DE202015105607U1 - Device for winding a fibrous web - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung (10) zum Aufwickeln einer Faserbahn (W), mit einer Abwickelstation (12), einer Klebestation (14) und einer Wiederaufwickelstation (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Abwickelstation (12) einen Wendeabwickler aufweist, wobei die Klebestation (14) mit einer Stoßverbindungs-Klebevorrichtung (28) und die Wiederaufwickelstation (16) mit einem Wickelzylinder (30), über welchen die Faserbahn (W) auf eine neue Rolle (40) aufwickelbar ist, und einer Rollenabstützung (32), wie zum Beispiel eine Schiene für die neue Rolle (40), und einem Rollenbeladesystem (34) versehen ist, welches dafür vorgesehen ist, eine steuerbare Nipkraft der neuen Rolle (40) gegen den Aufwickelzylinder (30) aufzubringen.Apparatus (10) for winding a fibrous web (W), comprising an unwinding station (12), a gluing station (14) and a rewinding station (16), characterized in that the unwinding station (12) comprises a reversible unwinder, the gluing station (14) with a butt splicer (28) and the rewind station (16) with a winding cylinder (30) over which the fibrous web (W) is windable on a new roll (40) and a roll support (32), such as a rail for the new roll (40), and a roll loading system (34) adapted to apply a controllable nip force of the new roll (40) against the winding cylinder (30).
Description
Technischer BereichTechnical part
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Faserbahn.The present invention relates to a device for winding a fibrous web.
Stand der TechnikState of the art
Es ist in der Pulpe- und Papierindustrie bekannt, dass Papier und Pappe bzw. Karton in Maschinen hergestellt werden, die allgemein gesagt zusammen eine sogenannte Papierherstellungslinie bilden, die hunderte von Metern lang sein kann. In diesem Zusammenhang bezieht sich das Wort Papier auf Faserbahnen im Allgemeinen.It is known in the pulp and paper industry that paper and paperboard are manufactured in machines which, generally speaking, together form a so-called papermaking line, which can be hundreds of meters long. In this context, the word paper refers to fibrous webs in general.
In Papierherstellungslinien findet die Herstellung von Papier als ein kontinuierlicher Prozess statt. Die in der Papiermaschine fertig gestellte Papierbahn wird mittels eines Aufwicklers um eine Wickelwelle, d. h. eine Wickelspule, in einen Volltambour bzw. eine Mutterrolle gewickelt, deren Durchmesser mehr als 5 Meter betragen kann und die mehr als 160 Tonnen wiegen kann. Der Zweck des Aufwickelns ist es, die in ebener Form hergestellte Papierbahn in eine einfacher zu verarbeitende Form umzuwandeln. In dem in der Hauptmaschinenlinie angeordneten Aufwickler wird der kontinuierliche Prozess der Papiermaschine zum ersten Mal unterbrochen und wechselt in einen periodischen Betrieb. Es wird versucht, diese Periodizität mit einer größtmöglichen Effizienz durchzuführen, um bereits durchgeführte Arbeit nicht zu verschwenden.In papermaking lines, the production of paper takes place as a continuous process. The finished in the paper machine paper web is by means of a winder to a winding shaft, d. H. a reel spool, wound in a full tambour or a mother roll, whose diameter can be more than 5 meters and which can weigh more than 160 tons. The purpose of winding is to convert the paper web made in planar form into a more easily processed form. In the rewinder located in the main machine line, the continuous process of the paper machine is interrupted for the first time and changes to a periodic operation. An attempt is made to achieve this periodicity with the greatest possible efficiency so as not to waste work already done.
Zum Abwickeln einer Faserbahn sind verschiedene Anordnungen bekannt. Zum Beispiel wird, wenn die Bahn von dem Abwickler abgewickelt wird, ein Maschinenrollenwechsel durchgeführt, wenn die Maschinenrolle leer wird; in vielen Abwicklern von Rollenscheidern wird dies noch immer vollständig manuell durchgeführt. Ein sogenannter automatischer Maschinenrollenwechsel ist auch bekannt, wobei gemäß dem Verfahren nach dem Stand der Technik der Rollenscheider angehalten und die alte Bahn mit einer Rückhalteeinrichtung, zum Beispiel einer Saugeinrichtung, gefangen und geschnitten wird, und anschließend ist die leere Maschinenrolle entfernt und durch die nächste abzuwickelnde Maschinenrolle ersetzt worden. Das Ende der Bahn von der neuen Maschinenrolle ist zu der Verbindungsstation gebracht worden und die Enden der alten Bahn und der neuen Bahn werden miteinander verklebt, indem verschiedene Verbindungsverfahren angewendet werden, während der Rollenschneider und die Abwickelvorrichtung angehalten worden sind. Eine Anordnung dieser Art, die aus dem Stand der Technik bekannt ist, ist in der Patentveröffentlichung
Es sind aus dem Stand der Technik auch Lösungen zum Bewirken eines kontinuierlich durchgeführten Abwickelns bekannt. Die Veröffentlichung
In der
Im Allgemeinen ist es als solches bekannt, eine Wiederaufwickelstation in der Herstellungslinie vorzusehen. Der Zweck einer solchen Wiederaufwickelstation ist es, sicher zu stellen, dass die Bahn eine gute Qualität aufweist und für nachfolgende Verarbeitungsphasen geeignet ist. An der Wiederaufwickelstation können die abgerissenen bzw. gebrochenen Bahnen miteinander verbunden werden, mögliche Löcher können verschlossen werden und die Ränder können auf eine geeignete Breite zugeschnitten werden. Als ein Beispiel einer solchen Wiederaufwickelstation wird auf die Veröffentlichung
Wenn die Bahnrolle abgewickelt wird, die Bahn nachfolgend verarbeitet wird und die verarbeitete Bahn wieder aufgewickelt wird, ist stets ein gewisser Ausschuss vorhanden, der zumindest auf dem Boden bzw. der Unterseite, d. h. an den ersten Wickeln auf den Rollen, gebildet ist. Zum Beispiel wird in einer Offline-Beschichtungsmaschine eine zu beschichtende Bahn von einer Rolle der Bahn abgewickelt, durch die Beschichtungsmaschine geführt und wieder aufgewickelt. In Verbindung mit jeder der Rollen ergibt sich zumindest eine gewisse Menge an Ausschussbahn zumindest an der Unterseite der Rolle.When the web roll is unwound, the web is subsequently processed, and the processed web is rewound, there will always be some scrap formed at least on the bottom, ie on the first reels on the reels. For example, in an off-line coater, a web to be coated is unwound from a roll of the web, passed through the coater, and wound up again. In conjunction with each of the rollers, at least a certain amount of reject path results at least at the bottom of the roller.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Faserbahn zu schaffen, bei welcher die Leistungsfähigkeit im Vergleich zu Lösungen gemäß dem Stand der Technik wesentlich verbessert wird.An object of the invention is to provide a device for winding a fibrous web, in which the performance is significantly improved compared to solutions according to the prior art.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die Aufgabe der Erfindung wird im Wesentlichen durch die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale gelöst.The object of the invention is essentially achieved by the features specified in the claims.
Weil wenigstens zwei Rollen, nämlich die erste und die zweite Rolle der Bahn, zu der neuen Rolle wieder aufgewickelt werden, wird die neue Rolle auch als eine Rolle mit einem großen Durchmesser bezeichnet, was anzeigt, dass sie die Bahn von wenigstens zwei kleineren Rollen beinhaltet.Because at least two rolls, the first and second rolls of the web, are rewound to the new roll, the new roll is also referred to as a large diameter roll, indicating that it incorporates the web of at least two smaller rolls ,
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die Faserbahn von einer ersten Rolle aus Bahnmaterial abgewickelt, die auf einer ersten Art von Rollenkern gebildet wird, und auf eine neue Rolle einer Bahn wieder aufgewickelt, die auf einer zweiten Art von Rollenkern gebildet ist, und die Faserbahn wird von der zweiten Rolle der Bahn abgewickelt, die auf einer ersten Art von Rollenkern gebildet ist und zu der neuen Rolle der Bahn wieder aufgewickelt, die auf einer zweiten Art von Rollenkern gebildet wird.According to one embodiment of the invention, the fibrous web is unwound from a first roll of web material formed on a first type of roll core and rewound onto a new roll of web formed on a second type of roll core and becomes the fibrous web unwound from the second roll of web formed on a first type of roll core and rewound to the new roll of web formed on a second type of roll core.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind sämtliche zweiten Arten von Rollenkernen, die für das Wiederaufwickeln aufeinander folgender neuer Rollen verwendet werden, von gleicher Breite. Es ist jedoch innerhalb des Schutzbereichs der Erfindung denkbar, dass die Längen der ersten Arten von Rollenkernen, d. h. die Breiten der abzuwickelnden Rollen, variieren können.According to one embodiment of the invention, all second types of reel cores used for rewinding successive new reels are of equal width. However, it is conceivable within the scope of the invention that the lengths of the first types of roll cores, i. H. the widths of the rolls to be handled, can vary.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Breite der neuen Rolle, die wieder aufgewickelt werden soll, basierend auf den Breiten der Bahnrollen, die miteinander verbunden werden sollen, um die neue Rolle zu bilden, definiert.According to one embodiment of the invention, the width of the new roll to be rewound is defined based on the widths of the web rolls to be joined together to form the new roll.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden die Bahnrollen, die zu einer neuen Rolle wieder aufgewickelt werden, vorher auf eine vorbestimmte Breite zugeschnitten.According to one embodiment of the invention, the web rolls which are rewound to a new roll are previously cut to a predetermined width.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden die Bahnrollen von unterschiedlicher Breite abgewickelt und während der Bewegung auf eine vorbestimmte Breite zugeschnitten und dann auf einer neuen Rolle wieder aufgewickelt.According to one embodiment of the invention, the web rolls are unwound from different widths and cut to a predetermined width during movement and then rewound on a new roll.
Auf diese Art und Weise weist jede neue Rolle eine Bahn von im Wesentlichen konstanter Breite auf. Unterschiedliche neue Rollen können jedoch von unterschiedlicher Breite sein, solange in einer neuen Rolle die Bahn von konstanter Breite ist.In this way, each new roll has a web of substantially constant width. However, different new rolls may be of different widths as long as the web is of constant width in a new roll.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die Bahn von wenigstens vier Bahnrollen abgewickelt und als eine kontinuierliche Bahn in eine neue Bahnrolle wieder aufgewickelt.According to one embodiment of the invention, the web is unwound from at least four web rolls and rewound as a continuous web into a new web roll.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die zweite Rolle der Bahn in eine Klebeverbindung mit der Bahn der ersten Rolle gebracht, nachdem die Bahn von der ersten Rolle der Bahn annähernd aufgebraucht ist.According to one embodiment of the invention, the second roll of the web is placed in an adhesive bond with the web of the first roll after the web is approximately used up from the first roll of the web.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die Stoßverbindung nicht senkrecht in Bezug auf die Laufrichtung der Bahn durchgeführt.According to one embodiment of the invention, the butt joint is not performed perpendicularly with respect to the running direction of the web.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die Stoßverbindung mit einem Winkel von 80° < α < 90° in Bezug auf die Laufrichtung der Bahn durchgeführt.According to one embodiment of the invention, the butt joint is made at an angle of 80 ° <α <90 ° with respect to the running direction of the web.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden die aufeinander folgend abgewickelten und verbundenen Bahnen auf eine vorbestimmte Breite zugeschnitten, bevor sie auf der neuen Rolle wieder aufgewickelt werden.According to one embodiment of the invention, the successively unwound and bonded webs are cut to a predetermined width before being rewound on the new roll.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die erste Art von Rollenkern ein Rohrkern und die zweite Art von Rollenkern ist eine Tambourwelle. Ein Rohrkern kann eine Faserkern-, Kunststoffkern- oder Metall/Metalllegierungsrohr sein und der Kern kann aus einem Komposit, faserverstärkten Polymer oder faserverstärkten Komposit hergestellt sein.According to one embodiment of the invention, the first type of roll core is a tube core and the second type of roll core is a spool shaft. A tube core may be a fiber core, plastic core or metal / metal alloy tube, and the core may be made of a composite, fiber reinforced polymer or fiber reinforced composite.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Faserbahn (W) ein Karton, der ein Riesgewicht von mehr als 70 g/m2 aufweist. Insbesondere wenn die Bahn ein hohes Riesgewicht aufweist, weist einen bestimmten Durchmesser aufweisende Rolle eine kürzere Länge der Bahn in der Rolle als eine leichtere Bahn auf, weil üblicherweise die schwerere Bahn auch dicker ist. Mit der vorliegenden Erfindung ist es möglich, eine Rolle, die eine gewünschte Länge einer kontinuierlichen Bahn aufweist, in einer Jumbo-Rolle zu bilden, die eine längere Abwickelzeit aufweist. Wenn die Bahn z. B. in einem Offline-Beschichter verarbeitet wird, ist die Laufzeit zwischen Rollenwechseln unter Verwendung einer gemäß der Erfindung gebildeten Jumbo-Rolle länger und die Effizienz des Beschichtungsprozesses wird verbessert.According to one embodiment of the invention, the fibrous web (W) is a cardboard having a basis weight of more than 70 g / m 2 . In particular, when the web has a high ream weight, a specific diameter roller has a shorter length of the web in the roll than a lighter web because usually the heavier web is also thicker. With the present invention, it is possible to form a roll having a desired length of continuous web in a jumbo roll having a longer unwinding time. If the train z. B. is processed in an off-line coater, the time between reel changes using a jumbo roll formed according to the invention is longer and the efficiency of the coating process is improved.
Die Aufgabe der Erfindung wird im Wesentlichen auch durch eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Faserbahn gelöst, die eine Abwickelstation, eine Klebestation und eine Wiederaufwickelstation aufweist. Es ist kennzeichnend für die Erfindung, dass die Abwickelstation einen Wendeabwickler aufweist, wobei die Klebestation mit einer Stoßverbindungs-Klebevorrichtung und die Wiederaufwickelstation mit einem Wickelzylinder, über welchen die Faserbahn auf eine neue Rolle aufwickelbar ist, und einer Rollenabstützung, wie zum Beispiel eine Schiene für die neue Rolle, und einem Rollenbeladesystem versehen ist, welches dafür vorgesehen ist, eine steuerbare Nipkraft der neuen Rolle gegen den Aufwickelzylinder aufzubringen.The object of the invention is also essentially achieved by a device for winding up a fiber web, which comprises an unwinding station, a gluing station and a rewind station. It is characteristic of the invention that the unwinding station comprises a reversing unwinder, wherein the gluing station with a butt splicing device and the rewinding station with a winding cylinder over which the fiber web can be wound on a new roll, and a roller support, such as a rail for the new roll, and a Rollenbeladesystem is provided, which is intended to apply a controllable nip force of the new role against the Aufwickelzylinder.
Der Wendeabwickler weist einen Körper auf, der drehbar um eine Rotationsachse angeordnet ist, und der Körper ist mit zwei Rollenstationen versehen, die eine nach der anderen als Abwickel- und Ersatzstandort für die Rollen verwendet werden. Der Wendeabwickler ist auch mit Bahnleitrollen versehen, die an dem Körper angebracht sind und entlang des Körpers um die Achse derart rotierbar sind, dass Bahn, die von der ersten Rolle von dem Abwickelstandort abgewickelt wurde, über die zweite Rolle in den Ersatzstandort geleitet werden kann. Der Wendeabwickler macht es möglich, dass die nächste Rolle in den Abwickler geladen werden kann und bereit ist, während des Abwickelns der Bahn geklebt zu werden. Auf diese Art und Weise kann die Vorrichtung zum Aufwickeln der Faserbahn schnell genug betrieben werden, um neue Jumbo-Rollen für einen Offline-Bahnbeschichter herzustellen.The turn-over winder has a body rotatably disposed about an axis of rotation, and the body is provided with two reel stations, which are used one after the other as an unwinding and replacement location for the reels. The turn winder is also provided with track rollers attached to the body and rotatable along the body about the axis such that web unwound from the first reel from the unwind location may be directed to the replacement location via the second reel. The turn-over winder enables the next roll to be loaded into the unwinder and is ready to be glued during unwinding of the web. In this way, the apparatus for winding the fibrous web can be operated fast enough to produce new jumbo rolls for an offline web coater.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Klebeeinrichtung mit einem Winkel von 80° < α < 90° in Bezug auf die Laufrichtung der Bahn angeordnet. Mit anderen Worten, die Klebeeinrichtung ist so angeordnet, dass sie eine Stoßverbindung nicht senkrecht in Bezug auf die Laufrichtung der Faserbahn erzeugt, so dass die Abweichung von der senkrechten Richtung ±10° beträgt.According to one embodiment of the invention, the adhesive device is arranged at an angle of 80 ° <α <90 ° with respect to the running direction of the web. In other words, the adhesive device is arranged so as not to generate a butt joint perpendicular to the running direction of the fibrous web so that the deviation from the vertical direction is ± 10 °.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Vorrichtung ein Beschneidesystem auf, das dafür vorgesehenist, die Bahnbreite auf ein gewünschtes Maß zu beschneiden.According to one embodiment of the invention, the device comprises a trimming system intended to trim the web width to a desired extent.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Wendeabwickler mit einer Rollenanbringeinrichtung versehen, die dafür vorgesehen ist, eine erste Art von Rollenkern an dem Wendeabwickler anzubringen, und die Wiederaufwickelstation ist mit einer Rollenanbringeinrichtung versehen ist, die dafür vorgesehen ist, eine zweite Art von Rollenkern an der Aufrollstation anzubringen.According to one embodiment of the invention, the turn-over winder is provided with a roll attachment means arranged to mount a first kind of roll core to the turnover winder, and the rewinding station is provided with a roll attachment means which is adapted to apply a second kind of roll core to the take-up winder Roll-up station to install.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist der Wendeabwickler dafür vorgesehen, Rollen abzuwickeln, die unterschiedliche Breiten aufweisen. Mit anderen Worten, die erste Art von Rollenkernen kann unterschiedliche Längen aufweisen. Auf diese Weise ist es möglich, eine Vielzahl von Rollen, die im Wesentlichen die gleiche erste Breite aufweisen, zu einer Rolle mit einem großen Durchmesser abzuwickeln und wieder aufzuwickeln und dann eine Vielzahl von Rollen, die im Wesentlichen die gleiche zweite Breite aufweisen, zu einer Rolle mit einem großen Durchmesser abzuwickeln und dann wieder aufzuwickeln. So weist sogar eine Rolle mit einem großen Durchmesser Papier von konstanter Breite auf und es ist möglich, Rollen mit großem Durchmesser von unterschiedlicher Breite herzustellen.According to one embodiment of the invention, the turn-over winder is intended to unwind rolls having different widths. In other words, the first kind of roll cores may have different lengths. In this way, it is possible to unwind and rewind a plurality of rollers having substantially the same first width into a roll having a large diameter and then forming a plurality of rollers having substantially the same second width Unwind roll with a large diameter and then rewind. Thus, even a roll with a large diameter has paper of constant width and it is possible to make large diameter rolls of different widths.
Weil Rollen mit großem Durchmesser in einer weiteren Verarbeitung verwendet werden, ist es möglich, vorher Faserbahnrollen zu produzieren, deren Bahn während einer weiteren Verarbeitung, in der die Rolle mit dem großen Durchmesser abgewickelt, verarbeitet und wieder aufgewickelt wird, eine minimale Menge von Ausschussfaserbahn bildet. In diesem Zusammenhang ist mit der Angabe Ausschussfaserbahn eine Faserbahn gemeint, die nicht für die kommerzielle Verwendung geeignet ist.Because large diameter rolls are used in further processing, it is possible to previously produce fiber web rolls whose web forms a minimal amount of broke fiber web during further processing in which the large diameter roll is unwound, processed and rewound , In this context, the term scrap fiber web means a fiber web which is not suitable for commercial use.
Gemäß der Erfindung ist die Wiederaufwickelstation dafür vorgesehen, zweite Arten von Rollenkernen zu verwenden, die eine gleiche Länge aufweisen.According to the invention, the rewind station is intended to use second types of reel cores having an equal length.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Faserbahn Deckkarton. Die Kartonherstellung verwendet chemische Pulpe, mechanische Pulpe und/oder recycelte Pulpe. Kartons können z. B. in die folgenden Hauptgruppen gemäß der Anwendung derselben eingeteilt werden. Wellpappe, die eine Außenlage und eine Riffelung aufweist. Graupappe, die zur Verwendung von Boxen und Schachteln verwendet wird. Graupappen beinhalten z. B. Getränkeverpackungskartons (FBB = Faltgraupappe bzw. Faltschachtelkarton, LPB = Getränkeverpackungspappe bzw. Flüssigkeitsverpackungskarton, WLC = weiß kaschierte bzw. beschichtete Graupappe, SBS = fester gebleichter Karton, SUS = fester ungebleichter Karton). Grafikkartons, die z. B. zur Herstellung von Karten, Akten, Ordnern, Schachteln, Deckeln usw. verwendet werden.According to an advantageous embodiment of the invention, the fibrous web is coverboard. Cardboard manufacturing uses chemical pulp, mechanical pulp and / or recycled pulp. Cartons can z. In the following main groups according to the application of the same. Corrugated cardboard, which has an outer layer and a corrugation. Gray board used to use boxes and boxes. Gray boards contain z. B. Beverage Packaging Cartons (FBB = Faltgraupappe or Faltschachtelkarton, LPB = beverage packaging board or liquid packaging board, WLC = white laminated or coated gray cardboard, SBS = solid bleached cardboard, SUS = solid unbleached cardboard). Graphic boards, the z. B. for the production of cards, files, folders, boxes, lids, etc. are used.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte, beispielhafte, schematische Zeichnung beschrieben, in welcher
Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings
Die
Die Klebestation
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Klebeeinrichtung
Die Wiederaufwickelstation
Die Wickelstation
In
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden bei dem Verfahren zwei Arten von Rollenkernen
Die neue Rolle
In
An der zweiten Rollenstation
In
In
In
In
In
Danach startet die Sequenz von der in
Während die Erfindung hierin mittels Beispielen beschrieben wurde, die derzeit die am bevorzugtesten Ausführungsformen darstellen, sollte klar sein, dass die Erfindung nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt ist, sondern so zu verstehen ist, dass sie verschiedene Kombinationen oder Modifikationen ihrer Merkmale abdeckt und verschiedene andere Anwendungen in dem Schutzbereich der Erfindung beinhaltet sind, wie er in den beigefügten Ansprüchen definiert ist. Die in Verbindung mit jeder oben genannten Ausführungsform angegebenen Details können in Verbindung mit jeder anderen Ausführungsform verwendet werden, wenn eine solche Kombination technisch möglich ist.While the invention has been described herein by way of examples which presently represent the most preferred embodiments, it should be understood that the invention is not limited to the described embodiments, but is to be understood to cover various combinations or modifications of their features and various others Applications are included within the scope of the invention as defined in the appended claims. The details given in connection with each embodiment mentioned above may be used in connection with any other embodiment if such a combination is technically possible.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Wickelstationwinding station
- 1212
- Abwickelstationuncoiling
- 1414
- Klebestationgluing station
- 1616
- WiederaufwickelstationRewind station
- 1818
- Wendeabwicklerturning liquidators
- 1919
- Rotationsachseaxis of rotation
- 2020
- Körperbody
- 2121
- Rollenkernroll core
- 22.1, 22.222.1, 22.2
- Rollenstationidler
- 24.1, 24.224.1, 24.2
- Bahnleitwalzenweb guide rollers
- 2525
- Bahnleitwalzeweb guide
- 26.1, 26.226.1, 26.2
- Bahnrollenweb rolls
- 2727
- Rollenförderer und/oder HebeeinrichtungRoller conveyor and / or lifting device
- 2828
- Klebeeinrichtungadhesive device
- 28.128.1
- Erster KlebeeinrichtungsabschnittFirst gluing section
- 28.228.2
- Zweiter KlebeeinrichtungsabschnittSecond adhesive device section
- 2929
- Saugwalzesuction roll
- 3030
- Wickelzylinderwinding cylinder
- 3131
- Leitwalzenguide rolls
- 3232
- Neue RollenabstützungNew role support
- 3434
- RollenbeladesystemRollenbeladesystem
- 3636
- TambourwelleTambour wave
- 3838
- BreitstreckwalzenSpreader Rolls
- 3939
- BeschneidesystemChopping system
- 4040
- Neue RolleNew role
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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- US 6386477 B1 [0005] US 6386477 B1 [0005]
- US 3655143 A [0006] US 3655143 A [0006]
- FI 20115090 [0007] FI 20115090 [0007]
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
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FI20145976 | 2014-11-07 |
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DE202015105607.9U Active DE202015105607U1 (en) | 2014-11-07 | 2015-10-22 | Device for winding a fibrous web |
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CN113415659A (en) * | 2021-08-24 | 2021-09-21 | 佛山市南海盐步荣晟机械制造有限公司 | Cutting rewinding system |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |