EP1850071A2

EP1850071A2 - Oven with primary air supply and method for operating such an oven

Info

Publication number: EP1850071A2
Application number: EP07003261A
Authority: EP
Inventors: Johann Rainer
Original assignee: Rainer Johann
Current assignee: Rainer Johann
Priority date: 2006-04-25
Filing date: 2007-02-15
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2027-02-15
Also published as: DE102006019057A1; EP1850071B1; EP1850071A3

Abstract

The oven has a combustion chamber (10) designed for combustion of a solid fuel (2), and a supply line discharged into the combustion chamber. The supply line supplies a combustion gas into the combustion chamber. The supply line is operable by using velocity components (Vg) in the combustion chamber, where the components are aligned in a gravity direction. The supply line is formed through a gap between an outer limiting surface of an inner pipe and an inner limiting surface of a supply pipe. An independent claim is also included for a method for operating a oven.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofen mit einem zum Verbrennen fester Brennstoffe ausgelegten Feuerraum und einer in den Feuerraum mündenden und zur Zuführung eines Verbrennungsgases in den Feuerraum dienenden Zuführleitung, sowie ein Verfahren zum Betreiben eines solchen Ofens.The invention relates to a furnace having a combustion chamber designed for burning solid fuels and a combustion chamber opening into the combustion chamber and serving for supplying a combustion gas into the combustion chamber, and a method for operating such a furnace.

Derartige Öfen sind bekannt. Sie werden heutzutage als Kaminöfen, aber auch als Heizkörper zum Heizen ganzer Wohnungen und Häuser eingesetzt. Als feste Brennstoffe sind die bekannten Holzscheite heutzutage zunehmend von Presslingen aus granularem brennbaren Material, sogenannten Pellets, abgelöst worden. Diese Pellets haben den Vorteil, daß sie in einer einheitlichen Form, beispielsweise in Form von Kugeln oder Zylinder mit einem Durchmesser von etwa 6 mm hergestellt werden können, wodurch eine gleichmäßige Verbrennung mit gleichmäßiger Wärmeentwicklung gewährleistet wird.Such ovens are known. They are used today as stoves, but also as radiators for heating whole apartments and houses. As solid fuels, the known wood logs are now increasingly being replaced by compacts of granular combustible material, so-called pellets. These pellets have the advantage that they can be produced in a uniform shape, for example in the form of spheres or cylinders with a diameter of about 6 mm, which ensures uniform combustion with uniform heat development.

Als Verbrennungsgas wird üblicherweise Umgebungsluft des Ofens verwendet, es kann aber auch mit Zusatzsauerstoff angereicherte Luft als Verbrennungsgas verwendet werden, oder andere sauerstoffhaltige Gasmischungen.As combustion gas, ambient air of the furnace is usually used, but it can also be used with additional oxygen enriched air as combustion gas, or other oxygen-containing gas mixtures.

Die festen Brennstoffe werden in den Ofen eingeführt, angezündet, und unter Zuführung des Verbrennungsgases verbrannt.The solid fuels are introduced into the furnace, ignited, and burned while supplying the combustion gas.

Bezüglich des Verbrennungsgases wird bei derartigen Öfen zwischen einer sogenannten Primärluft und einer sogenannten Sekundärluft unterschieden. Das als Primärluft dienende Verbrennungsgas fördert die unmittelbare Verbrennung der eingeführten festen Brennstoffe, die aber meist nicht vollständig erfolgt, sondern Reststoffe wie Asche oder auch teilweise unverbrannte Partikelstücke im Feuerraum zurückläßt.With respect to the combustion gas is distinguished in such ovens between a so-called primary air and a so-called secondary air. Serving as primary combustion gas combustion promotes the immediate combustion of imported solid fuels, but usually does not complete, but leaves residues such as ash or partially unburned particles in the furnace.

Die teilweise unverbrannten Partikel werden in einer sogenannten Sekundärverbrennung unter Zuführung der sogenannten Sekundärluft nachverbrannt. Während die Sekundärluft üblicherweise in einen Abluftbereich des Ofens eingeführt wird, wird die Primärluftzuführung üblicherweise nahe eines Bodenbereiches des Feuerraums zugeführt.The partially unburned particles are post-combusted in a so-called secondary combustion while supplying the so-called secondary air. While the secondary air is usually introduced into an exhaust air portion of the furnace, the primary air supply is usually supplied near a bottom portion of the furnace.

So ist es bekannt, im Boden des Feuerraums einen Rost vorzusehen, durch den von unten nach oben Primärluft in den Feuerraum eingeleitet werden kann.Thus, it is known to provide a grate in the bottom of the combustion chamber through which primary air can be introduced into the combustion chamber from bottom to top.

Darüber hinaus ist es aus der DE 198 21 034 A1 bekannt, eine Primärluft-Zuführleitung durch eine unmittelbar oberhalb des Bodens des Feuerraums gelegene Öffnung waagrecht in den Feuerraum zu legen.In addition, it is from the DE 198 21 034 A1 known to lay a primary air supply line horizontally through an opening located just above the bottom of the firebox in the furnace.

Bei herkömmlichen in der oben erläuterten Weise betriebenen Öfen nach dem Stand der Technik hat es sich allerdings herausgestellt, daß bereits die primäre Verbrennung der festen Brennstoffe nicht voll zufriedenstellend verläuft. Insbesondere bei Dauerbetrieb des Ofens sinkt die Ofenleistung in vielen Fällen deutlich ab.However, in conventional prior art furnaces as discussed above, it has been found that even the primary solid fuel combustion is not fully satisfactory. In particular, during continuous operation of the furnace, the furnace performance drops significantly in many cases.

Angesichts dieses Problems liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Ofen bereitzustellen, der insbesondere bei Dauerbetrieb eine verbesserte Primärverbrennung ermöglicht.In view of this problem, the invention has for its object to provide a furnace which allows improved primary combustion, especially during continuous operation.

Diese Aufgabe wird überraschend einfach durch einen Ofen der eingangs genannten Art gelöst, bei dem die Zuführleitung zur Zuführung des Verbrennungsgases mit einer in Schwererichtung ausgerichteter Geschwindigkeitskomponente in den Verbrennungsraum betreibbar ist.This object is achieved surprisingly simply by a furnace of the type mentioned above, in which the supply line for supplying the combustion gas can be operated with a velocity component oriented in the direction of gravity in the combustion chamber.

Dabei ist die Zuführung des Verbrennungsgases eine Primärluftzuführung im obigen Sinne, und im folgenden wird der Ausdruck Primärluft als Synonym für Verbrennungsgas verwendet, obwohl außer Luft tatsächlich auch die oben angegebenen Alternativen für das Verbrennungsgas verwendet werden können.Here, the supply of the combustion gas is a primary air supply in the above sense, and in the following, the term primary air is used as a synonym for combustion gas is used, although out of the air actually the above-mentioned alternatives for the combustion gas can be used.

Es hat sich herausgestellt, daß gerade bei längerem Betrieb des Ofens die Verbrennung der festen Brennstoffe bei einer erfindungsgemäßen Primärluftzuführung schneller und vollständiger erfolgt, und insbesondere keine großen unverbrannten Restbrennstoffpartikel zurückbleiben. Dies wird auf ein vermindertes Verstopfen der Zuführleitung zurückgeführt. Denn das Verbrennungsgas mit in Schwererichtung ausgerichteter Geschwindigkeitskomponente wirkt einer Verstopfung der Zuführleitung erfolgreicher entgegen, da der Verstopfung der Zuführleitung zusätzlich von der Schwerkraft selbst entgegengewirkt wird.It has been found that especially with prolonged operation of the furnace, the combustion of solid fuels in a primary air supply according to the invention faster and more complete, and in particular no large unburned residual fuel particles remain. This is attributed to a reduced clogging of the supply line. Because the combustion gas with aligned in the direction of gravity velocity component counteracts a clogging of the supply more successful, since the blockage of the supply line is additionally counteracted by gravity itself.

Dabei kann die erfindungsgemäße Primärluftzuführung mit einer bekannten Primärluftzuführung z.B. von unten nach oben durch einen Rost kombiniert werden, es kann aber auch die gesamte Primärluft mit der in Schwererichtung ausgerichteten Geschwindigkeitskomponente in den Feuerraum eingeleitet werden.In this case, the primary air supply according to the invention with a known primary air supply, e.g. can be combined from bottom to top by a grate, but it can also be the entire primary air introduced with the oriented in gravity direction velocity component in the firebox.

Insbesondere ist es zweckmäßig, wenn ein Anteil von 40 % oder mehr, bevorzugt 50 % oder mehr, insbesondere 60 % oder mehr der Primärluft durch die erfindungsgemäße Zuführleitung in den Feuerraum eingeleitet wird.In particular, it is expedient if a proportion of 40% or more, preferably 50% or more, in particular 60% or more, of the primary air is introduced into the combustion chamber through the feed line according to the invention.

Um eine Verstopfung der Zuführleitungen noch zuverlässiger zu verhindern, wird es weiter bevorzugt, daß 70 % oder mehr, bevorzugt 80 % oder mehr, insbesondere 90 % oder mehr der zugeführten Primärluft mit einer in Schwererichtung ausgerichteter Geschwindigkeitskomponente in den Feuerraum strömt. Allerdings kann, wie unten erläutert, ein Anteil der zugeführten Primärluft von der Zuführleitung in eine Beschickungsvorrichtung zum Beschicken des Feuerraums mit den festen Brennstoffen zu deren Rückbrandsicherung abgezweigt werden.In order to more reliably prevent clogging of the supply lines, it is further preferred that 70% or more, preferably 80% or more, in particular 90% or more of the supplied primary air flows into the furnace with a velocity component oriented in the direction of gravity. However, as explained below, a portion of the primary air supplied may be diverted from the supply line into a feeder for charging the solid fuel furnace to its burn back guard.

Das Verbrennungsgas kann dabei als Druckgas aktiv in den Feuerraum eingeblasen werden, es kann aber auch "passiv" durch den von der Abluftführung erzeugten Sog (Unterdruck) durch die Zuführleitung in den Feuerraum eingesogen werden. Für letztere Variante ist es nicht erforderlich, Einblasdüsen mit vorgeschalteten Fördermitteln vorzusehen.The combustion gas can be actively injected as compressed gas into the combustion chamber, but it can also be "passive" sucked by the suction generated by the exhaust air suction (negative pressure) through the supply line into the furnace. For the latter variant, it is not necessary to provide injection nozzles with upstream funding.

Dafür weist die Zuführleitung zweckmäßig einen Zuführabschnitt auf, dessen Zuführrichtung eine bei in Betriebsstellung aufgestellten Ofen vertikal nach unten gerichtete Komponente aufweist, wobei der Zuführabschnitt einen Mündungsbereich der Zuführleitung umfaßt. So erhält die Primärluft ihre Geschwindigkeitskomponente in Schwererichtung automatisch durch die in dem Zuführabschnitt erzeugte Strömung.For this purpose, the feed line expediently has a feed section whose feed direction has a vertically downwardly directed component when set up in the operating position, wherein the feed section has an opening region of the feed line includes. Thus, the primary air automatically receives its velocity component in the direction of gravity by the flow generated in the feed section.

Vorteilhaft ist vorgesehen, daß der Zuführabschnitt einen dem Mündungsbereich unmittelbar vorgelagerten Abschnitt (mit) umfaßt. So erhält die in den Feuerraum einströmende Primärluft ein nochmals verbessertes Strömungsprofil.Advantageously, it is provided that the feed section comprises a portion immediately upstream of the mouth region (with). Thus, the primary air flowing into the combustion chamber receives a further improved flow profile.

Zweckmäßig weist die Zuführleitung ein Zuführrohr auf, das sich mit einem Neigungswinkel zur Horizontalen von größer Null in den Feuerraum erstreckt. Eine baulich einfache Primärluftzuführung wird so gewährleistet.Suitably, the supply line to a feed pipe which extends with an angle of inclination to the horizontal of greater than zero in the furnace. A structurally simple primary air supply is guaranteed.

Dabei ist vorgesehen, daß der Neigungswinkel im Bereich von 20° bis 90°, bevorzugt 30° bis 80°, und insbesondere 40° bis 70° liegt. So kann die Rohrlage geeignet zwischen dem Mündungsbereich der Zuführleitung und einem Randbereich des Ofens angeordnet werden.It is provided that the inclination angle in the range of 20 ° to 90 °, preferably 30 ° to 80 °, and in particular 40 ° to 70 °. Thus, the pipe layer can be suitably arranged between the mouth region of the feed line and an edge region of the furnace.

Besonders vorteilhaft ist der Mündungsbereich der Zuführleitung an einem Ende eines insbesondere durch einen abgewinkelten Teil des Zuführrohres gebildeten vertikalen Rohrabschnitts gebildet. So kann die Primärluft zunächst vom Randbereich des Ofens in Richtung nach innen geleitet werden, und schließlich mit einer im wesentlichen vollständig in Schwererichtung ausgerichteter Geschwindigkeit in den Feuerraum eingeleitet werden.Particularly advantageously, the mouth region of the feed line is formed at one end of a vertical pipe section formed in particular by an angled part of the feed pipe. Thus, the primary air can first be directed inwardly from the edge region of the furnace, and finally introduced into the combustion chamber at a velocity substantially entirely in the direction of gravity.

Vorteilhaft ist der Feuerraum durch das Zuführrohr von einer Beschickungsvorrichtung auch mit den festen Brennstoffen beschickbar. So kann die Versorgung des Ofens mit Primärluft und den Brennstoffen durch das gleiche Bauteil erfolgen. Allerdings ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß eine räumliche Trennung zwischen der Zuführleitung für die Primärluft und der Zuführung für die Brennstoffe vorhanden ist.Advantageously, the combustion chamber can also be fed with the solid fuels through the feed tube from a feed device. Thus, the supply of the furnace with primary air and the fuels can be carried out by the same component. However, it is expediently provided that there is a spatial separation between the feed line for the primary air and the feed for the fuels.

Dazu kann bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, daß das Beschicken mit Brennstoff über ein zumindest abschnittsweise innerhalb des Zuführrohrs insbesondere koaxial gebildetes Innenrohr erfolgt. Da die Pellets eine vergleichsweise hohe Dichte aufweisen, wird durch eine räumlich getrennte Zuführung von Primärluft und Brennstoffen eine ausreichend hohe Strömungsgeschwindigkeit der Primärluft sichergestellt.For this purpose, it can be provided in a preferred embodiment of the invention that the charging with fuel via an at least partially within the feed tube, in particular coaxially formed inner tube. Since the pellets have a comparatively high density, a spatially separate supply of primary air and fuels ensures a sufficiently high flow rate of the primary air.

So ist in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß die Zuführleitung zumindest teilweise durch einen zwischen der äußeren Begrenzungsfläche des Innenrohrs und der inneren Begrenzungsfläche des Zuführrohrs insbesondere als Ringspalt gebildeter Spalt gebildet ist. Es ergibt sich ein bereits räumlich verteilter Mündungsbereich für die Primärluftzuführung in unmittelbarer Nähe der Mündung der Brennstoffzuführung.Thus, it is provided in a preferred embodiment that the supply line at least partially by a between the outer boundary surface of the inner tube and the inner boundary surface of the feed tube is formed in particular as an annular gap formed gap. This results in an already spatially distributed mouth area for the primary air supply in the immediate vicinity of the mouth of the fuel supply.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ragt das Zuführrohr weiter in den Innenraum als das Innenrohr. So kann verhindert werden, daß die zugeführte Primärluft zu schnell aus dem Feuerraum entweicht.In an advantageous embodiment, the feed tube protrudes further into the interior than the inner tube. Thus, it can be prevented that the supplied primary air escapes too quickly from the combustion chamber.

Wie bereits oben kurz angesprochen, ist es vorteilhaft, wenn das Innenrohr an einem dem Mündungsbereich vorgelagerten Abschnitt der Zuführleitung mindestens eine Öffnung aufweist, die eine Zuführung eines Anteils des Verbrennungsgases auch innerhalb des Innenrohrs erlaubt. Dies stellt eine Rückbrandsicherung für die Beschickungsvorrichtung dar. Es wird verhindert, daß die Flammen weit in das Innenrohr schlagen und den darin befindlichen Brennstoff entzünden.As already briefly mentioned above, it is advantageous if the inner tube has at least one opening at a section of the feed line upstream of the mouth region, which also permits a supply of a portion of the combustion gas within the inner tube. This provides a burn back protection for the feeder. It prevents the flames from hitting far into the inner tube and igniting the fuel therein.

Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt sieht die Erfindung vorteilhaft vor, daß der Mündungsbereich der Zuführleitung derart oberhalb eines Bodenbereichs des Feuerraums angeordnet ist, daß zwischen dem Bodenbereich und dem Mündungsbereich ein Brennraum zur Aufnahme der festen Brennstoffe definiert ist, wobei der Ofen zum Verbrennen einer in den Brennraum aufgenommenen Brennstoffmenge von dem Mündungsbereich der Zuführleitung in Richtung auf den Bodenbereich des Feuerraums betreibbar ist.According to a further aspect, the invention advantageously provides that the mouth region of the supply line is arranged above a bottom region of the combustion chamber, that between the bottom region and the mouth region, a combustion chamber for receiving the solid fuels is defined, wherein the furnace for burning one into the combustion chamber absorbed fuel quantity from the mouth region of the supply line in the direction of the bottom region of the furnace is operable.

Der Mündungsbereich der Zuführleitung soll also nicht unmittelbar oberhalb des Bodenbereichs des Feuerraums angeordnet sein, sondern weiter oben, um zwischen sich und dem Bodenbereich einen Brennraum zu definieren. Dabei ist der Brennraum ein Bereich des Feuerraums, in dem die Pellets tatsächlich verbrannt werden. Da die Pellets meist nicht von Hand, sondern durch eine Beschickungsvorrichtung in den Feuerraum eingeführt werden, nimmt die Form des Brennraums im wesentlichen die Form eines in dem Feuerraum aufgeschütteten Brennstoffhaufens an.The mouth region of the supply line should therefore not be arranged directly above the bottom region of the combustion chamber, but further above, in order to define a combustion chamber between itself and the bottom region. The combustion chamber is an area of the combustion chamber in which the pellets are actually burned. Since the pellets are usually not introduced by hand, but by a feeder in the furnace, the shape of the combustion chamber takes on substantially the shape of a pile of fuel heaped up in the furnace.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine insbesondere manuell betätigbare Einrichtung zur Leistungssteuerung des Ofens, die zum Verändern des Volumens eines dem festen Brennstoff zur Verfügung gestellten Brennraums betreibbar ist. Herkömmliche manuelle Leistungssteuerungseinrichtungen bestehen im wesentlichen darin, daß der in herkömmlicher Weise zugeführte Primärluftstrom durch Verschieben des Rostes vergrößert oder verkleinert wird. Die erfindungsgemäße Leistungssteuerungseinrichtung zielt dagegen darauf ab, den oben erwähnten "Brennstoffhaufen" kleiner bzw. größer zu machen.Another aspect of the invention relates to a particularly manually operable device for power control of the furnace, which is operable to vary the volume of a combustion chamber provided to the solid fuel. Conventional manual power control devices consist essentially in that the supplied in a conventional manner primary air flow is increased or decreased by moving the grate. The power control device according to the invention, on the other hand, aims to make the aforementioned "fuel pile" smaller or larger.

Dazu ist vorteilhaft vorgesehen, daß die Leistungssteuerungseinrichtung mindestens ein den Brennraum zumindest teilweise begrenzendes und zur Veränderung des Brennraumvolumens bewegbares Steuerteil aufweist. Durch das bewegbare Steuerteil kann in einfacher Weise durch Verschiebung einer Brennraumgrenze das Volumen des Brennraums verändert werden.For this purpose, it is advantageously provided that the power control device has at least one control part which at least partially delimits the combustion chamber and can be moved to change the combustion chamber volume. By the movable control part can be changed in a simple manner by shifting a combustion chamber boundary, the volume of the combustion chamber.

Bevorzugt bildet eine Mündungsöffnung der Beschickungsvorrichtung, mittels der der Feuerraum mit den festen Brennstoffen beschickbar ist, eine obere Begrenzung des Brennraums. So wird das Gewicht der nachrückenden Brennstoffe dazu genutzt, den "Brennstoffhaufen" im Brennraum nach oben zu begrenzen.Preferably, a mouth opening of the charging device, by means of which the combustion chamber can be charged with the solid fuels, forms an upper boundary of the combustion chamber. Thus, the weight of the advancing fuels is used to limit the "fuel pile" in the combustion chamber upwards.

Zweckmäßig ist vorgesehen, daß das Steuerteil im wesentlichen plattenförmig ist und in einer Grundstellung nahe dem Bodenbereich des Feuerraums, insbesondere im wesentlichen parallel zu diesem ausgerichtet angeordnet ist. Das plattenförmige Steuerteil stellt somit eine Grundfläche dar, auf der sich der "Brennstoffhaufen" bilden kann. Darüber hinaus kann bei bewegbar angeordneter Untergrenze des Brennraums die durch die Mündungsöffnung der Beschickungsvorrichtung gebildete obere Begrenzung des Brennraums raumfest gelassen werden.Advantageously, it is provided that the control part is substantially plate-shaped and is arranged in a basic position near the bottom region of the furnace, in particular substantially aligned parallel thereto. The plate-shaped control part thus represents a base on which the "fuel pile" can form. In addition, when the lower limit of the combustion chamber is movably arranged, the upper boundary of the combustion chamber formed by the mouth opening of the charging device can be left fixed in space.

Zweckmäßig weist die Leistungssteuerungseinrichtung eine Betätigungseinrichtung zum Bewegen des Steuerteils auf, welche die Bewegung insbesondere stufenlos und insbesondere parallel zur Schwererichtung bewirken kann. So kann die Leistungssteuerungseinrichtung funktional einfach betätigt werden. Insbesondere kann jede gewünschte Leistung des Ofens eingestellt werden.The power control device expediently has an actuating device for moving the control part, which can bring about the movement in particular steplessly and in particular parallel to the direction of gravity. Thus, the power control device can be functionally easily operated. In particular, any desired performance of the furnace can be adjusted.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Betätigungseinrichtung ein mit dem Steuerteil verbundenes stangenförmiges Teil auf, das die Bewegung des Steuerteils durch eine Bewegung entlang seiner Längsrichtung bewirkt, und ein zweites, von außerhalb des Ofens betätigbares Schiebeteil auf, wobei eine Schiebebewegung des Schiebeteils über einen Kopplungsmechanismus in die Bewegung des stangenförmigen Teils umgesetzt wird. So kann die Leistungssteuerungseinrichtung besonders einfach von außerhalb des Ofens betätigt werden. Zum Beispiel kann der Kopplungsmechanismus auf einer schiefen Ebene beruhen, entlang der das stangenförmige Teil nach oben gedrückt wird.In a preferred embodiment, the actuating device has a rod-shaped part connected to the control part, which causes the movement of the control part by a movement along its longitudinal direction, and a second, operable from outside the furnace sliding part, wherein a sliding movement of the sliding part via a coupling mechanism in the movement of the rod-shaped part is implemented. Thus, the power control device can be particularly easily operated from outside the furnace. For example, the coupling mechanism may be based on an inclined plane along which the rod-shaped part is pushed upwards.

Bei einer vorteilhaften Auslegung des Ofens sind die Fläche des plattenförmigen Teils und der Abstand zwischen dem plattenförmigen Teil in Grundstellung und der Mündungsöffnung der Beschickungsvorrichtung derart auf die Dimensionen des Ofens abgestimmt, daß eine brennende, den Brennraum füllende Brennstoffmenge zum Erbringen einer maximalen Ofenleistung ausreicht. Das heißt, daß das plattenförmige Teil in der Grundstellung im wesentlichen nahe dem Boden des Feuerraums liegt. In dieser Stellung ist die Leistungssteuerungseinrichtung dann auf maximale Leistung eingestellt. Indem das plattenförmige Teil nach oben bewegt wird, wird der Brennraum kleiner, und die Ofenleistung sinkt, während gleichzeitig die Primärluftzuführung optimal bleibt.In an advantageous design of the furnace, the area of the plate-shaped part and the distance between the plate-shaped part in the basic position and the mouth opening of the charging device are so on the dimensions of the furnace tuned that a burning, the combustion chamber filling amount of fuel sufficient to provide a maximum furnace capacity. That is, the plate-shaped part is in the basic position substantially near the bottom of the furnace. In this position, the power control device is then set to maximum power. By moving the plate-shaped part upwards, the combustion chamber becomes smaller and the furnace output decreases, while at the same time the primary air supply remains optimal.

Besonders zweckmäßig ergibt sich die den Brennraum füllende Brennstoffmenge automatisch durch Beschicken des Feuerraums über die Beschickungsvorrichtung. So muß nicht mehr von Hand nachkorrigiert werden, sondern der "richtige Brennstoffhaufen" ergibt sich je nach eingestelltem Brennraum automatisch.Particularly expediently, the amount of fuel filling the combustion chamber results automatically by charging the combustion chamber via the charging device. So no longer nachkorrigiert by hand, but the "right pile of fuel" results automatically depending on the set combustion chamber.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine insbesondere als Kugelventil ausgelegte Ausschalteinrichtung für den Ofen, deren Ausschaltwirkung auf einer Unterbrechung der Brennstoffbeschickung beruht. Dazu wird ein Ausschaltmechanismus vorgesehen, der die Ausschaltwirkung automatisch auslöst, wenn die Temperatur eines Referenzbereichs des Ausschaltmechanismus eine vorbestimmte Höchsttemperatur erreicht. So wird eine zusätzliche Sicherung bereitgestellt, die bei einer Funktionsstörung, z.B. einem Überhitzen des Zuführrohrs der Beschickungsvorrichtung (des Innenrohrs) eine weitere Brennstoffzufuhr unterbindet.Another aspect of the invention relates to a particularly designed as a ball valve switching device for the furnace, the switch-off is based on an interruption of the fuel feed. For this purpose, a switch-off mechanism is provided which automatically triggers the switch-off effect when the temperature of a reference region of the switch-off mechanism reaches a predetermined maximum temperature. Thus, an additional fuse is provided which, in the event of a malfunction, e.g. overheating the feed tube of the feeder (the inner tube) inhibits further fuel supply.

Vorteilhaft weist der Ausschaltmechanismus eine vorgespannte Feder und ein den Referenzbereich bildendes Halteteil für die Feder auf, dessen Haltewirkung bei Erreichen der Höchsttemperatur nachläßt und/oder aufgehoben wird. So befindet sich der Ausschaltmechanismus bereits in einer Bereitschaftsstellung und kann im Einsatzfall kurzfristig ausgelöst werden.Advantageously, the switch-off mechanism has a prestressed spring and a holding part forming the reference region for the spring, the holding effect of which decreases on reaching the maximum temperature and / or is canceled out. Thus, the switch-off mechanism is already in a standby position and can be triggered at short notice in the application.

Dazu ist zweckmäßig vorgesehen, daß das Halteteil ein flüssigkeitsgefüllter temperaturempfindlicher Behälter ist. So kann die Haltewirkung in einfacher Weise aufrechterhalten werden, solang der Behälter intakt ist. Sobald die Flüssigkeit auslaufen kann, gibt die Haltewirkung nach und die vorgespannte Feder kann entspannen und die Ausschaltwirkung hervorrufen.For this purpose, it is expedient that the holding part is a liquid-filled temperature-sensitive container. Thus, the holding effect can be easily maintained as long as the container is intact. As soon as the liquid can leak, the holding effect is reduced and the prestressed spring can relax and cause the breaking action.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine gesonderte Zündöffnung zu dem Feuerraum, die einzig dem insbesondere manuellen Zünden des Ofens dient, und entsprechend mit einem nur geringen Querschnitt ausgelegt ist. So muß zum Zünden des Ofens nicht jedesmal eine Hauptzugangsöffnung geöffnet werden.Another aspect of the invention relates to a separate ignition opening to the furnace, which only serves the particular manual ignition of the furnace, and is designed accordingly with only a small cross-section. So must not be opened to ignite the furnace every time a main access opening.

Zweckmäßig ist die gesonderte Zündöffnung mit einer freigebbaren Abdeckung versehen, und ein Zündzylinder des Zündmechanismus ist in einen Aufnahmebereich der gesonderten Öffnung derart einpaßbar, daß seine Zündspitze in einen insbesondere nahe eines Mündungsbereichs der Zuführleitung angeordneten Zündbereich des Feuerraums reicht. So wird zusätzlich erreicht, daß der Ofen nicht an irgendeiner beliebigen Stelle, sondern an einer optimalen Stelle gezündet wird.The separate ignition opening is expediently provided with a releasable cover, and an ignition cylinder of the ignition mechanism can be fitted in a receiving region of the separate opening in such a way that its firing tip extends into an ignition region of the combustion chamber, in particular near an opening region of the supply line. Thus it is additionally achieved that the furnace is not ignited at any arbitrary point, but at an optimal location.

Weiter ist zweckmäßig vorgesehen, daß die Abdeckung durch eine zündferne Seite des Zündzylinders selbst gebildet ist. So kann der Zündzylinder mit einer Handbewegung entfernt, angezündet, und in die Zündöffnung eingeführt werden. Eine derartige Zündungsvorrichtung kann auch auf nicht manuelle Weise vorteilhaft eingesetzt werden.Further, it is expediently provided that the cover is formed by a zündferne side of the ignition cylinder itself. Thus, the ignition cylinder can be removed with a hand movement, ignited, and introduced into the ignition opening. Such an ignition device can also be advantageously used in a non-manual manner.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den folgenden Unteransprüchen.Further advantages emerge from the following subclaims.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben eines Ofens, insbesondere eines Ofens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem zumindest ein Teil des als Primärverbrennungsgas in einen Feuerraum des Ofens gefüllten Verbrennungsgases eine Geschwindigkeitskomponente in Schwererichtung aufweist.The invention also relates to a method for operating a furnace, in particular a furnace according to one of the preceding claims, in which at least a part of the combustion gas filled as primary combustion gas into a furnace furnace has a velocity component in the direction of gravity.

Dabei kann der Ofen vorteilhaft so betrieben werden, daß der Feuerraum des Ofens entlang eines zumindest streckenweise parallel zum Verbrennungsgaszuführweg gelegenen Beschickungsweg mit festem Brennstoff beschickt wird.In this case, the furnace can be advantageously operated so that the combustion chamber of the furnace along a at least partially parallel to the Verbrennungsgaszuführweg located Beschickungsweg is fed with solid fuel.

Der Ofen wird weiter vorteilhaft derart betrieben, daß das Volumen eines sich an den Beschickungsweg anschließenden Brennbereichs des festen Brennstoffes insbesondere manuell vermindert wird, wenn die Leistung des Ofens gesenkt werden soll, und vergrößert wird, wenn die Leistung des Ofens erhöht werden soll.The furnace is further advantageously operated so as to manually reduce the volume of a burning area of the solid fuel adjacent to the feed path, if the power of the furnace is to be lowered, and increased if the power of the furnace is to be increased.

Besonders vorteilhaft wird der Ofen so betrieben, daß eine Brennstoffbeschickung des Feuerraums automatisch unterbrochen wird, wenn die Temperatur eines entlang des Beschickungsweges angeordneten Referenzbereichs eine vorbestimmte Höchsttemperatur erreicht.Particularly advantageously, the furnace is operated so that a fuel feed of the combustion chamber is automatically interrupted when the temperature of a reference region arranged along the feed path reaches a predetermined maximum temperature.

Der Ofen kann zweckmäßig gezündet werden, indem eine im Feuerraum des Ofens angehäuft Brennstoffmenge von einem dafür gesonderte vorgesehenen Zündweg aus in einem Bereich gezündet wird, der nahe dem Ende des Verbrennungsgaszuführwegs gelegen ist.The furnace may be suitably ignited by igniting an amount of fuel accumulated in the furnace furnace from a separate ignition path provided in a region located near the end of the combustion gas supply path.

Die Vorteile, einen Ofen in den oben beschriebenen Weisen zu betreiben, ergeben sich aus den bereits angesprochenen Vorteilen der entsprechenden Merkmale des Ofens selbst.The advantages of operating an oven in the ways described above arise from the advantages already mentioned of the corresponding features of the oven itself.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung mit Bezug auf die beigelegten Zeichnungen, von denen

Fig. 1: einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Ofen zeigt,
Fig. 2: den gleichen Längsschnitt wie aus Fig. 1 zeigt, wobei eine Beschickungsvorrichtung und ein Brennraum mit festen Brennstoffen gefüllt sind,
Fig. 3: eine Vergrößerung eines Ausschnitts aus Fig. 2 ist, die eine erfindungsgemäße Zuführleitung zur Zuführung von Primärluft zeigt,
Fig. 4: ein vergrößerter Ausschnitt des in Fig. 2 gezeigten Ofens ist, wobei ein unterer Teilabschnitt des Ofens dargestellt ist, der eine erfindungsgemäße Leistungssteuerungseinrichtung zeigt,
Fig. 5a und b: das Funktionsprinzip eines erfindungsgemäßen Ausschaltmechanismus für eine Ausschalteinrichtung zeigt, und
Fig. 6: eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen gesonderten Zündöffnung und einen darin eingepaßten Zündzylinder zeigt.

Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, of which

Fig. 1: shows a longitudinal section through an oven according to the invention,
Fig. 2: the same longitudinal section as shown in FIG. 1, wherein a charging device and a combustion chamber are filled with solid fuels,
Fig. 3: 2 is an enlargement of a section of FIG. 2, showing a supply line according to the invention for supplying primary air;
Fig. 4: 2 is an enlarged section of the furnace shown in FIG. 2, showing a lower section of the furnace, which shows a power control device according to the invention,
Fig. 5a and b: shows the operating principle of a turn-off mechanism according to the invention for a turn-off, and
Fig. 6: a schematic representation of a separate ignition opening according to the invention and an ignition cylinder fitted therein shows.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Ofens in einer Gesamtansicht. In diesem Ausführungsbeispiel hat der Ofen einen runden Querschnitt, und der Längsschnitt erfolgt entlang der Längsrichtung durch einen Durchmesser des runden Ofens. Der zentrale Bereich des Ofens wird durch einen Feuerraum 10 bestimmt, der zum Verbrennen fester Brennstoffe ausgelegt ist und dessen Innenwände mit feuerfesten Materialien bekleidet sind. Die Außenwände des Ofens sind in bekannter Weise aus wärmespeichernden Materialien gebildet. Der Ofen steht auf Füßen 5.Fig. 1 shows a longitudinal section of a furnace according to the invention in an overall view. In this embodiment, the furnace has a round cross-section, and the longitudinal section is taken along the longitudinal direction by a diameter of the round furnace. The central area of the furnace is determined by a combustion chamber 10 designed to burn solid fuels and whose inner walls are clad with refractory materials. The outer walls of the furnace are formed in a known manner from heat-storing materials. The stove is on feet 5.

Unterhalb des Bodenbereiches 12 des Feuerraums 10 ist ein Teil einer Leistungssteuerungseinrichtung 22 vorgesehen, die weiter unten mit Bezug auf Fig. 4 genauer beschrieben wird. Oberhalb des Feuerraums 10 ist eine Abluftführung 8 vorgesehen, die in diesem Ausführungsbeispiel wendelförmig gebildet ist. So kann sich die Verbrennungsluft abkühlen, und deren Wärme zusätzlich genutzt werden, indem die die wendelförmige Abluftführung begrenzenden Wendelflächen aus Wärmetauscher ausgelegt sind.Below the bottom area 12 of the firebox 10 there is provided a part of a power control device 22, which will be described in more detail below with reference to FIG. Above the combustion chamber 10, an exhaust duct 8 is provided, which is formed helically in this embodiment. So the combustion air can cool down, and their heat can be used in addition by the helical exhaust air limiting limiting helical surfaces are designed from heat exchanger.

Weiter ist eine Beschickungsvorrichtung 70 vorgesehen, über die der Feuerraum 10 mit festen Brennstoffen, z.B. Pellets, beschickt werden kann. Dies ist besser in Fig. 2 zu sehen, wo die festen Brennstoffe 2, 3 mit abgebildet sind.Further, a feeder 70 is provided over which the firebox 10 is provided with solid fuels, e.g. Pellets, can be charged. This is better seen in Fig. 2, where the solid fuels 2, 3 are shown with.

Wie in Fig. 2 weiter zu sehen ist, weist die Beschickungsvorrichtung 70 einen Behälter 76 auf, der von außerhalb des Ofens befüllt werden kann und mittels einer Kolben-Zylindereinrichtung 74 zwischen einer waagrechten Stellung 76A und einer aufrechten Stellung 76B verschwenkt werden kann, von der aus der Feuerraum 10 über ein Beschickungsrohr 60 mit den festen Brennstoffen 3 beschickt werden kann. Dabei ist unmittelbar hinter dem Auslaß des Behälters 76 eine Ausschalteinrichtung 72 vorgesehen, die in diesem Ausführungsbeispiel als Kugelventil ausgelegt ist und mittels derer die Brennstoffbeschickung unterbrochen werden kann.As further shown in Fig. 2, the charging device 70 comprises a container 76 which can be filled from outside the furnace and can be pivoted by means of a piston-cylinder device 74 between a horizontal position 76A and an upright position 76B, from the can be fed from the furnace 10 via a feed pipe 60 with the solid fuels 3. In this case, a switch-off device 72 is provided immediately behind the outlet of the container 76, which is designed in this embodiment as a ball valve and by means of which the fuel feed can be interrupted.

Bis zu diesem Punkt wurden Ofenmerkmale beschrieben, soweit sie auch aus dem Stand der Technik bekannt sind. Im folgenden wird die erfindungsgemäße Zuführleitung 30 zur Zuführung der Primärluft beschrieben.Up to this point oven features have been described, as far as they are also known from the prior art. In the following, the feed line 30 according to the invention for supplying the primary air will be described.

Wie in Fig. 1 zu sehen ist, wird die Primärluft von einem äußeren Bereich des Ofens entlang des Ofenrandes in einer Leitung 31 nach oben geführt, und zwar höhenmäßig bis über einen Mündungsbereich 40 der Zuführleitung 30 hinaus. In einer Höhe, die in diesem Ausführungsbeispiel leicht unterhalb der Höhe der beginnenden Abluftführung 8 liegt, mündet die Leitung 31 in ein abgeschrägtes Ende eines Zuführrohrs 50, das sich unter einem Winkel α zur Horizontalen in den Feuerraum 10 erstreckt, welcher in diesem Ausführungsbeispiel etwa 60° beträgt.As can be seen in Fig. 1, the primary air from an outer portion of the furnace along the edge of the furnace in a conduit 31 is guided upwards, and in terms of height to a mouth region 40 of the feed line 30 addition. At a height which is slightly below the height of the beginning exhaust air duct 8 in this embodiment, the duct 31 opens into a chamfered end of a feed pipe 50 which extends at an angle α to the horizontal in the combustion chamber 10, which in this embodiment about 60 ° is.

Wie aus Fig. 1 zu sehen ist, wird das Zuführrohr 50 von dem Beschickungsrohr 60 koaxial durchdrungen, wodurch letzteres gegenüber dem Zuführrohr 50 ein Innenrohr 60 bildet. Die Primärluft wird damit über einen Ringspalt 58 in einer Zuführrichtung s in Richtung des Mündungsbereichs 40 der Zuführleitung 30 in den Feuerraum 10 eingeführt.As can be seen from Fig. 1, the feed tube 50 is penetrated by the feed tube 60 coaxially, whereby the latter opposite the feed tube 50 forms an inner tube 60. The primary air is thus introduced into the combustion chamber 10 via an annular gap 58 in a feed direction s in the direction of the mouth region 40 of the feed line 30.

Wie aus Fig. 1 deutlich zu erkennen ist, weist die durch den Ringspalt 58 zugeführte Primärluft eine in Schwererichtung g ausgerichtete Geschwindigkeitskomponente auf, die der Komponente s_g der Zuführrichtung s entspricht.As can be clearly seen from FIG. 1, the primary air supplied through the annular gap 58 has a speed component oriented in the direction of gravity g, which corresponds to the component s _{g of} the feed direction s.

Auf einer Höhe, die in diesem Ausführungsbeispiel etwas unterhalb eines Drittels der Höhe des Feuerraums 10 (das ist der Abstand zwischen dem Bodenbereich 12 des Feuerraums 10 und dem Beginn der Abluftführung 8) gelegen ist, knicken beide Rohre, das Zuführrohr 50 und das Innenrohr 60, derart ab, daß deren Endstücke parallel zur Schwererichtung g verlaufen. Dies ist in Fig. 3 vergrößert dargestellt.At a height that is located in this embodiment, slightly below one third of the height of the firebox 10 (this is the distance between the bottom portion 12 of the firebox 10 and the beginning of the exhaust duct 8), both pipes, the feed tube 50 and the inner tube 60 buckle in such a way that their end pieces are parallel to the direction of gravity g. This is shown enlarged in FIG.

Die Zuführleitung 30 ist demnach so ausgelegt, daß die zugeführte Primärluft bei der Zuführung in den Feuerraum eine in Schwererichtung g ausgerichtete Geschwindigkeitskomponente v_g aufweist. In Fig. 1 ist beispielhaft ein derartiger Geschwindigkeitskomponentenpfeil v_g eingezeichnet. Weiter ist deutlich zu erkennen, daß die Zuführrichtung s der Zuführleitung 30 wenigstens in einem Zuführabschnitt 32 eine vertikal nach unten gerichtete Komponente s_g aufweist, welcher in diesem Ausführungsbeispiel nicht nur den Mündungsbereich 40 der Zuführleitung 30 umfaßt, sondern auch einen im Mündungsbereich 40 unmittelbar vorgelagerten Abschnitt 36.Accordingly, the feed line 30 is designed so that the supplied primary air has a velocity component v _g aligned in the direction of gravity g when it is fed into the furnace. FIG. 1 shows by way of example such a velocity component arrow v _g . It can also be clearly seen that the feed direction s of the feed line 30 has a vertically downward component s _g at least in a feed section 32, which not only comprises the mouth region 40 of the feed line 30 in this embodiment, but also an upstream directly in the mouth region 40 Section 36.

Die Primärluft strömt also in einem Mündungsbereich 40 der Zuführleitung 30 in den Feuerraum 10 mit einem Geschwindigkeitsprofil ein, das von einer Hauptrichtung geprägt ist, die in Richtung der Schwererichtung g Verläuft.The primary air thus flows in an orifice region 40 of the supply line 30 into the combustion chamber 10 with a velocity profile which is marked by a main direction which runs in the direction of gravity g.

Da der Mündungsbereich 40 der Zuführleitung 30 oberhalb des Bodenbereichs 12 des Feuerraums 10 in einem Abstand vorgesehen ist, der im wesentlichen dem Abstand vom Bodenbereich 12 des Feuerraums 10 zur Mündungsöffnung 80 des Innenrohrs 60, d.h. der Beschickungsvorrichtung 70 entspricht, wird ein Brennraum 20 definiert (siehe Fig. 2). Bei der erfindungsgemäßen Primärluftzuführung zeigt ein in dem Brennraum 20 aufgehäufter Brennstoffhaufen 2 (siehe Fig. 2) ein unterschiedliches Brennverhalten als bei herkömmlichen Primärluftzuführungen. Wie oben erläutert, erfolgt die Primärluftzuführung herkömmlicherweise durch den Bodenbereich 12 des Feuerraums bzw. unmittelbar auf Höhe des Bodenbereichs 12 von der Seite her. Ein in Fig. 2 dargestellter Brennstoffhaufen 2 brennt daher bei herkömmlichen Öfen von unten nach oben. Im Gegensatz dazu brennt der in Fig. 2 dargestellte Brennstoffhaufen 2 bei der erfindungsgemäßen Zuführleitung 30 für die Primärluft von der Mündungsöffnung 40 der Zuführleitung 30 in Richtung des Bodenbereichs 12, d.h. von oben nach unten. Eine verbesserte Verbrennung wird erreicht.Since the mouth region 40 of the supply line 30 is provided above the bottom region 12 of the firebox 10 at a distance substantially equal to the distance from the bottom region 12 of the firebox 10 to the orifice 80 of the inner tube 60, i. corresponds to the charging device 70, a combustion chamber 20 is defined (see Fig. 2). In the primary air supply according to the invention, a fuel cluster 2 accumulated in the combustion chamber 20 (see FIG. 2) exhibits a different combustion behavior than conventional primary air supply systems. As explained above, the primary air supply conventionally takes place through the bottom region 12 of the combustion chamber or directly at the level of the bottom region 12 from the side. A fuel cluster 2 shown in FIG. 2 therefore burns from bottom to top in conventional ovens. In contrast, the fuel cluster 2 shown in Fig. 2 in the primary air supply pipe 30 according to the present invention burns from the orifice 40 of the supply pipe 30 toward the bottom portion 12, that is, at the same time. from top to bottom. An improved combustion is achieved.

Wie gut in Fig. 2 zu sehen ist, drückt darüber hinaus der im Innenrohr 60 befindliche nachrückende feste Brennstoff 3 während des Ofenbetriebs den brennenden Brennstoffhaufen 2 im Feuerraum 10 bzw. im Brennraum 20 schwerkraftsbedingt nach unten. Dadurch werden herkömmliche Primärluftzuführleitungen von kleinen unverbrannten Restpartikeln und Asche o. dgl. verstopft, wodurch die Primärluftzuführung eingeschränkt wird und die Ofenleistung sinkt. Bei der erfindungsgemäßen Primärluftzuführung sorgt die Schwerkraft dagegen dafür, daß keine unverbrannten Restpartikel, Asche oder ähnliches den Mündungsbereich 40 bzw. die Zuführleitung 30 verstopft. Kleine unverbrannte Restpartikel oder Asche, die entgegen der Schwerkraftrichtung mit der Ofenluft in den Mündungsbereich 40 der Zuführleitung 30 eindringen könnten, werden aber von der zugeführten Primärluft wieder aus dem Mündungsbereich 40 herausgedrängt.As can be clearly seen in FIG. 2, in addition, the advancing solid fuel 3 located in the inner tube 60 presses down the burning fuel heap 2 in the combustion chamber 10 or in the combustion chamber 20 due to gravity during furnace operation. As a result, conventional primary air supply ducts become unburned from small ones Residual particles and ash o. Like. Clogged, whereby the primary air supply is limited and the furnace performance decreases. In the primary air supply according to the invention, on the other hand, gravity ensures that no unburned residual particles, ash or the like clog the mouth region 40 or the feed line 30. Small unburned residual particles or ash, which could penetrate against the direction of gravity with the furnace air into the mouth region 40 of the supply line 30, but are pushed out of the mouth region 40 again by the supplied primary air.

Es wird bevorzugt, und auch das gezeigte Ausführungsbeispiel ist so ausgelegt, daß ein möglichst großer Hauptanteil der Primärluft (wie oben bereits erläutert) durch die erfindungsgemäße Zuführleitung 30 in den Feuerraum 10 eingeleitet wird. Lediglich ein geringerer Anteil von 40 % oder weniger, vorzugsweise 20 % oder weniger, insbesondere 10 % oder weniger der zugeführten Primärluft soll nicht bis zum Mündungsbereich 40 der Zuführleitung 30 über den Ringspalt 58 zugeführt werden, sondern zuvor durch mindestens eine in Fig. 3 gezeigte Öffnung 66 in dem Innenrohr 60 in das Innere des Beschickungsrohrs 60 gelangen und über das Beschickungsrohr 60 in den Feuerraum 10 eingeleitet werden, um in wie oben erläuterter Weise zu verhindern, daß Flammen in das Beschickungsrohr 60 schlagen können. Dieser abgezweigte kleinere Primärluftanteil wirkt dabei aufgrund des hohen Strömungswiderstandes durch die festen Brennstoffe 3 nicht wie ein wirksames Verbrennungsgas, sondern dient im wesentlichen der Flammenrückschlagverhinderung.It is preferred, and also the embodiment shown is designed so that the largest possible proportion of the primary air (as already explained above) is introduced through the feed line 30 according to the invention in the combustion chamber 10. Only a minor proportion of 40% or less, preferably 20% or less, in particular 10% or less of the supplied primary air should not be supplied to the mouth region 40 of the feed line 30 via the annular gap 58, but previously by at least one shown in Fig. 3 Opening 66 in the inner tube 60 into the interior of the feed pipe 60 and be introduced via the feed pipe 60 into the combustion chamber 10 to prevent in the manner explained above, that flames can beat into the feed pipe 60. This diverted smaller primary air fraction does not act as an effective combustion gas due to the high flow resistance through the solid fuels 3, but essentially serves the Flammenrückschlagverhinderung.

Auf der Höhe, auf der das Zuführrohr 50 und das Innenrohr 60 nahe des Mündungsbereichs 40 abgeknickt sind, ist in einem zentralen Bereich ein horizontaler ringleitungsförmiger Abschnitt 6 zur Zuführung von Sekundärluft vorgesehen. Im Längsschnitt aus Fig. 1 erscheint der ringförmige Abschnitt als gerades Rohr, tatsächlich ist der Abschnitt 6 aber als Ring ausgebildet. Entlang des Ringabschnitts 6 sind Austrittslöcher 7 vorgesehen, aus denen die Sekundärluft ausströmen kann. Wie oben bereits erläutert, bewirkt die Sekundärluftzuführung eine Nachverbrennung von in der Ofenluft enthaltenen Kleinstpartikeln.At the height at which the feed pipe 50 and the inner pipe 60 near the mouth portion 40 are bent, a horizontal ring pipe-shaped portion 6 for supplying secondary air is provided in a central area. In the longitudinal section of Fig. 1, the annular portion appears as a straight tube, but in fact the portion 6 is formed as a ring. Along the ring portion 6 exit holes 7 are provided, from which the secondary air can flow. As already explained above, the secondary air supply effects afterburning of microparticles contained in the oven air.

In Fig. 1 ist unter Bezugsnummer 16 noch eine gesonderte Zündöffnung angedeutet, die unten mit Bezug auf Fig. 6 beschrieben wird.In Fig. 1, reference numeral 16 is still a separate ignition opening indicated, which will be described below with reference to FIG.

Die erfindungsgemäße Zuführleitung 30 ist in Fig. 3 noch einmal genauer dargestellt. Ergänzend zu der Beschreibung von Fig. 1 erkennt man gut, daß der Ringspalt 58 zwischen einer äußeren Mantelfläche 62 des Beschickungsrohrs 60 und einer inneren Mantelfläche 52 des Zuführrohrs 50 gebildet ist. Weiter ist gut zu erkennen, daß das Beschickungsrohr 60 bereits kurz hinter dem abgeknickten Bereich endet, um einen Mündungsbereich 80 der Beschickungsvorrichtung 70 zu bilden, während sich das Zuführrohr 50 in Form des vertikal abgeknickten Rohrabschnitts 54 über den Mündungsbereich 80 der Beschickungsvorrichtung 70 hinaus nach unten erstreckt, um weiter unten am Ende 56 des Zuführrohrs 50 den Mündungsbereich 40 der Zuführleitung 30 zu bilden. Wie aus den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, fällt der Mündungsbereich 40 damit mit einem oberen Bereich eines im Brennraum 20 gebildeten Brennstoffofens 2 zusammen, und die Primärluft kann die Primärverbrennung des Brennstoffhaufens 2 fördern, und entweicht vorher nicht zu rasch aufgrund des von der Abluft erzeugten Sogs in Richtung der Abluftführung 8.The feed line 30 according to the invention is shown in Fig. 3 again in more detail. In addition to the description of Fig. 1 it can be seen well that the annular gap 58 between an outer surface 62 of the feed tube 60 and an inner circumferential surface 52 of the feed tube 50 is formed. Next is good to see that the Feed pipe 60 already ends just behind the bent portion to form an orifice portion 80 of the feeder 70, while the feed tube 50 extends in the form of vertically bent pipe section 54 beyond the mouth portion 80 of the feeder 70 also down to further down the end 56th the feed tube 50 to form the mouth region 40 of the supply line 30. As can be seen from Figures 2 and 3, the mouth portion 40 coincides therewith with an upper portion of a fuel furnace 2 formed in the combustion chamber 20, and the primary air can promote the primary combustion of the fuel cluster 2, and not previously escaping too quickly due to that of the Exhaust air generated suction in the direction of the exhaust duct 8.

Weiter ist in Fig. 3 beispielhaft der Geschwindigkeitsvektor v eines im Mündungsbereich 40 der Zuführleitung 30 befindlichen Brennstoffteilchens abgebildet, sowie dessen in Schwererichtung g ausgerichtete Geschwindigkeitskomponente v_g. Die Geschwindigkeitskomponente v_g fördert ein Verbrennen des Brennstoffhaufens 2 in Schwererichtung g.Furthermore, FIG. 3 shows, by way of example, the velocity vector v of a fuel particle located in the mouth region 40 of the feed line 30, as well as its velocity component v _g aligned in the direction of gravity _g . The velocity component v _g promotes combustion of the fuel cluster 2 in the gravity direction g.

Im folgenden wird anhand von Fig. 4 die Leistungssteuerungseinrichtung 22 beschrieben. Die Leistungssteuerungseinrichtung 22 setzt sich aus einer als Steuerteil dienenden runden Platte 24 und einer Betätigungseinrichtung 26 zusammen, an die sie gekoppelt ist. Mittels der Betätigungseinrichtung 26 kann die runde Platte 24 von der in Fig. 4 gezeigten Grundstellung, bei der sie parallel zum Bodenbereich 12 des Feuerraums 10 ausgerichtet und nahe dem Bodenbereich 12 angeordnet ist, in Richtung entgegen der Schwererichtung g auf die Mündungsöffnungen 40 der Zuführleitung 30 bzw. 80 des Beschickungsrohrs 60 zu bewegt werden.In the following, the power control device 22 will be described with reference to FIG. The power control device 22 is composed of a serving as a control part circular plate 24 and an actuator 26, to which it is coupled. By means of the actuating device 26, the circular plate 24 can be oriented from the basic position shown in FIG. 4, in which it is aligned parallel to the bottom region 12 of the combustion chamber 10 and close to the bottom region 12, in the direction opposite to the direction of gravity g on the orifices 40 of the supply line 30 or 80 of the feed tube 60 to be moved.

Dazu ist ein horizontaler Schieber 27 vorgesehen, der an einem Ende einen Keil 28 aufweist, auf dem ein Flansch 25.1 einer senkrecht angeordneten Stange 25 so vorgesehen ist, daß bei einem Einschieben des Schiebers 27 in Richtung des Ofens die Stange 25 der schiefen Ebene des Keils 28 folgend nach oben gedrückt wird. Die Stange 25 durchdringt die runde Scheibe 24 und ist daran befestigt, so daß beim Einschieben des Schiebers 27 die runde Scheibe 24 nach oben bewegt wird.For this purpose, a horizontal slide 27 is provided, which has a wedge 28 on one end, on which a flange 25.1 of a vertically arranged rod 25 is provided so that upon insertion of the slider 27 in the direction of the furnace, the rod 25 of the inclined plane of the wedge 28 is pushed upward following. The rod 25 penetrates the round disc 24 and is fixed thereto, so that upon insertion of the slider 27, the circular disc 24 is moved upward.

Die Leistungssteuerungseinrichtung, die in diesem Ausführungsbeispiel gezeigt ist, ist manueller Art und wird betätigt, indem ein Benutzer einen an der anderen Seite des Schiebers 27 angeordneten Griff 29 ergreift, den Schieber 27 nach innen schiebt und damit die runde Platte 20 nach oben drückt. Umgekehrt zieht der Benutzer zum Absenken der runden Platte 20 einfach den Schieber 27 wieder aus dem Ofen heraus. Um ein übermäßiges Herausziehen zu verhindern, ist am spitzen Ende des Keils 28 ein Flansch 25.1 vorgesehen, der in den Flansch 26.1 der Stange 25 eingreift und ein weiteres Herausziehen des Schiebers 27 als bis zur erreichten Grundstellung verhindert.The power control device shown in this embodiment is a manual type and is actuated by a user grasping a handle 29 disposed on the other side of the slider 27, sliding the slider 27 inwardly, thereby pushing the circular plate 20 upwardly. Conversely, to lower the circular plate 20, the user simply pulls the slider 27 out of the oven again. To an excessive To prevent withdrawal, a flange 25.1 is provided at the pointed end of the wedge 28, which engages in the flange 26.1 of the rod 25 and prevents further withdrawal of the slider 27 as to reach the initial position.

Im folgenden wird beschrieben, wie die Leistungssteuereinrichtung 22 wirkt. Dazu ist aus Fig. 4 ersichtlich, daß die runde Platte 24 die Basisfläche A24 des Brennraums 20 bildet. Wie gut zu sehen ist, befindet sich der durch Beschicken der Beschickungsvorrichtung 70 in dem Feuerraum 10 angehäufte Brennstoffhaufen 2 im wesentlichen vollständig auf der runden Platte 24 der Leistungssteuereinrichtung 22, also im Brennraum 20. Die Mündungsöffnung 80 des Innenrohrs 60 bzw. der Beschickungsvorrichtung 70 bildet dabei eine obere Begrenzung des Brennraums 20.The following describes how the power controller 22 operates. It can be seen from Fig. 4 that the circular plate 24 forms the base surface A24 of the combustion chamber 20. As can be seen, the fuel cluster 2 accumulated in the combustion chamber 10 by loading the charging device 70 is located substantially entirely on the circular plate 24 of the power control device 22, ie in the combustion chamber 20. The orifice 80 of the inner tube 60 or the charging device 70 forms while an upper boundary of the combustion chamber 20th

In Grundstellung ist der Abstand zwischen der von dem Mündungsbereich 80 gebildeten oberen Begrenzung und der runden Platte 24 mit h bezeichnet, und der auf der runden Platte 24 gebildete Brennstoffhaufen 2 hat im wesentlichen die Form eines Kegels mit abgeflachter Spitze. Das Volumen V des Brennraums 20 in Grundstellung läßt sich somit etwa mit 1/3 · A24 · h angeben. Es ist allerdings nicht fest, sondern kann von der Grundstellung aus verkleinert werden, indem die runde Platte 24 durch Betätigung der Betätigungseinrichtung 26 nach oben geschoben wird, und sich damit der Abstand h ändert. Soll die Ofenleistung verringert werden, wird die runde Platte 24 nach oben geschoben, das Volumen des Brennraums 20 wird verringert und die Ofenleistung sinkt.In the basic position, the distance between the upper boundary formed by the mouth region 80 and the circular plate 24 is designated by h, and the fuel cluster 2 formed on the circular plate 24 has essentially the shape of a cone with a flattened tip. The volume V of the combustion chamber 20 in the basic position can thus be specified as approximately 1/3 · A24 · h. However, it is not fixed, but can be reduced from the basic position by the round plate 24 is pushed by actuation of the actuator 26 upwards, and thus changes the distance h. If the furnace output is to be reduced, the round plate 24 is pushed upwards, the volume of the combustion chamber 20 is reduced and the furnace output drops.

In jeder Stellung wird die Primärluft durch die Zuführleitung 30 und den Mündungsbereich 40 unabhängig von der Größe des Brennstoffhaufens 2 in dessen oberen Bereich eingeleitet, so daß eine zuverlässige Primärverbrennung sichergestellt wird. Um zu verhindern, daß durch das Eigengewicht der Stange 25 bzw. der auf die runde Platte 24 einwirkende Last die Leistungssteuerungseinrichtung 22 von einer aktuellen Stellung in unbeabsichtigter Weise in die Grundstellung zurückkehrt, ist ein Arretiermechanismus vorgesehen, der in der vorliegenden Ausführungsform aus einem hohen Reibungswiderstand zwischen dem Flansch 25.1 der Stange 25 und dem Keil 28 besteht.In each position, the primary air is introduced through the supply line 30 and the mouth region 40, regardless of the size of the fuel cluster 2 in its upper region, so that a reliable primary combustion is ensured. In order to prevent the self-weight of the rod 25 or the load acting on the circular plate 24, the power control device 22 inadvertently returns from a current position to the normal position, a locking mechanism is provided, which in the present embodiment of a high frictional resistance between the flange 25.1 of the rod 25 and the wedge 28 consists.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Leistungssteuerungseinrichtung 22 besteht in deren zusätzlicher Wirkung zur Verdichtung unverbrannter Reststoffe (Asche). Denn bei Wiederabsenken der runden Platte 24 (Leistungserhöhung) wird Asche, die sich auf dem Bodenbereich 12 unterhalb der runden Platte 24 angesammelt hat, automatisch verdichtet, und nimmt so weniger Platz im Feuerraum 10 ein. Zur Verstärkung der Verdichtungswirkung können darüber hinaus laterale Ausleger (nicht gezeigt) an der runden Platte 24 angebracht sein, mittels derer Asche auch in einem Bereich verdichtet wird, der lateral gesehen außerhalb der runden Platte 24 liegt.Another advantage of the power control device 22 according to the invention consists in its additional effect for the compression of unburned residues (ash). Because when Wiederenksenken the round plate 24 (power increase) ash that has accumulated on the bottom portion 12 below the circular plate 24, automatically compressed, and thus takes up less space in the firebox 10. To enhance the compression effect can also lateral arms (not shown) on the round Plate 24 may be mounted, by means of which the ash is also compressed in a region which lies laterally outside the circular plate 24.

In Fig. 5 ist noch schematisch das Funktionsprinzip eines erfindungsgemäßen Ausschaltmechanismus 74 für die Ausschalteinrichtung 72 gezeigt, welche das Beschickungsrohr 60 verschließen kann. Der Ausschaltmechanismus 74 stellt eine zusätzliche Sicherung dar, falls aufgrund einer Leistungsstörung dennoch Flammen in das Innenrohr 60 gelangen, den dort befindlichen Brennstoff 3 entzünden und eine Feuerausbreitung außerhalb des Feuerraums 10 heraus verursachen. In einem solchen Fall soll durch Auslösung des Ausschaltmechanismus die Ausschalteinrichtung 72 betätigt werden.FIG. 5 also shows schematically the functional principle of a switch-off mechanism 74 according to the invention for the switch-off device 72, which can close the feed tube 60. The switch-off mechanism 74 provides an additional safeguard if, due to a power failure, flames nevertheless enter the inner tube 60, ignite the fuel 3 located there and cause a spread of fire outside the combustion chamber 10. In such a case, the switch-off device 72 is to be actuated by triggering the switch-off mechanism.

Dazu ist der erfindungsgemäße Ausschaltmechanismus 74 vorgesehen, dessen Bereitschaftsstellung in Fig. 5a dargestellt ist, und dessen ausgelöster Zustand in Fig. 5b dargestellt ist. Die Ausschaltwirkung soll ausgelöst werden, wenn durch z.B. Feuerbildung im Innenrohr die Temperatur innerhalb der Ausschalteinrichtung eine vorgegebene Höchsttemperatur T_c erreicht.For this purpose, the switch-off mechanism 74 according to the invention is provided, whose standby position is shown in Fig. 5a, and the tripped state is shown in Fig. 5b. The switch-off effect is to be triggered if, for example, by the formation of fire in the inner tube, the temperature within the switch-off device reaches a predetermined maximum temperature T _c .

Dazu ist eine in Bereitschaftsstellung (Fig. 5a) vorgespannte Feder 78 vorgesehen, die durch Entspannung die Ausschaltwirkung auslösen würde, wäre sie nicht von einem Halteteil 76 gehalten. Das Halteteil 76 ist in der schematischen Darstellung von Fig. 5 als ein Ringzylinderbehälter 76 ausgebildet, der mit einer Flüssigkeit, z.B. Wasser, gefüllt ist. Der Behälter 76 selbst ist temperaturempfindlich, indem er z.B. bei Erreichen der vorgegebenen Höchsttemperatur T_c verformbar oder für die darin befindliche Flüssigkeit durchlässig wird. Für T ≥ T_c wird, wie in Fig. 5b gezeigt ist, der Behälter 76 komprimierbar bzw. dessen Inhalt kann ausströmen, so daß die Haltewirkung des Behälters nachläßt bzw. aufgehoben wird und die vorgespannte Feder 78 sich in den Zustand 78' entspannen kann, da der Behälter 76 zur Form 76' verformt ist und der Federkraft nicht mehr entgegenwirkt. Die automatische Auslösung der Ausschaltwirkung ist in den Figuren 5a und 5b durch eine Verschiebung eines Zylinders nach oben symbolisiert.For this purpose, a prestressed in the standby position (Fig. 5a) spring 78 is provided, which would trigger the Ausschaltwirkung by relaxation, they would not be held by a holding part 76. The holding part 76 is formed in the schematic representation of Fig. 5 as a ring cylinder container 76 which is filled with a liquid, such as water. The container 76 itself is sensitive to temperature, for example, when it becomes deformable on reaching the predetermined maximum temperature T _c or becomes permeable to the liquid therein. For T ≥ T _c , as shown in Fig. 5b, the container 76 is compressible or its contents can flow out, so that the holding effect of the container is released and the prestressed spring 78 can relax in the state 78 ' because the container 76 is deformed to form 76 'and the spring force is no longer counteracts. The automatic triggering of the switch-off effect is symbolized in FIGS. 5a and 5b by a displacement of a cylinder upward.

Schließlich wird in Fig. 6 noch ein erfindungsgemäßer Zündmechanismus erläutert, der dadurch charakterisiert ist, daß ein Zündzylinder 17 durch eine gesonderte Zündöffnung 16 in der Außenwand des Feuerraums 10 in diesen eingeführt wird. Ein flanschartig ausgeweitetes außenseitiges Ende 18 des Zündzylinders 17 dient dabei als Abdeckung der gesonderten Zündöffnung 16. Die Zündung erfolgt über eine Zündspitze 19 am innenseitigen Ende des Zündzylinders 17. Dazu ist die Zündöffnung 16 und die Länge des Zündzylinders 17 so vorgesehen, daß die Zündung nahe dem Mündungsbereich 14 der Zuführleitung 30 für die Primärluft, d.h. nahe dem Rohrende 56 des Zuführrohrs 50 ermöglicht wird. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Zündmechanismus rein manuell, er könnte aber auch elektrisch ausgelegt sein und/oder in beiden Modi betreibbar sein.Finally, FIG. 6 also illustrates an ignition mechanism according to the invention, which is characterized in that an ignition cylinder 17 is introduced into the outer wall of the combustion chamber 10 through a separate ignition opening 16. The ignition takes place via a firing tip 19 at the inside end of the ignition cylinder 17. For this purpose, the ignition opening 16 and the length of the ignition cylinder 17 is provided so that the ignition is close the mouth area 14 of the Supply line 30 for the primary air, ie near the tube end 56 of the feed tube 50 is made possible. In this embodiment, the ignition mechanism is purely manual, but it could also be designed electrically and / or be operable in both modes.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben des Ofens ergibt sich aus der obenstehenden Beschreibung. Zusammengefaßt wird die Primärluft von oben her in den Feuerraum eingeleitet, d.h. mit einer Geschwindigkeitskomponente des Verbrennungsgases in Schwererichtung. Zumindest streckenweise parallel, aber im wesentlichen räumlich getrennt, wird der Ofen mit festem Brennstoff beaufschlagt. Dabei gelangen die Primärluft und die festen Brennstoffe über benachbart liegende Mündungsbereiche in den Feuerraum des Ofens und die Primärluft wir damit dort zugeführt, wo neuer unverbrannter Brennstoff verbrannt werden soll.The method according to the invention for operating the furnace results from the above description. In summary, the primary air is introduced from above into the firebox, i. with a velocity component of the combustion gas in the direction of gravity. At least in sections parallel, but substantially spatially separated, the furnace is subjected to solid fuel. Here, the primary air and the solid fuels pass through adjacent mouth areas in the furnace chamber of the furnace and the primary air we supplied so where new unburned fuel to be burned.

Die Leistung des Ofens wird insbesondere manuell gesteuert, indem das Volumen des Brennbereichs (dem aufgehäuften Brennstoffhaufen) verändert wird. Die Zündung erfolgt nahe dem Mündungsbereich der zugeführten Primärluft durch einen gesondert vorgesehenen Zündweg. Der Ofen wird automatisch abgeschaltet, wenn eine vorbestimmte Höchsttemperatur erreicht wird, so daß bei einem befürchteten Übergreifen der Flammen aus dem Ofen heraus automatisch die Brennstoffzufuhr unterbrochen wird.In particular, the performance of the furnace is controlled manually by changing the volume of the combustion region (the piled fuel pile). The ignition takes place near the mouth region of the supplied primary air through a separately provided ignition path. The oven is automatically shut off when a predetermined maximum temperature is reached, so that when a feared spread of the flame out of the oven automatically the fuel supply is interrupted.

Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel dient der Erläuterung der Erfindung und soll daher nicht als schutzbegrenzend angesehen werden. Insbesondere müssen nicht alle in den Ansprüchen offenbarten Merkmale, wie in dem Ausführungsbeispiel, zur Verwirklichung eines erfindungsgemäßen Ofens herangezogen werden. Die in der obigen Beschreibung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können daher sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The embodiment explained above serves to explain the invention and should therefore not be considered as limiting the protection. In particular, not all features disclosed in the claims, as in the exemplary embodiment, must be used to realize a furnace according to the invention. The features of the invention disclosed in the above description and in the claims can therefore be essential both individually and in any combination for the realization of the invention in its various embodiments.

Claims

Furnace having a combustion chamber (10) designed to burn solid fuels (2, 3) and a supply conduit (30) opening into the combustion chamber and serving to supply a combustion gas to the combustion chamber,
characterized in that the supply line (30) for supplying the combustion gas with a direction of gravity (g) aligned speed component (v _g ) in the combustion chamber (10) is operable.

Oven according to Claim 1, characterized in that the supply line has a feed section (32) whose feed direction (s) has a downwardly directed component (s _g ) when the oven is in the operating position, the feed section (32) having a mouth region (40 ) of the supply line (30).

Oven according to claim 1 or 2, characterized in that the feed section (32) comprises a portion (36) immediately upstream of the mouth region (40).

Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the supply line (30) has a feed pipe (50) which extends at an angle of inclination (α) to the horizontal from greater than zero into the combustion chamber (10).

Oven according to claim 4, characterized in that the angle of inclination (α) is in the range of 20 ° to 90 °, preferably 30 ° to 80 °, and in particular 40 ° to 70 °.

Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the mouth region (40) of the feed line (30) is formed at one end (56) of a vertical pipe section (54) formed in particular by an angled part of the feed pipe (50).

Oven according to one of claims 4 to 6, characterized in that the combustion chamber (10) can also be fed with the solid fuels (3) through the feed pipe (50) from a charging device (70).

Oven according to claim 7, characterized in that the charging with fuel (3) via an at least partially within the feed tube (50) in particular coaxially formed inner tube (60).

Oven according to Claim 8, characterized in that the feed line (30) is formed at least partially by a gap (58) formed in particular as an annular gap between the outer boundary surface (62) of the inner tube (60) and the inner boundary surface (52) of the feed tube (50). is formed.

Oven according to claim 8 or 9, characterized in that the feed pipe (50) projects further into the combustion chamber (10) than the inner pipe (60).

Oven according to one of Claims 9 or 10, characterized in that the inner tube (60) has at least one opening (66) at a portion of the supply line (30) upstream of the mouth region (40), which also supplies a portion of the combustion gas within the Inner tube (60) allowed.

Oven, in particular according to one of the preceding claims, with a combustion chamber (10) designed for combusting solid fuels (2, 3) and a supply line (30) which opens into the combustion chamber and supplies combustion gas into the combustion chamber (10),
characterized in that the mouth region (40) of the supply line (30) is arranged above a bottom region (12) of the combustion chamber (10) such that between the bottom region (12) and the mouth region (40) a combustion chamber (20) for receiving the solid fuel (2, 3) is defined, wherein the furnace for burning a fuel in the combustion chamber (20) amount of fuel (2) from the mouth region (40) of the feed line (30) towards the bottom region (12) of the furnace ( 10) is operable.

Oven, in particular according to one of the preceding claims, having a combustion chamber (10) designed for combusting solid fuels (2, 3) and a particularly manually operable device (22) for controlling the power of the furnace,
characterized in that the power control means (22) is operable to vary the volume (V) of a combustion chamber (20) provided to the solid fuel (2).

Oven according to Claim 13, characterized in that the power control device (22) has at least one control part (24) which at least partially delimits the combustion chamber (20) and is movable to change the combustion chamber volume (V).

Oven according to claim 14, characterized in that an orifice (80) of the charging device (70) by means of which the combustion chamber (10) can be charged with the solid fuels (3) forms an upper boundary of the combustion chamber (20).

Oven according to claim 14 or 15, characterized in that the control part (24) is substantially plate-shaped and is arranged in a basic position near the bottom region (12) of the firebox (10), in particular aligned substantially parallel thereto.

Oven according to Claim 16, characterized in that the power control device (22) has an actuating device (26) for moving the control part (24), which can bring about the movement in particular steplessly and in particular parallel to the direction of gravity (g).

Oven according to Claim 17, characterized in that the actuating device (26) has a rod-shaped part (25) connected to the control part (24), which effects the movement of the control part (24) by a movement along its longitudinal direction (g), and second, operable from outside the furnace sliding part (27), wherein a sliding movement of the sliding part (27) via a coupling mechanism (28) in the movement of the rod-shaped part (25) is reacted.

Furnace according to claims 15 to 18, characterized in that the surface (A24) of the plate-shaped part (24) and the distance (h) between the plate-shaped part (24) in the basic position and the mouth opening (80) of the loading device (70) in such a way the dimensions of the furnace are matched, that a burning, the combustion chamber (20) filling fuel quantity (2) is sufficient to provide a maximum furnace capacity.

Furnace according to claim 19, characterized in that the quantity of fuel (2) filling the combustion chamber (20) results automatically by feeding the combustion chamber (10) via the charging device (70).

Oven, in particular according to one of the preceding claims, with a combustion chamber (10) designed for burning solid fuels (2, 3) and a charging device (70) for charging the combustion chamber (10) with the solid fuels (3), wherein the charging device (70) comprises a switch-off device (72) designed in particular as a ball valve, whose switch-off action is based on an interruption of the fuel feed,
characterized by a turn-off mechanism (74) which automatically triggers the turn-off effect when the temperature of a reference region of the turn-off mechanism (74) reaches a predetermined maximum temperature (T _c ).

Oven according to Claim 21, characterized in that the cut-off mechanism (74) has a prestressed spring (78) and a holding portion (76) forming the reference area for the spring (78), the holding action of which decreases on reaching the maximum temperature (T _c ) and / or or canceled.

Oven according to claim 22, characterized in that the holding part (76) is a liquid-filled temperature-sensitive container.

Oven, in particular according to one of the preceding claims, with a combustion chamber (10) designed for burning solid fuels (2, 3) and a separate ignition opening (16) to the combustion chamber (10), which is designed with such a small cross-section that it just by a particular manual ignition mechanism can be penetrated.

Oven according to claim 24, characterized in that the separate ignition opening (16) is provided with a releasable cover (18) and a firing cylinder (17) of the firing mechanism is adapted to be fitted in a receiving area of the separate opening such that its firing tip (19) is in one in particular near an orifice region (40) of the supply line (20) according to one of claims 1 to 12 arranged ignition region of the combustion chamber (10) extends.

Oven according to Claim 25, characterized in that the cover (18) is itself formed by a side of the ignition cylinder (17) remote from the ignition.

Oven according to one of the preceding claims, characterized by a main access opening (4) to the firebox, through which fuel can be introduced into the firebox (10) and / or ash can be removed from the firebox (10).

Oven according to one of the preceding claims, characterized by a secondary supply line for supplying a secondary combustion combustion gas into the combustion chamber (10), in particular a ring line-shaped portion (6) having outlet holes (7), in particular in a lower central region of the Firing space (10) is arranged horizontally, in particular above the mouth region (40) of the feed line (30) according to one of claims 1 to 12.

Oven according to one of the preceding claims, characterized by a helical exhaust air duct (8), in which the helical surfaces are designed in particular as a heat exchanger.

Method for operating a furnace, in particular a furnace according to one of the preceding claims,
characterized in that at least part of the combustion gas fed as primary combustion gas into a combustion chamber (10) of the furnace has a velocity component in the direction of gravity.

A method according to claim 30, characterized in that the combustion chamber of the furnace is fed along a feed path at least in sections parallel to the combustion gas supply path (s) with solid fuel.

Method for operating a furnace, in particular a furnace according to one of Claims 1 to 29 and in particular according to Claim 31, characterized in that the volume of a burning zone (20) of the solid fuel adjoining the charging path is reduced, in particular manually, if the power of the Oven is to be lowered, and is increased if the performance of the oven is to be increased.

A method according to any one of claims 30 to 32, characterized in that a fuel feed of the combustion chamber is automatically interrupted when the temperature of a reference region arranged along the feed path reaches a predetermined maximum temperature.

A method according to any one of claims 30 to 33, characterized in that an amount of fuel accumulated in the combustion chamber of the furnace is ignited by a separately provided ignition path in a region located near the end of the combustion gas supply path.