DE8811272U1

DE8811272U1 - Barrel bushing

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Publication number: DE8811272U1
Application number: DE8811272U
Authority: DE
Original assignee: HAGENBUSCH GUENTHER 7323 HATTENHOFEN DE; HOLZAPFEL ROLF-DIETER 7321 ALBERSHAUSEN DE
Current assignee: HAGENBUSCH GUENTHER 7323 HATTENHOFEN DE; HOLZAPFEL ROLF-DIETER 7321 ALBERSHAUSEN DE
Priority date: 1988-09-07
Filing date: 1988-09-07
Publication date: 1988-10-27

Description

*' &diams; *&diams; ·<&Ggr;. September 1988 G 12 588 - rets*' &diams;*&diams;·<&Ggr;. September 1988 G 12 588 - rets

Rolf-Dieter Hoizapfo!, 7321 Albershausen

und
Günther Hagenbusch, 7321 Hattenhofen.and
Günther Hagenbusch, 7321 Hattenhofen.

Barrel bushing

Die Erfindung betrifft eine Laufbuchse zur Lagerung von insbesondere Ms Wickelhülsen ausgebildeten Wickel trägern aus eindrückbarem Material wie Pappe, Kunststoff od.dgl. auf einer Welle, mit einer zur Aufnahme der Welle dienenden öffnung und mit einer zur Aufnahme des Wi ekel trägers dienenden Mantelfläche, auf der in axialer Richtung verlaufende, über den Umfang der Mantelfläche verteilte Eindrückleisten angeordnet sind.The invention relates to a bushing for supporting winding supports, in particular Ms winding sleeves, made of pressable material such as cardboard, plastic or the like, on a shaft, with an opening for receiving the shaft and with a shell surface for receiving the winding support, on which pressing strips are arranged which run in the axial direction and are distributed over the circumference of the shell surface.

Derartige Laufbuchsen zur Lagerung von Wickelhülsen aus Pappe sind als Ku;.. tütof ftei Ie in verschiedenen Ausführungen im Handel erhältlich. Zur Lagerung einer Wickelhülse werden in diesfe von beiden Seiten derartige Laufbuchsen mit dem Hammer eingeschlagen, und danach w?rd eine Welle durch die beiden Laufbuchsen gesteckt. Nun kann die Wickelhülse mi* einer Papier-, Folien- oder Textilbahn bewickelt werden, indem beispielsweise ein Antriebsrad an der Wickelhülse oder dem zu wickelnden Material angreift=Such bushings for storing cardboard winding tubes are commercially available as plastic tubes in various designs. To store a winding tube, such bushings are hammered into both sides and a shaft is then inserted through the two bushings. The winding tube can now be wound with a paper, film or textile web, for example by a drive wheel engaging the winding tube or the material to be wound.

Die bekannten Laufbuchsen weisen eine konisch verlaufende Mantelfläche auf, bei der die Gefahr besteht, daß sich das eindrückbare Material des Wickelträgers aufweitet oder daß nur ein geringer Teil der Mantelfläche am Wickelträger anliegt. Im ersten Falle kann der Wickelträger reißen oder die entstehende Verformung beeinträchtigt den Wickelvorgang, so daß das Wickelgut nicht bis zum Wickelrand des Wickelträgers gewickelt werden kann. Im zweiten Falle ist kein sicherer Halt der Laufbuchse im Wickelträger gewährleistet. In beiden Fällen besteht die Gefahr, daß infolge der konischen Anlagefläche die Laufbuchsen wieder aus dem Wickelträger herausrutschen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß das Einsetzen der Laufbuchsen exakt vertikal zur Drehachse kaum möglich ist, da eine Führung beim Einschlagen fehlt.The known liners have a conical surface, which poses the risk that the compressible material of the winding carrier will expand or that only a small part of the surface will be in contact with the winding carrier. In the first case, the winding carrier can tear or the resulting deformation can affect the winding process, so that the winding material cannot be wound up to the winding edge of the winding carrier. In the second case, the liner cannot be held securely in the winding carrier. In both cases, there is a risk that the liners will slip out of the winding carrier again due to the conical contact surface. Another disadvantage is that it is almost impossible to insert the liners exactly vertically to the axis of rotation, since there is no guide when driving them in.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Laufbuchse der eingangs genannten Gattung zu schaffen, die einen festeren Halt Im Wickelträger bei exakterem Sitz ohne störende Beeinträchtigung des Wickelträger gewährleistet .One object of the present invention is therefore to create a bushing of the type mentioned at the beginning, which ensures a firmer hold in the winding carrier with a more precise fit without disturbing the winding carrier.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mantelfläche eine Zylinderfläche 1st, an deren einem Ende sich über einen kontinuierlichen Ubergangsbereich ein von der Mantelfläche weg sich verjüngender Einfuhrungsbereich anschi1eßt.This object is achieved according to the invention in that the lateral surface is a cylindrical surface, at one end of which an introduction region tapering away from the lateral surface is connected via a continuous transition region.

Durch die zylindrische Mantelfläche wird die Anlagefläche zwischen Laufbuchse und Wickelträger gegenüber den herkömm-The cylindrical surface area makes the contact surface between the liner and the winding carrier larger than with conventional

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lichen Lösungen wesentlich erhöht, wobei eine Verformung des Wickelträgers gering bleiben kann. Durch den Einführungsbereich kann die Laufbuchse vor dem Einschlagen exakt an der Öffnung des Wickelträgers angesetzt werden, wobei dann beim Einschlagen die Zylinderfläche eine sichere Führung ermöglicht. Die Eindruckleisten erhöhen dabei noch den sicheren Halt und die Verdrehsicherheit durch ihr Eindringen in das eindrückbare Material, ohne daß sie wesentlich zur Verformung des Wickelträgers beitragen.solutions, whereby the deformation of the winding carrier can be kept to a minimum. The insertion area allows the liner to be positioned exactly at the opening of the winding carrier before being driven in, whereby the cylinder surface then enables secure guidance during driving in. The impression strips also increase the secure hold and the resistance to twisting by penetrating the material that can be pressed in, without contributing significantly to the deformation of the winding carrier.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Laufbuchse möglich.The measures listed in the subclaims enable advantageous further developments and improvements of the cylinder liner specified in claim 1.

Die Außenlinien der Eindrückleisten können mit wachsender Entfernung vom Einführungsbereich in radialer Richtung konisch auseinanderlaufen, so daß sie sich beim Einschlagen allmählich immer tiefer in den Wickelträger eindrücken, ohne daß dieser infolge der zylindrischen Mantelfläche dadurch insgesamt wesentlich verformt würde. Es ist jedoch auch möglich, daß die Außenlinien der Eindrückleisten parallel verlaufen, wobei dann am dem EinfUhrungsbereich zugewandten Ende der Eindrikkleisten ein rampenartiger, dieses Ende mit der Mantelfläche verbindender Bereich vorgesehen 1st.The outer lines of the pressing strips can diverge conically in the radial direction with increasing distance from the insertion area, so that when they are inserted they gradually press deeper and deeper into the winding carrier without the latter being significantly deformed as a result of the cylindrical outer surface. However, it is also possible for the outer lines of the pressing strips to run parallel, with a ramp-like area connecting this end to the outer surface being provided at the end of the pressing strips facing the insertion area.

Besonders vorteilhaft für den exakten Si12 der Laufbuchse 1m Wickelträger 1st die Anordnung eines Anschlagbunds am vom Einführungsbereich abgewandten Ende der Mantelfläche.Particularly advantageous for the exact Si12 of the cylinder bushing 1m winding carrier 1is the arrangement of a stop collar at the end of the casing surface facing away from the insertion area.

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Dieser steht zweckmäßigerweise in radialer Richtung über die Eindrückleisten hinaus. Die Laufbuchse kann dann bis zur Anlage des Anschlagbunds an der Endkante des Wickelträgers eingeschlagen werden, wodurch eine exakte Position des Anschlagbunds zum Wickelträger und damit eine exakte Position der Öffnung zur Aufnahme der Welle erzielt wird. Der Anschlagbund kann auch zweckmäßigerweise als verstärkte Schlagfläche ausgebildet sein, um Beschädigungen der Laufbuchse beim Einschlagen zu verhindern.This expediently extends radially beyond the pressing strips. The liner can then be driven in until the stop collar rests on the end edge of the winding carrier, whereby an exact position of the stop collar to the winding carrier and thus an exact position of the opening for receiving the shaft is achieved. The stop collar can also expediently be designed as a reinforced impact surface to prevent damage to the liner when driving in.

Eine materialsparende Ausführung der Laufbuchse besteht darin, daß sie im wesentlichen aus zwei ineinander angeordneten Rohren von unterschiedlichem Durchmesser besteht, die über gleichmäßig über den Umfang verteilte, radial verlaufende Stege miteinander verbunden sind, wobei die Rohröffnung des inneren Rohrs die Öffnung zur Aufnahme aar Welle und die Außenfläche des "äußeren Rohrs die Mantelfläche ist, und daß das äußere Rohr wenigstens an seinem vom Einführungsbereich abgewandten Ende über das innere Rohr axial übersteht. Dadurch wird verhindert, daß beim Einschlagen das Innere Rohr deformiert wird, was sich nachteilig beim Einführen der Welle auswirken könnte.A material-saving design of the cylinder bushing consists in that it essentially consists of two tubes of different diameters arranged one inside the other, which are connected to one another via radially extending webs evenly distributed over the circumference, whereby the tube opening of the inner tube is the opening for receiving the shaft and the outer surface of the outer tube is the jacket surface, and that the outer tube projects axially beyond the inner tube at least at its end facing away from the insertion area. This prevents the inner tube from being deformed when it is driven in, which could have a disadvantageous effect when inserting the shaft.

Die Stege 1m überstehenden Bereich weisen vorzugsweise schräg zum inneren Rohr hin verlaufende Kanten auf, wodurch nicht nur das Innere Rohr, sondern auch die Stege beim Einschlagen der Laufbuchse geschützt sind, und zusätzlich können diese schrägen Kanten 2ur Erleichterung der Einführung der Welle dienen. Zur Verstärkung können die Rohrenden 1m überstehendenThe webs 1m overhanging area preferably have edges that run diagonally towards the inner tube, whereby not only the inner tube but also the webs are protected when the cylinder liner is driven in, and in addition these diagonal edges can serve to facilitate the insertion of the shaft. For reinforcement, the tube ends 1m overhanging

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Bereich auch durch eine Wandung miteinander verbunden sein, die wenigstens teilweise als Mantelfläche eines Kreiskegelstur.pfs ausgebildet ist. Auch diese Wandung dient daher zum leichteren Einführen der Welle in die Laufbuchse.Area can also be connected by a wall which is at least partially designed as the outer surface of a circular cone bush. This wall also serves to make it easier to insert the shaft into the cylinder bush.

Zur Verstärkung kann auch eine im mittleren Bereich der Laufbuchse senkrecht zu deren Drehachse sich erstreckende Wandung dienen, die die beiden Rohre miteinander v-.'bindet. Diese Wandung setzt zweckmäßigerweise am dem Einfuhrungsbereich zugewandten Ende des inneren Rohres an.Zur Erleichterung der Einführung der Welle sind an dieser Seite der Laufbuchse gleichmäßig über den Umfang verteilte, radial- Stege angesetzt, deren Kanten schräg vom Ende des inneren Rohrs nach außen zum Einführungsbereich hin verlaufen. Es kann sich hierbei um fluchtende Verlängerungen der anderen Stege handeln oder um gegenüber diesen winkelversetzte Stege. Auch die Anzahl kann variieren.A wall extending perpendicular to the axis of rotation in the middle of the liner can also be used for reinforcement, connecting the two tubes together. This wall is best placed at the end of the inner tube facing the insertion area. To make it easier to insert the shaft, radial webs are evenly distributed around the circumference on this side of the liner, the edges of which run diagonally from the end of the inner tube outwards to the insertion area. These can be aligned extensions of the other webs or webs offset at an angle to them. The number can also vary.

Eine besonders einfache Konstruktion wird auch dadurch erzielt, wenn bei einer Anordnung mit ineinander angeordneten Rohren der* Anschlagbund den Rand einer ringscheibenförmigen, die entsprechenden Enden der beiden Rohre miteinander verbindenden Wandung bildet. Zur Einführung der Welle auf selten des sich verjüngenden Einführungsbereichs steht wenigstens dieser über das Innere Rohr über, und di~ Stege weisen vom Einführungsbereich schräg zum Ende des Inneren Rohrs hin verlaufende Kanten auf, die als E1nführungsh11fe dienen.A particularly simple construction is also achieved if, in an arrangement with tubes arranged one inside the other, the stop collar forms the edge of a ring-shaped wall that connects the corresponding ends of the two tubes. To insert the shaft into the tapered insertion area, at least this extends beyond the inner tube, and the webs have edges that run diagonally from the insertion area to the end of the inner tube and serve as an insertion aid.

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Eine 2us'dt2i1che Erleichterung des Einführens der Welle kann auch dadurch erreicht werden, daß wenigstens ein finde des Inneren Rohrs innen konisch angefast 1st.The insertion of the shaft can also be made easier by having at least one side of the inner tube conically chamfered on the inside.

Zur Herstellung der Laufbuchse hat sich insbesondere das Kunststoffmaterial Polypropylen erwiesen, da es sehr schlagzäh und selbstschmierend ist.The plastic material polypropylene has proven particularly suitable for the manufacture of the cylinder liner, as it is very impact-resistant and self-lubricating.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. They show:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Laufbuchse zur Hälfte als Seitenansicht und zur Hälfte als Schnittdarstellung,Fig. 1 a first embodiment of a cylinder bushing half as a side view and half as a sectional view,

Fig. 2 eine Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Ausflihrungsbeispiels von oben,Fig. 2 a view of the embodiment shown in Fig. 1 from above,

Fig. 3 eine Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels von unten, Fig. 3 is a view of the embodiment shown in Fig. 1 from below,

Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Laufbuchse, die in eine Wickelhülse eingesetzt ist, in einer Darstellung gemäß Fig. 1 undFig. 4 shows a second embodiment of a bushing, which is inserted into a winding tube, in a representation according to Fig. 1 and

Fig. 5 eine Ansicht eines weiteren Ausfühfungsbeispiels einer Laufbuchse von unten.Fig. 5 a view of another embodiment of a cylinder bushing from below.

Die in den Fig. 1 bis 3 als erstes Ausführungsbeispiel dargestellte Laufbuchse ist vorzugsweise als Spritzgußteil aus Polypropylen hergestellt, ein Kunststoff, der sehr schlagzähThe liner shown in Figs. 1 to 3 as a first embodiment is preferably made as an injection-molded part from polypropylene, a plastic that is very impact-resistant

und selbstschmierend ist. Selbstverständlich ist es prinzipiell auch möglich, diese Laufbuchse aus einem anderen Kunststoffmaterial oder einem Leichtmetall herzustellen.and is self-lubricating. Of course, it is also possible in principle to make this cylinder liner from another plastic material or a light metal.

Die Laufbuchse besteht im wesentlichen aus einem äußeren Rohr 10 und einem innerhalb dess3lben angeordneten inneren Rohr 11 mit geringerem Durchmesser. Die Rohröffnung 12 des inneren Rohrs dient dabei als öffnung zur Aufnahme einer nicht dargestellten Welle oder Achse, an der sich ein Wickelträger bzw. eine rohrförmige Wickelhülse aus ei ndrlickbarem Material wie Pappe, Kunststoff od.dgl. drehen soll, um ein bandförmiges Material aufwickeln zu können. Die äußere Mantelfläche des äußeren Rohrs 10 ist als Zylinderfläche ausgebildet und weist einen Durchmesser auf, der vorzugsweise geringfügig größer als der Innendurchmesser des Wickel trägers ist, in den von beiden Seiten her eine Laufbuchse eingeschlagen wird.The bushing essentially consists of an outer tube 10 and an inner tube 11 with a smaller diameter arranged inside the tube. The tube opening 12 of the inner tube serves as an opening for receiving a shaft or axle (not shown), on which a winding carrier or a tubular winding sleeve made of a compressible material such as cardboard, plastic or the like is to rotate in order to be able to wind up a band-shaped material. The outer surface of the outer tube 10 is designed as a cylindrical surface and has a diameter that is preferably slightly larger than the inner diameter of the winding carrier, into which a bushing is driven from both sides.

Die beiden Rohre 10, 11 sind miteinander über acht gleichmäßig über den Umfang verteilte und radial verlaufende, rippenartige Stege 12 miteinander verbunden. Als zusätzliche Verbindung dient eine Wandung 13, die im wesentlichen im mittleren Bereich der Laufbuchse senkrecht 2U deren Drehachse angeordnet ist und an demjenigen Ende des gegenüber dem äußeren Rohr 10 verkürzten Rohrs 11 ansetzt, das im montierten Zustand zum Wickelträger hin weist. The two tubes 10, 11 are connected to each other via eight rib-like webs 12 that are evenly distributed over the circumference and run radially. An additional connection is provided by a wall 13 that is arranged essentially in the middle area of the cylinder bushing perpendicular to its axis of rotation and that is attached to the end of the tube 11 that is shortened compared to the outer tube 10 and that points towards the winding carrier when assembled.

Das vordere (in der Zeichnung obere) Ende des äußeren RohrsThe front (upper in the drawing) end of the outer tube

10, mit dem die Laufbuchse in den Wickelträger eingeführt wird, ist mit einem Einflihrungsbereich 14 versehen bzw. als EinfUhrungsbereich ausgebildet, indem das 'äußere Rohr 10 über einen kontinuierlichen Übergangsbereich 15 zum vorderen Ende hin verjüngt ist, um das Ansetzen an den Wickelträger und das Einführen zu erleichtern. Der zylindrische Bereich der Mantelfläche 16 des äußeren Rohrs 10 ist mit gleichmäßig über den Umfang verteilten, in axialer Richtung verlaufenden Eindrückleisten 17 versehen. Diese sind so angeordnet, daß ihre Außenlinien 18 mit wachsender Entfernung vom Einführungsbereich 14 in radialer Richtung konisch auseinanderlaufen, so daß sie beim Einschlagen der Laufbuchse in den Mittelträger immer tiefer in diesen eindringen, um den festen Sitz zu erhöhen und die Verdrehsicherheit zu gewährleisten. Prinzipiell können diese Eindrückleisten auch parallel verlaufen, wobei dann am vorderen Ende ein rampensrtiger Bereich vorgesehen sein sollte, um ein sanftes Eindringen in den Wickelträger zu gewährleisten.10, with which the cylinder bush is inserted into the winding carrier, is provided with an insertion area 14 or is designed as an insertion area in that the outer tube 10 is tapered towards the front end via a continuous transition area 15 in order to facilitate attachment to the winding carrier and insertion. The cylindrical area of the jacket surface 16 of the outer tube 10 is provided with pressing strips 17 that are evenly distributed over the circumference and run in the axial direction. These are arranged in such a way that their outer lines 18 diverge conically in the radial direction with increasing distance from the insertion area 14, so that when the cylinder bush is driven into the center carrier they penetrate deeper and deeper into it in order to increase the firm fit and ensure that it is not twisted. In principle, these pressing strips can also run parallel, whereby a ramp-like area should then be provided at the front end to ensure gentle penetration into the winding carrier.

Das hintere (in der Fig. 1 das untere) Ende des äußeren Rohrs 11 ist mit einem Anschlagbund 19 versehen, der radial noch über die Eindrückleisten 17 übersteht und eine sichere Anlage am Wickelträger im eingeschlagenen Zustand gestattet, so daß ein präziser Sitz der Laufbuchse ermöglicht wird. Hierdurch tritt gleichzeitig eine Verstärkung des äußeren Rohrs 10 auf, so daß eine verstärkte Schlagfläche gebildet wird. Eine zusätzliche Verstärkung des äußeren Rohrs inThe rear (the lower end in Fig. 1) end of the outer tube 11 is provided with a stop collar 19, which protrudes radially beyond the pressing strips 17 and allows a secure attachment to the winding carrier when hammered in, so that a precise fit of the liner is possible. This simultaneously reinforces the outer tube 10, so that a reinforced impact surface is formed. Additional reinforcement of the outer tube in

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diesem Bereich kann ebenfalls vorgesehen se;*¹.This area can also be provided;* ¹ .

Das äuiSere Rohr 10 steht nicht nur im vorderen Bereich, sondern auch im hinteren Bereich über das innere Rohr über· Die die beiden Rohre 10, 11 verbindenden Stege 12 reichen jeweils bis zum hinteren Ende der Rohre, so daß diese Stege im überstehenden Bereich schräg zum inneren RoHr hin verlaufende Kanten 20 aufweisen. Diese dienen zur Erleichterung der Einführung der Welle, wobei gleichzeitig verhindert wird, daß beim Einschlagen das innere Rohr 11 oder die Stege 12 beschädigt werden.The outer tube 10 protrudes over the inner tube not only in the front area, but also in the rear area. The webs 12 connecting the two tubes 10, 11 each extend to the rear end of the tubes, so that these webs have edges 20 in the protruding area that run diagonally towards the inner tube. These serve to facilitate the insertion of the shaft, while at the same time preventing the inner tube 11 or the webs 12 from being damaged when it is driven in.

Vom vorderen Ende des inneren Rohrs 11 erstrecken sich dreieckförmige Stege 21 zwischen der Wandung 13 und dem vorderen Bereich des äußeren Rohrs 10, die ebenfalls als Einführhilfe für die Welle von dieser Seite her dienen. Es kann sich hierbei üü! FQrtsetzunⁿen der Ste°e 12 handeln oder unj büzüⁿlich Anzahl und Anordnung unabhängige Stege 21.Triangular webs 21 extend from the front end of the inner tube 11 between the wall 13 and the front area of the outer tube 10, which also serve as an insertion aid for the shaft from this side. These can be ^extensions of the webs 12 or independent webs 21 depending ^on the number and arrangement.

Zur zusätzlichen Erleichterung der Einführung der Welle sind die beiden Enden des inneren Rohrs 11 innen mit konischen Anfasungen 22 versehen.To further facilitate the insertion of the shaft, the two ends of the inner tube 11 are provided with conical chamfers 22 on the inside.

Die in Fig. 4 als zweites AusfUhruPäSbeispiel dargestellte Laufbuchse entspricht weitgehend dem ersten Ausführen., beispiel, wobei zur Vereinfachung gleiche oder gleichwirkende Bereiche mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht nochmals beschrieben sind. Das zweite AusführungsbeispielThe liner shown in Fig. 4 as a second embodiment largely corresponds to the first embodiment, whereby for the sake of simplicity, identical or equivalent areas are provided with the same reference numerals and are not described again. The second embodiment

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stellt eine vereinfachte Version des ersten Ausführungsbeispiels dar, indem hier das innere Rohr 11 im hinteren, also vom Mittelträger 23 abgewandten Bereich in axialer Richtung bis zum hinteren Ende des äußeren Rohrs 11 reicht.represents a simplified version of the first embodiment, in which the inner tube 11 in the rear area, i.e. the area facing away from the center support 23, extends in the axial direction to the rear end of the outer tube 11.

Die Ansicht von hinten (in der Figur von unten) stellt sich dabei wiederum gemäß Fig. 3 dar.The view from behind (in the figure from below) is again as shown in Fig. 3.

Die Laufbuchse ist in Fig. 4 im montierten Zustand im Wickelträger 23 dargestellt, nachdem sie beispielsweise mittels eines Hammers in diesen eingeschlagen worden ist. Durch den gegenüber dem Innendurchmesser des rohrförmigen Wickelträgers 23 nur geringfügig größeren Außendurchmesser des zylindrischen Bereichs des äußeren Rohrs 10 wird der Wickelträger 23 nur geringfügig verformt, wobei eine gleichmäßige, feste Anlage über die gesamte Länge des zylindrischen Bereichs gewährleistet ist. Die Eindrückleisten 17 graben sich beim Einschlagen der Laufbuchse immer tiefer in den Wickelträger 23 ein, sie sind jedoch so schmal, daß sie keine Verformung des Wickelträgers ?3 als Ganzes bewirken. Durch den halbrunden Querschnitt dieser Eindruckleisten 17 wird ein Schneideeffekt verhindert.The liner is shown in Fig. 4 in the assembled state in the winding carrier 23, after it has been driven into it using a hammer, for example. Due to the fact that the outer diameter of the cylindrical area of the outer tube 10 is only slightly larger than the inner diameter of the tubular winding carrier 23, the winding carrier 23 is only slightly deformed, whereby a uniform, firm contact is ensured over the entire length of the cylindrical area. The pressing strips 17 dig deeper and deeper into the winding carrier 23 as the liner is driven in, but they are so narrow that they do not cause any deformation of the winding carrier ?3 as a whole. The semicircular cross-section of these pressing strips 17 prevents a cutting effect.

In Flg. 5 1st das Im montierten Zustand vom Wickelträger 23 abgewandte Ende eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Laufbuchse dargestellt. Bei dieser sind die hinteren Enden der Rohre 10, 11 durch eine Wandung 24 verbunden, so daß gegenüber den bisherigen Ausf'ührungsbeispfe1en die WandungIn Fig. 5, the end of another embodiment of a liner facing away from the winding carrier 23 in the assembled state is shown. In this embodiment, the rear ends of the tubes 10, 11 are connected by a wall 24, so that, in comparison with the previous embodiments, the wall

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13 entfällt. Die Stege 12 gehen dadurch kontinuierlich in die Stege 21 über, das heißt, es existiert nur eine einzige Art von Stegen.13 is omitted. The webs 12 therefore continue continuously into the webs 21, i.e. there is only one type of web.

Sieht man eine derartige Wandung 24 bei einer Laufbuchse gemäß Fig. 4 vor, so verläuft diese Wandung 24 senkrecht zur Drehachse der Laufbuchse. Auch hier ist wiederum eine Anfasung 22 vorgesehen. Sieht man dagegen eine derartige Wandung 24 beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 vor, so nimmt diese Wandung 24 die Gestalt einer Mantelfläche eines Kreiskegelstumpfs an. Hierbei ist es auch möglich, daß die Wandung zum Teil als Mantelfläche eines Kreiskegelstumpfs ausgebildet ist und im äußeren Bereich senkrecht zur Drehachse verläuft. In allen diesen Fällen stellt der Anschlagbund 19 einen Teil der Wandung 24 dar. Zur Ausbildung als Schlagfläche wird die Wandstärke der Wandung 24 entsprechend den Erfordernissen gewählt.If such a wall 24 is provided in a cylinder liner according to Fig. 4, this wall 24 runs perpendicular to the axis of rotation of the cylinder liner. Here, too, a chamfer 22 is provided. If, on the other hand, such a wall 24 is provided in the embodiment according to Fig. 1, this wall 24 takes on the shape of a peripheral surface of a circular truncated cone. It is also possible for the wall to be partially designed as a peripheral surface of a circular truncated cone and to run perpendicular to the axis of rotation in the outer area. In all of these cases, the stop collar 19 represents part of the wall 24. To form it as an impact surface, the wall thickness of the wall 24 is selected according to the requirements.

Es sei noch angemerkt, daß die Zahl und Anordnung der Stege 12 bzw. 21 und der Eindruckleisten variieren können. Beispielsweise kann die Zahl der Eindrückleisten 17 bei einem Wickelträger 23 aus härterem Material reduziert und entsprechend bei einem sehr weichen Material erhöht werden.It should also be noted that the number and arrangement of the webs 12 or 21 and the impression strips can vary. For example, the number of impression strips 17 can be reduced for a winding carrier 23 made of harder material and increased accordingly for a very soft material.

Die erfindungsgemäße Laufbuchse eignet sich nicht nur zur Lagerung von rohrförmigen Wickelhülsen zum Wickeln von Papier, Folien, Textillen, Buche1nbandmater1a1, Filme u.dgl., sondern auch für andere Wickelträger, die entsprechende EinsteckHffnungen aufweisen und 2um Wickeln von Draht, Schnüren, Kabeln od.dgl..vorgesehen sind.The bushing according to the invention is not only suitable for storing tubular winding sleeves for winding paper, foils, textiles, beech strip material, films and the like, but also for other winding supports which have corresponding insertion openings and are intended for winding wire, cords, cables and the like.

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Claims

1. «September 1988 G 12 588 - rets

Rolf-Dieter Holzapfel, 7321 Albershausen

and
Günther Hagenbusch, 7321 Hattenhofen.

Barrel bushing

Expectations

1. Bushing for supporting winding supports, particularly in the form of winding sleeves, made of pressable material such as cardboard, plastic or the like on a shaft, with an opening for receiving the shaft and with a shell surface for receiving the winding support, on which pressing strips are arranged which run in the axial direction and are distributed over the circumference of the shell surface, characterized in that the shell surface (16) is a cylindrical surface, at one end of which an introduction region (14) which tapers away from the shell surface (16) is connected via a continuous transition region (15).

2. Liner according to claim 1, characterized in

that the outer edges (18) of the pressure elements (17) diverge conically in the radial direction with increasing distance from the insertion area (14).

3. Lining according to claim 1, characterized in that the outer lines of the pressing strips run parallel, wherein at the end of the pressing strips facing the insertion area a ramp-like area is provided which connects this end to the outer surface.

4. A cylinder bushing according to one of the preceding claims, characterized in that a stop collar (19) is arranged at the end of the casing surface (16) facing away from the insertion region (14).

5. A cylinder bush according to claim 4, characterized in that the stop collar (19) extends beyond the pressing strips (17) in the radial direction.

6. Barrel bushing according to claim 4 or 5, characterized in that the stop collar (19) is designed as a reinforced striking surface.

7. A cylinder bushing according to one of the preceding claims, characterized in that it consists essentially of two tubes (10, 11) of different diameters arranged one inside the other, which are connected to one another via radially extending webs (12) evenly distributed over the circumference, the tube opening of the inner tube (11) being the opening for receiving the shaft and the outer surface of the outer tube (10) being the jacket surface (16), and that the outer tube (10) is provided with a cylindrical surface at least at its end facing away from the guide region.

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(14) opposite end projects axially beyond the inner tube (11).

8. Liner according to claim 7, characterized in

that the webs (12) in the protruding area have edges which run obliquely towards the inner tube (11).

9. Liner according to claim 7 or 8, characterized in that the pipe ends are connected to one another in the projecting area by a wall (24) which is at least partially formed as the outer surface of a circular truncated cone.

10. Cylinder liner according to claim 7 or 8, characterized in that a wall (13) extending in the middle region of the cylinder liner perpendicular to its axis of rotation connects the two tubes to one another.

11. Liner according to claim 10, characterized in that the wall (13) is attached to the end of the inner tube (11) facing the insertion region (14).

12. Liner according to claim 11, characterized in that radial webs (21) evenly distributed over the circumference are attached to the wall (13), the edges of which extend obliquely from the end of the inner tube outwards to the insertion area

(14) towards.

13. Liner according to one of claims 4 to 6, characterized

characterized in that it consists essentially of two tubes (10, 11) of different diameters arranged one inside the other, which are connected to one another via radially extending webs (12) evenly distributed over the circumference, the tube opening of the inner tube (11) being the opening for receiving the shaft and the outer surface of the outer tube (10) being the jacket surface (16), and in that the stop collar (19) forms the edge of an annular disk-shaped wall (24) connecting the corresponding ends of the two tubes (10, 11) to one another.

14. A cylinder liner according to claim 13, characterized in that at least the introduction region (14) projects beyond the inner tube (11), and that the webs (12, 13) have edges extending obliquely inwards from the introduction region (14) towards the end of the inner tube (11).

15. Liner according to one of the preceding claims, characterized in that at least one end of the inner tube (11) is conically chamfered on the inside.

16« Barrel bushing according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of a one-piece part made of plastic.

17. Lining according to claim 16, characterized in that the plastic is polypropylene.

18. Liner according to one of the preceding claims, characterized in that it is a one-piece injection-molded part.