Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät mit einem Gehäuse und einer außerhalb des Gehäuses angeordneten Bedienleiste mit zumindest einem Bedienelement, das über eine elektrische Verbindungsleitung mit Gerätekomponenten innerhalb des Gehäuses verbunden ist, welche Verbindungsleitung durch eine Durchführungsöffnung eines Durchführungselements geführt ist, das in einer Gehäuseöffnung angeordnet ist.The invention relates to a household appliance having a housing and a control bar arranged outside the housing with at least one control element which is connected via an electrical connection line with device components within the housing, which connecting line is guided through a passage opening of a feedthrough element which is arranged in a housing opening.
Aus DE 198 11 372 C2 ist ein Kochfeld mit einer lichtdurchlässigen Kochfeldplatte aus Glaskeramik sowie mit Bedien- und Anzeigeelementen bekannt. Das Kochfeld weist eine Bedienleiste mit einer, einer Bedienperson zugewandten Bedienfläche auf, unterhalb der ein Piezo-Sensor angeordnet ist, der ein Berühren der Bedienfläche detektiert und ein entsprechendes Signal an die Steuereinheit gibt. Die Bedienleiste ist ein Teil eines Kochfeldrahmens aus Edelstahl, der die Glaskeramikplatte rahmenartig umzieht und diese trägt. Der Kochfeldrahmen stützt sich mit seinem abgewinkelten Rand umfangsseitig auf der Oberseite einer Arbeitsplatte ab. Zwischen der Unterseite des Kochfeldrahmens und der Arbeitsplatte umzieht eine Dichtung den Kochfeldausschnitt der Arbeitsplatte. Der Piezo-Sensor ist über eine Verbindungsleitung mit einer elektronischen Steuereinrichtung verbunden, die innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Die Verbindungsleitung verläuft größtenteils außerhalb des Kochfeldgehäuses in einem Montagespalt zwischen einem Rand des Arbeitsplattenausschnitts und dem Kochfeldgehäuse. Nachteilig kann bei der Montage bzw. Demontage des Kochfeldes die Verbindungsleitung beschädigt werden. Darüber hinaus ist ein aus Sicherheitsgründen unerwünschter Zugriff von unterhalb des Kochfelds auf die Verbindungsleitung möglich.Out DE 198 11 372 C2 is a hob with a translucent hob plate of glass ceramic as well as control and display elements known. The hob has a control bar with a, an operator facing control surface, below which a piezoelectric sensor is arranged, which detects a touch of the control surface and outputs a corresponding signal to the control unit. The control panel is a part of a stainless steel hob frame, which moves the glass ceramic plate like a frame and this carries. The hob frame is supported with its angled edge circumferentially on the top of a worktop. Between the underside of the hob frame and the worktop, a gasket moves the cooking surface of the worktop. The piezo sensor is connected via a connecting line with an electronic control device which is arranged within the housing. The connecting line runs mostly outside of the hob housing in a mounting gap between an edge of the worktop cutout and the hob housing. A disadvantage can be damaged during assembly or disassembly of the hob, the connecting line. In addition, an undesirable access for safety reasons from below the hob on the connecting line is possible.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Haushaltsgerät mit einer außerhalb eines Gehäuses angeordneten Bedienleiste bereitzustellen, bei dem eine elektrische Verbindungsleitung zwischen der Bedienleiste und dem Gehäuse zuverlässig geschützt ist.The object of the invention is to provide a household appliance with a control bar arranged outside of a housing, in which an electrical connection line between the control bar and the housing is reliably protected.
Die Aufgabe ist durch ein Haushaltsgerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 ist einem in einer Gehäusewand angeordneten Durchführungselement für die Verbindungsleitung ein verstellbares Stellglied zugeordnet, das in Abhängigkeit von seiner Position einen Querschnitt einer Durchführungsöffnung festlegt. Dadurch kann je nach Erfordernis ein Öffnungsquerschnitt des Durchführungselements angepasst werden. Bei einer Montage der Bedienleiste am Haushaltsgerätegehäuse gewährleistet ein großer Öffnungsquerschnitt ein einfaches Einführen der Verbindungsleitung in das Gehäuse. Nach der Montage kann der Öffnungsquerschnitt der Durchführungsöffnung reduziert werden, bis nur noch ein kleiner Spalt im Durchführungselement vorhanden ist. Der Spalt fixiert einerseits die Verbindungsleitung ausreichend und verhindert andererseits einen sicherheitstechnisch unerwünschten Zugriff durch das Durchführungselement in das Gehäuseinnere.The object is achieved by a household appliance having the features of patent claim 1. According to the characterizing part of claim 1 a arranged in a housing wall feedthrough element for the connecting line is associated with an adjustable actuator which defines a cross section of a passage opening depending on its position. As a result, an opening cross-section of the lead-through element can be adapted as required. When mounting the control panel on the household appliance housing ensures a large opening cross-section easy insertion of the connecting line into the housing. After assembly, the opening cross section of the passage opening can be reduced until only a small gap in the lead-through element is present. On the one hand, the gap sufficiently secures the connection line and, on the other hand, prevents safety-related undesired access by the lead-through element into the interior of the housing.
Von Vorteil ist es, wenn das Stellglied einstückig mit dem Durchführungselement verbunden ist. Vorteilhaft kann das Stellglied schwenkbar am Durchführungselement ausgebildet sein. In einer Schwenkposition des Stellglieds kann der Öffnungsquerschnitt des Durchführungselements für eine vereinfachte Durchführung der Verbindungsleitung in das Gehäuse vergrößert sein. In einer weiteren Schwenkposition des Stellglieds kann der Öffnungsquerschnitt des Durchführungselements entsprechend reduziert sein.It is advantageous if the actuator is integrally connected to the lead-through element. Advantageously, the actuator may be pivotally formed on the lead-through element. In a pivoting position of the actuator, the opening cross section of the leadthrough element can be increased for a simplified passage of the connecting line into the housing. In a further pivot position of the actuator, the opening cross section of the lead-through element can be reduced accordingly.
Vorteilhaft kann an dem Stellglied zumindest ein Rastabschnitt ausgebildet sein, der mit dem Durchführungselement in Eingriff bringbar ist, um einen kleinen Öffnungsquerschnitt dauerhaft aufrechtzuerhalten.Advantageously, at least one latching section can be formed on the actuator, which can be brought into engagement with the lead-through element in order to permanently maintain a small opening cross-section.
Darüber hinaus kann an dem Sperrglied ein Abschirmansatz ausgebildet sein, der die außerhalb des Gehäuses befindliche Verbindungsleitung gegenüber einem sicherheitstechnisch unerwünschten Zugriff abschirmt.In addition, a shielding projection may be formed on the blocking member, which shields the connection line located outside the housing against a security-related undesired access.
Die Erfindung kann besonders vorteilhaft bei einem Haushaltsgerät angewendet werden, das in einem Ausschnitt einer Arbeitsplatte einsetzbar ist und sich über die Bedienleiste auf der Arbeitsplatte abstützt. In diesem Fall verläuft die Verbindungsleitung innerhalb eines schmalen Montagespaltes zwischen dem Haushaltsgerät und einem umfangsseitigen Rand des Arbeitsplattenausschnitts. Dabei verhindert der Abschirmansatz des Sperrglieds, dass eine Bedienperson von unterhalb der Arbeitsplatte durch den Montagespalt mit der Verbindungsleitung in Kontakt kommen kann.The invention can be applied particularly advantageously in a household appliance, which can be used in a section of a worktop and is supported on the control panel on the worktop. In this case, the connecting line extends within a narrow mounting gap between the household appliance and a peripheral edge of the worktop cutout. In this case, the Abschirmansatz of the locking member prevents an operator from below the countertop through the mounting gap can come into contact with the connecting line.
Zugleich kann der Abschirmansatz als ein Abstandhalter dienen, der den Montagespalt zwischen dem Haushaltsgerät und dem Rand des Arbeitsplattenausschnitts aufrechterhält. Damit ist gewährleistet, dass der Verbindungsleitung ausreichend Platz in dem Montagespalt bereitgestellt ist. Aus Sicherheitsgründen ist es bevorzugt, wenn das Stellglied nur dann betätigt werden kann, wenn das Haushaltsgerät aus dem Ausschnitt der Arbeitsplatte entnommen ist.At the same time the Abschirmansatz can serve as a spacer which maintains the mounting gap between the household appliance and the edge of the worktop cutout. This ensures that the connecting line is provided with sufficient space in the mounting gap. For safety reasons, it is preferred if the actuator can only be actuated when the household appliance is removed from the cutout of the worktop.
Das Durchführungselement ist bevorzugt als ein Rahmen ausgebildet, der in die Gehäuseöffnung eingesetzt ist. Das Stellglied ist an dem Rahmen des Durchführungselements, beispielsweise an der unteren Rahmenleiste, ausgebildet. Aus Kostengründen ist es bevorzugt, das Durchführungselement zusammen mit dem Stellglied als ein einteiliges Kunststoffspritzteil auszubilden.The lead-through element is preferably designed as a frame which is inserted into the housing opening. The actuator is on the frame of the feedthrough element, for example on the lower frame strip, formed. For cost reasons, it is preferable to form the feedthrough element together with the actuator as a one-piece plastic injection-molded part.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:Hereinafter, an embodiment of the invention with reference to the accompanying figures will be described. Show it:
1 in einer perspektivischen Ansicht ein in einer Arbeitsplatte eingesetztes Kochfeld; 1 in a perspective view of a hob used in a countertop;
2 in einer Seitenschnittansicht abschnittsweise das Kochfeld entlang der Linie I-I aus der 1; 2 in a side sectional view sections of the hob along the line II from the 1 ;
3 in einer Explosionsansicht abschnittsweise das Kochfeld; 3 in an exploded view sections of the hob;
4 in einer Seitenschnittansicht abschnittsweise das Kochfeld entlang der Linie II-II aus der 1; 4 in a side sectional view sections of the hob along the line II-II from the 1 ;
5 eine Bedienleiste des Kochfeldes und 5 a control panel of the hob and
6 ein in einer Gehäuseöffnung des Kochfelds einzusetzendes Durchführungselement. 6 a passage element to be inserted in a housing opening of the hob.
In der 1 ist als ein Haushaltsgerät ein Kochfeld gezeigt, das eine Glaskeramikplatte 1 mit vier verschiedenen Kochstellen aufweist. Unterhalb einer Dekorbedruckung 3 der Kochstellen sind in an sich bekannter Weise geeignete Heizelemente angeordnet. Das Kochfeld ist in einem Ausschnitt einer Arbeitsplatte 5 eingesetzt und auf einer Oberseite der Arbeitsplatte 5 abgestützt. An seiner, einer Bedienperson zugewandten Frontseite ist das Kochfeld über eine Bedienleiste 7 auf der Arbeitsplatte 5 abgestützt. An seinen anderen Seiten ist das Kochfeld über einen Umfangsrand der Glaskeramikplatte 1 auf der Arbeitsplatte 5 abgestützt. Die Bedienleiste 7 besteht aus Aluminium und weist auf ihrer Oberseite 9 kreisrunde Ausbuchtungen 11 zur Betätigung der Kochstellen auf. Die Bedienleiste 7 kann auch Teil eines geschlossenen Kochfeldrahmens sein, der die Glaskeramikplatte 1 rahmenartig umzieht.In the 1 is shown as a household appliance, a hob, which is a glass ceramic plate 1 with four different cooking zones. Below a decorative print 3 the hotplates are arranged in a conventional manner suitable heating elements. The hob is in a section of a worktop 5 inserted and on top of the worktop 5 supported. At its front, facing an operator, the hob is via a control bar 7 on the countertop 5 supported. On its other sides, the hob is over a peripheral edge of the glass ceramic plate 1 on the countertop 5 supported. The control bar 7 Made of aluminum and has on its top 9 circular bulges 11 for actuating the cooking zones. The control bar 7 can also be part of a closed hob frame, the glass ceramic plate 1 moves like a frame.
Die Bedienleiste 7 ist gemäß der 2 im Querschnitt keilförmig ausgebildet. Die Oberseite 9 der Bedienleiste 7 ist etwas gewölbt und in Richtung auf die Arbeitsplatte 5 geneigt. Dadurch ist ein in optischer Hinsicht sowie für die Reinigung vorteilhafter glatter Übergang zwischen der Arbeitsplatte 5 und der Bedienleiste 7 erreicht.The control bar 7 is according to the 2 formed wedge-shaped in cross section. The top 9 the control bar 7 is slightly arched and towards the countertop 5 inclined. As a result, an optically smooth as well as for cleaning smooth transition between the worktop 5 and the control bar 7 reached.
Die Bedienung der Kochstellen erfolgt durch einen Fingerdruck auf die entsprechende Ausbuchtung 11 gemäß der 1. Dieser Finger-Druck wird von einem auf einer Unterseite der Bedienleiste direkt unterhalb der Ausbuchtung 11 angeordneten Piezo-Sensor 13 aufgenommen, der den Finger-Druck in ein elektronisches Signal umwandelt. Gemäß der 2 ist der Piezo-Sensor 13 in einer Vertiefung 15 angeordnet, die auf der Unterseite der Bedienleiste 7 ausgebildet ist. Für den Piezo-Sensor 13 ist in einem Boden 17 der Vertiefung 15 eine Positionieraussparung 19 eingearbeitet, die die lagerichtige Positionierung des Piezo-Sensors 13 innerhalb der Vertiefung 15 vereinfacht. Zudem ist die Wanddicke zwischen der Positionieraussparung 19 und der gegenüberliegenden Ausbuchtung 11 auf der Oberseite wesentlich reduziert, um eine Ansprechempfindlichkeit des Piezo-Sensors 13 zu erhöhen. Der Piezo-Sensor ist über eine Vergussmasse 21 aus Kunststoff in die Vertiefung 15 fest eingegossen.The operation of the hotplates is done by a finger pressure on the corresponding bulge 11 according to the 1 , This finger pressure is from one on a bottom of the control bar just below the bulge 11 arranged piezo sensor 13 which converts the finger pressure into an electronic signal. According to the 2 is the piezo sensor 13 in a depression 15 arranged on the bottom of the control bar 7 is trained. For the piezo sensor 13 is in a ground 17 the depression 15 a positioning recess 19 incorporated, the correct position positioning of the piezo sensor 13 within the recess 15 simplified. In addition, the wall thickness between the positioning recess 19 and the opposite bulge 11 on the top significantly reduced to a responsiveness of the piezo sensor 13 to increase. The piezo sensor is via a potting compound 21 plastic in the recess 15 firmly poured.
Ebenso an der Unterseite der Bedienleiste 7 ist eine Stützfläche 23 ausgebildet, über die das Kochfeld auf der Oberseite der Arbeitsplatte 5 abgestützt ist. Der Piezo-Sensor 13 ist dabei gegenüber der Stützfläche 23 in der Vertiefung 15 der Bedienleiste 7 zurückversetzt angeordnet. Dadurch kann die Bedienleiste 7 – ohne Beschädigung des Piezo-Sensors 13 – auch im Bereich der Vertiefung 15 auf der Arbeitsplatte 5 abgestützt sein. Gemäß der 2 liegt die Bedienleiste 7 größtenteils auf der Oberseite der Arbeitsplatte 1. Bei einer Druckausübung auf die Ausbuchtung 11 wirkt daher die Arbeitsplatte 1 als ein stabiles Gegenlager für die Bedienleiste, wodurch eine zuverlässige Druckaufnahme durch den Piezo-Sensor 13 gewährleistet ist.Likewise at the bottom of the control bar 7 is a support surface 23 Trained over the hob on the top of the worktop 5 is supported. The piezo sensor 13 is opposite the support surface 23 in the depression 15 the control bar 7 set back. This allows the control bar 7 - without damaging the piezo sensor 13 - also in the field of deepening 15 on the countertop 5 be supported. According to the 2 is the control bar 7 mostly on the top of the worktop 1 , When applying pressure to the bulge 11 Therefore, the worktop works 1 As a stable counter bearing for the control bar, which provides a reliable pressure pick-up by the piezo sensor 13 is guaranteed.
Zur Befestigung der Bedienleiste 7 an einem Gehäuse 25 des Kochfeldes sind an einer Außenseite des Gehäuses 25 zwei voneinander beabstandete Winkelteile 29 über ihren ersten Schenkel 27 verschweißt. Die Winkelteile bestehen aus einem Stahlblech; eines der Winkelteile 29 ist in der 3 gezeigt. Ein dazu rechtwinklig gebogener zweiter Schenkel 28 ist parallel zur Glaskeramikplatte 1 abgebogen und weist einen Befestigungsflansch 31 auf. Der Befestigungsflansch 31 ist im zusammengebauten Zustand des Kochfeldes in einer Montagevertiefung 33 an der Unterseite der Bedienleiste 7 eingesetzt. Die Montagevertiefung 33 ist von der Stützfläche 23 umgeben. Wie in der 3 dargestellt, ist auf der Unterseite der Bedienleiste 7 ferner ein Dichtkanal 41 ausgebildet. In dem Dichtkanal 41 ist ein in der 4 gezeigter Dichtungsstreifen 43 geklebt, der sich umfangsseitig um das gesamte Kochfeld erstreckt. Sowohl die Montagevertiefung 33 als auch die Vertiefung 15 für die Piezo-Sensoren 13 sind innerhalb des Dichtungsstreifens 43 angeordnet. Der Befestigungsflansch 31 ist in der Montagevertiefung 33 der Bedienleiste 7 versenkt angeordnet. Dadurch wird die Bauhöhe der auf der Arbeitplatte 5 abgestützten Bedienleiste 7 reduziert. Durch das Einsetzen des Befestigungsflansches 31 in die Montagevertiefungen 33 ist in einfacher Weise eine lagerichtige Positionierung der Bedienleiste 7 gegenüber dem Gehäuse 25 erreicht. Hierzu begrenzt ein Rand der Montagevertiefung 33 den gehäuseseitigen Befestigungsflansch 31 im wesentlichen formschlüssig. Der Befestigungsflansch 31 ist gemäß der 4 zwischen der Bedienleiste 7 und der Oberseite der Arbeitsplatte angeordnet.For fastening the control panel 7 on a housing 25 of the hob are on an outside of the housing 25 two angular parts spaced apart 29 over her first thigh 27 welded. The angle parts consist of a steel sheet; one of the angular parts 29 is in the 3 shown. A right-angled bent second leg 28 is parallel to the glass ceramic plate 1 bent and has a mounting flange 31 on. The mounting flange 31 is in the assembled state of the hob in a mounting recess 33 at the bottom of the control bar 7 used. The mounting recess 33 is from the support surface 23 surround. Like in the 3 is shown on the bottom of the control bar 7 Furthermore, a sealing channel 41 educated. In the sealing channel 41 is one in the 4 shown sealing strip 43 glued, which extends circumferentially around the entire hob. Both the mounting recess 33 as well as the depression 15 for the piezo sensors 13 are inside the weather strip 43 arranged. The mounting flange 31 is in the mounting recess 33 the control bar 7 sunk. This will increase the height of the work plate 5 supported control bar 7 reduced. By inserting the mounting flange 31 in the mounting recesses 33 is in a simple way a correct position positioning of the control bar 7 across from the housing 25 reached. For this purpose limits an edge of the mounting recess 33 the housing-side mounting flange 31 essentially positive. The mounting flange 31 is according to the 4 between the control bar 7 and the top of the worktop arranged.
Neben dem Befestigungsflansch 31 sind an dem zweiten Schenkel 28 zwei Steckteile 45 ausgebildet, die in einer Ebene mit dem am Gehäuse 25 verschweißten ersten Schenkel 27 angeordnet sind und daher senkrecht zu der Glaskeramikplatte 1 orientiert sind. Der Befestigungsflansch 31 ist zwischen den beiden Steckteilen 45 angeordnet. Im zusammengebauten Zustand des Kochfeldes ist der Befestigungsflansch 31 in flächiger Anlage mit einer Anlagefläche 47, die in der Montagevertiefung 33 ausgebildet ist. Der Befestigungsflansch 31 ist über eine Senkkopfschraube in ein Gewindeloch 49 schraubbar, das in der Anlagefläche 47 ausgebildet ist. Die Steckteile 45 weisen zudem einen Kunststoff-Adapter 51 auf, über den die Steckteile formschlüssig in einer entsprechenden Steckaussparung 53 eingesteckt sind, die innerhalb der Montagevertiefung 33 ausgebildet ist. Auf diese Weise bilden die senkrecht zu den Befestigungsflanschen 31 ausgebildeten Steckteile 45 ein Gegenlager, das eine formstabile Halterung der Bedienleiste 7 an dem Gehäuse 25 gewährleistet. Gleichzeitig erfolgt durch die Steckteile 45 bei der Montage der Bedienleiste 7 am Gehäuse 25 eine Zentrierung der Bedienleiste 7.Next to the mounting flange 31 are on the second leg 28 two plug-in parts 45 formed in a plane with the housing 25 welded first thigh 27 are arranged and therefore perpendicular to the glass ceramic plate 1 are oriented. The mounting flange 31 is between the two plug-in parts 45 arranged. In the assembled state of the hob is the mounting flange 31 in flat plant with a contact surface 47 in the mounting recess 33 is trained. The mounting flange 31 is via a countersunk screw in a threaded hole 49 screwed, that in the contact surface 47 is trained. The plug-in parts 45 also have a plastic adapter 51 on, over which the plug-in parts form-fitting manner in a corresponding plug-in recess 53 are plugged in, the inside of the mounting recess 33 is trained. In this way they form perpendicular to the mounting flanges 31 trained plug-in parts 45 an abutment, which is a dimensionally stable holder of the control bar 7 on the housing 25 guaranteed. At the same time it is done by the plug-in parts 45 during assembly of the control panel 7 on the housing 25 a centering of the control bar 7 ,
Für den Fall, dass gemäß der 4 Gargutbehältnisse in einer Pfeilrichtung F eine Gewichtskraft auf das Kochfeld ausüben, wirkt auf den Befestigungsflansch 31 ein Drehmoment in Pfeilrichtung M. Dieses Drehmoment wird von den Steckteilen 45 der Winkelteile 20 im wesentlichen aufgenommen. Die Bedienleiste 7 ist daher besonders formstabil und starr an dem Gehäuse 25 gehaltert. Erfindungsgemäß ist die Stützfläche 23 der Bedienleiste 7 nur über einen schmalen Montagespalt s von beispielsweise 5 mm von dem Kochfeld-Gehäuse 25 beabstandet. Entsprechend reduziert ist daher eine dem Drehmoment M zugeordnete Hebelarmlänge.In the event that according to the 4 Gargutbehältnisse in an arrow direction F exert a weight on the hob, acts on the mounting flange 31 a torque in the direction of arrow M. This torque is from the plug-in parts 45 the angle parts 20 essentially absorbed. The control bar 7 is therefore particularly dimensionally stable and rigid on the housing 25 supported. According to the invention, the support surface 23 the control bar 7 only over a narrow mounting gap s, for example, 5 mm from the hob housing 25 spaced. Accordingly reduced is therefore a torque M associated lever arm length.
Zwischen einer der Glaskeramikplatte 1 zugewandten Auskragung 57 der Bedienleiste 7 und einem Stützflansch 59 des Gehäuses 25 ist ein Seitenrand der Glaskeramikplatte 1 angeordnet. Zwischen dem Seitenrand der Glaskeramikplatte 1 und der Bedienleiste 7 ist eine Dichtung 61 angeordnet.Between one of the glass ceramic plate 1 facing projection 57 the control bar 7 and a support flange 59 of the housing 25 is a side edge of the glass ceramic plate 1 arranged. Between the side edge of the glass ceramic plate 1 and the control bar 7 is a seal 61 arranged.
Das Kochfeld-Gehäuse 25 ist wannenförmig mit hochgezogenen Seitenwänden 63 ausgebildet. Die Seitenwände 63 weisen an ihrem oberen Ende den rechtwinklig nach innen abgebogenen Stützflansch 59 auf. Der Stützflansch 59 der Seitenwände 63 ist mit einem nicht dargestellten Silikonkleber mit einer Unterseite der Glaskeramikplatte 1 verklebt. Mit Ausnahme der Frontseite stützt sich die Glaskeramikplatte 1 an ihrem Seitenrand auf der Oberseite der Arbeitsplatte 5 ab. Zwischen der Glaskeramikplatte 1 und der Arbeitsplatte 5 ist der umfangsseitig angeordnete Dichtungsstreifen 43 ausgebildet, der im Bereich der frontseitigen Bedienleiste 7 in dem Dichtungskanal 41 geführt ist.The hob housing 25 is trough-shaped with raised sidewalls 63 educated. The side walls 63 have at their upper end the right angle bent inward support flange 59 on. The support flange 59 the side walls 63 is with a silicone adhesive, not shown, with a bottom of the glass ceramic plate 1 bonded. With the exception of the front, the glass ceramic plate is supported 1 on its side edge on the top of the worktop 5 from. Between the glass ceramic plate 1 and the worktop 5 is the circumferentially arranged sealing strip 43 formed in the area of the front panel 7 in the sealing channel 41 is guided.
In der 5 ist die Unterseite der Bedienleiste 7 ohne dem Kochfeld-Gehäuse 25 sowie ohne Piezo-Sensoren 13 dargestellt. Die Bedienleiste 7 wird aus einem Strangpressprofil aus beispielsweise Aluminium gefertigt. In einem weiteren Fertigungsschritt werden in das Strangpressprofil durch Fräsen die Montagevertiefungen 33 mit der dazwischen angeordneten Vertiefung 15 für die Piezo-Sensoren 13 ausgebildet. Die Bearbeitung der Bedienleiste 7 durch Fräsen ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit, wodurch die Anzahl von Nachbearbeitungsschritten reduziert ist. Weiter kann die Materialstärke der Bedienleiste 7 durch das Fräsen mit hoher Maßgenauigkeit geändert und den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. Aus diesem Grund ist bei der Bedienleiste die Gefahr, dass sie sich verzieht, wesentlich verringert.In the 5 is the bottom of the control bar 7 without the hob housing 25 as well as without piezo sensors 13 shown. The control bar 7 is made of an extruded profile of, for example, aluminum. In a further production step, the mounting recesses are introduced into the extruded profile by milling 33 with the recess in between 15 for the piezo sensors 13 educated. Editing the control bar 7 Milling allows high dimensional accuracy, reducing the number of post-processing steps. Next, the material thickness of the control bar 7 changed by milling with high dimensional accuracy and adapted to the respective requirements. For this reason, with the control bar, the risk that it warps, significantly reduced.
Die von den Piezo-Sensoren 13 erzeugten elektrischen Signale werden über Verbindungsleitungen 67 zu einer innerhalb des Gehäuses 25 vorgesehenen elektronischen Steuereinrichtung 65 geleitet. In der 2 ist eine der Verbindungsleitungen 67 gezeigt. Die Verbindungsleitungen 67 sind zu einem Leitungsstrang zusammengefasst und aus der in die Vertiefung 15 gegossenen Vergussmasse 21 geführt. Die Enden der Verbindungsleitungen 67 sind mit einem in der 6 angedeuteten Stecker 68 in Verbindung. Dieser ist durch eine in der Gehäuseseitenwand vorgesehene Gehäuseöffnung bis zu der elektronischen Steuereinrichtung 65 geführt und mit dieser verbunden.The of the piezo sensors 13 generated electrical signals are transmitted through connecting lines 67 to one inside the case 25 provided electronic control device 65 directed. In the 2 is one of the connecting lines 67 shown. The connection lines 67 are combined into a wiring harness and out of the recess 15 cast potting compound 21 guided. The ends of the connecting cables 67 are with one in the 6 indicated plug 68 in connection. This is by a provided in the housing side wall housing opening up to the electronic control device 65 guided and connected with this.
In der Gehäuseöffnung ist ein in der 6 detailliert dargestelltes Durchführungselement 69 angeordnet. Das Durchführungselement 69 ist als ein Kunststoffspritzteil gefertigt, das einen Rahmen 71 aufweist, der in der Gehäuseöffnung eingesetzt ist. Der Rahmen 71 begrenzt eine Durchführungsöffnung 73, durch die die Verbindungsleitungen 67 geschützt von Blechkanten der Gehäuseöffnung zu der Steuereinrichtung 65 geführt sind. An einer oberen Leiste des Rahmens 71 ist ein Lagerflansch 75 ausgebildet, der im eingesetzten Zustand innenseitig mit dem Rand der Gehäuseöffnung in Anlage ist. An einer unteren Rahmenleiste des Rahmens 71 ist mittig eine Rastlasche 77 ausgebildet, die zur Befestigung des Durchführungselements 69 in die Seitenwand des Gehäuses 25 einrastet. Ebenso ist mit der unteren Rahmenleiste des Rahmens 71 ein klappenartiges Stellglied 79 über ein Filmscharnier schwenkbar verbunden. In Abhängigkeit von seiner Schwenkposition kann das Stellglied 79 einen Querschnitt der Durchführungsöffnung 73 ändern.In the case opening is a in the 6 Detailed illustrated feedthrough element 69 arranged. The bushing element 69 is made as a plastic injection molded part that has a frame 71 has, which is inserted in the housing opening. The frame 71 limits a passage opening 73 through which the connecting lines 67 protected by sheet edges of the housing opening to the controller 65 are guided. At an upper bar of the frame 71 is a bearing flange 75 formed in the inserted state on the inside with the edge of the housing opening in abutment. At a lower frame of the frame 71 is in the middle a snap tab 77 designed to be used to attach the lead-through element 69 in the side wall of the housing 25 locks. Likewise, with the bottom frame of the frame 71 a flap-like actuator 79 pivotally connected via a film hinge. Depending on its pivot position, the actuator 79 a cross section of the passage opening 73 to change.
Beim Einsetzen des Durchführungselements 69 wird zunächst sein Lagerflansch 75 von außen durch die Gehäuseöffnung des Gehäuses geführt und innenseitig mit dem Randbereich der Gehäuseöffnung in Anlage gebracht. Anschließend wird die Rastlasche 77 in einen entsprechenden Rastausschnitt der Seitenwand des Gehäuses gedrückt.When inserting the lead-through element 69 First, its bearing flange 75 led from the outside through the housing opening of the housing and the inside brought into contact with the edge region of the housing opening. Subsequently, the locking tab 77 pressed into a corresponding latching cutout of the side wall of the housing.
In der 6 ist das klappenartige Stellglied 79 geöffnet dargestellt, sodass der Querschnitt der Durchführungsöffnung 73 entsprechend vergrößert ist. Dadurch kann der Stecker 68 in einfacher Weise durch die Durchführungsöffnung 73 bis zu der Steuereinrichtung 65 geführt werden. Das Stellglied 79 ist im wesentlichen plattenartig ausgebildet und weist einen abgewinkelt geformten Ansatz 81 auf, der mit einer rinnenartigen Aussparung ausgebildet ist. An den gegenüberliegenden Seitenrändern des Stellglieds 79 sind Rastelemente 85 ausgebildet, die bei geschlossenem Stellglied 79 lösbar hinter die seitlichen Rahmenleisten des Durchführungsrahmens 71 greifen. In dieser Position des Stellglieds 79 ist der Querschnitt der Durchführungsöffnung bis zu einem kleinen Spalt reduziert, der zwischen der rinnenartigen Aussparung des Stellgliedansatzes 81 und der oberen Rahmenleiste gebildet ist. In diesem Fall sind die Verbindungsleitungen 67 montagetechnisch ausreichend fixiert. Zugleich ist bei geschlossenem Stellglied 79 durch den abgewinkelten Stellgliedansatz 81 ein Zugriff auf die Verbindungsleitungen 67 wesentlich erschwert, da der gehäuseaußenseitig verlaufende Abschnitt der Verbindungsleitungen 67 nahezu vollständig von dem abgewinkelten Stellgliedansatz 81 abgeschirmt ist (siehe 2). Der abgewinkelte Ansatz 81 des Stellglieds 79 wirkt ferner als ein Abstandshalter, der nach dem Einsetzen des Kochfeldes in den Ausschnitt der Arbeitsplatte 5 gemäß der 4 einen schmalen Montagespalt s zwischen dem Gehäuse 25 und dem Ausschnittsrand der Arbeitsplatte 5 aufrechterhält, ohne dass die Verbindungsleitungen 67 beim Einsetzen des Kochfeldes beschädigt werden.In the 6 is the flap-like actuator 79 shown open, so that the cross section of the passage opening 73 is increased accordingly. This may cause the plug 68 in a simple manner through the passage opening 73 to the controller 65 be guided. The actuator 79 is formed substantially plate-like and has an angled shaped approach 81 on, which is formed with a groove-like recess. At the opposite side edges of the actuator 79 are locking elements 85 trained, with the actuator closed 79 detachable behind the side frame strips of the lead-through frame 71 to grab. In this position of the actuator 79 the cross-section of the passage opening is reduced to a small gap formed between the groove-like recess of the actuator extension 81 and the upper frame rail is formed. In this case, the connection lines 67 Mounting technology sufficiently fixed. At the same time is with closed actuator 79 through the angled actuator extension 81 an access to the connecting lines 67 considerably more difficult, since the housing outer side extending portion of the connecting lines 67 almost completely from the angled actuator extension 81 is shielded (see 2 ). The angled approach 81 of the actuator 79 also acts as a spacer, which after inserting the hob into the cutout of the worktop 5 according to the 4 a narrow mounting gap s between the housing 25 and the cutting edge of the countertop 5 maintains without the connecting lines 67 to be damaged when inserting the hob.
