DE202013100403U1

DE202013100403U1 - Aufbau mit Kontaktelektroden

Info

Publication number: DE202013100403U1
Application number: DE202013100403U
Authority: DE
Original assignee: Henghao Technology Co Ltd
Current assignee: Henghao Technology Co Ltd
Priority date: 2013-01-22
Filing date: 2013-01-29
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2023-01-30
Also published as: JP3182788U; CN103941900A; TWI511255B; CN203038247U; US20140204048A1; KR20140004507U; TW201431033A; KR200481136Y1

Abstract

Ein Aufbau mit Kontaktelektroden, bestehend aus:
einer transparenten Trägerschicht;
mehreren ersten Elektrodenleitungen (31), die auf der transparenten Trägerschicht geformt sind, wobei die ersten Elektrodenleitungen (31) aus mehreren ersten Elektroden (310) bestehen und zwischen den angrenzenden ersten Elektroden (310) dieser ersten Elektrodenleitung (31) ein erstes leitfähiges Verbindungselement (311) gebildet ist;
mehreren zweiten Elektrodenleitungen (32), die auf der transparenten Trägerschicht geformt sind, wobei die zweiten Elektrodenleitungen (32) aus mehreren zweiten Elektroden (320) bestehen und zwischen den angrenzenden zweiten Elektroden (320) dieser zweiten Elektrodenleitung (32) ein zweites leitfähiges Verbindungselement (321) gebildet ist;
mehreren Isolierblöcken (33), die an Verbindungsstellen zwischen den ersten leitfähigen Verbindungselementen (311) bzw. den zweiten Verbindungselementen (321) angeordnet sind; und
mehreren Isolierleitungen (34), wobei mindestens eine dieser mehreren Isolierleitungen (34) vom Isolierblock (33) und der ersten Elektrodenleitung (31) entlang verlängert ist; die Isolierleitung (34) in Lücken zwischen den ersten Elektroden (310) und den angrenzenden zweiten Elektroden...

Description

Hintergrund der Erfindung
1. Umfeld der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft generell einen Kontaktbildschirm, insbesondere einen Aufbau mit Kontaktelektroden sowie mit Isolierblöcken und Isolierleitungen.
2. Beschreibung der herkömmlichen Ausführungsart
Ein Kontaktbildschirm ist ein Eingangs-/Ausgangsgerät, in dem die Abtasttechnologie mit der Datenanzeigetechnologie kombiniert sind und das generell in elektronischen Geräten verwendet wird, beispielsweise in tragbaren und von Hand zu haltenden elektronischen Geräten.
Ein kondensatorbasierter Kontaktbildschirm ist ein genereller Kontaktbildschirm, der mit Hilfe des kapazitiven Berührungseffekt die Position feststellt, wo dieser Kontaktbildschirm berührt wird. Beim Berühren der Oberfläche eines kapazitiven Kontaktbildschirms mit dem Finger wird die Kapazitanz der jeweiligen Position verändert, um die Position der Berührung festzustellen.
Die 1 zeigt eine Draufsicht eines Kontaktbildschirms 200 nach der herkömmlichen Ausführungsart, die in der US-Patent-Nr. 6.188.391 dargestellt ist. Der Kontaktbildschirm 200 nach der herkömmlichen Ausführungsart besteht aus vertikalen Elektrodenleitungen 21 und aus horizontalen Elektrodenleitungen 22. Die vertikalen Elektrodenleitungen 21 werden mit länglichen Isolierblöcken 23 von den horizontalen Elektrodenleitungen 22 isoliert. Diese länglichen Isolierblöcke 23 sind jedoch so breit, dass dadurch die Lichtdurchlässigkeit des Kontaktbildschirms 200 beeinträchtigt wird. Außerdem kann ein Spurenphänomen auftreten, was beim Betrachten des Kontaktbildschirms 200 für den Benutzer störend sein kann.
Aus diesem Grund erwuchs die Notwendigkeit der Schaffung eines neuartigen Aufbaus mit Kontaktelektroden, um die Nachteile der Kontaktbildschirme nach der herkömmlichen Ausführungsart zu umgehen.
Zusammenfassung der Erfindung
Angesichts der oben stehenden Beschreibung besteht ein Ziel in der Schaffung eines Aufbaus mit Kontaktelektroden, mit dem die Lichtdurchlässigkeit und Empfindlichkeit erhöht werden und mit dem das Spurenphänomen verhindert wird.
Nach einem Ausführungsbeispiel besteht ein Aufbau mit Kontaktelektroden aus einer transparenten Trägerschicht, mehreren ersten Elektrodenleitungen, mehreren zweiten Elektrodenleitungen, mehreren Isolierblöcken und aus mehreren Isolierleitungen. Die ersten Elektrodenleitungen sind auf der transparenten Trägerschicht geformt, wobei diese ersten Elektrodenleitungen aus mehreren ersten Elektroden bestehen. Zwischen den angrenzenden ersten Elektroden dieser ersten Elektrodenleitung ist ein erstes leitfähiges Verbindungselement gebildet. Die zweiten Elektrodenleitungen sind auf der transparenten Trägerschicht angeordnet, wobei diese zweiten Elektrodenleitungen aus mehreren zweiten Elektroden bestehen und zwischen zwei angrenzenden zweiten Elektroden dieser zweiten Elektrodenleitung ein zweites leitfähiges Verbindungselement gebildet ist. Die Isolierblöcke sind an Verbindungsstellen zwischen den ersten leitfähigen Verbindungselementen bzw. den zweiten leitfähigen Verbindungselementen angeordnet. Die Isolierleitungen sind von den Isolierblöcken je der ersten Elektrodenleitung entlang verlängert und in Lücken zwischen den ersten Elektroden und den angrenzenden zweiten Elektroden eingebettet.
Kurzbeschreibung der Zeichnungen
1 zeigt eine Draufsicht eines Kontaktbildschirms nach der herkömmlichen Ausführungsart;
2 zeigt eine Teilansicht eines Aufbaus mit Kontaktelektroden nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung von oben; und
3 zeigt eine Teilansicht eines Aufbaus mit Kontaktelektroden nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung von oben.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Die 2 zeigt eine Teilansicht eines Aufbaus 300 mit Kontaktelektroden nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung von oben. Das Ausführungsbeispiel zeigt, dass der Aufbau 300 mit Kontaktelektroden aus mehreren ersten Elektrodenleitungen 31 und aus mehreren zweiten Elektrodenleitungen 32 besteht, die auf einer transparenten Trägerschicht (nicht gezeigt) geformt sind. Die ersten Elektrodenleitungen 31 und die zweiten Elektrodenleitungen 32 können im wesentlichen parallel nebeneinander gebildet sein. Die ersten Elektrodenleitungen 31 können – müssen jedoch nicht unbedingt – wesentlich senkrecht zu den zweiten Elektrodenleitungen 32 angeordnet sein. Die transparente Trägerschicht kann aus einem Isoliermaterial bestehen, beispielsweise aus Glas, Polycarbonat (PC), Polyethylenterephthalat (PET), Polyethylen (PE), Polyvinylchlorid (PVC), Polypropylen (PP), Polystyren (PS), Polymethacrylat (PMMA) oder aus zyklischem Olefin-Copolymer (COC).
In einem Ausführungsbeispiel können die ersten Elektrodenleitungen 31 und zweiten Elektrodenleitungen 32 aus einer lichtdurchlässigen Struktur aus einem nichttransparenten Material bestehen. Das nichttransparente Material kann aus Nanodrähten aus Metall (z.B. Nanodrähte aus Silber oder Kupfer) oder aus Nanonetzen aus Metall (z.B. Nanonetze aus Silber oder Kupfer) bestehen. Die Nanodrähte oder Nanonetze aus Metall weisen einen Durchmesser in Nanometergröße auf (d.h. mehrere Nanometerr bis Hunderte von Nanometern) und können mit einem Plastikmaterial (z.B. Harz) befestigt sein. Wegen der Feinheit der Nanodrähte/Nanonetze aus Metall, die mit dem menschlichen Auge nicht wahrzunehmen sind, weisen die ersten Elektrodenleitungen 31 und die zweiten Elektrodenleitungen 32, die aus den Nanodrähten/Nanonetzen aus Metall bestehen, eine hohe Lichtdurchlässigkeit auf. Die erste Elektrodenleitung 31 und die zweite Elektrodenleitung 32 können weiter aus einem lichtempfindlichen Material (z.B. Acrylstoff) bestehen, mit dem die Elektroden mit einer bestimmten Struktur mit Hilfe eines Belichtungsentwicklungsverfahrens gebildet werden können.
In einem weiteren Ausführungsbeispiel können die ersten Elektrodenleitungen 31 und die zweiten Elektrodenleitungen 32 eine lichtdurchlässige Struktur aus einem transparenten Material aufweisen. Dieses transparente Material kann aus Indium-Zinnoxid (ITO), Indium-Zinkoxid (IZO), Al-dotiertem ZnO (AZO) oder aus Antimon-Zinnoxid (ATO) bestehen.
Die erste Elektrodenleitung 31 besteht aus mehreren ersten Elektroden 310. Ein erstes leitfähiges Verbindungselement 311 ist zwischen den angrenzenden ersten Elektroden 310 dieser ersten Elektrodenleitung 31 gebildet und elektrisch verbunden. Ein zweites leitfähiges Verbindungselement 321 ist zwischen den angrenzenden zweiten Elektroden 320 dieser zweiten Elektrodenleitung 32 gebildet und elektrisch verbunden. Das zweite leitfähige Verbindungselement 321 kann aus einem Metalleiter bestehen. Die ersten Elektroden 310 und die zweiten Elektroden 320 können in einer anderen Form als – wie in der 2 als ein Beispiel gezeigt – in einer Rhombusform gebildet sein.
Die 2 zeigt, dass ein Isolierblock 33 an einer Verbindungsstelle zwischen den ersten leitfähigen Verbindungselementen 311 der ersten Elektrodenleitung 31 bzw. den zweiten leitfähigen Verbindungselementen 321 der zweiten Elektrodenleitung 32 angeordnet sind, um die erste Elektrodenleitung 31 elektrisch von der zweiten Elektrodenleitung 32 zu isolieren. In einem Ausführungsbeispiel weist der Isolierblock 33 eine vierseitige Form auf, wobei jede Seite ungefähr 80–250 Mikrometer beträgt. Das erste leitfähige Verbindungselement 311 und das zweite leitfähige Verbindungselement 321 weisen eine Breite von ungefähr 40–80 Mikrometer auf.
Nach einem Aspekt des Ausführungsbeispiels ist vom Isolierblock 33 und der ersten Elektrodenleitung 31 entlang mindestens eine Isolierleitung 34 verlängert. Die Isolierleitung 34 ist in Lücken zwischen den ersten Elektroden 310 und den angrenzenden zweiten Elektroden 320 eingebettet. Die 2 zeigt, dass je eine der beiden Seiten der ersten Elektrode 310 entlang je eine der beiden Isolierleitungen 34 angeordnet ist, um die erste Elektrode 310 mit den Isolierleitungen 34 zu umgeben.
Die Isolierleitung 34 kann in einer Mitte der Lücke oder nahe zu einer Elektrode (z.B. der ersten Elektrode 310) anstelle der anderen Elektrode (z.B. der zweiten Elektrode 320) angeordnet sein. Im Ausführungsbeispiel weist die Lücke zwischen der ersten Elektrode 310 und der angrenzenden zweiten Elektrode 320 eine Breite von 20–50 Mikrometer auf, vorzugsweise 30 Mikrometer. Die Isolierleitungen 34 weisen eine Breite von 5–20 Mikrometer auf, vorzugsweise ungefähr 10 Mikrometer. Im Vergleich mit dem verlängerten Isolierblock (z.B. 23 in 1) des Kontaktbildschirms nach der herkömmlichen Ausführungsart ist die Breite dieses Ausführungsbeispiels so gering, dass die Lichtdurchlässigkeit des Kontaktbildschirms nicht beeinträchtigt werden kann. Da zudem die Isolierleitungen 34 in den Lücken zwischen den ersten Elektroden 310 und den angrenzenden zweiten Elektroden 320 eingebettet sind, kann die Empfindlichkeit ebenfalls nicht beeinflußt werden.
Die 2 zeigt, dass die Isolierblöcke 33 und Isolierleitungen 34 einstückig miteinander oder einzeln gebildet werden können. Falls sie einzeln gebildet werden, können die Isolierblöcke 33 entweder vor dem Formen der Isolierleitungen 34 oder die Isolierleitungen 34 können vor dem Formen der Isolierblöcke 33 gebildet werden. Die Isolierblöcke 33 und Isolierleitungen 34 können aus Siliziumdioxid, Acrylstoff oder aus einem optisch klaren Haftstoff (OCA) bestehen. Weiter können die Isolierblöcke 33 und Isolierleitungen 34 aus einem lichtempfindlichen Material bestehen, mit dem mit Hilfe eines Belichtungsentwicklungsverfahrens eine gewünschte Struktur gebildet werden kann.
Die 3 zeigt eine Teilansicht eines Aufbaus 400 mit Kontaktelektroden nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung von oben. Die Baukomponenten sind dieselben wie jene des ersten Ausführungsbeispiels (2) und mit denselben Bezugsziffern versehen. Im Vergleich mit dem ersten Ausführungsbeispiel weisen die ersten Elektroden 310 des vorliegenden Ausführungsbeispiels eine modifizierte Rhombusform mit verzahnten Seiten auf, während die zweiten Elektroden 320 eine mit der Form der ersten Elektroden 310 übereinstimmenden Form aufweist. Nach der Elektrodenstruktur des vorliegenden Ausführungsbeispiels ist eine angrenzende Fläche zwischen den ersten Elektroden 310 und den zweiten Elektroden 320 vergrößert, um die Berührungsempfindlichkeit und Leistung entsprechend zu verbessern. Ähnlich wie das vorherige Ausführungsbeispiel ist vom Isolierblock 33 mindestens eine Isolierleitung 34 verlängert und in den Lücken zwischen den ersten Elektroden 310 und den zweiten Elektroden 320 in die Richtung der ersten Elektrodenleitung 31 eingebettet.
Trotz der Beschreibung und Darstellung der spezifischen Ausführungsbeispiele wird es den Fachleuten auf diesem Gebiet offensichtlich sein, dass weitere zahlreiche Modifizierungen vorgenommen werden können, ohne vom Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen, wobei dieser Umfang lediglich durch die nachstehenden Schutzansprüche eingeschränkt sein soll.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

US 6188391 [0004]

Claims

Ein Aufbau mit Kontaktelektroden, bestehend aus: einer transparenten Trägerschicht; mehreren ersten Elektrodenleitungen (31), die auf der transparenten Trägerschicht geformt sind, wobei die ersten Elektrodenleitungen (31) aus mehreren ersten Elektroden (310) bestehen und zwischen den angrenzenden ersten Elektroden (310) dieser ersten Elektrodenleitung (31) ein erstes leitfähiges Verbindungselement (311) gebildet ist; mehreren zweiten Elektrodenleitungen (32), die auf der transparenten Trägerschicht geformt sind, wobei die zweiten Elektrodenleitungen (32) aus mehreren zweiten Elektroden (320) bestehen und zwischen den angrenzenden zweiten Elektroden (320) dieser zweiten Elektrodenleitung (32) ein zweites leitfähiges Verbindungselement (321) gebildet ist; mehreren Isolierblöcken (33), die an Verbindungsstellen zwischen den ersten leitfähigen Verbindungselementen (311) bzw. den zweiten Verbindungselementen (321) angeordnet sind; und mehreren Isolierleitungen (34), wobei mindestens eine dieser mehreren Isolierleitungen (34) vom Isolierblock (33) und der ersten Elektrodenleitung (31) entlang verlängert ist; die Isolierleitung (34) in Lücken zwischen den ersten Elektroden (310) und den angrenzenden zweiten Elektroden (320) eingebettet ist.
Der Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Elektroden (310) eine Rhombusform aufweisen.
Der Aufbau nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rhombusförmigen ersten Elektroden (310) verzahnte Seiten aufweisen.
Der Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lücken zwischen den ersten Elektroden (310) und den angrenzenden zweiten Elektroden (320) eine Breite von 20–50 Mikrometer und die Isolierleitungen (34) eine Breite von 5–20 Mikrometer aufweisen.
Der Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierblock (33) eine vierseitige Form aufweist, wobei jede Seite ungefähr 80–250 Mikrometer beträgt und das erste leitfähige Verbindungselement (311) und das zweite leitfähige Verbindungselement eine Breite von ungefähr 40–80 Mikrometer aufweisen.
Der Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierblöcke (33) oder die Isolierleitungen (34) aus Siliziumdioxid, Acrylstoff oder aus optisch klarem Haftstoff (OCA) bestehen.
Der Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Isolierblöcke (33) oder die Isolierleitungen (34) aus einem lichtempfindlichen Material bestehen.
Der Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Elektrodenleitung (31) oder die zweite Elektrodenleitung (32) aus einer lichtdurchlässigen Struktur aus einem nichttransparenten Material besteht.
Der Aufbau nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das nichttransparente Material aus mehreren Nanodrähten aus Metall oder aus mehreren Nanonetzen aus Metall besteht.
Der Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Elektrodenleitung (31) oder die zweite Elektrodenleitung (32) aus einem lichtempfindlichen Material besteht.
Der Aufbau nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Elektrodenleitung (31) oder die zweite Elektrodenleitung (32) aus einer lichtdurchlässigen Struktur aus einem transparenten Material besteht.
Der Aufbau nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente Material aus Indium-Zinnoxid (ITO), Indium-Zinkoxid (IZO), Al-dotiertem ZnO (AZO) oder aus Antimon-Zinnoxid (ATO) besteht.