DE202014100273U1

DE202014100273U1 - Milling cutter holder for holding a scraper cutter

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Publication number: DE202014100273U1
Application number: DE201420100273
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-01-23
Filing date: 2014-01-23
Publication date: 2014-02-20
Anticipated expiration: 2024-01-24

Abstract

Fräserhalter (2), insbesondere zur Halterung eines Raffelfräsers (15), mindestens aufweisend: einen Schaft (5) zur Aufnahme einer Trägerstange (3), und mindestens eine Bajonett-Aufnahme (8) zur Aufnahme von mindestens einem Bajonett-Steg (11) des Raffelfräsers (15), wobei die mindestens eine Bajonett-Aufnahme (8) einen in Umfangsrichtung verlaufenden Bajonett-Schlitz (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Bajonett-Schlitz (10) zum Ende hin verjüngt ausgeführt ist zur Ausbildung einer Klemmwirkung zwischen dem Bajonett-Schlitz (10) des Fräserhalters (2) und dem Bajonett-Steg (11) des Raffelfräsers (15).Milling cutter holder (2), in particular for holding a raffle cutter (15), at least comprising: a shaft (5) for receiving a support rod (3), and at least one bayonet receptacle (8) for receiving at least one bayonet bar (11) of the Raffel cutter (15), wherein the at least one bayonet receptacle (8) has a bayonet slot (10) running in the circumferential direction, characterized in that the bayonet slot (10) is tapered towards the end to form a clamping effect between the bayonet slot (10) of the cutter holder (2) and the bayonet bar (11) of the grater cutter (15).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fräserhalter, insbesondere zur Halterung eines Raffelfräsers, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Fräseranordnung gemäß Anspruch 11.The present invention relates to a cutter holder, in particular for holding a Raffelfräsers, according to the preamble of claim 1 and a cutter assembly according to claim 11.

Derartige Fräserhalter sind als Teil einer Fräseranordnung bekannt, um bei einem operativen Eingriff mit Hilfe eines Raffelfräsers eine Aufnahme für eine künstliche Hüftgelenkspfanne im Beckenknochen zu schaffen. Dabei ist ein Kopplungsmechanismus in Form eines Fräserhalters vorgesehen, der eine Trägerstange mit dem Raffelfräser verbindet, wobei an der Trägerstange ein Antriebsgerät befestigt ist, das die Trägerstange in Rotation versetzt. Dadurch wird auch der Fräserhalter bzw. der Raffelfräser, der im Gebrauch in der Hüftpfanne aufliegt, in Rotation versetzt und somit eine Aussparung für eine künstliche Hüftgelenkspfanne in den Beckenknochen gefräst.Such cutter holders are known as part of a cutter assembly to provide a receptacle for an artificial acetabulum in the pelvic bone during surgery with the aid of a Raffel milling cutter. In this case, a coupling mechanism in the form of a cutter holder is provided, which connects a carrier rod with the Raffelfräser, wherein on the support rod, a drive device is attached, which sets the support rod in rotation. As a result, the cutter holder or the roughening cutter, which rests in use in the acetabular cup, is set in rotation and thus milled a recess for an artificial acetabulum in the pelvic bone.

Ein derartiger Fräserhalter ist in der DE 695 24 703 T2 offenbart. Vorgesehen ist darin, an eine Fräsergriffstange einen Fräserhalter zu montieren, der einen Flansch aufweist, an dem ein Bajonettverschluss angeordnet ist. Dieser Bajonettverschluss weist L-förmige Bajonettschlitze auf die eine konstante Breite aufweisen. In diese Bajonettschlitze greifen Stifte des Raffelfräsers ein, wobei diese Stifte in Gebrauchsstellung des Raffelfräsers durch Vorsprünge in den Bajonettschlitzen gehalten werden. Dadurch wird der Raffelfräser am Fräserhalter verriegelt. Durch Drehung der Fräsergriffstange über ein in Drehung versetztes Antriebsgerät wird auch der Raffelfräser rotiert und kann ein Loch in einen Beckenknochen des Patienten fräsen.Such a cutter holder is in the DE 695 24 703 T2 disclosed. It is envisaged to mount on a cutter handle a milling cutter holder having a flange on which a bayonet lock is arranged. This bayonet lock has L-shaped bayonet slots on a constant width. In these bayonet slots pins of the Raffelfräsers engage, these pins are held in the position of use of the Raffelfräsers by projections in the bayonet slots. This locks the scoring cutter on the router holder. By rotation of the cutter handle bar via a rotating drive unit also the Raffelfräser is rotated and can mill a hole in a pelvic bone of the patient.

Nachteilig bei dieser Lösung ist, dass die Konstruktion mit den Vorsprüngen zur Halterung des Raffelfräsers sehr aufwendig ist, da weitere Kleinteile vorgesehen sind, die zusätzlich Reinigungsschwierigkeiten mit sich bringen. Außerdem kann es zu einem Verklemmen der Vorsprünge kommen, wodurch eine sichere Halterung, aber auch eine schnelle Demontage, z. B. während eines operativen Eingriffs, nicht gewährleistet ist. Des Weiteren stellen diese Vorsprünge weitere Verschleißteile dar, wobei die Gefahr besteht, dass sie bei der Reinigung oder gar bei einem operativen Eingriff im Gebrauch aus dem Fräserhalter fallen und somit unbemerkt in der Wunde des Patienten bleiben.The disadvantage of this solution is that the construction with the projections for holding the Raffelfräsers is very expensive, since more small parts are provided, which bring additional cleaning difficulties with it. In addition, it can lead to jamming of the projections, creating a secure holder, but also a quick disassembly, z. B. during surgery, is not guaranteed. Furthermore, these projections represent further wearing parts, with the risk that they fall during cleaning or even during surgery in use from the cutter holder and thus remain unnoticed in the patient's wound.

Der Erfindung liegt also die Aufgabe zugrunde, einen Fräserhalter zu schaffen, der den Raffelfräser sicher hält und der einfach zu reinigen ist.The invention is therefore an object of the invention to provide a cutter holder that holds the Raffelfräser safely and is easy to clean.

Diese Aufgabe wird durch einen Fräserhalter nach Anspruch 1 und eine Fräseranordnung nach Anspruch 11 gelöst. Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen.This object is achieved by a cutter holder according to claim 1 and a cutter assembly according to claim 11. The dependent claims describe preferred developments.

Beim erfindungsgemäßen Fräserhalter wird somit eine Kopplung mit einem Raffelfräser dadurch erreicht, dass am Fräserhalter mindestens eine Bajonett-Aufnahme vorgesehen ist, die durch eine Bajonett-Aussparung und einen in Umfangsrichtung verlaufenden Bajonett-Schlitz mit zwei Flanken gebildet wird. Der zu haltende Raffelfräser weist entsprechend mindestens einen Bajonett-Steg auf, der im mindestens einen Bajonett-Schlitz durch eine Klemmwirkung verklemmt werden kann und den Raffelfräser dadurch spielfrei mit dem Fräserhalter verbindet.In the cutter holder according to the invention thus coupling with a Raffelfräser is achieved in that the cutter holder at least one bayonet mount is provided, which is formed by a bayonet recess and a circumferentially extending bayonet slot with two flanks. The grating cutter to be held accordingly has at least one bayonet web which can be clamped in the at least one bayonet slot by a clamping effect and thus connects the grater without clearance with the milling cutter holder.

Als Klemmwirkung wird dabei im Rahmen der Erfindung ein Reibschluss bzw. Kraftschluss zwischen dem Bajonett-Steg des Raffelfräsers und den Flanken des Bajonett-Schlitzes, an denen der Bajonett-Steg anliegt, verstanden. Vorzugsweise wird der Kraftschluss beim Verdrehen des Bajonett-Stegs im Bajonett-Schlitz in eine Eindrehrichtung ausgebildet. Beim Verdrehen in eine Gegenrichtung ist die Klemmwirkung wieder lösbar.As a clamping effect is understood in the context of the invention, a frictional connection or adhesion between the bayonet web of the Raffelfräsers and the flanks of the bayonet slot on which rests the bayonet web. Preferably, the traction during rotation of the bayonet web is formed in the bayonet slot in a screwing. When twisting in an opposite direction, the clamping action is releasable again.

Die axiale Breite des Bajonett-Schlitzes ist dabei erfindungsgemäß so ausgeführt, dass sie zu einem Ende hin verjüngt ausgebildet ist; vorzugsweise von einem Anfangsbereich zu einem Endbereich hin linear oder nichtlinear abfällt. Insbesondere ist die axiale Breite des Bajonett-Schlitzes im Anfangsbereich größer als die axiale Breite des Bajonett-Steges. Zum Endbereich hin fällt die axiale Breite des Bajonett-Schlitzes derartig ab, dass ab einer bestimmten Lage des Bajonett-Steges im Bajonett-Schlitz, insbesondere im Endbereich, der Bajonett-Steg im Bajonett-Schlitz verklemmt wird; somit wird eine Klemmwirkung zwischen dem Bajonett-Schlitz und dem Bajonett-Steg des Raffelfräsers bewirkt. Die Klemmwirkung kann dabei entweder dadurch erreicht werden, dass der Bajonett-Steg an lediglich einer Flanke des Bajonett-Schlitzes anliegt oder zwischen beiden Flanken eingeklemmt wird, z. B. dadurch, dass im Endbereich die axiale Breite des Bajonett-Schlitzes kleiner ist als die axiale Breite des Bajonett-Steges.The axial width of the bayonet slot is inventively designed so that it is tapered to one end; preferably decreases linearly or non-linearly from an initial region to an end region. In particular, the axial width of the bayonet slot in the initial region is greater than the axial width of the bayonet web. Towards the end region, the axial width of the bayonet slot decreases in such a way that, starting from a certain position of the bayonet web in the bayonet slot, in particular in the end region, the bayonet web is clamped in the bayonet slot; thus a clamping effect between the bayonet slot and the bayonet web of the Raffelfräsers is effected. The clamping effect can be achieved either by the fact that the bayonet web rests against only one flank of the bayonet slot or is clamped between the two flanks, z. B. in that in the end region, the axial width of the bayonet slot is smaller than the axial width of the bayonet web.

Maßgeblich ist dabei ein Öffnungswinkel, der durch die Flanken des Bajonett-Schlitzes gebildet wird. Vorzugsweise ist ein sehr geringer Öffnungswinkel in einem Winkelbereich von > 0° bis < 30°, vorzugsweise von z. B. 16° vorgesehen, um eine optimale Klemmwirkung zu erreichen. Die beiden Flanken des Bajonett-Schlitzes können dabei in Bezug auf eine senkrecht zur Drehachse verlaufende Achse entweder mit demselben Winkel angewinkelt sein, der dann jeweils dem halben Öffnungswinkel entspricht oder nur eine Flanke kann um den halben Öffnungswinkel von > 0° bis < 15°, vorzugsweise 8°, angewinkelt sein.Decisive is an opening angle, which is formed by the flanks of the bayonet slot. Preferably, a very small opening angle in an angular range of> 0 ° to <30 °, preferably z. B. 16 ° provided in order to achieve an optimal clamping action. The two flanks of the bayonet slot can be angled with respect to a plane perpendicular to the axis of rotation axis either with the same angle, which then corresponds to half the opening angle or only one edge can by half Opening angle of> 0 ° to <15 °, preferably 8 °, be angled.

Durch den Kraftschluss zwischen Bajonett-Steg und Bajonett-Schlitz ist der Raffelräser somit an den Fräserhalter gekoppelt und dreht sich bei einer Drehung des Fräserhalters mit. Vorgesehen ist dabei, dass der Fräserhalter zum Fräsen z. B. nur im (gegen den) Uhrzeigersinn verdreht wird. In dieser Drehrichtung wird der Bajonett-Steg durch das Drehmoment in den Bajonett-Schlitz in Richtung des Endbereiches gedrückt. Bei einer Bewegung gegen den (im) Uhrzeigersinn bleibt der Bajonett-Steg nur bis zu einem bestimmten Drehmoment im Bajonett-Schlitz verklemmt. Dieses Drehmoment ist dabei abhängig vom Öffnungswinkel zwischen Anfangs- und Endbereich und dem vorher aufgebrachten Drehmoment im Uhrzeigersinn. Die Drehrichtungen zum Verklemmen und Lösen des Raffelfräsers sind dabei abhängig von der Umfangsrichtung, in die der Bajonett-Schlitz von den Bajonett-Aussparungen aus verläuft.Due to the traction between bayonet bridge and bayonet slot, the grater is thus coupled to the cutter holder and rotates with a rotation of the cutter holder. It is envisaged that the cutter holder for milling z. B. is rotated only in the (counterclockwise). In this direction of rotation of the bayonet bridge is pressed by the torque in the bayonet slot towards the end. When moving counter clockwise, the bayonet stay is only jammed in the bayonet slot up to a certain torque. This torque is dependent on the opening angle between the beginning and end and the previously applied torque in a clockwise direction. The directions of rotation for jamming and loosening the Raffelfräsers are dependent on the circumferential direction in which the bayonet slot extends from the bayonet recesses.

Dadurch ergeben sich mehrere Vorteile. Zum einen ist die Selbstkopplung des Raffelfräsers an den Fräserhalter durch den Bajonett-Verschluss und den erfindungsgemäßen Bajonett-Schlitzen ohne weitere Bauteile möglich. Dadurch kann das Risiko minimiert werden, dass sich im Gebrauch Kleinteile aus dem Fräserhalter ablösen und dadurch bei einem operativen Eingriff im Körper verbleiben. Des Weiteren wird dadurch, dass für die selbstkoppelnde Wirkung keine weiteren Bauteile vorgesehen sind, eine Reinigung des Fräserhalters nach Benutzung nicht weiter erschwert.This results in several advantages. On the one hand, the self-coupling of the Raffelfräsers to the cutter holder through the bayonet lock and the bayonet slots according to the invention without further components is possible. As a result, the risk can be minimized that detach in use small parts of the cutter holder and thereby remain in an operation in the body. Furthermore, as a result of the fact that no further components are provided for the self-coupling effect, cleaning of the milling cutter holder after use is not further impeded.

Außerdem ist ein sehr einfaches Lösen und Verklemmen des Raffelfräsers am Fräserhalter durch den Benutzer möglich, so dass der Raffelfräser während eines operativen Eingriffs einfach gewechselt werden kann. Somit wird durch eine robuste und einfache Konstruktion des Fräserhalters eine sichere Kopplung zwischen Fräserhalter und Raffelfräser gewährleistet.In addition, a very simple loosening and jamming of the Raffelfräsers on the cutter holder by the user is possible, so that the Raffelfräser can be easily changed during surgery. Thus, a secure coupling between cutter holder and Raffelfräser is ensured by a robust and simple construction of the cutter holder.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings of some embodiments. Show it:

1 einen Fräserhalter mit einer daran angeordneten Trägerstange und einen Raffelfräser, 1 a milling cutter holder with a carrier bar arranged thereon and a scarfing cutter,

2 den Fräserhalter gemäß 1 in einer Detailansicht, 2 according to the cutter holder 1 in a detailed view,

3a einen Fräserhalter mit einem Zentrierbolzen, 3a a milling cutter holder with a centering bolt,

3b einen Fräserhalter mit einer Zentrierspitze, und 3b a cutter holder with a center point, and

4 einzelne Bauteile der Fräseranordnung gemäß 3a. 4 individual components of the cutter assembly according to 3a ,

Eine Fräseranordnung 1 weist gemäß der Ausführungsform in 1 einen Fräserhalter 2, eine Trägerstange 3 und einen Raffelfräser 15 auf. Die Trägerstange 3 ist dabei so mit dem Fräserhalter 2 verbunden, dass eine Rotation der Trägerstange 3 um eine Rotationsachse A auf den Fräserhalter 2 übertragen wird. Am Raffelfräser 15 sind Bajonett-Stege 11 angeordnet, die in Bajonett-Aufnahmen 8 am Fräserhalter 2 eingeschoben werden können. Die Anzahl der Bajonett-Stege 11 entspricht dabei der Anzahl der Bajonett-Aufnahmen 8, wobei mindestens ein Bajonett-Steg 11 und mindestens eine Bajonett-Aufnahme 8 vorgesehen sind.A router layout 1 according to the embodiment in 1 a cutter holder 2 , a carrier rod 3 and a grinder 15 on. The carrier bar 3 is doing so with the cutter holder 2 connected to that a rotation of the support rod 3 about a rotation axis A on the cutter holder 2 is transmitted. On the grinder 15 are bayonet webs 11 arranged in bayonet shots 8th at the cutter holder 2 can be inserted. The number of bayonet bars 11 This corresponds to the number of bayonet recordings 8th where at least one bayonet bridge 11 and at least one bayonet mount 8th are provided.

2 zeigt eine Detaildarstellung des Fräserhalters 2. Der Fräserhalter 2 weist einen Schaft 5 auf, in dem eine Aufnahme 6 für die Trägerstange 3 vorgesehen ist. In der Aufnahme 6 kann die Trägerstange 3 verdrehfest montiert werden, d. h. im Gebrauch ist das Drehmoment zum Lösen der Trägerstange 3 wesentlich höher als das von der Trägerstange 3 auf den Raffelfräser 15 übertragene Drehmoment, so dass sich die Trägerstange 3 im Gebrauch nicht löst. Oberhalb des Schafts 5 ist ein Flansch 7 vorgesehen, dessen Rotationsachse fluchtend zur Rotationsachse A angeordnet ist. Der Schaft 5 und der Flansch 7 sind dabei als ein Bauteil gefertigt, vorzugsweise aus einem medizinisch zugelassenen Stahl oder Kunststoff. 2 shows a detailed view of the cutter holder 2 , The cutter holder 2 has a shaft 5 in which a shot 6 for the carrier rod 3 is provided. In the recording 6 can the carrier rod 3 be mounted rotationally, ie in use, the torque for releasing the support rod 3 much higher than that of the carrier bar 3 on the grinder 15 transmitted torque, so that the carrier rod 3 does not dissolve in use. Above the shaft 5 is a flange 7 provided, the axis of rotation is arranged in alignment with the axis of rotation A. The shaft 5 and the flange 7 are manufactured as a component, preferably from a medically approved steel or plastic.

Am Flansch 7 sind Bajonett-Aufnahmen 8 vorgesehen, die in herkömmlicher Weise durch Bajonett-Aussparungen 9 und damit verbundene und im Wesentlichen senkrecht zur Rotationsachse A in Umfangsrichtung verlaufende Bajonett-Schlitze 10 mit Flanken 16 gebildet werden. Die axiale Breite der Bajonett-Schlitze 10 nimmt dabei von einem Anfangsbereich 10a zu einem Endbereich 10b hin linear ab. Dadurch wird zwischen den Flanken 16 ein Öffnungswinkel α beschrieben.At the flange 7 are bayonet recordings 8th provided in a conventional manner by bayonet cutouts 9 and associated with and substantially perpendicular to the axis of rotation A extending in the circumferential direction bayonet slots 10 with flanks 16 be formed. The axial width of the bayonet slots 10 takes from a starting area 10a to an end area 10b towards linear. This will between the flanks 16 an opening angle α described.

Es ist vorgesehen, dass in die Bajonett-Aufnahmen 8 die in 1 gezeigten Bajonett-Stege 11 des Raffelfräsers 15 eingreifen. Die Bajonett-Stege 11 sind dabei fest am Raffelfräser 15 montiert, so dass der Raffelfräser 15 über die Bajonett-Aufnahmen 8 am Flansch 7 befestigt werden kann. Dazu werden die Bajonett-Stege 11 zunächst in die Bajonett-Aussparungen 9 eingeführt und anschließend der Raffelfräser 15 so gedreht, dass die Bajonett-Stege 11 in die Bajonett-Schlitze 10 verschoben werden. Im Anfangsbereich 10a ist die axiale Breite des Bajonett-Schlitzes 10 zunächst größer als die axiale Breite des Bajonett-Steges 11; der Bajonett-Steg 11 kann also in diesem Bereich des Bajonett-Schlitzes 10 bewegt werden.It is envisaged that in the bayonet shots 8th in the 1 shown bayonet webs 11 of the Raffel milling cutter 15 intervention. The bayonet bars 11 are firmly on the grinder 15 mounted so that the grinder 15 over the bayonet recordings 8th on the flange 7 can be attached. These are the bayonet webs 11 first in the bayonet cutouts 9 introduced and then the Raffelfräser 15 turned so that the bayonet webs 11 in the bayonet slots 10 be moved. In the starting area 10a is the axial width of the bayonet slot 10 initially larger than the axial width of the bayonet bridge 11 ; the bayonet footbridge 11 So can in this area of the bayonet slot 10 to be moved.

Wird der Bajonett-Steg 11 in Richtung des Endbereiches 10b hin verschoben, wird eine Klemmwirkung zwischen Bajonett-Schlitz 10 und Bajonett-Steg 11 ausgebildet, wobei der Bajonett-Steg 11 spielfrei an mindestens einer der Flanken 16 anliegt und somit verklemmt wird. Vorteilhafterweise liegt der Bajonett-Steg 11 an beiden Flanken 16 an. Die Klemmwirkung ist dabei abhängig vom Öffnungswinkel α zwischen den Flanken 16, der vorteilhafterweise ca. 16° beträgt. Will the bayonet jetty 11 in the direction of the end area 10b shifted, a clamping effect between bayonet slot 10 and bayonet footbridge 11 formed, with the bayonet bridge 11 free of play on at least one of the flanks 16 is applied and thus jammed. Advantageously, the bayonet bridge 11 on both flanks 16 at. The clamping action is dependent on the opening angle α between the edges 16 , which is advantageously about 16 °.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel bewirkt eine Verdrehung des Fräserhalters 2 nach rechts bzw. eine Verdrehung des Raffelfräsers 15 nach links, diese Klemmwirkung zwischen dem Bajonett-Steg 11 und dem Bajonett-Schlitz 10. Dies ist auch die Rotationsrichtung in die die Trägerstange 3 im Gebrauch der Fräseranordnung 1 verdreht wird, um mit dem Raffelfräser 15 eine Ausnehmung in den halbschaligen Anteil des Beckens zu fräsen. Wird die Trägerstange 3 nach links gedreht, so kann durch ein entsprechendes Drehmoment der Raffelfräser 15 vom Fräserhalter 2 gelöst werden. Im Gebrauch ist somit in diesem Ausführungsbeispiel lediglich eine Rechtsdrehung vorgesehen, da sonst der Raffelfräser versehentlich von der Trägerstange 3 gelöst wird. Somit ergibt sich ein einfacher Mechanismus zum Befestigen und Lösen des Raffelfräsers 15 vom Fräserhalter 2.According to the embodiment causes a rotation of the cutter holder 2 to the right or a rotation of the Raffelfräsers 15 to the left, this clamping action between the bayonet bridge 11 and the bayonet slot 10 , This is also the direction of rotation in the carrier bar 3 in use of the router assembly 1 is twisted to with the grater 15 to mill a recess in the half-shelled portion of the basin. Will the carrier bar 3 turned to the left, so can by a corresponding torque of the Raffelfräser 15 from the router holder 2 be solved. In use, only a right turn is thus provided in this embodiment, otherwise the grater cutters accidentally from the support rod 3 is solved. This results in a simple mechanism for attaching and detaching the Raffelfräsers 15 from the router holder 2 ,

Ein Druck auf die Trägerstange 3 in axialer Richtung sowie ein Schwenken der Trägerstange 3 zur Ausrichtung der Fräseranordnung 1 löst die Kopplung zwischen Fräserhalter 2 und Raffelfräser 15 nicht, solange die Trägerstange 3 bzw. der Fräserhalter 2 dabei nicht nach links verdreht werden.A pressure on the carrier bar 3 in the axial direction and pivoting of the support rod 3 for aligning the cutter assembly 1 releases the coupling between cutter holder 2 and grinder 15 not as long as the carrier rod 3 or the cutter holder 2 not be twisted to the left.

Wie in 3a zu sehen, ist in dieser Ausführungsform zusätzlich am Schaft 5 eine Feder 12 und ein Zentriermittel 13 in Form eines Zentrierbolzens, der durch ein Loch 14 in den Flansch 7 ragt, vorgesehen. Die Feder 12, der Zentrierbolzen 13 und das Loch 14 sind dabei fluchtend zur Symmetrieachse A angeordnet. Der Zentrierbolzen 13 wird durch die Feder 12 durch das Loch 14 im Flansch 7 gedrückt, so dass der Zentrierbolzen 13 federnd im Schaft 5 gelagert ist. Die Feder 12 ist dabei an der Trägerstange 3 geklemmt.As in 3a to see is in this embodiment additionally on the shaft 5 a feather 12 and a centering agent 13 in the form of a centering pin, passing through a hole 14 in the flange 7 protrudes, provided. The feather 12 , the centering bolt 13 and the hole 14 are arranged in alignment with the axis of symmetry A. The centering bolt 13 is by the spring 12 through the hole 14 in the flange 7 pressed so that the centering pin 13 resilient in the shaft 5 is stored. The feather 12 is on the carrier bar 3 clamped.

Durch den Zentrierbolzen 13 kann der Raffelfräser 15 zentriert werden, indem z. B. ein in 4 gezeigtes Zentrierloch 16 zwischen den Bajonett-Stegen 11 des Raffelfräsers 15 angeordnet ist, in das der Zentrierbolzen 13 hineinragt, wenn der Raffelfräser 15 auf dem Fräserhalter 2 aufgesetzt ist. Dadurch wird zusätzlich sicher gestellt, dass der Raffelfräser 15 nicht versetzt oder schief auf den Fräserhalter 2 aufgesetzt werden kann.Through the centering bolt 13 can the grater 15 be centered by z. B. in 4 shown centering hole 16 between the bayonet bars 11 of the Raffel milling cutter 15 is arranged, in which the centering bolt 13 protrudes when the Raffelfräser 15 on the cutter holder 2 is attached. This additionally ensures that the Raffelfräser 15 not offset or skewed on the cutter holder 2 can be put on.

In 3b ist eine alternative Ausführungsform des Zentriermittels 13 gezeigt, wobei lediglich eine Zentrierspitze vorgesehen ist, die fest am Flansch 7 angeordnet ist. Diese Zentrierspitze 13 ragt in das Zentrierloch am Raffelfräser 15 ein und zentriert den Raffelfräser 15.In 3b is an alternative embodiment of the centering means 13 shown, with only a centering tip is provided, the fixed to the flange 7 is arranged. This center point 13 protrudes into the centering hole on the grater 15 and center the grater 15 ,

In 4 ist eine Fräseranordnung 1 gemäß der 3a vor dem Zusammenbau gezeigt. Vorgesehen ist, dass der Zentrierbolzen 13 in axialer Richtung entlang der Rotationsachse A in den Schaft 5 eingeschoben wird. Anschließend wird die Feder 12 so in den Schaft 5 eingesetzt, dass sie auf dem darin befindlichen Zentrierbolzen 13 aufliegt. Danach wird die Trägerstange 3 auf den Schaft 5 aufgesetzt und befestigt. Dadurch ist der Zentrierbolzen 13 sicher durch die Feder 12 im Fräserhalter 2 montiert. Über die Trägerstange 3 wird anschließend die Schutzhülse 4 aufgesetzt. Die Schutzhülse 4 dient der besseren Handhabung und dem Schutz umgebener Körperteile des Patienten und des Benutzers. Sie liegt lose über der Trägerstange 3 und wird mit einer Hand festgehalten, während die Trägerstange 3 mit einem Antriebsgerät in Rotation versetzt wird.In 4 is a router layout 1 according to the 3a shown before assembly. It is envisaged that the centering bolt 13 in the axial direction along the axis of rotation A in the shaft 5 is inserted. Subsequently, the spring 12 so in the shaft 5 used that they on the centering pin located therein 13 rests. After that, the carrier bar 3 on the shaft 5 put on and attached. This is the centering pin 13 safely through the spring 12 in the cutter holder 2 assembled. About the carrier rod 3 then the protective sleeve 4 placed. The protective sleeve 4 It serves to better handle and protect surrounding body parts of the patient and the user. It lies loosely over the carrier bar 3 and is held with one hand while the carrier rod 3 is set in rotation with a drive unit.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 69524703 T2 [0003]

Claims

Milling cutter holder ( 2 ), in particular for holding a Raffelfräsers ( 15 ), comprising at least: a shaft ( 5 ) for receiving a support rod ( 3 ), and at least one bayonet mount ( 8th ) for receiving at least one bayonet bridge ( 11 ) of the Raffel milling cutter ( 15 ), wherein the at least one bayonet mount ( 8th ) a circumferentially extending bayonet slot ( 10 ), characterized in that the bayonet slot ( 10 ) is tapered towards the end is designed to form a clamping action between the bayonet slot ( 10 ) of the cutter holder ( 2 ) and the bayonet bridge ( 11 ) of the Raffel milling cutter ( 15 ).

Milling cutter holder ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the bayonet slot ( 10 ) is designed so that when screwing the bayonet bridge ( 11 ) in the bayonet slot ( 10 ) the bayonet bridge ( 11 ) in the bayonet slot ( 10 ) is clamped and when rotated in an opposite direction of the bayonet bridge ( 11 ) is solvable.

Milling cutter holder ( 2 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the axial width of the bayonet slot ( 10 ) from an initial area ( 10a ) to an end region ( 10b ) decreases.

Milling cutter holder ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the axial width of the bayonet slot ( 10 ) in the end area ( 10b ) is less than an axial width of the in the bayonet mount ( 8th ) engaging bayonet bridge ( 11 ) of the Raffel milling cutter ( 15 ).

Milling cutter holder ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that a by the fall in the axial width between the beginning and end area ( 10a . 10b ) described opening angle (α) between flanks ( 16 ) of the bayonet slot ( 10 ) is greater than 0 ° and less than 30 °, preferably 16 °.

Milling cutter holder ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that only one of the two flanks ( 16 ) of the bayonet slot ( 10 ) is angled by more than 0 ° and by less than 15 °, preferably 8 °.

Milling cutter holder ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the milling cutter holder ( 2 ) is formed free of movable locking parts.

Milling cutter holder ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the milling cutter holder ( 2 ) a centering means ( 13 ) is arranged for centering the Raffelfräsers ( 15 ) on the cutter holder ( 2 ) via a centering hole ( 16 ).

Milling cutter holder ( 2 ) according to claim 8, characterized in that the centering means ( 13 ) by a spring ( 12 ) on the centering hole ( 16 ) is biased.

Milling cutter holder ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier bar ( 3 ) in a recording ( 6 ) on the shaft ( 5 ) is rotationally mounted in use for transmitting a torque from the support rod ( 3 ) on the cutter holder ( 2 ) and the Raffelfräser ( 15 ).

Cutter arrangement ( 1 ) at least comprising: a milling cutter holder ( 2 ) according to one of the preceding claims, a Raffelfräser ( 15 ) with at least one bayonet bridge ( 11 ), with bayonet slots ( 10 ) of the cutter holder ( 2 ) and the bayonet webs ( 11 ) of the Raffel milling cutter ( 15 ) a bayonet closure is formed, a support rod ( 3 ) for holding the cutter holder ( 2 ), and a protective sleeve ( 4 ).