DE202018101565U1 - Hollow profile for a window or door and this comprehensive frame assembly - Google Patents

Hollow profile for a window or door and this comprehensive frame assembly Download PDF

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Abstract

Hohlkammerprofil (1) für ein Fenster oder eine Tür, umfassend:
ein Grundprofil (2) aus einem thermoplastischem Kunststoff, wobei der thermoplastische Kunststoff die Innenwände (6, 6', 6") und die Außenwände (4, 4', 4") des grundprofils (2) bildet, und
mindestens eine Deckschale (3, 3') aus einem metallischen Werkstoff, die auf eine der Außenwände (4, 4') des Grundprofils (2) aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass
die Deckschale (3, 3') mit einer niedrigemittierenden Beschichtung (12, 12') und/oder einer niedrigemittierenden Folie versehen ist.

Figure DE202018101565U1_0000
Hollow-chamber profile (1) for a window or a door, comprising:
a base profile (2) made of a thermoplastic material, wherein the thermoplastic material, the inner walls (6, 6 ', 6 ") and the outer walls (4, 4', 4") of the base profile (2), and
at least one cover shell (3, 3 ') of a metallic material, which is applied to one of the outer walls (4, 4') of the base profile (2), characterized in that
the cover shell (3, 3 ') is provided with a low-emitting coating (12, 12') and / or a low-emitting film.
Figure DE202018101565U1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Hohlkammerprofil für ein Fenster oder eine Tür, das ein Grundprofil aus einem thermoplastischem Kunststoff, wobei der thermoplastische Kunststoff die Innenwände und die Außenwände des Grundprofils bildet, und mindestens eine Deckschale aus einem metallischen Werkstoff, die auf eine der Außenwände des Grundprofils aufgebracht ist, umfasst. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung eine Rahmenbaugruppe für ein Fenster oder eine Tür, die mindestens einen Profilabschnitt eines derartigen Hohlkammerprofils umfasst.The present invention relates to a hollow chamber profile for a window or a door, which is a basic profile made of a thermoplastic material, wherein the thermoplastic material forms the inner walls and the outer walls of the base profile, and at least one cover shell made of a metallic material, on one of the outer walls of the base profile is applied comprises. Moreover, the present invention relates to a frame assembly for a window or a door comprising at least one profile section of such a hollow chamber profile.

Hohlkammerprofile aus thermoplastischem Kunststoff werden in großem Umfang zur Herstellung von Kunststofffenstern und Kunststofftüren eingesetzt. Diese Profile werden ganz überwiegend durch Extrusion aus Hart-PVC (PVC-U) hergestellt. Sie weisen in der Regel mehrere Hohlkammern auf, die durch Innenstege voneinander abgegrenzt sind. Durch das Anordnen einer Anzahl an Hohlkammern hintereinander in der Wärmedurchgangsrichtung durch das Profil, d.h. von der raumseitigen Außenwand zur wetterseitigen Außenwand, wird in solchen Kunststofffenstern und Kunststofftüren eine hohe thermische Isolierung erzielt. Um den Eindruck von Metallfenstern oder Metalltüren, insbesondere von Aluminiumfenstern oder Aluminiumtüren, zu erwecken, ist es im Stand der Technik bekannt, auf den Außenwänden des Kunststoff-Hohlkammerprofils Deckschalen aus einem metallischen Werkstoff aufzubringen. Nachteilig an solchen Kunststoff-Hohlkammerprofilen mit äußerer Deckschale aus einem metallischen Werkstoff wird gesehen, dass aufgrund der unterschiedlichen Werkstoffe des Kunststoff-Hohlkammerprofils und der Deckschale aus einem metallischen Werkstoff zu Funktionsbeeinträchtigungen eines daraus gebildeten Fensters oder einer daraus gebildeten Tür kommen kann.Hollow chamber profiles made of thermoplastic material are widely used for the production of plastic windows and plastic doors. These profiles are predominantly made by extrusion from rigid PVC (PVC-U). They usually have several hollow chambers, which are delimited from each other by inner webs. By arranging a number of hollow chambers one behind the other in the heat transfer direction through the profile, i. from the room-side outer wall to the weather-side outer wall, high thermal insulation is achieved in such plastic windows and plastic doors. In order to create the impression of metal windows or metal doors, in particular of aluminum windows or aluminum doors, it is known in the prior art to apply cover shells made of a metallic material to the outer walls of the plastic hollow-chamber profile. A disadvantage of such plastic hollow chamber profiles with outer cover shell of a metallic material is seen that due to the different materials of the plastic hollow chamber profile and the cover shell of a metallic material to functional impairments of a window formed therefrom or a door formed therefrom can come.

An dieser Stelle setzt die vorliegende Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde liegt, ein Hohlkammerprofil für ein Fenster oder eine Tür zur Verfügung zu stellen, das die Nachteile des Stands der Technik überwindet. Insbesondere sollen die Funktionsbeeinträchtigungen eines aus einem erfindungsgemäßen Hohlkammerprofil gebildeten Fensters oder einer aus einem erfindungsgemäßen Hohlkammerprofil gebildeten Tür, insbesondere hinsichtlich eines leicht gängigen Öffnens und Schließens, reduziert sein. Weiter soll das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil für ein Fenster oder eine Tür verbesserte thermische Isolierungseigenschaften besitzen. Darüber hinaus liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung einer Rahmenbaugruppe für ein Fenster oder für eine Tür, die mindestens einen Profilabschnitt eines derartigen Hohlkammerprofils umfasst.At this point, the present invention, which is based on the object to provide a hollow chamber profile for a window or a door, which overcomes the disadvantages of the prior art. In particular, the functional impairments of a window formed from a hollow chamber profile according to the invention or a door formed from a hollow chamber profile according to the invention should be reduced, in particular with regard to easy opening and closing. Next, the hollow chamber profile according to the invention for a window or a door should have improved thermal insulation properties. In addition, the object of the present invention is to provide a frame assembly for a window or for a door comprising at least one profile section of such a hollow chamber profile.

Diese und andere Aufgaben werden erfindungsgemäß durch ein Hohlkammerprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 oder durch eine Rahmenbaugruppe mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.These and other objects are achieved by a hollow chamber profile with the features of claim 1 or by a frame assembly with the features of claim 7. Preferred embodiments of the present invention are described in the dependent claims.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wurde überaschenderweise erkannt, dass die von den unterschiedlichen thermischen Ausdehnungsmaterialien der unterschiedlichen Werkstoffe des Kunststoff-Hohlkammerprofils einerseits und der Deckschale aus einem metallischen Werkstoff anderseits bewirkten Funktionsbeeinträchtigungen eines aus einem derartigen Hohlkammerprofil gebildeten Fensters oder einer aus einem derartigen Hohlkammerprofil gebildeten Tür, insbesondere hinsichtlich eines leicht gängigen Öffnens und Schließens, dadurch reduziert werden können, dass auf eine Außenoberfläche der Deckschalen eine niedrigemittierende Beschichtung und/oder eine niedrigemittierende Folie aufgebracht wird. Niedrigemittierende Beschichtungen (auch als „Low-e-Beschichtungen“ bezeichnet) und niedrigemittierende Folien (auch als „Low-e-Folien“ bezeichnet) weisen bei hohem Transmissiongrad im sichtbaren Teil des elektromagnetischen Spektrums im infraroten Spektralbereich eine hohe Reflexion und damit verbundene niedrige Emissivität (low emissivity) auf. Dementsprechend haben niedrigemittierende Beschichtungen und niedrigemittierende Folien den Effekt, den Emissionsgrad im Wellenlängenbereich von 3 µm bis 50 µm, insbesondere im Bereich des Maximums der Wärmestrahlung bei Raumtemperatur (etwa 10 µm) abzusenken. Dadurch wirken sie als gute Reflektoren für Wärmestrahlung bei Raumtemperatur. So werden die Deckschalen nicht so stark aufgeheizt oder abgekühlt, so dass der Effekt der unterschiedlichen Längenausdehnung des Kunststoff-Hohlkammerprofils und der äußeren Deckschale aus einem metallischen Werkstoff nicht so stark ausfällt. Darüber hinaus tragen die niedrigemittierende Beschichtung und/oder die niedrigemittierende Folie in dem Hohlkammerprofil wirksam zur Verbesserung der Wärmedämmung bei. In derartigen niedrigemittierenden Beschichtungen und niedrigemittierenden Folien dienen Metallschichten beispielsweise Aluminium-, Silber-, Gold-, und/oder Kupferschichten zur Erzeugung der hohen Reflexion im infraroten Spektralbereich. Die Metallschichten können eine Dicke im Bereich von 5 nm bis 200 µm, vorzugsweise im Bereich von 10 nm bis 25 nm aufweisen. According to the present invention, it has surprisingly been found that the functional impairments of a window formed by such a hollow chamber profile or of a door formed by such a hollow chamber profile, in particular by the different thermal expansion materials of the different materials of the plastic hollow chamber profile on the one hand and the cover shell of a metallic material, in particular in terms of easy opening and closing, can be reduced by applying a low-emissivity coating and / or a low-emissivity film to an outer surface of the cover shells. Low-emissivity coatings (also referred to as "low-e coatings") and low-emissive films (also referred to as "low-e films") have high reflectivity and low emissivity associated with high transmission in the visible part of the electromagnetic spectrum in the infrared spectral range (low emissivity). Accordingly, low-emissive coatings and low-emissive films have the effect of lowering the emissivity in the wavelength range of 3 μm to 50 μm, in particular in the region of the maximum heat radiation at room temperature (about 10 μm). As a result, they act as good reflectors for thermal radiation at room temperature. Thus, the cover shells are not heated or cooled so much, so that the effect of different longitudinal expansion of the plastic hollow chamber profile and the outer cover shell of a metallic material is not so strong. In addition, the low-emissivity coating and / or low-emissivity film in the hollow section effectively contributes to the improvement of thermal insulation. In such low-emissivity coatings and low-etch films, metal layers such as aluminum, silver, gold, and / or copper layers serve to produce high reflectance in the infrared spectral range. The metal layers may have a thickness in the range of 5 nm to 200 μm, preferably in the range of 10 nm to 25 nm.

Ebenso können Schichten, die entsprechende Metalloxide mit entsprechender Dicke enthalten, zum Einsatz kommen. Diese emissionsverringernden Schichten sind bevorzugt mit einer Schutzschicht (insbesondere mit antioxidativer Wirkung), einer Dekorschicht, einer Farbschicht, einer Lackschicht, einer Funktionsschicht (beispielsweise einer Schicht mit geringer Oberflächenspannung) sowie Kombinationen der genannten Schichten in einer oder mehreren Schichten überzogen.Likewise, layers containing corresponding metal oxides of appropriate thickness can be used. These emission-reducing layers are preferably provided with a protective layer (in particular having an antioxidative effect), a decorative layer, a color layer, a lacquer layer, a functional layer (eg, a low surface tension layer) and combinations of said layers in one or more layers.

Dementsprechend liegt der vorliegenden Erfindung in der Bereitstellung eines Hohlkammerprofils für ein Fenster oder eine Tür, das ein Grundprofil aus einem thermoplastischem Kunststoff, wobei der thermoplastische Kunststoff die Innenwände und die Außenwände des Grundprofils bildet, und mindestens eine Deckschale aus einem metallischen Werkstoff, die auf eine der Außenwände des Grundprofils aufgebracht ist, umfasst, wobei sich das Hohlkammerprofil erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, dass die Deckschale mit einer niedrigemittierenden Beschichtung und/oder einer niedrigemittierenden Folie versehen ist.Accordingly, the present invention is to provide a hollow profile for a window or a door, which is a base profile made of a thermoplastic material, wherein the thermoplastic material, the inner walls and the outer walls of the base profile, and at least one cover shell made of a metallic material, which on a the outer walls of the base profile is applied comprises, wherein the hollow chamber profile according to the invention is characterized in that the cover shell is provided with a low-emitting coating and / or a low-emitting film.

Bevorzugt weist das Grundprofil sowohl an der wetterseitigen Außenwand als auch an der raumseitigen Außenwand eine Deckschale aus einem metallischen Werkstoff auf. Dabei sind vorzugsweise sowohl die wetterseitige Deckschale als auch die raumseitige Deckschale unabhängig voneinander mit einer niedrigemittierenden Beschichtung und/oder einer niedrigemittierenden Folie versehen.Preferably, the base profile on both the weather-side outer wall and on the room-side outer wall on a cover shell of a metallic material. In this case, both the weather-side cover shell and the chamber-side cover shell are preferably provided with a low-emitting coating and / or a low-emitting film independently of one another.

Die Deckschalen können unabhängig voneinander formschlüssig, beispielsweise durch Aufrasten, oder stoffschlüssig, beispielsweise durch Kleben mit einem Klebstoff oder einem Klebeband, mit dem Grundprofil verbunden sind.The cover shells can be connected to the basic profile independently of one another in a form-fitting manner, for example by latching on, or in a material-locking manner, for example by gluing with an adhesive or an adhesive tape.

Erfindungsgemäß hat es sich als günstig erwiesen, wenn auch mindestens eine der Innenwände und/oder der Außenwände des Grundprofils mit einer niedrigemittierenden Beschichtung und/oder einer niedrigemittierenden Folie versehen ist. Diese ist/sind dabei bevorzugt in einem Winkel zur Wärmedurchgangsrichtung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils im Verwendungszustand, d. h. in dem in eine Wand eines Gebäudes eingebauten Zustand eines Fensters oder einer Tür, in der ein Profilabschnitt des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils eingesetzt ist, angeordnet, der im Bereich von 70° bis 110°, vorzugsweise 80° bis 100° liegt und besonders bevorzugt nahe 90° liegt. Die Wärmedurchgangsrichtung durch das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil verläuft dabei von der raumseitigen Außenwand zur wetterseitigen Außenwand.According to the invention, it has proven to be advantageous if at least one of the inner walls and / or the outer walls of the base profile is provided with a low-emitting coating and / or a low-emitting film. This is / are preferably at an angle to the heat transfer direction of the hollow chamber profile according to the invention in the use state, d. H. in the installed in a wall of a building state of a window or door, in which a profile section of the hollow chamber profile according to the invention is used, arranged, which is in the range of 70 ° to 110 °, preferably 80 ° to 100 °, and more preferably near 90 ° lies. The heat transfer direction through the hollow chamber profile according to the invention extends from the room-side outer wall to the weather-side outer wall.

Ein Beispiel für eine niedrigemittierende Beschichtung und/oder eine niedrigemittierende Folie, die in dem Hohlkammerprofil gemäß der vorliegenden Erfindung eingesetzt werden kann, ist in der DE 10 2005 025 982 B4 beschrieben, auf die hinsichtlich des Aufbaus, der Materialien und der Herstellung von niedrigemittierenden Beschichtungen und/oder niedrigemittierenden Folien hiermit explizit Bezug genommen wird. Exemplarisch kann gemäß der vorliegenden Erfindung als niedrigemittierende Folie eine low-e-Kunststofffolie (PET) vom Typ Heat Mirror® HM 55 der Firma Southgate Europe GmbH eingesetzt werden. Eine niedrigemittierende Beschichtung kann auch in Form eines Lacks auf die Innenwände und/oder die Außenwände des Hohlkammerprofils aufgebracht worden sein.An example of a low-emissivity coating and / or a low-emissivity film that can be used in the hollow-section profile according to the present invention is shown in U.S. Pat DE 10 2005 025 982 B4 which are incorporated herein by reference for structure, materials, and the preparation of low-emissivity coatings and / or low-emissivity films. By way of example, according to the present invention, a low-e-plastic film (PET) of the type Heat Mirror® HM 55 from Southgate Europe GmbH can be used as the low-emittance film. A low-emissivity coating may also have been applied in the form of a lacquer to the inner walls and / or the outer walls of the hollow chamber profile.

Erfindungsgemäß hat es sich als günstig erwiesen, wenn die niedrigemittierende Beschichtung und/oder die niedrigemittierende Folie an der dem Grundprofil abgewandten Seite der Deckschale angeordnet ist. Bei einer Anordnung der niedrigemittierenden Beschichtung und/oder der niedrigemittierenden Folie an der dem Grundprofil abgewandten Seite der Deckschale wird die Wärmestrahlung an der Außenseite des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils reflektiert, so dass es zu einem geringeren Aufheizen oder Abkühlen des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils. Dadurch wird der Effekt der unterschiedlichen Längenausdehnung des Grundprofils und der äußeren Deckschale aus einem metallischen Werkstoff stark verringert.According to the invention, it has proved to be advantageous if the low-emitting coating and / or the low-emitting film is arranged on the side of the cover shell facing away from the base profile. In an arrangement of the low-emitting coating and / or the low-emitting film on the side facing away from the base profile of the cover shell, the heat radiation is reflected on the outside of the hollow chamber profile according to the invention, so that there is less heating or cooling of the hollow chamber profile according to the invention. As a result, the effect of different longitudinal expansion of the base profile and the outer cover shell made of a metallic material is greatly reduced.

Es kann auch hilfreich sein, wenn die die niedrigemittierende Beschichtung und/oder die niedrigemittierende Folie an der dem Grundprofil zugewandten Seite der Deckschale angeordnet ist. Auf diese Weise kann die niedrigemittierende Beschichtung und/oder die niedrigemittierende Folie in die Verbindung zwischen dem Grundprofil und Seite der Deckschale integriert werden, wodurch der Aufbau des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils vereinfacht wird.It may also be helpful if the low-emitting coating and / or the low-emitting film is arranged on the side of the cover shell facing the base profile. In this way, the low-emissivity coating and / or the low-emittance film can be integrated into the connection between the base profile and side of the cover shell, whereby the structure of the hollow chamber profile according to the invention is simplified.

Ebenso kann es von Nutzen sein, wenn eine wetterseitige Außenwand des Hohlkammerprofils, also der wetterseitigen Deckschale, mit einer die Wetterfestigkeit verbessernden Schicht versehen ist. Dadurch wird die Langlebigkeit des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils erhöht. Dazu kann beispielsweise ein UV-beständiger Lack, insbesondere auf Acryl- oder Silikonbasis, in einer Schichtdicke von etwa 1,5 µm bis etwa 25 µm, bevorzugt in einer Schichtdicke von etwa 2 µm bis etwa 5 µm, auf die Deckschale aufgebracht werden. Ein derartiger Lack ist beispielsweise das Lacksystem NE0712 der neoxid GmbH.Likewise, it may be useful if a weather-side outer wall of the hollow chamber profile, so the weather-side cover shell is provided with a weatherproofing layer improving. As a result, the longevity of the hollow chamber profile according to the invention is increased. For this purpose, for example, a UV-resistant lacquer, in particular based on acrylic or silicone, in a layer thickness of about 1.5 microns to about 25 microns, preferably in a layer thickness of about 2 microns to about 5 microns, are applied to the cover shell. Such a paint, for example, the paint system NE0712 neoxid GmbH.

Bevorzugt kann es auch sein, dass die Außenoberfläche mindestens einer der Deckschalen, also der wetterseitigen Deckschale oder der raumseitigen Deckschale, besonders bevorzugt beider Deckschalen, ein Material mit einer Oberflächenspannung von höchstens 20 mN/m umfasst. Auf diese Weise werden die Außenoberflächen mit des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils schmutzabweisend und sind leicht zu reinigen. Als derartige Material haben sich insbesondere Polytrifluorchlorethylen (PTFCE) und Polytetrafluorethylen (PTFE) erwiesen.It may also be preferred that the outer surface of at least one of the cover shells, ie the weather-side cover shell or the room-side cover shell, particularly preferably both cover shells, comprises a material having a surface tension of at most 20 mN / m. In this way, the outer surfaces with the hollow chamber profile according to the invention become dirt-repellent and are easy to clean. In particular, polytrifluorochloroethylene (PTFCE) and polytetrafluoroethylene (PTFE) have proven to be such materials.

Bevorzugt fungieren Aluminium, eine Aluminium-Legierung, eine Zink-Druckgusslegierung oder eine Aluminium-Zink-Druckgusslegierung als der metallische Werkstoff der Deckschalen. Wenn ein erfindungsgemäßes Hohlkammerprofil mehrere Deckschalen aufweist, können die metallischen Werkstoffe der einzelnen Deckschalen unabhängig voneinander in Abhängigkeit von den Erfordernissen des jeweiligen Einzelfalls ausgewählt werden. Preferably, aluminum, an aluminum alloy, a zinc die-cast alloy, or an aluminum-zinc die-cast alloy function as the metallic material of the cover shells. If a hollow chamber profile according to the invention has a plurality of cover shells, the metallic materials of the individual cover shells can be selected independently of one another depending on the requirements of the respective individual case.

Bevorzugt ist das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil aus Polyvinylchlorid (PVC) hergestellt, insbesondere aus Hart-PVC (PVC-U) oder glasfaserverstärktem PVC, das auch nachchloriertes PVC (PVC-C) enthalten kann. Besonders bevorzugt lässt sich das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil in an sich bekannter Weise durch Extrusion oder Coextrusion herstellen.The hollow chamber profile according to the invention is preferably made of polyvinyl chloride (PVC), in particular of hard PVC (PVC-U) or glass-fiber-reinforced PVC, which may also contain post-chlorinated PVC (PVC-C). Particularly preferably, the hollow chamber profile according to the invention can be produced in a manner known per se by extrusion or coextrusion.

Die erfindungsgemäßen Hohlkammerprofile werden bevorzugt zur Herstellung einer Rahmenbaugruppe eines Kunststoff-Fensters oder einer Kunststoff-Tür verwendet. Durch Verschweißen von auf Gehrung geschnittenen Stücken eines erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann ein Fenster- oder Türrahmen erhalten werden. Der erhaltene Fenster- oder Türrahmen ist für den Einbau in eine Öffnung einer Wandung eines Gebäudes vorgesehen bzw. in die Öffnung der Wandung eines Gebäudes einbaubar.The hollow chamber profiles according to the invention are preferably used for producing a frame assembly of a plastic window or a plastic door. By welding mitred pieces of a hollow chamber profile according to the invention, a window or door frame can be obtained. The resulting window or door frame is intended for installation in an opening of a wall of a building or can be installed in the opening of the wall of a building.

Das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil sowie einzelne Teile davon können auch zeilenweise oder schichtweise unter Verwendung eines zeilenaufbauenden oder schichtaufbauenden Fertigungsverfahrens (z. B. 3D-Druck) hergestellt werden, bevorzugt ist jedoch die Herstellung mittels Extrusion oder Coextrusion.The hollow chamber profile according to the invention as well as individual parts thereof can also be produced line by line or layer by layer using a line-building or layer-building manufacturing process (eg 3D printing), however preference is given to production by means of extrusion or coextrusion.

Im Folgenden soll die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die in den Figuren dargestellte Ausführungsform im Detail erläutert werden. Dabei zeigt

  • 1 eine Querschnittsdarstellung eines Hohlkammerprofils gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
In the following, the present invention will be explained in detail with reference to the embodiment shown in the figures. It shows
  • 1 a cross-sectional view of a hollow chamber profile according to an embodiment of the present invention.

In 1 ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils 1 am Beispiel eines Flügelprofils oder Flügelrahmenprofils für ein Kunststofffenster in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil 1 ist aus einem Grundprofil 2 und zwei Deckschalen 3, 3' aufgebaut.In 1 is an embodiment of the hollow chamber profile according to the invention 1 the example of a wing profile or sash profile for a plastic window shown in a cross-sectional view. The hollow chamber profile according to the invention 1 is from a basic profile 2 and two cover shells 3 . 3 ' built up.

Das Grundprofil 2 ist aus einem thermoplastischen Polymermaterial, vorzugsweise Polyvinylchlorid (PVC), insbesondere Hart-PVC (PVC-U) oder glasfaserverstärktem PVC, dem weiter Zusatzstoffe, wie z. B. Stabilisatoren, Weichmacher, Pigmente und dergleichen zugesetzt sind. Es ist aus einer Vielzahl von Hohlkammern 5, 5', 5'', 5''' aufgebaut, die jeweils von Innenwänden 6, 6', 6" und teilweise auch von Außenwänden 4, 4', 4" des Grundprofils 2 umgeben sind. Dabei weist das Grundprofil 2 eine wetterseitige Außenwand 4 und eine raumseitigen Außenwand 4' auf. Bei der zentral im Grundprofil 2 angeordneten Hohlkammer 5" handelt es sich um die Haupthohlkammer 5", in der ein Armierungselement (nicht dargestellt), vorzugsweise eine Stahlarmierung, aufgenommen werden kann. Der obere Außenwand 4" bildet zusammen mit einem Außenüberschlag 6 einen Falzbereich mit einem Falzgrund 7, der sich bis zu einer Glasleistennut 8 erstreckt. In den Falzbereich kann ein nicht dargestelltes Flächenelement, insbesondere eine Isolierverglasung, aufgenommen sein, die durch eine in die Glasleistennut 8 verankerten Glasleiste (nicht abgebildet) stabilisiert ist. Am Falzgrund 7 befindet sich eine vom Grundprofil 2 wegweisende Fahne 9 aus weichelastischem Material, beispielsweise Weich-PVC oder TPE. An der raumseitigen Außenwand 4' ist das Grundprofil 2 über die Haupthohlkammer 5" hinaus in der Darstellung gemäß 1 nach unten verlängert. Dieser Profilteil wird als Anschlag 10 bezeichnet. Dort ist eine weitere Nut 11 angeordnet, die zur Aufnahme einer Anschlagsdichtung (nicht dargestellt) dient, mit der ein aus dem erfindungsgemäßen Hohlkammerprofil 1 gebildeter Fensterflügel im geschlossenen Zustand des Fensters an einem Blendrahmen anliegt.The basic profile 2 is made of a thermoplastic polymer material, preferably polyvinyl chloride (PVC), in particular rigid PVC (PVC-U) or glass fiber reinforced PVC, the further additives such. As stabilizers, plasticizers, pigments and the like are added. It is made up of a large number of hollow chambers 5 . 5 ' . 5 '' . 5 ''' constructed, each of interior walls 6 . 6 ' . 6 " and partly also by external walls 4 . 4 ' . 4 ' of the basic profile 2 are surrounded. In this case, the basic profile 2 a weather-sided outer wall 4 and a room-side outer wall 4 ' on. At the central in the basic profile 2 arranged hollow chamber 5 ' it is the main hollow chamber 5 ' in which a reinforcing element (not shown), preferably a steel reinforcement, can be accommodated. The upper outer wall 4 ' forms together with an outside rollover 6 a fold area with a fold base 7 that goes up to a glass bead groove 8th extends. In the rebate area, an unillustrated surface element, in particular an insulating glazing, be taken by a in the glass bead groove 8th anchored glass bar (not shown) is stabilized. At the bottom of the fold 7 is one of the basic profile 2 groundbreaking banner 9 Made of soft elastic material, such as soft PVC or TPE. On the room-side outer wall 4 ' is the basic profile 2 over the main hollow chamber 5 ' out in the illustration according to 1 extended downwards. This profile part is called a stop 10 designated. There is another groove 11 arranged, which serves to receive a stop seal (not shown), with the one of the hollow chamber profile according to the invention 1 formed window sash in the closed state of the window rests against a window frame.

An der wetterseitigen Außenwand 4 des Grundprofils 2 ist die Deckschale 3 und an der raumseitigen Außenwand 4' des Grundprofils 2 ist die Deckschale 3' angeordnet. Die Deckschalen 3, 3' sind in der gezeigten Ausführungsform durch Kleben, beispielsweise mit einem doppelseitigen Klebeband oder durch einen Flüssigklebstoff, stoffschlüssig mit dem Grundprofil 2. In alternativen Ausführungsform kann eine oder können beide Deckschalen 3, 3' auch formschlüssig, beispielsweise durch Aufrasten, mit dem Grundprofil 2 verbunden sein.On the outside wall on the weather side 4 of the basic profile 2 is the cover shell 3 and on the room-side outer wall 4 ' of the basic profile 2 is the cover shell 3 ' arranged. The cover shells 3 . 3 ' are in the embodiment shown by adhesive bonding, for example with a double-sided adhesive tape or by a liquid adhesive, firmly bonded to the base profile 2 , In an alternative embodiment, one or both of the cover shells 3 . 3 ' also positively, for example by snapping, with the basic profile 2 be connected.

In der dargestellten Ausführungsform ist auf die Wetterseite der Deckschale 3 und auf die Raumseite der Deckschale 3' jeweils eine niedrigemittierende Beschichtung 12, 12' aufgebracht. Dazu ist beispielsweise eine dünne Silberschicht auf die Wetterseite der Deckschale 3 und auf die Raumseite der Deckschale 3' aufgedampft, die mit einer Oxidationsschutzschicht und einer metallfarbigen Schicht überzogen ist. In alternativen Ausführungsformen kann auch eine der Deckschalen 3, 3'oder es können beide Deckschalen 3 3' mit einer niedrigemittierenden Folie versehen sein. Als eine niedrigemittierenden kann beispielsweise eine low-e-Kunststofffolie (PET) vom Typ Heat Mirror® HM 55 der Firma Southgate Europe GmbH eingesetzt werden.In the illustrated embodiment is on the weather side of the cover shell 3 and on the room side of the cover shell 3 ' each a low-emitting coating 12 . 12 ' applied. For example, a thin layer of silver on the weather side of the cover shell 3 and on the room side of the cover shell 3 ' evaporated, which is coated with an oxidation protective layer and a metal-colored layer. In alternative embodiments, one of the cover shells 3 . 3 ' or it can both cover shells 3 3 ' be provided with a low-emitting film. For example, a Low-e plastic film (PET) of the Heat Mirror® HM type can be used as a low-emitting material 55 used by the company Southgate Europe GmbH.

Die niedrigemittierenden Beschichtungen 12, 12' und/oder die niedrigemittierenden Folien können an ihrer Oberfläche mit einem Polymermaterial mit einer Oberflächenspannung von höchstens 20 mN/m versehen sein. Als derartige Material haben sich insbesondere Polytrifluorchlorethylen (PTFCE) und Polytetrafluorethylen (PTFE) bewährt. The low-emissivity coatings 12 . 12 ' and / or the low-emissive films may be provided on their surface with a polymer material having a surface tension of at most 20 mN / m. In particular polytrifluorochloroethylene (PTFCE) and polytetrafluoroethylene (PTFE) have proven to be such material.

In besonders bevorzugten Ausführungsformen ist die äußerste Schicht der wetterseitigen Außenwand des Grundprofils 2 eine die Wetterfestigkeit verbessernde Schicht.In particularly preferred embodiments, the outermost layer of the weather-side outer wall of the base profile 2 a weatherproofing layer.

Die niedrigemittierende Beschichtung 12 kann auch zwischen der Deckschale 3 und der wetterseitigen Außenwand 4 des Grundprofils 2 angeordnet sein. Ebenso kann niedrigemittierende Beschichtung 12' auch zwischen der raumseitigen Außenwand 4' des Grundprofils 2 und der Deckschale 3 angeordnet sein. Dabei ist es bevorzugt, wenn die niedrigemittierenden Beschichtungen 12, 12' in ein doppelseitiges Klebeband integriert sind, das die jeweilige Deckschale 3, 3' mit dem Grundprofil 2 verbindet.The low-emissivity coating 12 can also be between the cover shell 3 and the weather-side exterior wall 4 of the basic profile 2 be arranged. Similarly, low-emissivity coating 12 ' also between the room-side outer wall 4 ' of the basic profile 2 and the cover shell 3 be arranged. It is preferred if the low-emitting coatings 12 . 12 ' integrated into a double-sided adhesive tape, which is the respective cover shell 3 . 3 ' with the basic profile 2 combines.

In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung können auch die Innenwände 6, 6, 6'' oder die Außenwände 4, 4', 4" des Grundprofils 2 mit einer niedrigemittierenden Beschichtung 12, 12' oder einer niedrigemittierenden Folie versehen sein. Beispielsweise können die einander gegenüberliegenden Innenwände 6', 6" der Hauthohlkammer 5", nämlich die Innenwand 6' an der Seite der wetterseitigen Außenwand 4 und die Innenwand 6" an der Seite der raumseitigen Außenwand 4', jeweils mit einer niedrigemittierenden Beschichtung 12, 12' versehen sein. Dazu kann das Grundprofil 2 mehrteilig aufgebaut sein, wobei die Einzelteile des Grundprofils 2 nach dem Aufbringen der niedrigemittierenden Beschichtungen 12, 12' und/oder der niedrigemittierenden Folien auf die jeweilige Innenwand 3', 3" miteinander verbunden werden. Dies kann z. B. durch Verschweißen, Verkleben, Verrasten oder ähnliches vorgenommen werden.In other embodiments of the present invention, the inner walls can also 6 . 6 , 6 '' or the outer walls 4 . 4 ' . 4 ' of the basic profile 2 with a low-emitting coating 12 . 12 ' or a low-emitting film. For example, the opposing inner walls 6 ' . 6 " the skin cavernous 5 ' namely, the inner wall 6 ' on the side of the weather-sided outer wall 4 and the inner wall 6 " on the side of the room-side outer wall 4 ' , each with a low-emitting coating 12 . 12 ' be provided. This can be the basic profile 2 be constructed in several parts, with the individual parts of the basic profile 2 after application of the low-emissivity coatings 12 . 12 ' and / or the low-emitting foils on the respective inner wall 3 ' . 3 ' be connected to each other. This can be z. B. be made by welding, gluing, latching or the like.

Die vorliegende Erfindung wurde exemplarisch unter Bezugnahme auf Fensterprofile für den Flügelrahmen eines Fensters beschrieben. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung auch auf andere Hohlkammerprofile, insbesondere Blendrahmenprofile für ein Fenster sowie für Blendrahmen-, Zargen- oder Flügelrahmenprofile einer Tür entsprechend anwendbar ist.The present invention has been described by way of example with reference to window profiles for the sash of a window. It is understood that the present invention is also applicable to other hollow chamber profiles, in particular window frames for a window and for frame, frame or sash profiles of a door accordingly.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102005025982 B4 [0011]DE 102005025982 B4 [0011]

Claims (7)

Hohlkammerprofil (1) für ein Fenster oder eine Tür, umfassend: ein Grundprofil (2) aus einem thermoplastischem Kunststoff, wobei der thermoplastische Kunststoff die Innenwände (6, 6', 6") und die Außenwände (4, 4', 4") des grundprofils (2) bildet, und mindestens eine Deckschale (3, 3') aus einem metallischen Werkstoff, die auf eine der Außenwände (4, 4') des Grundprofils (2) aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschale (3, 3') mit einer niedrigemittierenden Beschichtung (12, 12') und/oder einer niedrigemittierenden Folie versehen ist.A hollow chamber profile (1) for a window or a door, comprising: a basic profile (2) made of a thermoplastic material, the thermoplastic material comprising the inner walls (6, 6 ', 6 ") and the outer walls (4, 4', 4") of the base profile (2), and at least one cover shell (3, 3 ') of a metallic material, which is applied to one of the outer walls (4, 4') of the base profile (2), characterized in that the cover shell (3, 3 ') is provided with a low-emissivity coating (12, 12') and / or a low-emissivity film. Hohlkammerprofil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die niedrigemittierende Beschichtung (12, 12') und/oder die niedrigemittierende Folie an der dem Grundprofil (2) abgewandten Seite der Deckschale (3, 3') angeordnet ist.Hollow chamber profile (1) according to Claim 1 , characterized in that the low-emitting coating (12, 12 ') and / or the low-emitting film on the base profile (2) facing away from the cover shell (3, 3') is arranged. Hohlkammerprofil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die die niedrigemittierende Beschichtung (12, 12') und/oder die niedrigemittierende Folie an der dem Grundprofil (2) zugewandten Seite der Deckschale (3, 3') angeordnet ist.Hollow chamber profile (1) according to Claim 1 , characterized in that the low-emitting coating (12, 12 ') and / or the low-emitting film on the base profile (2) facing side of the cover shell (3, 3') is arranged. Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine wetterseitige Außenwand der Deckschale (3) mit einer die Wetterfestigkeit verbessernden Schicht versehen ist.Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that a weather-side outer wall of the cover shell (3) is provided with a weather resistance improving layer. Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenoberfläche mindestens einer der Deckschalen (3, 3') ein Material mit einer Oberflächenspannung von höchstens 20 mN/m umfasst.Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that the outer surface of at least one of the cover shells (3, 3 ') comprises a material having a surface tension of at most 20 mN / m. Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Werkstoff der Deckschale (3, 3') Aluminium, eine Aluminium-Legierung, eine Zink-Druckgusslegierung oder eine Al-Zn-Druckgusslegierung ist.Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the metallic material of the cover shell (3, 3 ') is aluminum, an aluminum alloy, a zinc die casting alloy or an Al-Zn die-cast alloy. Rahmenbaugruppe für ein Fenster oder eine Tür, die mindestens einen Profilabschnitt eines Hohlkammerprofils (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 umfasst.Frame assembly for a window or a door, the at least one profile section of a hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 6 includes.
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