DE202013101355U1

DE202013101355U1 - Divisible coil

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Publication number: DE202013101355U1
Application number: DE202013101355U
Authority: DE
Original assignee: Haefner and Krullmann GmbH
Current assignee: Haefner and Krullmann GmbH
Priority date: 2013-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2013-04-12
Anticipated expiration: 2023-03-29

Abstract

Teilbare Spule (10) zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut, die aus zwei Spulenhälften (12, 14) zusammengesetzt ist, von denen jede Spulenhälfte (12, 14) einen konischen Kernabschnitt (16, 18), eine sich an das stumpfe Ende (24) des konischen Kernabschnitts (16, 18) anschließende Flanschscheibe (28) und an dessen spitzem Ende (26) Verbindungsmittel (20, 22) zur Verbindung mit der anderen Spulenhälfte (12, 14) umfasst, derart, dass die Kernabschnitte (16, 18) im verbundenen Zustand den Kern der Spule (10) bilden, gekennzeichnet durch eine zylindrische Hülse (40), die den Kern umschließt und zwischen den Flanschscheiben (28) einliegt und welche ein von den Spulenhälften (12, 14) trennbares Teil darstellt. A divisible coil (10) for winding strand-shaped winding material, which is composed of two coil halves (12, 14), each coil half (12, 14) having a conical core section (16, 18), which adjoins the blunt end (24). connecting flange (28) adjoining the conical core section (16, 18) and connecting means (20, 22) for connection to the other coil half (12, 14) at its pointed end (26), such that the core sections (16, 18) formed in the connected state, the core of the coil (10), characterized by a cylindrical sleeve (40) which surrounds the core and between the flange (28) rests and which one of the coil halves (12, 14) separable part.

Description

Die Erfindung betrifft eine teilbare Spule zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a divisible coil for winding strand-shaped winding material according to the preamble of claim 1.

Derartige Spulen sind in zahlreichen Ausführungsformen bekannt, beispielsweise aus DE 20 2008 005 926 U1 . Diese Spule ist aus zwei Spulenhälften zusammengesetzt, die jeweils einen konischen Kernabschnitt aufweisen, an dessen stumpfes Ende, d. h. an das Ende mit dem größeren Durchmesser, sich eine radiale Flanschscheibe anschließt. Das gegenüber liegende Ende des Kernabschnitts, das einen kleineren Durchmesser aufweist und somit im folgenden als spitzes Ende bezeichnet werden soll, umfasst Verbindungsmittel, also Rastmittel oder andere Verriegelungselemente, zur Verbindung mit der jeweils anderen Spulenhälfte. Durch die Verbindungsmittel lassen sich die beiden Spulenhälften in einer Teilungsebene miteinander verbinden, so dass die konisch zur Teilungsebene zusammenlaufenden Kernabschnitte den Spulenkern bilden. Die Flanschscheiben stehen dann parallel zueinander. Such coils are known in numerous embodiments, for example DE 20 2008 005 926 U1 , This coil is composed of two coil halves, each having a conical core portion, at the blunt end, that is connected to the end with the larger diameter, a radial flange. The opposite end of the core portion, which has a smaller diameter and is thus to be referred to as a pointed end in the following, comprises connecting means, that is, latching means or other locking elements, for connection to the respective other coil half. By means of the connection means, the two coil halves can be connected to one another in a dividing plane, so that the core sections converging conically to the dividing plane form the coil core. The flange discs are then parallel to each other.

Aufgrund der konischen Form der Kernabschnitte lassen sich die Spulenhälften im zerlegten Zustand leicht stapeln und daher raumsparend transportieren und lagern. Diese Form der Kernabschnitte bedingt jedoch, dass der zusammengesetzte Spulenkern in seiner Mitte, d. h. in der Teilungsebene eine Einschnürung aufweist. Für viele Anwendungen ist diese Form des Kerns unvorteilhaft, da sie die Auf- und Abwicklung des Stranggutes beeinflusst. Stattdessen ist eine zylindrische Form der Wickelfläche des Kerns erwünscht, die über die gesamte axiale Länge des Kerns in dem freien Bereich zwischen den beiden Flanschscheiben den gleichen Durchmesser aufweist. Mit einer leicht stapelbaren Form der Spulenhälften ist dieses Erfordernis bisher jedoch nicht zu vereinbaren. Due to the conical shape of the core sections, the coil halves can be easily stacked in the disassembled state and therefore space-saving transport and store. However, this shape of the core sections requires that the composite bobbin be in its center, i. H. has a constriction in the division plane. For many applications, this shape of the core is unfavorable because it affects the development and development of the material. Instead, a cylindrical shape of the winding surface of the core is desired, which has the same diameter over the entire axial length of the core in the free region between the two flange discs. However, with an easily stackable shape of the coil halves this requirement is not yet compatible.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine teilbare Spule der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, dass eine zylindrische Wickelfläche am Kern geschaffen wird, ohne dass die Stapelbarkeit der Spulenhälften im zerlegten Zustand der Spule beeinträchtigt wird. It is therefore an object of the present invention to develop a divisible coil of the type mentioned so that a cylindrical winding surface is provided on the core, without the stackability of the coil halves is affected in the disassembled state of the coil.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine teilbare Spule mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a divisible coil with the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Spule umfasst außer den beiden Spulenhälften der oben beschriebenen Art zusätzlich eine zylindrische Hülse, die den Kern umschließt und zwischen den Flanschscheiben einliegt. Der Außenmantel dieser zylindrischen Hülse bildet eine freie Wickelfläche um den Kern zwischen den beiden Flanschscheiben. Die Hülse stellt ein separates Teil dar, das von den Spulenhälften getrennt ausgebildet ist und beim Lösen der Spulenhälften voneinander einfach entnommen werden kann. Umgekehrt wird die Spule zusammengesetzt, indem die Hülse auf den konischen Kernabschnitt einer Spulenhälfte aufgesetzt wird und die andere Spulenhälfte in das freie offene Ende der Hülse eingesetzt wird, so dass die Verbindungsmittel in der Mitte des Kerns in Eingriff gelangen können. Die aufeinander zulaufenden konischen Kernabschnitte sind somit vollständig durch die Hülse verdeckt. The coil according to the invention comprises in addition to the two coil halves of the type described above, in addition a cylindrical sleeve which surrounds the core and rests between the flange discs. The outer shell of this cylindrical sleeve forms a free winding surface around the core between the two flange discs. The sleeve is a separate part, which is formed separately from the coil halves and when releasing the coil halves can be easily removed from each other. Conversely, the coil is assembled by placing the sleeve on the conical core portion of a coil half and inserting the other coil half into the free open end of the sleeve so that the connecting means can engage in the center of the core. The converging conical core sections are thus completely covered by the sleeve.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht es ferner, eine teilbare Spule der bisher verwendeten Art mit einer zylindrischen Hülse nachzurüsten und somit die gewünschten Vorteile auch auf herkömmlichen Spulen zu schaffen, ohne auf den Vorteil der Stapelbarkeit der Spulenhälften zu verzichten. The present invention also makes it possible to retrofit a divisible spool of the type previously used with a cylindrical sleeve and thus to provide the desired advantages also on conventional coils, without sacrificing the advantage of stackability of the coil halves.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Hülse vollständig aus einem wieder verwertbaren Material, insbesondere einem wieder verwertbaren Kunststoff hergestellt. Die Hülse kann nach Gebrauch getrennt entsorgt und recycelt werden, während die Spulenhälften wie bisher zum Hersteller zurücktransportiert werden. Dies kann wirtschaftlich sinnvoll sein, falls sich ein Rücktransport der Hülse zusammen mit den übrigen Teilen der Spule wirtschaftlich nicht lohnt. According to a preferred embodiment of the present invention, the sleeve is made entirely of a recyclable material, in particular a recyclable plastic. The sleeve can be disposed of separately after use and recycled, while the coil halves are transported back to the manufacturer as before. This can be economically useful if a return transport of the sleeve together with the other parts of the coil is not economically worthwhile.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die Hülse durch eine Klemmung zwischen den beiden Flanschscheiben drehfest gehalten. Die Reibung zwischen den Kanten an den Rändern der Hülse und den Spulenhälften sorgt in diesem Fall dafür, dass sich die Hülse während des Gebrauchs gemeinsam mit den Spulenhälften um die Spulenachse dreht und nicht gegenüber den Spulenhälften gleitet. Der Reibschluss zwischen der Hülse und den Spulenhälften sorgt also für eine Mitführung der Hülse während der Drehbewegung. According to a further preferred embodiment of the invention, the sleeve is rotatably held by a clamping between the two flange discs. The friction between the edges at the edges of the sleeve and the coil halves in this case ensures that the sleeve rotates together with the coil halves during use around the coil axis and does not slide relative to the coil halves. The frictional engagement between the sleeve and the coil halves thus ensures entrainment of the sleeve during the rotational movement.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Hülse durch eine formschlüssige Verbindung zumindest zwischen einem Ende der Hülse und einer Spulenhälfte drehfest gehalten. Dieser Formschluss kann beispielsweise durch eine Ausnehmung in einer Spulenhälfte am Übergang zwischen dem stumpfen Ende des konischen Kernabschnitts und der Flanschscheibe gebildet werden, in welche ein entsprechender Vorsprung am Rand der Hülse eingreift. Es können jedoch auch andere Formen des Formschlusses gewählt werden, etwa durch anders geformte Ausnehmungen und Eingriffe an verschiedenen Stellen der Hülse bzw. der Spulenhälften. According to a further preferred embodiment of the present invention, the sleeve is rotatably held by a positive connection at least between one end of the sleeve and a coil half. This positive connection can be formed for example by a recess in a coil half at the transition between the blunt end of the conical core portion and the flange, in which engages a corresponding projection on the edge of the sleeve. However, other forms of positive engagement may be selected, such as by differently shaped recesses and interventions at different locations of the sleeve or the coil halves.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In the following a preferred embodiment of the present invention will be explained in more detail with reference to the drawing.

1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen teilbaren Spule in einer Explosionsdarstellung; 1 shows an embodiment of the divisible coil according to the invention in an exploded view;

2 zeigt die Ausführungsform der teilbaren Spule gemäß 1 im zusammengesetzten Zustand; und 2 shows the embodiment of the divisible coil according to 1 in the assembled state; and

3 ist eine teilweise weggebrochene Seitenansicht der teilbaren Spule aus den 1 und 2, einschließlich einer vergrößerten Detailansicht. 3 is a partially broken side view of the divisible coil of the 1 and 2 including an enlarged detail view.

Die in 1 zerlegt dargestellte teilbare Spule 10 umfasst zwei Spulenhälften 12, 14, die derart zusammensetzbar sind, dass ihre Kernabschnitte 16, 18 den Kern der Spule 10 bilden. Im wesentlichen sind die Spulenhälften 12, 14 identisch aufgebaut. In the 1 disassembled split coil shown 10 includes two coil halves 12 . 14 which are composable such that their core sections 16 . 18 the core of the coil 10 form. Essentially, the coil halves 12 . 14 identically constructed.

Jede der Spulenhälften 12, 14 umfasst einen konischen Kernabschnitt 16, 18, der ein stumpfes Ende 24 mit größerem radialen Durchmesser und ein spitzes Ende 26 mit kleinerem radialen Durchmesser aufweist. Die Bezeichnung "radial" bezieht sich im vorliegenden Fall auf die Drehachse der Spule 10. An das stumpfe Ende 24 schließt sich jeweils eine kreisförmige Flanschscheibe 28 an, die sich radial vom Kernabschnitt 16, 18 weg erstreckt. Each of the coil halves 12 . 14 includes a conical core section 16 . 18 that's a dull ending 24 with larger radial diameter and a pointed end 26 having a smaller radial diameter. The term "radial" in the present case refers to the axis of rotation of the coil 10 , At the dull end 24 each closes a circular flange 28 at, extending radially from the core section 16 . 18 extends away.

Verriegelungsmittel 20, 22 sind auf einem ringförmigen Flächenbereich 30 am spitzen Ende 26 des Kernabschnitts 16, 18 angeordnet, derart, dass sie beim Aufeinandersetzen der beiden ringförmigen Flächenbereiche 30 miteinander in Eingriff kommen. Denkbar ist beispielsweise ein Bajonettverschluss, bei welchem ein Vorsprung an der in 1 rechten Spulenhälfte 14 in ein Loch in dem ringförmigen Flächenbereich 30 auf der linken Spulenhälfte 12 eingesetzt wird und die Spulenhälften 12, 14 gegeneinander verdreht werden, so dass der Vorsprung in einen schlitzförmigen schmaleren Öffnungsbereich eingreift, und ein axiales Auseinanderziehen der beiden Spulenhälften 12, 14 voneinander nicht möglich ist. Auf die Form und Ausbildung der Verbindungsmittel 20, 22 kommt es für die Lehre der vorliegenden Erfindung jedoch nicht an, solche Mittel sind bereits aus dem Stand der Technik bekannt. locking means 20 . 22 are on an annular surface area 30 at the sharp end 26 of the core section 16 . 18 arranged in such a way that they are when the two annular surface areas 30 engage each other. It is conceivable, for example, a bayonet, in which a projection on the in 1 right bobbin half 14 into a hole in the annular surface area 30 on the left half of the coil 12 is used and the coil halves 12 . 14 be rotated against each other, so that the projection engages in a slit-shaped narrower opening portion, and an axial pulling apart of the two coil halves 12 . 14 is not possible from each other. On the shape and design of the lanyard 20 . 22 However, it does not matter for the teachings of the present invention, such means are already known from the prior art.

Wie in der Schnittansicht in 3 zu erkennen ist, ist jeder konische Kernabschnitt 16, 18 doppelwandig ausgebildet und umfasst eine äußere konische Mantelfläche 32, die den Außenmantel des Kernabschnitts 16, 18 bildet, und eine innere konische Mantelfläche 34, die gegenläufig angeordnet ist. Während sich die äußere Mantelfläche 32 zur Teilungsebene E der Spule 10 hin verjüngt, so dass der Kern insgesamt einen in der Mitte eingeschnürten äußeren Mantel aufweist, erweitert sich die innere Mantelfläche 34 von der Flanschscheibe 28 ausgehend zum ringförmigen Flächenbereich 30 hin radial nach außen. Zwischen der äußeren Mantelfläche 32 und der inneren Mantelfläche 34 wird somit ein ringförmiger Raum 36 eingeschlossen, der sich in Richtung des ringförmigen Flächenbereichs 30 hin, also zur Teilungsebene E verjüngt und schmaler wird. In der axialen Mitte, d. h. in dem Raum, der von den inneren Mantelflächen 34 der jeweiligen Kernabschnitte 16, 18 umschlossen wird, ist der Kern der Spule 10 hohl. Durch Achslöcher 38 (siehe 1) an den axialen Außenseiten der Spulenhälften 12, 14 kann eine Achse zur Drehung oder zur drehbaren Lagerung der Spule 10 aufgenommen werden. As in the sectional view in 3 It can be seen that every conical core section is recognizable 16 . 18 formed double-walled and comprises an outer conical lateral surface 32 covering the outer shell of the core section 16 . 18 forms, and an inner conical lateral surface 34 , which is arranged in opposite directions. While the outer surface 32 to the division plane E of the coil 10 tapered so that the core has a total constricted in the middle outer shell, the inner circumferential surface expands 34 from the flange disc 28 starting from the annular surface area 30 out radially outward. Between the outer surface 32 and the inner surface 34 thus becomes an annular space 36 enclosed, extending in the direction of the annular surface area 30 towards, ie to the division level E tapers and narrows. In the axial center, ie in the space, of the inner lateral surfaces 34 the respective core sections 16 . 18 is enclosed, is the core of the coil 10 hollow. Through axle holes 38 (please refer 1 ) on the axial outer sides of the coil halves 12 . 14 may be an axis for rotation or for rotatably supporting the coil 10 be recorded.

Aufgrund der Form der inneren und äußeren Mantelflächen 32, 34 des konischen Kernabschnitts 16, 18 sind die Spulenhälften 12, 14 im zerlegten Zustand leicht aufeinander stapelbar und lassen sich somit platzsparend lagern und transportieren. Due to the shape of the inner and outer lateral surfaces 32 . 34 of the conical core section 16 . 18 are the coil halves 12 . 14 in the disassembled state easily stackable and can thus store and transport space-saving.

Die teilbare Spule 10 umfasst ferner eine zylindrische Hülse 40 (1 und 2), die zwischen die Spulenhälften 12, 14 derart eingelegt wird, dass die konischen Kernabschnitte 16, 18 in die offenen Enden 42 der Hülse 40 hineinragen und beim Zusammenfügen der Spulenhälften 12, 14 vollständig darin aufgenommen werden. Wie insbesondere in 2 zu erkennen ist, umschließt die zylindrische Hülse 40 im zusammengesetzten Zustand der Spule 10 den Kern vollständig und deckt die äußeren Mantelflächen 32 der Kernabschnitte 16, 18 zwischen den Flanschscheiben 28 vollständig ab. Die Außenkanten 44 der Hülse 40, welche die Ränder der Öffnungen 42 bilden, liegen dann am Übergangsbereich zwischen der äußeren Mantelfläche 32 und der Flanschscheibe 28 auf (3). Die Länge der Hülse 40 ist derart an die Höhen der Kernabschnitte 16, 18 angepasst, dass die Hülse 40 im zusammengesetzten Zustand der Spule 10 zwischen den Flanschscheiben 28 eingeklemmt wird und gegebenenfalls mit einer leichten Spannung zwischen den Flanschscheiben 28 einliegt. Hierdurch wird ein Reibschluss zwischen den Außenkanten 44 der Hülse 40 und den Flanschscheiben 28 verursacht, der verhindert, dass die Hülse 40 gegenüber den Spulenhälften 12, 14 gedreht werden kann. Die zylindrische Hülse 40 und die Spulenhälften 12, 14 sind dann einteilig miteinander verbunden und können auch nur als Ganzes um die Spulenachse gedreht werden. The divisible coil 10 further comprises a cylindrical sleeve 40 ( 1 and 2 ), between the coil halves 12 . 14 is inserted in such a way that the conical core sections 16 . 18 in the open ends 42 the sleeve 40 protrude and when joining the coil halves 12 . 14 be completely absorbed in it. As in particular in 2 can be seen enclosing the cylindrical sleeve 40 in the assembled state of the coil 10 the core completely and covers the outer lateral surfaces 32 the core sections 16 . 18 between the flange washers 28 completely off. The outer edges 44 the sleeve 40 showing the edges of the openings 42 form, then lie at the transition region between the outer surface 32 and the flange disc 28 on ( 3 ). The length of the sleeve 40 is so at the heights of the core sections 16 . 18 adjusted that sleeve 40 in the assembled state of the coil 10 between the flange washers 28 is trapped and optionally with a slight tension between the flange washers 28 rests. As a result, a frictional engagement between the outer edges 44 the sleeve 40 and the flange washers 28 caused, which prevents the sleeve 40 opposite the coil halves 12 . 14 can be turned. The cylindrical sleeve 40 and the coil halves 12 . 14 are then connected in one piece with each other and can only be rotated as a whole around the spool axis.

Bei der vorliegenden Ausführungsform der Spule 10 ist die Hülse 40 außerdem formschlüssig mit der in 1 und 2 linken Spulenhälfte 12, 14 verbunden. Zu diesem Zweck ist am Übergang zwischen dem stumpfen Ende 24 des Kernabschnitts 16 und dem Innenbereich der Flanschscheibe 28 eine etwa dreieckige Öffnung 46 vorgesehen, die zur Aufnahme eines entsprechenden Vorsprungs 48 am linken Rand 44 der Hülse 40 dient. Beim Aufsetzen der Hülse 40 auf den konischen Kernabschnitt 16 der linken Spulenhälfte 12 wird der Vorsprung 48 in Eingriff mit der Öffnung 46 gebracht, so dass die Hülse 40 und die linke Spulenhälfte 12 drehfest miteinander verbunden sind. Anschließend wird der konische Kernabschnitt 18 der rechten Spulenhälfte 14 in die noch freie Öffnung der Hülse 40 eingesetzt, und die Verbindungsmittel auf den ringförmigen Flächenbereichen 30 werden miteinander verrastet. In the present embodiment of the coil 10 is the sleeve 40 also form-fitting with the in 1 and 2 left coil half 12 . 14 connected. For this purpose is at the transition between the blunt end 24 of the core section 16 and the interior of the flange disc 28 an approximately triangular opening 46 provided to the Recording a corresponding projection 48 on the left edge 44 the sleeve 40 serves. When placing the sleeve 40 on the conical core section 16 the left coil half 12 becomes the lead 48 in engagement with the opening 46 brought, so the sleeve 40 and the left coil half 12 rotatably connected to each other. Subsequently, the conical core section 18 the right half of the coil 14 in the still free opening of the sleeve 40 used, and the connecting means on the annular surface areas 30 are locked together.

In umgekehrter Reihenfolge kann die Spule 10 wieder zerlegt werden, insbesondere nach Gebrauch. Die Spulenhälften 12, 14 können dann aufeinandergestapelt und versandt werden. Falls ein Versenden der zylindrischen Hülse 40 nicht erwünscht oder sinnvoll ist, beispielsweise aus wirtschaftlichen Gründen, kann die Hülse 40 getrennt entsorgt werden. Vorteilhafterweise besteht die Hülse 40 vollständig aus einem wieder verwertbaren Material, wie etwa aus einem wieder verwertbaren Kunststoff. Die Entsorgung geschieht dann vorzugsweise innerhalb eines Rückführungszyklus, in welchem das Material der Hülse 40 beispielsweise wiederverwendet wird. In reverse order, the coil can 10 be decomposed again, especially after use. The coil halves 12 . 14 can then be stacked and shipped. If shipping the cylindrical sleeve 40 not desirable or useful, for example, for economic reasons, the sleeve 40 be disposed of separately. Advantageously, the sleeve 40 completely made of a recyclable material, such as a recyclable plastic. The disposal then preferably takes place within a recirculation cycle, in which the material of the sleeve 40 for example, is reused.

Wie in den 2 und 3 besonders deutlich wird, stellt die äußere Mantelfläche 50 der Hülse 40 bei der zusammengesetzten Spule 10 die Wickelfläche dar, auf welche ein strangförmiges Wickelgut aufgewickelt werden kann, abweichend von den bisher bekannten Spulen, bei welchen die konischen äußeren Mantelflächen 32 der Kernabschnitte 16, 18 die Wickelfläche bilden. Es bietet sich somit der Vorteil einer zylindrischen Wickelfläche, während darüber hinaus der Vorteil der Stapelbarkeit der Spulenhälften 12, 14 im zerlegten Zustand erhalten bleibt. As in the 2 and 3 becomes particularly clear, represents the outer lateral surface 50 the sleeve 40 at the composite coil 10 the winding surface, on which a strand-shaped winding material can be wound, different from the previously known coils, in which the conical outer surfaces 32 the core sections 16 . 18 form the wrapping area. It thus offers the advantage of a cylindrical winding surface, while beyond the advantage of stackability of the coil halves 12 . 14 preserved in the disassembled state.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202008005926 U1 [0002]

Claims

Divisible coil ( 10 ) for winding strand-shaped winding material, which consists of two coil halves ( 12 . 14 ), of which each coil half ( 12 . 14 ) a conical core section ( 16 . 18 ), one at the blunt end ( 24 ) of the conical core section ( 16 . 18 ) subsequent flange ( 28 ) and at its pointed end ( 26 ) Connecting means ( 20 . 22 ) for connection to the other coil half ( 12 . 14 ), such that the core sections ( 16 . 18 ) in the connected state, the core of the coil ( 10 ), characterized by a cylindrical sleeve ( 40 ), which encloses the core and between the flange discs ( 28 ) and which one of the coil halves ( 12 . 14 ) represents a separable part.

Divisible coil according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 40 ) is made entirely of a recyclable material, in particular a recyclable plastic.

Divisible coil according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve ( 40 ) by a clamping between the two flange discs ( 28 ) is held against rotation.

Divisible coil according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve ( 40 ) by a positive connection at least between one end of the sleeve ( 40 ) and a coil half ( 12 ) is held against rotation.