DE202013006383U1

DE202013006383U1 - Block set made of concrete blocks

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Publication number: DE202013006383U1
Application number: DE201320006383
Authority: DE
Original assignee: DIEPHAUS BETONWERK GmbH
Current assignee: DIEPHAUS BETONWERK GmbH
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2013-09-03
Anticipated expiration: 2023-07-16

Abstract

Mauersteinsatz aus Betonformsteinen unterschiedlicher Formsteinformate, die formwandgepresste Sichtflächen, formwandgepresste Fügeflächen, formgestempelte Stirnflächen, mit denen die Sichtflächen und die Fügeflächen stirnseitig begrenzt sind, sowie an ihren Formsteinkanten verlaufende Scheinfugenprofile aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Formsteinformate ein Hohlkammerprofil aufweist, dass wenigstens ein anderes der Formsteinformate ein Vollkörperprofil aufweist, dass die Sichtflächen (5 bis 8) auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten jedes Betonformsteines (1 bis 4) ausgebildet sind, dass an den das Vollkörperprofil und an den das Hohlkörperprofil aufweisenden Formsteinformaten jede eine Sichtfläche (5 bis 8) unterseitig begrenzende Formsteinkante (17 bis 21) eines der Scheinfugenprofile (22, 23) aufweist, und dass an den das Vollkörperprofil aufweisenden Formsteinformaten jeweils eine der die Stirnflächen (14 bis 16) unterseitig begrenzenden Formsteinkanten (21) ein anderes der Scheinfugenprofile (22, 23) aufweist.Masonry block of concrete blocks of different shape stone formats, the formwandgepresste visible surfaces, formwandgepresste joining surfaces, stamped end faces with which the visible surfaces and the joining surfaces are frontally limited, as well as at their form stone edges extending dummy joint profiles, characterized in that at least one of the molded block formats has a hollow chamber profile that at least one another of the molded block formats has a solid profile, that the visible surfaces (5 to 8) are formed on two opposite sides of each concrete block (1 to 4), that at the the solid profile and the hollow body profile having molded block formats each have a visible surface (5 to 8) one of the dummy joint profiles (22, 23), and in that each of the end faces (14 to 16) delimiting on the side facing the solid body profile molding block formats n shaped stone edges (21) another of the dummy joint profiles (22, 23).

Description

Die Erfindung betrifft einen Mauersteinsatz aus Betonformsteinen unterschiedlicher Formsteinformate, die formwandgepresste Sichtflächen, formwandgepresste Fügeflächen, formgestempelte Stirnflächen, mit denen die Sichtflächen und die Fügeflächen stirnseitig begrenzt sind, sowie an ihren Formsteinkanten verlaufende Scheinfugenprofile aufweisen.The invention relates to a brick set of concrete blocks different shape stone formats, the formwandgepresste visible surfaces, formwandgepresste joining surfaces, stamped end faces, with which the visible surfaces and the joining surfaces are frontally limited, as well as at their form stone edges extending dummy joint profiles.

Bekannte Mauersteinsätze weisen Betonformsteine mit einer vorbestimmten Anzahl an Formsteinformaten auf, mit denen die zum Bauen von Hof- und Gartenmauern vom Bauherrn zu erbringenden Arbeitsleistungen nach Art eines Schnellbausatzes verringert sind. Dabei umfassen die Arbeitsleistungen sowohl planerische als auch handwerkliche Leistungen, so dass insbesondere auch Heimwerker und für das Maurerhandwerk unqualifizierte Personen in der Lage sind, standhafte Hof- und Gartenmauern zu errichten. Zum Mauern optisch ansprechender Mauerformationen, wie beispielsweise von unregelmäßigen Oberflächenstrukturen, Mauerabschlüssen, Mauerecken, Mauerpfeilern, Maueröffnungen oder Mauerstufen sind die bekannten Mauersteinsätze regelmäßig jedoch nicht ausgelegt, da die arbeitserleichternden Formsteinformate naturgemäß einem universellen Einsatz zur Ausbildung verschiedener Mauerformationen entgegenstehen. Abhilfe wurde bereits in einer Erhöhung der Anzahl der einen Mauersteinsatz ausbildenden Formsteinformate gesucht, jedoch führt diese Erhöhung zu logistischen Problemen sowohl bei den planerisch als auch bei den handwerklich zu erbringenden Arbeitsleistungen.Known masonry blocks have concrete blocks with a predetermined number of shaped stone formats, with which are reduced to build yard and garden walls by the builder to be performed in the manner of a quick kit. Here, the work includes both planning and craft services, so that in particular home improvement and for the masonry industry unqualified persons are able to establish sturdy courtyard and garden walls. To wall visually appealing wall formations, such as irregular surface structures, wall closures, wall corners, wall pillars, wall openings or masonry the known masonry blocks are regularly not designed, since the labor-saving form stone formats naturally preclude a universal use for the formation of various wall formations. A remedy has already been sought in an increase in the number of forming a masonry block form stone formats, but this increase leads to logistical problems both in the planning as well as the manual work to be performed.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Mauersteinsatz der eingangs genannten Gattung aufzuzeigen, der bei einer möglichst kleinen Anzahl von Formsteinformaten zum Mauern maximal vieler Mauerformationen geeignet ist.The invention is therefore based on the object to show a brick set of the aforementioned type, which is suitable for a maximum number of wall formations to a maximum of many wall formations with a small number of molded stone formats.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch einen Mauersteinsatz mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a brick set with the features of the protection claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.

Der erfindungsgemäße Mauersteinsatz zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens eines der Formsteinformate ein Hohlkammerprofil aufweist, dass wenigstens ein anderes der Formsteinformate ein Vollkörperprofil aufweist, dass die Sichtflächen auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten jedes Betonformsteines ausgebildet sind, dass an den das Vollkörperprofil und an den das Hohlkörperprofil aufweisenden Formsteinformaten jede eine Sichtfläche unterseitig begrenzende Formsteinkante eines der Scheinfugenprofile aufweist, und dass an den das Vollkörperprofil aufweisenden Formsteinformaten jeweils eine der die Stirnflächen unterseitig begrenzenden Formsteinkanten ein anderes der Scheinfugenprofile aufweist. Je nach Ausrichtung und Lage der Betonformsteine innerhalb eines Mauerwerkverbundes ermöglicht die erfindungsgemäße Anordnung von Sichtflächen und Scheinfugenprofilen die Ausbildung einer größtmöglichen Anzahl unterschiedlicher Mauerformationen mittels einer maximal kleinen Anzahl unterschiedlicher Betonsteinformate. Das Hohlkörperprofil dient der Ausbildung massereduzierter Formsteinformate, deren Vorteil für den erfindungsgemäßen Mauersteinsatz insbesondere in einer Verringerung seiner Material- und Herstellungskosten liegt. Das Vollkörperprofil dient hingegen der Ausbildung von End- und Ecksteinen, bei denen jeweils mindestens eine der formgestempelten Stirnflächen zu offen zugänglichen Sichtflächen werden. In Abhängigkeit von der gewählten Einbaulage fungieren die End- und Ecksteine entweder als rechte oder linke End- und Ecksteine, mit denen das Mauern optisch ansprechender Mauerformationen, wie beispielsweise von Mauerabschlüssen, Mauerecken, Mauerpfeilern, Maueröffnungen oder Mauerstufen, mit einem umlaufend geschlossenen Scheinfugenbild möglich ist. Für den Aufbau eines Scheinfugenbildes benötigte Stirnflächen sind somit diejenigen Stirnflächen der das Vollkörperprofil aufweisenden Betonformsteine, deren diese Stirnflächen unterseitig begrenzende Formsteinkanten eines der Scheinfugenprofile aufweisen. Auf diese Weise stellen die das Vollkörperprofil aufweisenden Betonformsteine Verschlussteile für die in benachbart gelegenen Betonformsteinen ausgebildeten Hohlkammern dar.The brick set according to the invention is characterized in that at least one of the molded block formats has a hollow profile, that at least one other of the molded block formats has a solid profile, that the visible surfaces are formed on two opposite sides of each concrete block that on the the solid profile and the hollow body profile each having a visible surface underside limiting molding stone edge of one of the dummy joint profiles, and in that on the solid body profile having molded stone formats each having one of the faces underside limiting molding stone edges another of the dummy joint profiles. Depending on the orientation and position of the concrete blocks within a masonry composite, the inventive arrangement of visible surfaces and dummy joint profiles allows the formation of a maximum number of different wall formations by means of a maximum small number of different concrete block formats. The hollow body profile serves for the formation of reduced-mass molded block formats, the advantage of which is for the brick set according to the invention in particular in a reduction of its material and production costs. The solid profile, however, serves the formation of end and corner stones, in each of which at least one of the form-stamped end faces become open-access visible surfaces. Depending on the selected installation position, the end and corner blocks function either as right or left end and corner stones, with which the walls visually appealing wall formations, such as wall closures, wall corners, wall pillars, wall openings or masonry steps, with a circumferentially closed dummy joint image is possible , For the construction of a dummy joint image required end faces are thus those end faces of the solid body profile having concrete blocks, which have these end faces on the underside delimiting shaped stone edges of the dummy joint profiles. In this way, the concrete blocks having the solid profile provide closure parts for the hollow chambers formed in adjacent concrete blocks.

Nach einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist mit den Scheinfugenprofilen wenigstens eine entlang der Formsteinkanten verlaufende Stufe ausgebildet. Unabhängig von der Anzahl der an einem Betonformstein verlaufenden Stufen sind diese ausschließlich an den die untere Fügefläche begrenzenden Formsteinkanten ausgebildet, so dass die obere Fügefläche begrenzende Formsteinkanten zur Ausbildung sauberer Mauerabschlüsse ohne etwaige Anschlussstrukturen geeignet sind. Grundsätzlich können die Scheinfugenprofile jede erdenkliche Gestalt, vorzugsweise jedoch eine innerhalb eines Formkastens mit einem Formenstempel oder einem Ziehblech in den unabgebundenen, sogenannten grünen Beton einpressbare Gestalt aufweisen.According to a first development of the invention, at least one step running along the shaped stone edges is formed with the dummy joint profiles. Irrespective of the number of steps running on a concrete block, these are formed exclusively on the shaped stone edges delimiting the lower joining surface, so that the shaped edges bordering the upper joining surface are suitable for forming clean wall closures without any connecting structures. In principle, the dummy joint profiles can have any shape imaginable, but preferably a shape that can be pressed into a mold box or a drawing sheet in the form of an unformed, so-called green concrete within a molding box.

Nach einer nächsten Weiterbildung der Erfindung weist wenigstens eine der gemeinsam an einem der Betonformsteine ausgebildeten Fügeflächen ein Fügeprofil auf. Mit dem Fügeprofil ist die zwischen den Fügeflächen zweier aufeinander gesetzter Betonformsteine ausgebildete Kontaktfläche verkleinert. Diese Verkleinerung dient der Vermeidung von instabilen Auflagesituationen, die beispielsweise durch zwischen die Fügeflächen gelangte Fremdkörper oder durch fertigungsbedingt an den Formsteinformaten auftretende Konizitäten entstehen können. Außerdem sind mit dem Fügeprofil zwischen den Fügeflächen zweier aufeinander gesetzter Betonformsteine Hohlräume geschaffen, die vorteilhaft für die Aufnahme eines Bindemittels, beispielsweise eines Dünnbettmörtels zur Verfügung stehen.According to a next development of the invention, at least one of the joint surfaces formed on one of the concrete blocks has a joining profile. With the joining profile formed between the joining surfaces of two successive concrete blocks formed contact surface is reduced. This reduction serves to avoid unstable bearing situations, which, for example, came through between the joining surfaces Foreign body or caused by manufacturing due to the form stone conicities may arise. In addition, cavities are created with the joining profile between the joining surfaces of two successive concrete blocks, which are advantageous for receiving a binder, such as a thin-bed mortar available.

Bezüglich einer bevorzugten Ausbildung des Fügeprofils wird vorgeschlagen, mit diesem den Formschrägen der Fügeflächen entgegenlaufende Ausgleichsrippen auszubilden. Die Ausgleichsrippen verlaufen quer zu den Stirnflächen der Betonformsteine, so dass auch die Ausgleichsrippen in den geschlossene Formwandrahmen aufweisenden Formkästen hergestellt werden können.With regard to a preferred embodiment of the joining profile, it is proposed to form counterbalancing ribs running counter to the draft of the joining surfaces. The compensating ribs extend transversely to the end faces of the concrete blocks, so that the balancing ribs in the closed mold wall frame having molding boxes can be made.

Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Betonformsteine zu einer Verpackungseinheit zusammengestellt, in die die Betonformsteine mit ihren Stirnflächen aufeinandergestellt sind. Diese Anordnung der Betonformsteine in einer Verpackungseinheit erlaubt eine besonders effiziente Herstellung ganzer, der Verpackungseinheit zuzuordnender Steinlagen in einem einzigen Formpressvorgang, so dass eine unnötige Handhabe der Betonformsteine vermieden und das Risiko handhabebedingter Schäden an den Sichtflächen der einzelnen Betonformsteine besonders klein ist. In Abhängigkeit von der konkreten Ausgestaltung der unterschiedlichen Formsteinformate sind die Betonformsteine in den Verpackungseinheiten so zusammengestellt, dass die jeweils zwischen zwei Betonformsteinen ausgebildeten Kontaktflächen möglichst gleich groß ausgebildet sind. Das Zusammenstellen der Betonformsteine erfolgt im Rahmen des erfindungsgemäßen Mauersteinsatzes, dessen verschiedene Formsteinformate, dazu geeignet sind, wahlweise unterschiedliche Mauerformationen aufzumauern, ohne dass einzelne Betonformsteine übrig bleiben oder in zeitaufwendigen Arbeitsschritten für einen Einbau in ein Mauerwerk geschnitten, nach- oder umgearbeitet werden müssen.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the concrete blocks are assembled into a packaging unit, in which the concrete blocks are stacked with their faces. This arrangement of concrete blocks in a packaging unit allows a particularly efficient production of whole, the packaging unit to be assigned stone layers in a single molding process, so that unnecessary handling of concrete blocks avoided and the risk of handling damage to the visible surfaces of the individual concrete blocks is particularly small. Depending on the specific configuration of the different shaped stone formats, the concrete blocks in the packaging units are assembled so that the respectively formed between two concrete blocks contact surfaces are formed as equal as possible. The assembling of the concrete blocks takes place within the framework of the brick set according to the invention, the different form stone formats, are suitable to expand different wall formations without individual concrete blocks remain or cut in time-consuming steps for installation in a masonry, or must be reworked.

Es liegt durchaus im Rahmen dieser Erfindung, wenn die zu der Verpackungseinheit zusammengestellten Betonformsteine einen gemeinsamen Teiler aufweisende Steinlängen haben. Bewährte und optisch ansprechende Steinlängen bilden ganze Steine, 1/3-Steine und 2/3-Steine aus. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, mit den Steinlängen lediglich ganze Steine und Halbsteine auszubilden. Vorzugsweise weisen sowohl die Formsteinformate mit dem Hohlkammerprofil als auch die Formsteinformate mit dem Vollkörperprofil verschiedene einen gemeinsamen Teiler aufweisende Steinlagen auf.It is entirely within the scope of this invention, if the assembled to the packaging unit concrete blocks have a common divider having stone lengths. Proven and visually appealing stone lengths form whole stones, 1/3-stones and 2/3-stones. Of course, it is also possible to use the stone lengths only complete stones and semi-stones. Preferably, both the molded block formats with the hollow chamber profile and the molded block formats with the solid profile have various stone layers having a common divider.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass das das Vollkörperprofil aufweisende Formsteinformat lediglich im Bereich einer der beiden Stirnflächen eines Betonformsteines ausgebildet ist, und dass das das Hohlkammerprofil aufweisende Formsteinformat lediglich im Bereich der jeweils anderen Stirnfläche des Betonformsteines ausgebildet ist. Der auf der einen Seite ein Hohlkörperprofil und auf der anderen Seite ein Vollkörperprofil aufweisende Betonformstein verbindet den Vorteil einer die Betonformsteine betreffenden Gewichts- und Materialersparnis mit der Möglichkeit, eine größtmögliche Anzahl unterschiedlicher Mauerformationen mittels einer maximal kleinen Anzahl unterschiedlicher Betonformsteine zu mauern. Verständlicherweise ist der das Hohlkammerprofil aufweisende Teil des Betonformsteines maximal groß ausgebildet, so dass der das Vollkörperprofil aufweisende Teil des Betonformsteines auf eine die Hohlkammer des Hohlkammerprofils einseitig verschließende Stirnwand reduziert ist.Another development of the invention is that the full-body profile having molded block format is formed only in the region of one of the two end faces of a concrete block, and that the hollow section profile having molded block format is formed only in the region of the other end face of the concrete block. The on one side of a hollow body profile and on the other hand a solid profile having concrete block combines the advantage of the concrete blocks related weight and material savings with the ability to wall a maximum number of different wall formations by means of a maximum small number of different concrete blocks. Understandably, the part of the concrete block having the hollow-section profile is designed to be maximally large, so that the part of the concrete block having the solid-body profile is reduced to an end wall which closes the hollow-chamber profile on one side.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:An embodiment of the invention, from which further inventive features arise, is shown in the drawing. Show it:

1: eine perspektivische Ansicht einer mit dem erfindungsgemäßen Mauersteinsatz gemauerten Hof- und Gartenmauer, und 1 : A perspective view of a wall brick set with the masonry wall of the invention yard and garden wall, and

2: eine perspektivische Ansicht einer den erfindungsgemäßen Mauersteinsatz aufweisenden Verpackungseinheit. 2 : A perspective view of the brick set according to the invention comprising packaging unit.

Die 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Hof- und Gartenmauer, die aus einem erfindungsgemäßen Mauersteinsatz gemauert ist. Der Mauersteinsatz besteht aus Betonformsteinen 1 bis 4 unterschiedlicher Formsteinformate. Sämtliche Betonformsteine 1 bis 4 weisen formwandgepresste Sichtflächen 5 bis 8, formwandgepresste Fügeflächen 9 bis 12 und formwandgestempelte oder gesägte Stirnflächen 13 bis 16 auf, mit denen die Sichtflächen 5 bis 8 und die Fügeflächen 9 bis 12 stirnseitig begrenzt sind, sowie an ihren Formsteinkanten 17 bis 21 verlaufende Scheinfugenprofile 22, 23 auf. Das Formsteinformat des Betonformsteines 1 weist ein Hohlkammerprofil auf und die Formsteinformate der Betonformsteine 2 bis 4 weisen jeweils ein Vollkörperprofil auf, wobei mit den ein Vollkörperprofil aufweisenden Betonformsteinen 2 zwei Mauerecken 24, 25 aufgemauert sind. Die Sichtflächen 5 bis 8 sind auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten eines jeden Betonformsteines 1 bis 4 ausgebildet, wobei einerseits sowohl an den das Vollkörperprofil als auch an dem das Hohlkörperprofil aufweisenden Formsteinformat der Betonformsteine 1 bis 4 jede eine Sichtfläche 5 bis 8 unterseitig begrenzende Formsteinkante 17 bis 20 eines der Scheinfugenprofile 22 aufweist und andererseits ausschließlich an den das Vollkörperprofil aufweisenden Formsteinformaten der Betonformsteine 2 bis 4 jede eine Stirnfläche 14 bis 16 unterseitig begrenzende Formsteinkante 21 eines der Scheinfugenprofile 23 aufweist. Mit den gleich ausgebildeten Scheinfugenprofilen 22, 23 ist eine entlang ihrer Formsteinkanten 17 bis 21 verlaufende Stufe ausgebildet.The 1 shows a perspective view of a courtyard and garden wall, which is made of a brick set according to the invention. The brick set consists of concrete blocks 1 to 4 different shape stone formats. All concrete blocks 1 to 4 have form-wall-pressed visible surfaces 5 to 8th , form-wall-pressed joining surfaces 9 to 12 and formwandgestempelte or sawn end faces 13 to 16 on, with which the visible surfaces 5 to 8th and the joining surfaces 9 to 12 are limited on the front side, as well as on their shaped stone edges 17 to 21 running dummy joint profiles 22 . 23 on. The form stone format of the concrete block 1 has a hollow chamber profile and the shaped stone formats of concrete blocks 2 to 4 each have a solid profile, with the solid block profile having concrete blocks 2 two wall corners 24 . 25 are bricked up. The visible surfaces 5 to 8th are on two opposite sides of each concrete block 1 to 4 formed, on the one hand both on the the solid profile and on the hollow body profile having molded block format concrete blocks 1 to 4 each a visible surface 5 to 8th bottom edge of the shaped stone 17 to 20 one of the dummy joint profiles 22 and on the other hand exclusively to the full-body profile having molded block formats of the concrete blocks 2 to 4 each one face 14 to 16 bottom edge of the shaped stone 21 one of the dummy joint profiles 23 having. With the same trained dummy joint profiles 22 . 23 is one along their shaped stone edges 17 to 21 running step formed.

Die 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Mauersteinsatzes, dessen Betonformsteine 1, 2 zu einer Verpackungseinheit 24 zusammengestellt sind. Die 2 lässt erkennen, dass die in drei Steinlagen zusammengestellten Betonformsteine 1, 2 mit ihren Stirnflächen 13, 14 aufeinandergestellt sind. Die Verpackungseinheit 24 setzt sich aus einer Holzpalette 25, drei auf der Holzpalette 25 gestapelten Steinlagen sowie drei jeweils eine Steinlage sichernden Stahlbändern 26, 27, 28 zusammen.The 2 shows a perspective view of a brick set according to the invention, its concrete blocks 1 . 2 to a packaging unit 24 are compiled. The 2 shows that the concrete blocks assembled in three stone layers 1 . 2 with their faces 13 . 14 on top of each other. The packaging unit 24 is made up of a wooden pallet 25 , three on the wooden pallet 25 Stacked stone layers and three steel strips each securing a stone layer 26 . 27 . 28 together.

Alle in der vorstehenden Beschreibung und in den Ansprüchen genannten Merkmale sind in einer beliebigen Auswahl mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs kombinierbar. Die Offenbarung der Erfindung ist somit nicht auf die beschriebenen bzw. beanspruchten Merkmalskombinationen beschränkt, vielmehr sind alle im Rahmen der Erfindung sinnvollen Merkmalskombinationen als offenbart zu betrachten.All the features mentioned in the preceding description and in the claims can be combined in any selection with the features of the independent claim. The disclosure of the invention is thus not limited to the described or claimed combinations of features, but all meaningful combinations of features within the scope of the invention are to be regarded as disclosed.

Claims

Masonry block of concrete blocks of different shape stone formats, the formwandgepresste visible surfaces, formwandgepresste joining surfaces, stamped end faces with which the visible surfaces and the joining surfaces are frontally limited, as well as at their form stone edges extending dummy joint profiles, characterized in that at least one of the molded block formats has a hollow chamber profile that at least one another of the molded block formats has a solid profile that the visible surfaces ( 5 to 8th ) on two opposite sides of each concrete block ( 1 to 4 ) are formed, that at the the solid body profile and at the hollow body profile having molded stone formats each a visible surface ( 5 to 8th ) lower edge of the shaped stone ( 17 to 21 ) one of the dummy joint profiles ( 22 . 23 ), and in that each of the end faces ( 14 to 16 ) bottom edge defining shaped edges ( 21 ) another of the dummy joint profiles ( 22 . 23 ) having.

Brick set according to claim 1, characterized in that with the dummy joint profiles ( 22 . 23 ) at least one along the shaped edges ( 17 to 21 ) extending step is formed.

Brick set according to one of claims 1 to 2, characterized in that at least one of the together on one of the concrete blocks ( 1 to 4 ) formed joining surfaces ( 9 to 12 ) has a joining profile.

Brick set according to one of claims 1 to 3, characterized in that with the joining profile the draft of the joining surfaces ( 9 to 12 ) counter-rotating balancing ribs are formed.

Brick set according to one of claims 1 to 4, characterized in that the concrete blocks ( 1 to 4 ) to a packaging unit ( 24 ), in which the concrete blocks ( 1 to 4 ) with their end faces ( 13 to 16 ) are placed on top of each other.

Brick set according to claim 5, characterized in that to the packaging unit ( 24 ) assembled concrete blocks ( 1 . 2 ) have a common divisor stone lengths.

Brick set according to one of claims 1 to 6, characterized in that the full-body profile having molded block format is formed only in the region of one of the two end faces of a concrete block, and that the hollow section profile having molded block format is formed only in the respective other end face of the concrete block.