DE202013000229U1 - Profilbearbeitungseinrichtung - Google Patents

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Abstract

Profilbearbeitungseinrichtung mit wenigstens einem Drehkranz (12), wobei der Drehkranz (12) mit wenigstens einem Werkzeug (16) zur Profilbearbeitung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in Profiltransportrichtung gesehen stromaufwärts und stromabwärts des Drehkranzes (12) jeweils ein Profilgreifer (24, 28) vorgesehen ist, wobei die beiden Profilgreifer (24, 28) unabhängig voneinander wenigstens in und entgegen der Profiltransportrichtung (38) verschiebbar sind und wobei stromaufwärts und/oder stromabwärts des Drehkranzes (12) wenigstens ein weiteres Werkzeug (18, 20) zur Profilbearbeitung angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Profilbearbeitungseinrichtung mit wenigstens einem Drehkranz, wobei der Drehkranz mit wenigstens einem Werkzeug zur Profilbearbeitung versehen ist.
  • Aus der europäischen Patentschrift EP 2 070 649 B1 ist eine Profilbearbeitungseinrichtung mit einem Drehkranz bekannt. Auf dem Drehkranz sind mehrere Werkzeuge zur Profilbearbeitung angeordnet. Ein zu bearbeitendes Profil wird durch den Drehkranz hindurchgeschoben und kann dann mit den mehreren Werkzeugen bearbeitet werden.
  • Mit der Erfindung soll eine verbesserte, flexibel einsetzbare Profilbearbeitungseinrichtung bereitgestellt werden.
  • Erfindungsgemäß ist hierzu eine Profilbearbeitungseinrichtung mit wenigstens einem Drehkranz vorgesehen, wobei der Drehkranz mit wenigstens einem Werkzeug zur Profilbearbeitung versehen ist, bei der in Profiltransportrichtung gesehen stromaufwärts und stromabwärts des Drehkranzes jeweils eine Greiferzange vorgesehen ist, wobei die beiden Greiferzangen unabhängig voneinander wenigstens in und entgegen der Profiltransportrichtung verschiebbar sind, und bei der stromaufwärts, stromabwärts oder stromaufwärts und stromabwärts des Drehkranzes wenigstens ein weiteres Werkzeug zur Profilbearbeitung angeordnet ist.
  • Durch Vorsehen der beiden Greiferzangen, die unabhängig voneinander verschiebbar sind, wird es mit der erfindungsgemäßen Profilbearbeitungseinrichtung möglich, gleichzeitig mehrere voneinander unabhängige Bearbeitungen an Profilen durchzuführen. Speziell kann ein zu bearbeitendes Profil mit einem ersten Profilgreifer ergriffen und eintransportiert werden. Beispielsweise wird dieses eintransportierte Profil dann abgesägt und das abgesägte Profilstück kann mittels des zweiten Profilgreifers ergriffen und für eine weitere Bearbeitung weitertransportiert werden. Neben den Werkzeugen auf dem Drehkranz ist für die weitere Bearbeitung ein weiteres Werkzeug zur Profilbearbeitung angeordnet. Die erfindungsgemäße Profilbearbeitungseinrichtung kann dadurch in sehr flexibler Weise eingesetzt werden. Speziell können mit dem weiteren Werkzeug Bearbeitungsvorgänge ausgeführt werden, die konventionell auf einer separaten Profilbearbeitungseinrichtung ausgeführt werden müssen. Beispielsweise kann die erfindungsgemäße Profilbearbeitungseinrichtung in einem ersten Durchlauf zum Zuschneiden und Anbringen von Bohrungen und Ausfräsungen an einem Profil vorgesehen sein. In einem zweiten Durchlauf oder auch während ein und desselben Durchlaufs können dann an dem zu bearbeitenden Profil weitere Fräsungen vorgenommen werden oder es können auch Beschläge mit dem Profil verschraubt werden. Die Notwendigkeit für ein separates Nachfolgebearbeitungszentrum entfällt dadurch. Die erfindungsgemäße Profilbearbeitungseinrichtung ist dadurch äußerst flexibel einsetzbar.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist stromaufwärts und/oder stromabwärts des Drehkranzes eine Profilsäge zum Anbringen von Sägeschnitten, insbesondere von Kappschnitten, Gehrungsschnitten und Schifterschnitten, an einem zu bearbeitenden Profil vorgesehen.
  • Durch die Kombination des Drehkranzes mit einer Profilsäge können die zu bearbeitenden Profile unmittelbar vor dem Drehkranz abgesägt werden. Der abgesägte Profilteil kann dann mittels dem stromabwärts des Drehkranzes angeordneten Profilgreifer durch diesen hindurch oder in dessen Bearbeitungsbereich bewegt werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist stromaufwärts und/oder stromabwärts des Drehkranzes eine Ausklinkfräse vorgesehen.
  • Mittels einer solchen Ausklinkfräse können an einem zu bearbeitenden Profil Ausklinkungen, also plötzliche Querschnittsänderungen, angeordnet werden. Für das Anbringen solcher Ausklinkungen werden in der Regel spezielle Fräseinrichtungen oder Sägeeinrichtungen benötigt, da das Anbringen von Ausklinkungen mittels der auf dem Drehkranz angeordneten Fräswerkzeuge zwar eventuell möglich, aber sehr zeitaufwändig ist. Durch Vorsehen der Ausklinkfräse kann das erfindungsgemäße Profilbearbeitungszentrum in sehr flexibler Weise eingesetzt werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist stromaufwärts oder stromabwärts des Drehkranzes eine Schrauberstation vorgesehen.
  • Durch Vorsehen einer solchen Schrauberstation stromaufwärts oder stromabwärts des Drehkranzes können Beschlagsverschraubungen vorgenommen werden. Im Übrigen ist aber auch auf dem Drehkranz selbst die Anordnung eines Schrauberaggregats möglich und vorteilhaft.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung von Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Einzelmerkmale, die in den unterschiedlichen Zeichnungen dargestellt sind, können dabei in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. In den Zeichnungen zeigen:
  • 1 eine abschnittsweise Ansicht einer erfindungsgemäßen Profilbearbeitungseinrichtung von schräg oben,
  • 2 die Profilbearbeitungseinrichtung der 1 von vorne,
  • 3 die erfindungsgemäße Profilbearbeitungseinrichtung von oben,
  • 4 die Profilbearbeitungseinrichtung der 1 von der Seite, also in Profiltransportrichtung gesehen und
  • 5 eine Draufsicht auf die Schnittebene A-A der 2.
  • In 1 ist eine erfindungsgemäße Profilbearbeitungseinrichtung 10 dargestellt. Zu bearbeitende Profile werden von einer in 1 links unten liegenden Bedienerseite her auf einen Eintransporttisch 14 aufgelegt und dann in der 1 nach rechts oben durch einen Drehkranz 12 hindurchtransportiert und von den Werkzeugen 16 auf diesem Drehkranz gegebenenfalls bearbeitet. Nach der Bearbeitung werden die Profile auf einen Austransporttisch 18 befördert, von dem sie dann wieder entnommen werden können.
  • Neben den Werkzeugen 16 auf dem Drehkranz 12 sind in Profiltransportrichtung, in 1 also von links unten nach rechts oben, eine Profilsäge 18 stromaufwärts des Drehkranzes 12 und eine Ausklinkfräse 20 zwischen der Profilsäge 18 und dem Drehkranz 12 vorgesehen.
  • Ein zu bearbeitendes Profil 22 wird von einem ersten, stromaufwärts des Drehkranzes 12 angeordneten Profilgreifer 24 stirnseitig ergriffen und in Richtung auf den Drehkranz 12 zu bewegt. Das Profil 22 wird bei dieser Bewegung zunächst über einen Sägetisch 26 der Profilsäge 18 bewegt. Ein Sägeblatt der Profilsäge 18 ist in dem in 1 dargestellten Ruhezustand unterhalb des Sägetisches 26 angeordnet und wird dann nach oben, über die Oberfläche des Sägetisches 26 hinaus, bewegt, um ein Profil 22 abzusägen. In dem Sägetisch 26 ist eine Ausnehmung für das Sägeblatt zu erkennen, die die Form zweier mit ihrer Spitze einander berührender Kreissektoren aufweist. Diese Ausnehmung gibt den Winkelbereich vor, in dem das Sägeblatt eingestellt und zum Absägen des Profils hochgefahren werden kann. Neben einer Anordnung des Sägeblatts senkrecht zum Sägetisch 26 ist auch eine geneigte Anordnung des Sägeblatts möglich, beispielsweise um sogenannte Schifterschnitte durchführen zu können.
  • Die Ausklinkfräse 20 kann quer zur Profiltransportrichtung in Richtung auf das zu bearbeitende Profil 22 verfahren werden und dadurch beispielsweise eine in 1 unten liegende Unterseite des Profils 22 teilweise abfräsen.
  • Der Drehkranz 12 ist mit den mehreren Werkzeugen 16 versehen. Eines oder mehrere der Werkzeuge 16 auf dem Drehkranz 12 können auch als Schraubereinheit ausgebildet sein, wie nachstehend noch erläutert wird.
  • Nachdem das zu bearbeitende Profil mit dem ersten Profilgreifer 24 in den Bereich des Sägetisches 26 transportiert wurde, kann das Profil dort mit der Profilsäge 18 abgesägt werden. Der abgesägte Teil, der dann nicht mehr von dem Greifer 24 gehalten wird, kann dann mittels eines zweiten, stromabwärts des Drehkranzes 12 angeordneten zweiten Profilgreifers 28 stirnseitig ergriffen und weitertransportiert werden. Der Profilgreifer 28 weist eine Greiferzange 30 auf, die am vorderen, freien Ende einer stabförmigen Verlängerung 32 angeordnet ist. Die Greiferzange 30 kann dadurch durch den Drehkranz 12 hindurch und bis in den Bereich stromaufwärts des Sägetisches 26 verfahren werden, um ein zu bearbeitendes Profil nötigenfalls bereits am Ende des Eintransporttisches 14 ergreifen und dann weitertransportieren zu können.
  • Mit der erfindungsgemäßen Profilbearbeitungseinrichtung 10 kann, wie erörtert wurde, ein erstes Profilstück beispielsweise mit einer Ausklinkfräsung durch die Ausklinkfräse 20 versehen werden, während es stirnseitig durch den ersten Profilgreifer 24 gehalten wird. Gleichzeitig kann ein hiervon separates Profilstück durch den zweiten Profilgreifer 28 gehalten werden und mittels der Werkzeuge 16 auf dem Drehkranz 12 bearbeitet werden. Beispielsweise können in dem Profil dann mittels der Werkzeuge 16 Bohrungen und/oder Ausfräsungen an dem Profilstück 22 angebracht werden.
  • Mit der erfindungsgemäßen Profilbearbeitungseinrichtung 10 ist dadurch eine äußerst flexible Bearbeitung von Profilen möglich. Dies wird durch das Vorsehen der beiden Profilgreifer 24 und 28 stromaufwärts bzw. stromabwärts des Drehkranzes 12 und das Hinzufügen wenigstens eines weiteren Werkzeugs für die Profilbearbeitung stromaufwärts oder stromabwärts des Drehkranzes 12 erreicht. Bei der dargestellten Ausführungsform sind diese weiteren Werkzeuge die Profilsäge 18 und die Ausklinkfräse 20.
  • Die Darstellung der 2 zeigt die Profilbearbeitungseinrichtung 10 von vorne. Zu erkennen ist der Drehkranz 12, der erste, stromaufwärts des Drehkranzes 12 angeordnete Profilgreifer 24 und der zweite, stromabwärts des Drehkranzes 12 angeordnete Profilgreifer 28. Wie ausgeführt wurde, wird ein zu bearbeitendes Profil auf den Eintransporttisch 14 aufgelegt, und ein fertig bearbeitetes Profil wird von dem Austransporttisch 18 abgenommen. Stromaufwärts des Drehkranzes 12 ist die Profilsäge 18 angeordnet und zwischen der Profilsäge 18 und dem Drehkranz 12 ist die Ausklinkfräse 20 angeordnet.
  • Es ist in der Darstellung der 2 zu erkennen, dass die Ausklinkfräse 20 und der Drehkranz 12 auf einer gemeinsamen Maschinenbasis 36 angeordnet sind. Die Profilsäge 18 weist eine eigene Maschinenbasis 38 auf. Auch der Eintransporttisch 14 und der Austransporttisch 18 weisen jeweils eigene Maschinenrahmen auf. Auch die beiden Profilgreifer 24, 28 weisen jeweils eigene Maschinenrahmen auf. Die Profilbearbeitungseinrichtung 10 ist dadurch modular konfiguriert und gegebenenfalls können einzelne Bestandteile weggelassen oder je nach Bedarf können zusätzliche Bestandteile hinzugefügt werden.
  • Die Darstellung der 3 zeigt die Profilbearbeitungseinrichtung 10 von oben. Zu erkennen ist die Anordnung des Drehkranzes 12 gemeinsam mit der Ausklinkfräse 20 auf dem Maschinengestell 36 und die Anordnung der Profilsäge 18 stromaufwärts des Drehkranzes 12 und der Ausklinkfräse 20. Ebenfalls zu erkennen sind der erste Profilgreifer 24, der zweite Profilgreifer 28 sowie der Eintransporttisch 14 und der Austransporttisch 18.
  • Die Darstellung der 4 zeigt die Profilbearbeitungseinrichtung 10 in einer Seitenansicht, also in Profiltransportrichtung gesehen.
  • Die Darstellung der 5 zeigt eine Ansicht auf die Schnittebene A-A in 2. Auf dem Drehkranz 12 sind mehrere Werkzeuge 16 angeordnet, die allgemein radial ausgerichtet sind. Eines dieser Werkzeuge ist als pneumatischer Schrauber 40 ausgebildet.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • EP 2070649 B1 [0002]

Claims (3)

  1. Profilbearbeitungseinrichtung mit wenigstens einem Drehkranz (12), wobei der Drehkranz (12) mit wenigstens einem Werkzeug (16) zur Profilbearbeitung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass in Profiltransportrichtung gesehen stromaufwärts und stromabwärts des Drehkranzes (12) jeweils ein Profilgreifer (24, 28) vorgesehen ist, wobei die beiden Profilgreifer (24, 28) unabhängig voneinander wenigstens in und entgegen der Profiltransportrichtung (38) verschiebbar sind und wobei stromaufwärts und/oder stromabwärts des Drehkranzes (12) wenigstens ein weiteres Werkzeug (18, 20) zur Profilbearbeitung angeordnet ist.
  2. Profilbearbeitungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass stromaufwärts und/oder stromabwärts des Drehkranzes (12) eine Profilsäge (18) zum Anbringen von Sägeschnitten, insbesondere von Kappschnitten, Gehrungsschnitten und Schifterschnitten, an einem zu bearbeitenden Profil (22) vorgesehen ist.
  3. Profilbearbeitungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass stromaufwärts und/oder stromabwärts des Drehkranzes (12) eine Ausklinkfräse (20) vorgesehen ist.
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