DE202013100893U1

DE202013100893U1 - Flexibler Schlauch

Info

Publication number: DE202013100893U1
Application number: DE201320100893
Authority: DE
Original assignee: Mollerflex GmbH
Current assignee: Mollerflex GmbH
Priority date: 2013-03-01
Filing date: 2013-03-01
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-03-02

Abstract

Flexibler Schlauch mit einer gefältelten Umfangswand (12) aus elastomerem Material, die an über die Länge des Schlauches verteilten Positionen durch umlaufende Verstärkungselemente (16) ausgesteift ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangswand (12) und die Verstärkungselemente (16) durch einen in einem Stück im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren hergestellten Faltenbalg (10; 20; 30) gebildet werden.

Description

Die Erfindung betrifft einen flexiblen Schlauch mit einer gefältelten Umfangswand aus elastomerem Material, die an über die Länge des Schlauches verteilten Positionen durch umlaufende Verstärkungselement ausgesteift ist.
Als Anwendungsbeispiel kann an einen Schlauch gedacht werden, der bei einem Staubsauger dazu dient, eine Saugdüse beweglich mit dem Saugrohr des Staubsaugers zu verbinden. Insbesondere in den Fällen, in denen die Saugdüse über ein Gelenk unmittelbar mit dem Staubsaugerrohr verbunden ist, muss der Schlauch eine hohe Flexibilität haben, da er nur eine sehr kurze Distanz zwischen dem Saugstutzen des Saugrohres und der Saugdüse zu überbrücken hat. Durch die Fältelung der Umfangswand wird die nötige Flexibilität erreicht, während die Verstärkungselemente sicherstellen, dass der Schlauch auch bei einem relativ hohen Unterdruck nicht kollabiert.
Bei bekannten Schläuchen dieser Art wird die Umfangswand im Extrusionsverfahren hergestellt, und die Verstärkungselemente werden durch die Windungen einer Schraubenfeder, beispielsweise aus Metalldraht gebildet, die innen- oder außenseitig an der Umfangswand anliegen oder in diese eingebettet sind.
Bei diesen Schläuchen erweist sich jedoch ein dichter Anschluss an angrenzende Komponenten als schwierig, so dass beispielsweise bei einem Staubsaugerschlauch Leckagen auftreten, die die Saugleistung mindern. Insbesondere bei umweltfreundlichen Haushaltsstaubsaugern mit reduzierter elektrischer Leistung ist man deshalb bestrebt, solche Leckagen zu vermeiden. Weiterhin ist bei der Verwendung von extrudierten Schläuchen ein aufwendiges Ablängen und anschließendes Montieren notwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen flexiblen Schlauch der eingangs genannten Art zu schaffen, der sich einfach und kostengünstig herstellen und dicht an angrenzende Komponenten anschließen lässt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Umfangswand und die Verstärkungselemente durch einen in einem Stück im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren hergestellten Faltenbalg gebildet werden.
Da ein solcher Faltenbalg keine schraubenförmige Struktur hat, lässt er sich dicht an angrenzende Komponenten anschließen. Die Herstellung im Spritzgießverfahren erlaubt es darüber hinaus, die Enden des Schlauches als Verbindungsmuffen (z.B. auch aus einem harten Material) zu gestalten.
Das Zweikomponenten-Spritzgießverfahren erlaubt es, die Verstärkungselemente aus einem härteren Kunststoff herzustellen als die übrigen Teile der Umfangswand, so dass der nötige Versteifungseffekt erreicht wird. Dabei ermöglicht dieses Verfahren eine rationelle Fertigung, und es bietet eine hohe Gestaltungsfreiheit hinsichtlich der Anordnung und Formgebung der Verstärkungselemente.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Vorzugsweise handelt es sich bei den Verstärkungselementen um geschlossene Ringe, die innenseitig oder außenseitig an die Umfangswand angespritzt sind oder diese Umfangswand durchsetzen. Die Einbettung der Verstärkungselemente in die weiche Umfangswand ist ebenfalls möglich.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
1 einen Längsschnitt durch einen flexiblen Schlauch gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel; und
2 bis 4 Längsschnitte von Schläuchen gemäß anderen Ausführungsbeispielen.
In 1 ist im Längsschnitt ein flexibler Schlauch in der Form eines Faltenbalges 10 dargestellt, der beispielsweise zur Verbindung eines Saugstutzens eines Staubsaugers mit einer gelenkig mit dem Staubsaugerrohr verbundenen Saugdüse dienen kann. Der Faltenbalg 10 hat beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt und weist eine ziehharmonikaartig gefältelte Umfangswand 12 aus dauerelastischem Kunststoff oder Gummi auf, die an beiden Enden in Anschlussmuffen 14 übergeht, die einen luftdichten Anschluss an den Saugstutzen und die Düse des Staubsaugers ermöglichen.
Damit die Umfangwand 12 dem in dem Schlauch herrschenden Unterdruck standhalten kann, ist sie durch ringförmige Verstärkungselemente 16 aus härterem Kunststoff ausgesteift, die im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren an die Innenfläche der Umfangswand angespritzt sind. In diesem Ausführungsbeispiel wird somit die Umfangwand 12 von innen durch die Verstärkungselemente 16 abgestützt. Im Längsschnitt sind die Verstärkungselemente 16 an die Wellenform der Umfangswand 12 angepasst, und sie liegen jeweils in den nach außen vorspringenden Falten des Faltenbalges, so dass sie den Innenquerschnitt des Faltenbalges nicht verengen. Bei dieser Anordnung haben die Verstärkungselemente 16 eine große Berührungsfläche mit der aus weicherem Kunststoffmaterial bestehenden Umfangswand 12, so dass auch bei wiederholten mechanischen Beanspruchungen ein fester Verbund zwischen den unterschiedlich harten Kunststoffmaterialen sichergestellt ist.
2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Faltenbalges 20, der ebenfalls für Anwendungsfälle mit einem Unterdruck im Inneren des Schlauches vorgesehen ist. In diesem Fall sind die ringförmigen Verstärkungselemente 16 an die Außenfläche der Umfangwand 12 angespritzt, so dass sie diese Umfangswand durch die feste Verbindung der beiden Materialkomponenten gegen den Unterdruck abgestützt wird. Im gezeigten Beispiel sitzen die Verstärkungselemente 16 wieder an den äußeren Scheiteln der Falten des Faltenbalges. In diesem Fall bilden die aus härterem Kunststoff bestehenden Verstärkungselemente zugleich einen Verschleißschutz für die Umfangswand 12. In einer modifizierten Ausführungsform ist es jedoch auch möglich, die Verstärkungselemente 16 auf der Außenseite der Umfangwand 12, jedoch in den Wellentälern des Faltenbalges anzuordnen, so dass sie den Außenquerschnitt des Faltenbalges nicht vergrößern. Bei dieser Ausführung wäre der Schlauch vor allem gegen einen Überdruck im Inneren beständig. Die in 2 gezeigte rechteckige Querschnittsform der Verstärkungselemente 16 ist lediglich als Beispiel zu verstehen. Im Prinzip können die Verstärkungselemente jede beliebige Querschnittsform haben, wobei jedoch aus entformungstechnischen Gründen Querschnittsformen ohne Hinterschneidungen bevorzugt sind.
Die in 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass die ringförmigen Verstärkungselemente 16 innen- bzw. außenseitig an die durchgehende Umfangswand 12 angeformt sind. 3 und 4 zeigen dagegen Ausführungsbeispiele, bei denen die Verstärkungselemente 16 in die Umfangswand 12 integriert sind, so dass sie selbst einen Teil dieser Umfangswand bilden und mit Umfangswandabschnitten aus dem weicheren Kunststoffmaterial abwechseln (3) oder vollständig in das weichere Material eingebettet sind. Auch in diesem Fall können die Verstärkungselemente 16 in den inneren oder äußeren Scheiteln der Falten des Faltenbalges liegen. Sie können jedoch wahlweise auch in die Flanken dieser Falten integriert sein.
3 illustriert außerdem den Fall, dass Anschlussmuffen 14' aus einem Hartmaterial vorgesehen sind, vorzugsweise aus dem gleichen Material wie die Verstärkungselemente 16.
Zur spritzgießtechnischen Herstellung der Faltenbälge 10, 20, 30 werden vorzugsweise Werkzeuge mit Zerfallkern verwendet.

Claims

Flexibler Schlauch mit einer gefältelten Umfangswand (12) aus elastomerem Material, die an über die Länge des Schlauches verteilten Positionen durch umlaufende Verstärkungselemente (16) ausgesteift ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangswand (12) und die Verstärkungselemente (16) durch einen in einem Stück im Zweikomponenten-Spritzgießverfahren hergestellten Faltenbalg (10; 20; 30) gebildet werden.
Schlauch nach Anspruch 1, bei dem die Verstärkungselemente (16) ringförmig sind.
Schlauch nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Verstärkungselemente (16) innenseitig an die Umfangswand (12) des Faltenbalges (10) angespritzt sind.
Schlauch nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Verstärkungselemente (16) außenseitig an die Umfangwand (12) des Faltenbalges (20) angespritzt sind.
Schlauch nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Verstärkungselemente (16) in die Umfangswand (12) des Faltenbalges (30) integriert sind.
Schlauch nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem der Faltenbalg (10; 20; 30) an mindestens einem Ende eine einstückig angeformte Anschlussmuffe (14) aufweist.
Schlauch nach Anspruch 6, bei dem mindestens eine einstückig angeformte Anschlussmuffe (14') aus einem Hartmaterial besteht.