DE202015100918U1

DE202015100918U1 - Single lever cartridge

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Publication number: DE202015100918U1
Application number: DE201520100918
Authority: DE
Original assignee: Fluehs Drehtechnik GmbH
Current assignee: Fluehs Drehtechnik GmbH
Priority date: 2015-02-25
Filing date: 2015-02-25
Publication date: 2015-03-27
Anticipated expiration: 2025-02-26

Abstract

Einhandhebelkartusche, umfassend ein hülsenartig ausgebildetes Kopfstück (1), das ein Bodenstück (8) aufnimmt, sowie eine Scheibensteuerung mit einer Steuerscheibe (5), welche über eine in einer Spindelaufnahme (3) drehbar und/ oder schwenkbar gelagerte Spindel (2) relativ zu einer drehfest angeordneten Durchlassscheibe (6) drehbar und/oder verschiebbar angeordnet ist, wobei an dem Kopfstück ein durchmesservergrößerter Absatz (13) angeformt ist, in den umlaufend eine Nut zur Aufnahme eines Dichtelements eingebracht ist, wobei ein mit einem Außengewinde (161) versehener Befestigungsring (16) auf das Kopfstück (1) aufgestülpt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der durchmesservergrößerte Absatz (13) an dem der Spindel (2) abgewandten Ende an das Kopfstück (1) angeformt ist.A one-hand lever cartridge, comprising a sleeve-like head piece (1) which receives a bottom piece (8), and a disc control with a control disc (5), which via a spindle in a receptacle (3) rotatably and / or pivotally mounted spindle (2) relative to a rotatably arranged passage disc (6) is arranged rotatably and / or displaceably, wherein on the head piece a diameter-enlarged shoulder (13) is integrally formed in the circumferential groove for receiving a sealing element is introduced, wherein a with an external thread (161) provided fastening ring (16) is turned up on the head piece (1), characterized in that the enlarged diameter shoulder (13) on the spindle (2) facing away from the end of the head piece (1) is integrally formed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einhandhebelkartusche nach dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Seiteneinhandhebelarmatur nach dem Schutzanspruch 13. The invention relates to a Einhandhebelkartusche according to the preamble of the protection claim 1. The invention further relates to a Seiteneinhandhebelarmatur according to the protection claim 13th

In Sanitärarmaturen werden häufig als Mischerkartuschen ausgeführte Einhandhebelkartuschen eingesetzt, in denen eine Steuerscheibe sowie eine Durchlassscheibe aufweisende Scheibensteuerung angeordnet ist, welche über einen einzigen Hebel derart bedienbar ist, dass sowohl die Wassermenge als auch die Wassertemperatur über ein und denselben Hebel steuerbar ist. Steuerscheibe und Durchlassscheibe sind dabei regelmäßig aus Keramik hergestellt. In einigen Anwendungsgebieten kommen auch modifizierte Kartuschen zum Einsatz, bei denen ein konstantes Mischungsverhältnis eingestellt ist, wobei die Drehbewegung des Hebels blockiert ist. Diese Ausführung kommt auch in solchen Anwendungsgebieten zum Einsatz, in denen nur ein Zulaufkanal in der Armatur vorhanden ist. In sanitary fittings executed as mixer cartridges Einhandhebelkartuschen are often used, in which a control disc and a transmission disc having disc control is arranged, which is operated via a single lever so that both the amount of water and the water temperature is controlled via one and the same lever. Control disc and passage disc are regularly made of ceramic. In some applications also modified cartridges are used, in which a constant mixing ratio is set, the rotation of the lever is blocked. This version is also used in such application areas in which only one inlet channel is present in the valve.

Mischerkartuschen der vorgenannten Art, wie sie beispielsweise in der EP 2634463 A1 beschrieben sind, haben sich in der Praxis bewährt. Die Keramikscheibensteuerung hat sich dabei als leichtgängig und zuverlässig erwiesen. Zunehmend kommt daher der Wunsch auf, diese Mischerkartusche auch in sogenannten Seitenarmaturen bzw. Seiteneinhandhebelarmaturen einzusetzen. Diese Armaturen sind derart ausgebildet, dass der Bedienhebel seitlich an dem Wasserauslauf angeordnet ist. Dabei hat sich als nachteilig erwiesen, dass diese Armaturen für den Einsatz der vorgenannten zuverlässigen und leichtgängigen Kartuschen sehr voluminös ausgeführt werden müssen, um die seitlich, im Wesentlichen orthogonal zum Wasserauslauf anzuordnende Kartusche unterbringen zu können. Mixer cartridges of the aforementioned type, as for example in the EP 2634463 A1 have been described, have proven in practice. The ceramic disk control has proven to be smooth and reliable. Increasingly, therefore, the desire comes to use this mixer cartridge in so-called side armatures or Seiteneinhandhebelarmaturen. These fittings are designed such that the operating lever is arranged laterally on the water outlet. It has proved to be disadvantageous that these valves must be carried out very voluminous for the use of the aforementioned reliable and smooth-running cartridges to accommodate the side, to be arranged substantially orthogonal to the water outlet cartridge.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einhandhebelkartusche für den Einsatz in Seitenarmaturen bereitzustellen, bei der der erforderliche Einbauraum vermindert ist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Einhandhebelkartusche mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs 1 gelöst. The invention aims to remedy this situation. The invention has for its object to provide a Einhandhebelkartusche for use in side fittings, in which the required installation space is reduced. According to the invention, this object is achieved by a single-lever cartridge with the features of the characterizing part of patent claim 1.

Mit der Erfindung ist eine Einhandhebelkartusche für den Einsatz in Seitenarmaturen geschaffen, bei der der erforderliche Einbauraum vermindert ist. Dadurch, dass der das Dichtelement aufnehmende durchmesservergrößerte Absatz an dem der Spindel abgewandten Seite an das Kopfstück angeformt ist, ist eine Montage in einer Seitenarmatur ermöglicht, bei der die Kartusche nur in geringem Maße in die Armatur eintaucht, wodurch der erforderliche Einbauraum vermindert ist. Dabei ist das Dichtelement bevorzugt durch einen O-Ring gebildet. Der Befestigungsring liegt hier nicht, wie im Stand der Technik bekannt, auf dem durchmesservergrößerten Absatz auf, sondern auf einer im oberen Bereich des Kopfstücks angeordneten Schulter. With the invention, a Einhandhebelkartusche is created for use in side fittings, in which the required installation space is reduced. Characterized in that the diameter-enlarged shoulder receiving the sealing element is formed on the side facing away from the spindle on the head piece, mounting in a side fitting is made possible, in which the cartridge dives only slightly into the fitting, whereby the required installation space is reduced. In this case, the sealing element is preferably formed by an O-ring. The fastening ring is not located here, as known in the art, on the diameter-enlarged shoulder, but on a arranged in the upper region of the head shoulder.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Befestigungsring hülsenförmig ausgebildet und weist eine Höhe auf, die im Wesentlichen der Höhe des Kopfstücks oberhalb des Absatzes entspricht. Hierdurch ist eine vollständige Ummantelung des Kopfstücks oberhalb des zur Abdichtung innerhalb des Ventilsitzes der Armatur zu positionierenden durchmesservergrößerten Absatzes erzielt, wodurch quasi eine Gehäuseerweiterung der Armatur erreicht ist. Dabei ist das Außengewinde bevorzugt an seinem dem durchmesservergrößerten Absatz zugewandten Ende des Befestigungsrings angeordnet In a further development of the invention, the fastening ring is sleeve-shaped and has a height which corresponds substantially to the height of the head piece above the heel. As a result, a complete sheathing of the head piece is achieved above the diameter to be positioned for sealing within the valve seat of the valve diameter enlarged paragraph, which is virtually achieved a housing extension of the valve. In this case, the external thread is preferably arranged at its end of the fastening ring facing the diameter-enlarged shoulder

In Ausgestaltung der Erfindung sind in dem Bodenstück zumindest ein Einlasskanal, bevorzugt zwei Einlasskanäle sowie ein Auslasskanal eingebracht, wobei das Bodenstück einen axialen Absatz aufweist, durch den nur der wenigstens eine Einlasskanal, nicht jedoch der Auslasskanal geführt ist. Hierdurch ist ein Hohlraum zwischen der Kartusche und der Armatur im Bereich des Auslasskanals bewirkt, durch den ein seitlicher Auslauf aus der Armatur ermöglicht ist. In an embodiment of the invention, at least one inlet channel, preferably two inlet channels and one outlet channel are introduced into the bottom piece, the bottom piece having an axial shoulder, through which only the at least one inlet channel, but not the outlet channel, is guided. As a result, a cavity between the cartridge and the valve is effected in the region of the outlet channel, through which a lateral outlet from the fitting is made possible.

In Weiterbildung der Erfindung ist an dem Bodenstück zumindest bereichsweise umlaufend ein Absatz angeformt, auf dem das Kopfstück aufliegt. Hierdurch ist gewährleistet, dass die bei der Montage der Kartusche in dem Ventilsitz einer Armatur auftretenden Vorspannkräfte im Wesentlichen von dem Kopfstück auf das Bodenstück übertragen werden, wodurch die Vorspannkraft insbesondere nicht durch die Bauteile der Scheibensteuerung geleitet wird. In a further development of the invention, a shoulder is at least partially circumferentially formed on the bottom piece, on which rests the head piece. This ensures that the biasing forces occurring during assembly of the cartridge in the valve seat of a valve are transmitted essentially from the head piece to the bottom piece, whereby the biasing force is not passed in particular by the components of the disk control.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind Kopfstück und Befestigungsring aus Metall, vorzugsweise Messing hergestellt. Hierdurch ist eine Verformung von Kopfstück und Hülse durch die Vorspannung der Kartusche gegen die Armatur auch über einen langen Zeitraum verhindert. In a further embodiment of the invention, the head piece and the fastening ring are made of metal, preferably brass. As a result, a deformation of the head piece and sleeve is prevented by the bias of the cartridge against the valve over a long period.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Spindel über eine Achse mit der Spindelaufnahme verbunden und das Kopfstück weist an seinem dem Bodenstück entgegengesetzten Ende einen durchmesserreduzierten Abschnitt auf, in dem diametral gegenüberliegend zwei radiale Langlöcher eingebracht sind, in welche die Achse eingreift. Der durchmesserreduzierte Abschnitt nimmt den Befestigungsring auf, der so von der Spindelaufnahme entkoppelt ist, wodurch eine ungewollte Mitnahme des Befestigungsrings beim Drehen der Spindelaufnahme bei Betätigung der Einhandhebelkartusche vermieden ist. In a further development of the invention, the spindle is connected via an axis with the spindle receptacle and the head has at its bottom end opposite the bottom end a reduced diameter portion in which diametrically opposite two radial slots are inserted, in which engages the axis. The reduced diameter portion receives the mounting ring, which is thus decoupled from the spindle receptacle, whereby an unwanted entrainment of the mounting ring when rotating the spindle receptacle is avoided when operating the Einhandhebelkartusche.

Vorteilhaft sind zwischen den Langlöchern zwei radial umlaufende Stege angeordnet, die bevorzugt einen gegenüber dem durchmesserreduzierten Abschnitt vergrößert ausgebildeten Durchmesser aufweisen. Vorteilhaft ist auf den Stegen jeweils wenigstens eine Rastnase zur verliersicheren Aufnahme eines Befestigungsrings angeordnet. Hierdurch ist eine gute Beweglichkeit des Befestigungsrings bei gleichzeitiger verliersicherer Halterung erzielt. Bevorzugt ist die Rastnase durch eine radial verlaufende, einen Hinterschnitt ausbildende Rastkante gebildet. Advantageously, two radially encircling webs are arranged between the oblong holes, which preferably have an enlarged diameter compared to the diameter-reduced section. Advantageously, at least one locking lug for captively receiving a fastening ring is arranged on the webs in each case. As a result, a good mobility of the mounting ring is achieved while captive holder. Preferably, the locking lug is formed by a radially extending, an undercut forming locking edge.

Der vorliegenden Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Seiteneinhandhebelarmatur mit einer Einhandhebelkartusche bereitzustellen, die weniger voluminös ausgeführt sind. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch eine Seiteneinhandhebelarmatur mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 13 gelöst. The present invention is further based on the object to provide a side Einhandhebelarmatur with a Einhandhebelkartusche that are designed less voluminous. According to the invention, this object is achieved by a Seiteneinhandhebelarmatur with the features of the protection claim 13.

Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen: Other developments and refinements of the invention are specified in the remaining subclaims. An embodiment of the invention is illustrated in the drawings and will be described in detail below. Show it:

1 die schematische Darstellung einer Einhandhebelmischerkartusche

a) in der Ansicht von unten;
b) in der Seitenansicht;
c) in der Draufsicht;
d) im Teillängsschnitt (mit angedeuteter Armatur);

1 the schematic representation of a Einhandhebelmischerkartusche

a) in the view from below;
b) in side view;
c) in plan view;
d) in partial longitudinal section (with indicated fitting);

2 die schematische Darstellung des Kopfstücks der Mischerkartusche aus 1

a) im Längsschnitt;
b) in einer um 90° gedrehter Seitenansicht;
c) im Querschnitt (Schnitt A-A);
d) im Querschnitt (Schnitt B-B);

2 the schematic representation of the head of the mixer cartridge 1

a) in longitudinal section;
b) in a side view rotated by 90 °;
c) in cross section (section AA);
d) in cross-section (section BB);

3 die schematische Darstellung der Spindelaufnahme der Mischerkartusche aus 1

a) in der Ansicht von unten;
b) in der Seitenansicht;
c) in einer um 90° verdrehten Seitenansicht;
d) in der Draufsicht;
e) im Längsschnitt (Schnitt A-A);

3 the schematic representation of the spindle receptacle of the mixer cartridge 1

a) in the view from below;
b) in side view;
c) in a rotated by 90 ° side view;
d) in plan view;
e) in longitudinal section (section AA);

4 die Spindel der Mischerkartusche aus 1

a) in der Seitenansicht;
b) im Teilschnitt in um 90° gedrehter Seitenansicht;
c) in der Draufsicht;
d) im Längsschnitt (Schnitt B-B);
e) im Querschnitt (Schnitt A-A);

4 the spindle of the mixer cartridge off 1

a) in side view;
b) in partial section in 90 ° rotated side view;
c) in plan view;
d) in longitudinal section (section BB);
e) in cross-section (section AA);

5 die Schwenkachse der Spindel der Mischerkartusche aus 1; 5 the pivot axis of the spindle of the mixer cartridge off 1 ;

6 den Befestigungsring der Mischerkartusche aus 1

a) im Längsschnitt;
b) in der Draufsicht;

6 from the mounting ring of the mixer cartridge 1

a) in longitudinal section;
b) in plan view;

7 die schematische Darstellung des Gleitstücks der Mischerkartusche aus 1

a) in der Ansicht von unten;
b) im Querschnitt;
c) in der Draufsicht;
d) in der Seitenansicht;

7 the schematic representation of the slider of the mixer cartridge 1

a) in the view from below;
b) in cross section;
c) in plan view;
d) in side view;

8 die Darstellung der Steuerscheibe der Mischerkartusche aus 1

a) in der Ansicht von unten;
b) im Querschnitt (Schnitt A-A);
c) in der Draufsicht;
d) im Querschnitt (Schnitt B-B);

8th the representation of the control disc of the mixer cartridge 1

a) in the view from below;
b) in cross-section (section AA);
c) in plan view;
d) in cross-section (section BB);

9 die Darstellung der Durchlassscheibe der Mischerkartusche aus 1

a) in der Ansicht von unten;
b) im Querschnitt;
c) in der Draufsicht;

9 the representation of the passage disc of the mixer cartridge 1

a) in the view from below;
b) in cross section;
c) in plan view;

10 die Darstellung des Bodenstücks des Mischerkartusche aus 1

a) in der Draufsicht;
b) im Längsschnitt;
c) in der Ansicht von unten;
d) im Schnitt D-D der Darstellung aus b);
e) in der Seitenansicht;
f) in der Seitenansicht (um 90° verdreht);
g) im Schnitt B-B der Darstellung aus b)
h) im Schnitt C-C der Darstellung aus b)
i) im Schnitt A-A der Darstellung aus b)

10 the representation of the bottom piece of the mixer cartridge 1

a) in plan view;
b) in longitudinal section;
c) in the view from below;
d) in section DD of the representation from b);
e) in side view;
f) in the side view (rotated by 90 °);
g) in section BB of the representation from b)
h) in section CC of the representation from b)
i) in section AA of the representation from b)

11 die Darstellung des durchlassscheibenseitigen Lippendichtungsformteils der Mischerkartusche aus 1

a) in der Draufsicht;
b) im Längsschnitt (Schnitt A-A);
c) im Längsschnitt (Schnitt B-B);
d) im Längsschnitt (Schnitt C-C);

11 the representation of the Durchlaßscheibenseitigen lip seal molding of the mixer cartridge 1

a) in plan view;
b) in longitudinal section (section AA);
c) in longitudinal section (section BB);
d) in longitudinal section (section CC);

12 die Darstellung des Stützrings des Lippendichtungsformteils der Mischerkartusche aus 1

a) im Längsschnitt;
b) in der Draufsicht;

12 the representation of the support ring of the lip seal molding of the mixer cartridge 1

a) in longitudinal section;
b) in plan view;

13 die Darstellung des Gleitrings der Mischerkartusche aus 1

a) im Längsschnitt;
b) in der Draufsicht;

13 the representation of the sliding ring of the mixer cartridge 1

a) in longitudinal section;
b) in plan view;

14 die Darstellung des einlassseitigen Lippendichtungsformteils der Mischerkartusche aus 1

a) in der Draufsicht;
b) im Querschnitt.

14 the representation of the inlet-side lip seal molding of the mixer cartridge 1

a) in plan view;
b) in cross-section.

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Einhandhebelmischerkartusche besteht im Wesentlichen aus einem Kopfstück 1, in das eine Spindel 2 axial hineinragt, die in einer drehbar gelagerten Spindelaufnahme 3 schwenkbar gelagert ist und die in ein Gleitstück 4 eingreift, das mit einer Steuerscheibe 5 verbunden ist, die mit einer Durchlassscheibe 6 korrespondiert, an die sich ein Bodenstück 8 anschließt, welches durchlassscheibenseitige ein Dichtungsformteil 7 und einlassseitig ein Dichtungsformteil 80 aufnimmt. The one-hand lever mixer cartridge chosen as an exemplary embodiment consists essentially of a head piece 1 into which a spindle 2 protrudes axially, in a rotatably mounted spindle receptacle 3 is pivotally mounted and in a slider 4 engages, with a control disc 5 connected with a transmission disk 6 corresponds to which a bottom piece 8th connects, which Durchlassscheibenseitige a sealing molding 7 and on the inlet side a sealing molding 80 receives.

Das Kopfstück 1 ist hülsenartig ausgebildet und im Ausführungsbeispiel als Messingdrehteil hergestellt. An seinen dem Bodenstück 8 zugewandten endseitigen Abschnitt 10 sind in das Kopfstück 1 diametral zueinander zwei Ausnehmungen 101 eingebracht, durch die zwei bogenförmige Stege 11 gebildet sind, an deren Innenseite eine Rastnut 111 eingebracht ist. An seinem den Stegen 11 gegenüberliegenden Ende weist das Kopfstück 1 einen durchmesserreduzierten Abschnitt 15 auf, durch den eine umlaufende Schulter 150 ausgebildet ist und in dem diametral gegenüberliegend zwei radiale Langlöcher 152 eingebracht sind, welche der Drehbegrenzung der Spindelaufnahme 3 dienen. Zwischen den Langlöchern 152 sind zwei radial umlaufende Stege 153 ausgebildet, die einen gegenüber dem durchmesserreduzierten Abschnitt 15 vergrößerten Außendurchmesser aufweisen. Auf den Stegen 153 ist jeweils eine Rastnase 151 in Form einer einen Hinterschnitt ausbildenden radialen Rastkante angeordnet. Die Rastnase 151 dient der verliersicheren Halterung des Befestigungsrings 16. Unterhalb des durchmesserreduzierten Abschnitts 15 ist an dem Kopfstück 1 innen ein Absatz 14 ausgebildet. The head piece 1 is sleeve-like design and manufactured in the embodiment as a brass turned part. At his the bottom piece 8th facing end-side section 10 are in the headpiece 1 diametrically opposed to each other two recesses 101 introduced, through the two arcuate webs 11 are formed, on the inside of a locking groove 111 is introduced. At his the jetties 11 opposite end has the head piece 1 a reduced diameter section 15 on, through which a circumferential shoulder 150 is formed and in the diametrically opposite two radial slots 152 are introduced, which the rotation limit of the spindle 3 serve. Between the oblong holes 152 are two radial webs 153 formed, the one opposite the diameter-reduced portion 15 have enlarged outer diameter. On the jetties 153 is in each case a detent 151 arranged in the form of an undercut forming radial locking edge. The catch 151 serves the captive mounting of the mounting ring 16 , Below the reduced diameter section 15 is at the headpiece 1 inside a paragraph 14 educated.

An seinem dem durchmesserreduzierten Abschnitt 15 gegenüberliegenden Ende weist das Kopfstück 1 außen einen umlaufenden, durchmesservergrößerten Absatz 13 auf, in den mittig umlaufend eine Nut 131 zur Aufnahme eines O-Rings 17 eingebracht ist. At its the diameter-reduced section 15 opposite end has the head piece 1 outside a circumferential, diameter-enlarged paragraph 13 on, in the middle of a circumferential groove 131 for receiving an O-ring 17 is introduced.

Auf den durchmesserreduzierten Abschnitt 15 des Kopfstücks 1 ist weiterhin ein Befestigungsring 16 aufgestülpt. Der Befestigungsring 16 ist hülsenförmig ausgebildet und weist außen umlaufend ein Außengewinde 161 zum Einschrauben in eine Armatur auf. An seiner dem Außengewinde 161 entgegengesetzten Seite ist an dem Befestigungsring 16 ein Außensechskant 166 angeformt. Unterhalb des Außensechskants 166 ist in dem Befestigungsring 16 ein zweites Außengewinde 163 eingebracht. Beabstandet zu dem zweiten Außengewinde 163 ist innen ein Absatz 165 gebildet, an den innen umlaufend eine Nase 167 angeformt ist. On the reduced diameter section 15 of the head piece 1 is still a mounting ring 16 turned up. The fastening ring 16 is sleeve-shaped and has outer circumferential outer thread 161 for screwing into a fitting. At its the external thread 161 opposite side is on the mounting ring 16 an external hexagon 166 formed. Below the hexagon 166 is in the mounting ring 16 a second external thread 163 brought in. Spaced to the second external thread 163 is a paragraph inside 165 formed, with a nose around at the inside 167 is formed.

Die Spindel 2 ist im Ausführungsbeispiel im Wesentlichen quaderförmig ausgebildet. Etwa mittig ist an der Spindel 2 eine kreisringförmige koaxiale Anformung 21 zur Aufnahme eines – nicht dargestellten – Bedienteils angeformt. Oberhalb der Anformung 21 ist in die Spindel 2 ein bis zu der Anformung 21 geführter Schlitz 25 eingebracht. Unterhalb der Anformung 21 ist durch die Spindel 2 eine Bohrung 22 zur Aufnahme eines Achsstiftes 23 eingebracht. Endseitig ist an die Spindel 2 ein in Form einer Kugelscheibe ausgebildeter Steuerkopf 24 angeformt, der an seiner dem Gleitstück 4 zugewandten Seite abgeflacht ausgebildet ist. The spindle 2 is formed in the embodiment substantially cuboid. Approximately in the middle is on the spindle 2 an annular coaxial Anformung 21 for receiving a - not shown - keypad molded. Above the molding 21 is in the spindle 2 one to the Anformung 21 led slot 25 brought in. Below the molding 21 is through the spindle 2 a hole 22 for receiving an axle pin 23 brought in. End is to the spindle 2 a trained in the form of a spherical disk control head 24 Molded on the slider 4 formed side facing flattened.

Die Spindelaufnahme 3 ist als im Wesentlichen zylinderförmiges Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. An seinem dem Gleitstück 4 zugewandten Ende ist an der Spindelaufnahme 3 ein zweistufiger Absatz 31 angeformt, dessen Kontur der Innenkontur des zweistufigen Absatzes 14 des Kopfstücks 1 entspricht, an der dieser anliegt. Der oberhalb des endseitigen ersten Absatzes 311 angeordnete, gegenüber diesem durchmesserreduziert ausgebildete zweite Absatz 312 des zweistufigen Absatzes 31 ist im Bereich der beiden Längsseitenwände des rechteckigen Querschnitts der Durchführung 33 axial schräg nach innen zulaufend ausgebildet, sodass unterhalb der Durchgangsbohrung 32 zwei konusabschnittartige Schrägen 313 gebildet sind. Der zweite Absatz 312 weist hierdurch in der Draufsicht eine hammerkopfförmige Kontur auf. Auf dem ersten Absatz 311 ist ein Gleitring 38 angeordnet. Der Gleitring 38 weist eine polygonale Außenkontur auf, die im Ausführungsbeispiel zwölfeckig ausgebildet ist. Der Außendurchmesser dieser polygonalen Außenkontur ist dabei geringfügig größer als der Außendurchmesser des ersten Absatzes 311, dessen Außendurchmesser wiederum geringfügig kleiner dimensioniert ist, als der Innendurchmesser des Absatzes 14 des Kopfstücks 1. The spindle holder 3 is formed as a substantially cylindrical plastic injection molded part. At his the slider 4 facing end is at the spindle receptacle 3 a two-step paragraph 31 molded, the contour of the inner contour of the two-step paragraph 14 of the head piece 1 corresponds to where this is applied. The above the end-side first paragraph 311 arranged, with respect to this reduced diameter trained second paragraph 312 of the two-step paragraph 31 is in the region of the two longitudinal side walls of the rectangular cross section of the implementation 33 formed inclined axially inward, so below the through hole 32 two cone section-like bevels 313 are formed. The second paragraph 312 thus has a hammerhead-shaped contour in plan view. On the first paragraph 311 is a sliding ring 38 arranged. The sliding ring 38 has a polygonal outer contour, which is formed in the embodiment dodecagonal. The outer diameter of this polygonal outer contour is slightly larger than the outer diameter of the first paragraph 311 , whose outer diameter is again dimensioned slightly smaller than the inner diameter of the paragraph 14 of the head piece 1 ,

Oberhalb des zweitstufigen Absatzes 31 ist durch die Spindelaufnahme 3 eine radiale Durchgangsbohrung 32 zur Aufnahme des Achsstiftes 23 für die Spindel 2 eingebracht. Die Durchgangsbohrung 32 weist einen polygonalen Querschnitt auf, der im Ausführungsbeispiel als Zehneck ausgebildet ist. Axial ist durch die Spindelaufnahme 3 eine Durchführung 33 für die Spindel 2 angeformt, welche seitliche Anschläge 34 aufweist, durch die der Schwenkradius der Spindel 2 um den Achsstift 23 begrenzt ist. Die Durchführung 33 weist einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. An zwei eine Querseite des rechteckigen Querschnitts begrenzenden Ecken ist in die Spindelaufnahme jeweils ein einen Spalt ausbildender Schlitz 37 angeordnet, der sich in einem stumpfen Winkel zur Querseite nach außen erstreckt und der oberhalb einer durch die Mittelachse der Durchgangsbohrung 32 gedachten horizontalen Ebene endet. Ein dritter Schlitz 37 verläuft auf der Längsmittelachse des rechteckförmigen Querschnitts der Durchführung 33 von der den vorgenannten beiden Schlitzen 37 gegenüberliegend angeordneten Querseite nach außen. Above the second stage paragraph 31 is through the spindle holder 3 a radial through hole 32 for receiving the axle pin 23 for the spindle 2 brought in. The through hole 32 has a polygonal cross section, which is formed in the embodiment as a toe corner. Axial is through the spindle holder 3 an implementation 33 for the spindle 2 molded, which lateral stops 34 has, by the pivot radius of the spindle 2 around the axle pin 23 is limited. The implementation 33 has a substantially rectangular cross-section. At two a transverse side of the rectangular cross-section bounding corners is in the spindle receptacle each a gap forming slot 37 arranged, which extends at an obtuse angle to the transverse side to the outside and above a through the central axis of the through hole 32 imaginary horizontal plane ends. A third slot 37 runs on the Longitudinal axis of the rectangular cross-section of the implementation 33 from the aforementioned two slots 37 oppositely arranged transverse side to the outside.

Die Durchführung 33 mündet in einer im Wesentlichen quaderförmig ausgebildeten Aufnahme 35 für das Gleitstück 4. Beabstandet zu der Aufnahme 35 ist in der Spindelaufnahme 3 eine im Wesentlichen ovale Einbuchtung 36 zur Aufnahme des Führungsstiftes 44 des Gleitstücks 4 eingebracht. The implementation 33 opens into a substantially cuboid-shaped receptacle 35 for the slider 4 , Distances to the recording 35 is in the spindle receptacle 3 a substantially oval indentation 36 for receiving the guide pin 44 of the slider 4 brought in.

Das als Kunststoffspritzgussteil ausgeführte Gleitstück 4 ist im Wesentlichen in Form einer Kreisscheibe ausgebildet, auf der ein im Wesentlichen quaderförmiges Formstück 41 angeformt ist. Das Formstück 41 ist derart ausgebildet, dass es innerhalb der Aufnahme 35 der Spindelaufnahme 3 in Längsrichtung verschiebbar und in Querrichtung geführt ist. Axial ist durch das Gleitstück 4 das Formstück 41 durchdringend ein Langloch 42 zur Aufnahme des Steuerkopfes 24 der Spindel 2 eingebracht. Seitlich des Formstücks 41 ist ein Führungsstift 44 zum Eingriff in die Einbuchtung 36 der Spindelaufnahme 3 angeformt. An seiner dem Formstück 41 entgegen gerichteten Unterseite sind an dem Gleitstück 4 außen gegenüberliegend zwei axiale Stege 43 zur Aufnahme der Steuerscheibe 5 angeformt. Weiterhin ist an der Unterseite ein Passstift 45 zum Eingriff in die Passbohrung 53 der Steuerscheibe 5 angeformt, wodurch eine lagegerechte Orientierung der Steuerscheibe 5 bei der Montage gewährleistet ist. The slide designed as a plastic injection molded part 4 is formed substantially in the form of a circular disk on which a substantially cuboidal shaped piece 41 is formed. The fitting 41 is designed to be within the receptacle 35 the spindle holder 3 longitudinally displaceable and guided in the transverse direction. Axial is through the slider 4 the fitting 41 penetrating a slot 42 for receiving the control head 24 the spindle 2 brought in. Laterally of the fitting 41 is a leader 44 for engagement in the indentation 36 the spindle holder 3 formed. At his the fitting 41 opposite bottom are on the slider 4 opposite to each other two axial webs 43 for receiving the control disk 5 formed. Furthermore, at the bottom is a dowel pin 45 for engagement in the pilot hole 53 the control disc 5 formed, whereby a position-oriented orientation of the control disk 5 is ensured during assembly.

Die Steuerscheibe 5 ist oval ausgebildet und als Keramikteil hergestellt. Auf ihrer der Durchlassscheibe 6 zugewandten Seite weist die Steuerscheibe eine mittig angeordnete, eiförmige Einbuchtung 51 auf. Auf ihrer der Einbuchtung 51 entgegen gesetzten Oberseite sind in der Steuerscheibe 5 diametral zueinander außen zwei Ausnehmungen 52 zur Aufnahme der Stege 23 des Gleitstücks 4 eingebracht. Weiterhin ist in der Steuerscheibe 5 an ihrer dem Gleitstück 4 zugewandten Seite eine Passbohrung 53 eingebracht. Über die Ausnehmungen 52 sowie die Passbohrung 53 ist die Steuerscheibe 5 mit dem Gleitstück 4 formschlüssig verbunden. The control disc 5 is oval and made as a ceramic part. On her the Durchlassscheibe 6 facing side, the control disk has a centrally arranged, egg-shaped recess 51 on. On her of the dent 51 Opposite top are in the control disk 5 diametrically opposite each other two recesses 52 for receiving the bars 23 of the slider 4 brought in. Furthermore, in the control disk 5 at her the slider 4 facing side a fitting hole 53 brought in. About the recesses 52 as well as the fitting bore 53 is the control disk 5 with the slider 4 positively connected.

Die Durchlassscheibe 6 ist ebenfalls als Keramikteil ausgeführt. Durch die Durchlassscheibe 6 sind zwei Einlasskanäle 61 für kaltes bzw. warmes Wasser sowie ein relativ zu diesen vergrößert ausgebildeter Auslasskanal 62 für das Mischwasser eingebracht. Die Einlasskanäle 61 sowie der Auslasskanal 62 sind schräg zur Durchlassscheibe 6 durch diese hindurch geführt. Seitlich sind an der Durchlassscheibe 6 versetzt zueinander drei Aussparungen 63 zur formschlüssigen Verbindung mit dem Bodenstück 8 eingebracht. The transmission disk 6 is also designed as a ceramic part. Through the transmission disk 6 are two inlet channels 61 for cold or hot water as well as a relative to this enlarged trained outlet channel 62 introduced for the mixed water. The inlet channels 61 as well as the outlet channel 62 are diagonally to the Durchlassscheibe 6 passed through them. Laterally are at the Durchlassscheibe 6 offset each other three recesses 63 for positive connection with the bottom piece 8th brought in.

Das Dichtungsformteil 7 ist im Ausführungsbeispiel aus Gummi hergestellt. Es ist im Wesentlichen durch drei Ringe 71 gebildet, die jeweils an den beiden übrigen Ringen 71 angeformt sind, sodass eine kleeblattartige Kontur gebildet ist. An den Ringen 71 des Dichtungsformteils 7 sind an deren Oberseite sowie an deren Unterseite jeweils Dichtlippen 72 angeformt. Zur Formstabilisierung sind die Ringe 71 jeweils mit einem Stützring 73 versehen, welche zwischen den Dichtlippen 72 der Ringe 71 angeordnet ist. The seal molding 7 is made in the embodiment of rubber. It is essentially made up of three rings 71 formed, each at the two remaining rings 71 are formed so that a cloverleaf-like contour is formed. At the rings 71 of the sealing molding 7 are at the top and at the bottom of each sealing lips 72 formed. For shape stabilization are the rings 71 each with a support ring 73 provided, which between the sealing lips 72 The Rings 71 is arranged.

Das Bodenstück 8 ist im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet. In dem Bodenstück 8 sind zwei Einlassbohrungen 81 sowie eine Auslassbohrung 82 eingebracht, deren Mittelachsen ein gleichschenkliges Dreieck begrenzen. Die beiden Einlassbohrungen 81 münden in einen brillenartig ausgeformten Absatz 83, in den die Einlassbohrungen 81 umrandend eine Nut 84 zur Aufnahme eines brillenförmigen Dichtungsformteils 80 eingebracht ist. Bodenseitig sind weiterhin zwei Stützfüße 85 an dem Bodenstück 8 angeformt. The bottom piece 8th is formed substantially cylindrical. In the bottom piece 8th are two inlet holes 81 and an outlet hole 82 whose central axes bound an isosceles triangle. The two inlet holes 81 flow into a spectacle shaped paragraph 83 into the inlet holes 81 edging a groove 84 for receiving a spectacle-shaped sealing molding 80 is introduced. Bodenseitig are still two support legs 85 at the bottom piece 8th formed.

Seitlich ist an dem Bodenstück 8 umlaufend eine Nut 87 zur Aufnahme eines O-Rings 871 zur Abdichtung des Bodenstücks 8 gegenüber dem Kopfstück 1 eingebracht. Unterhalb der Nut 87 ist ein bereichsweise umlaufender Absatz 86 zur Anlage des Kopfstücks 1 angeformt. Auf seiner dem Absatz 83 gegenüberliegenden Oberseite weist das Bodenstück 8 eine kleeblattartige Aufnahme 88 für das Dichtungsformteil 7 auf. Umlaufend der Aufnahme 88 sind gleichmäßig beabstandet zueinander drei Stege 89 zur drehfesten Aufnahme der Durchlassscheibe 6 angeformt. Die Stege 89 greifen in die Aussparungen 63 der Durchlassscheibe 6 ein. Zur Verbesserung des Formschlusses sind an zwei Stegen 89 Nasen 891 angeformt, welche in hierzu korrespondierende Aussparungen 63 der Durchlassscheibe 6 eingreifen. The side is at the bottom piece 8th encircling a groove 87 for receiving an O-ring 871 for sealing the bottom piece 8th opposite the head piece 1 brought in. Below the groove 87 is a partially circumferential paragraph 86 for installation of the head piece 1 formed. On his heel 83 opposite top has the bottom piece 8th a cloverleaf-like picture 88 for the sealing molding 7 on. All around recording 88 are equally spaced from each other three webs 89 for non-rotatably receiving the passage disc 6 formed. The bridges 89 grab in the recesses 63 the Durchlassscheibe 6 one. To improve the positive connection are on two webs 89 nose 891 formed, which in corresponding recesses 63 the Durchlassscheibe 6 intervention.

Die Seiteneinhandhebelarmatur 9, die in 1 lediglich schematisch angedeutet ist, weist seitlich eine Kartuschenaufnahme 91 auf, an deren offenen Ende ein Innengewinde 92 zum Einschrauben des Befestigungsrings 16 des Kopfstücks 1 eingebracht ist. In die Kartuschenaufnahme 91 münden bodenseitig zwei Wasserzulaufanschlüsse 93. Ortogonal zur Mittelachse der Wasserzulaufleitungen mündet eine Wasserablaufleitung 94 in die Kartuschenaufnahme 91. Weiterhin sind beidseitig der Wasserzulaufanschlüsse 93 Positionierbohrungen 95 zur Aufnahme der Positionierstifte 852 des Bodenstücks 8 eingebracht. The side single lever armature 9 , in the 1 is indicated only schematically, has a cartridge receiving side 91 on, at the open end of an internal thread 92 for screwing in the fastening ring 16 of the head piece 1 is introduced. In the cartridge intake 91 open on the bottom side two water inlet connections 93 , Ortogonal to the central axis of the water supply lines opens a water drain line 94 in the cartridge holder 91 , Furthermore, on both sides of the water inlet connections 93 positioning holes 95 for receiving the positioning pins 852 of the bottom piece 8th brought in.

Im montierten Zustand ist der Befestigungsring 16 auf den durchmesserreduzierten Abschnitt 15 des Kopfstücks 1 übergestülpt, wobei die Rastnase 151 bei Passieren der umlaufenden Nase 167 des Befestigungsrings 16 elastisch nach innen gezwängt wird. Nach Passieren der Nase 167 des Befestigungsrings 116 nimmt die Rastnase 151 des durchmesserreduzierten Abschnitts 15 des Kopfstücks 1 ihre ursprüngliche Position wieder ein. Der Befestigungsring 16 ist somit verliersicher an dem Kopfstück 1 gehalten. Das Einschrauben des Befestigungsrings 16 in den Ventilsitz 91 der Armatur 9 erfolgt über den Außensechskant 166 wodurch über die Schulter 150 Vorspannkräfte auf das Kopfstück 1 eingeleitet werden. Dabei liegt das Kopfstück 1 endseitig auf dem bereichsweise umlaufenden Absatz 86 des Bodenstücks 8 auf, wodurch die Vorspannkräfte nahezu vollständig über das Kopfstück 1 auf das Bodenstück übertragen werden. Der mit dem brillenförmigen Dichtungsformteil 80 versehene Absatz 83 wird so abdichtend gegen die Wasserzulaufanschlüsse 93 gedrückt. When assembled, the mounting ring 16 on the reduced diameter section 15 of the head piece 1 slipped over, with the catch 151 when passing the circumferential nose 167 of fixing ring 16 is forced inwardly elastically. After passing the nose 167 of the fastening ring 116 takes the catch 151 the reduced diameter section 15 of the head piece 1 their original position again. The fastening ring 16 is thus captive on the head piece 1 held. Screwing in the fastening ring 16 in the valve seat 91 the fitting 9 via the hexagon socket 166 which over his shoulder 150 Preload forces on the head piece 1 be initiated. This is the head piece 1 end on the partially circumferential shoulder 86 of the bottom piece 8th on, whereby the preload forces almost completely over the head piece 1 be transferred to the bottom piece. The with the spectacle-shaped seal molding 80 provided paragraph 83 becomes so sealing against the water inlet connections 93 pressed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2634463 A1 [0003]

Claims

Single-lever cartridge, comprising a sleeve-like head piece ( 1 ), which is a bottom piece ( 8th ), and a disk control with a control disk ( 5 ), which via a in a spindle receptacle ( 3 ) rotatably and / or pivotally mounted spindle ( 2 ) relative to a non-rotatably mounted passage disc ( 6 ) is arranged rotatably and / or displaceably, wherein on the head piece an enlarged diameter paragraph ( 13 ) is formed, in which a groove is circumferentially introduced for receiving a sealing element, wherein one with an external thread ( 161 ) mounting ring ( 16 ) on the head piece ( 1 ), characterized in that the enlarged diameter shoulder ( 13 ) on the spindle ( 2 ) facing away from the end piece ( 1 ) is formed.

Single lever cartridge according to claim 1, characterized in that the sealing element by an O-ring ( 17 ) is formed.

Single lever cartridge according to claim 1 or 2, characterized in that the fastening ring ( 16 ) is sleeve-shaped and has a height which is substantially equal to the height of the head piece ( 1 ) above the paragraph ( 13 ) corresponds.

Single lever cartridge according to claim 3, characterized in that the external thread ( 161 ) at its enlarged diameter shoulder ( 13 ) facing end of the mounting ring ( 16 ) is arranged.

Single lever cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that in the bottom piece ( 8th ) at least one inlet channel ( 81 ) and an outlet channel ( 82 ) are introduced, wherein the bottom piece ( 8th ) an axial shoulder ( 83 ), by which only the at least one inlet channel ( 81 ) is guided.

Single lever cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that on the bottom piece ( 8th ) at least regionally surrounding a paragraph ( 86 ) is formed, on which the head piece ( 1 ) rests.

Single lever cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that the head piece ( 1 ) and fixing ring ( 16 ) are made of metal, preferably brass.

Single lever cartridge according to one of the preceding claims, characterized in that the spindle ( 2 ) over an axis ( 23 ) with the spindle receptacle ( 3 ), the head piece ( 1 ) at its bottom piece ( 8th ) opposite end a reduced diameter section ( 15 ), in the diametrically opposite two radial slots ( 152 ), in which the axis ( 23 ) intervenes.

A one-hand lever cartridge according to claim 8, characterized in that through the reduced diameter portion ( 15 ) a circumferential shoulder 150 is formed, on which the fastening ring 16 rests.

Single lever cartridge according to claim 8 or 9, characterized in that between the Länglöchern ( 152 ) two radially surrounding webs ( 153 ) are arranged, which preferably one opposite the reduced diameter portion ( 15 ) have enlarged outer diameter formed.

Einhandhebelkartusche according to claim 10, characterized in that on the webs ( 153 ) in each case at least one latching lug ( 151 ) to the captive mounting of the mounting ring ( 16 ) is arranged.

Einhandhebelkartusche according to claim 11, characterized in that the latching nose ( 151 ) is formed by a radially extending, an undercut forming locking edge.

Seiteneinhandhebelarmatur, comprising a housing having a laterally disposed valve seat, in which at least one water supply line and a water supply line orthogonal to the at least one water drain line open, wherein in the valve seat a Einhandhebelkartusche is arranged according to one of the preceding claims, which via the mounting ring ( 16 ), with its external thread ( 161 ) is screwed with an arranged on the valve seat internal thread, is attached.