DE202014105382U1 - Sealing device for a cleaning device and cleaning device, in particular household floor cleaning device - Google Patents

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Abstract

Dichtungsvorrichtung (1) für ein Reinigungsgerät (2), das zur Reinigung einer Oberfläche (3) in einer Arbeitsrichtung (A) bewegbar ist,
– mit einer einer zu reinigenden Oberfläche (3) zugekehrten Dichtlippe (4) und
– mit einer geräteseitigen Dichtlippenhalterung (5), mit der die Dichtlippe (4) mechanisch verbunden ist,
wobei die Dichtlippe (4) einen elastischen Materialstreifen (6) aufweist, der sich in einer Längsrichtung (X) erstreckt, die quer zur Arbeitsrichtung (A) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (4) eine Spanneinrichtung (7) aufweist, die bei Auslenkung der Dichtlippe (4) aus einer spannungsfreien Ausgangslage in eine Richtung (Y), die eine Richtungskomponente (Y1) orthogonal zur Längsrichtung (X) und Arbeitsrichtung (A) aufweist, eine auf den Materialstreifen (6) wirkende mechanische Spannung erzeugt.
Sealing device (1) for a cleaning device (2), which is movable for cleaning a surface (3) in a working direction (A),
- With a surface to be cleaned (3) facing the sealing lip (4) and
- With a device-side sealing lip holder (5), with which the sealing lip (4) is mechanically connected,
the sealing lip (4) having an elastic material strip (6) extending in a longitudinal direction (X) running transversely to the working direction (A), characterized in that the sealing lip (4) comprises a tensioning device (7) upon deflection of the sealing lip (4) from a tension-free starting position in a direction (Y) which has a directional component (Y1) orthogonal to the longitudinal direction (X) and working direction (A), generates a mechanical stress acting on the material strip (6).

Figure DE202014105382U1_0001
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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät, das zur Reinigung einer Oberfläche in einer Arbeitsrichtung bewegbar ist, mit einer einer zu reinigenden Oberfläche zugekehrten Dichtlippe und mit einer geräteseitigen Dichtlippenhalterung, mit der die Dichtlippe mechanisch verbunden ist, wobei die Dichtlippe einen elastischen Materialstreifen aufweist, der sich in einer Längsrichtung erstreckt, die quer zur Arbeitsrichtung verläuft.The present invention relates to a sealing device for a cleaning device, which is movable to clean a surface in a working direction, with a surface facing a surface to be cleaned sealing lip and with a device-side sealing lip holder to which the sealing lip is mechanically connected, wherein the sealing lip has an elastic strip of material extending in a longitudinal direction that is transverse to the direction of operation.

Ferner betrifft die Erfindung ein Reinigungsgerät, insbesondere ein Haushalts-Bodenreinigungsgerät, mit einer solchen Dichtungsvorrichtung.Furthermore, the invention relates to a cleaning device, in particular a household floor cleaning device, with such a sealing device.

Reinigungsgeräte der in Rede stehenden Art sind bekannt. Diese finden insbesondere Verwendung bei Reinigungsgeräten zur Feuchtbodenreinigung, beispielsweise bei Geräten für den Gebrauch in Haushalten (Haushalts-Staubsauger oder dergleichen). Ein solches Reinigungsgerät kann ein Vorsatzgerät für beispielsweise einen stielgeführten Staubsauger, insbesondere Haushalts-Staubsauger, sein, das mit dem Gehäuse des Staubsaugers gelenkig verbunden ist. Reinigungsgeräte sind im Sinne der Erfindung aber nicht nur auf den vorangehend beschriebenen Anwendungszweck beschränkt, sondern es ist jegliche Form von insbesondere elektrischem Reinigungsgerät gemeint, beispielsweise auch Geräte zur Reinigung von Fensterscheiben oder dergleichen. Der Begriff Feuchtreinigungsgerät umfasst im Sinne der Erfindung auch selbsttätig verfahrbare Geräte, insbesondere Fußboden-Reinigungsroboter. Gleichwohl wird, da es sich hierbei um den bevorzugten Anwendungsfall handelt, beispielhaft in erster Linie auf Bodenfeuchtreinigungsgeräte, insbesondere Haushalts-Bodenfeuchtreinigungsgeräte Bezug genommen.Cleaning devices of the type in question are known. These find particular use in cleaning equipment for wet floor cleaning, for example, household appliances (household vacuum cleaner or the like). Such a cleaning device may be an attachment for example, a stalk-guided vacuum cleaner, in particular household vacuum cleaner, which is pivotally connected to the housing of the vacuum cleaner. Cleaning devices are not limited in the meaning of the invention but not limited to the application described above, but it is any form of particular electrical cleaning device meant, for example, devices for cleaning windows or the like. The term wet cleaning device in the context of the invention also includes automatically movable devices, in particular floor cleaning robot. Nevertheless, since this is the preferred application, reference will be made, for example, primarily to soil wet cleaning equipment, in particular household soil wet cleaning equipment.

Aus dem Stand der Technik sind Feuchtreinigungsgeräte bekannt, die mit einer Reinigungsflüssigkeit befüllt werden und diese im Betrieb zunächst auf der zu reinigenden Oberfläche verteilen und unmittelbar im Anschluss die Schmutzflotte, das heißt das Gemisch aus Reinigungsflüssigkeit und gelöstem Schmutz, wieder von der Oberfläche absaugen. Zur Optimierung der Absaugung der Schmutzflotte von der Oberfläche, beispielsweise eines Bodens oder Fensters, werden in der Regel durchgehende Dichtlippenstreifen jeweils homogener Härte verwendet. Bei den Dichtlippenstreifen handelt es sich um Materialstreifen, das heißt Streifen aus einem durchgängigen Material (im Gegensatz zu beispielsweise Borstenstreifen, die nicht aus einem durchgängigen Material, sondern aus vielen einzelnen Elemente, den Borsten, bestehen). Der jeweilige Dichtlippenstreifen dient zur Verstärkung des Saugeffekts im Bereich des Saugmunds des Feuchtreinigungsgeräts, indem er den Spalt zwischen Feuchtreinigungsgerät und zu reinigender Oberfläche möglichst abdichtet. Der bekannte Dichtlippenstreifen ist bis zu einem gewissen Grad höhenflexibel aufgrund der Biegeelastizität des Materials. Auf diese Weise kann sich der Materialstreifen durch Anpressdruck, wenn das Feuchtreinigungsgerät auf die zu reinigende Oberfläche gedrückt wird, verformen.Moist cleaning devices are known from the prior art, which are filled with a cleaning liquid and distribute them during operation first on the surface to be cleaned and suck immediately following the dirty liquor, that is, the mixture of cleaning fluid and dissolved dirt again from the surface. To optimize the extraction of the dirty liquor from the surface, such as a floor or window, continuous sealing lip strips are used in each case homogeneous hardness. The sealing lip strips are strips of material, that is strips of a continuous material (in contrast to, for example, bristle strips, which are not made of a continuous material, but of many individual elements, the bristles). The respective sealing lip strip serves to reinforce the suction effect in the region of the suction mouth of the wet cleaning device by sealing the gap between the wet cleaning device and the surface to be cleaned as much as possible. The known sealing lip strip is to some extent height flexible due to the bending elasticity of the material. In this way, the strip of material can be deformed by contact pressure when the wet cleaning device is pressed onto the surface to be cleaned.

Höhenunterschiede innerhalb der zu reinigenden Oberfläche aufgrund von Unebenheiten führen zu einer unterschiedlich starken Verformung des Materialstreifens über seine Länge (Erstreckung in Längsrichtung). Entsprechende Dichtlippenstreifen bzw. Feuchtreinigungsgeräte werden bevorzugt zur Absaugung ebener Flächen wie zum Beispiel Fensterscheiben eingesetzt. Insbesondere bei den gewerblichen Geräten zur Bodenreinigung werden gebogene Dichtlippenstreifen verwendet, so dass meist nur kleine Bereiche der Dichtlippenbreite eine geradlinige Fuge überfahren. Aus dem Stand der Technik sind auch besondere Ausgestaltungen von Fensterreinigern, speziell von handgeführten Geräten, bekannt, bei denen in einem geringen Abstand benachbart zum eigentlichen Dichtlippenstreifen noch eine weitere Dichtlippe parallel zum Dichtlippenstreifen angeordnet ist, die Noppen bzw. Einkerbungen aufweist. Die Noppen dienen als Abstandshalter zum äußeren Dichtlippenstreifen, wobei zur Verbesserung der Absaugung im Randbereich bekannt ist, im Randbereich der inneren Dichtlippe tiefere Einkerbungen vorzusehen.Differences in height within the surface to be cleaned due to unevenness lead to a different degree of deformation of the material strip over its length (extension in the longitudinal direction). Appropriate sealing lip strips or wet cleaning devices are preferably used for the extraction of flat surfaces such as windows. Curved sealing lip strips are used, in particular in the industrial devices for floor cleaning, so that usually only small areas of the sealing lip width run over a rectilinear joint. From the prior art, special refinements of window cleaners, especially of hand-held devices, known in which a small distance adjacent to the actual sealing lip strip still another sealing lip is arranged parallel to the sealing lip strip having knobs or notches. The knobs serve as spacers to the outer sealing lip strip, which is known to improve the suction in the edge region to provide deeper indentations in the edge region of the inner sealing lip.

Aus der WO 2013/123962 A1 ist ein Feuchtreinigungsgerät in Form eines Flächenreinigungskopfes mit einem parallel zur zu reinigenden Oberfläche umlaufenden Borstenstreifen bekannt, wobei der Borstenstreifen außenseitig mit einem umlaufenden Strömungswiderstandselement in Kontakt ist. Bei dem Strömungswiderstandselement handelt es sich um einen Materialstreifen, der einen Spritzschutz bildet, der den Einsatz einer geringeren Anzahl an Borsten ermöglichen soll, wodurch das Risiko eines Verhakens der Borsten in Bodenunebenheiten verringert werden soll, und der die Dichtheit erhöhen soll.From the WO 2013/123962 A1 is a wet cleaning device in the form of a surface cleaning head with a parallel to the surface to be cleaned circulating bristle strips known, the bristle strip is on the outside with a circumferential flow resistance element in contact. The flow resistance element is a strip of material that forms a splash guard, which is to allow the use of a smaller number of bristles, which should reduce the risk of sticking of bristles in uneven floors, and should increase the tightness.

Problematisch beim vorangehend beschriebenen Stand der Technik ist der Umstand, dass bei vergleichsweise großen Unebenheiten im zu reinigenden Untergrund und/oder bei vergleichsweise schmalen Vertiefungen, beispielsweise bei Fugen oder Fliesenversatz, keine optimale Dichtwirkung erzielt wird. Folge ist, dass die Schmutzflotte nicht vollständig aufgesaugt wird und Rückstände in den Vertiefungen verbleiben können.The problem with the prior art described above is the fact that with comparatively large unevennesses in the substrate to be cleaned and / or with comparatively narrow depressions, for example in joints or tile offset, no optimum sealing effect is achieved. The result is that the dirty liquor is not completely absorbed and residues can remain in the wells.

Davon ausgehend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Dichtungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät zu schaffen, mit der die Dichtwirkung bei unebenen Oberflächen weiter optimiert wird.On this basis, it is an object of the present invention to provide a sealing device for a cleaning device, with which the Sealing effect on uneven surfaces is further optimized.

Die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe wird gemäß einer ersten Lehre der vorliegenden Erfindung bei einer Dichtungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät, insbesondere Haushalts-Bodenreinigungsgerät oder Fensterreinigungsgerät, das zur Reinigung einer Oberfläche in einer Arbeitsrichtung bewegbar ist, mit einer einer zu reinigenden Oberfläche zugekehrten bzw. zukehrbaren Dichtlippe und mit einer geräteseitigen Dichtlippenhalterung, mit der die Dichtlippe mechanisch verbunden ist, wobei die Dichtlippe einen elastischen bzw. flexiblen Materialstreifen aufweist, der sich in einer Längsrichtung erstreckt, die quer zur Arbeitsrichtung verläuft, dadurch gelöst, dass die Dichtlippe eine Spanneinrichtung aufweist, die bei Auslenkung der Dichtlippe aus einer spannungsfreien Ausgangslage in eine Richtung, die eine Richtungskomponente orthogonal zur Längsrichtung und Arbeitsrichtung aufweist, eine auf den Materialstreifen wirkende mechanische Spannung erzeugt.The previously derived and indicated object is according to a first teaching of the present invention in a sealing device for a cleaning device, in particular household floor cleaning device or window cleaning device, which is movable to clean a surface in a working direction, with a surface to be cleaned facing or reversible sealing lip and with a device-side sealing lip holder, with which the sealing lip is mechanically connected, wherein the sealing lip has a resilient or flexible material strip which extends in a longitudinal direction which extends transversely to the working direction, achieved in that the sealing lip has a clamping device which in at Deflection of the sealing lip from a tension-free starting position in one direction, which has a directional component orthogonal to the longitudinal direction and working direction, generates a force acting on the material strip mechanical stress.

Das Reinigungsgerät ist vorzugsweise ein Feuchtreinigungsgerät, insbesondere Haushalts-Bodenfeuchtreinigungsgerät.The cleaning device is preferably a wet cleaning device, in particular household soil wet cleaning device.

Die Arbeitsrichtung bezeichnet die Richtung, in der das Reinigungsgerät im bestimmungsgemäßen Betrieb und somit auch die Dichtungsvorrichtung bewegt wird. Die Arbeitsrichtung verläuft parallel zu der zu reinigenden Oberfläche. Einige Reinigungsgeräte, beispielsweise Staubsauger, lassen sich im bestimmungsgemäßen Betrieb auch zum Zwecke der Reinigung in zwei entgegengesetzten Richtungen parallel zur zu reinigenden Oberfläche bewegen; in diesem Fall ist im Sinne der Erfindung als Arbeitsrichtung die Richtung definiert in der die Gerätevorderseite weist, insbesondere die Richtung, in der der Anwender das Reinigungsgerät von sich wegbewegt.The working direction designates the direction in which the cleaning device is moved during normal operation and thus also the sealing device. The working direction runs parallel to the surface to be cleaned. Some cleaning equipment, such as vacuum cleaners, can be moved in normal operation for the purpose of cleaning in two opposite directions parallel to the surface to be cleaned; In this case, the direction in which the front side of the device points, in particular the direction in which the user moves the cleaning device away from him, is defined as the working direction in the sense of the invention.

„Geräteseitig” meint, dass die Dichtlippenhalterung die Dichtlippe an einer Seite hält, die von der zu reinigenden Oberfläche abgewandt ist. Die Dichtlippenhalterung kommt also nicht mit dem zu reinigenden Untergrund in Kontakt. Demgemäß ist die geräteabgewandte Seite bzw. das geräteabgewandte Ende auf der Seite eines Geräteteils, die der zu reinigenden Oberfläche zugewandt ist."Device side" means that the sealing lip holder holds the sealing lip on one side, which faces away from the surface to be cleaned. The sealing lip holder is thus not in contact with the substrate to be cleaned. Accordingly, the device-remote side or the device-remote end is on the side of a device part, which faces the surface to be cleaned.

Indem die Dichtlippe eine Spanneinrichtung aufweist, die bei besagter Auslenkung der Dichtlippe den Materialstreifen in Richtung der spannungsfreien Ausgangslage drückt, wird erreicht, dass sich der Materialstreifen besser an Unebenheiten in der Oberfläche, insbesondere im Boden, anpassen kann. Die Spanneinrichtung drückt den Materialstreifen aktiv in Vertiefungen in der Oberfläche, beispielsweise in Fugen. Fugen und ein Fliesenversatz sind dann genau so wenig ein Hindernis für eine optimale Dichtwirkung wie vorspringende oder zurückgesetzte Abschnitte in Fliesen oder dergleichen.By the sealing lip having a clamping device which presses the strip of material in the direction of the tension-free starting position at said deflection of the sealing lip, it is achieved that the material strip can better adapt to unevenness in the surface, in particular in the ground. The tensioning device actively presses the material strip into depressions in the surface, for example in joints. Joints and a tile offset are then just as little an obstacle to an optimal sealing effect as projecting or recessed sections in tiles or the like.

Besonders bevorzugt ist erfindungsgemäß, wenn über die gesamte Erstreckung der Dichtlippe in Längsrichtung in regelmäßigen Abständen federnde Elemente vorgesehen sind, die die Spanneinrichtung bilden, so dass über die Länge der Dichtlippe der Materialstreifen individuell an das Höhenprofil der zu reinigenden Oberfläche angepasst werden kann. So wird beim Reinigungsvorgang das gesamte Feuchtreinigungsgerät mit der Dichtungsvorrichtung auf die Oberfläche gedrückt, teilweise durch den Anwender, teilweise aber auch schon allein durch das Eigengewicht des Reinigungsgeräts. Auf diese Weise wird die Spanneinrichtung, insbesondere die aus mehreren einzelnen federnden Elementen bestehende Spanneinrichtung, zusammen mit dem Materialstreifen über die gesamte Länge der Dichtlippe ausgelenkt. Wird dann die Dichtlippe in einen Bereich mit einer Vertiefung, beispielsweise einer Fuge, gebracht, drückt die Spanneinrichtung und insbesondere eines oder mehrere der federnden Elemente den Materialstreifen in diesem Bereich in die jeweilige Vertiefung. Der übrige Materialstreifen bleibt davon im Wesentlichen unberührt, so dass der Materialstreifen insgesamt optimal an das Höhenprofil der Oberfläche angepasst ist. Insoweit bildet die Spanneinrichtung also ein Mittel zum Verändern der Kontur in Längsrichtung des Materialstreifens bzw. der Dichtlippe.Particularly preferred is according to the invention, if over the entire extent of the sealing lip in the longitudinal direction at regular intervals resilient elements are provided which form the clamping device, so that over the length of the sealing lip of the material strip can be adjusted individually to the height profile of the surface to be cleaned. Thus, during the cleaning process, the entire wet cleaning device is pressed with the sealing device on the surface, partly by the user, but partly also alone by the weight of the cleaning device. In this way, the clamping device, in particular the clamping device consisting of a plurality of individual resilient elements, is deflected together with the material strip over the entire length of the sealing lip. If the sealing lip is then brought into an area with a depression, for example a joint, the tensioning device and in particular one or more of the resilient elements pushes the strip of material in this area into the respective depression. The remaining strip of material remains essentially untouched, so that the strip of material is optimally adapted overall to the height profile of the surface. In that regard, the clamping device thus forms a means for changing the contour in the longitudinal direction of the material strip or the sealing lip.

Im Folgenden werden nun verschiedene Ausgestaltungen insbesondere der Spanneinrichtung beschrieben. Diese kann einerseits durch zusätzlich zum Materialstreifen vorgesehene separate federnde Elemente gebildet werden, andererseits durch eine spezielle Form und/oder Anordnung des Materialstreifens, die von der herkömmlichen Form eines aus dem Stand der Technik bekannten Materialstreifens für eine Dichtlippe abweicht. Insbesondere in letzterem Fall wird die mechanische Spannung bei Auslenkung aus der spannungsfreien Ausgangslage nicht allein durch die Elastizität des Materials des Materialstreifens erreicht, sondern auch durch die Form und/oder Anordnung des Materialstreifens, beispielsweise eine Schlauchform oder eine geraffte Anordnung ähnlich eines Vorhangs. In letzterem Fall bildet die spezielle Form und/oder Anordnung des Materialstreifens die Spanneinrichtung. „Spanneinrichtung” bedeutet also im Sinne der Erfindung, dass zum Bewirken eines Spanneffekts neben den physikalischen (z. B. elastischen) Eigenschaften des Materialstreifens zumindest ein mechanisches Element (Form des Materialstreifens und/oder Anordnung des Materialstreifens und/oder separates federndes Element) vorgesehen sein muss, wodurch bei Belastung und Auslenkung der gesamten Dichtlippe aus der spannungsfreien (unbelasteten) Ausgangslage die Spannung zumindest teilweise, wenn nicht sogar maßgeblich, durch besagtes mechanisches Element erzeugt wird.In the following, various embodiments, in particular the tensioning device will now be described. This can on the one hand be formed by separate elastic elements provided in addition to the strip of material, on the other hand by a special shape and / or arrangement of the material strip, which deviates from the conventional form of a material strip known from the prior art for a sealing lip. In particular, in the latter case, the mechanical stress is achieved in deflection from the tension-free starting position not only by the elasticity of the material of the strip of material, but also by the shape and / or arrangement of the strip of material, such as a tubular shape or a shirred arrangement similar to a curtain. In the latter case, the special shape and / or arrangement of the material strip forms the tensioning device. "Clamping device" thus means in the sense of the invention that, in addition to the physical (eg elastic) properties of the material strip, at least one mechanical element (shape of the material strip and / or arrangement of the material strip and / or separate resilient element) is provided for effecting a tensioning effect must be, whereby under load and deflection of the entire sealing lip from the stress-free (unloaded) starting position the Stress is at least partially, if not significantly, generated by said mechanical element.

Gemäß einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung weist die Spanneinrichtung mehrere in Längsrichtung voneinander beabstandete Federn auf, die mit der Dichtlippenhalterung mechanisch verbunden sind. Die Gesamtheit der Federn bildet die Spanneinrichtung. Die Federn haben ein gehaltenes Ende (welches mit der Dichtlippenhalterung mechanisch verbunden ist) und ein freies Ende (welches von der Dichtlippenhalterung bzw. vom Feuchtreinigungsgerät insbesondere in Richtung der zu reinigenden Oberfläche weist). Insbesondere berühren die Federn den Materialstreifen zumindest bei Auslenkung aus der spannungsfreien Ausgangslage und vorzugsweise auch schon in der Ausgangslage. Bei den Federn kann es sich um Druckfedern (zusammendrückbare Federn) oder Biegefedern (verbiegbare Federn) handeln, die bei Entlastung, beispielsweise bei einer von einer Fuge gebildeten Vertiefung in einem Boden, den elastischen Materialstreifen in Richtung der spannungsfreien Ausgangslage drücken.According to one embodiment of the sealing device according to the invention, the clamping device has a plurality of springs spaced apart in the longitudinal direction, which are mechanically connected to the sealing lip holder. The entirety of the springs forms the tensioning device. The springs have a held end (which is mechanically connected to the sealing lip holder) and a free end (which points from the sealing lip holder or the wet cleaning device in particular in the direction of the surface to be cleaned). In particular, the springs touch the strip of material at least on deflection from the tension-free starting position and preferably even in the starting position. The springs may be compression springs (compressible springs) or bending springs (bendable springs), which press on discharge, for example, in a recess formed by a groove in a floor, the elastic strip of material in the direction of the tension-free starting position.

So weist die Spanneinrichtung gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung mehrere Druckfedern auf, die in eine Richtung orthogonal zur Längsrichtung und zur Arbeitsrichtung auslenkbar sind. In diesem Fall sind die Druckfedern zumindest an ihrer geräteabgewandten Seite von dem Materialstreifen abgedeckt. „Geräteabgewandte Seite” meint das freie Ende, welches der zu reinigenden Oberfläche zugekehrt ist. Die Druckfedern drücken dann den sie abdeckenden Materialstreifen bzw. den sie abdeckenden Abschnitt des Materialstreifens im Bedarfsfall in eine entsprechende Vertiefung und führen dazu, dass auch im Bereich der Vertiefung eine ausreichende Dichtigkeit erzeugt wird, um letztlich dadurch die Saugkraft des Feuchtreinigungsgeräts zu erhöhen und die Absaugung der Schmutzflotte zu optimieren.Thus, according to a further embodiment of the sealing device according to the invention, the clamping device has a plurality of compression springs which are deflectable in a direction orthogonal to the longitudinal direction and to the working direction. In this case, the compression springs are covered at least on their device side facing away from the strip of material. "Device-remote side" means the free end, which is facing the surface to be cleaned. If necessary, the compression springs then press the material strips covering them or the section of the material strip covering them into a corresponding depression and result in sufficient impermeability being also created in the region of the depression, in order ultimately to increase the suction force of the wet cleaning device and the suction to optimize the dirt fleet.

Die Druckfedern sind insbesondere teilweise oder vollständig in oder entgegen der Arbeitsrichtung von dem Materialstreifen abgedeckt. Bevorzugt sind die Druckfedern vollständig von dem Materialstreifen umgeben und/oder in diesen eingebettet. Auf diese Weise wird die Dichtwirkung noch weiter erhöht. Gemäß einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung wird die Spanneinrichtung von dem Materialstreifen gebildet, das heißt die Dichtlippe weist als mechanisches Element eine besondere Form und/oder Anordnung des Materialstreifens auf.The compression springs are in particular partially or completely covered in or against the working direction of the strip of material. Preferably, the compression springs are completely surrounded by the strip of material and / or embedded in these. In this way, the sealing effect is further increased. According to another embodiment of the sealing device according to the invention, the clamping device is formed by the material strip, that is, the sealing lip has a mechanical shape as a special shape and / or arrangement of the material strip.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung ist der Materialstreifen schlauchförmig ausgebildet und an seiner geräteabgewandten Seite in einem Schnitt orthogonal zur Längsrichtung gebogen. Mit anderen Worten wird die Spanneinrichtung von dem Materialstreifen dadurch gebildet, dass dieser schlauchförmig ausgebildet ist und an seiner geräteabgewandten Seite in besagtem Querschnitt gebogen ist. Schlauchförmig bedeutet, dass der Materialstreifen in einem Schnitt quer zur Längsrichtung (im unbelasteten Zustand) insbesondere tropfenförmig oder rund ist. „In einem Schnitt quer zur Längsrichtung gebogen” bedeutet, dass in besagtem Querschnitt die geräteabgewandte Seite (die der zur reinigenden Oberfläche zugekehrte Seite) eine gebogene Außen- und Innenkontur hat. Insbesondere ist die Querschnittsform im unbelasteten Zustand über die gesamte Erstreckung des Materialstreifens in Längsrichtung gleich. Der Materialstreifen gemäß dieser Ausgestaltung ist also doppellagig und an seinem geräteabgewandten Ende umgeschlagen, wodurch er hier die Biegung bildet. Der schlauchförmige Materialstreifen ist insbesondere luftgefüllt, kann aber auch mit anderen Medien (Gas, Flüssigkeit, Gel, elastischer Kunststoff oder dergleichen) gefüllt sein. Wird nun die Dichtungsvorrichtung bzw. ein entsprechendes Feuchtreinigungsgerät in einen Bereich mit einer Unebenheit in der Oberfläche gebracht, passt sich der schlauchförmige Materialstreifen im Bereich der Unebenheit bzw. im Bereich der Vertiefung oder des Vorsprungs an den Oberflächenverlauf des zu reinigenden Untergrunds optimal an. Dies geschieht sowohl in Arbeitsrichtung als auch quer dazu. Dieser Effekt kann dadurch noch weiter optimiert werden, dass der schlauchförmige Materialstreifen innen druckbeaufschlagt ist, beispielsweise ein Medium unter Druck eingefüllt ist.According to a further embodiment of the sealing device according to the invention, the material strip is formed tubular and bent at its device-facing side in a section orthogonal to the longitudinal direction. In other words, the clamping device is formed by the strip of material in that it is tubular and is bent at its device-facing side in said cross-section. Tubular means that the strip of material in a section transverse to the longitudinal direction (in the unloaded state) in particular drop-shaped or round. "In a section bent transversely to the longitudinal direction" means that in said cross-section, the device-facing side (the side facing the cleaning surface) has a curved outer and inner contour. In particular, the cross-sectional shape in the unloaded state over the entire extent of the strip of material in the longitudinal direction is the same. The strip of material according to this embodiment is thus double-layered and turned over at its end facing away from the device, whereby it forms the bend here. The tubular strip of material is in particular air-filled, but can also be filled with other media (gas, liquid, gel, elastic plastic or the like). If the sealing device or a corresponding wet cleaning device is brought into an area with unevenness in the surface, the tubular strip of material adapts optimally to the surface course of the substrate to be cleaned in the region of the unevenness or in the region of the depression or the projection. This happens both in the direction of work and across it. This effect can be further optimized by the fact that the tubular strip of material is pressurized inside, for example, a medium is filled under pressure.

Alternativ (oder zusätzlich) zu einem schlauchförmigen Materialstreifen ist es auch denkbar, dass der Materialstreifen in Längsrichtung und/oder in der Richtung orthogonal zur Längsrichtung und Arbeitsrichtung gerafft, das heißt mehrfach gefaltet, ist. Durch eine solche Raffung bzw. mehrfache Faltung z. B. in Längsrichtung wird eine besondere Anordnung des Materialstreifens relativ zu den übrigen Komponenten der Dichtungsvorrichtung, insbesondere der Dichtlippenhalterung, erreicht, die das mechanische Element bildet, welches die Spanneinrichtung der Dichtlippe bildet. Durch eine Raffung des Materialstreifens kann dieser sich auch auf einfache Weise an eine unebene Oberfläche anpassen.Alternatively (or in addition) to a tubular strip of material, it is also conceivable that the strip of material is gathered in the longitudinal direction and / or in the direction orthogonal to the longitudinal direction and working direction, that is folded several times, is. By such a gathering or multiple folding z. B. in the longitudinal direction, a special arrangement of the material strip is achieved relative to the other components of the sealing device, in particular the sealing lip holder, which forms the mechanical element which forms the clamping device of the sealing lip. By a gathering of the material strip, this can also easily adapt to an uneven surface.

Ein Materialstreifen der vorangehend beschriebenen Art, insbesondere ein schlauchförmig geformter und/oder geraffter Materialstreifen, kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung auch an das geräteabgewandte Ende eines weiteren Materialstreifens angeformt oder damit stoffschlüssig oder einstückig (integral) verbunden sein, wobei der weitere Materialstreifen mit seinem geräteseitigen Ende mit der Dichtlippenhalterung mechanisch verbunden ist. Der weitere Materialstreifen, der den auf die erfindungsgemäße Weise besonders geformten und/oder angeordneten Materialstreifen mit der Dichtlippenhalterung verbindet, kann wie aus dem Stand der Technik bekannt ausgebildet sein, insbesondere aus einem ebenen Materialstreifen bestehen.A strip of material of the type described above, in particular a tubular shaped and / or ruffled strip of material, according to a further embodiment also integrally formed on the device remote end of another strip of material or materially or integrally (integrally), the further strip of material with its device-side end is mechanically connected to the sealing lip holder. The further material strip, which on the according to the invention combines specially shaped and / or arranged strip of material with the sealing lip holder can be formed as known from the prior art, in particular consist of a flat strip of material.

Gemäß wieder einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung besteht der Materialstreifen zumindest teilweise aus Kunststoff.According to yet another embodiment of the sealing device according to the invention, the material strip consists at least partially of plastic.

Insbesondere ist der Materialstreifen eine Dehnfolie aus Kunststoff. Letztere ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Materialstreifen zusammen mit mehreren Druckfedern die Dichtlippe bildet. Auf diese Weise wirft der Materialstreifen bei Komprimierung der Druckfedern keine Falten, sondern behält eine glatte äußere Oberfläche. Der Materialstreifen kann, insbesondere im Falle einer Dehnfolie, eine Stärke von durchschnittlich weniger als 0,5 mm, bevorzugt durchschnittlich in einem Bereich von 0,1 bis 0,5 mm, besonders bevorzugt durchschnittlich in einem Bereich von 0,1 bis 0,3 mm, aufweisen. Als Kunststoff wird aufgrund der besonderen elastischen Eigenschaften insbesondere Gummi verwendet.In particular, the material strip is a stretch film made of plastic. The latter is particularly advantageous if the material strip forms the sealing lip together with a plurality of compression springs. In this way, the material strip does not wrinkle when compressing the compression springs, but maintains a smooth outer surface. The strip of material can, in particular in the case of a stretch film, a thickness of on average less than 0.5 mm, preferably on average in a range of 0.1 to 0.5 mm, more preferably on average in a range of 0.1 to 0.3 mm, have. As a plastic rubber is used in particular because of the special elastic properties.

Gemäß wiederum einer anderen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dichtungsvorrichtung weist die Spanneinrichtung mehrere Biegefedern auf, die bezogen auf die Arbeitsrichtung unmittelbar benachbart zum Materialstreifen angeordnet sind und die entgegen der Arbeitsrichtung auslenkbar sind. In dieser Ausgestaltung wird die Spanneinrichtung also wieder von mehreren federförmigen Elementen gebildet, die in diesem Fall aber auf Biegung belastbar sind. Wird der Materialstreifen entgegen der Arbeitsrichtung ausgelenkt, kommt er mit den Federn in Berührung, die ebenfalls ausgelenkt werden und eine mechanische Spannung auf den Materialstreifen ausüben. Im Bereich einer Vertiefung drückt eine oder drücken mehrere Federn einen Abschnitt des Materialstreifens in die Vertiefung hinein, wodurch der Materialstreifen über seine gesamte Länge optimal an den Oberflächenverlauf der zu reinigenden Oberfläche angepasst wird. Der Materialstreifen besteht insbesondere zumindest teilweise aus Kunststoff. Die Biegefedern bestehen insbesondere zumindest teilweise aus Metall oder Kunststoff. Als Kunststoff wird aufgrund der besondere elastischen Eigenschaften insbesondere Gummi verwendet.According to yet another embodiment of the sealing device according to the invention, the clamping device has a plurality of bending springs, which are arranged directly adjacent to the material strip relative to the working direction and which are deflectable counter to the working direction. In this embodiment, the clamping device is thus again formed by a plurality of spring-shaped elements, but in this case are resilient to bending. If the material strip is deflected counter to the working direction, it comes into contact with the springs, which are also deflected and exert a mechanical tension on the strip of material. In the region of a depression, one or several springs press a section of the material strip into the depression, whereby the material strip is optimally adapted over its entire length to the surface course of the surface to be cleaned. The strip of material is in particular at least partially made of plastic. The bending springs are in particular at least partially made of metal or plastic. As a plastic rubber is used in particular due to the special elastic properties.

Die Aufgabe wird ferner gemäß einer zweiten Lehre der vorliegenden Erfindung gelöst durch ein Reinigungsgerät, insbesondere ein Haushalts-Bodenreinigungsgerät, beispielsweise Haushalts-Bodenfeuchtreinigungsgerät, mit mindestens einer wie zuvor definierten Dichtungsvorrichtung. Ein solches Reinigungsgerät kann ein Vorsatzgerät für einen Staubsauger, beispielsweise Haushalts-Staubsauger, sein, oder ein eigenständiges Reinigungsgerät wie beispielsweise ein Reinigungsroboter.The object is further achieved according to a second teaching of the present invention by a cleaning device, in particular a household floor cleaning appliance, for example household floor wet cleaning appliance, with at least one sealing device as defined above. Such a cleaning device may be an attachment for a vacuum cleaner, such as household vacuum cleaner, or a standalone cleaning device such as a cleaning robot.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Dichtungsvorrichtung und das erfindungsgemäße Reinigungsgerät auszugestalten und weiterzubilden. Diesbezüglich sei einerseits verwiesen auf die dem Schutzanspruch 1 nachgeordneten Schutzansprüche, andererseits auf die Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:There are now a variety of ways to design and develop the sealing device according to the invention and the cleaning device according to the invention. In this respect, reference is made, on the one hand, to the claims for protection subordinate to protection claim 1, and, on the other hand, to the description of exemplary embodiments in conjunction with the drawing. In the drawing show:

1 eine schematische Perspektivansicht eines Haushalts-Staubsaugers mit einem erfindungsgemäßen Reinigungsgerät, 1 a schematic perspective view of a household vacuum cleaner with a cleaning device according to the invention,

2a) und b) schematische Ansichten eines ersten Ausführungsbeispiels einer Dichtungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät gemäß der Erfindung, 2a) and b) schematic views of a first embodiment of a sealing device for a cleaning device according to the invention,

3a) bis c) schematische Ansichten eines zweiten Ausführungsbeispiels einer Dichtungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät gemäß der Erfindung, 3a) to c) are schematic views of a second embodiment of a sealing device for a cleaning device according to the invention,

4 schematische Ansicht eines dritten Ausführungsbeispiels einer Dichtungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät gemäß der Erfindung, 4 schematic view of a third embodiment of a sealing device for a cleaning device according to the invention,

5a) und b) schematische Ansichten eines vierten Ausführungsbeispiels einer Dichtungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät gemäß der Erfindung und 5a) and b) schematic views of a fourth embodiment of a sealing device for a cleaning device according to the invention and

6a) und b) schematische Ansichten eines fünften Ausführungsbeispiels einer Dichtungsvorrichtung für ein Reinigungsgerät gemäß der Erfindung. 6a) and b) schematic views of a fifth embodiment of a sealing device for a cleaning device according to the invention.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug auf 1 ein verfahrbares Reinigungsgerät 2 als Vorsatzgerät 10 für einen hier stielgeführten Haushalts-Staubsauger 11. Letzterer weist in üblicher Form ein Grundgehäuse 12 auf, in welchem eine nicht dargestellte Saug-/Gebläse-Einheit angeordnet ist. Über diese ist ein Saugluftstrom erreichbar.Shown and described is first with reference to 1 a movable cleaning device 2 as an attachment 10 for a steward-headed household vacuum cleaner 11 , The latter has a basic housing in the usual form 12 in which a suction / blower unit, not shown, is arranged. About this a suction air flow is achievable.

An dem Grundgehäuse 12 des Staubsaugers 11 ist eine einen nicht dargestellten Filterbeutel aufnehmende Kassette 13 anscharniert. Über den Filterbeutel erfolgt die Filtrierung der schmutzbeladenen Saugluft.At the basic housing 12 of the vacuum cleaner 11 is a not shown filter bag receiving cassette 13 hinged. The filter bag is used to filter the dirt-laden suction air.

Zur Führung des Staubsaugers 11 ist dieser mit einem an dem Grundgehäuse 12 festgelegten Gerätestiel 14 versehen. Dieser weist endseitig einen Handgriff 15 auf. Die Stromversorgung erfolgt über ein in den Handgriff 15 einlaufendes Elektrokabel 16.To guide the vacuum cleaner 11 this is one with the basic housing 12 fixed device handle 14 Mistake. This has a handle at the end 15 on. The power supply via a in the handle 15 incoming electric cable 16 ,

Das als Feuchtreinigungsgerät ausgebildete Bodenreinigungsgerät 2 ist über ein Dreh-/Kippgelenk 17 an dem Staubsauger 11 sowohl elektrisch als auch strömungstechnisch angeschlossen. Das Gelenk 17 bietet die Möglichkeit des Verkippens des Staubsaugers 11 gegenüber dem Vorsatzgerät 10 im Zuge der üblichen Arbeit.The trained as a wet cleaning device floor cleaning device 2 is about a rotary / tilting joint 17 on the vacuum cleaner 11 connected both electrically and fluidically. The joint 17 offers the possibility of tilting the vacuum cleaner 11 opposite the attachment 10 in the course of the usual work.

Das Reinigungsgerät 2 wird bei bestimmungsgemäßer Bedienung über eine zu reinigende Oberfläche 3 geführt, wobei die Richtung, in die die Vorderseite des Staubsaugers 11 und Reinigungsgeräts 2 weist, als Arbeitsrichtung A definiert ist. Der Staubsauger 11 kann auch in eine der Arbeitsrichtung A entgegensetzte Richtung A' geführt werden, um die Oberfläche 3 zu reinigen. Vorzugsweise und gemäß dem Ausführungsbeispiel ist das Reinigungsgerät 2 als Feuchtreinigungsgerät ausgebildet.The cleaning device 2 when operated as intended, has a surface to be cleaned 3 guided, with the direction in which the front of the vacuum cleaner 11 and cleaning device 2 points, as working direction A is defined. The vacuum cleaner 11 can also be guided in a direction A 'opposite to the working direction A, around the surface 3 to clean. Preferably and according to the embodiment, the cleaning device 2 designed as a wet cleaning device.

In das Reinigungsgerät 2 sind gemäß 1 beispielhaft zwei Dichtungsvorrichtungen 1 integriert, wobei eine an der Vorderseite des Reinigungsgeräts 2 und die andere an der Rückseite angeordnet ist. Die beiden dargestellten Dichtungsvorrichtungen 1 können denselben oder einen spiegelbildlichen Aufbau aufweisen. Verschiedene beispielhafte Ausgestaltungen einer Dichtungsvorrichtung 1 werden nun im Folgenden anhand der 2a) bis 6b) beschrieben.In the cleaning device 2 are according to 1 two sealing devices by way of example 1 integrated, with one at the front of the cleaner 2 and the other is arranged at the back. The two illustrated sealing devices 1 may have the same or a mirror image structure. Various exemplary embodiments of a sealing device 1 will now be described below with reference to 2a) to 6b) described.

Die dargestellten Dichtungsvorrichtungen 1 weisen als gemeinsame Merkmale eine Dichtlippe 4, die der zu reinigenden Oberfläche 3 zugekehrt ist, und eine Dichtlippenhalterung 5, die geräteseitig bzw. an der Unterseite des Feuchtreinigungsgeräts 2 angeordnet ist, auf. Die Dichtlippe 4 ist mit der Dichtlippenhalterung 5 mechanisch verbunden. Die Dichtlippe 4 weist einen elastischen Materialstreifen, also einen Streifen aus einem durchgängigen Material (im Unterschied zu Borsten, die kein durchgängiges Material darstellen) auf, der sich in einer Längsrichtung X erstreckt, die quer zur Arbeitsrichtung A verläuft. Die Dichtlippen 4 aller Ausführungsbeispiele sind mit einer Spanneinrichtung 7 versehen, die bei Auslenkung der Dichtlippe 4 aus einer spannungsfreien Ausgangslage (dargestellt in den 2a), 3a), 4, 5a), 6a)) in eine Richtung Y, die eine Richtungskomponente Y1 orthogonal zur Längsrichtung X und Arbeitsrichtung A aufweist, eine auf den Materialstreifen 6 wirkende mechanische Spannung erzeugt. Wird also mit anderen Worten die Dichtlippe 4 aus ihrer spannungsfreien Ausgangslage ausgelenkt, wirkt eine mechanische Spannung auf den Materialstreifen 6, der diesen in Richtung der Ausgangslage, wenn die Dichtlippe spannungsfrei ist, drückt.The illustrated sealing devices 1 have as common features a sealing lip 4 , the surface to be cleaned 3 facing, and a sealing lip holder 5 , the device side or at the bottom of the wet cleaning device 2 is arranged on. The sealing lip 4 is with the sealing lip holder 5 mechanically connected. The sealing lip 4 comprises an elastic material strip, ie a strip of a continuous material (in contrast to bristles, which do not constitute a continuous material), which extends in a longitudinal direction X, which extends transversely to the working direction A. The sealing lips 4 All embodiments are with a clamping device 7 provided, the deflection of the sealing lip 4 From a tension-free starting position (shown in the 2a) . 3a) . 4 . 5a) . 6a) ) in a direction Y having a directional component Y1 orthogonal to the longitudinal direction X and working direction A, one on the material strip 6 acting mechanical stress generated. So in other words, the sealing lip 4 deflected from its tension-free starting position, a mechanical stress acts on the strip of material 6 , which pushes it in the direction of the initial position when the sealing lip is de-energized.

Die Spanneinrichtung 7 kann auf unterschiedliche Weise realisiert sein, nämlich einerseits durch zusätzliche mechanische Elemente wie Druckfedern 8 (2a) und b)) oder Biegefedern 8' (6a) und b)). Es ist aber auch denkbar, dass das mechanische Element, welches die Spanneinrichtung 7 bildet, eine besondere Form, insbesondere Schlauchform, des Materialstreifens 6 (3a) bis 4) oder eine besondere Anordnung, insbesondere geraffte Anordnung, des Materialstreifens 6 (5a) und b)) ist. Die Erfindung umfasst auch beliebige Kombinationen der beschriebenen Spanneinrichtungen bzw. mechanischen Elemente.The clamping device 7 can be realized in different ways, namely on the one hand by additional mechanical elements such as compression springs 8th ( 2a) and b)) or bending springs 8th' ( 6a) and b)). But it is also conceivable that the mechanical element, which the clamping device 7 forms, a special shape, in particular tubular shape, of the material strip 6 ( 3a) to 4 ) or a special arrangement, in particular shirred arrangement, of the material strip 6 ( 5a) and b)). The invention also includes any combinations of the described clamping devices or mechanical elements.

Die 2a) und b) zeigen eine Dichtungsvorrichtung 1 mit einer Spanneinrichtung 7, die von mehreren in Längsrichtung X voneinander beabstandeten Federn 8 in Form von Druckfedern gebildet wird, die mit der Dichtlippenhalterung mechanisch verbunden sind und den Materialstreifen 6 hier dauerhaft, das heißt in der Ausgangslage in 2a) und auch im ausgelenkten Zustand berühren. Die Druckfedern 8 sind in einer Richtung B orthogonal zur Längsrichtung X und Arbeitsrichtung A auslenkbar und sind an ihrer geräteabgewandten Seite 8a sowie in Arbeitsrichtung A und entgegen der Arbeitsrichtung von dem Materialstreifen 6 abgedeckt bzw. umgeben.The 2a) and b) show a sealing device 1 with a clamping device 7 formed by a plurality of longitudinally spaced apart X springs 8th is formed in the form of compression springs, which are mechanically connected to the sealing lip holder and the strip of material 6 here permanently, that is in the starting position in 2a) and also touch in the deflected state. The compression springs 8th are deflectable in a direction B orthogonal to the longitudinal direction X and working direction A and are on their device-remote side 8a and in the working direction A and counter to the direction of the material strip 6 covered or surrounded.

In 2b) ist schematisch dargestellt, wie sich die aus den Druckfedern 8 und dem Materialstreifen 6 bestehende Dichtlippe 4 verhält, wenn die zu reinigende Oberfläche eine Unebenheit 18, hier in Form einer Vertiefung oder Fuge, aufweist. Die durch das Eigengewicht des Staubsaugers 11 belasteten und ausgelenkten (komprimierten) Druckfedern 8 drücken den Materialstreifen 6 immer maximal gegen die zu reinigende Oberfläche 3. Im Bereich einer Vertiefung 18 kann sich die in 2b) dargestellte mittlere der Druckfedern 8 weiter ausdehnen und drückt so den Materialstreifen 6 in diesem Bereich in die Vertiefung 18 hinein. Der Materialstreifen 6 wird auf diese Weise optimal an das Höhenprofil der zu reinigenden Oberfläche 3 angepasst, wodurch die Dichtwirkung optimiert wird.In 2 B) is shown schematically how the from the compression springs 8th and the strip of material 6 existing sealing lip 4 behaves when the surface to be cleaned a bump 18 , here in the form of a depression or joint. The weight of the vacuum cleaner 11 loaded and deflected (compressed) springs 8th press the strip of material 6 always maximum against the surface to be cleaned 3 , In the area of a depression 18 can the in 2 B) illustrated middle of the compression springs 8th continue to expand and push so the strip of material 6 in this area in the recess 18 into it. The material strip 6 In this way it optimally matches the height profile of the surface to be cleaned 3 adapted, whereby the sealing effect is optimized.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den 3a) bis c) dargestellt. Hier wird die Spanneinrichtung 7 von dem Materlaistreifen 6 bzw. dessen spezieller Schlauchform gebildet. Der Materialstreifen 6 ist an seiner geräteabgewandten Seite 6a in dem in 3a) dargestellten Schnitt orthogonal zur Längsrichtung X gebogen. Die Querschnittsform ist, wie 3a) deutlich zeigt, im unbelasteten Zustand über die gesamte Erstreckung des Materialstreifens 6 in Längsrichtung X gleich.Another embodiment is in the 3a) to c). Here is the clamping device 7 from the material strip 6 or its special tubular shape formed. The material strip 6 is on his device-remote side 6a in the 3a) shown section orthogonal to the longitudinal direction X bent. The cross-sectional shape is how 3a) clearly shows, in the unloaded state over the entire extent of the material strip 6 in the longitudinal direction X is the same.

3b) zeigt den Fall, dass der zuvor beschriebene schlauchförmige Materialstreifen 6 der Länge nach in eine Vertiefung 18, beispielsweise eine Fuge, gedrückt wird, wobei zumindest ein Abschnitt des Materialstreifens 6 aus der spannungsfreien Ausgangslage (3a)) in eine Richtung Y ausgelenkt wird, die eine Richtungskomponente Y1 orthogonal zur Längsrichtung X und Arbeitsrichtung A aufweist. Durch die besondere schlauchförmige Form des Materialstreifens 6 wird eine mechanische Spannung erzeugt, die den Materialstreifen 6 in Richtung der Ausgangslage der Dichtlippe 4 (3a)) drückt. Auf diese Weise passt sich die äußere Kontur der Dichtlippe 4 bzw. des Materialstreifens 6 an das Höhenprofil des Bodens 3 an und optimiert dadurch die Dichtwirkung. 3b) shows the case that the previously described tubular strip of material 6 lengthwise into a depression 18 , For example, a joint, is pressed, wherein at least a portion of the material strip 6 from the tension-free starting position ( 3a) ) is deflected in a direction Y having a directional component Y1 orthogonal to the longitudinal direction X and working direction A. Due to the special tubular shape of the material strip 6 a mechanical stress is generated, which strips the material 6 in the direction of Initial position of the sealing lip 4 ( 3a) ) presses. In this way, the outer contour of the sealing lip adapts 4 or the material strip 6 to the height profile of the soil 3 and thereby optimizes the sealing effect.

3c) zeigt dieselbe Dichtungsvorrichtung 1, wobei die Dichtlippe 4 hier quer zu einer fugenförmigen Vertiefung 18 verläuft. Auch in diesem Fall passt sich die äußere Kontur des Materialstreifens optimal an Unebenheiten im Boden an. 3c) shows the same sealing device 1 , wherein the sealing lip 4 here across a gap-shaped depression 18 runs. Also in this case, the outer contour of the material strip optimally adapts to unevenness in the ground.

4 zeigt beispielhaft eine Ausführungsform, bei der der zuvor anhand der 3a) bis c) beschriebene Materialstreifen 6 über einen weiteren Materialstreifen 9 mit der Dichtlippenhalterung 5 mechanisch verbunden ist. Die Dichtlippe 4 wird also hier von den zwei Materialstreifen 6 und 9 gebildet, wobei der Materialstreifen 6 wie zuvor anhand der 3a) bis c) beschrieben ausgebildet ist und mit dem geräteabgewandten Ende 9a des weiteren Materialstreifens 9 einstückig verbunden ist. Das geräteseitige Ende 9b des weiteren Materialstreifens 9 ist mit der Dichtlippenhalterung 5 verbunden. Dabei ist der weitere Materialstreifen 9 im Wesentlichen wie aus dem Stand der Technik bekannt als ebener Materialstreifen ausgebildet, der sich in Längsrichtung X erstreckt. Der Materialstreifen 6 bildet einen schlauchförmigen Fortsatz an dessen unterem Ende, der dazu dient, im Bereich von Vertiefungen 18, insbesondere Fugen, eine verbesserte Dichtwirkung zu erzielen. 4 shows an example of an embodiment in which the previously with reference to 3a) to c) described material strip 6 over another strip of material 9 with the sealing lip holder 5 mechanically connected. The sealing lip 4 So here is the two strips of material 6 and 9 formed, with the material strip 6 as before on the basis of 3a) to c) is formed and with the device remote end 9a the further material strip 9 is integrally connected. The device-side end 9b the further material strip 9 is with the sealing lip holder 5 connected. Here is the further strip of material 9 essentially as known from the prior art formed as a flat strip of material extending in the longitudinal direction X. The material strip 6 forms a tubular extension at the lower end, which serves in the area of depressions 18 , in particular joints, to achieve an improved sealing effect.

In den 5a) und b) ist ein Materialstreifen 6 dargestellt, der eine Spanneinrichtung 7 dadurch bildet, dass er zumindest in Längsrichtung X gerafft ist.In the 5a) and b) is a strip of material 6 shown, which is a clamping device 7 characterized in that it is gathered at least in the longitudinal direction X.

Die Raffung, ähnlich einem Vorhang, erlaubt, wie in 5b) schematisch dargestellt, ebenfalls eine Anpassung an Unebenheiten in der zu reinigenden Oberfläche 3.The gathering, similar to a curtain, allows, as in 5b) shown schematically, also an adaptation to bumps in the surface to be cleaned 3 ,

In den 6a) und b) ist schließlich noch eine Dichtungsvorrichtung 1 dargestellt, bei der die Spanneinrichtung 7 ebenfalls aus Federn, nämlich Biegefedern 8', gebildet wird. Die Biegefedern 8' sind einerseits in Längsrichtung X voneinander beabstandet und andererseits unmittelbar benachbart zum Materialstreifen 6 angeordnet. Wird die gesamte Dichtlippe 4 bestehend aus Materialstreifen 6 und Biegefedern 8' entgegen der Arbeitsrichtung A ausgelenkt, wirkt von den Biegefedern 8' eine mechanische Spannung auf die einzelnen Abschnitte des elastischen Materialstreifens 6. Wird nun die Dichtlippe 4 über eine Unebenheit in Form einer Vertiefung 18 (6b)) geführt, drückt im Bereich der Vertiefung 18 die jeweilige Biegefeder 8', in 6b) die mittlere der dargestellten Biegefedern 8', den Materialstreifen 6 in die Vertiefung. Dieser Effekt kann noch dadurch optimiert werden, dass der Materialstreifen 6 an seinem geräteabgewandten Ende 6a verjüngt ist (im Querschnitt spitz zuläuft). Dadurch wird ein Abschnitt des Materialstreifens 6 mit einer höheren Elastizität geschaffen, der auf besonders einfache Weise in Vertiefungen hineingedrückt werden kann.In the 6a) and b) is still a sealing device 1 shown in which the clamping device 7 also made of feathers, namely bending springs 8th' , is formed. The bending springs 8th' are on the one hand in the longitudinal direction X spaced apart and on the other hand immediately adjacent to the strip of material 6 arranged. Will the entire sealing lip 4 consisting of strips of material 6 and bending springs 8th' deflected against the working direction A, acts from the bending springs 8th' a mechanical stress on the individual sections of the elastic material strip 6 , Will now the sealing lip 4 about a bump in the form of a depression 18 ( 6b) ), presses in the area of the depression 18 the respective bending spring 8th' , in 6b) the middle of the illustrated spiral springs 8th' , the strip of material 6 into the depression. This effect can be further optimized by the material strip 6 at his device-remote end 6a is tapered (pointed in cross section). This will create a section of the material strip 6 created with a higher elasticity, which can be pressed into wells in a particularly simple manner.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Dichtungsvorrichtungsealing device
22
Reinigungsgerätcleaner
33
zu reinigende Oberflächesurface to be cleaned
44
Dichtlippesealing lip
55
DichtlippenhalterungSealing lip bracket
66
Materialstreifenstrips of material
6a6a
geräteabgewandte Seite/Ende des Materialstreifensdevice-remote side / end of the material strip
77
Spanneinrichtungtensioning device
88th
Druckfederncompression springs
8a8a
geräteabgewandte Seite/Ende der Druckfederndevice-remote side / end of the compression springs
8'8th'
Biegefedernbending springs
99
weiterer Materialstreifenfurther strips of material
9a9a
geräteabgewandte Seite/Ende des weiteren Materialstreifensdevice-remote side / end of the other material strip
1010
Vorsatzgerätheader
1111
Haushalts-StaubsaugerHousehold vacuum cleaners
1212
GrundgehäuseHeaders
1313
Kassette für FilterbeutelCassette for filter bag
1414
Gerätestieldevice handle
1515
Handgriffhandle
1616
Elektrokabelelectric cable
1717
Dreh-/KippgelenkTilt / Swivel
1818
Unebenheit, insbesondere VertiefungUnevenness, in particular deepening
XX
Längsrichtunglongitudinal direction
YY
Richtung der Auslenkung der DichtlippeDirection of the deflection of the sealing lip
Y1Y1
vertikale Richtungskomponente von Y bzw. Richtungskomponente orthogonal zur Längs- und Arbeitsrichtungvertical direction component of Y or directional component orthogonal to the longitudinal and working direction
Y2Y2
horizontale Richtungskomponente von Yhorizontal directional component of Y
AA
Arbeitsrichtungworking direction
A'A '
der Arbeitsrichtung entgegengesetzte Richtungthe direction of work opposite direction
BB
Richtung der Auslenkung der Druckfedern bzw. Richtung orthogonal zur Längs- und ArbeitsrichtungDirection of deflection of the compression springs or direction orthogonal to the longitudinal and working direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2013/123962 A1 [0006] WO 2013/123962 A1 [0006]

Claims (11)

Dichtungsvorrichtung (1) für ein Reinigungsgerät (2), das zur Reinigung einer Oberfläche (3) in einer Arbeitsrichtung (A) bewegbar ist, – mit einer einer zu reinigenden Oberfläche (3) zugekehrten Dichtlippe (4) und – mit einer geräteseitigen Dichtlippenhalterung (5), mit der die Dichtlippe (4) mechanisch verbunden ist, wobei die Dichtlippe (4) einen elastischen Materialstreifen (6) aufweist, der sich in einer Längsrichtung (X) erstreckt, die quer zur Arbeitsrichtung (A) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (4) eine Spanneinrichtung (7) aufweist, die bei Auslenkung der Dichtlippe (4) aus einer spannungsfreien Ausgangslage in eine Richtung (Y), die eine Richtungskomponente (Y1) orthogonal zur Längsrichtung (X) und Arbeitsrichtung (A) aufweist, eine auf den Materialstreifen (6) wirkende mechanische Spannung erzeugt.Sealing device ( 1 ) for a cleaning device ( 2 ), which is used to clean a surface ( 3 ) is movable in a working direction (A), - with a surface to be cleaned ( 3 ) facing sealing lip ( 4 ) and - with a device-side sealing lip holder ( 5 ), with which the sealing lip ( 4 ) is mechanically connected, wherein the sealing lip ( 4 ) an elastic strip of material ( 6 ) which extends in a longitudinal direction (X), which extends transversely to the working direction (A), characterized in that the sealing lip ( 4 ) a tensioning device ( 7 ), which upon deflection of the sealing lip ( 4 ) from a tension-free starting position in a direction (Y) having a directional component (Y1) orthogonal to the longitudinal direction (X) and working direction (A), one on the material strip ( 6 ) generates mechanical stress. Dichtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (7) mehrere in Längsrichtung (X) voneinander beabstandete Federn (8, 8') aufweist, die mit der Dichtlippenhalterung (5) mechanisch verbunden sind und den Materialstreifen (6) insbesondere zumindest bei Auslenkung aus der Ausgangslage, vorzugsweise auch in der Ausgangslage, berühren.Sealing device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the tensioning device ( 7 ) a plurality of longitudinally spaced apart (X) springs ( 8th . 8th' ), which with the sealing lip holder ( 5 ) are mechanically connected and the strip of material ( 6 ) in particular at least on deflection from the starting position, preferably in the starting position, touch. Dichtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (7) mehrere Druckfedern (8) aufweist, die in eine Richtung (B) orthogonal zur Längsrichtung (X) und zur Arbeitsrichtung (A) auslenkbar sind, wobei die Druckfedern (8) zumindest an ihrer geräteabgewandten Seite (8a) von dem Materialstreifen (6) abgedeckt sind.Sealing device ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the tensioning device ( 7 ) several compression springs ( 8th ) which are deflectable in a direction (B) orthogonal to the longitudinal direction (X) and the working direction (A), wherein the compression springs ( 8th ) at least on their device-remote side ( 8a ) of the strip of material ( 6 ) are covered. Dichtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfedern (8) teilweise oder vollständig in und/oder entgegen der Arbeitsrichtung (A) von dem Materialstreifen (6) abgedeckt sind.Sealing device ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the compression springs ( 8th ) partially or completely in and / or against the working direction (A) of the strip of material ( 6 ) are covered. Dichtungsvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (7) von dem Materialstreifen (6) gebildet wird.Sealing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the tensioning device ( 7 ) of the strip of material ( 6 ) is formed. Dichtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialstreifen (6) schlauchförmig ausgebildet ist und an seiner geräteabgewandten Seite (6a) in einem Schnitt orthogonal zur Längsrichtung (X) gebogen ist, wobei die Querschnittsform im unbelasteten Zustand über die gesamte Erstreckung des Materialstreifens (6) in Längsrichtung (X) insbesondere gleich ist.Sealing device ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the material strip ( 6 ) is hose-shaped and on its device-remote side ( 6a ) is curved in a section orthogonal to the longitudinal direction (X), wherein the cross-sectional shape in the unloaded state over the entire extent of the material strip ( 6 ) in the longitudinal direction (X) is in particular the same. Dichtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialstreifen (6) in Längsrichtung (X) und/oder in der Richtung (B) orthogonal zur Längsrichtung (X) und Arbeitsrichtung (A) gerafft ist.Sealing device ( 1 ) according to claim 5 or 6, characterized in that the material strip ( 6 ) in the longitudinal direction (X) and / or in the direction (B) orthogonal to the longitudinal direction (X) and working direction (A) is gathered. Dichtungsvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialstreifen (6) an das geräteabgewandte Ende (9a) eines weiteren Materialstreifens (9) angeformt oder damit stoffschlüssig oder einstückig verbunden ist, wobei der weitere Materialstreifen (9) mit seinem geräteseitigen Ende (9b) mit der Dichtlippenhalterung (5) mechanisch verbunden ist.Sealing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the strip of material ( 6 ) to the device-remote end ( 9a ) of another strip of material ( 9 ) is integrally formed or materially connected or integrally connected, wherein the further strip of material ( 9 ) with its device-side end ( 9b ) with the sealing lip holder ( 5 ) is mechanically connected. Dichtungsvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialstreifen (6) zumindest teilweise aus Kunststoff besteht, beispielsweise eine Dehnfolie aus Kunststoff ist, und insbesondere eine Stärke von durchschnittlich weniger als 0,5 mm, bevorzugt durchschnittlich in einem Bereich von 0,1 bis 0,5 mm, besonders bevorzugt durchschnittlich in einem Bereich von 0,1 bis 0,3 mm, aufweist.Sealing device ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the strip of material ( 6 ) is at least partially made of plastic, for example a plastic stretch film, and in particular a thickness of on average less than 0.5 mm, preferably on average in a range of 0.1 to 0.5 mm, particularly preferably on average in a range of 0 , 1 to 0.3 mm. Dichtungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (7) mehrere Biegefedern (8') aufweist, die bezogen auf die Arbeitsrichtung (A) unmittelbar benachbart zum Materialstreifen (6) angeordnet sind und die entgegen der Arbeitsrichtung (A) auslenkbar sind, wobei insbesondere der Materialstreifen (6) zumindest teilweise aus Kunststoff besteht und/oder die Biegefedern (8') zumindest teilweise aus Metall oder Kunststoff bestehen.Sealing device ( 1 ) according to one of claims 2 to 9, characterized in that the tensioning device ( 7 ) several bending springs ( 8th' ), which with respect to the working direction (A) immediately adjacent to the strip of material ( 6 ) are arranged and which are deflectable counter to the working direction (A), in particular the strip of material ( 6 ) consists at least partially of plastic and / or the bending springs ( 8th' ) at least partially made of metal or plastic. Reinigungsgerät (2), insbesondere Haushalts-Bodenreinigungsgerät, mit mindestens einer Dichtungsvorrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche.Cleaning device ( 2 ), in particular household floor cleaning appliance, with at least one sealing device ( 1 ) according to one of the preceding claims.
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