DE202015105300U1

DE202015105300U1 - Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe

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Publication number: DE202015105300U1
Application number: DE202015105300.2U
Authority: DE
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Priority date: 2014-09-26
Filing date: 2015-06-19
Publication date: 2015-10-29
Anticipated expiration: 2025-06-20
Also published as: TWI532569B; CN204673537U; US20160089772A1; TW201540436A; DE102015109888A1

Abstract

Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe, umfassend: – einen Hebelkörper (30), bei dem ein Wirkende (301) vorgesehen ist, ein Außengewindeabschnitt (302) an dem Außenumfang des Wirkendes (301) angeordnet ist, sich ein verengter Halsabschnitt (303) von dem hinteren Ende des Außengewindeabschnittes (302) erstreckt; – eine Magnetzugbaugruppe (40), umfassend eine Schubhülse (41) und ein Magnetzugelement (42), bei der das Magnetzugelement (42) an dem vorderen Ende der Schubhülse (41) befestigt ist, ein Durchführungsabschnitt (412) im Inneren der Schubhülse (41) angeordnet ist, die Innenweite des Durchführungsabschnittes (412) größer als der Außendurchmesser des Außengewindeabschnittes (302) des Hebelkörpers (30) ist, ein Innengewindeabschnitt (413) an dem hinteren Ende des Durchführungsabschnittes (412) angeordnet ist, die Länge des Innengewindeabschnittes (413) kleiner als die Länge des verengten Halsabschnittes (303) ist, so dass der Außengewindeabschnitt (302) des Hebelkörpers (30) in Schraubweise mit dem Innengewindeabschnitt (413) der Schubhülse (41) verbunden ist und in den Durchführungsabschnitt (412) geführt ist, und der Innengewindeabschnitt (413) der Schubhülse (41) an dem verengten Halsabschnitt (303) des Hebelkörpers (30) aufgesteckt ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe, wobei die Magnetzugbaugruppe in Schraubweise an dem Hebelkörper des Schraubenziehers montiert ist, die Montage und die Demontage der Magnetzugbaugruppe werden dadurch erleichtert, und die Begrenzung der Magnetbaugruppe an dem Wirkende des Hebelkörpers des Schraubenziehers ist außerdem sichergestellt, so dass die Magnetzugbaugruppe vor Trennung von dem Hebelkörper des Schraubenziehers geschützt, die Bedienungsfreundlichkeit verbessert und die Montage und die Demontage der Magnetzugbaugruppe erleichtert sind.
Wenn man eine Schraube mit Hilfe des Schraubenziehers festziehen oder losdrehen möchte, da das Wirkende des Schraubenziehers in eine an dem Kopfteil der Schraube liegende Vertiefung gesteckt ist, tritt die Situation der Trennung des Wirkendes des Schraubenziehers von der Schraube oft auf, so dass die Schraube abfällt. Um dieses Problem zu lösen, versucht der Fachmann eine Magnetzugbaugruppe an dem Wirkende des Schraubenziehers zu montieren, um die Schraube anzuziehen und die Schraube vor einem Abfallen zu schützen.
In 1 ist ein herkömmlicher Schraubenzieherkopf mit Magnetzugstruktur dargestellt, wobei ein Wirkende 101 an dem Schraubenzieherkopf 10 angeordnet ist, eine ringförmige Nut 102 an dem Außenumfang des Schraubenzieherkopfes 10 angeordnet ist, und zusätzlich eine Schubhülse 11 an dem Wirkende 101 des Schraubenzieherkopfes 10 aufgesteckt ist. An dem vorderen Ende der Schubhülse 11 ist ein Magnetzugelement 12 angeordnet, und das hintere Ende der Schubhülse 11 erstreckt sich zu der Stelle der ringförmigen Nut 102 des Schraubenzieherkopfes 10. Die Schubhülse 11 ist dabei von einem C-förmigen Klemmring 111 in der ringförmigen Nut 102 des Schraubenzieherkopfes 10 begrenzt. Bei der Durchführung des Festziehens oder des Losdrehens einer Schraube 13 wird die Schubhülse 11 nach vorn geschoben, so dass die Schraube 13 von dem Magnetzugelement 12 angezogen ist, um die Schraube vor einem Abfallen bei der Durchführung des Festziehens oder des Losdrehens zu schützen. Wenn eine Kraft ausgeübt ist, um die losgedrehte Schraube 13 nach vorn abzuziehen, wird die Trennung der Schubhülse 11 und des Magnetzugelementes 12 von dem Schraubenzieherkopf 10 bei der Bewegung der Schraube 13 nach vorn vermieden, weil die Schubhülse 11 von dem C-förmigen Klemmring 111 in der ringförmigen Nut 102 des Schraubenzieherkopfes 10 begrenzt ist. Obwohl die Trennung der Schubhülse 11 und des Magnetzugelementes 12 von dem Schraubenzieherkopf 10 bei der Durchführung des Abziehens der Schraube 13 vermieden ist, da die Schubhülse 11 mittels des C-Klemmringes 13 an dem Schraubenzieherkopf 10 geklemmt und begrenzt ist, sind die Montage und die Demontage wegen des C-förmigen Klemmringes 13 nicht so einfach und leicht. Daher sind die Herstellung und der Zusammenbau umständlich, außerdem sollten der Schraubenzieherkopf 10 und die Schubhülse 11, das Magnetzugelement 12 und der C-förmige Klemmring 111 usw. zusammen abgeworfen werden, so dass eine unnötige Verschwendung verursacht ist, wenn das Wirkende 10 des Schraubenzieherkopfes 10 verletzt und nicht mehr verwendbar ist.
In 2 und 3 ist eine Magnethülse für einen Schraubenzieherkopf zum Schutz vor einer Lockerung und einem Abfallen gemäß TW1254660 dargestellt. An dem Schraubenzieherkopfhebel 20 ist ein Kopfende 201 angeordnet, und an dem Außenumfang des Schraubenzieherkopfhebels 20 ist eine ringförmige Klemmnut 202 angeordnet. Eine Magnethülse 21 ist vorgesehen und aus Plastik hergestellt, wobei an einem Ende der Magnethülse 21 ein Magnetelement 22 angeordnet und im Inneren der Magnethülse 21 eine Aufstecköffnung 211 vorgesehen ist, so dass die Magnethülse 21 an dem Schraubenzieherkopfhebel 20 aufsteckbar ist. An dem anderen Ende der Aufstecköffnung 211 der Magnethülse 21 ist ein Klemmflanschteil 212 angeordnet, der mit dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 kraftschlüssig zusammenwirkt. Wenn der Zusammenbau des Schraubenzieherkopfhebels 20 mit der Magnethülse 21 durchgeführt ist, wird die Magnethülse 21 unter der Wirkung der Druckkraft an dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 aufgesteckt. Da die Magnethülse 21 aus Plastik hergestellt ist, wird der Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 von dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 gezwungen, sich auszuweiten. Wenn der Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 den Klemmnutteil 202 des Schraubenzieherkopfhebels 20 erreicht, wird der Klemmflanschteil 212 zusammengezogen, wobei die ursprüngliche Innenweite widerhergestellt ist, so dass der Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 in dem Bereich des Klemmnutteiles 202 des Schraubenzieherkopfhebels 20 begrenzt ist und verschiebbar ist. Wenn man eine Schraube 23 losdrehen möchte, kann man die Magnethülse 21 nach vorn schieben, wobei der Schraubenkopf 23 von dem Magnetelement 22 angezogen ist, so dass die Schraube 23 vor dem Abfallen geschützt ist. Da die Magnethülse 21 unter der Wirkung des Zwangsdrucks an dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 aufgesteckt ist, wird der Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 ausgeweitet, so dass der Klemmflanschteil 212 über das Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 hinwegkommen kann. Wenn eine Kraft entsprechend ausgeübt wird, um die losgedrehte Schraube 23 nach Außen abzuziehen, wird eine Zugkraft zum Abziehen der Schraube 23 gleichzeitig auch der Magnethülse 21 ausgesetzt, so dass der Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 unter der Wirkung des Drucks von dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 gezwungen ist, sich auszuweiten, und die Magnethülse 21 rutschend von dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 getrennt ist. Insbesondere, wenn die Magnethülse 21 unter Druck an dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 aufgesteckt wird, ist es oft unmöglich, den Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 zusammenzuziehen, und die ursprüngliche Innenweite widerherzustellen, so dass die Funktion zum Klemmen und zur Positionsbegrenzung verloren ist. Daher ist die Sperre- und Positionsbegrenzungsfunktion zwischen dem Klemmnutteil 202 des Schraubenzieherkopfhebels 20 und dem Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 offensichtlich unbefriedigend, so dass es unmöglich ist, die Magnethülse 21 an dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 sicher zu begrenzen, und die Magnethülse 21 leicht rutschend von dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels zu trennen, wodurch viele Probleme beim Betrieb verursacht sind. Außerdem, wenn man versucht, den Unterschied zwischen der Innenweite des Klemmflanschteiles 212 der Magnethülse 21 und dem Außendurchmesser des Kopfendes 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 zu vergrößern, ist es möglicherweise schwer, den Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 unter der Wirkung des Zwangsdrucks an dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 aufzustecken. Auch wenn es erreicht ist, den Klemmflanschteil 212 der Magnethülse 21 unter der Wirkung des Zwangsdrucks an dem Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 aufzustecken, ist es jedoch relativ schwer, die Magnethülse 21 zu demontieren. Wenn das Kopfende 201 des Schraubenzieherkopfhebels 20 verletzt ist und nicht mehr verwendbar ist, obwohl die Magnethülse 21 und das Magnetelement 22 nicht defekt sind, sollten sie mit dem Schraubenzieherkopfhebel 20 zusammen immer noch weggeworfen werden, so dass eine unnötige Verschwendung verursacht ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt eine erste Aufgabe zugrunde, einen Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe anzugeben, umfassend einen Hebelkörper des Schraubenziehers und eine Magnetzugbaugruppe, wobei ein Wirkende an dem Hebelkörper des Schraubenziehers angeordnet ist, ein Außengewindeabschnitt an dem Außenumfang des Wirkendes angeordnet ist, sich ein verengter Halsabschnitt von dem hinteren Ende des Außengewindeabschnittes erstreckt; die Magnetzugbaugruppe eine Schubhülse und ein Magnetzugelement umfasst, das Magnetzugelement an dem vorderen Ende der Schubhülse befestigt ist, ein Durchführungsabschnitt im Inneren der Schubhülse angeordnet ist, die Innenweite des Durchführungsabschnittes größer als der Außendurchmesser des Außengewindeabschnittes des Hebelkörpers ist, ein Innengewindeabschnitt an dem hinteren Ende des Durchführungsabschnittes angeordnet ist, die Länge des Innengewindeabschnittes kleiner als die Länge des verengten Halsabschnittes ist, so dass der Außengewindeabschnitt des Hebelkörpers zuerst in Schraubweise mit dem Innengewindeabschnitt der Schubhülse verbunden und dann in den Durchführungsabschnitt der Schubhülse geführt ist, und der Innengewindeabschnitt der Schubhülse an dem verengten Halsabschnitt des Hebelkörpers aufgesteckt ist. Die Schraube wird von der Magnetzugbaugruppe angezogen, so dass die Schraube vor der Trennung von dem Wirkende des Hebelkörpers bei dem Festziehen oder Losdrehen geschützt ist, und die Bedienungsfreundlichkeit verbessert ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt eine zweite Aufgabe zugrunde, einen Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe anzugeben, wobei ein Außengewindeabschnitt an dem Außenumfang des Wirkendes des Hebelkörpers des Schraubenziehers angeordnet ist, ein Innengewindeabschnitt an dem hinteren Ende der Schubhülse der Magnetzugbaugruppe angeordnet ist, um in Schraubweise mit dem Außengewindeabschnitt des Hebelkörpers zu verbinden, die Montage und die Demontage der Magnetzugbaugruppe an dem Hebelkörper und von dem Hebelkörper in Schraubweise durchführbar sind. Wenn das Wirkende des Hebelkörpers verletzt ist und nicht mehr verwendbar ist, ist der Austausch erleichtert, so dass die unnötige Verschwendung vermieden ist, und die Betriebsleistung verbessert ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt eine dritte Aufgabe zugrunde, einen Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe anzugeben, wobei eine Magnetzugbaugruppe in Schraubweise an dem Hebelkörper des Schraubenziehers montierbar ist, die Begrenzung der Schubhülse der Magnetzugbaugruppe an dem Wirkende des Hebelkörpers gewährleistet ist, und die Magnetzugbaugruppe vor Trennung von dem Hebelkörper sicher geschützt ist.
Im Folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung zeigt:
1 einen herkömmlichen Schraubenzieherkopf im Betriebszustand schematisch dargestellt;
2 eine Magnethülse für einen Schraubenzieherkopf zum Schutz vor Lockerung und Abfallen nach TW1254660 im explodierten Zustand schematisch dargestellt;
3 eine Magnethülse für einen Schraubenzieherkopf zum Schutz vor Lockerung und Abfallen nach TW1254660 im Betriebszustand schematisch dargestellt;
4 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im explodierten Zustand schematisch dargestellt;
5 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im zusammengebauten Zustand schematisch dargestellt;
6 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im zusammengebauten Zustand im Schnitt schematisch dargestellt;
7 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im Betriebszustand schematisch dargestellt (1);
8 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im Betriebszustand schematisch dargestellt (2);
9 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im Betriebszustand schematisch dargestellt (3);
10 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im Betriebszustand schematisch dargestellt (4);
11 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im Betriebszustand schematisch dargestellt (5);
12 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung beim Austausch des Schraubenzieherhebelkörpers schematisch dargestellt (1) und
13 den Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung beim Austausch des Schraubenzieherhebelkörpers schematisch dargestellt (2).
Wie in 4, 5 und 6 dargestellt, umfasst der Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung einen Hebelkörper 30 und einen Magnetzugbaugruppe 40; an dem vorderen Ende des Hebelkörpers 30 ist ein Wirkende 301 in verschiedener Form (beispielsweise ein kreuzförmiges Wirkende) angeordnet, an dem Außenumfang des Wirkendes 301 ist ein Außengewindeabschnitt 302 angeordnet, und von dem hinteren Ende des Außengewindeabschnittes 302 erstreckt sich ein verengter Halsabschnitt 303 mit einem kleineren Außendurchmesser, so dass eine erste Anschlagfläche 304 zwischen dem Außengewindeabschnitt 302 und dem verengten Halsabschnitt 303 gebildet ist, und an dem hinteren Ende des verengten Halsabschnittes 303 ist eine zweite Anschlagfläche 305 gebildet, und an dem hinteren Ende des Hebelkörpers 30 ist ein sechseckförmiger Steckverbindungsabschnitt 306 angeordnet, um steckend mit dem Antriebswerkzeug verbunden zu werden. Die Magnetzugbaugruppe 40 umfasst eine Schubhülse 41 und ein Magnetzugelement 42, an dem vorderen Ende der Schubhülse 41 ist eine Aufnahmevertiefung 411 gebildet, und das Magnetzugelement 42 ist ringförmig ausgebildet. Das ringförmige Magnetzugelement 42 ist in der Aufnahmevertiefung 411 befestigt. Im Inneren der Schubhülse 41 ist ein Durchführungsabschnitt 412 angeordnet. Die Innenweite des Durchführungsabschnittes 412 ist größer als der Außendurchmesser des Außengewindeabschnittes 302 des Hebelkörpers 30. An dem hinteren Ende des Durchführungsabschnittes 412 der Schubhülse 41 ist ein Innengewindeabschnitt 413 angeordnet. Der Innengewindeabschnitt 413 ist mit dem Außengewindeabschnitt 302 des Hebelkörpers 30 in Schraubweise verbunden, und zwischen dem Innengewindeabschnitt 413 und dem Durchführungsabschnitt 412 ist eine Stufenfläche 413 gebildet, und die Länge des Innengewindeabschnittes 413 ist kleiner als die Länge des verengten Halsabschnittes 303 des Hebelkörpers 30. Bei der Durchführung der Montage wird der Innengewindeabschnitt 413 der Schubhülse 41 zuerst an dem Außengewindeabschnitt 302 des Hebelkörpers 30 aufgesteckt und in Schraubweise mit dem letzten verbunden, und wird der Außengewindeabschnitt 302 des Hebelkörpers 30 dann in den Durchführungsabschnitt 412 der Schubhülse 41 geführt, und wird der Innengewindeabschnitt 413 der Schubhülse 41 an dem verengten Halsabschnitt 303 des Hebelkörpers 30 aufgesteckt. Der Innengewindeabschnitt 413 der Schubhülse 41 wird von der an den beiden Enden des verengten Halsabschnittes 303 des Hebelkörpers 30 liegenden ersten Anschlagfläche 304 und zweiten Anschlagfläche 305 begrenzt. Da die Innenweite des Durchführungsabschnittes 412 der Schubhülse 41 größer als der Außendurchmesser des Außengewindeabschnittes 302 des Hebelkörpers 30 ist, und die Länge des Innengewindeabschnittes 413 der Schubhülse 41 kleiner als die Länge des verengten Halsabschnittes 303 des Hebelkörpers 30 ist, ist die Magnetzugbaugruppe 40 an dem Außenumfang des Wirkendes 301 des Hebelkörpers 30 begrenzt und ist hin und her schiebbar.
In 7 ist der Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach der vorliegenden Erfindung im Betriebszustand dargestellt. Zuerst wird ein Antriebswerkzeug A an dem Steckverbindungsabschnitt 306 des Hebelkörpers 30 aufgesteckt, um eine Schraube festzuziehen oder loszudrehen. Wie in 8 dargestellt, wenn eine loszudrehende Schraube 50 als Beispiel genommen ist, wird das Wirkende 301 des Hebelkörpers 30 zuerst in eine an dem Kopfende der Schraube 50 vorgesehene kreuzförmige Vertiefung 501 gesteckt. Die Schubhülse 41 der Magnetzugbaugruppe 40 wird dann nach vorn geschoben, so dass der Kopfteil der Schraube 50 von dem an dem vorderen Ende der Schubhülse 41 angeordneten Magnetzugelement 42 angezogen ist. In diesem Fall wird der Hebelkörper 30 zur kontinuierlichen Drehung von dem Antriebswerkzeug A angetrieben, so dass die Schraube 50 von dem Wirkende 301 des Hebelkörpers 30 fest gehalten und losgedreht werden kann. Wie in 9 dargestellt, wenn die Schraube 50 vollständig losgedreht ist, da die Schraube 50 von dem Magnetzugelement 42 der Magnetzugbaugruppe 40 angezogen ist, ist die Schraube 50 vor dem Abfallen geschützt. Dadurch ist die Bedienungsfreundlichkeit verbessert. Wie in 10 und 11 dargestellt, wenn man die Schraube 50 abziehen möchte, wird eine Kraft ausgeübt, um die Schraube 50 nach vorn zu ziehen, wobei die Schubhülse 41 der Magnetzugbaugruppe 40 unter der Wirkung der Magnetzugkraft des Magnetzugelementes 42 von der Schraube 40 nach vorn geschoben ist, und die Stufenfläche 414 der Schubhülse 41 von der an dem vorderen Ende des verengten Halsabschnittes 303 des Hebelkörpers 30 liegenden ersten Anschlagfläche 304 gesperrt und begrenzt ist, so dass die Schraube 50 abgezogen werden kann. Dabei ist die Positionsbegrenzung der Schubhülse 41 der Magnetzugbaugruppe 40 an dem Wirkende 301 des Hebelkörpers 30 gewährleistet, und ist die Magnetzugbaugruppe 40 vor einer Trennung von dem Hebelkörper 30 sicher geschützt.
Wie in 12 und 13 dargestellt, wenn das Wirkende 301 des Hebelkörpers 30 verletzt ist und nicht mehr verwendbar ist, kann der Hebelkörper 30 ausgetauscht werden, wobei die Schubhülse 41 der Magnetzugbaugruppe 40 zuerst nach vorn geschoben wird, so dass die Stufenfläche 414 der Schubhülse 41 in Kontakt mit der an dem vorderen Ende des verengten Halsabschnittes 303 des Hebelkörpers 30 liegenden ersten Anschlagfläche 304 gebracht ist, die Schubhülse 41 dann gedreht wird, so dass der Innengewindeabschnitt 41 der Schubhülse 41 in Schraubweise mit dem Außengewindeabschnitt 302 des Hebelkörpers 30 verbunden ist und die Schubhülse 41 von der Positionsbegrenzung befreit ist, und die Magnetzugbaugruppe 40 vollständig losgedreht und von dem verletzten Hebelkörper 30 getrennt ist. In useingleicher Schraubweise ausgetauscht werden. Bei der vorliegenden Erfindung werden der Hebelkörper 30 und die Magnetzugbaugruppe 40 miteinander in Schraubweise zusammengebaut oder auseinander gebaut. Wenn das Wirkende 301 des Hebelkörpers 30 verletzt ist und nicht mehr anwendbar ist, sind die Montage und die Demontage bei der Durchführung des Austausches erleichtert. Es ist nicht mehr nötig, die Magnetzugbaugruppe mit dem verletzten Hebelkörper 30 zusammen wegzuwerfen. So ist die unnötige Verschwendung vermieden, und ist die Betriebsleistung verbessert.
Bezugszeichenliste
Teil des Standes der Technik:

10: Schraubenzieherkopf
101: Wirkende
102: ringförmige Nut
11: Schubhülse
111: C-förmiger Klemmring
12: Magnetzugelement
13: Schraube
20: Schraubenzieherkopfhebel
201: Kopfende
202: Klemmnutteil
21: Magnethülse
211: Aufstecköffnung
212: Klemmflanschteil
22: Magnetelement
23: Schraube

30: Hebelkörper
301: Wirkende
302: Außengewindeabschnitt
303: verengter Halsabschnitt
304: erste Anschlagfläche
305: zweite Anschlagfläche
306: Steckverbindungsabschnitt
40: Magnetzugbaugruppe
41: Schubhülse
411: Aufnahmevertiefung
412: Durchführungsabschnitt
413: Innengewindeabschnitt
414: Stufenfläche
42: Magnetzugelement
50: Schraube
501: Steckvertiefung
A: Antriebswerkzeug

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

TW 1254660 [0004, 0010, 0011]

Claims

Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe, umfassend: – einen Hebelkörper (30), bei dem ein Wirkende (301) vorgesehen ist, ein Außengewindeabschnitt (302) an dem Außenumfang des Wirkendes (301) angeordnet ist, sich ein verengter Halsabschnitt (303) von dem hinteren Ende des Außengewindeabschnittes (302) erstreckt; – eine Magnetzugbaugruppe (40), umfassend eine Schubhülse (41) und ein Magnetzugelement (42), bei der das Magnetzugelement (42) an dem vorderen Ende der Schubhülse (41) befestigt ist, ein Durchführungsabschnitt (412) im Inneren der Schubhülse (41) angeordnet ist, die Innenweite des Durchführungsabschnittes (412) größer als der Außendurchmesser des Außengewindeabschnittes (302) des Hebelkörpers (30) ist, ein Innengewindeabschnitt (413) an dem hinteren Ende des Durchführungsabschnittes (412) angeordnet ist, die Länge des Innengewindeabschnittes (413) kleiner als die Länge des verengten Halsabschnittes (303) ist, so dass der Außengewindeabschnitt (302) des Hebelkörpers (30) in Schraubweise mit dem Innengewindeabschnitt (413) der Schubhülse (41) verbunden ist und in den Durchführungsabschnitt (412) geführt ist, und der Innengewindeabschnitt (413) der Schubhülse (41) an dem verengten Halsabschnitt (303) des Hebelkörpers (30) aufgesteckt ist.
Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach Anspruch 1, wobei eine erste Anschlagfläche (304) zwischen dem Außengewindeabschnitt (302) des Hebelkörpers (30) und dem verengten Halsabschnitt (303) gebildet ist, eine zweite Anschlagfläche (305) an dem hinteren Ende des verengten Halsabschnittes (303) gebildet ist.
Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Steckverbindungsabschnitt (306) an dem hinteren Ende des Hebelkörpers (30) angeordnet ist, um steckend mit einem Antriebswerkzeug verbunden zu werden.
Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Aufnahmevertiefung (411) an dem vorderen Ende der Schubhülse (41) der Magnetzugbaugruppe (40) gebildet ist, um das Magnetzugelement (42) zu befestigen.
Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Magnetzugelement (42) der Magnetzugbaugruppe (40) ringförmig ausgebildet ist.
Schraubenzieher mit Magnetzugbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei eine Stufenfläche (414) zwischen dem Innengewindeabschnitt (413) der Schubhülse (41) der Magnetzugbaugruppe (40) und dem Durchführungsabschnitt (412) gebildet ist.