Gebiet des GebrauchsmustersDomain of utility model
Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft ein Elektrowerkzeug.The present utility model relates to a power tool.
Technischer HintergrundTechnical background
Elektroschrauber, Elektrobohrmaschinen und andere Elektrowerkzeuge erzeugen beim Betrieb eine große Schwingung, so dass beim Ergreifen eines derartigen Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer zur Bedienung ein stabiles Ergreifen oft schwer zu erwarten ist. Des Weiteren ist ein derartiges bestehendes Elektrowerkzeug strukturell nicht angemessen ausgestaltet, so dass eine Zweihandbedienung zum Einschalten des Werkzeugs notwendig oder aufgrund unzureichenden Komforts beim Ergreifen nach einer langzeitigen Bedienung eine große Müdigkeit zu erwarten ist.Electric screwdrivers, electric drills and other power tools generate a large vibration during operation, so that a stable grip is often hard to expect when such a power tool is gripped by a user for operation. Furthermore, such an existing power tool is structurally not adequately designed, so that a two-handed operation for turning on the tool is necessary or due to insufficient comfort when grasping for a long-term operation, a great fatigue is to be expected.
Offenbarung des GebrauchsmustersRevelation of the utility model
Zum Überwinden des Nachteils im Stand der Technik liegt dem vorliegenden Gebrauchsmuster die Aufgabe zugrunde, ein Elektrowerkzeug mit einem angemessenen Aufbau und einer ergonomischen Gestaltung bereitzustellen.To overcome the disadvantage of the prior art, the present utility model is based on the object to provide a power tool with an appropriate structure and an ergonomic design.
Gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster wird die Aufgabe gelöst durch die folgende Ausgestaltung:According to the present utility model, the object is achieved by the following embodiment:
Ein Elektrowerkzeug umfasst eine Ausgangswelle, die eine Abtriebsseite zum Ausgeben einer Antriebskraft umfasst, einen Elektromotor zum Antreiben der Ausgangswelle zur Drehung um eine erste Achse, ein Gehäuse zur Aufnahme des Elektromotors und einen Wippschalter zur Betätigung durch einen Benutzer, um das Elektrowerkzeug einzuschalten, wobei das Gehäuse einen Aufnahmeabschnitt, der eine Aufnahmekammer zur Aufnahme des Elektromotors aufweist, und einen Handgriffabschnitt zum Ergreifen durch einen Benutzer umfasst, wobei der Aufnahmeabschnitt eine linke Seite und eine rechte Seite, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, eine der Ausgangswelle abgewandte Hinterseite und eine Oberseite sowie eine Unterseite umfasst, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, und wobei der Handgriffabschnitt an der Unterseite des Aufnahmeabschnitts angeordnet ist, der Wippschalter mit dem Handgriffabschnitt beweglich verbunden ist und die Unterseite sich nach unten erstreckt, um eine Ausbuchtung zu bilden, die sich vor dem Handgriffabschnitt befindet.A power tool includes an output shaft including a driven side for outputting a driving force, an electric motor for driving the output shaft for rotation about a first axis, a housing for housing the electric motor, and a rocker switch for operation by a user to turn on the power tool Housing a receiving portion having a receiving chamber for receiving the electric motor, and a handle portion for gripping by a user, wherein the receiving portion a left side and a right side, which are arranged opposite to each other, one of the output shaft facing away from the rear and a top and a Bottom, which are arranged opposite to each other, and wherein the handle portion is disposed at the bottom of the receiving portion, the rocker switch is movably connected to the handle portion and the bottom extends down to a Ausbuc form in front of the handle section.
Ferner ist vorgesehen, dass die linke Seite eine linke Ausnehmung aufweist, in der ein Daumen beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer angeordnet sein kann, wobei die rechte Seite eine rechte Ausnehmung aufweist, in der ein Zeigerfinger beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer angeordnet sein kann, und wobei die Hinterseite eine hintere Ausnehmung aufweist, die beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer auf den Daumenballen zwischen dem Daumen und dem Zeigerfinger abgestimmt sein kann.It is further provided that the left side has a left recess, in which a thumb can be arranged when gripping the power tool by a user, wherein the right side has a right recess, in which a pointer finger when gripping the power tool to be arranged by a user can, and wherein the rear side has a rear recess which can be adapted when grasping the power tool by a user on the ball of the thumb between the thumb and the pointer finger.
Ferner ist vorgesehen, dass die Ausbuchtung eine Stützfläche umfasst, die beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer einen Mittelfinger des Benutzers abstützen kann und in einer parallel zu der ersten Achse verlaufenden Richtung sich zwischen der Abtriebsseite und dem Wippschalter befindet.It is further provided that the bulge comprises a support surface which can support a user's middle finger when the power tool is gripped by a user and is located between the output side and the rocker switch in a direction parallel to the first axis.
Ferner umfasst das Elektrowerkzeug ein Gebläse, das innerhalb der Aufnahmekammer angeordnet ist, wobei das Gehäuse einen Luftstromeintritt, der das Innere und das Äußere des Gehäuses miteinander verbindet, und einen Luftstromaustritt aufweist, der das Innere und das Äußere des Gehäuses miteinander verbindet, wobei beim Drehen des Gebläses innerhalb des Gehäuses ein Kühlluftstrom erzeugt wird, der über den Luftstromeintritt in das Gehäuse gelangt und danach über den Luftstromaustritt aus dem Gehäuse ausströmt, und wobei in einer parallel zu der ersten Achse verlaufenden Richtung sich die Stützfläche zwischen der Wippschalter und dem Luftstromaustritt befindet.Further, the power tool includes a blower disposed within the receiving chamber, the housing having an airflow inlet interconnecting the interior and exterior of the housing, and an airflow exit interconnecting the interior and exterior of the housing, wherein when rotated the fan within the housing, a cooling air flow is generated, which passes through the air flow inlet into the housing and then flows out through the airflow outlet from the housing, and wherein in a direction parallel to the first axis direction, the support surface between the rocker switch and the airflow outlet is located.
Ferner umfasst das Elektrowerkzeugeine Schaltkastenbaugruppe, die innerhalb eines durch den Handgriffabschnitt umschlossenen Raums angeordnet ist, und einen Richtungswechselschalter, der mit der Schaltkasten verbunden ist, wobei der Richtungswechselschalter einen aus dem Gehäuse hinausragenden Betätigungsabschnitt zur Betätigung durch einen Benutzer umfasst, wobei sich der Betätigungsabschnitt unterhalb der Ausbuchtung befindet, und wobei in einer parallel zu der ersten Achse verlaufenden Richtung sich der Betätigungsabschnitt zwischen der Stützfläche und dem Wippschalter befindet.Further, the power tool comprises a switch box assembly disposed within a space enclosed by the handle portion, and a direction change switch connected to the switch box, the change direction switch comprising an operating portion projecting out of the housing for operation by a user, the operating portion extending below the operating portion Bulge, and wherein in a direction parallel to the first axis extending direction, the actuating portion between the support surface and the rocker switch is located.
Ferner ist vorgesehen, dass sich die Stützfläche mindestens teilweise innerhalb einer Ebene erstreckt, die die erste Achse schräg schneidet.It is further provided that the support surface extends at least partially within a plane which intersects the first axis obliquely.
Ferner ist vorgesehen, dass die Stützfläche und die Unterseite des Aufnahmeabschnitts eine Stufenstruktur bilden.It is further provided that the support surface and the underside of the receiving portion form a step structure.
Ferner umfasst der Wippschalter eine Berührungsfläche, die beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer einen Ringfinger und einen kleinen Finger des Benutzers berühren kann und sich innerhalb einer Ebene erstreckt, die die erste Achse schräg schneidet.Further, the rocker switch includes a touch surface that, when a user grips the power tool, may contact a ring finger and a small finger of the user and extend within a plane that intersects the first axis.
Ferner umfasst der Elektromotor eine Elektromotorwelle, die sich um eine zweite Achse drehen kann, wobei in einer senkrecht zu der ersten Achse verlaufenden Richtung die Elektromotorwelle zwischen der Ausgangswelle und dem Wippschalter angeordnet ist, wobei die Ausgangswelle relativ zu einer durch die erste Achse und die zweite Achse verlaufenden Mitteltrennebene symmetrisch angeordnet ist, und wobei die Ausbuchtung in einer senkrecht zu der ersten Achse und parallel zu der Mitteltrennebene verlaufenden Richtung eine Größe von gleich oder größer als 4 mm und geringer als 10 mm aufweist. Further, the electric motor comprises an electric motor shaft which can rotate about a second axis, wherein in a direction perpendicular to the first axis direction, the electric motor shaft between the output shaft and the rocker switch is arranged, wherein the output shaft relative to one of the first axis and the second Axis extending center parting plane is arranged symmetrically, and wherein the bulge in a direction perpendicular to the first axis and parallel to the central parting plane extending direction has a size of equal to or greater than 4 mm and less than 10 mm.
Ferner ist der Wippschalter derart mit dem Handgriffabschnitt verbunden, dass er sich um eine dritte Achse drehen kann, wobei die dritte Achse, um die der Wippschalter relativ zu dem Handgriffabschnitt dreht, senkrecht zu der ersten Achse verläuft.Further, the rocker switch is connected to the handle portion such that it can rotate about a third axis, wherein the third axis about which the rocker switch rotates relative to the handle portion is perpendicular to the first axis.
Ferner weist die Elektromotorwelle ein erstes Zahnrad auf oder ist damit verbunden, wobei das Elektrowerkzeug ferner ein mit dem ersten Zahnrad im Eingriff stehendes zweites Zahnrad umfasst, wobei die Ausgangswelle mit einem Kupplungsteil fest verbunden und ferner mit dem Gehäuse entlang der ersten Achse gleitbar verbunden ist, wobei bei einer Gleitbewegung der Ausgangswelle entlang der ersten Achse das Kupplungsteil mindestens einen gekoppelten Zustand, in dem es das zweite Zahnrad berührt, und einen ungekoppelten Zustand aufweist, in dem es von dem zweiten Zahnrad entkoppelt ist, und wobei innerhalb der Ausgangswelle eine Einführnut zum Einführen eines Arbeitszubehörteils ausgebildet ist, Ferner umfasst das Elektrowerkzeug ein erstes Schrägdruckelement, das einen schrägen Druck zum Antreiben der Ausgangswelle zur Bewegung nach vorne erzeugt, einen Kugel, der das Arbeitszubehörteil innerhalb der Einführnut verriegelt, eine Hülse, die von außen auf der Ausgangswelle aufgeschoben und mit der Ausgangswelle entlang der ersten Achse gleitbar verbunden ist, wobei bei einer Gleitbewegung entlang der ersten Achse die Hülse mindestens bis zu einer Verriegelungsstellung, in der die Kugel das Arbeitszubehörteil verriegelt, und zu einer Freigabestellung, in der die Kugel das Arbeitszubehörteil freigibt, gleiten kann, und ein zweites Schrägdruckelement, das einen schrägen Druck zum Antreiben der Hülse zur Bewegung in Richtung der Verriegelungsstellung erzeugt, und wobei der von dem ersten Schrägdruckelement auf die Ausgangswelle aufgebrachte schräge Druck größer als der von dem zweiten Schrägdruckelement auf die Hülse aufgebrachte schräge Druck ist.Furthermore, the electric motor shaft has or is connected to a first gear, wherein the power tool further comprises a second gear meshing with the first gear, the output shaft being fixedly connected to a coupling part and further slidably connected to the housing along the first axis, wherein upon sliding movement of the output shaft along the first axis, the coupling member has at least a coupled state in which it contacts the second gear and an uncoupled state in which it is decoupled from the second gear, and within the output shaft, an insertion groove for insertion Further, the power tool includes a first biasing pressure member that generates an oblique pressure for driving the output shaft to move forwardly, a ball that locks the work attachment within the insertion groove, a sleeve that is externally populated on the output shaft slidably connected at the top and to the output shaft along the first axis, the sleeve, when sliding along the first axis, at least up to a locking position in which the ball locks the work accessory and a release position where the ball releases the work accessory; and a second biasing member generating an oblique pressure for driving the sleeve to move toward the locking position, and wherein the oblique pressure applied to the output shaft by the first biasing member is greater than the oblique pressure applied to the sleeve by the second biasing member is.
Ferner umfasst der Elektromotor eine Elektromotorwelle, die sich um eine zweite Achse drehen kann, wobei das Elektrowerkzeug ferner einen Verriegelungsschalter umfasst, der bei sich relativ zu dem Gehäuse bis zu einer vorbestimmten Stellung bewegendem Wippschalter den Wippschalter an der vorbestimmten Stellung verriegelt, und wobei die Ausgangswelle relativ zu einer durch die erste Achse und die zweite Achse verlaufenden Mitteltrennebene symmetrisch angeordnet ist und in einer senkrecht zu der ersten Achse und parallel zu der Mitteltrennebene verlaufenden Richtung sich der Verriegelungsschalter zwischen der Ausgangswelle und dem Wippschalter befindet.Further, the electric motor includes an electric motor shaft that is rotatable about a second axis, the power tool further comprising a latch switch that locks the rocker switch at the predetermined position with the rocker switch moving relative to the housing to a predetermined position, and wherein the output shaft is arranged symmetrically relative to a center plane passing through the first axis and the second axis and in a direction perpendicular to the first axis and parallel to the central parting plane is the interlocking switch between the output shaft and the rocker switch.
Ferner ist der Verriegelungsschalter in einem Bereich angeordnet, der beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs durch einen Benutzer dem Daumen des Benutzers zugänglich ist.Further, the lock switch is disposed in an area accessible to the thumb of the user when the power tool is gripped by a user.
Ferner ist der Verriegelungsschalter an der linken Seite oder der rechten Seite des Aufnahmeabschnitts angeordnet.Further, the lock switch is disposed on the left side or the right side of the receiving portion.
Das vorliegende Gebrauchsmuster zeichnet sich vorteilhafterweise dadurch aus, dass das Elektrowerkzeug strukturell angemessen und ergonomisch gestaltet ist.The present utility model is advantageously characterized in that the power tool is structurally appropriate and ergonomic.
Figurenlistelist of figures
Es zeigen
- 1 ein Elektrowerkzeug nach dem vorliegenden Gebrauchsmuster in einer dreidimensionalen Darstellung,
- 2 eine Ansicht des Elektrowerkzeugs nach 1 von links,
- 3 eine Ansicht des Elektrowerkzeugs nach 1 von rechts,
- 4 eine Ansicht des Elektrowerkzeugs nach 1 mit teilweise entnommenem Gehäuse von links,
- 5 das Elektrowerkzeug nach 1 in einer Schnittdarstellung,
- 6 eine Ansicht des von einem Benutzer ergriffenen Elektrowerkzeugs nach 1 von links,
- 7 eine Ansicht des von einem Benutzer ergriffenen Elektrowerkzeugs nach 1 von rechts,
- 8 eine Draufsicht auf das von einem Benutzer ergriffene Elektrowerkzeug nach 1,
- 9 eine Ansicht des Elektrowerkzeugs nach 1 mit entnommenem Wippschalter in einer dreidimensionalen Darstellung,
- 10 einen Teil der Struktur nach 2 in einer vergrößerten Darstellung,
- 11 einen Teil des Gehäuses und ein Gebläse nach 1 in einer dreidimensionalen Darstellung,
- 12 den Luftstromkanal nach 4 in einer schematischen Darstellung,
- 13 die Struktur nach 5 mit entnommener Tiefenverstelleinrichtung in einer strukturellen Darstellung,
- 14 einen Teil der Struktur gemäß 13 in einer vergrößerten Darstellung,
- 15 den Wippschalter, die Schaltkastenbaugruppe und den Richtungswechselschalter nach 1 in einer dreidimensionalen Darstellung,
- 16 die Struktur gemäß 15 in einer Schnittdarstellung.
Show it - 1 a power tool according to the present utility model in a three-dimensional representation,
- 2 a view of the power tool after 1 from the left,
- 3 a view of the power tool after 1 from the right,
- 4 a view of the power tool after 1 with partially removed housing from the left,
- 5 the power tool after 1 in a sectional view,
- 6 a view of the user taken by a power tool after 1 from the left,
- 7 a view of the user taken by a power tool after 1 from the right,
- 8th a plan view of the gripped by a user power tool 1 .
- 9 a view of the power tool after 1 with removed rocker switch in a three-dimensional representation,
- 10 a part of the structure after 2 in an enlarged view,
- 11 a part of the housing and a fan behind 1 in a three-dimensional representation,
- 12 after the air flow channel 4 in a schematic representation,
- 13 the structure after 5 with removed depth adjustment device in a structural representation,
- 14 a part of the structure according to 13 in an enlarged view,
- 15 the rocker switch, the switchbox assembly and the direction change switch 1 in a three-dimensional representation,
- 16 the structure according to 15 in a sectional view.
Konkrete AusführungsformConcrete embodiment
1 bis 2 zeigen ein Elektrowerkzeug 100, bei dem es sich konkret um einen Elektroschrauber handelt und das zum Einschrauben einer Schraube oder eines anderen Befestigungsteils in einen Beton oder ein Holz eingesetzt werden kann. Es versteht sich, dass es sich bei dem Elektrowerkzeug 100 nach dem vorliegenden Gebrauchsmuster ebenfalls um einen Elektrobohrer, einen elektrischen Hammer und ein anderes Werkzeug handeln kann. 1 to 2 show a power tool 100 , which is actually an electric screwdriver and can be used to screw a screw or other fastener into a concrete or a wood. It is understood that it is the power tool 100 can also be an electric drill, an electric hammer and another tool according to the present utility model.
Wie sich aus 1 bis 5 ergibt, umfasst das Elektrowerkzeug 100 konkret ein Gehäuse 10, einen Elektromotor 51, eine Getriebebaugruppe 20, eine Ausgangswelle 52 und ein Schaltersystem 30. Dabei kann die Ausgangswelle 52 sich um eine erste Achse 101 drehen, um eine Antriebskraft auszugeben. Bei einem Elektroschrauber kann das Elektrowerkzeug 100 ferner eine Tiefenverstelleinrichtung 53 zum Verstellen der Einschraubtiefe einer Schraube umfassen.As it turned out 1 to 5 results, includes the power tool 100 specifically a housing 10 , an electric motor 51 , a gear unit 20 , an output shaft 52 and a switch system 30 , In this case, the output shaft 52 a first axis 101 rotate to output a driving force. In an electric screwdriver, the power tool 100 Further, a depth adjustment 53 to adjust the screwing depth of a screw.
Zum Erleichtern einer Beschreibung der Ausgestaltung gemäß dem vorliegenden Gebrauchsmuster werden die obere, untere, vordere, hintere, linke und rechte Seiten nach 1 definiert.To facilitate a description of the embodiment according to the present invention, the upper, lower, front, rear, left and right sides become after 1 Are defined.
Das Gehäuse 10 umfasst einen Aufnahmeabschnitt 11 und einen Handgriffabschnitt 12. Der Aufnahmeabschnitt 11 weist eine Aufnahmekammer 11a zur Anordnung eines Elektromotors 51 auf und der Handgriffabschnitt 12 dient zum Ergreifen durch einen Benutzer. Der Aufnahmeabschnitt 11 umfasst entlang der ersten Achse ferner ein dem Handgriffabschnitt 12 abgewandtes vorderes Ende 11b und ein mit dem Handgriffabschnitt 12 verbundenes hinteres Ende 11c. The housing 10 includes a receiving section 11 and a handle section 12 , The recording section 11 has a receiving chamber 11a for arranging an electric motor 51 on and the handle section 12 serves to grab by a user. The recording section 11 further comprises a handle portion along the first axis 12 opposite front end 11b and one with the handle portion 12 connected rear end 11c ,
Der Aufnahmeabschnitt 11 umfasst konkret eine linke Seite 111 und eine rechte Seite 112, die einander gegenüberliegend angeordnet sind, eine der Ausgangswelle 52 abgewandte Hinterseite 113, eine Oberseite 114 und eine Unterseite 115, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Dabei ist der Handgriffabschnitt 12 an der Unterseite des Aufnahmeabschnitts 11 angeordnet und erstreckt sich ausgehend von dem Aufnahmeabschnitt 11 schräg nach unten.The recording section 11 specifically includes a left side 111 and a right side 112 , which are arranged opposite one another, one of the output shaft 52 opposite rear side 113 , a top 114 and a bottom 115 which are arranged opposite each other. Here is the handle section 12 at the bottom of the receiving section 11 arranged and extends from the receiving portion 11 diagonally down.
Der Elektromotor 51 ist innerhalb einer durch den Aufnahmeabschnitt 11 gebildeten Aufnahmekammer 11a angeordnet und umfasst eine Elektromotorwelle 511 zum Ausgeben einer Antriebskraft, die sich relativ zu dem Gehäuse 10 um eine zweite Achse 102 drehen kann, wobei die zweite Achse 102, um die sich die Elektromotorwelle 511 dreht, parallel zu der ersten Achse 101 verläuft, um die sich die Ausgangswelle 52 dreht. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel verläuft die zweite Achse 102, um die sich die Elektromotorwelle 511 dreht, parallel zu der ersten Achse 101 verläuft, um die sich die Ausgangswelle 52 dreht, und überlappt sich nicht damit. Es kann auch davon ausgegangen sein, dass die Ausgangswelle 52 ungefähr oberhalb des Elektromotors 51 angeordnet ist.The electric motor 51 is within a through the receiving section 11 formed receiving chamber 11a arranged and includes an electric motor shaft 511 for outputting a driving force that is relative to the housing 10 around a second axis 102 can rotate, with the second axis 102 around which the electric motor shaft 511 rotates, parallel to the first axis 101 runs around which the output shaft 52 rotates. In the present embodiment, the second axis runs 102 around which the electric motor shaft 511 rotates, parallel to the first axis 101 runs around which the output shaft 52 turns, and does not overlap with it. It may also be assumed that the output shaft 52 approximately above the electric motor 51 is arranged.
Die Getriebebaugruppe 20 dient zum Übertragen einer Antriebskraft zwischen dem Elektromotor 51 und der Ausgangswelle 52. Die Getriebebaugruppe 20 kann konkret ein erstes Zahnrad 21, ein zweites Zahnrad 22 und ein Kupplungsteil 23 umfassen. Dabei ist das erste Zahnrad 21 mit der Elektromotorwelle 511 fest verbunden oder einteilig damit ausgeformt. Das zweite Zahnrad 22 ist auf der Ausgangswelle 52 aufgeschoben und entlang der ersten Achse 101 gleitbar mit der Ausgangswelle 52 verbunden. Das zweite Zahnrad 22 steht ferner im Eingriff mit dem ersten Zahnrad 21 und kann sich relativ zu der Ausgangswelle 52 drehen. Das Kupplungsteil 23 ist mit der Ausgangswelle 52 fest verbunden, wobei das durch die Ausgangswelle 52 und das Kupplungsteil 23 gebildete Ganze relativ zu dem zweiten Zahnrad 22 entlang der ersten Achse 101 gleiten kann. Bei einer Gleitbewegung der Ausgangswelle 52 relativ zu dem zweiten Zahnrad 22 entlang der ersten Achse kann sich das Kupplungsteil 23 entlang der Ausgangswelle 52 bis zu einer Stellung bewegen, in der es das zweite Zahnrad 22 berührt, wobei nun sich das Kupplungsteil 23 in einem gekoppelten Zustand befindet, bei dem es an dem zweiten Zahnrad 22 gekoppelt ist, so dass nun der Elektromotor 51 die Ausgangswelle 52 zur Drehung antreiben kann. Bei einer Gleitbewegung der Ausgangswelle 52 relativ zu dem zweiten Zahnrad 22 entlang der ersten Achse kann sich das Kupplungsteil 23 ferner entlang der Ausgangswelle 52 bis zu einer Stellung bewegen, in der es von dem zweiten Zahnrad 22 entkoppelt ist, wobei nun sich das Kupplungsteil 23 in einem ungekoppelten Zustand befindet, bei dem es von dem zweiten Zahnrad 22 entkoppelt ist, so dass bei in Betrieb befindlichem Elektromotor 51 das zweite Zahnrad 22 unter Antrieb von dem ersten Zahnrad 21 leerläuft, während sich die Ausgangswelle 52 nicht dreht.The gear unit 20 serves to transmit a driving force between the electric motor 51 and the output shaft 52 , The gear unit 20 can concretely a first gear 21 , a second gear 22 and a coupling part 23 include. Here is the first gear 21 with the electric motor shaft 511 firmly connected or integrally formed therewith. The second gear 22 is on the output shaft 52 deferred and along the first axis 101 slidable with the output shaft 52 connected. The second gear 22 is also engaged with the first gear 21 and may be relative to the output shaft 52 rotate. The coupling part 23 is with the output shaft 52 firmly connected, passing through the output shaft 52 and the coupling part 23 formed whole relative to the second gear 22 along the first axis 101 can slide. With a sliding movement of the output shaft 52 relative to the second gear 22 along the first axis, the coupling part can 23 along the output shaft 52 move to a position where it is the second gear 22 touched, where now the coupling part 23 is in a coupled state where it is on the second gear 22 is coupled, so now the electric motor 51 the output shaft 52 can drive to the rotation. With a sliding movement of the output shaft 52 relative to the second gear 22 along the first axis, the coupling part can 23 further along the output shaft 52 move to a position where it is from the second gear 22 is decoupled, where now the coupling part 23 is in an uncoupled state at which it is from the second gear 22 is decoupled, so that when in operation electric motor 51 the second gear 22 under drive from the first gear 21 idles while the output shaft 52 not turning.
Die Ausgangswelle 52 umfasst eine Abtriebsseite 521 zum Ausgeben einer Antriebskraft, welche Abtriebsseite 521 an einer dem Elektromotor 51 abgewandten Vorderseite der Ausgangswelle 52 angeordnet ist. The output shaft 52 includes a driven side 521 for outputting a driving force, which output side 521 at one of the electric motor 51 facing away from the front of the output shaft 52 is arranged.
Das Schaltersystem 30 umfasst eine Schaltkastenbaugruppe 31, einen Wippschalter 32, einen Richtungswechselschalter 33 und einen Verriegelungsschalter 34. Dabei ist die Schaltkastenbaugruppe 31 innerhalb eines von dem Handgriffabschnitt 12 umschlossenen Raums angeordnet. Der Wippschalter 32 dient zum Betätigen durch einen Benutzer zum Starten des Elektromotors 51. Der Richtungswechselschalter 33 dient zum Wechseln der Drehrichtung der Elektromotorwelle 511, um ein Festschrauben oder Lösen einer Schraube zu ermöglichen. Der Verriegelungsschalter 34 dient zum Verriegeln des Wippschalters 32 in einer vorbestimmten Stellung bei sich bis zu der vorbestimmten Stellung bewegendem Wippschalter 32.The switch system 30 includes a switch box assembly 31 , a rocker switch 32 , a direction change switch 33 and a lock switch 34 , Here is the control box assembly 31 within one of the handle portion 12 arranged enclosed space. The rocker switch 32 used to operate by a user to start the electric motor 51 , The direction change switch 33 used to change the direction of rotation of the electric motor shaft 511 to allow a screw or loosen a screw. The interlock switch 34 serves to lock the rocker switch 32 in a predetermined position with up to the predetermined position moving rocker switch 32 ,
Wie aus 1 bis 3 und 6 bis 8 zu entnehmen ist, weist die linke Seite 111 des Aufnahmeabschnitts 11 konkret ferner eine linke Ausnehmung 111a auf, die sich entlang der ersten Achse 101 erstreckt und zur Abstimmung auf den Daumen 201 eines Benutzers dient. Die rechte Seite 112 weist konkret ferner eine rechte Ausnehmung 112a auf, die sich entlang der ersten Achse 101 erstreckt und zur Abstimmung auf den Zeigerfinger 202 eines Benutzers dient. Die Hinterseite 113 weist eine hintere Ausnehmung 113a auf, die mit der linken Ausnehmung 111a und der rechten Ausnehmung 112a in Verbindung stehen kann. Die hintere Ausnehmung 113a ermöglicht dem Benutzer, mit seiner Hand das Elektrowerkzeug 100 an der Hinterseite 11 des Aufnahmeabschnitts 11 zu ergreifen. Beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 mit einer Hand des Benutzers ist die hintere Ausnehmung 113a auf den Daumenballen 206 zwischen dem Daumen 201 und dem Zeigerfinger 202 abgestimmt. Dabei ist der Daumen 201 des Benutzers in der linken Ausnehmung 111a und der Zeigerfinger 202 in der rechten Ausnehmung 112a angeordnet.How out 1 to 3 and 6 to 8th can be seen, the left side points 111 the receiving section 11 concretely also a left recess 111 up, moving along the first axis 101 extends and to vote on the thumb 201 serves a user. The right side 112 Concretely, furthermore, has a right-hand recess 112a up, moving along the first axis 101 extends and to vote on the pointer finger 202 serves a user. The backside 113 has a rear recess 113a on that with the left recess 111 and the right recess 112a can be connected. The rear recess 113a allows the user to use his hand the power tool 100 at the back 11 the receiving section 11 to take. When gripping the power tool 100 with one hand of the user is the rear recess 113a on the ball of the thumb 206 between the thumb 201 and the pointer finger 202 Voted. Here's the thumb 201 the user in the left recess 111 and the pointer finger 202 in the right-hand recess 112a arranged.
Wie sich aus 2 und 9 ergibt, weist der Handgriffabschnitt 12 ferner eine Öffnung 121 auf, so dass der Wippschalter 32 aus dem Gehäuse 10 hinausragt. Der Wippschalter 32 ist um eine dritte Achse 103 drehbar an der Öffnung 121 angeordnet. Mit anderen Worten ist der Wippschalter 32 derart mit dem Handgriffabschnitt 12 verbunden, dass er sich um die dritte Achse 103 drehen kann. Die dritte Achse 103 kann ferner senkrecht zu der ersten Achse 101, um die sich die Ausgangswelle 52 dreht, verlaufen. Der Richtungswechselschalter 33 ist oberhalb des Wippschalters 32 angeordnet und ragt über die Öffnung 121 aus dem Gehäuse 10 hinaus. Der Richtungswechselschalter 33 umfasst konkret einen Verbindungsabschnitt 331 und einen Betätigungsabschnitt 332. Der Verbindungsabschnitt 331 ist drehbar mit der Schaltkastenbaugruppe 31 verbunden. Die Achse, um die sich die Verbindungsstelle relativ zu der Schaltkastenbaugruppe 31 dreht, verläuft senkrecht zu der ersten Achse, um die sich die Ausgangswelle 52 dreht, wobei der Verbindungsabschnitt 331 an einem Ende unmittelbar an die Schaltkastenbaugruppe 331 und an dem anderen Ende an den Betätigungsabschnitt 332 angeschlossen ist. Der Betätigungsabschnitt 332 befindet sich außerhalb des Gehäuses 10 und dient zur Betätigung durch einen Benutzer. Mit dem Verbindungsabschnitt 331 ist der Betätigungsabschnitt 332 einteilig ausgeformt.As it turned out 2 and 9 results, the handle portion 12 also an opening 121 on, so the rocker switch 32 out of the case 10 protrudes. The rocker switch 32 is about a third axis 103 rotatable at the opening 121 arranged. In other words, the rocker switch 32 such with the handle portion 12 connected that he is around the third axis 103 can turn. The third axis 103 may also be perpendicular to the first axis 101 around which the output shaft 52 turns, lost. The direction change switch 33 is above the rocker switch 32 arranged and protrudes over the opening 121 out of the case 10 out. The direction change switch 33 specifically includes a connection section 331 and an operation section 332 , The connecting section 331 is rotatable with the switchbox assembly 31 connected. The axis around which the joint is relative to the control box assembly 31 rotates, perpendicular to the first axis, around which the output shaft 52 rotates, wherein the connecting portion 331 at one end directly to the switchbox assembly 331 and at the other end to the operating portion 332 connected. The operating section 332 is outside the case 10 and is for use by a user. With the connection section 331 is the operating section 332 formed in one piece.
Die Unterseite 115 des Aufnahmeabschnitts 11 erstreckt sich ferner nach unten, um eine Ausbuchtung 116 zu bilden, die der an dem Handgriffabschnitt 12 ausgebildeten Öffnung 121 zugewandt ist. Ferner ist die Ausbuchtung 116 an der Kante der Öffnung 121 angeordnet. Die Ausbuchtung 116 weist eine Stützfläche 116a auf, die zum Abstützen des Mittelfingers 203 der Hand beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch einen Benutzer dient. In einer parallel zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung ist die Ausbuchtung 116 zwischen der Abtriebsseite 521 der Ausgangswelle und dem Wippschalter 32 angeordnet.The bottom 115 the receiving section 11 further extends down to a bulge 116 at the handle portion 12 trained opening 121 is facing. Further, the bulge 116 at the edge of the opening 121 arranged. The bulge 116 has a support surface 116a on, for supporting the middle finger 203 the hand grasping the power tool 100 by a user. In a parallel to the first axis 101 extending direction is the bulge 116 between the output side 521 the output shaft and the rocker switch 32 arranged.
Beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch einen Benutzer ist der Daumen 201 des Benutzers in der linken Ausnehmung 111a und sein Zeigerfinger 202 in der rechten Ausnehmung 112a angeordnet, während die Fingerspitze des Mittelfingers 203 auf der durch die Ausbuchtung 116 gebildeten Stützfläche 116a abgestützt ist. Der Ringfinger 204 und der kleine Finger 205 berühren den Wippschalter 32, so dass der Benutzer das Elektrowerkzeug 100 stabiler und komfortabler ergreifen kann und somit die Formgestaltung des ganzen Geräts der Ergonomie besser entspricht. Zudem ist die Ausbuchtung 116 an der Kante der Öffnung 121 angeordnet und der Richtungswechselschalter 33 ist auch durch die Öffnung 121 hindurchgeführt, so dass beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch den Benutzer der durch die Stützfläche 116a abgestützten Mittelfinger 203 den Betätigungsabschnitt 332 des Richtungswechselschalters 33 leicht betätigen kann, um somit mit einer einzigen Hand den Elektromotor 51 zu starten.When gripping the power tool 100 by a user is the thumb 201 the user in the left recess 111 and his pointer finger 202 in the right-hand recess 112a arranged while the fingertip of the middle finger 203 on the way through the bulge 116 formed support surface 116a is supported. The ring finger 204 and the little finger 205 touch the rocker switch 32 so that the user can use the power tool 100 more stable and comfortable, and thus better matches the design of the entire ergonomic device. In addition, the bulge 116 at the edge of the opening 121 arranged and the direction change switch 33 is also through the opening 121 passed through, so that when gripping the power tool 100 by the user through the support surface 116a supported middle finger 203 the operating section 332 the directional switch 33 easy to operate, so with a single hand the electric motor 51 to start.
Die Stützfläche 116a der Ausbuchtung 116 ist nach vorne und unten ausgerichtet. Mit anderen Worten erstreckt sich die Stützfläche 116a innerhalb einer Ebene, die die erste Achse 101 schräg schneidet. Somit bilden die Stützfläche 116a und die Unterseite 115 des Aufnahmeabschnitts 11 eine Stufenstruktur 117, so dass beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch den Benutzer die Fingerspitze 203a des Mittelfingers 203 von der Hand des Benutzers auf der Stufenstruktur 117 aufliegen kann und somit die Hand des Benutzers gut abgestützt wird.The support surface 116a the bulge 116 is aligned forward and down. In other words, the support surface extends 116a within a plane that is the first axis 101 cuts diagonally. Thus form the support surface 116a and the bottom 115 the receiving section 11 a step structure 117 , so when grasping the power tool 100 by the user's fingertip 203a of the middle finger 203 from the user's hand on the step structure 117 can rest and thus the hand of the user is well supported.
Konkreter ist das Gehäuse 10 relativ zu einer Mitteltrennebene, die durch die erste Achse 101 verläuft, symmetrisch angeordnet, wobei die Ausgangswelle 52 ebenfalls bezogen auf die Mitteltrennebene symmetrisch angeordnet ist, die auch senkrecht zu der dritten Achse 103, um die sich der Wippschalter 32 dreht, verläuft. Wie aus 10 zu entnehmen ist, weist die Ausbuchtung 116 in einer senkrecht zu der ersten Achse 101 und parallel zu der Mitteltrennebene verlaufenden Richtung eine Größe L1 auf, die gleich oder größer als 4mm und gleich oder geringer als 10mm ist, um eine Abstimmung auf die Hand des Benutzers zu ermöglichen. Somit kann die Ausbuchtung 116 die Fingerspitze 203a des Mittelfingers 203 von dem Benutzer stabiler abstützen, wobei des Weiteren eine Bewegung des Mittelfingers 203 des Benutzers nach unten zur Betätigung des Richtungswechselschalters 33 erleichtert wird.More concrete is the housing 10 relative to a centerline plane passing through the first axis 101 runs, arranged symmetrically, with the output shaft 52 is also arranged symmetrically with respect to the central parting plane, which is also perpendicular to the third axis 103 around which the rocker switch 32 turns, runs. How out 10 it can be seen, has the bulge 116 in a direction perpendicular to the first axis 101 and a direction parallel to the center parting plane L1 equal to or greater than 4mm and equal to or less than 10mm to allow for the user's hand. Thus, the bulge 116 the fingertip 203a of the middle finger 203 supported more stable by the user, further comprising a movement of the middle finger 203 of the user down to actuate the direction change switch 33 is relieved.
Der Aufnahmeabschnitt 11 des Gehäuses 10 verläuft ungefähr entlang der ersten Achse 101, während der Handgriffabschnitt 12 des Gehäuses 10 entlang einer Richtung verläuft, die die erste Achse 101 schräg schneidet. Die dem Aufnahmeabschnitt 11 abgewandte Seite des Handgriffabschnitts 12 kann ferner einen Kombinationsabschnitt 122 zum Kombinieren mit einem Batteriepack aufweisen. Innerhalb des Aufnahmeabschnitts 11 ist ferner ein Gebläse 54 zum Kühlen des Elektromotors 51 vorgesehen, welches Gebläse 54 fest an der Elektromotorwelle 511 angebracht ist, um sich synchron mit der Elektromotorwelle 511 mitzudrehen. Bei dem Gebläse 54 kann es sich konkret um ein Zentrifugalgebläse 54 handeln. Der Aufnahmeabschnitt 11 des Gehäuses 10 weist ferner einen Lufteintritt 13 und einen Luftaustritt 14 auf, die zum Verbinden des Inneren mit dem Äußeren des Gehäuses dienen. Der Lufteintritt 13 ist an der Hinterseite 113 des Aufnahmeabschnitts 11 angeordnet, während der Luftaustritt 14 an der Unterseite 115 des Aufnahmeabschnitts 11 angeordnet ist. Zudem sind der Lufteintritt 13 und der Luftaustritt 14 jeweils oberhalb bzw. unterhalb des Elektromotors 51 angeordnet. Beim Drehen des Gebläses 54 kann somit innerhalb des Gehäuses 10 ein Kühlluftstrom erzeugt werden, der über den Lufteintritt 13 in den Aufnahmeraum 11a gelangt, danach den Elektromotor 51 durchströmt und schließlich über den Luftaustritt 14 aus dem Gehäuse 10 ausströmt. Entlang der ersten Achse 101 befindet sich die durch die Ausbuchtung 116 gebildete Stützfläche 116a ferner zwischen dem Wippschalter 32 und dem Luftaustritt 14, so dass beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch einen Benutzer der aus dem Luftaustritt 14 ausströmende warme Kühlluftstrom den an der Stützfläche 116a angeordneten Mittelfinger 203 des Benutzers nicht anblast, womit die Benutzungserfahrung für den Benutzer verbessert wird.The recording section 11 of the housing 10 runs approximately along the first axis 101 while the handle section 12 of the housing 10 runs along one direction, which is the first axis 101 cuts diagonally. The recording section 11 opposite side of the handle portion 12 may further include a combination section 122 for combining with a battery pack. Inside the recording section 11 is also a fan 54 for cooling the electric motor 51 provided which fan 54 firmly on the electric motor shaft 511 is attached to synchronously with the electric motor shaft 511 co-rotate. At the blower 54 it may in fact be a centrifugal fan 54 act. The recording section 11 of the housing 10 also has an air inlet 13 and an air outlet 14 on, which serve to connect the interior with the exterior of the housing. The air intake 13 is at the back 113 the receiving section 11 arranged while the air outlet 14 on the bottom 115 the receiving section 11 is arranged. In addition, the air intake 13 and the air outlet 14 respectively above and below the electric motor 51 arranged. When turning the blower 54 can thus within the housing 10 a cooling air flow can be generated, which is via the air inlet 13 in the recording room 11a passes, then the electric motor 51 flows through and finally over the air outlet 14 out of the case 10 flows. Along the first axis 101 is the one through the bulge 116 formed support surface 116a further between the rocker switch 32 and the air outlet 14 , so when grasping the power tool 100 by a user leaving the air 14 outgoing warm cooling air flow to the support surface 116a arranged middle finger 203 of the user, which improves the user experience.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst der Luftaustritt 14 konkret einen Luftstromkanal 141, der das Inneren und das Äußere des Gehäuses 10 miteinander verbindet. Wie aus 4, 11 und 12 zu entnehmen ist, umfasst der Luftstromkanal 141 entlang seiner Erstreckungsrichtung einen Luftstromeintritt 141a und einen Luftstromaustritt 141b, die an beiden Enden angeordnet sind. Der Luftstromeintritt 141a ist an einem dem Inneren des Gehäuses 10 zugewandten Ende des Luftstromkanals 141 angeordnet und in Richtung des Inneren des Gehäuses 10 offen, um einen Kühlluftstrom in den Luftstromkanal 141 einzuführen. Der Luftstromaustritt 141b ist an einem dem Äußeren des Gehäuses 10 zugewandten Ende des Luftstromkanals 141 angeordnet und in Richtung des Äußeren des Gehäuses 10 offen, um den Kühlluftstrom innerhalb des Luftstromkanals 141 aus dem Gehäuse abzuführen. In einer parallel zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung befindet sich die durch die Ausbuchtung 116 gebildete Stützfläche 116a ferner zwischen dem Wippschalter 32 und dem Luftstromaustritt 141b. Ferner ist vorgesehen, dass der Abstand zwischen dem Luftstromaustritt 141b und der Stützfläche 116a gleich oder größer als 8mm und gleich oder geringer als 15mm ist, so dass ein Anblasen des Mittelfingers 203 des Benutzers durch den aus dem Luftstromaustritt 141b ausströmenden Kühlluftstrom weitestgehend verhindert wird.In the present embodiment, the air outlet comprises 14 specifically an airflow channel 141 , the inside and the outside of the housing 10 connects with each other. How out 4 . 11 and 12 can be seen, includes the air flow channel 141 along its direction of extension an airflow inlet 141 and an airflow outlet 141b which are arranged at both ends. The airflow inlet 141 is at one of the interior of the housing 10 facing the end of the air flow channel 141 arranged and towards the interior of the housing 10 open to a flow of cooling air into the airflow channel 141 introduce. The airflow outlet 141b is at one of the exterior of the housing 10 facing the end of the air flow channel 141 arranged and towards the exterior of the housing 10 open to the cooling air flow within the airflow channel 141 remove it from the housing. In a parallel to the first axis 101 extending direction is the through the bulge 116 formed support surface 116a further between the rocker switch 32 and the airflow exit 141b , It is further provided that the distance between the air flow outlet 141b and the support surface 116a equal to or greater than 8mm and equal to or less than 15mm, allowing a blowing of the middle finger 203 the user through the out of the airflow outlet 141b outflowing cooling air flow is largely prevented.
In einer parallel zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung ist das Gebläse 54 an einer ersten axialen Position und der Luftstromeintritt 141a auch an der ersten axialen Position angeordnet, so dass das Gebläse 54 und der Luftstromeintritt 141a eine und dieselbe axiale Position aufweisen und somit bei einem Zentrifugalgebläse 54 der durch das Gebläse 54 herausgeschleuderte Kühlluftstrom unmittelbar über den Luftstromeintritt 141a in den Luftstromkanal 141 gelangt. In einer parallel zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung ist der Luftstromaustritt 141b an einer von der Position der ersten Achse 101 abweichenden zweiten axialen Position angeordnet, so dass der Luftstromaustritt 141b und der Luftstromeintritt 141a hinsichtlich ihrer Positionen in einer parallel zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung zueinander versetzt sind und somit der aus dem Luftstromaustritt 141b ausströmender Kühlluftstrom weiter von dem Handgriffabschnitt 12 und der Ausbuchtung 116 ferngehalten wird, womit die Benutzungserfahrung für den Benutzer verbessert wird. Der Luftstromaustritt 141b ist ferner zwischen dem Luftstromeintritt 141a und der Antriebsseite 521 der Ausgangswelle 52 angeordnet. Mit anderen Worten ist der Luftstromaustritt 141b vor dem Luftstromeintritt 141a angeordnet, so dass der aus dem Luftstromaustritt 141b ausströmende Kühlluftstrom auf der von dem Handgriffabschnitt 12 weit entfernten vorderen Seite fließt.In a parallel to the first axis 101 running direction is the fan 54 at a first axial position and the airflow inlet 141 also arranged at the first axial position, so that the blower 54 and the airflow inlet 141 have one and the same axial position and thus in a centrifugal fan 54 the one by the blower 54 ejected cooling air flow immediately above the air flow inlet 141 in the airflow channel 141 arrives. In a parallel to the first axis 101 extending direction is the airflow outlet 141b at one of the position of the first axis 101 deviating second axial position arranged so that the air flow outlet 141b and the airflow inlet 141 in terms of their positions in a parallel to the first axis 101 extending direction are offset from each other and thus from the airflow outlet 141b outflowing cooling air flow farther from the handle portion 12 and the bulge 116 is kept away, which improves the user experience for the user. The airflow outlet 141b is also between the air flow inlet 141 and the drive side 521 the output shaft 52 arranged. In other words, the airflow outlet 141b before the airflow inlet 141 arranged so that emerges from the airflow 141b outflowing cooling air flow on the from the handle portion 12 far away front side flows.
Konkret umfasst der Luftstromkanal 141 ferner einen Schrägabschnitt 141c, der entlang einer Richtung verläuft, die die Richtung der ersten Achse 101 schräg schneidet. Der Schrägabschnitt 141c umfasst ferner einen mit dem Luftstromaustritt 141b verbundenen Führungsabschnitt 141d, der den aus dem Luftstromaustritt 141b ausströmenden Kühlluftstrom derart führt, dass er mindestens teilweise in Richtung der vorderen Seite fließt, so dass ein Anblasen der Hand, mit der der Benutzer das Elektrowerkzeug 100 ergreift, durch den Kühlluftstrom weiter ausgeschlossen wird. Specifically, the air flow channel includes 141 further an inclined portion 141c that runs along one direction, which is the direction of the first axis 101 cuts diagonally. The oblique section 141c further includes one with the airflow exit 141b connected guide section 141d that exits the airflow 141b outflowing cooling air flow leads such that it flows at least partially in the direction of the front side, so that a blowing of the hand, with which the user the power tool 100 seizes, is further excluded by the cooling air flow.
Wie aus 13 und 14 zu entnehmen ist, umfasst die Getriebebaugruppe 20 ferner ein erstes Schrägdruckelement 24, das einen schrägen Druck auf die Ausgangswelle 52 aufbringt, so dass diese sich nach vorne bewegt. Wenn der Benutzer eine Schraube in eine Wand oder ein anderes Werkstück einschrauben soll, muss somit lediglich das Elektrowerkzeug 100 anliegend an dem Werkstück gehalten werden, wobei nun das Werkstück eine Antriebskraft auf die Ausgangswelle 52 aufbringt, welche Antriebskraft eine Verschiebung der Ausgangswelle 52 entlang der ersten Achse nach hinten und zudem auch eine Verschiebung des Kupplungsteils 23 bis in einen gekoppelten Zustand, in dem es an dem zweiten Zahnrad 22 angekoppelt ist, bewirkt. Somit dreht sich die Ausgangswelle 52 um die erste Achse, um eine Schraube in das Werkstück einzuschrauben. Wenn der Benutzer eine nächste Schraube einschrauben soll, verlässt das Elektrowerkzeug 100 das Werkstück, das keine Antriebskraft mehr auf die Ausgangswelle 52 aufbringt, in welchem Fall das erste Schrägdruckelement 24 die Ausgangswelle 52 schräg drückt und somit diese nach vorne bewegt, so dass sich das Kupplungsteil 23 mit der Ausgangswelle 52 nach vorne bis zu einer Stellung mitbewegt, in der es von dem zweiten Zahnrad 22 entkoppelt ist, wobei nun sich die Ausgangswelle 52 nicht mehr dreht, wodurch das Ansetzen einer nächsten Schraube für den Benutzer erleichtert wird.How out 13 and 14 can be seen, includes the gear assembly 20 Further, a first inclined pressure element 24 that puts an oblique pressure on the output shaft 52 so that it moves forward. If the user is to screw a screw into a wall or another workpiece, then only the power tool has to be used 100 held adjacent to the workpiece, now the workpiece is a driving force on the output shaft 52 applying which driving force a displacement of the output shaft 52 along the first axis to the rear and also a shift of the coupling part 23 to a coupled state in which it is on the second gear 22 coupled, causes. Thus, the output shaft rotates 52 around the first axis to screw a screw into the workpiece. When the user is to screw in a next screw, the power tool leaves 100 the workpiece, which no longer drives the output shaft 52 in which case the first helical pressure element 24 the output shaft 52 obliquely presses and thus this moves forward, so that the coupling part 23 with the output shaft 52 moved forward to a position in which it is from the second gear 22 is decoupled, where now the output shaft 52 stops rotating, making it easier for the user to attach a next screw.
Die Abtriebsseite 521 der Ausgangswelle 52 weist ferner eine Einführnut 521a zum Einführen eines Arbeitszubehörteils 55 auf, in welcher Einführnut 521a ein Kugel 522 zum Verriegeln des Arbeitszubehörteils 55 an der Ausgangswelle 52 vorgesehen ist, wobei von außen auf der Ausgangswelle 52 ferner eine Hülse 523 aufgeschoben ist. Die Hülse 523 ist mit der Ausgangswelle 52 entlang der ersten Achse 101 gleitbar verbunden ist, wobei bei einer Gleitbewegung entlang der ersten Achse die Hülse 523 eine Verriegelung des Arbeitszubehörteils 55 an der Verriegelungsstellung durch die Kugel 522 bewirken und zudem auch bis zu einer Freigabestellung, in der die Kugel 522 das Arbeitszubehörteil 55 freigibt, gleiten kann. Zwischen der Hülse 523 und der Ausgangswelle 52 ist ferner ein zweites Schrägdruckelement 524 vorgesehen, das die Hülse 512 schräg drückt und in Richtung der Verriegelungsstellung bewegt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem zweiten Schrägdruckelement 524 konkret um eine Spiralfeder, die an einem Ende an der Hülse 523 und am anderen Ende an der Ausgangswelle 52 anliegt. Somit kann der Benutzer, wenn er das Arbeitszubehörteil 55 in die Einführnut 521a einbauen soll, die Hülse 523 so betätigen, dass diese sich relativ zu der Ausgangswelle 52 bis zu einer Freigabestellung bewegt, in welchem Fall die Position der Kugel 522 freigegeben wird und der Benutzer das Arbeitszubehörteil 55 in die Einführnut 521a einführen kann. Danach lässt der Benutzer die Hülse 523 los und das zweite Schrägdruckelement 524 treibt die Hülse 523 zur Rückstellung in ihre Ausgangsposition an, so dass die Kugel 522 das Arbeitszubehörteil 55 an seiner Stellung in der Einführnut 521a verriegelt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der von dem ersten Schrägdruckelement 24 auf die Ausgangswelle 52 aufgebrachte schräge Druck größer als der von dem zweiten Schrägdruckelement 524 auf die Hülse 523 aufgebrachte schräge Druck. Somit kann bei durch den Benutzer in Gleitbewegung versetzter Hülse 523 die Position der Ausgangswelle 52 unter Einwirkung des schrägen Drucks des ersten Schrägdruckelements 24 stabil beibehalten werden, womit die Bedienung für den Benutzer erleichtert wird.The output side 521 the output shaft 52 also has an insertion groove 521 for inserting a work accessory part 55 on, in which insertion groove 521 a ball 522 for locking the work accessory 55 at the output shaft 52 is provided, wherein from the outside on the output shaft 52 also a sleeve 523 is deferred. The sleeve 523 is with the output shaft 52 along the first axis 101 is slidably connected, wherein during a sliding movement along the first axis, the sleeve 523 a lock of the work attachment 55 at the locking position by the ball 522 cause and also up to a release position in which the ball 522 the work accessory 55 releases, can slide. Between the sleeve 523 and the output shaft 52 is also a second skewed pressure element 524 provided that the sleeve 512 obliquely presses and moves in the direction of the locking position. In the present embodiment, the second skewed pressure element is 524 concretely around a spiral spring, which at one end to the sleeve 523 and at the other end to the output shaft 52 is applied. Thus, the user, when he the work accessory part 55 in the insertion groove 521 to install, the sleeve 523 operate so that they are relative to the output shaft 52 moved to a release position, in which case the position of the ball 522 is released and the user the work attachment part 55 in the insertion groove 521 can introduce. After that, the user leaves the sleeve 523 go and the second helical pressure element 524 drives the sleeve 523 to return to their starting position, leaving the ball 522 the work accessory 55 at its position in the insertion groove 521 locked. In the present embodiment, that of the first skewed pressure element 24 on the output shaft 52 applied oblique pressure greater than that of the second inclined pressure element 524 on the sleeve 523 applied oblique pressure. Thus, with sleeve displaced by the user in sliding motion 523 the position of the output shaft 52 under the influence of the oblique pressure of the first inclined pressure element 24 be maintained stable, whereby the operation for the user is facilitated.
Wie sich aus 15 und 16 ergibt, umfasst die Schaltkastenbaugruppe 31 konkret einen Kastenkörper 311, eine Leiterplatte 312 und ein Schubstange 313. Der Kastenkörper 311 ist innerhalb des Handgriffabschnitts 12 angeordnet, während die Leiterplatte 312 innerhalb des Kastenkörpers 311 angeordnet ist. Die Schubstange 313 ist mit dem Kastenkörper entlang einer ersten geraden Linie 104 gleitbar verbunden, wobei die erste gerade Linie, entlang welcher die Schubstange 313 gleitet, senkrecht zu der dritten Achse 103 verläuft, um die sich der Wippschalter 32 dreht. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird die Schubstange 313 ferner von dem Wippschalter 32 angetrieben. Wenn der Benutzer den Wippschalter 32 so betätigt, dass dieser sich um die dritte Achse 103 dreht, treibt der Wippschalter 32 die Schubstange 313 zu einer Gleitbewegung relativ zu dem Kastenkörper 311 an, wobei nun der Elektromotor 51 unter Steuerung von der Leiterplatte 312 gestartet wird. Dabei ist zur Abstimmung auf den Wippschalter 32 an einem dem Kastenkörper 311 abgewandten Ende der Schubstange 313 ferner eine Montagehülle 314 vorgesehen, die eine bogenförmige Fläche 314a zum Berühren des Wippschalters 32 aufweist. Ferner ist vorgesehen, dass es sich bei der bogenförmigen Fläche 314a um eine kreisbogenförmige Fläche handelt, so dass beim Drehen des Wippschalters 32 um die dritte Achse 103 ein geringer Verschleiß der Montagehülle 314 durch den Wippschalter 32 zu erwarten ist. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Montagehülle 314 ferner mit der Schubstange 313 lösbar verbunden. Somit kann bei dem Elektrowerkzeug 100 nach dem vorliegenden Gebrauchsmuster eine bestehende, häufig verwendete Schaltkastenbaugrupp 31 eingesetzt werden, bei der das dem Schaltkastenkörper 311 abgewandte Ende der Schubstange 313 als flache Fläche ausgebildet ist. Bei einem sich drehenden Wippschalter 32 unterliegt jedoch die flache Fläche der Schubstange 313 einem bestimmten Verschleiß durch den Wippschalter nach einer langzeitigen Verwendung, wodurch die Genauigkeit der Berührung zwischen dem Wippschalter 32 und der Schubstange 313 beeinträchtigt wird. Hingegen ist bei dem vorliegenden Gebrauchsmuster an der Schubstange 312 eine Montagehülle 314 vorgesehen, so dass unter Verwendung einer bestehenden Schaltkastenbaugruppe 31 neben gesparten Kosten auch der Verschleiß der Schubstange 313 verringert und somit die Lebensdauer des Elektrowerkzeugs 100 verlängert wird.As it turned out 15 and 16 results, includes the switchbox assembly 31 specifically a box body 311 , a circuit board 312 and a push rod 313 , The box body 311 is inside the handle section 12 arranged while the circuit board 312 inside the box body 311 is arranged. The push rod 313 is with the box body along a first straight line 104 Slidably connected, wherein the first straight line, along which the push rod 313 slides, perpendicular to the third axis 103 runs around which the rocker switch 32 rotates. In the present embodiment, the push rod 313 further from the rocker switch 32 driven. If the user the rocker switch 32 pressed so that this is about the third axis 103 turns, drives the rocker switch 32 the push rod 313 to a sliding movement relative to the box body 311 where now the electric motor 51 under control of the circuit board 312 is started. It is to vote on the rocker switch 32 at a box body 311 opposite end of the push rod 313 also a mounting sleeve 314 provided, which has an arcuate surface 314a to touch the rocker switch 32 having. It is further provided that it is in the arcuate surface 314a is an arcuate surface, so when turning the rocker switch 32 around the third axis 103 a slight wear of the mounting sleeve 314 through the rocker switch 32 is to be expected. In the present embodiment, the mounting shell 314 also with the push rod 313 releasably connected. Thus, in the power tool 100 according to the present utility model, an existing, frequently used switchbox assembly 31 be used, in which the switch body 311 opposite end of the push rod 313 is designed as a flat surface. For a rotating rocker switch 32 However, subject to the flat surface of the push rod 313 a certain wear by the rocker switch after a long-term use, reducing the accuracy of the contact between the rocker switch 32 and the push rod 313 is impaired. By contrast, in the present utility model on the push rod 312 a mounting sleeve 314 provided so using an existing control box assembly 31 In addition to saved costs, the wear of the push rod 313 reduces and thus the life of the power tool 100 is extended.
Der Wippschalter 32 umfasst konkret eine Berührungsfläche 321 zum Berühren des Ringfingers 204 und des kleinen Fingers 205 des Benutzers, welche Berührungsfläche 321 sich innerhalb einer Ebene erstreckt, die die erste Achse 101 schräg schneidet und bei nicht von dem Benutzer betätigtem Wippschalter 32 einen Winkel von gleich oder größer als 45 Grad und gleich oder geringer als 70 Grad mit der ersten Achse 101 einschließt. Die Ebene, in der sich die Berührungsfläche 321 befindet, verläuft ferner parallel zu der dritten Achse 103, um die sich der Wippschalter 32 dreht. Die Berührungsfläche 321 weist eine Größe L2 von gleich oder größer als 20 mm und gleich oder geringer als 40 mm in einer parallel zu der Berührungsfläche 321 und senkrecht zu der dritten Achse 103 verlaufenden Richtung auf, womit ein Ergreifen durch den Benutzer erleichtert wird. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Elektromotorwelle 511 in einer senkrecht zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung ferner zwischen der Ausgangswelle 52 und dem Wippschalter 32 angeordnet. Mit anderen Worten sind der Elektromotor 51 und die Ausgangswelle 52 in einer senkrecht zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung angeordnet, so dass die Abmessung des ganzen Elektrowerkzeugs 100 entlang der ersten Achse 101 verringert wird.The rocker switch 32 specifically includes a touchpad 321 to touch the ring finger 204 and the little finger 205 the user, which touch area 321 extends within a plane that is the first axis 101 cuts obliquely and not actuated by the user rocker switch 32 an angle equal to or greater than 45 degrees and equal to or less than 70 degrees with the first axis 101 includes. The plane in which the contact surface 321 is also parallel to the third axis 103 around which the rocker switch 32 rotates. The contact surface 321 has a size L2 equal to or greater than 20 mm and equal to or less than 40 mm in a plane parallel to the interface 321 and perpendicular to the third axis 103 extending direction, whereby a gripping by the user is facilitated. In the present embodiment, the electric motor shaft 511 in a direction perpendicular to the first axis 101 extending direction further between the output shaft 52 and the rocker switch 32 arranged. In other words, the electric motor 51 and the output shaft 52 in a direction perpendicular to the first axis 101 extending direction, so that the dimension of the whole power tool 100 along the first axis 101 is reduced.
Der Betätigungsabschnitt 332 des Richtungswechselschalters 33 ist unterhalb der Ausbuchtung 116 angeordnet und befindet sich in einer parallel zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung zwischen der Stützfläche 116a und dem Wippschalter 32. Somit kann beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch den Benutzer der Betätigungsabschnitt 332 unmittelbar durch den Mittelfinger 203, der auf der Stützfläche 116a aufliegt, betätigt werden, ohne dass der Benutzer seine Hand von dem Elektrowerkzeug 100 nimmt. Der Richtungswechselschalter 33 ist mit der Schaltkastenbaugruppe 31 drehbar verbunden. Zudem verläuft die Achse, um die sich der Richtungswechselschalter 33 dreht, senkrecht zu der Achse, um die der Wippschalter 32 relativ zu dem Hangriffabschnitt 12 dreht.The operating section 332 the directional switch 33 is below the bulge 116 arranged and located in a parallel to the first axis 101 extending direction between the support surface 116a and the rocker switch 32 , Thus, when gripping the power tool 100 by the user the operating section 332 directly through the middle finger 203 standing on the support surface 116a rests, be actuated without the user's hand off the power tool 100 takes. The direction change switch 33 is with the switch box assembly 31 rotatably connected. In addition, the axis runs around which the direction change switch 33 rotates, perpendicular to the axis, around which the rocker switch 32 relative to the hang reef section 12 rotates.
Der Verriegelungsschalter 34 ist mit dem Gehäuse 10 gleitbar verbunden, wobei entlang der Erstreckungsrichtung der Wippschalter 32 ferner zwischen dem Verriegelungsschalter 34 und dem Kombinationsabschnitt 122 angeordnet, so dass bei dem vorliegenden Gebrauchsmuster der Verriegelungsschalter 34 nicht an dem Handgriffabschnitt 12, sondern an dem Aufnahmeabschnitt 11 angeordnet ist, womit der Benutzer mittels u.a. seines Daumens 201 und Zeigerfingers 202 mit einer hohen Fingerfertigkeit den Verriegelungsschalter 34 betätigen kann.The interlock switch 34 is with the case 10 Slidably connected, wherein along the direction of extension of the rocker switch 32 further between the lock switch 34 and the combination section 122 arranged so that in the present utility model of the lock switch 34 not on the handle section 12 but at the receiving section 11 is arranged, whereby the user by means of, inter alia, his thumb 201 and pointer finger 202 with a high dexterity the interlock switch 34 can operate.
In einer parallel zu der Mitteltrennebene und senkrecht zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung ist der Verriegelungsschalter 34 ferner zwischen der Ausgangswelle 52 und dem Wippschalter 32, genauer gesagt, zwischen der Ausgangswelle 52 und dem Betätigungsabschnitt 332 und noch genauer gesagt, zwischen der Elektromotorwelle 511 und dem Wippschalter 32 angeordnet. Entlang einer parallel zu der ersten Achse 101 verlaufenden Richtung sind der Verriegelungsschalter 34 und der Wippschalter 32 auf einer und derselben Seite des Betätigungsabschnitts 332 angeordnet, wobei der Verriegelungsschalter 34 zwischen der ersten Achse 101 und der dritten Achse 103 angeordnet ist. Beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch den Benutzer kann somit der Daumen 201 oder der Zeigerfinger 202 des Benutzers den Verriegelungsschalter 34 betätigen, um die Stellung des Wippschalters 32 zu verriegeln. Ferner ist vorgesehen, dass der Verriegelungsschalter 34 an der linken Seite 111 des Aufnahmeabschnitts 11 und ferner in einem Bereich, der beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch einen Benutzer dem Daumen 201 zugänglich ist, auf der linken Seite 111 angeordnet ist. Es versteht sich, dass der Verriegelungsschalter 34 auch an der rechten Seite 112 angeordnet sein kann. Somit kann beim Ergreifen des Elektrowerkzeugs 100 durch den Benutzer der Daumen 201 des Benutzers unmittelbar den Verriegelungsschalter 34 betätigen, ohne dass die Hand von dem Elektrowerkzeug 100 entfernt wird, wodurch die Bedienung für den Benutzer erleichtert wird.In a plane parallel to the central parting plane and perpendicular to the first axis 101 extending direction is the interlock switch 34 further between the output shaft 52 and the rocker switch 32 more precisely, between the output shaft 52 and the operation section 332 and more specifically, between the electric motor shaft 511 and the rocker switch 32 arranged. Along one parallel to the first axis 101 extending direction are the interlock switch 34 and the rocker switch 32 on one and the same side of the operating section 332 arranged, wherein the locking switch 34 between the first axis 101 and the third axis 103 is arranged. When gripping the power tool 100 by the user can thus the thumb 201 or the pointer finger 202 the user the interlock switch 34 Press to change the position of the rocker switch 32 to lock. It is further provided that the locking switch 34 on the left side 111 the receiving section 11 and further in an area that engages the gripping of the power tool 100 by a user's thumb 201 is accessible, on the left 111 is arranged. It is understood that the interlock switch 34 also on the right side 112 can be arranged. Thus, when gripping the power tool 100 by the user's thumb 201 the user immediately the interlock switch 34 Press without removing the hand from the power tool 100 is removed, which facilitates the operation for the user.
Bisher wurden Grundprinzipien, Hauptmerkmale und Vorteile des vorliegenden Gebrauchsmusters dargestellt und erläutert. Es versteht sich für Fachleute dieser Branche, dass die vorstehenden Ausführungsbeispiele das vorliegende Gebrauchsmuster keineswegs einschränken und jegliche Ausgestaltungen, die durch gleichwertige Substitution oder Abänderung erhalten wurden, unter den Schutzumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters fallen.So far, basic principles, main features and advantages of the present utility model have been illustrated and explained. It will be understood by those skilled in the art that the foregoing embodiments by no means limit the present invention and that any forms obtained by equivalent substitution or modification fall within the scope of the present invention.
