DE202017107428U1

DE202017107428U1 - Hollow chamber profile, in particular window or door profile

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Publication number: DE202017107428U1
Application number: DE202017107428.5U
Authority: DE
Original assignee: Rehau AG and Co
Current assignee: Rehau Industries SE and Co KG
Priority date: 2017-12-06
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2019-03-07
Anticipated expiration: 2027-12-07

Abstract

Hohlkammerprofil (1), insbesondere Fenster- oder Türprofil, aus thermoplastischem Kunststoff mit einer wetterseitigen Außenwand (2) und einer raumseitigen Außenwand (3) und wenigstens einer an die Wetterseite (2) angrenzenden Hohlkammer (4, 5), wobei die wetterseitige Außenwand (2) einen ersten thermoplastischen Kunststoff A umfasst und mindestens eine andere Wandung (6, 6', 6'') des Hohlkammerprofils (1) einem zweiten thermoplastischen Kunststoff B umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite thermoplastische Kunststoff B faserverstärktes, nachchloriertes PVC (PVC-C) umfasst.Hollow chamber profile (1), in particular window or door profile, of thermoplastic material with a weather-side outer wall (2) and a room-side outer wall (3) and at least one on the weather side (2) adjacent hollow chamber (4, 5), wherein the weather-side outer wall ( 2) comprises a first thermoplastic material A and at least one other wall (6, 6 ', 6' ') of the hollow chamber profile (1) comprises a second thermoplastic material B, characterized in that the second thermoplastic material B fiber-reinforced, post-chlorinated PVC (PVC -C).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hohlkammerprofil, insbesondere Fenster- oder Türprofil, aus thermoplastischem Kunststoff mit einer wetterseitigen Außenwand und einer raumseitigen Außenwand und wenigsten einer an die Wetterseite angrenzenden Hohlkammer, wobei die wetterseitige Außenwand einen ersten thermoplastischen Kunststoff A umfasst und mindestens eine andere Wandung des Hohlkammerprofils einem zweiten thermoplastischen Kunststoff B umfasst.The present invention relates to a hollow chamber profile, in particular window or door profile, made of thermoplastic material with a weather-side outer wall and a room-side outer wall and at least one adjacent to the weather side hollow chamber, the weather-side outer wall comprises a first thermoplastic material A and at least one other wall of the hollow chamber profile a second thermoplastic material B comprises.

Hohlkammerprofile aus thermoplastischem Kunststoff werden in großem Umfang zur Herstellung von Kunststofffenstern und Kunststofftüren eingesetzt. Diese Profile werden ganz überwiegend durch Extrusion aus Hart-PVC (PVC-U) hergestellt. Sie weisen in der Regel mehrere Hohlkammern auf, die durch Innenstege voneinander abgegrenzt sind. Dabei wird ein überwiegender Teil der Kunststofffenster und Kunststofftüren weiß erzeugt. Aus ästhetischen Gründen werden jedoch zunehmend Kunststofffenster eingesetzt, die zumindest an ihrer Augenseite farbig ausgestaltet oder mit einem Dekor versehen sind.Hollow chamber profiles made of thermoplastic material are widely used for the production of plastic windows and plastic doors. These profiles are predominantly made by extrusion from rigid PVC (PVC-U). They usually have several hollow chambers, which are delimited from each other by inner webs. Most of the plastic windows and plastic doors are white. For aesthetic reasons, however, increasingly plastic windows are used, which are colored at least on their side of the eye or provided with a decor.

Während ihrer Verwendung sind Kunststoff- Hohlkammerprofile häufig einer klimatischen Belastung ausgesetzt, die verstärkt oder ausschließlich auf einer Seite des Profils auftritt. Beispielsweise wird die Wetterseite (die zur Außenseite eines Gebäudes weisende Seite) eines Fenster- oder Türprofils der Sonneneinstrahlung ausgesetzt, während auf die Raumseite (die der Wetterseite gegenüberliegende Seite) des Profils keine direkte oder kaum Sonneneinstrahlung auftrifft. Insbesondere bei groß dimensionierten und/oder farbigen Kunststofffenstern und -türen tritt aufgrund der einseitigen Sonneneinstrahlung auf das betreffende Profil im Laufe der Zeit insbesondere eine Wölbung der Flügel quer zur Längsrichtung der Kunststoff-Hohlprofile auf. Diese Deformation kann dazu führen, dass sich das betroffene Fenster bzw. die betroffene Tür nur schwer oder überhaupt nicht mehr schließen lässt. Da ein Nachjustieren der Fenster bzw. Türen nicht möglich ist, ist in derartigen Fällen bislang der Ersatz des betroffenen Flügels erforderlich.During their use, plastic hollow sections are often exposed to climatic stress, which occurs reinforced or exclusively on one side of the profile. For example, the weather side (the side facing the outside of a building) of a window or door profile of the sunlight is exposed, while on the room side (the weather side opposite side) of the profile no direct or little sunlight hits. Especially with large-sized and / or colored plastic windows and doors occurs due to the unilateral sunlight on the profile in question over time in particular a curvature of the wings transverse to the longitudinal direction of the plastic hollow sections. This deformation can make it difficult or impossible for the affected window or door to close. Since a readjustment of the windows or doors is not possible, the replacement of the affected wing is required in such cases so far.

Die Herstellung farbiger Hohlkammerprofile kann beispielsweise mittels durchgefärbter PVC-Massen für die Extrusion, Aufbringen farbiger Lackierungen auf die Außenseite des Hohlkammerprofils, Aufbringen von Farb- oder Dekorfolien auf die Außenseite des Hohlkammerprofils oder Coextrusion einer eingefärbten Außenschicht (meist aus PMMA) auf dem Grundhohlkammerprofil aus PVC-U erfolgen.The production of colored hollow chamber profiles, for example, by means of colored PVC masses for extrusion, applying colored coatings on the outside of the hollow chamber profile, application of color or decorative films on the outside of the hollow chamber profile or coextrusion of a colored outer layer (usually PMMA) on the basic hollow chamber profile made of PVC -U done.

Insbesondere bei dunkel gefärbten Hohlkammerprofile heizt sich insbesondere die dem Sonnenlicht ausgesetzte Außenseite des Hohlkammerprofils auf Temperaturen in der Nähe der Vicat-Erweichungstemperatur, die bei dem üblicherweise für Hohlkammerprofie eingesetzten Hart-PVC (PVC-U) bei etwa 80°C liegt. Dadurch kann es zu einem Verzug insbesondere des Fensterflügels oder zu einer Schwächung der statischen Eigenschaften des aus den Hohlkammerprofilen gebildeten Rahmen aufgrund eines gesunkenen E-Moduls kommen.Particularly in the case of dark-colored hollow-chamber profiles, in particular the outside of the hollow-chamber profile exposed to sunlight heats up to temperatures near the Vicat softening temperature which is about 80 ° C. in the hard PVC (PVC-U) normally used for hollow-chamber profiles. This can lead to a distortion, in particular of the window sash or to a weakening of the static properties of the frame formed from the hollow chamber profiles due to a reduced modulus of elasticity.

Zur Lösung dieses Problems schlägt die WO 2006/051084 A1 vor, im Coextrusionsverfahren ein Hohlkammerprofils herzustellen, bei dem die der Sonnenstrahlung ausgesetzte, wetterseitige Außenwand des Hohlkammerprofils aus einem Kunststoff mit höherer Vicat-Erweichungstemperatur besteht. Dabei werden gemäß der WO 2006/051084 A1 als Kunststoffe mit höherer Vicat-Erweichungstemperatur gemäß der WO 2006/051084 A1 insbesondere Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat (ABS), Acrylnitril-Styrol-Acrylester-Copolymer (ASA) und nachchloriertes PVC (PVC-C) sowie Mischungen dieser Polymere untereinander und mit Hart-PVC (PVC-U) verwendet. Nachteilig an den so erhaltenen Hohlkammerprofilen wird jedoch gesehen, dass diese Kunststoffe insbesondere bei starker Sonneneinstrahlung zu Verfärbungen neigen, so dass die in der WO 2006/051084 A1 beschriebene Vorgehensweise für ungefärbte, also weiße Hohlkammerprofile ungeeignet ist.To solve this problem proposes the WO 2006/051084 A1 to produce in the coextrusion a hollow chamber profile in which the solar radiation exposed, weather-side outer wall of the hollow chamber profile consists of a plastic with higher Vicat softening temperature. It will be in accordance with the WO 2006/051084 A1 as plastics with higher Vicat softening temperature according to WO 2006/051084 A1 in particular acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), acrylonitrile-styrene-acrylic ester copolymer (ASA) and post-chlorinated PVC (PVC-C) and mixtures of these polymers with one another and with rigid PVC (PVC-U). A disadvantage of the hollow chamber profiles thus obtained, however, is seen that these plastics tend to discoloration, especially in strong sunlight, so that in the WO 2006/051084 A1 described procedure for undyed, so white hollow chamber profiles is unsuitable.

An dieser Stelle setzt die vorliegende Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, ein Hohlkammerprofil zur Verfügung zu stellen, das die Nachteile des Stands der Technik überwindet. Insbesondere soll das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil bei starker Sonneneinstrahlung nicht zu einer Verformung des Hohlkammerprofils neigen. Darüber hinaus soll das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil bei starker Sonneneinstrahlung auch nicht zu einer von außen sichtbaren Verfärbung des Profils neigen, so dass das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil auch als weißes Profil eingesetzt werden kann.At this point, the present invention, which is based on the object to provide a hollow chamber profile, which overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, the hollow chamber profile according to the invention should not be prone to deformation of the hollow chamber profile in strong sunlight. In addition, the hollow chamber profile according to the invention should not incline to a visible from the outside discoloration of the profile in strong sunlight, so that the hollow chamber profile according to the invention can also be used as a white profile.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde überaschenderweise erkannt, es für die Formstabiliät von Hohlkammerprofilen bei starker Sonneneinstrahlung ausreichend ist, wenn das Hohlkammerprofil im Profilinneren einen thermoplastischen Kunststoff umfasst, dessen mechanische Stabilität bei höheren Temperaturen, wie sie bei starker Sonneneinstrahlung im Profilinneren auftreten, gegenüber der der derzeit verwendeten thermoplasitschen Kunststoffe verbessert ist. Im Profilinneren wird derzeit in der Regel Hart-PVC (PVC-U) eingesetzt, das eine Vicat-Erweichungstemperatur von 80°C besitzt, was bei starker Sonneneinstrahlung im Profilinneren durchaus erreicht werden kann. Erfindungsgemäß umfasst der zweite thermoplastische Kunststoff B faserverstärktes, nachchloriertes PVC (PVC-C), das eine Vicat-Erweichungstemperatur von 114°C besitzt. Dadurch wird die Vicat-Erweichungstemperatur des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B erhöht, so dass bei starker Sonneneinstrahlung im Profilinneren diese Temperatur nicht erreicht wird und die Stabilität des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils auch bei hoher Sonneneinstrahlung gewährleistet ist. Damit kann als thermoplastischer Kunststoff an der wetterseitigen Außenwand des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils Hart-PVC eingesetzt werden, das bei starker Sonneneinstrahlung zu weniger Verfärbungen neigt. Die Erfindung nimmt dabei bewusst in Kauf, dass sich die der Sonnenbestrahlung ausgesetzte Außenwandung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils auf Temperaturen in der Nähe der Vicat-Erweichungstemperatur des diese Profilwand bildenden thermoplastischen Kunststoffs aufheizen kann. Da das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil in anderen Profilbereichen einen thermoplastischen Kunststoff mit höherer Vicat-Erweichungstemperatur und damit höherer Wärmeformbeständigkeit aufweist, ist die Gefahr eines Verzuges des Profils erheblich verringert.According to the present invention was surprisingly detected, it is sufficient for the Formstabiliät of hollow chamber profiles in strong sunlight when the hollow profile in the profile inside a thermoplastic material whose mechanical stability at higher temperatures, as they occur in the sun inside the profile, compared to the currently used thermoplastics is improved. In the interior of the profile is currently used generally rigid PVC (PVC-U), which has a Vicat softening temperature of 80 ° C, which can be achieved with strong sunlight inside the profile quite well. According to the invention, the second thermoplastic material B comprises fiber-reinforced, post-chlorinated PVC (PVC-C) having a Vicat softening temperature of 114 ° C. has. As a result, the Vicat softening temperature of the second thermoplastic material B is increased, so that this temperature is not reached under strong sunlight inside the profile and the stability of the hollow chamber profile according to the invention is ensured even at high solar radiation. This can be used as a thermoplastic material on the weather-side outer wall of the hollow chamber profile according to the invention rigid PVC, which tends to reduce discoloration in strong sunlight. The invention consciously accepts that the outer wall of the hollow chamber profile according to the invention exposed to sunlight can heat up to temperatures in the vicinity of the Vicat softening temperature of the thermoplastic material forming this profile wall. Since the hollow chamber profile according to the invention has a thermoplastic material with higher Vicat softening temperature and thus higher heat resistance in other profile areas, the risk of distortion of the profile is considerably reduced.

Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß durch ein Hohlkammerprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des Hohlkammerprofils sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.These and other objects are achieved by a hollow chamber profile with the features of claim 1. Preferred embodiments of the hollow chamber profile are described in the dependent claims.

Dementsprechend liegt der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Hohlkammerprofils, insbesondere eines Fenster- oder Türprofils, aus thermoplastischem Kunststoff mit einer wetterseitigen Außenwand, einer raumseitigen Außenwand und wenigsten einer an die Wetterseite angrenzenden Hohlkammer, wobei die wetterseitige Außenwand einen ersten thermoplastischen Kunststoff A umfasst und mindestens eine andere Wandung des Hohlkammerprofils einem zweiten thermoplastischen Kunststoff B umfasst, wobei sich das Hohlkammerprofil erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, dass der zweite thermoplastische Kunststoff B faserverstärktes, nachchloriertes PVC (PVC-C) umfasst.Accordingly, the present invention is to provide a hollow chamber profile, in particular a window or door profile, made of thermoplastic material having a weather-side outer wall, a room-side outer wall and at least one adjacent to the weather side hollow chamber, wherein the weather-side outer wall comprises a first thermoplastic material A and at least another wall of the hollow chamber profile comprises a second thermoplastic material B, wherein the hollow chamber profile according to the invention is characterized in that the second thermoplastic material B comprises fiber-reinforced, post-chlorinated PVC (PVC-C).

Wie hierin verwendet, beschreibt der Begriff „Vicat-Erweichungstemperatur“ eines thermoplastischen Kunststoffs die nach dem Verfahren B50 gemäß DIN EN ISO 306 gemessene Vicat-Erweichungstemperatur. Darüber hinaus beschreibt der Begriff „wetterseitige Außenwand“ wie hierin verwendet diejenige Wand des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils, die beim bestimmungsgemäßen Einsatz des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils zur Außenseite des Gebäudes weist. Dementsprechend beschreibt der Begriff „raumseitige Außenwand“ (die der Wetterseite gegenüberliegende Seite) wie hierin verwendet diejenige Wand des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils, die beim bestimmungsgemäßen Einsatz des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils zur Raumseite des Fensters bzw. der Tür weist, die das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil umfasst.As used herein, the term "Vicat softening temperature" of a thermoplastic material describes that according to the method B50 DIN EN ISO 306 measured Vicat softening temperature. Moreover, as used herein, the term "outside wall on the weather side" describes that wall of the hollow chamber profile according to the invention which faces the outside of the building when the hollow chamber profile according to the invention is used as intended. Accordingly, the term "room-side outer wall" (the side opposite the weather side), as used herein, describes that wall of the hollow chamber profile according to the invention which, when the inventive hollow chamber profile is used as intended, faces the room side of the window or door comprising the hollow chamber profile according to the invention.

Es kann bevorzugt sein, wenn der zweite thermoplastische Kunststoff B eine Mischung aus faserverstärktem, nachchloriertem PVC (PVC-C) und Hart-PVC (PVC-U) ist. Ein derartiges Gemisch lässt sich gut verarbeiten und ist zudem mit Hart-PVC, das das bevorzugte Material für den ersten thermoplastischem Kunststoff A darstellt, gut verschmelzbar. Darüber hinaus weist ein solches Gemisch sehr gute Bruchdehnungseigenschaften auf.Der Gewichtsanteil des nachchlorierten PVC in dem Gemisch beträgt vorzugsweise höchstens 75 Gew.-Teile, bevorzugt von höchstens 50 Gew.-Teile, stärker bevorzugt von höchstens 25 Gew.-Teile und noch mehr bevorzugt von höchstens 20 Gew.-Teile, jeweils bezogen auf 100 Gew.-Teile des Kunststoffmaterials des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B.It may be preferred if the second thermoplastic material B is a mixture of fiber-reinforced, post-chlorinated PVC (PVC-C) and rigid PVC (PVC-U). Such a mixture can be processed well and is also good fusion with rigid PVC, which is the preferred material for the first thermoplastic material A. In addition, such a mixture has very good elongation at break properties. The weight ratio of the postchlorinated PVC in the mixture is preferably at most 75 parts by weight, preferably at most 50 parts by weight, more preferably at most 25 parts by weight, and still more preferably of at most 20 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of the plastic material of the second thermoplastic material B.

Es kann auch bevorzugt sein, wenn die wetterseitige Außenwand vollständig aus dem ersten thermoplastischen Kunststoff A gebildet ist. So ist gewährleistet, dass sich an der Oberfläche der wetterseitigen Außenwand der erste thermoplastische Kunststoff A, der über bessere Witterungseigenschaften verfügt, so dass eine Verfärbung der wetterseitigen Außenwand auch bei starker Sonneneinstrahlung reduziert ist. In alternativen Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils ist lediglich die wetterseitige Oberfläche der wetterseitigen Außenwand von einer Schicht aus dem ersten thermoplastischen Kunststoff A gebildet. Die übrige Wandstärke der wetterseitigen Außenwand kann dabei aus dem zweiten thermoplastischen Kunststoff B gebildet sein. Bei hoher Temperaturstabilität des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann auf diese Weise eine Verfärbung der wetterseitigen Außenwand auch bei starker Sonneneinstrahlung wirksam verhindert werden.It may also be preferred if the weather-side outer wall is formed entirely from the first thermoplastic material A. This ensures that on the surface of the weather-side outer wall of the first thermoplastic material A, which has better weathering properties, so that a discoloration of the weather-side outer wall is reduced even in strong sunlight. In alternative embodiments of the hollow chamber profile according to the invention, only the weather-side surface of the weather-side outer wall is formed by a layer of the first thermoplastic material A. The remaining wall thickness of the weather-side outer wall can be formed from the second thermoplastic material B. With high temperature stability of the hollow chamber profile according to the invention a discoloration of the weather-side outer wall can be effectively prevented in this way, even in strong sunlight.

Es kann auch bevorzugt sein, wenn der zweite thermoplastische Kunststoff B ein Kernprofil bildet, das zumindest an der wetterseitigen Oberfläche der wetterseitigen Außenwand aus dem ersten thermoplastischen Kunststoff A überdeckt ist. Bevorzugt ist auch an der raumseitigen Oberfläche der raumseitigen Außenwand eine Deckschicht aus dem ersten thermoplastischen Kunststoff A ausgebildet. Bevorzugt weist die Deckschicht eine Dicke im Bereich von etwa 0,3 mm bis etwa 1,5 mm, insbesondere etwa 0,4 mm bis etwa 1,2 mm, besonders bevorzugt von etwa 0,5 mm, auf.It may also be preferred if the second thermoplastic material B forms a core profile which is covered at least on the weather-side surface of the weather-side outer wall of the first thermoplastic material A. Preferably, a cover layer of the first thermoplastic material A is also formed on the room-side surface of the room-side outer wall. The cover layer preferably has a thickness in the range of about 0.3 mm to about 1.5 mm, in particular about 0.4 mm to about 1.2 mm, particularly preferably about 0.5 mm.

Erfindungsgemäß umfasst der zweite thermoplastische Kunststoff B in dem erfindungsgemäßen Hohlkammerprofil Verstärkungsfasern. Derartige faserverstärke thermoplastische Kunststoffe besitzen einen besonders hohen E-Modul, was dem erfindungsgemäßen Hohlkammerprofil auch bei starker Sonneneinstrahlung eine hohe mechanische Stabiltät verleiht. So können erfindungsgemäße Hohlkammerprofil auch ohne den Einsatz weiterer Armierungsprofile eingesetzt werden. Als Verstärkungsfasern werden bevorzugt Glasfasern eingesetzt. Alternativ können auch organische Fasern auf Polymerbasis, insbesondere aus PAN (Polyacrylnitril), Carbonfasern oder Naturfasern wie Hanf oder Sisal eingesetzt werden. Der Anteil der Verstärkungsfasern in dem zweiten thermoplastische Kunststoff B beträgt höchstens 50 Gew.-Teile, aufgrund der besseren Verschweißbarkeit bevorzugt von höchstens 25 Gew.-Teile, stärker bevorzugt von höchstens 20 Gew.-Teile und noch mehr bevorzugt von höchstens 15 Gew.-Teilen, jeweils bezogen auf 100 Gew.-Teile des Kunststoffmaterials des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B. Ein derartiger Anteil an Verstärkungsfasern erlaubt noch eine ausreichend gute Verschweißbarkeit des Materials. Vorzugsweise beträgt die maximale Länge der Verstärkungsfasern etwa 10 mm, insbesondere etwa 5 mm und bevorzugt etwa 1,5 mm. Derartige Faserlängen haben sich zur Bereitstellung einer koextrudierbaren faserverstärkten Kunststoffkomponente, die nach dem Aushärten zu einer stabilen Armierungskomponente führt, als besonders geeignet herausgestellt. Eine mittlere Faserlänge von 0,1 mm bis 3 mm, insbesondere von 0,3 mm bis 1,5 mm und bevorzugt von 0,4 mm bis 0,6 mm, insbesondere etwa 0,5 mm, hat sich in diesem Zusammenhang als besonders günstig erwiesen.According to the invention, the second thermoplastic material B in the hollow chamber profile according to the invention comprises reinforcing fibers. Such fiber-reinforced thermoplastic materials have a particularly high modulus of elasticity, which also in the hollow chamber profile according to the invention strong solar radiation gives a high mechanical stability. Thus, hollow chamber profile according to the invention can also be used without the use of other reinforcing profiles. As reinforcing fibers, glass fibers are preferably used. Alternatively, it is also possible to use organic fibers based on polymers, in particular of PAN (polyacrylonitrile), carbon fibers or natural fibers such as hemp or sisal. The proportion of the reinforcing fibers in the second thermoplastic B is at most 50 parts by weight, preferably at most 25 parts by weight, more preferably at most 20 parts by weight, and still more preferably at most 15 parts by weight, because of better weldability. Parts, each based on 100 parts by weight of the plastic material of the second thermoplastic material B. Such a proportion of reinforcing fibers still allows a sufficiently good weldability of the material. The maximum length of the reinforcing fibers is preferably about 10 mm, in particular about 5 mm and preferably about 1.5 mm. Such fiber lengths have been found to be particularly suitable for providing a co-extrudable fiber reinforced plastic component which results in a stable reinforcing component after curing. An average fiber length of 0.1 mm to 3 mm, in particular of 0.3 mm to 1.5 mm and preferably of 0.4 mm to 0.6 mm, in particular about 0.5 mm, has been found in this context to be particularly proved favorable.

Bevorzugt ist der erste thermoplastische Kunststoff A Hart-PVC (PVC-U). PVC-U weist eine Vicat-Erweichungstemperatur (gemessen nach DIN EN ISO 306 (B50) ) von etwa 80°C auf. Bereits eine Erhöhung der Vicat-Erweichungstemperatur um 5°C hat sich als dazu ausreichend erwiesen, einen genügenden Abstand zwischen der Vicat-Erweichungstemperatur und den tatsächlich im Profilinneren auftretenden Temperaturen zu schaffen, um die Stabilität des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils zu gewährleisten. Daher kann es günstig sein, wenn der zweite thermoplastische Kunststoff B eine Vicat-Erweichungstemperatur, gemessen nach DIN EN ISO 306 (B 50) , von mindestens 85°C besitzt. Weiter bevorzugt weist der thermoplastische Kunststoff B vorzugsweise eine um wenigstens 5 K, besonders bevorzugt um wenigstens 15 K, höhere Vicat-Erweichungstemperatur, gemessen nach DIN EN ISO 306 (Verfahren B 50), als der thermoplastische Kunststoff A auf.The first thermoplastic material A is preferably rigid PVC (PVC-U). PVC-U has a Vicat softening temperature (measured after DIN EN ISO 306 (B50) ) of about 80 ° C. Already an increase of the Vicat softening temperature by 5 ° C has been found to be sufficient to provide a sufficient distance between the Vicat softening temperature and the temperatures actually occurring inside the profile in order to ensure the stability of the hollow chamber profile according to the invention. Therefore, it may be favorable if the second thermoplastic material B has a Vicat softening temperature, measured according to DIN EN ISO 306 (B 50) , of at least 85 ° C possesses. More preferably, the thermoplastic B preferably has a higher than about 5 K, more preferably at least 15 K, higher Vicat softening temperature, measured according to DIN EN ISO 306 (method B 50), as the thermoplastic material A.

Sowohl dem ersten thermoplastischen Kunststoff A als auch dem zweiten thermoplastischen Kunststoff B können ergänzend Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente, insbesondere Weißpigmente, und dergleichen zugesetzt sein.Both the first thermoplastic material A and the second thermoplastic material B can complement additives such. As stabilizers, plasticizers, pigments, especially white pigments, and the like may be added.

Besonders bevorzugt lässt sich das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil in an sich bekannter Weise durch Coextrusion des ersten thermoplastischen Kunststoffs A und des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B herstellen. Es ist aber auch denkbar, dass die Profilanteile aus dem ersten thermoplastischen Kunststoff A und die Profilanteile aus dem zweiten thermoplastischen Kunststoff B zunächst getrennt voneinander extrudiert und dann beispielsweise durch Verschweißen, Verkleben oder Verrasten miteinander unter Bildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils verbunden werden.Particularly preferably, the hollow chamber profile according to the invention can be produced in a manner known per se by coextrusion of the first thermoplastic material A and the second thermoplastic material B. However, it is also conceivable that the profile components of the first thermoplastic material A and the profile components of the second thermoplastic material B are first extruded separately from each other and then joined together, for example by welding, gluing or latching together to form the hollow chamber profile according to the invention.

Die wetterseitige Außenwand und/oder die raumseitige Außenwand kann/können bevorzugt dunkel eingefärbt und/oder mit einer dunklen Folie, Farbe oder Beschichtung versehen und/oder mit einer dunklen Schicht coextrudiert sein. Zwar lässt sich die vorliegende auch auf nicht gefärbte weiße Hohlkammerprofile anwenden, jedoch tritt die Problematik der Profilverformung bei dunkeln Außenwänden verstärkt auf. Wie hierin verwendet, bedeutet der Begriff „dunkel“, dass durch die dunkle Färbung mehr als 50 %, bevorzugt mehr als 60 % des senkrecht einfallenden Sonnenlichtes, jeweils einschließlich des relevanten IR-Bereiches, absorbiert werden.The weather-side outer wall and / or the room-side outer wall may preferably be darkened and / or provided with a dark film, paint or coating and / or be coextruded with a dark layer. Although the present invention can also be applied to non-colored white hollow chamber profiles, the problem of profile deformation occurs more intensively with dark outer walls. As used herein, the term "dark" means that the dark color absorbs more than 50%, preferably more than 60%, of the vertically incident sunlight, each including the relevant IR region.

Bevorzugt werden die erfindungsgemäßen Hohlkammerprofile zur Herstellung eines Kunststoff-Fensters oder einer Kunststoff-Tür verwendet. Durch Verschweißen von auf Gehrung geschnittenen Stücken eines erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann ein Fenster- oder Türrahmen erhalten werden. Der erfindungsgemäße Fenster- oder Türrahmen ist für den Einbau in eine Öffnung einer Wandung eines Gebäudes vorgesehen bzw. in die Öffnung der Wandung eines Gebäudes einbaubar.Preferably, the hollow chamber profiles according to the invention are used for producing a plastic window or a plastic door. By welding mitred pieces of a hollow chamber profile according to the invention, a window or door frame can be obtained. The window or door frame according to the invention is intended for installation in an opening of a wall of a building or can be installed in the opening of the wall of a building.

Das erfindungsgemäße extrudierte Fenster- oder Türprofil sowie einzelne Teile davon können auch zeilenweise oder schichtweise unter Verwendung eines zeilenaufbauenden oder schichtaufbauenden Fertigungsverfahrens (z. B. 3D-Druck) hergestellt werden, bevorzugt ist jedoch die Herstellung mittels Coextrusion.The extruded window or door profile of the present invention, as well as individual parts thereof, may also be produced line by line or layered using a line-building or layer-building fabrication process (eg, 3D printing), but preferred is coextrusion fabrication.

Im Folgenden soll die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsformen im Detail erläutert werden. Dabei zeigen

1 eine Querschnittsdarstellung eines extrudierten Fensterflügelprofils gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und
2 eine Querschnittsdarstellung eines extrudierten Fensterflügelprofils gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

In the following, the present invention will be explained in detail with reference to the embodiments shown in the figures. Show

1 a cross-sectional view of an extruded sash profile according to an embodiment of the present invention; and
2 a cross-sectional view of an extruded sash profile according to another embodiment of the present invention.

In 1 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 am Beispiel eines Flügelprofils für ein Kunststofffenster in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil 1 umfasst eine wetterseitige Außenwand 2 und eine raumseitigen Außenwand 3. An die wetterseitige Außenwand 2 grenzen zwei Hohlkammern 4, 5 an, die von als Stegen ausgebildeten Wandungen 6, 6', 6'' und der wetterseitigen Außenwand 2 begrenzt sind. Zentral umfasst das erfindungsgemäße Hohlkammerprofils 1 eine Haupthohlkammer 7, in der ein Armierungselement (nicht dargestellt), beispielsweise eine Stahlarmierung aufgenommen werden kann. Der obere Steg 8 der Haupthohlkammer 7 bildet zusammen mit einem Außenüberschlag 5 einen Falzbereich 10, in den ein nicht dargestelltes Flächenelement, insbesondere eine Isolierverglasung, aufgenommen werden kann. Das Flächenelement wird durch eine Glasleiste (nicht dargestellt) stabilisiert, die in einer Glasleistennut 11 des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 verankerbar ist. Die in 1 unten angeordnete Außenwand 12 des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 wird als beschlagseitige Profilaußenwand 12 bezeichnet, während man bei der der Beschlagseite gegenüberliegenden Seite von der Falzseite mit einer falzseitigen Profilaußenwand 13 spricht.In 1 is an embodiment of the hollow chamber profile according to the invention 1 the example of a wing profile for a plastic window in one Cross-sectional view shown. The hollow chamber profile according to the invention 1 includes a weatherproof exterior wall 2 and a room-side outer wall 3 , To the weather-sided outer wall 2 border two hollow chambers 4 . 5 on, of trained as webs walls 6 . 6 ' , 6 '' and the weather side exterior wall 2 are limited. Central comprises the hollow chamber profile according to the invention 1 a main hollow chamber 7 in which a reinforcing element (not shown), for example a steel reinforcement can be accommodated. The upper jetty 8th the main hollow chamber 7 forms together with an outside rollover 5 a fold area 10 in which an unillustrated surface element, in particular an insulating glazing, can be accommodated. The surface element is stabilized by a glass strip (not shown), which is in a Glasleistennut 11 the hollow chamber profile according to the invention 1 can be anchored. In the 1 arranged outside wall 12 the hollow chamber profile according to the invention 1 is called fog-side profile outer wall 12 referred to, while at the opposite side of the fitting side of the folded side with a fold-side profile outer wall 13 speaks.

In der in 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 ist die wetterseitige Außenwand 2 vollständig, die raumseitige Außenwand 3 vollständig sowie die beschlagseitige Profilaußenwand 12 teilweise aus einem ersten thermoplastischen Kunststoff A gebildet, der in 1 weiß wiedergegeben ist. Bei dem ersten thermoplastischen Kunststoff A handelt es sich um Hart-PVC, dem zusätzlich Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt sind. Das Hart-PVC besitzt eine Vicat-Erweichungstemperatur von 80°C (gemessen nach DIN EN ISO 306 (B 50) ).In the in 1 illustrated embodiment of the hollow chamber profile according to the invention 1 is the weather-sided outer wall 2 completely, the room-side outer wall 3 completely as well as the fitting profile outside wall 12 partially formed from a first thermoplastic material A, which in 1 white is reproduced. The first thermoplastic material A is hard PVC, the addition of additives such. As stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added. The rigid PVC has a Vicat softening temperature of 80 ° C (measured after DIN EN ISO 306 (B 50) ).

Die übrigen Wandungen des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1, einschließlich einer zur Haupthohlkammer 7 gerichteten Schicht der beschlagseitigen Profilaußenwand 12 und der falzseitigen Profilaußenwand 13 sind aus einem zweiten thermoplastischen Kunststoff B gebildet, der in 1 schwarz wiedergegeben ist. Bei dem zweiten thermoplastischen Kunststoff B handelt es sich um ein Gemisch aus glasfaserverstärktem, nachchlorierten PVC (PVC-C) und Hart-PVC (PVC-U) ist. Der Gewichtsanteil des nachchlorierten PVC in dem Gemisch beträgt 50 Gew.-Teile, bezogen auf 100 Gew.-Teile des Kunststoffmaterials des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B. Dementsprechend beträgt auch der Gewichtsanteil des Hart-PVC 50 Gew.-Teile, bezogen auf 100 Gew.-Teile des Kunststoffmaterials des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B. Der Gewichtsanteil der Glasfaserverstärkung beträgt 24 Gew.-Teile, bezogen auf 100 Gew.-Teile des Kunststoffmaterials des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B. Die Glasfasern weisen eine maximale Faserlänge von 1,4 mm und eine mittlere Faserlänge von 0,5 mm auf. Zusätzlich sind dem zweiten thermoplastischen Kunststoff B ergänzende Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt. Das Gemisch aus PVC-C und Hart-PVC mit Zusatzstoffen weist eine Vicat-Erweichungstemperatur von 98°C (gemessen nach DIN EN ISO 306 (B 50)). Durch die Anordnung des Hart-PVC an der wetterseitigen Profilaußenwand 2 ist gewährleistet, dass eine Verfärbung der wetterseitigen Profilaußenwand 2 auch bei starker Sonneneinstrahlung reduziert ist, während das faserverstärkte Gemisch aus PVC-C und Hart-PVC im Inneren des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 für eine hohe mechanische Stabilität auch bei durch starke Sonneneinstrahlung bewirkter, hoher thermischer Belastung sorgt. Das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil 1 ist in an sich bekannter Weise durch Coextrusion des ersten thermoplastischen Kunststoffs A und des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B hergestellt.The remaining walls of the hollow chamber profile according to the invention 1 including one to the main hollow chamber 7 directed layer of the fitting side profile outer wall 12 and the fold-side profile outer wall 13 are formed of a second thermoplastic material B, which in 1 is shown in black. The second thermoplastic material B is a mixture of glass fiber reinforced, post-chlorinated PVC (PVC-C) and rigid PVC (PVC-U). The proportion by weight of the post-chlorinated PVC in the mixture is 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of the plastic material of the second thermoplastic material B. Accordingly, the proportion by weight of the rigid PVC is also 50 Parts by weight, based on 100 parts by weight of the plastic material of the second thermoplastic material B. The weight fraction of the glass fiber reinforcement is 24 parts by weight, based on 100 parts by weight of the plastic material of the second thermoplastic material B. The glass fibers have a maximum fiber length of 1.4 mm and a mean fiber length of 0.5 mm. In addition, the second thermoplastic material B supplementary additives such. Stabilizers, plasticizers, pigments and the like. The mixture of PVC-C and rigid PVC with additives has a Vicat softening temperature of 98 ° C (measured according to DIN EN ISO 306 (B 50)). Due to the arrangement of the hard PVC on the weather side profile outer wall 2 is ensured that a discoloration of the weather-side profile outer wall 2 is reduced even in strong sunlight, while the fiber-reinforced mixture of PVC-C and hard PVC inside the hollow chamber profile according to the invention 1 ensures a high mechanical stability even when exposed to strong sunlight, high thermal stress. The hollow chamber profile according to the invention 1 is prepared in a conventional manner by coextrusion of the first thermoplastic material A and the second thermoplastic material B.

In der in 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 ist das gesamte Hohlkammerprofil 1 weiß gefärbt, was durch Zusatz von Weißpigmenten zu den thermoplastischen Kunststoffen A und B erfolgt. In alternativen Ausführungsformen können insbesondere die wetterseitige Außenwand 2 und/oder die raumseitige Außenwand 3 vorzugsweise dunkel eingefärbt und/oder mit einer dunklen Folie, Farbe oder Beschichtung versehen und/oder mit einer dunklen Schicht coextrudiert sein.In the in 1 illustrated embodiment of the hollow chamber profile according to the invention 1 is the entire hollow chamber profile 1 dyed white, which is done by adding white pigments to the thermoplastic materials A and B. In alternative embodiments, in particular the weather-side outer wall 2 and / or the room-side outer wall 3 preferably dark colored and / or provided with a dark film, paint or coating and / or be coextruded with a dark layer.

In 2 ist eine weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 gezeigt. Um Wiederholungen zu vermeiden, werden daher im Folgenden nur Unterschiede zu der in 1 dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen extrudierten Hohlkammerprofils 1 beschrieben. Die Ausführungsformen zu 1 gelten auch für die Ausführungsform gemäß 2 entsprechend. Gleiche Elemente sind in den Abbildungen durch identische Bezugszeichen gekennzeichnet.In 2 is a further embodiments of the hollow chamber profile according to the invention 1 shown. To avoid repetition, therefore, below are only differences to those in 1 illustrated embodiment of the extruded hollow chamber profile according to the invention 1 described. The embodiments too 1 also apply to the embodiment according to 2 corresponding. Like elements are indicated in the figures by identical reference numerals.

In 2 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 ebenfalls am Beispiel eines Flügelprofils für ein Kunststofffenster in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Die in 2 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der zu 1 beschriebenen Ausführungsform hinsichtlich der Verteilung des ersten thermoplastischen Kunststoffs A und des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B über den Profilquerschnitt. So bildet in der in 2 dargestellten Ausführungsform der zweite thermoplastische Kunststoffs B ein Kernprofil 14. Das Kernprofil bildet dabei die Innenwände und die falzseitige Profilaußenwand 13 vollständig, sowie teilweise zur Profilinnenseite gerichtet die wetterseitige Außenwand 2 und die raumseitige Außenwand 3.In 2 is a further embodiment of the inventive hollow chamber profile 1 also shown in the example of a wing profile for a plastic window in a cross-sectional view. In the 2 illustrated embodiment differs from the 1 described embodiment with regard to the distribution of the first thermoplastic material A and the second thermoplastic material B over the profile cross-section. So forms in the in 2 illustrated embodiment of the second thermoplastic material B a core profile 14 , The core profile forms the inner walls and the fold-side profile outer wall 13 completely, as well as partially to Profile inside directed the weather-sided outer wall 2 and the room-side outer wall 3 ,

In der dargestellten Ausführungsform handelt es sich bei dem zweiten thermoplastischen Kunststoffs B um nachchloriertes PVC (PVC-C), dem zusätzlich Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt sind. Darüber hinaus umfasst der zweite thermoplastische Kunststoffs B Glasfasern als Verstärkungsfasern in einem Anteil von 18 Gew.-Teilen, bezogen auf 100 Gew.-Teile des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B. Das PVC-C besitzt eine Vicat-Erweichungstemperatur von 114°C (gemessen nach DIN EN ISO 306 (B 50) ).In the illustrated embodiment, the second thermoplastic B is post-chlorinated PVC (PVC-C), in addition additives such. As stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added. In addition, the second thermoplastic material B comprises glass fibers as reinforcing fibers in a proportion of 18 parts by weight, based on 100 parts by weight of the second thermoplastic material B. The PVC-C has a Vicat softening temperature of 114 ° C (measured according to DIN EN ISO 306 (B 50) ).

An den Sichtflächen ist das Kernprofil 14 von einer etwa 1 mm starken Deckschicht 15 aus dem ersten thermoplastischen Kunststoffs A, bei dem es sich in dieser Ausführungsform wiederum PVC-U mit Vicat-Erweichungstemperatur von 80°C (gemessen nach DIN EN ISO 306 (B 50) ) handelt, dem die üblichen Zusatzstoffe wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt sind. Dadurch sind die zur Profilaußenseite gerichteten Oberflächen der wetterseitigen Profilaußenwand 2, der raumseitigen Profilaußenwand 3 und der beschlagseitigen Profilaußenwand 12 sowie einige Nutwände aus dem ersten thermoplastischen Kunststoffs A gebildet. Durch die Anordnung des Hart-PVC an der wetterseitigen Profilaußenwand 2 ist gewährleistet, dass eine Verfärbung der wetterseitigen Profilaußenwand 2 auch bei starker Sonneneinstrahlung reduziert ist, während das nachchlorierte PVC im Inneren des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 für eine hohe mechanische Stabilität auch bei durch starke Sonneneinstrahlung bewirkter, hoher thermischer Belastung sorgt. Das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil 1 ist in an sich bekannter Weise durch Coextrusion des ersten thermoplastischen Kunststoffs A und des zweiten thermoplastischen Kunststoffs B hergestellt.On the visible surfaces is the core profile 14 from an approximately 1 mm thick cover layer 15 from the first thermoplastic material A, which again in this embodiment PVC-U with Vicat softening temperature of 80 ° C (measured according to DIN EN ISO 306 (B 50) ), the usual additives such. As stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added. As a result, the surfaces facing the outside of the profile of the weather side profile outer wall 2 , the room-side profile exterior wall 3 and the fitting-side profile outer wall 12 and some groove walls formed from the first thermoplastic material A. Due to the arrangement of the hard PVC on the weather side profile outer wall 2 is ensured that a discoloration of the weather-side profile outer wall 2 is reduced even in strong sunlight, while the post-chlorinated PVC inside the hollow chamber profile according to the invention 1 ensures a high mechanical stability even when exposed to strong sunlight, high thermal stress. The hollow chamber profile according to the invention 1 is prepared in a conventional manner by coextrusion of the first thermoplastic material A and the second thermoplastic material B.

Die vorliegende Erfindung wurde exemplarisch unter Bezugnahme auf Fensterprofile für den Flügelrahmen eines Fensters beschrieben. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung auch auf andere Hohlkammerprofile, insbesondere Blendrahmenprofile für ein Fenster sowie für Blendrahmen-, Zargen- oder Flügelrahmenprofile einer Tür entsprechend anwendbar ist.The present invention has been described by way of example with reference to window profiles for the sash of a window. It is understood that the present invention is also applicable to other hollow chamber profiles, in particular window frames for a window and for frame, frame or sash profiles of a door accordingly.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2006/051084 A1 [0006]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

DIN EN ISO 306 [0011]
DIN EN ISO 306 (B50) [0016, 0024, 0029, 0030]

Claims

Hollow chamber profile (1), in particular window or door profile, of thermoplastic material with a weather-side outer wall (2) and a room-side outer wall (3) and at least one on the weather side (2) adjacent hollow chamber (4, 5), wherein the weather-side outer wall ( 2) comprises a first thermoplastic material A and at least one other wall (6, 6 ', 6'') of the hollow chamber profile (1) comprises a second thermoplastic material B, characterized in that the second thermoplastic material B fiber-reinforced, post-chlorinated PVC (PVC -C).

Hollow chamber profile (1) according to Claim 1 , characterized in that the second thermoplastic material B is a mixture of fiber reinforced, post-chlorinated PVC (PVC-C) and rigid PVC (PVC-U).

Hollow chamber profile (1) according to Claim 1 or Claim 2 , characterized in that the first thermoplastic material A is rigid PVC (PVC-U).

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the weather-side outer wall (2) is formed entirely from the first thermoplastic material A.

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the weather-side surface of the weather-side outer wall (2) of a layer (15) of the first thermoplastic material A is formed.

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the second thermoplastic material B forms a core profile (14), at least on the weather-side surface of the weather-side outer wall (2) and preferably on the room-side surface of the room-side outer wall (3) of a cover layer (14) of the first thermoplastic Plastic A is covered.

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that the reinforcing fibers are selected from the group consisting of glass fibers, organic polymer-based fibers, carbon fibers and natural fibers and mixtures of said fibers.

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the weight proportion of the reinforcing fibers in the second thermoplastic material B is at most 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of the second thermoplastic material B.

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the hollow chamber profile (1) by coextrusion of the first thermoplastic material A and the thermoplastic material B was prepared.

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 9 , characterized in that the weather-side outer wall (2) and / or the room-side outer wall (3) dark colored and / or provided with a dark film, paint or coating and / or is coextruded with a dark layer / are.

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 10 , characterized in that the second thermoplastic material B has a Vicat softening temperature, measured according to DIN EN ISO 306 (B 50), of at least 85 ° C.

Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 11 , characterized in that the second thermoplastic material B has a by at least 5 K higher Vicat softening temperature, measured according to DIN EN ISO 306 (B 50), than the first thermoplastic material A.