Die Erfindung betrifft ein Bedienpanel einer elektronischen Steuerung zum Bedienen, Überwachen oder Programmieren von industriellen Anlagen oder Maschinen, wie dies im Anspruch 1 angegeben ist.The invention relates to a control panel of an electronic control for operating, monitoring or programming of industrial installations or machines, as specified in claim 1.
Solche Bedienpaneele weisen in der Regel an der Vorderseite ein hochauflösendes, grafisches Display mit verschiedenen Eingabemitteln, wie beispielsweise einen Touchscreen, auf. Für eine bessere Einbaumöglichkeit in die Anlage besteht ein Flansch der das Display umrandet. An der Rückseite des Bedienpanels werden üblicherweise elektronische Komponenten der Steuerung verbaut, wie Motherboard, CPU, RAM, ROM, Netzteil und weitere Schnittstellen. Solche Bedienpanels zur Bedienung von verschiedensten Arten industrieller Anlagen sind aus einer Vielzahl von Publikationen bekannt. Die bei den bekannten Ausführungen vorliegenden Einbaumöglichkeiten und Aufbauten sind jedoch nur bedingt zufriedenstellend.Such control panels usually have a high-resolution graphical display on the front side with various input means, such as a touchscreen, for example. For a better installation possibility in the plant a flange surrounds the display. At the back of the control panel usually electronic components of the controller are installed, such as motherboard, CPU, RAM, ROM, power supply and other interfaces. Such control panels for operating various types of industrial equipment are known from a variety of publications. However, the existing installation options and structures in the known designs are only partially satisfactory.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bedienpanel einer elektronischen Steuerung zu schaffen, welches eine möglichst hohe mechanische Stabilität bietet, ohne dass dafür dickwandige und großvolumige Gehäuseteile eingesetzt werden müssen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung liegt darin, Maßnahmen anzugeben, mit welchen das Bedienpanel möglichst stabil gehalten und auch bei späteren Montage- bzw. Wartungsarbeiten möglichst beschädigungsfrei gegenüber einem Gehäuse- oder Frontplattenausschnitt entnommen bzw. wieder eingebaut werden kann.The present invention has for its object to provide a control panel of an electronic control, which offers the highest possible mechanical stability without the need for thick-walled and bulky housing parts must be used. A further object of the invention is to specify measures with which the control panel can be kept as stable as possible and also removed during later assembly or maintenance work as possible without damage to a housing or front panel cutout or re-installed.
Die erstgenannte Aufgabe der Erfindung wird durch ein Bedienpanel entsprechend den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.The first object of the invention is achieved by a control panel according to the features of claim 1.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung liegt darin, dass dadurch ein Bedienpanel mit relativ großer Anzeigefläche sowie berührungssensitiver Eingabefläche geschaffen werden kann, welches Bedienpanel dennoch eine hohe mechanische Robustheit bei gleichzeitig vergleichsweise kleinen Einbaumaßen aufweist, insbesondere für raue industrielle Umgebungen gut geeignet ist. Insbesondere kann durch die angegebenen Maßnahmen eine stabile Verbindung zwischen dem im Querschnitt C-förmigen oder haubenartigen Tragkörper und dem im Wesentlichen plattenartigen bzw. ebenflächigen Halterahmen erzielt werden. Das entsprechende Display, welches vor übermäßigen Verwindungen bzw. Biegungen bestmöglich zu schützen ist, wird dabei besonders kompakt und verformungssicher innerhalb des vom Tragkörper und vom Halterahmen umgrenzten Innenraums aufgenommen. Insbesondere kann durch die angegebene Verbindung zwischen dem Halterahmen und dem haubenartigen Tragkörper eine besonders stabile Struktur geschaffen werden, welche dennoch relativ leichtgewichtig ist bzw. aus dünnwandigen Einzelelementen gefertigt werden kann. Vor allem dadurch, dass sich die Wandstege des haubenartigen Tragkörpers mit den von der Basisplatte abgewandten Stirnkanten am Halterahmen lastübertragend abstützen, kann eine erhebliche Versteifungsfunktion erzielt werden. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung liegt darin, dass die Befestigungsmuttern die nach innen gerichteten Haltelaschen an den Wandstegen unmittelbar gegen die Rückseite des Halterahmens drängen und so eine gegenseitig stabilisierende mechanische Kopplung zwischen den genannten Elementen erzielt werden kann. Insbesondere ist es vorteilhaft, dass die Haltelaschen unmittelbar an der Rückseite des Halterahmens anliegen und mittels den Befestigungsmuttern gegen die Rückseite des Halterahmens vorgespannt werden können. Darüber hinaus wird dadurch ein optimiertes Verhältnis zwischen verfügbarem Aufnahmevolumen bzw. Platzausnutzung im Innenraum des haubenartigen Tragkörpers und der resultierenden Stabilität des Bedienpanels erzielt. Dies wird unter anderem dadurch sichergestellt, dass die Basisplatte des Tragkörpers von den Befestigungsmuttern durchsetzt wird und durch die unmittelbare Abstützung der Haltelaschen am Halterahmen eine direkte, von Elastizitätseinflüssen weitgehend befreite Verbindung aufgebaut ist. Darüber hinaus wird erfindungsgemäß eine problemlose bzw. komfortable Betätigung der Befestigungsmuttern gewährleistet, nachdem diese in ausreichendem Abstand zur Rückseite der Basisplatte einen Betätigungsabschnitt ausbilden bzw. aufweisen und so eine möglichst einfache und rasche Montagemöglichkeit bieten.An advantage of the embodiment according to the invention is that an operating panel with a relatively large display surface and touch-sensitive input surface can thereby be created, which control panel nevertheless has high mechanical robustness and at the same time comparatively small installation dimensions, especially well suited for harsh industrial environments. In particular, can be achieved by the measures indicated a stable connection between the cross-sectionally C-shaped or hood-like support body and the substantially plate-like or planar support frame. The corresponding display, which is to protect the best possible against excessive torsions or bends, it is very compact and secure against deformation within the bounded by the support body and the support frame interior. In particular, a particularly stable structure can be created by the specified connection between the support frame and the hood-like support body, which is still relatively lightweight or can be made of thin-walled individual elements. Above all, the fact that the wall webs of the hood-like supporting body are supported load-transmitting with the facing away from the base plate end edges on the support frame, a significant stiffening function can be achieved. A particular advantage of the design according to the invention is that the fastening nuts urging the inwardly directed retaining tabs on the wall webs directly against the back of the support frame and so a mutually stabilizing mechanical coupling between said elements can be achieved. In particular, it is advantageous that the retaining tabs rest directly on the back of the support frame and can be biased by means of the fastening nuts against the back of the support frame. In addition, an optimized ratio between available recording volume or space utilization in the interior of the hood-like support body and the resulting stability of the control panel is thereby achieved. This is ensured inter alia by the fact that the base plate of the support body is penetrated by the fastening nuts and is constructed by the direct support of the retaining tabs on the support frame a direct, largely exempt from elasticity connection. In addition, according to the invention a trouble-free or comfortable operation of the fastening nuts ensures after they form an actuating portion at a sufficient distance to the back of the base plate and thus provide the simplest possible and quick mounting option.
Eine vor Elastizitätseinflüssen weitgehend befreite mechanische Verbindung wird auch durch die vorteilhaften Maßnahmen gemäß Anspruch 2 unterstützt bzw. begünstigt.A mechanical connection which is largely freed from influences of elasticity is also supported or favored by the advantageous measures according to claim 2.
Vorteilhaft sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 3, da dadurch von den Befestigungsmuttern keinerlei Druckkräfte direkt auf die freitragende Basisplatte ausgeübt werden und die Vorspann- bzw. Schraubkräfte der Befestigungsmuttern ausschließlich auf die unmittelbar am Halterahmen an- bzw. aufliegenden Haltelaschen einwirken können. Verwindungen bzw. Verspannungen der Basisplatte, welche Basisplatte vom Halterahmen beabstandet ist und einander gegenüberliegende Abschnitte des Halterahmens überbrückt, werden dadurch vermieden.Also advantageous are the measures according to claim 3, since thereby no pressure forces are exerted directly on the self-supporting base plate of the fastening nuts and the biasing or Schraubkräfte the fastening nuts exclusively on the directly on the support frame on or resting retaining tabs can act. Twisting or tensioning of the base plate, which base plate is spaced from the holding frame and bridging opposite portions of the holding frame, are thereby avoided.
Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 4 ist gewährleistet, dass auch dann, wenn die Basisplatte ebenflächig ausgebildet ist, ein Betätigungsabschnitt an den Befestigungsmuttern ausgehend von der Rückseite der Basisplatte zugreifbar ist. Insbesondere ist dadurch sichergestellt, dass ein axialer Überstand relativ zur Rückseite der Basisplatte vorliegt und so eine ungehinderte bzw. mühelose Betätigung der Befestigungsmuttern ermöglicht ist.By the measures according to claim 4 it is ensured that even if the base plate is formed planar, an operating portion of the fastening nuts starting from the back of the base plate is accessible. In particular, this ensures that an axial Projection is present relative to the back of the base plate and thus an unhindered or effortless operation of the fastening nuts is possible.
Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 5 wird eine spielfreie bzw. möglichst starre Verbindung zwischen dem Tragkörper und dem Halterahmen aufgebaut, wodurch die resultierende Stabilität bzw. Verwindungsfestigkeit von Halterahmen und Tragkörper begünstigt werden kann.By the measures according to claim 5 a play-free or rigid connection as possible between the support body and the support frame is constructed, whereby the resulting stability or torsional strength of support frame and support body can be favored.
Von Vorteil sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 6, da dadurch Standardkomponenten bzw. standardmäßige Maschinenelemente eingesetzt werden, wodurch die Gesamtkosten zum Aufbau des Bedienpanels möglichst gering gehalten werden können. Solche Befestigungsmuttern weisen standardmäßig eine relativ große Axialerstreckung auf und sind sie daher gut geeignet, den haubenartigen Tragkörper in Höhenrichtung zu durchsetzen und eine praktikable sowie rasche Montage zu gewährleisten.Also advantageous are the measures according to claim 6, as this standard components or standard machine elements are used, whereby the total cost of building the control panel can be kept as low as possible. By default, such fastening nuts have a relatively large axial extent and are therefore well suited to enforcing the hood-like support body in the vertical direction and to ensure a practicable and rapid installation.
Zweckmäßig sind außerdem die Maßnahmen gemäß Anspruch 7, da dadurch eine rationelle und somit kostengünstige Fertigung aufgebaut werden kann und darüber hinaus die Dicke bzw. Wandstärke des Halterahmens relativ gering gehalten werden kann. Dies begünstigt weiters die Einbausituation des Bedienpanels gegenüber dem Gehäuse- bzw. Frontplattenausschnitt, da der Überstand des Halterahmens gegenüber der Gehäusefrontfläche möglichst gering gehalten werden kann.Also useful are the measures according to claim 7, as a rational and thus cost-effective production can be constructed and beyond the thickness or wall thickness of the support frame can be kept relatively low. This further favors the installation situation of the control panel relative to the housing or front panel cutout, since the projection of the support frame relative to the housing front surface can be kept as low as possible.
Auch durch die Ausgestaltung nach Anspruch 8 kann ein möglichst kostengünstiger Aufbau des Bedienpanels bzw. dessen Gehäuse erzielt werden. Darüber hinaus wird durch die metallischen Komponenten dieses Gehäuses eine hohe Robustheit bzw. Bruchfestigkeit im Vergleich zu Kunststoffgehäusen bzw. zu Gehäuseteilen aus Kunststoff gewährleistet. Zudem ist dadurch ein optimiertes Verhältnis zwischen dem von den Wandstegen des Tragkörpers umgrenzten, frei verfügbaren Aufnahmevolumen und einem möglichst geringen seitlichen Überstand des Halterahmens gegenüber den Wandstegen gewährleistet. Dadurch wird eine optimierte Kompaktheit erzielt und ist somit nur ein relativ geringer Einbauraum im typischerweise stationären Maschinen- bzw. Steuerungsgehäuse erforderlich.Also by the embodiment according to claim 8, the most cost-effective structure of the control panel or its housing can be achieved. In addition, the metallic components of this housing ensure a high level of robustness or breaking strength in comparison with plastic housings or plastic housing parts. In addition, an optimized relationship between the bounded by the wall webs of the support body, freely available recording volume and the smallest possible lateral projection of the support frame is guaranteed against the wall webs. As a result, an optimized compactness is achieved and thus only a relatively small installation space is required in the typically stationary machine or control housing.
Eine hohe Robustheit des Bedienpanels bzw. von dessen Gehäuse wird durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 9 erzielt. Insbesondere können dadurch Beschädigungen des Gehäuses effektiv vermieden werden, da eine relativ unmittelbare bzw. direkte Krafteinleitung der Montageklemmen auf die Haltelaschen des Tragkörpers bzw. in weiterer Folge auf die Stehbolzen bzw. Gewindestifte und den Halterahmen gewährleistet ist. Vor allem dann, wenn der Tragkörper aus Metall gebildet ist, können Brüche bzw. ausgebrochene Stellen in den Wandstegen des Tragkörpers zuverlässig vermieden werden. Zudem können dadurch auch Einwirkungen von Drehmomentkräften ausgehend von der Montageklemme auf die Wandstege des Haltekörpers umfassend aufgenommen bzw. abgefangen werden, wodurch die Wandstege des Tragkörpers bei den typischerweise auftretenden Kräften im Zusammenhang mit Montage- bzw. Demontagearbeiten des Bedienpanels kaum mehr deformiert, insbesondere von der plangemäßen Orientierung relativ zur Basisplatte abweichen können. Im Endeffekt ist es dadurch ermöglicht, trotz relativ dünner und leichtgewichtiger Bauelemente einen stabilen und handhabungsfreundlichen Ein- und Ausbau des Bedienpanels gegenüber einem korrespondierenden Gehäuseausschnitt zu erreichen und zudem eine verbesserte Robustheit zu erzielen.A high degree of robustness of the control panel or its housing is achieved by the measures according to claim 9. In particular, damage to the housing can thereby be effectively avoided, since a relatively immediate or direct introduction of force of the mounting clamps on the retaining tabs of the support body or subsequently on the studs or threaded pins and the support frame is guaranteed. Especially when the support body is formed of metal, breaks or broken points in the wall webs of the support body can be reliably prevented. In addition, effects of torque forces can be comprehensively absorbed or intercepted starting from the mounting clamp on the wall webs of the holding body, whereby the wall webs of the support body at the typically occurring forces in connection with assembly or disassembly of the control panel hardly deformed, in particular of the can deviate in accordance with plan orientation relative to the base plate. In the end, this makes it possible, despite relatively thin and lightweight components to achieve a stable and easy to handle installation and removal of the control panel over a corresponding housing cutout and also to achieve improved robustness.
Vorteilhaft sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 10, da durch einen solchen Schwächungsschlitz eine plastische Aufwölbung der Basisplatte im relativ schmalen Übergangsabschnitt zwischen dem Durchbruch für die Befestigungsmutter und der Biegekante des haubenartigen Tragkörpers vermieden bzw. hintan gehalten werden kann. Insbesondere kann dadurch der Abkant- bzw. Biegevorgang zur Ausbildung der Wandstege an der Basisplatte auch dann noch problemlos ausgeführt werden, wenn die Durchbrüche in der Basisplatte bereits ausgebildet worden sind. Zudem ist es dadurch auch ermöglicht, die Durchbrüche für die Befestigungsmuttern relativ nahe zu den Biegekanten bzw. relativ nahe zu den Randzonen der Basisplatte zu positionieren und dadurch die lichte Innenweite bzw. den frei nutzbaren Innenraum des haubenartigen Tragkörpers zu optimieren bzw. zu erhöhen.Also advantageous are the measures according to claim 10, as can be avoided by such a weakening slot a plastic bulge of the base plate in the relatively narrow transition section between the opening for the fastening nut and the bending edge of the hood-like support body. In particular, the bending or bending process for forming the wall webs on the base plate can then be carried out without problems even if the openings in the base plate have already been formed. In addition, this also makes it possible to position the openings for the fastening nuts relatively close to the bending edges or relatively close to the edge zones of the base plate and thereby to optimize or increase the clear inner width or the freely usable interior of the hood-like support body.
Ein weiteres vorteilhaftes Konstruktionsmerkmal ist in Anspruch 11 angegeben. Dadurch ist der Durchmesser bzw. die lichte Weite des jeweiligen Durchbruches in Bezug auf den größten Durchmesser der Befestigungsmutter derart festgelegt, insbesondere derart knapp bemessen, dass sichergestellt ist, dass die entsprechende Befestigungsmutter beim Einführen in den Durchbruch im Zuge des Zusammenbaus des Bedienpanels nicht neben dem Gewindestift abgleiten und in den Gehäuseinnenraum fallen kann. Diese sogenannte Abgleitsperre kann gegebenenfalls auch in Zusammenwirken mit der Länge des Gewindestiftes umgesetzt sein. Schlussendlich kann dadurch ein rationeller und möglichst fehlerfreier Zusammenbau des Bedienpanels begünstigt werden.Another advantageous design feature is specified in claim 11. As a result, the diameter or the inside width of the respective opening with respect to the largest diameter of the fastening nut is set, in particular so tightly dimensioned that it is ensured that the corresponding fastening nut when inserted into the opening in the course of assembly of the control panel not next to the Slip off the threaded pin and fall into the housing interior. This so-called Abgleitsperre may optionally be implemented in cooperation with the length of the threaded pin. Finally, this can be a rational and error-free as possible assembly of the control panel favored.
Von Vorteil sind auch die Maßnahmen gemäß Anspruch 12, da dadurch die Stabilität des Gehäuses zur Aufnahme des Displays weiter gesteigert werden kann. Insbesondere kann die Abdeckscheibe maßgeblich zur Verbesserung der Verwindungssteifigkeit des Halterahmens und auch des haubenartigen Tragkörpers beitragen. Dies insbesondere dann, wenn die Abdeckscheibe mit dem Halterahmen kraftschlüssig verbunden, insbesondere verklebt ist. Ein weiterer Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, dass die in den Halterahmen eingepressten, eingenieteten oder eingeschraubten Gewindestifte ausgehend von der Frontseite des Bedienpanels nicht sichtbar sind und somit für die Bedienperson ein ansprechendes, optisches Erscheinungsbild des Bedienpanels gewährleistet werden kann.Also of advantage are the measures according to claim 12, since thereby the stability of the housing for receiving the display can be further increased. In particular, the cover can significantly improve the Contribute torsional rigidity of the support frame and the hood-like support body. This is especially true when the cover plate is non-positively connected to the holding frame, in particular glued. Another advantage of this embodiment is that the pressed into the support frame, riveted or screwed threaded pins, starting from the front of the control panel are not visible and thus an appealing, visual appearance of the control panel can be guaranteed for the operator.
Zweckmäßig kann auch eine Ausführung sein, bei welcher die Abdeckscheibe den Halterahmen komplett überdeckt. Dadurch ergibt sich der besondere Vorteil einer durchgehend glatten, chemisch und mechanisch relativ widerstandsfähigen, insbesondere kratzfesten Frontfläche. Zudem kann dadurch die Verschmutzung minimiert und die Reinigung vereinfacht werden, sodass ein hochwertiges Erscheinungsbild des Bedienpanels auch in rauer Betriebsumgebung relativ lange erhalten bleibt.It may also be expedient to use a design in which the cover plate completely covers the holding frame. This results in the particular advantage of a continuous smooth, chemically and mechanically relatively resistant, especially scratch-resistant front surface. In addition, this minimizes contamination and simplifies cleaning, so that a high-quality appearance of the control panel is maintained for a relatively long time, even in harsh operating environments.
Durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 13 kann eine Mehrfachfunktionalität des Tragkörpers erzielt werden. Insbesondere ist dadurch sichergestellt, dass die elektronischen Komponenten der elektronischen Steuerung unter anderem vor mechanischen Einwirkungen wirksam geschützt werden können. Darüber hinaus ist durch das baulich eigenständige Aufsetzgehäuse an der Rückseite der Basisplatte die mechanische Stabilität bzw. Verwindungssteifigkeit des Gesamtaufbaus zusätzlich steigerbar. Auch der Montageaufwand und der Platzbedarf in einem Schaltschrank können verringert werden, indem anstatt der Anordnung einer separaten Komponente die Steuerung oder eine Steuerungskomponente baulich direkt mit dem Bedienpanel kombinierbar ist.By the measures according to claim 13, a multiple functionality of the support body can be achieved. In particular, this ensures that the electronic components of the electronic control system can be effectively protected, inter alia, against mechanical influences. In addition, the mechanical stability or torsional rigidity of the overall structure can be additionally increased by the structurally independent attachment housing on the rear side of the base plate. Also, the installation effort and space requirements in a cabinet can be reduced by instead of the arrangement of a separate component, the controller or a control component is structurally combined directly with the control panel.
Darüber hinaus sind die Maßnahmen gemäß Anspruch 14 von Vorteil, da dadurch das Display unmittelbar vom schalenförmigen Tragkörper gehalten wird bzw. an diesem quasi aufgehängt ist und so das Erfordernis von eigenständigen Montage- bzw. Trägerelementen für das Display erübrigt ist. Insbesondere wird durch diese Ausklinkungen in der Basisplatte das Erfordernis von zusätzlichen Elementen bzw. Haltekomponenten erübrigt und kann so die Anzahl der insgesamt benötigten Komponenten zur Schaffung des Bedienpanels gering gehalten werden. Die entsprechende, gewissermaßen integrale Ausführung begünstigt damit die Erreichung von möglichst niedrigen Aufbau- bzw. Herstellungskosten des Bedienpanels.In addition, the measures according to claim 14 are advantageous since the display is held directly by the cup-shaped support body or is suspended on this quasi and so the requirement of independent mounting or support elements for the display is unnecessary. In particular, these notches in the base plate, the need for additional elements or holding components is unnecessary and so can the number of total required components to create the control panel are kept low. The corresponding, so to speak, integral design favors the achievement of the lowest possible construction or manufacturing costs of the control panel.
Schließlich sind auch die Konstruktionsmerkmale gemäß Anspruch 15 vorteilhaft, da dadurch temperaturbedingte, unterschiedlich ausgeprägte Dimensionsänderungen aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten des Displays und des Halterahmens nicht zu gegenseitigen mechanischen Verspannungen führen können. Darüber hinaus können dadurch Parallaxenfehler in Bezug auf die Anzeigefläche des Displays vermieden bzw. hintan gehalten werden.Finally, the design features according to claim 15 are advantageous because temperature-related, different pronounced dimensional changes due to different thermal expansion coefficients of the display and the support frame can not lead to mutual mechanical tension. In addition, parallax errors with respect to the display surface of the display can be avoided or kept behind.
Es zeigen:Show it:
1 eine beispielhafte industrielle Anlage mit einem Steuerungsschrank und einem in den Steuerungsschrank eingebauten, erfindungsgemäßen Bedienpanel; 1 an exemplary industrial plant with a control cabinet and built into the control cabinet, control panel according to the invention;
2 das Bedienpanel gemäß 1 im Querformat in perspektivischer Ansicht auf dessen Frontseite; 2 the control panel according to 1 in landscape view in perspective view on its front side;
3 das Bedienpanel gemäß 2 in perspektivischer Ansicht auf dessen Rückseite; 3 the control panel according to 2 in perspective view on the back;
4 eine Explosionsdarstellung des Bedienpanels nach 2 in perspektivischer Darstellung; 4 an exploded view of the control panel after 2 in perspective view;
5 einen partiellen Querschnitt durch das Bedienpanel in einem seiner Randzonen, im Zustand mit nicht festgezogener Befestigungsmutter für dessen Tragkörper; 5 a partial cross section through the control panel in one of its edge zones, in the state with not tightened fastening nut for the support body;
6 eine vergrößerte Ansicht des Bedienpanels gemäß 2 in perspektivischer Ansicht von schräg hinten; 6 an enlarged view of the control panel according to 2 in a perspective view obliquely from behind;
7 eine partielle Querschnittsdarstellung des Bedienpanels nach 2 im Zustand mit abgehobenen, haubenartigen Tragkörper, insbesondere im vom Halterahmen demontierten Zustand des haubenartigen Tragkörpers; 7 a partial cross-sectional view of the control panel after 2 in the state with lifted, hood-like support body, in particular in the disassembled from the holding frame state of the hood-like support body;
8 eine partielle Querschnittsdarstellung des Bedienpanels nach 2 in Kombination mit einem alternativen Haltemittel für das Bedienpanel, insbesondere in Kombination mit einer blockartigen, baulich eigenständigen Montageklemme für das Bedienpanel; 8th a partial cross-sectional view of the control panel after 2 in combination with an alternative holding means for the control panel, in particular in combination with a block-like, structurally independent mounting clamp for the control panel;
9 das Bedienpanel nach 8 in einem Zustand, in welchem die Montageklemme mit dem haubenartigen Tragkörper des Bedienpanels formschlüssig gekoppelt, insbesondere in diesen eingehakt ist. 9 the control panel after 8th in a state in which the mounting clamp with the hood-like support body of the control panel positively coupled, in particular hooked in this.
In 1 ist ein Ausführungsbeispiel einer elektrisch steuerbaren bzw. elektrotechnisch zu steuernden technischen Einrichtung 1 veranschaulicht. Diese technische Einrichtung 1 ist beispielsgemäß durch eine industrielle Anlage gebildet, welche zum Beispiel eine Maschine und einen industriellen Roboter umfasst, um auf diese Weise einen Fertigungsprozess zumindest teilweise automatisiert auszuführen. Die technische Einrichtung 1 kann dabei beliebige Maschinen, Anlagen und Geräte umfassen, um technische Prozesse, insbesondere Fertigungsprozesse, chemische Prozesse oder dgl., zumindest teilweise automatisiert abwickeln zu können. Derartige Einrichtungen 1 können auch als industrielle Automatisierungsanlagen bezeichnet werden. Die technische Einrichtung 1 kann aber auch durch eine sonstige Maschine, wie zum Beispiel durch eine Kunststoff verarbeitende Maschine, insbesondere durch eine Spritzgießmaschine, gebildet sein.In 1 is an embodiment of an electrically controllable or electrotechnically controlled technical device 1 illustrated. This technical device 1 is formed, for example, by an industrial plant comprising, for example, a machine and an industrial robot, thereby at least partially automating a manufacturing process perform. The technical equipment 1 can include any machines, systems and devices to process technical processes, especially manufacturing processes, chemical processes or the like., At least partially automated. Such facilities 1 can also be referred to as industrial automation equipment. The technical equipment 1 but can also be formed by another machine, such as by a plastic processing machine, in particular by an injection molding machine.
Die entsprechende technische Einrichtung 1 umfasst wenigstens eine signal- und datenverarbeitende Steuerung 2, welche auch aus einzelnen Steuerungseinheiten 2'–2''' zusammengesetzt sein kann. Die jeweilige Steuerungsarchitektur für die technische Einrichtung 1 kann dabei beliebige, aus dem Stand der Technik bekannte Topologien aufweisen. Insbesondere sind zentrale und dezentrale Steuerungsarchitekturen und beliebige Mischformen möglich. So ist es zum Beispiel auch möglich, mobile Steuerungseinheiten 2''', insbesondere so genannte Handterminals 3 in die Steuerung 2 zu integrieren. Ebenso können beliebige, signal- und datentechnische Vernetzungen zwischen den jeweiligen Steuerungseinheiten 2'–2''' vorgesehen sein.The corresponding technical device 1 includes at least one signal and data processing controller 2 which also consists of individual control units 2 ' - 2 ''' can be composed. The respective control architecture for the technical equipment 1 can have any known from the prior art topologies. In particular, centralized and decentralized control architectures and any hybrid forms are possible. So it is also possible, for example, mobile control units 2 ''' , in particular so-called handheld terminals 3 into the controller 2 to integrate. Likewise, any, signal and data networking between the respective control units 2 ' - 2 ''' be provided.
Darüber hinaus ist wenigstens ein Bedienpanel 4 ausgebildet, welches mit der Steuerung 2 wirkungsverbunden ist bzw. mit zumindest einer Steuerungseinheit 2'–2''' der Steuerung 2 baulich kombiniert ist. Das Bedienpanel 4 kann dabei separat zur technischen Einrichtung 1 positioniert und beispielsweise an einem Schaltschrank 5, an einem Maschinengehäuse, an einem Bedienpult oder an einer abgesetzt aufgestellten Steuerungskonsole ausgebildet sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Bedienpanel 4 in die Seiten- bzw. Frontwand des Schaltschrankes 5 eingebaut. Das heißt, dass das Bedienpanel 4 ortsfest positioniert ist und üblicherweise nicht für eine Repositionierung relativ zur technischen Einrichtung 1 vorgesehen ist. Dadurch ist ein hochauflösendes, übersichtliches bzw. gut einsehbares Bedienpanel 4 mit Display-Größen von mehr als 10 Zoll Bildschirmdiagonale relativ problemlos realisierbar.In addition, at least one control panel 4 trained, which with the control 2 is operatively connected or with at least one control unit 2 ' - 2 ''' the controller 2 structurally combined. The control panel 4 can be separated from the technical equipment 1 positioned and, for example, on a control cabinet 5 be formed on a machine housing, on a control panel or on a remote control console. In the illustrated embodiment, the control panel 4 in the side or front wall of the control cabinet 5 built-in. That is, the control panel 4 is stationarily positioned and usually not for repositioning relative to the technical device 1 is provided. This is a high-resolution, clear or well-visible control panel 4 With display sizes of more than 10 inches screen diagonal relatively easily realizable.
Am Bedienpanel 4 bzw. in unmittelbarer Nähe des Bedienpanels 4 kann wenigstens ein Schaltmittel 6 ausgebildet sein, welches zur Abgabe von Steuerbefehlen an die technische Einrichtung 1 sowie zur Eingabe von Daten in die Steuerung 2 bzw. zum Abrufen oder Verändern von Informationen bzw. Daten ausgehend von einer Bedienperson 7 vorgesehen ist. Insbesondere ist eine Ein- und Ausgabe von Daten in Bezug auf die Steuerung 2 bzw. eine Veränderung der Betriebsweise der technischen Einrichtung 1 anhand der diversen Schaltmittel 6 ermöglicht.At the control panel 4 or in the immediate vicinity of the control panel 4 can at least one switching means 6 be formed, which for the delivery of control commands to the technical device 1 and for entering data into the controller 2 or for retrieving or changing information or data from an operator 7 is provided. In particular, input and output of data related to the controller 2 or a change in the operation of the technical device 1 based on the various switching means 6 allows.
Das Bedienpanel 4 umfasst ein grafikfähiges Display 8 zur Darstellung von Teilmengen von insgesamt verfügbaren bzw. notwendigen Informationen für die Bedienperson 7 der technischen Einrichtung 1. Das grafikfähige Display 8 dient insbesondere zur Ausgabe von Statusinformationen über den Betriebs- oder Prozesszustand der steuerbaren technischen Einrichtung 1. Neben einem grafikfähigen Display 8 können in an sich bekannter Art und Weise auch sonstige visuell erfassbare Ausgabemittel, wie z. B. Signalleuchten, Zeigerinstrumente und dgl. ausgebildet sein. Das grafikfähige Display 8 ist dabei durch einen berührungssensitiven Bildschirm, insbesondere durch einen Touch-Screen definiert. Ein derartiger Touch-Screen vereint ein grafikfähiges Display 8 mit einem berührungssensitiven Eingabemittel 9 zur Beeinflussung der Betriebsweise der Steuerung 2 bzw. der technischen Einrichtung 1.The control panel 4 includes a graphics-capable display 8th to display subsets of total available or necessary information for the operator 7 the technical equipment 1 , The graphics-capable display 8th is used in particular for outputting status information about the operating or process state of the controllable technical device 1 , In addition to a graphics-capable display 8th can in a conventional manner also other visually detectable output means, such. As signal lights, pointer instruments and the like. Be formed. The graphics-capable display 8th is defined by a touch-sensitive screen, in particular by a touch screen. Such a touch screen combines a graphics-capable display 8th with a touch-sensitive input means 9 for influencing the operation of the controller 2 or the technical device 1 ,
Insbesondere weist das grafische Display 8 eine Anzeigefläche 10 auf, welche zur Visualisierung von systemrelevanten Zuständen sowie von Bedienoberflächen vorgesehen ist. Das berührungssensitive Eingabemittel 9 ist – wie an sich bekannt – der Anzeigefläche 10 des Displays 8 überlagert und zumindest abschnittsweise transparent oder durchscheinend ausgeführt. Das berührungssensitive Eingabemittel 9 ist somit zur Beeinflussung steuerungstechnischer Abläufe oder Anzeigeinhalte des Displays 8 durch eine Bedienperson 7 vorgesehen.In particular, the graphic display has 8th a display area 10 on, which is intended for visualization of system-relevant states and user interfaces. The touch-sensitive input device 9 is - as is known - the display area 10 of the display 8th superimposed and at least partially transparent or translucent executed. The touch-sensitive input device 9 is thus to influence control-technical processes or display contents of the display 8th by an operator 7 intended.
Das entsprechende Bedienpanel 4 ist vorzugsweise relativ großformatig ausgebildet und demzufolge eher für eine stationäre Verwendung bzw. für einen stationären Einbau in Gehäuse oder Wandelemente von Maschinen, wie zum Beispiel kunststoffverarbeitenden Maschinen, vorgesehen.The corresponding control panel 4 is preferably formed relatively large format and therefore rather for a stationary use or for a stationary installation in housing or wall elements of machinery, such as plastic processing machines, provided.
In den 2 bis 7 ist eine praktikable Ausführungsform des Bedienpanels 4 in verschiedenen Detailansichten veranschaulicht. Wie insbesondere aus 4 ersichtlich ist, weist das Bedienpanel 4 einen Halterahmen 11 auf, welcher das Display 8 umgrenzt. Insbesondere umgrenzt der rechteckförmige Halterahmen 11 das Display 8 in Bezug zu dessen Breiten- und Höhenabmessungen. Dabei weist der Halterahmen 11, welcher vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff, wie zum Beispiel einer Aluminiumlegierung gebildet ist, einen zentralen Durchbruch 12 auf, dessen Breiten- und Höhenabmessungen größer bemessen sind, als die zugeordneten Breiten- und Höhenabmessungen der Anzeigefläche 10 des Displays 8. Die jeweiligen Breiten- und Höhenabmessungen sind dabei auf eine Ebene parallel zur Anzeigefläche 10 des Displays 8 bezogen.In the 2 to 7 is a practical embodiment of the control panel 4 illustrated in various detail views. As in particular from 4 can be seen, the control panel 4 a support frame 11 on which the display 8th circumscribed. In particular, the rectangular holding frame bounds 11 the display 8th in relation to its width and height dimensions. In this case, the holding frame 11 which is preferably formed of a metallic material, such as an aluminum alloy, a central aperture 12 on, the width and height dimensions are sized larger than the associated width and height dimensions of the display surface 10 of the display 8th , The respective width and height dimensions are on a plane parallel to the display surface 10 of the display 8th based.
Entsprechend einer praktikablen Ausführungsform kann dabei auch vorgesehen sein, dass zwischen der Außenumgrenzung bzw. zwischen dem Außenumfang des Displays 8 und dem Halterahmen 11 ein schmaler Spalt bzw. ein Freiraum ausgebildet ist, wie dies am besten aus 7 ersichtlich ist. Insbesondere könnte dadurch das Display 8 theoretisch durch den Durchbruch 12 im Haltrahmen 11 hindurchbewegt werden, sofern das Display 8 im Bedienpanel 4 nicht festgelegt wäre. Temperaturabhängige Längenausdehnungen bzw. Längenveränderungen können somit ausgeglichen werden, ohne dass zwischen dem Halterahmen 11 und dem Display 8 mechanische Verspannungen auftreten. Demnach kann auch vorgesehen sein, dass der zentrale Durchbruch 12 im Halterahmen 11 Breiten- und Höhenabmessungen aufweist, welche größer bemessen sind als Umfangs- bzw. Außenabmessungen des Displays 8 in Bezug auf eine Ebene parallel zur Anzeigefläche 10 des Displays 8, wobei dann die Anzeigefläche 10 bzw. die Frontfläche des Displays 8 vorzugsweise innerhalb des im Halterahmen 11 ausgebildeten Durchbruches 12 positioniert ist. Dadurch ist es ermöglicht, die Frontfläche bzw. die effektive Anzeigefläche 10 des Displays 8 möglichst nahe bei einer frontseitigen, transparenten bzw. lichtdurchlässigen Abdeckscheibe 36 des Bedienpanels 4 zu positionieren und damit Parallaxenfehler zu minimieren bzw. hintan zu halten, wie dies am besten aus 7 ersichtlich ist.According to a practical embodiment can also be provided that between the outer boundary or between the Exterior of the display 8th and the support frame 11 a narrow gap or a free space is formed, as best of 7 is apparent. In particular, this could cause the display 8th theoretically through the breakthrough 12 in the holding frame 11 be moved through, if the display 8th in the control panel 4 not fixed. Temperature-dependent length expansions or changes in length can thus be compensated without that between the holding frame 11 and the display 8th mechanical tension occurs. Accordingly, it can also be provided that the central breakthrough 12 in the frame 11 Have width and height dimensions, which are larger than the peripheral or external dimensions of the display 8th with respect to a plane parallel to the display surface 10 of the display 8th , in which case the display area 10 or the front surface of the display 8th preferably within the frame 11 trained breakthrough 12 is positioned. This makes it possible, the front surface or the effective display area 10 of the display 8th as close as possible to a front, transparent or translucent cover 36 of the control panel 4 To position and thus minimize parallax errors or detain, as this is best 7 is apparent.
Wie am besten aus 4 ersichtlich ist, umfasst das Bedienpanel 4 einen im Querschnitt C-förmigen bzw. insgesamt haubenartigen Tragkörper 13, welcher einer Rückseite 14 des Displays 8 zugeordnet ist bzw. diese überdeckt. Vorzugsweise ist dieser haubenartige Tragkörper 13 durch eine rechteckige Basisplatte 15 mit von dessen Randzonen winkelig, insbesondere rechtwinkelig abstehenden Wandstegen 16, 16', 17, 17' definiert. Vorzugsweise ist der im Längs- und/oder Querschnitt im Wesentlichen C-förmige bzw. haubenartige Tragkörper 13 durch ein Blechbiegebauteil gebildet, wobei die gegenüber der rechteckigen Basisplatte 15 abgewinkelten Wandstege 16, 16', 17, 17' in einheitliche Richtung abstehen und so den hauben- bzw. schalenartigen Tragkörper 13 ausbilden, welcher das Display 8 an dessen Rückseite 14 umgibt bzw. umgrenzt.How best 4 can be seen, includes the control panel 4 a cross-sectionally C-shaped or overall hood-like support body 13 which is a back 14 of the display 8th is assigned or covered. Preferably, this hood-like support body 13 through a rectangular base plate 15 with angled from the edge zones, in particular perpendicular projecting wall webs 16 . 16 ' . 17 . 17 ' Are defined. Preferably, in the longitudinal and / or cross section is substantially C-shaped or hood-like support body 13 formed by a Blechbiegebauteil, wherein the opposite the rectangular base plate 15 Angled wall bars 16 . 16 ' . 17 . 17 ' protrude in a uniform direction and so the hood or shell-like support body 13 train which the display 8th at the back 14 surrounds or bounds.
Wie schematisch dargestellt, können vor allem in der Basisplatte 15 des Tragkörpers 13 eine Mehrzahl von Durchbrüchen 18 ausgebildet sein, welche eine Lüftungsfunktion erfüllen, insbesondere Lüftungsschlitze darstellen, oder als Montagehilfsmittel fungieren können. Mit diesen Lüftungs-Durchbrüchen 18 soll unter anderem die vom Display 8 abgegebene Wärme in möglichst ausreichendem Maß abgeführt werden und soll dadurch ein Hitzestau bzw. eine Überschreitung der zulässigen Temperaturen im Bereich des Displays 8 bzw. der im Nahbereich befindlichen Elektronik vermieden werden. Dennoch sind diese Durchbrüche 18 im haubenartigen Tragkörper 13 bzw. in dessen Basisplatte 15 derart dimensioniert, dass der Tragkörper 13 seiner Stabilisierungs- bzw. Tragfunktion nachkommen kann bzw. das Bedienpanel 4, insbesondere dessen Display 8, vor Verwindungen bzw. übermäßigen Biegungen schützen kann.As shown schematically, especially in the base plate 15 of the supporting body 13 a plurality of breakthroughs 18 be formed, which fulfill a ventilation function, in particular represent ventilation slots, or can act as assembly aids. With these ventilation breakthroughs 18 should, among other things, the display 8th dissipated heat to be dissipated as much as possible and thus a heat accumulation or exceeding the allowable temperatures in the display 8th or the electronics located in the vicinity are avoided. Nevertheless, these breakthroughs 18 in the hood-like support body 13 or in its base plate 15 dimensioned such that the support body 13 can fulfill its stabilization or support function or the control panel 4 , in particular its display 8th , can protect against twisting or excessive bending.
Wie am besten aus 5 ersichtlich ist, ist es vorteilhaft, wenn sich zumindest einzelne – vorzugsweise alle – Wandstege 16, 16', 17, 17' des Tragkörpers 13 lastübertragend an der Rückseite des Halterahmens 11 abstützen. Eine Höhe 19 von wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Wandstegen 16, 16' bzw. 17, 17' ist dabei derart gewählt, dass die Basisplatte 15 des Tragkörpers 13 die Display-Rückseite 14 mit Abstand 20 überbrückt. Durch diesen Abstand 20 zwischen der Basisplatte 15 und der Display-Rückseite 14 ist ein Strömungskanal geschaffen, welcher für ausreichenden Luftaustausch bzw. für Luftzirkulation im Bedienpanel 4 sorgt und so zur Einhaltung der maximal zulässigen Temperaturen beiträgt.How best 5 it can be seen, it is advantageous if at least individual - preferably all - wall webs 16 . 16 ' . 17 . 17 ' of the supporting body 13 load-transmitting at the back of the holding frame 11 support. A height 19 of at least two opposite wall webs 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' is chosen such that the base plate 15 of the supporting body 13 the back of the display 14 with distance 20 bridged. By this distance 20 between the base plate 15 and the back of the display 14 is a flow channel created, which for sufficient air exchange or for air circulation in the control panel 4 ensures compliance with the maximum permissible temperatures.
Die mechanische Verbindung zwischen dem C-förmigen bzw. haubenartigen Tragkörper 13 und dem im Wesentlichen rechteckigen Halterahmen 11 erfolgt vorzugsweise unter Verwendung von Haltelaschen 21, welche von zumindest einzelnen Wandstegen 16, 16', 17, 17' abstehen, insbesondere rechtwinkelig davon abstehen und dabei vorzugsweise einen einstückigen Bestandteil des Tragkörpers 13 darstellen. Die Haltelaschen 21 sind dabei durch vorzugsweise integral angeformte Bestandteile des Tragkörpers 13 definiert. Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn die Haltelaschen 21 durch streifenförmige Abkantungen bzw. Abwinkelungen an wenigstens einzelnen der Wandstege 16, 16', 17, 17' definiert sind.The mechanical connection between the C-shaped or hood-like support body 13 and the substantially rectangular support frame 11 is preferably done using retaining tabs 21 , which of at least individual wall bars 16 . 16 ' . 17 . 17 ' protrude, in particular at right angles projecting from it and preferably a one-piece component of the support body 13 represent. The retaining tabs 21 are by preferably integrally molded components of the support body 13 Are defined. In particular, it is expedient if the retaining tabs 21 by strip-shaped bends or bends on at least some of the wall webs 16 . 16 ' . 17 . 17 ' are defined.
Die jeweiligen Haltelaschen 21 sind dabei an dem von der Basisplatte 15 abgewandten Ende der Wandstege 16, 16' bzw. 17, 17' ausgebildet. Zudem sind die jeweiligen Haltelaschen 21 derart ausgerichtet bzw. abgewinkelt, dass sie parallel oder im Wesentlichen parallel zur Basisplatte 15 verlaufen und vorzugsweise jeweils in Richtung zu einem von den Wandstegen 16, 16' bzw. 17, 17' umgrenzten Innenraum 22 des Tragkörpers 13 verlaufen. Zweckmäßig ist es, wenn je Wandsteg 16, 16' und 17, 17' jeweils zwei Haltelaschen 21 ausgebildet sind, welche vorzugsweise in Richtung des Zentrums bzw. Innenraums 22 des haubenartigen Tragkörpers 13 ragen.The respective retaining tabs 21 are doing that on the base plate 15 opposite end of the wall webs 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' educated. In addition, the respective retaining tabs 21 oriented or angled so that they are parallel or substantially parallel to the base plate 15 extend and preferably each toward one of the wall webs 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' circumscribed interior 22 of the supporting body 13 run. It is useful, if ever per wall bridge 16 . 16 ' and 17 . 17 ' two retaining tabs each 21 are formed, which preferably in the direction of the center or interior 22 the hood-like support body 13 protrude.
Um den haubenartigen Tragkörper 13 verliersicher bzw. zuverlässig und auch stabil mit dem Halterahmen 11 verbinden zu können, sind mehrere den jeweiligen Haltelaschen 21 zugeordnete Gewindestifte 23 ausgebildet. Diese Gewindestifte 23 stehen von der Rückseite 24 des Halterahmens 11 ab und durchsetzen dabei im zusammengebauten Zustand zwischen dem Tragkörper 13 und dem Halterahmen 11 die jeweiligen Haltelaschen 21 am Tragkörper 13. Vorzugsweise sind in den Haltelaschen 21 jeweils Durchbrüche 25 – 7 – ausgebildet, welche mit den Gewindestiften 23 korrespondieren. Anstelle von beispielsgemäß kreisförmigen Durchbrüchen 25 in den Haltelaschen 21 ist es alternativ auch möglich, in den Haltelaschen 21 Schlitze auszuführen, mit welchen eine Kopplung bzw. ein mechanischer Formschluss zwischen den Gewindestiften 23 am Halterahmen 11 und den Haltelaschen 21 am haubenartigen Tragkörper 13 aufgebaut werden kann. Wie vorstehend bereits aufgezeigt, sind die Haltelaschen 21 an dem von der Basisplatte 15 abgewandten Ende der Wandstege 16, 16' bzw. 17, 17' ausgebildet. Die Haltelaschen 21 ragen dabei in Richtung zu dem vom haubenartigen Tragkörper 13 definierten Innenraum 22. Im plangemäß zusammengefügten Zustand zwischen dem haubenartigen Tragkörper 13 und dem Halterahmen 11 liegen die Haltelaschen 21 vorzugsweise an der Rückseite 24 des Halterahmens 11 an bzw. auf. Insbesondere ist dabei vorzugsweise eine flächige Kontaktierung zwischen den Haltelaschen 21 und der Rückseite 24 des Halterahmens 11 gegeben, wie dies am besten aus 5 ersichtlich ist. 7 zeigt im Gegensatz zu 5 eine Explosionsdarstellung bzw. eine Position, in welcher der haubenartige Tragkörper 13 vom Halterahmen 11 abgehoben ist, insbesondere distanziert zu den Gewindestiften 23 positioniert ist.To the hood-like support body 13 captive or reliable and also stable with the support frame 11 To connect, several are the respective retaining tabs 21 assigned threaded pins 23 educated. These grub screws 23 stand from the back 24 of the holding frame 11 from and enforce in the assembled state between the support body 13 and the support frame 11 the respective retaining tabs 21 at the supporting body 13 , Preferably, in the retaining tabs 21 each breakthroughs 25 - 7 - formed, which with the grub screws 23 correspond. Instead of, for example, circular breakthroughs 25 in the retaining tabs 21 Alternatively, it is also possible in the retaining tabs 21 Slots perform with which a coupling or a mechanical positive connection between the grub screws 23 on the frame 11 and the retaining tabs 21 on hood-like support body 13 can be built. As already indicated above, the retaining tabs 21 on the of the base plate 15 opposite end of the wall webs 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' educated. The retaining tabs 21 protrude in the direction of the hood-like support body 13 defined interior 22 , As planned assembled state between the hood-like support body 13 and the support frame 11 lie the retaining tabs 21 preferably at the back 24 of the holding frame 11 on or on. In particular, it is preferably a surface contact between the retaining tabs 21 and the back 24 of the holding frame 11 given as best of all 5 is apparent. 7 shows in contrast to 5 an exploded view or a position in which the hood-like support body 13 from the support frame 11 is lifted off, in particular distanced to the grub screws 23 is positioned.
Zur festen Verbindung zwischen dem haubenartigen Tragkörper 13 und dem Halterahmen 11 sind die genannten Teile in einen zusammengefügten Zustand gemäß 5 zu bringen, in welchem die Wandstege 16, 16' bzw. 17, 17' und/oder dessen Haltelaschen 21 an der Rückseite 24 des Halterahmens 11 an- bzw. aufliegen. Zur Beibehaltung dieser Relativposition bzw. gegenseitigen Anlage oder Abstützung ist eine Mehrzahl von Befestigungsmuttern 26 vorgesehen. Insbesondere ist je Gewindestift 23 jeweils eine mit diesem Gewindestift 23 korrespondierende Befestigungsmutter 26 vorgesehen. Diese Befestigungsmuttern 26 werden dabei ausgehend von einer Rückseite 27 der Basisplatte 15 auf die Gewindestifte 23 aufgesetzt. Die Befestigungsmuttern 26 durchsetzen dabei die Basisplatte 15 des Tragkörpers 13 via jeweils einen Durchbruch 28 in der Basisplatte 15. Diese Durchbrüche 28 sind im Wesentlichen deckungsgleich oder konzentrisch zu den Gewindestiften 23 positioniert, insbesondere in den seitlichen Randzonen der Basisplatte 15 angeordnet. Eine lichte Weite bzw. ein Durchmesser dieser Durchbrüche 28 ist dabei derart dimensioniert, dass die jeweilige Befestigungsmutter 26 ungehindert bzw. mit seitlichem Spielraum zur Basisplatte 15 durch die Basisplatte 15 hindurchgesteckt werden kann, wie dies am besten aus einer Zusammenschau von 5 und 7 erkennbar ist.For firm connection between the hood-like support body 13 and the support frame 11 the said parts are in an assembled state according to 5 to bring in which the wall bars 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' and / or its retaining tabs 21 at the back 24 of the holding frame 11 on or rest. To maintain this relative position or mutual contact or support is a plurality of fastening nuts 26 intended. In particular, each threaded pin 23 one each with this set screw 23 corresponding fastening nut 26 intended. These fastening nuts 26 are doing starting from a back 27 the base plate 15 on the grub screws 23 placed. The fastening nuts 26 enforce the base plate 15 of the supporting body 13 via one breakthrough each 28 in the base plate 15 , These breakthroughs 28 are essentially congruent or concentric with the grub screws 23 positioned, in particular in the lateral edge zones of the base plate 15 arranged. A clear width or diameter of these breakthroughs 28 is dimensioned such that the respective fastening nut 26 unhindered or with lateral clearance to the base plate 15 through the base plate 15 can best be plugged through, as best seen from a synopsis of 5 and 7 is recognizable.
Die Durchbrüche 28 in der Basisplatte 15 sind insbesondere derart dimensioniert, dass die Befestigungsmuttern 26 die Basisplatte 15 mit seitlichem Spielraum durchsetzen, sodass von den Befestigungsmuttern 26 keine unmittelbar auf die Basisplatte 15 einwirkenden Kräfte ausgeübt werden. Das heißt, die Befestigungsmuttern 26 durchsetzen die Basisplatte 15 und wirken dabei die Befestigungsmuttern 26 unmittelbar auf die quasi im Innenraum 22 befindlichen Haltelaschen 21 des haubenartigen Tragkörpers 13 ein.The breakthroughs 28 in the base plate 15 are particularly dimensioned such that the fastening nuts 26 the base plate 15 with lateral clearance prevail, so from the fastening nuts 26 none directly on the base plate 15 acting forces are exercised. That is, the fastening nuts 26 enforce the base plate 15 and thereby act the fastening nuts 26 directly on the quasi in the interior 22 located retaining tabs 21 the hood-like support body 13 one.
Im plangemäß zusammengebauten bzw. im montierten Zustand sind – wie vorhergehend bereits erwähnt – die Haltelaschen 21 zur spielfreien Auflage an der Rückseite 24 des Halterahmens 11 vorgesehen. Mittels den zugeordneten Befestigungsmuttern 26 und Gewindestiften 23 werden dabei die Haltelaschen 21 mit dauerhafter Vorspannkraft gegen den Halterahmen 11 gedrängt bzw. gedrückt. Insbesondere kann dabei auch vorgesehen sein, dass eine federelastische Vorspannung aufgebaut ist, wenn die Befestigungsmuttern 26 gegen die Haltelaschen 21 gedrängt werden und in weiterer Folge die Haltelaschen 21 gegen die Rückseite 24 des Halterahmens 11 gedrückt bzw. gedrängt werden. Insbesondere sind im plangemäß montierten Zustand die Haltelaschen 21 zwischen der Rückseite 24 des Halterahmens 11 und den Befestigungsmuttern 26 angeordnet bzw. zwischen den genannten Komponenten geklemmt. In diesem Zusammenhang wird darauf verwiesen, dass bei dem in 5 dargestellten Momentanzustand die Befestigungsmutter 26 zwar auf den Gewindestift 23 aufgeschraubt ist, die Befestigungsmutter 26 von der Haltelasche 21 aber noch distanziert ist und somit die Haltelasche 21 in diesem zwischenzeitlichen Zustand noch nicht gegen den Halterahmen 11 gedrückt wird.When assembled as planned or in the assembled state - as previously mentioned - the retaining tabs 21 for play-free support on the back 24 of the holding frame 11 intended. By means of the assigned fastening nuts 26 and grub screws 23 while the retaining tabs 21 with permanent biasing force against the support frame 11 pushed or pushed. In particular, it can also be provided that a resilient bias is established when the fastening nuts 26 against the retaining tabs 21 be pushed and subsequently the retaining tabs 21 against the back 24 of the holding frame 11 be pressed or crowded. In particular, the retaining tabs are in the planned state assembled state 21 between the back 24 of the holding frame 11 and the fastening nuts 26 arranged or clamped between said components. In this context, it is pointed out that in 5 illustrated instantaneous state of the fastening nut 26 though on the grub screw 23 is screwed on, the fastening nut 26 from the retaining tab 21 but still distanced and thus the retaining tab 21 in this intermediate state not yet against the support frame 11 is pressed.
Die Befestigungsmuttern 26 sind vorzugsweise durch sogenannte Distanzmuttern 29 gebildet, welche zweckmäßigerweise eine äußere Sechskantform aufweisen. Insbesondere sind Sechskant-Distanzmuttern 29 vorgesehen, mit welchen der Tragkörper 13, insbesondere im Umfangs- bzw. Randbereich der Basisplatte 15 mit dem Halterahmen 11 verschraubbar ist. Die einzelnen Verschraubungspositionen bzw. Positionen der Gewindestifte 23 sind dabei zumindest annähernd gleichmäßig über den Umfang des Halterahmens 11 bzw. der Basisplatte 15 verteilt angeordnet. Eine sogenannte Distanzmutter 29 ist dadurch charakterisiert, dass ihre axiale Höhe ein Mehrfaches ihres Durchmessers bzw. ihrer Schlüsselweite beträgt, sofern die Distanzmutter 29 als Sechskant-Distanzmutter 29 ausgeführt ist. Eine axiale Höhe 30 der Befestigungsmuttern 26 ist zweckmäßigerweise größer bemessen, als die Höhe 19 der Wandstege 16, 16' bzw. 17, 17' bzw. größer bemessen, als eine effektive Steghöhe 31 der Wandstege 16, 16' bzw. 17, 17'. Somit ist gewährleistet, dass die jeweiligen Befestigungsmuttern 26, insbesondere in Form von Distanzmuttern 29, ausgehend von der Rückseite 27 der Basisplatte 15 einfach bzw. mühelos und rasch bedien- bzw. betätigbar sind bzw. dass das Ansetzen eines entsprechenden Montagewerkzeuges, beispielsweise eines Sechskantsteckschlüssels, zuverlässig ermöglicht ist.The fastening nuts 26 are preferably by so-called spacer nuts 29 formed, which expediently have an outer hexagonal shape. In particular, hexagonal spacer nuts 29 provided with which the support body 13 , in particular in the peripheral or edge region of the base plate 15 with the support frame 11 is screwed. The individual bolting positions or positions of the threaded pins 23 are at least approximately uniform over the circumference of the holding frame 11 or the base plate 15 arranged distributed. A so-called spacer nut 29 is characterized in that its axial height is a multiple of its diameter or its key width, if the spacer nut 29 as a hexagon spacer nut 29 is executed. An axial height 30 the fastening nuts 26 is suitably sized larger than the height 19 the wall bars 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' or larger than an effective web height 31 the wall bars 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' , This ensures that the respective fastening nuts 26 , in particular in the form of spacer nuts 29 , starting from the back 27 the base plate 15 easy or effortlessly and quickly operated or actuated or that the attachment of a corresponding assembly tool, such as a hex socket wrench, is reliably possible.
Wesentlich ist, dass die Befestigungsmuttern 26 einen integral oder eigenständig ausgebildeten Betätigungsabschnitt 32 aufweisen, welcher auch im vollständig aufgeschraubten Zustand an der vom Innenraum 22 abgewandten Rückseite 27 der Basisplatte 15 des Tragkörpers 13 absteht. Entsprechend der dargestellten Ausführungsform ist der Betätigungsabschnitt 32 der Befestigungsmuttern 26 vorzugsweise durch den von den Haltelaschen 21 abgewandten Endabschnitt der Befestigungsmuttern 26 gebildet, insbesondere durch ein Längsende der Befestigungsmuttern 26 definiert. Alternativ ist es auch denkbar, dass dieser von der Rückseite 27 der Basisplatte 15 abstehende Betätigungsabschnitt 32 der Befestigungsmuttern 26 durch separate, mit der Befestigungsmutter 26 drehfest verbundene Handhaben, wie zum Beispiel durch hutartige Aufsätze oder dergleichen, gebildet ist. Der Betätigungsabschnitt 32 ist auch bei vollständig bzw. plangemäß aufgeschraubter Befestigungsmutter 26 an der Rückseite 27 der Basisplatte 15 vorliegend bzw. nutzbar.It is essential that the fastening nuts 26 an integrally or independently formed operating portion 32 have, which also in the fully screwed on the state of the interior 22 facing away back 27 the base plate 15 of the supporting body 13 projects. According to the illustrated embodiment, the operating portion 32 the fastening nuts 26 preferably by that of the retaining tabs 21 remote end portion of the fastening nuts 26 formed, in particular by a longitudinal end of the fastening nuts 26 Are defined. Alternatively, it is also conceivable that this from the back 27 the base plate 15 projecting operating section 32 the fastening nuts 26 by separate, with the fastening nut 26 rotatably connected handles, such as by hat-shaped attachments or the like, is formed. The operating section 32 is also with completely or according to schedule screwed fastening nut 26 at the back 27 the base plate 15 present or usable.
Wichtig ist, dass dieser Betätigungsabschnitt 32 der jeweiligen Befestigungsmuttern 26 über die Rückseite 27 der Basisplatte 15 absteht und so eine komfortable bzw. mühelose Betätigung bzw. Kopplung mit den Gewindestiften 23 und den in Bezug auf den haubenartigen Tragkörper 13 innenliegend positionierten Haltelaschen 21 gegeben ist. Der Betätigungsabschnitt 32 kann dabei – wie schematisch dargestellt – durch eine Sechskantkontur der Befestigungsmutter 26, aber auch durch eine sonstige zur Drehmomentübertragung geeignete Kontur, wie zum Beispiel einen Schlitz, definiert sein. Insbesondere ist dadurch eine praktikable Kopplung mit einem Schraubwerkzeug, insbesondere einem Sechskantschlüssel oder Schraubendreher, ermöglicht. Alternativ ist es auch denkbar, dass der Betätigungsabschnitt 32 werkzeuglos zu bedienen ist, insbesondere in einfacher Art und Weise von den Fingern ergriffen werden kann, und dabei die Befestigungsmutter 26 mit ausreichendem Anzugsdrehmoment festgeschraubt werden kann. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit einem Überstand des Sechskant-Abschnittes einer Distanzmutter 29 ist es ausreichend, wenn dieser Betätigungsabschnitt 32 eine axiale Höhe zwischen 2 bis 8 mm aufweist. Dadurch kann eine einfache und zuverlässige formschlüssige Kopplung mit einem Werkzeug, insbesondere einem Schraubenschlüssel oder einer Stecknuss gewährleistet und die Aufbringung eines ausreichenden Anzugsdrehmomentes sichergestellt werden.It is important that this operating section 32 the respective fastening nuts 26 over the back 27 the base plate 15 protrudes and so a comfortable or effortless operation or coupling with the grub screws 23 and with respect to the hood-like support body 13 internally positioned retaining tabs 21 given is. The operating section 32 can - as shown schematically - by a hexagonal contour of the mounting nut 26 , But also by another suitable for torque transmission contour, such as a slot to be defined. In particular, this makes a practicable coupling with a screwing tool, in particular a hexagonal wrench or screwdriver possible. Alternatively, it is also conceivable that the actuating portion 32 tool-free to use, especially in a simple manner can be taken by the fingers, and the fastening nut 26 can be tightened with sufficient tightening torque. In the illustrated embodiment with a projection of the hexagonal portion of a spacer nut 29 is it sufficient if this operating section 32 has an axial height between 2 to 8 mm. This ensures a simple and reliable form-locking coupling with a tool, in particular a wrench or a socket and the application of sufficient tightening torque can be ensured.
Die Befestigungsmuttern 26 bzw. die entsprechenden Distanzmuttern 29 sind im Bedienpanel 4 vorzugsweise derart implementiert, dass ihre von den Betätigungsabschnitten 32 gegenüberliegenden Stirnenden 33 zur unmittelbaren bzw. direkten Kraftübertragung und Abstützung an den Haltelaschen 21 vorgesehen sind. Das heißt, dass die Befestigungsmuttern 26 mit ihren zu den Haltelaschen 21 nächstliegenden Stirnenden 33 vorzugsweise unmittelbar bzw. direkt an den Haltelaschen 21 anliegen bzw. die entsprechende Vorspannkraft unmittelbar ausüben. Somit sind vorzugsweise keinerlei baulich eigenständige Distanz- bzw. Zwischenelemente, wie zum Beispiel Unterlegescheiben, zwischen den Befestigungsmuttern 26 und den zugeordneten Haltelaschen 21 vorgesehen.The fastening nuts 26 or the corresponding spacer nuts 29 are in the control panel 4 preferably implemented such that its from the operating sections 32 opposite ends 33 for direct or direct power transmission and support on the retaining tabs 21 are provided. That means that the fastening nuts 26 with their to the retaining tabs 21 nearest ends 33 preferably directly or directly to the retaining tabs 21 or exert the corresponding biasing force directly. Thus, preferably no structurally independent spacer or intermediate elements, such as Unterlegescheiben, between the fastening nuts 26 and the associated retaining tabs 21 intended.
Die mit den Befestigungsmuttern 26 korrespondierenden Gewindestifte 23 am Halterahmen 11 sind zweckmäßigerweise mittels einer Press- oder Nietverbindung 34 – 7 – im Material des Halterahmens 11 gehaltert. Dadurch kann der Halterahmen 11 relativ dünnwandig, insbesondere blech- bzw. plattenartig ausgeführt sein und kann dennoch eine ausreichend stabile Verankerung bzw. Festlegung der Gewindestifte 23 am Halterahmen 11 bewerkstelligt werden. Alternativ ist auch die Ausbildung einer Schraubverbindung denkbar. Der Halterahmen 11 kann beispielsweise durch einen Frästeil bzw. durch einen Stanzteil gebildet sein, wobei das Material des Halterahmens 11 vorzugsweise durch ein Leichtmetall, beispielsweise aus einer Aluminiumlegierung, gebildet ist.The with the fastening nuts 26 corresponding threaded pins 23 on the frame 11 are expediently by means of a press or riveted joint 34 - 7 - In the material of the holding frame 11 supported. This allows the support frame 11 be relatively thin-walled, in particular sheet metal or plate-like and yet can be a sufficiently stable anchoring or fixing the setscrews 23 on the frame 11 be accomplished. Alternatively, the formation of a screw is conceivable. The support frame 11 may be formed for example by a milled part or by a stamped part, wherein the material of the holding frame 11 is preferably formed by a light metal, for example of an aluminum alloy.
Der Tragkörper 13 ist vorzugsweise durch ein Blechbiegebauteil aus Eisen oder Aluminium gebildet, wobei die Haltelaschen 21 durch mit den Wandstegen 16, 16' bzw. 17, 17' einteilig verbundene, in Richtung zum Innenraum 22 abgekantete Blechstreifen 35 definiert sind, wie dies am besten aus den 5, 7 ersichtlich ist.The supporting body 13 is preferably formed by a Blechbiegebauteil iron or aluminum, wherein the retaining tabs 21 through with the wall bars 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' one-piece connected, towards the interior 22 folded sheet metal strips 35 are defined as best from the 5 . 7 is apparent.
Der vorzugsweise rahmenähnliche, aus einem Metall gebildete Halterahmen 11 und der hauben- bzw. halbschalenförmige Tragkörper 13 bilden im miteinander verschraubten Zustand, in welchem die einzelnen Befestigungsmuttern 26 die Haltelaschen 21 unmittelbar gegen die Rückseite 24 des Halterahmens 11 drängen, einen relativ verwindungssteifen bzw. relativ stabilen Hohl- bzw. Aufnahmekörper zur Lagerung des relativ bruchempfindlichen Displays 8 auf. Insbesondere ist dadurch eine quaderförmige Struktur geschaffen, deren Verwindungssteifigkeit durch die angegebene mechanische Kopplung zwischen dem haubenartigen Tragkörper 13 und dem im Wesentlichen ebenflächigen Halterahmen 11 relativ hoch ist. Dies obwohl der Halterahmen 11 des Bedienpanels 4 im Wesentlichen ebenflächig bzw. plattenartig und möglichst dünnwandig ausgeführt ist, insbesondere eine Dicke von weniger als 8 mm, vorzugsweise von weniger als 6 mm aufweist.The preferably frame-like, formed of a metal holding frame 11 and the hood or half shell-shaped support body 13 form in the bolted together state, in which the individual fastening nuts 26 the retaining tabs 21 directly against the back 24 of the holding frame 11 urge, a relatively torsionally stiff or relatively stable hollow or receiving body for storage of the relatively fragile display 8th on. In particular, this creates a cuboid structure whose torsional stiffness due to the specified mechanical coupling between the hood-like support body 13 and the substantially planar support frame 11 is relatively high. This although the support frame 11 of the control panel 4 is designed substantially flat or plate-like and thin-walled as possible, in particular a thickness of less than 8 mm, preferably less than 6 mm.
An der einer Bedienperson 7 zuzuwendenden Frontseite des Bedienpanels 4 ist vorzugsweise eine transparente oder durchscheinende Abdeckscheibe 36 ausgebildet, welche entweder aus Glas oder aus Kunststoff gebildet ist. Diese Abdeckscheibe 36 unterbindet eine unmittelbare Einwirkung von Druckkräften bzw. Betätigungskräften gegenüber der Anzeigefläche 10 des dahinter liegenden Displays 8. Umfängliche Randzonen 37 der Abdeckscheibe 36 überlappen dabei mit dem Halterahmen 11, wie dies am besten aus einer Zusammenschau von 4 und 7 ersichtlich ist. Insbesondere ist die Abdeckscheibe 36 in ihren äußeren, umfänglichen Randzonen 37 via eine Kleberschicht 38 – 7 – mit dem Halterahmen 11 dauerhaft verbunden. Zweckmäßig ist es dabei, wenn zumindest jene Teilabschnitte der Überlappungs- bzw. Randzonen 37, welche in Überdeckung zu den Gewindestiften 23 am Halterahmen 11 positioniert sind, opak oder nahezu undurchsichtig ausgeführt sind.At the one of an operator 7 facing front of the control panel 4 is preferably a transparent or translucent cover 36 formed, which is formed either of glass or plastic. This cover 36 prevents an immediate effect of pressure forces or actuating forces against the display surface 10 behind the display 8th , Extensive border zones 37 the cover 36 overlap with the holding frame 11 as best seen from a synopsis of 4 and 7 is apparent. In particular, the cover is 36 in their outer, peripheral margins 37 via an adhesive layer 38 - 7 - with the support frame 11 permanently connected. It is expedient if at least those subsections of the overlapping or edge zones 37 which overlap with the grub screws 23 on the frame 11 are positioned, opaque or nearly opaque.
Insbesondere können dadurch die vorzugsweise in den Halterahmen 11 eingepressten bzw. eingenieteten Gewindestifte 23 für die Bedienperson 7 unsichtbar gemacht werden bzw. kann so in einfacher Art und Weise eine optische Kaschierung erfolgen, welche das visuelle Erscheinungsbild des Bedienpanels 4 begünstigt.In particular, by the preferably in the holding frame 11 pressed or riveted setscrews 23 for the operator 7 be made invisible or can be done in a simple manner, an optical lamination, which the visual appearance of the control panel 4 favored.
Zwischen der Anzeigefläche 10 des Displays 8 und der Abdeckscheibe 36 ist das berührungssensitive Eingabemittel 9 angeordnet. Insbesondere kann dieses berührungssensitive Eingabemittel 9 durch ein flächiges, vorzugsweise folienartiges Positionserfassungsmittel 39, welches nach dem kapazitiven Wirkungsprinzip arbeitet, gebildet sein. Darstellungsgemäß ist dieses folienartige, auf dem kapazitiven Wirkungs- bzw. Erfassungsprinzip aufbauende Positionserfassungsmittel 39 mit der Rückseite der Abdeckscheibe 36 verbunden, insbesondere verklebt. Hierfür sind in an sich bekannter Art und Weise transparente oder in hohem Ausmaß lichtdurchlässige Klebemittel vorgesehen. Im zusammengefügten Zustand – gemäß 5 – ist vorgesehen, dass zwischen der Rückseite dieses kapazitiven Positionserfassungsmittels 39 und der Anzeigefläche 10 des Displays 8 ein Luftspalt 40 mit einer senkrecht zur Anzeigefläche 10 gemessenen Höhe zwischen 0,5 bis 3 mm ausgebildet ist. Dieser Luftspalt 40 bzw. der entsprechende, quaderförmige Luftraum zwischen dem Positionserfassungsmittel 39 und der Anzeigefläche 10 des Displays begünstigt die sensorische Funktionalität des kapazitiven Positionserfassungsmittels 39. Insbesondere sind dadurch Bedienhandlungen bzw. Betätigungen der Abdeckscheibe 36 seitens der Bedienperson 7 zuverlässiger bzw. besser detektierbar. Zur Bildung dieses Luftspaltes 40 bzw. zur zuverlässigen Distanzierung zwischen der Anzeigefläche 10 des Displays 8 und dem an der Rückseite der Abdeckscheibe 36 befestigten, kapazitiven Positionserfassungsmittel 39 sind zwischen dem Display 8 und der Abdeckscheibe 36 bzw. dem kapazitiven Positionserfassungsmittel 39 streifenförmige Distanzierungselemente 41, vorzugsweise aus Kunststoff, ausgeführt, wie dies am besten aus 5 ersichtlich ist. Diese streifenförmigen Distanzierungselemente 41 sind dabei vorzugsweise ununterbrochen im Umfangsbereich der Anzeigefläche 10 ausgeführt, um einen möglichst luft- bzw. staubdicht abgeschlossenen Luftspalt 40 zwischen Anzeigefläche 10 und dem folienartigen, kapazitiven Positionserfassungsmittel 39 bzw. der Abdeckscheibe 36 zu gewährleisten. Insbesondere werden dadurch unansehnliche Staubansammlungen in diesem Luftspalt 40 vermieden bzw. langfristig hintangehalten.Between the display area 10 of the display 8th and the cover 36 is the touch-sensitive input device 9 arranged. In particular, this touch-sensitive input means 9 by a flat, preferably sheet-like position detection means 39 , which works on the principle of capacitive effect, be formed. As shown, this is a sheet-like position detecting means based on the capacitive action or detection principle 39 with the back of the cover 36 connected, in particular glued. For this purpose, transparent or highly translucent adhesive are provided in a conventional manner. In the assembled state - according to 5 - It is provided that between the back of this capacitive position detection means 39 and the display area 10 of the display 8th an air gap 40 with a perpendicular to the display surface 10 measured height is formed between 0.5 to 3 mm. This air gap 40 or the corresponding cuboid air space between the position detection means 39 and the display area 10 The display favors the sensory functionality of the capacitive position detection means 39 , In particular, thereby operator actions or operations of the cover 36 on the part of the operator 7 more reliable or better detectable. To form this air gap 40 or for reliable distancing between the display surface 10 of the display 8th and the one on the back of the cover 36 fixed, capacitive position detection means 39 are between the display 8th and the cover 36 or the capacitive position detection means 39 strip-shaped distancing elements 41 , preferably made of plastic, as this looks best 5 is apparent. These strip-shaped distancing elements 41 are preferably uninterrupted in the peripheral region of the display surface 10 designed to air-tight or dust-tight closed air gap 40 between display area 10 and the sheet-like capacitive position detecting means 39 or the cover 36 to ensure. In particular, thereby unsightly dust accumulation in this air gap 40 avoided or withheld long-term.
Die plangemäße Relativposition des Displays 8 im Innenraum 22, welcher Innenraum 22 im Wesentlichen durch den haubenartigen Tragkörper 13, den Halterahmen 11 und die Abdeckscheibe 36 definiert ist, wird auch dadurch gewährleistet bzw. in erhöhtem Ausmaß sichergestellt, dass in der Basisplatte 15 des Tragkörpers 13 mehrere in Richtung zum Innenraum 22 verlaufende, abgekantete Ausklinkungen 42 – 3, 4 – ausgebildet sind, welche als Haltefortsätze 43 für das Display 8 vorgesehen sind. Vorzugsweise sind vier in den Eckbereichen des schalenförmigen Tragkörpers 13 positionierte Haltefortsätze 43 vorgesehen, welche mit Befestigungselementen 44 – 4 – in den vier Eckbereichen des Displays 8 verbindbar, insbesondere verschraubbar sind. Dadurch wird eine möglichst verwindungssteife bzw. torsionsfeste Lagerung des prinzipiell bruchgefährdeten Displays 8 gewährleistet, indem der vorzugsweise metallische, schalenförmige Tragkörper 13 und der Halterahmen 11 eine sich gegenseitig stabilisierende Tragstruktur für das Display 8 definieren.The planned relative position of the display 8th in the interior 22 which interior 22 essentially by the hood-like support body 13 , the support frame 11 and the cover 36 is also ensured by or guaranteed to an increased extent that in the base plate 15 of the supporting body 13 several towards the interior 22 running, beveled notches 42 - 3 . 4 - Are formed, which as retaining projections 43 for the display 8th are provided. Preferably, four are in the corner regions of the cup-shaped supporting body 13 positioned holding processes 43 provided, which with fasteners 44 - 4 - in the four corners of the display 8th connectable, in particular screwed. As a result, a possible torsionally rigid or torsion-resistant storage of the principle break-vulnerable displays 8th ensured by the preferably metallic, shell-shaped support body 13 and the support frame 11 a mutually stabilizing support structure for the display 8th define.
Diese relativ verwindungssteife Konstruktion kann auch dazu genutzt werden, um in zweckmäßiger Art und Weise an der Rückseite 27 der Basisplatte 15 ein baulich eigenständiges Aufsetzgehäuse 45 anzubringen bzw. zu befestigen, wie dies in 3 mit strichlierten Linien angedeutet wurde. In diesem Aufsetzgehäuse 45, welches typischerweise mit Lüftungsschlitzen bzw. Durchbrüchen versehen sein kann, kann in zweckmäßiger Art und Weise zumindest eine Teilkomponente der elektronischen Steuerung 2, 2'–2''' für die industrielle Anlage oder Maschine angeordnet sein. Insbesondere ist dabei vorgesehen, dass die Rückseite 27 des haubenartigen Tragkörpers 13 auch als Halte- bzw. Trägerelement für die elektronische Steuerung 2, 2'–2''' bzw. für dessen Aufsetzgehäuse 45 fungiert.This relatively rigid construction can also be used to conveniently on the back 27 the base plate 15 a structurally independent attachment housing 45 to attach or fix, as in 3 indicated by dashed lines. In this attachment housing 45 which may typically be provided with ventilation slots or openings, may in an expedient manner at least one subcomponent of the electronic control 2 . 2 ' - 2 ''' be arranged for the industrial plant or machine. In particular, it is provided that the back 27 the hood-like support body 13 as a holding or support element for the electronic control 2 . 2 ' - 2 ''' or for its attachment housing 45 acts.
Um das Bedienpanel 4 in einem Ausschnitt eines Gehäuses bzw. eines Schaltschrankes positionsstabil halten zu können, sind an der Rückseite des Bedienpanels 4, insbesondere entlang dessen Umfangsbereich, mehrere Haltemittel 46 vorgesehen. Insbesondere sind je Umfangskante des haubenartigen Tragkörpers 13 eine Mehrzahl von zueinander beabstandeten Haltemitteln 46 ausgebildet, wie dies am besten aus 3 ersichtlich ist. Diese Haltemittel 46 können dabei federbelastete und mit Schraubenmuttern arretier- bzw. klemmbare Haltebügel 47 umfassen. Vor allem dann, wenn diese Haltebügel 47 den Übergangsabschnitt zwischen dem Gehäuseausschnitt und dem Halterahmen 11 überbrücken, ist eine formschlüssige Halterung zwischen dem Bedienpanel 4 und dem entsprechenden Gehäuseausschnitt aufbaubar. Diese Überbrückung liegt dann vor, wenn die einzelnen Haltebügel 47 ausgehend von der in 3 dargestellten Inaktivstellung in eine quer zu den Längsachsen der Begrenzungsleisten des Halterahmens 11 verlaufende Richtung verschwenkt, insbesondere um etwa 90° verdreht werden. To the control panel 4 in a section of a housing or a control cabinet to be able to keep position stable, are on the back of the control panel 4 , in particular along the peripheral region, a plurality of holding means 46 intended. In particular, each peripheral edge of the hood-like support body 13 a plurality of spaced apart holding means 46 educated, as this is best 3 is apparent. These holding means 46 can thereby spring-loaded and with nuts lockable or clampable headband 47 include. Especially if these brackets 47 the transition section between the housing cutout and the holding frame 11 Bridging is a form-fitting support between the control panel 4 and the corresponding housing cutout buildable. This bridging occurs when the individual headband 47 starting from the in 3 shown inactive position in a transverse to the longitudinal axes of the boundary strips of the holding frame 11 extending direction pivoted, in particular be rotated by about 90 °.
Um den Übergangsabschnitt zwischen dem Bedienpanel 4 und dem Gehäuseabschnitt abzudichten, kann im äußeren Umfangsabschnitt des Halterahmens 11 ein Dichtungselement 48 – 4 – ausgebildet sein. Dieses vorzugsweise ringförmige Dichtungselement 48 ist im plangemäß montierten Zustand in eine korrespondierende Nut 49 an der Rückseite 24 des Halterahmens 11 einlegbar, wobei das Dichtungselement 48 im Zuge des in die Nut 49 eingelegten Zustandes zumindest geringfügig über die Rückseite 24 des Halterahmens 11 absteht.To the transition section between the control panel 4 and the housing portion may seal in the outer peripheral portion of the holding frame 11 a sealing element 48 - 4 - be trained. This preferably annular sealing element 48 is in the planned state mounted in a corresponding groove 49 at the back 24 of the holding frame 11 insertable, wherein the sealing element 48 in the course of the in the groove 49 inlaid state at least slightly over the back 24 of the holding frame 11 projects.
Die einzelnen Schraubenmuttern, welche den Haltebügeln 47 zugeordnet sind, sind über Stehbolzen 50 mit einem jeweils korrespondierenden Gewinde in Vertikalrichtung zur Rückseite 24 des Halterahmens 11 verstellbar bzw. durch Schraubverstellung gegen die Rückseite 24 vorspannbar. Auch diese Stehbolzen 50 sind vorzugsweise in das Material des Halterahmens 11 eingepresst bzw. eingenietet. Die über den Umfangsbereich des Halterahmens 11 verteilten Stehbolzen 50 mit ihren zu den Schraubenmuttern an den Haltebügeln 47 korrespondierenden Gewindeabschnitten stellen eine zuverlässige und stabile, bedarfsweise aktivier- und deaktivierbare mechanische Kopplung zwischen dem Bedienpanel 4 und einem korrespondierenden Gehäuseausschnitt dar.The individual nuts, which the retaining clips 47 are assigned, are about studs 50 with a respective corresponding thread in the vertical direction to the back 24 of the holding frame 11 adjustable or by screw adjustment against the back 24 prestressed. Also these studs 50 are preferably in the material of the holding frame 11 pressed or riveted. The over the peripheral area of the holding frame 11 distributed studs 50 with their to the nuts on the brackets 47 Corresponding threaded sections provide a reliable and stable, if necessary, activatable and deactivatable mechanical coupling between the control panel 4 and a corresponding housing cutout.
In den 8, 9 ist eine alternative Ausführungsform solcher Haltemittel 46 veranschaulicht, die ihrer Art nach aus dem Stand der Technik grundsätzlich bekannt sind. Auch diese Haltemittel 46 dienen dazu, das Bedienpanel 4 in einem Gehäuse- bzw. Frontplattenausschnitt, zum Beispiel in einem Schaltschrank, zuverlässig haltern und plangemäß positionieren zu können. Im Einbauzustand des Bedienpanels 4 liegen Teilabschnitte der Rückseite 24 des Halterahmens 11 an der Außenseite bzw. an der Frontplatte eines entsprechenden Steuer- bzw. Schaltschrankes an. Hierbei sind die Haltemittel 46 als Montageklemmen 51 ausgeführt, welche eine block- bzw. würfelartige Grundform aufweisen. Diese Montageklemmen 51 weisen eine Stützfläche 52 auf, mit welcher sie gegen die Wandfläche des jeweils zugeordneten Wandsteges 16, 16' bzw. 17, 17' lastübertragend abstützbar sind. Zur mechanischen Kopplung zwischen einer solchen baulich eigenständig ausgeführten Montageklemme 51 und dem haubenartigen Tragkörper 13 ist an der Stützfläche 52 der Montageklemme 51 wenigstens ein Kopplungshaken 53 ausgebildet, welcher von der Stützfläche 52 vorragt. Dieser Kopplungshaken 53 ist zum Hintergreifen des zugeordneten Wandsteges 16, 16' bzw. 17, 17' vorgesehen. Hierzu durchsetzt der Kopplungshaken 53, dessen freies bzw. gebogenes Ende in eine von der Rückseite 24 des Halterahmens 11 abgewandte Richtung zeigt, in einen korrespondierenden Kopplungsschlitz 54 im jeweiligen Wandsteg 16, 16' bzw. 17, 17' des haubenartigen Tragkörpers 13 ein. In diesem formschlüssig eingreifenden Zustand zwischen dem Kopplungshaken 53 und dem Kopplungsschlitz 54 liegt die Stützfläche 52 der Montageklemme 51 lastübertragend an der Außenseite des entsprechenden Wandsteges 16, 16' bzw. 17, 17' an, wie dies am besten aus 9 ersichtlich ist.In the 8th . 9 is an alternative embodiment of such holding means 46 illustrated, which are basically known in the art from the prior art. Also these holding means 46 serve to the control panel 4 in a housing or front panel cutout, for example, in a control cabinet, reliable support and position to schedule. In the installed state of the control panel 4 lie sections of the back 24 of the holding frame 11 on the outside or on the front panel of a corresponding control or control cabinet. Here are the holding means 46 as mounting clamps 51 executed, which have a block or cube-like basic shape. These mounting clamps 51 have a support surface 52 on, with which they against the wall surface of the respective associated wall web 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' are load-supporting supportable. For the mechanical coupling between such structurally independent mounted mounting clamp 51 and the hood-like support body 13 is on the support surface 52 the mounting clamp 51 at least one coupling hook 53 formed, which of the support surface 52 projects. This coupling hook 53 is to engage behind the associated wall web 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' intended. For this the coupling hook penetrates 53 whose free or curved end is in one of the back 24 of the holding frame 11 facing away, in a corresponding coupling slot 54 in the respective wall bridge 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' the hood-like support body 13 one. In this form-locking engaging state between the coupling hook 53 and the coupling slot 54 lies the support surface 52 the mounting clamp 51 load-transmitting on the outside of the corresponding wall web 16 . 16 ' respectively. 17 . 17 ' on how best this is 9 is apparent.
Wesentlich ist dabei, dass in Bezug auf den Umfang des haubenartigen Tragkörpers 13 mehrere, zueinander distanzierte Montageklemmen 51 vorgesehen sind. Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn die Kopplungsschlitze 54 in den Wandstegen 16, 16' und 17, 17' zumindest vereinzelt achsmittig bzw. achsfluchtend zu wenigstens einzelnen der Haltelaschen 21 des Tragkörpers 13 positioniert sind. Insbesondere ist es besonders zweckmäßig, wenn die Montageklemmen 51 achsfluchtend zu den Längsachsen der Haltelaschen 21 des Tragkörpers 13 positioniert sind. Insbesondere ist es besonders zweckmäßig, wenn die Montageklemmen 51 deckungsgleich zu den Längsmittelachsen der Haltelaschen 21 positioniert sind, wie dies in den 8, 9 veranschaulicht ist. Dadurch kann die Stabilität der Verbindung zwischen dem Bedienpanel 4 und einem dazu korrespondierenden Gehäuseausschnitt wesentlich begünstigt werden. Insbesondere können dadurch die auftretenden Kräfte bzw. Verwindungsmomente besser aufgenommen werden, ohne dass hohe Materialstärken und damit einhergehende, erhöhte Kosten bzw. schwere Bauteile erforderlich sind.It is essential that in relation to the scope of the hood-like support body 13 several mutually distanced mounting clamps 51 are provided. It is particularly useful when the coupling slots 54 in the wall bars 16 . 16 ' and 17 . 17 ' at least occasionally axially or achsfluchtend to at least some of the retaining tabs 21 of the supporting body 13 are positioned. In particular, it is particularly useful if the mounting clamps 51 aligned in alignment with the longitudinal axes of the retaining tabs 21 of the supporting body 13 are positioned. In particular, it is particularly useful if the mounting clamps 51 congruent to the longitudinal center axes of the retaining tabs 21 are positioned as in the 8th . 9 is illustrated. This can improve the stability of the connection between the control panel 4 and a corresponding housing cutouts are much favored. In particular, the occurring forces or torsional moments can be absorbed better without high material thicknesses and associated, increased costs or heavy components are required.
9 zeigt letztendlich jenen Zustand, in welchem der Kopplungshaken 53 der Montageklemme 51 mit dem achsmittig positionierten Kopplungsschlitz 54 im Wandsteg 16 des haubenartigen Tragkörpers 13 formschlüssig verbunden ist. Diese formschlüssige Verbindung ermöglicht eine bedarfsweise Kopplung und Entkopplung zwischen der baulich eigenständigen Montageklemme 51 und dem Bedienpanel 4 bzw. dessen haubenartigen Tragkörper 13. 9 finally shows that state in which the coupling hook 53 the mounting clamp 51 with the center-positioned coupling slot 54 in the wallbridge 16 of the hood-like supporting body 13 is positively connected. This positive connection allows a demand coupling and decoupling between the structurally independent mounting clamp 51 and the control panel 4 or its hood-like support body 13 ,
Um das Bedienpanel 4 insbesondere klemmend in einem entsprechenden Gehäuseabschnitt, insbesondere via dessen Begrenzungsränder festlegen zu können, ist an jedem dieser Montageklemmen 51 jeweils ein Klemmstößel 55 vorgesehen. Dieser Klemmstößel 55 ist mittels einem Schraubentrieb 56 in senkrechter Richtung zur Rückseite 24 des Halterahmens 13 verstellbar gelagert. Insbesondere kann durch diesen Schraubentrieb 56 der Abstand zwischen dem Klemmstößel 55 und der Rückseite 24 des Halterahmens 11 variiert und letztendlich eine Klemmverbindung aufgebaut werden, wenn der Randabschnitt um den Gehäuseausschnitt in den Klemmbereich zwischen der Montageklemme 51 und der Rückseite 24 des Halterahmens gelangt. Der Klemmstößel 55 kann dabei durch Links- bzw. Rechtsdrehung des Schraubentriebes 56 von der Rückseite 24 des Halterahmens 11 distanziert bzw. zur Rückseite 24 des Halterahmens 11 angenähert werden. Letztendlich kann somit eine stabile Klemmverbindung zwischen dem Halterahmen 11 und den Randabschnitten eines Gehäuseausschnittes aufgebaut werden. Die gegenüber dem Tragkörper 13 bedarfsweise montier- und demontierbaren Montageklemmen 51 sind vorzugsweise an jedem der Wandstege 16, 16'; 17, 17' des haubenartigen Tragkörpers 13 mehrfach vorgesehen.To the control panel 4 in particular, to be able to fix in a corresponding housing section, in particular by means of its boundary edges, at each of these mounting clamps 51 one clamping ram each 55 intended. This clamp ram 55 is by means of a screw drive 56 in the vertical direction to the back 24 of the holding frame 13 adjustable. In particular, by this screw drive 56 the distance between the clamping ram 55 and the back 24 of the holding frame 11 varies and ultimately a clamping connection can be established when the edge portion around the housing cutout in the clamping area between the mounting clamp 51 and the back 24 of the holding frame passes. The clamping ram 55 can thereby by left or right rotation of the screw drive 56 from the back 24 of the holding frame 11 distanced or to the back 24 of the holding frame 11 be approximated. Ultimately, therefore, a stable clamping connection between the support frame 11 and the edge portions of a housing cutout are constructed. The opposite the support body 13 If necessary, assembled and disassembled mounting clamps 51 are preferably on each of the wall webs 16 . 16 '; 17 . 17 ' the hood-like support body 13 provided several times.
Wie insbesondere aus einer Zusammenschau der 6, 7 gut ersichtlich ist, kann entsprechend einer zweckmäßigen Ausgestaltung des Bedienpanels 4 auch vorgesehen sein, dass entlang von wenigstens einer Biegekante 57 zwischen der Basisplatte 15 und wenigstens einem der Wandstege 16, 16'; 17, 17' ein Schwächungsschlitz 58 ausgebildet ist. Ein solcher Schwächungsschlitz 58 verläuft vorzugsweise deckungsgleich zur Längsmittelachse der jeweiligen Biegekante 57 des haubenartigen Tragkörpers 13. Die Längspositionierung eines solchen Schwächungsschlitzes 58 in Bezug auf die Biegekante 57 ist dabei derart gewählt, dass eine gedachte, in rechtem Winkel zur Biegekante 57 verlaufende Verbindungsgerade 59 – strichpunktiert dargestellt –, einerseits durch das Zentrum des nächstliegenden Durchbruches 28 in der Basisplatte 15 verläuft und andererseits den Schwächungsschlitz 58 kreuzt, insbesondere die Längsmitte des Schwächungsschlitzes 58 schneidet. Eine Längserstreckung eines solchen Schwächungsschlitzes 58 kann zwischen 50% bis 200%, vorzugsweise etwa 100% einer in paralleler Richtung gemessenen lichten Weite bzw. eines Durchmessers 60 des Durchbruches 28 betragen. Ein solcher Schwächungsschlitz 58 ist zweckmäßigerweise jedem der ausgebildeten, im Randbereich der Basisplatte 15 positionierten Durchbrüche 28 zugeordnet. Insbesondere können dadurch die die Durchbrüche 28 relativ nahe zu den jeweiligen Biegekanten 57 positioniert werden, ohne dass im Zuge eines Abkant- bzw. Biegeprozesses zur Schaffung der Wandstege 16, 16'; 17, 17', insbesondere im Zuge der Herstellung der Biegekante 57, eine übermäßige plastische Verformung bzw. Aufwölbung des Abschnittes der Basisplatte 15 im Bereich zwischen dem Durchbruch 28 und der nächstliegenden Biegekante 57 auftritt. Die jeweiligen Schwächungsschlitze 58 können dabei als Durchbrüche ausgeführt sein, wie dies schematisch dargestellt wurde, oder auch als partielle Einschnitte bzw. Vertiefungen im Material des C-förmigen bzw. haubenartigen Tragkörpers 13 ausgebildet sein.As in particular from a synopsis of 6 . 7 can be clearly seen, according to an expedient embodiment of the control panel 4 also be provided that along at least one bending edge 57 between the base plate 15 and at least one of the wall bars 16 . 16 '; 17 . 17 ' a debilitating slit 58 is trained. Such a weakening slit 58 preferably runs congruent to the longitudinal central axis of the respective bending edge 57 the hood-like support body 13 , The longitudinal positioning of such a weakening slot 58 with respect to the bending edge 57 is chosen such that an imaginary, at right angles to the bending edge 57 running connecting line 59 - shown in phantom -, on the one hand through the center of the nearest breakthrough 28 in the base plate 15 runs and on the other hand the weakening slot 58 crosses, in particular the longitudinal center of the weakening slit 58 cuts. A longitudinal extension of such a weakening slot 58 can be between 50% to 200%, preferably about 100% of a measured in the parallel direction clear width or a diameter 60 the breakthrough 28 be. Such a weakening slit 58 is expediently any of the trained, in the edge region of the base plate 15 positioned breakthroughs 28 assigned. In particular, by the breakthroughs 28 relatively close to the respective bending edges 57 be positioned without creating in the course of a bending or bending process to create the wall webs 16 . 16 '; 17 . 17 ' , in particular in the course of the production of the bending edge 57 , excessive plastic deformation or bulging of the section of the base plate 15 in the area between the breakthrough 28 and the nearest bending edge 57 occurs. The respective weakening slots 58 can be designed as breakthroughs, as has been shown schematically, or as partial cuts or depressions in the material of the C-shaped or hood-like support body 13 be educated.
Wie den 6, 7 weiters zu entnehmen ist, können die Durchbrüche 28 in der Basisplatte 15 zum Hindurchführen der jeweiligen Befestigungsmuttern 26 kreisrund ausgeführt sein. Alternativ können diese Durchbrüche 28 für die Befestigungsmuttern 26 aber auch elliptisch oder polygonal ausgebildet sein. Zweckmäßig ist es dabei, wenn ein größter Durchmesser 60 der Durchbrüche 28 derart dimensioniert ist, insbesondere derart klein bzw. knapp bemessen ist, dass die Befestigungsmuttern 26 beim Einführen in die jeweiligen Durchbrüche 28 auf die Gewindestifte 23 am Halterahmen 11 auftreffen, oder dass zumindest ein gänzliches Hineinfallen einer Befestigungsmutter 26 in den vom haubenartigen Tragkörper 13 umgrenzten Innenraum 22 unterbunden bzw. hintan gehalten ist. Dies ist vor allem in Zusammenhang mit der Anbringung der Befestigungsmuttern 26 während des Zusammenbaus des Bedienpanels 4 von produktionstechnischem Vorteil. Insbesondere können dadurch die jeweiligen Befestigungsmuttern 26 relativ rasch und mühelos mit den im Innenraum 22 des haubenartigen Tragkörpers 13 angeordneten Gewindestiften 23 verschraubt werden. Zudem kann dadurch ein ungewolltes Hineinfallen einer Befestigungsmutter 26 in den Innenraum 22 vermieden bzw. hintan gehalten werden, nachdem eine Befestigungsmutter 26 – gegebenenfalls in Zusammenwirken mit dem darunter liegenden Gewindestift 23 – nicht durch den Durchbruch 28 hindurchrutschen und nicht gänzlich im Innenraum 22 verschwinden kann. Fehlerhafte Produktionen bzw. das Risiko von damit einhergehenden Kurzschlussbrücken können somit in einfacher und effektiver Art und Weise vermieden bzw. hintan gehalten werden.Like that 6 . 7 can be further seen, the breakthroughs 28 in the base plate 15 for passing the respective fastening nuts 26 be executed circular. Alternatively, these breakthroughs 28 for the fastening nuts 26 but also be elliptical or polygonal. It is useful if a largest diameter 60 the breakthroughs 28 is dimensioned such, in particular, is so small or tight that the fastening nuts 26 when inserted into the respective breakthroughs 28 on the grub screws 23 on the frame 11 impinge, or that at least a complete falling into a fastening nut 26 in the hood-like support body 13 circumscribed interior 22 prevented or held back. This is mainly in connection with the attachment of the fastening nuts 26 during assembly of the control panel 4 of production technical advantage. In particular, thereby the respective fastening nuts 26 relatively quickly and effortlessly with those in the interior 22 the hood-like support body 13 arranged grub screws 23 be screwed. In addition, this may result in unintentional falling in of a fastening nut 26 in the interior 22 be avoided or held back after a mounting nut 26 - If necessary, in cooperation with the underlying set screw 23 - not through the breakthrough 28 slip through and not entirely in the interior 22 can disappear. Defective productions or the risk of associated short-circuiting bridges can thus be avoided or removed in a simple and effective manner.
Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mit umfassen, z. B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mitumfasst sind, d. h. sämtliche Teilbereich beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z. B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.All information on ranges of values in objective description should be understood to include any and all portions thereof, e.g. For example, the indication 1 to 10 is to be understood as meaning that all subregions are included, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10, that is to say from FIG. H. all sub-ranges begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Bedienpanels 4, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Es sind also auch sämtliche denkbaren Ausführungsvarianten, die durch Kombinationen einzelner Details der dargestellten und beschriebenen Ausführungsvariante möglich sind, vom Schutzumfang mit umfasst.The embodiments show possible embodiments of the control panel 4 , wherein it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments, but rather various combinations of the individual embodiments are possible with each other and this possibility of variation due to the doctrine of technical action by objective invention in the skill of the art in this field professional. So are all conceivable embodiments, which are possible by combinations of individual details of the illustrated and described embodiment variant, includes the scope of protection.
Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Bedienpanels 4 dieses bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the structure of the control panel 4 this or its components have been shown partially uneven and / or enlarged and / or reduced.
Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.
Vor allem können die einzelnen in den 1 bis 9 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.Above all, the individual in the 1 to 9 shown embodiments form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
-
EinrichtungFacility
-
22
-
Steuerungcontrol
-
2'–2'''2'-2 '' '
-
Steuerungseinheitcontrol unit
-
33
-
HandterminalCommunicator
-
44
-
Bedienpanelcontrol panel
-
55
-
Schaltschrankswitch cabinet
-
66
-
Schaltmittelswitching means
-
77
-
Bedienpersonoperator
-
88th
-
Displaydisplay
-
99
-
Eingabemittelinput means
-
1010
-
Anzeigeflächedisplay area
-
1111
-
Halterahmenholding frame
-
1212
-
Durchbruchbreakthrough
-
1313
-
Tragkörpersupporting body
-
1414
-
Display-RückseiteDisplay back
-
1515
-
Basisplattebaseplate
-
16, 16'16, 16 '
-
Wandstegwall web
-
17, 17'17, 17 '
-
Wandstegwall web
-
1818
-
Durchbruchbreakthrough
-
1919
-
Höheheight
-
2020
-
Abstanddistance
-
2121
-
Haltelascheretaining tab
-
2222
-
Innenrauminner space
-
2323
-
GewindestiftSet screw
-
2424
-
Halterahmen-RückseiteHolding frame back
-
2525
-
Durchbruchbreakthrough
-
2626
-
Befestigungsmutterfixing nut
-
2727
-
Basisplatten-RückseiteBase plates back
-
2828
-
Durchbruchbreakthrough
-
2929
-
Distanzmutterspacer nut
-
3030
-
axiale Höheaxial height
-
3131
-
SteghöheBase height
-
3232
-
Betätigungsabschnittactuating section
-
3333
-
Stirnendefront end
-
3434
-
Press- oder NietverbindungPressing or riveting
-
3535
-
Blechstreifenmetal strip
-
3636
-
Abdeckscheibecover plate
-
3737
-
Randzoneborder zone
-
3838
-
Kleberschichtadhesive layer
-
3939
-
PositionserfassungsmittelPosition detection means
-
4040
-
Luftspaltair gap
-
4141
-
Distanzierungselementdistancing element
-
4242
-
Ausklinkungnotch
-
4343
-
HaltefortsatzHolding projection
-
4444
-
Befestigungselementfastener
-
4545
-
AufsetzgehäuseAufsetzgehäuse
-
4646
-
Haltemittelholding means
-
4747
-
Haltebügelheadband
-
4848
-
Dichtungselementsealing element
-
4949
-
Nutgroove
-
5050
-
Stehbolzenstuds
-
5151
-
Montageklemmemounting clip
-
5252
-
Stützflächesupport surface
-
5353
-
Kopplungshakencoupling hook
-
5454
-
Kopplungsschlitzcoupling slot
-
5555
-
Klemmstößelclamping ram
-
5656
-
Schraubentriebscrew drive
-
5757
-
Biegekantebending edge
-
5858
-
Schwächungsschlitzweakening slot
-
5959
-
Verbindungsgeradeconnecting line
-
6060
-
Durchmesserdiameter
