DE202016101516U1

DE202016101516U1 - Drilling template for the installation of cavity wall boxes

Info

Publication number: DE202016101516U1
Application number: DE202016101516.2U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-18
Filing date: 2016-03-18
Publication date: 2016-05-10
Anticipated expiration: 2026-03-19

Abstract

Bohrschablone zur Installation von Hohlwanddosen in einem Wandsegment, umfassend eine Mehrzahl von in einer Grundplatte (1) eingebrachten Kreisausschnitten (3), deren Durchmesser die Führung eines dem Fräsloch-Durchmesser einer Hohlwanddose entsprechenden Dosenfräsers ermöglicht und deren Mittelpunkte entlang einer Längsachse (9) angeordnet sind, sowie mindestens ein aus einer Anlagefläche (2) der Grundplatte (1) hervortretendes Element zum Fixieren der Bohrschablone (1) auf dem Wandsegment, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrschablone zusätzlich einen mit der Grundplatte (1) untrennbar verbundenen und aus der Anlagefläche (2) hervortretenden zylinderförmigen Überstand (5) umfasst, dessen Außendurchmesser dem Fräsloch-Durchmesser einer Hohlwanddose entspricht und dessen Mittelpunkt auf der Längsachse (9) liegt.Surgical template for installation of hollow wall boxes in a wall segment, comprising a plurality of in a base plate (1) introduced circular cutouts (3) whose diameter allows the leadership of a milling hole diameter of a cavity wall socket corresponding can cutter and their centers along a longitudinal axis (9) are arranged , and at least one protruding from a contact surface (2) of the base plate (1) element for fixing the drilling template (1) on the wall segment, characterized in that the drilling template in addition to the base plate (1) inseparably connected and from the contact surface (2 ) protruding cylindrical projection (5) whose outer diameter corresponds to the milling hole diameter of a cavity wall box and whose center lies on the longitudinal axis (9).

Description

Die Erfindung betrifft eine Bohrschablone zur Installation von Hohlwanddosen in einem Wandsegment, umfassend eine Mehrzahl von in einer Grundplatte eingebrachten Kreisausschnitten, deren Durchmesser die Führung eines dem Fräsloch-Durchmesser einer Hohlwanddose entsprechenden Dosenfräsers ermöglicht und deren Mittelpunkte entlang einer Längsachse angeordnet sind, sowie mindestens ein aus einer Anlagefläche der Grundplatte hervortretendes Element zum Fixieren der Bohrschablone auf dem Wandsegment. The invention relates to a drilling template for the installation of hollow wall boxes in a wall segment, comprising a plurality of introduced in a base plate circular cutouts whose diameter allows the leadership of a milling hole diameter of a cavity wall socket corresponding can cutter and their centers are arranged along a longitudinal axis, and at least one of a contact surface of the base plate protruding element for fixing the drilling template on the wall segment.

Das Ausbohren von Kreisausschnitten in Gipskarton- oder Holzspanplatten ist eine im Trockenbau sehr häufig anfallende Tätigkeit. Diese ist eine in aller Regel notwendige Voraussetzung für den Einbau von Hohlwanddosen, in welche dann die Steckdosen und Schalter für die Gebäudeelektrik installiert werden. Hierzu wird in herkömmlicher Weise zunächst ein Zentrierbohrer im Mittelpunkt der künftigen Ausfräsung angesetzt und dannn mittels eines Dosenfräsers der für die Hohlwanddose benötigte Kreisausschnitt in die Gipskarton- oder Holzspanplatte eingebracht. Meist müssen im Rahmen eines einzelnen Bauvorhabens aber sehr viele derartiger Bohrungen in die Wände eingebracht werden, von denen üblicherweise auch eine Mehrzahl in einer zueinander linearen Anordnung gruppiert ist. Es ist deshalb ein Grundbedürfnis des ausführenden Handwerkers, das Anzeichnen und Ausfräsen dieser Kreisausschnitte so zeitsparend und effizient wie möglich zu gestalten. Viele Handwerker benutzen deshalb in Eigenbau angefertigte Schablonen aus Holz oder Metall, auf denen die Durchgangslöcher der Zentrierbohrungen in korrekter Lage (d.h. Abstand und Ausrichtung) zueinander vorgefertigt sind, wodurch das Ausmessen und Anzeichnen der Zentrierbohrungen überflüssig wird. The drilling of circular cutouts in plasterboard or chipboard is a very common in drywall activity. This is a generally necessary condition for the installation of hollow wall boxes, in which then the sockets and switches for the building electrics are installed. For this purpose, a centering drill in the center of the future cutout is initially set in a conventional manner and then introduced by means of a can cutter the required for the cavity wall box circular cutout in the plasterboard or chipboard. Most often, however, a large number of such holes have to be introduced into the walls within the scope of a single construction project, of which a plurality is usually also grouped in a linear arrangement. It is therefore a basic need of the executing craftsman to make the marking and milling of these circular sections as time-saving and efficient as possible. Many artisans therefore use self-made wood or metal stencils on which the through holes of the center bores are preformed in the correct position (i.e., spacing and orientation), thereby eliminating the need for measuring and marking the center bores.

Die DE 100 27 621 A1 offenbart darüber hinaus eine gattungsgemäße Bohrschablone, deren Schablonenteil eine Mehrzahl von Kreisausschnitten aufweist, welche nicht nur bezüglich ihrer relativen Lage zueinander den jeweiligen bautechnischen Norm-Maßen entsprechen, sondern auch bezüglich ihres Durchmessers bereits das für die spätere Installation einer Hohlwanddose notwendige Endmaß von üblicherweise 68 mm aufweisen.. Mittels zweier Abstandshalter, die in zueinander rechtwinkliger Ausrichtung auf der Bohrschablone angebracht sind, kann die Bohrschablone in Bezug auf vorhandene Kanten oder anderweitig als Anschlag geeignete Fixpunkte (wie z.B. Fußboden-Oberkante oder Türrahmen) ausgerichtet werden. Das Ausmessen und Anzeichnen der relativen Lage der Bohrungen zueinander entfällt und die Kreisausschnitte können mittels eines Dosenfräsers unmittelbar durch die Bohrschablone hindurch in die Wand eingebracht werden, ohne dass es einer vorherigen Zentrierbohrung bedarf. Damit die Schablone nicht verrutscht, weist die Bohrschablone auf ihrer der Wand zugewandten Oberfläche eine Mehrzahl von Dornen auf, welche die Bohrschablone in Bezug auf die Wand fixieren sollen, sobald der ausführende Handwerker die Bohrschablone gegen die Wand andrückt. The DE 100 27 621 A1 moreover discloses a generic drilling template whose template part has a plurality of circular cut-outs, which correspond not only with respect to their relative position to each other the respective structural standard dimensions, but also with respect to their diameter already necessary for the subsequent installation of a cavity wall socket gauge of usually 68 mm By means of two spacers, which are mounted in mutually orthogonal alignment on the drilling template, the drilling template with respect to existing edges or otherwise suitable as a stop fixed points (such as floor top edge or door frame) can be aligned. The measuring and marking of the relative position of the bores to one another is eliminated and the circular cut-outs can be introduced directly into the wall through the drilling template by means of a can milling cutter without requiring a prior centering bore. So that the template does not slip, the drilling template has on its wall-facing surface a plurality of spikes, which are to fix the drilling template with respect to the wall, as soon as the executing craftsman presses the drilling template against the wall.

Je nach Materialbeschaffenheit der Wand, in die die Kreisausschnitte einzubringen sind, und Qualität des Dosenfräsers wirken auf den Dosenfräser während des Ausfräsens zentrifugale Kräfte, die unter ungünstigen Umständen zum einen seitlichen Verlaufen der Ausfräsung führen können. Der Dosenfräser muss deshalb vom ausführenden Handwerker sorgfältig geführt werden, um ein seitliches Abweichen der Ausfräsung von deren Soll-Position zu verhindern. Da die Bohrschablone gemäß der DE 100 27 621 A1 mittels der Dorne alleine nicht an einer vertikalen Wand gehalten werden kann, muss diese während des Ausfräsens zusätzlich manuell gegen die Wand gedrückt werden. Ein beidhändiges Führen des Fräswerkzeuges ist somit für den Handwerker unmöglich. Es muss deshalb ein zusätzlicher Helfer die Bohrschablone halten, wenn man nicht riskieren möchte, dass die Ausfräsung seitlich verläuft und somit im Ergebnis nicht exakt positioniert bzw. nicht sauber ausgeführt ist. Depending on the material condition of the wall, in which the circular cut-outs are to be introduced, and the quality of the can milling cutter, centrifugal forces act on the can milling cutter during milling, which under unfavorable circumstances can lead to a lateral course of the cut-out. The can milling cutter must therefore be carefully guided by the executing craftsman to prevent lateral deviation of the cutout from its desired position. Since the drilling template according to the DE 100 27 621 A1 By means of the mandrels alone can not be held on a vertical wall, it must also be manually pressed against the wall during the milling. An ambidextrous guiding the milling tool is thus impossible for the craftsman. Therefore, an additional helper must hold the drilling template, if one does not want to risk that the cutout runs laterally and thus in the result is not exactly positioned or not executed cleanly.

Die DE 10 2008 062 348 A1 schlägt zur Lösung dieses Problems vor, die Bohrschablone während des Ausfräsens gegen die Wand zu verschrauben. Dies ist jedoch sehr zeitaufwändig und damit wenig rentabel. Zudem bleiben in der Wand nach Gebrauch der Bohrschablone unschöne und bisweilen störende Bohrlöcher zurück. The DE 10 2008 062 348 A1 proposes to solve this problem, to screw the drilling template during the milling against the wall. However, this is very time consuming and therefore less profitable. In addition, in the wall after use of the drilling template unsightly and sometimes troublesome holes back.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, eine Bohrschablone zur Installation von Hohlwanddosen in einem Wandsegment, umfassend eine Mehrzahl von in einer Grundplatte eingebrachten Kreisausschnitten, deren Durchmesser die Führung eines dem Fräsloch-Durchmesser einer Hohlwanddose entsprechenden Dosenfräsers ermöglicht und deren Mittelpunkte entlang einer Längsachse angeordnet sind, sowie mindestens ein aus einer Anlagefläche der Grundplatte hervortretendes Element zum Fixieren der Bohrschablone auf dem Wandsegment bereitzustellen, welche eine verbesserte Stabilität der Bohrschablone gegen Verrutschen beim Einsatz an vertikalen Wänden aufweist und zugleich auch die Handhabung der Bohrschablone für den ausführenden Handwerker vereinfacht. Insbesondere soll keine Mithilfe einer zweiten Person erforderlich sein. The object of the present invention is thus to provide a drilling template for the installation of hollow wall boxes in a wall segment, comprising a plurality of introduced in a base plate circular cutouts whose diameter allows the leadership of a milling hole diameter of a cavity wall box corresponding can cutter and arranged their centers along a longitudinal axis are as well as at least one projecting from a contact surface of the base plate element for fixing the drilling template to provide on the wall segment, which has an improved stability of the drilling template against slipping when used on vertical walls and at the same time simplifies the handling of the drilling template for the exporting craftsman. In particular, no help from a second person is required.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, dass die Bohrschablone zusätzlich einen mit der Grundplatte untrennbar verbundenen und aus der Anlagefläche hervortretenden zylinderförmigen Überstand umfasst, dessen Außendurchmesser dem Fräsloch-Durchmesser einer Hohlwanddose entspricht und dessen Mittelpunkt auf der Längsachse liegt. Ein derartig ausgeprägter zylinderförmiger Überstand kann in eine erste, auf herkömmliche Weise eingemessene und hergestellte Ausfräsung für eine Hohlwanddose eingesteckt werden, welche den Ausgangspunkt für die Anwendung der erfindungsgemäßen Bohrschablone darstellt. Der Überstand bewirkt eine Selbsthemmung der Bohrschablone, welche einem selbsttätigen Herausrutschen der Bohrschablone aus der Ausfräsung und somit einem Herunterfallen der Bohrschablone von einer vertikalen Wandfläche entgegenwirkt. Sobald dieser Überstand in die erste, konventionell hergestellte Ausfräsung eingesetzt ist, kann die erfindungsgemäße Bohrschablone mit äußerst geringem manuellen Aufwand um den Mittelpunkt des Überstandes als Drehpol geschwenkt und in die gewünschte Lage ausgerichtet werden. Dabei ist nur der zum Drehen erforderliche manuelle Einsatz erforderlich, die Bohrschablone muss aber bedingt durch die Selbsthemmung des zylinderförmigen Überstandes nicht manuell gegen Herunterfallen gesichert werden. Sobald die Bohrschablone in der gewünschten Lage ausgerichtet ist, reicht ein geringer manueller Anpressimpuls auf, um die Bohrschablone im Zusammenwirken mit deren übrigen aus der Anlagefläche der Grundplatte hervortretenden Elementen gegen nachfolgendes unbeabsichtigtes Verrutschen während des nachfolgenden Einsatz des Dosenfräsers zu fixieren. This is inventively achieved in that the drilling template additionally connected inseparably connected to the base plate and protruding from the contact surface cylindrical projection comprises whose outer diameter corresponds to the milling hole diameter of a hollow wall box and whose center lies on the longitudinal axis. Such a pronounced cylindrical projection can be inserted into a first, cut and cut in a conventional manner for a hollow wall box, which is the starting point for the application of the drilling template according to the invention. The supernatant causes a self-locking of the drilling template, which counteracts an automatic slipping out of the drilling template from the cutout and thus falling of the drilling template of a vertical wall surface. Once this supernatant is inserted into the first, conventionally produced cutout, the drilling template according to the invention can be pivoted with extremely low manual effort to the center of the supernatant as Drehpol and aligned in the desired position. Only the manual use required for turning is required, but the drilling template does not have to be manually secured against falling due to the self-locking of the cylindrical projection. Once the drilling template is aligned in the desired position, a small manual contact pressure is sufficient to fix the drilling template in cooperation with the rest of the contact surface of the base plate protruding elements against subsequent unintentional slippage during subsequent use of the cube cutter.

Dies wird vorteilhaft dadurch unterstützt, dass der zylinderförmige Überstand an seiner von der Anlagefläche entfernt liegenden Außenkante eine Anschrägung aufweist. Dies erleichtert das Ansetzen und Einführen der Bohrschablone in die erste Hohlraumdose. This is advantageously supported by the fact that the cylindrical projection has a bevel on its outer edge remote from the contact surface. This facilitates the preparation and insertion of the drilling template in the first cavity socket.

Die Erfindung sieht insbesondere vor, dass die Außenkante des zylinderförmigen Überstandes einen Abstand zwischen 10 mm und 20 mm sowie insbesondere einen Abstand von 17 mm zur Anlagefläche aufweist. Es hat sich in praktischen Versuchen herausgestellt, dass mit diesem Maß bereits eine hinreichend gute Selbsthemmung des zylinderförmigen Überstandes innerhalb einer Hohlwanddose mit einem nominalen Durchmesser von 68 mm erzielbar ist. Bei kleineren Überständen unter 10 mm sind die Reibungskräfte zwischen der äußeren Umfangsfläche des zylinderförmigen Überstandes und der Innenfläche der Ausfräsung nicht mehr groß genug, um eine für das Eigengewicht der Bohrschablone ausreichende Selbsthemmung zu gewährleisten. Bei größeren Überständen über 20 mm werden die Reibungskräfte zu groß und behindern ein leichtgängiges Drehen der Bohrschablone um den Mittelpunkt des zylinderförmigen Überstandes als Drehpol. The invention provides in particular that the outer edge of the cylindrical projection has a spacing of between 10 mm and 20 mm, and in particular a distance of 17 mm from the contact surface. It has been found in practical experiments that with this measure a sufficiently good self-locking of the cylindrical projection within a hollow wall box with a nominal diameter of 68 mm can be achieved. For smaller protrusions below 10 mm, the frictional forces between the outer peripheral surface of the cylindrical projection and the inner surface of the cutout are no longer large enough to ensure sufficient for the weight of the template self-locking. For larger projections over 20 mm, the frictional forces are too large and hinder a smooth turning of the drilling template to the center of the cylindrical projection as Drehpol.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist das mindestens eine Element zum Fixieren der Bohrschablone auf dem Wandsegment als ein mit der Grundplatte untrennbar verbundener Dorn ausgeführt. Die Bohrschablone kann durch manuelles Andrücken des Grundkörpers gegen die Wand-Oberfläche gegen ungewolltes Verrutschen gesichert werden. Allerdings sollte dabei das manuelle Andrücken nicht mit allzu großem Krafteinsatz erfolgen, da andernfalls die korrekte Ausrichtung der Bohrschablone hierunter leiden könnte. Diese Ausführungsform setzt also eine hinreichend weiche Oberflächenstruktur der Wand voraus, damit die Dorne bereits mit moderatem Andrücken bzw. Klopfen hinreichend tief in die Wandoberfläche eindringen können. According to a first embodiment of the invention, the at least one element for fixing the drilling template on the wall segment is designed as a mandrel inseparably connected to the base plate. The drilling template can be secured by manual pressing of the body against the wall surface against accidental slipping. However, the manual pressing should not be done with too much force, otherwise the correct orientation of the drilling template could suffer from this. This embodiment thus requires a sufficiently soft surface structure of the wall, so that the mandrels can penetrate sufficiently deep into the wall surface even with moderate pressing or tapping.

Eine hierzu alternative und höchst vorteilhafte Weiterentwicklung des erfinderischen Grundkonzepts sieht deshalb vor, dass das mindestens eine Element zum Fixieren der Bohrschablone auf dem Wandsegment als ein in einer Durchgangsbohrung der Grundplatte geführter Fixierstift mit mindestens einer Spitze ausgeführt ist, wobei die Außenkontur des Fixierstiftes eine Abstufung aufweist, die als axialer Anschlag des Fixierstiftes gegen die Grundplatte wirkt. Durch die Abstufung weist der Fixierstift einen ersten Bereich mit einem kleineren Durchmesser sowie einen zweiten Bereich mit einem größeren Durchmesser auf, wobei der Bereich mit dem größeren Durchmesser zur Spitze des Fixierstiftes hin angeordnet ist. Auf diese Weise kann der Fixierstift von der Anlagefläche her in die Grundplatte hineingesteckt werden, aber beim Anpressen der Bohrschablone gegen das Wandsegment nicht in die Durchgangsbohrung hineingedrückt werden, so dass die Spitze des Fixierstiftes stets aus der Anlagefläche der Grundplatte hervortretend bleibt. Die Abstufung des Fixierstiftes ist ferner derart ausgeführt, dass bei einem in die Grundplatte eingesteckten Fixierstift die Abstufung entweder unmittelbar gegen die Anlagefläche der Grundplatte anliegt oder gegen eine zur Abstufung korrespondierende Ringfläche im Innern der den Fixierstift aufnehmenden Durchgangsbohrung in der Grundplatte anliegt. An alternative and highly advantageous further development of the inventive basic concept therefore provides that the at least one element for fixing the drilling template on the wall segment is designed as a guided in a through hole of the base plate fixing pin with at least one tip, wherein the outer contour of the fixing pin has a gradation , which acts as an axial stop of the fixing pin against the base plate. As a result of the gradation, the fixing pin has a first area with a smaller diameter and a second area with a larger diameter, the area with the larger diameter being arranged towards the tip of the fixing pin. In this way, the fixing pin can be inserted from the contact surface in the base plate, but are not pressed into the through hole during pressing of the drilling template against the wall segment, so that the tip of the fixing pin always protruding from the contact surface of the base plate remains. The gradation of the fixing pin is further designed such that when a plugged into the base plate fixing the gradation either rests directly against the contact surface of the base plate or abuts against a ring corresponding to the annular surface in the interior of the fixing pin receiving through hole in the base plate.

Die Längserstreckung des Fixierstiftes kann etwas größer als die Dicke der Grundplatte gewählt werden, so dass der Fixierstift in einem vollständig in der Grundplatte eingesenkten Zustand (d.h. wenn die Abstufung des Fixierstifts auf der Abstufung aufliegt) mit seinem zweiten, der Sitze gegenüberliegenden Ende aus der Grundplatte hervorsteht. An diesem der Spitze entgegengesetzten zweiten Ende ist der Fixierstift abgeflacht. Auf diese Weise kann das Eindringen der Fixierstifte in das Wandsegment durch leichte Schläge mittels eines Werkzeugs, z.B. eines leichten Hammers, auf die aus der Grundplatte überstehenden, abgeflachten Enden der Fixierstifte verbessert werden. Die Bohrschablone ist somit mit einer geringeren manuellen Kraft (weil durch ein Werkzeug unterstützt) gegen das Wandsegment fixierbar als bei einer Bohrschablone mit starren (d.h. festliegenden) Dornen. Somit ist auch die Gefahr des Verrutschens der Bohrschablone während des Fixiervorgangs deutlich reduziert und die Handhabung der Bohrschablone zusätzlich erleichtert. The longitudinal extension of the fixing pin can be selected slightly larger than the thickness of the base plate, so that the fixing pin in a completely sunk in the base plate state (ie, when the gradation of the fixing pin rests on the step) with its second, the seats opposite end of the base plate protrudes. At this tip opposite second end of the fixing pin is flattened. In this way, the penetration of the fixing pins into the wall segment can be improved by slight impacts by means of a tool, for example a light hammer, on the flattened ends of the fixing pins projecting from the base plate. The drilling template is thus with a lower manual force (because of a Tool supported) against the wall segment fixable as in a drilling template with rigid (ie fixed) thorns. Thus, the risk of slippage of the drilling template during the fixing process is significantly reduced and the handling of the drilling template additionally facilitated.

Alternativ hierzu ist das mindestens eine Element zum Fixieren der Bohrschablone auf dem Wandsegment als eine in einer Durchgangsbohrung der Grundplatte geführte Schraube ausgeführt. Alternatively, the at least one element for fixing the drilling template on the wall segment is designed as a guided in a through hole of the base plate screw.

Die Erfindung sieht ferner vor, dass auf der dem zylinderförmigen Überstand abgewandten Oberfläche der Grundplatte ein Paar rechtwinklig zueinander angeordneter Libellen angebracht ist, wobei eine Libelle parallel zu der die Mittelpunkte der Kreisausschnitte und des zylinderförmigen Überstandes verbindenden Längsachse ausgerichtet ist. Dies beschleunigt und erleichtert das korrekte vertikale oder horizontale Ausrichten der Bohrschablone in Bezug auf die erste Ausfräsung. Das separate Anlegen einer Wasserwaage an einer Kante des Grundkörpers der Bohrschablone entfällt, was eine zusätzliche Arbeitserleichterung für den ausführenden Handwerker darstellt. The invention further provides for a pair of dragonflies arranged at right angles to one another to be arranged on the surface of the base plate facing away from the cylindrical projection, a dragonfly being aligned parallel to the longitudinal axis connecting the center points of the circular cutouts and the cylindrical projection. This speeds and facilitates the correct vertical or horizontal alignment of the drilling template with respect to the first cutout. The separate creation of a spirit level at an edge of the base body of the drilling template is eliminated, which is an additional relief for the executing craftsman.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Libellen in einer Vertiefung der Grundplatte eingesenkt sind. Idealerweise schließen die Außenkonturen beider Libellen bündig mit der Oberfläche der Grundplatte ab; d.h. die Außenkonturen der Libellen ragen nicht über die durch die Grundplatte der Bohrschablone definierte Außenkontur hinaus. Dies ist ein wirksamer Schutz gegen Beschädigung der Libellen durch versehentliches Anschlagen der Bohrschablone gegen harte Gegenstände, Mauerecken etc. oder Ablegen der Bohrschablone auf harten, rauen Oberflächen, wie beispielsweise Roh-Fußböden. It is particularly advantageous if the dragonflies are sunk in a recess of the base plate. Ideally, the outer contours of both dragonflies are flush with the surface of the baseplate; i.e. the outer contours of the dragonflies do not protrude beyond the outer contour defined by the base plate of the drilling template. This is an effective protection against damage to the dragonflies by accidentally striking the drilling template against hard objects, wall corners etc. or placing the drilling template on hard, rough surfaces, such as raw floors.

In bevorzugter Weise weist die Bohrschablone drei Kreisausschnitte auf. Mit einer solchen Bohrschablone lassen sich Anordnungen von bis zu vier neben- bzw. übereinander gereihten Hohlwanddosen herstellen. Damit ist der weit überwiegende Teil der Anwendungsfälle abgedeckt. Längere Aneinanderreihungen von mehr als vier Hohlwanddosen lassen sich dennoch auf leichte Weise durch mehrfaches, nacheinander Ansetzen der Bohrschablone herstellen. In a preferred manner, the drilling template has three circular cutouts. With such a drilling template arrangements of up to four juxtaposed or stacked hollow wall boxes can be produced. This covers the vast majority of use cases. Longer juxtapositions of more than four hollow wall boxes can still be easily made by multiple, successive preparation of the drilling template.

Es ist sehr vorteilhaft, wenn die Bohrschablone aus einem glasfaserverstärkten Kunststoff oder Polyamid besteht. Diese Materialien sind zum einen vergleichsweise kostengünstig und ermöglichen die Herstellung der Bohrschablone im Spritzgussverfahren. Zum anderen weisen beide Werkstoffe ein hinreichend hohes, aber nicht zu hohes spezifisches Gewicht auf. Eine aus diesen Materialien gefertigte Bohrschablone ist auch bei einer eher geringen Stärke der Grundplatte von ca. 20 mm verwindungssteif und weist in der Kontaktzone mit dem sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Fräser eine hinreichend hohe Verschleißfestigkeit und Resistenz gegen Abrasion auf. It is very advantageous if the drilling template consists of a glass fiber reinforced plastic or polyamide. These materials are on the one hand relatively inexpensive and allow the production of the drilling template by injection molding. On the other hand, both materials have a sufficiently high but not too high specific gravity. A drilling template made of these materials is torsionally stiff even with a rather low thickness of the base plate of about 20 mm and has in the contact zone with the rotating at high speed cutter sufficiently high wear resistance and resistance to abrasion.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles und dazugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The present invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and associated drawings. Show it:

1: perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Bohrschablone; Blick auf die zum Anlegen an eine Wandoberfläche vorgesehene Anlagefläche der Bohrschablone 1 : perspective view of a drilling template according to the invention; View of the intended for application to a wall surface bearing surface of the drilling template

2: perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Bohrschablone; Blick auf die der Anlagefläche entgegengesetzte Oberfläche der Bohrschablone 2 : perspective view of a drilling template according to the invention; View of the surface of the drilling template opposite the contact surface

3: Schnitt entlang B-B 3 : Cut along BB

1 zeigt die erfindungsgemäße Bohrschablone von der zum Anlegen an eine Wandoberfläche vorgesehene Anlagefläche (2) her. Die Bohrschablone umfasst eine aus Polyamid gefertigte Grundplatte (1), welche einen zylinderförmigen, aus der Anlagefläche (1) hervortretenden Überstand (5) sowie drei Kreisausschnitte (3) aufweist. Der Grundkörper (1) und der Überstand (5) bilden einen einstückigen, im Spritzgußverfahren hergestellten Körper aus. Der Überstand (5) und alle Kreisausschnitte (3) weisen denselben Durchmesser von 68 mm auf, welcher das gängige bautechnische Norm-Maß für die zur Installation von Hohlwanddosen notwendige Ausfräsung darstellt. Darüber hinaus sind die Mittelpunkte des zylinderförmigen Überstandes (5) und aller Kreisausschnitte (3) entlang einer gemeinsamen Längsachse (9) in äquidistanten Abständen von 71 mm zueinander angeordnet. Der Überstand (5) dient zum Einsetzen der Bohrschablone in eine erste, konventionell eingemessene und hergestellte Ausfräsung für eine erste Hohlwanddose. Zur Erleichterung des Ansetzens und Einführens weist der Überstand (5) an seiner von der Anlagefläche (1) entfernt liegenden Außenkante eine Anschrägung (6) auf. Sobald die Bohrschablone in eine erste, zur späteren Installation einer Hohlwanddose hergestellte Ausfräsung eingesteckt ist, bauen sich zwischen der äußeren Umfangsfläche des zylinderförmigen Überstandes (5) und der Innenfläche der Ausfräsung Reibungskräfte auf, die ein selbsttätiges Herausrutschen der Bohrschablone aus der Ausfräsung verhindern und damit eine selbsthemmende Wirkung auf die Bohrschablone ausüben. Der Überstand (5) überragt die Anlagefläche (1) um 17 mm. Aber es sind auch hierzu abweichende Maße im Bereich zwischen 10 mm und 20 mm zum Erreichen einer hinreichend guten Selbsthemmung geeignet. 1 shows the drilling template of the invention provided for application to a wall surface bearing surface ( 2 ) ago. The drilling template comprises a base plate made of polyamide ( 1 ), which have a cylindrical, out of the contact surface ( 1 ) protruding supernatant ( 5 ) as well as three circular sections ( 3 ) having. The basic body ( 1 ) and the supernatant ( 5 ) form a one-piece, injection-molded body. The supernatant ( 5 ) and all circular sections ( 3 ) have the same diameter of 68 mm, which represents the standard structural standard measure for the necessary for the installation of cavity wall boxes cutout. In addition, the centers of the cylindrical supernatant ( 5 ) and all circular sections ( 3 ) along a common longitudinal axis ( 9 ) at equidistant intervals of 71 mm from each other. The supernatant ( 5 ) is used for inserting the drilling template in a first, conventionally measured and produced cutout for a first cavity wall box. To facilitate the preparation and introduction, the supernatant ( 5 ) at its from the contact surface ( 1 ) located on the outer edge of a chamfer ( 6 ) on. Once the drilling template is inserted into a first, made for later installation of a hollow wall box cutout, build between the outer peripheral surface of the cylindrical supernatant ( 5 ) and the inner surface of the cutout frictional forces, which prevent an automatic slipping out of the drilling template from the cutout and thus exert a self-locking effect on the drilling template. The supernatant ( 5 ) projects beyond the contact surface ( 1 ) by 17 mm. But there are also deviating measures in the range between 10 mm and 20 mm to achieve a sufficiently good self-locking suitable.

Die Bohrschablone umfasst ferner sechs aus Metall gefertigte Fixierstifte (4), welche in Durchgangsbohrungen der Grundplatte (1) einsteckbar sind. Details hierzu sind in 3 wiedergegeben, welche einen Schnitt entlang der in 1 markierten Linie B-B darstellt. Sowohl der Fixierstift (4) als auch die jeweils zugehörige Durchgangsbohrung weisen im Verlauf ihrer Längserstreckung einen stufenförmigen Durchmessersprung auf, wobei der größere Durchmesser auf der zur Anlagefläche (2) hin orientierten Seite der Grundplatte (1) angeordnet ist. Jeder Fixierstift (4) weist am „verdickten“ Ende eine Spitze auf, während das dünnere Ende abgeplattet ist, wobei der dünnere Durchmesser eines Fixierstiftes in etwa 4 mm und der dickere Durchmesser in etwa 6 mm beträgt. Zusätzlich kann im Bereich des dünneren Durchmessers ein O-Ring auf die Außenkontur des Fixierstiftes aufgeschoben sein, wodurch dessen Klemmsitz in der Durchgangsbohrung der Grundplatte verbessert wird. Die Spitze eines vollständig in die Grundplatte (1) eingesteckten Fixierstiftes (4) ragt aus der Anlagefläche (2) heraus und kann somit in eine Wandfläche eindringen, sobald die Bohrschablone mit iher Anlagefläche (2) gegen eine solche Wandfläche angelegt ist. Auf diese Weise sind die Fixierstifte (4) als Mittel zum Fixieren der Bohrschablone gegen unbeabsichtigtes Verrutschen in einer zur Anlagefläche (2) parallelen Wandebene geeignet. Durch die Abstufung des Außendurchmessers des Fixierstiftes wird eine ringförmige Anlagefläche geschaffen, über die der Fixierstift gegen die Grundplatte anliegt, sobald die Bohrschablone gegen das Wandsegment angedrückt wird, und welche ein vollständiges Hineinschieben des Fixierstiftes in die Grundplatte unter Last verhindert. The drilling template further comprises six fixing pins made of metal ( 4 ), which in through holes of the base plate ( 1 ) are plugged. Details are in 3 which shows a section along the in 1 marked line BB represents. Both the fixing pin ( 4 ) as well as the respective associated through hole have in the course of their longitudinal extent a step-shaped diameter jump, wherein the larger diameter on the contact surface ( 2 ) oriented side of the base plate ( 1 ) is arranged. Each fixing pin ( 4 ) has a tip at the "thickened" end, while the thinner end is flattened, with the thinner diameter of a locating pin being about 4 mm and the thicker diameter about 6 mm. In addition, in the region of the thinner diameter, an O-ring can be pushed onto the outer contour of the fixing pin, as a result of which its clamping fit in the through-hole of the base plate is improved. The tip of a completely in the base plate ( 1 ) inserted fixing pin ( 4 ) protrudes from the contact surface ( 2 ) and can thus penetrate into a wall surface as soon as the drilling template with its contact surface ( 2 ) is applied against such a wall surface. In this way, the fixing pins ( 4 ) as a means for fixing the drilling template against unintentional slipping in a contact surface ( 2 ) parallel wall level suitable. Due to the gradation of the outer diameter of the fixing pin, an annular contact surface is created over which the fixing pin rests against the base plate as soon as the drilling template is pressed against the wall segment, and which prevents complete insertion of the fixing pin into the base plate under load.

2 zeigt die erfindungsgemäße Bohrschablone von der zur Anlagefläche entgegen gesetzten Fläche her. Auf dieser Seite weist die Bohrschablone in eine Vertiefung auf, in der zwei zueinander rechtwinklig angeordnete Libellen (7, 8) einer Wasserwaage eingebracht sind, wobei eine der beiden Libellen parallel zu der die Mittelpunkte der Kreisausschnitte (3) und des zylinderförmigen Überstandes (5) miteinander verbindenden Längsachse (9) ausgerichtet ist und die Außenkonturen beider Libellen bündig mit der Oberflächen-Ebene der Bohrschablone abschließen. 2 shows the drilling template according to the invention of the opposite surface to the contact surface ago. On this page, the drilling template has a recess in which two dragonflies ( 7 . 8th ) are introduced, wherein one of the two dragonflies parallel to the center points of the circular sections ( 3 ) and the cylindrical supernatant ( 5 ) interconnecting longitudinal axis ( 9 ) and the outer contours of both dragonflies are flush with the surface plane of the drilling template.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Grundplatte baseplate
2 2: Anlagefläche contact surface
3 3: Kreisausschnitt circular cutout
4 4: Fixierstift locating pin
5 5: zylinderförmiger Überstand cylindrical supernatant
6 6: Anschrägung bevel
7 7: erste Libelle einer Wasserwaage first dragonfly of a spirit level
8 8th: zweite Libelle einer Wasserwaage second dragonfly of a spirit level
9 9: Längsachse longitudinal axis

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10027621 A1 [0003, 0004]
DE 102008062348 A1 [0005]

Claims

Drilling template for installation of hollow wall boxes in a wall segment, comprising a plurality of in a base plate ( 1 ) introduced circular sections ( 3 ), the diameter of which allows the guidance of a milling cutter diameter corresponding to a hollow wall box can milling cutter and their centers along a longitudinal axis ( 9 ) and at least one of a contact surface ( 2 ) of the base plate ( 1 ) protruding element for fixing the drilling template ( 1 ) on the wall segment, characterized in that the drilling template additionally with a base plate ( 1 ) inseparably connected and from the contact surface ( 2 ) protruding cylindrical supernatant ( 5 ), whose outer diameter corresponds to the milling hole diameter of a cavity wall box and whose center on the longitudinal axis ( 9 ) lies.

Drilling template ( 1 ) for the installation of cavity wall boxes according to claim 1, characterized in that the cylindrical projection ( 5 ) at its from the contact surface ( 2 ) located on the outer edge of a chamfer ( 6 ) having.

Drilling template ( 1 ) for the installation of hollow wall boxes according to one of the claims 1 or 2, characterized in that the outer edge of the cylindrical projection ( 5 ) a distance between 10 mm and 20 mm and in particular a distance of 17 mm to the contact surface ( 2 ) having.

Drilling template ( 1 ) for the installation of hollow wall boxes according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the at least one element for fixing the drilling template on the wall segment as a with the base plate ( 1 ) is performed inseparably connected mandrel.

Drilling template ( 1 ) for the installation of cavity wall boxes according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the at least one element for fixing the drilling template on the wall segment as a in a through hole of the base plate ( 1 ) guided fixing pin ( 4 ) is executed with at least one tip, wherein the outer contour of the fixing pin has a gradation, which as an axial stop of the fixing pin against the base plate ( 1 ) acts.

Drilling template ( 1 ) for the installation of hollow wall boxes according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the at least one element for fixing the drilling template on the wall segment as one in a through hole of the base plate ( 1 ) guided screw is executed.

Drilling template ( 1 ) for the installation of hollow wall boxes according to one of the claims 1 to 6, characterized in that on the said cylindrical projection ( 5 ) facing away from the surface of the base plate ( 1 ) a pair of right-angled dragonflies ( 7 . 8th ), whereby a dragonfly ( 8th ) parallel to the center points of the circular sections ( 3 ) and the cylindrical supernatant ( 5 ) connecting longitudinal axis ( 9 ) is aligned.

Drilling template ( 1 ) for the installation of cavity wall boxes according to claim 7, characterized in that the dragonflies ( 7 . 8th ) in a recess of the base plate ( 1 ) are sunk.

Drilling template ( 1 ) for the installation of hollow wall boxes according to one of the claims 1 to 8, characterized in that the drilling template three circular cutouts ( 3 ) having.

Drilling template ( 1 ) for the installation of hollow wall boxes according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the drilling template consists of a glass fiber reinforced plastic or polyamide.