DE202016101964U1 - ray device - Google Patents
ray device Download PDFInfo
- Publication number
- DE202016101964U1 DE202016101964U1 DE202016101964.8U DE202016101964U DE202016101964U1 DE 202016101964 U1 DE202016101964 U1 DE 202016101964U1 DE 202016101964 U DE202016101964 U DE 202016101964U DE 202016101964 U1 DE202016101964 U1 DE 202016101964U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metering
- particles
- blasting
- feed arrangement
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0092—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed by mechanical means, e.g. by screw conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Strahlvorrichtung zum Reinigen von Oberflächen mit ersten und zweiten Partikeln (11, 21) aus Wasser und/oder Trockeneis mit einer ersten Zuführanordnung (1) für die ersten Partikel (11) und einer zweiten Zuführanordnung (2) für die zweiten Partikel (21), wobei sich die beiden Partikelarten durch ihre Größe, Härte und/oder Form unterscheiden und unterhalb der ersten Zuführanordnung (1) eine erste Dosiereinrichtung (12) und unterhalb der zweiten Zuführanordnung (2) eine zweite Dosiereinrichtung (22) angeordnet sind, und mit einem Strahlsystem (3) mit einem Kompressor (30) zur Erzeugung von Druckluft als Fördermedium für die ersten Partikel (11) und/oder zweiten Partikel (21), dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Dosiereinrichtungen (12, 22) ein gemeinsamer Mischraum (33) des Strahlsystems (3) angeordnet ist, wobei das Strahlsystem (3) von dem einen Kompressor (30) zwei parallel geführte steuerbare Druckluftzuleitungen (31, 32) zu zwei getrennten Saugdüsen (34, 35) in Wirkverbindung zum gemeinsamen Mischraum (33) hat.A blasting device for cleaning surfaces with first and second particles (11, 21) of water and / or dry ice with a first feed arrangement (1) for the first particles (11) and a second feed arrangement (2) for the second particles (21), wherein the two particle types differ by their size, hardness and / or shape and below the first feed arrangement (1) a first metering device (12) and below the second feed arrangement (2) a second metering device (22) are arranged, and with a blasting system (3) with a compressor (30) for generating compressed air as the conveying medium for the first particles (11) and / or second particles (21), characterized in that below the metering devices (12, 22) a common mixing space (33) of Blasting system (3) is arranged, wherein the jet system (3) of the one compressor (30) two parallel controlled controllable compressed air supply lines (31, 32) to two separate suction nozzles (34, 35) in Has operative connection to the common mixing chamber (33).
Description
Die Erfindung betrifft eine Strahlvorrichtung zum Reinigen von Oberflächen mit ersten und zweiten Partikeln aus Wasser und/oder Trockeneis mit einer ersten Zuführanordnung für die ersten Partikel und einer zweiten Zuführanordnung für die zweiten Partikel, wobei sich die beiden Partikelarten durch ihre Größe, Härte und/oder Form unterscheiden und unterhalb der ersten Zuführanordnung eine erste Dosiereinrichtung und unterhalb der zweiten Zuführanordnung eine zweite Dosiereinrichtung angeordnet sind, und mit einem Strahlsystem mit einem Kompressor zur Erzeugung von Druckluft als Fördermedium für die ersten Partikel und/oder zweiten Partikel. The invention relates to a jet device for cleaning surfaces with first and second particles of water and / or dry ice with a first feed arrangement for the first particles and a second feed arrangement for the second particles, wherein the two particle types by their size, hardness and / or Different form and below the first feed arrangement, a first metering device and below the second feed arrangement, a second metering device are arranged, and with a jet system with a compressor for generating compressed air as a conveying medium for the first particles and / or second particles.
Eine derartige Strahlvorrichtung ist aus der
Ferner sind Trockeneisstrahlvorrichtungen bekannt, die CO2-Partikel als –78 °C kaltes Trockeneis mit hoher Geschwindigkeit auf eine zu reinigende Oberfläche blasen, wie beispielsweise die
Für bestimmte Anwendungen reicht jedoch die Reinigungskraft der Trockeneispartikel nicht aus, da Trockeneispartikel als Strahlmittel eher weich und kaum abrasiv wirken. Zwar können damit Beschädigungen an der zu reinigenden Oberfläche vermieden werden, jedoch sind bestimmte Verschmutzungen und Anhaftungen auch trotz des positiven kryogenen Effektes mit Trockeneispartikeln allein nicht ablösbar. For certain applications, however, the cleaning power of the dry ice particles is not sufficient, since dry ice particles act as blasting agents rather soft and hardly abrasive. Although damage to the surface to be cleaned can be avoided, certain contaminations and buildup are not removable even with dry ice particles alone, despite the positive cryogenic effect.
Zwar zeigt die eingangs genannte
Die
Die
Die
Ferner ist aus der
Ferner hat sich herausgestellt, dass für das intensive Reinigen von Oberflächen ein Strahlen aus zwei verschiedenen Strahlquellen zu einem besseren Ergebnis führt. Zwei oder mehrere getrennte vollständige Strahlvorrichtungen vorzuhalten, ist jedoch kaum wirtschaftlich. Furthermore, it has been found that, for the intensive cleaning of surfaces, blasting from two different beam sources leads to a better result. However, keeping two or more separate complete jet devices is hardly economical.
Zwar beschreibt die
Die
Ferner betrifft die
Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend von der
Gelöst wird dies mit einer Strahlvorrichtung gemäß Anspruch 1. Durch das Bereitstellen eines gemeinsamen Mischraums unterhalb der Dosiereinrichtungen können Wassereispartikel und/ oder Trockeneispartikel bedarfsweise in diesem Mischraum zudosiert werden. This is achieved with a jet device according to
Dabei bedeutet Mischraum ein in sich abgeschlossenes Behältnis, dass unterhalb der beiden Dosiereinrichtungen angeordnet ist und in das die durch die Dosiereinrichtungen zudosierten Partikel, seien es Wassereispartikel oder CO2-Partikel oder Mischungen daraus hineinfallen. In dem Mischraum ist keine gesonderte Vorrichtung zum Vermischen der zudosierten Bestandteile vorgesehen. Alleine durch das Herabfallen der zudosierten Partikel erfolgt eine zufällige Durchmischung, die bei entsprechender Aktivierung der Druckluftzuleitungen durch den Saugeffekt weiter intensiviert wird. Here, mixing chamber means a self-contained container that is arranged below the two metering devices and into which the metered by the metering particles fall, be it water ice particles or CO 2 particles or mixtures thereof. In the mixing chamber no separate device for mixing the metered components is provided. Only by the falling of the metered particles is a random mixing, which is further intensified with appropriate activation of the compressed air supply lines by the suction effect.
Als Fördermittel ist ein Strahlsystem vorgesehen ist, dass von einem einzigen Kompressor mit Druckluft beaufschlagt wird, wobei zwei parallel geführte Druckluftzuleitungen zu jeweils einer Saugdüse führen und von dort über Wirkverbindungen zum gemeinsamen Mischraum das Wassereis- und Trockeneispartikel-Gemisch ansaugen und auf eine zu reinigende Oberfläche blasen. Dabei wird durch getrennte Steuerbarkeit der beiden Druckluftzuleitungen der jeweilige Volumenstrom und damit die angesaugten Strahlpartikel den Wünschen des Nutzers angepasst. Überraschenderweise hat sich dabei gezeigt, dass der im Mischraum wirkende Unterdruck, der durch die zwei parallel geführten steuerbaren Druckluftzuleitungen an den zwei getrennten Saugdüsen nach dem Venturi-Prinzip entsteht und im Mischraum wirkt, zu einer kontinuierlichen Förderung, der im Mischraum befindlichen Partikel in den Druckluftstrom und somit in die Strahlpistole führen. Die Abgrenzung des Mischraums zu dem darüberliegenden Vorratsbehältern durch die Dosiereinrichtung ist ausreichend druckdicht, sodass keine unerwünschten Fehldosierungen vorkommen. Vielmehr zeichnet sich dieses System durch eine gleichmäßige, kontinuierliche Strahlwirkung aus. As a delivery means a jet system is provided that is acted upon by a single compressor with compressed air, two parallel compressed air supply leads to a respective suction nozzle and from there via active compounds to the common mixing chamber to suck the water ice and dry ice particles mixture and a surface to be cleaned blow. In this case, by separate controllability of the two compressed air supply lines of the respective volume flow and thus the sucked jet particles are adapted to the wishes of the user. Surprisingly, it has been found that the negative pressure acting in the mixing chamber, which results from the two parallel controllable compressed air supply lines to the two separate suction nozzles according to the Venturi principle and acts in the mixing chamber, to a continuous promotion, the particles in the mixing chamber in the compressed air stream and thus lead into the blasting gun. The delimitation of the mixing chamber to the overlying reservoirs through the metering device is sufficiently pressure-tight, so that no undesirable incorrect dosages occur. Rather, this system is characterized by a uniform, continuous beam effect.
Bevorzugt ist die Wirkverbindung zwischen dem gemeinsamen Mischraum und der ersten Saugdüse eine erste Saugleitung sowie zwischen dem gemeinsamen Mischraum und der zweiten Saugdüse eine zweite Saugleitung. Preferably, the operative connection between the common mixing chamber and the first suction nozzle is a first suction line and between the common mixing chamber and the second suction nozzle a second suction line.
Wenn die zwei getrennten Saugdüsen als getrennt handhabbare Strahlpistolen mit je einem manuell betätigbaren Druckluftsteuerventil ausgebildet sind, kann die jeweils momentan benötigte Strahlleistung an dem jeweiligen Strahlpistolengriff mit dem manuell betätigbaren Druckluftsteuerventil in der jeweiligen Druckluftzuleitung gesteuert werden. Die Saugdüsen wirken dabei wie Venturidüsen, die durch das bedarfsweise hindurchströmende Druckluftmedium einen Unterdruck erzeugen und entsprechend über die zugeordnete Saugleitung das Wassereis- und Trockeneispartikel-Gemisch ansaugen. If the two separate suction nozzles are designed as separately manageable blasting guns, each with a manually operated compressed air control valve, the currently required beam power can be controlled at the respective blasting gun handle with the manually operated compressed air control valve in the respective compressed air supply line. The suction nozzles act as Venturi nozzles, which generate a negative pressure by the required compressed air flowing through medium and suck in accordance with the associated suction line, the water ice and dry ice particles mixture.
Um bei der Befüllung der Behälter einerseits mit Wassereispartikeln und andererseits mit CO2-Partikeln das Mischungsverhältnis der Wassereispartikel zu den Trockeneispartikeln genau und zuverlässig einstellen zu können, weisen die erste und/oder die zweite Dosiereinrichtung eine Dosier- oder Zerkleinerungswalze auf. In order to be able to precisely and reliably adjust the mixing ratio of the water ice particles to the dry ice particles when filling the containers on the one hand with water ice particles and on the other hand with CO 2 particles, the first and / or the second metering device have a metering or comminuting cylinder.
Dadurch, dass parallel zur Dosier- oder Zerkleinerungswalze ein Gegenlager oder Gegenwalze vorgesehen ist, wobei die Dosier- oder Zerkleinerungswalze eine Exzenterverstellung hat, mit der eine Spaltweite zwischen der Dosier- oder Zerkleinerungswalze und dem Gegenlager oder der Gegenwalze einstellbar ist, kann die Spaltweite an die Größe der zugeführten Wassereispartikel oder Trockeneispartikel angepasst werden. Ferner kann bei kleiner gewählter Spaltweite eine bewusste Zerkleinerung der mit der Walze geförderten Partikel erfolgen. Characterized in that parallel to the dosing or crushing roller an abutment or counter-roller is provided, wherein the metering or crushing roller has an eccentric adjustment, with a gap width between the metering or comminuting roller and the anvil or counter-roll is adjustable, the gap width of the Size of supplied water ice particles or dry ice particles to be adjusted. Furthermore, with a small selected gap width, deliberate comminution of the particles conveyed with the roller can take place.
Bevorzugt sind die Dosier- oder Zerkleinerungswalze für die Wassereispartikel als Dosierwalze ausgebildet und das erste Gegenlager beweglich gegenüber der Dosierwalze gehaltert. Dabei kann die Oberfläche der Dosierwalze Ausnehmungen aufweisen, die der Wassereispartikelgröße angepasst sind und folglich eine schonende Dosierung der von der ersten Dosiereinrichtung geförderten Wassereispartikel in den Mischraum möglich ist. Das beweglich gehalterte erste Gegenlager erlaubt dabei einen beispielsweise federnden Ausgleich bei etwaigen Größenunterschieden der Wassereispartikel, ohne dass die Wassereispartikel übermäßig gequetscht oder gar zerkleinert werden, da dies die Gefahr von erhöhter Reibungswärme und somit auftretendem unerwünschten Schmelzwasser bedingen würde. Preferably, the metering or comminution roller for the water ice particles are designed as a metering roller and the first abutment is movably supported relative to the metering roller. In this case, the surface of the metering roller can have recesses which are adapted to the water ice particle size and consequently a gentle metering of the water ice particles conveyed by the first metering device into the mixing chamber is possible. The movably supported first abutment allows an example elastic compensation for any size differences of the water ice particles, without the water ice particles are excessively squeezed or even crushed, as this would cause the risk of increased frictional heat and thus occurring undesirable meltwater.
Dadurch, dass die Dosier- oder Zerkleinerungswalze für die Trockeneispartikel als gerändelte Zerkleinerungswalze ausgebildet ist, wobei die gerändelte Zerkleinerungswalze die Exzenterverstellung aufweist und das zweite Gegenlager fest gegenüber der Zerkleinerungswalze angeordnet ist, können die Trockeneispartikel mit der zweiten Dosiereinrichtung optimal dosiert und auf die gewünschte Größe zerkleinert werden. Dabei weist die gerändelte Zerkleinerungswalze eine exzentrisch gehalterte Drehachse auf, so dass das Spaltmaß zwischen dem zweiten Gegenlager und der gerändelten Zerkleinerungswalze durch Winkelverstellung der Exzenterverstellung auf das jeweils gewünschte Maß eingestellt werden kann. Somit kann die Größe der Trockeneispartikel einfach und wirkungsvoll über die Exzenterverstellung und damit die Spaltweite eingestellt werden. Für die Trockeneispartikel ist eine höhere Reibung an der Zerkleinerungswalze unkritisch, da bei Erwärmung etwaige CO2-Partikelstückchen sublimieren. Characterized in that the metering or crushing roller for the dry ice particles is formed as a knurled crushing roller, wherein the knurled crushing roller has the Exzenterverstellung and the second abutment is fixedly disposed opposite the crushing roller, the dry ice particles with the second Dosing optimally dosed and crushed to the desired size. In this case, the knurled crushing roller on an eccentrically supported axis of rotation, so that the gap between the second abutment and the knurled crushing roller can be adjusted by angular adjustment of Exzenterverstellung to the particular desired level. Thus, the size of the dry ice particles can be easily and effectively adjusted via the eccentric adjustment and thus the gap width. For the dry ice particles, a higher friction on the comminuting cylinder is not critical, since sublimation of any CO 2 particle pieces when heated.
Wenn die erste Zuführanordnung einen ersten, Wärme isolierten Vorratsbehälter für die Wassereispartikel hat, wobei der erste Vorratsbehälter einen Wärme gedämmt verschließbaren, ersten Deckel sowie eine Einlaßöffnung für ein Schutzgas aufweist, können die für einen Arbeitsgang eingefüllten Wassereispartikel im Vorratsbehälter vor einem Anschmelzen und damit die gesamte Vorrichtung vor einem unerwünschten Schmelzwasseraustritt geschützt werden. Das Schutzgas ist bevorzugt Stickstoff, das beispielsweise mit –60 °C bis –190 °C in den ersten Vorratsbehälter für die Wassereispartikel eingeleitet wird. If the first supply arrangement has a first, heat insulated storage container for the water ice particles, wherein the first reservoir has a heat insulated closable, first lid and an inlet opening for a protective gas, filled for a single operation water ice particles in the reservoir before melting and thus the entire Device to be protected from unwanted meltwater leakage. The protective gas is preferably nitrogen, which is introduced, for example, at -60 ° C to -190 ° C in the first reservoir for the water ice particles.
Wenn die zweite Zuführanordnung einen Wärme isolierten, zweiten Vorratsbehälter für die Trockeneispartikel hat, wobei der zweite Vorratsbehälter einen Wärme gedämmt verschließbaren, zweiten Deckel aufweist, wird ein Sublimieren der Trockeneispartikel vermindert, sodass der Trockeneispartikelvorrat einige Zeit in der Strahlvorrichtung bevorratet werden kann. When the second supply assembly has a heat insulated, second dry ice particulate storage container, the second storage container having a heat-tight, closable second lid, sublimation of the dry ice particles is reduced so that the dry ice particulate supply can be stored in the blasting apparatus for some time.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung detailliert beschrieben. Hereinafter, an embodiment of the invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
Darin zeigt: It shows:
In
Die erste Zuführanordnung
Ferner ist im ersten Vorratsbehälter
Die beiden Vorratsbehälter
Ähnlich ist die zweite Dosiereinrichtung
Die Strahlvorrichtung weist ein Strahlsystem
Dabei liegt das Besondere darin, dass durch die parallele Ausführung einer ersten Druckluftzuleitung
Somit kann mit dieser Vorrichtung unter Verwendung nur eines Kompressors
Die Größe der Vorratsbehälter
Beispielsweise kann diese Doppelstrahlvorrichtung zum Reinigen von Flugzeugturbinentriebwerken verwendet werden. Beim Strahlen der Triebwerksschaufeln hat sich eine Kombination aus sehr harten Wassereispartikeln (Temperaturen von –60 bis –120 °C) und Trockeneispartikeln als vorteilhaft erwiesen, da die Trockeneispartikel den kryogenen Reinigungseffekt stark unterstützen und die harten Wassereispartikel eine ausreichend starke abrasive Wirkung zur Mitnahme und Ablösung von Triebwerksverunreinigungen aufweisen. For example, this dual jet device can be used to clean aircraft turbine engines. When blasting the engine blades, a combination of very hard water ice particles (temperatures of -60 to -120 ° C) and dry ice particles has proven to be advantageous, since the dry ice particles strongly support the cryogenic cleaning effect and the hard water ice particles have a sufficiently strong abrasive action for entrainment and detachment of engine contaminants.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1 1
- erste Zuführanordnung first feeding arrangement
- 10 10
- erster Vorratsbehälter first storage tank
- 101 101
- erster Deckel first lid
- 102 102
- Einlaßöffnung inlet port
- 11 11
- erste Partikel first particles
- 12 12
- erste Dosiereinrichtung first metering device
- 13 13
- Dosierwalze metering
- 14 14
- Gegenlager thrust bearing
- 2 2
- zweite Zuführanordnung second feed arrangement
- 20 20
- zweiter Vorratsbehälter second reservoir
- 201 201
- zweiter Deckel second lid
- 21 21
- zweite Partikel second particles
- 22 22
- zweite Dosiereinrichtung second metering device
- 23 23
- Zerkleinerungswalze crushing drum
- 24 24
- Gegenlager thrust bearing
- 25 25
- Exzenterverstellung eccentric
- 3 3
- Strahlsystems beam system
- 30 30
- Kompressor compressor
- 31 31
- erste Druckluftzuleitung first compressed air supply line
- 32 32
- zweite Druckluftzuleitung second compressed air supply line
- 33 33
- Mischraum mixing room
- 34 34
- erste Saugdüse first suction nozzle
- 35 35
- zweite Saugdüse second suction nozzle
- 36 36
- erste Saugleitung first suction line
- 37 37
- zweite Saugleitung second suction line
- 38 38
- erstes Druckluftsteuerventil first compressed air control valve
- 39 39
- zweites Druckluftsteuerventil second compressed air control valve
- 41 41
- erste Strahlpistole first blasting gun
- 42 42
- zweite Strahlpistole second blasting gun
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- WO 2012/123098 A1 [0002, 0005, 0014] WO 2012/123098 A1 [0002, 0005, 0014]
- DE 202013100381 U [0003] DE 202013100381 U [0003]
- DE 3429700 A1 [0006] DE 3429700 A1 [0006]
- DE 102010020619 A1 [0007] DE 102010020619 A1 [0007]
- DE 102013002636 A1 [0008] DE 102013002636 A1 [0008]
- DE 102011004923 A1 [0009] DE 102011004923 A1 [0009]
- DE 102007052390 A1 [0011] DE 102007052390 A1 [0011]
- US 2002/0146967 A1 [0012] US 2002/0146967 A1 [0012]
- WO 2013/127986 A1 [0013] WO 2013/127986 A1 [0013]
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202015101945.9 | 2015-04-20 | ||
DE202015101945 | 2015-04-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202016101964U1 true DE202016101964U1 (en) | 2016-04-28 |
Family
ID=55974472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202016101964.8U Expired - Lifetime DE202016101964U1 (en) | 2015-04-20 | 2016-04-14 | ray device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202016101964U1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019087225A1 (en) * | 2017-11-06 | 2019-05-09 | Ibix S.R.L. | Portable apparatus for cleaning surfaces |
EP3814050A4 (en) * | 2018-06-26 | 2022-03-09 | Coulson Ice Blast Ltd. | Ice blasting machine with dual-mode operation for water ice and dry ice |
WO2023180332A1 (en) * | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Muyo Oberflächentechnik GmbH | Method and device for pretreating a component prior to a coating process |
DE202023002302U1 (en) | 2023-04-18 | 2024-03-08 | Jürgen v.d. Ohe | Device for cleaning surfaces and systems with a mechanically acting cryogenic blasting agent made of extremely cold water ice |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3429700A1 (en) | 1983-09-01 | 1985-04-04 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | CLEANING METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
US20020146967A1 (en) | 2001-04-05 | 2002-10-10 | Universal Ice Blast, Inc. | Method and apparatus for ice blasting |
DE102007052390A1 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Method and device for cleaning surfaces |
DE102010020619A1 (en) | 2009-05-26 | 2011-02-24 | Ohe, Jürgen von der, Dr.-Ing. | Method for cleaning metallic or non-metallic surfaces of e.g. turbine blade in steam turbine, involves loading flow of compressed air with carbon dioxide pellets, hardened pellets, water ice particles and fragmented pellets |
DE102011004923A1 (en) | 2011-03-01 | 2012-09-06 | Wilfried Böhm | Method and device for producing a dry ice water ice mixture |
WO2012123098A1 (en) | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Von Der Ohe Juergen | Method for producing a blasting agent, method for blasting, blasting agent, device for producing a blasting agent, device for blasting |
DE202013100381U1 (en) | 2013-01-28 | 2013-02-01 | Dca Deckert Anlagenbau Gmbh | Dry ice blasting device |
WO2013127986A1 (en) | 2012-03-02 | 2013-09-06 | Boehm Wilfried | Adjustable crushing mill, particularly for crushing dry ice |
DE102013002636A1 (en) | 2013-02-18 | 2014-08-21 | Jürgen von der Ohe | Device for jet cleaning of unit, particularly of gas turbine jet engines of airplane, has jet nozzle with introduction stop, which limits depth of insertion of jet nozzle into opening, where twist element is arranged to introduction stop |
-
2016
- 2016-04-14 DE DE202016101964.8U patent/DE202016101964U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3429700A1 (en) | 1983-09-01 | 1985-04-04 | Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan | CLEANING METHOD AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
US20020146967A1 (en) | 2001-04-05 | 2002-10-10 | Universal Ice Blast, Inc. | Method and apparatus for ice blasting |
DE102007052390A1 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Method and device for cleaning surfaces |
DE102010020619A1 (en) | 2009-05-26 | 2011-02-24 | Ohe, Jürgen von der, Dr.-Ing. | Method for cleaning metallic or non-metallic surfaces of e.g. turbine blade in steam turbine, involves loading flow of compressed air with carbon dioxide pellets, hardened pellets, water ice particles and fragmented pellets |
DE102011004923A1 (en) | 2011-03-01 | 2012-09-06 | Wilfried Böhm | Method and device for producing a dry ice water ice mixture |
WO2012123098A1 (en) | 2011-03-14 | 2012-09-20 | Von Der Ohe Juergen | Method for producing a blasting agent, method for blasting, blasting agent, device for producing a blasting agent, device for blasting |
WO2013127986A1 (en) | 2012-03-02 | 2013-09-06 | Boehm Wilfried | Adjustable crushing mill, particularly for crushing dry ice |
DE202013100381U1 (en) | 2013-01-28 | 2013-02-01 | Dca Deckert Anlagenbau Gmbh | Dry ice blasting device |
DE102013002636A1 (en) | 2013-02-18 | 2014-08-21 | Jürgen von der Ohe | Device for jet cleaning of unit, particularly of gas turbine jet engines of airplane, has jet nozzle with introduction stop, which limits depth of insertion of jet nozzle into opening, where twist element is arranged to introduction stop |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019087225A1 (en) * | 2017-11-06 | 2019-05-09 | Ibix S.R.L. | Portable apparatus for cleaning surfaces |
US11654530B2 (en) | 2017-11-06 | 2023-05-23 | Ibix S.R.L. | Portable apparatus for cleaning surfaces |
EP3814050A4 (en) * | 2018-06-26 | 2022-03-09 | Coulson Ice Blast Ltd. | Ice blasting machine with dual-mode operation for water ice and dry ice |
US11904324B2 (en) | 2018-06-26 | 2024-02-20 | Coulson Ice Blast Ltd. | Ice blasting machine with dual-mode operation for water ice and dry ice |
WO2023180332A1 (en) * | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Muyo Oberflächentechnik GmbH | Method and device for pretreating a component prior to a coating process |
DE202023002302U1 (en) | 2023-04-18 | 2024-03-08 | Jürgen v.d. Ohe | Device for cleaning surfaces and systems with a mechanically acting cryogenic blasting agent made of extremely cold water ice |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202016101964U1 (en) | ray device | |
EP1977859B1 (en) | Device and method for processing surfaces or surface processing using dry ice granules | |
DE60028949T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR LIQUID BEAM MOLDING | |
EP0468024B1 (en) | Injection device for on-line wet cleaning of compressors | |
DE69833819T2 (en) | Apparatus for producing fine snow particles from a liquid carbon dioxide stream | |
DE4033599C3 (en) | Plant for shredding soft material, especially waste rubber | |
EP2694249B1 (en) | Method for the preparation of a blasting media, method of blasting, blasting media, devices for the preparation of a blasting media, device for blasting | |
DE102006002653B4 (en) | Dry Ice Blasting | |
DE102005054246B4 (en) | Apparatus and method for irradiating a surface with dry ice particles | |
DE102010020619A1 (en) | Method for cleaning metallic or non-metallic surfaces of e.g. turbine blade in steam turbine, involves loading flow of compressed air with carbon dioxide pellets, hardened pellets, water ice particles and fragmented pellets | |
EP2151300A1 (en) | Device and method for cleaning objects using dry snow | |
DE102007018338B4 (en) | Apparatus and method for particle blasting using frozen gas particles | |
DE2350678B2 (en) | Device for dispensing a liquid cryogenic refrigerant | |
DE202013100381U1 (en) | Dry ice blasting device | |
DE102013002636A1 (en) | Device for jet cleaning of unit, particularly of gas turbine jet engines of airplane, has jet nozzle with introduction stop, which limits depth of insertion of jet nozzle into opening, where twist element is arranged to introduction stop | |
DE2900409C3 (en) | Coolant for cooling rotating grinding wheels | |
WO2015074766A1 (en) | Method and device for cleaning gas turbine engines | |
DE102017114684B3 (en) | Apparatus for pasteurizing an ice cream mass | |
CH334404A (en) | Method and device for pulverizing thermoplastic plastics, in particular for use as a starting material for the flame spraying process | |
DE102013002635A1 (en) | Method for cold jet cleaning of turbine components and e.g. gas turbine engine, of aircraft in airport, involves mixing solid body particles comprising water ice particles into pressure medium of gas and/or water in order to form core jet | |
DE202023002302U1 (en) | Device for cleaning surfaces and systems with a mechanically acting cryogenic blasting agent made of extremely cold water ice | |
WO2014124755A1 (en) | Method and device for cold jet cleaning | |
DE10010192B4 (en) | Method and device for cleaning surfaces by means of solid-state radiation | |
DE19704860C1 (en) | Machine for polishing and / or grinding | |
DE102014111639A1 (en) | Beam cutting device and jet cutting method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification | ||
R156 | Lapse of ip right after 3 years |