DE202013105378U1

DE202013105378U1 - Cutter for pressed strands

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Publication number: DE202013105378U1
Application number: DE201320105378
Authority: DE
Original assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2013-11-26
Filing date: 2013-11-26
Publication date: 2015-02-27
Anticipated expiration: 2023-11-27

Abstract

Abschneider (1) für gepresste Stränge (2, 3), mit – einer Schneideeinrichtung (20) mit einem Schneidedraht (21), und – einem ersten Förderband (30, 60) zur Zuführung des Strangs (2, 3) zu der Schneideeinrichtung (20), dadurch gekennzeichnet, dass der Abschneider (1) eine erste Auflage (32, 62) aufweist, dass das erste Förderband (30, 60) schneideeinrichtungsseitig derart an der ersten Auflage (32, 62) endet, dass der Strang (2, 3) nach einem Verlassen des ersten Förderbands (30, 60) auf der ersten Auflage (32, 62) aufliegt, und dass die Schneideeinrichtung (20) ausgebildet ist, um den Schneidedraht (21) derart zu führen, dass der Schneidedraht (21) – bei einem Schneidevorgang durch den Strang (2, 3) geführt ist, und – den Strang (2, 3) nach dem Schneidevorgang entlang einer Kante (35, 65) der ersten Auflage (32, 62) verlässt.Cutter (1) for pressed strands (2, 3), comprising - a cutting device (20) with a cutting wire (21), and - a first conveyor belt (30, 60) for feeding the strand (2, 3) to the cutting device ( 20), characterized in that the cutter (1) has a first support (32, 62) such that the first conveyor belt (30, 60) ends on the first support (32, 62) on the cutter side such that the strand (2, 3) after leaving the first conveyor belt (30, 60) rests on the first support (32, 62), and that the cutting device (20) is designed to guide the cutting wire (21) such that the cutting wire (21) - Is guided in a cutting operation by the strand (2, 3), and - the strand (2, 3) after the cutting process along an edge (35, 65) of the first edition (32, 62) leaves.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von in Stränge gepressten Materials, insbesondere keramischen Materials.The invention relates to a device for cutting stranded material, in particular ceramic material.

Herkömmlich werden derartige Stränge nach Durchlaufen eines Extruders auf Schiebeblechen gelagert und mit der Geschwindigkeit des Extruders vorwärtsbewegt. Dieses Vorgehen belastet jedoch den Strang und ist für empfindliche Stränge ungeeignet.Conventionally, such strands are stored after passing through an extruder on sliding plates and moved forward with the speed of the extruder. However, this procedure burdens the strand and is unsuitable for sensitive strands.

Darüber hinaus ist eine Nutzung von mit Schaumstoff belegten Förderbändern bekannt. Dabei wird der eigentliche Schneidevorgang von einem Schneidedraht durchgeführt, welcher von oben in den Strang eindringt und bis zu dem Schaumstoff-Förderband durch den Strang bewegt wird. Ein vollständiges Durchschneiden des Strangs wird dabei dadurch erreicht, dass der Schneidedraht den Schaumstoff-Belag des Förderbandes nach vollständigem Durchschneiden staucht. Nachteilig hieran ist, dass der Schneidedraht nach Durchführung des Schneidevorgangs erneut entlang der Schnittkante zwischen den beiden Teilen des Strangs hindurchgeführt werden muss. Hierdurch können insbesondere empfindliche Stränge an der Schneidekante beschädigt werden. So zeigt die internationale Patentanmeldung WO 2012/036217 A1 einen derartigen herkömmlichen Abschneider.In addition, a use of foam-coated conveyor belts is known. The actual cutting process is carried out by a cutting wire, which penetrates from above into the strand and is moved to the foam conveyor belt through the strand. A complete cutting of the strand is achieved in that the cutting wire upsets the foam covering of the conveyor belt after complete cutting. The disadvantage of this is that the cutting wire must again be passed along the cut edge between the two parts of the strand after the cutting process has been carried out. As a result, especially sensitive strands can be damaged at the cutting edge. This is shown in the international patent application WO 2012/036217 A1 such a conventional cutter.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Abschneider für Stränge zu schaffen, welcher ein sicheres und sauberes Abschneiden des Strangs ermöglicht und gleichzeitig eine hohe Qualität der Schnittkanten gewährleistet.The invention has for its object to provide a cutter for strands, which allows a safe and clean cutting of the strand and at the same time ensures a high quality of the cut edges.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß für die Vorrichtung durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der hierauf rückbezogenen Unteransprüche.The object is achieved for the device by the features of independent claim 1. Advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Ein erfindungsgemäßer Abschneider für gepresste Stränge weist eine Schneideeinrichtung mit einem Schneidedraht und ein erstes Förderband zur Zuführung des Strangs zur Schneideeinrichtung auf. Der Abschneider weist dabei eine erste Auflage auf, welche in Laufrichtung des ersten Förderbands nach einem Ende des ersten Förderbands an der Schneideeinrichtung angeordnet ist. Die erste Auflage ist dabei derart angeordnet, dass der Strang nach einem Verlassen des ersten Förderbands auf der Auflage aufliegt. Die Schneideeinrichtung ist dabei ausgebildet, um den Schneidedraht so zu führen, dass er bei einem Schneidevorgang durch den Strang geführt ist und den Strang nach dem Schneidevorgang entlang einer Kante der ersten Auflage verlässt. Durch das Verlassen des Strangs entlang der Kante wird eine Verformung des Strangs beim Austreten des Schneidedrahts verhindert. Eine besonders saubere Schnittkante wird so erreicht.An inventive cutter for pressed strands has a cutting device with a cutting wire and a first conveyor belt for feeding the strand to the cutting device. The cutter has in this case a first support, which is arranged in the direction of the first conveyor belt to one end of the first conveyor belt to the cutting device. The first edition is arranged such that the strand rests on the support after leaving the first conveyor belt. The cutting device is designed to guide the cutting wire so that it is guided through the strand during a cutting operation and leaves the strand after the cutting process along an edge of the first edition. Leaving the strand along the edge prevents deformation of the strand as the cutting wire exits. A particularly clean cut edge is achieved in this way.

Die Kante der ersten Auflage, entlang welcher der Schneidedraht den Strang nach dem Schneidevorgang verlässt ist bevorzugt eine dem ersten Förderband abgewandte Kante der ersten Auflage. So ist eine besonders einfache Führung des Schneidedrahts möglich.The edge of the first support along which the cutting wire leaves the strand after the cutting operation is preferably an edge of the first support facing away from the first conveyor belt. So a particularly simple guidance of the cutting wire is possible.

Der Abschneider weist vorteilhafterweise weiterhin mindestens eine Leerlaufrolle und/oder eine zweite Auflage auf. Die Leerlaufrolle und/oder die zweite Auflage sind dabei so angeordnet, dass der Strang nach einem Passieren der ersten Auflage und nach einem Schneidevorgang auf der Leerlaufrolle und/oder der zweiten Auflage aufliegt. So wird eine Verformung des Strangs nach dem Schneidevorgang vermieden.The cutter advantageously also has at least one idle roller and / or a second support. The idler roller and / or the second support are arranged so that the strand rests after passing the first support and after a cutting operation on the idler roller and / or the second edition. Thus, a deformation of the strand is avoided after the cutting process.

Bevorzugt weist der Abschneider ein zweites Förderband zum Abtransport abgeschnittener Teile des Strangs auf. Dieses zweite Förderband ist dabei auf der dem ersten Förderband abgewandten Seite der Schneideeinrichtung des Abschneiders angeordnet. Falls der Abschneider über eine zweite Auflage und/oder eine Leerlaufrolle verfügt, sind diese zwischen der ersten Auflage und dem zweiten Förderband angeordnet. Ein sicherer Abtransport ohne Verformung des Strangs wird so erreicht.Preferably, the cutter on a second conveyor belt for removing cut off parts of the strand. This second conveyor belt is arranged on the side facing away from the first conveyor belt side of the cutting device of the cutter. If the cutter has a second support and / or an idler roller, these are arranged between the first support and the second conveyor belt. A safe removal without deformation of the strand is achieved.

Vorzugsweise ist das zweite Förderband dabei ausgebildet, um eine Vereinzelung abgeschnittener Teile des Strangs durchzuführen. So ist insbesondere eine Rückführung des Schneidedrahtes ohne Beschädigung der Schnittkante möglich.Preferably, the second conveyor belt is designed to perform a separation of cut parts of the strand. In particular, a return of the cutting wire without damaging the cutting edge is possible.

Das zweite Förderband ist dabei ausgebildet, um zumindest zeitweise mit einer höheren Geschwindigkeit zu laufen als das erste Förderband. So ist eine Vereinzelung ohne komplizierte Geometrie des zweiten Förderbands möglich.The second conveyor belt is designed to run at least temporarily at a higher speed than the first conveyor belt. Thus, a separation without complicated geometry of the second conveyor belt is possible.

Besonders bevorzugterweise ist das zweite Förderband ausgebildet, um jeweils nach einem Schneidevorgang für eine erste Zeit mit einer höheren Geschwindigkeit zu laufen als das erste Förderband und um direkt anschließend für eine zweite Zeit bis zu einem folgenden Schneidevorgang mit einer Geschwindigkeit des ersten Förderbands zu laufen. So wird während der ersten Zeit der Abstand zwischen dem abgeschnittenen Teil des Strangs und dem übrigen Strang vergrößert. Während der zweiten Zeit wird ein Übergang eines folgenden Teils des Strangs auf das zweite Förderband ohne eine Verformung des Strangs gewährleistet.Particularly preferably, the second conveyor belt is adapted to run after a cutting operation for a first time at a higher speed than the first conveyor belt and to run directly thereafter for a second time until a subsequent cutting operation at a speed of the first conveyor belt. Thus, during the first time the distance between the cut-off part of the strand and the rest of the strand is increased. During the second time, a transition of a following part of the strand to the second conveyor belt is ensured without any deformation of the strand.

Weiterhin ist die Schneideeinrichtung vorzugsweise ausgebildet, um den Schneidedraht auf einem ersten Pfad mit einer vorgegebenen Vertikalgeschwindigkeit durch den Strang zu bewegen und gleichzeitig mit einer Geschwindigkeit des ersten Förderbands horizontal mit dem Strang zu bewegen. So wird eine gegenüber der Längserstreckung des Strangs senkrechte Schnittkante erreicht.Furthermore, the cutting device is preferably designed to move the cutting wire along a first path with a predetermined path To move vertical speed through the strand and simultaneously to move horizontally with the strand at a speed of the first conveyor belt. Thus, a perpendicular to the longitudinal extent of the strand vertical cutting edge is achieved.

Bevorzugt ist die Schneideeinrichtung weiterhin ausgebildet, um den Schneidedraht nach einem Schneidevorgang auf einem zweiten Pfad in Laufrichtung des ersten Förderbands mit einer Geschwindigkeit größer als die Geschwindigkeit des ersten Förderbands von einer mit dem Schneidevorgang entstandenen Schnittkante weg zu bewegen. So wird erreicht, dass der Schneidedraht bei einer Rückführung in die Ausgangsposition die Schnittkante nicht beschädigt.Preferably, the cutting device is further configured to move the cutting wire away from a cutting edge created by the cutting operation after a cutting operation on a second path in the direction of travel of the first conveyor belt at a speed greater than the speed of the first conveyor belt. This ensures that the cutting wire does not damage the cut edge when returning to the starting position.

Vorteilhafterweise ist die Schneideeinrichtung weiterhin ausgebildet, um den Schneidedraht nach einem Schneidevorgang auf einem dritten Pfad mit einer Laufgeschwindigkeit des ersten Förderbands horizontal mit einem abgeschnittenen Teil des Strangs zu bewegen und gleichzeitig den Schneidedraht nach oben über eine vertikale Erstreckung des Strangs anzuheben. So wird sichergestellt, dass der Schneidedraht die Schnittkanten des abgeschnittenen Teils des Strangs und des verbleibenden Strangs nicht beschädigt.Advantageously, the cutting device is further adapted to move the cutting wire horizontally with a cut portion of the strand following a cutting operation on a third path at a traveling speed of the first conveyor belt and at the same time lift the cutting wire upwardly over a vertical extent of the strand. This will ensure that the cutting wire does not damage the cut edges of the cut portion of the strand and remaining strand.

Weiterhin ist die Schneideeinrichtung bevorzugt ausgebildet, um den Schneidedraht nach einem Schneidevorgang auf einem vierten Pfad entgegen einer Laufrichtung des ersten Förderbands in einer Ausgangsposition zurückzuführen. So wird eine schnelle Durchführung eines weiteren Schneidevorgangs sichergestellt.Furthermore, the cutting device is preferably designed to return the cutting wire after a cutting operation on a fourth path against a running direction of the first conveyor belt in a starting position. This ensures a fast execution of a further cutting process.

Vorzugsweise weist die erste Auflage eine ebene Auflagefläche parallel zu einer Oberfläche des ersten Förderbands auf. Die Kante der ersten Auflage ist dann gerade und senkrecht zu einer strangseitigen Laufrichtung des ersten Förderbands. So wird eine besonders einfache mechanische Konstruktion erreicht. An seiner Unterseite ebene Stränge können so besonders einfach verarbeitet werden.Preferably, the first support has a flat support surface parallel to a surface of the first conveyor belt. The edge of the first support is then straight and perpendicular to a strand-side running direction of the first conveyor belt. This achieves a particularly simple mechanical construction. On its underside flat strands can be processed so easily.

Alternativ weist eine untere Fläche des Strangs eine Krümmung auf. In diesem Fall ist eine obere Oberfläche des ersten Förderbands gemäß der Krümmung der unteren Fläche des Strangs geformt. Die erste Auflage weist dann ebenfalls eine gemäß der Krümmung der unteren Oberfläche des Strangs gekrümmte Auflagefläche parallel zu einer Fortbewegungsrichtung des Strangs auf dem ersten Förderband auf. Die Kante der ersten Auflage ist dann ebenfalls gemäß der Krümmung der unteren Oberfläche des Strangs gekrümmt. So wird eine besonders schonende Behandlung von Strängen mit gekrümmter Unterseite sichergestellt.Alternatively, a lower surface of the strand has a curvature. In this case, an upper surface of the first conveyor belt is formed according to the curvature of the lower surface of the strand. The first edition then also has a curved according to the curvature of the lower surface of the strand support surface parallel to a direction of movement of the strand on the first conveyor belt. The edge of the first pad is then also curved according to the curvature of the lower surface of the strand. This ensures a particularly gentle treatment of strands with a curved underside.

Vorzugsweise weist das erste Förderband Einschnitte auf. Die Einschnitte sind dabei derart gestaltet, dass eine Führung des Förderbands durch Laufrollen erleichtert wird. Die Einschnitte sorgen dafür, dass das Förderband lediglich im Auflagebereich auf den Laufrollen verformt werden muss. Im von den Laufrollen abgewandten Bereich ermöglichen die Einschnitte eine Aufspreitzung.Preferably, the first conveyor belt has cuts. The cuts are designed such that a guide of the conveyor belt is facilitated by rollers. The cuts ensure that the conveyor belt only has to be deformed on the rollers in the contact area. In the area facing away from the rollers, the incisions allow a Aufspreitzung.

Vorzugsweise ist die Schneideeinrichtung ausgebildet, um den Schneidedraht parallel zu einer unteren Oberfläche einer Oberseite des ersten Förderbands und nicht senkrecht zu einer Fortbewegungsrichtung des Strangs durch den Strang zu bewegen. D. h. eine Seite des Schneidedrahts setzt zuerst auf der Oberseite des Strangs auf. Erst nach und nach taucht der gesamte Schneidedraht in den Strang ein. So können Kraftvektoren minimiert werden. Dies schont den Abschneider und sorgt für eine hohe Oberflächenqualität der Schnittkanten.Preferably, the cutter is configured to move the cutting wire parallel to a lower surface of an upper surface of the first conveyor belt and not perpendicular to a direction of travel of the strand through the strand. Ie. One side of the cutting wire first sits on top of the strand. Only gradually, the entire cutting wire dips into the strand. Thus, force vectors can be minimized. This protects the cutter and ensures a high surface quality of the cut edges.

Vorzugsweise weist der Abschneider weiterhin eine Aufrichteinrichtung auf, welche ausgebildet ist, um nach einem Schneidevorgang ein jeweils abgeschnittenes Teil des Strangs senkrecht zu einer unteren Oberfläche einer Oberseite des ersten Förderbands aufzurichten. Die Aufrichteinrichtung ist dabei auf einer dem ersten Förderband abgewandten Seite der Schneideeinrichtung angebracht. So wird erreicht, dass ohne einen weiteren Arbeitsgang die abgeschnittenen Teile des Strangs bereits in der richtigen Orientierung für eine Weiterverarbeitung auf dem zweiten Förderband ankommen.Preferably, the cutter further comprises a straightening device, which is designed to erect after a cutting operation a respective cut-off part of the strand perpendicular to a lower surface of an upper side of the first conveyor belt. The erecting device is mounted on a side facing away from the first conveyor belt side of the cutting device. It is thus achieved that, without a further operation, the cut-off parts of the strand already arrive in the correct orientation for further processing on the second conveyor belt.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung, in deren vorteilshafts Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, beispielhaft beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention will be described by way of example with reference to the drawing, in whose advantageous embodiment of the invention is shown by way of example. In the drawing show:

1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Abschneiders in einer isometrischen Ansicht; 1 a first embodiment of the cutter according to the invention in an isometric view;

2 eine Detailansicht des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders in einer Seitenansicht; 2 a detailed view of the first embodiment of the cutter according to the invention in a side view;

3 eine Detailansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders in einer Seitenansicht; 3 a detailed view of a second embodiment of the cutter according to the invention in a side view;

4 eine Detailansicht des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders in einer Schnittdarstellung, und 4 a detailed view of the second embodiment of the cutter according to the invention in a sectional view, and

5 eine Detailansicht des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders in einer isometrischen Ansicht. 5 a detailed view of the second embodiment of the cutter according to the invention in an isometric view.

Zunächst wird anhand von 1 der Aufbau und die generelle Funktionsweise eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders erläutert. Anschließend wird anhand von 2 auf weitere Details des Aufbaus und der Funktion des ersten Ausführungsbeispiels eingegangen. Anschließend wird anhand von 3–5 auf Details der Konstruktion und Funktionsweise eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders eingegangen. Identische Elemente wurden in ähnlichen Abbildungen zum Teil nicht wiederholt dargestellt und beschrieben. First, based on 1 the structure and the general operation of a first embodiment of the trimmer according to the invention explained. Subsequently, based on 2 on further details of the structure and the function of the first embodiment. Subsequently, based on 3 - 5 to details of the construction and operation of a second embodiment of the cutter according to the invention received. Identical elements have not been repeatedly shown and described in similar figures.

In 1 ist eine isometrische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders 1 dargestellt. Der erfindungsgemäße Abschneider 1 beinhaltet einen unteren Rahmen 10 auf welchem über erste Schienen 12 verbunden ein oberer Rahmen 11 angeordnet ist. An diesem ist mittels zweiter Schienen 13 eine Schneideeinrichtung 20 befestigt. Die Schneideeinrichtung 20 beinhaltet einen Schneidedraht 21 welcher von der Schneideeinrichtung geführt wird.In 1 is an isometric view of a first embodiment of the cutter according to the invention 1 shown. The cutter according to the invention 1 includes a lower frame 10 on which over first rails 12 connected an upper frame 11 is arranged. At this is by means of second rails 13 a cutting device 20 attached. The cutting device 20 includes a cutting wire 21 which is guided by the cutting device.

Der Abschneider 1 beinhaltet weiterhin ein erstes Förderband 30, welches mit dem unteren Rahmen 10 verbunden ist. Auf dem ersten Förderband 30 wird ein gepresster Strang 2 in der durch den Pfeil dargestellten Laufrichtung geführt. Der Strang 2 liegt dabei auf dem ersten Förderband 30 auf und wird von diesem in Richtung der Schneideeinrichtung 20 fortbewegt. Weiterhin beinhaltet der Abschneider eine erste Auflage 32, welche im Bereich des Endes des ersten Förderbands 30 angeordnet und mit dem unteren Rahmen 10 verbunden ist. Die Auflage 32 ist dabei so angeordnet, dass der Strang 2 nach einem Verlassen des ersten Förderbands 30 auf der Auflage 32 aufliegt. Weiterhin beinhaltet der Abschneider 1 eine zweite Auflage 33, welche ebenfalls mit dem unteren Rahmen 10 verbunden ist.The cutter 1 also includes a first conveyor belt 30 , which with the lower frame 10 connected is. On the first conveyor belt 30 becomes a pressed strand 2 guided in the direction shown by the arrow. The strand 2 lies on the first conveyor belt 30 on and off of this towards the cutting device 20 moves. Furthermore, the cutter includes a first edition 32 , which are in the area of the end of the first conveyor belt 30 arranged and with the lower frame 10 connected is. The edition 32 is arranged so that the strand 2 after leaving the first conveyor belt 30 on the pad 32 rests. Furthermore, the cutter includes 1 a second edition 33 , which also with the lower frame 10 connected is.

Darüber hinaus beinhaltet der Abschneider 1 weiterhin eine Leerlaufrolle 34, welche ebenfalls mit dem unteren Rahmen 10 verbunden ist und frei drehbar ist. Weiterhin beinhaltet der Abschneider 1 ein zweites Förderband 31, welches ebenfalls mit dem unteren Rahmen 10 verbunden ist. Die zweite Auflage 33, die Leerlaufrolle 34 und das zweite Förderband 31 sind dabei derart angeordnet, dass der Strang 2 nach Verlassen des ersten Förderbands 30 und der ersten Auflage 32 zuerst auf der zweiten Auflage 33, anschließend auf der Leerlaufrolle 34 und danach auf dem zweiten Förderband 31 aufliegt.In addition, the cutter includes 1 still an idle role 34 , which also with the lower frame 10 is connected and freely rotatable. Furthermore, the cutter includes 1 a second conveyor belt 31 , which also with the lower frame 10 connected is. The second edition 33 , the idler roller 34 and the second conveyor belt 31 are arranged such that the strand 2 after leaving the first conveyor belt 30 and the first edition 32 first on the second edition 33 , then on the idler pulley 34 and then on the second conveyor 31 rests.

Das erste Förderband 30 bewegt sich dabei mit einer vorgegebenen Laufgeschwindigkeit. In einer Ausgangsposition befindet sich der Schneidedraht 21 oberhalb des Strangs 2 über dem ersten Förderband 30. Bei einem Schneidevorgang bewegt die Schneideeinrichtung 20 den Schneidedraht 21 mit der Laufgeschwindigkeit des ersten Förderbands 30 horizontal und mit einer vorgegebenen Vertikalgeschwindigkeit nach unten durch den Strang 2. Die Laufgeschwindigkeit des Strangs 2 und damit des ersten Förderbands 30 und die vertikale Geschwindigkeit des Schneidedrahts 21 und die Ausgangsposition des Schneidedrahts sind dabei derart aufeinander abgestimmt, dass sich der Schneidedraht 21 senkrecht durch den Strang 2 bewegt und den Strang 2 an einer dem ersten Förderband 30 abgewandten Kante 35 der ersten Auflage 32 verlässt. Durch ein Verlassen des Strangs 2 direkt an der Kante 35 wird eine Verformung der unteren Schnittkante vermieden.The first conveyor belt 30 moves with a given running speed. In a starting position is the cutting wire 21 above the strand 2 above the first conveyor belt 30 , During a cutting operation, the cutting device moves 20 the cutting wire 21 with the running speed of the first conveyor belt 30 horizontally and at a given vertical speed down through the strand 2 , The running speed of the strand 2 and thus the first conveyor belt 30 and the vertical speed of the cutting wire 21 and the starting position of the cutting wire are matched to one another such that the cutting wire 21 vertically through the strand 2 moved and the strand 2 at a first conveyor belt 30 opposite edge 35 the first edition 32 leaves. By leaving the strand 2 right on the edge 35 a deformation of the lower cutting edge is avoided.

Da das abgeschnittene Teil des Strangs 2 zu diesem Zeitpunkt bereits auf der zweiten Auflage 33 aufliegt, wird durch die dem ersten Förderband 30 zugewandte zweite Auflage 33 ebenfalls eine Verformung der unteren Schnittkante vermieden.Because the cut off part of the strand 2 at this time already on the second edition 33 rests, by the first conveyor belt 30 facing second edition 33 also avoided deformation of the lower cutting edge.

Nach einem Schneidevorgang befindet sich bereits ein Teil des abgeschnittenen Teils des Strangs 2 auf dem zweiten Förderband 31. Sobald der Schneidevorgang beendet ist, bewegt sich das zweite Förderband 31 während einer ersten Zeit t₁ mit einer höheren Geschwindigkeit als das erste Förderband 30. So wird ein Abstand zwischen dem abgeschnittenen Teil des Strangs 2 und dem verbleibenden Teil des Strangs 2 erzeugt. In diesem Abstand bewegt sich der Schneidedraht 21 geführt von der Schneideeinrichtung 20 zurück an seine Ausgangsposition. Hierauf wird anhand von 2 näher eingegangen. Nachdem sich der Schneidedraht 21 erneut an seiner Ausgangsposition befindet, kann ein erneuter Schneidevorgang gestartet werden.After a cutting process is already a part of the cut part of the strand 2 on the second conveyor belt 31 , Once the cutting process is completed, the second conveyor moves 31 during a first time t ₁ at a higher speed than the first conveyor belt 30 , This will be a distance between the cut off part of the strand 2 and the remaining part of the strand 2 generated. At this distance, the cutting wire moves 21 guided by the cutting device 20 back to its starting position. This is based on 2 discussed in more detail. After the cutting wire 21 is again at its starting position, a new cutting operation can be started.

In 2 ist eine Detailansicht des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders dargestellt. Hier gezeigt ist eine Seitenansicht auf das erste Förderband 30 und das zweite Förderband 31 und die dazwischen angeordneten Bauteile. Deutlich erkennbar ist hier die Bewegung des Schneidedrahts 21. Auf einem ersten Pfad 40 bewegt sich der Schneidedraht horizontal mit der Laufgeschwindigkeit des ersten Förderbands 30 und einer vorgegebenen Vertikalgeschwindigkeit durch den Strang. Auf einem zweiten Pfad bewegt sich der Schneidedraht mit erhöhter Horizontalgeschwindigkeit weg von der soeben geschaffenen Schnittkante in Richtung des zweiten Förderbands 31. Auf einem dritten Pfad 42 bewegt sich der Schneidedraht 21 mit hoher Vertikalgeschwindigkeit nach oben aus der Lücke zwischen dem abgeschnittenen Teil des Strangs 2 und dem verbleibenden Strang 2. Auf einem vierten Pfad 43 bewegt sich der Schneidedraht 21 anschließend zurück in seine Ausgangsposition. Dabei bewegt er sich entgegen der Laufrichtung des ersten Förderbands 30.In 2 a detail view of the first embodiment of the trimmer according to the invention is shown. Shown here is a side view of the first conveyor belt 30 and the second conveyor belt 31 and the components arranged therebetween. Clearly recognizable here is the movement of the cutting wire 21 , On a first path 40 the cutting wire moves horizontally with the running speed of the first conveyor belt 30 and a predetermined vertical velocity through the strand. On a second path, the cutting wire moves at an increased horizontal speed away from the cutting edge just created towards the second conveyor belt 31 , On a third path 42 the cutting wire moves 21 with high vertical speed upwards from the gap between the cut part of the strand 2 and the remaining strand 2 , On a fourth path 43 the cutting wire moves 21 then back to his starting position. He moves against the direction of the first conveyor belt 30 ,

In 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, von welchem insbesondere Stränge mit ebener Unterseite verarbeitet werden. In 3–5 wird ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Abschneiders gezeigt, welcher für die Verarbeitung von Strängen mit gewölbter Unterseite optimiert ist. In 1 and 2 an embodiment is shown, of which in particular strands are processed with a flat bottom. In 3 - 5 shows a second embodiment of the cutter according to the invention, which is optimized for the processing of strands with a curved bottom.

In 3 ist eine Detailansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Abschneiders dargestellt. Abgesehen von den hier dargestellten Details entspricht das zweite Ausführungsbeispiel dem ersten Ausführungsbeispiel. Der Strang 3 weist hier einen gerundeten Querschnitt auf. Insbesondere seine Unterseite ist nicht eben. Um den Strang 3 ohne Verformungen schonend zu transportieren, ist das erste Förderband 60 profiliert. D. h. die umlaufende Oberfläche des Förderbands 60 ist so gekrümmt, dass sie passgenau an der Krümmung der Unterseite des Strangs 3 anliegt.In 3 is a detailed view of a second embodiment of the cutter according to the invention shown. Apart from the details shown here, the second embodiment corresponds to the first embodiment. The strand 3 here has a rounded cross-section. In particular, its bottom is not even. To the strand 3 Carefully transporting without deformation is the first conveyor belt 60 profiled. Ie. the circumferential surface of the conveyor belt 60 is curved so that it fits the curvature of the bottom of the strand 3 is applied.

Die erste Auflage 62 ist in diesem Fall nicht als ebene Fläche, sondern ebenfalls gekrümmt ausgeführt. Somit wird der Strang 3 auch von der ersten Auflage optimal gehalten. Hier ist die zweite Auflage 63 als ebene Fläche dargestellt. Alternativ kann diese jedoch ebenfalls gekrümmt aufgebaut sein. Deutlich erkennbar sind hier erneut der erste Pfad 50, der zweite Pfad 51, der dritte Pfad 52 und der vierte Pfad 53 des Schneidedrahts. Auch hier ist die Kante 65 erkennbar, an welcher der Schneidedraht aus dem Strang 3 austritt, und welcher eine Verformung der unteren Oberfläche verhindert.The first edition 62 is in this case not designed as a flat surface, but also curved. Thus, the strand becomes 3 also optimally held by the first edition. Here is the second edition 63 shown as a flat surface. Alternatively, however, this may also be constructed curved. Clearly visible here are again the first path 50 , the second path 51 , the third path 52 and the fourth path 53 of the cutting wire. Again, the edge 65 recognizable, on which the cutting wire from the strand 3 exits, and which prevents deformation of the lower surface.

Das erste Förderband 60 weist darüber hinaus Einschnitte 70 auf, welche von oben in die Oberseite des ersten Förderbands 60 eingefügt sind. Die Einschnitte 70 ermöglichen einen einfachen Umlauf des Förderbands 60 um Laufrollen. Die Einschnitte 70 dehnen sich dabei im oberen Bereich beim passieren der Rollen so auf, dass die verbleibenden Teile des ersten Förderbands 60 keine starke Dehnung vornehmen müssen.The first conveyor belt 60 also has cuts 70 which from the top into the top of the first conveyor belt 60 are inserted. The cuts 70 allow easy circulation of the conveyor belt 60 around rollers. The cuts 70 In the upper area, when the rollers pass, they expand so that the remaining parts of the first conveyor belt 60 do not have to make a strong stretch.

Anstatt wie in den hier dargestellten Ausführungsbeispielen parallel zu einer oberen Oberfläche des Strangs in diesen einzutauchen, kann der Schneidedraht 21 alternativ an einer Seite zuerst in den Strang 2 eintauchen. Hierdurch werden Kraftvektoren minimiert. Dies sorgt für eine Schonung des Abschneiders und gleichzeitig für eine weitere Verbesserung der Oberflächenqualität der Schnittfläche.Instead of dipping in parallel to an upper surface of the strand in the embodiments shown here, the cutting wire 21 alternatively on one side first in the strand 2 plunge. As a result, force vectors are minimized. This ensures a protection of the cutter and at the same time for a further improvement of the surface quality of the cut surface.

Die Erfindung ist dabei nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Auch unterschiedliche Stranggeometrien sind denkbar. Alle vorstehend beschriebenen Merkmale oder in den Figuren gezeigten Merkmale sind im Rahmen der Erfindung beliebig vorteilhaft kombinierbar.The invention is not limited to the illustrated embodiments. Different strand geometries are conceivable. All features described above or features shown in the figures can be combined in any advantageous manner within the scope of the invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2012/036217 A1 [0003]

Claims

Cropper ( 1 ) for pressed strands ( 2 . 3 ), with - a cutting device ( 20 ) with a cutting wire ( 21 ), and - a first conveyor belt ( 30 . 60 ) for feeding the strand ( 2 . 3 ) to the cutting device ( 20 ), characterized in that the trimmer ( 1 ) a first edition ( 32 . 62 ), that the first conveyor belt ( 30 . 60 ) cutting device side so at the first edition ( 32 . 62 ) ends that the strand ( 2 . 3 ) after leaving the first conveyor belt ( 30 . 60 ) at the first edition ( 32 . 62 ) and that the cutting device ( 20 ) is adapted to the cutting wire ( 21 ) such that the cutting wire ( 21 ) - during a cutting process by the strand ( 2 . 3 ), and - the strand ( 2 . 3 ) after the cutting process along one edge ( 35 . 65 ) of the first edition ( 32 . 62 ) leaves.

Cutter according to claim 1, characterized in that the edge ( 35 . 65 ) of the first edition ( 30 . 60 ) along which the cutting wire ( 21 ) the strand ( 2 . 3 ) after the cutting process leaves the first conveyor belt ( 30 . 60 ) facing away edge ( 32 . 62 ) of the first edition ( 35 . 65 ).

Cutter according to claim 1 or 2, characterized in that the cutter ( 1 ) at least one idler roller ( 34 ) and / or a second edition ( 33 . 63 ), which are arranged such that the strand ( 2 . 3 ) after passing the first edition ( 32 . 62 ) and after a cutting operation on the idler roller ( 34 ) and / or the second edition ( 33 . 63 ) rests.

Cutter according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cutter ( 1 ) a second conveyor belt ( 31 ) for the removal of cut off parts of the strand ( 2 . 3 ), that the second conveyor belt ( 31 ) on the first conveyor belt ( 30 ) facing away from the cutting device ( 20 ) of the cutter ( 1 ) and that if the truncator ( 1 ) a second edition ( 33 . 63 ) and / or an idling roller ( 34 ) between the first edition ( 32 . 63 ) and the second conveyor belt ( 31 ) are arranged.

Cutter according to claim 4, characterized in that the second conveyor belt ( 31 ) is formed to a separation of cut parts of the strand ( 2 . 3 ).

Cutter according to claim 4 or 5, characterized in that the second conveyor belt ( 31 ) is configured to run at a higher speed than the first conveyor belt at least temporarily ( 30 . 60 ).

Cutter according to one of claims 4 to 6, characterized in that the second conveyor belt ( 31 ) is designed to run in each case after a cutting operation for a first time at a higher speed than the first conveyor belt ( 30 . 60 ), and - immediately thereafter for a second time until a subsequent cutting operation at the speed of the first conveyor belt ( 30 . 60 ) to run.

Cutter according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cutting device ( 20 ) is adapted to the cutting wire ( 21 ) on a first path ( 40 . 50 ) at a predetermined vertical speed through the strand and at the same time at a speed of the first conveyor belt ( 30 . 60 ) horizontally with the strand ( 2 . 3 ) to move.

Cutter according to claim 8, characterized in that the cutting device ( 20 ) is adapted to the cutting wire ( 21 ) after a cutting operation on a second path ( 41 . 51 ) in the direction of the first conveyor belt ( 30 . 60 ) at a speed greater than the speed of the first conveyor belt ( 30 . 60 ) to move away from a cutting edge created during the cutting process.

Cutter according to one of claims 9, characterized in that the cutting device ( 20 ) is adapted to the cutting wire ( 21 ) after a cutting operation on a third path ( 42 . 52 ) with a running speed of the first conveyor belt ( 30 . 60 ) horizontally with a truncated part of the strand ( 2 . 3 ) and at the same time the cutting wire ( 21 ) upward over a vertical extent of the strand ( 2 . 3 ).

Cutter according to one of claims 10, characterized in that the cutting device ( 20 ) is adapted to the cutting wire ( 21 ) after a cutting operation on a fourth path ( 43 . 53 ) counter to a running direction of the first conveyor belt ( 30 . 60 ) due to a starting position.

Cutter according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first edition ( 32 ) a flat support surface parallel to a surface of the first conveyor belt ( 30 ) having.

Cutter according to one of claims 1 to 12, characterized that an upper surface of the first conveyor belt ( 60 ) according to a curvature of a lower surface of the strand ( 3 ) is shaped that the first edition ( 62 ) one according to the curvature of the lower surface of the strand ( 3 ) curved support surface parallel to a direction of movement of the strand ( 3 ) on the first conveyor belt ( 60 ), and that the edge ( 65 ) of the first edition ( 62 ) according to the curvature of the lower surface of the strand ( 3 ) is curved.

Cutter according to claim 13, characterized in that the first conveyor belt ( 60 ) Cuts ( 70 ), and that the cuts ( 70 ) are designed to provide a guide of the first conveyor belt ( 60 ) To facilitate by rollers.

Cutter according to one of claims 1 to 14, characterized in that the cutting device ( 20 ) is adapted to the cutting wire ( 21 ) - parallel to a lower surface of a top surface of the first conveyor belt ( 30 . 60 ), and - not perpendicular to a direction of propagation of the strand ( 2 . 3 ) through the strand ( 2 . 3 ) to move.

Cutter according to one of claims 1 to 15, characterized in that the cutter ( 1 ) further comprises a straightening device, which is designed to after a cutting operation a respective cut-off part of the strand ( 2 . 3 ) perpendicular to a lower surface of an upper surface of the first conveyor belt ( 30 . 60 ), and that the erector on a first conveyor belt ( 30 . 60 ) facing away from the cutting device ( 20 ) is attached.