DE202013010500U1

DE202013010500U1 - Device for storing and transporting glass panes

Info

Publication number: DE202013010500U1
Application number: DE202013010500U
Authority: DE
Original assignee: Hegla Maschb & Co KG GmbH; Hegla Maschinenbau & Co KG GmbH
Current assignee: Hegla Maschb & Co KG GmbH; Hegla Maschinenbau & Co KG GmbH
Priority date: 2013-11-20
Filing date: 2013-11-20
Publication date: 2013-12-12
Anticipated expiration: 2023-11-21
Also published as: DE102014016454A1

Abstract

Vorrichtung (1) zur Lagerung und zum Transport von vertikal stehenden Scheibenelementen (2), insbesondere rechteckigen Isolierglaseinheiten (2), aufweisend ein im Wesentlichen L-förmiges Grundgerüst (5) mit einem Aufnahmeraum (16) zur Aufnahme der Scheibenelemente (2), umfassend a) eine den Aufnahmeraum (16) seitlich begrenzende Anlageeinrichtung (3) zur Anlage rückwärtiger Kanten (20) der Scheibenelemente (2), aufweisend ein sich quer zur Vertikalebene der aufzunehmenden Scheibenelemente (2) erstreckendes, bezüglich der Vertikalen in spitzem Winkel nach außen geneigtes Anlagetragwerk (12) mit mindestens einer sich horizontal erstreckenden Anlagezahnleiste (15) mit in den Aufnahmeraum (16) ragenden Anlagezähnen (17) mit in die Zahnlücken (18) divergierenden Zahnflanken (19) zur seitlichen Halterung der Scheibenelemente (2); b) eine den Aufnahmeraum (16) bodenseitig begrenzende Auflageeinrichtung (4) zur Auflage von Unterkanten (21) der Scheibenelemente (2), aufweisend – ein sich quer zur Vertikalebene der aufzunehmenden Scheibenelemente (2) erstreckendes, rechtwinklig zum geneigten Anlagetragwerk (12) ausgerichtetes und mit diesem verbundenes Auflagetragwerk (22) mit mindestens einer sich horizontal erstreckenden Auflagezahnleiste (26) mit in den Aufnahmeraum (16) ragenden Auflagezähnen (27) mit in die Zahnlücken (28) divergierenden Zahnflanken (29) zur seitlichen Halterung Scheibenelemente (2); und – mindestens eine sich parallel zu der Auflagezahnleiste (26) bzw. den Auflagezahnleisten (26) erstreckende Auflageprofilleiste (23), wobei die mindestens eine Auflageprofilleiste (23) relativ zu der mindestens einen Auflagezahnleiste (26) bewegbar ist, zwischen einer oberen Stellung, in der das Auflageniveau der mindestens einen Auflageprofilleiste (23) über dem Auflageniveau der Auflagezahnleiste(n) (26) liegt, und einer unteren Stellung, in der das Auflageniveau der mindestens einen Auflageprofilleiste (23) unter dem Auflageniveau der Auflagezahnleiste(n) (26) liegt, und wobei die mindestens eine Auflageprofilleiste (23) in der oberen oder in der unteren Stellung gehaltert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflageprofilleiste (23) oder bei mehreren Auflageprofilleisten (23) jede der Auflageprofilleisten (23) an dem Auflagetragwerk (22) benachbart zu der mindestens einen Auflagezahnleiste (26), insbesondere zwischen zwei zueinander benachbarten Auflagezahnleisten (26), um eine horizontale, sich parallel zu der mindestens einen Auflagezahnleiste (26) erstreckende Schwenkachse (30) schwenkbar gelagert ist.Device (1) for storing and transporting vertical disc elements (2), in particular rectangular insulating glass units (2), comprising a substantially L-shaped basic framework (5) with a receiving space (16) for receiving the disc elements (2) a) a receiving space (16) laterally limiting contact means (3) for abutment rear edges (20) of the disc elements (2), comprising a transverse to the vertical plane of the male disc elements (2) extending, with respect to the vertical inclined at an acute angle to the outside Anlagetragwerk (12) with at least one horizontally extending contact tooth bar (15) into the receiving space (16) projecting abutment teeth (17) in the tooth spaces (18) diverging tooth flanks (19) for laterally holding the disc elements (2); b) a support means (4) for supporting lower edges (21) of the disc elements (2), comprising - a transversely to the vertical plane of the male disc elements (2) extending, at right angles to the inclined Anlagetragwerk (12) aligned and with this associated support structure (22) having at least one horizontally extending support toothed strip (26) in the receiving space (16) projecting support teeth (27) in the tooth spaces (28) diverging tooth flanks (29) for lateral support disc elements (2); and - at least one support profile strip (23) extending parallel to the support toothed strip (26) or the support toothed strips (26), the at least one support profile strip (23) being movable relative to the at least one support toothed strip (26), between an upper position, in which the support level of the at least one support profile strip (23) above the edition level of the support tooth bar (s) (26), and a lower position in which the edition level of at least one support profile strip (23) below the edition level of the support tooth bar (s) (26 ), and wherein the at least one support profile strip (23) is held in the upper or in the lower position, characterized in that the support profile strip (23) or in the case of several support profile strips (23) each of the support profile strips (23) on the support structure (22 ) adjacent to the at least one support tooth bar (26), in particular between two mutually adjacent support tooth strips (26) to a horizontal, parallel to the at least one support tooth bar (26) extending pivot axis (30) is pivotally mounted.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, insbesondere ein Transportgestell, zur Lagerung und zum Transport von Glasscheiben, insbesondere Isolierglaseinheiten.The invention relates to a device, in particular a transport frame, for the storage and transport of glass panes, in particular insulating glass units.

Isolierglaseinheiten bestehen in der Regel aus mindestens zwei parallel zueinander auf Abstand angeordneten Glasscheiben, die durch einen etwas kleineren Abstandhalterrahmen auf Abstand gehalten werden. Auf den Flankenseiten des Abstandhalterrahmens ist ein Klebstoff angeordnet, der den Rahmen mit der jeweiligen Glasscheibe verklebt. Auf der einwärts zurückstehenden Außenseite des Abstandhalterrahmens befindet sich meist noch eine flächenbündig mit den Glaskanten aufgetragene Versiegelungsmasse.Insulating glass units usually consist of at least two mutually parallel spaced glass panes, which are held by a slightly smaller spacer frame at a distance. On the flank sides of the spacer frame, an adhesive is arranged, which glues the frame with the respective glass sheet. On the inwardly recessed outside of the spacer frame is usually still a flush with the glass edges applied sealant.

Bekannt sind in Seitenansicht im Wesentlichen L-förmige Transportgestelle, auch Fächerpaletten genannt, für fertiggestellte Isolierglaseinheiten, die eine im Wesentlichen rechteckige, bodenseitige Auflageeinrichtung und eine ebenfalls im Wesentlichen rechteckige, rückseitige Anlageeinrichtung aufweisen. Vorteilhafterweise sind die bodenseitige Auflageeinrichtung zur horizontalen Bodenebene und die rückseitige Anlageeinrichtung zur vertikalen Rückseitenebene schräg gestellt, wobei die Ebenen der Schrägen einen rechten Winkel bilden. Die Auflageeinrichtung und die Anlageeinrichtung weisen sich quer erstreckende und von vorne nach hinten bzw. von oben nach unten auf Abstand gestaffelte sogenannte Zahnleisten als Auflage- bzw. Anlageleisten für Kanten der Isolierglaseinheiten auf. An den Zahnleisten sind jeweils Zähne mit divergierenden Zahnflanken angeordnet, so dass jeweils zwischen die Flanken zweier seitlich benachbarter Zähne eine rechteckige Isolierglaseinheit vertikal ausgerichtet von vorne eingestellt bzw. eingeschoben werden kann. Die Isolierglaseinheiten stehen zur rückseitigen Kante hin gekippt in dem Transportgestell und stützen sich bodenseitig und rückseitig an den Zahnflanken der bodenseitigen Auflageleisten bzw. rückseitigen Anlageleisten ab. Die Fächerpaletten können bodenseitig auch mit Rädern ausgerüstet sein, so dass sie verfahrbar sind. Zudem können Mittel für einen Kran- und/oder einen Gabelstaplertransport vorgesehen sein.Are known in side view substantially L-shaped transport racks, also called fan pallets, for finished insulating glass units having a substantially rectangular, bottom-side support means and also a substantially rectangular, rear contact means. Advantageously, the bottom-side support means to the horizontal ground plane and the rear abutment means are inclined to the vertical rear plane, wherein the planes of the slopes form a right angle. The support device and the contact device have transversely extending and staggered from front to back or from top to bottom at a distance so-called racks as supporting or contact strips for edges of the insulating glass units. In each case teeth with diverging tooth flanks are arranged on the toothed racks so that a rectangular insulating glass unit can be vertically adjusted from the front and / or inserted between the flanks of two laterally adjacent teeth. The insulating glass units are tilted toward the rear edge in the transport frame and are supported on the bottom side and on the back side on the tooth flanks of the base-side support strips or rear abutment strips. The fan pallets can be equipped on the bottom side with wheels, so that they are movable. In addition, means for a crane and / or a forklift transport can be provided.

Bei diesen Transportgestellen ist grundsätzlich problematisch, die Isolierglaseinheiten unmittelbar nach ihrer Herstellung auf den Zahnflanken abzusetzen. Denn das Absetzen kann nicht immer vollkommen senkrecht bzw. vertikal erfolgen derart, dass beide die Zahnflanken berührenden Eckkanten einer Isolierglaseinheit auf der gleichen Flankenhöhe zu liegen kommen. Dadurch entstehen auf die Isolierglaseinheiten wirkende Scherkräfte, die eine relative Versetzung der einen Glasscheibe zur anderen Glasscheibe erzeugen können, wenn der Klebstoff zwischen dem Abstandhalterrahmen und den Glasscheiben noch schubweich ist bzw. noch nicht ausreichend ausgehärtet ist. Durch die Versetzung der Scheiben entstehen mangelhafte, unbrauchbare Produkte.In these transport racks is fundamentally problematic to sell the insulating glass units immediately after their production on the tooth flanks. Because the settling can not always be perfectly vertical or vertical such that both the tooth flanks touching corner edges of an insulating glass come to rest on the same flank height. As a result, shear forces acting on the insulating glass units, which can produce a relative displacement of the one glass pane to the other glass pane, if the adhesive between the spacer frame and the glass panes is still pushing soft or has not yet cured sufficiently. The dislocation of the windows results in defective, unusable products.

Eine derartige ungünstige Versetzung von Glasscheiben kann insbesondere entstehen, wenn frisch verklebte Isolierglaseinheiten bestehend aus drei oder mehr Glasscheiben in Zahnleisten mit divergierenden Zahnflanken eingestellt werden. Denn bei solchen Isolierglaseinheiten können lediglich die Unterkanten der äußeren Glasscheiben von den Zahnflanken unterstützt werden, wohingegen mittlere, von den Zahnflanken nicht unterstützte Glasscheiben der Schwerkraft folgend nach unten gleiten können, was zu oben beschriebener relativer Versetzung der Scheiben führt.Such an unfavorable dislocation of glass panes can arise in particular if freshly glued insulating glass units consisting of three or more glass panes are set in toothed racks with diverging tooth flanks. For in such insulating glass units, only the lower edges of the outer glass panes can be supported by the tooth flanks, whereas mean, unsupported by the tooth flanks glass sheets of gravity can slide downwards, resulting in the above-described relative displacement of the discs.

Bei den bekannten Transportgestellen ist des Weiteren von Nachteil, dass sich aus der Isolierglaseinheit austretender Klebstoff häufig auf den Zahnflanken der Zähne der Zahnleisten festsetzt, dort erhärtet und die Zahnflanken mit den benachbarten Bereichen der Isolierglaseinheit verklebt. Die Entnahme der Isolierglaseinheit ist dadurch zumindest erschwert. Es kann aber auch aufgrund der Verklebung zu Beschädigungen an der Isolierglaseinheit kommen.Another disadvantage of the known transport racks is that adhesive issuing from the insulating glass unit often settles on the tooth flanks of the teeth of the toothed racks, hardens there and adheres the tooth flanks to the adjacent regions of the insulating glass unit. The removal of the insulating glass unit is thereby at least difficult. But it can also come because of the bond to damage to the insulating glass unit.

Zur Vermeidung von Scherkräften schlägt die DE 20 2005 010 492 U1 vor, das bekannte Transportgestell mit einem Rundprofilleisten aufweisenden Untergestell zu kombinieren, derart, dass die Isolierglaseinheiten bodenseitig zunächst auf den Rundprofilleisten ruhen und erst nach dem Aushärten des Klebstoffes beim Anheben des Transportgestells von den Zähnen der bodenseitigen Zahnleisten des Transportgestells erfasst werden. Das Transportgestell ist auf das Untergestell derart aufsetzbar, dass die Rundprofilleisten einen Zwischenraum zwischen den Zahnleisten der bodenseitigen Auflageeinrichtung kämmend durchgreifen. Dabei bilden die Rundprofilleisten in einer horizontalen Ebene liegende Auflager für die Unterkanten der Isolierglaseinheiten, wobei diese Auflagerebene über einer Auflageebene der Zahnleisten liegt.To avoid shear forces beats the DE 20 2005 010 492 U1 Prior to combine the known caddy with a Rundprofilleisten having subframe, such that the insulating glass units rest on the bottom side initially on the Rundprofilleisten and are detected only after curing of the adhesive when lifting the Caddy of the teeth of the bottom side racks of the caddy. The caddy is placed on the base frame such that the round profile strips interpenetrate a gap between the racks of the bottom support means. In this case, the round profile strips in a horizontal plane lying supports for the lower edges of the insulating glass units, said support plane is above a support plane of the toothed racks.

Die DE 20 2005 012 280 U1 offenbart ein Transportgestell mit einer zweiteilig ausgebildeten Auflageeinrichtung aufweisend einen waagrecht ausgerichteten und starr mit der Anlageeinrichtung verbundenen ersten Flügel sowie einen zum ersten Flügel um eine Schwenkachse verschwenkbar angeordneten zweiten Flügel. Dabei weist der feststehende erste Flügel die bekannten Auflageleisten mit Rundprofilstäben auf und der verschwenkbare zweite Flügel weist die bekannten Zahnleisten mit Zähnen mit divergierenden Zahnflanken auf. Die Schwenkachse ist parallel zu den Auflageleisten im Kontaktbereich zwischen Anlageeinrichtung und Auflageeinrichtung angeordnet. Zum Beladen des Transportgestells werden die Isolierglaseinheiten auf die Rundprofilleisten aufgesetzt und in Richtung der Anlageeinrichtung verschoben. Aufgrund des stumpfen Winkels zwischen Anlageeinrichtung und erstem Flügel ist ein vollständiges Einschieben der jeweiligen Anlagekanten der Isolierglaseinheiten jedoch nur in die unterste Zahnleiste der Anlageeinrichtung möglich. Für einen Eingriff der rückwärtigen Kanten der Isolierglaseinheiten in sämtliche Zahnleisten der Anlageeinrichtung ist ein Kippen der Isolierglaseinheiten erforderlich. Hierzu dient der verschwenkbare zweite Flügel mit den Zahnleisten. Dieser wird zum Herstellen der Transport- und Lagerstellung nach Aushärten des Klebstoffs relativ zu dem starren ersten Flügel nach oben verschwenkt, so dass die an dem zweiten Flügel angeordneten Zahnleisten zwischen den Auflageleisten hindurchgreifend die auf den Auflageleisten lagernden Unterkanten der Isolierglaseinheiten kontaktieren, wobei die Isolierglaseinheiten angehoben und verkippt werden, so dass die rückwärtigen Kanten der Isolierglaseinheiten in die Zahnleisten der Anlageeinrichtung eingreifen.The DE 20 2005 012 280 U1 discloses a caddy with a two-piece support means comprising a horizontally oriented and rigidly connected to the abutment means first wing and to the first wing about a pivot axis pivotally mounted second wing. In this case, the fixed first wing on the known support strips with round profile rods and the pivotable second wing has the known toothed racks with teeth with diverging tooth flanks. The pivot axis is parallel to the support strips in the contact area arranged between abutment and support means. To load the transport frame, the insulating glass units are placed on the round profile strips and moved in the direction of the investment facility. However, due to the obtuse angle between the abutment device and the first wing, complete insertion of the respective abutment edges of the insulating glass units is possible only in the lowermost toothed ledge of the abutment device. For engagement of the rear edges of the insulating glass units in all racks of the investment device tilting of the insulating glass units is required. This purpose is served by the pivotable second wing with the toothed racks. This is pivoted for producing the transport and storage position after curing of the adhesive relative to the rigid first wing upwards, so that arranged on the second wing tooth bars between the support strips cross-contacting the bearing on the support strips lower edges of the insulating glass units, wherein the insulating glass units raised and tilted, so that the rear edges of the insulating glass units engage in the toothed racks of the investment device.

Die DE 20 2008 016 067 U1 schlägt ebenfalls ein Transportgestell mit einer zweiteilig ausgebildeten Auflageeinrichtung vor, aufweisend einen starr und rechtwinklig zur Anlageeinrichtung angeordneten ersten Flügel und einen zum ersten Flügel um eine Schwenkachse verschwenkbar angeordneten zweiten Flügel. Allerdings weist hierbei der feststehende erste Flügel nicht die Auflageleisten sondern die bekannten Zahnleisten auf und der verschwenkbare zweite Flügel weist die Auflageleisten auf. Die Schwenkachse ist wiederum parallel zu den Auflageleisten im Kontaktbereich zwischen Anlageeinrichtung und Auflageeinrichtung angeordnet. Zum Beladen des Transportgestells ist der zweite Flügel mit den Auflageleisten in einer oberen Position parallel zum starren ersten Flügel mit den Zahnleisten gehaltert, wobei das Auflageniveau der Auflageleisten über demjenigen der Zahnleisten liegt. In dieser Position können die Isolierglaseinheiten auf die Auflageleisten aufgesetzt und in die Zahnleisten der Anlageeinrichtung eingeschoben werden. Zum Herstellen der Transport- und Lagerstellung nach Aushärten des Klebstoffs wird der zweite Flügel mit den Auflageleisten relativ zu dem starren ersten Flügel nach unten verschwenkt, so dass die an dem ersten Flügel angeordneten Zahnleisten mit den bodenseitigen Unterkanten der Isolierglaseinheiten in Eingriff kommen. Bei diesem Transportgestell ist von Nachteil, dass die Auflageleisten beim Absenken und auch beim Anheben des verschwenkbaren zweiten Flügels nicht gleichzeitig an der bodenseitigen Kante der Isolierglaseinheiten angreifen sondern nacheinander beginnend bei der der Anlageeinrichtung nächstgelegenen Auflageleiste. Dadurch ist die Krafteinwirkung auf die Unterkanten der Isolierglaseinheiten beim Absenken und Anheben ungleichmäßig. Es ist hierbei nachteilig, dass ein Anheben des zweiten Flügels zur Entnahme der Isolierglaseinheiten eine erhebliche Hubkraft erfordert, die beispielsweise mittels eines Gabelstaplers zur Verfügung gestellt werden soll. Somit ist die Handhabung dieses Transportgestells ebenfalls sehr umständlich.The DE 20 2008 016 067 U1 also proposes a caddy with a two-piece support device, comprising a rigidly and at right angles to the contact arrangement arranged first wing and a first wing about a pivot axis pivotally mounted second wing. However, in this case, the fixed first wing does not have the support strips but the known toothed racks and the pivotable second wing has the support strips. The pivot axis is in turn arranged parallel to the support strips in the contact area between the contact device and supporting device. To load the caddy of the second wing is supported with the support strips in an upper position parallel to the rigid first wing with the toothed racks, wherein the support level of the support strips is above that of the toothed racks. In this position, the insulating glass units can be placed on the support strips and inserted into the racks of the investment facility. For producing the transport and storage position after curing of the adhesive, the second wing is pivoted with the support strips down relative to the rigid first wing, so that arranged on the first wing tooth bars come with the bottom side lower edges of the insulating glass units. In this caddy is of disadvantage that the support strips during lowering and also when lifting the pivotable second wing do not attack simultaneously on the bottom edge of the insulating glass units but successively starting at the investment facility nearest support bar. As a result, the force on the lower edges of the insulating glass units when lowering and lifting is uneven. It is disadvantageous that a lifting of the second wing for removing the insulating glass units requires a considerable lifting force, which is to be made available for example by means of a forklift. Thus, the handling of this Caddy is also very cumbersome.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Bereitstellung einer bezüglich Krafteinwirkungen auf Kanten von Glasscheiben verbesserten Vorrichtung zur Lagerung und zum Transport der Glasscheiben, insbesondere von Isolierglaseinheiten. Dabei ist auch Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung auf einfache Weise be- und entladbar auszugestalten.The object of the present invention is therefore to provide a device for storing and transporting the glass panes, in particular insulating glass units, improved with respect to force effects on edges of glass panes. It is also an object of the invention to design the device in a simple manner loading and unloading.

Diese Aufgaben werden durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den von diesem Anspruch abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.These objects are achieved by a device having the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are characterized in dependent on this claim.

Demgemäß betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Lagerung und zum Transport von vertikal stehenden Scheibenelementen, insbesondere rechteckigen Isolierglaseinheiten, aufweisend ein im Wesentlichen L-förmiges Grundgerüst mit einem Aufnahmeraum zur Aufnahme der Scheibenelemente. Zudem umfasst die Vorrichtung eine den Aufnahmeraum seitlich bzw. rückwärtig begrenzende Anlageeinrichtung zur Anlage rückwärtiger Kanten der Scheibenelemente. Die Anlageeinrichtung weist dabei ein sich quer zur Vertikalebene der aufzunehmenden Scheibenelemente erstreckendes, bezüglich der Vertikalen in spitzem Winkel nach außen geneigtes Anlagetragwerk mit mindestens einer sich horizontal erstreckenden Anlagezahnleiste mit in den Aufnahmeraum ragenden Anlagezähnen mit in die Zahnlücken divergierenden Zahnflanken zur seitlichen Halterung der Scheibenelemente auf. Die Vorrichtung umfasst zudem eine den Aufnahmeraum bodenseitig begrenzende Auflageeinrichtung zur Auflage von Unterkanten der Scheibenelemente. Die Auflageeinrichtung weist dabei ein sich quer zur Vertikalebene der aufzunehmenden Scheibenelemente erstreckendes, rechtwinklig zum geneigten Anlagetragwerk ausgerichtetes und mit diesem verbundenes Auflagetragwerk mit mindestens einer sich horizontal erstreckenden Auflagezahnleiste mit in den Aufnahmeraum ragenden Auflagezähnen mit in die Zahnlücken divergierenden Zahnflanken zur seitlichen Halterung Scheibenelemente auf. Zudem weist die Auflageeinrichtung mindestens eine sich parallel zu der Auflagezahnleiste bzw. den Auflagezahn leisten erstreckende Auflageprofilleiste auf, wobei die mindestens eine Auflageprofilleiste relativ zu der mindestens einen Auflagezahnleiste bewegbar ist, zwischen einer oberen Stellung, in der das Auflageniveau der mindestens einen Auflageprofilleiste über dem Auflageniveau der Auflagezahnleiste(n) liegt, und einer unteren Stellung, in der das Auflageniveau der mindestens einen Auflageprofilleiste unter dem Auflageniveau der Auflagezahnleiste(n) liegt, und wobei die mindestens eine Auflageprofilleiste in der oberen oder in der unteren Stellung gehaltert ist. Erfindungsgemäß ist die Auflageprofilleiste bzw. bei mehreren Auflageprofilleisten jede der Auflageprofilleisten an dem Auflagetragwerk benachbart zu der mindestens einen Auflagezahnleiste, insbesondere zwischen zwei zueinander benachbarten Auflagezahnleisten, um eine horizontale, sich parallel zu der mindestens einen Auflagezahnleiste erstreckende Schwenkachse schwenkbar gelagert.Accordingly, the invention relates to a device for the storage and transport of vertical disc elements, in particular rectangular insulating glass units, comprising a substantially L-shaped skeleton with a receiving space for receiving the disc elements. In addition, the device comprises a receiving device laterally or rearwardly limiting contact device for the installation of rear edges of the disc elements. The investment device has a transversely to the vertical plane of the male disc elements extending, with respect to the vertical at an acute angle outwardly inclined Anlagetragwerk with at least one horizontally extending Anlagezahnleiste with projecting into the receiving space abutment teeth in the tooth spaces diverging tooth flanks for lateral support of the disc elements. The device further comprises a support means on the bottom side limiting support means for supporting lower edges of the disc elements. The support means has a transversely to the vertical plane of the male disc elements extending, aligned at right angles to the inclined Anlagetragwerk and associated with this Auflagetragwerk with at least one horizontally extending support rack with projecting into the receiving space support teeth with diverging in the tooth gaps tooth flanks for lateral support disc elements. In addition, the support device has at least one support profile strip extending parallel to the support toothed strip or support tooth, wherein the at least one support profile strip is movable relative to the at least one support toothed strip, between an upper position in which the edition level of the at least one support profile strip above the edition level the support tooth bar (s) is located, and a lower position, in which the support level of the at least one support profile strip is below the edition level of the support tooth bar (s), and wherein the at least one support profile strip is supported in the upper or in the lower position. According to the invention, the support profile strip or, in the case of several support profile strips, each of the support profile strips on the support structure adjacent to the at least one support tooth bar, in particular between two mutually adjacent support tooth strips, is pivotably mounted about a horizontal pivot axis extending parallel to the at least one support tooth bar.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:In the following the invention will be explained in more detail by way of example with reference to a drawing. Show it:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schnittdarstellung gemäß einer Ausführungsform mit zwei Auflageprofilleisten, wobei die Auflageleisten in ihrer oberen, angehobenen Stellung dargestellt sind; 1 a side view of a device according to the invention in a sectional view according to an embodiment with two support profile strips, wherein the support strips are shown in their upper, raised position;

2 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß 1 in Teilansicht auf die Auflageeinrichtung; 2 a perspective view of the device according to the invention 1 in partial view of the support device;

3 eine Untersicht der Vorrichtung gemäß 1; 3 a bottom view of the device according to 1 ;

4 eine Rückansicht der Vorrichtung gemäß 1; 4 a rear view of the device according to 1 ;

5 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß 1, wobei die Auflageleisten in ihrer unteren, abgesenkten Stellung dargestellt sind; 5 a side view of the device according to 1 wherein the support strips are shown in their lower, lowered position;

1 bis 5 zeigen eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 zur Lagerung und zum Transport von vertikal in die Vorrichtung 1 eingestellten Isolierglaseinheiten 2 gemäß einer bevorzugten Ausführungsform in Unterschiedlichen Ansichten und in unterschiedlichen Stellungen. 1 to 5 show a device according to the invention 1 for storage and transport from vertically into the device 1 set insulating glass units 2 according to a preferred embodiment in different views and in different positions.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 weist eine aufrechte Anlageeinrichtung 3 und eine mit dieser fest verbundene bodenseitige Auflageeinrichtung 4 auf, die zusammen einen Aufnahmeraum 16 für die Isolierglaseinheiten 2 definieren, worauf weiter unten genauer eingegangen wird.The device according to the invention 1 has an upright investment facility 3 and a base-side support means fixedly connected thereto 4 on that together a reception room 16 for the insulating glass units 2 define what will be discussed in more detail below.

Zweckmäßigerweise sind Anlageeinrichtung 3 und Auflageeinrichtung 4 an einem an sich bekannten, in Seitenansicht L-förmigen Grundgerüst 5 angeordnet und mit diesem fest verbunden. Das Grundgerüst 5 weist im Wesentlichen einen aufrechten Transportgestellrahmen 6 und einen zu diesem rechtwinklig angeordneten und mit diesem fest verbundenen, bodenseitigen Transportgestellrahmen 9 auf. Der aufrechte Transportgestellrahmen 6 weist zwei parallel zueinander angeordnete, vertikale Rahmenstreben 7 und mehrere rechtwinklig zu den vertikalen Rahmenstreben 7 und parallel zueinander angeordnete Querstreben 8 auf. Der bodenseitige Transportgestellrahmen 9 weist zwei parallel zueinander angeordnete, horizontale Rahmenstreben 10, die mit den vertikalen Rahmenstreben 7 rechtwinklig verbunden sind, und mehrere rechtwinklig zu den horizontalen Rahmenstreben 10 und parallel zueinander angeordnete, bodenseitige Querstreben 11 auf.Conveniently, investment facility 3 and support device 4 on a known, in side view L-shaped basic framework 5 arranged and firmly connected with this. The basic structure 5 essentially has an upright caddy frame 6 and arranged at a right angle to this and firmly connected to this, bottom-side transport rack frame 9 on. The upright transport rack frame 6 has two mutually parallel, vertical frame struts 7 and several perpendicular to the vertical frame struts 7 and mutually parallel transverse struts 8th on. The bottom-side transport rack frame 9 has two mutually parallel, horizontal frame struts 10 that with the vertical frame struts 7 are connected at right angles, and several perpendicular to the horizontal frame struts 10 and mutually parallel, bottom-side transverse struts 11 on.

Auf der Innenseite bzw. auf der zum Aufnahmeraum 16 hin weisenden Seite des aufrechten Transportgestellrahmens 6, ist die Anlageeinrichtung 3 angeordnet. Diese weist ein bezüglich der Vertikalen in spitzem Winkel nach außen geneigtes, rahmenartiges Anlagetragwerk 12 auf. Das Anlagetragwerk 12 weist in der dargestellten Ausführungsform drei Anlagelängsleisten 13 und fünf zu den Anlagelängsleisten 13 rechtwinklig angeordnete und somit horizontal verlaufende Anlagequerleisten 14 auf. Das Anlagetragwerk 12 kann jedoch auch aus einer anderen sinnvollen Anzahl von Anlagelängsleisten 13 und Anlagequerleisten 14 aufgebaut sein.On the inside or on the recording room 16 side facing the upright Caddy frame 6 , is the investment facility 3 arranged. This has a relative to the vertical at an acute angle outwardly inclined, frame-like plant structure 12 on. The asset structure 12 has in the illustrated embodiment, three plant longitudinal strips 13 and five to the plant sills 13 arranged at right angles and thus horizontally extending Anlagequerleisten 14 on. The asset structure 12 However, it can also come from another reasonable number of investment sills 13 and system crossbars 14 be constructed.

Die Anlagelängsleisten 13 sind jeweils quaderförmig ausgebildet und weisen einen ersten, bodenseitigen Endbereich 13a und einen zweiten, der Bodenseite abgewandten Endbereich 13b auf. Zweckmäßigerweise ist das Anlagetragwerk 12 im Bereich der bodenseitigen Endbereiche 13a der Anlagelängsleisten 13 mit dem bodenseitigen Transportgestellrahmen 9 fest verbunden und im Bereich der bodenabgewandtseitigen Endbereiche 13b der Anlagelängsleisten 13 mit dem aufrechten Transportgestellrahmen 6 fest verbunden. Dadurch ergibt sich auch der oben erwähnte spitze Winkel des Anlagetragwerks 12 nach außen bezüglich der Vertikalen.The plant side rails 13 are each cuboid and have a first, bottom end portion 13a and a second end region facing away from the bottom side 13b on. Appropriately, the plant framework 12 in the area of the bottom end areas 13a the plant longitudinal edges 13 with the bottom-side transport frame frame 9 firmly connected and in the area of the end regions facing away from the floor 13b the plant longitudinal edges 13 with the upright transport frame 6 firmly connected. This also results in the above-mentioned acute angle of the plant framework 12 outwards with respect to the vertical.

Die Anlagequerleisten 14 sind ebenfalls quaderförmig ausgebildet und weisen jeweils eine an sich bekannte sogenannte Zahnleiste 15 bzw. Anlagezahnleiste 15 auf oder sind als eine solche ausgebildet oder bestehen aus einer solchen. Die Anlagezahnleisten 15 weisen in bekannter Weise mehrere in den Aufnahmeraum 16 ragende Anlagezähne 17 mit in Zahnlücken 18 zwischen den Anlagezähnen 17 divergierenden Zahnflanken 19 auf.The system crossbars 14 are also cuboid and each have a known so-called rack 15 or fence tooth bar 15 or are formed as such or consist of such. The gussets 15 have in a known manner more in the recording room 16 protruding abutment teeth 17 with in tooth gaps 18 between the plant teeth 17 diverging tooth flanks 19 on.

Die einzelnen Anlagezähne 17 der parallel zueinander angeordneten Anlagezahnleisten 15 sind jeweils zueinander fluchtend bzw. übereinander angeordnet. Die Anlagezähne 17 fluchten somit in Reihen von der Unterseite bzw. dem bodenseitigen Endbereich 13a zur Oberseite bzw. zum bodenabgewandtseitigen Endbereich 13b des Anlagetragwerks 12. Die Zahnflanken 19 weisen vorzugsweise eine Beschichtung aus stoßdämpfendem Kunststoff auf oder sind aus einem solchen Material gefertigt. Die Zahnlücken 18 dienen zur Aufnahme der rückwärtigen Kanten bzw. Hinterkanten 20 der Isolierglaseinheiten 2, wobei in die Zahnlücken 18 eingestellte Isolierglaseinheiten 2 jeweils von zwei benachbarten Anlagezähnen 17 seitlich gehaltert werden, indem die Eckkanten der Hinterkanten 20 auf den Zahnflanken 19 benachbarter Anlagezähne 17 aufsitzen.The individual plant teeth 17 the parallel toothed racks 15 are each aligned with each other or arranged one above the other. The plant teeth 17 thus aligned in rows from the bottom or the bottom end portion 13a to the top or to the bottom end side end region 13b of the asset structure 12 , The tooth flanks 19 preferably have a coating of shock-absorbing plastic or are made of such a material. The tooth gaps 18 serve to accommodate the rearward edges or trailing edges 20 the insulating glass units 2 , where in the tooth gaps 18 set insulating glass units 2 each of two adjacent abutment teeth 17 be held laterally by the corner edges of the trailing edges 20 on the tooth flanks 19 adjacent abutment teeth 17 seated.

Auf der Innenseite bzw. auf der zum Aufnahmeraum 16 hin weisenden Seite des bodenseitigen Transportgestellrahmens 9, ist die Auflageeinrichtung 4 für die Auflage von Unterkanten 21 der Isolierglaseinheiten 2 angeordnet. Die Auflageeinrichtung 4 weist ein rahmenartiges Auflagetragwerk 22 sowie erfindungsgemäß zumindest eine Auflageprofilleiste 23 auf. Die in den 1 bis 5 dargestellte bevorzugte Ausführungsform umfasst zwei Auflageprofilleisten 23.On the inside or on the recording room 16 side facing the bottom-side transport frame frame 9 , is the support device 4 for the application of lower edges 21 the insulating glass units 2 arranged. The support device 4 has a frame-like support structure 22 and according to the invention at least one support profile strip 23 on. The in the 1 to 5 illustrated preferred embodiment comprises two support profile strips 23 ,

Das Auflagetragwerk 22 ist rechtwinklig zu dem geneigten Anlagetragwerk 12 angeordnet und unmittelbar oder mittelbar über den bodenseitigen Transportgestellrahmen 9 mit dem Anlagetragwerk 12 fest verbunden. Das Auflagetragwerk 22 weist in der dargestellten bevorzugten Ausführungsform vier quaderförmige Auflagelängsleisten 24; 24a und fünf zu den Auflagelängsleisten 24; 24a rechtwinklig angeordnete, horizontal verlaufende, ebenfalls quaderförmige Auflagequerleisten 25 auf. Das Auflagetragwerk 22 kann jedoch auch eine andere Anzahl von Auflagelängsleisten 24 und Auflagequerleisten 25 umfassen.The bearing structure 22 is perpendicular to the inclined plant structure 12 arranged and directly or indirectly over the bottom-side transport frame frame 9 with the plant structure 12 firmly connected. The bearing structure 22 has in the illustrated preferred embodiment, four cuboid Auflagelängsleisten 24 ; 24a and five to the front runners 24 ; 24a arranged at right angles, horizontally extending, also cuboid support transverse strips 25 on. The bearing structure 22 but can also have a different number of support rails 24 and support transverse strips 25 include.

Die Auflagequerleisten 25 weisen jeweils eine sogenannte Zahnleiste 26 bzw. Auflagezahnleiste 26 auf oder sind als eine solche ausgebildet oder bestehen aus einer solchen. Die Auflagezahnleisten 26 weisen in bekannter Weise mehrere in den Aufnahmeraum 16 ragende Auflagezähne 27 mit in Zahnlücken 28 zwischen den Auflagezähnen 27 divergierenden Zahnflanken 29 auf.The support crossbars 25 each have a so-called rack 26 or support tooth bar 26 or are formed as such or consist of such. The support teeth strips 26 have in a known manner more in the recording room 16 protruding teeth 27 with in tooth gaps 28 between the supporting teeth 27 diverging tooth flanks 29 on.

Die einzelnen Auflagezähne 27 der parallel zueinander angeordneten Auflagezahnleisten 26 sind jeweils zueinander fluchtend bzw. hintereinander angeordnet. Die Auflagezähne 27 fluchten somit in Reihen von der Vorderseite bzw. der dem Anlagetragwerk 12 abgewandten Seite zu der Hinterseite bzw. der dem Anlagetragwerk 12 abgewandten Seite des Auflagetragwerks 22. Die Zahnflanken 29 weisen vorzugsweise eine Beschichtung aus stoßdämpfendem Kunststoff auf oder sind aus einem solchen Material gefertigt. Die Zahnlücken 28 dienen zur Aufnahme der Unterkanten 21 der Isolierglaseinheiten 2, wobei in die Auflagezahnleisten 26 bzw. in die Zahnlücken 28 eingestellte Isolierglaseinheiten 2 jeweils von zwei benachbarten Auflagezähnen 27 seitlich gehaltert werden, indem die Eckkanten der Unterkanten 21 auf den Zahnflanken 29 benachbarter Auflagezähne 27 aufsitzen.The individual supporting teeth 27 the mutually parallel support tooth strips 26 are each aligned with each other or arranged one behind the other. The supporting teeth 27 thus aligned in rows of the front or the plant structure 12 side facing away from the rear or the plant structure 12 opposite side of the support structure 22 , The tooth flanks 29 preferably have a coating of shock-absorbing plastic or are made of such a material. The tooth gaps 28 serve to accommodate the lower edges 21 the insulating glass units 2 , wherein in the support tooth strips 26 or in the tooth gaps 28 set insulating glass units 2 each of two adjacent support teeth 27 be held laterally by the corner edges of the lower edges 21 on the tooth flanks 29 adjacent support teeth 27 seated.

Die Auflagezahnleisten 26 sind außerdem derart angeordnet, dass die in Reihen hintereinander fluchtenden Auflagezähne 27 in derselben vertikalen Ebene fluchten wie die in Reihen übereinander fluchtenden Anlagezähne 17 der Anlagezahnleisten 15 der Anlageeinrichtung 3. Demgemäß fluchten auch die Reihen der die Hinterkanten 20 der Isolierglaseinheiten 2 aufnehmenden Zahnlücken 28 der Auflageeinrichtung 4 mit den Reihen der Zahnlücken 18 der Anlageeinrichtung 3 jeweils in derselben vertikalen Ebene.The support teeth strips 26 are also arranged such that the aligned in rows one behind the other support teeth 27 aligned in the same vertical plane as the aligned in rows of plant teeth 17 the Anlagezahnleisten 15 the investment facility 3 , Accordingly, the rows of the rear edges are aligned 20 the insulating glass units 2 receiving tooth gaps 28 the support device 4 with the rows of tooth gaps 18 the investment facility 3 each in the same vertical plane.

Die Auflageprofilleisten 23 sind in Horizontaler Richtung voneinander beabstandet oberhalb des Auflagetragwerks 22 jeweils im Bereich zwischen zwei Auflagezahnleisten 26 angeordnet bzw. durchgreifen kämmend einen Zwischenraum zwischen zwei Auflagezahnleisten 26. Dabei erstrecken sich die Auflageprofilleisten 23 in horizontaler Ausrichtung sowie parallel zu den Auflagezahnleisten 26 sowie parallel zueinander über den gesamten Bereich des Auflagetragwerks 22, insbesondere von einer außenseitigen Auflagelängsleiste 24 bis zur anderen außenseitigen Auflagelängsleiste 24 des Auflagetragwerks 22. Vorzugsweise sind die Auflageprofilleisten 23 überlappend mit den beiden außenseitigen Auflagelängsleisten 24 angeordnet.The overlay profiles 23 are spaced apart horizontally above the support structure 22 each in the area between two support toothed strips 26 arranged intersect or interpenetrate a space between two support tooth strips 26 , In this case, the support profile strips extend 23 in horizontal orientation as well as parallel to the support tooth strips 26 and parallel to each other over the entire area of the support structure 22 , In particular from an outside support longitudinal bar 24 to the other outside support longitudinal bar 24 of the support structure 22 , Preferably, the support profile strips 23 overlapping with the two outboard support sills 24 arranged.

Zweckmäßigerweise weisen die Auflageprofilleisten 23 an ihrem dem Aufnahmeraum 16 zugewandten Ende eine Rundprofilleiste 31 auf oder sind als eine solche ausgebildet. Die zylindrische Oberfläche der Rundprofilleisten 31 besteht zweckmäßigerweise aus einem den Klebstoff von Isolierglaseinheiten 2 abweisenden Kunststoff. Die Kulminationslinien der Rundprofilleisten 31 liegen in einer horizontalen Ebene und dienen als Auflager für die Isolierglaseinheiten 2, wie weiter unten erläutert wird.Appropriately, the support profile strips 23 at her the reception room 16 facing a round profile strip 31 or are designed as such. The cylindrical surface of the round profile strips 31 Conveniently consists of an adhesive of insulating glass units 2 repellent plastic. The culmination lines of the round profiles 31 lie in a horizontal plane and serve as a support for the insulating glass units 2 as explained below.

Nach der Erfindung sind die Auflageprofilleisten 23 jeweils um eine Schwenkachse 30 schwenkbar gelagert, so dass die Auflageprofilleisten 23 relativ zu den Auflagezahnleisten 26 bewegbar bzw. schwenkbar und in eine obere Stellung (1–4) und in eine untere Stellung (5) bringbar sind. In der oberen Stellung liegt das Auflageniveau der Auflageprofilleisten 23 über dem Auflageniveau der Auflagezahnleisten 26. Die Unterkanten 21 von in die Vorrichtung 1 eingestellten Isolierglaseinheiten 2 liegen in der oberen Stellung somit ausschließlich auf den Auflageprofilleisten 23 auf. In der unteren Stellung liegt das Auflageniveau der Auflageprofilleisten 23 unter, insbesondere knapp unter, dem Auflageniveau der Auflagezahnleisten 26. Die Unterkanten 21 von in die Vorrichtung 1 eingestellten Isolierglaseinheiten 2 liegen in der unteren Stellung somit ausschließlich an den Zahnflanken 29 benachbarter Auflagezähne 27 der Auflagezahnleiste 26 an.According to the invention, the support profile strips 23 each about a pivot axis 30 pivotally mounted, so that the support profile strips 23 relative to the support teeth strips 26 movable or pivotable and in an upper position ( 1 - 4 ) and in a lower position ( 5 ) are brought. In the upper position is the edition level of the support profile strips 23 above the level of support racks 26 , The lower edges 21 from into the device 1 set insulating glass units 2 lie in the upper position thus exclusively on the support profile strips 23 on. In the lower position is the edition level of the support profile strips 23 below, in particular just below, the circulation level of the support toothed strips 26 , The lower edges 21 from into the device 1 set insulating glass units 2 lie in the lower position thus exclusively on the tooth flanks 29 adjacent support teeth 27 the support tooth bar 26 at.

Die Schwenkachse 30 der Auflageprofilleisten 23 erstreckt sich jeweils parallel zu den Auflagezahnleisten 26 und lagert zweckmäßigerweise auf jeweils zwei am Auflagetragwerk 22, insbesondere an inneren Auflagelängsleisten 24a, befestigten Drehlagereinheiten 32. The pivot axis 30 the overlay profile lists 23 each extends parallel to the support tooth strips 26 and expediently stores on each two on the support structure 22 , in particular on inner longitudinal support strips 24a , fixed pivot bearing units 32 ,

Zweckmäßigerweise sind die Drehlagereinheiten 32 mit dem Auflagetragwerk 22, insbesondere den inneren Auflagelängsleisten 24a, fest verbunden, z. B. verschraubt oder verschweißt. Des Weiteren sind die Drehlagereinheiten 32 mit den jeweiligen Auflageprofilleisten 23 fest verbunden, insbesondere verschraubt. Die Drehlagereinheiten 32 können außerdem nicht dargestellte Schenkelfedern aufweisen, um die Auflageprofilleisten 23 in ihrer unbelasteten unteren Stellung zu halten.Conveniently, the pivot bearing units 32 with the support structure 22 , in particular the inner support longitudinal strips 24a , firmly connected, z. B. bolted or welded. Furthermore, the pivot bearing units 32 with the respective support profile strips 23 firmly connected, in particular screwed. The rotary bearing units 32 may also have leg springs, not shown, to the support profile strips 23 to keep in their unloaded lower position.

Unterhalb des Auflagetragwerks 22 ist zweckmäßigerweise eine Schwenkeinrichtung 33 vorgesehen, mit deren Hilfe die Auflageprofilleisten 23 in ihre untere und obere Stellung geschwenkt werden können. Vorzugsweise sind hierfür an jeder Auflageprofilleiste 23 insbesondere zwei Schwenkarme bzw. Hebelarme 34 vorgesehen.Below the support structure 22 is expediently a pivoting device 33 provided with the help of the support profile strips 23 can be pivoted to their lower and upper positions. Preferably, this is on each support profile strip 23 in particular two pivot arms or lever arms 34 intended.

Die Hebelarme 34 sind mit den Auflageprofilleisten 23 jeweils fest verbunden oder an diese einstückig angeformt. Die Hebelarme 34 erstrecken sich, insbesondere in Seitenansicht mit den Auflageprofilleisten 23 fluchtend, von den Auflageprofilleisten 23 weg in entgegengesetzte Richtung des Aufnahmeraums 16 bis in einen Bereich unterhalb des Auflagetragwerks 22. Vorzugsweise weisen sind die Hebelarme 34 jeweils zwei voneinander beabstandete, zueinander parallel verlaufende, gleich lange Finger 35 auf. An einem der Auflageprofilleiste 23 abgewandten, freien Ende der Hebelarme 34 bzw. der Finger 35 einer Auflageprofilleiste 23 ist ein Verbindungselement 36 angeordnet, das die beiden Auflageprofilleisten 23 miteinander verbindet.The lever arms 34 are with the pads profile strips 23 each firmly connected or integrally formed on these. The lever arms 34 extend, in particular in side view with the support profile strips 23 Aligned, from the bearing profile strips 23 away in the opposite direction of the recording room 16 into an area below the support structure 22 , Preferably, the lever arms are pointing 34 two spaced apart, mutually parallel, equally long fingers 35 on. On one of the support profile strip 23 facing away, free end of the lever arms 34 or the finger 35 a support profile strip 23 is a connecting element 36 arranged, which are the two support profile strips 23 connects with each other.

Das Verbindungselement 36 weist vorzugsweise zwei zueinander parallel angeordnete, gleich lange Verbindungselementlängsstege 37 und einen rechtwinklig zu den Verbindungselementlängsstegen 37 angeordneten und mit diesen fest verbundenen Verbindungselementquersteg 38 auf, so dass das Verbindungselement 36 in Draufsicht H-förmig ausgebildet ist. Das Verbindungselement weist somit vier freie Enden auf. Dabei sind die Verbindungselementlängsstege 37 derart voneinander beabstandet, dass die jeweils benachbarten Enden der Verbindungselementlängsstege 37 jeweils in den entsprechenden Zwischenraum zwischen den Fingern 35 der Hebelarme 34 einer Auflageprofilleiste 23 eingreifen können. Die Enden des Verbindungselements 36 sind somit jeweils zwischen den beiden freien Enden der Finger 35 eines Hebelarms 34 angeordnet und jeweils um eine Schwenkachse 39 schwenkbar befestigt, so dass ein Verschwenken des Verbindungselements 39 zu einem entsprechenden gemeinsamen Verschwenken der Auflageprofilleisten 23 führt. Das Verschwenken des Verbindungselements 36 und damit der Auflageprofilleisten 23 kann grundsätzlich manuell, elektrisch oder pneumatisch erfolgen.The connecting element 36 preferably has two mutually parallel, equal length connecting element longitudinal webs 37 and a right angle to the connecting element longitudinal webs 37 arranged and firmly connected with these connecting element transverse web 38 on, leaving the connecting element 36 in plan view is H-shaped. The connecting element thus has four free ends. In this case, the connecting element longitudinal webs 37 spaced apart such that the respective adjacent ends of the connecting element longitudinal webs 37 each in the appropriate space between the fingers 35 the lever arms 34 a support profile strip 23 can intervene. The ends of the connecting element 36 are thus each between the two free ends of the fingers 35 a lever arm 34 arranged and each about a pivot axis 39 pivotally mounted, allowing pivoting of the connecting element 39 to a corresponding common pivoting of the support profile strips 23 leads. The pivoting of the connecting element 36 and thus the bearing profile strips 23 can basically be done manually, electrically or pneumatically.

In der bevorzugten Ausführungsform erfolgt das Verschwenken des Verbindungselements 36 bzw. der Auflageprofilleisten 23 manuell. Hierzu weist die Vorrichtung 1 des Weiteren eine Schwenkeinrichtungsbetätigung 40 auf. Diese umfasst ein Gurtband 41, eine Umlenkrolle 42 sowie eine Ratsche 43, insbesondere Sicherheitsratsche 43. Ein erstes Ende des Gurtbands 41 ist dabei mit dem Verbindungselement 36, insbesondere dem Verbindungselementquersteg 38, verbunden. Die Umlenkrolle 42 ist z. B. in einem bodenseitigen Bereich der mittleren Anlagelängsstange 13 befestigt. Die Ratsche 43 ist über bzw. oberhalb der Umlenkrolle 42 ebenfalls an der mittleren Anlagelängsstange 13 befestigt. Das zweite Ende des Gurtbandes 41 ist über die Umlenkrolle 42 auf die Rückseite des Anlagetragwerks 12 geführt und mit der Ratsche 43 verbunden bzw. in diese entsprechend eingeführt.In the preferred embodiment, the pivoting of the connecting element takes place 36 or the support profile strips 23 manually. For this purpose, the device 1 further, a pivot device operation 40 on. This includes a webbing 41 , a pulley 42 as well as a ratchet 43 , in particular safety ratchet 43 , A first end of the webbing 41 is with the connecting element 36 , in particular the connecting element transverse web 38 , connected. The pulley 42 is z. B. in a bottom-side region of the middle plant pole 13 attached. The ratchet 43 is above or above the pulley 42 also on the middle attachment rod 13 attached. The second end of the webbing 41 is over the pulley 42 on the back of the plant structure 12 guided and with the ratchet 43 connected or introduced accordingly in this.

Die Ratsche 43 kann derart betätigt werden, dass das Gurtband 41 insbesondere schrittweise eingezogen wird, wobei sich das Verbindungselement 36 in Richtung des Anlagetragwerks 12 bewegt und die Auflageprofilleisten 23 in ihre obere Stellung über dem Auflageniveau der Auflagezahnleisten 26 geschwenkt werden. Die Ratsche 43 kann zudem derart betätigt bzw. gelöst werden, dass das eingezogene Gurtband 41 insbesondere schrittweise freigegeben wird, wobei sich das Verbindungselement 36 in eine dem Anlagetragwerk 12 entgegengesetzte Richtung bewegt und die Auflageprofilleisten 23 in ihre untere Stellung unter dem Auflageniveau der Auflagezahnleisten 26 geschwenkt werden.The ratchet 43 can be operated such that the webbing 41 is retracted in particular gradually, wherein the connecting element 36 in the direction of the plant structure 12 moved and the bearing profile strips 23 in its upper position above the circulation level of the support toothed strips 26 be panned. The ratchet 43 can also be actuated or released in such a way that the retracted webbing 41 in particular gradually released, wherein the connecting element 36 in a plant structure 12 opposite direction moves and the bearing profile strips 23 in its lower position under the edition level of the support toothed strips 26 be panned.

Selbstverständlich liegt es im Rahmen der Erfindung eine andere, gleichwirkende Schwenkeinrichtungsbetätigung und/oder Schwenkeinrichtung zu verwenden.Of course, it is within the scope of the invention to use a different, equivalent pivoting device actuation and / or pivoting device.

In 1 bis 4 sind die Auflageprofilleisten 23 in ihrer oberen Stellung dargestellt. In dieser Stellung befindet sich, wie erläutert, das Auflageniveau der Auflageprofilleisten 23 über dem der Auflagezahnleisten 26. In dieser Stellung kann die Vorrichtung 1 beladen werden, indem die insbesondere frisch verklebten Isolierglaseinheiten 2 auf die Auflageprofilleisten 23 aufgelegt werden und in Richtung des Anlagetragwerks 12 geschoben werden, bis die Isolierglaseinheiten 2 in den Anlagezahnleisten 15 wie oben erläutert anliegen.In 1 to 4 are the overlay profiles 23 shown in their upper position. In this position, as explained, the edition level of the support profile strips 23 above the support toothed strips 26 , In this position, the device 1 be loaded by the particular freshly glued insulating glass units 2 on the bearing profile strips 23 be placed in the direction of the plant structure 12 be pushed until the insulating glass units 2 in the racks 15 abut as explained above.

Nach dem Aushärten des die Isolierglaseinheiten 2 verklebenden Klebstoffs können die Auflageprofilleisten 23 durch Verschwenken um die Schwenkachse 30 in ihre untere Stellung (5) gebracht werden, in der sich das Auflageniveau der Auflageprofilleisten 23 unter dem der Auflagezahnleisten 26 befindet. Dadurch kommen die Unterkanten 21 der in die Vorrichtung 1 eingestellten Isolierglaseinheiten 2 in Eingriff mit den Auflagezahnleisten 26. Die Vorrichtung 1 ist dann für den Transport eingerichtet.After curing of the insulating glass units 2 Adhesive adhesive can be used Edition Moldings 23 by pivoting about the pivot axis 30 into its lower position ( 5 ), in which the circulation level of the support profile strips 23 under the support toothed strips 26 located. This will cause the lower edges 21 the in the device 1 set insulating glass units 2 in engagement with the support tooth strips 26 , The device 1 is then set up for transport.

Für das Entladen der Vorrichtung 1 werden die Auflageprofilleisten 23 wieder in die obere Stellung zurückgeschwenkt. Dabei werden die Unterkanten 21 der in die Vorrichtung 1 eingestellten Isolierglaseinheiten 2 automatisch aus den Zahnlücken 28 der Auflagezahnleisten 26 gehoben, so dass gegebenenfalls vorhandene Verklebungen zwischen den Zahnflanken 29 und den Unterkanten 21 aufgehoben werden und die Unterkanten 21 der Isolierglaseinheiten 2 auf den Auflageprofilleisten 23 ruhen. In dieser Stellung können die Isolierglaseinheiten 2 entweder nach vorne herausgezogen oder zur Seite herausgehoben werden.For unloading the device 1 become the overlay profiles 23 swung back to the upper position. This will be the lower edges 21 the in the device 1 set insulating glass units 2 automatically from the tooth gaps 28 the support toothed strips 26 lifted, so that any existing bonds between the tooth flanks 29 and the lower edges 21 be lifted and the lower edges 21 the insulating glass units 2 on the overlay profile lists 23 rest. In this position, the insulating glass units 2 either pulled forward or lifted out to the side.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Unterkanten der Isolierglaseinheiten, insbesondere frisch verklebter dreilagiger Isolierglaseinheiten, beim Beladen auf die Auflageprofilleisten aufgesetzt. Diese weisen eine gerade Oberflächenlinie auf. Dadurch werden die eingangs beschriebenen Scherkräfte vermieden und es sind nur sehr geringe Klebeflächen für möglicherweise aus den Unterkantenbereichen der Isolierglaseinheiten austretenden Klebstoff vorhanden. Nach ausreichendem Aushärten des Klebstoffs können die Auflageprofilleisten in ihre untere Stellung geschwenkt werden, wobei die Zahnflanken der Auflagezahnleisten unter die Unterkanten der Isolierglaseinheiten greifen, dabei auftretende Scherkräfte aufgrund der Klebstoffaushärtung jedoch keine schädigenden Wirkungen mehr ausüben können.In the apparatus according to the invention, the lower edges of the insulating glass units, in particular freshly glued three-ply insulating glass units, are placed on the support profile strips during loading. These have a straight surface line. As a result, the shear forces described above are avoided and there are only very small adhesive surfaces for possibly exiting from the lower edge regions of the insulating glass units adhesive. After sufficient curing of the adhesive, the support profile strips can be pivoted to its lower position, wherein the tooth flanks of the support tooth strips engage under the lower edges of the insulating glass units, occurring shear forces due to the adhesive curing but can no longer exert harmful effects.

Die Auflageprofilleisten werden dabei insbesondere nicht um eine gemeinsame Schwenkachse geschwenkt sondern jede Auflageprofilleiste ist erfindungsgemäß in vorteilhafter Weise um eine eigene Schwenkachse schwenkbar. Somit kommen die Unterkanten der Isolierglaseinheiten beim Schwenken der Auflageprofilleisten in die obere Stellung gleichzeitig mit allen Auflageprofilleisten in Eingriff. Ebenso kommen die Unterkanten der Isolierglaseinheiten beim Schwenken der Auflageprofilleisten in die untere Stellung gleichzeitig mit allen Auflagezahnleisten in Eingriff. Infolgedessen wirkt auf die Isolierglaseinheiten beim Verschwenken in die untere als auch in die obere Stellung immer eine gleichmäßige Kraft bzw. die Kraftverteilung auf die Isolierglaseinheiten ist gleichmäßig. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird daher eine punktuelle Krafteinwirkung insbesondere auf die empfindlichen Eckbereiche der Unterkanten der Isolierglaseinheiten vermieden.The support profile strips are in particular not pivoted about a common pivot axis but each support profile strip according to the invention in an advantageous manner pivotable about its own pivot axis. Thus, the lower edges of the insulating glass units come when swiveling the support profile strips in the upper position at the same time with all support profile strips in engagement. Likewise, the lower edges of the insulating glass units come when swiveling the support profile strips in the lower position at the same time with all support tooth strips in engagement. As a result, acts on the insulating glass units when pivoting in the lower and in the upper position always a uniform force and the power distribution to the insulating glass units is uniform. With the help of the device according to the invention, therefore, a selective application of force is avoided, in particular on the sensitive corner regions of the lower edges of the insulating glass units.

Des Weiteren erfolgt das Anheben und Absenken der Isolierglaseinheiten infolge des Verschwenkens der Auflageprofilleisten vorteilhafterweise im Wesentlichen kantenparallel und in vertikale Richtung, wodurch ein schädliches Verkippen der Isolierglaseinheiten vermieden wird.Furthermore, the lifting and lowering of the insulating glass units as a result of the pivoting of the support profile strips advantageously takes place substantially edge-parallel and in the vertical direction, whereby a harmful tilting of the insulating glass units is avoided.

Insbesondere kann die erfindungsgemäße Vorrichtung z. B. mit Hilfe der beschriebenen Schwenkeinrichtungsbetätigung manuell sowohl in die obere als auch in die untere Stellung gebracht werden. Ein Stapler oder ähnliches ist hierfür nicht erforderlich. Dadurch ergibt sich ein deutlich einfacheres und schnelleres Handling der Vorrichtung gegenüber dem Stand der Technik.In particular, the device according to the invention z. B. manually be brought both in the upper and in the lower position by means of the described pivoting device operation. A forklift or the like is not required for this. This results in a much simpler and faster handling of the device over the prior art.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202005010492 U1 [0007]
DE 202005012280 U1 [0008]
DE 202008016067 U1 [0009]

Claims

Contraption ( 1 ) for the storage and transport of vertically standing disc elements ( 2 ), in particular rectangular insulating glass units ( 2 ), comprising a substantially L-shaped skeleton ( 5 ) with a receiving space ( 16 ) for receiving the disk elements ( 2 ), comprising a) the receiving space ( 16 ) laterally limiting investment device ( 3 ) for the installation of rear edges ( 20 ) of the disc elements ( 2 ), comprising a transverse to the vertical plane of the disc elements ( 2 ) extending, inclined with respect to the vertical at an acute angle to the outside investment framework ( 12 ) with at least one horizontally extending contact tooth bar ( 15 ) into the reception room ( 16 ) projecting teeth ( 17 ) into the tooth gaps ( 18 ) diverging tooth flanks ( 19 ) for laterally holding the disc elements ( 2 ); b) a reception room ( 16 ) base-limiting support device ( 4 ) for supporting lower edges ( 21 ) of the disc elements ( 2 ), comprising - a transverse to the vertical plane of the disc elements to be received ( 2 ) extending, at right angles to the inclined bearing structure ( 12 ) and associated with this support structure ( 22 ) with at least one horizontally extending support toothed strip ( 26 ) into the reception room ( 16 ) supporting teeth ( 27 ) into the tooth gaps ( 28 ) diverging tooth flanks ( 29 ) for lateral support disc elements ( 2 ); and - at least one parallel to the support tooth bar ( 26 ) or the support toothed strips ( 26 ) extending support profile strip ( 23 ), wherein the at least one support profile strip ( 23 ) relative to the at least one support tooth bar ( 26 ) is movable between an upper position in which the support level of at least one support profile strip ( 23 ) above the level of support of the support strip (s) ( 26 ), and a lower position in which the edition level of the at least one support profile strip ( 23 ) below the level of support toothed strip (s) ( 26 ), and wherein the at least one support profile strip ( 23 ) is held in the upper or in the lower position, characterized in that the support profile strip ( 23 ) or with several support profile strips ( 23 ) each of the support profile strips ( 23 ) on the support structure ( 22 ) adjacent to the at least one support tooth bar ( 26 ), in particular between two mutually adjacent support toothed strips ( 26 ), to a horizontal, parallel to the at least one support tooth bar ( 26 ) extending pivot axis ( 30 ) is pivotally mounted.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the pivot axis ( 30 ) of the respective support profile strips ( 23 ) on at least one of the support structures ( 22 ) mounted rotary bearing unit ( 32 ), wherein the support profile strips ( 23 ) with the rotary bearing units ( 32 ) are each firmly connected.

Device according to one of the preceding claims, characterized by a L-shaped skeleton ( 5 ), in particular below the support structure ( 22 ), arranged pivoting device ( 33 ), by means of which the at least one support profile strip ( 23 ) is pivotable in the upper and lower position.

Apparatus according to claim 3, characterized in that in the case of several support profile strips ( 23 ) each support profile strip ( 23 ) at least one into an area below the support structure ( 22 ) extending lever arm ( 34 ) and the lever arms ( 34 ) are the same length, wherein a connecting element ( 36 ) the same length lever arms ( 34 ) of the overlay profiles ( 23 ), and wherein the connecting element ( 36 ) on the lever arms ( 34 ) each about a pivot axis ( 39 ) is pivotally mounted, so that a rectilinear displacement of the connecting element ( 36 ) a joint pivoting of the support profile strips ( 23 ) causes.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the rectilinear displacement of the connecting element ( 36 ) and the associated pivoting of the support profile strips ( 23 ) is done manually, electrically or pneumatically.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the rectilinear displacement of the connecting element ( 36 ) or the pivoting of the support profile strips ( 23 ) with a pivoting device actuation ( 40 ), comprising a webbing ( 41 ) with a first and a second end, a bottom side in a rear area of the plant structure ( 12 ) fixed pulley ( 42 ) and one above the pulley ( 42 ) also in the rear area of asset structure ( 12 ) ratchet ( 43 ), wherein the first end of the webbing ( 41 ) with the connecting element ( 36 ) and the second end of the webbing ( 41 ) over the pulley ( 42 ) on the back of the plant structure ( 12 ) and there with the ratchet ( 43 ) connected is.

Apparatus according to claim 6, characterized in that by means of the ratchet ( 43 ) the webbing ( 41 ) is both retractable, wherein the connecting element ( 36 ) in the direction of the plant structure ( 12 ) movable and the support profile strips ( 23 ) are pivotable into their upper position, as well as being releasable, wherein the connecting element ( 36 ) in a plant structure ( 12 ) opposite direction movable and the support profile strips ( 23 ) are pivotable in their lower position.