DE202014003159U1

DE202014003159U1 - Combi - roll change - system for automatic separation u. Apply to unprepared sleeves and automatically change the winding direction on turning machines

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Publication number: DE202014003159U1
Application number: DE201420003159
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-04-12
Filing date: 2014-04-12
Publication date: 2014-10-22
Anticipated expiration: 2024-04-13

Abstract

Mehrstellen-Wendewickelmaschine mit neuem integrierten Kombi-Rollenwechselsystem für beide Wickelrichtungen von flächenförmigen, wickelfähigen Produkten, wie Folien, Papier, Vliesstoffe, beschichtete Textilien, Verbundprodukte, u. a. dadurch gekennzeichnet, dass außer den bekannten Komponenten für das Rollenwechselsystem für Wickelrichtung „Oberseite innen” (A) eine zweite Kontaktwalze (1) (für die entgegengesetzte Wickelrichtung (B)), unter der die Materialbahn hindurch geführt wird, auf gleicher Höhe wie die erwähnte Kontaktwalze (2) und zweckmäßiger weise im selben, vorhandenen Kontaktschlitten (e) gelagert ist. Die aktive Kontaktwalze ist zusätzlich mit eine schräg verlaufenden Linearführung (c) ausgerüstet Die im Wickelprozess transportierte Materialbahn wird über die in der Grundaus-führung enthaltene Kontaktwalze und unterhalb der leeren Hülse (f) bzw. der Rolle zugeführt.Multi-point reversing winding machine with a new integrated combination roll changing system for both winding directions of flat products that can be wound, such as foils, paper, nonwovens, coated textiles, composite products, etc. a. characterized in that in addition to the known components for the roll changing system for winding direction "top inside" (A) a second contact roller (1) (for the opposite winding direction (B)), under which the material web is passed, at the same height as the mentioned one Contact roller (2) and expediently in the same, existing contact slide (e) is mounted. The active contact roller is also equipped with an inclined linear guide (c). The material web transported in the winding process is fed over the contact roller included in the basic version and below the empty tube (f) or the roll.

Description

Stand der bisherigen Technik:Prior art:

Zum Wickeln von flexiblen Materialbahnen, wie Folien, Papier, Vlies, Verbundprodukte u. ä. sei es in der Produktion, Veredelung oder Konfektionierung wurden anfänglich stationäre Einstellenwickler eingesetzt, die beim Erreichen des Enddurchmessers ein Anhalten oder Reduzieren der Bahngeschwindigkeit erforderten. Zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit wurden in einem weiteren Schritt zwei abwechselnd eingesetzte Wickelstellen, zum Teil unter Einbindung sogenannter Warenspeicher, verwendet. Ein erheblicher Fortschritt wurde Mitte des vorigen Jahrhunderts mit der Erfindung von Wendewicklern erreicht, die, ergänzt bzw. komplettiert durch teilweise halbautomatische Systeme, kontinuierliche Rollenwechsel ermöglichten. Diese Technik ist durchaus auch heute noch im Einsatz, wobei die Rollenwechselsysteme eine große Spannbreite von einfachen bis sehr anspruchsvollen Forderungen erfüllen.For winding flexible material webs, such as films, paper, nonwoven, composite products u. Whether it was in the production, finishing or packaging initially stationary setting winder were used, which required a stop or reduce the web speed when reaching the final diameter. In order to increase the economic efficiency, two alternately used winding stations were used in a further step, partly involving so-called goods storage. Significant progress was made in the middle of the last century with the invention of turret winder, which, supplemented or completed by partially semi-automatic systems, enabled continuous roll changes. This technology is still in use today, with roll changing systems meeting a wide range of requirements from simple to very demanding.

Die aufgrund der hochentwickelten, digitalisierten Steuerungstechnik in Verbindung mit der heute verfügbaren Software ermöglicht technischen Lösungen, auch und gerade in der Wickeltechnik, derart, daß fliegende Rollenwechsel bei Geschwindigkeiten bis weit über 1000 m/min mit minimalem, quasi vernachlässigbarem Abfall durchgeführt werden und sich in der täglichen Praxis bewährt haben.Due to the sophisticated, digitalized control technology in conjunction with the currently available software enables technical solutions, even and especially in the winding technology, such that flying reel changes are performed at speeds well above 1000 m / min with minimal, almost negligible waste and in proven in daily practice.

Es gibt aber immer noch Herstellungs-Prozesse, bei denen die Verarbeitungsgeschwindigkeiten, z. B. aufgrund chemischer und/oder temperatur-bedingter Vorgänge sich durchaus im mittleren Bereich bewegen, aber wegen der Komplexität und hohen Anlagen- Investition die Gewährleistung abfall-freier Rollenwechsel maßgeblichen Einfluß auf die Wirtschaftlichkeit haben.However, there are still manufacturing processes where processing speeds, e.g. B. due to chemical and / or temperature-related processes are quite in the middle range, but because of the complexity and high investment investment guarantee waste-free roll change have a significant impact on the economy.

Bei manchen hochwertigen, z. T. auch dehnelastischen und druckempfindlichen Folien oder vergleichbaren Produkten muß darüber hinaus beim automatischen Rollenwechsel der Bahnanfang faltenfrei an unpräparierte Hülsen angelegt werden; jegliche Umschlagfalte würde sich durchdrücken und viele Wickellagen für die weitere Verarbeitung unbrauchbar machen. Eine klebrige Präparation der Hülse als Unterstützung des Anlegevorgangs verhindert einerseits eine einfache Ablösung von der Hülse beim Abwickeln und würde bei dem hier besprochenen, hochwertigen Umschlingungssystem den Bahnanfang auf eine größere Länge durch die Berührung mit dem Kleber beschmutzen.For some high quality, z. T. also elastic-elastic and pressure-sensitive films or similar products must be applied wrinkle-free to unprepared sleeves beyond the automatic roll change the web start; any fold would crush and render many reels useless for further processing. A sticky preparation of the sleeve as a support of the application process on the one hand prevents easy detachment from the sleeve during unwinding and would spot the beginning of the web to a greater length by the contact with the adhesive in the here discussed, high-quality wrapping system.

Zur Beherrschung der Forderungen nach einem einwand- u. fehlerfreien Rollenwechsel wurden seit den 70er Jahren automatische Systeme entwickelt und permanent verfeinert. Generell galt es anfänglich, die Materialbahn, in der Mehrzahl der Fälle handelte es sich typischer Weise um kalandrierte Folien aus Weich- u. Halbhart-PVC, in nur einer bestimmten Richtung aufzuwickeln. Dabei lag die Produkt-Oberseite innen und mußte bei weiteren Veredelungsschritten, bei denen z. B. die geprägte oder bedruckte Seite auf der Außenseite der Fertigrolle sichtbar sein sollte, nochmals auf einer weiteren Umrollmaschine umgewickelt werden. Zur Vermeidung der dadurch entstehenden Zusatzkosten wurde die Wickelwendemaschine später mit einer Kombination aus zwei der bekannte Rollenwechselsysteme ausgerüstet; das Anlegesystem für die entgegengesetzte Wickelrichtung, Oberseite außen, mußte nach dem Querschnitt den Bahnanfang jedoch von unten nach oben in den Klemmspalt, gebildet aus einer Kontaktwalze und der leeren Hülse führen, was nicht problemlos vonstatten ging und in unkontrollierbaren Fällen zu Umschlagfalten führte.To master the demands for a perfect u. Since the 70s, automatic systems have been developed and permanently refined without errors. Generally, it was initially the web, in the majority of cases it was typically calendered foils of soft and soft. Semi-hard PVC, wind in only one direction. The product top was inside and had in further refining steps, in which z. B. the embossed or printed side should be visible on the outside of the finished roll, be rewound again on another rewinder. To avoid the resulting additional costs, the reel turning machine was later equipped with a combination of two of the known reel change systems; However, the application system for the opposite winding direction, top outside, after the cross section, the web start but from bottom to top in the nip, formed from a contact roller and the empty sleeve, which did not go smoothly and led in uncontrollable cases to cover folds.

Für geregelte Bahnzüge und zur Erzielung perfekter, reproduzierbarer Wickelergebnisse in Form von kompakten, kantengeraden Materialrollen haben sich feinfühlig anstellbare Kontaktwalzen, die bei anwachsendem Rollendurchmesser ausweichen bewährt. Diese Kontaktwalzen bedingen jedoch in Verbindung mit den hochwertigen Rollenwechselsystemen eine in Abhängigkeit der Wickelrichtung bestimmte Umschlingung.For controlled web courses and to achieve perfect, reproducible winding results in the form of compact, straight-edged material rolls have sensitively engageable contact rollers, which dodge with increasing roll diameter. However, these contact rollers require, in conjunction with the high-quality reel change systems, a certain extent depending on the direction of winding.

Eine Änderung der Aufwickelrichtung bedeutet bisher jeweils eine Unterbrechung des Wickelprozesses, manchmal auch des Produktionsprozesses, neues Einfädeln nach Trennung der Materialbahn, dann Anlegen an neue Hülse und Anfahren des Wicklers, bzw. der Gesamtanlage.A change in the Aufwickelrichtung previously meant an interruption of the winding process, sometimes including the production process, new threading after separation of the web, then applying to new sleeve and start of the winder, or the entire system.

Problemlösung und Vorteile:Problem solving and advantages:

Die genannten Nachteile beim Einsatz eines zuvor beschriebenen kombinierten, hochwertigen Umschlingungssystems für beide Wickelrichtungen waren Veranlassung, eine Weiterentwicklung im Sinne einer erheblichen Verbesserung zu betreiben. Die neue verfahrenstechnische Lösung garantiert als Vielfach-Nutzen somit:

– Das Wickeln unterschiedlichster, wickelfähiger Produkte mit automatischen Rollenwechselsystemen für rechtwinklige Trennschnitte und (faltenfreies) Anlegen an unpräparierte Hülsen, wahlweise in beide Wickelrichtungen und dies bei Änderung der Wickelrichtung ohne Unterbrechung des Produktions- oder Wickelprozesses

The disadvantages mentioned in the use of a previously described combined, high-quality wrap-around system for both winding directions were the reason to pursue a further development in the sense of a considerable improvement. The new procedural solution guarantees multiple benefits:

- The winding of a wide variety of winding products with automatic roll changing systems for rectangular cuts and (wrinkle-free) application to unprepared sleeves, either in both winding directions and this when changing the winding direction without interrupting the production or winding process

Diese entscheidende Weiterentwicklung erhöht die Wirtschaftlichkeit durch Kostensenkung im Bereich der Wickeltechnik und besonders in Verbindung mit hochwertigen Wendewickelmaschinen.This decisive further development increases cost-effectiveness by reducing costs in the area of winding technology and especially in connection with high-quality turning winder machines.

Claims

Multi-point turning winder with new integrated combination roll changing system for both winding directions of sheet-like, windable products, such as films, paper, nonwovens, coated textiles, composite products, including characterized in that except the known components for the reel change system for winding direction "top inside" (A ) a second contact roller ( 1 ) (for the opposite winding direction (B)), under which the material web is passed through, at the same height as the mentioned contact roller ( 2 ) and expediently in the same, existing contact carriage (s) is stored. The active contact roller is additionally equipped with an inclined linear guide (c) The material web transported in the winding process is supplied via the contact roller contained in the basic design and below the empty sleeve (f) or the roller.

Multi-point turning winder with new integrated combination reel change system for both winding directions of sheet-like, windable products such as films, paper, nonwovens, coated textiles, composite products, including characterized in that the role change while changing the winding direction to "top outside" (B) , reversing direction (b) is reversed and the empty sleeve is placed below the track. Time delayed is the previous contact roller in its linear guide (c) obliquely downward in a rear parking position ( 2a ), so that the second contact roller is brought by the carriage right of way to rest with the empty shell. Parallel to the movement of the contact carriage is a movable guide roller ( 3 ) forward, past below the empty sleeve and then pneumatically against the same. A cutting arm pivots from above into working position; the guide roller contained therein ( 4 ) ensures maximum wrap around the sleeve and after triggering the separation cut the web start is forcibly guided from above into the nip formed by guide roller and sleeve. After installation, the pivotable deflection roller ( 3a ) and the contact roller remains in contact with the growing in diameter winding roller.

Multi-point turning winder with new integrated combination reel change system for both winding directions of sheet-like, windable products, such as films, paper, nonwovens, coated textiles, composite products, including characterized in that only when changing the winding direction, the respective associated contact rollers are engaged, otherwise remain the configuration and operation of the respective role change components for the particular winding direction and in all cases, especially when changing the winding direction, the combined reel change systems consisting of the components for the separation and application process automatically and without loss of speed in connection with Wendewickelmaschinen performed.