DE202017105190U1

DE202017105190U1 - Formwork for the production of industrial floors

Info

Publication number: DE202017105190U1
Application number: DE202017105190.0U
Authority: DE
Original assignee: Hsd Ind GmbH; Hsd Industriebelage GmbH
Current assignee: Hsd Ind GmbH; Hsd Industriebelage GmbH
Priority date: 2017-08-29
Filing date: 2017-08-29
Publication date: 2018-12-04
Anticipated expiration: 2027-08-30

Abstract

Schalung zur Verwendung als verlorene Schalung (1) bei der Herstellung großflächiger, aus einer Mehrzahl von Bodenfeldern bestehenden Industrieböden, die aus während der Verarbeitung fließ- oder kriechfähigen und später erstarrendem Bodenmaterial (81, 82) gegossen werden, wobei die Schalung (1) aufweist- eine Oberkonstruktion, die derart ausgebildet ist, dass bei der Herstellung des Bodens zwischen oberen Randabschnitten benachbarter Bodenfelder ein oberer Fugenspalt mit einem oberen Spaltverlauf entsteht, sowie- eine unterhalb der Oberkonstruktion angeordnete Unterkonstruktion, die derart ausgebildet ist, dass zwischen unteren Randabschnitten der zwei benachbarten Bodenfelder ein unterer Fugenspalt mit einem unteren Spaltverlauf entsteht, wobei die Ausbildung der Oberkonstruktion und der Unterkonstruktion gewährleistet, dass sich der untere Spaltverlauf und der obere Spaltverlauf wiederholt derart kreuzen, dass die oberen Randabschnitte der zwei benachbarten Bodenfelder den unteren Randabschnitt des jeweils benachbarten Bodenfeldes abwechselnd abschnittsweise überragen, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkonstruktion zur Erzeugung des unteren Spaltverlaufs eine Vielzahl von in Schalungslängsrichtung (L) aneinandergereihten einzelnen Stauplatten (41, 42) aufweist.Formwork for use as permanent formwork (1) in the manufacture of large-scale, consisting of a plurality of soil fields industrial floors, which are poured out during processing flowable or creepable and later solidifying soil material (81, 82), wherein the formwork (1) a superstructure designed in such a way that, in the production of the soil between upper edge sections of adjacent floor panels, an upper joint gap with an upper gap course is created, as well as a substructure arranged below the superstructure, which is designed such that between lower edge sections of the two adjacent Bottom fields a lower joint gap with a lower gap profile is formed, the formation of the upper construction and the substructure ensures that the lower gap profile and the upper gap curve repeatedly crosses such that the upper edge portions of the two adjacent ground fields the un The edge portion of the respective adjacent bottom panel alternately project beyond sections, characterized in that the substructure for generating the lower gap course has a plurality of shuttering longitudinal direction (L) juxtaposed individual baffle plates (41, 42).

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalung zur Verwendung als verlorene Schalung bei der Herstellung großflächiger, aus einer Mehrzahl von Bodenfeldern bestehenden Industrieböden, die aus während der Verarbeitung fließ- oder kriechfähigen und später erstarrendem Bodenmaterial gegossen werden, wobei die Schalung aufweist

- eine Oberkonstruktion, die derart ausgebildet ist, dass bei der Herstellung des Bodens zwischen oberen Randabschnitten benachbarter Bodenfelder ein oberer Fugenspalt mit einem oberen Spaltverlauf entsteht, sowie
- eine unterhalb der Oberkonstruktion angeordnete Unterkonstruktion, die derart ausgebildet ist, dass zwischen unteren Randabschnitten der zwei benachbarten Bodenfelder ein unterer Fugenspalt mit einem unteren Spaltverlauf entsteht,

wobei die Ausbildung der Oberkonstruktion und der Unterkonstruktion gewährleistet, dass sich der untere Spaltverlauf und der obere Spaltverlauf wiederholt derart kreuzen, dass die oberen Randabschnitte der zwei benachbarten Bodenfelder den unteren Randabschnitt des jeweils benachbarten Bodenfeldes in Schalungslängsrichtung gesehen abwechselnd abschnittsweise überragen.The invention relates to a formwork for use as a permanent formwork in the manufacture of large-scale, consisting of a plurality of soil fields industrial floors, which are poured out during processing flowable or creepable and later solidifying soil material, the formwork having

- A superstructure, which is designed such that in the production of the soil between upper edge portions of adjacent soil fields an upper joint gap with an upper gap profile is formed, and
a substructure arranged below the superstructure, which is designed such that a lower joint gap with a lower gap profile arises between lower edge sections of the two adjacent floor panels,

wherein the formation of the superstructure and the substructure ensures that the lower gap course and the upper gap course repeatedly cross such that the upper edge portions of the two adjacent floor panels the sections of the lower edge portion of the respective adjacent bottom field seen in formwork longitudinal direction sections.

Schalungen zur Verwendung als verlorene Schalung und zur Erzeugung einer definierten Dehnfuge bei der Herstellung großflächiger, aus einer Mehrzahl von Bodenfeldern bestehenden Industrieböden, die aus während der Verarbeitung fließ- oder kriechfähigen und später erstarrendem Bodenmaterial (typischerweise Beton) gegossen sind, sind dem Fachmann bekannt. Derartige Schalungen können auch als Dehnfugenprofile bezeichnet werden. Die Begriffe „Schalung“ und „Dehnfugenprofil“ sind zur Charakterisierung und Beschreibung der in dieser Anmeldung beschriebenen Erfindung gegeneinander austauschbar.Formwork for use as permanent formwork and for producing a defined expansion joint in the manufacture of large-scale, consisting of a plurality of soil fields industrial floors, which are flowable or creepable during processing and later solidifying soil material (typically concrete) are known in the art. Such formwork can also be referred to as expansion joint profiles. The terms "formwork" and "expansion joint profile" are interchangeable with each other for the characterization and description of the invention described in this application.

Verlorene Schalungen werden im Industrie- bzw. Hallenbodenbau verwendet, um die Ränder einzelner Arbeits- bzw. Tagesfelder „abzustellen“. Hintergrund ist, dass größere Bodenflächen nicht „in einem“ gegossen werden können, da aufgrund des trocknungsbedingten Schwindens oder infolge von Temperaturschwankungen unkontrolliert Risse im Boden entstehen würden. Stattdessen werden großflächige Böden der genannten Art „feldweise“ gegossen, indem die herzustellende Gesamtbodenfläche durch die eingangs genannten Schalungen in einzelne Bodenfelder, die durch die Schalungen voneinander abgegrenzt werden, unterteilt wird und Bodenfeld nach Bodenfeld gegossen wird, bis die gesamte Bodenfläche fertig gestellt ist. Dabei kann die verlorene Schalung bzw. können die die verlorene Schalung mitbildenden Profilelemente verschiedene Aufgaben erfüllen.Lost formwork is used in industrial or hall floor construction to "turn off" the edges of individual work or day fields. The background to this is that larger floor areas can not be poured "in one" because cracks in the floor would arise unchecked due to the drying-related shrinkage or as a result of temperature fluctuations. Instead, large-scale soils of the type mentioned are "field by field" by the produced total floor area is divided by the formwork mentioned above in individual soil fields, which are delimited by the formwork from each other and soil field is poured after soil field until the entire floor surface is completed. In this case, the lost formwork or can meet the lost formwork co-forming profile elements different tasks.

Zunächst ermöglichen sie bei der Herstellung von Tagesfeldern das Abschalen einzelner Bodenfelder gegeneinander derart, dass beim Vergießen des Betons in ein Bodenfeld kein Beton in ein benachbartes Bodenfeld fließen kann. Sie erzeugen ferner mit dem oberen Schalungsabschluss, der typischerweise durch flächenbündig mit der herzustellenden Bodenfläche abschließende Profilelemente (Metallprofile) gebildet wird, einen Kantenschutz, der gewährleistet, dass die Kanten der erzeugten Bodenfelder nicht von sprödem Beton, sondern von hoch belastbarem Stahl gebildet werden und somit etwa beim Überfahren mit Lastfahrzeugen, zum Beispiel hart bereiften und schwer beladenen Flurförderfahrzeugen wie Gabelstaplern, nicht ausbrechen. Darüber hinaus ermöglichen die Schalungen eine definierte Fugenaufweitung zwischen einzelnen Bodenfeldern (die Dehnfuge), durch die das trocknungsbedingte Schwinden und/oder späteres temperaturschwankungsbedingtes Schwinden bzw. Ausdehnen ausgeglichen werden können. Schließlich gewährleistet eine Schalungskonstruktion eine Querkraftübertragung von einem Bodenfeld zum benachbarten Bodenfeld bei gleichzeitiger Ermöglichung von horizontalen Ausgleichsbewegungen in wenigstens eine horizontale Richtung quer zur Fuge bzw. Schalung, bevorzugt in beide horizontalen Richtungen, also sowohl quer zur Fuge bzw. Schalung als auch in Fugen- bzw. Schalungslängsrichtung. Dies garantiert zum einen, dass die im Betrieb teils erheblichen Vertikallasten nicht zu einer Pump- oder Wippbewegung einzelner Bodenfelder führen können, sondern sich das eine Bodenfeld in vertikaler Richtung am benachbarten abstützen kann, so dass sich beim Überfahren der Fugen ein sanfter Lastübergang einstellen kann, da das jeweils benachbarte Bodenfeld eine in Fugennähe auftretende Vertikallast mitzutragen vermag. Zum anderen wird eine durchaus gewünschte horizontale Ausgleichsbewegung zwischen benachbarten Bodenfeldern nicht behindert.First, in the production of daily fields, they allow shingles of individual soil fields against each other such that when concrete is poured into a soil field, no concrete can flow into an adjacent soil field. They also produce with the upper shuttering, which is typically formed by flush with the surface to be produced final profile elements (metal profiles), an edge protection, which ensures that the edges of the generated soil fields are not made of brittle concrete, but of high strength steel and thus for example, when driving over with heavy goods vehicles, for example, hard-tired and heavily loaded industrial trucks such as forklifts, do not break out. In addition, the formworks allow a defined expansion of joints between individual soil fields (the expansion joint), through which the drying-related shrinkage and / or subsequent temperature fluctuation-induced shrinkage or expansion can be compensated. Finally, a formwork construction ensures a transverse force transmission from one ground field to the adjacent ground field while allowing horizontal compensatory movements in at least one horizontal direction transverse to the joint or formwork, preferably in both horizontal directions, ie both transverse to the joint or formwork as well as in joint or Shuttering longitudinal direction. This guarantees, on the one hand, that the vertical loads, which in some cases are significant during operation, can not lead to a pumping or rocking movement of individual ground fields, but rather that one ground field can be supported vertically on the adjacent one, so that a smooth load transition can occur when the joints are passed over, since the respective adjacent ground field is able to carry a vertical load occurring near the joints. On the other hand, a perfectly desired horizontal compensation movement between adjacent ground fields is not hindered.

Zur Querkraftübertragung weisen Schalungen zumeist speziell für die Querkraftübertragung vorgesehene separate Elemente wie Runddübel, Plattendübel oder Ähnliches auf. Derartige Elemente sind über die Schalungslänge in regelmäßigen Abständen verteilt angeordnet oder können sich über die gesamte Schalungslänge erstrecken, verursachen aber zusätzlich zur vorzusehenden Ober- und Unterkonstruktion einen erhöhten Konstruktions- und Materialaufwand.For lateral force transmission, formworks usually have separate elements, such as round dowels, flat dowels or the like, provided specifically for the lateral force transmission. Such elements are arranged distributed over the length of the formwork at regular intervals or may extend over the entire formwork length, but in addition to the proposed upper and lower construction an increased design and material costs.

Es ist außerdem bekannt, zur Gewährleistung einer Querkraftübertragung eine Schalung derart mit einer Oberkonstruktion und einer Unterkonstruktion zu versehen, dass sich in dem an der Staufläche der Unterkonstruktion abformenden unteren Randabschnitt benachbarter Bodenfelder abwechselnd ineinandergreifende Vorsprünge und Rücksprünge bilden und der untere Spaltverlauf den aus der Ausgestaltung der Oberkonstruktion resultierenden oberen Spaltverlauf in einer Ebene unterhalb desselben wiederholt kreuzt. Die zueinander benachbarten Bodenfelder sind so in einem unterhalb der Oberkonstruktion befindlichen unteren Randabschnitt derart miteinander verzahnt, dass die Bodenfelder mit dem durch die Oberkonstruktion definierten oberen Randabschnitt auf den unter diesem oberen Randabschnitt befindlichen Vorsprüngen des unteren Randabschnitts des jeweils benachbarten Bodenfelds abwechselnd abschnittsweise aufliegen. Die beiden unterschiedlich ausgebildeten Randabschnitte gewährleisten so eine effektive Querkraftübertragung von einem Bodenfeld zum anderen, indem sich der Obere Randabschnitt eines ersten Bodenfeldes auf dem unteren Randabschnitt eines hierzu benachbarten zweiten Bodenfeldes abstützen kann (und umgekehrt). Von einer derartigen Schalungskonstruktion geht auch die Erfindung aus.It is also known, in order to ensure a lateral force transmission formwork to be provided with a superstructure and a substructure that in which at the Staufläche the substructure of the forming lower edge portion of adjacent bottom fields alternately form interlocking projections and recesses and the lower gap course repeatedly crosses the upper gap profile resulting from the design of the upper construction in a plane below it. The mutually adjacent floor panels are so interlocked with each other in a lower edge portion located below the upper construction that the floor panels with the upper edge portion defined by the superstructure rest alternately in sections on the projections of the lower edge portion of the respectively adjacent floor panel located below this upper edge portion. The two differently shaped edge sections thus ensure an effective transverse force transmission from one floor panel to the other, in that the upper edge section of a first floor panel can be supported on the lower edge section of a second floor panel adjacent thereto (and vice versa). From such a formwork construction is also the invention.

Die Druckschriften US 2,300,995 , US 2,078,693 , DE 1534229 A1 , DE 3533077 A1 und WO 2013/127812 A2 beschreiben die Erstellung eines derart ausgebildeten Betonbodens und offenbaren zum Teil auch hierzu geeignete Schalungen mit einer entsprechend ausgebildeten Unter- und Oberkonstruktion.The pamphlets US 2,300,995 . US 2,078,693 . DE 1534229 A1 . DE 3533077 A1 and WO 2013/127812 A2 describe the preparation of such a trained concrete floor and reveal part of this also suitable formwork with a trained lower and upper construction.

Die vorbekannten Schalungen zur Erstellung eines Bodens mit der vorstehend beschriebenen Art der Querkraftübertragung haben allerdings Nachteile. Insbesondere sind die Stauflächen, die für die Unterkonstruktion verwendet werden und das Bodenmaterial unter Abformung der unteren Randabschnitte der benachbarten Bodenfelder und Erzeugung des unteren Spaltverlaufs stauen, schwierig zu fertigen. Die Stauflächen erfordern aufwendige Werkzeuge und sind auch bei der Montage der Schalungen nicht einfach zu handhaben. Dies macht die Konstruktionen insgesamt aufwendig und teuer.However, the prior art formwork for creating a floor with the above-described type of lateral force transmission have disadvantages. In particular, the storage areas that are used for the substructure and jam the soil material under the impression of the lower edge portions of the adjacent bottom fields and generation of the lower gap course are difficult to manufacture. The storage space requires expensive tools and are also not easy to handle during assembly of the formwork. This makes the constructions as a whole complicated and expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schalung bereitzustellen, die eine vereinfachte, preiswerte Herstellung sowie eine bessere Handhabung der zur Herstellung der Schalung erforderlichen Bauteile und den Einsatz möglichst einfacher und preiswerter Werkzeuge ermöglicht.The object of the invention is to provide a formwork that allows a simplified, inexpensive production and better handling of the components required for the production of the formwork and the use of simple and inexpensive tools possible.

Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass die Unterkonstruktion zur Erzeugung des unteren Spaltverlaufs eine Vielzahl von in Schalungslängsrichtung aneinandergereihten einzelnen Stauplatten aufweist. Die Stauplatten sind bevorzugt Metallblechbauteile, insbesondere Stahlblechbauteile, können aber grundsätzlich auch aus anderen hinreichend biegesteifen Materialien gefertigt sein.To achieve the object, the invention provides that the substructure for generating the lower gap profile has a plurality of juxtaposed in formwork longitudinal direction individual baffle plates. The baffle plates are preferably sheet metal components, especially sheet steel components, but in principle can be made of other sufficiently rigid materials.

Durch diese Ausgestaltung mit einer Vielzahl einzelner, voneinander separater Stauplatten, die gemeinsam aneinandergereiht die Gesamtstaufläche bilden, ist es möglich, die zur Erzeugung des unteren Spaltverlaufs erforderliche und sich in Schalungslängsrichtung bzw. in Fugenlängsrichtung erstreckende Gesamtstaufläche pro Schalung (übliche Schalungen haben Standardlängen von 3 m und mehr) nicht aus einem Stück, sondern aus einer Vielzahl einzelner Stauplatten zu fertigen, die zunächst in sehr einfacher Weise einzeln für sich und separat voneinander mit einfachsten Verfahren und Werkzeugen gefertigt werden können. Die Herstellung und Handhabung einer Vielzahl derartiger separater sowie kleiner und somit einfach zu handhabenden Stauplatten ist gegenüber der Herstellung aus einem Stück bestehender, sich über die gesamte Schalungslänge erstreckenden und damit langer und schwerer Stauplatten, die außerdem nicht ohne weiteres durch einen Monteur allein zu handhabenden sind, deutlich vereinfacht.By this configuration with a plurality of individual, mutually separate baffle plates, which together strung together form the total storage area, it is possible that required for generating the lower gap profile and extending in the formwork longitudinal direction or in joint longitudinal direction total per blockage (conventional formworks have standard lengths of 3 m and more) not from a single piece, but from a variety of individual baffles to produce that can be made in a very simple manner individually and separately from each other with the simplest methods and tools. The production and handling of a variety of such separate and small and thus easy-to-use baffle plates is compared to the production of one piece existing, extending over the entire formwork length and thus long and heavy baffles, which are also not easily handled by a fitter alone , much easier.

Bevorzugt sind alle Stauplatten als Gleichteile ausgebildet und in wechselnder Ausrichtung mit der Oberkonstruktion verbunden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass alle Stauplatten als um die Vertikale (bezogen auf die bestimmungsgemäße Einbaulage der Schalung) gekantete oder gebogene Bleche ausgebildet sind. Um den gewünschten Spaltverlauf zu erzeugen, werden die Stauplatten abwechselnd derart ausgerichtet, dass der Stauraum zur Erzeugung eines Vorsprungs im unteren Randabschnitt eines Bodenfeldes sowohl zu einem Teil durch eine erste Stauplatte als auch zu einem Teil durch eine zweite Stauplatte begrenzt ist. Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung, bei der jede Stauplatte nur einmal um die Vertikale gekantet oder gebogen ist.Preferably, all baffle plates are designed as equal parts and connected in alternating alignment with the superstructure. In particular, it can be provided that all baffle plates are formed as folded around the vertical (based on the intended installation position of the formwork) or bent sheets. In order to produce the desired gap profile, the baffle plates are alternately aligned such that the storage space for generating a projection in the lower edge portion of a bottom field is bounded both to a part by a first baffle plate and to a part by a second baffle plate. Particularly advantageous is an embodiment in which each baffle plate is folded or bent only once around the vertical.

Es ist zwar grundsätzlich möglich, dass die Stauplatten einen quaderförmigen bzw. einen im horizontalen Querschnitt rechteckförmigen Stauraum bilden. Als besonders vorteilhaft wird aber angesehen, wenn die Stauplatten derart ausgebildet sind, dass der durch die Stauplatten im unteren Randabschnitt eines Bodenfeldes gebildete Stauraum zur Erzeugung eines Vorsprungs eines Bodenfeldes trapezförmig ist, die Stauplatten also in einem Schnitt eine trapezförmige Fläche mit Innenwinkeln ungleich 90° bilden. Bevorzugt erzeugen zwei benachbarte Stauplatten in der Draufsicht einen Vorsprung in Form eines insbesondere gleichschenkligen Trapezes mit einer Trapezinnenwinkelpaarung von a<90° und β>90°. Besonders bevorzugt ist eine die Ausbildung von Vorsprüngen und Rücksprüngen mit Trapezinnenwinkelpaarungen α/β zwischen 30°/150° und 80°/100°. Besonders bevorzugt ist aber eine Ausgestaltung derart, dass die Trapezinnenwinkelpaarung etwa 45°/135° entspricht. Eine Trapezform hat den Vorteil, dass sich ein so erzeugter Vorsprung bei Schwinden des Bodenmaterials aus dem Rücksprung des benachbarten Bodenfeldes ungehindert zurückziehen kann, ohne dass die den Stauraum seitlich begrenzenden Stauplatten den Rückzug behindern können, wobei sich gleichzeitig die Seitenschenkel des trapezförmigen Vorsprungs von den seitlich angrenzenden Stauplatten seitlich entfernt, so dass eine Beweglichkeit der Bodenplatten in Schalungslängsrichtung bzw. in Längsrichtung der Fuge entsteht.Although it is in principle possible that the baffle plates form a cuboid or a rectangular in horizontal cross-section storage space. However, it is considered to be particularly advantageous if the baffle plates are designed in such a way that the storage space formed by the baffle plates in the lower edge section of a bottom field is trapezoidal for producing a projection of a bottom field, ie the baffle plates form a trapezoidal surface with internal angles not equal to 90 ° in a section , In the plan view, two adjacent baffle plates preferably produce a projection in the form of a particularly isosceles trapezoid with a trapezoidal inner angle pairing of a <90 ° and β> 90 °. Particularly preferred is the formation of projections and recesses with Trapezinnenwinkelpaarungen α / β between 30 ° / 150 ° and 80 ° / 100 °. However, an embodiment is particularly preferred such that the trapezoidal angle pairing corresponds to approximately 45 ° / 135 °. A trapezoidal shape has the advantage that a so produced projection in case of shrinkage of the soil material from the return of the adjacent floor panel unhindered can withdraw without the storage space laterally limiting baffles can hinder the retreat, at the same time the side legs of the trapezoidal projection of the laterally adjacent baffles laterally removed, so that a mobility of the bottom plates in formwork longitudinal direction or in the longitudinal direction of the joint is formed ,

Besonders vorteilhaft ist eine Ausgestaltung, bei der jede Stauplatte nur einmal um die Vertikale gekantet oder gebogen ist. Hierbei bildet ein erster Stauplattenschenkel einer ersten Stauplatte die Staufläche für die schmale, vom Bodenfeld wegweisende Stirnseite eines Vorsprungs eines unteren Randabschnitts eines Bodenfeldes und ein zweiter Stauplattenschenkel dieser ersten Stauplatte einen ersten Seitenschenkel der diesen Vorsprung stauende Staufläche, während ein zweiter Stauplattenschenkel eines zur ersten Stauplatte benachbarten zweiten Stauplatte den zweiten Seitenschenkel der diesen Vorsprung stauenden Staufläche bildet.Particularly advantageous is an embodiment in which each baffle plate is folded or bent only once around the vertical. Here, a first baffle plate leg of a first baffle plate forms the storage area for the narrow, groundbreaking end face of a projection of a lower edge portion of a bottom panel and a second baffle leg of this first baffle a first side legs of this projection stowing storage area, while a second baffle plate one adjacent to the first baffle plate second baffle plate forms the second side legs of this projection stagnant storage area.

Typischerweise weisen die Schalungen als ein erstes und ein zweites flächenbündig mit dem herzustellenden Boden abschließendes Kantenschutzprofil ein erstes Profilelement, das einer ersten Schalungsseite fest zugeordnet ist, und ein zweites Profilelement, das einer zweiten Schalungsseite fest zugeordnet ist, auf. Die erste Schalungsseite bzw. die zweite Schalungsseite verankert sich samt dem jeweils zugehörigen ersten Profilelement bzw. zweitem Profilelement in jeweils einem der beiden benachbarten Bodenfelder, also dem ersten Bodenfeld bzw. dem zweiten Bodenfeld, und entfernen sich beim Öffnen der Fuge voneinander. Zumindest in unmittelbarer Nähe der oberen Bodenfläche, je nach Ausgestaltung der Profilelemente auch über die gesamte Höhe der Oberkonstruktion, wird der von der Oberkonstruktion bestimmte obere Spaltverlauf demnach durch den zwischen beiden Profilelementen bei der Fugenöffnung entstehenden Spalt definiert. Die Profilelemente können dabei gerichtet bzw. linear verlaufen und eine geradlinige Fuge im oberen Randabschnitt der Bodenfelder erzeugen oder, wie aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt, nichtlinear und synchron ineinandergreifend verlaufen (sinusförmig, trapezförmig, etc.), um ein sanfteres Überfahren der Fuge zu gewährleisten.Typically, the formwork as a first and a second flush with the ground to be produced edge protection profile, a first profile element, which is assigned to a first formwork side fixed, and a second profile element, which is assigned to a second formwork side, on. The first formwork side or the second formwork side anchors together with the respectively associated first profile element or second profile element in each one of the two adjacent floor panels, ie the first floor panel or the second floor panel, and remove each other when opening the joint. At least in the immediate vicinity of the upper floor surface, depending on the configuration of the profile elements over the entire height of the upper construction, the upper gap profile determined by the upper construction is accordingly defined by the gap formed between the two profile elements in the joint opening. The profile elements can be directed or linear and generate a rectilinear joint in the upper edge portion of the bottom fields or, as known from the prior art, nonlinear and synchronous intermeshing (sinusoidal, trapezoidal, etc.) to a smoother running over the joint to ensure.

Weiter weisen Schalungen der eingangs genannten Art typischerweise Bodenanker auf, um die beiden Schalungsseiten, insbesondere die als Kantenschutzprofile eingesetzten ersten und zweiten Profilelemente, in dem Bodenmaterial des jeweiligen Bodenfeldes fest zu verankern. Bodenanker werden dabei oft durch Kopfbolzen oder U-Bügel gebildet.Next, formworks of the type mentioned typically have ground anchors to firmly anchor the two formwork sides, in particular the first and second profile elements used as edge protection profiles, in the soil material of the respective bottom field. Ground anchors are often formed by headed bolts or U-bolts.

Die vorstehende aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannten Merkmale können auch von der hier gegenständlichen Schalung verwirklicht sein.The above features known in principle from the state of the art can also be realized by the formwork in question here.

Bei der hier gegenständlichen Schalung ist weiter bevorzugt vorgesehen, dass die aufeinander folgenden (und zueinander benachbarten) Stauplatten abwechselnd einer ersten Schalungsseite und einer zweiten Schalungsseite fest zugeordnet sind, so dass sie sich mit der jeweiligen Schalungsseite beim Öffnen der Fuge mitbewegen. Besonders bevorzugt ist dabei eine Ausgestaltung, bei der eine erste Stauplatte mit einem ersten Profilelement der ersten Schalungsseite fest verbunden ist und eine zweite Stauplatte mit einem zweiten Profilelement der zweiten Schalungsseite fest verbunden ist. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass ein mit der ersten Schalungsseite verbundener erster Bodenanker, insbesondere ein mit einem ersten Profilelement der ersten Schalungsseite verbundener erster Bodenanker, mit einer der ersten Schalungsseite fest zugeordneten ersten Stauplatte und/oder ein mit der zweiten Schalungsseite verbundener zweiter Bodenanker, insbesondere ein mit einem zweiten Profilelement der zweiten Schalungsseite verbundener zweiter Bodenanker, mit einer der zweiten Schalungsseite fest zugeordneten zweiten Stauplatte fest verbunden ist. Es ist gleichwohl auch möglich, dass ein mit einer ersten Schalungsseite verbundener erster Bodenanker, insbesondere ein mit einem ersten Profilelement einer ersten Schalungsseite verbundener erster Bodenanker unterhalb der Oberkonstruktion in den von den Stauplatten zur Erzeugung eines Vorsprungs des ersten Bodenfelds gebildeten Stauraum hineinragt, bevorzugt sogar unter Untergreifen des oberen Spaltverlaufs unterhalb der Oberkonstruktion in Richtung des benachbarten Bodenfeldes. Eine derartige Ausgestaltung kann selbstverständlich auch in Bezug auf die zweite Profilseite bzw. in Bezug auf das der zweiten Profilseite fest zugeordnete zweite Profilelement vorgesehen sein.In the case of the present formwork is further preferably provided that the successive (and adjacent to each other) baffle plates are alternately assigned to a first formwork side and a second formwork side, so that they move with the respective formwork side when opening the joint. Particularly preferred is an embodiment in which a first baffle plate is fixedly connected to a first profile element of the first formwork side and a second baffle plate is firmly connected to a second profile element of the second formwork side. Alternatively or additionally, it may be provided that a first ground anchors connected to the first formwork side, in particular a first ground anchors connected to a first profile element of the first formwork side, has a first stowage plate fixedly assigned to the first formwork side and / or a second ground anchors connected to the second formwork side , In particular, a second ground anchor connected to a second profile element of the second formwork side, is fixedly connected to a second baffle plate fixedly assigned to the second formwork side. However, it is also possible for a first ground anchor connected to a first formwork side, in particular a first ground anchor connected to a first profile element of a first formwork side, to protrude below the upper construction into the stowage space formed by the stowage plates to produce a protrusion of the first bottom field, preferably even below Under the upper gap course under the upper construction in the direction of the adjacent ground field. Such a configuration can of course also be provided in relation to the second profile side or with respect to the second profile element permanently assigned to the second profile side.

Bei den Profilelementen handelt es sich bevorzugt um Kantenschutzprofile, die nach erfolgtem bestimmungsgemäßen Einbau flächenbündig mit der zu erstellenden Bodenfläche abschließen und die äußere Kante des Bodenfeldes bilden.The profile elements are preferably edge protection profiles which, when completed as intended, are flush with the floor surface to be created and form the outer edge of the bottom field.

Bei einer Schalung entsprechend der vorstehend beschriebenen Konstruktion unterläuft das Bodenmaterial des ersten Bodenfeldes die Oberkonstruktion und wird von der ersten Profilseite kommend erst unterhalb eines der zweiten Profilseite zugeordneten Teils der Oberkonstruktion, zumeist direkt unterhalb des zweiten Profilelements, durch die Stauplatten gestaut. Aufgrund von unvermeidbaren Materialtoleranzen, aber auch aufgrund des Umstandes, dass Beton sich mit dem bevorzugt für die Profilelemente eingesetzten Stahl verbinden kann, kann zumindest an der Grenzfläche zwischen dem Teil der Oberkonstruktion, der der zweiten Profilseite zugeordnet ist (insbesondere der Unterseite des zweiten Profilelements), und dem Stauraum, der zur Erzeugung eines Vorsprungs des ersten Bodenfeldes dient, eine Gleiteinlage vorgesehen sein. Die Gleiteinlage weist bevorzugt die Form einer flachen Gleitplatte auf und ist weiter bevorzugt geometrisch an die besagte Grenzfläche zwischen Oberkonstruktion und Stauraum angepasst, so dass sich die Gleitplatte schnell und einfach zwischen die jeweiligen Stauplatten passgenau einlegen lässt. Auf diese Weise kann vermieden werden, dass das Öffnen der Fuge erschwert oder behindert wird, weil der Beton des ersten Bodenfeldes sich mit einem Teil der zweiten Schalungsseite verbindet.In a formwork according to the construction described above, the bottom material of the first bottom field undercuts the top construction and is from the first profile side only below a second profile side associated part of the upper construction, usually directly below the second profile element, stowed by the baffle plates. Due to unavoidable material tolerances, but also due to the fact that concrete can connect to the preferably used for the profile elements steel, at least at the interface between the part of Upper construction, which is assigned to the second profile side (in particular the underside of the second profile element), and the storage space, which serves to produce a projection of the first bottom field, be provided a sliding insert. The sliding insert preferably has the shape of a flat sliding plate and is further preferably geometrically adapted to the said interface between the upper construction and storage space, so that the sliding plate can be inserted quickly and easily between the respective baffle plates accurately. In this way it can be avoided that the opening of the joint is difficult or hindered because the concrete of the first bottom panel connects to a part of the second formwork side.

Die Gleitplatte kann insbesondere aus einem sich nicht mit dem Beton verbindenden und gute Gleiteigenschaften aufweisenden Kunststoff, z.B. Polyethylen (PE), oder einem sonstigen einfach aus einem Plattenmaterial zuzuschneidenden und preiswerten Kunststoff hergestellt sein (PVC, PE, PP, etc.). Gleichwohl ist auch die Verwendung von Gleitplatten aus Metall, etwa die Verwendung von Stahlblechen, denkbar. Die Gleitplatte kann mit der Oberkonstruktion der Schalung, insbesondere mit der Unterseite eines Profilelements oder einem sonstigen die besagte Grenzfläche bildenden Bauteil, auf einfache Weise verklebt werden.In particular, the sliding plate can be made of a plastic which does not combine with the concrete and has good sliding properties, e.g. Polyethylene (PE), or other easily be cut from a plate material and inexpensive plastic (PVC, PE, PP, etc.). However, the use of sliding plates made of metal, such as the use of steel sheets, conceivable. The sliding plate can be glued to the upper construction of the formwork, in particular with the underside of a profile element or any other component forming said interface, in a simple manner.

Das Vorsehen einer derartigen Gleitplatte ist nicht zwingend vorgesehen. Alternativ kann auch die Verwendung eines Gleitmittels vorgesehen sein (z.B. Schalöl), das das Abgleiten der Oberkonstruktion auf einem Vorsprung erleichtert und insbesondere verhindert, dass der an der besagten Grenzfläche von unten an der Oberkonstruktion unterseitig anliegende Beton sich in einer Weise verbinden kann, die das bestimmungsgemäße Öffnen der Dehnfuge behindert.The provision of such a sliding plate is not mandatory. Alternatively, the use of a lubricant may be provided (eg, formwork oil), which facilitates the sliding of the upper construction on a projection and in particular prevents that the underside of the concrete adjacent to said boundary surface from below at the superstructure can connect in a manner that the intended opening of the expansion joint obstructed.

In den Zeichnungen zeigt:

1 eine Schalung in einer Schnittansicht gemäß dem in 2 angedeuteten Schnitt A-A,
2 eine Seitenansicht der Schalung,
3 die Schalung in einer Draufsicht von oben,
4 die Schalung einschließlich daran angeordneter Gleitplatten in einer Draufsicht von unten,
4a die Schalung unter zeichnerischer Weglassung der Gleitplatten nach bestimmungsgemäßer Öffnung der Schalung um die Dehnfugenweite „s“, und
5 eine Gleitplatte aus 4 in einer Einzelansicht.

In the drawings shows:

1 a formwork in a sectional view according to the in 2 indicated section AA,
2 a side view of the formwork,
3 the formwork in a top view from above,
4 the formwork including sliding plates arranged thereon in a plan view from below,
4a the formwork under graphic omission of the sliding plates after the intended opening of the formwork around the expansion joint width "s", and
5 a sliding plate 4 in a single view.

1 zeigt eine Schalung 1 im Querschnitt gemäß dem in 2 angedeuteten Schnitt A-A. Ein erstes Profilelement 21, ein erster Bodenanker 31 und eine erste Stauplatte 41 sind einer ersten Schalungsseite (die in 1 rechte Schalungsseite) fest zugeordnet und untrennbar miteinander verbunden. Ein zweites Profilelement 22, ein zweiter Bodenanker 32 und eine zweite Stauplatte 42 sind einer zweiten Schalungsseite (die in 1 linke Schalungsseite) fest zugeordnet. Erstes Profilelement 21 und zweites Profilelement 22 bilden Kantenschutzprofile und schließen nach Herstellung des Bodens flächenbündig mit der Bodenfläche ab. Beim Aushärten des Bodenmaterials, das beidseitig gegen die Schalung gegossenen und von dieser gestaut wird, entfernen sich erste und zweite Schalungsseite voneinander. Die Dehnfuge öffnet sich. 1 shows a formwork 1 in cross-section according to the in 2 indicated section AA , A first profile element 21 , a first ground anchor 31 and a first baffle plate 41 are a first formwork side (the in 1 Right formwork side) permanently assigned and inseparably connected to each other. A second profile element 22 , a second ground anchor 32 and a second baffle plate 42 are a second formwork side (the in 1 left formwork side) permanently assigned. First profile element 21 and second profile element 22 form edge protection profiles and close flush with the floor surface after production of the floor. When hardening the soil material, which is poured against both sides of the formwork and dammed by this, remove first and second formwork side of each other. The expansion joint opens.

Bei der Installation sind erste und zweite Schalungsseite mit an sich aus dem Stand der Technik bekannten Mitteln miteinander verbunden. Zum Einsatz kommen insbesondere zwischen den Profilelementen reibschlüssig wirkende Spannstifte oder Kunststoffschraubverbindungen, die bewusst so dimensioniert sind, dass sie zwar die Profilelemente zu Installationszwecken aneinanderhalten können, gleichwohl aber den Kräften des schwindenden und die beiden Profilseiten in gegensätzliche Richtungen ziehenden Betons nicht standhalten.During installation, the first and second shuttering sides are connected to one another by means known from the prior art. Are used in particular between the profile elements frictionally acting dowel pins or Kunststoffschraubverbindungen, which are deliberately dimensioned so that they can contiguously hold the profile elements for installation purposes, but nevertheless not withstand the forces of the dwindling and the two profile pages in opposite directions pulling concrete.

Wie aus 1 ersichtlich können die bevorzugt als Staubleche aus Metall hergestellten Stauplatten 41, 42 auf verschiedene Weisen mit der jeweiligen Profilseite fest verbunden werden. Bevorzugt sind die ersten Stauplatten 41 den ersten Bodenankern 31 verschweißt, die wiederum mit dem ersten Profilelement 21 verschweißt sind. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, dass die ersten Stauplatten 41 direkt mit dem ersten Profilelement 21 verschweißt sind. So bilden die ersten Stauplatten 41 zusammen mit den ersten Bodenankern 31 und dem ersten Profilelement 21 eine erste Schalungsseite. Gleiches gilt entsprechend für die der zweiten Schalungsseite zugeordneten zweiten Stauplatten 42. Die Schweißungen W sind in 1 und 2 jeweils skizzenhaft angedeutet.How out 1 the baffles, which are preferably made of metal as baffles, can be seen 41 . 42 be firmly connected in different ways with the respective profile page. Preferably, the first baffle plates 41 the first ground anchors 31 welded, in turn, with the first profile element 21 are welded. Alternatively or additionally, it is possible that the first baffle plates 41 directly with the first profile element 21 are welded. This is how the first baffles form 41 along with the first ground anchors 31 and the first profile element 21 a first formwork side. The same applies correspondingly to the second formwork side associated second baffle plates 42 , The welds W are in 1 and 2 each sketchy hinted.

Aus der Zusammenschau der 1-4a, die alle dieselbe Schalung zeigen, wird die Ausbildung und Anordnung der ersten Stauplatten 41 und der zweiten Stauplatten 42, die die Unterkonstruktion der Schalung 1 bilden, deutlich.From the synopsis of 1-4a , all of which show the same formwork, the formation and arrangement of the first baffle plates 41 and the second baffle plates 42 that the substructure of the formwork 1 form, clearly.

Bei den Stauplatten 41, 42 handelt sich um einfach (lediglich einmal) gekantete Metallbleche, aufeinanderfolgend und in wechselnder Ausrichtung an den die Oberkonstruktion bildenden Profilelementen angeordnet sind. Dabei sind die ersten Stauplatten 41 ausschließlich mit der ersten Schalungsseite verbunden und die zweiten Stauplatten sind ausschließlich mit der zweiten Schalungsseite verbunden, so dass keine das Öffnen der Schalung behindernde Verbindung zwischen den Schalungsseiten besteht und die Schalung wie in 4a angedeutet um die Fugenweite „s“ aufgehen kann.At the baffle plates 41 . 42 is simply (only once) folded metal sheets, successively and arranged in alternating orientation to the top construction forming profile elements. Here are the first baffles 41 exclusively connected to the first formwork side and the second stowage plates are exclusively connected to the second formwork side, so that no opening of the formwork obstructive connection exists between the formwork sides and the formwork as in 4a indicated by the joint width "s" can rise.

Die Stauplatten 41, 42 bilden infolge des Kantens einen in Schalungslängsrichtung verlaufenden Längsschenkel 5' und einen schräg zur Schalungslängsrichtung verlaufenden Schrägschenkel 5", der den von der Oberkonstruktion (in dem gezeigten Ausführungsbeispiel den von den Profilelementen 21, 22) definierten oberen Spaltverlauf in einer darunterliegenden räumlichen Ebene kreuzt. „Kreuzen“ bedeutet in diesem Zusammenhang natürlich, dass sich die lichten Vertikal-Projektionen der Spaltverläufe auf eine gedachte horizontale (zur Bodenfläche parallele) und unterhalb der Schalung befindliche Projektionsebene kreuzen, und nicht, dass sich die Spaltverläufe auf gleicher Höhe befinden und sich sozusagen tatsächlich schneiden.The baffles 41 . 42 form as a result of the edge running in the formwork longitudinal direction longitudinal leg 5 ' and a diagonal leg extending obliquely to the formwork longitudinal direction 5 ' that of the top construction (in the embodiment shown by the profile elements 21 . 22 ) defined upper gap profile in an underlying spatial plane crosses. In this context, of course, "crossing" means that the clear vertical projections of the gap profiles intersect on an imaginary horizontal (parallel to the floor surface) and below the formwork projection plane, and not that the gap courses are at the same level and, so to speak, actually to cut.

An eine erste Stauplatte 41 bzw. schließt sich in Schalungslängsrichtung L eine zur ersten Stauplatte 41 baugleiche zweite Stauplatte 42 in entgegengesetzter Ausrichtung an, an die sich wiederum eine baugleiche erste Stauplatte 41 wiederum in entgegengesetzter Ausrichtung anschließt, und so weiter. Erste Stauplatten 41 sind jeweils gleich ausgerichtet und zweite Stauplatten 42 sind jeweils gleich ausgerichtet. Der Vertikalspalt 6 zwischen den seitlichen Rändern der Stauplatten wird dabei derart eng gehalten, dass dieser den eher zähflüssigen Beton beim Vergießen nicht passieren lässt, sondern wirksam zu stauen vermag.To a first baffle plate 41 or closes in formwork longitudinal direction L a to the first baffle plate 41 identical second baffle plate 42 in the opposite direction, to which in turn a structurally identical first baffle plate 41 again in the opposite direction, and so on. First baffle plates 41 are each aligned the same and second baffles 42 are each aligned the same. The vertical gap 6 between the lateral edges of the baffles is kept so tight that this does not pass the rather viscous concrete during casting, but can effectively stow.

Durch die vorstehend beschriebene und aus den Figuren ersichtliche Ausrichtung der ersten und zweiten Stauplatten 41, 42 entstehen unterhalb der durch die Profilelemente 21, 22 gebildeten Oberkonstruktionen erste Stauräume 71 und zweite Stauräume 72, die den den von der Oberkonstruktion definierten oberen Spaltverlauf unterhalb der Oberkonstruktion in Richtung des benachbarten Bodenfeldes überragen. Auf den durch den ersten Stauraum 71 im unteren Randabschnitt des ersten Bodenfeldes entstehenden Vorsprüngen sowie auf den oberen Stirnkanten der Schrägschenkel der der ersten Schalungsseite zugeordneten ersten Stauplatten 41 liegt nach der Fertigstellung des Bodens die Oberkonstruktion der zweiten Schalungsseite auf (in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einer Schalung das zweite gleichzeitig als Kantenschutz dienende zweite Profilelement 22). Auf den durch den zweiten Stauraum 72 im unteren Randabschnitt des zweiten Bodenfeldes entstehenden Vorsprüngen sowie auf den oberen Stirnkanten der Schrägschenkel der der zweiten Schalungsseite zugeordneten zweiten Stauplatten 41 liegt nach der Fertigstellung des Bodens die Oberkonstruktion der ersten Profilseite auf (in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einer Schalung das zweite gleichzeitig als Kantenschutz dienende erste Profilelement 21). Es sei angemerkt, dass bei einer ausreichend großen Materialstärke die oberen Stirnkanten der eine Profilseite zugeordneten Stauplatten, auf denen die Profilelemente der anderen Profilseite aufliegen, ebenfalls zur Querkraftabstützung beitragen können, da sie die Vertikalbelastbarkeit der unter ein Profilelement ragenden Vorsprünge erhöhen können.By the above-described and apparent from the figures alignment of the first and second baffle plates 41 . 42 arise below the through the profile elements 21 . 22 formed upper structures first storage spaces 71 and second storage spaces 72 which project beyond the upper gap profile defined by the upper construction below the upper construction in the direction of the adjacent ground field. On through the first storage space 71 in the lower edge portion of the first bottom panel resulting projections and on the upper end edges of the skew legs of the first formwork side associated first baffle plates 41 After the completion of the floor, the upper construction of the second formwork side (in the shown embodiment of a formwork the second profile element simultaneously serving as edge protection 22 ). On through the second storage space 72 in the lower edge portion of the second bottom panel resulting projections and on the upper end edges of the skew leg of the second formwork side associated second baffle plates 41 After completion of the floor, the superstructure of the first profile side (in the illustrated embodiment of a formwork, the second concurrently serving as edge protection first profile element 21 ). It should be noted that with a sufficiently large material thickness, the upper end edges of a profile side associated baffle plates on which rest the profile elements of the other profile side can also contribute to the lateral force support, since they can increase the vertical load capacity of projecting under a profile element projections.

Auf diese Weise ergibt sich die aus 4a ersichtlich Verzahnung der benachbarten Bodenfelder mit ihren unteren Randabschnitten, die gleichzeitig die gegenseitige Abstützung der beiden Bodenfelder aufeinander ermöglicht.In this way, the results 4a visible interlocking of the adjacent ground fields with their lower edge portions, which allows the mutual support of the two ground fields at the same time.

4a zeigt eine Ansicht der Schalung von unten nach Öffnung der Dehnfuge um die Fugenweite „s“ entlang des oberen Spaltverlaufs. Ebenfalls ersichtlich ist der untere Spaltverlauf, der bedingt durch die Anordnung der Stauplatten 41, 42 unter Kreuzen des oberen Spaltverlaufs wiederholt von der ersten Profilseite auf die zweite Profilseite und wieder zurück wechselt. Aus der Ausformung des Bodenmaterials 81 des ersten Bodenfeldes bzw. des zweiten Bodenmaterials 82 des zweiten Bodenfeldes in den unteren Randabschnitten ist ersichtlich, dass die Bodenfelder infolge der trapezförmigen Ausgestaltung der Stauräume in Schalungslängsrichtung L sowie quer zur Schalungslängsrichtung L relativ zu einander verschieben können, da sich durch den schwundbedingten Rückzug des Bodenmaterials aus den Stauräumen 71 und 72 bei dessen Aushärtung zwischen den Vorsprüngen eine Lücke einstellt. Gleichzeitig ist ersichtlich, dass erste Vorsprünge 91 des ersten Bodenfeldes das zweite Profilelement 22 untergreifen und zweite Vorsprünge 92 des zweiten Bodenfeldes das erste Profilelement 21 untergreifen. 4a shows a view of the formwork from below to the opening of the expansion joint to the joint width " s "Along the upper gap course. Also visible is the lower gap profile, due to the arrangement of the baffle plates 41 . 42 repeatedly crossing from the first profile page to the second profile side and back again by crossing the upper gap profile. From the shape of the soil material 81 the first soil field or the second soil material 82 of the second bottom field in the lower edge sections it can be seen that the bottom fields due to the trapezoidal configuration of the storage space in shuttering longitudinal direction L and transversely to the shuttering longitudinal direction L can shift relative to each other, as is due to the shrinkage induced retreat of the soil material from the storage spaces 71 and 72 in the curing of which sets a gap between the projections. At the same time it can be seen that first projections 91 of the first bottom field, the second profile element 22 engage and second projections 92 of the second bottom panel, the first profile element 21 under attack.

In 1, 2 und 4 sind Gleitplatten 10 dargestellt, die 5 außerdem in einer Einzelansicht zeigt. Die Gleitplatten 10 sind an der mit dem Bodenmaterial 81 des ersten Bodenfeldes in Kontakt kommenden Unterseite der Oberkonstruktion der zweiten Profilseite sowie an der mit dem Bodenmaterial 82 des zweiten Bodenfeldes in Kontakt kommenden Unterseite der Oberkonstruktion der ersten Profilseite angeordnet und erleichtern so das Abgleiten der Oberkonstruktion einer Profilseite über den Vorsprung des Bodenfeldes, im dem die jeweils andere Profilseite verankert ist. Die in den Figuren dargestellte Gleiteinlage ist geometrisch an den trapezförmigen Stauraum angepasst und weist wie der Stauraum beispielhaft eine Innenwinkelpaarung a/β von 45°/135° auf.In 1 . 2 and 4 are sliding plates 10 represented, the 5 also shows in a single view. The sliding plates 10 are at the bottom with the material 81 the bottom of the top construction of the second profile side coming into contact with the first soil field as well as with the soil material 82 arranged the second bottom field coming in contact underside of the upper construction of the first profile side and thus facilitate the sliding of the superstructure of a profile page on the projection of the bottom field in which the other profile side is anchored. The sliding insert shown in the figures is geometrically adapted to the trapezoidal storage space and, like the storage space, has for example an inner angle pairing a / β of 45 ° / 135 °.

Aus den Figuren sind neben den als U-Bügel ausgestalteten ersten und zweiten Bodenankern 31 und 32 außerdem alternative oder zusätzlich mögliche Bodenanker 31' bzw. 32' in gestrichelten Linien eingezeichnet. Wie insbesondere aus 4 und 4a ersichtlich, reichen diese Bodenanker unter Kreuzung des oberen Spaltverlaufs in die unterhalb der Oberkonstruktion befindlichen ersten und zweiten Stauräume 71 und 72 hinein, ohne aber mit den Stauplatten, die den jeweiligen Stauraum begrenzen, verbunden zu sein. Eine derartige Anordnung der Bodenanker kann vorteilhaft sein, weil diese als zusätzliche Bewehrung den Vorsprüngen zusätzliche Stabilität verleihen kann. Die Anzahl der aus den Zeichnungen ersichtlichen Bodenanker 31, 32 und/oder 31', 32' kann gegenüber der zeichnerisch dargestellten Anzahl auch höher oder niedriger sein.From the figures, in addition to the designed as a U-bracket first and second floor anchors 31 and 32 also alternative or additional possible ground anchor 31 ' respectively. 32 ' drawn in dashed lines. As in particular from 4 and 4a As can be seen, these floor anchors, crossing the upper gap course, extend into the first and second storage spaces located below the superstructure 71 and 72 into, but without being connected to the baffles that limit the respective storage space. Such an arrangement of the ground anchors may be advantageous because they can give the projections additional stability as additional reinforcement. The number of ground anchors shown in the drawings 31 . 32 and or 31 ' . 32 ' may also be higher or lower compared to the number shown in the drawing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Schalungformwork
21/2221/22: erstes/zweites Profilelementfirst / second profile element
31/3231/32: erster/zweiter Bodenankerfirst / second ground anchor
31'/32'31 '/ 32': alternativer oder zusätzlicher erster/zweiter Bodenankeralternative or additional first / second ground anchor
41/4241/42: erste/zweite Stauplattefirst / second baffle plate
5'/5"5 '/ 5 ": Längsschenkel/Schrägschenkel einer StauplatteLong legs / diagonal leg of a baffle plate
66: Vertikalspalt zwischen den StauplattenVertical gap between the baffles
71/7271/72: erster/zweiter Stauraumfirst / second storage space
81/8281/82: Bodenmaterial des ersten/zweiten BodenfeldesSoil material of the first / second soil field
91/9291/92: erste/zweite Vorsprüngefirst / second protrusions
1010: Gleitplattesliding plate
ww: Schweißungenwelds
LL: SchalungslängsrichtungFormwork longitudinally
ss: FugenspaltweiteJoint gap width

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 2300995 [0007]
US 2078693 [0007]
DE 1534229 A1 [0007]
DE 3533077 A1 [0007]
WO 2013/127812 A2 [0007]

Claims

Formwork for use as permanent formwork (1) in the manufacture of large-scale, consisting of a plurality of soil fields industrial floors, which are poured or creepable during processing and later solidifying soil material (81, 82), wherein the formwork (1) a superstructure designed in such a way that an upper joint gap with an upper gap profile is produced during the production of the soil between upper edge sections of adjacent floor panels, and a substructure arranged below the superstructure, which is designed such that between lower edge sections of the two adjacent floor panels Bottom fields a lower joint gap with a lower gap profile is formed, the formation of the upper construction and the substructure ensures that the lower gap profile and the upper gap curve repeatedly crosses such that the upper edge portions of the two adjacent floor panels the Having lower edge portion of the respective adjacent bottom field alternately sections project beyond, characterized in that the substructure for generating the lower gap course a plurality of in the formwork longitudinal direction (L) juxtaposed individual baffle plates (41, 42).

Formwork according to the preceding claim, characterized in that the baffle plates (41, 42) are formed as equal parts and are connected in alternating alignment with the superstructure.

Formwork according to one of the two preceding claims, characterized in that the baffle plates (41, 42) are formed as folded or curved around the vertical plates.

Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the baffle plates (41, 42) alternately aligned such that first and second storage spaces (71, 72) for generating first and second projections (91, 92) in the lower edge portion of adjacent first and second bottom fields are bounded both to a part by a first baffle plate (41) and to a part by a second baffle plate (42).

Shuttering according to one of the preceding claims, characterized in that the baffle plates (41, 42) are formed such that the storage space (71, 72) formed by the baffle plates (41, 42) in the lower edge portion of a bottom field for generating a projection of a bottom field is trapezoidal.

Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the baffle plates (41, 42) have only a single edging or bending around the vertical.

Shuttering according to one of the preceding claims, characterized in that a longitudinal leg (5 ') of a first baffle plate (41), the storage area for a pointing away from a second bottom field end face of a second projection (92) in the lower edge portion of the second bottom panel and a skew leg (5 ") of this first baffle plate (41) forms a storage area for a side leg of this second projection (92), while a skew leg (5") of a first baffle plate (41) adjacent the second baffle plate (42) the storage area for another side leg of the second projection (92), and / or that a longitudinal leg (5 ') of a second baffle plate (42) the storage surface of a front of a first ground facing away end face of a first projection (91) of a lower edge portion of the first bottom panel and a skew leg (5 ") of this second baffle plate (42) forms the storage area for a side leg of this first projection (91), while an S leg (5 ") of a second baffle plate (42) adjacent first baffle plate (41) forms the storage area for another side legs of the first projection (91).

Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that in formwork longitudinal direction (L) successive first and second baffle plates (41, 42) are alternately assigned to a first formwork side and a second formwork side fixed.

Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that first baffle plates (41) are fixedly connected to a first formwork side and second baffle plates (42) are fixedly connected to a second formwork side.

Shuttering according to one of the preceding claims, characterized in that a ground anchor (31) connected to a first shuttering side has a first baffle plate (41) fixedly connected to the first shuttering side and / or a ground anchor (32) connected to a second shuttering side has one of the second Formwork side firmly associated second baffle plate (42) is firmly connected.

Shuttering according to one of the preceding claims, characterized in that a first floor anchor (31 ') connected to a first shuttering side projects below the superstructure into a first storage space (71) which is formed to produce a first projection (91) of a first floor panel and or a second ground anchor connected to a second formwork side (32 ') below the superstructure into a second storage space (92) protrudes, which is formed to produce a second projection (92) of a second bottom panel.

Shuttering according to one of the preceding claims, characterized in that a first floor anchor (31 ') connected to a first profile side engages under the upper gap profile in the direction of a second floor panel and / or a second floor anchor (32') connected to a second profile side engages under the upper gap profile in the direction of a first bottom field.

Shuttering according to one of the preceding claims, characterized in that a sliding insert (10) is provided beneath the superstructure in the storage space (71, 72) provided for producing a projection (91, 92) of a bottom field.