DE202013105913U1

DE202013105913U1 - Heating furnace or central heating furnace for granular solid fuel, in particular for wood pellets or other cellulosic solid fuels

Info

Publication number: DE202013105913U1
Application number: DE201320105913
Authority: DE
Original assignee: Bulyfire S R O; BULYFIRE SRO
Current assignee: Wagner Production Sro Cz
Priority date: 2013-05-10
Filing date: 2013-12-23
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-12-24

Abstract

Heizofen (12) oder Zentralheizungsofen zur Verbrennung granulatartiger Festbrennstoffe wie Holzpellets oder anderer zellulosehaltiger Brennstoffpellets, mit einer Brennkammer (36), in die wenigstens ein seitlicher, ober- und/oder unterseitiger Zuluftkanal (46, 48, 50, 52, 54) für Verbrennungsluft mündet, und der ein in einem oberen Abschnitt befindlicher bzw. oberseitiger, vorzugsweise seitlich abführender Rauchabzugskanal (38, 40) zugeordnet ist, wobei der Brennkammer (36) eine Brennstoffzuführungsleitung (26) zugeordnet ist, die als Schüttleitung und/oder als Fallrohr ausgebildet ist und die unter einem schrägen Winkel in einen oberen Abschnitt der Brennkammer (36) mündet, wobei die Mündung (34) der Brennstoffzuführungsleitung (26) quer zu einem seitlich aus dem oberen Abschnitt der Brennkammer (36) zu einem Rauchrohr (38) führenden Verbindungskanal (40) verläuft und/oder zwischen diesem und der Brennkammer (36) mündet.Heating furnace (12) or central heating furnace for the combustion of granular solid fuels such as wood pellets or other cellulose-containing fuel pellets, with a combustion chamber (36) into which at least one side, top and / or bottom supply air duct (46, 48, 50, 52, 54) for combustion air opens, and which is associated with a smoke extraction duct (38, 40) located in an upper section or on the top, preferably laterally discharging, the combustion chamber (36) being assigned a fuel supply line (26) which is designed as a pouring line and / or as a downpipe and which opens at an oblique angle into an upper section of the combustion chamber (36), the opening (34) of the fuel supply line (26) transversely to a connecting channel (30) leading laterally from the upper section of the combustion chamber (36) to a smoke pipe (38). 40) runs and / or opens between the latter and the combustion chamber (36).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heizofen oder Zentralheizungsofen für granulatartige Festbrennstoffe, insbesondere für Holzpellets, mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1. The present invention relates to a heating furnace or central heating furnace for granular solid fuels, in particular for wood pellets, with the features of independent claim 1.

Heizöfen und Zentralheizungsöfen zum Beheizen von Wohnräumen, Wohnungen oder größeren Wirtschaftseinheiten sind in zahlreichen unterschiedlichen Ausführungsvarianten bekannt. Neben elektrisch betreibbaren Speicheröfen, Gasheizthermen, Ölheizungen etc. gibt es unterschiedliche Varianten von Heizöfen, die zur Wärmegewinnung aus Festbrennstoffen wie Holz oder Kohle vorgesehen sind. Neben an sich bekannten Heizöfen für Stückholz oder Kohlebriketts gibt es seit einigen Jahren modernere Heizöfen, die sich auch als Zentralheizungsöfen eignen, die zerkleinerten Brennstoff definierter Granulatgröße verarbeiten, der meist in Form sog. Holzpellets zur Verfügung steht. Diese meist stäbchenförmigen Pellets, die typischerweise zwischen sechs bis acht und fünfzehn Millimetern im Durchmesser und zwischen wenigen Millimetern und einigen Zentimetern Länge zur Verfügung stehen, sind meist vollständig aus gepressten und in Form gebrachten Holzabfällen oder -nebenprodukten hergestellt. Neben den hierzulande am häufigsten als Brennstoff eingesetzten Holzpellets können bspw. auch Strohpellets oder andere Halmpellets, Torfpellets, Pellets aus Olivenkernen und Olivenpresstrester, Kokosnussschalen oder andere biogene Reststoffen als Brennstoff für solche Heizöfen eingesetzt werden. Der besondere Vorteil von Pellets liegt insbesondere in ihrer definierten Korngröße, die sie für automatisierte Beschickungs- und Fördereinrichtungen geeignet macht, so dass ein vollautomatischer Ofenbetrieb ermöglicht ist. Furnaces and central heating ovens for heating living rooms, apartments or larger business entities are known in numerous different variants. In addition to electrically operated storage heaters, gas heating, oil heating, etc., there are different variants of heaters, which are intended to heat from solid fuels such as wood or coal. In addition to known heaters for firewood or coal briquettes, there are some years ago more modern heaters, which are also suitable as a central heating ovens, the shredded fuel defined granulate size process, which is usually in the form of so-called. Wood pellets available. These mostly rod-shaped pellets, which are typically between six to eight and fifteen millimeters in diameter and between a few millimeters and a few centimeters in length, are mostly made entirely of pressed and shaped wood waste or by-products. In addition to the wood pellets most commonly used as fuel in this country, for example, straw pellets or other straw pellets, peat pellets, pellets of olive pits and olive press residue, coconut shells or other biogenic residues can be used as fuel for such furnaces. The particular advantage of pellets lies in particular in their defined grain size, which makes them suitable for automated loading and conveying devices, so that a fully automatic furnace operation is possible.

Ein automatisch betreibbarer Pelletkaminofen zur Beheizung von Wohnräumen mittels Lufterwärmung geht bspw. aus der DE 201 13 336 U1 hervor. Die Pellets werden bei diesem bekannten Pelletkaminofen von unten oder horizontal zu einem Brenner zugeführt. Zuvor erfolgt die Brennstoffzuführung über eine vertikal verlaufende Fallvorrichtung, die in einer mechanischen Transportvorrichtung mündet. Als solche mechanischen Transportvorrichtungen werden üblicherweise Schneckentransporteure eingesetzt, die den Brennstoff bedarfsgerecht bis unmittelbar an die Brennerschale fördern können. An automatically operable pellet stove for heating living spaces by means of air heating is, for example, from the DE 201 13 336 U1 out. The pellets are fed in this known pellet stove from below or horizontally to a burner. Previously, the fuel supply via a vertically extending fall device, which opens in a mechanical transport device. As such mechanical transport devices usually screw transporters are used, which can promote the fuel as needed to directly to the burner shell.

Die DE 103 13 131 A1 offenbart eine Vorrichtung zum Fördern von Holzpellets aus einem Vorratsbehälter in eine Heizung. Die Vorrichtung weist einen Topf auf, in welchen die Holzpellets aufgrund ihrer Gewichtskraft aus dem Vorratsbehälter fallen. Darüber hinaus ist eine Förderleitung vorgesehen, welche den Topf mit einer Heizung verbindet. Durch die Förderleitung werden die Pellets in Richtung der Heizung über einen Luftstrom befördert. The DE 103 13 131 A1 discloses a device for conveying wood pellets from a reservoir into a heater. The device has a pot into which the wood pellets fall due to their weight from the reservoir. In addition, a delivery line is provided, which connects the pot with a heater. Through the delivery line, the pellets are transported in the direction of the heater via an air flow.

Die DE 10 2006 043 758 A1 offenbart ein Heizgerät mit einem Gehäuse und einer Pellet-Vorratskammer, die mit einem Feuerraum verbunden ist. Der Feuerraum weist in seinem Bodenbereich mindestens einen Luftdurchlass für Primärluft auf. Im Bereich des Luftdurchlasses ist ein Pelletschieber derart beweglich angeordnet, dass dieser während seiner Bewegung von einer ersten in eine zweite Endlage mindestens einen Luftdurchlass überdeckt. Der Aufbau des Ofens sowie der Pelletzuführung sollen die Luftzuführung während des Betriebs des Ofens sowie den Transport der Pellets aus dem Vorratsraum in den Brennraum begünstigen. The DE 10 2006 043 758 A1 discloses a heater having a housing and a pellet storage chamber connected to a firebox. The firebox has at least one air passage for primary air in its bottom area. In the area of the air passage, a pellet slide is movably arranged such that it covers at least one air passage during its movement from a first to a second end position. The structure of the furnace and the pellet feed to promote the air supply during operation of the furnace and the transport of the pellets from the storage room into the combustion chamber.

Die DE 20 2011 005 528 U1 beschreibt schließlich ein Haus mit Pelletheizung. Die Pelletheizung umfasst einen Pelletkessel, ein Pelletsilo und eine Verbindung zwischen dem Pelletsilo und dem Pelletkessel. Das Pelletsilo ist im Dachboden des Hauses untergebracht und aufgestellt, so dass die Verbindung zwischen dem Pelletkessel und dem Pelletsilo als vertikal durch das Haus verlaufender Schacht ausgebildet ist. The DE 20 2011 005 528 U1 finally describes a house with pellet heating. The pellet heating system includes a pellet boiler, a pellet silo and a connection between the pellet silo and the pellet boiler. The pellet silo is housed in the attic of the house and placed so that the connection between the pellet boiler and the pellet silo is designed as a vertically extending through the house shaft.

Die bekannten Pelletheizungen und Heizöfen für granulatartige Festbrennstoffe, insbesondere für Holzpellets, weisen allesamt mechanische Fördersysteme zur kontinuierlichen oder bedarfsgerechten Förderung der Brennstoffpellets aus einem Vorratsraum wie bspw. einem Schüttbunker, einem entfernten Erdbunker o. dgl. in den Brennraum des Heizofens auf. Diese Fördersysteme weisen zahlreiche bewegliche Teile auf, die einem unvermeidlichen mechanischen Verschleiß unterliegen. Die Antriebsteile solcher Fördersysteme umfassen meist u.a. einen Antriebsmotor, eine Antriebskette für eine Förderschnecke, ggf. ein Zellenrad zur Beschickung dieser Förderschnecke sowie weitere Querfördereinrichtungen zum Transport der Pellets von einem größeren Vorratsbunker zu einem kleineren Zwischenbehälter, der unmittelbar am Heizofen angeordnet ist. Sowohl der mechanische Verschleiß als auch die unvermeidlichen Risiken von Förderstörungen, Stauungen und/oder Blockaden im Zuführbereich, die sich aus dem oftmals nur schwer zu berechnenden Schütt- und Rieselverhalten der Brennstoffpellets ergeben können, stellen prinzipbedingte Nachteile solcher Heizöfen zur Verarbeitung von granulatartigen Festbrennstoffen dar. The known pellet heaters and heaters for granular solid fuels, especially for wood pellets, all have mechanical conveyor systems for continuous or demand promoting the fuel pellets from a storage room such as. A bulk hopper, a distant Erdbunker o. The like. In the combustion chamber of the furnace. These conveyor systems have numerous moving parts which are subject to unavoidable mechanical wear. The drive parts of such conveyor systems usually include u.a. a drive motor, a drive chain for a screw conveyor, if necessary, a cellular wheel for feeding this screw conveyor and other transverse conveyor means for transporting the pellets from a larger storage bunker to a smaller intermediate container, which is arranged directly on the heating furnace. Both the mechanical wear and the inevitable risks of production faults, congestion and / or blockages in the feed, which can result from the often difficult to calculate bulk and trickle behavior of the fuel pellets, represent principle disadvantages of such furnaces for the processing of granular solid fuels.

Ein vorrangiges Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Heizofen oder Zentralheizungsofen für granulatartige Festbrennstoffe, insbesondere für Holzpellets, zur Verfügung zu stellen, der die genannten Nachteile vermeidet und mit einer geringstmöglichen Zahl von beweglichen Teilen zur Brennstoffförderung auskommt bzw. betrieben werden kann. A primary object of the present invention is to provide a heating furnace or central heating furnace for granular solid fuels, in particular for wood pellets, which avoids the disadvantages mentioned and with the least possible number of moving parts for Fuel delivery gets along or can be operated.

Dieses Ziel der Erfindung wird mit dem Gegenstand des unabhängigen Anspruchs erreicht. Merkmale vorteilhafter Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. So schlägt die Erfindung zur Erreichung des genannten Ziels einen Heizofen oder Zentralheizungsofen vor, der zur Verbrennung granulatartiger Festbrennstoffe wie Holzpellets oder anderer zellulosehaltiger Brennstoffpellets vorbereitet ist. Der erfindungsgemäße Ofen umfasst eine Brennkammer, in die wenigstens ein seitlicher, ober- und/oder unterseitiger Zuluftkanal für Verbrennungsluft mündet, und der ein in einem oberen Abschnitt befindlicher bzw. oberseitiger, vorzugsweise seitlich abführender Rauchabzugskanal zugeordnet ist. Außerdem ist der Brennkammer eine Brennstoffzuführungsleitung zugeordnet, die als Schüttleitung und/oder als Fallrohr ausgebildet ist und die unter einem schrägen Winkel in einen oberen Abschnitt der Brennkammer mündet. Weiterhin ist vorgesehen, dass die Mündung der Brennstoffzuführungsleitung quer zu einem seitlich aus dem oberen Abschnitt der Brennkammer zu einem Rauchrohr führenden Verbindungskanal verläuft und/oder zwischen diesem und der Brennkammer mündet. This object of the invention is achieved with the subject matter of the independent claim. Features of advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims. Thus, in order to achieve the stated object, the invention proposes a heating furnace or central heating furnace which is prepared for combustion of granular solid fuels such as wood pellets or other cellulosic fuel pellets. The furnace according to the invention comprises a combustion chamber into which at least one lateral, upper and / or lower side supply air duct for combustion air opens, and which is assigned an upper section or upper side, preferably laterally discharging, flue duct. In addition, the combustion chamber is associated with a fuel supply line, which is designed as a loose pipe and / or as a downpipe and which opens at an oblique angle in an upper portion of the combustion chamber. It is further provided that the mouth of the fuel supply line extends transversely to a laterally leading from the upper portion of the combustion chamber to a flue pipe connection channel and / or opens out between this and the combustion chamber.

Der erfindungsgemäße Ofen weist vorzugsweise eine längliche Brennkammer auf, deren Längserstreckungsrichtung im Wesentlichen vertikal orientiert ist. Der Querschnitt dieser Brennkammer ist generell beliebig und kann bspw. zylindrisch, viereckig, mehreckig, oval oder anders geformt sein, wobei ein mehreckiger Querschnitt vorzugsweise mit abgerundeten Längskanten kombiniert ist, um keine ungünstigen Ecken entstehen zu lassen, an denen sich vermehrt Verbrennungsrückstände wie Teer oder Asche ablagern und anhaften können. Typischerweise ist der Bodenbereich der Brennkammer als Ascherost ausgestaltet, der ein unterhalb der Brennkammer liegendes Auffangvolumen von der eigentlichen Brennkammer abtrennt und nicht brennbare Rückstände wie Asche, die nicht nach oben durch den Rauchabzug ausgetragen werden, nach unten fallen lässt. Die Brennkammer des Ofens kann vorzugsweise mehrere Zuluftkanäle zur Frischluft- bzw. Verbrennungsluftzufuhr aufweisen, die zumindest teilweise in ihrem Querschnitt und/oder in ihrem Luftdurchsatz regulierbar bzw. veränderlich sind. Diese Frischluft- oder Verbrennungsluftzufuhrkanäle können an unterschiedlichen Stellen angeordnet sein, sind jedoch vorzugsweise in unteren Abschnitten der Brennkammer platziert, so dass eine Zugwirkung in Richtung der Flamme und der Abgasleitungen bzw. des Rauchrohres erzeugt werden kann. The furnace according to the invention preferably has an elongate combustion chamber whose longitudinal direction is oriented substantially vertically. The cross-section of this combustion chamber is generally arbitrary and may be, for example, cylindrical, square, polygonal, oval or otherwise shaped, with a polygonal cross-section is preferably combined with rounded longitudinal edges to prevent the formation of unfavorable corners, where increasingly combustion residues such as tar or Can deposit ash and adhere. Typically, the bottom portion of the combustion chamber is configured as an ashtray, which separates a catch volume located below the combustion chamber from the actual combustion chamber and causes non-combustible residues such as ash, which are not discharged up through the flue, to fall down. The combustion chamber of the furnace may preferably have a plurality of supply air ducts for fresh air or combustion air supply, which are at least partially adjustable in their cross-section and / or in their air flow rate or variable. These fresh air or combustion air supply channels may be arranged at different locations, but are preferably placed in lower portions of the combustion chamber, so that a pulling action in the direction of the flame and the exhaust pipes or the flue pipe can be generated.

Darüber hinaus kann bei dem Ofen bzw. einer seiner Ausführungsvarianten vorgesehen sein, dass der seitlich von der Brennkammer abführende Rauchabzugskanal in einem annähernd vertikal verlaufenden Rauchrohr oder Abgasrohr mündet, bevor dieses in einer weiteren Krümmung nach oben verläuft und in einen herkömmlichen Kamin oder ein Abgasrohr münden kann. In addition, it can be provided in the oven or one of its variants that the side of the combustion chamber laxative flue duct discharges in an approximately vertically extending flue pipe or exhaust pipe before this extends in a further curve upwards and open into a conventional fireplace or an exhaust pipe can.

Innerhalb der Brennstoffzuführungsleitung kann gemäß einer Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Ofens wahlweise ein steuerbarer und/oder im Durchlassquerschnitt veränderlicher Absperr- und/oder Steuerschieber angeordnet sein, so dass die der Brennkammer zugeführte maximale Brennstoffmenge manuell, teilautomatisch oder vollautomatisch steuerbar, ggf. auch automatisch regelbar ist. Wahlweise kann ein solcher Schieber auch als zusätzliche Absicherung gegen eine ungewollte Brennstoffzuführung oder eine zu große zugeführte Brennstoffmenge bei niedrig brennender oder erlöschender Flamme bzw. bei einem in niedrigem Teillastbereich laufenden Heizofen eingesetzt werden, wenn bspw. die normalerweise gemäß der vorliegenden Erfindung funktionierende Brennstoffzuführung gestört ist oder ausfällt. Der optionale Absperr- oder Steuerschieber kann bspw. als horizontal beweglicher Flachschieber ausgebildet sein, der in einem vertikal oder schräg verlaufenden Abschnitt des Brennstoffzuführkanals angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Schieber mit einem geeigneten Aktor und/oder über eine Seilzug-, Hebel- und/oder Gestängebetätigung mit einem Handhebel, Drehknebel o. dgl. verbunden, so dass eine manuelle und/oder fernsteuerbare, aktorgesteuerte Betätigung und Aktivierung des Absperr- und/oder Steuerschiebers ermöglicht ist. According to a variant embodiment of the furnace according to the invention, optionally a controllable shut-off and / or spool valve which is variable in the passage cross-section can be arranged within the fuel supply line so that the maximum fuel quantity supplied to the combustion chamber can be controlled manually, semi-automatically or fully automatically, if necessary also automatically regulated. Optionally, such a slide can also be used as an additional safeguard against an unwanted fuel supply or an excessive amount of fuel supplied at low-burning or extinguishing flame or in a low partial load range running heater if, for example, the normally functioning according to the present invention, fuel supply is disturbed or fails. The optional shut-off or spool valve may be formed, for example, as a horizontally movable flat slide, which is arranged in a vertically or obliquely extending portion of the Brennstoffzuführkanals. Preferably, the slide with a suitable actuator and / or a cable pull, lever and / or linkage operation with a hand lever, rotary knob o. The like. Connected, so that a manual and / or remotely controllable, actuator-controlled actuation and activation of the shut-off and / or spool is possible.

Bei einer optionalen Variante des erfindungsgemäßen Ofens kann dem im Bereich der oder innerhalb der Brennstoffzuführungsleitung angeordneten steuerbaren und/oder im Durchlassquerschnitt veränderlichen Absperr- und/oder Steuerschieber insbesondere eine Thermostatsteuerung zum Verschließen der Brennstoffzuführungsleitung bei Überschreiten einer definierbaren Grenztemperatur zugeordnet sein. Eine derartige Thermostatsteuerung kann eine effektive Brandschutzsicherung für einen Festbrennstoffofen bzw. einen Pelletofen bilden, da dieser ohne weitere elektrische Energieversorgung betrieben werden kann. Die optionale Thermostatsteuerung kann insbesondere eine Thermosicherung umfassen, die mit einer Außenwand der Brennkammer in thermischer Verbindung steht, und die mit einem Hebelmechanismus zum Verschließen der Brennstoffzuführungsleitung gekoppelt ist. Da der erfindungsgemäße Festbrennstoff- oder Pelletofen ohne elektrische Energieversorgung betrieben werden kann, ist es sinnvoll, eine Abbrandsicherung vorzusehen, die den Brennstoffvorrat, der für eine schwerkraftunterstützte Brennstoffversorgung mittels einer Rutsche o. dgl. sorgt, von der Brennkammer bei Bedarf trennen zu können. Mittels der vorgeschlagenen Thermostatsteuerung, die bspw. bei ca. 150 °C oder einer anderen geeigneten Grenztemperatur wie eine Art Falle die Brennstoffversorgung abschließen kann, wird verhindert, dass das Feuer aus der Brennkammer in den Brennstoffvorrat eindringen kann. Damit wird eine Brandgefahr für den Brennstofftank verhindert. In an optional variant of the furnace according to the invention, in particular, a thermostat control for closing the fuel supply line may be associated with the controllable and / or variable in passage cross-section shut-off and / or spool in the region of or within the fuel supply line when a definable limit temperature is exceeded. Such a thermostat control can form an effective fire protection for a solid fuel stove or a pellet stove, since it can be operated without further electrical power supply. In particular, the optional thermostat control may include a thermal fuse in thermal communication with an outer wall of the combustion chamber and coupled to a lever mechanism for closing the fuel supply line. Since the solid fuel or pellet stove according to the invention can be operated without electrical power supply, it makes sense to provide a burn-off, the fuel supply, which provides a gravity-assisted fuel supply by means of a chute o. The like. Separate from the combustion chamber if necessary to be able to. By means of the proposed thermostat control, which, for example, at about 150 ° C or other suitable limit temperature such as a kind of trap can complete the fuel supply, it is prevented that the fire from the combustion chamber can penetrate into the fuel supply. This prevents a fire hazard for the fuel tank.

Bei einer Ausführungsvariante des Ofens kann die Thermosicherung bspw. über eine Zugverbindung mit dem Hebelmechanismus gekoppelt sein, die bei Überschreiten der definierbaren Grenztemperatur gelöst wird und ein selbsttätiges Verschließen der Brennstoffzuführungsleitung bewirken kann. Dem Absperr- und/oder Steuerschieber kann bspw. ein Zuggewicht zugeordnet sein, das nach Lösen der Zugverbindung zur Thermosicherung ein selbsttätiges Verschließen der Brennstoffzuführungsleitung bewirkt. In one embodiment variant of the furnace, the thermal fuse can be coupled, for example, via a tension connection with the lever mechanism, which is released when the definable limit temperature is exceeded and can effect an automatic closing of the fuel supply line. The shut-off and / or spool can, for example, be associated with a draw weight which causes an automatic closing of the fuel feed line after release of the train connection to the thermal fuse.

Als Thermostatsteuerung kann sich bspw. eine Schmelzsicherung oder eine mechanisch und/oder manuell rückstellbare Rastsicherung eignen. As a thermostat control can, for example, a fuse or a mechanically and / or manually resettable latching fuse are suitable.

Weiterhin kann es von Vorteil sein, wenn bei dem erfindungsgemäßen Ofen zumindest Teile der Brennkammer sowie damit verbundener Leitungsabschnitte einstückig und/oder modular aus einem metallischen Guss- oder aus einem keramischen Sintermaterial ausgebildet sind. Wahlweise können auch zumindest Teile der Brennkammer sowie damit verbundener Leitungsabschnitte einstückig und/oder modular aus zusammengefügtem, insbesondere aus verschweißten Platten aus Metallblech ausgebildet sein. Bei all diesen einstückigen oder modular aufgebauten Varianten kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer, der Rauchabzugskanal sowie zumindest der damit in Verbindung stehend Abschnitt der Brennstoffzuführungsleitung einstückig bzw. modular ausgebildet sind. Ein solches einstückiges bzw. einteiliges, normalerweise sehr kompakt zu gestaltendes Modul ermöglicht eine besonders kompakte und hinsichtlich des Wärmeübergangs günstige Gestaltung der wesentlichen Teile des Heizofens und auf diese Weise auch des gesamten Heizofens selbst, was nicht zuletzt eine sehr energieeffiziente Auslegung des Ofens ermöglicht oder zumindest begünstigt. Furthermore, it may be advantageous if, in the furnace according to the invention, at least parts of the combustion chamber and of the pipe sections connected thereto are formed integrally and / or modularly from a cast metal or from a ceramic sintered material. Optionally, at least parts of the combustion chamber and associated pipe sections can be integrally and / or modularly formed of joined, in particular of welded sheets of sheet metal. In all of these one-piece or modular variants, it can be provided that the combustion chamber, the smoke extraction duct and at least the section of the fuel supply line connected therewith are formed integrally or modularly. Such a one-piece or one-piece, usually very compact to design module allows a particularly compact and favorable in terms of heat transfer design of the essential parts of the furnace and in this way the entire furnace itself, which not least allows a very energy-efficient design of the furnace or at least favored.

Weiterhin kann dem Ofen ein unten liegender Aschekasten zugeordnet sein, der sinnvollerweise zwischen einem unteren Abschnitt des Rauchrohres und einem unterhalb der Brennkammer befindlichen Aufnahmebereich eine Trennwand ausgebildet hat. Der Ofen kann außerdem ein austauschbares Modul ausgebildet haben, das die Brennkammer, den Rauchabzugskanal, den unteren Teil des Abgasrohres, die Brennstoffzuführungsleitung sowie den Aschekasten als komplettes, zusammenhängendes Modul umfasst. Furthermore, the oven may be associated with a bottom ash pan, which has usefully formed a partition between a lower portion of the flue pipe and a receiving area located below the combustion chamber. The furnace may also have a replaceable module that includes the combustor, the flue, the lower portion of the exhaust pipe, the fuel supply line, and the ash box as a complete, contiguous module.

Wie oben bereits erwähnt, sieht die vorliegende Erfindung vor, dass der Brennkammer ein in einem oberen Abschnitt befindlicher bzw. oberseitiger, vorzugsweise seitlich abführender Rauchabzugskanal zugeordnet ist. Außerdem ist der Brennkammer eine Brennstoffzuführungsleitung zugeordnet, die als Schütt- oder Fallleitung bzw. als Fallrohr ausgebildet ist und die unter einem schrägen Winkel in einen oberen Abschnitt der Brennkammer mündet. Weiterhin ist vorgesehen, dass die Mündung der Brennstoffzuführungsleitung quer zu einem seitlich aus dem oberen Abschnitt der Brennkammer zu einem Rauchrohr führenden Verbindungskanal verläuft und/oder zwischen diesem und der Brennkammer mündet. As already mentioned above, the present invention provides that the combustion chamber is associated with an upper-side or upper-side, preferably laterally discharging flue-discharge duct. In addition, the combustion chamber is associated with a fuel supply line, which is designed as a bulk or downpipe or as a downpipe and which opens at an oblique angle in an upper portion of the combustion chamber. It is further provided that the mouth of the fuel supply line extends transversely to a laterally leading from the upper portion of the combustion chamber to a flue pipe connection channel and / or opens out between this and the combustion chamber.

Im Folgenden sollen Ausführungsbeispiele die Erfindung und ihre Vorteile anhand der beigefügten Figuren näher erläutern. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind. In the following, embodiments of the invention and their advantages with reference to the accompanying figures will be explained in more detail. The proportions of the individual elements to one another in the figures do not always correspond to the actual size ratios, since some shapes are simplified and other shapes are shown enlarged in relation to other elements for better illustration.

1 zeigt in zwei schematischen Ansichten eine Ausführungsvariante eines erfindungsgemäße Heizofens bzw. eines Einschubmoduls eines solchen Heizofens, der insbesondere zur Verbrennung von Holzpellets o. dgl. vorgesehen ist. 1 shows in two schematic views of an embodiment of a heating furnace according to the invention or a plug-in module of such a heating furnace, which is in particular for the combustion of wood pellets o. The like. Provided.

2 zeigt den Heizofen bzw. sein Einschubmodul in zwei perspektivischen Teilschnittdarstellungen. 2 shows the heater or its plug-in module in two perspective partial sectional views.

3 zeigt in zwei schematischen Ansichten weitere Details des Heizofens. 3 shows in two schematic views more details of the stove.

4 zeigt in insgesamt fünf schematischen Ansichten einzelne Details und Komponenten des Heizofens. 4 shows a total of five schematic views of individual details and components of the stove.

5 zeigt eine schematische Perspektivansicht eines Heizofens, dessen Brennstoffzuführungsleitung über eine zusätzliche Thermostatsteuerung zum temperaturgesteuerten Absperren der Brennstoffzuführungsleitung verfügt. 5 shows a schematic perspective view of a heating furnace, the fuel supply line via an additional thermostat control for temperature-controlled shut-off of the fuel supply line has.

Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Ferner werden der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie die erfindungsgemäße Vorrichtung oder das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und stellen keine abschließende Begrenzung dar. For identical or equivalent elements of the invention, identical reference numerals are used. Furthermore, for the sake of clarity, only reference symbols are shown in the individual figures, which are required for the description of the respective figure. The illustrated embodiments are merely examples of how the device or method of the invention may be configured and are not an exhaustive limitation.

Die schematische Darstellung der 1a zeigt ein Einschubmodul 10 eines erfindungsgemäßen Heizofens 12, der insbesondere als Zentralheizungsofen zur Verbrennung granulatartiger Festbrennstoffe wie Holzpellets oder anderer zellulosehaltiger Brennstoffpellets vorbereitet bzw. vorgesehen ist. Das quaderförmige Einschubmodul 10 bildet den wesentlichen Teil des Heizofens 12 und weist alle wichtigen Funktionselemente auf, weshalb im folgenden Zusammenhang auch meist vom Heizofen 12 anstelle des Einschubmoduls 10 gesprochen werden wird. Das Einschubmodul 10 bzw. der erfindungsgemäße Heizofen 12 umfasst eine im Gehäuse 14 befindliche Brennkammer, in die mehrere Zuluftkanäle (vgl. auch 4a und 4b) für Verbrennungsluft münden, während ein Rauchabzugskanal 16 vertikal nach oben aus dem Gehäuse 14 führt. Frontseitig am Gehäuse 14 ist eine Frontplatte 18 vorgesehen, die Teil einer Front des Heizofens 12 sein kann, wenn das Modul 10 dort eingebaut und angeschlossen ist. In der Frontplatte 18 ist eine seitlich schwenkbare Klappe 20 vorgesehen, die einen Zugang zur Brennkammer ermöglicht. Ein aus der Klappe 20 geführter Hebel 22 kann zur Zuluftregulierung dienen. Unterhalb der Klappe 20 befindet sich eine Schublade 24, die aus der Frontklappe 18 herausziehbar ist und die einen Aschebehälter umfasst. The schematic representation of 1a shows a plug-in module 10 one heating stove according to the invention 12 in particular prepared or intended as a central heating furnace for combustion of granular solid fuels such as wood pellets or other cellulosic fuel pellets. The cuboid plug-in module 10 forms the essential part of the stove 12 and has all the important functional elements, which is why in the following context, mostly from the heater 12 instead of the plug-in module 10 will be spoken. The plug-in module 10 or the heating furnace according to the invention 12 includes one in the housing 14 located combustion chamber into which several supply air ducts (see also 4a and 4b ) for combustion air, while a flue duct 16 vertically upwards out of the case 14 leads. Front side of the housing 14 is a front panel 18 provided that part of a front of the stove 12 can be when the module 10 installed and connected there. In the front panel 18 is a flap that swivels laterally 20 provided, which allows access to the combustion chamber. One out of the door 20 guided lever 22 can be used for supply air regulation. Below the flap 20 there is a drawer 24 coming out the front door 18 is removable and includes an ash container.

Weiterhin ist der Brennkammer eine Brennstoffzuführungsleitung 26 zugeordnet, die als Schüttleitung und/oder als Fallrohr ausgebildet ist und die unter einem schrägen Winkel in einen oberen Abschnitt der Brennkammer mündet. Dieser Brennstoffzuführungsleitung 26 ist ein Absperrschieber 28 zugeordnet, der mittels Hebelbedienung geöffnet oder geschlossen werden kann. Der Betätigungshebel 30 hierfür mündet an der Frontseite bzw. Frontplatte 18, unmittelbar neben der schwenkbaren Klappe 20. Furthermore, the combustion chamber is a fuel supply line 26 assigned, which is designed as a loose pipe and / or as a downpipe and which opens at an oblique angle in an upper portion of the combustion chamber. This fuel supply line 26 is a gate valve 28 assigned, which can be opened or closed by lever operation. The operating lever 30 this leads to the front or front panel 18 , immediately next to the hinged flap 20 ,

Die schematische Seitenansicht der 1b verdeutlicht neben den erwähnten Komponenten des Einschubmoduls 10 des Heizofens 12 ein in Höhe des Aschekastens bzw. der unteren Schublade 24 befindliche Zuluftgitter 32, dessen Öffnungsquerschnitt bspw. über den frontseitigen Hebel 22 reguliert werden kann. Die Ansicht der 1b zeigt zudem eine sinnvolle Dimensionierung des Rauchabzugskanals 16, der bspw. einen Durchmesser von gut 100 mm aufweisen kann; im gezeigten Ausführungsbeispiel weist er einen Außendurchmesser von exakt 102 mm auf. The schematic side view of 1b clarified in addition to the mentioned components of the plug-in module 10 of the stove 12 one at the level of the ash pan or the lower drawer 24 located Zuluftgitter 32 whose opening cross-section, for example. Via the front lever 22 can be regulated. The view of 1b also shows a sensible dimensioning of the flue duct 16 which may, for example, have a diameter of a good 100 mm; in the illustrated embodiment, it has an outer diameter of exactly 102 mm.

Abgesehen vom Absperrschieber 28, der jedoch in seiner gewählten Einstellung verbleiben kann, die über den Hebel 30 vorgebbar ist, weist die Brennstoffzuführungsleitung 26 bzw. die Brennstoffzufuhr des Heizofens 12 keine fördernden oder beweglichen Teile auf, sondern basiert im Wesentlichen auf dem Effekt der durch die Schwerkraft nachrutschenden Brennstoffpellets, die über die schräg nach unten führende Zuführleitung 26 in den Verbindungskanal 40 bzw. über die nahe der Brennkammer 36 befindliche Mündungsöffnung 34 zugeführt werden. Die Steuerung des Schiebers 28 sowie vorzugsweise weiterer Luftschieber können die Menge an nachrutschendem und nachgeführtem Brennstoff steuern, so dass der Heizofen 12 in einem weitgehend stabilen Verbrennungsmodus betrieben werden kann, ohne dass hierfür motorisch zu betreibende Fördereinrichtungen zur Brennstoffzufuhr erforderlich wären. Apart from the gate valve 28 which, however, can remain in its chosen setting via the lever 30 can be predetermined, the fuel supply line 26 or the fuel supply of the stove 12 no promotional or moving parts, but is based essentially on the effect of the gravity slipping fuel pellets, the obliquely down leading feed line 26 in the connection channel 40 or over the near the combustion chamber 36 located mouth opening 34 be supplied. The control of the slider 28 and preferably further air slide can control the amount of slipping and nachlaufem fuel, so that the heater 12 can be operated in a largely stable combustion mode, without the need for motorized conveyors for fuel supply would be required.

Die perspektivische Teilschnittansicht der 2a verdeutlicht die Anordnung der verschiedenen Teile des Einschubmoduls 10 des Heizofens 12. Erkennbar ist dort, dass eine Mündung 34 der Brennstoffzuführungsleitung 26 quer zu einem seitlich aus dem oberen Abschnitt der Brennkammer 36 zu einem Rauchrohr 38 führenden Verbindungskanal 40 verläuft und/oder zwischen diesem und der Brennkammer 36 mündet. Wie es die 2a zeigt, verläuft der zylindrische oder mit ovalem Querschnitt versehene Verbindungskanal 40 horizontal zwischen einem oberen Abschnitt der Brennkammer 36 und einem oberen Abschnitt des Rauchrohres 38, bevor dieses in den Rauchabzugskanal 16 übergeht. Die Mündung 34 der Brennstoffzuführungsleitung 26, die am Anfang dieses Verbindungskanals 40 mündet, befindet sich jedoch noch im Bereich der Brennkammer 36, so dass die Pelletversorgung direkt in die Brennkammer 36 münden kann. The partial perspective sectional view of 2a illustrates the arrangement of the various parts of the plug-in module 10 of the stove 12 , It is recognizable there that an estuary 34 the fuel supply line 26 transverse to a side from the upper portion of the combustion chamber 36 to a smoke pipe 38 leading connection channel 40 runs and / or between this and the combustion chamber 36 empties. Like the 2a shows, runs the cylindrical or oval cross-section connecting channel 40 horizontally between an upper portion of the combustion chamber 36 and an upper portion of the flue pipe 38 before this in the flue duct 16 passes. The estuary 34 the fuel supply line 26 at the beginning of this connection channel 40 but is still in the combustion chamber 36 so that the pellet supply goes directly into the combustion chamber 36 can lead.

Wie es die 2a und 2b erkennen lassen, weist der erfindungsgemäße Heizofen 12 eine längliche Brennkammer 36 auf, deren Längserstreckungsrichtung im Wesentlichen vertikal orientiert ist. Der Querschnitt dieser Brennkammer 36 ist generell beliebig und kann bspw. zylindrisch, viereckig, mehreckig, oval oder anders geformt sein, wobei ein mehreckiger Querschnitt vorzugsweise mit abgerundeten Längskanten kombiniert ist, um keine ungünstigen Ecken entstehen zu lassen, an denen sich vermehrt Verbrennungsrückstände wie Teer oder Asche ablagern und anhaften können. Am Boden der Brennkammer 36 befindet sich ein Ascherost 42, der die Schublade 24 abdeckt und so ausgestaltet ist, dass er ein unterhalb der Brennkammer 36 liegendes Auffangvolumen von der eigentlichen Brennkammer 36 abtrennt und nicht brennbare Rückstände wie Asche, die nicht nach oben durch den Rauchabzug 38 ausgetragen werden, nach unten fallen lässt. Die Brennkammer 36 des Ofens 12 weist mehrere Zuluftkanäle zur Frischluft- bzw. Verbrennungsluftzufuhr auf, die zumindest teilweise in ihrem Querschnitt und/oder in ihrem Luftdurchsatz regulierbar bzw. veränderlich sind. Diese Frischluft- oder Verbrennungsluftzufuhrkanäle können an unterschiedlichen Stellen angeordnet sein, sind jedoch vorzugsweise in unteren Abschnitten der Brennkammer 36 platziert, so dass eine Zugwirkung in Richtung der Flamme und der Abgasleitungen bzw. des Rauchrohres 38 erzeugt werden kann. Like the 2a and 2 B let recognize, has the heater according to the invention 12 an elongated combustion chamber 36 on, whose longitudinal direction is oriented substantially vertically. The cross section of this combustion chamber 36 is generally arbitrary and may be, for example, cylindrical, quadrangular, polygonal, oval or otherwise shaped, with a polygonal cross-section preferably combined with rounded longitudinal edges so as not to create unfavorable corners where deposits of combustion residues such as tar or ashes deposit and adhere can. At the bottom of the combustion chamber 36 there is an ashtray 42 , the drawer 24 covering and designed so that it is one below the combustion chamber 36 lying catchment volume of the actual combustion chamber 36 separates and non-flammable residues such as ashes that are not up through the flue 38 be discharged, drops down. The combustion chamber 36 of the oven 12 has several Zuluftkanäle for fresh air or combustion air supply, which are at least partially adjustable in its cross section and / or in their air flow rate or variable. These fresh air or combustion air supply channels may be located at different locations, but are preferably in lower portions of the combustion chamber 36 placed so that a pulling action in the direction of the flame and the exhaust pipes or the flue pipe 38 can be generated.

Der seitlich von der Brennkammer 36 abführende Verbindungskanal 40 bzw. Rauchabzugskanal 40 mündet in einem annähernd vertikal verlaufenden Rauchrohr 38 oder Abgasrohr, bevor dieses in einer weiteren Krümmung nach oben verläuft und in einen herkömmlichen Kamin oder ein Abgasrohr bzw. den Rauchabzugskanal 16 münden kann. The side of the combustion chamber 36 laxative connection channel 40 or smoke extraction duct 40 flows into a nearly vertical flue pipe 38 or exhaust pipe before it goes up in another curve and into a conventional chimney or flue pipe or chimney 16 can lead.

Wie es die schematische Darstellung der 3a erkennen lässt, ist im Bereich der Brennstoffzuführungsleitung 26 ein steuerbarer und/oder im Durchlassquerschnitt veränderlicher Absperr- und/oder Steuerschieber 28 angeordnet, so dass die der Brennkammer 36 zugeführte maximale Brennstoffmenge manuell, teilautomatisch oder vollautomatisch steuerbar, ggf. auch automatisch regelbar ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Schieber 28 mit dem Hebel 30 gekoppelt, der frontseitig aus der Frontplatte 18 reicht und eine manuelle Betätigung des Schiebers 28 ermöglicht. Der Absperr- oder Steuerschieber 28 ist als horizontal beweglicher Flachschieber ausgebildet, der in einem vertikal oder schräg verlaufenden Abschnitt des Brennstoffzuführkanals 26 angeordnet ist. As the schematic representation of 3a is in the area of the fuel supply line 26 a controllable and / or variable in the passage cross-section shut-off and / or spool 28 arranged so that the combustion chamber 36 supplied maximum amount of fuel manually, semi-automatically or fully automatically controlled, if necessary, also automatically controlled. In the illustrated embodiment, the slider 28 with the lever 30 coupled, the front of the front panel 18 ranges and a manual operation of the slide 28 allows. The shut-off or spool valve 28 is designed as a horizontally movable flat slide, which in a vertically or obliquely extending portion of the fuel supply duct 26 is arranged.

Die Detailansicht der 3b verdeutlicht den in seinem Öffnungsquerschnitt veränderlichen Ascherost 42, dessen Öffnungsquerschnitt über einen frontseitig aus der Frontplatte 18 ragenden Hebel 44 verändert werden kann. The detailed view of the 3b illustrates the variable in its opening cross-section Ascherost 42 , whose opening cross-section over a front from the front plate 18 protruding lever 44 can be changed.

Die Seitenansicht der 3a lässt zudem ein sinnvolles Maß des Moduls 10 erkennen, das bspw. ca. 500 mm hoch sein kann, gemessen von der Bodenseite des Aschenkastens 58 bis zur Oberkante des Rauchabzugskanals 16, an dem dieser in einen Kamin (nicht dargestellt) übergehen kann. The side view of 3a also allows a reasonable amount of the module 10 can be, for example, about 500 mm high, measured from the bottom side of the ash pan 58 to the top of the flue duct 16 where it can go into a fireplace (not shown).

Die schematische Schnittansicht der 4a verdeutlicht die Anordnung verschiedener Luftkanäle 46, 48, 50 und 52, die in die Brennkammer 36 bzw. in den Verbindungskanal 40 münden. So befindet sich ein erster Luftkanal 46 in der Frontplatte 18, unmittelbar unterhalb der öffenbaren Klappe 20, die Zugang zur Brennkammer 36 verschafft. Ein zweiter Luftkanal 48 mündet in einen unteren seitlichen Bereich der Brennkammer 36, während ein dritter Luftkanal 50 oberhalb der Klappe 20 im Bereich der Frontplatte 18 angeordnet ist. Ein vierter Luftkanal 52 kann wahlweise im Bereich des Verbindungskanals 40 sein, wie es die 4a zeigt. Die Frontansicht der 4b verdeutlicht darüber hinaus frontseitig angeordnete fünfte Luftkanäle 54, die seitlich im unteren Bereich der Brennkammer 36 münden und ebenfalls von der Frontplatte 18 her zur Brennkammer 36 führen. The schematic sectional view of 4a illustrates the arrangement of different air channels 46 . 48 . 50 and 52 entering the combustion chamber 36 or in the connection channel 40 lead. So there is a first air duct 46 in the front panel 18 , just below the openable flap 20 that access to the combustion chamber 36 provides. A second air duct 48 opens into a lower lateral area of the combustion chamber 36 while a third air duct 50 above the flap 20 in the area of the front panel 18 is arranged. A fourth air duct 52 can optionally in the area of the connection channel 40 be like that 4a shows. The front view of the 4b also illustrates front-mounted fifth air ducts 54 , which are laterally at the bottom of the combustion chamber 36 lead and also from the front panel 18 to the combustion chamber 36 to lead.

Die 4c zeigt nochmals einige Komponenten des Einschubmoduls 10 des Heizofens 12, die bereits zuvor beschrieben wurden. Erkennbar ist hier zudem das aus feuerbeständigem Beton ausgebildete Brennkammermodul 56, das die Brennkammer 36 sowie damit verbundene Leitungsabschnitte 40 einstückig und/oder modular aus Beton oder wahlweise aus einem metallischen Guss- oder aus einem keramischen Sintermaterial ausgebildet hat. Wahlweise können auch zumindest Teile der Brennkammer 36 sowie damit verbundene Leitungsabschnitte 40, 38 einstückig und/oder modular aus zusammengefügtem, insbesondere aus verschweißten Platten aus Metallblech ausgebildet sein. Bei all diesen einstückigen oder modular aufgebauten Varianten kann vorgesehen sein, dass die Brennkammer 36, der Rauchabzugskanal 38, 16, die Verbindungsleitung 40 sowie zumindest der damit in Verbindung stehend Abschnitt der Brennstoffzuführungsleitung 26 einstückig bzw. modular ausgebildet sind. Ein solches einstückiges bzw. einteiliges, normalerweise sehr kompakt zu gestaltendes Modul 56 ermöglicht eine besonders kompakte und hinsichtlich des Wärmeübergangs günstige Gestaltung der wesentlichen Teile des Heizofens 12 und auf diese Weise auch des gesamten Heizofens selbst, was nicht zuletzt eine sehr energieeffiziente Auslegung des Ofens ermöglicht oder zumindest begünstigt. The 4c shows again some components of the plug-in module 10 of the stove 12 that were previously described. Visible here is also formed of fire-resistant concrete combustion chamber module 56 that the combustion chamber 36 and related line sections 40 has formed integrally and / or modular concrete or optionally of a metallic cast or a ceramic sintered material. Optionally, at least parts of the combustion chamber 36 and related line sections 40 . 38 be formed in one piece and / or modular from joined, in particular made of welded sheets of sheet metal. In all these one-piece or modular variants can be provided that the combustion chamber 36 , the smoke extraction duct 38 . 16 , the connection line 40 and at least the associated portion of the fuel supply line 26 are integrally formed or modular. Such a one-piece or one-piece, usually very compact to be designed module 56 allows a particularly compact and favorable in terms of heat transfer design of the essential parts of the stove 12 and in this way also the entire heating furnace itself, which not least allows or at least favors a very energy-efficient design of the furnace.

Die 4c und 4d verdeutlichen zudem den unterhalb des Feuerrosts 42 bzw. des Ascherosts 42 befindlichen unten liegenden Aschekastens 58, der normalerweise Teil der Schublade 24 ist. Der Aschekasten 58 kann sinnvollerweise zwischen einem unteren Abschnitt des Rauchrohres 38 und einem unterhalb der Brennkammer 36 befindlichen Aufnahmebereich eine Trennwand 60 ausgebildet haben. Der Bereich unterhalb des Rauchrohres 38, der vom Aschekasten 58 über die Trennwand 60 abgeteilt ist, kann ebenfalls als Auffangbereich 39 für Staub dienen. The 4c and 4d also illustrate the below the fire grate 42 or the ashtray 42 located below ash pan 58 , which is usually part of the drawer 24 is. The ash pan 58 can be useful between a lower section of the flue pipe 38 and one below the combustion chamber 36 receiving area a partition 60 have trained. The area below the smoke tube 38 from the ash pan 58 over the partition 60 can also be used as a catchment area 39 to serve for dust.

Die 4a zeigt eine Ausgestaltung des Feuerrosts oder Ascherosts 42, der einen Hebel 62 zur Reinigung des Rosts 42 aufweist, mit dem Schieberelemente 64 zwischen den Gitterstäben des Rosts 42 hin und her geschoben werden können, um den Rost 42 damit zu reinigen. The 4a shows an embodiment of the fire grate or ashtray 42 , the one lever 62 for cleaning the rust 42 having, with the slider elements 64 between the bars of the grate 42 can be pushed back and forth to the rust 42 to clean it.

Die schematische Perspektivansicht der 5 zeigt eine Variante des erfindungsgemäßen Heizofens 12, der über eine zusätzliche Thermostatsteuerung 66 verfügt, mit deren Hilfe je nach Bedarf eine temperaturgesteuerte, mechanisch betätigte Absperrung der Brennstoffzuführungsleitung 26 ermöglicht ist. So ist bei der gezeigten optionalen Variante des erfindungsgemäßen Heizofens 12 dem im Bereich der oder innerhalb der Brennstoffzuführungsleitung 26 angeordneten steuerbaren und/oder im Durchlassquerschnitt veränderlichen Absperr- und/oder Steuerschieber 28 eine Thermostatsteuerung 66 zum Verschließen der Brennstoffzuführungsleitung 26 bei Überschreiten einer definierbaren Grenztemperatur zugeordnet. Die optional zu verstehende Thermostatsteuerung 66 bildet eine effektive Brandschutzsicherung, da der Heizofen 12 ohne weitere elektrische Energieversorgung betrieben werden kann. Die optionale Thermostatsteuerung 66 umfasst eine Thermosicherung, die mit einer Außenwand der Brennkammer 66 in thermischer Verbindung steht und zu diesem Zweck an der Außenwand der Brennkammer 36 platziert ist. Die Thermostatsteuerung 66 bzw. die Thermosicherung ist mit einem Hebelmechanismus 68 zum Verschließen der Brennstoffzuführungsleitung 26 gekoppelt. The schematic perspective view of 5 shows a variant of the heating furnace according to the invention 12 , which has an additional thermostat control 66 has, with their help, as required, a temperature-controlled, mechanically operated shut-off of the fuel supply line 26 is possible. Thus, in the illustrated optional variant of the heating furnace according to the invention 12 in the area of or within the fuel supply line 26 arranged controllable and / or variable in the passage cross-section shut-off and / or spool 28 a thermostat control 66 for closing the fuel supply line 26 assigned when a definable limit temperature is exceeded. The optional to understand thermostat control 66 forms an effective fire protection, as the heater 12 can be operated without further electrical power supply. The optional thermostat control 66 includes a thermal fuse, which is connected to an outer wall of the combustion chamber 66 is in thermal communication and for this purpose on the outer wall of the combustion chamber 36 is placed. The thermostat control 66 or the thermal fuse is with a lever mechanism 68 for closing the fuel supply line 26 coupled.

Mittels der vorgeschlagenen Thermostatsteuerung 66, die bspw. bei ca. 150 °C oder einer anderen geeigneten Grenztemperatur wie eine Art Falle die Brennstoffversorgung abschließen kann, wird verhindert, dass das Feuer aus der Brennkammer 36 in den Brennstoffvorrat eindringen kann. Damit wird eine Brandgefahr für den Brennstofftank verhindert. By means of the proposed thermostat control 66 which, for example, at about 150 ° C or other suitable limit temperature such as a kind of trap can complete the fuel supply, prevents the fire from the combustion chamber 36 can penetrate into the fuel supply. This prevents a fire hazard for the fuel tank.

Bei der in 5 gezeigten Ausführungsvariante des Heizofens 12 ist die Thermosicherung über eine Zugverbindung mit dem Hebelmechanismus 68 gekoppelt, die bei Überschreiten der definierbaren Grenztemperatur gelöst wird und ein selbsttätiges Verschließen der Brennstoffzuführungsleitung 26 bewirkt. Dem Absperr- und/oder Steuerschieber 28 ist zu diesem Zweck ein Zuggewicht 70 zugeordnet, das nach Lösen der Zugverbindung zur Thermosicherung ein selbsttätiges Verschließen der Brennstoffzuführungsleitung 26 durch zugseilbetätigtes Verschließen des Schiebers 28 bewirkt. At the in 5 shown embodiment of the stove 12 is the thermal fuse via a train connection with the lever mechanism 68 coupled, which is released when the definable limit temperature is exceeded and an automatic closing of the fuel supply line 26 causes. The shut-off and / or spool valve 28 is a draw weight for this purpose 70 assigned, after releasing the train connection to the thermal fuse an automatic closing of the fuel supply line 26 by zugseilbetätigtes closing the slide 28 causes.

Als Thermostatsteuerung 66 kann sich bspw. eine Schmelzsicherung oder eine mechanisch und/oder manuell rückstellbare Rastsicherung eignen. Zudem kann im Bereich des Hebelmechanismus 68 ein zusätzlicher Temperatursensor 72 vorgesehen sein, der eine Überwachung der Thermostatsteuerung 66 erlaubt und/oder der ein entsprechendes Alarmsignal generieren kann, da der Heizofen 12 nach Aktivierung des temperaturgesteuerten Schließers 68 ausgeht. As a thermostat control 66 For example, a fuse or a mechanically and / or manually resettable safety catch can be suitable. In addition, in the area of the lever mechanism 68 an additional temperature sensor 72 be provided, which is a monitoring of the thermostat control 66 allowed and / or can generate a corresponding alarm signal, since the heater 12 after activation of the temperature-controlled NO contact 68 emanates.

Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Es ist jedoch für einen Fachmann vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen. The invention has been described with reference to a preferred embodiment. However, it will be apparent to those skilled in the art that modifications or changes may be made to the invention without departing from the scope of the following claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Einschubmodul plug-in module
1212: Heizofen heater
1414: Gehäuse casing
1616: Rauchabzugskanal Chimney flue
1818: Frontplatte front panel
2020: Klappe flap
2222: Hebel (Zuluftregulierung) Lever (supply air regulation)
2424: Schublade (Aschekasten, Aschebehälter) Drawer (ash box, ash container)
2626: Brennstoffzuführungsleitung Fuel supply line
2828: Absperrschieber Gate valves
3030: Betätigungshebel actuating lever
3232: Zuluftgitter supply air
3434: Mündung muzzle
3636: Brennkammer combustion chamber
3838: Rauchrohr flue pipe
3939: Auffangbereich für Staub Collection area for dust
4040: Verbindungskanal connecting channel
4242: Ascherost, Feuerrost Ashtray, fire grate
4444: Hebel lever
4646: erster Luftkanal first air duct
4848: zweiter Luftkanal second air duct
5050: dritter Luftkanal third air duct
5252: vierter Luftkanal fourth air duct
5454: fünfter Luftkanal fifth air channel
5656: Brennkammermodul combustor module
5858: Aschekasten ash tray
6060: Trennwand partition wall
6262: Hebel lever
6464: Schieberelemente slide elements
6666: Thermostatsteuerung thermostat control
6868: temperaturgesteuerter Schließer temperature-controlled NO contact
7070: Zuggewicht Draw weight
7272: Sensor sensor

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20113336 U1 [0003]
DE 10313131 A1 [0004]
DE 102006043758 A1 [0005]
DE 202011005528 U1 [0006]

Claims

Heating stove ( 12 ) or central heating furnace for combustion of granular solid fuels such as wood pellets or other cellulosic fuel pellets, with a combustion chamber ( 36 ), in which at least one lateral, upper and / or lower side supply air duct ( 46 . 48 . 50 . 52 . 54 ) opens for combustion air, and a located in an upper portion or top side, preferably laterally dissipating flue duct ( 38 . 40 ), wherein the combustion chamber ( 36 ) a fuel supply line ( 26 ), which is designed as a bulk line and / or as a downpipe and which at an oblique angle in an upper portion of the combustion chamber ( 36 ), the mouth ( 34 ) of the fuel supply line ( 26 ) transversely to a laterally from the upper portion of the combustion chamber ( 36 ) to a smoke tube ( 38 ) leading connection channel ( 40 ) runs and / or between this and the combustion chamber ( 36 ) opens.

Oven according to claim 1, comprising an elongate combustion chamber ( 36 ), whose longitudinal direction is oriented substantially vertically.

Oven according to claim 1 or 2, whose combustion chamber ( 36 ) several supply air channels ( 46 . 48 . 50 . 52 . 54 ), which are at least partially adjustable in their cross-section and / or in their air flow rate or variable.

Oven according to one of claims 1 to 3, wherein the side of the combustion chamber ( 36 ) laxative flue duct ( 40 ) in an approximately vertically extending flue pipe ( 38 ) or exhaust pipe ( 16 ) opens.

Oven according to one of claims 1 to 4, wherein inside the fuel supply line ( 26 ) a controllable and / or variable in the passage cross-section shut-off and / or spool ( 28 ) is arranged.

Oven according to Claim 5, in which that in the region of or inside the fuel supply line ( 26 ) arranged controllable and / or variable in the passage cross-section shut-off and / or spool valve ( 28 ) a thermostat control ( 66 ) for closing the fuel supply line ( 26 ) is assigned when exceeding a definable limit temperature.

Oven according to Claim 6, in which the thermostat control ( 66 ) comprises a thermal fuse connected to an outer wall of the combustion chamber ( 36 ) is in thermal communication, and with a lever mechanism ( 68 ) for closing the fuel supply line ( 26 ) is coupled.

Oven according to claim 6 or 7, wherein the thermal fuse via a train connection with the lever mechanism ( 68 ), which is released when the definable limit temperature is exceeded and an automatic closing of the fuel supply line ( 26 ) causes.

Oven according to claim 8, wherein the shut-off and / or spool ( 28 ) a draw weight ( 70 ) is assigned, after releasing the train connection to the thermal fuse an automatic closing of the fuel supply line ( 26 ) causes.

Oven according to one of claims 5 to 9, wherein the thermostat control comprises a fuse or has a mechanically and / or manually recoverable safety catch.

Oven according to one of claims 1 to 10, wherein at least parts of the combustion chamber ( 36 ) and associated line sections ( 38 . 34 . 40 ) are integrally and / or modular formed of a metallic cast or a ceramic sintered material.

Oven according to one of claims 1 to 10, wherein at least parts of the combustion chamber ( 36 ) and associated line sections ( 38 . 34 . 40 ) are integrally and / or modular formed from assembled sheet metal.

Oven according to claim 11 or 12, wherein the combustion chamber ( 36 ), the flue duct ( 38 . 40 ) and at least the related section ( 34 ) of the fuel supply line ( 26 ) are integrally formed or modular.

Oven according to one of claims 1 to 13, which has a lower ash box ( 58 ) associated between a lower portion of the flue pipe ( 38 ) and one below the combustion chamber ( 36 ) receiving area a partition ( 60 ) has formed.

Oven according to claim 14, comprising an exchangeable module ( 10 . 56 ) has formed the combustion chamber ( 36 ), the flue duct ( 40 ), the lower part of the exhaust pipe ( 38 ), the fuel supply line ( 26 ) and the ash box ( 58 ) as a complete, coherent module ( 56 ) or as combustion chamber module ( 56 ).