DE202014103333U1

DE202014103333U1 - Hinge with spring damping

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Publication number: DE202014103333U1
Application number: DE202014103333.5U
Authority: DE
Original assignee: E TAI ENTERPRISE CO Ltd
Current assignee: E TAI ENTERPRISE CO Ltd
Priority date: 2014-07-18
Filing date: 2014-07-18
Publication date: 2014-08-29
Anticipated expiration: 2024-07-19

Abstract

Scharnier mit Federdämpfung, umfassend: – einen Spindelhalter (1), der einen Halterkörper (11) aufweist, dessen zwei gegenüberliegende Seiten jeweils ein erstes und ein zweites Seitenteil (111, 112) bilden, wobei im Halterkörper (11) eine Spindelöffnung (12), eine Aufnahme (13) und ein Ölkanal (14) angeordnet sind, wobei die Aufnahme (13) und die Spindelöffnung (12) miteinander verbunden sind, wobei der Ölkanal (14) zwischen der Spindelöffnung (12) und der Aufnahme (13) angeordnet ist und sich an diese beiden anschließt, wobei in der Spindelöffnung (12) eine Drehachse (121) definiert ist, zu der das erste Seitenteil (111) parallel verläuft; – eine Spindel (2), die drehbar in der Spindelöffnung (12) des Halterkörpers (11) aufgenommen ist, wobei an einer Seite der Spindel (2) eine Positionierfläche (21) angeordnet ist; – eine Gleitstück-Buchse (3), die in der Aufnahme (13) des Halterkörpers (11) aufgenommen ist; – ein Gleitstück (4), an dessen einem Ende eine Durchgangsöffnung (41) angeordnet ist, wobei das Gleitstück (4) gleitend in der Gleitstück-Buchse (3) angeordnet ist, wobei im Inneren des Gleitstücks (4) und der Gleitstück-Buchse (3) eine Ölkammer (42) ausgebildet ist, in der Hydrauliköl gespeichert ist, wobei sich ein Ende des Gleitstücks (4) an der Positionierfläche (21) der Spindel (2) abstützt; – eine Federeinheit (5), die zwischen der Gleitstück-Buchse (3) und dem Gleitstück (4) angeordnet ist; – eine Rückflusssperreinheit (6), die in der Ölkammer (42) angeordnet ist; – ein Drosselventil (7), das am ersten Seitenteil (111) des Halterkörpers (11) angeordnet ist und sich in den Ölkanal (14) hineinstreckt; – ein erstes Verbindungselement (8), das an den Spindelhalter (1) angeschlossen ist; und – ein zweites Verbindungselement (9), das an die Spindel (2) angeschlossen ist.Hinge with spring damping, comprising: a spindle holder (1) which has a holder body (11), the two opposite sides of which each form a first and a second side part (111, 112), a spindle opening (12) in the holder body (11) , a receptacle (13) and an oil channel (14) are arranged, the receptacle (13) and the spindle opening (12) being connected to one another, the oil channel (14) being arranged between the spindle opening (12) and the receptacle (13) and adjoins these two, an axis of rotation (121) being defined in the spindle opening (12), to which the first side part (111) runs parallel; - A spindle (2) which is rotatably received in the spindle opening (12) of the holder body (11), a positioning surface (21) being arranged on one side of the spindle (2); - A slider bushing (3) which is received in the receptacle (13) of the holder body (11); - a slider (4) at one end of which a through opening (41) is arranged, the slider (4) being slidably arranged in the slider bushing (3), the inside of the slider (4) and the slider bushing (3) an oil chamber (42) is formed in which hydraulic oil is stored, one end of the slider (4) being supported on the positioning surface (21) of the spindle (2); - a spring unit (5) which is arranged between the sliding piece bushing (3) and the sliding piece (4); - a non-return unit (6) which is arranged in the oil chamber (42); - A throttle valve (7) which is arranged on the first side part (111) of the holder body (11) and extends into the oil channel (14); - A first connecting element (8) which is connected to the spindle holder (1); and - a second connecting element (9) which is connected to the spindle (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Scharnier für Glastüren, insbesondere ein Scharnier mit Federdämpfung.The present invention relates to a hinge for glass doors, in particular a hinge with spring damping.

Für öffentliche Räume und Duschkabinen werden häufig Glastüren eingesetzt, die meistens mit einem selbsttätigen Rückstellmechanismus ausgestattet sind, sodass sich die Tür nach dem Öffnen ohne einen Schließvorgang des Benutzers selbsttätig zurückstellt. Die herkömmliche Glastür ist mittels eines Scharniers an einer ortsfesten Wand oder Glasplatte schwenkbar gelagert, wobei die Feder des Scharniers der Glastür eine Kraft für die selbsttätige Zurückstellung bereitstellt, sodass beim Schließen der Glastür größere Stöße entstehen.For public spaces and shower cubicles glass doors are often used, which are usually equipped with an automatic reset mechanism, so that the door automatically resets after opening without a closing operation of the user. The conventional glass door is pivotally mounted to a fixed wall or glass plate by means of a hinge, with the spring of the hinge of the glass door providing a force for the automatic reset, so that when closing the glass door larger shocks.

Im taiwanesischen Gebrauchsmuster TW M412227 wurde ein Scharnier mit Federdämpfung und eine Steuervorrichtung dafür vorgeschlagen, wobei das Scharnier einen Spindelhalter, eine Spindel, eine Gleitstück-Buchse, ein Gleitstück, eine Federeinheit, eine Rückflusssperreeinheit, ein Drosselventil, ein erstes und ein zweites Verbindungselement umfasst, wobei der Spindelhalter einen Halterkörper aufweist, in dem eine Spindelöffnung, eine Aufnahme und ein Ölkanal angeordnet sind, wobei die Spindel drehbar in der Spindelöffnung des Halterkörpers aufgenommen ist, wobei die Gleitstück-Buchse in der Aufnahme des Halterkörpers aufgenommen ist, wobei das Gleitstück gleitend in der Gleitstück-Buchse angeordnet ist, wobei im Inneren des Gleitstücks und der Gleitstück-Buchse eine Ölkammer ausgebildet ist, wobei sich das Gleitstück an einer Positionierfläche der Spindel abstützt, wobei die Federeinheit zwischen der Gleitstück-Buchse und dem Gleitstück angeordnet ist, wobei die Rückflusssperreinheit in der Ölkammer angeordnet ist, wobei das Drosselventil am Spindelhalter angeordnet ist. Mit dem Aufbau kann das herkömmliche Scharnier sowohl eine Kraft für ein selbsttätiges Zurückstellen der Tür als auch ein hydraulisches Dämpfen bereitstellen.In the Taiwanese utility model TW M412227 has proposed a spring-loaded hinge and a control device therefor, the hinge comprising a spindle holder, a spindle, a slider bush, a slider, a spring unit, a non-return unit, a throttle valve, a first and a second connecting member, wherein the spindle holder a holder body in which a spindle opening, a receptacle and an oil passage are arranged, wherein the spindle is rotatably received in the spindle opening of the holder body, wherein the slider bush is received in the receptacle of the holder body, wherein the slider is slidably disposed in the slider bushing wherein an oil chamber is formed inside the slider and the slider sleeve, the slider being supported on a positioning surface of the spindle, the spring unit being interposed between the slider sleeve and the slider, the reflow locking unit being disposed in the oil chamber is, wherein the throttle valve is arranged on the spindle holder. With the structure, the conventional hinge can provide both a force for automatically resetting the door and hydraulic damping.

Dadurch, dass das Drosselventil am Spindelhalter angeordnet ist, kann der Durchfluss des Hydrauliköls im Ölkanal geregelt werden. Jedoch ist das Drosselventil am Rand des Spindelhalters angeordnet, i.e. das Drosselventil befindet sich zwischen dem Spindelhalter und dem zweiten Verbindungselement, wobei der Raum zwischen dem Spindelhalter und dem zweiten Verbindungselement begrenzt ist, was die drehende Einstellung des Drosselventils erschwert, wodurch die Regelung des Durchflusses des Hydrauliköls im Ölkanal problematisch wird. Darüber hinaus ergibt sich zwischen dem Spindelhalter und dem zweiten Verbindungselement ein verhältnismäßig größerer Spalt, der die Wasserdichtigkeit beeinträchtigt.The fact that the throttle valve is arranged on the spindle holder, the flow of hydraulic oil in the oil passage can be controlled. However, the throttle valve is located at the edge of the spindle holder, i. the throttle valve is located between the spindle holder and the second connecting member, wherein the space between the spindle holder and the second connecting element is limited, which complicates the rotational adjustment of the throttle valve, whereby the control of the flow of the hydraulic oil in the oil passage is problematic. In addition, results between the spindle holder and the second connecting element, a relatively larger gap, which impairs the water resistance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Scharnier mit Federdämpfung zu schaffen, bei dem das Drossleventil leicht gedreht und eingestellt werden kann, sodass die Regelung des Durchflusses des Hydrauliköls im Ölkanal leicht vorgenommen werden kann.The invention has for its object to provide a hinge with spring damping, wherein the throttle valve can be easily rotated and adjusted so that the regulation of the flow of hydraulic oil in the oil passage can be easily made.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, ein Scharnier mit Federdämpfung zu schaffen, das wasserfester ist.The invention is further based on the object to provide a hinge with spring damping, which is more waterproof.

Das erfindungsgemäße Scharnier mit Federdämpfung umfasst einen Spindelhalter, der einen Halterkörper aufweist, dessen zwei gegenüberliegende Seiten jeweils ein erstes und ein zweites Seitenteil bilden, wobei im Halterkörper eine Spindelöffnung, eine Aufnahme und ein Ölkanal angeordnet sind, wobei die Aufnahme und die Spindelöffnung miteinander verbunden sind, wobei der Ölkanal zwischen der Spindelöffnung und der Aufnahme angeordnet ist und sich an diese beiden anschließt, wobei in der Spindelöffnung eine Drehachse definiert ist, zu der das erste Seitenteil parallel verläuft; eine Spindel, die drehbar in der Spindelöffnung des Halterkörpers aufgenommen ist, wobei an einer Seite der Spindel eine Positionierfläche angeordnet ist; eine Gleitstück-Buchse, die in der Aufnahme des Halterkörpers aufgenommen ist; ein Gleitstück, an dessen einem Ende eine Durchgangsöffnung angeordnet ist, wobei das Gleitstück gleitend in der Gleitstück-Buchse angeordnet ist, wobei im Inneren des Gleitstücks und der Gleitstück-Buchse eine Ölkammer ausgebildet ist, in der Hydrauliköl gespeichert ist, wobei sich ein Ende des Gleitstücks an der Positionierfläche der Spindel abstützt; eine Federeinheit, die zwischen der Gleitstück-Buchse und dem Gleitstück angeordnet ist; eine Rückflusssperreinheit, die in der Ölkammer angeordnet ist; ein Drosselventil, das am ersten Seitenteil des Halterkörpers angeordnet ist und sich in den Ölkanal hinein erstreckt; ein erstes Verbindungselement, das an den Spindelhalter angeschlossen ist; und ein zweites Verbindungselement, das an die Spindel angeschlossen ist.The spring-loaded hinge according to the invention comprises a spindle holder having a holder body whose two opposite sides each form a first and a second side part, wherein in the holder body, a spindle opening, a receptacle and an oil passage are arranged, wherein the receptacle and the spindle opening are interconnected wherein the oil passage is arranged between the spindle opening and the receptacle and adjoins these two, wherein in the spindle opening, a rotation axis is defined, to which the first side part is parallel; a spindle which is rotatably received in the spindle opening of the holder body, wherein on one side of the spindle, a positioning surface is arranged; a slider bush received in the receptacle of the holder body; a slider at one end of which a through hole is disposed, the slider being slidably disposed in the slider sleeve, and inside the slider and the slider sleeve, there is formed an oil chamber in which hydraulic oil is stored, one end of which Slider supported on the positioning of the spindle; a spring unit disposed between the slider bush and the slider; a Rückflusperperreinheit, which is arranged in the oil chamber; a throttle valve disposed on the first side part of the holder body and extending into the oil passage; a first connecting member connected to the spindle holder; and a second connecting element connected to the spindle.

Erfindungsgemäß ist das Drosselventil am ersten Seitenteil des Halterkörpers des Spindelhalters derart angebracht, dass es freiliegt; so kann das Drosselventil leicht gedreht und eingestellt werden, wodurch die Regelung des Durchlusses des Hydrauliköls im Ölkanal problemlos vorgenommen werden kann.According to the invention, the throttle valve is attached to the first side part of the holder body of the spindle holder so as to be exposed; Thus, the throttle valve can be easily rotated and adjusted, whereby the control of the flow of hydraulic oil in the oil passage can be easily made.

Erfindungsgemäß sind wasserdichte Unterlegscheiben an den drei sich an den Spindelhalter anschließenden Seiten des zweiten Verbindungselements angeordnet, um eine effektivere Wasserabdichtung zu erzielen.According to the invention, watertight washers are arranged on the three sides of the second connecting element adjoining the spindle holder in order to achieve a more effective water seal.

Erfindungsgemäß ist der Draht der Federeinheit flach ausgebildet, wobei eine derartige Ausgestaltung eine bessere Federkraft bereitstellt und für eine längere Lebensdauer der Federeinheit sorgt.According to the invention the wire of the spring unit is flat, with such a Design provides a better spring force and ensures a longer life of the spring unit.

Erfindungsgemäß können die beiden Enden der Spindel ferner am zweiten Verbindungselement verschweißt werden, sodass der gesamte Aufbau des Scharniers stabiler wird und sich nicht lockert.According to the invention, the two ends of the spindle can also be welded to the second connecting element, so that the entire structure of the hinge becomes more stable and does not loosen.

Im Folgenden werden die eingesetzten technischen Inhalte, Maßnahmen und Funktionen der vorliegenden Erfindung anhand der detaillierten Beschreibung und der beigefügten Zeichnung näher erläutert werden. Jedoch ist die Erfindung nicht auf die Beschreibung und die beigefügte Zeichnung beschränkt. Es zeigen:In the following, the technical contents, measures and functions of the present invention will be explained in more detail with reference to the detailed description and the attached drawing. However, the invention is not limited to the description and the accompanying drawings. Show it:

1 eine Explosionsdarstellung eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Scharniers mit Federdämpfung, 1 an exploded view of a first embodiment of a hinge according to the invention with spring damping,

2 eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Scharniers mit Federdämpfung, 2 a perspective view of the first embodiment of the hinge according to the invention with spring damping,

3 eine Schnittansicht des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Scharniers mit Federdämpfung, 3 a sectional view of the first embodiment of the hinge according to the invention with spring damping,

4 eine Explosionsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Scharniers mit Federdämpfung, 4 an exploded view of a second embodiment of the hinge according to the invention with spring damping,

5 eine perspektivische Ansicht des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Scharniers mit Federdämpfung, und 5 a perspective view of the second embodiment of the hinge according to the invention with spring damping, and

6 eine Schnittansicht des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Scharniers mit Federdämpfung. 6 a sectional view of the second embodiment of the hinge according to the invention with spring damping.

Erstes AusführungsbeispielFirst embodiment

Bezug nehmend auf 1 bis 3 kann eine Tür (z.B. Glastür) mittels eines erfindungsgemäßen Scharniers mit Federdämpfung an einer Wand oder einer Glasplatte schwenkbar gelagert werden. Das erfindungsgemäße Scharnier mit Federdämpfung umfasst einen Spindelhalter 1, eine Spindel 2, eine Gleitstück-Buchse 3, ein Gleitstück 4, eine Federeinheit 5, eine Rückflusssperreeinheit 6, ein Drosselventil 7, ein erstes Verbindungelement 8 und ein zweites Verbindungselement 9.Referring to 1 to 3 For example, a door (eg glass door) can be pivotally mounted on a wall or a glass plate by means of a hinge according to the invention with spring damping. The hinge with spring damping according to the invention comprises a spindle holder 1 , a spindle 2 , a slider bush 3 , a slider 4 , a spring unit 5 , a non-return unit 6 , a throttle valve 7 , a first connection element 8th and a second connecting element 9 ,

Der Spindelhalter 1 weist einen Halterkörper 11 auf, der wesentlich rechteckig ausgebildet ist, wobei zwei gegenüberliegende Seiten des Halterkörpers 11 jeweils ein erstes und ein zweites Seitenteil 111, 112 bilden; wie in 1 gezeigt, sind das erste und das zweite Seitenteil 111, 112 an der Vorder- und Hinterseite des Halterkörpers 11 parallel zueinander ausgebildet; im Halterkörper 11 sind eine Spindelöffnung 12 und eine Aufnahme 13 angeordnet, wobei die beiden Enden der Spindelöffnung 12 bis zu zwei gegenüberliegenden Seiten des Halterkörpers 11 verlaufen, wobei ein Ende der Aufnahme 13 bis zu einer anderen Seite des Halterkörpers 11 verläuft, während das andere Ende derselben mit der Spindelöffnung 12 verbunden ist; im Halterkörper 11 ist ferner ein Ölkanal 14 angeordnet, der zwischen der Spindelöffnung 12 und der Aufnahme 13 angeordnet ist und sich an diese beiden anschließt; in der Spindelöffnung 12 ist eine Drehachse 121 definiert, wobei das erste Seitenteil 111 parallel zur Drehachse 121 und senkrecht zu den beiden Seiten, durch die die Spindelöffnung 12 am Halterkörper 11 verläuft. The spindle holder 1 has a holder body 11 on, which is formed substantially rectangular, with two opposite sides of the holder body 11 in each case a first and a second side part 111 . 112 form; as in 1 shown are the first and the second side part 111 . 112 at the front and rear of the holder body 11 formed parallel to each other; in the holder body 11 are a spindle opening 12 and a recording 13 arranged, with the two ends of the spindle opening 12 up to two opposite sides of the holder body 11 run, with one end of the recording 13 to another side of the holder body 11 runs while the other end of the same with the spindle opening 12 connected is; in the holder body 11 is also an oil channel 14 arranged between the spindle opening 12 and the recording 13 is arranged and connects to these two; in the spindle opening 12 is a rotation axis 121 defined, wherein the first side part 111 parallel to the axis of rotation 121 and perpendicular to the two sides, through which the spindle opening 12 on the holder body 11 runs.

Die Spindel 2 ist drehbar in der Spindelöffnung 12 des Halterkörpers 11 aufgenommen und kann entlang der Drehachse 121 rotieren; zwischen den beiden Enden der Spindel 2 und dem Halterkörper 11 ist jeweils ein Lager 15 angeordnet, das für eine reibungslose Rotation zwischen der Spindel 2 und dem Spindelhalter 1 sorgt; die Spindel 2 ist so ausgebildet, dass ihre beiden Enden aus dem Spindelhalter 1 herausragen und so leicht am zweiten Verbindungselement 9 befestigt werden können; an einer Seite der Spindel 2 ist eine Positionierfläche 21 entsprechend dem Winkel, in dem die Tür (z.B. Glastür) positioniert wird, flach geschnitten, wobei die Positionierfläche 21 der Aufnahme 13 entspricht.The spindle 2 is rotatable in the spindle opening 12 of the holder body 11 taken and can along the axis of rotation 121 rotate; between the two ends of the spindle 2 and the holder body 11 is each a warehouse 15 arranged for a smooth rotation between the spindle 2 and the spindle holder 1 provides; the spindle 2 is designed so that its two ends from the spindle holder 1 protrude and so easily on the second connecting element 9 can be attached; on one side of the spindle 2 is a positioning surface 21 according to the angle at which the door (eg glass door) is positioned, cut flat, with the positioning surface 21 the recording 13 equivalent.

Die Gleitstück-Buchse 3 ist hohl ausgebildet und in der Aufnahme 13 des Halterkörpers 11 aufgenommen; am Außenrand der Gleitstück-Buchse 3 kann ein O-Ring 31 angebracht werden, der sich zwischen dem Außenrand der Gleitstück-Buchse 3 und dem Innenrand der Aufnahme 13 befindet, um die Dichtigkeit zu erhöhen; nach Einfüllen von Hydrauliköl in die Gleitstück-Buchse 3 kann die Gleitstück-Buchse 3 ein Ende der Aufnahme 13 dicht verschließen; an einer Seite der Gleitstück-Buchse 3 ist eine Durchbrechung 32 angeordnet, die mit dem Ölkanal 14 verbunden werden kann.The slider bush 3 is hollow and in the receptacle 13 of the holder body 11 added; on the outer edge of the slider bush 3 can be an O-ring 31 be attached, extending between the outer edge of the slider socket 3 and the inner edge of the receptacle 13 located to increase the tightness; after adding hydraulic oil to the slider bush 3 Can the slider bushing 3 an end to the recording 13 close tightly; on one side of the slider bush 3 is an opening 32 arranged with the oil channel 14 can be connected.

Das Gleitstück 4 ist als hohler Zylinder ausgeführt, wobei an einem Ende des Gleitstücks 4 eine Durchgangsöffnung 41 angeordnet ist, während das andere Ende des Gleitstücks 4 offen ist; das Gleitstück 4 ist gleitend in der Gleitstück-Buchse 3 angeordnet und kann sich in der Gleitstück-Buchse 3 hin und her bewegen, wobei im Inneren des Gleitstücks 4 und der Gleitstück-Buchse 3 eine Ölkammer 42 ausgebildet ist, in der Hydrauliköl (nicht dargestellt) gespeichert ist; ein Ende des Gleitstücks 4 stützt sich an der Positionierfläche 21 der Spindel 2 ab.The slider 4 is designed as a hollow cylinder, wherein at one end of the slider 4 a passage opening 41 is arranged while the other end of the slider 4 is open; the slider 4 is sliding in the slider bush 3 arranged and may be in the slider socket 3 move back and forth, taking inside the slider 4 and the slider bushing 3 an oil chamber 42 is formed, is stored in the hydraulic oil (not shown); one end of the slider 4 supports itself on the positioning surface 21 the spindle 2 from.

Die Federeinheit 5 ist in der Ölkammer 42 angeordnet; bei der Federeinheit 5 handelt es sich um eine Druckfeder; die Federeinheit 5 weist einen spiral verlaufenden Draht 51 auf, der flach ausgebildet ist und einen rechteckigen Querschnitt aufweist; ein Ende der Federeinheit 5 stützt sich an der Gleitstück-Buchse 3 ab und das andere Ende derselben drückt gegen das Gleitstück 4; so ist die Federeinheit 5 zwischen der Gleitstück-Buchse 3 und dem Gleitstück 4 angeordnet; die Federeinheit 5 kann das Gleitstück 4 so verschieben, dass sich das Gleitstück 4 elastisch an der Positionierfläche 21 der Spindel 2 abstützt, damit die Federeinheit 5 der Tür eine Kraft für selbsttätige Zurückstellung bereitstellt.The spring unit 5 is in the oil chamber 42 arranged; at the spring unit 5 it is a compression spring; the spring unit 5 has a spiral wire 51 on, the flat trained is and has a rectangular cross-section; one end of the spring unit 5 rests on the slider bushing 3 from and the other end of the same presses against the slider 4 ; such is the spring unit 5 between the slider bush 3 and the slider 4 arranged; the spring unit 5 can the slider 4 move so that the slider 4 elastic at the positioning surface 21 the spindle 2 supports, so that the spring unit 5 provides the door with a force for automatic reset.

Die Rückflusssperreinheit 6 ist in der Ölkammer 42 angeordnet; die Rückflusssperreinheit 6 ist nicht auf eine bestimmte Bauart eingeschränkt und kann ein Rückschlagventil verschiedener Art sein, das den Rückfluss des Hydrauliköls verhindert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die Rückflusssperreinheit 6 einen Rückschlagventilhalter 61 und ein Rückschlagventil 62, wobei der Rückschlagventilhalter 61 eine Ventilöffnung 611 aufweist, wobei das Rückschlagventil 62 an einer Seite des Rückschlagventilhalters 61 angeordnet ist und der Ventilöffnung 611 entspricht; das Rückschlagventil 62 befindet sich zwischen dem Rückschlagventilhalter 61 und der Durchgangsöffnung 41 des Gleitstücks 4 und lässt so einen Fluss des Hydrauliköls in einer Richtung zu und verhindert den Rückfluss des Hydrauliköls. Das heißt, dass das Hydrauliköl in der Ölkammer 42 nur über die Ventilöffnung 611 des Rückschlagventilhalters 61 in die Durchgangsöffnung 41 des Gleitstücks 4 fließen kann. Wenn das Hydrauliköl in die Gegenrichtung fließt, verschiebt es das Rückschlagventil 62 so, dass das Rückschlagventil 62 an der Ventilöffnung 611 des Rückschlagventilhalters 61 anschlägt, wodurch die Ventilöffnung 611 verschlossen wird; auf diese Weise wird ein Rückfluss des Hydrauliköls verhindert.The reflux lock 6 is in the oil chamber 42 arranged; the reflux lock 6 is not limited to a particular type and may be a check valve of various types, which prevents the return flow of the hydraulic oil. In the present embodiment, the Rückflusperperreinheit 6 a check valve holder 61 and a check valve 62 , wherein the check valve holder 61 a valve opening 611 having, wherein the check valve 62 on one side of the check valve holder 61 is arranged and the valve opening 611 corresponds; the check valve 62 located between the check valve holder 61 and the through hole 41 of the slider 4 and thus allows a flow of the hydraulic oil in one direction and prevents the return flow of the hydraulic oil. That is, the hydraulic oil in the oil chamber 42 only over the valve opening 611 the check valve holder 61 in the passage opening 41 of the slider 4 can flow. When the hydraulic oil flows in the opposite direction, it shifts the check valve 62 so that the check valve 62 at the valve opening 611 the check valve holder 61 abuts, causing the valve opening 611 is closed; in this way, a reflux of the hydraulic oil is prevented.

Das andere Ende der Federeinheit 5 stützt sich am Rückschlagventilhalter 61 ab, sodass die Federkraft der Federeinheit 5 über den Rückschlagventilhalter 61 auf das Gleitstück 4 übertragen werden kann und sodass die Federeinheit 5 dadurch das Gleitstück 4 verschieben kann; zwischen der Rückflusssperreinheit 6 und dem Gleitstück 4 kann ferner ein Filter 10 angeordnet werden, das sich zwischen der Durchgangsöffnung 41 des Gleitstücks 4 und der Ventilöffnung 611 des Rückschlagventilhalters 61 befindet, wobei der Filter 10 dem Ausfiltern von Fremdbestandteilen im Hydrauliköl dient, um die Lebensdauer des Scharniers mit Federdämpfung zu verlängern.The other end of the spring unit 5 rests on the check valve holder 61 off, so that the spring force of the spring unit 5 over the check valve holder 61 on the slider 4 can be transferred and so that the spring unit 5 thereby the slider 4 can move; between the non-return valve 6 and the slider 4 may also be a filter 10 can be arranged, which is located between the passage opening 41 of the slider 4 and the valve opening 611 the check valve holder 61 is located, with the filter 10 the filtering out of impurities in the hydraulic oil is used to extend the life of the spring-loaded hinge.

Das Drosselventil 7 ist am Spindelhalter 1 angeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Drosselventil 7 am ersten Seitenteil 111 des Halterkörpers 11 des Spindelhalters 1 verschraubt; das Drosselventil 7 weist an einem Ende einen Konus 71 auf, der sich in den Ölkanal 14 hineinstreckt, sodass der Durchfluss des Hydrauliköls im Ölkanal 14 durch Drehen des Drosselventils 7 geregelt werden kann, um den Effekt der hydraulischen Dämpfung zu verändern. Am Außenrand des Drosselventils 7 kann ein O-Ring 72 angeordnet werden, der sich zwischen dem Außenrand des Drosselventils 7 und dem Halterkörper 11 befindet, um die Dichtheit zu erhöhen.The throttle valve 7 is on the spindle holder 1 arranged. In the present embodiment, the throttle valve 7 on the first side part 111 of the holder body 11 of the spindle holder 1 screwed; the throttle valve 7 has a cone at one end 71 on, in the oil channel 14 extends so that the flow of hydraulic oil in the oil passage 14 by turning the throttle valve 7 can be controlled to change the effect of hydraulic damping. At the outer edge of the throttle valve 7 can be an O-ring 72 can be arranged, extending between the outer edge of the throttle valve 7 and the holder body 11 is located to increase the tightness.

Das erste und das zweite Verbindungselement 8, 9 sind jeweils an den Spindelhalter 1 und die Spindel 2 angeschlossen, wobei der Aufbau des ersten und des zweiten Verbindungselements 8, 9 nicht eingeschränkt und nach Bedarf variierbar ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das erste Verbindungselement 8 eine erste und eine zweite Druckplatte 81, 82 auf, zwischen denen Unterlegscheiben 83 angeordnet sind, wobei die erste Druckplatte 81 mittels eines Befestigungselements (z.B. einer Schraube) am Spindelhalter 1 verschraubt ist. Die erste und die zweite Druckplatte 81, 82 können mittels von Befestigungselementen 85 an einer Glasplatte verschraubt und festgehalten werden.The first and the second connecting element 8th . 9 are each to the spindle holder 1 and the spindle 2 connected, wherein the structure of the first and the second connecting element 8th . 9 unrestricted and variable as needed. In the present embodiment, the first connecting element 8th a first and a second pressure plate 81 . 82 on, between which were washers 83 are arranged, wherein the first pressure plate 81 by means of a fastening element (eg a screw) on the spindle holder 1 is screwed. The first and the second printing plate 81 . 82 can by means of fasteners 85 screwed to a glass plate and held.

Das zweite Verbindungselement 9 weist eine dritte und eine vierte Druckplatte 91, 92 auf, zwischen denen Unterlegscheiben 93 angeordnet sind, wobei die beiden Enden der Spindel 2 mit dem zweiten Verbindungselement 9 zusammengeschweißt sind; das heißt, dass das zweite Verbindungselement 9 mit zwei Befestigungsteilen 96 versehen ist, die U-förmig ausgebildet sind, sodass die beiden Enden der Spindel 2 stabil aufgenommen und fest an den beiden Befestigungsteilen 96 verschweißt werden können. Die dritte und die vierte Druckplatte 91, 92 können mittels von Befestigungselementen 94 an einer Tür (z.B. Glastür) verschraubt und so festgehalten werden, um das Öffnen und Schließen der Tür zu erleichtern.The second connection element 9 has a third and a fourth pressure plate 91 . 92 on, between which were washers 93 are arranged, with the two ends of the spindle 2 with the second connecting element 9 welded together; that is, the second connecting element 9 with two mounting parts 96 is provided, which are U-shaped, so that the two ends of the spindle 2 Stable and firmly attached to the two fastening parts 96 can be welded. The third and the fourth printing plate 91 . 92 can by means of fasteners 94 bolted to a door (eg glass door) and held so as to facilitate the opening and closing of the door.

Die dritte und die vierte Druckplatte 91, 92 sind wesentlich U-förmig ausgebildet und um den Spindelhalter 1 herum angeordnet; die dritte Druckplatte 91 ist mit einer Vielzahl von Zwischenräumen 911 versehen, in die wasserdichte Unterlegscheiben 95 so eingelegt sind, dass die wasserdichten Unterlegscheiben 95 am zweiten Verbindungselement 9 angeordnet sind. Die wasserdichten Unterlegscheiben 95 sind aus Kunststoff oder Kautschuk hergestellt und überstehen den Innenrand der dritten Druckplatte 91, sodass die wasserdichten Unterlegscheiben 95 an den drei sich an den Spindelhalter 1 anschließenden Seiten des zweiten Verbindungselements 9 angeordnet sind und sich zwischen dem Spindelhalter 1 und dem zweiten Verbindungselement 9 befinden, um die Wasserdichtkeit zu erhöhen. Dadurch, dass die wasserdichten Unterlegscheiben 95 den Spindelhalter 1 an drei Seiten umschließen, wird eine optimale Wasserdichtheit erzielt.The third and the fourth printing plate 91 . 92 are substantially U-shaped and formed around the spindle holder 1 arranged around; the third pressure plate 91 is with a lot of gaps 911 provided in the waterproof washers 95 are inserted so that the waterproof washers 95 on the second connecting element 9 are arranged. The waterproof washers 95 are made of plastic or rubber and survive the inner edge of the third pressure plate 91 so the watertight washers 95 at the three to the spindle holder 1 subsequent sides of the second connecting element 9 are arranged and located between the spindle holder 1 and the second connection element 9 to increase the water resistance. Because of the watertight washers 95 the spindle holder 1 enclose on three sides, an optimal waterproofness is achieved.

Zweites Ausführungsbeispiel Second embodiment

Wie aus 4 bis 6 ersichtlich, bezieht sich das zweite Ausführungsbeispiel auf ein Scharnier, mittels dessen eine Glastür an einer Wand schwenkbar gelagert wird; das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten lediglich dadurch, dass das erste Verbindungselement 8 mit einem Befestigungsockel 86 versehen ist, der mittels von Befestigungselementen wie Schrauben am Spindelhalter 1 befestigt ist; der Befestigungssockel 86 kann mittels von Befestigungselementen (nicht dargestellt) an der Wand verschraubt werden.How out 4 to 6 can be seen, the second embodiment relates to a hinge by means of which a glass door is pivotally mounted on a wall; the second embodiment differs from the first only in that the first connecting element 8th with a mounting base 86 is provided by means of fasteners such as screws on the spindle holder 1 is attached; the mounting base 86 can be screwed by means of fasteners (not shown) on the wall.

Erfindungsgemäß stellt die Federeinheit 5 der Tür eine Kraft für die selbsttätige Zurückstellung bereit. In 3 befindet sich die Tür im geschlossenen Zustand. Nun kann das Gleitstück 4 durch die Federeinheit 5 so geschoben werden, dass es sich elastisch an der Positionierfläche 21 der Spindel 2 abstützt. Beim Öffnen der Tür (z.B. Glastür) durch Drehen veranlasst das zweite Verbindungselement 9 die Spindel 2 dazu, sich in der Spindelöffnung 12 so zu drehen, dass der Umfangsrand der Spindel 2 das Gleitstück 4 andrückt und synchron die Federeinheit 5 zusammendrückt, wodurch die Tür geöffnet wird. Beim Schließen der Tür bringt das Gleitstück 4 unter Einwirkung der Federkraft der Federeinheit 5 die Positionierfläche 21 der Spindel 2 zum Zurückkehren in den ursprünglichen Zustand. Auf diese Weise erfolgt die selbsttätige Zurückstellung der Tür.According to the invention, the spring unit 5 the door a force for the automatic deferral ready. In 3 the door is in the closed state. Now the slider can 4 through the spring unit 5 be pushed so that it is elastic on the positioning surface 21 the spindle 2 supported. When you open the door (eg glass door) by turning causes the second connector 9 the spindle 2 to do so, in the spindle opening 12 to rotate so that the peripheral edge of the spindle 2 the slider 4 presses and synchronously the spring unit 5 compresses, which opens the door. When closing the door brings the slider 4 under the action of the spring force of the spring unit 5 the positioning surface 21 the spindle 2 to return to the original state. In this way, the automatic resetting of the door takes place.

Erfindungsgemäß ist eine Steuervorrichtung aus einem Spindelhalter 1, einer Spindel 2, einer Gleitstück-Buchse 3, einem Gleitstück 4, einer Federeinheit 5, einer Rückflusssperreeinheit 6 und einem Drosselventil 7 ausgebildet, wobei in der Steuervorrichtung eine Ölkammer 42 ausgebildet und ein Ölkanal 14 für die Zirkulation des Hydrauliköls angeordnet ist. Beim Öffnen der Tür durch Drehen drückt der Umfangsrand der Spindel 2 das Gleitstück 4 an und drückt synchron die Federeinheit 5 zusammen, wodurch die Tür geöffnet wird, wobei sich das Gleitstück 4 nun in Richtung auf die Gleitstück-Buchse 3 (in die Abwärtsrichtung aus 3) verschiebt, sodass sich die Ölkammer 42 verkleinert, wodurch das Hydrauliköl in der Ölkammer 42 zusammengedrückt wird und sodann die Ventilöffnung 611 des Rückschlagventilhalters 61 passiert, sodass das Hydrauliköl von einer Seite zur anderen Seite des Rückschlagventilhalters 61 strömt, wobei die Steuervorrichtung nun keine hydraulische Dämpfung bewirkt, sodass die Tür problemlos geöffnet werden kann.According to the invention, a control device consists of a spindle holder 1 , a spindle 2 , a slider bush 3 a slider 4 , a spring unit 5 , a non-return unit 6 and a throttle valve 7 formed, wherein in the control device, an oil chamber 42 trained and an oil channel 14 is arranged for the circulation of the hydraulic oil. When opening the door by turning the peripheral edge of the spindle presses 2 the slider 4 and synchronously presses the spring unit 5 together, whereby the door is opened, with the slider 4 now in the direction of the slider bush 3 (in the down direction 3 ), so that the oil chamber 42 reduced, causing the hydraulic oil in the oil chamber 42 is compressed and then the valve opening 611 the check valve holder 61 happens so that the hydraulic oil from one side to the other side of the check valve holder 61 flows, the control device now does not cause hydraulic damping, so that the door can be opened easily.

Beim Schließen der Tür bringt das Gleitstück 4 unter Einwirkung der Federkraft der Federeinheit 5 die Positionierfläche 21 der Spindel 2 zum Zurückkehren in den ursprünglichen Zustand. Auf diese Weise erfolgt die selbsttätige Zurückstellung der Tür. Nun verschiebt sich das Gleitstück 4 in die der Gleitstück-Buchse 3 abgewandte Richtung, wodurch sich das Volumen der Ölkammer 42 vergrößert, sodass das Hydrauliköl in die Gegenrichtung strömt und so das Rückschlagventil 62 dazu bringt, an der Ventilöffnung 611 des Rückschlagventilhalters 61 anzuschlagen und dadurch die Ventilöffnung 611 zu verschließen; auf diese Weise wird ein Rückfluss des Hydrauliköls verhindert, sodass das Hydrauliköl nur über den beiliegenden Ölkanal 14 in die Ölkammer 42 zurückströmen kann; im Ölkanal 14 ist ein Drosselventil 7 angeordnet, durch das der Durchfluss des Hydrauliköls im Ölkanal 14 geregelt wird; somit wird eine hydraulische Dämpfung bereitgestellt, durch die größere Schläge beim Türschließen vermieden werden.When closing the door brings the slider 4 under the action of the spring force of the spring unit 5 the positioning surface 21 the spindle 2 to return to the original state. In this way, the automatic resetting of the door takes place. Now the slider shifts 4 in the slider bush 3 opposite direction, causing the volume of the oil chamber 42 increases, so that the hydraulic oil flows in the opposite direction and so the check valve 62 brings to the valve opening 611 the check valve holder 61 to hit and thereby the valve opening 611 to close; In this way, a return flow of the hydraulic oil is prevented, so that the hydraulic oil only via the enclosed oil passage 14 into the oil chamber 42 can flow back; in the oil channel 14 is a throttle valve 7 arranged, through which the flow of hydraulic oil in the oil passage 14 is regulated; Thus, a hydraulic damping is provided by the larger blows are avoided when closing the door.

Das erfindungsgemäße Drosselventil 7 ist am ersten Seitenteil 111 des Halterkörpers 11 des Spindelhalters 1 angeordnet und liegt dadurch frei; so lässt sich das Drosselventil 7 leicht drehen und einstellen, wodurch die Regelung des Durchlusses des Hydrauliköls im Ölkanal 14 problemlos vorgenommen werden kann.The throttle valve according to the invention 7 is on the first side part 111 of the holder body 11 of the spindle holder 1 arranged and is thus free; this is how the throttle valve works 7 turn and adjust slightly, thus controlling the flow of hydraulic oil in the oil passage 14 can be done easily.

Ferner sind wasserdichte Unterlegscheiben 95 an den drei sich an den Spindelhalter 1 anschließenden Seiten des zweiten Verbindungselements 9 angeordnet und befinden sich zwischen dem Spindelhalter 1 und dem zweiten Verbindungselement 9, um die Wasserdichtkeit zu erhöhen. Erfindungsgemäß kann der Draht 51 der Federeinheit 5 flach ausgebildet werden, sodass sich der Draht 51 nicht beliebig dreht und eine bessere Federkraft bereitstellt, wodurch die Federeinheit 5 eine längere Lebensdauer erzielt; des Weiteren können die beiden Enden der Spindel 2 am zweiten Verbindungselement 9 verschweißt werden, sodass der gesamte Aufbau des Scharniers stabiler wird und sich nicht lockert, wodurch der Scharnier eine längere Lebensdauer erzielt.There are also waterproof washers 95 at the three to the spindle holder 1 subsequent sides of the second connecting element 9 arranged and located between the spindle holder 1 and the second connection element 9 to increase the waterproofness. According to the invention, the wire 51 the spring unit 5 be formed flat, so that the wire 51 does not rotate arbitrarily and provides a better spring force, reducing the spring unit 5 achieves a longer life; Furthermore, the two ends of the spindle 2 on the second connecting element 9 welded so that the entire structure of the hinge is stable and does not loosen, whereby the hinge has a longer life.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Spindelhalter spindle holder
1111: Halterkörper holder body
111111: erstes Seitenteil first side part
112112: zweites Seitenteil second side part
1212: Spindelöffnung spindle hole
121121: Drehachse axis of rotation
1313: Aufnahme admission
1414: Ölkanal oil passage
1515: Lager camp
22: Spindel spindle
2121: Positionierfläche positioning
33: Gleitstück-Buchse Slide socket
3131: O-Ring O-ring
3232: Durchbrechung perforation
44: Gleitstück slide
4141: Durchgangsöffnung Through opening
4242: Ölkammer oil chamber
55: Federeinheit spring unit
51 51: Draht wire
66: Rückflusssperreeinheit Return valve unit
6161: Rückschlagventilhalter Check valve holder
611611: Ventilöffnung valve opening
6262: Rückschlagventil check valve
77: Drosselventil throttle valve
7171: Konus cone
7272: O-Ring O-ring
88th: erstes Verbindungselement first connecting element
8181: erste Druckplatte first printing plate
8282: zweite Druckplatte second pressure plate
8383: Unterlegscheibe washer
8484: Befestigungselement fastener
8585: Befestigungselement fastener
8686: Befestigungssockel mounting base
99: zweites Verbindungselement second connecting element
9191: dritte Druckplatte third pressure plate
911911: Zwischenraum gap
9292: vierte Druckplatte fourth printing plate
9393: Unterlegscheibe washer
9494: Befestigungselement fastener
9595: wasserdichte Unterlegscheibe waterproof washer
9696: Befestigungsteil attachment portion
1010: Filter filter

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

TW 412227 [0003]

Claims

Spring-loaded hinge comprising: - a spindle holder ( 1 ), which has a holder body ( 11 ), whose two opposite sides each have a first and a second side part ( 111 . 112 ), wherein in the holder body ( 11 ) a spindle opening ( 12 ), a recording ( 13 ) and an oil channel ( 14 ), the receptacle ( 13 ) and the spindle opening ( 12 ), whereby the oil channel ( 14 ) between the spindle opening ( 12 ) and the recording ( 13 ) is arranged and adjoins these two, wherein in the spindle opening ( 12 ) a rotation axis ( 121 ) to which the first side part ( 111 ) runs parallel; - a spindle ( 2 ) rotatable in the spindle opening ( 12 ) of the holder body ( 11 ), wherein on one side of the spindle ( 2 ) a positioning surface ( 21 ) is arranged; A slider bushing ( 3 ) in the recording ( 13 ) of the holder body ( 11 ) is included; - a slider ( 4 ), at one end of which a passage opening ( 41 ) is arranged, wherein the slider ( 4 ) slidably in the slider bushing ( 3 ) is arranged, wherein in the interior of the slider ( 4 ) and the slider bushing ( 3 ) an oil chamber ( 42 ) is stored, is stored in the hydraulic oil, wherein one end of the slider ( 4 ) on the positioning surface ( 21 ) of the spindle ( 2 ) is supported; A spring unit ( 5 ) between the slider bush ( 3 ) and the slider ( 4 ) is arranged; - a non-return valve ( 6 ) in the oil chamber ( 42 ) is arranged; - a throttle valve ( 7 ), which on the first side part ( 111 ) of the holder body ( 11 ) and in the oil channel ( 14 ); A first connecting element ( 8th ) attached to the spindle holder ( 1 ) connected; and - a second connecting element ( 9 ) attached to the spindle ( 2 ) connected.

Hinge according to claim 1, characterized in that the first connecting element ( 8th ) a first and a second pressure plate ( 81 . 82 ) between which washers ( 83 ) are arranged, wherein the first pressure plate ( 81 ) on the spindle holder ( 1 ) is attached.

Hinge according to claim 1 or 2, characterized in that on the second connecting element ( 9 ) waterproof washers ( 95 ) are arranged at the three at the spindle holder ( 1 ) subsequent sides of the second connecting element ( 9 ) are arranged and between the spindle holder ( 1 ) and the second connecting element ( 9 ) are located.

Hinge according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second connecting element ( 9 ) a third and a fourth printing plate ( 91 . 92 ) between which washers ( 93 ), wherein the third pressure plate ( 91 ) around the spindle holder ( 1 ) and with a plurality of spaces ( 911 ) into the watertight washers ( 95 ), the watertight washers ( 95 ) the inner edge of the third pressure plate ( 91 ) survive.

Hinge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two ends of the spindle ( 2 ) on the second connecting element ( 9 ) are welded.

Hinge according to claim 5, characterized in that the second connecting element ( 9 ) with two U-shaped fastening parts ( 96 ), in which the two ends of the spindle ( 2 ) are absorbed and welded.

Hinge according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is in the spring unit ( 5 ) is a compression spring having a helical wire ( 51 ), which is formed flat.

Hinge according to one of claims 1 to 7, characterized in that the spring unit ( 5 ) in the oil chamber ( 42 ), wherein one end of the spring unit ( 5 ) on the slider bushing ( 3 ), while the other end of the same against the slider ( 4 ) presses.

Hinge according to one of claims 1 to 8, characterized in that the non-return valve ( 6 ) a check valve holder ( 61 ) and a check valve ( 62 ), wherein at the check valve holder ( 61 ) a valve opening ( 611 ) is provided, wherein the check valve ( 62 ) on one side of the check valve holder ( 61 ) is arranged and the valve opening ( 611 ), wherein the spring unit ( 5 ) on the check valve holder ( 61 ), whereby a filter ( 10 ) between the non-return valve ( 6 ) and the slider ( 4 ) is arranged.