DE10256060B4 - Process for producing a thread milling cutter and drilling thread milling cutter produced thereafter - Google Patents

Process for producing a thread milling cutter and drilling thread milling cutter produced thereafter Download PDF

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Abstract

Verfahren zum Herstellen eines Bohrgewindefräsers (1, 1a), der zum Erzeugen von Gewindebohrungen vorgesehen ist und einen sein freies Ende bildenden Bohrkopf (2, 2a), einen an den Bohrkopf (2, 2a) anschließenden Gewindefrästeil (3, 3a) und einen Schaft (4) zur Aufnahme in einem Spannfutter oder dergleichen umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf (2, 2a) am freien Ende des Bohrgewindefräsers (1, 1a) einerseits und der Gewindefrästeil (3, 3a) mit dem Schaft (4, 4a) andererseits mit jeweils zueinander formschlüssig angepaßten Verbindungsmitteln (7, 7a, 8, 8a) getrennt gefertigt und sodann miteinander verbunden werden.method for producing a thread milling cutter (1, 1a) which is used to produce of threaded bores is provided and one forming its free end Drill head (2, 2a), a thread milling part (3, 3a) and a shaft (4) for receiving in a chuck or the like includes characterized in that the Drilling head (2, 2a) at the free end of the thread milling cutter (1, 1a) on the one hand and the thread milling part (3, 3a) with the shaft (4, 4a) on the other hand with each other form-fitting adapted lanyards (7, 7a, 8, 8a) manufactured separately and then connected to each other become.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Bohrgewindefräsers, der zum Erzeugen von Gewindebohrungen vorgesehen ist und einen sein freies Ende bildenden Bohrkopf, einen an den Bohrkopf anschließenden Gewindefrästeil und einen Schaft zur Aufnahme in einem Spannfutter oder dergleichen umfaßt und ferner betrifft die Erfindung den nach dem Verfahren hergestellten Bohrgewindefräser unmittelbar.The The invention relates to a method for producing a thread milling cutter, the is provided for creating threaded holes and be one free end forming drill head, a thread milling part adjoining the drill head and a shaft for receiving in a chuck or the like comprises and the invention further relates to that produced by the process Drill right away.

Bohrgewindefräser der genannten Art sind seit langem bekannt und grundsätzlich dasselbe gilt für das Verfahren zu Ihrer Herstellung. Die bekannten Bohrgewindefräser sind einstückig. Sie werden aus einem einzigen Stahl geeigneter Art hergestellt. Dies ist aufwendig und ent sprechend sind die Herstellungskosten außerordentlich hoch. Nachteilig bei diesen Bohrgewindefräsern ist ferner der Umstand, daß der komplette Bohrgewindefräser ausgetauscht und durch einen neuen ersetzt werden muß, wenn zum Beispiel die Schneide des Bohrkopfes verschlissen ist. Erfahrungsgemäß ist dies relativ schnell der Fall, so daß der gesamte Bohrgewindefräser nicht mehr benutzbar ist, obwohl sein Gewindefrästeil noch völlig intakt ist. Vor allem weil sich die Schneide des Bohrkopfes nicht nachschleifen läßt, muß bei Verschleiß ein vollkommen neuer Bohrgewindefräser benutzt werden.Thread milling cutter mentioned type have long been known and basically the same applies to the manufacturing process. The well-known thread milling cutters are integrally. They are made from a single steel of a suitable type. This is complex and accordingly the manufacturing costs extraordinarily high. Another disadvantage of these thread milling cutters is the fact that the complete thread milling cutter must be replaced and replaced with a new one if for example, the cutting edge of the drill head is worn out. Experience has shown that this is the case the case relatively quickly, so that entire thread milling cutter is no longer usable, although its thread milling part is still completely intact is. Above all because the cutting edge of the drill head does not regrind leaves, must wear a completely new thread milling cutter used become.

Um den besagten Nachteil zu beheben, ist es aus der DE 3921734 A1 auch bereits bekannt, einen aus einem ebenfalls einstückigen Grundkörper bestehenden Bohrgewindefräser mit einem Werkzeugteil vorzusehen, an dem zwei gegeneinander versetzte Stollen angeordnet sind. Auswechselbare Schneidplatten sind an den stirnseitigen sowie umfangsseitigen Enden der Stollen mit Hilfe von Schrauben befestigbar. Diese Schneidplatten weisen stirnseitig wirkende Schneiden auf und tragen umfangseitig Gewindefräszähne. Zwischen den Schneidplatten befindet sich ein deutlicher Abstand, der offensichtlich dazu führt, daß dieses Werkzeug mit der aus der DE 3921734 A1 entnehmbaren Form und Gestalt nicht ohne die zusätzliche Verwendung eines anderen Werkzeuges die benötigte Bohrung herstellen kann. Dieser bekannte Bohrgewindefräser kann aus diesem Grund nur dann wirkungsvoll eingesetzt werden, wenn mit einem üblichen Bohrer zunächst ein Bohrloch geeigneter Größe hergestellt wird.In order to fix the said disadvantage, it is out of DE 3921734 A1 also already known to provide a thread milling cutter consisting of a one-piece base body with a tool part, on which two studs offset from one another are arranged. Interchangeable inserts can be attached to the front and circumferential ends of the studs using screws. These inserts have cutting edges that act on the end face and have thread milling teeth on the circumference. There is a clear distance between the inserts, which obviously means that this tool with the from the DE 3921734 A1 removable form and shape can not produce the required hole without the additional use of another tool. For this reason, this well-known thread milling cutter can only be used effectively if a hole of a suitable size is first made with a conventional drill.

Aus der DE 19548199 A1 ist ferner ein Gewindeschneider mit einem herstellungstechnisch bedingten Kernloch bekannt, das ferner als Kühlmittelzuführung dient. Es handelt sich daher bei diesem Gegenstand um ein andersartiges Werkzeug und nicht um einen Bohrgewindefräser.From the DE 19548199 A1 a tap is also known with a production-related core hole, which also serves as a coolant supply. It is therefore a different kind of tool and not a thread milling cutter.

Gegenüber dem besagten Stand der Technik und insbesondere gegenüber dem bekannten Verfahren zum Herstellen eines Bohrgewindefräsers liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzusehen, damit die mit dem Verschleiß des Bohrkopfes verbundenen Kosten gesenkt werden können.Compared to the said prior art and especially compared to known method for producing a thread milling cutter the invention has for its object to provide measures so that with the wear of the drill head associated costs can be reduced.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles von Patentanspruch 1 vor, daß der Bohrkopf am freien Ende des Bohrgewindefräsers einerseits und der Gewindefrästeil mit dem Schaft andererseits mit jeweils zueinander formschlüssig angepaßten Verbindungsmitteln getrennt gefertigt und sodann miteinander verbunden werden.to solution this task sees the invention with the features of the characteristic Part of claim 1 before that the drill head at the free end of the thread milling cutter on the one hand and the thread milling part with the shaft, on the other hand, with connecting means adapted to each other in a form-fitting manner manufactured separately and then connected together.

Als Lösung des Problems sieht die Erfindung somit im Wesentlichen vor, daß der Bohrgewindefräser nicht einteilig, sondern zweiteilig hergestellt wird und daß die beiden getrennt hergestellten Teile sodann aneinander befestigt werden. Dieses Verbinden erfolgt vorzugsweisen mit Hilfe eines Schrumpfprozesses, wobei ein Vorsprung bzw. ein Paßbolzen an dem Bohrkopf vorgesehen ist und der den Schaft aufweisenden Gewindefrästeil mit einer den Vorsprung/Paßbolzen am Bohrkopf formschlüssig aufnehmenden Ausnehmung zumindest teilweise derart erwärmt wird, daß ein sicherer und fester Halt nach dem Zusammenfügen und dem Temperaturausgleich/Abkühlung der Teile gewährleistet ist.As solution The problem of the invention thus essentially provides that the thread milling cutter does not is made in one piece, but in two parts and that the two separately manufactured parts are then attached to each other. This connection is preferably carried out using a shrinking process, with a projection or a fitting bolt is provided on the drill head and the threaded milling part having the shaft one the projection / fitting bolt positive on the drill head receiving recess is at least partially heated in such a way the existence secure and firm hold after assembly and temperature compensation / cooling Parts guaranteed is.

Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform dienen eine Anzugstange und Gewinde zum stirnseitigen Verbinden und Befestigen des Bohrkopfes an dem Gewindefrästeil.According to one modified embodiment serve a pull rod and thread for frontal connection and attaching the drill head to the thread milling part.

In beiden Fällen ist es möglich, bei Verschleiß den Bohrkopf von dem Gewindefrästeil zu lösen und durch einen neuen zu ersetzen.In both cases Is it possible, in the case of wear Drill head from the thread milling part to solve and replace it with a new one.

Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus der Beschreibung und den Ansprüchen im Zusammenhang mit der Zeichnung hervor:Further Features of the invention will become apparent from the description and the claims in Connection with the drawing:

Die Erfindung wird nachstehend anhand von zwei Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher beschrieben. Dabei zeigen:The Invention is illustrated below using two exemplary embodiments, which are in the Drawing are shown, closer described. Show:

1: eine Draufsicht auf den Bohrkopf des Bohrgewindefräsers; 1 : a plan view of the drill head of the thread milling cutter;

2: eine Seitenansicht von Bohrkopf und Gewindefrästeil mit Schaft nach getrennter Herstellung und vor dem Verbinden; 2 : a side view of the drill head and thread milling part with shaft after separate manufacture and before connecting;

3: eine Ansicht wie in 2 von einer abgewandelten Ausführungsform und 3 : a view like in 2 of a modified embodiment and

4: eine Seitenansicht der Anzugstange für den Bohrgewindefräser gemäß 3. 4 : a side view of the pull rod for the thread milling cutter according to 3 ,

Ein Bohrgewindefräser 1 besteht bei getrennter Herstellung aus einem Bohrkopf 2 und einem Gewindefrästeil 3 mit zugehörigem Schaft 4 zur Aufnahme in einem Spannfutter oder dergleichen. Der Bohrkopf 2 weist einen sich achsial erstreckenden Vorsprung 5 auf und eine Ausnehmung 6 befindet sich bohrkopfseitig in dem Gewindefrästeil 3.A thread milling cutter 1 consists of a drill head when manufactured separately 2 and a thread milling part 3 with associated shaft 4 for inclusion in a chuck or the like. The drill head 2 has an axially extending projection 5 on and a recess 6 is located in the thread milling part on the drill head side 3 ,

Ferner ist ein Anschlag 7 bohrkopfseitig an dem Gewindefrästeil 3 angeordnet. Eine mit diesem Anschlag 7 zusammenwirkende Anschlagfläche 8 ist am Bohrkopf 2 zu seiner exakten Positionierung vorgesehen. Der Anschlag 7 erstreckt sich in Richtung Bohrkopf 2 stirnseitig über das freie Ende 9 des Gewindefrästeiles 3 hinaus.There is also a stop 7 on the drill head side on the thread milling part 3 arranged. One with this stop 7 interacting stop surface 8th is on the drill head 2 intended for its exact positioning. The attack 7 extends towards the drill head 2 over the free end 9 of the thread milled part 3 out.

Der Vorsprung 5 am Bohrkopf 2 paßt formschlüssig in die Ausnehmung 6 des Gewindefrästeiles 3.The lead 5 on the drill head 2 fits into the recess 6 of the thread milled part 3 ,

Zum Verbinden von Bohrkopf 2 und Gewindefräserteil 3 mit Schaft 4 mit Hilfe einer Schrumpfverbindung wird gemäß dem in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Bohrkopf 2 mit seinem Vorsprung 5 in der Ausnehmung 6 des ausreichend erwärmten freien Endes 9 am Gewindefrästeil 3 angeordnet, wobei die Anschlagfläche 8 am Bohrkopf 2 an dem Anschlag 7 des Gewindefrästeiles 3 anliegt. Sobald die erwärmten Teile abgekühlt sind bzw. ein Temperaturausgleich erfolgt ist, findet der Bohrkopf 2 am freien Ende 9 des Gewindefrästeiles 3 einen sicheren und festen Halt.For connecting the drill head 2 and thread milling part 3 with shaft 4 with the help of a shrink connection according to the in 1 and 2 illustrated embodiment of the drill head 2 with its head start 5 in the recess 6 of the sufficiently heated free end 9 on the thread milled part 3 arranged, the stop surface 8th on the drill head 2 at the stop 7 of the thread milled part 3 is applied. As soon as the heated parts have cooled down or the temperature has equalized, the drill head is found 2 at the free end 9 of the thread milled part 3 a secure and firm hold.

Die beiden 3 und 4 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform eines Bohrgewindefräsers 1a. Grundsätzlich gleiche Teile weisen hier dieselben Bezugszahlen und zusätzlich den Buchstabenindex a auf.The two 3 and 4 show a modified embodiment of a thread milling cutter 1a , Basically identical parts have the same reference numbers and additionally the letter index a.

Zum Befestigen des Bohrkopfes 2a am freien Ende 9a des Gewindefrästeiles 3a ist eine Anzugstange 10a vorgesehen, die an ihrem bohrkopfseitigen Ende ein Außengewinde 11a aufweist. Ein entsprechendes Innengewinde 12a ist im Bohrkopf 2a und insbesondere in dessen Vorsprung 5a angeordnet. Eine die Anzugstange 10a aufnehmende Bohrung 13a erstreckt sich durch den Schaft 4a und den Gewindefrästeil 3a.For attaching the drill head 2a at the free end 9a of the thread milled part 3a is a suit bar 10a provided that an external thread at its drill head end 11a having. A corresponding internal thread 12a is in the drill head 2a and especially in its lead 5a arranged. A the suit bar 10a receiving bore 13a extends through the shaft 4a and the thread milling part 3a ,

Sobald der Bohrkopf 2a mit seinem Vorsprung 5a in der Ausnehmung 6a des Gewindefrästeiles 3a nach dem Zusammenstecken angeordnet ist, wird er mit Hilfe der Anzugstange 10a positionsgenau sowie sicher und zuverlässig befestigt.Once the drill head 2a with its head start 5a in the recess 6a of the thread milled part 3a after being plugged together, he is using the pull rod 10a fixed in position as well as securely and reliably.

Auch bei dem Bohrgewindefräser 1a dienen ein Anschlag 7a und eine Anschlagfläche 8a zur genauen Positionierung des Bohrkopfes 2a am Gewindefrästeil 3a und auch der Vorsprung 8a paßt formschlüssig in die Ausnehmung 6a.Even with the thread milling cutter 1a serve a stop 7a and a stop surface 8a for exact positioning of the drill head 2a on the thread milled part 3a and also the lead 8a fits into the recess 6a ,

Der Kern der Erfindung besteht darin, daß der Bohrgewindefräser einen austauschbaren Bohrkopf und Mittel zum sicheren Positionieren sowie zum Befestigen bzw. zum Lösen des Bohrkopfes am freien Ende des Gewindefrästeiles aufweist.The The essence of the invention is that the thread milling cutter one interchangeable drill head and means for safe positioning and for Attach or detach of the drill head at the free end of the thread milled part.

Claims (13)

Verfahren zum Herstellen eines Bohrgewindefräsers (1, 1a), der zum Erzeugen von Gewindebohrungen vorgesehen ist und einen sein freies Ende bildenden Bohrkopf (2, 2a), einen an den Bohrkopf (2, 2a) anschließenden Gewindefrästeil (3, 3a) und einen Schaft (4) zur Aufnahme in einem Spannfutter oder dergleichen umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf (2, 2a) am freien Ende des Bohrgewindefräsers (1, 1a) einerseits und der Gewindefrästeil (3, 3a) mit dem Schaft (4, 4a) andererseits mit jeweils zueinander formschlüssig angepaßten Verbindungsmitteln (7, 7a, 8, 8a) getrennt gefertigt und sodann miteinander verbunden werden.Method of making a thread milling cutter ( 1 . 1a ), which is provided for producing threaded bores and a drill head forming its free end ( 2 . 2a ), one to the drill head ( 2 . 2a ) subsequent thread milling part ( 3 . 3a ) and a shaft ( 4 ) for receiving in a chuck or the like, characterized in that the drill head ( 2 . 2a ) at the free end of the thread milling cutter ( 1 . 1a ) on the one hand and the thread milling part ( 3 . 3a ) with the shaft ( 4 . 4a ) on the other hand with connecting means adapted to each other in a form-fitting manner ( 7 . 7a . 8th . 8a ) manufactured separately and then connected to each other. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf (2) an dem Gewindefrästeil (3) und dem Schaft (4) mit Hilfe einer Schrumpfverbindung befestigt wird.A method according to claim 1, characterized in that the drill head ( 2 ) on the thread milling part ( 3 ) and the shaft ( 4 ) is attached using a shrink connection. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schrumpfen mindestens ein Vorsprung (5) an dem Bohrkopf (2) verwendet wird und daß der den Schaft (4) aufweisende Gewindefrästeil (3) mit einer den Vorsprung (5) am Bohrkopf (2) formschlüssig aufnehmenden Ausnehmung (6) zumindest teilweise derart erwärmt wird, daß ein sicherer und fester Halt nach dem Zusammenfügen und nach dem Abkühlen/Temperaturausgleich der Teile gewährleistet ist.Method according to Claims 1 and 2, characterized in that at least one projection ( 5 ) on the drill head ( 2 ) is used and that the shaft ( 4 ) milled thread ( 3 ) with a head start ( 5 ) on the drill head ( 2 ) positively receiving recess ( 6 ) is at least partially heated in such a way that a secure and firm hold is ensured after assembly and after cooling / temperature compensation of the parts. Bohrgewindefräser mit einem sein freies Ende bildenden Bohrkopf (2, 2a), einem an den Bohrkopf (2, 2a) anschließenden Gewindefrästeil (3, 3a) und mit einem Schaft (4) zur Aufnahme in einem Spannfutter in mindestens zweiteiliger Ausführungsform.Drill thread milling cutter with a drill head forming its free end ( 2 . 2a ), one to the drill head ( 2 . 2a ) subsequent thread milling part ( 3 . 3a ) and with a shaft ( 4 ) for inclusion in a chuck in at least two-part embodiment. Bohrgewindefräser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet. daß der Bohrkopf (2) einen Vorsprung (5) und der Gewindefrästeil (3) einen für eine Schrumpfverbindung formschlüssig an den Vorsprung (5) des Bohrkopfes (2) angepaßte Ausnehmung (6) aufweist.Drilling thread milling cutter according to claim 4, characterized. that the drill head ( 2 ) a head start ( 5 ) and the thread milling part ( 3 ) one for a shrink connection to the projection ( 5 ) of the drill head ( 2 ) adapted recess ( 6 ) having. Bohrgewindefräser nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf (2a) ein Innengewinde (12a) und der Gewindefrästeil (3a) eine Bohrung (13a) für eine Anzugstange (10a) aufweist, die bohrkopfseitig mit einem Außengewinde (11a) versehen ist.Drill thread milling cutter according to claim 4, characterized in that the drill head ( 2a ) an internal winds ( 12a ) and the thread milling part ( 3a ) a hole ( 13a ) for a suit bar ( 10a ) which has an external thread on the drill head side ( 11a ) is provided. Bohrgewindefräser nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindefrästeil (3, 3a) bohrkopfseitig einen Anschlag (7, 7a) aufweist und daß der Bohrkopf (2, 2a) eine Anschlagfläche (8, 8a ) zur Positionierung des Bohrkopfes (2, 2a) an dem Anschlag (7, 7a) aufweist.Drilling thread milling cutter according to claims 4 to 6, characterized in that the thread milling part ( 3 . 3a ) a stop on the drill head side ( 7 . 7a ) and that the drill head ( 2 . 2a ) a stop surface ( 8th . 8a ) for positioning the drill head ( 2 . 2a ) at the stop ( 7 . 7a ) having. Bohrgewindefräser nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf (2, 2a) eine Anschlagfläche (8, 8a) und der Gewindefrästeil (3, 3a) einen zugeordneten Anschlag (7, 7a) aufweisen.Drilling thread milling cutter according to at least one of claims 4 to 7, characterized in that the drilling head ( 2 . 2a ) a stop surface ( 8th . 8a ) and the thread milling part ( 3 . 3a ) an assigned stop ( 7 . 7a ) exhibit. Bohrgewindefräser nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Anschlag (7, 7a) stirnseitig sowie achsparallel am Gewindefrästeil (3, 3a) erstreckt und daß die zusammenwirkende Anschlagfläche (8, 8a) am Bohrkopf (2, 2a) im wesentlichen radial angeordnet ist.Drilling thread milling cutter according to claim 8, characterized in that the stop ( 7 . 7a ) on the face and axially parallel on the thread milling part ( 3 . 3a ) extends and that the interacting stop surface ( 8th . 8a ) on the drill head ( 2 . 2a ) is arranged essentially radially. Bohrgewindefräser nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der getrennt gefertigte Bohrkopf (2, 2a) im Vergleich zum Gewindefrästeil (3, 3a) eine geringere achsiale Länge aufweist.Drilling thread milling cutter according to at least one of the preceding claims, characterized in that the separately manufactured drilling head ( 2 . 2a ) compared to the thread milling part ( 3 . 3a ) has a shorter axial length. Bohrgewindefräser nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohrkopf (2, 2a) an seinem freien Ende zwei dachförmig geneigte und an der Bohrkopfspitze ineinander übergehende Schneiden aufweist.Drill thread milling cutter according to at least one of the preceding claims, characterized in that the drill head ( 2 . 2a ) has at its free end two roof-shaped inclined and merging at the tip of the drill head. Bohrgewindefräser nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiden in parallelen Ebenen angeordnet sind.Drill according to at least one of the preceding claims, characterized in that that the Cutting are arranged in parallel planes. Bohrgewindefräser nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich jeweils ein Kreissektorteil an die Schneiden anschließt.Drill according to at least one of the preceding claims, characterized in that that itself one circular sector part connects to the cutting edges.
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