DE202017003079U1

DE202017003079U1 - cap

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Publication number: DE202017003079U1
Application number: DE202017003079.9U
Authority: DE
Original assignee: Winterhalder & Co KG GmbH
Current assignee: Winterhalder & Co KG GmbH
Priority date: 2017-06-13
Filing date: 2017-06-13
Publication date: 2018-06-14
Anticipated expiration: 2027-06-14

Abstract

Verschlusskappe für Flaschen, insbesondere mit einem Gewinde zum Aufschrauben auf einen Flaschenhals, und einer Dichtscheibe zur stirnseitigen Anlage am Flaschenhals, dadurch gekennzeichnet, dass in der Dichtscheibe (2) wenigstens eine Öffnung (3) zur Entlüftung bei Überdruck in der Flasche (4) vorgesehen ist, vorzugsweise nahe dem oder im zentralen Bereich (2a) der Dichtscheibe (2).Cap for bottles, in particular with a thread for screwing onto a bottle neck, and a sealing washer for the frontal contact on the bottle neck, characterized in that in the sealing disc (2) at least one opening (3) for venting at overpressure in the bottle (4) is, preferably near or in the central region (2a) of the sealing disc (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe mit den oberbegrifflichen Merkmalen des Anspruchs 1.The invention relates to a closure cap with the preamble features of claim 1.

Derartige Verschluss- oder Schraubkappen für Flaschen sind z. B. aus der DE 42 26 935 A1 bekannt, die zum Aufschrauben auf einen Flaschenhals dienen, wobei der Boden der Verschlusskappe eine angeformte Dichtlippe zur Anlage am jeweiligen Flaschenhals aufweist. Insbesondere bei ungewollter Gärung (z. B. bei Kontamination des Getränks) und der damit verbundenen starken Druckerhöhung von ca. 5 bar oder mehr soll eine sog. Entlüftung, also ein Abbau des Überdrucks als Berstschutz gewährleistet werden. Diese Ansprechschwelle von ca. 5 bar und höher ist bei kohlensäurehaltigen Getränken auch erwünscht, um Geschmacksbeeinträchtigungen und ein unerwünschtes Ausfließen aus der Flasche zu vermeiden. Für Getränke mit erwünschter Flaschengärung, wie bei Apfelmost oder Federweißer, sind diese Verschlusskappen nicht geeignet, da der Gärdruck nur bei ca. 1 bar oder niedriger liegt.Such closure or screw caps for bottles are z. B. from the DE 42 26 935 A1 known, which serve for screwing onto a bottle neck, wherein the bottom of the closure cap has a molded sealing lip for abutment with the respective bottleneck. In particular, in the case of unwanted fermentation (eg contamination of the beverage) and the associated strong pressure increase of about 5 bar or more, a so-called venting, ie a reduction of the overpressure, is to be ensured as bursting protection. This threshold of about 5 bar and higher is also desirable in carbonated beverages to avoid taste deterioration and unwanted outflow from the bottle. For drinks with desired bottle fermentation, such as cider or Federweißer, these caps are not suitable because the fermentation pressure is only about 1 bar or lower.

Zudem gibt es Verschlusskappen mit einer eingelegten Dichtscheibe, welche stirnseitig am Flaschenhals abdichtet. Ab einem gewissen Überdruck (meist 5 bar) wird dieser abgelassen (sog. Abblasen), indem die Dichtscheibe etwas abhebt, um ein Zerbersten der Flasche zu verhindern. Häufig wird daher bei stark gärenden Getränken beim Abfüllen die Schraubkappe nur leicht aufgeschraubt oder gar die Flaschenmündung mit einer Kerbe versehen, was jedoch den Nachteil mit sich bringt, dass der Verschluss an sich nicht dicht ist, so dass die Flaschen nicht liegend gelagert werden können bzw. beim Transport (z. B. in einem Kfz-Kofferraum oder einem Kassen-Förderband) beim Umfallen der Flaschen diese durch Aufschäumen auslaufen können.There are also sealing caps with an inserted sealing washer, which seals the front of the neck of the bottle. From a certain overpressure (usually 5 bar) this is drained (so-called blow-off), by the sealing disc lifts something to prevent a bursting of the bottle. Frequently, therefore, the screw cap is only slightly screwed or even the bottle mouth with a notch provided with strong fermenting drinks when bottling, but this has the disadvantage that the closure itself is not tight, so that the bottles can not be stored lying or ., During transport (eg in a car trunk or a cash conveyor belt) when they fall over the bottles can leak by foaming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschlusskappe der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die eine Entlüftung bei flaschengärenden Getränken dauerhaft und wirkungsvoll gewährleistet.The invention has for its object to provide a cap referred to in the preamble of claim 1 species, which ensures a ventilation in bottle-fermenting drinks permanently and effectively.

Diese Aufgabe wird durch eine Verschlusskappe gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a closure cap according to claim 1. Preferred embodiments are subject of the dependent claims.

Durch die hier vorgeschlagene, exakt definierte Öffnung in der Dichtscheibe wird der Abblasdruck exakt vorbestimmt, so dass Gärgase auch bei niedrigem Druck von ca. 1 bar oder niedriger bei stehender Flasche ohne Flüssigkeitsverlust entweichen können. Hierdurch wird die erwünschte Gärung letztlich ermöglicht. Bevorzugt ist die wenigstens eine Öffnung im mittleren Bereich der Dichtscheibe eingearbeitet (eingestanzt oder bei der Herstellung der Dichtscheibe durch eine Nadel bereits miteingeformt), so dass die Dichtwirkung kurzzeitig unabhängig von der Lage der Flasche gegeben ist. Diese Öffnung in Art einer dünnen Perforierung ist bevorzugt in Richtung des Flaschenhalses ausgerichtet und somit durch Stanzen (mit einer Nadel) in der Hauptfläche der Dichtscheibe einfach herstellbar.By the here proposed, precisely defined opening in the sealing disc, the blow-off pressure is precisely predetermined, so that fermentation gases can escape even at low pressure of about 1 bar or lower with the bottle standing without loss of fluid. As a result, the desired fermentation is ultimately made possible. Preferably, the at least one opening in the central region of the sealing disc is incorporated (stamped or miteingeformt in the manufacture of the sealing disc by a needle miteingeformt), so that the sealing effect is given for a short time regardless of the position of the bottle. This opening in the form of a thin perforation is preferably aligned in the direction of the neck of the bottle and thus easy to produce by punching (with a needle) in the main surface of the sealing disc.

Vorzugsweise ist in Nähe der Öffnung zwischen dem Boden der Verschlusskappe und der Dichtscheibe ein Freiraum gebildet, so dass bei Überdruck dieser in die Umgebung abgeleitet werden kann. Um die Stabilität der gummiartig elastischen Dichtscheibe zu erhöhen, sind ausgehend von ihrem zentralen Bereich sternförmig verlaufende Radialstege zum Rand der Dichtscheibe hin vorgesehen. Es können analog auch Radialrillen oder leicht vertiefte Rinnen eingearbeitet sein, um die Gasabströmung nach außen hin zum Gewinde zu erleichtern. Auch damit wird sicher gestellt, dass der Rand der Dichtscheibe am Flaschenhals sicher anliegt.Preferably, a clearance is formed in the vicinity of the opening between the bottom of the closure cap and the sealing disc, so that it can be discharged into the environment in the event of overpressure. In order to increase the stability of the rubber-like elastic sealing disc, radially extending star-shaped radial webs are provided starting from its central region to the edge of the sealing disc. Similarly, radial grooves or slightly recessed grooves may be incorporated to facilitate outflow of gas to the outside of the thread. This also ensures that the edge of the sealing washer rests securely against the neck of the bottle.

Die beschriebene Perforierung oder Öffnung weist für die meisten Getränke (je nach Viskosität der Flüssigkeit) einen kleinen Durchmesser von nur etwa 50 µm auf. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Öffnung durch die Oberflächenspannung der in der Flasche eingefüllten Flüssigkeit bei Normaldruck geschlossen ist. Dieser Durchmesser kann je nach Zuckergehalt u. dgl. abweichen, so dass der gewählte Durchmesser an die jeweilige Flüssigkeit bzw. deren Gärverhalten angepasst wird. Somit wird in einfacher Weise eine Art Überdruckventil geschaffen, das in zuverlässiger Weise bei in der Flasche nachgärenden Getränken (z. B. Federweißer oder Apfelmost) einen sicheren Druckabbau und Austritt der Gärgase ermöglicht. Da manche Hersteller Schraubkappen aus Metallblech verwenden, oft aus Traditionsgründen, kann die Verschlusskappe zusammen mit der o.g. Dichtscheibe auch verwendet werden.The described perforation or opening has for most drinks (depending on the viscosity of the liquid) a small diameter of only about 50 microns. This ensures that the opening is closed by the surface tension of the liquid filled in the bottle at atmospheric pressure. This diameter may vary depending on the sugar content u. Like. Diverge, so that the selected diameter is adapted to the respective liquid or their fermentation behavior. Thus, a kind of overpressure valve is provided in a simple manner, which reliably enables the post-fermenting beverages (eg spring-white or cider) to reliably reduce the pressure and exit the fermentation gases. Since some manufacturers use screw caps made of sheet metal, often for reasons of tradition, the cap together with the o.g. Sealing disk also be used.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert. Hierbei zeigen:

1 ein Ausführungsbeispiel einer Verschlusskappe,
2 eine vergrößerte Darstellung mit Schnitt der linken Hälfte der Verschlusskappe, und
3 eine Unteransicht auf eine Hälfte der Dichtscheibe der Verschlusskappe.

Hereinafter, an embodiment will be explained with reference to the drawing. Hereby show:

1 an embodiment of a cap,
2 an enlarged view with section of the left half of the cap, and
3 a bottom view of one half of the sealing disc of the cap.

1 zeigt eine Verschlusskappe 1 mit einem Originalitätsverschlussring 1', der auf eine hier nur teilweise dargestellte Flasche 4, genauer auf deren Flaschenhals 4a aufgesetzt wird. In die Flasche 4 sind vorzugsweise gewünschte nachgärende Getränke eingefüllt und dann die Verschlusskappe 1 aufgeschraubt, wobei zum einfachen manuellen Öffnen am Außenumfang eine Riffelung 1c vorgesehen ist. 1 shows a cap 1 with a tamper evident ring 1' , the one on a partially illustrated bottle 4 , more precisely on its bottleneck 4a is put on. In the bottle 4 are preferably filled desired Nachgärende drinks and then the cap 1 screwed on, whereby for easy manual opening on the outer circumference a corrugation 1c is provided.

Wie aus 2 ersichtlich, ist zwischen dem Boden 1a der Verschlusskappe 1 ein flacher Freiraum 1b zu einer etwa flächengleichen Dichtscheibe 2 vorgesehen, die stirnseitig am Flaschenhals 4a dichtend anliegt. In der Dichtscheibe 2 ist wenigstens eine Öffnung 3 zur Entlüftung bei Überdruck in der Flasche 4 vorgesehen, vorzugsweise nahe zum oder im zentralen Bereich 2a der Dichtscheibe 2. Die Öffnung 3 in der Dichtscheibe 2 ist hier in Richtung des Flaschenhalses 4a ausgerichtet, wobei sich bei Überdruck die Dichtscheibe 2 zum Freiraum 1b hin wölben kann und Gärgase über die dann geringfügig geöffnete Öffnung 3 zum Boden 1a der Verschlusskappe 1 hin abströmen können. Um eine erhöhte Eigenstabilität der gummiartig elastischen Dichtscheibe 2 zu schaffen, sind ausgehend vom zentralen Bereich 2a der Dichtscheibe 2 Radialstege 2b (vgl. auch 3 ) zum Rand 2c der Dichtscheibe 2 hin vorgesehen. Hierdurch liegt der wulstartige Rand 2c der Dichtscheibe 2 am Flaschenhals 4a sicher abdichtend an. Anstatt der „erhabenen“ Radialstege 2b, können auch Radialrillen od. dgl. im Boden 1a eingearbeitet (spritzgegossen) sein. How out 2 It can be seen that is between the ground 1a the cap 1 a flat space 1b to an approximately flat sealing washer 2 provided, the front side at the bottleneck 4a sealingly rests. In the gasket 2 is at least one opening 3 for venting at overpressure in the bottle 4 provided, preferably close to or in the central area 2a the sealing disc 2 , The opening 3 in the gasket 2 is here in the direction of the bottleneck 4a aligned, which is at overpressure the gasket 2 to the free space 1b can bulge out and fermentation gases on the then slightly open opening 3 to the ground 1a the cap 1 can flow out. To an increased inherent stability of the rubbery elastic sealing disc 2 to create, are starting from the central area 2a the sealing disc 2 radial webs 2 B (see also 3 ) to the edge 2c the sealing disc 2 provided. This is the bead-like edge 2c the sealing disc 2 at the bottleneck 4a safe sealing. Instead of the "raised" radial webs 2 B , Radial grooves od. Like. In the ground 1a be incorporated (injection molded).

Die etwa mittig angeordnete Öffnung 3 in der Dichtscheibe 2 weist hier einen Durchmesser von nur etwa 50 µm auf. Diese „Perforierung“ kann in die Dichtscheibe 3 mit einer Art Nadel eingestanzt werden oder auch bereits bei der Fertigung der Dichtscheibe 2 eingearbeitet sein. Dieser kleine Durchmesser der Öffnung 3 kann bei Normaldruck oder nur leicht erhöhtem Druck durch die Oberflächenspannung der in der Flasche 4 eingefüllten Flüssigkeit „überbrückt“ oder geschlossen werden, so dass keine Flüssigkeit auslaufen kann, selbst wenn die Flasche 4 umfallen sollte. Im Laufe der Nachgärung kann jedoch durch Gasbildung ein höherer Überdruck von ca. 1 bar entstehen, der sich dann über die Öffnung 3 abbauen kann. Der Gärvorgang wird somit gewünscht aufrechterhalten. Der Rand 2c bleibt hierbei sicher eingespannt, um eine gute Abdichtung mit hoher Dichtkraft zu bewirken, unabhängig von den ggf. unterschiedlichen Aufschraubkräften der Verschlusskappe 1.The approximately centered opening 3 in the gasket 2 here has a diameter of only about 50 microns. This "perforation" can be in the gasket 3 be punched with a kind of needle or even during the production of the gasket 2 be incorporated. This small diameter of the opening 3 can be at atmospheric pressure or only slightly elevated pressure due to the surface tension of the bottle 4 filled liquid "bridged" or closed, so that no liquid can leak, even if the bottle 4 should fall over. In the course of secondary fermentation, however, gas formation can lead to a higher overpressure of approx. 1 bar, which then spreads over the opening 3 can degrade. The fermentation process is thus maintained desired. The edge 2c remains securely clamped to effect a good seal with high sealing force, regardless of the possibly different Aufschraubkräften the cap 1 ,

3 zeigt eine entsprechende Unteransicht einer Hälfte der Dichtscheibe 2, wobei die andere Hälfte selbstverständlich symmetrisch geformt ist. Hierbei sind insbesondere die sternförmig verlaufenden Radialstege 2b erkennbar, die eine übermäßige Wölbung der relativ elastischen Dichtscheibe 2 verhindern sollen. Dadurch wird auch der Rand 2c der Dichtscheibe 2 entlastet und dessen Dichtwirkung sichergestellt, selbst bei Überdruck in der Flasche 4, wobei dieser über die Öffnung 3 in Art eines Überdruckventil definiert (über den Freiraum 1b und das Gewinde der Verschlusskappe 1) abgebaut werden kann. Nach entsprechendem Gasaustritt („Ausperlen“) wird die Öffnung 3 durch die Oberflächenspannung der Flüssigkeit in der Flasche (oder einem ähnlichen Behälter) wieder „überbrückt“, so dass insgesamt keine Flüssigkeit austritt. Wenn in Folge der sich fortsetzenden Gärung z. B. nach einigen Stunden wieder ein Ansprechdruck von z. B. 0,8 bar erreicht wird, kann das Gärgas bei diesem niedrigen Überdruck die Oberflächenspannung an der Öffnung 3 wieder „überwinden“ und abströmen. Dieser Vorgang kann sich je nach Getränkeart und Konsistenz (z. B. Zuckergehalt etc.) vielfach wiederholen. 3 shows a corresponding bottom view of a half of the gasket 2 Of course, the other half is symmetrically shaped. Here are in particular the star-shaped radial webs 2 B Recognizable, the excessive curvature of the relatively elastic sealing disc 2 should prevent. This will also be the edge 2c the sealing disc 2 Relieved and its sealing effect ensured, even with overpressure in the bottle 4 , this one over the opening 3 defined in the manner of a pressure relief valve (over the clearance 1b and the thread of the cap 1 ) can be reduced. After appropriate gas outlet ("bubbling"), the opening 3 is "bridged" again by the surface tension of the liquid in the bottle (or a similar container) so that no liquid escapes altogether. If, as a result of the continuing fermentation z. B. after a few hours again a response pressure of z. B. 0.8 bar is reached, the fermentation gas at this low pressure, the surface tension at the opening 3 again "overcome" and flow away. This process can be repeated many times depending on the type of beverage and consistency (eg sugar content, etc.).

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4226935 A1 [0002]

Claims

Cap for bottles, in particular with a thread for screwing onto a bottle neck, and a sealing washer for the frontal contact on the bottle neck, characterized in that in the sealing disc (2) at least one opening (3) for venting at overpressure in the bottle (4) is, preferably near or in the central region (2a) of the sealing disc (2).

Closing cap after Claim 1 , characterized in that the opening (3) in the sealing disc (2) in the direction of the bottle neck (4a) is aligned.

Closing cap after Claim 1 or 2 , characterized in that between the bottom (1a) of the closure cap (1) and the sealing disc (2) a clearance (1b) is formed.

Cap after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that, starting from the central region (2a) of the sealing disc (2), radial webs (2b) or grooves are provided towards the edge (2c) of the sealing disc (2).

Closing cap after Claim 4 , characterized in that the edge (2c) of the sealing disc (2) on the bottle neck (4a) bears sealingly.

Cap after one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the opening (3) has a diameter of about 50 microns

Cap after one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the opening (3) is closed by the surface tension of the liquid filled in the bottle (4) at normal pressure.

Cap after one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the closure cap (1) has a tamper-evident closure ring (1 ').

Cap after one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the closure cap (1) made of sheet metal or plastic, in particular HDPE is made.

Cap after one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the sealing disc (2) consists of a rubber-like elastic material.