DE202012103721U1

DE202012103721U1 - Mounting screw for fastening fittings, in particular band parts of hollow chamber profiles and a hollow chamber profile

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Publication number: DE202012103721U1
Application number: DE202012103721.1U
Authority: DE
Original assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Current assignee: Dr Hanh GmbH and Co KG
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2012-09-28
Publication date: 2014-01-07
Anticipated expiration: 2022-09-29
Also published as: WO2014048989A1

Abstract

Montageschraube (100, 200, 300, 400, 500, 600) zur Befestigung von Bandteilen (1) an Mehrkammerprofilen (2), mit einem ein Außengewinde (3) umfassenden Gewindebereich (4), der eine Länge (L) aufweist, die größer als der Abstand (A) zwischen zwei benachbarten Wandungen (5, 6) des Mehrkammerprofils (2) ist, wobei die Montageschraube (100, 200, 300, 400, 500, 600) einen in Eindrehrichtung gesehen vorderen Teil (7) aufweist, der ein Gewinde (7a) umfasst und vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageschraube (100, 200, 300, 400, 500, 600) einen mittleren Teil (8) aus einem wärmeisolierenden Werkstoff, beispielsweise Kunststoff und einen hinteren Teil (9), der ein Gewinde (9a) umfasst und vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist, der mit einer Außenwandung (10) des Mehrkammerprofils in Berührung kommt, aufweist.Mounting screw (100, 200, 300, 400, 500, 600) for fastening band parts (1) to multi-chamber profiles (2), with a threaded area (4) comprising an external thread (3) and having a length (L) that is greater than the distance (A) between two adjacent walls (5, 6) of the multi-chamber profile (2), the mounting screw (100, 200, 300, 400, 500, 600) having a front part (7) when viewed in the direction of rotation, which comprises a thread (7a) and is preferably made of a metallic material, characterized in that the mounting screw (100, 200, 300, 400, 500, 600) has a central part (8) made of a heat-insulating material, for example plastic and a rear one Part (9), which comprises a thread (9a) and is preferably made of a metallic material that comes into contact with an outer wall (10) of the multi-chamber profile.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montageschraube zur Befestigung von Beschlagteilen, insbesondere von Bandteilen an Hohlkammerprofilen und erfasst auch die Kombination der Montageschraube und des Hohlkammerprofils.The invention relates to a mounting screw for fastening fittings, in particular of strip parts of hollow chamber profiles and also covers the combination of the mounting screw and the hollow chamber profile.

Es ist bekannt, zur Befestigung von Bandteilen an Hohlkammerprofilen Befestigungsplatten zu verwenden, die in eine Kammer des Hohlprofils von der offenen Stirnseite eingeschoben werden, so dass sie die Rückseite derjenigen Wandung, an der das Band anliegen soll, hintergreifen. Die Befestigungsplatten weisen Gewindebohrungen auf, in die das Bandteil durchsetzende Befestigungsschrauben eingedreht werden. Hierzu müssen der Lage der Gewindebohrungen entsprechend Durchgangsbohrungen in die Mehrkammerprofilwandungen eingebracht werden. Die Lage der Durchgangsbohrungen wird beispielsweise mittels einer Bohrschablone festgelegt. In die Bandteile und die Durchgangsbohrungen eingreifende Zentrierhülsen dienen der exakten Positionierung des Bandes, bevor dies durch Anziehen der Befestigungsschrauben fixiert wird.It is known to use fastening plates for fastening band parts to hollow-chamber profiles, which are inserted into a chamber of the hollow profile from the open front side, so that they engage behind the rear side of the wall against which the band is intended to rest. The mounting plates have threaded holes into which the band part passing through fastening screws are screwed. For this purpose, the position of the threaded holes must be introduced according to through holes in the Mehrkammerprofilwandungen. The position of the through holes is determined for example by means of a drilling template. In the band parts and the through holes engaging centering sleeves are used for the exact positioning of the tape, before it is fixed by tightening the mounting screws.

Nachteilig ist bei dieser Art der Befestigung, die beispielsweise von der Türbandserie 60AT der Firma Dr. Hahn GmbH & Co. KG, Mönchengladbach bekannt ist, dass Haltekräfte lediglich in eine Wandung des Hohlkammerprofils eingeleitet werden. Insbesondere bei dünnwandigen Mehrkammerprofilen kann es zu Verformungen der Mehrkammerprofilwandungen kommen. Ferner ist die Befestigung wegen der Vielzahl von durchzuführenden Arbeitsschritten und benötigten Bauteilen aufwendig. The disadvantage of this type of attachment, for example, the door hinge series 60AT the company. Hahn GmbH & Co. KG, Mönchengladbach is known that holding forces are introduced only in a wall of the hollow chamber profile. Especially with thin-walled multi-chamber profiles, deformations of the multi-chamber profile walls can occur. Furthermore, the attachment is complicated because of the large number of steps to be performed and required components.

Aus dem Gebrauchsmuster DE 20 218 699 U ist eine Vorrichtung zur Befestigung von Beschlagteilen an Mehrkammerprofilen bekannt. Sie weist eine Montageschraube und eine Befestigungsschraube auf, wobei die Montageschraube ein Außengewinde einer Länge umfasst, dass mehrere Wandungen des Hohlkammerprofils bei eingedrehter Montageschraube durchsetzt werden. Am hinteren Ende der Montageschraube ist ein in die hintere Stirnseite mündendes Innengewinde vorgesehen, in das die Befestigungsschraube eindrehbar ist. Ferner ist an diesem stirnseitigen Ende ein Innensechskant zum Angriff eines Drehwerkzeugs zum Eindrehen der Montageschraube in das Hohlkammerprofil eingearbeitet. Schließlich weist die Montageschraube an ihrem hinteren Ende einen Radialvorsprung auf, der einen Anlagebund bereitstellt. Zur Befestigung eines Beschlagteils wird die Befestigungsschraube soweit in das Hohlkammerprofil eingedreht, dass der Anlagebund an der Außenprofilwandung anliegt. Anschließend wird das Beschlagteil, welches eine an den Außenumfang des Anlagebundes bzw. des Radialvorsprungs angepasste Zentrierbohrung aufweisen muss, aufgesetzt und durch Eindrehen der Befestigungsschrauben in das Innengewinde festgesetzt. Derartige Montageschrauben, die vor der Befestigung des Beschlagteils montiert werden und die ein Innengewinde zum Eindrehen der eigentlichen, das Beschlagteil durchsetzenden Befestigungsschraube aufweisen, werden auch als „Schraubanker“ bezeichnet. From the utility model DE 20 218 699 U is a device for mounting fittings on multi-chamber profiles known. It has a mounting screw and a fastening screw, wherein the mounting screw comprises an external thread of a length that several walls of the hollow chamber profile are penetrated with screwed mounting screw. At the rear end of the mounting screw an opening into the rear end side internal thread is provided, into which the fastening screw can be screwed. Furthermore, a hexagon socket for engagement of a rotary tool for screwing the mounting screw is incorporated into the hollow chamber profile at this front end. Finally, the mounting screw has a radial projection at its rear end, which provides a collateral collar. To attach a fitting part, the fastening screw is screwed into the hollow chamber profile so far that the abutment collar bears against the outer profile wall. Subsequently, the fitting part, which must have a matched to the outer circumference of the bearing collar or the radial projection center hole, placed and fixed by screwing the mounting screws in the internal thread. Such mounting screws, which are mounted prior to attachment of the fitting part and having an internal thread for screwing in the actual, the fitting passing through the fastening screw, are also referred to as "screw anchor".

Zwar haben sich derartige Montageschrauben zur sicheren Befestigung eines Beschlagteils an einem Hohlkammerprofil bewährt, nachteilig ist jedoch, dass es insbesondere dann, wenn das Hohlkammerprofil wärmeisolierende Stege zwischen benachbarten Wandungen aufweist, aufgrund der die Mehrkammerprofilwandungen durchsetzenden Montageschraube zu unerwünschten Kältebrücken kommt. Although such mounting screws have proven to securely attach a fitting to a hollow section, it is disadvantageous that, especially when the hollow section has heat insulating webs between adjacent walls, due to the mounting bolt passing through the multi-chamber profile walls, undesirable cold bridges occur.

Aus der EP 1 948 945 B1 ist eine derartige Montageschraube („Schraubanker“) bekannt, bei welcher die Schaffung von Kältebrücken vermieden wird (isolierendes Befestigungselement). Diese Montageschraube setzt sich aus einem vorderen metallischen Teil und einem hinteren Teil aus einem wärmeisolierenden Material zusammen.From the EP 1 948 945 B1 Such a mounting screw ("screw anchor") is known in which the creation of cold bridges is avoided (insulating fastener). This mounting screw is composed of a front metallic part and a rear part of a heat-insulating material.

Eine weitere Montageschraube zur Befestigung eines Beschlagteils an einem Hohlkammerprofil ist aus der DE 10 2007 043 705 bekannt. Sie weist kein Innengewinde auf, sondern dient der unmittelbaren Befestigung des Beschlagteils, indem sie selbst durch eine angepasste Durchgangsöffnung in dem Beschlagteil in Lochungen des Hohlkammerprofils eingeschraubt wird und das Beschlagteil am Rand der Durchgangsöffnung mit ihrem Kopf hintergreift. Derartige Montageschrauben werden auch als „Ankerschrauben“ bezeichnet. Another mounting screw for attaching a fitting part to a hollow chamber profile is from the DE 10 2007 043 705 known. It has no internal thread, but serves for the direct attachment of the fitting part by itself is screwed through an adapted passage opening in the fitting part in perforations of the hollow chamber profile and the fitting engages behind the passage opening with her head. Such mounting screws are also referred to as "anchor bolts".

Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, eine verbesserte Montageschraube und Kombination einer Montageschraube und eines Hohlkammerprofils zu schaffen. Soweit nachfolgend der Begriff „Montageschraube“ im Zusammenhang mit der Erfindung verwendet wird, so bezieht er sich sowohl auf „Schraubanker“, als auch auf „Ankerschrauben“.The invention has set itself the task of creating an improved mounting screw and combination of a mounting screw and a hollow chamber profile. As far as the term "mounting screw" is used in the context of the invention, it refers to both "screw anchor", as well as "anchor bolts".

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Montageschraube gelöst.This object is achieved by the reproduced in claim 1 mounting screw.

Die erfindungsgemäße Montageschraube zur Befestigung von Bandteilen an Mehrkammerprofilen und einem Mehrkammerprofil umfasst eine Montageschraube mit einem ein Außengewinde umfassenden Gewindebereich, der eine Länge aufweist, die größer als der Abstand zwischen zwei benachbarten Wandungen des Mehrkammerprofils ist. Die Montageschraube weist einen in Eindrehrichtung gesehen vorderen Teil auf, der ein Gewinde umfasst – bevorzugt ein Außengewinde – und vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist. Die Montageschraube weist einen mittleren Teil aus einem wärmeisolierenden Werkstoff, beispielsweise Kunststoff auf. Die Montageschraube weist einen hinteren Teil auf, der ein Gewinde umfasst – bevorzugt ein Außengewinde – und vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist. Der hintere Teil kommt mit einer Außenwandung des Mehrkammerprofils in Berührung. Diese Montageschraube weist mehrere Vorteile auf: Da der hintere Teil bevorzugt metallisch ist, kann, wie bevorzugt, ein metallischer Antrieb vorgesehen sein. Es kann also eine Schlüsselfläche für das Ansetzen eines Drehwerkzeugs vorgesehen sein, die aus Metall gebildet ist. Durch den bevorzugt metallischen hinteren Teil kann zudem die Belastbarkeit der Schraubverbindung gesteigert sein. Der mittlere Teil stellt weiterhin die thermische Isolation sicher. Es wird also ein isolierendes Befestigungselement geschaffen, mit einer relativ großen Belastbarkeit. The mounting screw according to the invention for fastening strip parts to multi-chamber profiles and a multi-chamber profile comprises a mounting screw with a threaded portion comprising an external thread having a length which is greater than the distance between two adjacent walls of the multi-chamber profile. The mounting screw has a front part seen in the screwing, which comprises a thread - preferably an external thread - and preferably made made of a metallic material. The mounting screw has a central part made of a heat-insulating material, such as plastic. The mounting screw has a rear part, which comprises a thread - preferably an external thread - and is preferably made of a metallic material. The rear part comes into contact with an outer wall of the multi-chamber profile. This mounting screw has several advantages: Since the rear part is preferably metallic, as preferred, a metallic drive can be provided. It can therefore be provided a key surface for the attachment of a rotary tool, which is formed of metal. In addition, the load capacity of the screw connection can be increased by the preferably metallic rear part. The middle part also ensures thermal insulation. It is thus created an insulating fastener, with a relatively high load capacity.

Bevorzugt umfasst der Gewindebereich der Montageschraube zumindest teilweise den hinteren Teil und den vorderen Teil der Montageschraube, mit anderen Worten: die Metallteile der Montageschraube. Dabei sind die Gewinde der Metallteile vorzugsweise so ausgebildet, dass sie zueinander ohne Unstetigkeit fortlaufen. Hierunter soll verstanden werden, dass die Gewindestränge des hinteren Teils in die vom vorderen Teil eingeformten Gewindestränge eingreifen können, ohne letztere wesentlich erneut zu formen. Preferably, the threaded portion of the mounting screw at least partially comprises the rear part and the front part of the mounting screw, in other words: the metal parts of the mounting screw. The threads of the metal parts are preferably designed so that they continue to each other without discontinuity. By this is to be understood that the threaded struts of the rear part can engage in the formed of the front part threaded struts, without forming the latter much again.

Die benachbarten Wandungen des Mehrkammerprofils sind bevorzugt durch einen Temperaturisolationsbereich voneinander getrennt und der Temperaturisolationsbereich ist – weiter bevorzugt – durch Isolierstege gebildet. Da der mittlere Bereich der Montageschraube bevorzugt zwischen den beiden benachbarten Wandungen angeordnet ist, wenn sich die Montageschraube in ihrem eingedrehten Zustand befindet, bildet sie keine wesentlichen Kältebereiche zwischen den Wandungen.The adjacent walls of the multi-chamber profile are preferably separated from each other by a temperature isolation region and the temperature insulation region is - more preferably - formed by Isolierstege. Since the center region of the mounting screw is preferably arranged between the two adjacent walls when the mounting screw is in its screwed state, it does not form any significant cold areas between the walls.

Bevorzugt ist den oben erwähnten zwei benachbarten Profilwandungen eine weitere Profilwandung vorgelagert, besonders bevorzugt genau eine und zwar ganz besonders bevorzugt die Außenwandung des Mehrkammerprofils. Preferably, the above-mentioned two adjacent profile walls is preceded by a further profile wall, more preferably exactly one, and most preferably the outer wall of the multi-chamber profile.

In einer bevorzugten Ausführungsform durchgreift bereits der hintere Teil der Montageschraube mindestens zwei Wandungen – bevorzugt genau zwei Wandungen – des Mehrkammerprofils. Weiter bevorzugt durchgreift der vordere Teil mindestens eine Wandung des Mehrkammerprofils, bevorzugt genau eine. Indem bereits mindestens zwei Wandungen von dem bevorzugt metallischen hinteren Teil durchgriffen sind, ist eine erhöhte Belastbarkeit der Schraubverbindung geschaffen. Die Kombination eignet sich auch insbesondere für eine Brandschutztür. Die ersten beiden Wandungen des Mehrkammerprofils werden durch den bevorzugt metallischen hinteren Teil durchgriffen und bieten ausreichend Halt, wenn im Brandfall der mittlere Teil der Montageschraube und/oder die Isolierstege des Profils schmelzen sollten. In a preferred embodiment, the rear part of the mounting screw already penetrates at least two walls - preferably exactly two walls - of the multi-chamber profile. More preferably, the front part passes through at least one wall of the multi-chamber profile, preferably exactly one. By already at least two walls are penetrated by the preferred metallic rear part, an increased load capacity of the screw is created. The combination is also particularly suitable for a fire door. The first two walls of the multi-chamber profile are penetrated by the preferably metallic rear part and provide sufficient support when in case of fire, the middle part of the mounting screw and / or the insulating webs of the profile should melt.

Der vordere, mittlere und hintere Teil der Montageschraube ist bevorzugt jeweils einstückig ausgebildet. The front, middle and rear part of the mounting screw is preferably formed integrally.

Wenn der hintere Teil und der vordere Teil formschlüssig mit dem mittleren Teil verbunden sind, dann ergibt sich eine besonders belastbare Montageschraube. If the rear part and the front part are positively connected to the middle part, then there is a particularly strong mounting screw.

Vorzugsweise ist die formschlüssige Verbindung durch Ultraschallschweißen hergestellt. Preferably, the positive connection is produced by ultrasonic welding.

In einer Ausführungsform ist der mittlere Teil der Montageschraube im Spritzgussverfahren hergestellt und weiter bevorzugt direkt in den hinteren und vorderen Teil eingespritzt. Alternativ oder zusätzlich ist denkbar, dass die Verbindung des mittleren Teils zu dem vorderen und hinteren Teil durch Kleben und/oder Pressen erfolgt. In one embodiment, the middle part of the mounting screw is injection molded and more preferably injected directly into the back and front part. Alternatively or additionally, it is conceivable that the connection of the middle part to the front and rear part takes place by gluing and / or pressing.

Der mittlere Teil der Montageschraube trennt den vorderen Teil bevorzugt vollständig von dem hinteren Teil. Hierdurch wird eine optimale thermische Isolation erreicht. Eine in axialer Richtung der Montageschraube zwischen dem vorderen und hinteren Teil auftretende Zugkraft wirkt also bevorzugt vollständig im mittleren Teil. Gleiches gilt für zwischen dem vorderen und hinteren Teil auftretenden Torsionskräften. Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass die Montageschraube dennoch ausreichend belastbar ist. The middle part of the mounting screw preferably completely separates the front part from the rear part. This achieves optimum thermal insulation. An occurring in the axial direction of the mounting screw between the front and rear part tensile force thus acts preferably completely in the middle part. The same applies to occurring between the front and rear torsional forces. Surprisingly, it has been shown that the mounting screw is nevertheless sufficiently resilient.

Vorzugsweise weist der mittlere Teil Axialvorsprünge auf, die weiter bevorzugt in komplementäre Ausnehmungen des vorderen und hinteren Teils hineinragen. Preferably, the middle part has axial projections, which more preferably protrude into complementary recesses of the front and rear part.

Die Axialvorsprünge weisen bevorzugt jeweils mindestens eine Schlüsselfläche auf. Die Axialvorsprünge weisen bevorzugt also einen Querschnitt auf, der keinen kreisförmigen Umriss hat. Der Querschnitt kann einen vieleckigen Umriss haben, besonders bevorzugt weisen die Axialvorsprünge einen sechseckigen Querschnitt auf. The axial projections preferably each have at least one key surface. The axial projections therefore preferably have a cross-section which does not have a circular outline. The cross section may have a polygonal outline, more preferably the axial projections have a hexagonal cross section.

Insbesondere zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit der Montageschraube gegen zwischen dem vorderen und hinteren Teil wirkenden Zugkräften, weisen die Axialvorsprünge des mittleren Teils bevorzugt Radialvorsprünge auf. Die Radialvorsprünge können einen kreisförmigen Querschnitt haben, um eine maximale Auflagefläche in axialer Richtung bereitzustellen. Es ist ebenso denkbar, dass auch sie einen unrunden Querschnitt haben, um die Widerstandsfähigkeit gegen Torsionskräfte zu erhöhen. Die Radialvorsprünge bilden Hinterschneidungen, die von dem vorderen Teil und dem hinteren Teil hintergriffen werden.In particular, in order to increase the resistance of the mounting screw against tensile forces acting between the front and rear part, the axial projections of the middle part preferably have radial projections. The radial projections may have a circular cross-section to a maximum contact surface in axial To provide direction. It is also conceivable that they also have a non-circular cross-section in order to increase the resistance to torsional forces. The radial projections form undercuts, which are engaged behind by the front part and the rear part.

Grundsätzlich ist auch eine Umkehrung dieses Prinzips denkbar, dass also Axialvorsprünge des vorderen und hinteren Teils der Montageschraube in Ausnehmungen des mittleren Teils greifen. In principle, a reversal of this principle is conceivable that thus axial projections of the front and rear part of the mounting screw engage in recesses of the central part.

Mit Vorteil ist das Außengewinde des vorderen Teils selbstformend ausgebildet. Weiter bevorzugt läuft der vordere Bereich des vorderen Teils konisch zu. Da die Selbstformung im Wesentlichen mittels des vorderen Teils erfolgt und hierbei ein hohes Einschraubmoment auf den vorderen Teil aufgebracht werden muss, ist bei einer Ausführungsform eine Maßnahme zum Ansetzen eines Drehwerkzeugs an dem vorderen Teil vorgesehen. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen Innensechskant handeln, in den ein entsprechendes Drehwerkzeug durch eine in am hinteren und in dem mittleren Teil vorgesehene Durchgangsbohrung einführbar ist. Advantageously, the external thread of the front part is self-forming. More preferably, the front portion of the front part tapers conically. Since the self-forming takes place essentially by means of the front part and in this case a high screw-in torque has to be applied to the front part, in one embodiment a measure for applying a rotary tool to the front part is provided. This may be, for example, a hexagon socket, in which a corresponding rotary tool can be inserted through a provided in the rear and in the middle part through hole.

Die Maßnahme zum Ansetzen des Drehwerkzeugs kann jedoch auch eine von seinem hinteren stirnseitigen Ende zugängliche Einrichtung am hinteren Teil sein, wenn die Verbindung zwischen dem hinteren und dem vorderen Teil über das mittlere Teil die Übertragung der Torsionskräfte beispielsweise zum Einschrauben erlaubt. However, the measure for applying the rotary tool can also be accessible from its rear end face device on the rear part, when the connection between the rear and the front part over the middle part allows the transmission of torsional forces, for example for screwing.

Zur Verwendung als Schraubanker weist die Montageschraube in einer Ausführungsform ein in die hintere Stirnseite mündendes Innengewinde auf, in welches eine Befestigungsschraube eindrehbar ist. For use as a screw anchor, the mounting screw in one embodiment has an opening into the rear end side internal thread into which a fastening screw can be screwed.

In der bevorzugten Ausführungsform weist der hintere Teil der Montageschraube an seinem hinteren Ende einen Radialvorsprung auf, der den Kopf der Montageschraube bildet. Das Verhältnis des Durchmessers dieses Radialvorsprungs zum Kerndurchmesser der Montageschraube ist weiter bevorzugt kleiner als 1,5. Der Gewindebereich der Montageschraube ist also, verglichen mit ihrem Kopf, relativ dick. Es hat sich gezeigt, dass derartige Montageschrauben gut geeignet sind, um in den meist dünnen Mehrkammerprofilwandungen ausreichende Haltekräfte zu bewirken. Durch die Dicke des Gewindebereichs wird beispielsweise die Gefahr eines Ausreißens der Gewinde in den Mehrkammerprofilwandungen reduziert. Die Vorzüge der Erfindung kommen bei einer derartigen Montageschraube besonders gut zur Geltung. Denn in diesem Falle ist die pro Fläche wirkende Kraft in der Montageschraube relativ klein. Sie kann daher von dem thermisch isolierenden mittleren Teil gut aufgenommen werden. In the preferred embodiment, the rear part of the mounting screw has at its rear end a radial projection which forms the head of the mounting screw. The ratio of the diameter of this radial projection to the core diameter of the mounting screw is more preferably less than 1.5. The threaded portion of the mounting screw is so compared to her head, relatively thick. It has been shown that such mounting screws are well suited to effect sufficient holding forces in the usually thin multi-chamber profile walls. By the thickness of the threaded portion, for example, the risk of tearing of the thread in the Mehrkammerprofilwandungen is reduced. The advantages of the invention are particularly well in such a mounting screw to advantage. Because in this case, the force acting per surface in the mounting screw is relatively small. It can therefore be well absorbed by the thermally insulating middle part.

Der mittlere Teil kann aus Kunststoff bestehen, welcher mit Fasern verstärkt sein kann. Bei den Fasern kann es sich beispielsweise um Glasfasern und/oder Kohlefasern handeln. Der Kunststoff kann ein Polymer oder ein Duromer sein.The middle part may be made of plastic, which may be reinforced with fibers. The fibers may, for example, be glass fibers and / or carbon fibers. The plastic may be a polymer or a duromer.

Die Erfindung soll nun anhand von in den Zeichnungen gezeigten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be explained in more detail with reference to embodiments of the invention shown in the drawings. Show it:

1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiel einer als Ankerschraube ausgebildeten Montageschraube; 1 a side view of a first embodiment of an anchor bolt designed as mounting screw;

2 einen teilweisen Längsschnitt durch die in 1 gezeigte Montageschraube; 2 a partial longitudinal section through the in 1 shown mounting screw;

3 einen Querschnitt entlang der Linien III-III in 2; 3 a cross section along the lines III-III in 2 ;

4 eine Ansicht von oben auf eine erfindungsgemäße Kombination; 4 a view from above of a combination according to the invention;

5 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer als Ankerschraube ausgebildeten Montageschraube; 5 a side view of a second embodiment of an anchor bolt designed as mounting screw;

6 einen Längsschnitt durch die in 5 dargestellte Montageschraube; 6 a longitudinal section through the in 5 illustrated mounting screw;

7 einen Längsschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer als Ankerschraube ausgebildeten Montageschraube; 7 a longitudinal section through a third embodiment of an anchor bolt designed as mounting screw;

8 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer als Schraubanker ausgebildeten Montageschraube; 8th a side view of a first embodiment of a screw designed as a mounting screw;

9 einen teilweisen Längsschnitt durch die in 8 dargestellte Montageschraube; 9 a partial longitudinal section through the in 8th illustrated mounting screw;

10 eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels einer als Schraubanker ausgebildeten Montageschraube; 10 a side view of a second embodiment of a screw designed as a mounting screw;

11 einen Längsschnitt durch die in 9 dargestellte Montageschraube sowie 11 a longitudinal section through the in 9 illustrated mounting screw as well

12 einen Längsschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer als Schraubanker ausgebildeten Montageschraube. 12 a longitudinal section through a third embodiment of a screw designed as a mounting screw.

Die in 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Montageschraube 100 ist aus drei Teilen zusammengesetzt. Es ist ein vorderer Teil 7 vorgesehen, der aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist. Zudem ist ein hinterer Teil 9 vorgesehen, der ebenfalls aus einem metallischen Werkstoff hergestellt ist. Diese beiden Teile sind durch einen mittleren Teil 8 voneinander getrennt, der aus einem wärmeisolierenden Werkstoff, insbesondere Kunststoff ausgebildet ist. Der vordere Teil 7 und der hintere Teil 9 umfassen ein Außengewinde 7a, 9a. Die Montageschraube 100 weist einen Gewindebereich 4 auf, der den vollständigen vorderen Teil 7, den vollständigen mittleren Teil 8 und den hinteren Teil 9 bis auf dessen Radialvorsprung 17 umfasst (1). Der Radialvorsprung 17 des hinteren Teils 9 bildet den Kopf der Montageschraube. Zum Gewindeabschnitt hin weist der Kopf eine Konusfläche 20 mit einer Riffelung oder Rändelung 21 auf. Die Konusfläche ist zur Anlage an dem zu montierenden Bandteil 1 vorgesehen, die Riffelung oder Rändelung dient der Erhöhung des Reibwertes zwischen der Konusfläche und dem Bandteil und so der Erhöhung des Losdrehmoments einer eingedrehten Montageschraube. Der mittlere Teil 8 weist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kein Außengewinde auf, der Gewindebereich ist hier also unterbrochen. In the 1 as a whole with 100 designated mounting screw 100 is composed of three parts. It's a front part 7 provided, which is made of a metallic material. There is also a back part 9 provided, which is also made of a metallic material. These two parts are through a middle part 8th separated from each other, made of a heat-insulating Material, in particular plastic is formed. The front part 7 and the back part 9 include an external thread 7a . 9a , The mounting screw 100 has a threaded area 4 on top of the whole front part 7 , the whole middle part 8th and the back part 9 except for its radial projection 17 includes ( 1 ). The radial projection 17 the rear part 9 makes the head of the mounting screw. Towards the threaded portion, the head has a conical surface 20 with a ribbing or knurling 21 on. The conical surface is to rest on the band part to be mounted 1 provided, the corrugation or knurling serves to increase the coefficient of friction between the conical surface and the band part and thus increasing the loosening torque of a screwed mounting screw. The middle part 8th has no external thread in the illustrated embodiment, the threaded portion is thus interrupted here.

4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Kombination dieser Montageschraube 100 mit einem Mehrkammerprofil 2, zur Befestigung eines Bandteils 1 an dem Mehrkammerprofil 2. Wie die 1 und 4 zeigen, weist der Gewindebereich 4 eine Länge L auf, die größer als der Abstand A zwischen zwei benachbarten Wandungen 5 und 6 des Mehrkammerprofils 2 ist. Bei den benachbarten Wandungen 5 und 6 handelt es sich um durch einen Temperaturisolationsbereich 11, der durch Isolierstege 12 bereitgestellt ist, voneinander getrennte Wandungen. Der Gewindebereich 4 durchgreift also diese beiden benachbarten Wandungen 5 und 6. Diesen beiden Wandungen 5 und 6 des Mehrkammerprofils 2 ist eine weitere Wandung 10 vorgelagert, die die Außenwandung des Mehrkammerprofils 2 darstellt. Der hintere Teil 9 kommt mit der Außenwandung 10 in Berührung. 4 zeigt auch, dass der hintere Teil 9 zwei Wandungen des Mehrkammerprofils durchgreift, nämlich die Außenwandung 10 und die darauf folgende Wandung 5. Der vordere Teil 7 durchgreift genau eine Wandung, nämlich die in Eindrehrichtung auf die Wandung 5 folgende Wandung 6. Der Kerndurchmesser der Montageschraube 100 im gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt 10,95 mm. Der Kopfdurchmesser M der Montageschraube 100 beträgt im gezeigten Ausführungsbeispiel etwa 14 mm. Das Verhältnis des Durchmessers des Radialvorsprunges 17 bzw. des Kopfes zu dem Kerndurchmesser beträgt im gezeigten Ausführungsbeispiel 100 also etwa 1,3. 4 shows an embodiment of a combination of this mounting screw 100 with a multi-chamber profile 2 , for fixing a hinge part 1 at the multi-chamber profile 2 , As the 1 and 4 show, indicates the threaded area 4 a length L greater than the distance A between two adjacent walls 5 and 6 of the multi-chamber profile 2 is. At the neighboring walls 5 and 6 it is a temperature isolation area 11 that by insulating bars 12 is provided, separate walls. The threaded area 4 So it goes through these two adjacent walls 5 and 6 , These two walls 5 and 6 of the multi-chamber profile 2 is another wall 10 upstream, which is the outer wall of the multi-chamber profile 2 represents. The back part 9 comes with the outer wall 10 in touch. 4 also shows that the rear part 9 passes through two walls of the multi-chamber profile, namely the outer wall 10 and the following wall 5 , The front part 7 passes through exactly one wall, namely in Eindrahrichtung on the wall 5 following wall 6 , The core diameter of the mounting screw 100 in the illustrated embodiment is 10.95 mm. The head diameter M of the mounting screw 100 is about 14 mm in the embodiment shown. The ratio of the diameter of the radial projection 17 or the head to the core diameter is in the illustrated embodiment 100 So about 1.3.

Der Kerndurchmesser K des Gewindebereichs von dem hinteren und vorderen Teil 9, 7 der Montageschraube 100 entspricht etwa dem Außendurchmesser des mittleren Teils 8, wobei der Kerndurchmesser zum vorderen Ende des vorderen Teils 7 hin bei gleichbleibender Flankenhöhe F um einen Betrag, der etwa der Flankenhöhe F entspricht, abnimmt. Aufgrund dieser Maßnahme werden besonders gute Eigenschaften hinsichtlich der Selbstformung des Gewindes in den Profilwandungen 5, 6 erzielt. The core diameter K of the threaded portion of the rear and front part 9 . 7 the mounting screw 100 corresponds approximately to the outer diameter of the middle part 8th , wherein the core diameter to the front end of the front part 7 at a constant edge height F by an amount which corresponds approximately to the edge height F, decreases. Due to this measure, particularly good properties with regard to the self-forming of the thread in the profile walls 5 . 6 achieved.

In der hinteren Stirnseite 16 des hinteren Teils 9 ist eine Schlüsselfläche 19 für das Ansetzen eines Drehwerkzeugs, nämlich ein Innensechskant vorgesehen. In the rear end 16 the rear part 9 is a key area 19 for the attachment of a turning tool, namely provided a hexagon socket.

Der mittlere Bereich 8 weist einen Distanzbereich 18 auf, der den vorderen Teil 7 von dem hinteren Teil 9 vollständig trennt und beabstandet. Dessen Größe ist so gewählt, dass eine ausreichende thermische Isolation des vorderen Teils 7 der Montageschraube von dem hinteren Teil 9 gewährleistet ist. Obwohl die Montageschraube die durch einen Isolierbereich 11 thermisch voneinander getrennten Profilwandungen 5, 6 durchgreift, stellt die Montageschraube daher keine Kältebrücke dar. Der mittlere Teil 8 der Montageschraube 100 ist in einem Bereich der Montageschraube angeordnet, der zwischen den durch den Isolierbereich 11 des Mehrkammerprofils voneinander getrennten Profilwandungen 5, 6 angeordnet ist. The middle area 8th has a distance range 18 on top of the front part 7 from the back part 9 completely separated and spaced. Whose size is chosen so that sufficient thermal insulation of the front part 7 the mounting screw from the rear part 9 is guaranteed. Although the mounting screw through an insulating area 11 thermally separated profile walls 5 . 6 engages through, therefore, the mounting screw is not a cold bridge. The middle part 8th the mounting screw 100 is located in an area of the mounting screw, which is between through the insulation area 11 the multi-chamber profile separate profile walls 5 . 6 is arranged.

Der Distanzbereich 18 ist ohne Außengewinde ausgestaltet. Da hier keine Profilwandung vorgesehen ist, ist auch eine Fortsetzung des Gewindebereichs in dem mittleren Teil 8 entbehrlich. Von dem Distanzbereich 18 des mittleren Teils 8 erstrecken sich zu beiden Seiten in Richtung der Längserstreckung der Montageschraube jeweils genau ein Axialvorsprung 13, 13’. Wie 2 und 3 zeigen, weisen diese beiden Axialvorsprünge 13, 13’ einen sechseckigen Querschnitt auf. Die Vorsprünge 13, 13´ greifen in komplementäre Ausnehmungen 14, 14´ des vorderen und hinteren Teils 7, 9 der Montageschraube. Auf diese Weise sind der vordere Teil 7 und der hintere Teil 9 der Montageschraube 100 mittels des sie trennenden mittleren Teils 8 verdrehsicher miteinander verbunden und es können Torsionskräfte zwischen dem vorderen und dem hinteren Teil 7, 9 übertragen werden. Der vordere Teil 7 der Montageschraube 100 berührt den hinteren Teil 9 nicht. The distance range 18 is designed without external thread. Since no profile wall is provided here, there is also a continuation of the threaded area in the middle part 8th dispensable. From the distance range 18 of the middle part 8th extend to both sides in the direction of the longitudinal extent of the mounting screw each exactly one axial projection 13 . 13 ' , As 2 and 3 show, these two axial projections 13 . 13 ' a hexagonal cross section. The projections 13 . 13' engage in complementary recesses 14 . 14' the front and rear part 7 . 9 the mounting screw. In this way, the front part 7 and the back part 9 the mounting screw 100 by means of the middle part separating it 8th torsionally connected to each other and torsional forces between the front and the rear part 7 . 9 be transmitted. The front part 7 the mounting screw 100 touches the back part 9 Not.

Jeder Axialvorsprung 13, 13’ weist zudem zwei Radialvorsprünge 15 auf. Insgesamt weist der mittlere Teil 8 also vier Radialvorsprünge 15 auf. Da die Radialvorsprünge aufweisenden Axialvorsprünge 13, 13´ in komplementären Ausnehmungen 14, 14´ des vorderen und hinteren Teils der Montageschraube angeordnet sind, bilden die Radialvorsprünge 15 Hinterschneidungen, die von dem vorderen Teil 7 bzw. dem hinteren Teil 9 der Montageschraube hintergriffen werden. Sie nehmen daher in Längserstreckung der Montageschraube 100 gerichtete Zugkräfte zwischen dem vorderen und dem hinteren Teil der Montageschraube 100 auf.Each axial projection 13 . 13 ' also has two radial projections 15 on. Overall, the middle part 8th So four radial projections 15 on. Since the radial projections having axial projections 13 . 13' in complementary recesses 14 . 14' the front and rear part of the mounting screw are arranged, form the radial projections 15 Undercuts from the front part 7 or the rear part 9 behind the mounting screw. They therefore take in the longitudinal extension of the mounting screw 100 directed tensile forces between the front and the rear of the mounting screw 100 on.

Bei der in 1 bis 3 dargestellten Montageschraube 100, die als Ankerschraube ausgebildet ist, werden beim Eindrehen in das Mehrkammerprofil 2 mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten, an die Schlüsselfläche 19 angesetzten Drehwerkzeugs eingeleitete Drehmomente bzw. Torsionskräfte vom hinteren Teil 9 auf den vorderen Teil 7 über den mittleren Teil 8 übertragen. Da insbesondere das Formen des Gewindes in den Profilwandungen, welches im Wesentlichen mittels des vorderen Teils 7 erfolgt, das Aufbringen eines im Vergleich zum weiteren Eindrehen hohes Drehmoment erfordert, ist der mittlere Teil bei diesem Ausführungsbeispiel hohen Torsionskräften ausgesetzt. At the in 1 to 3 illustrated mounting screw 100 acting as an anchor bolt is formed when screwing into the multi-chamber profile 2 by means of a not shown in the drawing, to the key area 19 set torque applied torsional forces from the rear part 9 on the front part 7 over the middle part 8th transfer. In particular, since the forming of the thread in the profile walls, which substantially by means of the front part 7 takes place, the application of a high torque compared to further screwing requires, the middle part is exposed in this embodiment, high torsional forces.

Das in den 5 und 6 dargestellte, zweite Ausführungsbeispiel einer als Ankerschraube ausgebildeten Montageschraube 200, entspricht hinsichtlich seines Aufbaus und seiner Funktionsweise im Wesentlichen dem anhand von 1 bis 3 beschriebenen Ausführungsbeispiel 100, auf dessen Beschreibung zwecks Vermeidung von Wiederholungen verwiesen wird. Nachfolgend sollen lediglich die Unterschiede dargestellt werden. That in the 5 and 6 illustrated, second embodiment of an anchor bolt designed as a mounting screw 200 , In terms of its structure and its operation essentially corresponds to the basis of 1 to 3 described embodiment 100 , whose description is referenced to avoid repetition. In the following, only the differences are shown.

Im Gegensatz zur Montageschraube 100 ist bei der Montageschraube 200 die Schlüsselfläche 19 nicht am hinteren Teil 9, sondern am vorderen Teil 7 vorgesehen. Um diese Schlüsselfläche 19 mit einem zum Angriff geeigneten, in der Zeichnung nicht dargestellten Drehwerkzeug erreichen zu können, ist eine zentrale Bohrung 22 vorgesehen, die sich vom Kopf 17 durch den hinteren Teil 9 und den mittleren Teil 8 bis zur Schlüsselfläche 19 des Vorderteils 7 erstreckt. In contrast to the mounting screw 100 is with the mounting screw 200 the key area 19 not at the back 9 but at the front part 7 intended. To this key area 19 to be able to reach with a suitable for attack, not shown in the drawing rotary tool, is a central bore 22 provided, which is different from the head 17 through the back part 9 and the middle part 8th to the key area 19 of the front part 7 extends.

Durch diese Ausgestaltung der Montageschraube 200 wird das Drehmoment, welches zum Einschrauben erforderlich ist, in den vorderen Teil 7 eingeleitet. Dies ist beispielsweise von Vorteil, wenn bei der geplanten Verwendung der Montageschraube 200 beispielsweise aufgrund der Ausgestaltungen oder des Materials der Profilwandungen damit zu rechnen ist, dass für die Ausformung des Gewindes in den Profilwandungen mit einem sehr hohen, aufzubringenden Drehmoment zu rechnen ist. By this configuration of the mounting screw 200 The torque required for screwing is in the front part 7 initiated. This is for example advantageous if, when using the mounting screw as planned 200 For example, due to the configurations or the material of the profile walls is to be expected that is to be expected for the formation of the thread in the profile walls with a very high, applied torque.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer als Ankerschraube ausgebildeten Montageschraube 500 ist in 7 im Längsschnitt dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel entspricht hinsichtlich seines Aufbaus und seiner Funktionsweise im Wesentlichen den Ausführungsbeispielen 100 und 200. Es weist gegenüber letzteren jedoch folgenden Unterschied auf: Die Schlüsselfläche 19 erstreckt sich durch den hinteren und mittleren Teil 9, 8 bis in den vorderen Tel 7. Wird nun ein geeignetes Drehwerkzeug bis in den vorderen Teil 7 eingeschraubt, so müssen keine Drehmomente über den mittleren Teil vom vorderen zum hinteren Teil oder umgekehrt übertragen werden. Der mittlere Teil 8 kann so zur maximalen Übertragung von Zug- und Scherkräften optimiert ausgebildet werden. Eine derartige Optimierung ist ebenfalls möglich, wenn die Schlüsselfläche 19 nur in dem hinteren und in dem vorderen Teil 9, 7 vorgesehen ist und der mittlere Teil 8 anstatt der Schlüsselfläche eine Durchgangsöffnung aufweist, durch die das Drehwerkzeug in die Schlüsselfläche des vorderen Teils 7 einführbar ist. Another embodiment of an anchor bolt designed as a mounting screw 500 is in 7 shown in longitudinal section. With regard to its construction and its mode of operation, this exemplary embodiment essentially corresponds to the exemplary embodiments 100 and 200 , However, it has the following difference with respect to the latter: the key area 19 extends through the back and middle part 9 . 8th to the front Tel 7 , Will now be a suitable turning tool to the front part 7 screwed, so no torque on the middle part of the front to the rear part or vice versa must be transmitted. The middle part 8th can be designed optimized for the maximum transmission of tensile and shear forces. Such optimization is also possible if the key area 19 only in the back and in the front part 9 . 7 is provided and the middle part 8th instead of the key surface having a through hole through which the rotary tool in the key area of the front part 7 is insertable.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel 300 einer Montageschraube, die nun als Schraubanker ausgebildet ist, zeigen die 8 und 9. Wiederum sollen nachfolgend lediglich die Unterschiede zu der anhand von 1 bis 3 erläuterten Montageschraube 100 beschrieben werden.Another embodiment 300 a mounting screw, which is now designed as a screw anchor, show the 8th and 9 , Again, only the differences to those based on 1 to 3 explained mounting screw 100 to be discribed.

Der wesentliche Unterschied zwischen der Montageschraube 300 und der Montageschraube 100 besteht darin, dass die Montageschraube 300 nunmehr als Schraubanker ausgebildet ist. Der Radialvorsprung 17, der das hintere Ende des hinteren Teils 9 bildet, ist daher nicht kopfförmig mit Konusfläche und Riffelung oder Rändelung ausgebildet, sondern überragt den Kerndurchmesser K lediglich um etwa die doppelte Flankenhöhe F und bildet einen Anschlag für die Außenwandung 10 des Mehrkammerprofils (s. auch 4).The essential difference between the mounting screw 300 and the mounting screw 100 is that the mounting screw 300 is now designed as a screw anchor. The radial projection 17 , the rear end of the rear part 9 is therefore not head-shaped with conical surface and corrugation or knurling, but projects beyond the core diameter K only by about twice the edge height F and forms a stop for the outer wall 10 of the multi-chamber profile (see also 4 ).

Zur Montage eines Bandteils 1 wird zunächst die Montageschraube 300 in das Mehrkammerprofil 2 eingeschraubt. Hierzu ist wiederum in dem hinteren Teil 9 eine Schlüsselfläche 19 zum Angriff eines nicht dargestellten Drehwerkzeugs vorgesehen. Sie befindet sich an der Sohle einer vom hinteren Ende sich in den hinteren Teil 9 erstreckenden Gewindebohrung 23. Diese Gewindebohrung 23 bildet ein Innengewinde, mittels welchem das Bandteil nach der Montage der Montageschraube 300 mit Hilfe einer in der Zeichnung nicht dargestellten Befestigungsschraube, die in das Innengewinde der Gewindebohrung 23 einschraubbar ist, befestigt wird. For mounting a hinge part 1 First, the mounting screw 300 into the multi-chamber profile 2 screwed. This is in turn in the back part 9 a key area 19 intended to attack a rotary tool, not shown. It is located at the sole of one of the rear end in the rear part 9 extending tapping 23 , This threaded hole 23 forms an internal thread, by means of which the band part after mounting the mounting screw 300 by means of a fastening screw, not shown in the drawing, in the internal thread of the threaded hole 23 is screwed, is attached.

Bei dem in 10 und 11 dargestellten, weiteren Ausführungsbeispiel 400 einer Montageschraube handelt es sich wiederum um einen Schraubanker. Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel 300 ist bei dieser Montageschraube 400 die Schlüsselfläche 19 – wie auch bei dem Ausführungsbeispiel 200 – in dem vorderen Teil 7 angeordnet. Um diese Schlüsselfläche 19 mit einem geeigneten Drehwerkzeug erreichen zu können, ist wiederum eine Bohrung 22 vorgesehen, die den hinteren Teil 9 durch die Gewindebohrung 23 hindurch und den mittleren Teil 8 durchsetzt. Ansonsten entspricht die Montageschraube 400 der Montageschraube 300.At the in 10 and 11 illustrated, another embodiment 400 a mounting screw is again a screw anchor. In contrast to the embodiment 300 is with this mounting screw 400 the key area 19 - As well as in the embodiment 200 - in the front part 7 arranged. To this key area 19 to be able to reach with a suitable turning tool is again a hole 22 provided the rear part 9 through the threaded hole 23 through and the middle part 8th interspersed. Otherwise, the mounting screw corresponds 400 the mounting screw 300 ,

Bei den Montageschrauben 200 und 400 ist jeweils nur eine Schlüsselfläche in dem vorderen Teil 7 vorgesehen. Es ist jedoch ebenfalls möglich, zusätzlich eine weitere, in der Zeichnung nicht dargestellte Schlüsselfläche an dem hinteren Teil 9 vorzusehen, sollte dies zum Einleiten des zur Festsetzung der Montageschrauben benötigten Drehmoments unter Vermeidung einer Überbelastung des mittleren Teils notwendig sein. With the mounting screws 200 and 400 is only one key area in the front part 7 intended. However, it is also possible, in addition to another, not shown in the drawing key area on the rear part 9 This should be necessary to initiate the torque required to fix the mounting screws while avoiding overstressing the central part.

Das in 12 im Längsschnitt dargestellte weitere Ausführungsbeispiel 600 einer als Schraubanker ausgebildeten Montageschraube umfasst im Unterschied zu den Ausführungsbeispielen 300 und 400 eine Schlüsselfläche 10, die sich vom Ende der Gewindebohrung 23 durch den hinteren Teil 9 und den mittleren Teil 8 bis in den vorderen Teil 7 erstreckt. Wie auch beim Ausführungsbeispiel 500 müssen nun beim Einschrauben der Montageschraube keine Drehmomente mehr von dem mittleren Teil 8 übertragen werden, so dass die anhand des Ausführungsbeispiels 500 beschriebenen Vorteile erzielt werden. Wiederum ist es auch möglich, anstatt der Schlüsselfläche 19 im mittleren Teil 8 eine Durchgangsbohrung vorzusehen. This in 12 in longitudinal section shown further embodiment 600 a mounting screw designed as a screw anchor comprises, in contrast to the embodiments 300 and 400 a key area 10 extending from the end of the threaded hole 23 through the back part 9 and the middle part 8th to the front part 7 extends. As in the embodiment 500 Now, when screwing in the mounting screw no more torque from the middle part 8th be transmitted, so that the basis of the embodiment 500 described advantages are achieved. Again, it is also possible, instead of the key area 19 in the middle part 8th to provide a through hole.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100, 200, 300, 400, 500, 600 100, 200, 300, 400, 500, 600: MontageschraubeMounting screw
11: Bandteile band parts
22: Mehrkammerprofil More chamber profile
33: Außengewinde des Gewindebereichs External thread of the threaded area
44: Gewindebereich der Montageschraube Threaded area of the mounting screw
5, 65, 6: Wandungen des Mehrkammerprofils Walls of the multi-chamber profile
77: vorderer Teil front part
7a7a: Gewinde des vorderen Teils Thread of the front part
88th: mittlerer Teil middle part
99: hinterer Teil back part
9a9a: Gewinde des hinteren Teils Thread of the rear part
1010: Außenwandung des Mehrkammerprofils Outer wall of the multi-chamber profile
1111: Temperaturisolationsbereich Temperature insulation region
1212: Isolierstege insulating bars
13, 13’13, 13 ': Axialvorsprünge axial projections
14, 14’14, 14 ': Ausnehmungen recesses
1515: Radialvorsprünge radial projections
1616: hintere Stirnseite rear end face
1717: Radialvorsprung bzw. Kopf Radial projection or head
1818: Distanzbereich Distance range
1919: Schlüsselfläche key area
2020: Konusfläche conical surface
2121: Riffelung oder Rändelung Corrugation or knurling
2222: Bohrung drilling
2323: Gewindebohrung threaded hole
AA: Abstand distance
LL: Länge length
KK: Kerndurchmesser core diameter
MM: Kopfdurchmesser Head diameter
FF: Flankenhöhe flank height

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 20218699 U [0004]
EP 1948945 B1 [0006]
DE 102007043705 [0007]

Claims

Mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) for fixing strip parts ( 1 ) on multi-chamber profiles ( 2 ), with an external thread ( 3 ) threaded area ( 4 ) having a length (L) which is greater than the distance (A) between two adjacent walls ( 5 . 6 ) of the multi-chamber profile ( 2 ), the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) a front part seen in the screwing direction ( 7 ) having a thread ( 7a ) and preferably made of a metallic material, characterized in that the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) a middle part ( 8th ) of a heat-insulating material, such as plastic and a rear part ( 9 ), which has a thread ( 9a ) and preferably made of a metallic material having an outer wall ( 10 ) of the multi-chamber profile comes into contact.

Mounting screw according to claim 1, characterized in that the rear part ( 9 ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) two walls ( 10 . 5 ) of the multi-chamber profile ( 2 ) and the front part ( 7 ) at least one wall ( 6 ).

Mounting screw according to claim 1 or 2, characterized in that the rear part ( 9 ) and the front part ( 7 ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) with the middle part ( 8th ) are connected.

Mounting screw according to claim 3, characterized in that the positive connection is made by ultrasonic welding.

Mounting screw according to one of claims 1 to 4, characterized in that the middle part ( 8th ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) is manufactured by injection molding and in the rear and front part ( 9 . 7 ) is injected.

Mounting screw according to one of claims 1 to 5, characterized in that the middle part ( 8th ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) the front part ( 7 ) completely from the rear part ( 9 ) separates.

Mounting screw according to one of claims 1 to 6, characterized in that the middle part ( 8th ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) Axial projections ( 13 . 13 ' ), which are in complementary recesses ( 14 . 14 ' ) of the front and rear parts ( 7 . 9 protrude).

Mounting screw according to claim 7, characterized in that the axial projections ( 13 . 13 ' ) have a hexagonal cross-section.

Mounting screw according to claim 7 or 8, characterized in that the axial projections ( 13 . 13 ' ) Radial projections ( 15 ) exhibit.

Mounting screw according to one of claims 1 to 9, characterized in that the external thread ( 7a ) of the front part ( 7 ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) is formed self-forming.

Mounting screw according to one of claims 1 to 10, characterized in that the front region of the front part ( 7 ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) tapers.

Mounting screw according to one of claims 1 to 11, characterized in that the rear part ( 9 ) the mounting screw ( 300 . 400 ) a tapping opening into the rear end face ( 23 ).

Mounting screw according to one of claims 1 to 12, characterized in that the rear part ( 9 ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 . 500 . 600 ) at its rear end a radial projection ( 17 ) and the ratio of the diameter of this radial projection to the core diameter of the mounting screw ( 100 ) is less than 1.5.

Mounting screw according to one of claims 1 to 13, characterized in that the ratio between the outer diameter to the core diameter of the external thread in the non-conical region is ≤ 1.1.

Mounting screw according to one of claims 1 to 14, characterized in that the middle part ( 8th ) the mounting screw ( 100 . 200 . 300 . 400 ) consists of glass fiber reinforced and / or carbon fiber reinforced plastic and the plastic is a polymer or a thermoset.

Mounting screw according to one of claims 1 to 12, characterized in that it is connected to the multi-chamber profile ( 2 ), that the middle part ( 8th ) with mounted mounting screw between two walls of the multi-chamber profile, which are thermally separated from each other by insulating webs, is arranged.

Mounting screw according to one of claims 1 to 16, characterized in that a key surface ( 19 ) is provided, which is suitable for engaging a turning tool.

Mounting screw according to claim 17, characterized in that the key surface ( 19 ) in both the rear and the front part ( 9 . 7 ) of the mounting screw is provided.