DE202016105250U1 - Sealing device and control valve with it - Google Patents

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Abstract

Dichtungseinrichtung mit einem plastisch deformierbaren Dichtring (34) zur inneren und/oder äußeren Abdichtung eines ersten (28) und eines zweiten Ventilbauteiles (26), die eine erste (36) bzw. eine zweite Dichtkontur (46) zur Aufnahme des Dichtrings (34) umfassen, wobei die erste Dichtkontur (36) an dem ersten Ventilbauteil (28) mindestens zwei Begrenzungsflächen (38, 40) für den Dichtring (34) aufweist und die zweite Dichtkontur (46) an dem zweiten Ventilbauteil (26) mindestens zwei Begrenzungsflächen (48, 50) für den Dichtring (34) aufweist dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtkontur (36) angrenzend an eine (40) der Begrenzungsflächen mindestens einen radialen Vorsprung (42) aufweist, und dass der mindestens eine radiale Vorsprung (42) nach der plastischen Deformation des Dichtrings (34) eine weitere Begrenzung für den Dichtring (34) bildet, sodass beim vollständigen Trennen der beiden Ventilbauteile (26, 28) der Dichtring (34) von dem Vorsprung (42) der ersten Dichtkontur (36) mitgenommen wird.  Sealing device with a plastically deformable sealing ring (34) for the inner and / or outer sealing of a first (28) and a second valve component (26) having a first (36) and a second sealing contour (46) for receiving the sealing ring (34). comprising, wherein the first sealing contour (36) on the first valve member (28) at least two boundary surfaces (38, 40) for the sealing ring (34) and the second sealing contour (46) on the second valve member (26) at least two boundary surfaces (48 , 50) for the sealing ring (34), characterized in that the first sealing contour (36) adjacent to one (40) of the boundary surfaces at least one radial projection (42), and that the at least one radial projection (42) after the plastic Deformation of the sealing ring (34) forms a further limit to the sealing ring (34), so that when completely separating the two valve components (26, 28) of the sealing ring (34) of the projection (42) of the first seal contour (36) is taken.

Figure DE202016105250U1_0001
Figure DE202016105250U1_0001

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung mit einem plastisch deformierbaren Dichtring zur Abdichtung eines ersten und eines zweiten Ventilbauteiles sowie ein Stellventil mit einer derartigen Dichtungseinrichtung. The invention relates to a sealing device with a plastically deformable sealing ring for sealing a first and a second valve member and a control valve with such a sealing device.

DE 1 800 040 B1 offenbart unterschiedliche radiale C-Ring Abdichtungen, welche mittels unterschiedlicher Rückhalteelemente an dem einen abzudichtenden Bauteil axial positioniert werden und an dem anderen abzudichtenden Bauteil axial frei verschieblich sind, um Temperatureinflüsse ausgleichen zu können. Insbesondere zeigt die DE 1 800 040 B1 eine Dichtungseinrichtung mit einem deformierbaren Dichtring zur Abdichtung eines ersten Bauteils, beispielsweise eines Ventilkäfigs, und eines zweiten Ventilbauteiles, beispielsweise eines Ventilsitzes, und des Ventilgehäuses. DE 1 800 040 B1 discloses different radial C-ring seals, which are axially positioned by means of different retaining elements on the one component to be sealed and are axially freely displaceable on the other component to be sealed in order to compensate for temperature influences can. In particular, DE 1 800 040 B1 shows a sealing device with a deformable sealing ring for sealing a first component, for example a valve cage, and a second valve component, for example a valve seat, and the valve housing.

Wenn, wie in der DE 1 800 040 B1 gezeigt ist, die Dichtung sehr tief im Ventilgehäuse liegt, ist es oft schwer den Dichtring zu Servicezwecken aus dem Ventil heraus zu entnehmen, da metallische Dichtringe häufig sehr fest in den Dichtnuten haften. If, as in the DE 1 800 040 B1 is shown, the seal is very deep in the valve body, it is often difficult to remove the sealing ring for service purposes out of the valve, since metallic sealing rings often adhere very firmly in the sealing grooves.

Es ist Aufgabe der Erfindung eine Dichtungseinrichtung mit einem plastisch deformierbaren Dichtring zur inneren und/oder äußeren Abdichtung eines ersten und eines zweiten Ventilbauteiles bereitzustellen, durch die die Demontage der Dichtung bzw. das Entnehmen des Dichtrings erleichtert wird. It is an object of the invention to provide a sealing device with a plastically deformable sealing ring for the inner and / or outer sealing of a first and a second valve member, by the disassembly of the seal or the removal of the sealing ring is facilitated.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche bilden vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung. The object is solved by the features of claim 1. The dependent claims form advantageous developments of the invention.

Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung mit einem plastisch deformierbaren Dichtring zur inneren und/oder äußeren Abdichtung eines ersten und eines zweiten Ventilbauteiles, die eine erste bzw. eine zweite Dichtkontur zur Aufnahme des Dichtrings umfassen, wobei die erste Dichtkontur an dem ersten Ventilbauteil mindestens zwei Begrenzungsflächen für den Dichtring aufweist und die zweite Dichtkontur an dem zweiten Ventilbauteil mindestens zwei Begrenzungsflächen für den Dichtring aufweist, ist dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtkontur angrenzend an eine der Begrenzungsflächen mindestens einen radialen Vorsprung aufweist, und dass der mindestens eine radiale Vorsprung nach der plastischen Deformation des Dichtringes eine weitere Begrenzung für den Dichtring bildet, sodass beim vollständigen Trennen der beiden Ventilbauteile der Dichtring von dem Vorsprung der ersten Dichtkontur mitgenommen wird. The sealing device according to the invention with a plastically deformable sealing ring for the inner and / or outer sealing of a first and a second valve member comprising a first and a second sealing contour for receiving the sealing ring, wherein the first sealing contour on the first valve member at least two boundary surfaces for the sealing ring has and the second sealing contour on the second valve member has at least two boundary surfaces for the sealing ring, characterized in that the first sealing contour adjacent to one of the boundary surfaces has at least one radial projection, and that the at least one radial projection after the plastic deformation of the sealing ring forms further limit to the sealing ring, so that the complete separation of the two valve components of the sealing ring is taken from the projection of the first sealing contour.

Durch diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung wird der metallische Dichtring beim Zusammenfügen der beiden Ventilbauteile in der Weise axial so verpresst, dass er sich plastisch verformt und sich axial verkleinert und gleichzeitig radial in den Bereich des Hinterschnitts, der durch die eine Begrenzungsfläche der ersten Dichtkontur sowie einen radialen Vorsprung gebildet wird, vergrößert. Der Dichtring kann beim Demontieren einen Formschluss mit dem ersten Ventilbauteil bilden, mit dessen Hilfe der Dichtring auf einfache Weise gemeinsam mit dem Ventilbauteil demontiert bzw. aus dem Ventil herausgenommen werden kann. Bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung kann sowohl die Montage als auch die Demontage mit geringem Kraftaufwand schnell und einfach durchgeführt werden, was auch zu einer Kostenersparnis bzw. Zeitersparnis im Servicefall führt, da die Demontage vereinfacht wird. This configuration of the sealing device according to the invention, the metallic sealing ring is axially compressed during assembly of the two valve components in such a way that it deforms plastically and axially reduced and simultaneously radially in the region of the undercut, by the one boundary surface of the first sealing contour and a radial projection is formed, enlarged. When dismantling, the sealing ring can form a positive connection with the first valve component, with the aid of which the sealing ring can be removed in a simple manner together with the valve component or removed from the valve. In the sealing device according to the invention, both the assembly and disassembly with little effort can be performed quickly and easily, which also leads to a cost savings or time savings in case of service, since the disassembly is simplified.

Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung ist insbesondere geeignet für Dichtungseinrichtungen, bei denen der Dichtring ein metallischer Dichtring, insbesondere ein O-Ring, ist. Durch diese Materialwahl wird in vorteilhafter Weise sichergestellt, dass der Dichtring nach seinem Verpressen seine Form behält, sodass er zusammen mit dem ersten Ventilbauteil demontiert werden kann. Wenn der Dichtring ein O-Ring ist, führt die Deformation desselben beim Einbau dazu, dass der O-Ring sich radial optimal verformt. The sealing device according to the invention is particularly suitable for sealing devices in which the sealing ring is a metallic sealing ring, in particular an O-ring. By this choice of material is ensured in an advantageous manner that the sealing ring retains its shape after being pressed, so that it can be dismantled together with the first valve member. If the seal is an O-ring, its deformation during installation will cause the O-ring to deform radially optimally.

Vorteilhafterweise sind bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung zwei Begrenzungsflächen als axiale Dichtungsflächen ausgelegt und in vorteilhafter Weise sind zwei weiter Begrenzungsflächen als radiale Dichtungsflächen für den Dichtring ausgelegt, sodass in vorteilhafter Weise eine axiale und/oder radiale Abdichtung erzielt werden kann. Advantageously, two boundary surfaces are designed as axial sealing surfaces in the sealing device according to the invention and advantageously two further boundary surfaces are designed as radial sealing surfaces for the sealing ring, so that in an advantageous manner an axial and / or radial sealing can be achieved.

Vorteilhafterweise ist bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung der Abstand der Begrenzungsfläche zu der Begrenzungsfläche im Einbauzustand der Dichtungseinrichtung kleiner als der Querschnittsdurchmesser des Dichtrings, wobei in vorteilhafter Weise sichergestellt wird, dass bei dem Zusammenfügen der beiden Ventilbauteile eine Verpressung des Dichtrings stattfindet. Advantageously, in the sealing device according to the invention the distance of the boundary surface to the boundary surface in the installed state of the sealing device is smaller than the cross-sectional diameter of the sealing ring, which advantageously ensures that takes place during the joining of the two valve components, a compression of the sealing ring.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der einen Begrenzungsfläche der ersten Dichtkontur zu einer der Begrenzungsflächen der zweiten Dichtkontur im Einbauzustand der Dichtungseinrichtung auf die radiale Länge des Dichtrings abgestimmt ist. Dadurch wird in vorteilhafter Weise einerseits genügend Platz für die Verformung des Dichtrings geschaffen und andererseits wird eine radiale Abdichtung zwischen den äußeren und inneren Dichtungsflächen erreicht. An advantageous embodiment of the sealing device according to the invention is characterized in that the distance of a boundary surface of the first sealing contour is matched to one of the boundary surfaces of the second sealing contour in the installed state of the sealing device to the radial length of the sealing ring. As a result, on the one hand sufficient space for the deformation of the sealing ring is created on the one hand and on the other hand, a radial seal between the outer and inner sealing surfaces is achieved.

Eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Länge der einen Begrenzungsfläche der ersten Dichtkontur gleich oder größer ist als der Querschnittsdurchmesser des axial verpressten Dichtrings, wobei in vorteilhafter Weise sichergestellt wird, dass genügend Raum für das Verpressen des Dichtrings vorhanden ist und der verpresste Dichtring sich in die durch die Begrenzungsfläche und den Vorsprung gebildete Hinterschneidung einfügen kann. An embodiment of the sealing device according to the invention is characterized in that the axial length of a boundary surface of the first sealing contour is equal to or greater than the cross-sectional diameter of the axially compressed sealing ring, being ensured in an advantageous manner that sufficient space for the compression of the sealing ring is present and the Pressed sealing ring can insert into the undercut formed by the boundary surface and the projection.

Bei der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung ist die Form des Vorsprungs an dem ersten Ventilbauteil je nach Bedarf wählbar, und der Vorsprung an dem ersten Ventilbauteil kann beispielsweise mehrere umfangmäßig verteilte Vorsprünge oder einen durchgehenden Umfangsbund aufweisen. In the sealing device according to the invention, the shape of the projection on the first valve member is selectable as needed, and the projection on the first valve member may, for example, a plurality of circumferentially distributed projections or a continuous circumferential collar.

Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung kann in vorteilhafter Weise an den verschiedensten Ventiltypen eingesetzt werden. So kann das erste Ventilbauteil ein Ventildeckel und das zweite Ventilbauteil ein Ventilkäfig sein. Auch kann das erste Ventilbauteil ein Ventildeckel und das zweite Ventilbauteil ein Ventilgehäuse sein. The sealing device according to the invention can be used advantageously on a wide variety of valve types. Thus, the first valve member may be a valve cover and the second valve member may be a valve cage. Also, the first valve member may be a valve cover and the second valve member may be a valve housing.

Schließlich betrifft die Erfindung auch ein Stellventil für prozesstechnische Anlagen mit einer Dichtungseinrichtung der oben beschriebenen Art. Finally, the invention also relates to a control valve for process engineering equipment with a sealing device of the type described above.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen. Further advantages, features and possible applications of the present invention will become apparent from the following description in conjunction with the embodiments illustrated in the drawings.

In der Beschreibung, in den Ansprüchen und in der Zeichnung werden die in der unten aufgeführten Liste der Bezugszeichen verwendeten Begriffe und zugeordneten Bezugszeichen verwendet. In der Zeichnung zeigen: In the description, the claims, and the drawing, the terms and associated reference numerals used in the list of reference numerals below are used. In the drawing show:

1 eine teilweise geschnittene Gesamtdarstellung eines Stellventils mit einer erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung; 1 a partially sectioned overall view of a control valve with a sealing device according to the invention;

2 eine vergrößerte Darstellung von einem Teil des Stellventils nach 1; und 2 an enlarged view of a part of the control valve to 1 ; and

3A bis 3D ein Beispiel für die Montage und Demontage der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung. 3A to 3D an example of the assembly and disassembly of the sealing device according to the invention.

Das in den 1 und 2 gezeigte Stellventil 2 umfasst einen Antrieb 4 mit einem Flansch 6, der über Schraubbolzen 8, 10 mit einem entsprechenden Flansch 12 eines Ventilgehäuses 14 verbunden ist. Wie in dem im Schnitt dargestellten Teil des Stellventils 2 in 1 bzw. 2 gezeigt ist, umfasst das Ventilgehäuse 14 eine Einlassmündung 16 und eine Auslassmündung 18. Ein an einer Ventilstange 20 befestigte Ventilkörper 22, der mit einem Ventilsitz 24 zusammenwirkt, ist in einem Ventilkäfig 26 gelagert. Auf dem Ventilkäfig 26 ist ein Ventildeckel 28 aufgesetzt der über ein Gewinde 30 (2) an dem Ventilgehäuse 14 auf den Ventilkäfig 26 aufgeschraubt ist. Die erfindungsgemäße Dichtungseinrichtung 32 ist zwischen dem Ventilkäfig 26 und dem Ventildeckel 28 vorgesehen. That in the 1 and 2 shown control valve 2 includes a drive 4 with a flange 6 that about bolts 8th . 10 with a corresponding flange 12 a valve housing 14 connected is. As in the section of the control valve shown in section 2 in 1 respectively. 2 is shown, the valve housing includes 14 an inlet mouth 16 and an outlet port 18 , One on a valve rod 20 attached valve body 22 that with a valve seat 24 interacts, is in a valve cage 26 stored. On the valve cage 26 is a valve cover 28 put on over a thread 30 ( 2 ) on the valve housing 14 on the valve cage 26 is screwed on. The sealing device according to the invention 32 is between the valve cage 26 and the valve cover 28 intended.

Wie in den 3A bis 3D gezeigt ist, umfasst die Dichtungseinrichtung 32 einen plastisch deformierbaren O-Ring 34 aus Metall zur inneren und/oder äußeren Abdichtung eines ersten Ventilbauteils und eines zweiten Ventilbauteiles, die eine erste Dichtkontur bzw. eine zweite Dichtkontur zur Aufnahme des O-Rings umfassen. Der O-Ring kann eine kreisrunde oder ovale Querschnittsform haben. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das erste Ventilbauteil der Ventildeckel 28, und das zweite Ventilbauteil ist der Ventilkäfig 26. As in the 3A to 3D is shown, the sealing device comprises 32 a plastically deformable O-ring 34 metal for the inner and / or outer sealing of a first valve member and a second valve member comprising a first sealing contour and a second sealing contour for receiving the O-ring. The O-ring may have a circular or oval cross-sectional shape. In the embodiment shown, the first valve member is the valve cover 28 and the second valve member is the valve cage 26 ,

Der Ventildeckel 28 hat eine Dichtkontur 36, die eine Begrenzungsflächen 38, 40 für den O-Ring 34, sowie angrenzend einen radialen Vorsprung 42 aufweist, wobei durch die Begrenzungsfläche 40 und den Vorsprung 42 ein Ansatz 44 an dem Ventildeckel 28 gebildet wird. An dem Ventilkäfig 26 ist eine zweite Dichtkontur 46 vorgesehen, die Begrenzungsflächen 48, 50 für den O-Ring 34 aufweisen. The valve cover 28 has a sealing contour 36 that has a bounding surface 38 . 40 for the O-ring 34 , as well as adjacent a radial projection 42 having, wherein by the boundary surface 40 and the lead 42 an approach 44 on the valve cover 28 is formed. At the valve cage 26 is a second sealing contour 46 provided, the boundary surfaces 48 . 50 for the O-ring 34 exhibit.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Dichtungseinrichtung ist der Abstand der Begrenzungsfläche 38 zu der Begrenzungsfläche 48 im Einbauzustand der Dichtungseinrichtung 32 kleiner als der Querschnittsdurchmesser des O-Rings 34. Ferner ist der Abstand der Begrenzungsfläche 40 zu der außenseitigen Dichtungsfläche 50 im Einbauzustand der Dichtungseinrichtung 32 größer, als der Querschnittsdurchmesser des O-Rings 34. Der Abstand der Begrenzungsfläche 40 zu der Begrenzungsfläche 50 im Einbauzustand der Dichtungseinrichtung 32, ist auf die radiale Länge des O-Rings 34 abgestimmt, wenn dieser verpresst ist und damit in radialer Richtung länger ist als der Querschnittsdurchmesser des O-Rings in unverpressten Zustand. Die axiale Länge der Begrenzungsfläche 40 ist gleich oder größer als der Querschnittsdurchmesser des verpressten O-Rings 34. In the embodiment of the sealing device shown, the distance of the boundary surface 38 to the boundary surface 48 in the installed state of the sealing device 32 smaller than the cross-sectional diameter of the O-ring 34 , Furthermore, the distance of the boundary surface 40 to the outside sealing surface 50 in the installed state of the sealing device 32 greater than the cross-sectional diameter of the O-ring 34 , The distance of the boundary surface 40 to the boundary surface 50 in the installed state of the sealing device 32 , is due to the radial length of the O-ring 34 tuned, if this is compressed and thus longer in the radial direction than the cross-sectional diameter of the O-ring in the unpressed state. The axial length of the boundary surface 40 is equal to or greater than the cross-sectional diameter of the compressed O-ring 34 ,

Die Montage und Demontage der erfindungsgemäßen Anordnung wird wie folgt durchgeführt. Der metallische O-Ring 34 wird in die Kontur 46 des Ventilkäfigs 26 von oben eingelegt, siehe 3A. Der Ventildeckel 28 wird sodann aufgeschraubt, wobei dieser Zwischenzustand in 3B gezeigt ist. Dabei ist der Vorsprung 42 (Mitnahmebund) an dem Ventildeckel 28 aufgrund des Hinterschnitts noch wirkungslos. Beim Anziehen des Ventildeckels 28 wird der O-Ring 34 plastisch in Richtung des Hinterschnittes verpresst, wie in 3C gezeigt ist. Die Dichtwirkung kann axial und oder radial erfolgen. Bei der Demontage zieht der Vorsprung 42 (Mitnahmebund) an dem Ventildeckel 28 den metallischen O-Ring 34 mit aus dem Stellventil 2 heraus. The assembly and disassembly of the arrangement according to the invention is carried out as follows. The metallic O-ring 34 gets into the contour 46 of the valve cage 26 from above, see 3A , The valve cover 28 is then screwed, this intermediate state in 3B is shown. This is the lead 42 (Mitnahmebund) on the valve cover 28 due to the undercut still ineffective. When tightening the valve cover 28 becomes the O-ring 34 plastically in the direction of the undercut compressed, as in 3C is shown. The sealing effect can be axial and or radial. When disassembling pulls the lead 42 (Mitnahmebund) on the valve cover 28 the metallic O-ring 34 with out of the control valve 2 out.

Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise kann die Dichtungseinrichtung an anderen Stellen von Stellventilen, beispielsweise zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilgehäuse, angeordnet werden. Die Dichtungseinrichtung kann auch bei anderen Ventiltypen, beispielsweise bei Top-Entry-Ventilen eingesetzt werden, wobei in diesem Fall die Dichtungseinrichtung zwischen dem Top-Entry-Einsatz und dem Ventilgehäuse angeordnet wird. The invention is not limited to the embodiment shown. For example, the sealing device can be arranged at other locations of control valves, for example between the valve seat and the valve housing. The sealing device can also be used in other valve types, for example in top-entry valves, in which case the sealing device is arranged between the top-entry insert and the valve housing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Stellventil  Control valve
44
Antrieb  drive
66
Flansch  flange
8, 10 8, 10
Schraubbolzen bolts
12 12
Flansch flange
14 14
Ventilgehäuse valve housing
16 16
Einlassmündung inlet mouth
18 18
Auslassmündung exhaust port
20 20
Ventilstange valve rod
22 22
Ventilkörper valve body
24 24
Ventilsitz valve seat
26 26
Ventilkäfig valve cage
28 28
Ventildeckel valve cover
30 30
Gewinde thread
32 32
Dichtungseinrichtung seal means
34 34
Dichtring bzw. O-Ring Sealing ring or O-ring
36 36
erste Dichtkontur first sealing contour
38 38
Begrenzungsfläche boundary surface
40 40
Begrenzungsfläche boundary surface
42 42
Vorsprung head Start
44 44
Ansatz approach
46 46
zweite Dichtkontur second sealing contour
48 48
Begrenzungsfläche boundary surface
50 50
Begrenzungsfläche boundary surface
52 52
Freiraum free space

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 1800040 B1 [0002, 0003] DE 1800040 B1 [0002, 0003]

Claims (11)

Dichtungseinrichtung mit einem plastisch deformierbaren Dichtring (34) zur inneren und/oder äußeren Abdichtung eines ersten (28) und eines zweiten Ventilbauteiles (26), die eine erste (36) bzw. eine zweite Dichtkontur (46) zur Aufnahme des Dichtrings (34) umfassen, wobei die erste Dichtkontur (36) an dem ersten Ventilbauteil (28) mindestens zwei Begrenzungsflächen (38, 40) für den Dichtring (34) aufweist und die zweite Dichtkontur (46) an dem zweiten Ventilbauteil (26) mindestens zwei Begrenzungsflächen (48, 50) für den Dichtring (34) aufweist dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dichtkontur (36) angrenzend an eine (40) der Begrenzungsflächen mindestens einen radialen Vorsprung (42) aufweist, und dass der mindestens eine radiale Vorsprung (42) nach der plastischen Deformation des Dichtrings (34) eine weitere Begrenzung für den Dichtring (34) bildet, sodass beim vollständigen Trennen der beiden Ventilbauteile (26, 28) der Dichtring (34) von dem Vorsprung (42) der ersten Dichtkontur (36) mitgenommen wird. Sealing device with a plastically deformable sealing ring ( 34 ) for the inner and / or outer sealing of a first ( 28 ) and a second valve component ( 26 ), which is a first ( 36 ) or a second sealing contour ( 46 ) for receiving the sealing ring ( 34 ), wherein the first sealing contour ( 36 ) on the first valve component ( 28 ) at least two boundary surfaces ( 38 . 40 ) for the sealing ring ( 34 ) and the second sealing contour ( 46 ) on the second valve component ( 26 ) at least two boundary surfaces ( 48 . 50 ) for the sealing ring ( 34 ) characterized in that the first sealing contour ( 36 ) adjacent to one ( 40 ) of the boundary surfaces at least one radial projection ( 42 ), and that the at least one radial projection ( 42 ) after the plastic deformation of the sealing ring ( 34 ) another limit for the sealing ring ( 34 ), so that when completely separating the two valve components ( 26 . 28 ) the sealing ring ( 34 ) from the projection ( 42 ) of the first sealing contour ( 36 ) is taken. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (34) ein metallischer Dichtring, insbesondere ein O-Ring ist. Sealing device according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 34 ) is a metallic sealing ring, in particular an O-ring. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Begrenzungsflächen (38, 48) als axiale Dichtungsflächen für den Dichtring (34) ausgelegt sind. Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that two boundary surfaces ( 38 . 48 ) as axial sealing surfaces for the sealing ring ( 34 ) are designed. Dichtungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Begrenzungsflächen (40, 50) als radiale Dichtungsflächen für den Dichtring (34) ausgelegt sind. Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that two boundary surfaces ( 40 . 50 ) as radial sealing surfaces for the sealing ring ( 34 ) are designed. Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Begrenzungsfläche(38) zu der Begrenzungsfläche (48) im Einbauzustand der Dichtungseinrichtung kleiner ist als der Querschnittsdurchmesser des Dichtrings (34). Sealing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the distance of the boundary surface ( 38 ) to the boundary surface ( 48 ) in the installed state of the sealing device is smaller than the cross-sectional diameter of the sealing ring ( 34 ). Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der Begrenzungsfläche (40) zu der Begrenzungsfläche (50) im Einbauzustand der Dichtungseinrichtung auf die radialen Länge des verpressten Dichtrings (34) abgestimmt ist. Sealing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the distance of the boundary surface ( 40 ) to the boundary surface ( 50 ) in the installed state of the sealing device on the radial length of the compressed sealing ring ( 34 ) is tuned. Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Länge der Begrenzungsfläche (40) gleich oder größer ist als der Querschnittsdurchmesser des verpressten Dichtrings (34). Sealing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the axial length of the boundary surface ( 40 ) is equal to or greater than the cross-sectional diameter of the compressed sealing ring ( 34 ). Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (42) an dem ersten Ventilbauteil mehrere umfangmäßig verteilte Vorsprünge oder einen Umfangsbund aufweist. Sealing device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the projection ( 42 ) has on the first valve member a plurality of circumferentially distributed projections or a circumferential collar. Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ventilbauteil (28) ein Ventildeckel und das zweite Ventilbauteil (26) ein Ventilkäfig ist. Sealing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first valve component ( 28 ) a valve cover and the second valve component ( 26 ) is a valve cage. Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ventilbauteil (28) ein Ventildeckel und das zweite Ventilbauteil (26) ein Ventilgehäuse ist. Sealing device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the first valve component ( 28 ) a valve cover and the second valve component ( 26 ) is a valve housing. Stellventil für prozesstechnische Anlagen mit einer Dichtungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10.  Control valve for process engineering equipment with a sealing device according to one of claims 1 to 10.
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