DE202016009015U1

DE202016009015U1 - Device for compacting a subsoil

Info

Publication number: DE202016009015U1
Application number: DE202016009015.2U
Authority: DE
Original assignee: Ammann Schweiz AG
Current assignee: Ammann Schweiz AG
Priority date: 2016-02-22
Filing date: 2016-02-22
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2026-02-23

Abstract

Vorrichtung (1) zur Verdichtung eines Untergrundes, umfassend
- einen Unterwagen (2) mit einer daran angeordneten Grundplatte (3),
- einen Oberwagen (4), der in Kraft übertragender Weise mit dem Unterwagen (2) verbunden ist und einen Schwingungserreger umfasst, mittels dessen zumindest die Grundplatte (3) des Unterwagens (2) in eine Schwingung versetzbar ist, sowie
- eine an der Grundplatte (3) angeordnete Kontaktplatte (6), die auf einer dem Oberwagen (4) abgewandten Unterseite der Grundplatte (3) angeordnet ist, sodass sie im Betrieb der Vorrichtung (1) in unmittelbaren Kontakt mit dem zu verdichtenden Untergrund tritt, wobei die Kontaktplatte (6) und die Grundplatte (3) in Kraft übertragender Weise zerstörungsfrei lösbar miteinander verbunden sind,
wobei
die Kontaktplatte (6) mindestens einen Verbindungsbereich (8) aufweist, der dazu geeignet ist, unmittelbar formschlüssig mit der Grundplatte (3) einzugreifen, sodass die Kraft übertragende Verbindung zwischen der Kontaktplatte (6) und der Grundplatte (3) allein durch Wirkung des Verbindungsbereichs (8) herstellbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Kontaktplatte (6) einstückig ausgeführt ist und der zumindest eine Verbindungsbereich (8) derart ausgebildet ist, dass er die Grundplatte (3) in zumindest einem korrespondierenden Formschlussbereich formschlüssig umgreift, wobei sich der Verbindungsbereich (8) ausgehend von der Unterseite der Grundplatte (3) zu einer dem Oberwagen (4) zugewandten Oberseite (9) der Grundplatte (3) erstreckt und um eine äußere Kante der Grundplatte (3) herumgeführt ist.

Device (1) for compacting a subsoil, comprising
- an undercarriage (2) with a base plate (3) arranged thereon,
- An upper carriage (4) which is connected to the undercarriage (2) in a force-transmitting manner and comprises a vibration exciter, by means of which at least the base plate (3) of the undercarriage (2) can be made to vibrate, and
- A contact plate (6) arranged on the base plate (3), which is arranged on an underside of the base plate (3) facing away from the upper carriage (4), so that it comes into direct contact with the subsoil to be compacted when the device (1) is in operation , the contact plate (6) and the base plate (3) being non-destructively detachable connected to one another in a force-transmitting manner,
in which
the contact plate (6) has at least one connection area (8) which is suitable for directly interlocking with the base plate (3) so that the force-transmitting connection between the contact plate (6) and the base plate (3) is solely due to the action of the connection area (8) can be produced,
characterized in that
the contact plate (6) is made in one piece and the at least one connection area (8) is designed in such a way that it encompasses the base plate (3) in a form-fitting manner in at least one corresponding form-fit area, the connection area (8) extending from the underside of the base plate (3 ) extends to an upper side (9) of the base plate (3) facing the upper carriage (4) and is guided around an outer edge of the base plate (3).

Description

Einleitungintroduction

Die vorliegende Anmeldung betrifft eine Vorrichtung zur Verdichtung eines Untergrundes, umfassend

- einen Unterwagen mit einer daran angeordneten Grundplatte,
- einen Oberwagen, der in Kraft übertragender Weise mit dem Unterwagen verbunden ist und einen Schwingungserreger umfasst, mittels dessen zumindest die Grundplatte des Unterwagens in eine Schwingung versetzbar ist, sowie
- eine an der Grundplatte angeordnete Kontaktplatte, die auf einer dem Oberwagen abgewandten Unterseite der Grundplatte angeordnet ist, sodass sie im Betrieb der Vorrichtung in unmittelbaren Kontakt mit dem zu verdichtenden Untergrund tritt,

wobei die Kontaktplatte und die Grundplatte in Kraft übertragender Weise zerstörungsfrei lösbar miteinander verbunden sind.The present application relates to a device for compacting a subsoil, comprising

- an undercarriage with a base plate arranged on it,
a superstructure which is connected to the undercarriage in a force-transmitting manner and comprises a vibration exciter, by means of which at least the base plate of the undercarriage can be set into oscillation, as well as
- A contact plate arranged on the base plate, which is arranged on an underside of the base plate facing away from the superstructure, so that it comes into direct contact with the subsoil to be compacted when the device is in operation,

wherein the contact plate and the base plate are non-destructively releasably connected to one another in a force-transmitting manner.

Weiterhin beschreibt die vorliegende Anmeldung ein Verfahren zur Montage einer Kontaktplatte an einer Grundplatte einer Vorrichtung zur Verdichtung eines Untergrundes, umfassend die folgenden Verfahrensschritte:

a) Die Grundplatte und die Kontaktplatte werden derart relativ zueinander positioniert, dass die Grundplatte zumindest im Wesentlichen vollständig auf der Kontaktplatte aufsteht.
b) Die Grundplatte und die Kontaktplatte werden in Kraft übertragender Weise miteinander verbunden, sodass eine Bewegung der Kontaktplatte relativ zu der Grundplatte zumindest in Vorwärtsrichtung der Vorrichtung blockiert ist.

Furthermore, the present application describes a method for mounting a contact plate on a base plate of a device for compacting a subsurface, comprising the following method steps:

a) The base plate and the contact plate are positioned relative to one another in such a way that the base plate rests at least essentially completely on the contact plate.
b) The base plate and the contact plate are connected to one another in a force-transmitting manner, so that a movement of the contact plate relative to the base plate is blocked at least in the forward direction of the device.

Bei einer vorstehend beschriebenen Vorrichtung kann es sich beispielsweise um sogenannte Rüttelplatte handeln, die entweder ferngesteuert oder händisch über den zu verdichtenden Untergrund bewegt werden. Sofern eine derartige Vorrichtung von Hand bewegt wird, verfügt sie typischerweise über eine Deichsel, mittels derer eine die Vorrichtung führende Person die Vorrichtung lenken kann.A device described above can be, for example, a so-called vibrating plate, which is either remotely controlled or moved manually over the subsoil to be compacted. If such a device is moved by hand, it typically has a drawbar by means of which a person guiding the device can steer the device.

Die „Grundplatte“ einer solchen Vorrichtung bezeichnet dasjenige Bauteil, mittels dessen die Vorrichtung typischerweise mit dem zu verdichtenden Untergrund in Kontakt tritt. Die Grundplatte ist folglich jenes Bauteil, das die mittels der Vorrichtung erzeugten Kräfte auf den zu verdichtenden Untergrund überträgt. In aller Regel ist die Grundplatte von einem mehrere Millimeter dicken Stahlteil gebildet.The “base plate” of such a device refers to the component by means of which the device typically comes into contact with the subsurface to be compacted. The base plate is consequently the component that transfers the forces generated by the device to the subsoil to be compacted. As a rule, the base plate is formed from a steel part several millimeters thick.

Bei der für die vorliegende Anmeldung relevanten Vorrichtung ist unterhalb, das heißt auf einer dem Untergrund zugewandten Seite, der Grundplatte zusätzlich eine Kontaktplatte angeordnet, die anstelle der Grundplatte im Zuge des Betriebs der Vorrichtung mit dem zu verdichtenden Untergrund in Kontakt tritt. Eine derartige Kontaktplatte kann beispielsweise von einem Kunststoffmaterial gebildet sein, wobei eine solche Kontaktplatte insbesondere dazu dienen, auf den Untergrund wirkende Kräfte zu dämpfen und somit beispielsweise eine Beschädigung desselben zu vermeiden. Ebenso ist es denkbar, dass eine Kontaktplatte von Stahl gebildet ist und die Funktion einer Verschleißschutzplatte übernimmt, die die Grundplatte der Vorrichtung vor der unmittelbaren Einwirkung von Kräften schützt.In the device relevant to the present application, a contact plate is additionally arranged below the base plate, that is to say on a side facing the subsurface, and instead of the base plate, it comes into contact with the subsoil to be compacted during operation of the device. Such a contact plate can for example be formed from a plastic material, such a contact plate serving in particular to dampen forces acting on the substrate and thus, for example, to avoid damage to the same. It is also conceivable that a contact plate is made of steel and takes on the function of a wear protection plate that protects the base plate of the device from the direct action of forces.

Der Begriff „Platte“ ist im Zusammenhang mit der Grundplatte und der Kontaktplatte dahingehend zu verstehen, dass die so bezeichneten Bauteile typischerweise eine Dicke aufweisen, die die übrigen Abmessungen des jeweiligen Bauteils deutlich unterschreitet. Insbesondere beträgt eine Dicke sowohl der Grundplatte als auch der Kontaktplatte in aller Regel nicht mehr als 30 mm, während sowohl eine Länge als auch eine Breite der jeweiligen Platte typischerweise mehrere 100 mm beträgt.The term “plate” is to be understood in connection with the base plate and the contact plate to the effect that the components identified in this way typically have a thickness that is significantly below the other dimensions of the respective component. In particular, a thickness of both the base plate and the contact plate is generally not more than 30 mm, while both a length and a width of the respective plate are typically several 100 mm.

Unter einer „zerstörungsfrei lösbaren“ Verbindung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte wird eine solche Verbindung verstanden, die beliebig häufig geschlossen und wieder gelöst werden kann, ohne dass eine der beiden Platten hiervon einen Schaden davonträgt. Insbesondere ist es denkbar, dass die Kontaktplatte mittels eines Verbindungsmittels, beispielsweise eines Schraubbolzens, an die Grundplatte angeschlossen wird. Es versteht sich, dass eine solche Verbindung nach Belieben wieder gelöst werden kann, wobei sowohl die Grundplatte als auch die Kontaktplatte keinen Schaden nehmen.A “non-destructively releasable” connection between the contact plate and the base plate is understood to mean a connection that can be closed and released again as often as desired without damage to one of the two plates. In particular, it is conceivable that the contact plate is connected to the base plate by means of a connecting means, for example a screw bolt. It goes without saying that such a connection can be released again at will, neither the base plate nor the contact plate being damaged.

Die „kraftübertragende Verbindung“ zwischen der Grundplatte und der Kontaktplatte ist nicht zwingend richtungsunabhängig zu verstehen. Um die Vorrichtung mitsamt ihrer Kontaktplatte sinnvoll einsetzen zu können, ist es in aller Regel lediglich erforderlich, dass mittels der kraftübertragenden Verbindung zwischen der Grundplatte und der Kontaktplatte eine Relativbewegung zwischen den Platten in eine Vorwärtsrichtung der Vorrichtung unterbunden ist. Das heißt, dass im Zuge der Vorwärtsbewegung der Vorrichtung, die deren primäre Arbeitsrichtung darstellt, sich die Kontaktplatte nicht von der Grundplatte lösen sollte, sodass insbesondere unterbunden ist, dass sich die Vorrichtung mitsamt ihrer Grundplatte vorwärts bewegt, während die Kontaktplatte an Ort und Stelle verbleibt.The “force-transmitting connection” between the base plate and the contact plate is not necessarily to be understood as being direction-independent. In order to be able to use the device together with its contact plate sensibly, it is generally only necessary that a relative movement between the plates in a forward direction of the device is prevented by means of the force-transmitting connection between the base plate and the contact plate. This means that in the course of the forward movement of the device, which represents its primary working direction, the contact plate should not become detached from the base plate, so that in particular it is prevented that the device together with its base plate moves forward while the contact plate remains in place .

Grundsätzlich ist es denkbar, dass die kraftübertragende Verbindung zwischen der Grundplatte der Kontaktplatte ferner in andere Richtungen relativ zu der Vorrichtung wirkt. Eine solche richtungsunabhängige Kopplung von Grundplatte und Kontaktplatte ist hier jedoch nicht zwingend und somit auch nicht zwingend aus dem vorliegend verwendeten Begriff der „kraftübertragenden Verbindung“ zu verstehen.In principle, it is conceivable that the force-transmitting connection between the base plate the contact plate also acts in other directions relative to the device. Such a direction-independent coupling of base plate and contact plate is not mandatory here, however, and is therefore not necessarily to be understood from the term “force-transmitting connection” used in the present case.

Stand der TechnikState of the art

Vorrichtungen und Verfahren der eingangs beschriebenen Art sind im Stand der Technik bereits bekannt. Wie bereits beschrieben, kann es sich bei Kontaktplatten sowohl um Verschleißschutzplatten als auch um Dämmplatten handeln.Devices and methods of the type described at the outset are already known in the prior art. As already described, contact plates can be wear protection plates as well as insulation plates.

Als Beispiele für gattungsgemäße Vorrichtungen wird auf die Dokumente EP 0 914 523 B1 und DE 201 05 765 verwiesen. Weiterhin wird auf das auf die Anmelderin zurückgehende Deutsche Patent DE 10 2012 200 908 B1 verwiesen.As examples of generic devices, reference is made to the documents EP 0 914 523 B1 and DE 201 05 765 referenced. Furthermore, reference is made to the German patent, which goes back to the applicant DE 10 2012 200 908 B1 referenced.

Die in diesen Dokumenten gezeigten Vorrichtungen haben gemeinsam, dass die dort vorgesehenen Kontaktplatten mittels der Notwendigkeit des Einsatzes von Werkzeug an den zugehörigen Grundplatten angeordnet sind. Dabei wird zum einen gezeigt, eine jeweilige Kontaktplatte an der Grundplatte selbst zu befestigen und zum anderen, die Kontaktplatte mittels einer Verbindungseinrichtung an dem Oberwagen der Vorrichtung zu verankern. In jedem Fall ist es gemäß dem Stand der Technik für die Montage bzw. Demontage einer Kontaktplatte notwendig, Werkzeug und Verbindungsmittel einzusetzen. Dies ist insoweit von Nachteil, als auf der Baustelle im Moment der Montage oder Demontage einer Kontaktplatte häufig gerade das passende Werkzeug oder das bzw. die notwendigen Verbindungsmittel nicht greifbar sind und folglich zur Fortsetzung der Arbeit zunächst der Arbeitsfluss unterbrochen werden muss, um die notwendigen Teile zu beschaffen.The devices shown in these documents have in common that the contact plates provided there are arranged on the associated base plates by means of the need to use tools. It is shown, on the one hand, to fasten a respective contact plate to the base plate itself and, on the other hand, to anchor the contact plate to the upper carriage of the device by means of a connecting device. In any case, according to the prior art, it is necessary to use tools and connecting means for the assembly or disassembly of a contact plate. This is disadvantageous insofar as the right tool or the necessary connecting means are often not available on the construction site at the moment of assembly or disassembly of a contact plate and consequently the work flow must first be interrupted in order to continue the work in order to transfer the necessary parts to get.

Aufgabetask

Der vorliegenden Anmeldung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Montage und Demontage einer Kontaktplatte an einer Vorrichtung zur Verdichtung eines Untergrundes gegenüber dem Stand der Technik zu vereinfachen.The present application is therefore based on the object of simplifying the assembly and disassembly of a contact plate on a device for compacting a subsurface compared to the prior art.

Lösungsolution

Die zugrunde liegende Aufgabe wird ausgehend von der Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Kontaktplatte mindestens einen Verbindungsbereich aufweist, der dazu geeignet ist, unmittelbar formschlüssig mit der Grundplatte einzugreifen. Dieser Eingriff zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte erfolgt dabei derart, dass eine kraftübertragende Verbindung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte allein aufgrund der formschlüssigen Verbindung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte hergestellt bzw. herstellbar ist.Based on the device of the type described at the beginning, the underlying object is achieved according to the invention in that the contact plate has at least one connection area which is suitable for engaging directly with the base plate in a form-fitting manner. This engagement between the contact plate and the base plate takes place in such a way that a force-transmitting connection between the contact plate and the base plate is established or can be produced solely on the basis of the form-fitting connection between the contact plate and the base plate.

Unter einer „unmittelbar formschlüssigen Verbindung“ wird im Sinne der vorliegenden Anmeldung eine Verbindung verstanden, die einen Formschluss ausbildet, wobei die Partner der formschlüssigen Verbindung die Kontaktplatte und die Grundplatte sind. Die Spezifizierung dieser formschlüssigen Verbindung als „unmittelbar“ bedeutet dabei, dass zur Herstellung der formschlüssigen Verbindung keine separaten Verbindungsmittel verwendet werden, beispielsweise bolzenförmige Verbindungsmittel, die sowohl die Grundplatte als auch die Kontaktplatte durchdringen und dadurch einen formschlüssigen Eingriff beider Bauteile miteinander herstellen. Eine formschlüssige Verbindung der letztgenannten Art beschreibt im Sinne der vorliegenden Anmeldung eine lediglich mittelbare formschlüssige Verbindung. Derartige mittelbare formschlüssige Verbindungen sind im Stand der Technik bereits bekannt und sind nicht dazu geeignet, die hier durch den Erfindungsgegenstand erzielten Vorteile, die nachstehend beschrieben sind, zu verwirklichen.In the context of the present application, a “directly form-fitting connection” is understood to mean a connection which forms a form-fit connection, the partners of the form-fitting connection being the contact plate and the base plate. Specifying this form-fitting connection as “direct” means that no separate connection means are used to establish the form-fit connection, for example bolt-shaped connection means that penetrate both the base plate and the contact plate and thereby establish a form-fitting engagement between the two components. A form-fitting connection of the last-mentioned type describes, in the context of the present application, a merely indirect form-fitting connection. Such indirect positive connections are already known in the prior art and are not suitable for realizing the advantages achieved here by the subject matter of the invention, which are described below.

Die Herstellung einer kraftübertragenden Verbindung „allein durch Wirkung des Verbindungsbereichs“ ist im Sinne der vorliegenden Anmeldung dahingehend zu verstehen, dass die formschlüssige Verbindung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte dazu geeignet ist, eine Kraftübertragung zwischen den genannten Bauteilen zu ermöglichen. Diese Kraftübertragung erfolgt derart, dass die Vorrichtung als ganze allein durch Wirkung der unmittelbar formschlüssigen Verbindung von Kontaktplatte und Grundplatte dazu geeignet ist, einen Untergrund zu verdichten. Hierfür ist es nicht erforderlich, die Kontaktplatte und die Grundplatte mittels separater Verbindungsmittel oder dergleichen zusätzlich zu dem unmittelbaren Formschluss miteinander zu koppeln. Die vorliegende Erfindung schließt dabei nicht aus, dass die Kontaktplatte und die Grundplatte mittels zusätzlicher Verbindungsmittel im Sinne eines Formschlusses oder im Sinne eines Kraftschlusses miteinander verbunden werden; für den Betrieb der Vorrichtung ist eine solche Verbindung jedoch nicht zwingend erforderlich.The production of a force-transmitting connection “solely through the action of the connection area” is to be understood in the sense of the present application to the effect that the form-fitting connection between the contact plate and the base plate is suitable for enabling force transmission between the named components. This power transmission takes place in such a way that the device as a whole is suitable for compacting a subsurface solely through the effect of the direct positive connection between the contact plate and the base plate. For this it is not necessary to couple the contact plate and the base plate to one another by means of separate connecting means or the like in addition to the direct form fit. The present invention does not rule out that the contact plate and the base plate are connected to one another by means of additional connecting means in the sense of a form fit or in the sense of a force fit; However, such a connection is not absolutely necessary for the operation of the device.

Die Kraftübertragung aufgrund des unmittelbaren Formschlusses ist dabei zumindest so ausgestaltet, dass die Vorrichtung im Betrieb eine Vorwärtsbewegung ausführen kann, ohne dass sich die Kontaktplatte und die Grundplatte voneinander lösen. Mit anderen Worten ist aufgrund der formschlüssigen Verbindung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte eine Relativbewegung beider Bauteile parallel zu der Vorwärtsrichtung der Vorrichtung blockiert. Zusätzlich ist es selbstverständlich vorstellbar, dass der zwischen den Bauteilen ausgebildete unmittelbare Formschluss auch eine Seitwärtsbewegung oder eine Rückwärtsbewegung der Vorrichtung ermöglicht, ohne dass die Kontaktplatte und die Grundplatte eine Relativbewegung zueinander ausführen. Hierauf wird nachstehend noch gesondert eingegangen. Ein derartig ausgeprägter Formschluss zwischen den Bauteilen ist für den primären erfindungsgemäßen Erfolg nicht zwingend erforderlich.The power transmission due to the direct form fit is designed at least in such a way that the device can execute a forward movement during operation without the contact plate and the base plate becoming detached from one another. In other words, due to the positive connection between the contact plate and the base plate, a relative movement of the two components parallel to the forward direction of the device is blocked. In addition, it goes without saying it is conceivable that the direct form fit formed between the components also enables a sideways movement or a backward movement of the device without the contact plate and the base plate moving relative to one another. This will be discussed separately below. Such a pronounced form fit between the components is not absolutely necessary for the primary success according to the invention.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat viele Vorteile. Insbesondere ist es mittels der Vorrichtung möglich, die Kontaktplatte und die Grundplatte miteinander zu koppeln, ohne dass hierfür zusätzliche Verbindungsmittel notwendig sind. Beispielsweise ist es nicht erforderlich, die Kontaktplatte und die Grundplatte miteinander zu verschrauben. Dies hat den wesentlichen Vorteil, dass auf der Baustelle im Zuge der Montage der Kontaktplatte keine zusätzlichen sonstigen Elemente erforderlich sind, um den Betrieb der Vorrichtung mitsamt der Kontaktplatte aufnehmen zu können. Entsprechend ist es nicht erforderlich, zugehöriges Werkzeug zu suchen oder Verbindungsmittel zu beschaffen. Auch können etwaige Verbindungsmittel auch nicht verloren gehen, verschmutzt, beschädigt oder auf sonstige Weise unbrauchbar werden, sodass deren Austausch erforderlich wäre. Auf diese Weise ist der Arbeitsfluss auf der Baustelle gegenüber dem Stand der Technik deutlich verbessert. Dasselbe gilt für den Moment, in dem die Kontaktplatte von der Grundplatte gelöst werden soll. Hier ist es mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung lediglich erforderlich, den zuvor hergestellten Formschluss zu lösen und die Kontaktplatte zu entfernen. Ein mühsames Lösen mehrerer Schraubverbindungen oder dergleichen ist demzufolge nicht erforderlich.The device according to the invention has many advantages. In particular, it is possible by means of the device to couple the contact plate and the base plate to one another without the need for additional connecting means. For example, it is not necessary to screw the contact plate and the base plate to one another. This has the significant advantage that no additional other elements are required on the construction site during the assembly of the contact plate in order to be able to start operating the device together with the contact plate. Accordingly, it is not necessary to search for the associated tools or to procure fasteners. Any connecting means can also not be lost, soiled, damaged or otherwise unusable, so that their replacement would be necessary. In this way, the workflow on the construction site is significantly improved compared to the prior art. The same applies to the moment in which the contact plate is to be released from the base plate. Here, by means of the device according to the invention, it is only necessary to release the previously produced form fit and to remove the contact plate. A laborious loosening of several screw connections or the like is therefore not necessary.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Verbindung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte vollständig frei von zusätzlichen Verbindungsmitteln. Zumindest für die Ausführung einer Vorwärtsbewegung der Vorrichtung gilt dies im erfindungsgemäßen Sinne grundsätzlich. Allerdings kann es auch möglich sein, die Grundplatte und Kontaktplatte zusätzlich zu der unmittelbar formschlüssigen Verbindung mit zusätzlichen Verbindungsmitteln miteinander zu koppeln, um beispielsweise auch eine seitwärts Bewegung oder eine Rückwärtsbewegung der Vorrichtung zu ermöglichen. In der hier genannten vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist auch für solche Bewegungen der Vorrichtung ein zusätzliches Verbindungsmittel nicht erforderlich. Mit anderen Worten ist der unmittelbare Formschluss zwischen der Grundplatte und der Kontaktplatte vorteilhafterweise derart ausgebildet, dass die Vorrichtung vollständig unabhängig von zusätzlichen Bewegungsmitteln in mehreren Bewegungsrichtungen verwendet werden kann.In a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention, the connection between the contact plate and the base plate is completely free of additional connecting means. At least for the execution of a forward movement of the device, this applies in principle in the sense of the invention. However, it can also be possible to couple the base plate and contact plate to one another in addition to the directly form-fitting connection with additional connecting means in order, for example, to also enable a sideways movement or a backward movement of the device. In the advantageous embodiment of the device mentioned here, an additional connecting means is also not required for such movements of the device. In other words, the direct form fit between the base plate and the contact plate is advantageously designed in such a way that the device can be used in several directions of movement completely independently of additional movement means.

Weiterhin ist eine solche Vorrichtung von besonderem Vorteil, bei der die Kontaktplatte und die Grundplatte werkzeuglos miteinander verbindbar und ebenso werkzeuglos wieder voneinander lösbar sind. Bei einer solchen Ausführung ist es auf der Baustelle jederzeit möglich, die Kontaktplatte und die Grundplatte miteinander zu verbinden oder voneinander zu lösen. Die Notwendigkeit der Beschaffung eines Werkzeugs entfällt. Hierdurch ist der Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung weiter vereinfacht.Furthermore, such a device is of particular advantage in which the contact plate and the base plate can be connected to one another without tools and can also be detached from one another without tools. With such an embodiment, it is possible at any time on the construction site to connect the contact plate and the base plate to one another or to detach them from one another. There is no need to purchase a tool. This further simplifies the operation of the device according to the invention.

In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Kontaktplatte einstückig ausgeführt. Dies gilt insbesondere für solche Fälle, in denen die Kontaktplatte von einem Kunststoff gebildet ist. Insbesondere in Fällen, in denen eine Kontaktplatte zum Schutz des zu verdichtenden Untergrundes vor Beschädigung und/oder zur Reduzierung des Baulärms eingesetzt wird („Dämmplatte“), kommen Kontaktplatten zum Einsatz, die vergleichsweise weich sind, sodass sie eine Dämpfungswirkung aufweisen. Hierbei kommen insbesondere solche Kontaktplatten zum Einsatz, die aus Vulkollan® bestehen. Hierbei handelt es sich um einen Polyester-Urethan-Kautschuk, der eine gummiartige Konsistenz und eine besondere Dauerhaftigkeit gegenüber mechanischen Belastungen aufweist. Die Ausführung einer einstückigen Kontaktplatte ist bei Herstellung derselben aus einem Kunststoff besonders einfach, da ein derartiges Material ohne weiteres in eine beliebige Form gebracht werden kann und so beispielsweise für verschiedenste Grundplattengeometrien angepasst werden kann.In a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention, the contact plate is made in one piece. This applies in particular to those cases in which the contact plate is made of a plastic. In particular in cases in which a contact plate is used to protect the subsurface to be compacted from damage and / or to reduce building noise ("insulation board"), contact plates are used that are comparatively soft so that they have a damping effect. Contact plates made from Vulkollan® are used here in particular. This is a polyester-urethane rubber that has a rubber-like consistency and is particularly durable against mechanical loads. The design of a one-piece contact plate is particularly simple when it is manufactured from a plastic, since such a material can easily be brought into any shape and can thus be adapted, for example, to a wide variety of base plate geometries.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weiter ausbildend ist deren Verbindungsbereich derart an die übrige Kontaktplatte angeformt, dass er sich ausgehend von der Unterseite der Grundplatte zu einer dem Oberwagen zugewandten Oberseite der Grundplatte erstreckt und um eine äußere Kante der Grundplatte herumgeführt ist, sodass er mit der Oberseite der Grundplatte formschlüssig eingreift. Mit anderen Worten ist der Verbindungsbereich vorzugsweise so ausgebildet, dass er die Grundplatte zumindest in einem korrespondierenden Formschlussbereich formschlüssig umgreift. Da ein derartiger Formschluss keiner zusätzlichen Elemente bedarf, handelt es sich hierbei im Sinne der vorliegenden Anmeldung um einen unmittelbaren Formschluss.Further developing the device according to the invention, its connection area is molded onto the rest of the contact plate in such a way that it extends from the underside of the base plate to an upper side of the base plate facing the upper carriage and is guided around an outer edge of the base plate so that it is connected to the upper side of the base plate engages positively. In other words, the connection area is preferably designed in such a way that it engages around the base plate in a form-fitting manner at least in a corresponding form-fit area. Since such a form fit does not require any additional elements, this is a direct form fit within the meaning of the present application.

Insbesondere ist es vorstellbar, dass die Kontaktplatte mehrere Verbindungsbereiche aufweist, die die Grundplatte an verschiedenen Stellen, das heißt in verschiedenen Formschlussbereichen, formschlüssig umgreifen. Durch eine geschickte Platzierung mehrerer Verbindungsbereiche kann dabei eine formschlüssige Verbindung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte in verschiedene Richtungen erfolgen, sodass eine Bewegung der Kontaktplatte relativ zu der Grundplatte unabhängig von einer Bewegungsrichtung der Vorrichtung als Ganzes blockiert ist. Insbesondere ist es vorstellbar, dass mindestens ein Verbindungsbereich der Kontaktplatte die Grundplatte in einem Eckbereich umgreift, sodass zumindest ein Teil des Verbindungsbereichs der Kontaktplatte die nach vorne gerichtete äußere Kante der Grundplatte einfasst und zumindest ein weiterer Teil des Verbindungsbereichs eine seitliche Kante der Grundplatte einfasst. Vorteilhafterweise weist die Kontaktplatte zumindest in ihren beiden in Vorwärtsrichtung der Vorrichtung betrachtet vorderen Eckbereichen jeweils einen derartigen Verbindungsbereich auf. Eine entsprechende Ausführung ist dem nachstehenden Ausführungsbeispiel entnehmbar.In particular, it is conceivable that the contact plate has a plurality of connection areas which encompass the base plate in a form-fitting manner at different points, that is to say in different form-fit areas. By cleverly placing several connection areas, a form-fitting connection between the contact plate and the base plate can take place in different directions, so that a movement of the contact plate relative to the base plate is independent of a direction of movement of the device as a whole is blocked. In particular, it is conceivable that at least one connection area of the contact plate encompasses the base plate in a corner area, so that at least part of the connection area of the contact plate surrounds the forwardly directed outer edge of the base plate and at least another part of the connection area surrounds a lateral edge of the base plate. The contact plate advantageously has such a connection area at least in its two front corner areas, viewed in the forward direction of the device. A corresponding design can be found in the exemplary embodiment below.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dann weiter vorteilhaft, wenn die Kontaktplatte mindestens einen sich senkrecht zu ihrer Grundfläche erstreckenden äußeren Kragen aufweist, der in einem eingebauten Zustand der Kontaktplatte eine seitliche Anschlagfläche für eine korrespondierende äußere Kante der Grundplatte bildet. Dieser Kragen der Kontaktplatte ist vorteilhafterweise zumindest entlang der Längsseiten der Kontaktplatte, weiter vorzugsweise umlaufend, ausgeführt, sodass gewissermaßen die komplette umlaufende äußere Kante der Grundplatte seitlich mittels des äußeren Kragens der Kontaktplatte eingefasst ist. Der Kragen der Kontaktplatte ist dabei so beschaffen, dass er eine Bewegung der Grundplatte relativ zu der Kontaktplatte in Richtung des Kragens der Kontaktplatte blockiert.The device according to the invention is further advantageous when the contact plate has at least one outer collar extending perpendicular to its base surface, which when the contact plate is installed forms a lateral stop surface for a corresponding outer edge of the base plate. This collar of the contact plate is advantageously designed at least along the longitudinal sides of the contact plate, further preferably circumferentially, so that to a certain extent the entire circumferential outer edge of the base plate is laterally enclosed by means of the outer collar of the contact plate. The collar of the contact plate is designed in such a way that it blocks a movement of the base plate relative to the contact plate in the direction of the collar of the contact plate.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Kontaktplatte von einem Material gebildet, dessen Steifigkeit die Steifigkeit der Grundplatte deutlich unterschreitet. Von einem solchen deutlichen Unterschreiten ist im Sinne der vorliegenden Anmeldung auszugehen, wenn die Steifigkeit der Kontaktplatte maximal 25 %, vorzugsweise maximal 5 %, weiter vorzugsweise maximal 0,5 %, der Steifigkeit der Grundplatte aufweist. Für den typischen Fall, dass die Grundplatte von Stahl und die Kontaktplatte von Vulkollan® gebildet sind, ergibt sich ein Verhältnis der Steifigkeiten von 200.000 N/mm2 zu 100 N/mm2. Die Steifigkeit der Kontaktplatte beträgt in diesem Fall folglich lediglich 0,05 % der Steifigkeit der Grundplatte.In a further advantageous embodiment of the device according to the invention, the contact plate is formed from a material whose rigidity is well below the rigidity of the base plate. In the context of the present application, it can be assumed that the stiffness of the contact plate is at most 25%, preferably at most 5%, more preferably at most 0.5%, of the stiffness of the base plate. For the typical case that the base plate is made of steel and the contact plate is made of Vulkollan®, the stiffness ratio is 200,000 N / mm2 to 100 N / mm2. The stiffness of the contact plate in this case is consequently only 0.05% of the stiffness of the base plate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann dann weiterhin besonders von Vorteil sein, wenn sie über mindestens ein Verriegelungselement verfügt, mittels dessen die Kontaktplatte an der Grundplatte arretierbar ist. Dieses Verriegelungselement kann an dem Unterwagen der Vorrichtung, insbesondere an der Grundplatte, oder an der Kontaktplatte ausgebildet sein. Vorteilhafterweise ist das Verriegelungselement an der Kontaktplatte ausgebildet. So dies der Fall ist, ist es weiterhin von Vorteil, wenn das Verriegelungselement einstückig mit der Kontaktplatte ausgeformt ist.The device according to the invention can then be particularly advantageous if it has at least one locking element by means of which the contact plate can be locked on the base plate. This locking element can be formed on the undercarriage of the device, in particular on the base plate, or on the contact plate. The locking element is advantageously formed on the contact plate. If this is the case, it is also advantageous if the locking element is formed in one piece with the contact plate.

Bei dem Verriegelungselement kann es sich beispielsweise um eine Art Clip handeln, der durch Aufbringung einer Kraft, beispielsweise mittels Auftretens mit einem Fuß auf eine Übertragungsfläche, ausgelenkt wird, wobei sich das Verriegelungselement elastisch verformt. In diesem elastisch verformten Zustand kann das Verriegelungselement derart an der Grundplatte angeordnet werden, dass es nach Ablassen der Kraft und der dadurch bedingten elastischen Rückverformung einen Formschluss mit der Grundplatte ausbildet, insbesondere die Grundplatte formschlüssig umgreift. Zur Aufbringung der beschriebenen Kraft ist es besonders vorteilhaft, wenn sich das Verriegelungselement in einem Randbereich der Kontaktplatte erstreckt, insbesondere sich ausgehend von dem Randbereich in eine der Vorrichtung abgewandte Richtung erstreckt. Auf diese Weise ist es besonders einfach möglich, das Verriegelungselement mit einem Drehmoment zu beaufschlagen und es auf diese Weise auszulenken.The locking element can be, for example, a type of clip which is deflected by applying a force, for example by stepping on a transmission surface with a foot, the locking element being elastically deformed. In this elastically deformed state, the locking element can be arranged on the base plate in such a way that it forms a positive fit with the base plate after the force has been released and the resulting elastic recovery, in particular encompasses the base plate with a positive fit. In order to apply the force described, it is particularly advantageous if the locking element extends in an edge region of the contact plate, in particular, starting from the edge region, extends in a direction facing away from the device. In this way, it is particularly easy to apply a torque to the locking element and to deflect it in this way.

Die Anordnung eines Verriegelungselements an der Vorrichtung, insbesondere an der Kontaktplatte, ist vor allem in solchen Fällen besonders vorteilhaft, in denen eine Relativbewegung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte in alle Richtungen der Vorrichtung mittels eines unmittelbaren Formschlusses blockiert ist. Mittels des Verriegelungselements ist es dann möglich, einen solchen Formschluss zumindest in eine Bewegungsrichtung der Vorrichtung zu lösen und die Vorrichtung sodann in eben diese Richtung zu bewegen, sodass eine Relativbewegung zwischen der Kontaktplatte und der übrigen Vorrichtung auftritt. Mit anderen Worten kann die übrige Vorrichtung besonders einfach von der Kontaktplatte „heruntergefahren“ werden.The arrangement of a locking element on the device, in particular on the contact plate, is particularly advantageous in those cases in which a relative movement between the contact plate and the base plate is blocked in all directions of the device by means of a direct form fit. By means of the locking element it is then possible to release such a form fit at least in one direction of movement of the device and then to move the device in precisely this direction so that a relative movement occurs between the contact plate and the rest of the device. In other words, the rest of the device can be “shut down” from the contact plate in a particularly simple manner.

Ausgehend von dem Verfahren der eingangs beschriebenen Art wird die zugrunde liegende Aufgabe mittels des folgenden Verfahrensschritts gelöst:

c) Die Grundplatte wird derart relativ zu der Kontaktplatte bewegt, dass sie in mindestens einen Verbindungsbereich der Kontaktplatte einfährt, sodass nach Einfahren der Grundplatte in den Verbindungsbereich die Grundplatte und die Kontaktplatte unmittelbar formschlüssig miteinander verbunden sind.

Based on the method of the type described at the outset, the underlying object is achieved by means of the following method step:

c) The base plate is moved relative to the contact plate in such a way that it moves into at least one connection area of the contact plate, so that after the base plate has moved into the connection area, the base plate and the contact plate are directly connected to one another in a form-fitting manner.

Unter dem „Einfahren“ wird im Sinne der vorliegenden Anmeldung eine translatorische Relativbewegung zwischen der Kontaktplatte und der Grundplatte verstanden. Insbesondere ist dieses Einfahren derart ausgebildet, dass die Kontaktplatte auf einen Untergrund gelegt wird und sodann die Grundplatte bzw. die übrige Vorrichtung insgesamt unter Nutzung des normalen Fahrbetriebs der Vorrichtung auf die Kontaktplatte gefahren werden, bis die Grundplatte schließlich in den Verbindungsbereich der Kontaktplatte eingefahren ist, sodass der mittelbare Formschluss vorliegt.In the context of the present application, “retraction” is understood to mean a translational relative movement between the contact plate and the base plate. In particular, this retraction is designed in such a way that the contact plate is placed on a surface and then the base plate or the rest of the device as a whole is moved onto the contact plate using the normal driving mode of the device until the base plate has finally moved into the connection area of the contact plate, so that the indirect form fit is present.

Das beschriebene Verfahren hat viele Vorteile. Insbesondere ermöglicht es ohne den Einsatz von Werkzeug die Kontaktplatte mit der Grundplatte zu verbinden. Die Vorteile eines solchen Vorgehens sind vorstehend bereits erläutert. Es versteht sich, dass das beschriebene Verfahren mittels der vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung besonders einfach durchführbar ist.The method described has many advantages. In particular, it enables the contact plate to be connected to the base plate without the use of tools. The advantages of such a procedure have already been explained above. It goes without saying that the method described can be carried out particularly easily by means of the device according to the invention described above.

Unabhängig von dem vorstehend beschriebenen Verfahrensschritt c) kann zudem ein solches Verfahren besonders von Vorteil sein, dass die folgenden Verfahrensschritte umfasst:

d) Nachdem die Grundplatte auf der Kontaktplatte positioniert wurde, wird die Kontaktplatte zumindest in einem Verbindungsbereich mittels einer Montagekraft elastisch ausgeweitet.
e) Zumindest ein Teil des aufgeweiteten Verbindungsbereichs wird über eine Kante der Grundplatte geführt und sodann die Montagekraft zurückgenommen. Hierdurch bedingt verformt sich die Kontaktplatte zurück in ihre Ausgangsstellung, in der sie ohne Beaufschlagung mit der Montagekraft vorlag, wobei sich zumindest ein Teil des Verbindungsbereichs der Kontaktplatte auf eine Oberseite der Grundplatte legt und unmittelbar formschlüssig mit der Grundplatte eingreift.

Regardless of the method step c) described above, such a method can also be particularly advantageous if it includes the following method steps:

d) After the base plate has been positioned on the contact plate, the contact plate is elastically expanded at least in a connection area by means of an assembly force.
e) At least part of the widened connection area is guided over an edge of the base plate and the assembly force is then reduced. As a result, the contact plate deforms back to its starting position, in which it was present without the application of the assembly force, with at least part of the connection area of the contact plate resting on an upper side of the base plate and directly engaging with the base plate in a form-fitting manner.

Die hier genannten Verfahrensschritte d) und e) können auch mit dem vorstehend beschriebenen Verfahrensschritt c) kombiniert werden.Method steps d) and e) mentioned here can also be combined with method step c) described above.

Für die Durchführung der Verfahrensschritte d) und e) ist es erforderlich, dass die Kontaktplatte von einem Material gebildet ist, dass durch Wirkung einer von einem Menschen ohne technische Hilfsmittel aufbringbaren Kraft elastisch verformbar ist. Hier kommt insbesondere die Verwendung von Kunststoff infrage, insbesondere die Verwendung eines Polyester-Urethan Kautschuks.To carry out method steps d) and e), it is necessary that the contact plate is formed from a material that can be elastically deformed by the action of a force that can be applied by a person without technical aids. In particular, the use of plastic comes into consideration here, in particular the use of a polyester-urethane rubber.

Auch das zweite hier genannte Verfahren weist die vorstehend im Zusammenhang mit dem erstgenannten Verfahren genannten Vorteile auf. Insbesondere ist es ohne den Einsatz von Werkzeug oder sonstigen Hilfsmitteln auf der Baustelle durchführbar. Die kraftübertragende Verbindung zwischen der Grundplatte und der Kontaktplatte wird dabei stets mittels des unmittelbaren Formschlusses zwischen den beiden Bauteilen erreicht.The second method mentioned here also has the advantages mentioned above in connection with the first mentioned method. In particular, it can be carried out on the construction site without the use of tools or other aids. The force-transmitting connection between the base plate and the contact plate is always achieved by means of the direct form fit between the two components.

AusführungsbeispieleEmbodiments

Die erfindungsgemäße Vorrichtung sowie das beschriebene Verfahren werden nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels, das in den Figuren dargestellt ist, näher erläutert.The device according to the invention and the method described are explained in more detail below using an exemplary embodiment that is shown in the figures.

FigurenlisteFigure list

1 a device according to the invention in a perspective view,
2 a perspective view of an undercarriage of the device according to the invention, wherein the undercarriage comprises a base plate with a contact plate arranged thereon, and
3 a perspective view of a contact plate according to the invention.

Das Ausführungsbeispiel, das in den 1 bis 3 dargestellt ist, umfasst eine Vorrichtung 1 zur Verdichtung eines Untergrundes. Die Vorrichtung 1 ist hier von einer handgeführten Rüttelplatte gebildet. Die Vorrichtung 1 umfasst einen Oberwagen 4 sowie einen Unterwagen 2, wobei der Oberwagen 4 und der Unterwagen 2 in Kraft übertragender Weise miteinander verbunden sind. An dem Oberwagen 4 ist ein Schwingungserreger angeordnet, der dazu geeignet ist, den Oberwagen 4 - und aufgrund der kraftübertragenden Verbindung auch den Unterwagen 2 - in eine Schwingung zu versetzen. Mittels der durch den Schwingungserreger angeregten Schwingung ist der jeweils zu verdichtende Untergrund mittels der Vorrichtung 1 verdichtbar. Der Oberwagen 4 wirkt mit einer Deichsel 5 zusammen, die unter Zwischenschaltung von Pufferelementen an dem Oberwagen 4 angeordnet ist. Die Vorrichtung 1 ist insgesamt mittels der Deichsel 5 von einer die Vorrichtung 1 führenden Person steuerbar. Insbesondere kann eine Bewegungsrichtung der Vorrichtung 1 mittels der Deichsel 5 beeinflusst werden.The embodiment shown in 1 until 3 is shown includes an apparatus 1 for compaction of a subsoil. The device 1 is formed here by a hand-held vibrating plate. The device 1 includes a superstructure 4th as well as an undercarriage 2 , with the superstructure 4th and the undercarriage 2 are connected to each other in a force-transmitting manner. On the superstructure 4th a vibration exciter is arranged, which is suitable for the superstructure 4th - And because of the power-transmitting connection, the undercarriage as well 2 - to set it in motion. By means of the vibration excited by the vibration exciter, the respective subsoil to be compacted is by means of the device 1 compressible. The superstructure 4th works with a drawbar 5 together, with the interposition of buffer elements on the superstructure 4th is arranged. The device 1 is overall by means of the drawbar 5 of one the device 1 leading person controllable. In particular, a direction of movement of the device 1 by means of the drawbar 5 to be influenced.

An dem Unterwagen 2 ist eine Grundplatte 3 angeordnet, die dazu geeignet ist, mit dem jeweils zu verdichtenden Untergrund in unmittelbaren Kontakt zu treten. Die Grundplatte 3 ist typischerweise von einem besonders verschleißfesten Material, insbesondere Stahl, gebildet. Es versteht sich, dass die Grundplatte 3 während eines Betriebs der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 erheblichen Arbeitskräften ausgesetzt ist, die zu einem starken Verschleiß den Grundplatte 3 führen. Aufgrund ihrer besonders hohen Steifigkeit ist der zu verdichtenden Untergrund ebenso einer erheblichen Krafteinwirkung ausgesetzt. In typischen Einsatzfällen, in denen die Vorrichtung 1 zur Verdichtung eines lockeren Bodens, beispielsweise eines sandigen Bodens, verwendet wird, ist die Einwirkung der Kraft auf den Boden, insbesondere die mittels der Grundplatte ausgeübte Reibkraft, von keiner weiteren Relevanz. In Fällen jedoch, in denen ein Untergrund bearbeitet wird, dessen Oberflächenbeschaffenheit optischen Anforderungen genügen soll, kann der unmittelbare Einsatz der Grundplatte 3 auf dem Untergrund zu unerwünschten Beschädigungen der Oberfläche führen. Um eventuelle Schäden zu vermeiden, ist die Grundplatte 3 daher in dem gezeigten Beispiel mit einer Kontaktplatte 6 ausgestattet, die hier als Dämpfungsplatte wirkt. Die Kontaktplatte 6 ist hier von einem Polyester-Urethan-Kautschuk gebildet. Aufgrund ihrer im Vergleich zu dem Material der Grundplatte 3 besonders geringen Steifigkeit ist sie dazu geeignet, die mittels der Grundplatte 3 auf den zu verdichtenden Untergrund einwirkenden Kräfte flächig zu verteilen und somit eine punktuelle Belastung des Untergrundes und insbesondere von dessen Oberfläche zu vermeiden.On the undercarriage 2 is a base plate 3 arranged, which is suitable to come into direct contact with the respective subsoil to be compacted. The base plate 3 is typically made of a particularly wear-resistant material, in particular steel. It goes without saying that the base plate 3 during operation of the device according to the invention 1 significant labor is exposed to severe wear and tear on the base plate 3 to lead. Due to its particularly high rigidity, the subsoil to be compacted is also exposed to a considerable amount of force. In typical applications in which the device 1 is used to compact loose soil, for example sandy soil, the effect of the force on the soil, in particular the frictional force exerted by means of the base plate, is of no further relevance. In cases, however, in which a substrate is processed, the surface texture of which should meet optical requirements, the direct use of the base plate can be used 3 cause unwanted damage to the surface on the substrate. To avoid possible damage, the base plate is 3 hence in that example shown with a contact plate 6th equipped, which acts here as a damping plate. The contact plate 6th is formed here from a polyester urethane rubber. Because of their compared to the material of the base plate 3 particularly low rigidity, it is suitable for that by means of the base plate 3 to distribute the forces acting on the subsoil to be compacted over a large area and thus to avoid punctual loading of the subsoil and, in particular, of its surface.

Die Grundplatte 3 und die Kontaktplatte 6 sind in Kraft übertragender Weise miteinander verbunden. Hierzu verfügt die Kontaktplatte 6 über zwei vordere Verbindungsbereiche 8, die in einem vorderen Endabschnitt 11 der Kontaktplatte 6 angeordnet sind. Die Verbindungsbereiche 8 sind dazu geeignet, mit korrespondierenden Formschlussbereichen 10 der Grundplatte 3 formschlüssig einzugreifen. In dem gezeigten Beispiel ist dies so bewerkstelligt, dass die Verbindungsbereiche 8 die Grundplatte 3 in vorderen Eckbereichen der Grundplatte 3 umgreifen. Hierzu ist das Material der Kontaktplatte 6 in den Verbindungsbereichen 8 über eine vordere Kante 12 der Grundplatte 3 hin zu einer Oberseite 9 der Grundplatte 3 geführt. Dort erstreckt sich das Material oberhalb der Oberseite 9 der Grundplatte 3 und schließt somit die Grundplatte 3 in dessen Formschlussbereichen 10 formschlüssig ein. Mit anderen Worten ist die Kontaktplatte 6 in ihren Verbindungsbereichen 8 gewissermaßen in Form eines Negativs der Grundplatte 3 ausgebildet, sodass die Grundplatte 3 mit ihren Formschlussbereichen 10 „passgenau“ in die Verbindungsbereiche 8 der Kontaktplatte 6 eingreift.The base plate 3 and the contact plate 6th are connected to each other in a force-transmitting manner. The contact plate has for this purpose 6th via two front connecting areas 8th that is in a front end portion 11 the contact plate 6th are arranged. The connecting areas 8th are suitable for this with corresponding form-fit areas 10 the base plate 3 intervene positively. In the example shown, this is done so that the connection areas 8th the base plate 3 in the front corner areas of the base plate 3 encompass. This is the material of the contact plate 6th in the connection areas 8th over a leading edge 12th the base plate 3 towards a top 9 the base plate 3 guided. There the material extends above the top 9 the base plate 3 and thus closes the base plate 3 in its form-fit areas 10 form-fitting. In other words, it is the contact plate 6th in their connecting areas 8th as it were in the form of a negative of the base plate 3 formed so that the base plate 3 with their form fit areas 10 "Exactly" in the connection areas 8th the contact plate 6th intervenes.

Die hierdurch entstehende formschlüssige Verbindung zwischen der Kontaktplatte 6 und der Grundplatte 3 stellt einen unmittelbaren Formschluss im Sinne der vorliegenden Anmeldung dar. Dieser Formschluss zwischen den Verbindungsbereichen 8 der Kontaktplatte 6 und den Formschlussbereichen 10 der Grundplatte 3 stellt sicher, dass die Grundplatte 3 in Vorwärtsrichtung 17 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 nicht relativ zu der Kontaktplatte 6 bewegt werden kann. Mit anderen Worten wird im Zuge einer Vorwärtsbewegung der Vorrichtung 1 die Kontaktplatte 6 aufgrund der Vorwärtsbewegung der Grundplatte 3 „mitgeschleppt“.The resulting form-fitting connection between the contact plate 6th and the base plate 3 represents a direct form fit within the meaning of the present application. This form fit between the connection areas 8th the contact plate 6th and the form-fit areas 10 the base plate 3 makes sure the base plate 3 in the forward direction 17th the device according to the invention 1 not relative to the contact plate 6th can be moved. In other words, in the course of a forward movement of the device 1 the contact plate 6th due to the forward movement of the base plate 3 "Dragged along".

Es versteht sich, dass zur Ausbildung der vorstehend beschriebenen formschlüssigen Verbindung zwischen der Kontaktplatte 6 und der Grundplatte 3 kein Werkzeugeinsatz notwendig ist. Sinnvollerweise wird zur Montage der Kontaktplatte 6 selbige auf einen Untergrund gelegt und sodann die übrige Vorrichtung 1 mittels einer Vorwärtsbewegung auf die Kontaktplatte 6 „aufgefahren“ bis die Grundplatte 3 schließlich mit ihren vorderen Formschlussbereichen 10 in die Verbindungsbereiche 8 der Kontaktplatte 6 vollständig eingreift. Sobald dies der Fall ist, ist die Montage der Kontaktplatte 6 an der Grundplatte 3 im Wesentlichen abgeschlossen.It goes without saying that in order to form the form-fitting connection described above between the contact plate 6th and the base plate 3 no tools are required. It makes sense to mount the contact plate 6th the same placed on a surface and then the rest of the device 1 by means of a forward movement onto the contact plate 6th "Opened" to the base plate 3 finally with their front form-fit areas 10 in the connection areas 8th the contact plate 6th fully engages. As soon as this is the case, the assembly of the contact plate is complete 6th on the base plate 3 essentially completed.

Wie sich insbesondere aus den 2 und 3 der vorliegenden Anmeldung ergibt ist die Kontaktplatte 6 neben den Verbindungsbereichen 8 ferner mit einem umlaufenden Kragen 15 ausgestattet, der sich senkrecht zu einer Grundfläche 14 der Kontaktplatte 6 erstreckt. Der Kragen 15 ist entlang eines äußeren Randes der Kontaktplatte 6 ausgebildet, sodass er dazu geeignet ist, mit einer korrespondierenden äußeren Kante 16 der Grundplatte 3 formschlüssig einzugreifen. Dieses Zusammenwirken der Kontaktplatte 6 mit der Grundplatte 3 ergibt sich insbesondere anhand der Darstellung gemäß 2.As can be seen in particular from the 2 and 3 of the present application is the contact plate 6th next to the connecting areas 8th also with a surrounding collar 15th equipped that is perpendicular to a base 14th the contact plate 6th extends. The collar 15th is along an outer edge of the contact plate 6th designed so that it is suitable with a corresponding outer edge 16 the base plate 3 intervene positively. This interaction of the contact plate 6th with the base plate 3 results in particular on the basis of the representation according to FIG 2 .

Der umlaufende Kragen 15 der Kontaktplatte 6 stellt sicher, dass neben einer Blockade einer Relativbewegung zwischen der Grundplatte 3 und der Kontaktplatte 6 in Vorwärtsrichtung 17 der Vorrichtung 1 ferner Relativbewegungen in Rückwärtsrichtung 18 sowie in Seitwärtsrichtungen 7 blockiert sind. Auf diese Weise ist es möglich, die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in jede beliebige Richtung zu bewegen, ohne dass es zu einer unbeabsichtigten Ablösung der Kontaktplatte 6 von der Grundplatte 3 kommt.The surrounding collar 15th the contact plate 6th ensures that, in addition to a blockage, there is a relative movement between the base plate 3 and the contact plate 6th in the forward direction 17th the device 1 also relative movements in the backward direction 18th as well as in sideways directions 7th are blocked. In this way it is possible to use the device according to the invention 1 to move in any direction without accidental detachment of the contact plate 6th from the base plate 3 comes.

In einem hinteren Endbereich der Kontaktplatte 6 verfügt selbige über insgesamt zwei Verriegelungselemente 13. Diese sind dazu geeignet, einen reversiblen Formschluss zwischen der Kontaktplatte 6 und der Grundplatte 3 herzustellen. Hierzu sind die Verriegelungselemente 13 jeweils mit einem sich in Richtung einer Mitte der Kontaktplatte 6 erstreckenden Formschlussabschnitt 19 ausgestattet, der dazu geeignet ist, mit der Oberseite 9 der Grundplatte 3 formschlüssig einzugreifen. Im Unterschied zu den vorderen Verbindungsbereichen 8 der Kontaktplatte 6 sind diese Formschlussabschnitte 19 deutlich kleiner ausgeführt, sodass es möglich ist, einen jeweiligen Formschlussabschnitt 19 mittels Auslenkung des jeweiligen gesamten Verriegelungselement 13 derart zu bewegen, dass er sich nicht länger mit der Grundplatte 3 in einem formschlüssigen Eingriff befindet. Hierzu verfügen die Verriegelungselement 13 über einen sich von der Kontaktplatte 6 weg erstreckenden Übertragungsabschnitt 20, der beispielsweise besonders einfach durch Auftreten mit dem Fuß ausgelenkt werden kann.In a rear end area of the contact plate 6th it has a total of two locking elements 13th . These are suitable for a reversible form fit between the contact plate 6th and the base plate 3 to manufacture. The locking elements are for this purpose 13th each with a moving towards a center of the contact plate 6th extending form-fit section 19th equipped, which is suitable with the top 9 the base plate 3 intervene positively. In contrast to the front connection areas 8th the contact plate 6th are these form-fit sections 19th Made significantly smaller, so that it is possible to have a respective form-fit section 19th by deflecting the respective entire locking element 13th to move in such a way that it is no longer in contact with the base plate 3 is in a form-fitting engagement. The locking elements have this 13th via one away from the contact plate 6th away extending transmission section 20th which, for example, can be deflected particularly easily by stepping on it with the foot.

Im Zuge der Demontage der Kontaktplatte 6 kann auf diese Weise die unmittelbar formschlüssige Verbindung zwischen der Kontaktplatte 6 und der Grundplatte 3 besonders einfach gelöst werden, wobei nach Ablösen der Verriegelungselemente von der Grundplatte 3 die übrige Vorrichtung 1 in Rückwärtsrichtung 18 relativ zu der Kontaktplatte 6 bewegt werden kann bis die Kontaktplatte 6 und die übrige Vorrichtung 1 wieder getrennt voneinander vorliegen. Dabei versteht es sich, dass das Material der Kontaktplatte 6 derart elastisch ausgeführt ist, dass es sich unter der Masse der übrigen Vorrichtung 1 verformen kann, sodass trotz der nach oben gewölbten Ausgestaltung der Kontaktplatte 6 in ihrem hinteren Endabschnitt 21 die Vorrichtung 1 über die Kontaktplatte 6 fahren kann, ohne diese zu zerstören.In the course of dismantling the contact plate 6th can in this way the directly form-fitting connection between the contact plate 6th and the base plate 3 can be solved particularly easily, after detaching the locking elements from the base plate 3 the rest of the device 1 in reverse direction 18th relative to the contact plate 6th can be moved up to the contact plate 6th and the rest of the device 1 are again separated from each other. It goes without saying that the material of the contact plate 6th is so elastic that it is below the mass of the rest of the device 1 can deform, so that despite the upwardly curved design of the contact plate 6th in its rear end portion 21 the device 1 via the contact plate 6th can drive without destroying them.

Alternativ oder zusätzlich zu den hier gezeigten Formschlussbereichen 8 ist es denkbar, dass die Kontaktplatte 6 zumindest abschnittsweise entlang ihres äußeren Randes, vorzugsweise umlaufend, über einen oder mehrere Verbindungsbereiche verfügt, die derart ausgebildet sind, dass sie mittels einer elastischen Verformung aufgeweitet werden können und auf diese Weise - in etwa vergleichbar zu den beschriebenen Verriegelungselementen 13 - über die Grundplatte 3 gestülpt werden können. Im Ergebnis ist es zur Erlangung des erfindungsgemäßen Erfolgs lediglich von Bedeutung, dass die Kontaktplatte 6 und die Grundplatte 3 durch Ausbildung eines unmittelbaren Formschlusses in Kraft übertragender Weise derart miteinander verbunden sind, dass eine Bewegung der Grundplatte 3 relativ zu der Kontaktplatte 6 zumindest in Vorwärtsrichtung 17, vorzugsweise ferner in Rückwärtsrichtung 18, weiter vorzugsweise in sämtliche Bewegungsrichtungen, der Vorrichtung 1 blockiert ist.As an alternative or in addition to the form-fit areas shown here 8th it is conceivable that the contact plate 6th at least in sections along its outer edge, preferably circumferentially, has one or more connecting areas which are designed such that they can be expanded by means of elastic deformation and in this way - roughly comparable to the locking elements described 13th - over the base plate 3 can be pulled over. As a result, to achieve the success according to the invention, it is only important that the contact plate 6th and the base plate 3 are connected to one another by forming a direct form fit in a force-transmitting manner in such a way that a movement of the base plate 3 relative to the contact plate 6th at least in the forward direction 17th , preferably also in the reverse direction 18th , more preferably in all directions of movement, of the device 1 is blocked.

Die vorstehend im Zusammenhang mit dem gezeigten Ausführungsbeispiel beschriebenen Merkmale sind grundsätzlich auch unabhängig voneinander ausführbar, sofern dies dem Fachmann technisch möglich erscheint oder erscheinen muss. Die einzelnen Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 sind folglich nicht zwingend aufeinander angewiesen.The features described above in connection with the exemplary embodiment shown can in principle also be implemented independently of one another, provided that this appears or must appear technically possible to a person skilled in the art. The individual features of the device according to the invention 1 are therefore not necessarily dependent on each other.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Vorrichtungcontraption
22: UnterwagenUndercarriage
33: GrundplatteBase plate
44th: OberwagenSuperstructure
55: DeichselDrawbar
66th: KontaktplatteContact plate
77th: SeitwärtsrichtungSideways direction
88th: VerbindungsbereichConnection area
99: Oberseite der GrundplatteTop of the base plate
1010: FormschlussbereichForm fit area
1111: vorderer Endabschnittfront end section
1212th: vordere Kantefront edge
1313th: VerriegelungselementLocking element
1414th: GrundflächeFloor space
1515th: äußerer Kragenouter collar
1616: äußere Kanteouter edge
1717th: VorwärtsrichtungForward direction
1818th: RückwärtsrichtungReverse direction
1919th: FormschlussabschnittForm-fit section
2020th: ÜbertragungsabschnittTransmission section
2121: hinterer Endabschnittrear end section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

EP 0914523 B1 [0011]
DE 20105765 [0011]
DE 102012200908 B1 [0011]

Claims

Device (1) for compacting a subsoil, comprising - an undercarriage (2) with a base plate (3) arranged thereon, - an uppercarriage (4) which is connected to the undercarriage (2) in a force-transmitting manner and comprises a vibration exciter, by means of which at least the base plate (3) of the undercarriage (2) can be made to vibrate, as well as - a contact plate (6) arranged on the base plate (3), which is arranged on an underside of the base plate (3) facing away from the upper carriage (4) is, so that it comes into direct contact with the substrate to be compacted during operation of the device (1), the contact plate (6) and the base plate (3) being non-destructively releasably connected to one another in a force-transmitting manner, the contact plate (6) at least has a connection area (8) which is suitable for directly interlocking with the base plate (3) so that the force-transmitting connection between the contact plate (6) and the like nd the base plate (3) can be produced solely by the action of the connection area (8), characterized in that the contact plate (6) is made in one piece and the at least one connection area (8) is designed in such a way that it at least encompasses a corresponding form-fit area in a form-fitting manner, the connection area (8) extending from the underside of the base plate (3) to an upper side (9) of the base plate (3) facing the upper carriage (4) and around an outer edge of the base plate (3) is shown around.

Device (1) according to Claim 1 , characterized in that the contact plate (6) has a plurality of connection areas (8) which grip around the base plate (3) in a form-fitting manner at different points, that is to say in different form-fit areas.

Device (1) according to Claim 1 or Claim 2 , characterized in that at least one connection area (8) of the contact plate (6) engages around the base plate (3) in a corner area.

Device (1) according to Claim 1 until 3 , characterized in that the connection between the contact plate (6) and the base plate (3) is free of additional connecting means.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that the contact plate (6) and the base plate (3) can be connected to one another without tools and can be detached from one another without tools.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the contact plate (6) at least in sections along an outer edge has one or more connecting areas (8) which are designed in such a way that they can be expanded by means of an elastic deformation and in this way over the base plate (3) can be pulled over.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the contact plate (6) is formed from a material, in particular a plastic, the rigidity of which is significantly below the rigidity of the base plate (3), the rigidity of the contact plate (6) preferably a maximum of 25%, more preferably a maximum of 10% , even more preferably a maximum of 0.1%, of the rigidity of the base plate (3).

Device (1) according to one of the Claims 1 until 7th , characterized in that the contact plate (6) is formed from a polyester-urethane rubber.

Device (1) according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the contact plate (6) has a plurality of connection areas (8), the connection areas (8) as a whole engaging with the base plate (3) in such a way that a movement of the contact plate (6) relative to the base plate (3) is blocked both in the forward direction (17) of the device (1) and in the rearward direction (18) of the device (1).

Contact plate (6) for mounting on a base plate (3) of a device (1) for compacting a subsurface, in particular a device (1) Claim 1 , wherein the contact plate (6) is set up to be mounted on an underside of the base plate (3) in such a way that it comes into direct contact with the substrate to be compacted when the device (1) is in operation, the contact plate (6) through the Assembly in a force-transmitting manner can be connected to the base plate (3) in a non-destructive and detachable manner, the contact plate (6) having at least one connection area (8) which is suitable for directly interlocking with the base plate (3) so that the force-transmitting connection can be produced between the contact plate (6) and the base plate (3) solely through the action of the connecting area (8), characterized in that the contact plate (6) is made in one piece, and has a plurality of connection areas (8) which are designed in such a way that, in the assembled state, they grip around the base plate (3) in a form-fitting manner in different corresponding form-fit areas, the connection areas (8) each starting from the underside of the base plate (3) to one of the Underside opposite upper side (9) of the base plate (3) extend and are guided around an outer edge of the base plate (3).

Contact plate (6) Claim 10 , characterized in that the contact plate (6) is designed such that at least one connection area (8) of the contact plate (6) engages around the base plate (3) in a corner area in the assembled state.

Contact plate (6) Claim 10 or 11 , characterized in that the contact plate (6) at least in sections along an outer edge has one or more connecting areas (8) which are designed in such a way that they can be expanded by means of elastic deformation and in this way over the base plate in the assembled state (3) can be turned inside out.

Contact plate (6) according to one of the Claims 10 until 12th , characterized in that the contact plate (6) is formed from a polyester-urethane rubber.

Contact plate (6) according to one of the Claims 10 until 13th , characterized in that the contact plate (6) has a plurality of connection areas (8), and is designed such that the connection areas (8) are suitable to engage with the base plate (3) in such a way that a movement of the contact plate (6) relative to the base plate (3) both in the forward direction (17) of the device (1) and in the rearward direction (18) of the device (1) is blocked.