DE202015003270U1

DE202015003270U1 - Synchronizer for a manual transmission

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Publication number: DE202015003270U1
Application number: DE202015003270.2U
Authority: DE
Original assignee: GM Global Technology Operations LLC
Current assignee: GM Global Technology Operations LLC
Priority date: 2015-05-04
Filing date: 2015-05-04
Publication date: 2016-08-05
Anticipated expiration: 2025-05-05

Abstract

Synchronisiervorrichtung für ein Schaltgetriebe, insbesondere ein Kraftfahrzeugschaltgetriebe, die einen auf einer Getriebewelle drehfestlegbaren Muffenträger (2) und eine Schaltmuffe (3) zum drehfesten Koppeln des Muffenträgers (2) mit wenigstens einem auf der Getriebewelle drehbar gelagerten Gangrad (1A, 1B) aufweist, wobei die Schaltmuffe (3) durch wenigstens eine Wälzlageranordnung mit wenigstens einem drehbar gelagerten Wälzkörper (4.2) axial verschiebbar an dem Muffenträger (2) gelagert ist; und/oder wenigstens ein Druckstück der Synchronisiervorrichtung zum axialen Verschieben wenigstens eines Synchronisierrings (5A, 5B) der Synchronisiervorrichtung einen drehbar gelagerten Wälzkörper (6.2) zum Kontaktieren des Synchronisierrings (5A, 5B) aufweist.Synchronizer for a manual transmission, in particular a motor vehicle transmission having a rotatably fixed to a transmission shaft sleeve carrier (2) and a shift sleeve (3) for rotatably coupling the sleeve carrier (2) with at least one on the transmission shaft rotatably mounted gear wheel (1A, 1B) the shift sleeve (3) by at least one rolling bearing assembly with at least one rotatably mounted rolling elements (4.2) is mounted axially displaceably on the sleeve carrier (2); and / or at least one pressure piece of the synchronizing device for axially displacing at least one synchronizing ring (5A, 5B) of the synchronizing device has a rotatably mounted rolling element (6.2) for contacting the synchronizing ring (5A, 5B).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Synchronisiervorrichtung für ein Schaltgetriebe sowie ein Schaltgetriebe, insbesondere Kraftfahrzeugschaltgetriebe, mit der Synchronisiervorrichtung.The present invention relates to a synchronizing device for a manual transmission and a manual transmission, in particular motor vehicle transmission, with the synchronizing device.

Synchronisiervorrichtungen für Schaltgetriebe sind grundsätzlich bekannt. Sie dienen in einer Ausführung dazu, die Drehzahl eines auf einer Getriebewelle drehbar gelagerten Gangrades an die Drehzahl der Getriebewelle anzupassen, bevor das Gangrad drehfest mit der Getriebewelle gekoppelt wird.Synchronizing devices for manual transmission are basically known. They serve in one embodiment to adjust the speed of a gear shaft rotatably mounted on a gear wheel to the rotational speed of the transmission shaft before the gear is rotatably coupled to the transmission shaft.

Eine Aufgabe einer Ausführung der vorliegenden Erfindung ist es, ein Schaltgetriebe zu verbessern.An object of an embodiment of the present invention is to improve a manual transmission.

Diese Aufgabe wird durch eine Synchronisiervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Anspruch 10 stellt ein Schaltgetriebe mit einer hier beschriebenen Synchronisiervorrichtung unter Schutz. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a synchronizing device with the features of claim 1. Claim 10 provides a manual transmission with a synchronizer described herein under protection. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist ein Schaltgetriebe, insbesondere ein Schaltgetriebe für ein Kraftfahrzeug, insbesondere einen Personenkraftwagen, insbesondere ein Schaltgetriebe eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Personenkraftwagens, eine Getriebewelle, auf der ein oder mehrere Gangräder drehbar gelagert sind, und wenigstens eine hier beschriebene Synchronisiervorrichtung mit je einem Muffenträger auf, der, insbesondere durch eine mit einer Außenverzahnung der Getriebewelle kämmende Innenverzahnung des Muffenträgers, auf der Getriebewelle drehfestgelegt ist bzw. wird.According to one aspect of the present invention, a gearbox, in particular a gearbox for a motor vehicle, in particular a passenger car, in particular a gearbox of a motor vehicle, in particular a passenger car, a gear shaft on which one or more gear wheels are rotatably mounted, and at least one synchronizing device described herein with a respective sleeve carrier which, in particular by a meshing with an external toothing of the gear shaft internal toothing of the sleeve carrier, is rotationally fixed on the transmission shaft or is.

Entsprechend weist die bzw. eine Synchronisiervorrichtung nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung einen Muffenträger auf, der, insbesondere durch eine Innenverzahnung des Muffenträgers, auf einer Getriebewelle des Schaltgetriebes drehfestlegbar ist, insbesondere drehfestgelegt ist bzw. wird.Accordingly, the or a synchronizing device according to one aspect of the present invention, a sleeve carrier which, in particular by an internal toothing of the sleeve carrier on a transmission shaft of the gearbox is drehfestlegbar, in particular rotationally fixed is or will.

In einer Ausführung weist die Synchronisiervorrichtung eine Schaltmuffe auf, durch die der Muffenträger mit einem der auf der Getriebewelle drehbar gelagerten Gangräder, insbesondere wahlweise mit zwei axial beiderseits des Muffenträgers auf der Getriebewelle drehbar gelagerten Gangrädern, drehfest koppelbar ist, insbesondere drehfest gekoppelt wird bzw. ist, bzw. die hierzu vorgesehen bzw. eingerichtet ist.In one embodiment, the synchronizer on a shift sleeve, by which the sleeve carrier with one of the rotatably mounted on the transmission gear wheels, in particular optionally with two axially on both sides of the sleeve carrier rotatably mounted on the transmission shaft gear wheels, rotatably coupled, in particular rotatably coupled is or is , or which is provided or set up for this purpose.

In einer Ausführung ist die Schaltmuffe drehfest mit dem Muffenträger gekoppelt, insbesondere über eine mit einer Außenverzahnung des Muffenträgers kämmende Innenverzahnung der Schaltmuffe.In one embodiment, the shift sleeve is rotatably coupled to the sleeve carrier, in particular via a meshing with an external toothing of the sleeve carrier internal teeth of the shift sleeve.

In einer Ausführung ist die Schaltmuffe durch eine Schaltvorrichtung, insbesondere eine Schaltgabel, aktuier-, insbesondere axial, insbesondere gegensinnig bzw. -läufig, verschiebbar, so dass in einer Ausführung wahlweise eine Verzahnung der Schaltmuffe mit einer Verzahnung des Gangrades, insbesondere wahlweise mit einer Verzahnung des einen oder anderen Gangrades von zwei axial beiderseits des Muffenträgers auf der Getriebewelle drehbar gelagerten Gangrädern, in bzw. außer Eingriff gelangt und so die Getriebewelle über den auf ihr drehfestgelegten Muffenträger und die drehfest mit dem Muffenträger gekoppelte Schaltmuffe mit dem Gangrad bzw. wahlweise mit einem der Gangräder drehfest koppelt.In one embodiment, the shift sleeve by a switching device, in particular a shift fork, aktuier-, in particular axially, in particular oppositely or -gegen, displaceable, so that in one embodiment optionally a toothing of the shift sleeve with a toothing of the gear wheel, in particular optionally with a toothing of one or the other gear wheel of two axially on both sides of the sleeve carrier rotatably mounted on the transmission shaft gear wheels, in and out of engagement and so the transmission shaft via the rotatably fixed on their sleeve carrier and the sleeve with the sleeve gear sleeve coupled to the gear wheel or optionally with a the gear wheels rotatably coupled.

Nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist bzw. wird die Schaltmuffe durch ein oder mehrere, insbesondere in Umfangsrichtung, insbesondere äquidistant, verteilte, Wälzlageranordnungen mit je einem oder mehreren drehbar gelagerten Wälzkörpern axial verschiebbar an dem Muffenträger gelagert.According to one aspect of the present invention, the shift sleeve is or is mounted axially displaceably on the sleeve carrier by one or more, in particular in the circumferential direction, in particular equidistant, distributed rolling bearing arrangements, each having one or more rotatably mounted rolling elements.

Hierdurch kann in einer Ausführung vorteilhaft eine Verkippung der Schaltmuffe und so in einer Ausführung vorteilhaft ein Aufschaltkratzen reduziert werden. Zusätzlich oder alternativ können in einer Ausführung Schalt(betätigungs)kräfte reduziert werden.As a result, in one embodiment advantageously a tilting of the shift sleeve and so advantageously in a design a Aufschaltkratzen be reduced. Additionally or alternatively, in one embodiment, switching (actuating) forces can be reduced.

In einer Ausführung weisen eine oder mehrere, insbesondere alle Wälzlageranordnungen jeweils wenigstens zwei axial voneinander beabstandete drehbar gelagerte Wälzkörper auf. Hierdurch kann in einer Ausführung eine axiale Verkippung der Schaltmuffe besonders vorteilhaft reduziert werden. Zusätzlich oder alternativ weisen eine oder mehrere, insbesondere alle Wälzlageranordnungen in einer Ausführung jeweils wenigstens zwei in Umfangsrichtung voneinander beabstandete drehbar gelagerte Wälzkörper auf. Hierdurch kann in einer Ausführung eine Verkippung der Schaltmuffe in Umfangsrichtung besonders vorteilhaft reduziert werden. Insbesondere können eine oder mehrere, insbesondere alle Wälzlageranordnungen in einer Ausführung jeweils wenigstens zwei axial voneinander beabstandete Paare von in Umfangsrichtung voneinander beabstandeten drehbar gelagerten Wälzkörpern aufweisen.In one embodiment, one or more, in particular all roller bearing assemblies each have at least two axially spaced-apart rotatably mounted rolling elements. As a result, in one embodiment, an axial tilting of the shift sleeve can be reduced particularly advantageous. Additionally or alternatively, one or more, in particular all rolling bearing assemblies in one embodiment each have at least two circumferentially spaced apart rotatably mounted rolling elements. In this way, in one embodiment, a tilting of the shift sleeve in the circumferential direction can be reduced particularly advantageous. In particular, one or more, in particular all roller bearing assemblies in one embodiment each have at least two axially spaced pairs of circumferentially spaced apart rotatably mounted rolling elements.

In einer Ausführung kontaktieren ein oder mehrere, insbesondere alle, Wälzkörper einer oder mehrerer, insbesondere aller Wälzlageranordnungen jeweils eine Lagerfläche der Schaltmuffe unmittelbar. In einer anderen Ausführung kontaktieren ein oder mehrere, insbesondere alle, Wälzkörper einer oder mehrerer, insbesondere aller Wälzlageranordnungen jeweils eine Lagerfläche des Muffenträgers unmittelbar. In one embodiment, one or more, in particular all, rolling elements of one or more, in particular of all rolling bearing arrangements, each directly contact a bearing surface of the sliding sleeve. In another embodiment, one or more, in particular all, rolling bodies of one or more, in particular of all roller bearing assemblies, each directly contact a bearing surface of the sleeve carrier.

Durch eine direkte Kontaktierung bzw. eine außen- bzw. innenlagerringfreie Wälzlageranordnung kann in einer Ausführung vorteilhaft eine besonders kompakte und/oder kippsteife Lagerung der Schaltmuffe erreicht werden.By a direct contact or an outer or inner bearing ring-free rolling bearing assembly can be achieved in one embodiment advantageously a particularly compact and / or tilt-rigid mounting of the shift sleeve.

In einer Ausführung weisen eine oder mehrere, insbesondere alle Wälzlageranordnungen jeweils einen ein- oder mehrteiligen Lagerträger auf, an dem ein oder mehrere, insbesondere alle, Wälzkörper der Wälzlageranordnung drehbar gelagert sind. Durch einen solchen Lagerträger kann die Wälzlageranordnung in einer Ausführung vorteilhaft hergestellt und/oder gehandhabt werden.In one embodiment, one or more, in particular all roller bearing assemblies each have a one- or multi-part bearing carrier on which one or more, in particular all, rolling elements of the rolling bearing assembly are rotatably mounted. By such a bearing carrier, the rolling bearing assembly can be advantageously prepared and / or handled in one embodiment.

In einer Ausführung ist der Lagerträger an dem Muffenträger oder der Schaltmuffe axial verschiebbar angeordnet, insbesondere gleitgelagert. Hierdurch kann in einer Ausführung vorteilhaft eine zusätzliche Axialverschiebbarkeit zur Verfügung gestellt werden. In einer anderen Ausführung ist der Lagerträger an dem Muffenträger oder der Schaltmuffe axialfest angeordnet, insbesondere form-, reib- und/oder stoffschlüssig. Hierdurch kann in einer Ausführung vorteilhaft eine Präzision und/oder Zuverlässigkeit der Lagerung der Schaltmuffe verbessert werden.In one embodiment, the bearing carrier is arranged axially displaceably on the sleeve carrier or the sliding sleeve, in particular slidingly mounted. As a result, an additional axial displaceability can advantageously be provided in one embodiment. In another embodiment, the bearing carrier is arranged axially fixed on the sleeve carrier or the shift sleeve, in particular form, friction and / or cohesive. As a result, in one embodiment advantageously a precision and / or reliability of the mounting of the shift sleeve can be improved.

In einer Ausführung weist der Lagerträger wenigstens eine Kontaktfläche auf, die sich formschlüssig auf einer Gegenkontaktfläche des Muffenträgers oder der Schaltmuffe abstützt, insbesondere in radialer, axialer und/oder Umfangsrichtung.In one embodiment, the bearing carrier has at least one contact surface, which is positively supported on a mating contact surface of the sleeve carrier or the sliding sleeve, in particular in the radial, axial and / or circumferential direction.

Hierdurch kann in einer Ausführung vorteilhaft die Präzision und/oder Zuverlässigkeit der Lagerung der Schaltmuffe verbessert werden.As a result, in one embodiment, the precision and / or reliability of the mounting of the sliding sleeve can be advantageously improved.

In einer Ausführung ist wenigstens eine Kontaktfläche des Lagerträgers, die sich formschlüssig auf einer Gegenkontaktfläche des Muffenträgers oder der Schaltmuffe abstützt, wenigstens im Wesentlichen, eben. Hierdurch kann in einer Ausführung vorteilhaft die Montage des Lagerträgers und/oder die Präzision und/oder Zuverlässigkeit der Lagerung der Schaltmuffe (weiter) verbessert werden.In one embodiment, at least one contact surface of the bearing carrier, which is positively supported on a mating contact surface of the sleeve carrier or the sliding sleeve, at least substantially, even. As a result, in one embodiment, the assembly of the bearing carrier and / or the precision and / or reliability of the bearing of the sliding sleeve can be improved (further).

In einer Ausführung ist die, insbesondere wenigstens im Wesentlichen ebene, Kontaktfläche wenigstens im Wesentlichen parallel zu einer Abrollebene der Wälzkörper der Wälzlageranordnung. Hierdurch kann in einer Ausführung vorteilhaft die Präzision und/oder Zuverlässigkeit der Lagerung der Schaltmuffe weiter verbessert werden.In one embodiment, the, in particular at least substantially flat, contact surface is at least substantially parallel to a rolling plane of the rolling elements of the rolling bearing assembly. As a result, in one embodiment, advantageously, the precision and / or reliability of the bearing of the sliding sleeve can be further improved.

Nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung, der insbesondere mit dem vorstehend erläuterten Aspekt der Wälzlageranordnung(en) kombiniert sein kann, weist die Synchronisiervorrichtung wenigstens einen Synchronisierring, insbesondere zwei axial beiderseits des Muffenträgers angeordnete Synchronisierringe, und ein oder mehrere, insbesondere in Umfangsrichtung, insbesondere äquidistant verteilte, Druckstücke auf, durch die der bzw. die Synchronisierringe axial verschiebbar sind bzw. verschoben werden, bzw. die hierzu vorgesehen bzw. eingerichtet sind bzw. mit dem bzw. den Synchronisierringen hierzu zusammenwirken können bzw. in einem Verschiebezustand zusammenwirken.According to one aspect of the present invention, which may in particular be combined with the above-described aspect of the rolling bearing arrangement (s), the synchronizing device has at least one synchronizing ring, in particular two synchronizing rings arranged axially on both sides of the sleeve carrier, and one or more, in particular in the circumferential direction, in particular equidistant distributed, plungers, by which the or the synchronizing rings are axially displaceable or are displaced, or which are provided for this purpose or are set up or can cooperate with the or the synchronizing for this purpose or cooperate in a sliding state.

In einer Ausführung sind der bzw. die Synchronisierringe, insbesondere in Umfangsrichtung formschlüssig begrenzt, drehbar um die Getriebewelle und axial verschiebbar gelagert und/oder weisen, insbesondere keilartige, Reibflächen zum Mitdrehen des benachbarten Gangrades und/oder eine Sperrverzahnung zum Sperren einer die Schaltmuffe drehfest mit dem Gangrad koppelnden Axialverschiebung der Schaltmuffe bis zu einer wenigstens im Wesentlichen synchronen Drehzahl von Gangrad und Getriebewelle auf.In one embodiment, the one or more synchronizing, especially in the circumferential direction positively limited, rotatably mounted to the transmission shaft and axially displaceable and / or have, in particular wedge-like, friction surfaces for turning the adjacent gear wheel and / or a locking teeth for locking a the shift sleeve with rotation the gear wheel coupling axial displacement of the shift sleeve up to an at least substantially synchronous speed of the gear wheel and gear shaft.

In einer Ausführung weisen eine oder mehrere, insbesondere alle Druckstücke jeweils einen drehbar gelagerten Wälzkörper auf, der den bzw. die Synchronisierringe zu bzw. bei ihrem axialen Verschieben kontaktiert bzw. mit ihnen in einem Verschiebezustand zusammenwirkt bzw. der hierzu vorgesehen bzw. eingerichtet ist.In one embodiment, one or more, in particular all the pressure pieces each have a rotatably mounted rolling elements, which contacts the synchronizing rings or at their axial displacement or cooperates with them in a sliding state or is provided for this purpose or set up.

Durch einen Wälzkörperkontakt zwischen Druckstück(en) und Synchronisierring(en) können in einer Ausführung vorteilhaft die Schaltpräzision und/oder -zuverlässigkeit verbessert und/oder Schalt(betätigungs)kräfte reduziert werden.By a Wälzkörperkontakt between pressure piece (s) and synchronizing ring (s) can advantageously be improved in one embodiment, the switching precision and / or reliability and / or switching (actuation) forces are reduced.

In einer Ausführung weisen eine oder mehrere, insbesondere alle Druckstücke jeweils zwei Schenkel auf, zwischen denen der Wälzkörper zum Kontaktieren des bzw. der Synchronisierringe, insbesondere auf einer die Schenkel verbindenden Nabe oder Welle, drehbar gelagert ist. In einer Ausführung kann durch eine solche doppelseitige Radiallagerung die Schaltpräzision und/oder -zuverlässigkeit verbessert werden. In one embodiment, one or more, in particular all pressure pieces each have two legs, between which the rolling elements for contacting the or of the synchronizing rings, in particular on a hub connecting the legs or shaft, is rotatably mounted. In one embodiment, by such a double-sided radial bearing the switching precision and / or reliability can be improved.

In einer Ausführung weist die Schaltmuffe einen Mittelsteg auf, in dem ein oder mehrere, insbesondere alle Druckstücke jeweils radial verschiebbar und/oder, insbesondere jeweils durch eine das Druckstück umgreifende Feder, gegen den bzw. die Synchronisierringe vorgespannt gelagert sind. Hierdurch kann eine vorteilhafte, insbesondere kompakte, Synchronisiervorrichtung zur Verfügung gestellt werden.In one embodiment, the shift sleeve on a central web, in which one or more, in particular all the pressure pieces are each radially displaceable and / or, in particular biased by a spring embracing the pressure element against the or the synchronizing rings are biased. In this way, an advantageous, in particular compact, synchronizing device can be made available.

In einer Ausführung weisen der oder die Synchronisierring(e) (jeweils) eine gegen die Axialrichtung geneigte, insbesondere wenigstens im Wesentlichen ebene und/oder von dem Muffenträger aus radial nach außen ansteigende, Kontaktfläche auf, auf der der drehbar gelagerte Wälzkörper des bzw. der Druckstücke zu bzw. beim axialen Verschieben des Synchronisierrings, insbesondere in einem Verschiebezustand, aufläuft bzw. die hierzu vorgesehen bzw. eingerichtet ist. Hierdurch kann in einer Ausführung eine vorteilhafte Verlagerung des Druckstücks in radialer Richtung bei einem axialen Verschieben der Schaltmuffe erreicht werden.In one embodiment, the one or more synchronizing ring (s) each have a contact surface which is inclined relative to the axial direction, in particular at least substantially level and / or radially outwardly rising from the sleeve carrier, on which the rotatably mounted rolling element of the one or more Pressure pieces to or during the axial displacement of the synchronizing ring, in particular in a sliding state, runs up or which is provided or set up for this purpose. In this way, in one embodiment, an advantageous displacement of the pressure piece in the radial direction can be achieved with an axial displacement of the shift sleeve.

In einer Ausführung sind ein oder mehrere, insbesondere alle, Wälzkörper einer oder mehrerer, insbesondere aller, Wälzlageranordnungen und/oder die Wälzkörper einer oder mehrerer, insbesondere aller, Druckstücke rollenförmig. Hierdurch kann in einer Ausführung eine kompakte, präzise und/oder zuverlässige Rollreibung erreicht werden.In one embodiment, one or more, in particular all, rolling elements of one or more, in particular all, roller bearing assemblies and / or the rolling elements of one or more, in particular all, plungers are roller-shaped. As a result, in one embodiment, a compact, precise and / or reliable rolling friction can be achieved.

In einer Ausführung ist (jeweils) ein Druckstück axial und/oder in Umfangsrichtung innerhalb einer Wälzlageranordnung angeordnet.In one embodiment, (in each case) a pressure piece is arranged axially and / or in the circumferential direction within a rolling bearing arrangement.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungen. Hierzu zeigt, teilweise schematisiert:Further advantageous developments of the present invention will become apparent from the dependent claims and the following description of preferred embodiments. This shows, partially schematized:

1 einen Axialschnitt durch einen Teil eines Kraftfahrzeuggetriebes mit einer Synchronisiervorrichtung nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung; und 1 an axial section through part of a motor vehicle transmission with a synchronizing device according to an embodiment of the present invention; and

2 die axial geschnittene Synchronisiervorrichtung in perspektivischer Ansicht. 2 the axially cut synchronizer in perspective view.

1 zeigt einen Axialschnitt durch einen Teil eines Kraftfahrzeuggetriebes mit einer Synchronisiervorrichtung nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung. 1 shows an axial section through part of a motor vehicle transmission with a synchronizing device according to an embodiment of the present invention.

Das Schaltgetriebe weist eine Getriebewelle (nicht dargestellt) auf, auf der zwei Gangräder 1A, 1B drehbar gelagert sind.The gearbox has a gear shaft (not shown) on which two gear wheels 1A . 1B are rotatably mounted.

Die Synchronisiervorrichtung weist einen Muffenträger 2 auf, der durch eine Innenverzahnung 2.1 auf der Getriebewelle drehfestgelegt ist.The synchronizing device has a sleeve carrier 2 on, by an internal toothing 2.1 is rotationally fixed on the transmission shaft.

Das Schaltgetriebe kann noch weitere Gangräder und Synchronisiervorrichtungen aufweisen, die in analoger Weise aufgebaut sind und zusammenwirken wie nachfolgend mit Bezug auf die in 1, 2 dargestellte Synchronisiervorrichtung näher erläutert wird.The manual transmission may include other gear wheels and synchronizers which are constructed in an analogous manner and cooperate as described below with reference to FIGS 1 . 2 illustrated synchronizing device is explained in more detail.

Die Synchronisiervorrichtung weist eine Schaltmuffe 3 auf, durch die der Muffenträger 2 wahlweise mit einem der zwei axial beiderseits des Muffenträgers 2 auf der Getriebewelle drehbar gelagerten Gangrädern 1A, 1B drehfest koppelbar ist.The synchronizing device has a sliding sleeve 3 on, through which the sleeve carrier 2 optionally with one of the two axially on both sides of the sleeve carrier 2 on the transmission shaft rotatably mounted gear wheels 1A . 1B rotatably coupled is.

Die Schaltmuffe 3 ist durch mehrere in Umfangsrichtung verteilte baugleiche Wälzlageranordnungen axial verschiebbar an dem Muffenträger 2 gelagert, von denen eine in den Schnitten der 1, 2 mittig bzw. symmetrisch geschnitten ist.The sliding sleeve 3 is axially displaceable by a plurality distributed in the circumferential direction identical rolling bearing assemblies on the sleeve carrier 2 stored, one of which is in the cuts of 1 . 2 is cut centrally or symmetrically.

Die Wälzlageranordnungen weisen jeweils einen Lagerträger 4.1 auf, an dem zwei axial voneinander beabstandete Paare von in Umfangsrichtung voneinander beabstandeten rollenförmigen Wälzkörpern 4.2 drehbar gelagert sind.The rolling bearing assemblies each have a bearing carrier 4.1 on, at the two axially spaced pairs of circumferentially spaced apart roller-shaped rolling elements 4.2 are rotatably mounted.

Die rollenförmigen Wälzkörpern 4.2 kontaktieren unmittelbar eine Lagerfläche 3.1 der Schaltmuffe 3.The roller-shaped rolling elements 4.2 Contact directly a storage area 3.1 the shift sleeve 3 ,

Die Lagerträger 4.1 weisen jeweils eine ebene Kontaktfläche 4.3 auf, die sich formschlüssig auf einer Gegenkontaktfläche 2.3 des Muffenträgers 2 in radialer Richtung abstützt und parallel zu einer Abrollebene der Wälzkörper 4.2 der Wälzlageranordnung (horizontal in 1) ist. The bearing carriers 4.1 each have a flat contact surface 4.3 on, which form-fitting on a mating contact surface 2.3 of the sleeve carrier 2 supported in the radial direction and parallel to a rolling plane of the rolling elements 4.2 the rolling bearing assembly (horizontally in 1 ).

Der Lagerträger 4.1 kann an dem Muffenträger 2 axial verschiebbar oder fest angeordnet sein bzw. werden, insbesondere form-, reib- und/oder stoffschlüssig.The bearing carrier 4.1 can on the sleeve carrier 2 be axially displaceable or fixed or be, in particular form, friction and / or cohesive.

Die Synchronisiervorrichtung weist zwei axial beiderseits des Muffenträgers 2 angeordnete Synchronisierringe 5A, 5B und mehrere in Umfangsrichtung verteilte Druckstücke auf, durch die die Synchronisierringe 5A, 5B axial verschiebbar sind bzw. verschoben werden.The synchronizing device has two axially on both sides of the sleeve carrier 2 arranged synchronizing rings 5A . 5B and a plurality of circumferentially distributed plungers, through which the synchronizing rings 5A . 5B are axially displaced or moved.

Die Synchronisierringe 5A, 5B sind in Umfangsrichtung formschlüssig begrenzt drehbar um die Getriebewelle und axial verschiebbar gelagert und weisen keilartige Reibflächen 5.1 zum Mitdrehen des benachbarten Gangrades 1A bzw. 1B und eine Sperrverzahnung 5.3 zum Sperren einer die Schaltmuffe 3 drehfest mit dem Gangrad 1A bzw. 1B koppelnden Axialverschiebung der Schaltmuffe 3 bis zu einer wenigstens im Wesentlichen synchronen Drehzahl von Gangrad und Getriebewelle auf.The synchronizer rings 5A . 5B are circumferentially positively limited rotatably mounted about the transmission shaft and axially displaceable and have wedge-like friction surfaces 5.1 for turning the neighboring gear wheel 1A respectively. 1B and a locking toothing 5.3 for locking a sliding sleeve 3 rotatably with the gear wheel 1A respectively. 1B coupling axial displacement of the sliding sleeve 3 up to an at least substantially synchronous speed of the gear wheel and gear shaft.

Die Druckstücke sind jeweils axial und in Umfangsrichtung gesehen innerhalb einer der Wälzlageranordnungen 4.1, 4.2 angeordnet.The plungers are each axially and circumferentially within one of the rolling bearing assemblies 4.1 . 4.2 arranged.

Sie weisen jeweils zwei parallele, L-förmige Schenkel 6.1 auf, zwischen denen ein rollenförmiger Wälzkörper 6.2 auf einer die Schenkel 6.1 verbindenen Nabe oder Welle drehbar gelagert ist, der die Synchronisierringe 5A bzw. 5B in einem Verschiebezustand kontaktiert, um sie axial zu verschieben.They each have two parallel, L-shaped legs 6.1 on, between which a roller-shaped rolling elements 6.2 on one's thighs 6.1 connecting hub or shaft is rotatably mounted, the synchronizing rings 5A respectively. 5B contacted in a shift state to move it axially.

Die Druckstücke 6.1, 6.2 sind in einem Mittelsteg 2.2 der Schaltmuffe 3 radial (vertikal in 1) verschiebbar und jeweils durch eine die Schenkel 6.1 umgreifende Feder 7 gegen die Synchronisierringe 5A, 5B vorgespannt gelagert.The pressure pieces 6.1 . 6.2 are in a central pier 2.2 the shift sleeve 3 radially (vertically in 1 ) displaceable and in each case by a leg 6.1 embracing feather 7 against the synchronizer rings 5A . 5B stored biased.

Die Synchronisierringe 5A, 5B weisen jeweils eine gegen die Axialrichtung geneigte, ebene und von dem Muffenträger 2 aus radial nach außen ansteigende, Kontaktfläche 5.2 auf, auf der der drehbar gelagerte Wälzkörper 6.2 beim axialen Verschieben (horizontal in 1) des Synchronisierrings 5A bzw. 5B in dem Verschiebezustand aufläuft.The synchronizer rings 5A . 5B each have a plane inclined to the axial direction, and of the sleeve carrier 2 from radially outwardly rising, contact surface 5.2 on, on which the rotatably mounted rolling elements 6.2 during axial displacement (horizontal in 1 ) of the synchronizing ring 5A respectively. 5B in the shift state.

Obwohl in der vorhergehenden Beschreibung exemplarische Ausführungen erläutert wurden, sei darauf hingewiesen, dass eine Vielzahl von Abwandlungen möglich ist. Außerdem sei darauf hingewiesen, dass es sich bei den exemplarischen Ausführungen lediglich um Beispiele handelt, die den Schutzbereich, die Anwendungen und den Aufbau in keiner Weise einschränken sollen. Vielmehr wird dem Fachmann durch die vorausgehende Beschreibung ein Leitfaden für die Umsetzung von mindestens einer exemplarischen Ausführung gegeben, wobei diverse Änderungen, insbesondere in Hinblick auf die Funktion und Anordnung der beschriebenen Bestandteile, vorgenommen werden können, ohne den Schutzbereich zu verlassen, wie er sich aus den Ansprüchen und diesen äquivalenten Merkmalskombinationen ergibt. Bezugszeichenliste 1A, 1B Gangrad 2 Muffenträger 2.1 Innenverzahnung 2.2 Mittelsteg 2.3 Gegenkontaktfläche (Muffenträger) 3 Schaltmuffe 3.1 Lagerfläche 4.1 Lagerträger (Wälzlageranordnung) 4.2 Wälzkörper (Wälzlageranordnung) 4.3 Kontaktfläche (Lagerträger) 5A, 5B Synchronisierring 5.1 Reibfläche 5.2 Kontaktfläche 5.3 Sperrverzahnung 6.1 Schenkel (Druckstück) 6.2 Wälzkörper (Druckstück) 7 Druckfeder Although exemplary embodiments have been explained in the foregoing description, it should be understood that a variety of modifications are possible. It should also be noted that the exemplary embodiments are merely examples that are not intended to limit the scope, applications and construction in any way. Rather, the expert is given by the preceding description, a guide for the implementation of at least one exemplary embodiment, with various changes, in particular with regard to the function and arrangement of the components described, can be made without departing from the scope, as it turns out according to the claims and these equivalent combinations of features. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1A . 1B gear wheel 2 sleeve carrier 2.1 internal gearing 2.2 center web 2.3 Counter contact surface (sleeve carrier) 3 shift sleeve 3.1 storage area 4.1 Bearing carrier (rolling bearing arrangement) 4.2 Rolling elements (rolling bearing arrangement) 4.3 Contact surface (bearing carrier) 5A . 5B synchronizing 5.1 friction surface 5.2 contact area 5.3 locking teeth 6.1 Leg (pressure piece) 6.2 Rolling element (pressure element) 7 compression spring

Claims

Synchronizing device for a manual transmission, in particular a motor vehicle gearbox, which rotatably on a transmission shaft sleeve carrier ( 2 ) and a sliding sleeve ( 3 ) for non-rotatable coupling of the sleeve carrier ( 2 ) with at least one on the transmission shaft rotatably mounted gear ( 1A . 1B ), wherein the sliding sleeve ( 3 ) by at least one roller bearing assembly having at least one rotatably mounted rolling elements ( 4.2 ) axially displaceable on the sleeve carrier ( 2 ) is stored; and / or at least one pressure piece of the synchronizing device for axially displacing at least one synchronizing ring ( 5A . 5B ) of the synchronizing device a rotatably mounted rolling elements ( 6.2 ) for contacting the synchronizing ring ( 5A . 5B ) having.

Synchronizing device according to the preceding claim, wherein the roller bearing assembly comprises at least two axially spaced and / or at least two circumferentially spaced rotatably mounted rolling elements ( 4.2 ) having.

Synchronizing device according to one of the preceding claims, wherein at least one rolling body ( 4.2 ) of the rolling bearing assembly a bearing surface ( 3.1 ) of the sliding sleeve ( 3 ) or the sleeve carrier ( 2 ) contacted directly.

Synchronizing device according to one of the preceding claims, wherein at least one rolling body ( 4.2 ) of the rolling bearing assembly rotatably on a bearing carrier ( 4.1 ) of the rolling bearing assembly is mounted on the sleeve carrier ( 2 ) or the sliding sleeve ( 3 ) is axially displaceable or fixed.

Synchronizing device according to the preceding claim, wherein at least one, in particular at least substantially plane and / or to a rolling plane of the rolling elements ( 4.2 ) of the rolling bearing assembly parallel, contact surface ( 4.3 ) of the bearing carrier ( 4.1 ) form fit on a mating contact surface ( 2.3 ) of the sleeve carrier ( 2 ) or the sliding sleeve ( 3 ) is supported.

Synchronizing device according to one of the preceding claims, wherein the pressure piece has two legs ( 6.1 ), between which the rolling elements ( 6.2 ) for contacting the synchronizing ring ( 5A . 5B ) is rotatably mounted.

Synchronizing device according to one of the preceding claims, wherein the pressure piece in a central web ( 2.2 ) of the sliding sleeve ( 3 ) radially displaceable and / or, in particular by a spring embracing the spring ( 7 ), against the synchronizing ring ( 5A . 5B ) is biased.

Synchronizing device according to one of the preceding claims, wherein the synchronizing ring ( 5A . 5B ) a contact surface inclined towards the axial direction ( 5.2 ) for emergence of the rotatably mounted rolling element ( 6.2 ) of the pressure piece has.

Synchronizing device according to one of the preceding claims, wherein at least one of the rolling elements ( 4.2 . 6.2 ) is roll-shaped.

Manual transmission, in particular motor vehicle transmission, with a transmission shaft on which at least one gear wheel ( 1A . 1B ) is rotatably mounted, and a synchronizing device according to one of the preceding claims, the sleeve carrier ( 2 ) is rotationally fixed on the transmission shaft.