DE2300783A1

DE2300783A1 - SHEET OR TAPE RELEASING PRINTED PARTICLE FOR ELECTROIMPULSE PRINTING

Info

Publication number: DE2300783A1
Application number: DE2300783A
Authority: DE
Inventors: John Vincent Peshin
Original assignee: Carters Ink Co
Current assignee: Carters Ink Co
Priority date: 1972-01-07
Filing date: 1973-01-08
Publication date: 1973-08-02
Also published as: NL7300179A; FR2167753B1; US3833409A; BE793698A; CA996423A; JPS512008B2; GB1391730A; IT973254B; FR2167753A1; JPS4879018A

Description

Patentanwälte OIp!.-;ng. F!. B '!".TZ DIpWn-. K. Ι.ΑΓΛΓ^Patent attorneys OIp! .-; ng. F !. B '! ". TZ DIpWn-. K. Ι.ΑΓΛΓ ^

Dr.-Inc;. R. U :: Γ Z Jr, • Manchen 22, Steinedorfete.Dr. Inc .; R. U :: Γ Z Jr, • Manchen 22, Steinedorfete.

65-20.O18P(2O.019H) 8. 1. 197365-20.O18P (2O.019H) January 8, 1973

THE CARTER'S INK COMPANY. Cambridge THE CARTER'S INK COMPANY. Cambridge (Mass.)(Mass.)

V. St. A.V. St. A.

Druckpartikel abgebendes Blatt oder Band für Elektrοimpulsdruck Sheet or tape that emits print particles for electrical impulse printing

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckpartikel abgebendes Blatt oder Band, das für Elektroinpulsdruck verwend bar ist; ein solches ohne harte Anschläge arbeitendes Elektroimpulsdruckverfahren (NIP-Systen) ist von Haederle und anderen in der US-Patentschrift Hr, 3 555 153 von 22. 12, 1970 beschrieben worden. The invention relates to a pressure particle-releasing sheet or tape that is usable for Elektroinpulsdruck bar ; such a non- hard-stop electro-pulse printing process (NIP system) has been described by Haederle et al in US Pat. No. Hr, 3,555,153 of December 22, 1970 .

Dieses Patent beschreibt ein Verfahren und eine Vor richtung zum Drucken eines Abbilds auf ein Aufnahmeblatt, wobei man dicht an dieses Aufnahmeblatt ein Druckblatt an legt, das bewegliche elektrisch leitende Druckpartikel in This patent describes a method and a device for printing an image on a recording sheet, wherein a printing sheet is placed close to this recording sheet, the movable electrically conductive printing particles in

65-(2i6 i9^)-Lp-r (8)65- (2i6 i9 ^) - Lp-r (8)

ORfGfNAL INSPECTHDORfGfNAL INSPECTHD

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oder auf einem Material von ho'hem Widerstandswert enthält, und dann durch die Dicke der zwei Blätter hindurch einen entsprechend geformten Feldimpuls kurzer Dauer schickt, der in seinen Abmessungen dem zu druckenden Abbild entspricht. Bei dieser Verfahrensweise wird der elektrische Impuls wirksam, indem er einen Stromfluß erzeugt, der die Druckfarbpartikel veranlaßt, geladen und dann von dem Druckblatt auf das.Aufnahmeblatt übertragen zu werden.or on a material of high resistance, and then sends a correspondingly shaped field pulse of short duration through the thickness of the two leaves, which corresponds in its dimensions to the image to be printed. With this procedure the electrical impulse becomes effective, by creating a flow of current that causes the ink particles to be charged and then removed from the printing sheet to be transferred to the receiving sheet.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Druckband oder Druckblatt, das eine hohe Dichte von leicht beweglichen und übertragbaren Druckpartikeln enthält, so daß Abbilder von guter Tonung und Kontrast erzeugt werden. Diese Eigenschaften werden beibehalten, ohne daß Probleme des Staubens und Schmierens sowie mit der Behandlung und der Verwendung von dunkel gefärbtem fein verteiltem Druckmaterial verbundene Probleme auftreten, wie bei den Trockentcnern, die in zahlreichen elektrostatischen Druckprozessen Verwendung finden.The present invention is a printing tape or printing sheet which contains a high density of easily movable and transferable printing particles, so that Images of good toning and contrast are produced. These properties are retained without any problems of the Dusting and smearing as well as with the treatment and the Problems associated with the use of dark-colored, finely divided printing material occur, such as with the dryers, which are used in numerous electrostatic printing processes.

Kurz gesagt: Die Erfindung ergibt ein Druckblatt oder -band, das relativ sauber zu handhaben ist und nicht zum Verschmieren oder Verstauben führt, das jedoch lose eine relativ große Menge von fein zerteilten Druckpartikeln aufnimmt, die leicht durch den elektrischen, während des Druckvorganges benutzten Impuls übertragen werden können.In short, the invention provides a printing sheet or band which is to handle relatively clean and does not lead to staining or dusting, but which lose a relatively large amount of finely divided print particles receives the light by the electric, during the printing process used pulse can be transferred.

Es ist eine Bedingung für das NIP-System (Elektroimpulsdrueksystera), wie es von Haeberle und anderen beschrieben wurde, daß das Druckblatt oder das Druckband einen hohen elektrischen Widerstand aufweist, insbesondere in der seitlichen Richtung, damit die geformte Kontur des elektrischenIt is a condition for the NIP system (Elektroimpulsdrueksystera), as described by Haeberle and others that the printing sheet or ribbon has a high having electrical resistance, especially in the lateral direction, so that the shaped contour of the electrical

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Feldimptilses, der für den Druckvorgang angewendet wird, bewahrt bleibt. Ein leitendes Blatt würde die Eindeutigkeit der Feldform in demjenigen Bereich verändern oder zerstören, der von der formenden bzw. ihrerseits entsprechend geformten Elektrode entfernt liegt, so wie zwischen dem Blatt und einer Grund- bzw. geerdeten Platte.Field imptilses used for printing are preserved remain. A conductive sheet would change or destroy the uniqueness of the field shape in that area which lies at a distance from the shaping or correspondingly shaped electrode, such as between the sheet and a ground or grounded plate.

Das Druckband gemäß der Erfindung benutzt infolgedessen ein Trägerblatt aus verhältnismäßig gut isolierendem Material, wie Papier, Polyäthylen-Terohthalat, Polypropylen od. dgl. Auf dieses Grund- oder Trägeröiatt wird ein erster Überzug aufgebracht, der eine rauhe äußere Oberfläche mit mikroskopisch feinem schroffem Profil ergibt, das Spitzen und rauhe und unregelmäßige Gruben oder Vertiefungen aufweist, die in der Lage sind, die Druckpartikel zurückzuhalten. Diese rauhe Oberfläche ergibt nicht nur eine tatsächliche Oberflächengröße, die gegenüber einer glatten Oberfläche durch Multiplikation mit einem Faktor von etwa 2 bis 5 zu erhalten ist (wobei die Fläche der linearen Abmessungen einschließlich der Flächen in den Rahigkeiten und Vertiefungen und ihre hohe Flächenentwicklung aus Photomikrographien von Querschnitten des Blattes berücksichtigt werden) ; außerdem enthält das Blatt Hohlräume in der Oberfläche, in denen die Partikel festgelegt sein können. Die Druckpartikel werden jedoch in ihrer Hauptmenge nur lose an der Oberfläche und in den Gruben oder Vertiefungen festgehalten, im wesentlichen durch Reibungs- und Oberflächenkräfte.The printing tape according to the invention consequently uses a carrier sheet made of relatively good insulating material, such as paper, polyethylene terohthalate, polypropylene od. Like. A first coating is applied to this base or carrier oil, which has a rough outer surface microscopically fine, rugged profile with points and rough and irregular pits or depressions, which are able to hold back the print particles. This rough surface doesn't just give an actual one Surface size compared to a smooth surface is obtained by multiplying by a factor of about 2 to 5 (where the area of the linear dimensions including the surfaces in the edges and depressions and their high area development can be taken into account from photomicrographs of cross-sections of the leaf) ; in addition, the sheet contains voids in the surface in which the particles can be fixed. The pressure particles However, the majority of them are only loosely attached to the surface and in the pits or depressions, essentially through frictional and surface forces.

Der Grundüberzug wird zweckmäßigerweise aus einer Mischung hergestellt, die aus einem isolierenden Füllmaterial einer PartikelgrSße zwischen ungefähr 5 und 175 Mikron und einer isolierenden Harzbinderlösung von hohem Lösungsmittel-The base coat is expediently produced from a mixture consisting of an insulating filler material a particle size between about 5 and 175 microns and an insulating resin binder solution of high solvent

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gehalt, beispielsweise mehr als 60 VoI.-$ der gesamten Mischung, und geringem Harzgehalt, d. h. 5 bis 40 $ gesamtem Harz-Festmaterial, besteht. Der Grundüberzug wird mit einer Dicke aufgetragen, die geeignet ist, die größten Füllmaterialpartikel in dem endgültigen Überzug aufzunehmen und wird dann getrocknet, wobei die Verdampfung des Lösungsmittels die oben geschilderte rauhe mikroskopisch poröse oder aufgerissene Struktur hinterläßt.content, for example more than 60 Vol .- $ of the total mixture, and low resin content, d. H. $ 5 to $ 40 total Resin solid material. The base coat is applied to a thickness suitable for the largest particles of filler material absorbed in the final coating and is then dried, with evaporation of the solvent leaves behind the rough microscopically porous or torn structure described above.

Auf diesem Grundauftrag oder Überzug werden sodann die ■Druckpartikel aufgebracht, vorzugsweise dadurch, daß man eine Suspension der Partikel, beispielsweise aktivierte Holzkohle von 0,25 - 15 /u Durchmessergröße, in einem Suspensionsmittel, das kein Lösemittel für den Grundauftrag darstellt, aufbringt, und daß man den Grundauftrag vollständig damit überzieht. Nachdem die Suspension getrocknet ist, wird die Oberfläche leicht gebürstet, um überschüssige Druckpartikel zu entfernen, die oberhalb der allgemeinen Außenfläche des Grundüberzuges liegen, und diese Partikel in unregelmäßigen Haufen über die Oberfläche des Grundüberzuges zu verteilen. Die Druckpartikel füllen also nicht nur die Gruben oder Vertiefungen der mikroporösen Oberfläche des Grundüberzuges aus, sie liegen auch über die gesamte Oberfläche losen unregelmäßigen Häufchen verteilt. The print particles are then applied to this basic application or coating, preferably by applying a suspension of the particles, for example activated charcoal with a diameter of 0.25-15 μm, in a suspension medium that is not a solvent for the basic application, and that the basic order is completely covered with it. After the suspension has dried, the surface is lightly brushed to remove excess print particles overlying the general outer surface of the base coat and to distribute these particles in irregular piles over the surface of the base coat. The pressure particles not only fill the pits or depressions of the microporous surface of the base coat, they are also distributed over the entire surface of loose, irregular piles.

Ein Druckblatt, das in dieser Weise hergestellt ist, eignet sich besonders für die Verwendung in dem von Haeberle und anderen beschriebenen Verfahren. A printing sheet made in this manner is particularly suitable for use in the method described by Haeberle and others.

Die Erfindung ist in der Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail in the drawing; show in the drawing:

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Fig. 1 eine aufgrund von Mikrophotographien eines1 shows a based on microphotographs of a

Querschnitts dargestellte Ansicht des Schnitts eines erfindungsgemäßen Farbblattes in einer Vergrößerung von ungefähr tausendfach;Cross-sectional view of the section of an ink sheet according to the invention in a Magnification of about a thousand times;

Fig. 2 eine Darstellung des in Fig. 1 durch einen Kreis hervorgehobenen Abschnitts in zehntausendfacher Vergrößerung; undFIG. 2 shows a representation of the section highlighted in FIG. 1 by a circle in ten thousand fold Enlargement; and

Fig. 3 eine Mikrophotoaufnahme, die durch ein Prüf-Fig. 3 is a photomicrograph taken by a test

Elektronenmikroskop mit tausendfacher Vergrößerung und unter 45 Neigung aufgenommen wurde; sie zeigt die Oberfläche des Grundüberzuges vor dem Einbringen der Druckpartikel.Electron microscope with a thousandfold magnification and was taken under 45 tilt; it shows the surface of the base coat the introduction of the print particles.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht das Druckblatt oder -band aus einem dünnen Film 10, der auf einer Oberfläche einen rauhen Überzug 12 trägt, dessen äußere Oberfläche mikroskopisch kleine schroffe, rauhe und unregelmäßige Profilkonturen aufweist, die mikroskopische Gruben oder Vertiefungen bilden, in denen die Druckpartikel Ik zurückgehalten werden. Typisch ist, daß diese rauhen Gruben oder Vertiefungen ungefähr 10 bis 50 /u Tiefe und Breite haben. In Fig. 1 ist die Art des Überzuges in einigen Einzelheiten wiedergegeben, um Füllpartikel 15 in dem Harzbinder 16 zu zeigen. Diese Partikel dienen dazu, Vertiefungen und Hohlräume zu erhalten, welche die Rauhigkeit und unregelmäßige Tiefenprofilierung der Oberfläche ergeben. Die Art der äußeren Partikeloberfläche in dem endgültigen Produkt ergibt sich aus der rechtsseitigen Hälfte der Fig. 1, die den Zustand nach dem Bürsten wiedergibt und von der eine Vergrößerung in Fig. 2 gezeigt wird. Die Druckpartikel haben eine Größen-As can be seen from Fig. 1, the printing sheet or tape consists of a thin film 10 which has a rough coating 12 on one surface, the outer surface of which has microscopic, rugged, rough and irregular profile contours that form microscopic pits or depressions in which the pressure particles Ik are retained. It is typical that these rough pits or depressions are approximately 10 to 50 / u in depth and width. In FIG. 1, the type of coating is shown in some detail in order to show filler particles 15 in the resin binder 16. These particles are used to obtain depressions and cavities, which result in the roughness and irregular depth profile of the surface. The nature of the outer particle surface in the final product results from the right-hand half of FIG. 1, which shows the state after brushing and of which an enlargement is shown in FIG. The print particles have a size

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Ordnung von 12 /α oder kleiner und liegen lose auf dem Überzug, wobei sie die Gruben oder Vertiefungen ausfüllen und auch über die gesamte Oberfläche in unregelmäßigen Häufchen von mehr oder weniger losen Partikeln verstreut sind, die offenbar unter der Einwirkung von Oberflächenkräften an ihrer Stelle haften. Die Anwesenheit dieser verteilten Partikelhäufchen, die nach dem Bürsten vorhanden sind, ist wahrscheinlich insofern wichtig für den Druckvorgang, daß sie Spitzen oder Vorsprünge auf dem Druckblatt bedecken, an denen die Partikel besonders schnell aufgeladen werden, wenn der elektrische Feldimpuls aufgebracht wird, und von denen die Partikel dann zur Bewegung in dem Feld gelöst werden. Die elektrischen Feldkräfte neigen dazu, sich an den Spitzen oder Erhebungen zu konzentrieren, und die Wirkung des Feldes ist in diesen Konzentrationsbereichen am größten.Order of 12 / α or smaller and lie loosely on the coating, filling the pits or depressions and also being scattered over the entire surface in irregular piles of more or less loose particles, which apparently stick in their place under the action of surface forces . The presence of these dispersed clusters of particles, which are present after brushing, is likely to be important to the printing process in that they cover peaks or protrusions on the printing sheet where and from which the particles are charged particularly quickly when the electric field pulse is applied the particles are then released to move in the field. The electric field forces tend to concentrate at the peaks or bumps, and the effect of the field is greatest in these concentration ranges.

Das folgende Beispiel schildert in Einzelheiten den Vorgang der Herstellung eines erfindungsgemäßen Druckblattes oder -bandes.The following example details the process of making a printing sheet according to the invention or tape.

example 1

Eine Überzugszusammensetzung wird durch Zusammenmischen von;A coating composition is made by mixing together from;

Polyurethan, thermoplastisch,Polyurethane, thermoplastic,

Estane 5715 - B. F. Goodrich 15 GrammEstane 5715 - B. F. Goodrich 15 grams

Quarzsand, 15-30 Mikron,Quartz sand, 15-30 microns,

Min-Ü-Sil - Pennsylvania GlassMin-Ü-Sil - Pennsylvania Glass

Sand Corp. 25 GrammSand Corp. 25 grams

Methyl Ethyl Ketone - (NEK) 6o GrammMethyl Ethyl Ketone - (NEK) 60 grams

hergestellt.manufactured.

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Die Überzugszusammensetzung wird gründlich durchgemischt und dann mit einer Dicke zwischen 2,5 und 7i5 Mikron auf ein 1 bis 2 Mikron starkes Blatt aus Polyäthylen-Terphthalat-Polyester aufgebracht und dann getrochnet. Beim Trocknen führt die Verdampfung des Lösungsmittels zu einem Zusammenziehen der Harzphase und der Ausbildung der oben beschriebenen mikroporösen Oberflächenstruktur. Die Sandteilchen bilden ein schroffes Profil mit Spitzen, die dem Durchmesser der größeren Partikel entsprechen; die Vertiefungen oder Löcher zwischen diesen Spitzen können als Überzugsdicke nur die Dicke des restlichen Harzes haben oder die Dicke kleinerer Partikel. In diesem Beispiel be trägt die Spitzendicke des Überzuges bis zu 50 /u. The coating composition is mixed thoroughly and then applied to a 1-2 micron sheet of polyethylene terphthalate polyester to a thickness of between 2.5 and 75 microns and then dried. During drying, the evaporation of the solvent leads to a contraction of the resin phase and the formation of the microporous surface structure described above. The sand particles form a rugged profile with peaks that correspond to the diameter of the larger particles; the depressions or holes between these tips can only have the thickness of the remaining resin or the thickness of smaller particles as the coating thickness. In this example, the tip thickness of the coating is up to 50 / u.

Auf diesen Überzug wird dann ein Kohlenstoffauftrag aufgebracht, der durch Dispergieren aktivierter Holzkohle (Nuchar CN, West Virginia Pulp and Paper Co.) in Methanol oder Äthanol mit dem Gewichtsverhältnis von 15 Teilen Holzkohle zu 85 Teilen Lösungsmittel erhalten wird. Die Dispersion wird zunächst in einer Kugelmühle gemahlen, um die Partikelgröße auf Werte von 12 m. oder weniger zu verringern. Die Holzkohlenstoffdispersion wird dann auf den zuvor mit dem Überzug versehenen Film in der Menge von 283 g je 280 m aufgebracht und getrocknet. One carbon is then enst offauftrag applied to this coating which is activated by dispersing charcoal (Nuchar CN, West Virginia Pulp and Paper Co.) is obtained in methanol or ethanol with the ratio by weight of 15 parts of charcoal to 85 parts of solvent. The dispersion is first ground in a ball mill in order to reduce the particle size to values of 12 μm or less. The charcoal dispersion is then applied to the previously coated film in the amount of 283 g per 280 m and dried.

Der getrocknete, in dieser Weise überzogene Film 1st in der Fig. 1 in der linken Seite der Zeichnung vor dem Bürstvorgang veranschaulicht.The dried film coated in this way is illustrated in Fig. 1 in the left side of the drawing before the brushing process.

Die letzte Stufe in dem Herstellungsvorgang besteht darin, den Überzug oder Auftrag zu bürsten* Dies kann mit einer rotierenden Bürste von 25 mm laugen Börsten von un-The final stage in the manufacturing process is to brush the coating or application * This can be done with a rotating brush of 25 mm leaches from un-

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gefähr 50 Denier oder weniger durchgeführt werden. Das Bürsten erfolgt, um die äußerste Schicht der Partikel zu entfernen und eine Verteilung in der Art von unregelmäßig verteilten Häufchen zu erzielen, wie dies in der »rechten Seite der Fig. 1 nach dem Bürsten und auch in Fig. 2 veranschaulicht ist. Das Bürsten sollte vorsichtig ausgeführt werden, um nur den durch die Figuren anschaulich gemachten Effekt zu erzielen. Es darf nicht so weit getrieben werden, daß die unter dem Partikelauftrag befindliche rauhe Oberfläche freigelegt wird. Eine durchgehende Auftragsschicht einer Tiefe bis zu einem Minimum von ungefähr 10 ax ist für das vorliegende Beispiel als normal anzusehen.50 denier or less. The brushing is carried out in order to remove the outermost layer of the particles and to achieve a distribution in the manner of irregularly distributed piles, as is illustrated in the right-hand side of FIG. 1 after brushing and also in FIG. Brushing should be done carefully so as to achieve only the effect illustrated by the figures. It must not be driven so far that the rough surface under the particle application is exposed. A continuous application layer with a depth of up to a minimum of approximately 10 ax is to be regarded as normal for the present example.

Das nun fertiggestellte Blatt kann unmittelbar in einem Elektroimpulsdruckverfahren in der Weise Verwendung finden, wie von Haeberle und anderen beschrieben. Impulse in der Größenordnung von 1 bis 2 Mikrosekunden und 800 Volt Spannung ergeben klare Buchstaben und Ziffern.The now finished sheet can be immediately in a Electro-pulse printing processes find use in the manner described by Haeberle et al. Impulses on the order of 1 to 2 microseconds and 800 volts produce clear letters and numbers.

Der Grundfilm und der gefüllte Harzüberzug sollen einen verhältnismäßig hohen spezifischen Widerstand aufweisen, so daß die Umrisse der elektrischen Fildimpulse, die beim Druckvorgang aufgebracht werden, nicht zerrissen oder durch die Zwischenlage einer elektrisch leitenden Schicht zum "Verlaufen" gebracht werden. Dementsprechend kann der Grundfilm aus irgendeinem einer größeren Anzahl von organischen Kunstharzen hergestellt werden, wie auch der Oberflächenüberzug; das Füllpartikelmaterial sollte im allgemeinen weniger als 50 /U mittleren Durchmesser aufweisen und vorzugsweise roh und unregelmäßig in seiner äußeren Form sein. Diese Füllpartikel sind im allgemeinen verantwortlich für die rauhe und unregelmäßige Struktur der Oberfläche und sollenThe base film and the filled resin coating should have a relatively high specific resistance, so that the outlines of the electric field impulses produced by Can be applied to the printing process, not torn or through the interlayer of an electrically conductive layer "Get lost". Accordingly, the base film can be any of a wide variety of organic Synthetic resins are produced, as well as the surface coating; the particulate filler material should generally be less than 50 / U have mean diameter and preferably be raw and irregular in its external shape. These filler particles are generally responsible for the rough and irregular structure of the surface and should

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so ausgewählt werden, daß die mikroporöse Oberflächenstruktur erreicht wird, wie oben beschrieben.be selected so that the microporous surface structure is achieved, as described above.

Die Druckpartikel sollen verhältnismäßig gut leitend sein, damit sie die erforderliche elektrische Ladung für den Druckvorgang aufnehmen können. Sie sollten nur lose an dem Druckblatt haften, aber nicht in innigem elektrischen Kontakt zueinander stehen, so daß der hohe Querwiderstand des Druckblattes im ganzen beibehalten bleibt. Geeignete Materialien, die als den Widerstand erhöhende Zusätze zu der Holzkohle verwendet werden können, umfassen: The print particles should be relatively conductive so that they can absorb the electrical charge required for the printing process. They should only adhere loosely to the printing sheet, but not be in intimate electrical contact with one another, so that the high transverse resistance of the printing sheet as a whole is retained. Suitable materials that can be used as the drag additive to the charcoal include:

₂ ^Ni2°3 ^CdS ₂ ^Ni 2 ° 3 ^CdS

Fe₃O^ CuI PbO₂ Fe ₃ O ^ CuI PbO ₂

Co_0. CuS PbOCo_0. CuS PbO

Co₂O₃ CuO UO₂ Co ₂ O ₃ CuO UO ₂

NiO ZrN Cu₂ONiO ZrN Cu ₂ O

Wie dargestellt und oben beschrieben, hat das Druckblatt gemäß der vorliegenden Erfindung als wesentliche Eigenschaft eine rauhe und unregelmäßige Grundoberfläche von ho· hem seitlichem Widerstand, an oder in der leitende Partikel aus Druckmaterial liegen. Die Grundoberfläche dient dazu, das Druckmaterial innerhalb der Unregelmäßigkeiten oder Poren der Oberfläche zu halten, d. h. in den Gruben oder Vertiefungen. Da das Grundmaterial in Seitenrichtung einen hohen Widerstandswert aufweist, ergibt sich dadurch kein Ausgleichen oder "Zerfließen" eines entsprechend räumlich gestalteten Spannungsimpulses. Die Partikel ihrerseits nehmen leicht eine Ladung auf, die genügend groß ist, um sie von As shown and described above, the essential property of the printing sheet according to the present invention is a rough and irregular base surface of high lateral resistance, on or in which conductive particles of printing material lie. The purpose of the base surface is to keep the printing material within the irregularities or pores of the surface, ie in the pits or depressions. Since the base material has a high resistance value in the lateral direction, this does not result in any equalization or "dissipation" of a correspondingly spatially designed voltage pulse. The particles, for their part, easily take on a charge that is large enough to remove them from

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der Grundoberfläche unter der Wirkung der Feldstärke des Druckimpulses und in Übereinstimmung mit der Gestaltung dieses Feldes zu bewegen und zu übertragen.the ground surface under the action of the field strength of the pressure pulse and in accordance with the design to move and transfer this field.

Es ist infolgedessen in Betracht zu ziehen, daß die Grundoberfläche, welche die Druckpartikel trägt und zurückhält, irgendein isolierendes Harz sein kann, wobei die FuIlteilchen mehr oder weniger geometrisch regelmäßig angeordnet sind, um die rauhe mikroskopisch poröse Oberfläche zu erhalten, wie sie beschrieben wurde. Das Trägerblatt soll einen in allen Richtungen hohen seitlichen spezifischen Widerstand aufweisen und Partikel von niedrigem Widerstand tragen, die über die Fläche gebürstet und in den Vertiefungen angeordnet sind. Xn diesem Zusammenhang wird darauf aufmerksam gemacht, daß die oben genannten Druckpartikel nicht nur allein hochleitende Materialien, wie Kohlenstoff, umfassen, sondern auch einige Halbleitermaterialien, wie CdS.It is therefore to be considered that the The base surface, which supports and retains the printing particles, can be any insulating resin, the filler particles are arranged more or less geometrically regular to the rough microscopically porous surface received as described. The carrier sheet should have a high lateral resistivity in all directions and carry low resistance particles that are brushed across the surface and into the indentations are arranged. In this context, attention is drawn to the fact that the above-mentioned printing particles not only include highly conductive materials, such as carbon, but also some semiconductor materials, such as CdS.

Ein Kriterium der Oberfläche eines Druckbandes oder Druckblattes nach dieser Erfindung besteht darin, daß die Druckpartikel tragende Oberfläche einen seitlichen Gleichstromwide: One criterion of the surface of a printing tape or printing sheet according to this invention is that the Surface carrying pressure particles has a lateral direct current wide:

drat hat.drat has.

5 Stromwiderstandswert von zumindest 10 Ohm je Flächenqua-5 Current resistance value of at least 10 ohms per square

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Claims

1. Sheet or tape emitting print particles that is suitable for Electric pulse printing can be used, marked by a sheet-shaped carrier (1O, 12, 15, 16) with microscopic rugged profile structure on the surface, the pits or depressions of about 10 to 50 / u Diameter and 10 to 50 / u depth in which contains pressure particles (i4) from about 0.25 to 15 / u in diameter in for A sufficient amount of printing is kept loosely and by applying an electrical pulse of approximately 800 volts can be transferred to an adjacent sheet, the printing sheet having a lateral direct current sheet resistance and of at least 10 ohms per square.

2. Printing particle sheet according to claim 1, characterized in that the microporous surface of the base sheet has an actual total surface area that is at least twice the projection area.

3. Printing particle sheet according to claim 1, characterized in that the base sheet surface contains filler material particles (15) of 5 to 175 / u diameter, which are embedded in an organic insulating synthetic resin (16), the synthetic resin content between k5 wt .- ^ of the total amount of the resin including filler material.

4. A method for producing a sheet of printing particles which can be used for electrical pulse printing, characterized in that rough particles of a

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Filler material of 5 to 175 / Vi diameter mixed into a solution of an organic insulating resin, which has a solvent content of more than 50 vol .- $ and whose resin content is 5 to kO wt .- ^ relative to the total weight of resin and filler ·; that a base sheet is coated with this mixture and then dried, and that the sheet is then coated with fine conductive printing particles having a particle size of about 0.25 to 15 / rev.

5. The method according to claim 4, characterized in that that the print particles are brushed on the coating.

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