DE202014103581U1 - Multi-part mold - Google Patents

Multi-part mold Download PDF

Info

Publication number
DE202014103581U1
DE202014103581U1 DE201420103581 DE202014103581U DE202014103581U1 DE 202014103581 U1 DE202014103581 U1 DE 202014103581U1 DE 201420103581 DE201420103581 DE 201420103581 DE 202014103581 U DE202014103581 U DE 202014103581U DE 202014103581 U1 DE202014103581 U1 DE 202014103581U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
molded sleeve
side wall
mold
molded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201420103581
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd filed Critical Zhejiang Hengcheng Cemented Carbide Co Ltd
Publication of DE202014103581U1 publication Critical patent/DE202014103581U1/en
Expired - Lifetime legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • B22F5/106—Tube or ring forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
    • B21J5/025—Closed die forging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • B21K21/08—Shaping hollow articles with different cross-section in longitudinal direction, e.g. nozzles, spark-plugs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

Mehrteiliges Formwerkzeug, aufweisend eine Formhülse (1), einen am oberen Ende der Formhülse (1) befestigten Anschlagring (2), ein an der Außenseitenwand der Formhülse (1) gehülltes Befestigungsmittel und eine Gegendruckunterlage (6) am unteren Ende der Formhülse (1), wobei die Formhülse (1) ein Rundrohr ist, das aus zwei halbkreisförmigen Rohren oder drei drittelkreisförmigen Rohren besteht, und wobei in einem Mittelloch der Formhülse (1) ein Formkern (7) angeordnet ist, der mit der Formhülse (1) koaxial ist, und wobei eine obere Stanze (5) und eine untere Stanze (4) von oben nach unten hüllend an den Formkern (7) angeschlossen sind, und wobei zwischen der oberen Stanze (5) und der unteren Stanze (4) ein innerer Hohlraum ausgebildet ist, dessen Form identisch mit der des Werkstücks (8) ist, und wobei an der Innenseitenwand der Formhülse (1) ein konvexer Ring (11) angeordnet ist, der der Nute des Werkstücks (8) passt.Multi-part molding tool, comprising a molding sleeve (1), a stop ring (2) fastened to the upper end of the molding sleeve (1), a fastening means wrapped on the outer side wall of the molding sleeve (1) and a counter-pressure pad (6) at the lower end of the molding sleeve (1) wherein the mold sleeve (1) is a round tube consisting of two semicircular tubes or three third-circle tubes, and a mold core (7) which is coaxial with the mold sleeve (1) is arranged in a central hole of the mold sleeve (1), and wherein an upper punch (5) and a lower punch (4) are connected to the mold core (7) in an enveloping manner from top to bottom, and an inner cavity is formed between the upper punch (5) and the lower punch (4) , the shape of which is identical to that of the workpiece (8), and wherein a convex ring (11) which fits the groove of the workpiece (8) is arranged on the inner side wall of the forming sleeve (1).

Description

Technisches GebietTechnical area

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft ein Formwerkzeug, insbesondere ein mehrteiliges Formwerkzeug.The present utility model relates to a mold, in particular a multi-part mold.

Stand der TechnikState of the art

Zurzeit können die schon fertig verarbeiteten Werkstücke beim einteiligen Formwerkzeug nicht abgenommen werden, die Verarbeitung sollte in verschiedenen Schritten erfolgen, und die Verarbeitung des Werkstücks braucht mehrmaliges Pressen, die Verarbeitung hat eine niedrige Effizienz und ist kompliziert, die Rohstoffverschwendung ist verhältnismäßig schlimm, und die Verarbeitungskosten sind verhältnismäßig hoch. Nach mehrmaligen Verarbeitungen wird der Fehler verhältnismäßig groß, und die Genauigkeit der fertig verarbeiteten Werkstücke verringert sich auch entsprechend.At present, the finished workpieces can not be removed from the one-piece mold, the processing should be performed in various steps, and the processing of the work requires repeated pressing, the processing is low in efficiency and complicated, the waste of raw material is relatively bad, and the processing cost are relatively high. After repeated processing, the error becomes relatively large, and the accuracy of the finished workpieces is also reduced accordingly.

Inhalt des vorliegenden GebrauchsmustersContent of the present utility model

Das vorliegende Gebrauchsmuster offenbart ein mehrteiliges Formwerkzeug, um das Problem aus dem Stand der Technik zu lösen, dass ein Werkstück nicht durch einen Schritt gepresst werden kann.The present utility model discloses a multi-part mold to solve the problem of the prior art that a work can not be pressed by one step.

Um das obige technische Problem zu lösen, wird das vorliegende Gebrauchsmuster durch folgende technisch Lösung realisiert: ein mehrteiliges Formwerkzeug, aufweisend eine Formhülse, einen am oberen Ende der Formhülse befestigten Anschlagring, ein an der Außenseitenwand der Formhülse gehülltes Befestigungsmittel und eine Gegendruckunterlage am unteren Ende der Formhülse, wobei die Formhülse ein Rundrohr ist, das aus zwei halbkreisförmigen Rohren oder drei drittelkreisförmigen Rohren besteht, und wobei in einem Mittelloch der Formhülse ein Formkern angeordnet ist, der mit der Formhülse koaxial ist, und wobei eine obere Stanze und eine untere Stanze von oben nach unten hüllend an den Formkern angeschlossen sind, und wobei zwischen der oberen Stanze und der unteren Stanze ein innerer Hohlraum ausgebildet ist, dessen Form identisch mit der des Werkstücks ist, und wobei an der Innenseitenwand der Formhülse ein konvexer Ring angeordnet ist, der der Nute des Werkstücks passt. To solve the above technical problem, the present utility model is realized by the following technical solution: a multi-part mold comprising a mold sleeve, a stop ring attached to the upper end of the mold sleeve, a fastener wrapped on the outer side wall of the mold sleeve and a counter-pressure pad at the lower end of Mold sleeve, wherein the mold sleeve is a round tube, which consists of two semicircular tubes or three third circular tubes, and wherein in a center hole of the mold sleeve, a mold core is arranged, which is coaxial with the mold sleeve, and wherein an upper punch and a lower punch from above downwardly connected to the mold core, and wherein between the upper punch and the lower punch an inner cavity is formed, whose shape is identical to that of the workpiece, and wherein on the inner side wall of the mold sleeve, a convex ring is arranged, the groove of the workpiece fits.

Bevorzugt ist das Befestigungsmittel durch Reifen mit einer Form von halbkreisförmigem Rohr, die jeweils mit zwei Ohren versehen sind, ausgebildet, um die Verbindungsteile der Formhülse miteinander zu befestigen. Preferably, the fastener is formed by tires having a shape of semicircular tube, each provided with two ears, for securing together the connecting parts of the molded sleeve.

Bevorzugt sind zwei Reifen durch Schrauben und Muttern an der Formhülse befestigt, um die Befestigung der Reifen mit einer Form von halbkreisförmigem Rohr zu erleichtern. Preferably, two tires are secured by screws and nuts to the mold sleeve to facilitate attachment of the tires with a form of semicircular tube.

Bevorzugt ist die Außenseitenwand der Formhülse mit einer bestimmten Steigung versehen, wobei das Befestigungsmittel ein Befestigungsring 3 ist, dessen Innenseitenwand eine gleiche Steigung wie die Außenseitenwand der Formhülse hat, und wobei die Mittenabschnitte der Innenseitenwand des Befestigungsmittels und der Außenseitenwand der Formhülse einander passen, um die Verbindungsteile der Formhülse miteinander zu befestigen. Preferably, the outer side wall of the molded sleeve is provided with a certain pitch, wherein the fastening means is a fastening ring 3 whose inner side wall has the same pitch as the outer side wall of the molded sleeve, and wherein the center portions of the inner side wall of the fastening means and the outer side wall of the molded sleeve fit each other to fix the joint parts of the molded sleeve together.

Bevorzugt ist die Formhülse durch drei drittelkreisförmige Rohre ausgebildet, um Demontage und Montage der Formhülse zu erleichtern. Preferably, the mold sleeve is formed by three third-circular tubes to facilitate disassembly and assembly of the mold sleeve.

Bevorzugt ist der Anschlagring durch Magnetkraft mit der Formhülse fest verbunden, um die feste Verbindung zwischen dem Anschlagring und der Formhülse zu erleichtern. Preferably, the stop ring is firmly connected by magnetic force with the mold sleeve to facilitate the firm connection between the stop ring and the molded sleeve.

Im Vergleich zum Stand der Technik hat das vorliegende Gebrauchsmuster Vorteile: die Formhülse des vorliegenden Gebrauchsmusters ist ein Rundrohr, das aus zwei halbkreisförmigen Rohren oder drei drittelkreisförmigen Rohren besteht, die Verarbeitung des Werkstücks benötigt nur einmaliges Pressen, die Verarbeitung hat eine hohe Effizienz, und die Verarbeitung ist leicht, die Rohrstoffe werden erspart, die Verarbeitungskosten sind niedrig, der Fehler ist verhältnismäßig klein, und die verarbeiteten Werkstücke verfügt über eine hohe Genauigkeit. Compared with the prior art, the present utility model has advantages: the molded sleeve of the present utility model is a round tube consisting of two semicircular tubes or three third circular tubes, the processing of the workpiece requires only one press, the processing has a high efficiency, and the Workmanship is easy, pipe materials are spared, processing costs are low, the error is relatively small, and the processed workpieces have high accuracy.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Im Zusammenhang mit Figuren wird das vorliegende Gebrauchsmuster im Folgenden näher erläutert. In connection with figures, the present utility model is explained in more detail below.

1 ist eine schematische Strukturansicht der ersten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters; 1 Fig. 10 is a schematic structural view of the first embodiment of the present utility model;

2 ist eine schematische Strukturansicht der zweiten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters; 2 Fig. 10 is a schematic structural view of the second embodiment of the present utility model;

3 ist eine schematische Strukturansicht des drittelkreisförmigen Rohrs in der ersten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters. 3 FIG. 12 is a schematic structural view of the third-circular pipe in the first embodiment of the present invention. FIG.

Ausführliche AusführungsformenDetailed embodiments

Erste Ausführungsform:First embodiment:

Gemäß 1 und 3 weist ein mehrteiliges Formwerkzeug eine Formhülse 1, einen am oberen Ende der Formhülse 1 befestigten Anschlagring 2, ein an der Außenseitenwand der Formhülse 1 gehülltes Befestigungsmittel und eine Gegendruckunterlage 6 am unteren Ende der Formhülse 1 auf, wobei die Formhülse 1 ein Rundrohr ist, das aus zwei halbkreisförmigen Rohren oder drei drittelkreisförmigen Rohren besteht, und wobei in einem Mittelloch der Formhülse 1 ein Formkern 7 angeordnet ist, der mit der Formhülse 1 koaxial ist, und wobei eine obere Stanze 5 und eine untere Stanze 4 von oben nach unten hüllend an den Formkern 7 angeschlossen sind, und wobei zwischen der oberen Stanze 5 und der unteren Stanze 4 ein innerer Hohlraum ausgebildet ist, dessen Form identisch mit der des Werkstücks 8 ist, und wobei an der Innenseitenwand der Formhülse 1 ein konvexer Ring 11 angeordnet ist, der der Nute des Werkstücks 8 passt, und wobei das Befestigungsmittel durch Reifen 9 mit einer Form von halbkreisförmigem Rohr, die jeweils mit zwei Ohren versehen sind, ausgebildet ist, und wobei zwei Reifen 9 durch Schrauben und Muttern an der Formhülse 1 befestigt ist, und wobei der Anschlagring 2 durch Magnetkraft mit der Formhülse 1 fest verbunden ist. According to 1 and 3 has a multi-part mold a molded sleeve 1 , one at the top of the mold sleeve 1 attached stop ring 2 , one on the outside wall of the molded sleeve 1 wrapped fastener and a counter pressure pad 6 at the lower end of the molded sleeve 1 on, the molded sleeve 1 a round tube, which consists of two semicircular tubes or three third circular tubes, and wherein in a center hole of the molded sleeve 1 a mold core 7 is arranged, with the mold sleeve 1 is coaxial, and wherein an upper punch 5 and a lower punch 4 from top to bottom enveloping the mold core 7 are connected, and being between the upper punch 5 and the lower punch 4 an inner cavity is formed whose shape is identical to that of the workpiece 8th is, and wherein on the inner side wall of the molded sleeve 1 a convex ring 11 is arranged, that of the groove of the workpiece 8th fits, and wherein the fastener by means of tires 9 formed with a form of semicircular tube, each provided with two ears, and wherein two tires 9 by screws and nuts on the mold sleeve 1 is attached, and wherein the stop ring 2 by magnetic force with the molded sleeve 1 is firmly connected.

Bei der Montage und Verwendung wird der Formkern 7 durch das Werkstück 8 gezogen, drei Drittel des Zylinders werden miteinander verbunden, um die Formhülse 1 auszubilden, die untere Stanze 4 wird ans untere Ende des Formkerns 7 hüllend angeschlossen, der Formkern 7 wird in ein Mittelloch der Formhülse 1 gesteckt, die Rohstoffe des Werkstücks wird hinzugegeben, die obere Stanze 5 wird hüllend an den Formkern 7 angeschlossen, zwei Reifen 9 reifen die verbundene Formhülse 1 zusammen, zwei Reifen 9 werden durch Schrauben und Muttern befestigt, so dass der Anschlagring 2 magnetisiert wird und an der Formhülse 1 haftet, die Gegendruckunterlage 6 wird am unteren Ende der Formhülse 1 montiert, unter der Wirkung des mehrteilige Formwerkzeugs wird das Werkstück 8 in gewünschter Form verarbeitet; der Anschlagring 2 wird entmagnetisiert, der Anschlagring 2 wird abgenommen, dann werden Schrauben und Muttern abgenommen, die Reifen 9 werden abgenommen, die Formhülse 1 wird geöffnet, das Werkstück 8 wird dann abgenommen. During assembly and use of the mold core 7 through the workpiece 8th pulled, three-thirds of the cylinder are joined together to form the sleeve 1 form, the lower punch 4 gets to the bottom of the mold core 7 sheathed, the mold core 7 gets into a center hole of the molded sleeve 1 inserted, the raw material of the workpiece is added, the upper punch 5 becomes enveloping the mold core 7 connected, two tires 9 mature the connected form sleeve 1 together, two tires 9 are fastened by bolts and nuts, so that the stop ring 2 is magnetized and molded sleeve 1 sticks, the back pressure pad 6 is at the bottom of the mold sleeve 1 mounted, under the action of the multi-part mold, the workpiece 8th processed in the desired form; the stop ring 2 is demagnetized, the stop ring 2 is removed, then screws and nuts are removed, the tires 9 are removed, the molded sleeve 1 is opened, the workpiece 8th is then taken off.

Zweite Ausführungsform:Second embodiment:

Gemäß 2 liegt der Unterschied von der ersten Ausführungsform darin: die Außenseitenwand der Formhülse 1 ist mit einer bestimmten Steigung versehen, wobei das Befestigungsmittel ein Befestigungsring 3 ist, dessen Innenseitenwand eine gleiche Steigung wie die Außenseitenwand der Formhülse 1 hat, und wobei die Mittenabschnitte der Innenseitenwand des Befestigungsrings 3 und der Außenseitenwand der Formhülse 1 einander passen; bei der Montage wird der Befestigungsring 3 an der fertig verbundenen Formhülse 1 gehüllt, der Befestigungsring 3 wird nach unten gedrückt, unter der Wirkung der Steigung wird die Formhülse 1 befestigt. According to 2 the difference from the first embodiment lies in: the outer side wall of the molded sleeve 1 is provided with a certain slope, wherein the fastening means a fastening ring 3 is, the inner side wall of a same pitch as the outer side wall of the molded sleeve 1 has, and wherein the middle portions of the inner side wall of the mounting ring 3 and the outer side wall of the molded sleeve 1 fit each other; During assembly, the mounting ring 3 on the finished connected molded sleeve 1 shrouded, the fastening ring 3 is pressed down, under the effect of the slope is the molded sleeve 1 attached.

Die Formhülse des vorliegenden Gebrauchsmusters besteht aus drei drittelkreisförmigen Rohren und ermöglicht leichte Demontage und Montage. Die Verarbeitung des Werkstücks benötigt nur einmaliges Pressen, die Verarbeitung hat eine hohe Effizienz, und die Verarbeitung ist leicht, die Rohrstoffe werden erspart, die Verarbeitungskosten sind niedrig, der Fehler ist verhältnismäßig klein, und die verarbeiteten Werkstücke verfügt über eine hohe Genauigkeit. Der Anschlagring wird durch Magnetkraft mit der Formhülse fest verbunden, so dass die Demontage und die Montage leicht sind. The molded sleeve of the present utility model consists of three third-circular tubes and allows easy disassembly and assembly. The processing of the workpiece requires only one-time pressing, the processing is highly efficient, and the processing is easy, the pipe materials are saved, the processing cost is low, the error is relatively small, and the processed workpieces have high accuracy. The stop ring is firmly connected by magnetic force with the mold sleeve, so that the disassembly and assembly are easy.

Das Vorstehende ist nur ausführliche Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters, aber die technischen Merkmale des vorliegenden Gebrauchsmusters sind nicht darauf beschränkt. Alle Änderungen oder Modifikationen, die durch den Fachmann auf diesem Gebiet innerhalb des Gebiets des vorliegenden Gebrauchsmusters ausgeführt werden, fallen in den Patentumfang des vorliegenden Gebrauchsmusters.The above is only a detailed embodiment of the present utility model, but the technical features of the present utility model are not limited thereto. Any changes or modifications made by those skilled in the art within the scope of the present invention are within the scope of the present invention.

Claims (6)

Mehrteiliges Formwerkzeug, aufweisend eine Formhülse (1), einen am oberen Ende der Formhülse (1) befestigten Anschlagring (2), ein an der Außenseitenwand der Formhülse (1) gehülltes Befestigungsmittel und eine Gegendruckunterlage (6) am unteren Ende der Formhülse (1), wobei die Formhülse (1) ein Rundrohr ist, das aus zwei halbkreisförmigen Rohren oder drei drittelkreisförmigen Rohren besteht, und wobei in einem Mittelloch der Formhülse (1) ein Formkern (7) angeordnet ist, der mit der Formhülse (1) koaxial ist, und wobei eine obere Stanze (5) und eine untere Stanze (4) von oben nach unten hüllend an den Formkern (7) angeschlossen sind, und wobei zwischen der oberen Stanze (5) und der unteren Stanze (4) ein innerer Hohlraum ausgebildet ist, dessen Form identisch mit der des Werkstücks (8) ist, und wobei an der Innenseitenwand der Formhülse (1) ein konvexer Ring (11) angeordnet ist, der der Nute des Werkstücks (8) passt. Multi-part mold, comprising a molded sleeve ( 1 ), one at the upper end of the molded sleeve ( 1 ) fixed stop ring ( 2 ), one on the outer side wall of the molded sleeve ( 1 ) wrapped fastener and a back pressure pad ( 6 ) at the lower end of the molded sleeve ( 1 ), wherein the molded sleeve ( 1 ) is a round tube, which consists of two semicircular tubes or three third-circular tubes, and wherein in a center hole of the molded sleeve ( 1 ) a mold core ( 7 ), which is connected to the molded sleeve ( 1 ) is coaxial, and wherein an upper punch ( 5 ) and a lower punch ( 4 ) from top to bottom enveloping the mandrel ( 7 ) and between the upper punch ( 5 ) and the lower punch ( 4 ) an inner cavity is formed whose shape is identical to that of the workpiece ( 8th ), and wherein on the inner side wall of the molded sleeve ( 1 ) a convex ring ( 11 ), which is the groove of the workpiece ( 8th ) fits. Mehrteiliges Formwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel durch Reifen (9) mit einer Form von halbkreisförmigem Rohr, die jeweils mit zwei Ohren versehen sind, ausgebildet ist. Multi-part mold according to claim 1, characterized in that the fastening means are provided by tires ( 9 ) is formed with a shape of semicircular tube, each provided with two ears. Mehrteiliges Formwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Reifen (9) durch Schrauben und Muttern an der Formhülse (1) befestigt sind. Multi-part mold according to claim 2, characterized in that two tires ( 9 ) by screws and nuts on the molded sleeve ( 1 ) are attached. Mehrteiliges Formwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenseitenwand der Formhülse (1) mit einer bestimmten Steigung versehen ist, wobei das Befestigungsmittel ein Befestigungsring (3) ist, dessen Innenseitenwand eine gleiche Steigung wie die Außenseitenwand der Formhülse (1) hat, und wobei die Mittenabschnitte der Innenseitenwand des Befestigungsrings (3) und der Außenseitenwand der Formhülse (1) einander passen. Multi-part molding tool according to claim 1, characterized in that the outer side wall of the molded sleeve ( 1 ) is provided with a certain slope, wherein the fastening means a Fixing ring ( 3 ), whose inner side wall has an equal pitch as the outer side wall of the molded sleeve ( 1 ), and wherein the middle portions of the inner side wall of the mounting ring ( 3 ) and the outer side wall of the molded sleeve ( 1 ) match each other. Mehrteiliges Formwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formhülse (1) durch drei drittelkreisförmige Rohre ausgebildet ist. Multi-part mold according to claim 1, characterized in that the molded sleeve ( 1 ) is formed by three third circular tubes. Mehrteiliges Formwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagring (2) durch Magnetkraft mit der Formhülse (1) fest verbunden ist.Multi-part mold according to claim 1, characterized in that the stop ring ( 2 ) by magnetic force with the molded sleeve ( 1 ) is firmly connected.
DE201420103581 2013-08-01 2014-08-01 Multi-part mold Expired - Lifetime DE202014103581U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013103328954A CN103464616A (en) 2013-08-01 2013-08-01 Split mould
CN201310332895 2013-08-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202014103581U1 true DE202014103581U1 (en) 2014-10-28

Family

ID=49789781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201420103581 Expired - Lifetime DE202014103581U1 (en) 2013-08-01 2014-08-01 Multi-part mold

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN103464616A (en)
DE (1) DE202014103581U1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105642722A (en) * 2016-04-08 2016-06-08 东莞扬升灯饰有限公司 Concave pattern forming die of metal tube and forming method thereof
CN108176814A (en) * 2017-12-28 2018-06-19 重庆贵腾模具有限公司 One kind is convenient for clean metal die

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2270869Y (en) * 1996-10-12 1997-12-17 铁道部电气化工程局宝鸡器材厂 Sleeve with two lugs
JP4443847B2 (en) * 2003-03-31 2010-03-31 日立粉末冶金株式会社 Method for forming umbrella-shaped powder compact
CN2845971Y (en) * 2005-12-13 2006-12-13 中国电子科技集团公司第十八研究所 Temperature difference electric material hot press device
CN100391728C (en) * 2006-09-01 2008-06-04 苏州江钻新锐硬质合金有限公司 Standing mold pressing die for bars in hard alloy, and manufacturing method
CN201515178U (en) * 2009-09-28 2010-06-23 铁岭市光电研究所 Cable protection pipe
CN102000818A (en) * 2010-10-14 2011-04-06 浙江恒成硬质合金有限公司 Mould for compacting hard alloy button
CN201943361U (en) * 2010-12-10 2011-08-24 合肥中铁钢结构有限公司 Rapid positioning device for installation of steel pipe truss structures
CN202189898U (en) * 2011-05-24 2012-04-11 江苏江都建设集团有限公司 Screw fastened bridge lathedog
CN202367205U (en) * 2011-12-19 2012-08-08 河南科技大学 Hot-pressing sintering mould
CN202791874U (en) * 2012-05-15 2013-03-13 广州银丽灯具有限公司 Adjustable lamp hoop
CN103071748A (en) * 2013-01-18 2013-05-01 洛阳秦汉冷锻有限公司 Large-size moving contact precision forging technology and mold
CN203390081U (en) * 2013-08-01 2014-01-15 浙江恒成硬质合金有限公司 Split die

Also Published As

Publication number Publication date
CN103464616A (en) 2013-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4234116C2 (en) Vibration damping device
DE202014103581U1 (en) Multi-part mold
EP4013520B1 (en) Device for fastening a holding bar to a trampoline
CN202579564U (en) Fastening piece with anti-falling function
DE102008000454B4 (en) Mould for the production of concrete mouldings
DE3205113C2 (en) Device for casting or overmolding the edges of plate-shaped workpieces with plastic
CN205465077U (en) Bearing inner ring push in device
DE212014000259U1 (en) Structure for positioning a wheel and a wheel axle as well as a box
DE1479138A1 (en) Machine for making containers from thin material
DE102014208400A1 (en) Bending and forming device for an insulating element and method
EP3292592A1 (en) Battery terminal and method for producing a battery terminal
CN206230222U (en) A kind of butterfly valve stem splines pressing machine
DE665264C (en) Process for the production of self-locking hollow insulating bodies
DE3317808C2 (en)
DE832108C (en) Grinding wheel with bush
DE533122C (en) Device for attaching the bunghole sockets to metal barrels or similar sheet metal containers
DE10050988B4 (en) Injection molded part with at least one threaded hole and tool for its production
DE647661C (en) Method for loosening the sand balls from the molding box walls when producing boxless molds
DE202014104162U1 (en) A mold for pyrophyllite
DE102006040690A1 (en) Method for producing a connector with strain relief and a connector produced by this method
DE660215C (en) Sleeve-like cutting tool for the production of hollow stones
DE3315771A1 (en) Moulding of thermoplastic and process and arrangement for its manufacture
DE593445C (en) Suspension isolator with a putty-free attached bolt, which is undercut at its end to achieve a support surface
DE923374C (en) Process for assembling the individual parts of commutators under pressure and device for carrying out the process
CN204160553U (en) A kind of punching press assembly jig of flat explosion bolt film

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20141204

R082 Change of representative

Representative=s name: 2S-IP SCHRAMM SCHNEIDER PATENTANWAELTE - RECHT, DE

Representative=s name: 2S-IP SCHRAMM SCHNEIDER BERTAGNOLL PATENT- UND, DE

R156 Lapse of ip right after 3 years