DE202016106262U1

DE202016106262U1 - Spring strip assembly, spring base and mattress, each with such a spring strip assembly

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Publication number: DE202016106262U1
Application number: DE202016106262.4U
Authority: DE
Original assignee: Recticel Schlafkomfort GmbH
Current assignee: Recticel Schlafkomfort GmbH
Priority date: 2016-11-09
Filing date: 2016-11-09
Publication date: 2016-11-29
Anticipated expiration: 2026-11-10
Also published as: EP3320806B1; PL3320806T3; EP3320806A1

Abstract

Federleistenanordnung mit einer entgegen der Einfederungsrichtung konvex gewölbten Federleiste (2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.6) und einem sich zwischen den Endabschnitten (4, 4.1, 4.2) der Federleiste (2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4) erstreckenden, auf der Druckschattenseite angeordneten Zugelement (3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5), dadurch gekennzeichnet, dass das Zugelement flexibel, etwa ein Gurt (3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5) oder ein Seil ist, wobei der sich zwischen den Endabschnitten (4, 4.1, 4.2) der Federleiste (2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.6) erstreckende Abschnitt des Zugelementes (3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5) kürzer ist als die Längserstreckung der gekrümmten Federleiste (2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.6).Female connector arrangement with a spring bar (2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.6) convexly curved against the compression direction and between the end sections (4, 4.1, 4.2) of the female connector (2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4), arranged on the pressure shadow side tension element (3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5), characterized in that the tension element is flexible, such as a belt (3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5) or a rope, wherein the extending between the end portions (4, 4.1, 4.2) of the spring strip (2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.6) extending portion of the tension element (3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5) is shorter than the longitudinal extent of the curved Spring strip (2, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Federleistenanordnung mit einer entgegen der Einfederungsrichtung konvex gewölbten Federleiste und einem sich zwischen den Endabschnitten der Federleiste erstreckenden, auf der Druckschattenseite angeordneten Zugelement. Ferner betrifft die Erfindung eine Unterfederung mit zumindest einer solchen Federleistenanordnung. Ebenfalls betrifft die Erfindung eine Matratze mit zumindest einer solchen darin integrierten Federleistenanordnung. The invention relates to a spring strip arrangement with a convexly curved against the compression spring bar and a extending between the end portions of the spring bar, arranged on the pressure shadow side tension element. Furthermore, the invention relates to a spring base with at least one such spring strip arrangement. Also, the invention relates to a mattress with at least one such integrated therein female connector arrangement.

Federleistenanordnungen werden zur Unterfederung von Polstermöbeln, beispielsweise von Matratzen bei Betten oder dergleichen eingesetzt. Die Federleisten sind an zwei unterhalb der zu unterfedernden Flächeangeordneten, einander gegenüberliegenden Holmen gehalten. Die beiden Holme sind durch zwei Querholme miteinander verbunden. Eine Vielzahl derartiger Federleisten erstreckt sich zwischen den beiden Holmen. Eine solche Unterfederung wird im Zusammenhang mit der Unterfederung einer Matratze auch als Lattenrost angesprochen. Ein Lattenrost kann auch unterschiedliche Federleisten oder Federleistenanordnungen aufweisen, insbesondere dann, wenn für bestimmte Körperbereiche, wie beispielsweise für den Schulter- und/oder Beckenbereich eine andere, insbesondere weichere oder härtere Einfederungscharakteristik gewünscht wird als in den übrigen Bereichen. Spring strip arrangements are used for the suspension of upholstered furniture, for example mattresses in beds or the like. The spring strips are held at two below the underlying spring to be unterfedernden, opposite bars. The two spars are connected by two cross beams. A plurality of such spring strips extends between the two bars. Such a basic suspension is also addressed as a slatted base in connection with the underslung of a mattress. A slatted frame can also have different spring strips or spring strip arrangements, in particular when a different, in particular softer or harder compression characteristic is desired for certain areas of the body, for example for the shoulder and / or pelvic area, than in the remaining areas.

In einer einfachen Ausgestaltung erstrecken sich zwischen den Holmen konvex entgegen der Einfederungsrichtung gekrümmte Federleisten. Diese sind hinsichtlich ihrer Einfederungshärte nicht einstellbar. Ist eine Härteneinstellbarkeit gewünscht, werden Federleistenanordnungen eingesetzt, die eine sich zwischen den beiden Holmen erstreckende Federleiste und eine zweite unterhalb dieser Federleiste angeordnete zweite Federleiste aufweist. Diese ist jedoch nicht in den Holmen gehalten, sondern im Bereich des Scheitels der ersten Federleiste an diese angeschlossen. Zum Einstellen der Einfederungshärte dienen zwei Härtegradeinstellschieber, die die beiden Federleisten nach Art einer Manschette umfassen. Je weiter diese von dem Anschlusspunkt der zweiten Federleiste an die erste Federleiste entfernt sind, desto härter ist die Einfederungscharakteristik der Federleistenanordnung. Zu diesem Zweck sind die Härtegradeinstellschieber in Längserstreckung der Federleistenanordnung verschiebbar. In a simple embodiment extending between the bars convex against the compression direction curved spring strips. These are not adjustable with regard to their compression hardness. If a hardness adjustability is desired, spring strip arrangements are used which has a spring strip extending between the two bars and a second second spring strip arranged below this spring strip. However, this is not held in the spars, but connected in the region of the apex of the first spring bar to this. To set the compression hardness are two degrees of hardness adjustment slide, which include the two spring strips in the manner of a cuff. The farther they are away from the connection point of the second spring strip to the first spring strip, the harder is the deflection characteristic of the spring strip arrangement. For this purpose, the hardness grading slides are displaceable in the longitudinal extension of the spring strip assembly.

In WO 2011/103852 A2 ist eine weitere Ausgestaltung zum Einstellen der Einfederungshärte einer Federleiste offenbart. Diese vorbekannte Federleistenanordnung umfasst eine entgegen der Einfederungsrichtung konvex gekrümmte Federleiste und ein Zugelement, welches an der Druckschattenseite der Federleiste angeordneten Endblöcken angeschlossen ist. Als Zugelement dient ein Rundstab oder eine Leiste mit rechteckigem Querschnitt, die federnde Eigenschaften aufweisen. An den Enden dieses Zugelementes befinden sich Druckfedern, gegen die bei einer Einfederung der gekrümmten Federleiste über abgewinkelte Laschen auf die Endblöcke wirken. In Abhängigkeit von der Federkennlinie der eingesetzten Druckfedern kann die Härte der Federleistenanordnung eingestellt werden. Die Härte in der Einfederung dieser Federleistenanordnung lässt sich auch durch Verändern des Abstandes der Druckfedern zueinander realisieren. Typischerweise befindet sich zwischen der Federleiste und dem Zugelement zudem ein Abstützelement. In WO 2011/103852 A2 a further embodiment for adjusting the compression hardness of a spring bar is disclosed. This known spring strip arrangement comprises a counter to the compression direction convexly curved spring strip and a tension element, which is connected to the pressure shadow side of the spring strip arranged end blocks. As a tension element is a round rod or strip with rectangular cross-section, which have resilient properties. At the ends of this tension element are compression springs against which act on a deflection of the curved spring strip via angled tabs on the end blocks. Depending on the spring characteristic of the compression springs used, the hardness of the spring strip assembly can be adjusted. The hardness in the deflection of this spring strip assembly can also be realized by changing the distance of the compression springs to each other. Typically, there is also a support element between the spring strip and the tension element.

Auch wenn mit dem aus WO 2011/103852 A2 bekannten Konzept einer Federleistenanordnung mit einer Federleiste als Druckelement und einem sich zwischen den Enden erstreckenden Zugelement eine Federleistenanordnung bereitgestellt ist, die nicht nur eine weiche Einfederungscharakteristik sondern auch eine feinfühlige Einstellbarkeit aufweist, ist der zur Verwirklichung dieser Federleistenanordnung zu betreibende Aufwand auf Grund der zahlreichen Bauteile aufwendig. Zudem lässt sich eine Einstellung der Härte durch Verändern des Abstandes der Endblöcke zueinander nicht werkzeuglos durchführen. Even if with the off WO 2011/103852 A2 known concept of a spring strip assembly with a spring bar as a pressure element and a tension member extending between the ends of a spring bar arrangement is provided which not only has a soft deflection characteristic but also a sensitive adjustability, the effort to achieve this slat assembly effort is complicated due to the numerous components , In addition, an adjustment of the hardness by changing the distance of the end blocks to each other can not be performed without tools.

Ausgehend von diesem diskutierten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zu Grunde, eine Federleistenanordnung der eingangs genannten Art dergestalt weiterzubilden, dass diese nicht nur die Vorteile der aus WO 2011/103852 A2 bekannten Federleistenanordnung aufweist, zu denen auf Grund des Zugelementes auch eine über die Lebensdauer gleich bleibende oder annähernd gleich bleibende Einfederungscharakteristik der Federleiste zählt, sondern die zudem kostengünstiger herstellbar und eine Härtegradeinstellung vereinfacht ist. Based on this discussed prior art, the invention is therefore based on the object, a female connector assembly of the type mentioned in such a way that this not only the advantages of WO 2011/103852 A2 Known spring strip assembly has, to which due to the tension element also over the life of a constant or approximately constant compression characteristic of the spring bar counts, but also more cost-effectively and a hardness adjustment is simplified.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine eingangs genannte, gattungsgemäße Federleistenanordnung, bei der das Zugelement flexibel, etwa ein Gurt oder ein Seil ist, wobei der sich zwischen den Endabschnitten der Federleiste erstreckende Abschnitt des Zugelementes kürzer ist als die Längserstreckung der gekrümmten Federleiste. This object is achieved according to the invention by an aforementioned, generic spring bar arrangement in which the tension element is flexible, such as a belt or a rope, wherein extending between the end portions of the spring bar portion of the tension element is shorter than the longitudinal extent of the curved spring bar.

Bei dieser Federleistenanordnung ist das Zugelement flexibel. Dieses kann daher beispielsweise als Gurt oder als Seil ausgeführt sein. In einem Ausführungsbeispiel ist ein Gurt vorgesehen. Das Zugelement erstreckt sich zwischen den beiden Endabschnitten der gekrümmten Federleiste und verbindet die Endabschnitte bei unbelasteter Federleiste auf einer kürzeren Strecke, als diese durch die Federleiste selbst miteinander verbunden sind. Gemäß einer Ausgestaltung sind die Endabschnitte der Federleiste, wenn nicht belastet, durch das Zugelement auf einer geraden Strecke miteinander verbunden. Typischerweise ist die Federleiste, wenn unbelastet, durch das Zugelement zumindest in einem geringen Maße vorgespannt. Die Dehnbarkeit des Zugelementes ist gering. Die Dehnbarkeit kann 2 % bis 4 % betragen. Die Dehnbarkeit des Zugelementes sollte nicht größer sein, da die gewünschten zu übertragenden Zugkräfte zwischen den beiden an die Federleiste angeschlossenen Enden des Zugelementes um das Maß seiner Dehnung reduziert sind. Das Vorsehen eines höheren Dehnungsgrades führt zu einer sensibleren Einfederung, was durchaus auch gewünscht sein kann. Auf diese Weise kann auf die Federleiste eine relativ hohe Vorspannung ausgeübt werden und dennoch die gewünschte Nachgiebigkeit durch die Dehnung des Gurtes gewährleistet werden. In this spring strip arrangement, the tension element is flexible. This can therefore be performed for example as a belt or rope. In one embodiment, a belt is provided. The tension element extends between the two end portions of the curved spring bar and connects the end sections with unloaded spring bar on a shorter distance, as they are interconnected by the spring bar itself. According to one embodiment, the end portions of the spring bar, if not loaded, connected by the tension member on a straight line with each other. Typically, the spring bar, when unloaded, biased by the tension member at least to a small extent. The extensibility of the tension element is low. The extensibility can be 2% to 4%. The extensibility of the tension element should not be greater because the desired tensile forces to be transmitted between the two connected to the spring bar ends of the tension element are reduced by the extent of its elongation. The provision of a higher degree of expansion leads to a more sensitive deflection, which may well be desired. In this way, a relatively high bias can be exercised on the spring bar and yet the desired compliance can be ensured by the elongation of the belt.

Ein flexibles Zugelement lässt sich in besonders einfacherer Art und Weise an der Federleiste befestigen. Hierfür können beispielsweise Heftklammern, Nieten oder dergleichen vorgesehen sein, wenn eine unmittelbare Befestigung des Zugelementes an der Federleiste vorgesehen ist. Somit betrifft die erfindungsgemäße Federleistenanordnung in einer ersten Ausgestaltung eine Federleiste und ein durch Heftklammern an den Endabschnitten der Federleiste befestigtes Zugelement. Zur besseren Übertragung der Zugkraft bei einem Einfederungsvorgang ist das Zugelement um die Enden der Federleiste herumgeführt und sodann mit geeigneten Mitteln, beispielsweise Heftklammern an die Druckseite der Federleiste angeschlossen. Der Anschluss ist kraftschlüssig, und zwar bei diesem Ausführungsbeispiel durch die Heftklammern im Wege eines Formschlusses. Bei dieser Ausgestaltung ist eine Einstellung der Einfederungshärte nicht vorgesehen, nachdem das Zugelement an die Federleiste angeschlossen ist. A flexible tension element can be attached to the spring strip in a particularly simple manner. For this example, staples, rivets or the like may be provided if an immediate attachment of the tension element is provided on the spring bar. Thus, the spring strip assembly according to the invention relates in a first embodiment, a spring bar and a fastened by staples to the end portions of the spring bar tension element. For better transmission of the tensile force in a compression process, the tension element is guided around the ends of the spring bar and then connected by suitable means, such as staples to the pressure side of the spring bar. The connection is non-positive, in this embodiment by the staples in the form of a positive connection. In this embodiment, a setting of the compression hardness is not provided after the tension member is connected to the spring bar.

In einer anderen Ausgestaltung ist das Zugelement mit zumindest an einem Ende mit einer lösbaren kraftschlüssigen Verbindung an die Federleiste angeschlossen. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es durchaus möglich, dass das Zugmittel an einem Ende dauerhaft festgelegt ist, beispielsweise wie vorbeschrieben mittels Heftklammern. Der Formschluss an dem anderen Ende kann etwa dadurch erreicht werden, dass dieses Ende mit einem Knebel oder einem knebelartig wirkenden Element ausgerüstet ist, welches sodann in eine Knebelaufnahme des anderen Endabschnittes der Federleiste einsetzbar ist. Zu diesem Zweck ist dieses Ende der Federleiste gegabelt, wobei das Zugelement durch die Gabelöffnung hindurchgeführt und der Knebel sich an der Außenseite der Federleiste und damit an ihrer Druckseite abstützt. Zum Einstellen einer unterschiedlichen Härte in der Einfederungscharakteristik einer solchen Federleistenanordnung verfügt die Federleiste über mehrere mit unterschiedlichem Abstand zu dem Ende derselben angeordnete Knebelaufnahmen. Je größer die durch das Zugelement bereitgestellte Krümmung der Federleiste ist, desto härter ist die Einfederungscharakteristik dieser Federleistenanordnung. Für eine Einstellung der Einfederungshärte kann das Zugelement über den Knebel oder das knebelartige Element hinausgehend eine Handhabe aufweisen, mit der der Knebel aus der Knebelaufnahme heraus, in die Flucht einer anderen Knebelaufnahme gebracht und anschließend wieder losgelassen werden kann. Auf Grund des unterschiedlichen Abstandes dieser beiden Knebelaufnahmen hat sodann die Federleistenanordnung eine andere Einfederungscharakteristik. Damit der Knebel dauerhaft auf der Druckseite der Federleiste verbleibt, und zwar auch unabhängig davon, ob er sich in einer Knebelaufnahme befindet oder nicht, wird es als zweckmäßig angesehen, wenn dieses Ende der Federleiste in einer Leistenkappe gehalten ist. Insofern befinden sich dann die Knebelaufnahmen mit Abstand von dem eigentlichen Ende der Federleiste, und zwar vor der Federleistenkappe. Durch den Knebel oder das knebelartige Element ist somit das Zugelement an diesem Ende in der vorbeschriebenen Art und Weise an der Federleiste gehalten. Durchaus möglich ist es, wenn das Zugelement in dieser Art und Weise an beide Enden der Federleiste angeschlossen ist. In another embodiment, the tension element is connected to at least at one end with a releasable positive connection to the spring bar. In such an embodiment, it is quite possible that the traction means is permanently fixed at one end, for example as described above by means of staples. The positive connection at the other end can be achieved for example by the fact that this end is equipped with a toggle or a gag-like acting element, which is then used in a gag receiving the other end portion of the spring bar. For this purpose, this end of the spring bar is forked, wherein the tension element passed through the fork opening and the knob is supported on the outside of the spring bar and thus on its pressure side. To set a different hardness in the deflection characteristic of such a spring strip assembly, the spring bar has a plurality of spaced at different distances to the end of the same Knebelaufnahmen. The greater the curvature of the spring strip provided by the tension element, the harder the deflection characteristic of this spring strip arrangement. For a setting of the compression hardness, the pulling element can have a handle beyond the toggle or the toggle-like element with which the toggle can be brought out of the toggle receptacle, into the alignment of another toggle receptacle, and then released again. Due to the different distance between these two Knebelaufnahmen then the spring strip assembly has a different deflection characteristic. Thus, the gag permanently on the pressure side of the spring bar remains, and regardless of whether he is in a gag or not, it is considered appropriate if this end of the spring bar is held in a groin cap. In this respect, then the toggle shots are at a distance from the actual end of the spring bar, in front of the spring bar cap. By the gag or the toggle-like element thus the tension element is held at this end in the manner described above on the spring bar. It is quite possible if the tension element is connected in this way to both ends of the spring strip.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass sich ein Knebel an einem Ende der Federleiste abstützt. Zur Einstellbarkeit der Einfederungshärte der Federleistenanordnung ist dann das andere Ende des Zugelements lösbar an die Federleiste angeschlossen. In a further embodiment, it is provided that a knob is supported at one end of the spring strip. For adjustability of the compression hardness of the spring strip assembly then the other end of the tension element is detachably connected to the spring bar.

Gemäß einer Ausgestaltung ist der lösbare Anschluss zwischen dem Spannelement und der Federleiste durch in Eingriff gestellte Klett- und Flauschbänder vorgesehen. Dieser Anschluss des Zugelementes an zumindest einen Endabschnitte der Federleiste befindet sich vorzugsweise auf der Druckseite der Federleiste, so dass das Zugelement ebenfalls um die Enden der Federleiste herumgeführt ist. Diese wirkt sich günstig auf die Scherkraftbeanspruchung der Klett- und Flauschbänder aus. Für diese Art der Befestigung des Zugelementes an der Federleiste ist es zweckmäßig, wenn das Zugelement ein Gurt ist. Durch die Breite des Gurtes kann die in Eingriff gestellte Fläche zwischen den zusammenwirkenden Bändern ausreichend groß bemessen werden, um auch größeren Scherkräften Stand zu halten. Entweder trägt das Zugelement das Klettband und die Federleiste das Flauschband oder umgekehrt. Der Anschluss des Gurtes mittels Flausch- und Klettbändern an die Federleiste an seiner Druckseite wird zudem durch das aufliegende Gewicht der Matratze gesichert. Es versteht sich, dass ein solcher Anschluss des Zugelements auch nur in einem Endabschnitt der Federleiste vorgesehen sein kann, während das andere Ende des Zugelementes an der Federleiste beispielsweise durch Heftklammern und damit unlösbar festgelegt ist. Die Einstellbarkeit in der Einfederungscharakteristik ist bei dieser Ausgestaltung denkbar einfach. In einer ersten Einstellung der Federleistenanordnung wird der Klett- und Flauschverschluss geöffnet und nach Einstellen der gewünschten Länge des Zugelementes wieder geschlossen, und zwar durch Ineingriffstellen des Klettbandes mit dem Flauschband. According to one embodiment, the detachable connection between the clamping element and the spring bar is provided by intervening Velcro and Velcro strips. This connection of the tension element to at least one end portion of the spring strip is preferably located on the pressure side of the spring bar, so that the tension element is also guided around the ends of the spring bar. This has a favorable effect on the shear stress of the Velcro and Velcro strips. For this type of attachment of the tension element to the spring bar, it is expedient if the tension element is a belt. By the width of the belt, the engaged surface between the cooperating bands can be sized sufficiently large to withstand even greater shear forces. Either the tension element carries the Velcro strip and the spring strip the loop tape or vice versa. The connection of the belt by means of Velcro and Velcro straps to the spring bar on its pressure side is also secured by the overlying weight of the mattress. It is understood that such a connection of the tension element can also be provided only in one end portion of the spring strip, while the other end of the tension element on the spring strip, for example by staples and thus fixed inextricably. The adjustability in the deflection characteristic is very simple in this embodiment. In a first setting of the spring strip assembly of Velcro and Velcro is opened and closed after setting the desired length of the tension element again, by engaging the Velcro with the loop tape.

Greifen die Enden der Federleiste endseitig in Leistenkappen ein, ist sicherzustellen, dass durch die Verkürzung der Federleiste bei einem Spannvorgang derselben, wenn die Einrichtung einer Federleistenvorspannung möglich ist, die Federleiste nicht so weit verkürzt wird, dass diese droht aus einer oder beiden Leistenkappen herauszufallen. If the ends of the spring strip engage in strip caps at the end, it must be ensured that the spring strip is shortened by shortening the spring strip during a tightening operation, if the establishment of a spring strip prestressing is possible, the spring strip is not shortened to such an extent that it threatens to fall out of one or both strip caps.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das flexible Zugelement zwischen den beiden Leistenkappen, in die die Endabschnitte der Federleiste eingesetzt sind, gespannt ist. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es möglich, dass das Zugelement unlösbar an die Leistenkappen angeschlossen sind. Alternativ kann der Anschluss auch lösbar sein, beispielsweise, wie bereits vorstehend beschrieben, unter Verwendung von Klett- und Flauschbändern. Auch eine Ausgestaltung, bei der das Zugelement an einer Leistenkappe fest und an der anderen Leiste lösbar angeschlossen ist, ist möglich. In noch einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Zugelement mit seinem einen Ende lösbar an eine Leistenkappe angeschlossen ist, während das andere Ende des Zugelementes unlösbar, beispielsweise mittels Heftklammern oder dergleichen an der Federleiste angeschlossen ist. In a further embodiment, it is provided that the flexible tension element is tensioned between the two strip caps into which the end sections of the spring strip are inserted. In such an embodiment, it is possible that the tension element are permanently connected to the bar caps. Alternatively, the terminal can also be detachable, for example, as already described above, using Velcro and Velcro strips. Also, an embodiment in which the tension element is fixed to a groin cap and detachably connected to the other bar is possible. In yet another embodiment, it is provided that the tension element is connected at one end releasably connected to a groin cap, while the other end of the tension element is inextricably connected, for example by means of staples or the like to the spring bar.

Das Vorsehen eines flexiblen Zugelementes bei den vorbeschriebenen Federleistenanordnungen erhöht den Einfederungskomfort. Insbesondere werden zur Vermeidung eines direkten Kontaktes zwischen der Federleiste und dem Spannelement keine Abstützelemente benötigt, wie dieses beim Gegenstand der WO 2011/103852 A2 der Fall ist. Vielmehr kann sich das Zugelement in Abhängigkeit von dem Ort der Druckbelastung – mittig oder außenmittig – an die Druckschattenseite der Federleiste anschmiegen und an dem Einfederungsprozess teilhaben. Dieses unterstützt die Ausbildung einer Liegekuhle, was gewünscht wird, vor allem bei einer außermittigen Druckbelastung, wie dieses bei einer seitlichen Liegeposition der Fall ist. Bei der beschriebenen Federleistenanordnung erlaubt das Anschmiegen des Zugelementes an die Druckschattenseite der Federleiste die Ausbildung einer außermittigen Wölbung, so dass die Liegekuhle an das die Federleistenanordnung druckbelastende Körperteil in angenehmer Weise angeschmiegt ist. The provision of a flexible tension element in the above-described spring strip assemblies increases the compression comfort. In particular, no support elements are needed to avoid direct contact between the spring bar and the clamping element, as this in the subject matter of WO 2011/103852 A2 the case is. Rather, depending on the location of the pressure load, the tension element-centrally or outwardly-can cling to the pressure shadow side of the spring strip and participate in the compression process. This supports the formation of a couch, which is desired, especially in the case of an eccentric pressure load, as is the case with a lateral reclining position. In the case of the spring strip arrangement described, nestling of the tension element on the pressure shadow side of the spring strip allows the formation of an off-center curvature, so that the couch is snugly fitted to the body part which pressurizes the spring strip arrangement.

In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Härte in der Einfederungscharakteristik in der Federleistenanordnung nicht über die Einstellung der Zugspannung des Federelementes durch unterschiedliches Fixieren der Endabschnitte des Zugelementes an den Endabschnitten der Federleiste bereitgestellt wird, sondern durch Vorsehen zumindest eines Härtegradeinstellschiebers. Diese Maßnahme kann selbstverständlich auch in Ergänzung zu einer möglichen Einstellung der Einfederungscharakteristik durch die bereits vorbeschriebenen Maßnahmen erfolgen. Ein solcher Härtegradeinstellschieber fasst die Federleiste und das Zugelement, typischerweise nach Art einer Manschette, ein und zwar dergestalt, dass durch einen solchen Härtegradeinstellschieber der Abstand, mit dem die Federleiste von dem Zugelement gehalten ist, kleiner, typischerweise deutlich kleiner als der Abstand dieser Elemente im Bereich des Scheitels der Federleiste, wenn unbelastet, ist. Im Bereich des Scheitels der Federleiste ist der Abstand dieser beiden Elemente im unbelasteten Zustand der Federleistenanordnung am größten. Ein solcher Härtegradeinstellschieber ist in Längserstreckung der Federleiste verschiebbar angeordnet. Eine Härtegradeinstellung kann bei dieser Ausgestaltung bereits mit einem einzigen Härtegradeinstellschieber erfolgen. Wird dieser aus einer randlichen Position, in der die Federleiste und das Zugelement im Bereich des Scheitels der Federleiste ihren maximalen Abstand voneinander, wenn unbelastet, haben herausgebracht und in dem Bereich des Scheitels der Federleiste verschoben, wird durch den Härteeinstellschieber der Abstand zwischen der Federleiste und dem Zugelement verringert. Je näher der Härteeinstellschieber in den Bereich des Scheitels der Federleiste gebracht wird, desto weicher ist die daraus resultierende Einfederungscharakteristik. Dieses ist interessant zu beobachten, da zu erwarten wäre, dass ein Verschieben des Härtegradeinstellschiebers aus einer randlichen Position in den Bereich des Scheitels auf Grund der nur geringen Dehnung des Zugelementes dieses zu einer Verstärkung der Krümmung der Federleiste und damit zu einer eher härten Einfederungscharakteristik führt. Dennoch ist die resultierende Einfederungscharakteristik deutlich weicher als in einer Ausgestaltung, in der die Federleiste und das Zugelement im Bereich des Scheitels der Federleiste einen größeren Abstand voneinander haben. Wenn eine symmetrische Einrichtung der Einfederungscharakteristik der Federleistenanordnung hinsichtlich ihrer Härte zu beiden Enden der Federleistenanordnung gewünscht ist, wird man zwei Härtegradeinstellschieber einsetzen, die sodann zueinander hin oder voneinander weg, je nach dem in welcher Richtung die Härte in der Einfederungscharakteristik eingestellt werden soll, verschoben werden. In a further development, it is provided that the hardness in the deflection characteristic in the spring strip assembly is not provided by adjusting the tension of the spring element by different fixing the end portions of the tension element at the end portions of the spring bar, but by providing at least one degree of hardness adjustment slide. This measure can of course also be done in addition to a possible adjustment of the deflection characteristic by the measures already described above. Such a degree of hardness adjustment slider summarizes the spring bar and the traction element, typically in the manner of a sleeve, in such a way that such a degree of hardness adjustment slider, the distance at which the spring bar is held by the tension member, smaller, typically significantly smaller than the distance of these elements in the Area of the crest of the spring bar, when unloaded, is. In the region of the vertex of the spring strip, the distance between these two elements in the unloaded state of the spring strip arrangement is greatest. Such a degree of hardness adjusting slide is arranged displaceably in the longitudinal extension of the spring bar. A hardness adjustment can already be done with a single degree of hardness adjustment slider in this embodiment. Is this from a marginal position in which the spring bar and the tension element in the region of the vertex of the spring bar maximum distance from each other when unloaded, have brought out and moved in the region of the vertex of the spring bar, the hardness between the spring bar and the distance between the spring bar reduced the tension element. The closer the hardness adjustment slide is brought into the region of the vertex of the spring strip, the softer the resulting deflection characteristic. This is interesting to observe, since it would be expected that a displacement of the degree of hardness adjustment slider from a marginal position in the region of the vertex due to the only slight elongation of the tension element this leads to an increase in the curvature of the spring bar and thus to a rather hard compression characteristic. Nevertheless, the resulting deflection characteristic is much softer than in an embodiment in which the spring bar and the tension element in the region of the vertex of the spring bar have a greater distance from each other. If a symmetrical arrangement of the deflection characteristic of the spring strip assembly is desired with respect to its hardness at both ends of the spring strip assembly, two degrees of hardness adjustment slide will be used which are then displaced towards or away from each other depending on the direction in which the hardness in the compression characteristic is to be adjusted ,

Je kleiner der Abstand ist, mit dem die Federleiste und das Zugelement durch den zumindest einen Härtegradeinstellschieber gehalten sind, desto weicher kann die Einfederungscharakteristik eingestellt werden. The smaller the distance, with which the spring strip and the tension element are held by the at least one degree of hardness adjustment slide, the softer the compression characteristic can be adjusted.

Die Verwendung eines flexiblen Zugelementes, das an der Einfederungsarbeit der Federleistenanordnung beteiligt ist, erlaubt eine Ausgestaltung der Federleistenanordnung auch dergestalt, dass ein Teil der Tragkraft, die ursprünglich der Federleiste zugeordnet ist, auf das Zugelement übertragen werden kann. Dieses bedeutet, dass bei einer solchen Federleistenanordnung die Federleiste selbst, wenn gewünscht, dünner ausgebildet sein kann. Dieses führt zu einer Gewichtsreduzierung einer Unterfederung vor allem dann, wenn diese mehrere oder sogar eine Vielzahl derartiger Federleistenanordnungen aufweist. Zudem werden hierdurch Ressourcen geschont. The use of a flexible tension element, which is involved in the compression work of the spring strip arrangement, allows an embodiment of the spring strip arrangement also such that a part of the carrying capacity, which is originally assigned to the spring strip, can be transferred to the tension element. This means that in such a spring strip assembly, the spring bar itself, if desired, can be made thinner. This leads to a reduction in weight of a spring base, especially if it has several or even a plurality of such spring strip assemblies. In addition, resources are spared.

Eine solche Federleiste kann, je nachdem, was für eine Einfederungscharakteristik erzeugt werden soll, durchaus auch aus mehreren Einzelfederleisten aufgebaut sein. Bei diesem Konzept können die Enden der Einzelfederleisten miteinander verbunden oder auch lose gegeneinander in längsaxialer Richtung verschiebbar sein. Im letzten Falle ist die Federleiste insgesamt weicher. Such a spring bar can, depending on what is to be generated for a deflection characteristic, quite well constructed of several single spring strips. In this concept, the ends of the single spring strips can be interconnected or loose against each other in the longitudinal axial direction to be displaced. In the latter case, the spring bar is softer overall.

In einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Federleistenanordnung neben der bereits beschriebenen ersten Federleiste über eine zweite Federleiste verfügt. Diese befindet sich auf der Druckschattenseite der ersten Federleiste und ist in Einfederungsrichtung und somit gegensinnig zu der ersten Federleiste gekrümmt. Sodann befindet sich das Zugelement zwischen diesen beiden voneinander wegweisend konvex gekrümmten Federleisten. Diese Federleistenanordnung kann auf einem Träger, beispielsweise einer Trägerfederleiste im Bereich des Scheitels der unteren Federleiste befestigt sein. Dieser Träger ist sodann rahmenseitig bezüglich der Unterfederung gehalten. Handelt es sich bei dem Träger um eine Trägerfederleiste, ist diese typischerweise an die Längsholme der Unterfederung angeschlossen. In a further development, it is provided that the spring strip arrangement in addition to the already described first spring bar has a second spring bar. This is located on the pressure shadow side of the first spring bar and is curved in the compression direction and thus in opposite directions to the first spring bar. Then there is the tension element between these two mutually Wegweisend convexly curved spring strips. This spring strip arrangement can be fastened on a carrier, for example a carrier spring strip in the region of the vertex of the lower spring strip. This carrier is then held on the frame side with respect to the spring base. If the carrier is a carrier spring strip, this is typically connected to the longitudinal struts of the lower suspension.

Bei Vorsehen einer Federleistenanordnung mit zwei gegensinnig zueinander gekrümmten Federleisten, bei der sich das Zugelement zwischen diesen erstreckt, ist in einer Ausgestaltung vorgesehen, dass das Zugelement mit seinen Endabschnitten an beide Federleisten angeschlossen ist. Dieses kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass im Bereich seiner Endabschnitte das Zugelement zweilagig ausgeführt ist. Erreichen lässt sich dieses auch dadurch, dass in den Endabschnitten das Zugelement geteilt ist, sodass ein Teil an die erste Federleiste und ein weiterer Teil an die zweite Federleiste angeschlossen ist. Typischerweise wird man bei gleich stark ausgebildeten Federleisten die Teilung in der Mitte des Zugelementes vorsehen. Werden zur Realisierung einer solchen Federleistenanordnung Federleisten mit einer unterschiedlich starken Einfederungscharakteristik eingesetzt, kann eine endabschnittseitige Gurtteilung auch anders ausgelegt sein. Typischerweise wird dann der breitere Endabschnitt an die Federleiste mit der härteren Einfederungscharakteristik angeschlossen werden. Auch bei dieser Ausgestaltung sind vorzugsweise die Endabschnitte um die Enden der Federleisten herum geführt und an den Außenseiten der Federleisten befestigt. When providing a spring strip arrangement with two mutually oppositely curved spring strips, in which the tension element extends between them, is provided in one embodiment, that the tension element is connected with its end portions of both spring strips. This can for example be achieved in that in the region of its end portions, the tension element is designed in two layers. This can also be achieved by dividing the tension element in the end sections so that one part is connected to the first spring strip and another part is connected to the second spring strip. Typically, you will provide the division in the middle of the tension element with equally strong spring strips. Are used to implement such a spring strip assembly slats with a different strong deflection characteristic, an end-portion belt pitch can also be designed differently. Typically, then the wider end portion will be connected to the spring bar with the harder deflection characteristic. Also in this embodiment, the end portions are preferably guided around the ends of the spring strips around and attached to the outer sides of the spring strips.

Eine Unterfederung nach Art eines Lattenrostes kann als Federleisten ausschließlich Federleistenanordnungen der vorbeschriebenen Art aufweisen. In einer anderen Ausgestaltung einer solchen Unterfederung befinden sich die Federleistenanordnungen aufgrund ihrer besonderen Härteeinstellbarkeit in den bei einem Liegemöbel diesbezüglich beanspruchten Schulter- und/oder Beckenbereichen einer darauf liegenden Person. Bei den übrigen Federleisten kann es sich um herkömmliche Federleisten handeln. A spring base in the manner of a slatted base can have as spring strips exclusively spring strip arrangements of the type described above. In another embodiment of such a suspension, the spring bar arrangements are due to their particular hardness adjustability in the case of a reclining furniture claimed in this respect shoulder and / or pelvic areas of a person lying on it. The remaining spring strips may be conventional spring strips.

Die vorbeschriebene Federleistenanordnung mit zwei gegeneinander gekrümmten Federleisten kann auch dahingehend weitergebildet werden, dass das Zugelement sternförmig von mehreren Federleisten umgeben ist, beispielsweise sechs Federleisten. Zum Anschließen des Zugelementes mit seinem Endabschnitt an die Enden einer solchen Federleistenanordnung wird vorzugsweise ein Federleistenknoten verwendet. Hierbei kann es sich um ein Kunststoffteil handeln, welches Aufnahmen für die Enden für die Federleisten nach Art von Leistenkappen aufweist. Vorzugsweise sind die Federleisten in Richtung zu ihren Enden hin bezüglich ihrer Breite verjüngt. Ein solcher Federleistenknoten umfasst zum Spannen des Zugelementes eine zentrale Durchbrechung, durch die das Zugelement geführt und durch jeweils ein Widerlager, etwa einem Knebel, an der Außenseite abgestützt ist. Zum unterschiedlichen Setzen eines solchen Knebels kann zumindest an einem Ende das typischerweise als Gurt ausgeführte Zugelement über mehrere Knebeltaschen verfügen, die quer zur Längserstreckung des Zugelementes mit Abstand zueinander angeordnet sind. Eine solche Federleistenanordnung eignet sich für eine Integration in eine Matratze ebenso wie eine Federleistenanordnung mit nur zwei einander bezüglich des Zugelementes gegenüberliegenden, gegensinnig gekrümmten Federleisten. Derartige Matratzen können ohne Einbuße an die Qualität der Einfederung beidseitig genutzt werden. The above-described socket strip arrangement with two mutually curved socket strips can also be developed to the effect that the tension element is surrounded in a star shape by a plurality of spring strips, for example six spring strips. For connecting the tension element with its end portion to the ends of such a spring strip arrangement, a spring strip node is preferably used. This may be a plastic part, which has receptacles for the ends of the spring strips on the type of Leistenkappen. Preferably, the spring strips are tapered towards their ends with respect to their width. Such a spring bar node comprises for tensioning the tension element has a central opening through which the tension element is guided and supported by a respective abutment, such as a toggle, on the outside. For different setting of such a gag, the traction element, which is typically designed as a belt, can have at least at one end a plurality of gag pockets which are arranged at a distance from one another transversely to the longitudinal extension of the traction element. Such a spring strip arrangement is suitable for integration into a mattress as well as a spring strip arrangement with only two opposite each other with respect to the tension element, oppositely curved spring strips. Such mattresses can be used on both sides without loss of the quality of the deflection.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen: The invention is described below by means of embodiments with reference to the accompanying figures. Show it:

1: Eine Seitenansicht nach Art einer Explosionsdarstellung einer Federleistenanordnung gemäß der Erfindung, 1 : A side view in the manner of an exploded view of a spring strip arrangement according to the invention,

2: die Federleistenanordnung der 1 in ihrem Zusammenbau, 2 : the spring strip arrangement of 1 in their assembly,

3: die Federleistenanordnung der 2 als Teil einer Unterfederung, 3 : the spring strip arrangement of 2 as part of a suspension,

4: eine weitere Federleistenanordnung gemäß der Erfindung als Teil einer Unterfederung, 4 FIG. 1 shows another spring strip arrangement according to the invention as part of a spring suspension, FIG.

5: die Federleistenanordnung der 4 in einer anderen Härteeinstellung, 5 : the spring strip arrangement of 4 in a different hardness setting,

6: eine Teildarstellung einer weiteren Federleistenanordnung gemäß der Erfindung nach Art einer Explosionsdarstellung, 6 FIG. 2: a partial representation of a further spring strip arrangement according to the invention in the manner of an exploded view, FIG.

7: noch eine weitere Federleistenanordnung gemäß der Erfindung in einer Teildarstellung, 7 FIG. 1 shows a further detail of a spring strip arrangement according to the invention in a partial representation, FIG.

8: eine weitere Federleistenanordnung gemäß der Erfindung, 8th a further socket strip arrangement according to the invention,

9: eine weitere Federleistenanordnung gemäß der Erfindung in einer schematisierten Seitenansicht, 9 FIG. 2: a further spring strip arrangement according to the invention in a schematic side view,

10: noch eine weitere Federleistenanordnung gemäß der Erfindung in einer schematisierten Seitenansicht und 10 : Yet another spring strip assembly according to the invention in a schematic side view and

11: eine Schnittdarstellung durch die Federleistenanordnung der 10. 11 : A sectional view through the spring strip arrangement of 10 ,

Eine Federleistenanordnung 1 umfasst eine Federleiste 2 und ein bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Gurt 3 ausgeführtes Zugelement. Die Federleiste 2 ist konvex gekrümmt, und zwar entgegen der Einfederungsrichtung. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Federleiste 2 um eine aus Holz gefertigte. A spring strip arrangement 1 includes a spring strip 2 and in the illustrated embodiment as a belt 3 executed tension element. The spring strip 2 is convexly curved, in the opposite direction to the compression. In the illustrated embodiment, it is the spring bar 2 a wooden one.

Der Gurt 3 weist eine Breite auf, die geringfügig kleiner als die Breite der Federleiste 2 ist. Bei dem Gurt handelt es sich um ein textiles Material, dessen Dehnbarkeit bei etwa 3 % bis 4 % liegt. Eine gewisse Dehnbarkeit des Zugelementes wirkt sich günstig auf den Einfederungskomfort aus. Der Gurt 3 ist flexibel. Daher eignet sich dieses Material als Zugelement. Der Gurt 3 weist, wie aus 1 erkennbar, eine größere Länge auf als die Federleiste 2. Die Endabschnitte 4, 4.1 des Gurtes 3 sind abgewinkelt dargestellt, womit angedeutet werden soll, dass der Gurt 3 mit seinen Endabschnitten 4, 4.1 an der Federleiste 2 zu befestigen ist und diese Endabschnitte 4, 4.1 um die Enden 5, 5.1 der Federleiste 2 herumgeführt sind. Die Endabschnitte 4, 4.1 des Gurtes 3 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel mit Heftklammern 6 an die Druckseite der Federleiste 2 angeschlossen. Den Zusammenbau der Federleistenanordnung 1 der 1 ist in 2 dargestellt. Die Federleiste 2 ist bezüglich ihrer konvexen Krümmung durch den sich zwischen den Enden 5, 5.1 erstreckenden Gurt 3 in einem geringen Maße vorgespannt. Diese Vorspannung unterstützt das Rückfederungsverhalten der Federleiste 2 nach einer Druckbelastung oder bei einer Änderung der Druckbelastung und gewährleistet eine über die Lebensdauer der Federleiste 2 gleich bleibende Einfederungscharakteristik. The belt 3 has a width slightly smaller than the width of the spring bar 2 is. The belt is a textile material whose extensibility is about 3% to 4%. A certain extensibility of the tension element has a favorable effect on the compression comfort. The belt 3 is flexible. Therefore, this material is suitable as a tension element. The belt 3 shows how out 1 recognizable, a greater length than the spring bar 2 , The end sections 4 . 4.1 of the belt 3 are shown angled, which indicates that the belt 3 with its end sections 4 . 4.1 at the spring bar 2 to attach and these end sections 4 . 4.1 around the ends 5 . 5.1 the spring bar 2 are led around. The end sections 4 . 4.1 of the belt 3 are in the illustrated embodiment with staples 6 to the pressure side of the spring strip 2 connected. The assembly of the socket strip arrangement 1 of the 1 is in 2 shown. The spring strip 2 is in terms of its convex curvature by the between the ends 5 . 5.1 extending belt 3 biased to a small extent. This bias supports the springback behavior of the spring bar 2 after a pressure load or when changing the pressure load and ensures over the life of the spring bar 2 consistent deflection characteristic.

3 zeigt die Federleistenanordnung 1 als Teil einer Unterfederung 7, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Matratzenunterfederung ausgelegt ist. Die Unterfederung 7 verfügt über zwei Längsholme 8, 8.1, die durch zwei Querholme 9 endseitig miteinander verbunden sind. In den Figuren ist aufgrund der Querschnittdarstellung der Unterfederung 7 nur ein Querholm 9 sichtbar. Die Längsholme 8, 8.1 und die diese verbindenden Querholme 9 bilden einen Rahmen. Zwischen den Längsholmen 8, 8.1 erstrecken sich mehrere Federleistenanordnungen 1 parallel und mit einem gewissen Abstand zueinander. Die Unterfederung 7 kann somit als Lattenrost angesprochen werden. Gehalten sind die Federleistenanordnungen 1 an den Längsholmen 8, 8.1 jeweils mittels einer Leistenkappe 10, 10.1, die in der 3 im Schnitt gezeigt ist. In die Aufnahmen der Leistenkappen 10. 10.1 greifen die Enden der Federleistenanordnung 1 ein. In den Leistenkappen 10 sind die Enden der Federleistenanordnung 1 mit Spiel gehalten, so dass Längenausgleichsbewegungen bei einer Einfederung durch den Eingriff in die Leistenkappen 10, 10.1 nicht beeinträchtigt sind. Die Leistenkappen 10, 10.1 sind mittels eines Montageteils 11, 11.1 an den jeweiligen Holm 8 bzw. 8.1 angeschlossen. Über das Montageteil 11, 11.1 sind die Leistenkappen 10, 10.1 zudem um die Achse der Montageteile 11, 11.1 um einige Winkelgrade verschwenkbar, um bei einer punktuellen Belastung eine Neigung der Oberseite der Federleiste 2 zu ermöglichen. 3 shows the socket strip assembly 1 as part of a spring suspension 7 which is designed in the illustrated embodiment as Matratzenunterfederung. The spring suspension 7 has two longitudinal spars 8th . 8.1 passing through two crossbars 9 connected at the end. In the figures, due to the cross-sectional view of the spring base 7 only one crossbar 9 visible, noticeable. The longitudinal beams 8th . 8.1 and the connecting them cross beams 9 form a frame. Between the longitudinal bars 8th . 8.1 several spring strip arrangements extend 1 parallel and with a certain distance from each other. The spring suspension 7 can thus be addressed as a slatted frame. Held are the spring bar arrangements 1 at the longitudinal spars 8th . 8.1 each by means of a groin cap 10 . 10.1 in the 3 shown in section. Into the recordings of the Leistenkappen 10 , 10.1 grip the ends of the socket strip assembly 1 one. In the groin caps 10 are the ends of the socket strip assembly 1 held with play, allowing length compensation movements during deflection by engaging in the groin caps 10 . 10.1 are not affected. The groin caps 10 . 10.1 are by means of a mounting part 11 . 11.1 to the respective spar 8th respectively. 8.1 connected. About the mounting part 11 . 11.1 are the groin caps 10 . 10.1 also around the axis of the assembly parts 11 . 11.1 pivoted by a few degrees to a point load, an inclination of the top of the spring bar 2 to enable.

In Folge der vorbeschriebenen Gestaltung der Federleistenanordnung 1 ist über den Gurt 3 die Einfederungscharakteristik herstellerseitig eingestellt. Es ist durchaus möglich, über die Längserstreckung der Längsholme 8, 8.1 Federleistenanordnungen mit einer unterschiedlichen Einfederungscharakteristik, beispielsweise im Becken- und/oder im Schulterbereich Federleistenanordnungen mit einer weicheren Einfederungscharakteristik anzuordnen. Die Federleistenanordnung 1 zeichnet sich durch ein besonders angenehmes Einfederungsverhalten ab. Insbesondere bei einer außermittigen Belastung bildet sich auf Grund des die Enden 5, 5.1 verbindenden Gurtes 3 und der dadurch nur beschränkten Längenausgleichsbewegung der Federleiste 2 eine Aufwölbung an derjenigen Seite der außermittigen Druckeinwirkung aus, deren Länge zwischen dem Ort der Druckbeanspruchung und dem Eingriff in den Leistenhalter 10, 10.1 länger ist. Vor allem bei Seitenschlafpositionen ist dieses gewünscht, da sich die Liegekuhle dann in unmittelbarer Nachbarschaft zu dem Körper der liegenden Person zu beiden Seiten ausbildet und die Breite der Liegekuhle somit deutlich kleiner ist als die Längserstreckung der Federleiste 2. As a result of the above-described design of the spring strip assembly 1 is over the belt 3 the deflection characteristic set by the manufacturer. It is quite possible over the longitudinal extent of the longitudinal struts 8th . 8.1 Federleisteanordnungen with a different deflection characteristic, for example, in the pelvic and / or shoulder area to arrange spring bar arrangements with a softer compression characteristic. The spring strip arrangement 1 is characterized by a particularly pleasant compression behavior. In particular, with an off-center load forms due to the ends 5 . 5.1 connecting belt 3 and thereby only limited length compensation movement of the spring bar 2 a bulge on the side of the eccentric pressure, the length between the location of the compressive stress and the engagement in the inguinal holder 10 . 10.1 is longer. Especially in side sleep positions this is desired because the Liegekuhle then forms in the immediate vicinity of the body of the person lying on both sides and thus the width of the Liegekuhle is significantly smaller than the longitudinal extension of the spring bar 2 ,

4 zeigt eine weitere Federleistenanordnung 1.1. Diese entspricht grundsätzlich der Federleistenanordnung 1, wie diese in den vorstehenden Figuren beschrieben worden ist. Von der Federleistenanordnung 1 unterscheidet sich die Federleistenanordnung 1.1 allein dadurch, dass diese zwei Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 umfasst. Die Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 sind nach Art einer die Federleiste 2 und den Gurt 3 einfassenden Manschette ausgeführt und in 4 in einer Schnittdarstellung gezeigt. Die Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 sind in der Längserstreckung der Federleiste 2 verschiebbar. Durch die manschettenartige Einfassung der Federleiste 2 und des Gurtes 3 verfügen die Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 über einen Kanal 13, 13.1, in dem die Federleiste 2 und der Gurt 3 angeordnet sind. Die lichte Höhe des Kanals 13 ist ausgelegt, damit der Gurt 3 an der Druckschattenseite der Federleiste 2, diese kontaktierend, gehalten ist. 4 zeigt die beiden Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 in ihrer Stellung benachbart zu den Leistenkappen 10, 10.1 und somit in einer Stellung, in der die Federleistenanordnung 1.1 ihre größte Einfederungshärte aufweist. 4 shows a further socket strip arrangement 1.1 , This basically corresponds to the socket strip arrangement 1 as has been described in the preceding figures. From the socket strip arrangement 1 differs the socket strip arrangement 1.1 solely by the fact that these two degrees of hardness adjustment slide 12 . 12.1 includes. The hardness adjustment slide 12 . 12.1 are the type of a spring bar 2 and the belt 3 Running cuff running and in 4 shown in a sectional view. The hardness adjustment slide 12 . 12.1 are in the longitudinal extension of the spring strip 2 displaceable. Through the sleeve-like enclosure of the spring bar 2 and the belt 3 have the hardness grade setting slides 12 . 12.1 over a canal 13 . 13.1 in which the spring bar 2 and the belt 3 are arranged. The clear height of the canal 13 is designed to allow the strap 3 at the pressure shadow side of the spring strip 2 , contacting them, is held. 4 shows the two degrees of hardness adjustment slide 12 . 12.1 in their position adjacent to the Leistenkappen 10 . 10.1 and thus in a position in which the spring strip assembly 1.1 has its greatest compression hardness.

Werden die beiden Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 gegenüber der Federleiste 2 und dem Gurt 3 in Richtung zu dem Scheitel der Federleiste 2 bewegt, wird durch diese Veränderung der Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 die Einfederungscharakteristik deutlich weicher. 5 zeigt eine Einstellung der Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 gegenüber der Federleiste 2 und dem Gurt 3 mit einer deutlich weicheren Einfederungscharakteristik als bei der Stellung derselben in der 4, wie durch die unterschiedliche Breite der Blockpfeile als Maß für die unterschiedlich einwirkende Druckbelastung schematisiert angegeben ist. Aus der Darstellung der 5 wird deutlich, dass durch das Verschieben der Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 der Gurt 3 an den gekrümmten Verlauf der Federleiste 2 angenähert wird. Wesentlich für die weichere Einfederungscharakteristik ist, dass der Abstand des Gurtes 3 von der Druckschattenseite der Federleiste 2 in demjenigen Abschnitt, in dem die Druckbelastung erfolgt, deutlich geringer ist als der in 4 erkennbare maximale Abstand im Bereich des Scheitels der Federleiste 2. Be the two hardness degrees setting slide 12 . 12.1 opposite the spring bar 2 and the belt 3 towards the apex of the spring bar 2 is moved by this change the hardness degree adjusting slide 12 . 12.1 the deflection characteristic significantly softer. 5 shows a setting of the hardness degree adjusting slider 12 . 12.1 opposite the spring bar 2 and the belt 3 with a much softer compression characteristic than in their position in the 4 , as indicated schematically by the different width of the block arrows as a measure of the differently acting pressure load. From the representation of 5 it becomes clear that by moving the hardness grade adjusting slide 12 . 12.1 the belt 3 to the curved course of the spring bar 2 is approximated. Essential for the softer deflection characteristic is that the distance of the belt 3 from the pressure shadow side of the spring strip 2 in the section where the pressure is applied, is significantly lower than that in 4 recognizable maximum distance in the area of the vertex of the spring strip 2 ,

In 5 sind die Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 symmetrisch in Bezug auf den Scheitel der Federleiste 2 gegenüber ihrer randlichen Stellung in der 4 verstellt worden. Ist eine asymmetrische Einfederungscharakteristik über die Breite der Federleistenanordnung 1.1 gewünscht, können die Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 auch in eine asymmetrische Stellung in Bezug auf die Mittellängsebene der Unterfederung 7 gebracht werden. Beispielsweise können die Härtegradeinstellschieber 12, 12.1 beide in eine Hälfte der Federleiste 2 gebracht werden, mit dem Ergebnis, dass dann die Einfederungscharakteristik im rechten Bereich der Federleistenanordnung 1.1 weicher ist als im linken Bereich. In 5 are the hardness grade adjustment slides 12 . 12.1 symmetrical with respect to the vertex of the spring bar 2 opposite to their marginal position in the 4 has been adjusted. Is an asymmetric deflection characteristic across the width of the female connector assembly 1.1 If desired, the hardness level adjustment slides 12 . 12.1 also in an asymmetrical position with respect to the central longitudinal plane of the spring suspension 7 to be brought. For example, the hardness level adjustment slides 12 . 12.1 both in one half of the socket strip 2 be brought, with the result that then the deflection characteristic in the right area of the socket strip assembly 1.1 softer than in the left area.

Mit derartigen Härtegradeinstellschiebern 12, 12.1 kann in besonderer Weise die Einfederungscharakteristik der Federleistenanordnung 1.1 beeinflusst werden, insbesondere ohne hierzu Werkzeug benötigen zu müssen. With such hardness grade adjustment slides 12 . 12.1 can in a special way the deflection characteristic of the spring strip assembly 1.1 be influenced, in particular without the need for tools.

6 zeigt eine Federleistenanordnung 1.2 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei die Federleistenanordnung 1.2 prinzipiell aufgebaut ist wie die Federleistenanordnung 1. Aus der Darstellung der Federleistenanordnung 1.2 der 6, die nach Art einer Explosionsdarstellung diese Federleistenanordnung 1.2 zeigt, ist erkennbar, dass die Befestigung der Endabschnitte 4.2 des Gurtes 3.1 im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel der 1 bis 3 nicht mit Heftklammern, sondern mit einem Klettband 13 und einem Flauschband 14 vorgesehen ist. Das Flauschband 14 ist auf der Druckseite der Federleiste 3.1 befestigt. Das Klettband 13 ist an der Innenseite des Gurtes 3.1 in seinem Endabschnitt 4.2 befestigt. Die Ausgestaltung des Anschlusses des Gurtes 3.1 an die Federleiste 2.1, wie in 6 gezeigt, kann an beiden Enden der Federleiste 2.1 in dieser Art und Weise vorgesehen sein. Von Vorteil bei dieser Ausgestaltung ist, dass durch diese Befestigung die auf die Federleiste 2.1 wirkende Vorspannung durch Lösen und neu Fixieren der Klett- und Flauschbänder 13, 14 geändert werden kann. 6 shows a spring strip assembly 1.2 according to a further embodiment of the invention, wherein the spring strip assembly 1.2 is in principle constructed as the socket strip arrangement 1 , From the representation of the spring strip arrangement 1.2 of the 6 , which in the manner of an exploded view of this socket strip arrangement 1.2 shows, it can be seen that the attachment of the end sections 4.2 of the belt 3.1 in contrast to the embodiment of 1 to 3 not with staples, but with a Velcro strip 13 and a fleece band 14 is provided. The fleece band 14 is on the pressure side of the spring strip 3.1 attached. The Velcro tape 13 is on the inside of the belt 3.1 in its end section 4.2 attached. The design of the connection of the belt 3.1 to the spring bar 2.1 , as in 6 can be shown at both ends of the spring bar 2.1 be provided in this way. An advantage of this design is that by this attachment to the spring bar 2.1 acting bias by loosening and repositioning the Velcro and Velcro straps 13 . 14 can be changed.

7 zeigt eine weitere Federleistenanordnung 1.3 in einer Teilseitenansicht auf das eine Ende. Bei dieser Federleistenanordnung 1.3 ist der Gurt 3.2 durch einen verdickten Endabschnitt 15 der Federleiste 2.2 hindurchgeführt, wie dieses durch die gestrichelte Linienführung des den verdickten Abschnitt 15 durchgreifenden Gurtes 3.2 gezeigt ist. An dem aus der Federleiste 2.2 endseitig herausragenden Gurt 3.2 befindet sich ein Knebel 16, der an dem diesseitigen Ende der Federleiste 2.2 anliegt. Der Gurt 3.2 schließt den Knebel 16 mittels einer Schlaufe ein. 7 shows a further socket strip arrangement 1.3 in a partial page view on one end. In this socket strip arrangement 1.3 is the belt 3.2 through a thickened end section 15 the spring bar 2.2 passed through, as this by the dashed lines of the thickened section 15 sweeping belt 3.2 is shown. At the end of the socket 2.2 end protruding belt 3.2 there is a gag 16 , which is at the here-side end of the spring bar 2.2 is applied. The belt 3.2 closes the gag 16 by means of a loop.

Sind zum Anschluss des beispielsweise als Gurt ausgeführten Zugelementes Klett- und Flauschbänder vorgesehen, kann auf der Federleiste ein nach Art eines Reißverschlusses arbeitender Schieber angeordnet sein. Dieser fasst die Federleiste nach Art einer Manschette ein und verfügt über eine Trennzunge, die zum Lösen der beiden Bänder zwischen die miteinander in Eingriff gestellten Bänder greifen kann. Durch entsprechendes Verschieben dieses Schiebers wird die Klett- und Flausch-Verbindung gelöst. Eine Verschiebung des Schiebers in umgekehrter Richtung führt die beiden Bänder in ihre vorgesehene Eingriffstellung. Durchaus möglich ist es, dass diese Schieberfunktionalität einem Härtegradeinstellschieber zugeordnet ist und sodann ein einziger Schieber für beide Funktionalitäten verwendet werden kann. If Velcro and Velcro strips are provided for connecting the tension element, which is designed, for example, as a belt, then a slide operating in the manner of a zipper can be arranged on the spring strip. This grips the spring bar in the manner of a cuff and has a separating tongue which can engage between the engaged bands for releasing the two bands. By appropriate displacement of this slider, the velcro and Velcro Connection solved. A displacement of the slider in the opposite direction leads the two bands in their intended engagement position. It is quite possible that this slider functionality is associated with a hardness adjustment slide and then a single slider can be used for both functionalities.

In 8 ist eine weitere Federleistenanordnung 1.4 in einer Seitenansicht gezeigt. Bei der Federleistenanordnung 1.4 ist der auch bei diesem Ausführungsbeispiel als flexibles Zugelement eingesetzte Gurt 3.3 an jeweils eine Leistenkappe 17, 17.1 angeschlossen, in die die Federleiste 2.3 dieser Federleistenanordnung 1.4 mit ihrem jeweiligen Endabschnitt eingreift. Angeschlossen ist der Gurt 3.3 an die Unterseiten der Leistenkappen 17, 17.1. In diesem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass der Gurt 3.3 unlösbar an die Leistenkappe 17 angeschlossen ist, hingegen lösbar an die Leistenkappe 17.1. Die Lösbarkeit des Gurtes 3.3 von der Unterseite der Leistenkappe 17.1 wird bei diesem Ausführungsbeispiel durch miteinander zusammenwirkende Flausch- und Klettbänder (in der Figur nicht dargestellt) erreicht. Der Gurt 3.3 ist etwas länger als die benötigte Länge und trägt an seinem über die Leistenkappe 17.1 hinausragenden Ende eine als Knebel ausgebildete Handhabe 18. Mit dieser kann dieses Ende des Gurtes 3.3 ergriffen und sodann von der Leistenkappe 17.1 gelöst werden, wenn etwa die durch den Gurt 3.3 auf die Federleiste 2.3 wirkende Vorspannung geändert werden soll. Auch bei einer solchen Ausgestaltung besteht die Möglichkeit, Härteeinstellschieber einzusetzen, wie dieses zu dem Ausführungsbeispiel der 4 und 5 erläutert ist. In 8th is another spring strip assembly 1.4 shown in a side view. In the socket strip arrangement 1.4 is the belt used in this embodiment as a flexible tension element 3.3 on each a groin cap 17 . 17.1 connected, in which the spring strip 2.3 this spring strip arrangement 1.4 engages with its respective end portion. Connected is the belt 3.3 to the undersides of the Leistenkappen 17 . 17.1 , In this embodiment, it is provided that the belt 3.3 unsolvable to the groin cap 17 is connected, however, releasably attached to the groin cap 17.1 , The solubility of the belt 3.3 from the bottom of the groin cap 17.1 is achieved in this embodiment by cooperating Velcro and Velcro strips (not shown in the figure). The belt 3.3 is slightly longer than the required length and carries on his over the groin cap 17.1 protruding end of a trained as a gag handle 18 , With this, this end of the belt can 3.3 and then from the groin cap 17.1 be solved when about the strap 3.3 on the spring bar 2.3 acting bias should be changed. Even with such an embodiment, it is possible to use hardness adjustment slide, as this to the embodiment of 4 and 5 is explained.

9 zeigt in einer Weiterbildung eine Federleistenanordnung 1.5, die im Unterschied zu den vorbeschriebenen Federleistenanordnungen 1 bis 1.4 zwei Federleisten 2.4, 2.5 aufweist. Zwischen diesen Federleisten 2.4, 2.5 befindet sich ein als Gurt 3.4 ausgebildetes Zugelement. Die beiden Federleisten 2.4, 2.5 sind jeweils gegensinnig konvex gekrümmt. Der Gurt 3.4 ist mit seinen Endabschnitten an beide Federleisten 2.4, 2.5 angeschlossen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Endabschnitte des Gurtes 3.4 zu diesem Zweck durch einen Schlitz geteilt, sodass eine Hälfte eines Endabschnittes des Gurtes 3.4 um das Ende der Federleiste 2.4 und der andere Teil um das Ende der Federleiste 2.5 herumgeführt und an der jeweiligen Außenseite befestigt ist. Die Befestigung kann lösbar, beispielsweise mittels Klett- und Flauschbändern oder auch unlösbar, beispielsweise mittels Heftklammern ausgeführt sein. Mehrere derartige Federleistenanordnungen 1.5 in einer typischen Nebeneinanderanordnung können in eine Matratze integriert sein. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Matratze gleichermaßen von beiden Seiten genutzt werden kann. 9 shows in a further development a spring strip assembly 1.5 in contrast to the above-described spring strip arrangements 1 to 1.4 two spring strips 2.4 . 2.5 having. Between these slats 2.4 . 2.5 is located as a belt 3.4 trained tension element. The two spring strips 2.4 . 2.5 are each curved in opposite directions convex. The belt 3.4 is with its end sections on both slats 2.4 . 2.5 connected. In the illustrated embodiment, the end portions of the belt 3.4 divided for this purpose by a slot, so that one half of an end portion of the belt 3.4 around the end of the spring bar 2.4 and the other part around the end of the spring bar 2.5 guided around and attached to the respective outer side. The attachment can be releasably, for example by means of Velcro and Velcro or even insoluble, for example by means of staples. Several such spring bar arrangements 1.5 in a typical juxtaposition may be integrated into a mattress. This ensures that the mattress can be used equally by both sides.

Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist der Gurt 3.4 an beide Enden der beiden Federleisten 2.4, 2.5 unmittelbar angeschlossen. In einer alternativen und in den Figuren nicht dargestellten Ausgestaltung ist ein Ende der Federleisten 2.4, 2.5 in einem Federleistenverbinder gehalten. Ein solcher Federleistenverbinder ist typischerweise ein Kunststoffteil mit Aufnahmen zum Aufnehmen des jeweiligen Endes einer Federleiste 2.4, 2.5. Teil eines solchen Federleistenverbinders ist eine Zugelementdurchführung, durch die das Zugelement, bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Gurt 3.4, hindurchgeführt werden kann. Auf diese Weise kann die Länge des sich zwischen den beiden Enden der Federleisten 2.4, 2.5 erstreckenden Zugelementes und damit die auf die Federleisten 2.4, 2.5 ausgeübte Vorspannung eingerichtet werden. Durchaus möglich ist eine Ausgestaltung, bei der beide Enden der Federleisten 2.4, 2.5 in jeweils einem solchen Federleistenverbinder gehalten sind. In the embodiment described above, the belt 3.4 at both ends of the two spring strips 2.4 . 2.5 immediately connected. In an alternative embodiment, not shown in the figures, one end of the spring strips 2.4 . 2.5 held in a spring connector. Such a spring connector is typically a plastic part with receptacles for receiving the respective end of a spring strip 2.4 . 2.5 , Part of such a spring strip connector is a Zugelementdurchführung, through which the tension element, in the described embodiment, the belt 3.4 , can be passed through. In this way, the length of itself between the two ends of the spring strips 2.4 . 2.5 extending tension element and thus the on the spring strips 2.4 . 2.5 applied bias can be established. Quite possible is an embodiment in which both ends of the spring strips 2.4 . 2.5 are each held in such a female connector.

In einer anderen in den Figuren nicht gezeigten Ausgestaltung einer solchen Federleistenanordnung 1.5 stützt sich diese im Bereich des Scheitels der unteren Federleiste 2.5 auf einen Träger ab. Durchaus möglich ist, dass dieser Träger eine mit seinen Enden an jeweils einem Holm, typischerweise einem Längsholm, angeschlossene Trägerfederleiste ist. Bei einer solchen Ausgestaltung sind die Federleisten der Federleistenanordnung mit ihren Enden nicht an den Rahmen einer Unterfederung angeschlossen. Diese Enden sind in Bezug auf die Trägerfederleisten zum Zwecke einer Einfederung in Einfederungsrichtung verstellbar. In another embodiment, not shown in the figures, of such a spring strip arrangement 1.5 this is supported in the area of the vertex of the lower spring bar 2.5 on a carrier. It is quite possible that this carrier is a with its ends to each of a spar, typically a longitudinal spar, connected carrier spring bar. In such an embodiment, the spring strips of the spring strip assembly are not connected with their ends to the frame of a spring base. These ends are adjustable with respect to the carrier spring strips for the purpose of deflection in the direction of compression.

10 zeigt eine weitere Federleistenanordnung 1.6, die auf dem Konzept der vorbeschriebenen Federleistenanordnung 1.5 aufbaut. Während bei der Federleistenanordnung 1.5 zwei Federleisten 2.4, 2.5 einander bezüglich des als Gurt 3.4 ausgeführten Zugelementes gegenüberliegen, sind bei der Federleistenanordnung 1.6 mehrere einzelne Federleisten, hier: sechs Federleisten 2.6 sternförmig um das ebenfalls als Gurt 3.5 ausgeführte Zugelement gruppiert angeordnet. Um den Gurt 3.4 besser erkennen zu können, sind in der Seitenansicht der 10 der Federleistenanordnung 1.6 die beiden vorderen Federleisten 2.6 nicht dargestellt. Die vollständige sternförmige Anordnung der Federleisten 2.6 zu dem Gurt 3.5 ist deutlicher in der Schnittdarstellung der 11 durch die Federleistenanordnung 1.6 erkennbar. Die Federleisten 2.6 verjüngen sich zu ihren Enden hin. An beiden Enden sind die Federleisten 2.6 jeweils an einen Federleistenknoten 19, 19.1 angeschlossen. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Federleistenknoten 19, 19.1 Federleistenverbinder. Durch eine zentrale Öffnung der Federleistenknoten 19, 19.1 ist der Gurt 3.5 hindurchgeführt. Der Gurt 3.5 ist zwischen den beiden Federleistenknoten 19, 19.1 gespannt. Zu diesem Zweck trägt der Gurt 3.5 an seinem einen Ende einen Knebel 20, der sich an der Außenseite des Federleistenknotens 19 abstützt. An dem anderen Endabschnitt des Gurtes 3.5 befindet sich ebenfalls ein Knebel 20.1, der sich an der Außenseite des Federleistenknotens 19.1 abstützt. An diesem Ende des Gurtes 3.5 befinden sich mehrere Knebeltaschen (in der Figur nicht gezeigt) benachbart zueinander, sodass der Knebel 20.1 an unterschiedlichen Positionen, je nach der gewünschten, auf die Federleisten 2.6 auszuübenden Vorspannung eingesetzt werden kann. 10 shows a further socket strip arrangement 1.6 Based on the concept of the above-described female connector assembly 1.5 builds. While in the socket strip assembly 1.5 two spring strips 2.4 . 2.5 each other in terms of as a belt 3.4 opposite tension element are opposite, in the spring strip assembly 1.6 several individual spring strips, here: six spring strips 2.6 star-shaped around this also as a belt 3.5 executed traction element arranged in groups. To the belt 3.4 To recognize better, are in the side view of 10 the spring strip assembly 1.6 the two front spring strips 2.6 not shown. The complete star-shaped arrangement of the spring strips 2.6 to the belt 3.5 is clearer in the sectional view of the 11 through the spring strip arrangement 1.6 recognizable. The spring strips 2.6 rejuvenate towards their ends. At both ends are the spring strips 2.6 each to a spring bar node 19 . 19.1 connected. In this embodiment, the spring bar nodes 19 . 19.1 Slats connector. Through a central opening of the spring bar knots 19 . 19.1 is the belt 3.5 passed. The belt 3.5 is between the two spring bar knots 19 . 19.1 curious; excited. To this end wears the belt 3.5 a gag at one end 20 , which is on the outside of the spring bar knot 19 supported. At the other end portion of the belt 3.5 there is also a gag 20.1 , which is on the outside of the spring bar knot 19.1 supported. At this end of the belt 3.5 There are several gag pockets (not shown in the figure) adjacent to each other, so that the gag 20.1 in different positions, depending on the desired, on the slats 2.6 can be used to be applied bias.

Auch eine solche Federleistenanordnung 1.6 eignet sich für eine Integration in eine Matratze, wie dieses bereits zu der Federleiste 1.5 beschrieben ist. Also, such a spring strip arrangement 1.6 is suitable for integration into a mattress, as this already to the spring bar 1.5 is described.

Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben worden. Unter den Umfang der geltenden Ansprüche zu verlassen, ergeben sich für einen Fachmann zahlreiche weitere Ausgestaltungen, die Erfindung umsetzen zu können. The invention has been described with reference to embodiments. To depart from the scope of the applicable claims, numerous other embodiments will become apparent to those skilled in the art to implement the invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6 1, 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6: Federleistenanordnung Slats arrangement
2, 2.1, 2.2, 2. 3, 2.4, 2.5, 2.6 2, 2.1, 2.2, 2. 3, 2.4, 2.5, 2.6: Federleiste Female connector
3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5 3, 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5: Gurt belt
4, 4.1, 4.2 4, 4.1, 4.2: Endabschnitt end
5, 5.1 5, 5.1: Ende The End
6 6: Heftklammer staple
7 7: Unterfederung under suspension
8, 8.1 8, 8.1: Längsholm longeron
9 9: Querholm transverse spar
10, 10.1 10, 10.1: Leistenkappe roll cap
11, 11.1 11, 11.1: Montageteil mounting part
12, 12.1 12, 12.1: HärtegradeinstellschieberHärtegradeinstellschieber
13 13: Flauschband Loop tape
14 14: Klettband velcro
15 15: verdickter Abschnitt thickened section
16 16: Knebel gag
17, 17.1 17, 17.1: Leistenkappe roll cap
18 18: Handhabe handle
19, 19.1 19, 19.1: Federleistenknoten Slats node
20, 20.1 20, 20.1: Knebel gag

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2011/103852 A2 [0004, 0005, 0006, 0015]

Claims

Spring strip arrangement with a convexly curved against the compression direction spring strip ( 2 . 2.1 . 2.2 . 2.3 . 2.4 . 2.6 ) and one between the end sections ( 4 . 4.1 . 4.2 ) of the spring strip ( 2 . 2.1 . 2.2 . 2.3 . 2.4 ) extending, arranged on the pressure shadow side tension element ( 3 . 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 ), characterized in that the tension element flexible, such as a belt ( 3 . 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 ) or a rope, which is located between the end sections ( 4 . 4.1 . 4.2 ) of the spring strip ( 2 . 2.1 . 2.2 . 2.3 . 2.4 . 2.6 ) extending portion of the tension element ( 3 . 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 ) is shorter than the longitudinal extent of the curved spring strip ( 2 . 2.1 . 2.2 . 2.3 . 2.4 . 2.6 ).

Female connector arrangement according to claim 1, characterized in that the tension element between the end sections ( 4 . 4.1 . 4.2 ) of the spring strip ( 2 . 2.1 . 2.2 . 2.3 . 2.4 . 2.6 ) and thereby the spring bar ( 2 . 2.1 . 2.2 . 2.3 . 2.4 . 2.6 ), when unloaded, is biased. Spring strip arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the tension element ( 3 . 3.1 . 3.2 . 3.3 . 3.4 . 3.5 ) with one end to one of the two end sections ( 4 . 4.1 . 4.2 ) of the spring strip ( 2 . 2.1 . 2.2 . 2.3 . 2.4 . 2.6 ) connected.

Spring strip arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tension element ( 3.3 ) on end cap ( 17 . 17.1 ) are connected, in which the end portions of the spring strip ( 2.3 ) intervene. Spring strip arrangement according to claim 3 or 4, characterized in that the tension element ( 3.1 . 3.2 . 3.3 ) by means of a releasable positive connection to at least one of the two end portions ( 4.2 ) of the spring strip ( 2.1 . 2.2 . 2.3 ) connected.

Female connector arrangement according to claim 5, characterized in that the positive connection between the tension element and the at least one end portion of the spring strip is provided by a arranged at the end of the tension element gag, which is supported on the pressure side of the spring bar, and the spring bar is formed forked in this end portion ,

Female connector assembly according to claim 6, characterized in that the fork sections have a plurality of, arranged at different distances to the end of the spring bar knob mounts.

Female connector arrangement according to claim 5, characterized in that for the positive connection of the tension element to the spring strip ( 2.1 ) Velcro and Velcro tapes ( 13 . 14 ) are provided.

Spring strip arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spring strip arrangement ( 1.1 ) a hardness adjustment slide ( 12 . 12.1 ) comprising the spring strip ( 2.1 ) and the tension element ( 3.1 ) in such a way that the distance between the spring strip ( 2.1 ) and the tension element ( 3.1 ) is smaller than the maximum distance of these elements ( 2.1 . 3.1 ) in the region of the vertex of the spring strip ( 2.1 ) and that this in the longitudinal direction of the spring bar ( 2.1 ) displaceable relative to the spring strip ( 2.1 ) and the tension element ( 3.1 ) is arranged.

Spring strip arrangement according to claim 8, characterized in that by the hardness degree adjusting slide ( 12 . 12.1 ) the tension element ( 3.1 ) on the pressure shadow side surface of the spring strip ( 2.1 ) or is held at a small distance from it.

Spring strip arrangement according to claim 9 or 10, characterized in that the hardness degree adjusting slide ( 12 . 12.1 ) in the manner of a spring bar ( 2.1 ) and the tension element ( 3.1 ) encompassing cuff is executed.

Spring strip arrangement according to one of claims 9 to 11, characterized in that the spring strip arrangement ( 1 ) two degrees of hardness adjustment slide ( 12 . 12.1 ) having.

Spring strip arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that the tension element ( 3 . 3.1 . 3.2 . 3.3 ) an extensibility of 2% to max. 4%.

Female connector assembly according to one of claims 1 to 13, characterized in that the spring strip is composed of several individual spring strips.

Spring strip arrangement according to one of claims 1 to 14, characterized in that the spring strip arrangement ( 1.5 . 1.6 ) a second spring strip ( 25 . 26 ), which on the pressure shadow side of the first spring strip ( 24 . 26 ) is arranged and convexly curved in the compression direction, wherein the tension element between the two spring strips ( 24 . 25 . 26 ) is arranged.

Spring strip arrangement according to claim 15, characterized in that the tension element ( 3.4 ) with its end sections on both slats ( 24 . 25 ) connected.

Spring strip arrangement according to claim 15 or 16, characterized in that the spring strip arrangement ( 1.6 ) further spring strips ( 2.6 ), wherein the spring strips ( 2.6 ) in a star arrangement around the tension element ( 3.5 ) are grouped.

Spring strip arrangement according to claim 17, characterized in that the spring strips ( 2.6 ) at each end to a spring bar node ( 19 . 19.1 ) are connected and that the tension element ( 3.5 ) between the two spring strip nodes ( 19 . 19.1 ).

Base spring with at least one spring strip arrangement, characterized in that the at least one spring strip arrangement ( 1 . 1.1 . 1.2 . 1.4 . 1.5 ) is carried out according to one of claims 1 to 16. Mattress with a spring strip arrangement integrated therein, characterized in that the spring strip arrangement ( 1.5 . 1.6 ) is executed according to one of claims 15 to 18.