DE202014005013U1 - Apparatus for applying textile films to various substrates - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Auftragen von Stofffolien auf verschiedene Unterlagen durch Dispergierung einer Flüssigkeit vom Ende einer Kapillare in einem elektrischen Feld, dadurch gekennzeichnet, dass Ausgangsstoffe mit einer bekannten Vorrichtung in einer beliebigen Methode in einen nanoförmigen Zustand gebracht sind, dass ein Mittel vorliegt, das angepasst ist, um anstatt eines Pulvers eines Farbstoffs das Nanopulver in eine Suspensions-Tinte einzuführen, dass ein Mittel vorliegt, das angepasst ist, um die Suspensions-Tinte und den Behälter einem ständigen Mischungsprozess zu unterziehen, dass die nach dem Bestand gleichartig erhaltene Suspensions-Tinte in die Kapillare gereicht ist, die in einem Abstand zur Unterlage angeordnet ist und dass zwischen der Kapillare und der Unterlage ein Gradient eines elektrischen Felds angelegt ist, das angepasst ist, einen dispersen Strom von nanodimensionalen Teilchen der Suspensions-Tinte in kugelartigen Formen zu bilden, die auf der Unterlage unter dem Einfluss von Coulombkräften des elektrischen Felds niederschlagen.Device for applying material foils to various substrates by dispersing a liquid from the end of a capillary in an electrical field, characterized in that starting materials are brought into a nano-shaped state in any method using a known device, that an agent is present which is adapted, in order to introduce the nanopowder into a suspension ink instead of a powder of a dye, that there is a means that is adapted to subject the suspension ink and the container to a constant mixing process, that the suspension ink obtained in the same way after the inventory is incorporated into the Capillary is sufficient, which is arranged at a distance from the base and that a gradient of an electric field is applied between the capillary and the base, which is adapted to form a disperse stream of nanodimensional particles of the suspension ink in spherical shapes that on the document under the Impact of Coulomb forces from the electric field.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Stofffolien auf verschiedene Unterlagen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for applying fabric films to various documents according to the preamble of claim 1.
Die Erfindung ist auf dem Gebiet eines vakuumfreien Erhaltens von feinen Folien von Leitern, Halbleitern und Dielektriken auf beliebige Unterlagen, einschließlich auf Rollfolien, einsetzbar und kann in der Mikroelektronik, in Sonnenenergiewandlern, beim Herstellen von mehrschichtigen Abdeckungen in den Betriebsbedingungen des Bauzweigs, im Maschinenbau u. a. verwendet werden.The invention can be used in the field of vacuum-free obtaining of fine films of conductors, semiconductors and dielectrics on any substrates, including on roll films, and can be used in microelectronics, in solar energy converters, in the production of multilayer covers in the operating conditions of the construction branch, in mechanical engineering and , a. be used.
Bekannt sind Auftragsvorrichtungen von Folien verschiedener Stoffe im Vakuumverfahren durch Abdampfung oder Sublimation und ihre weitere Niederschlagung auf die Unterlagen im Gradientenfeld von Temperaturen [1].Application devices of films of various substances are known in a vacuum process by evaporation or sublimation and their further deposition on the documents in the gradient field of temperatures [1].
Jedoch verfügen diese Vorrichtungen über eine Reihe von wesentlichen Mängeln:
- a) eine verhältnismäßig hohe Temperatur der Abdampfung oder Sublimation des Stoffes,
- b) eine Profileinschränkung der Unterlage,
- c) ein niedriger Leistungswert des Prozesses,
- d) verhältnismäßig große Schwundprozente des Ausgangsstoffes und
- e) ein begrenztes Gebiet der Anwendung.
- a) a relatively high temperature of evaporation or sublimation of the substance,
- b) a profile restriction of the base,
- c) a low performance value of the process,
- d) relatively large shrinkage percentages of the starting material and
- e) a limited area of application.
Diese Mängel sind bei einer Vorrichtung mit einem vakuumfreien Erhalten von Stofffolien durch Nutzung von Strahltechnologien vermieden, die im Erhalten von Tinte-Suspensionen aus Nanopulver des Ausgangsstoffs und dem nachfolgenden Auftragen auf die Unterlage bestehen [2].These shortcomings are avoided in a device having vacuum-free receipt of sheets of fabric by using jet technologies consisting of obtaining ink suspensions from nano-powder of the raw material and subsequent application to the base [2].
Diese Vorrichtung des Erhaltens von Folien der Leiter, Halbleiter und Dielektriken lässt zu, auf die Unterlage eine Suspension-Tinte mit dem Pulver des Ausgangsstoffs statt der Farbstoffteilchen in Form von Tröpfchen einer beliebigen geometrischen Form (Kleckse) mit dem mittleren Umfang von 1,5 Picoliter (1,5 × 10–12 Liter) und mehr [2, 3] aufzutragen. Bei dem Treffen dieses Tintenkleckses auf die Unterlage werden darauf Flecken einer beliebigen Form gelassen, die während ihres Austrocknens teilweise verschwimmen.This device of obtaining films of the conductors, semiconductors and dielectrics allows to apply to the substrate a suspension ink with the powder of the starting material instead of the dye particles in the form of droplets of any geometric shape (blots) with the mean circumference of 1.5 picoliters (1.5 × 10 -12 liters) and more [2, 3] apply. Upon encountering this ink blotch on the backing, stains of any shape are left on it that partially blur as they dry out.
Außerdem schwankt die Mittelgröße des Umfangs der Tröpfchen-Kleckse in einem breiten Wertebereich, da die Prozesssteuerung der Bildung eines einzelnen Tropfen-Tintenkleckses unmöglich ist. Diese Vorrichtung lässt nicht zu, Tropfen-Tintenkleckse kleinerer Umfänge zu bekommen, und schließlich gewährleistet diese Technologie keine Gleichmäßigkeit des Auftragens von Tropfen auf die Unterlage. Alle aufgezählten Mängel der Vorrichtung beschränken die Gebiete ihrer Nutzung und verringern ihr Unterscheidungsvermögen.In addition, since the process control of formation of a single drop of ink blot is impossible, the average size of the amount of droplets of droplets varies in a wide range of values. This device does not allow to get drop ink blobs of smaller sizes, and finally, this technology does not ensure uniformity of applying drops to the pad. All the shortcomings of the device listed limit the areas of their use and reduce their ability to discriminate.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, die die Verkleinerung von Teilchenumfängen der Tinte bis zu einem nanodimensionalen Niveau und die Versorgung der Gleichmäßigkeit ihres Auftragens auf die Unterlage gewährleistet.It is an object of the invention to provide an apparatus which ensures the reduction of particle sizes of the ink to a nanodimensional level and the supply of the uniformity of their application to the substrate.
Die gestellte Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The stated object is solved by the features of claim 1.
Für die Erreichung des technischen Ergebnisses, das im Erhalten der Folien der Ausgangsstoffe in nanomikrodimensionalen Dicken auf den Unterlagen verschiedener geometrischer Formen und Umfänge besteht, sind die Ausgangsstoffe (Leiter, Halbleiter und Dielektriken) in einer vakuumfreien Methode zu einem nanopulverförmigen Zustand mit einer beliebigen bekannten Vorrichtung gebracht. Dann ist das Nanopulver in den Bestand einer Suspensions-Tinte eingeführt, anstatt des Pulvers eines Farbstoffs. Dabei sind in den Bestand gelbildende Komponenten für die Ausnahme des Ausfallprozesses des Pulvers eingeführt, oder Suspensionen und Behälter sind einem ständigen Mischungsprozess ausgesetzt. Die nach dem Bestand gleichartig erhaltene Suspensions-Tinte ist in die Kapillare gereicht, die in einer Entfernung von der Unterlage gelegen ist. Zwischen der Kapillare und der Unterlage ist ein Gradient eines elektrischen Felds angelegt, das einen dispersen Strom von nanodimensionalen Teilchen der Suspensions-Tinte in kugelartigen Formen bildet, die auf die Unterlage unter dem Einfluss von den Coulombkräften niederschlagen.In order to achieve the technical result of obtaining the films of the starting materials in nanomicodimensional thicknesses on the bases of various geometric shapes and circumferences, the starting materials (conductors, semiconductors and dielectrics) are in a vacuum-free method to a nanopowder state with any known device brought. Then, the nanopowder is introduced into the inventory of a suspension ink, rather than the powder of a dye. In this case, the gel-forming components for the exception of the failure process of the powder are introduced into the stock, or suspensions and containers are exposed to a continuous mixing process. The suspension ink, which is similar to the stock, has been placed in the capillary, which is at a distance from the base. Between the capillary and the pad there is applied an electric field gradient which forms a disperse stream of nanodimensional particles of suspension ink in spheroidal shapes which are deposited on the pad under the influence of Coulomb forces.
Das Wesen der Vorrichtung des Erhaltens von Folien der Ausgangsstoffe in nanomikrodimensionalen Dicken besteht im Folgenden: Die Ausgangsstoffe (Leiter, Halbleiter und Dielektriken), deren Folien auf den Unterlagen zu erhalten sind, sind in einen Pulverzustand mit nanodimensionalen Teilchen zu bringen. Dann ist das Nanopulver des Ausgangsstoffs in eine Suspensions-Tinte mit den verbindenden Komponenten eingeführt. Die erhaltene Suspensions-Tinte ist zur Kapillare und zwischen der Kapillare zugeführt, und von der Unterlage ist ein Gradient eines elektrostatischen Felds geschaffen. Bei entsprechendem Potential der Kapillare ist davon die Suspensions-Tinte in Form eines Kegels ausgedehnt, auf dessen Gipfel ein disperser Strom gebildet ist, der auf die Unterlage gerichtet ist. Die Charakteristiken eines dispersen Stroms: Der Teilchenumfang, die Stetigkeit des Regimes der Dispergierung, die Teilchendichte, die Grundfläche des Kegels sind die Funktionen der elektrischen Eigenschaften der Suspensions-Tinte, ihrer Zähigkeit, der Kosten für die Kapillare, des Koeffizienten der oberflächlichen Spannung, der Struktur des elektrostatischen Felds. Die Teilchendichte nach dem Schnitt eines dispersen Stroms hängt sowohl von der Struktur des elektrischen Felds in der Zone der Strombildung als auch von der Entfernung zwischen der Kapillare und der Unterlage ab.The essence of the device of obtaining films of the starting materials in nanomicrodimensional thicknesses is as follows: The starting materials (conductors, semiconductors and dielectrics) whose films are to be obtained on the substrates are to be brought into a powder state with nanodimensional particles. Then, the nanopowder of the raw material is introduced into a suspension ink having the connecting components. The resulting suspension ink is fed to the capillary and between the capillary and a gradient of an electrostatic field is created from the support. With a corresponding potential of the capillary of the suspension ink is extended in the form of a cone, on the summit of a disperse stream is formed, which is directed to the pad. The characteristics of a disperse stream: the particle size, the continuity of the regime of dispersion, the particle density, the base of the cone are the functions of the electrical properties of the suspension ink, their toughness, the cost of the capillary, the coefficient of superficial tension, the Structure of the electrostatic field. The particle density after the cut of a Disperse current depends both on the structure of the electric field in the zone of current formation and on the distance between the capillary and the pad.
Dabei können die geometrische Form und die Umfänge der Unterlage beliebig sein. Die Produktivität des Prozesses des Auftragens von Folien hängt von der Grundfläche des Kegels eines dispersen Stroms der Suspensions-Tinte ab. Für die Erhöhung der Produktivität des Prozesses des Auftragens von Folien mit der angebotenen Vorrichtung wird eine mehrkapillare Dispergierung durch konsequente Reihen der Kapillaren beim Auftragen der Folien auf große Oberflächen und Rollenunterlagen verwendet.The geometric shape and the circumference of the pad can be arbitrary. The productivity of the process of applying films depends on the base area of the cone of a disperse stream of the suspension ink. To increase the productivity of the process of applying films to the device offered, a multi-capillary dispersion through consequent rows of capillaries is used in applying the films to large surfaces and roll supports.
Das Gebiet der Anwendung dieser Auftragsvorrichtung von Folien ist ausdehnbar, wenn sie gleichzeitig auf verschiedene Kapillaren und Suspensions-Tinten verschiedenen Bestands gereicht werden. Außerdem können mit dieser Vorrichtung Suspensions-Tinten aus Nanopulvern verschiedener Stoffe mit dem aufgegebenen Prozentsatz der Komponenten für das Erhalten der Folien mit den geforderten physischen Eigenschaften und dem Bestand, sowohl in der Ebene der Unterlage als auch nach der Dicke, aufbereitet sein. Diese Vorrichtung lässt zu, mehrschichtige Folien in der geforderten Reihenfolge (zum Beispiel Leiter, Halbleiter des «p»-Typs, Halbleiter des «n»-Typs, Leiter, Dielektrikum, Leiter; Dielektrikum, Leiter, Leiter; u. a.) aufzutragen.The field of application of this applicator of films is expandable when simultaneously dispensed to various capillaries and suspension inks of various types. In addition, with this device, suspension inks of nano-powders of various materials with the discontinued percentage of the components can be prepared for obtaining the films with the required physical properties and inventory, both in the plane of the substrate and in thickness. This device allows to apply multilayer films in the required order (for example, conductors, "p" -type semiconductors, "n" -type semiconductors, conductors, dielectrics, conductors, dielectrics, conductors, conductors, etc.).
Die Teilchenumfänge eines dispersen Stroms von Suspensions-Tinten hängen auch von den Teilchenausgangsumfängen der Stoffnanopulver ab. Unter anderem bilden bei der Dispergierung von gleichartigen Flüssigkeiten, zum Beispiel Paraffins und Mehrelementenflüssigkeiten, zum Beispiel von Epoxidharz, Teilchenumfänge eines dispersen Stroms etwa (0,1 ÷ 12) Nanometer je nach dem Dispergierungsprozess. Für den Fall einer Suspensions-Tinte übertreten die Teilchenumfänge eines dispersen Stroms die Ausgangsteilchenumfänge des Nanopulvers um 1,5 ÷ 3 Mal je nach dem Bestand der Suspensions-Tinte. Dabei enthält jedes Teilchen eines dispersen Stroms der Suspensions-Tinte in 95% der Fälle je ein Teilchen des Ausgangsnanopulvers. All diese Messungen sind mit Hilfe eines Atom-Kraftmikroskops durchgeführt worden.The particle sizes of a disperse stream of suspension inks also depend on the particle sizes of the bulk nanopowder. Among other things, in the dispersion of similar liquids, for example, paraffins and multi-element liquids, for example of epoxy resin, particle sizes of a disperse stream make up about (0.1 to 12) nanometers depending on the dispersion process. In the case of a suspension ink, the particle sizes of a disperse stream exceed the starting particle sizes of the nanopowder by 1.5 ÷ 3 times, depending on the inventory of the suspension ink. Each particle of a disperse stream of the suspension ink contains one particle of the starting nanopowder in each case in 95% of the cases. All these measurements were carried out with the aid of an atomic force microscope.
So bilden die Teilchenumfänge eines dispersen Stroms der erfindungsgemäßen Vorrichtung (1,5 ÷ 3) multipliziert mit dem Teilchenumfang des Ausgangsnanopulvers. Folglich bildet der Teilchenumfang eines dispersen Stroms etwa 1/6 multipliziert auf Pi (π), auf (1,5 ÷ 3)3 und auf die Kubikzahl des Mittendurchmessers (d) des Teilchenausgangspulvers in Kubik-Nanometer (1,5 ÷ 3) 3πd3/6 [(Nanometer)3].Thus, the particle sizes of a disperse stream of the device according to the invention (1.5 ö 3) multiplied by the particle size of the starting nanopowder. Thus, the particle size of a disperse stream is about 1/6 multiplied by Pi (π), (1,5 ÷ 3) 3, and the cubic number of the particle diameter (d) of the particle output powder in cubic nanometers (1.5 ÷ 3) 3πd3 / 6 [(nanometers) 3 ].
Hieraus ergibt sich, dass auf der Fläche der Unterlage, abgedeckt von einem Teilchen der Picoliterumfänge, gegenüber den bekannten Vorrichtungen des Erhaltens der Folien [3, 4] bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf drei und mehr Gradzahlen mehr Teilchen eines dispersen Stroms aufgetragen werden können. Das bringt natürlich eine Verbesserung der physischen Eigenschaften der Folien, eine Erhöhung ihrer Auslösungsvermögen, gewährleistet eine höhere Stufe der Gleichmäßigkeit der Folien nach der Oberfläche und dehnt die Anwendungsgebiete dieser Vorrichtung aus.It follows that on the surface of the pad, covered by a particle of Picoliterumfänge, compared to the known devices of obtaining the films [3, 4] can be applied in the inventive device on three or more degrees more particles of a disperse stream. This, of course, results in an improvement in the physical properties of the films, an increase in their resolving power, ensures a higher degree of uniformity of the films after the surface and extends the fields of application of this device.
Diese Vorrichtung ist für das Erhalten der Folien aus Nanopulvern des Aluminiums, des Selens, des Nickels, des Silbers, auf Glasunterlagen, auf Papier, auf Nickel-, Nickelchrom-, Wolfram-, Aluminium- und Kupferfolie und auf Zellglasfolie zu verwenden.This device is to be used for obtaining the films of aluminum, selenium, nickel, silver nanopowders, on glass substrates, on paper, on nickel, nichrome, tungsten, aluminum and copper foil and on cellophane film.
Die Ergebnisse der Forschungen haben gezeigt, dass sich die Dicke der Folie nach der Oberfläche im Intervall von anderthalb bis zu drei Umfängen (Durchmesser) der Nanoteilchen des Ausgangsstoffs, d. h. im Intervall (1 ÷ 3) d ändert. Hier ist d der mittlere Durchmesser der Ausgangsnanoteilchen des Stoffs.The results of the research have shown that the thickness of the film on the surface varies from one and a half to three extents (diameter) of the nanoparticles of the starting material, i. H. in the interval (1 ÷ 3) d changes. Here d is the mean diameter of the starting nanoparticles of the substance.
Die Umfänge der von der erfindungsgemäßen Vorrichtung erhaltenen Teilchen variierten nach ihrem Austrocknen im Abstand von 1,5 ÷ 12 Nanometer. Weiter sind bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf die Unterlagen die Folien der Suspensions-Tinte aufgetragen, die Nanopulver des Aluminiums und des Kupfers, des Kupfers und des Selens, des Aluminiums und des Silbers, des Silbers und des Nickels in den Verhältnissen 1:1 und in anderen Verhältnissen enthalten. Die Ergebnisse von Messungen der Struktur der Oberfläche und der Umfänge der Teilchen, die auf einem Atom-Kraftmikroskop durchgeführt sind, haben gezeigt, dass die Dicke der Folien und die Umfänge der Teilchen im Intervall (1 ÷ 3) des Durchmessers des Ausgangsnanoteilchens liegen. Außerdem sind Forschungen nach der Bestimmung der Abhängigkeit der Produktivität der Auftragsvorrichtung der Folien von der Zahl der Kapillaren durchgeführt. Die Ergebnisse der experimentalen Forschungen haben gezeigt, dass die Produktivität des Auftragsverfahrens der Folien direkt proportional zur Zahl der Kapillaren ist, durch die gleichzeitig die Suspensions-Tinte mit den Nanopulvern der Ausgangsstoffe dispergiert.The sizes of the particles obtained by the device according to the invention varied after their drying at a distance of 1.5 ÷ 12 nanometers. Furthermore, in the apparatus according to the invention, the foils of the suspension ink are applied to the underlays, the nanopowders of aluminum and copper, of copper and of selenium, of aluminum and of silver, of silver and of nickel in the ratios of 1: 1 and other circumstances. The results of measurements of the structure of the surface and the sizes of the particles carried out on an atomic force microscope have shown that the thickness of the foils and the sizes of the particles are in the interval (1 ÷ 3) of the diameter of the starting nanoparticle. Besides, researches on definition of dependence of productivity of the applicator of films on number of capillaries are conducted. The results of the experimental research have shown that the productivity of the application process of the films is directly proportional to the number of capillaries through which the suspension ink simultaneously disperses with the nanopowders of the starting materials.
In der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die Ausgangsstoffe in die Suspensions-Tinte in Form von löslichen chemischen Verbindungen bestehen.In the apparatus according to the invention, the starting materials may consist of the suspension ink in the form of soluble chemical compounds.
In der Vorrichtung können die Ausgangsstoffe in die Unterlage in einem flüssigen Zustand dispergieren.In the apparatus, the starting materials can disperse into the pad in a liquid state.
Stand der Technik State of the art
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1.
Das Vakuumauftragsverfahren der Folien mittels der Abdampfung-Eindampfung des Stoffes. Gussew A. I., Rempel A. A. Nanokristallische Stoffe. – M: FIZMAT, 2001. – 224 S. S. 69–71 The vacuum deposition method of the films by evaporation evaporation of the substance. Gussew AI, Rempel AA Nanocrystalline substances. - M: FIZMAT, 2001. - 224 SS 69-71 -
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Artemov W. I., Ginewskij A. F., Pawizkij N. I. Numerische Modellierung der Prozesse im thermischen Kopf des Tintenstrahldruckers. Die Werke der dritten Russischen nationalen Konferenz für den Wärmeaustausch. In 8 Bänden. T. 4. Das Sieden, die Krisen des Siedens, Nachkrisen-Wärmeaustausch. Die Eindampfung, die Kondensation. M: der Verlag MEI. 2002. 344S. (Seiten 221–224) Artemov WI, Ginevsky AF, Pizitsky NI Numerical modeling of processes in the thermal head of the inkjet printer. The works of the third Russian national conference on heat exchange. In 8 volumes. T. 4. The boiling, the crises of boiling, post-crisis heat exchange. Evaporation, condensation. M: the publisher MEI. 2002. 344S. (Pages 221-224) -
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P. H. Chen, W.-C. Chen, S.-H. Chang. Bubble growth and ink ejection process of a thermal ink jet print head Int. J. Mech. Sci. 1997. V. 39. N6. P. 683–695 PH Chen, W.-C. Chen, S.-H. Chang. Bubble growth and ink ejection process. J. Mech. Sci. 1997. V. 39. N6. P. 683-695
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Claims (5)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE202014005013.9U DE202014005013U1 (en) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Apparatus for applying textile films to various substrates |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE102014102185.1A DE102014102185A1 (en) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Apparatus for applying textile films to various substrates |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202014005013U1 true DE202014005013U1 (en) | 2014-07-21 |
Family
ID=55445080
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE102014102185.1A Withdrawn DE102014102185A1 (en) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Apparatus for applying textile films to various substrates |
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Family Applications Before (1)
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|---|---|---|---|
| DE102014102185.1A Withdrawn DE102014102185A1 (en) | 2014-02-20 | 2014-02-20 | Apparatus for applying textile films to various substrates |
Country Status (1)
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Family Cites Families (6)
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| MX9302953A (en) * | 1992-05-22 | 1994-05-31 | Avery Dennison Corp | PROCESS TO MANUFACTURE A PLASTIC PANEL PAINTED BY ELECTROSTATIC SPRAY. |
| DE4228344C2 (en) * | 1992-08-26 | 1999-06-10 | Inst Chemo U Biosensorik E V | Process for photoresist coating of micromechanically three-dimensionally structured components in microstructure technology and device for carrying out the process |
| DE10249080A1 (en) * | 2002-10-21 | 2004-04-29 | Nordson Corp., Westlake | Method and device for applying flowable materials to substrates |
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-
2014
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Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| Artemov W. I., Ginewskij A. F., Pawizkij N. I. Numerische Modellierung der Prozesse im thermischen Kopf des Tintenstrahldruckers. Die Werke der dritten Russischen nationalen Konferenz für den Wärmeaustausch. In 8 Bänden. T. 4. Das Sieden, die Krisen des Siedens, Nachkrisen-Wärmeaustausch. Die Eindampfung, die Kondensation. M: der Verlag MEI. 2002. 344S. (Seiten 221-224) |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE102014102185A1 (en) | 2015-08-20 |
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