DE202014008450U1 - Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung - Google Patents
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Abstract
Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung zur Erzeugung einer folienartig abziehbaren Beschichtung, wobei die Zusammensetzung durch Ausführen der folgenden Schritte erhältlich ist: a) Herstellen mindestens einer wässrigen Polyurethan-Dispersion eines ungesättigten Polyurethans durch Umsetzen der folgenden Bestandteile in wässriger Lösung: – Mindestens eine ungesättigte Hydroxyverbindung, welche mindestens zwei Hydroxygruppen aufweist, – mindestens ein gesättigtes verzweigtes Polyester-Polyol und – mindestens ein Diisocyanat oder Polyisocyanat, b) Zusetzen mindestens eines Acrylsäureesters zu der gemäß Schritt a) hergestellten Polyurethan-Dispersion, c) Zusetzen mindestens eines Silikontensids und d) Zusetzen mindestens eines Entschäumungsmittels.
Description
- Die Erfindung betrifft eine wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung zur Erzeugung einer folienartig abziehbaren Beschichtung.
- Aus der
WO 2010/069568 A1 - Aus der
DE 41 10 097 A1 ist ein Lacksystem und Verfahren zum Erzeugen von folienartig abziehbaren, filmförmigen Beschichtungen mit vernetzten Polymeren bekannt. Das Aufbringen des Lacksystems kann durch Aufsprühen erfolgen. Das Lacksystem kann aliphatische Polyurethan-Prepolymere als Filmbildner enthalten. - Die
WO 03/060020 A1 WO 00/39181 A1 - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine alternative wässrige Beschichtungszusammensetzung zur Erzeugung eines folienartig abziehbaren Lacks anzugeben. Die Zusammensetzung soll sprühfähig sein und eine hochglänzende Oberfläche erzeugen.
- Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen der Schutzansprüche 2 bis 21.
- Erfindungsgemäß ist eine wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung zur Erzeugung einer folienartig abziehbaren Beschichtung vorgesehen. Die Zusammensetzung ist durch Ausführen der folgenden Schritte erhältlich:
- a) Herstellen mindestens einer wässrigen Polyurethan-Dispersion eines ungesättigten Polyurethans durch Umsetzen der folgenden Bestandteile in wässriger Lösung:
- – Mindestens eine ungesättigte Hydroxyverbindung, welche mindestens zwei Hydroxygruppen aufweist, – mindestens ein gesättigtes verzweigtes Polyester-Polyol und – mindestens ein Diisocyanat oder Polyisocyanat,
- b) Zusetzen mindestens eines Acrylsäureesters zu der gemäß Schritt a) hergestellten Polyurethan-Dispersion,
- c) Zusetzen mindestens eines Silikontensids und
- d) Zusetzen mindestens eines Entschäumungsmittels.
- Bei der Umsetzung gemäß Schritt a) entsteht eine Dispersion mit Polyurethan als ungesättigtes Polyol mit Stickstoff enthaltenden Bindungen. Das entstehende Produkt ist eine Mischung aus verschiedenen Reaktionsprodukten mit Urethangruppen und nicht umgesetzten Ausgangssubstanzen. In der Mischung können nicht reagiertes Polyester-Polyol und die nicht reagierte ungesättigte Hydroxyverbindung aber kein nicht umgesetztes Diisocyanat oder Polyisocyanat enthalten sein. Bei der Polymerisation handelt es sich um eine Emulsionspolymerisation, d. h. die Teilchen der Dispersion werden während der Polymerisation in der wässrigen Phase gebildet.
- Die erfindungsgemäße Polyurethanlack-Zusammensetzung kann mittels herkömmlicher Spritzpistolen aufgetragen werden. Durch Zusatz von Wasser kann die Viskosität der Polyurethanlack-Zusammensetzung auf einen zum Sprühen geeigneten Wert eingestellt werden. Dieser beträgt beispielsweise 40 Sekunden in einem Auslaufbecher mit einer Öffnung von 4 mm Durchmesser nach DIN EN ISO 2431:2011 bei 20°C. Das Zusetzen von Wasser zur Einstellung einer gewünschten Viskosität kann bei Schritt b) oder einem der nachfolgend ausgeführten Schritte erfolgen. Durch den Verzicht auf flüchtige Kohlenwasserstoffe als Lösungsmittel ist die Umwelt- und Gesundheitsbelastung beim Verarbeiten gegenüber flüchtige Kohlenwasserstoffe enthaltenden Lacken deutlich reduziert.
- Der sich nach dem Trocknen bildende Lack haftet dauerhaft, ist aber durch die gewählte Zusammensetzung elastisch und kann wie eine Folie ohne Rückstände von der lackierten Oberfläche abgezogen werden. Dennoch ist der Lack im Gegensatz zu bekannten abziehbaren Lacken auf Kautschukbasis hochglänzend, benzinbeständig, relativ UV-beständig und relativ kratzfest. Durch das Silikontensid wird eine gute Oberflächenbenetzung erreicht. Die zu beschichtenden Oberflächen müssen nicht vorher geschliffen werden. Die erfindungsgemäße Polyurethanlack-Zusammensetzung kann direkt auf einen vorhandenen Lack aufgebracht werden. Dadurch kann beispielsweise ohne großen Aufwand bei einem Auto ein Steinschlagschutz im Frontbereich oder ein Schutz des Erstlacks, z. B. für einen Transport oder bei Leasingfahrzeugen, erreicht werden. Weiterhin kann die Farbe eines Autos ohne großen Aufwand reversibel geändert werden. Die wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung ist in einem Nass-in-Nass-Verfahren verarbeitbar, d. h. ohne zwischengelagerte Trockenschritte kann z. B. zuerst die erfindungsgemäße Zusammensetzung, dann ein Effektlack und anschließend eine Versiegelung, beispielsweise mit einem elastifizierten Klarlack, durchgeführt werden.
- Durch das Entschäumungsmittel wird eine glatte Lackoberfläche ohne sogenannte ”Nadelstiche”, d. h. kleinste Löcher im Lack, erreicht. Das Zusetzen des Acrylsäureesters bewirkt eine Acrylierung. Durch die Acrylierung und das gesättigte, verzweigte Polyester-Polyol wird die hohe Elastizität des aufgetragenen Lacks in Kombination mit dem Glanz des Lacks erreicht.
- Bei dem Silikontensid kann es sich um Polyethylenglykol-Methyl-Ether-Dimethicon (Siloxane und Silikone, di-Me, 3-Hydroxypropyl Me, Ether mit Polyethylenglykol-mono-Me Ether, CAS-Nr. 68938-54-5) handeln. Als Entschäumungsmittel ist Polydimethylsiloxan (Dimethicon) geeignet.
- Die Schritte können einen Schritt e) umfassen, der das Zusetzen mindestens einer Mischung aus einem Alkylglykol, insbesondere Butylglykol, und einem 0 bis 8 Gew.-% Kieselsäure enthaltenden Polyalkylenglykolether, insbesondere einem Polyoxyethylenstearylether, umfasst. Durch den Alkylglykol wird die Mindestfilmbildetemperatur herabgesetzt. Durch den Polyalkylenglykolether kann das Entstehen von Mikroschaum verhindert werden. Dies ist insbesondere beim Verwenden verhältnismäßig kleiner Spritzdüsen vorteilhaft. Das vorherige Herstellen einer Mischung aus Alkylglykol und Polyalkylenglykolether hat den Vorteil, dass sich die Mischung besser in die Polyurethanlack-Zusammensetzung einarbeiten lässt, als die einzelnen Bestandteile der Mischung.
- Bei einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Polyurethanlack-Zusammensetzung umfassen die Schritte einen Schritt f), der das Zusetzen zumindest der folgenden Bestandteile umfasst: Beta-(3,4-Epoxycyclohexyl)ethyltriethoxysilan (CAS-Nr. 10217-34-2), C10-14 Isoalkan, insbesondere C12-14 Isoalkan (CAS-Nr. 68551-19-9), und Naphtha (Erdöl) schweres Alkylat (CAS-Nr. 64741-65-7). Die Wirkung dieser Bestandteile besteht darin, dass sie beim Trocknen des Lacks auf die Oberfläche des Lacks wandern und dadurch die Hydrophobizität der Lackoberfläche unmittelbar nach dem Trocknen erhöhen. Dadurch kann der Lack gleich nach dem Trocknen Feuchtigkeit, z. B. in einem Außenbereich, ausgesetzt werden, ohne dass der Lack dadurch Schaden nimmt. Für eine Lagerung der lackierten Oberfläche unmittelbar nach deren Trocknung muss daher kein überdachter, regensicherer Bereich bereitgestellt werden.
- Die Schritte können auch einen Schritt g) umfassen, der das Zusetzen mindestens Polyether-modifizierten Dimethylpolysiloxans, insbesondere eines Polydimethylsiloxan-Copolymers, umfasst. Dadurch kann die Glätte der Oberfläche des ausgehärteten Polyurethanlacks sowie deren Ritz- und Kratzfestigkeit erhöht werden.
- Bei einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Polyurethanlack-Zusammensetzung umfassen die Schritte einen Schritt h), der das Zusetzen von Alkyl(C10-C21)sulfonsäureester des Phenols (ASE) (CAS-Nr. 091082-17-6) umfasst. Durch Zusetzen dieses Bestandteils kann die Elastizität der ausgehärteten Polyurethanlack-Zusammensetzung erhöht werden.
- Die Schritte können auch einen Schritt i) umfassen, der das Zusetzen mindestens eines kationischen aminofunktionellen Silans, insbesondere eines oximvernetzenden Silikonkautschuks mit einem organofunktionellen Silan, 2-Butanonoxim und einem aminofunktionellen Silan umfasst. Der Zusatz des kationischen aminofunktionellen Silans bewirkt ein gutes Benetzungsverhalten auf Substraten und eine wetter- und feuchtigkeitsbeständige Haftung selbst auf Substraten mit ungünstigen Haftungseigenschaften, wie z. B. einem Klarlack.
- Das Umsetzen gemäß Schritt a) kann bei einer Temperatur zwischen 50 und 100°C und/oder das Zusetzen gemäß den nach Schritt b) ausgeführten Schritten bei einer Temperatur von mindestens 18 und höchstens 28°C erfolgen. Zur Einhaltung der Höchsttemperatur kann das Zusetzen gemäß den nach Schritt b) ausgeführten Schritten in einem doppelwandigen Behälter mit einem Temperierungsmedium in der Doppelwand, einer Temperaturüberwachung und einer bedarfsweisen Aktivierung einer Temperierung, insbesondere einer Kühlung, mittels des Temperierungsmediums durchgeführt werden.
- Bei einer weiteren Ausgestaltung der Polyurethanlack-Zusammensetzung ist die ungesättigte Hydroxyverbindung ein Alkylendiol, ein Alkylenpolyol oder ein Polyoxyalkylentriol. Bei dem Alkylendiol kann es sich um Butendiol handeln.
- Bei einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Polyurethanlack-Zusammensetzung weist die ungesättigte Hydroxverbindung mindestens drei Hydroxygruppen auf.
- Bei der Umsetzung gemäß Schritt a) kann ein Gemisch aus mindestens zwei ungesättigten Hydroxyverbindungen umgesetzt werden. Dieses Gemisch kann Butendiol und ein Polyoxyalkylentriol umfassen.
- Das Polyisocyanat kann ein Polyisocyanat mit mindestens drei Isocyanatgruppen sein. Bei dem Diisocyanat kann es sich um ein Toluoldiisocyanat handeln. Das Toluoldiisocyanat kann Toluol-2,4-diisocyanat oder Toluol-2,6-diisocyanat sein.
- Bei dem Acrylsäureester kann es sich um einen Hydroxyalkyl(meth)acrylsäureester, insbesondere Hydroxyethyl(meth)acrylsäureester, handeln.
- Bei jedem der genannten Schritte kann eine Base, insbesondere eine wässrige Lösung von Ammoniak, zugesetzt werden, falls dies erforderlich ist, um den pH-Wert zwischen 8,0 und 8,7, insbesondere zwischen 8,2 und 8,5, zu halten. Ein derartiger pH-Wert hat sich für die Herstellung der erfindungsgemäßen Polyurethanlack-Zusammensetzung als vorteilhaft erwiesen.
- In der erfindungsgemäßen Polyurethanlack-Zusammensetzung kann mindestens ein Pigment und/oder Füllstoff enthalten sein.
- Es hat sich als günstig im Hinblick auf die Beseitigung von in der Polyurethanlack-Zusammensetzung enthaltenen Mikroblasen erwiesen, die Zusammensetzung nach Ausführung der Schritte abgedeckt für eine längere Zeit, z. B. 2 Tage, stehenzulassen, dann einem Vakuum zu unterwerfen und anschließend mittels eines Vakuums durch einen Filter zu ziehen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
- Zur Herstellung einer Polyurethan-Dispersion werden zunächst Butendiol, das gesättigte verzweigte Polyester-Polyol und Toluol-2,4-diisocyanat in einem Autoklaven bei 80°C für 5 Stunden zur Polyurethan-Dispersion umgesetzt. Dabei erhält man eine transparente, geringfügig viskose Dispersion. Bei Durchführung einer IR-Spektroskopie zeigte es sich, dass darin keine nicht-umgesetzten Isocyanatgruppen mehr enthalten waren. Zur anschließenden Acrylierung des gebildeten Polyurethans werden Hydroxyethyl(meth)acrylsäureester zugesetzt. Die so erhaltene Acryl-modifizierte Polyurethan-Dispersion wird in einem Edelstahlrührbehälter vorgelegt und mittels eines auf eine Drehzahl von 1000 Umdrehungen pro Minute eingestellten Dissolvers gerührt. Die Drehzahl wird während des gesamten Verfahrens konstant bei 1000 Umdrehungen pro Minute gehalten. Der Edelstahlbehälter ist doppelwandig ausgebildet und weist in seiner Doppelwand einen Durchlauf für Kühlwasser auf. Während der gesamten nachfolgenden Schritte wird eine Temperatur von 18 bis maximal 28°C mittels den Durchlauf durchströmenden Kühlwassers aufrechterhalten. Weiterhin wird der pH-Wert überwacht und durch Zugabe von 25%-iger Ammoniaklösung auf einem Wert zwischen 8,2 und 8,5 gehalten.
- Die Menge der vorgelegten Acryl-modifizierte Polyurethan-Dispersion entspricht 88,6 Gew.-% des Endprodukts. Sämtliche nachfolgenden Prozentangaben beziehen sich ebenfalls auf den Anteil am Endprodukt. Zunächst werden 0,5 Gew.-% Polyethylenglykol-Methyl-Ether-Dimethicon und 0,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan zugegeben. Eine Mischung aus 5,0 Gew.-% Butylglykol und 0,1 Gew.-% Polyoxyethylenstearylether werden anschließend zugesetzt. Nachfolgend werden 3,0 Gew.-% eines Gemischs von 0,30 Anteilen Beta-(3,4-Epoxycyclohexyl)ethyltriethoxysilan, 1,35 Anteilen C12-14 Isoalkan und 1,35 Anteilen Naphtha (Erdöl) schweres Alkylat in den Rührkegel gegeben. Danach erfolgt eine Zugabe von 0,5 Gew.-% Polydimethylsiloxan-Copolymer, dann 1,0 Gew.-% Alkylsulfonsäureester des Phenols (ASE) und schließlich 0,8 Gew.-% eines oximvernetzenden Silikonkautschuks mit einem organofunktionellen Silan, 2-Butanonoxim und einem aminofunktionellen Silan.
- Nach Einmischen sämtlicher Komponenten wird die Dispersion für 15 Minuten bei einer auf 1500 Umdrehungen pro Minute am Dissolver eingestellten Drehzahl konstant weitergerührt. Anschließend wird die Dispersion für 48 Stunden abgedeckt stehen gelassen und danach einer Vakuumfiltration unterzogen. Das erhaltene Produkt ist eine erfindungsgemäße wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- WO 2010/069568 A1 [0002]
- DE 4110097 A1 [0003]
- WO 03/060020 A1 [0004]
- WO 00/39181 A1 [0004]
- Zitierte Nicht-Patentliteratur
-
- DIN EN ISO 2431:2011 [0009]
Claims (21)
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung zur Erzeugung einer folienartig abziehbaren Beschichtung, wobei die Zusammensetzung durch Ausführen der folgenden Schritte erhältlich ist: a) Herstellen mindestens einer wässrigen Polyurethan-Dispersion eines ungesättigten Polyurethans durch Umsetzen der folgenden Bestandteile in wässriger Lösung: – Mindestens eine ungesättigte Hydroxyverbindung, welche mindestens zwei Hydroxygruppen aufweist, – mindestens ein gesättigtes verzweigtes Polyester-Polyol und – mindestens ein Diisocyanat oder Polyisocyanat, b) Zusetzen mindestens eines Acrylsäureesters zu der gemäß Schritt a) hergestellten Polyurethan-Dispersion, c) Zusetzen mindestens eines Silikontensids und d) Zusetzen mindestens eines Entschäumungsmittels.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach Anspruch 1, wobei Schritt b) oder einer der nachfolgend ausgeführten Schritte das Zusetzen von Wasser zur Einstellung einer gewünschten Viskosität umfasst.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Silikontensid Polyethylenglykol-Methyl-Ether-Dimethicon (Siloxane und Silikone, di-Me, 3-Hydroxypropyl Me, Ether mit Polyethylenglykol-mono-Me Ether, CAS-Nr. 68938-54-5) ist.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Entschäumungsmittel Polydimethylsiloxan umfasst.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schritte einen Schritt e) umfassen, der das Zusetzen mindestens einer Mischung aus einem Alkylglykol, insbesondere Butylglykol, und einem 0 bis 8 Gew.-% Kieselsäure enthaltenden Polyalkylenglykolether, insbesondere einem Polyoxyethylenstearylether, umfasst.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schritte einen Schritt f) umfassen, der das Zusetzen zumindest der folgenden Bestandteile umfasst: Beta-(3,4-Epoxycyclohexyl)ethyltriethoxysilan (CAS-Nr. 10217-34-2), C10-14 Isoalkan, insbesondere C12-14 Isoalkan (CAS-Nr. 68551-19-9), und Naphtha (Erdöl) schweres Alkylat (CAS-Nr. 64741-65-7).
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schritte einen Schritt g) umfassen, der das Zusetzen mindestens eines Polyether-modifizierten Dimethylpolysiloxans, insbesondere eines Polydimethylsiloxan-Copolymers, umfasst.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schritte einen Schritt h) umfassen, der das Zusetzen von Alkyl(C10-C21)sulfonsäureester des Phenols (ASE) (CAS-Nr. 091082-17-6) umfasst.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Schritte einen Schritt i) umfassen, der das Zusetzen mindestens eines kationischen aminofunktionellen Silans, insbesondere eines oximvernetzenden Silikonkautschuks mit einem organofunktionellen Silan, 2-Butanonoxim und einem aminofunktionellen Silan umfasst.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Umsetzen gemäß Schritt a) bei einer Temperatur zwischen 50 und 100°C und/oder das Zusetzen gemäß den nach Schritt b) ausgeführten Schritten bei einer Temperatur von mindestens 18 und höchstens 28°C erfolgt.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die ungesättigte Hydroxyverbindung ein Alkylendiol, ein Alkylenpolyol oder ein Polyoxyalkylentriol ist.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die ungesättigte Hydroxyverbindung mindestens drei Hydroxygruppen aufweist.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach Anspruch 12, wobei das Alkylendiol Butendiol ist.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei bei Schritt a) ein Gemisch aus mindestens zwei ungesättigten Hydroxyverbindungen umgesetzt wird.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach Anspruch 14, wobei das Gemisch Butendiol und ein Polyoxyalkylentriol umfasst.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Polyisocyanat mindestens drei Isocyanatgruppen aufweist.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Diisocyanat ein Toluoldiisocyanat ist.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach Anspruch 17, wobei das Toluoldiisocyanat Toluol-2,4-diisocyanat oder Toluol-2,6-diisocyanat ist.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Acrylsäureester ein Hydroxyalkyl(meth)acrylsäureester, insbesondere Hydroxyethyl(meth)acrylsäureester, ist.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei bei jedem der Schritte eine Base, insbesondere ein wässrige Lösung von Ammoniak, zugesetzt wird, falls dies erforderlich ist, um den pH-Wert zwischen 8,0 und 8,7, insbesondere zwischen 8,2 und 8,5, zu halten.
- Wässrige Polyurethanlack-Zusammensetzung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei darin mindestens ein Pigment und/oder Füllstoff enthalten ist/sind.
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