DE102004044226A1

DE102004044226A1 - Compression connection assembly has separating ring provided between sealing ring and cutting sleeve to space cutting sleeve away from sealing ring

Info

Publication number: DE102004044226A1
Application number: DE102004044226A
Authority: DE
Inventors: Walter Viegener
Original assignee: Viega GmbH and Co KG
Current assignee: Viega GmbH and Co KG
Priority date: 2004-05-07
Filing date: 2004-09-14
Publication date: 2005-12-01

Abstract

The compression connection assembly (1) has a connector (2) of cold formable material constructed on a fitting or valve and into which is fitted a pipe end (3). The connector has a ring-form housing (5) in which are accommodated a metal cutting sleeve (10) and a sealing ring (8). A separating ring (9) is provided between the sealing ring and the cutting sleeve to space the cutting sleeve away from the sealing ring. The sealing ring, separating ring and cutting sleeve as a preassembled unit are fixed in the U-shaped housing before compression.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pressverbindungsanordnung mit einem an einem Fitting oder einer Armatur ausgebildeten Stutzen aus einem kaltformbaren Material, in dem ein Rohrende einschiebbar ist, wobei der Stutzen eine ringförmige Aufnahme aufweist, in der ein metallischer Schneidring und ein Dichtring gehalten sind.The The present invention relates to a press connection arrangement with a formed on a fitting or fitting spigot made of a cold-formable material in which a pipe end can be inserted is, wherein the nozzle has an annular receptacle, in a metallic cutting ring and a sealing ring are held.

Aus der DE 297 21 760 ist eine Pressverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende bekannt, wobei an dem Fitting eine Aufnahme für einen Dichtring und eine beabstandet angeordnete Aufnahme für einen Schneidring vorgesehen sind. In den Stutzen wird ein Rohrende eingeschoben und anschließend eine radiale Verpressung vorgenommen, um eine abgedichtete Verbindung herzustellen, wobei der Schneidring für eine mechanische Fixierung des Rohrendes sorgt. Die Vorsehung einer Aufnahme für den Dichtring und einer Aufnahme für den Schneidring ist vergleichsweise aufwendig und zudem lässt sich der Stutzen nur schlecht im Umformverfahren herstellen, da bei der Herstellung der zweiten Aufnahme die Gefahr besteht, dass die bereits hergestellte erste Aufnahme wieder verformt wird. In der Praxis werden daher entsprechende Stutzen gegossen und anschließend nachbearbeitet.From the DE 297 21 760 is a press connection between a fitting and a metal pipe end known, wherein on the fitting a receptacle for a sealing ring and a spaced-apart receptacle for a cutting ring are provided. In the nozzle, a pipe end is inserted and then made a radial compression to produce a sealed connection, the cutting ring provides for a mechanical fixation of the pipe end. The provision of a receptacle for the sealing ring and a receptacle for the cutting ring is relatively expensive and also can be the nozzle is difficult to produce in the forming process, since in the production of the second recording there is a risk that the already prepared first receptacle is deformed again. In practice, therefore, corresponding nozzles are poured and then reworked.

Aus der US 5 108 134 ist eine weitere Pressverbindung bekannt, bei der an einem Stutzen ein Schneidring und ein Dichtring benachbart zueinander angeordnet sind. Beim Verpressen des Stutzens besteht die Gefahr, dass der Dichtring beschädigt wird und somit eine Dichtigkeit nicht gewährleistet werden kann. Zudem befindet sich der Schneidring auf der zum Rohrende hin gewandten Seite im flüssigkeitsgeführten Bereich, sodass eine Verschmutzung des Leitungssystems durch den Schneidring nicht ausgeschlossen werden kann.From the US 5,108,134 Another press connection is known in which a cutting ring and a sealing ring are arranged adjacent to each other at a nozzle. When pressing the nozzle there is a risk that the sealing ring is damaged and thus a tightness can not be guaranteed. In addition, the cutting ring is located on the side facing the pipe end in the liquid-guided area, so that contamination of the pipe system by the cutting ring can not be excluded.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Pressverbindungsanordnung zu schaffen, die bei einfachem Aufbau eine dauerhafte Abdichtung gewährleistet.It Therefore, an object of the present invention is a press connection arrangement to create, with a simple construction a permanent seal guaranteed.

Diese Aufgabe wird mit einer Pressverbindungsanordnung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.These Task is with a press connection arrangement with the features of claim 1 solved.

Erfindungsgemäß ist zwischen dem Dichtring und dem Schneidring ein Trennring vorgesehen, mittels dem der Schneidring beabstandet von dem Dichtring gehalten ist. Dadurch muss nur eine einzelne ringförmige Aufnahme an dem Stutzen ausgeformt sein, in der dann Dichtring, Trennring und Schneidring gehalten sind. Die Anordnung eines Trennringes zwischen Dichtring und Schneidring stellt dabei eine Vereinfachung gegenüber der getrennten Ausbildung von Aufnahmen dar, wobei durch den Trennring sichergestellt ist, dass der Dichtring beim Verpressen durch den Schneidring nicht beschädigt wird und somit eine dauerhafte Abdichtung gewährleistet werden kann.According to the invention is between the sealing ring and the cutting ring a separating ring provided by means the cutting ring is held spaced from the sealing ring. As a result, only a single annular receptacle on the neck needs be formed in the then sealing ring, separating ring and cutting ring are held. The arrangement of a separating ring between the sealing ring and cutting ring makes this a simplification compared to the separate training of recordings, wherein by the separating ring it is ensured that the sealing ring is pressed by the Cutting ring not damaged and thus a permanent seal can be guaranteed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind der Dichtring, der Trennring und der Schneidring als vormontierter Einheit in der im Wesentlichen U-förmigen Aufnahme vor einem Verpressen vorfixiert gehalten. Gerade wenn die Aufnahme zwei sich nach innen erstreckende Schenkel aufweist, ist die vormontierte Einheit in axialer Richtung gesichert gehalten und kann beim Transport nicht verloren gehen. Ferner kann die Anordnung der einzelnen Bauteile nicht versehentlich verwechselt werden.According to one preferred embodiment of Invention are the sealing ring, the separator ring and the cutting ring as a preassembled unit in the substantially U-shaped receptacle before pressing kept pre-fixed. Just when the shot is two inside has extending legs, is the preassembled unit in axial direction secured and can not during transport get lost. Furthermore, the arrangement of the individual components should not be confused by mistake.

Vorzugsweise besteht der Stutzen aus Metall und ist durch Umformung hergestellt. Dadurch kann ein entsprechender Fitting aus einem Rohrabschnitt hergestellt werden, wobei die Aufnahme durch Aufweiten des Rohrabschnittes herstellbar ist und somit auch große Durchmesser über beispielsweise 50 mm kostengünstig herstellbar sind. Zum Umformen können an sich bekannte Pressen und andere Werkzeuge eingesetzt werden. Dies vereinfacht die Herstellung des Stutzens, der dann nicht mehr aus gegossenem Material mit anschließender Oberflächenbearbeitung hergestellt werden muss.Preferably the nozzle is made of metal and is made by forming. As a result, a corresponding fitting made from a pipe section be, with the recording produced by widening of the pipe section is and therefore also big Diameter over for example, 50 mm cost can be produced. For forming can known presses and other tools are used. This simplifies the production of the nozzle, which then no longer made of cast material with subsequent surface treatment must be made.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist der Schneidring mehrere Schneidzähne auf, die auf der zum Rohrende gewandten Seite angeordnet sind und sich beim Verpressen in das Material des Rohrendes eingraben. Der Schneidring bietet somit eine Sicherheit gegen ein Herausziehen des Rohres, in dem die gegenüber einer radialen Richtung geneigt angeordneten Schneidzähne können dabei besonders gut für eine axiale Sicherung der Pressverbindungsanordnung sorgen. Der Schneidring kann an der gegenüberliegenden Seite der Schneidzähne dabei an einer Seitenwand der Aufnahme abgestützt sein, sodass eine Zugbewegung des Rohres unmittelbar auf den Stutzen abgetragen werden kann.According to one another embodiment invention, the cutting ring has a plurality of cutting teeth, which are arranged on the side facing the pipe end and dig into the material of the pipe end during pressing. The cutting ring offers thus a security against pulling out of the tube, in the the opposite a radial direction inclined cutting teeth can thereby especially good for provide an axial securing of the press connection arrangement. The cutting ring can be at the opposite Side of the cutting teeth be supported on a side wall of the recording, so that a pulling movement of the pipe can be removed directly on the neck.

Der Dichtring kann auf der zum Rohrende gewandten Seite in der Aufnahme gehalten sein. Dadurch ist der Trennring und der Schneidring auf der von der Flüssigkeit abgewandten Seite angeordnet und kann das Leitungssystem nicht verschmutzen.Of the Sealing ring can on the side facing the pipe end in the receptacle be held. As a result, the separating ring and the cutting ring on the of the liquid arranged away from the side and can not pollute the pipe system.

Vorzugsweise weist der Trennring auf seiner vom Rohrende abgewandten äußeren Seite eine zum Dichtring hervorstehende abgerundete Kante auf. Dadurch besitzt der Trennring unterhalb der abgerundeten Kante eine zurückgesetzte Aufnahme, in die beim Verpressen der Dichtring eingefügt werden kann. Denn durch die Komprimierung des Dichtringes in radiale Richtung wird dessen axiale Erstreckung größer und der Trennring bietet dem Dichtring einen Raum, in den dieser eingedrückt werden kann. Dabei kann der Trennring in axialer Richtung auch formschlüssig an dem Dichtring und dem Schneidring anliegen.Preferably, the separating ring on its side facing away from the tube end outer side on a sealing ring protruding rounded edge. As a result, the separating ring below the rounded edge has a recessed receptacle into which the sealing ring can be inserted during pressing. Because by the compression of the sealing ring in the radial direction whose axial Erstre larger and the separating ring offers the sealing ring a space in which it can be pressed. In this case, the separating ring in the axial direction can also rest positively on the sealing ring and the cutting ring.

Für eine leichte Montage ist der Trennring umlaufend geschlossen aus einem elastischen Material, beispielsweise einem Kunststoff ausgebildet und kann durch leichte elastische Verformung in die Aufnahme des Stutzens eingefügt werden.For a light one Assembly is the separating ring circumferentially closed from an elastic Material, for example, a plastic formed and can through slight elastic deformation can be inserted into the receptacle of the neck.

Vorzugsweise besteht der Trennring aus einem hitzebeständigem Material, so dass im Brandfall zwar der Dichtring sich zersetzen kann, eine gewisse Dichtigkeit aber durch den noch verbleibenden Trennring aufrecht erhalten wird. Denn nach der Sicherheitsvorschrift DVGW VP 614 soll bei einer Temperatur 650°C der Leckagestrom nur 0,5 l/min betragen dürfen, was ohne Abdichtungsmassnahme nicht erreicht werden kann. Der Einsatz eines Trennringes hat den Vorteil, dass die Pressverbindungsanordnung sowohl für normale Temperaturen als auch für Brandschutzanwendungen für Gasleitungen einsetzbar ist.Preferably the separating ring is made of a heat resistant material, so that in Fire, although the sealing ring can decompose, a certain tightness but is maintained by the remaining separating ring. Because according to the safety regulation DVGW VP 614 should at a temperature 650 ° C the Leakage current may be only 0.5 l / min, which without sealing measure can not be achieved. The use of a separating ring has the Advantage that the press connection arrangement both for normal Temperatures as well as for fire protection applications for gas pipes can be used.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to several embodiments with reference to the attached Drawings closer explained. Show it:

1 eine geschnittene Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Pressverbindungsanordnung; 1 a sectional side view of an embodiment of a press connection arrangement according to the invention;

2A, 2B zwei Ansichten des Schneidrings der Pressverbindungsanordnung der 1; 2A . 2 B two views of the cutting ring of the press connection arrangement of 1 ;

3A-3C modifizierte Ausführungsbeispiele für Schneidringe; 3A - 3C modified embodiments of cutting rings;

4 eine Schnittansicht des Trennringes der Pressverbindungsanordnung der 1; 4 a sectional view of the separating ring of the press connection arrangement of 1 ;

5A, 5B Schnittansichten gemäß modifizierten Trennringen 5A . 5B Sectional views according to modified separating rings

6 eine geschnittene Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Pressverbindungsanordnung für den Gasbereich, und 6 a sectional side view of another embodiment of a press connection arrangement for the gas region, and

7 eine Detailansicht der Pressverbindungsanordnung der 6. 7 a detailed view of the press connection arrangement of 6 ,

Eine Pressverbindungsanordnung 1 umfasst einen Fitting 2 aus einem Metall, beispielsweise Kupfer, Stahl oder einer anderen Metalllegierung. In den Stutzen 2 ist ein Rohrende 3 eingefügt, das ebenfalls aus einem Metall hergestellt ist. Es ist möglich, ein Rohrende 3 aus einem Verbundwerkstoff vorzusehen, das dann beispielsweise mit einer Stützhülse verstärkt ist. Das Rohrende 3 ist maximal bis zu einem Anschlag 4 einschiebbar, der durch eine leichte radiale Verjüngung des Stutzens 2 ausgebildet ist.A press connection arrangement 1 includes a fitting 2 of a metal, for example copper, steel or another metal alloy. In the neck 2 is a pipe end 3 inserted, which is also made of a metal. It is possible to have a pipe end 3 to provide a composite material, which is then reinforced, for example, with a support sleeve. The pipe end 3 is maximum up to a stop 4 retractable, by a slight radial taper of the neck 2 is trained.

Endseitig an dem Stutzen 2 ist eine Aufnahme 5 ausgebildet, die einen gegenüber dem übrigen Stutzen 2 vergrößerten Durchmesser besitzt und im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und einen endseitigen Schenkel 7 und einen zum übrigen Stutzen 2 gewandten Schenkel 6 aufweist.End on the neck 2 is a recording 5 formed, the one opposite the other neck 2 has enlarged diameter and is formed in cross-section substantially U-shaped and an end-side leg 7 and one to the rest of the neck 2 turned thigh 6 having.

In der Aufnahme 5 ist eine vorfixierte Einheit bestehend aus einem Dichtring 8, einem Trennring 9 und einem Schneidring 10 angeordnet, die in axiale Richtung durch die Schenkel 6 und 7 gesichert sind und nicht versehentlich aus dem Stutzen 2 herausfallen können.In the recording 5 is a prefixed unit consisting of a sealing ring 8th , a separator ring 9 and a cutting ring 10 arranged in the axial direction through the legs 6 and 7 are secured and not accidentally out of the nozzle 2 can fall out.

Der Schneidring 10 weist schräg nach innen hervorstehende Schneidzähne 11 auf, die mit einer spitzen Kante beim 12 in das Material des Rohrendes 3 eingreifen. Der Trennring 9 aus Kunststoff, ist umlaufend geschlossen ausgebildet und beabstandet den Schneidring aus Metall, beispielsweise Stahl, und den Dichtring 8 aus Gummi. Der Trennring 9 besitzt dabei eine geringere radiale Erstreckung als der Spalt zwischen Rohrende 3 und der Wand der Aufnahme 5, sodass der Trennring 9 beim Verpressen nur wenig verformt wird.The cutting ring 10 has obliquely inwardly projecting cutting teeth 11 on that with a sharp edge when 12 into the material of the pipe end 3 intervention. The separating ring 9 made of plastic, is formed circumferentially closed and spaced the cutting ring of metal, such as steel, and the sealing ring 8th made of rubber. The separating ring 9 has a smaller radial extent than the gap between the pipe end 3 and the wall of the recording 5 so that the separator ring 9 only slightly deformed during pressing.

Bei einem Verpressen wird die Aufnahme 5 in radiale Richtung auf das Rohrende 3 gedrückt, wobei sich die Schneidzähne 11 in das Material des Rohrendes 3 eingraben. Ferner wird der Dichtring 8 gegen das Rohrende 3 für eine dauerhafte Abdichtung gedrückt. Dabei wird der Dichtring 8 formschlüssig an den Trennring 9 gepresst. Ferner wird der Schenkel 7 der Aufnahme 5 gegen das Rohrende 3 gedrückt, wobei der Schenkel 7 leicht nach innen geneigt ist und eine umlaufende Kante 13 zu dem Rohrende 3 gewandt ist, die nach dem Verpressen ebenfalls an dem Rohrende 3 anliegen kann. Der Schneidring 10 ist zumindest an dem Schenkel 7 in axialer Richtung abgestützt.When pressing is the recording 5 in the radial direction on the pipe end 3 pressed, with the cutting teeth 11 into the material of the pipe end 3 dig. Furthermore, the sealing ring 8th against the pipe end 3 pressed for a permanent seal. This is the sealing ring 8th positive fit to the separating ring 9 pressed. Furthermore, the leg is 7 the recording 5 against the pipe end 3 pressed, with the thigh 7 slightly inclined inwards and a circumferential edge 13 to the pipe end 3 turned, the after pressing also at the pipe end 3 can be present. The cutting ring 10 is at least on the leg 7 supported in the axial direction.

In den 2A und 2B ist der Schneidring 10 gezeigt, der über den Umfang verteilt eine Vielzahl von Schneidzähnen 11 aufweist, zwischen denen Spalte 14 vorgesehen sind. Der Schneidring 10 ist ringförmig ausgebildet, weist aber eine Unterbrechung an einem Öffnungsabschnitt 13 auf, sodass der Schneidring 10 aus Metall zusammengedrückt werden kann, um ihn in die Aufnahme 5 einzufügen.In the 2A and 2 B is the cutting ring 10 shown, the distributed over the circumference a plurality of cutting teeth 11 has, between which column 14 are provided. The cutting ring 10 is annular, but has an interruption at an opening portion 13 on, so the cutting ring 10 can be pressed from metal to him in the receptacle 5 insert.

In 3A ist eine Querschnittsansicht eines modifizierten Schneidringes 10' gezeigt. Der Schneidring 10' weist zwei radial nach innen hervorstehende Schenkel 20 auf, an denen Schneidzähne 21 ausgebildet sind, sodass bei einem Verpressen an einer Rückseite 22 in radiale Richtung sich an beiden Schenkeln 20 die Schneidzähne 21 in das Material des Rohrendes 3 eingraben.In 3A is a cross-sectional view of a modified cutting ring 10 ' shown. The cutting ring 10 ' has two radially inwardly projecting legs 20 on, on which cutting teeth 21 are formed so that when pressed on a back 22 in the radial direction at both thighs 20 the cutting teeth 21 into the material of the pipe end 3 dig.

Bei dem in 3B gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Schneidring 10'' vorgesehen, bei dem in radialer Richtung hervorstehende Schneidzähne 25 ausgebildet sind, die im Wesentlichen in radiale Richtung hervorstehen und in axiale Richtung gesehen außermittig angeordnet sind.At the in 3B embodiment shown is a cutting ring 10 '' provided, in the radially projecting cutting teeth 25 are formed, which protrude substantially in the radial direction and are arranged eccentrically in the axial direction.

Bei dem in 3C gezeigten Ausführungsbeispiel eines Schneidringes 10''' sind auf ähnliche Weise schräg nach innen hervorstehende Schneidzähne 26 vorgesehen, die gegenüber der radialen Richtung etwa um 40 bis 50° geneigt ausgebildet sind. Dadurch wird beim Verpressen des Schneidringes 10''' das Rohrende 3 besonders gut in axiale Richtung gesichert.At the in 3C shown embodiment of a cutting ring 10 ''' are similarly obliquely inwardly projecting cutting teeth 26 provided, which are formed inclined relative to the radial direction by about 40 to 50 °. As a result, when pressing the cutting ring 10 ''' the pipe end 3 particularly well secured in the axial direction.

In 4 ist eine vergrößerte Schnittansicht des Trennringes 9 gezeigt. Der Trennring 9 ist im Wesentlichen T-förmig ausgebildet und weist am äußeren Umfang in axiale Richtung hervorstehende abgerundete Kanten 30 auf, sodass auf der radialen Innenseite der Kanten 30 eine Aufnahme 31 an dem Trennring 9 ausgebildet ist. Der Trennring 9 besteht aus einem elastischen Kunststoff, beispielsweise POM oder einem anderen geeigneten Werkstoff.In 4 is an enlarged sectional view of the separator ring 9 shown. The separating ring 9 is formed substantially T-shaped and has on the outer periphery in the axial direction protruding rounded edges 30 on, so on the radial inside of the edges 30 a recording 31 on the separator ring 9 is trained. The separating ring 9 consists of an elastic plastic, for example POM or another suitable material.

In 5A ist eine alternative Ausführungsform eines Trennringes 9' dargestellt. Der Trennring weist an einer Seite eine Aufnahme 32 auf, in der der Dichtring 10 im unverpressten Zustand formschlüssig anlegbar ist. Im Übrigen ist der Trennring 9' im Wesentlichen scheibenförmig ausgebildet und besitzt einen minimalen Raumbedarf.In 5A is an alternative embodiment of a separation ring 9 ' shown. The separator ring has a receptacle on one side 32 on, in which the sealing ring 10 in the unpressed state is positively applied. Incidentally, the separating ring 9 ' essentially disc-shaped and has a minimal space requirement.

Der in 5B dargestellte Trennring 9'' ist im Wesentlichen dreieckförmig ausgebildet und weist eine schräge Kante 33 auf, wobei an dieser Kante ein Dichtring 10 vorgesehen sein kann, der beim Verpressen in den zwischen der Kante 33, dem Rohrende 3 gebildeten Hohlraum eingedrückt werden kann.The in 5B illustrated separating ring 9 '' is substantially triangular in shape and has an oblique edge 33 on, at this edge a sealing ring 10 may be provided when pressing in between the edge 33 , the pipe end 3 formed cavity can be pressed.

Für die Herstellung der Pressverbindungsanordnung wird zunächst der Stutzen 2 durch Umformung hergestellt, beispielsweise werden durch Pressen und Drückvorrichtungen ein Wulst hergestellt, an dem ein Schenkel 7 zur Herstellung der Aufnahme 5 abgekantet wird. Anschließend wird die Einheit aus Dichtring 8, Trennring 9 und Schneidring 10 in die Aufnahme 5 montiert. An der Baustelle wird dann ein Rohrende 3 eingeschoben und die Aufnahme 5 in radialer Richtung verpresst.For the preparation of the press connection arrangement, first, the nozzle 2 produced by forming, for example, a bead are produced by pressing and pressing devices, on which a leg 7 for making the recording 5 is folded. Subsequently, the unit is made of sealing ring 8th , Separating ring 9 and cutting ring 10 in the recording 5 assembled. At the construction site then becomes a pipe end 3 pushed in and the recording 5 compressed in the radial direction.

Bei dem in 6 und 7 gezeigten Ausführungsbeispiel ist in einer Aufnahme 5 eines Stutzens 2 ein Dichtring 8, ein Trennring 9' sowie ein Schneidring 50 angeordnet, die auf ein Rohrende 3 verpresst werden. Der Schneidring 50 gräbt sich für eine mechanische Fixierung des Stutzens 2 an dem Rohrende 3 in das Material des Rohrendes 3 ein.At the in 6 and 7 shown embodiment is in a receptacle 5 a neck 2 a sealing ring 8th , a dividing ring 9 ' as well as a cutting ring 50 arranged on a pipe end 3 be pressed. The cutting ring 50 digs for a mechanical fixation of the neck 2 at the pipe end 3 into the material of the pipe end 3 one.

Der Trennring 9' ist aus einem hitzebeständigem Material, vorzugsweise Graphit gebildet und liegt nach dem Verpressen umlaufend an dem Rohrende 3 sowie einer Innenwand der Aufnahme 5 an. Dadurch wird bei einem Brandfall, in dem Temperaturen von über 600°C erreicht werden können, bei denen der Dichtring 8 aus dem elastomeren Material zersetzt ist, immer noch eine relativ gute Abdichtung aufrecht erhalten. Denn der Trennring 9' übernimmt durch die formschlüssige Anlage an dem Rohrende 3 und der Aufnahme 5 nun die Funktion eines Dichtringes, der ein nahezu ungehindertes Austreten des in dem Leitungssystem aufgenommenen Fluides verhindert. Dadurch ist diese Pressverbindungsanordung mit einem Trennring 9' aus hitzebeständigem Material besonders auch für Gasanwendungen geeignet.The separating ring 9 ' is made of a heat-resistant material, preferably graphite formed and lies after pressing circumferentially at the pipe end 3 and an inner wall of the receptacle 5 at. This will in a fire, in which temperatures of over 600 ° C can be achieved, where the sealing ring 8th is decomposed from the elastomeric material, still maintained a relatively good seal. Because the dividing ring 9 ' takes over by the positive engagement at the pipe end 3 and the recording 5 now the function of a sealing ring, which prevents a virtually unhindered leakage of fluid received in the conduit system. As a result, this Pressverbindungsanordung with a separator ring 9 ' made of heat-resistant material especially suitable for gas applications.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Die Geometrie des Schneidringes 10 und des Trennringes 9 kann variieren. Ferner können auch andere Werkstoffe eingesetzt werden.The invention is not limited to the illustrated embodiments. The geometry of the cutting ring 10 and the separating ring 9 may vary. Furthermore, other materials can be used.

Claims

Press connection arrangement ( 1 ) with a fitting formed on a fitting or a fitting ( 2 ) of a cold-formable material in which a pipe end ( 3 ) is insertable, wherein the neck ( 2 ) an annular receptacle ( 5 ), in which a metallic cutting ring ( 10 ) and a sealing ring ( 8th ), characterized in that between the sealing ring ( 8th ) and the cutting ring ( 10 ) a separating ring ( 9 ) is provided, by means of which the cutting ring ( 10 ) spaced from the sealing ring ( 8th ) is held.

Press connection arrangement according to claim 1, characterized in that the sealing ring ( 8th ), the separating ring ( 9 ) and the cutting ring ( 10 ) so pre-assembled unit in the substantially U-shaped receptacle ( 5 ) are kept pre-fixed before being pressed.

Press connection arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting piece ( 2 ) is made of metal and made by forming.

Press connection arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutting ring ( 10 ) several cutting teeth ( 11 ), which on the end of the pipe ( 3 ) facing side are arranged and when pressed into the material of the pipe end ( 3 ) dig in.

Press connection arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing ring ( 8th ) on the pipe end ( 3 ) turned page in the recording ( 5 ) is held.

Press connection arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the separating ring ( 9 ) on his from the pipe end ( 3 ) facing away from the outer side of a sealing ring ( 8th ) has a projecting rounded edge.

Press connection arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the separating ring ( 9 ) is circumferentially closed formed from an elastic material.

Press connection arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the separating ring ( 9 ) is made of plastic.

Press connection arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the separating ring ( 9 ' ) is made of a heat-resistant material, preferably made of graphite.

Press connection arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the separating ring ( 9 ' ) after pressing substantially positive fit and circumferentially at the pipe end ( 3 ) and an inner wall of the receptacle ( 5 ) is present.