DE202012102532U1

DE202012102532U1 - Attachment holder for a standing seam

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Publication number: DE202012102532U1
Application number: DE202012102532U
Authority: DE
Original assignee: PAZDERA AG
Current assignee: PAZDERA AG
Priority date: 2012-07-10
Filing date: 2012-07-10
Publication date: 2012-08-10
Anticipated expiration: 2022-07-11

Abstract

Aufsatzhalter für einen Stehfalz (1) an Blechelementen (2, 3) eines Daches oder einer Fassade für die Befestigung von Dach- oder Fassadenzubehör oder zur Sicherung des Stehfalzverbundes mit zwei beiderseits gegen den Stehfalz (1) drückbaren Halterteilen (4, 5) mit Ausformungen, an denen mindestens ein oberer Teilabschnitt des Stehfalzes (1) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterteile (4, 5) plattenförmige Körper sind, die untenseitig Ausnehmungen (6, 7) mit gegenläufigen Konturenverläufen aufweisen, welche Konturenverläufe mindestens abschnittsweise der Form des Stehfalzes (1) entsprechen, dass die beiden Halterteile (4, 5) paarig mit den Flächen parallel verlaufend mit der gemeinsam gebildeten Ausnehmung quer zur Längsrichtung des Stehfalzes (1) auf den Stehfalz (1) aufsetzbar und relativ gegeneinander verschiebbar sind, dass durch eine relative Verschiebung der beiden Halterteile (4, 5) aufeinander zu die Ausnehmungen (6, 7) den Stehfalz (1) mindestens formschlüssig umschließen und dass die Halterteile (4, 5) mittels eines Spannelementes (8, 9) in der umklammernden Position miteinander...Attachment holder for a standing seam (1) on sheet metal elements (2, 3) of a roof or facade for fastening roof or facade accessories or for securing the standing seam assembly with two holder parts (4, 5) with formings that can be pressed against the standing seam (1) on both sides , on which at least an upper section of the standing seam (1) rests, characterized in that the holder parts (4, 5) are plate-shaped bodies which have recesses (6, 7) on the underside with opposing contour courses, which contour courses at least in sections correspond to the shape of the standing seam (1) correspond to the fact that the two holder parts (4, 5) can be placed on the standing seam (1) in pairs with the surfaces running parallel to the jointly formed recess transversely to the longitudinal direction of the standing seam (1) and can be displaced relative to one another by a relative Displacement of the two holder parts (4, 5) towards each other towards the recesses (6, 7) the standing seam (1) at least in a form-fitting manner ssig enclose and that the holder parts (4, 5) by means of a clamping element (8, 9) in the clasping position with each other ...

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufsatzhalter für einen Stehfalz an Blechelementen eines Daches oder einer Fassade für die Befestigung von Dach- oder Fassadenzubehör oder zur Sicherung des Stehfalzverbundes mit zwei beiderseits gegen den Stehfalz drückbaren Halterteilen mit Ausformungen, an denen mindestens ein oberer Teilabschnitt des Stehfalzes anliegt. The invention relates to an attachment holder for a standing seam on sheet metal elements of a roof or facade for the attachment of roof or facade accessories or to secure the standing seam with two on both sides pressed against the standing seam holder parts with protrusions, which abuts at least an upper portion of the standing seam.

Ein gattungsgemäßer Aufsatzhalter in Form einer Klemmlasche zum Befestigten von Schneefangrohren auf Blechdächern, vorzugsweise auf Profilbahnendächern, ist aus der DE 195 40 403 A1 bekannt. Die komplette Klemmlasche wird im vormontierten Zustand auf den Steg oder Klemmwulst bzw. an einem Stehfalz eines Blechdaches befestigt. Die Klemmlasche ist länglich ausgebildet und erstreckt sich über einen definierten Längsabschnitt. Die Klemmlasche selbst besteht aus zwei Teilen, die Längsausformungen aufweisen, die den Stehfalz beidseitig übergreifen und mit einem Fortsatz an dem Höhenabschnitt des Stehfalzes anliegen. In Längsrichtung des Stehfalzes sind korrespondierend Langlöcher in die beiden Halterteile eingebracht, in die Klemmschrauben eingeführt sind, über die die beiden Halterteile relativ zueinander in Längsrichtung verschiebbar und miteinander kraftschlüssig verbindbar sind. In Abschnitten oberhalb des Stehfalzes befinden sich in den Halterteilen von oben zugängliche, im Wesentlichen dreieckförmige, untenseitig Rundungen aufweisende Ausnehmungen mit entgegensetzten Profilen, die zusammengeschoben eine runde Öffnung für ein Schneefangrohr bilden. A generic attachment holder in the form of a clamping strap for attaching snow catcher pipes on sheet metal roofs, preferably on profile roofs, is from the DE 195 40 403 A1 known. The complete clamping plate is fixed in the preassembled state on the web or Klemmwulst or on a standing seam of a metal roof. The clamping strap is elongated and extends over a defined longitudinal section. The clamping plate itself consists of two parts having longitudinal formations which overlap the standing seam on both sides and rest with an extension on the height portion of the standing seam. In the longitudinal direction of the standing seam corresponding slots are introduced into the two holder parts, are introduced into the clamping screws, via which the two holder parts are relative to each other in the longitudinal direction displaceable and mutually positively connected. In sections above the standing seam are located in the holder parts from above accessible, substantially triangular, bottom curves having recesses with opposite profiles, which together form a round opening for a snow tube.

Aus der DE 10 2009 055 211 A1 ist ein Aufsatzhalter in Form eines U-förmig ausgebildeten Strangpressprofils bekannt, dessen Schenkel als Klemmbacken ausgebildet sind. Die Schenkel weisen zwei zueinander fluchtende Durchbrüche auf, durch die Schrauben hindurchgesteckt werden können. An diese Befestigungspunkte wird ein Winkelblech zum Halten von Dach- oder Fassadenzubehörteilen angeschraubt. Die Fixierung des U-förmigen Strangprofils erfolgt an dem Stehfalz mittels eingeschraubten Schrauben, die sich in den Kopfabschnitt des Stehfalzes eindrücken. From the DE 10 2009 055 211 A1 An attachment holder in the form of a U-shaped extruded profile is known, whose legs are designed as clamping jaws. The legs have two mutually aligned openings, can be inserted through the screws. At these attachment points an angle plate for holding roof or facade accessories is screwed. The fixation of the U-shaped extruded profile takes place at the standing seam by means of screwed screws which press into the head portion of the standing seam.

Bei den bekannten Aufsatzhaltern ist der Nachteil gegeben, dass sie im montierten Zustand mit dem Stehfalz kraftschlüssig verbunden sind und hierdurch neben einem konstruktiv bewusst vorgesehenen Festpunkt eine zusätzliche festpunktähnliche Fixierung längs der Stehfalzbahn ausgebildet wird, durch welche eine Längenausdehnung der Bahnen zwischen den beiden Festpunkten verhindert wird. Wenn darüber hinaus die Blechdächer oder Blechfassaden mit lichtdurchlässigen Formelementen belegt sind, wie sie aus der DE 20 2011 051 054 U1 bekannt sind, die aus Kunststoff bestehen, sind zwischen Blechelement und Kunststoff zusätzlich unterschiedliche Längsdehnungen gegeben, was von den unterschiedlichen Dehnungskoeffizienten abhängig ist. Bei einer zusätzlichen Fixierung der lichtdurchlässigen Elemente mit den Stehfalzbahnen mittels der bekannten Aufsatzhalter wird somit neben der generellen Längenausdehnung der Bahnen die relative Längenausdehnung der Bahnen zueinander verhindert und es werden unerwünschte Spannungen erzeugt, welche zu Spannungsrissen führen können, wenn beispielsweise die Sonne auf das Dach oder die Fassade scheint. In the known attachment holders has the disadvantage that they are positively connected in the assembled state with the standing seam and thereby adjacent to a design deliberately provided fixed point an additional fixed point-like fixation along the standing seam is formed by which a longitudinal extension of the webs between the two fixed points is prevented , In addition, if the tin roofs or sheet metal facades are covered with translucent moldings, as shown in the DE 20 2011 051 054 U1 are known, which are made of plastic, are given between sheet metal element and plastic in addition different longitudinal strain, which is dependent on the different expansion coefficients. In an additional fixation of the translucent elements with the standing seams by means of the known attachment holder thus the relative longitudinal expansion of the webs is prevented from each other and there are undesirable stresses generated, which can lead to stress cracks, for example, when the sun on the roof or the facade shines.

Die Aufgabe löst die Erfindung durch Ausbildung des Aufsatzhalters gemäß der im Anspruch 1 angegebenen technischen Lehre, wonach die Halterteile plattenförmige Körper sind, die untenseitig Ausnehmungen mit gegenläufigen Konturenverläufen aufweisen, welche Konturenverläufe mindestens abschnittsweise der Form des Stehfalzes entsprechen, und wonach die beiden Halterteile paarig mit den Flächen parallel verlaufend mit der gemeinsam gebildeten Ausnehmung quer zur Längsrichtung des Stehfalzes auf den Stehfalz aufsetzbar und relativ gegeneinander verschiebbar sind, und wonach durch eine relative Verschiebung der beiden Halterteile aufeinander zu die Ausnehmungen den Stehfalz mindestens formschlüssig umschließen und die Halterteile mittels eines Spannelementes in der umklammernden Position miteinander lösbar oder unlösbar verbunden sind. The object is achieved by the invention by training the attachment holder according to the technical teaching given in claim 1, according to which the holder parts are plate-shaped body having recesses at the bottom recesses with contours contours, which contour curves at least partially correspond to the shape of the standing seam, and then the two holder parts in pairs with the surfaces parallel to the recess formed jointly transversely to the longitudinal direction of the standing seam on the standing seam and are relatively displaced against each other, and then by a relative displacement of the two holder parts to each other, the recesses surround the standing seam at least positively and the holder parts by means of a clamping element in the clinging position are connected to each other releasably or permanently.

Abweichend vom Stand der Technik werden hier also keine Formteile mit Längsaufnahmen für den Stehfalz eingesetzt, sondern lediglich zwei relativ dünnwandige plattenförmige Körper, die für die Fixierung auf dem Stehfalz Ausnehmungen aufweisen, die durch gegensätzliche Konturenführung, praktisch spiegelbildliche Konturenzuschnitte, durch seitliches Verschieben eine Aufnahmeöffnung bilden, die den Stehfalz mindestens am Kopf und teilweise an den nach unten abstehenden Abschnitten der Blechelemente umschließt. Dieses Umschließen kann ein Formschluss sein. Die beiden Halterteile können aber auch derart zusammengedrückt werden, dass sie eine feste Klemmverbindung mit dem Stehfalz eingehen. Wenn der Aufsatzhalter beispielsweise am unteren oder oberen Ende eines Stehfalzes auf einem Dach montiert wird und in Reihe hierzu weitere Aufsatzhalter auf demselben Stehfalz angeordnet sind, um beispielsweise eine Lagerungsschiene für ein Solarmodul zu fixieren, so ist entweder der untere oder der obere Aufsatzhalter durch Klemmung fest an dem Stehfalz montierbar, während die übrigen Halter derart formschlüssig anliegen, dass bei Längenausdehnung der Blechelemente diese die Längsausdehnung nicht behindern. In dem zusammengeschobenen Zustand kann der Verbund mittels eines Spannelementes, beispielsweise einer Schraube, welche durch den Verbund geschraubt wird, gesichert werden. Auch kann anstelle einer wieder lösbaren Schraube ein Niet den Verbund sichern. Zu diesem Zweck können entweder bei der Montage entsprechende Bohrungen eingebracht werden oder aber auch vorher, z. B. mindestens eine Langlochbohrung in ein Halterteil und in dem anderen Halterteil eine runde Durchgangsbohrung, die auf gleicher Höhe mit dem Langloch in dem anderen Halterteil angeordnet ist, damit beispielsweise eine Schraube durch das Langloch hindurch und in die andere Bohrung eingeschraubt werden kann, wenn diese mit Gewinde ausgestattet ist oder die Schraube eine selbstschneidende Schraube ist. Auch kann das zweite Halterteil mit einem Langloch ausgestattet sein, das die gleiche Ausbildung hat wie das Langloch in dem ersten Halterteil, so dass mittels einer Durchgangsschraube mit Mutter der Verbund ebenfalls gesichert werden kann. Notwithstanding the prior art, no molded parts are used here with longitudinal recordings for standing seam, but only two relatively thin-walled plate-shaped bodies which have recesses for fixing on the standing seam, which form a receiving opening by opposing contour guide, practically mirror-image contour blanks by lateral displacement which encloses the standing seam at least at the head and partly at the downwardly projecting portions of the sheet metal elements. This enclosing can be a positive connection. But the two holder parts can also be compressed in such a way that they form a firm clamping connection with the standing seam. For example, if the attachment holder is mounted on a roof at the lower or upper end of a standing seam and further attachment holders are arranged in series on the same standing seam to fix, for example, a storage rail for a solar module, either the lower or upper attachment holder is clamped can be mounted on the standing seam, while the rest of the holders rest in such a form-fitting manner that, in the case of longitudinal expansion of the sheet metal elements, they do not impede the longitudinal extent. In the collapsed state, the composite by means of a clamping element, such as a Screw, which is screwed through the composite to be secured. Also, instead of a removable screw a rivet secure the composite. For this purpose, corresponding holes can be introduced either during assembly or even before, z. B. at least one elongated hole in a holder part and in the other holder part a round through hole, which is arranged at the same height with the slot in the other holder part, so that for example a screw can be screwed through the slot and into the other hole, if this threaded or the screw is a self-tapping screw. Also, the second holder part may be equipped with a slot having the same design as the slot in the first holder part, so that by means of a through-bolt with nut the composite can also be secured.

Die beiden Platten können dicht aneinander liegen. Sie können aber auch in einem geringen Abstand, z. B. 5 mm, 6 mm oder 10 mm, auseinander stehen, um in den Spalt einen Träger für die Zubehörteile von oben einsetzen zu können, der mit den Halterteilen gemeinsam verschraubt wird. Im Falle, dass kein Spalt für die Aufnahme eines Trägers vorgesehen ist, kann dieser selbstverständlich auch auf den Außenseiten der Halterteile anliegen und daran festgeschraubt werden. An einem solchen Träger können dann Aufbauten oder Dach- und Fassadenzubehörteile montiert werden. Dieser Träger kann auch Abwinklungsteile aufweisen, damit parallel zur Dachfläche oder zu einer Fassadenfläche Elemente, z. B. Photovoltaikmodule, daran befestigt werden können. Auch kann der Träger selbst aus einer Fortsetzung des Halterteils hervorgehen und gerade nach oben vorstehen oder in Form einer Abwinkelung eine zum Halter abgewinkelte Stellung einnehmen, die parallel zum Blechelement verläuft, um unterschiedlichste Zubehörteile und Elemente aufnehmen zu können. The two plates can be close together. But you can also at a small distance, z. B. 5 mm, 6 mm or 10 mm apart, to use in the gap a support for the accessories from above can, which is screwed together with the holder parts. In the event that no gap is provided for receiving a support, this can of course also rest on the outer sides of the holder parts and be screwed tightly thereto. On such a support then structures or roof and facade accessories can be mounted. This carrier may also have angled parts, so that parallel to the roof surface or to a facade surface elements, such. B. photovoltaic modules can be attached to it. Also, the carrier itself can emerge from a continuation of the holder part and project straight up or take in the form of a bend an angle to the holder position, which runs parallel to the sheet metal element to accommodate a variety of accessories and elements can.

Der Abstand zwischen den Halterteilen kann auch durch Führungselemente hergestellt werden, die horizontal angeordnet sind, so dass die beiden hierüber verbundenen plattenförmigen Körper gegeneinander verschiebbar sind. Beispielsweise können die Führungselemente aus einer Schwalbenschwanzführung oder bei Blechstanzteilen aus einem Langloch und einer darin verlaufenden Sicke bestehen. Auch kann, wenn Führungselemente vorgesehen sind, durch seitliche Anschläge der seitliche Verschiebeweg begrenzt werden. Der sollte aber immer so groß sein, dass eine bei relativer Verschiebung aus den Ausnehmungen gebildete gemeinsame Ausnehmung groß genug ist, um über einen Stehfalz eines Blechdaches greifen zu können, bevor die Ausnehmungen durch seitliches Verschieben der Halterteile den Stehfalzkopf umschließen. The distance between the holder parts can also be produced by guide elements which are arranged horizontally so that the two plate-shaped bodies connected thereto are mutually displaceable. For example, the guide elements may consist of a dovetail guide or, in the case of stamped sheet metal parts, a slot and a bead extending therein. Also, if guide elements are provided, be limited by lateral stops the lateral displacement. But should always be so large that a common recess formed at relative displacement of the recesses is large enough to reach over a standing seam of a metal roof, before the recesses enclose the Stehfalzkopf by lateral displacement of the holder parts.

Der Stehfalz besteht in bekannter Weise aus nach oben vorstehenden Blechrandelementen, die aus den Blechelementen ausgeformt sind und obenseitig ineinander greifende runde Strukturen aufweisen, die ineinander schiebbar oder ineinander steckbar sind oder bei der Montage angeformt werden. Bei anderen Stehfalzen sind gemeinsame Umbiegungen der Blechstreifen zu einer eckigen Kopfform vorgesehen. Solche Stehfalze können beim Verbauen an den Seitenenden der Blechelemente mittels handbedienter Maschinen angebracht werden oder sind bereits in der Vorfertigung angeformt. Selbst wenn eine Umbiegung erfolgt, wird auch hier der Stehfalz mit einem Kopf abgeschlossen, so dass ein erfindungsgemäß ausgebildeter Aufsatzhalter mit einer formangepassten Ausnehmung auch auf einen solchen Kopf aufsetzbar ist, und untergreift mit den unteren Kanten der Ausnehmungen den Kopfrand. Sind die Stehfalze mit ineinander greifenden Bögen abgeschlossen, so ist ein pilzartiger Abschluss gegeben. Die Ausnehmungen, die in den beiden Halterteilen eingebracht sind, müssen mithin eine runde Struktur und eine Ecke aufweisen, die sich in die unterhalb des Kopfes des Stehfalzes befindliche Ecke bei relativer Verschiebung der beiden Halterteile hinein zu schieben vermag. The standing seam consists in a known manner of upwardly projecting sheet edge elements, which are formed from the sheet metal elements and the top side interlocking round structures which are pushed into one another or plugged into each other or molded during assembly. In other standing seams common bends of the metal strips are provided to a square head shape. Such Stehfalze can be mounted when installing at the side ends of the sheet metal elements by hand-operated machines or are already formed in the prefabrication. Even if a bend is made, the standing seam is also completed with a head, so that an inventively designed attachment holder with a shape-adapted recess can also be placed on such a head, and engages with the lower edges of the recesses the head edge. Are the standing seams closed with interlocking arches, so a fungal conclusion is given. The recesses, which are introduced in the two holder parts, must therefore have a round structure and a corner which is able to push into the corner located below the head of the standing seam with relative displacement of the two holder parts into it.

Der unten überstehende Teil der Ausnehmungen kann so ausgebildet sein, dass er an den schräg oder gerade verlaufenden Abschnitten des Stehfalzes anliegt. Es ist ersichtlich, dass die Ausnehmungen, die eine Bogenform im oberen Abschnitt und eine untere Keilform aufweisen, durch spiegelbildliche Anordnung in den beiden Teilen auf einfache Weise einen Kopf eines Stehfalzes umschließen können. Um beim seitlichen Verschieben auch eine Krallwirkung ausüben zu können, können die Innenseiten der Ausnehmungen vorstehende Zähne aufweisen oder eine Riffelung, so dass beim Zusammenschieben der beiden Halterteile die bogenförmigen, mit diesen Elementen versehenen Abschnitte der Ausnehmung gewissermaßen krallend an der Oberfläche der Stehfalze anliegen, um z. B. ein Verschieben in Längsrichtung des Stehfalzes zu verhindern. The protruding down part of the recesses may be formed so that it rests against the oblique or straight portions of the standing seam. It can be seen that the recesses, which have a bow shape in the upper portion and a lower wedge shape, by mirror image arrangement in the two parts can easily enclose a head of a standing seam. In order to exert a Krallwirkung when moving sideways, the inner sides of the recesses may have projecting teeth or a corrugation, so that when pushing together the two holder parts, the arcuate, provided with these elements portions of the recess to a certain extent clinging to the surface of the standing seams to z. B. to prevent displacement in the longitudinal direction of the standing seam.

Im zusammengeschobenen Zustand können die beiden Halterteile über die oberhalb der Ausnehmungen eingebrachten Langlöcher durch Einführen einer Schraube und Aufschrauben einer Mutter miteinander verschraubt werden. Zusätzlich kann der Verbund über z. B. selbstschneidende Schrauben gesichert werden, für welche seitlich zu den Ausnehmungen bereits Löcher vorgesehen sein können. Auch kann hier, wenn ein Abstand zwischen den beiden Halterteilen hergestellt ist, eine Trägerschiene oder ein Halter für die Zubehörteile eingesetzt und mitverschraubt werden. Die Dicke der Trägerschiene bzw. des Halters kann beispielsweise den Abstand bestimmen. Der Abstand kann aber auch, wie bereits ausgeführt, durch Führungselemente bestimmt sein. In the collapsed state, the two holder parts can be screwed together via the introduced above the recesses slots by inserting a screw and screwing a nut. In addition, the composite can be over z. B. self-tapping screws are secured, for which laterally to the recesses holes may already be provided. Also, here, if a distance between the two holder parts is made, a support rail or a holder for the accessories used and mitverschraubt. The thickness of the carrier rail or the holder, for example, determine the distance. The distance can also, as already stated, be determined by guide elements.

An den gegenüberstehenden Flächen der beiden Klemmelemente können z. B. auch Zahnstangen vorgesehen sein, deren Zähne ineinander greifen und deren Zahnflanken so ausgebildet sind, dass sie zumindest in einer Bewegungsrichtung rastend miteinander verbunden sind. Dazu ist zweckmäßigerweise vorgesehen, dass ein federnder Bügel den Verbund zusammenhält, der beim Überfahren der Flanken nachgibt, um eine nächste Raststellung beim relativen Verschieben der Halterteile quer zur Längsrichtung eines Stehfalzes auf diesen zu ermöglichen. On the opposite surfaces of the two clamping elements z. B. racks may be provided, the teeth of which interlock and whose tooth flanks are formed so that they are connected to one another detent locking at least in one direction of movement. For this purpose, it is expediently provided that a resilient bracket holds together the composite, which yields when passing over the flanks, to allow a next detent position during the relative displacement of the holder parts transversely to the longitudinal direction of a standing seam on this.

Anstatt der Zahnstangen können die Halterteile selbst z. B. aus einem Aluminium-Strangpressprofil hergestellt sein, dessen eine Flächenseite zackenförmig ausgebildet ist. Die Form der Zacken sollte so ausgebildet sein, dass bei einem Gegeneinanderlegen der gezackten Flächen der beiden Halterteile ein Formschluss gegeben ist. Die Lage der Zacken ist so zu wählen, dass die Halterteile in Bewegungsrichtung zueinander rastend miteinander verbunden sind. Der Zackenverlauf ist somit bei einer Dachkonstruktion vertikal. Instead of the racks, the holder parts themselves z. B. be made of an aluminum extruded profile, one surface side is serrated. The shape of the serrations should be designed so that in a juxtaposition of the serrated surfaces of the two holder parts is given a positive connection. The position of the serrations is to be chosen so that the holder parts are mutually connected detent in the direction of movement. The Zackenverlauf is thus vertical in a roof construction.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Halterteile selbst nach außen vorstehende Abwinkelungen aufweisen, die also quer zum Stehfalz verlaufen. Durch diese werden die Halterteile in ihrer Lage zueinander gesichert, indem die Abwinkelung die Außenkontur des anderen Halterteils umfasst. Bei einer seitlichen Abwinkelung kann es sich um zwei identische Halterteile handeln, die jeweils eine einseitige Abwinkelung aufweisen und spiegelbildlich ineinander liegen, oder um zwei, sich um die Abwinkelung unterscheidende Halterteile, bei denen das eine Halterteil eine oder zwei Abwinkelungen aufweist und das andere keine. Auch kann die Abwinkelung an einem der Halterteile an der Oberseite des Halterteils fortgeführt werden. In diesen Abwinkelungsteilen können beispielsweise Bohrungen, Ösen oder Ausformungen zur Befestigung von Dach- oder Fassadenzubehörteilen vorgesehen sein. In a further embodiment, it is provided that the holder parts themselves have outwardly projecting bends, which thus extend transversely to the standing seam. By this, the holder parts are secured in position to each other by the bend comprises the outer contour of the other holder part. In a lateral bend can be two identical holder parts, each having a one-sided bend and are mirror images of each other, or two, differing around the bend holder parts, in which one holder part has one or two bends and the other no. Also, the angling can be continued on one of the holder parts on the upper side of the holder part. In these Abwinkelungsteilen example, holes, eyelets or moldings may be provided for attachment of roof or facade accessories.

Wenn die beiden Halterteile als Klemmteile verwendet werden, empfiehlt es sich, an den Kontaktseiten der Ausnehmungen, die mit dem Stehfalz in Verbindung treten, Zähne vorzusehen, die förmlich in das Blech oder das Material, das auf dem Blech liegt, am Stehfalz eingedrückt werden können. Um den notwendigen Verschiebedruck ausüben zu können, können an den Halterteilen oder an den gegenüberliegenden Abwinklungsflächen der Halterteile in Längsrichtung derselben fluchtende Bohrungen in entsprechenden Laschen oder Führungsansätzen vorgesehen sein, durch die eine Schraube hindurchgeführt oder bei Ausbildung einer der Bohrungen als Gewindebohrung eingeschraubt werden kann, so dass beim Eindrehen der Schraube eine relative Verschiebung der Halterteile aufeinander zu erfolgt, wodurch die gewünschte Klemmung auf den Stehfalz gegeben ist. Ein solcher Aufsatzhalter kann, wie zuvor schon angegeben, in einer Reihe von mehreren Aufsatzhaltern als Bezugsaufsatzhalter eingesetzt werden, während die anderen Aufsatzhalter in Reihe lose auf dem Stehfalz angebracht sind. If the two holder parts are used as clamping parts, it is advisable to provide teeth on the contact sides of the recesses which come into contact with the standing seam, which can literally be pressed into the metal sheet or the material lying on the metal sheet at the standing seam , In order to exert the necessary displacement pressure, can be provided in corresponding lugs or guide lugs on the holder parts or on the opposite angled surfaces of the holder parts in the longitudinal direction of the same, can be passed through a screw or screwed when forming one of the holes as a threaded bore, so that when screwing the screw, a relative displacement of the holder parts takes place towards each other, whereby the desired clamping is given to the standing seam. Such an article holder can, as previously stated, be used as a reference article holder in a series of several article holders, while the other article holders are mounted in series loosely on the standing seam.

Weiterhin übernimmt der Aufsatzhalter die Funktion einer Sicherung des Stehfalzbleches gegen Ausheben und Lösen des Stehfalzverbundes. Hierzu kann der Aufsatzhalter allein vorgesehen sein, also ohne tragende Funktion für Dachzubehörteile oder aber in der Funktion als Halter für Dachzubehörteile. Darüber hinaus kann über ein vorgesehenes Verbindungselement an einem der beiden Halterteile auch eine Verbindung mit einem Stehfalzblechhalter an einer Unterkonstruktion des Blechelementes eine Krafteinleitung in die Unterkonstruktion erzeugt werden. Eine solche Ausbildung ist insbesondere an Konstruktionen von Vorteil, die erhöhten Windlasten ausgesetzt sind. Furthermore, the attachment holder takes over the function of securing the standing seam plate against lifting and loosening the standing seam. For this purpose, the attachment holder may be provided alone, so without supporting function for roof accessories or in the function of a holder for roof accessories. In addition, via an intended connection element on one of the two holder parts, a connection with a standing seam plate holder on a substructure of the sheet metal element a force introduction into the substructure can be generated. Such a design is particularly advantageous in constructions that are exposed to increased wind loads.

Jedes Halterteil kann ein Blechteil, ein Druckgussteil oder ein Teil eines Strangprofils sein. Die relativ schmale Ausführung zeigt, dass hier wenig Materialbedarf besteht, die Aufsatzhalter sehr leicht sind und auch von einem Dachdecker oder einem Monteur einer Solaranlage in einem kleineren Behältnis mitgeführt werden können, um sie am Bestimmungsort auf dem Dach oder einer Fassade montieren zu können. Selbst Kunststoffformteile können als Halterteile eingesetzt werden. Vorzugsweise sollten solche Kunststoffe mit Glasfasern oder anderen Verstärkungselementen versehen sein. Each holder part may be a sheet metal part, a die-cast part or a part of an extruded profile. The relatively narrow design shows that there is little material required, the attachment holders are very light and can also be carried by a roofer or a fitter of a solar system in a smaller container to mount them at the destination on the roof or a facade can. Even plastic moldings can be used as holding parts. Preferably, such plastics should be provided with glass fibers or other reinforcing elements.

Um bei einer Metallausführung ein Rosten zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Teile aus Edelstahl zu fertigen. Bei der Fertigung können die Halterteile z. B. aus 3 mm oder 4 mm dicken Blechplatten, z. B. Edelstahlplatten, ausgestanzt werden. Es brauchen noch nicht einmal zwei unterschiedliche Schnittwerkzeuge hergestellt zu werden. Es reicht dabei ein einziges Werkzeug. Vorzugsweise weist der Aufsatzhalter dabei eine quadratische Grundstruktur oder gleiche Breite auf, in die die Ausnehmungen und Durchbrüche eingebracht sind, damit durch die 180°-Drehung eine spiegelbildliche Ausrichtung zum Zusammenfügen gegeben ist. In order to prevent rusting in a metal version, it is advisable to manufacture the parts made of stainless steel. During manufacture, the holder parts z. B. from 3 mm or 4 mm thick sheet metal plates, z. As stainless steel plates are punched out. It does not even need to be made two different cutting tools. It only takes a single tool. Preferably, the attachment holder in this case has a square basic structure or the same width, in which the recesses and openings are introduced so that a mirror-image alignment is given for assembly by the 180 ° rotation.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele ergänzend erläutert. The invention will be explained in the following with reference to the embodiments illustrated in drawings.

In den Zeichnungen zeigen: In the drawings show:

1 zwei spiegelbildlich ausgebildete Halterteile, bei denen unterhalb des einen Halterteils ein Stehfalz symbolisch eingezeichnet ist; 1 two mirror-image trained holder parts, in which a standing seam is symbolically drawn below the one holder part;

2 das in 1 dargestellte Ausführungsbeispiel in zerlegter Form in einer isometrischen Darstellung in zusammengebauter Form; 2 this in 1 illustrated embodiment in disassembled form in an isometric view in assembled form;

3 das in 2 dargestellte Ausführungsbeispiel in der Seitenansicht; 3 this in 2 illustrated embodiment in side view;

4 das in 2 dargestellte Ausführungsbeispiel mit zusätzlichen Sicherungsschrauben; 4 this in 2 illustrated embodiment with additional locking screws;

5 zwei Zahnstangen, die als Abstandsteile zwischen zwei Halterteilen angeordnet und an den Halterteilen befestigt sind, damit ein rastendes Versetzen der Teile möglich ist; 5 two racks, which are arranged as spacers between two holder parts and fixed to the holder parts, so that a latching displacement of the parts is possible;

6 ein Ausführungsbeispiel zweier Halterteile mit senkrechten Verzahnungen in isometrischer Darstellung; 6 an embodiment of two holder parts with vertical teeth in an isometric view;

7 einen Vergrößerungsausschnitt des Ausführungsbeispiels nach 6 in isometrischer Darstellung; 7 a magnifying section of the embodiment according to 6 in isometric view;

8 eine Ausführungsform mit Halterteilen, die obenseitig winklige Ansätze zur Aufnahme von Dach- oder Fassadenzubehörteilen aufweisen sowie einen eingesetzten Träger für solche Zubehörteile; 8th an embodiment with holder parts having on the top side angled approaches for receiving roof or facade accessories and an inserted support for such accessories;

9 eine Ausführungsform, bei der zwischen den benachbarten Halterteilen als Abstandshalter Laschen angeformt sind, über die mittels einer Schraube ein seitliches Verschieben möglich ist; 9 an embodiment in which tabs are formed as spacers between the adjacent holder parts, via which a lateral displacement is possible by means of a screw;

10 eine perspektivische Darstellung eines Aufsatzhalters mit einem Halterteil mit abgewinkeltem Oberteil; 10 a perspective view of an attachment holder with a holder part with angled upper part;

11 ein Beispiel aus zwei Halterteilen mit vertikalen Abwinkelungsteilen in isometrischer Darstellung, wie sie in 8 als Horizontalteile eingezeichnet sind, und 11 an example of two holder parts with vertical angled parts in isometric view, as in 8th are shown as horizontal parts, and

12 ein Ausführungsbeispiel in isometrischer Darstellung, zusammengesetzt aus zwei Halterteilen mit Abwinkelungen und einer gegenseitigen Verspannung mittels eines Spannelementes in Form einer Schraube. 12 an embodiment in an isometric view, composed of two holder parts with bends and a mutual tension by means of a clamping element in the form of a screw.

Das in 1 bis 4 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt zwei konturengleiche, jedoch spiegelbildlich angeordnete Halterteile 4, 5, die untenseitig Ausnehmungen 6, 7 in Form eines „R“ aufweisen, also aus einem Bogenteil und einer senkrechten Rückenlinie sowie gegenüberliegend einen schrägen Verlauf nach unten besteht, wobei der Bogenteil mit der schräg verlaufenden Schnittfläche eine ecke bildet. In dem rechten Halterteil 5 ist symbolisch ein Stehfalz 1 eingezeichnet, der durch Zusammenfügen der Endabschnitte der Blechelemente 2, 3 des Daches oder der Fassade gebildet ist. Dieser Stehfalz 1 läuft über die gesamte Länge der Blechelemente 2, 3. Es ist aus der Darstellung ersichtlich, dass der rechte Bogen der Ausnehmung 6 den Stehfalz 1 rechtsseitig umschließt und die untere Kante unterhalb des Kopfes 26 des Stehfalzes 1 in dem Eckenbereich mündet, so dass ein Abziehen nach oben nur durch seitlichen Versatz möglich ist. Um dies zu verhindern, ist ein spiegelbildlich angeordnetes zweites Halterteil 4 vorgesehen, das auf das erste Halterteil 5 aufgelegt und durch seitlichen Verschub linksseitig den Kopf des Stehfalzes 1 ebenfalls umschließt. Die spiegelbildliche Anordnung der Konturen der Ausnehmungen 6, 7 ermöglichen dies auf einfache Weise. Die beiden Halterteile 4, 5 sind aus einem Blechstreifen herausgestanzt und weisen, wie 1 zeigt, zusätzlich oberhalb der Ausnehmungen 6, 7 Langlöcher 10, 11 auf. Ferner befinden sich seitlich der R-förmigen Ausnehmungen Bohrungen bzw. Löcher 18, in die, wie aus der Zusammenbauzeichnung, 4, ersichtlich ist, selbstschneidende Blechschrauben 25 eingeschraubt werden können. This in 1 to 4 illustrated embodiment shows two contour-identical, but mirror-image arranged holder parts 4 . 5 , the recesses on the bottom side 6 . 7 in the form of an "R", that is, from an arch portion and a vertical back line and opposite an oblique course down, wherein the arch portion forms a corner with the oblique cut surface. In the right holder part 5 is symbolically a standing seam 1 drawn by joining the end portions of the sheet metal elements 2 . 3 the roof or the facade is formed. This standing seam 1 runs over the entire length of the sheet metal elements 2 . 3 , It can be seen from the illustration that the right arc of the recess 6 the standing seam 1 encloses the right side and the lower edge below the head 26 of the standing seam 1 opens in the corner region, so that a pulling up is possible only by lateral offset. To prevent this, is a mirror-image arranged second holder part 4 provided on the first holder part 5 applied and by lateral Verschub on the left side the head of the standing seam 1 also encloses. The mirror-image arrangement of the contours of the recesses 6 . 7 enable this in a simple way. The two holder parts 4 . 5 are punched out of a sheet metal strip and show how 1 shows, in addition above the recesses 6 . 7 slots 10 . 11 on. Furthermore, holes or holes are located laterally of the R-shaped recesses 18 into which, as from the assembly drawing, 4 , it can be seen, self-tapping sheet metal screws 25 can be screwed.

Der Zusammenbau des Ausführungsbeispiels nach 1 ist in den 2 bis 4 im Detail in Form einer isometrischen Darstellung aufgezeigt. Damit ein seitliches Verschieben der beiden Halterteile 4 und 5 ermöglicht wird, ist oberhalb der Ausnehmungen 6, 7 jeweils ein Langloch 10 und 11 vorgesehen, die deckungsgleich verlaufen. Durch diese Langlöcher 10, 11 ist eine Schraube 8 eingesetzt, die in eine nicht sichtbare Mutter einschraubbar ist, so dass die beiden Platten in der zusammengeschobenen Position gesichert gehalten sind. The assembly of the embodiment according to 1 is in the 2 to 4 shown in detail in the form of an isometric representation. So that a lateral displacement of the two holder parts 4 and 5 is possible, is above the recesses 6 . 7 one slot each 10 and 11 provided, which run congruent. Through these slots 10 . 11 is a screw 8th used, which is screwed into a non-visible nut, so that the two plates are kept secured in the collapsed position.

Die Seitenansicht in 3 zeigt auch, dass der Kopf 26 des Stehfalzes 1 von der durch die Ausnehmungen 6 und 7 gebildeten runden Ausnehmung umschlossen ist. Diese Öffnung mit dem unteren Hals liegt an den Blechen des Stehfalzes der Blechelemente 2 und 3 unter leichtem Druck an, so dass bei Dehnung der Blechelemente 2 und 3 die Aufsatzhalter diese nicht behindern. The side view in 3 also shows that the head 26 of the standing seam 1 from the through the recesses 6 and 7 enclosed round recess is enclosed. This opening with the lower neck is located on the sheets of Stehfalzes of the sheet metal elements 2 and 3 under slight pressure, so that when stretching the sheet metal elements 2 and 3 the attachment holders do not hinder them.

Wenn die Montage erfolgt ist, können zusätzliche Bohrungen 18 eingebracht werden oder es sind solche bereits vorgebohrt vorhanden, wenn das Öffnungsmaß der Ausnehmungen 6 und 7 bekannt ist, um den Verbund nachträglich mittels selbstschneidender Schrauben 25 sichern zu können, wie aus 4 ersichtlich. Diese Ausführung hat zudem den Vorteil, dass ohne Zwischenraum die beiden Halterteile 4 und 5 aneinander liegen können und die Zubehörteile an dem Langloch direkt befestigbar sind. When the assembly is done, additional holes can be made 18 are introduced or there are already pre-drilled present when the opening dimension of the recesses 6 and 7 is known to the composite subsequently by means of self-tapping screws 25 how to secure 4 seen. This embodiment also has the advantage that without clearance between the two holder parts 4 and 5 can lie together and the accessories can be attached directly to the slot.

Wenn die beiden Halterteile 4, 5 beabstandet zueinander angeordnet sind, wie dies aus 8 ersichtlich ist, kann zwischen die beiden Halterteile 4, 5 eine Trägerplatine 19 zwischengefügt werden, die dann mit der Schraube 8 als Spannelement und der Mutter 9 nach dem seitlichen Positionieren der Halterteile 4, 5 beim Aufsetzen auf den Stehfalz 1 mit verschraubt werden kann. Eine solche Trägerplatine 19 kann aber auch an einer Außenseite der Halterteile 4, 5 angeschraubt werden. Das im Teilschnitt gezeichnete Beispiel in 8 zeigt zudem, dass die Halterteile in Verlängerung Abwinkelungen 21, 22 aufweisen können; in diesen können beispielsweise Bohrungen 23 zur Aufnahme von Trägern für Solarmodule eingebracht werden. If the two holder parts 4 . 5 spaced from each other, as is made 8th It can be seen, between the two holder parts 4 . 5 a carrier board 19 be interposed, then with the screw 8th as a clamping element and the nut 9 after the lateral positioning of the holder parts 4 . 5 when putting on the standing seam 1 can be screwed with. Such a carrier board 19 but also on an outside of the holder parts 4 . 5 be screwed on. The example drawn in partial section in 8th also shows that the holder parts in extension bends 21 . 22 can have; in these, for example, holes 23 be introduced for receiving carriers for solar modules.

5 zeigt eine Ausführung, bei der an den Halterteilen 4 und 5 an den Innenflächen Verzahnungen 12 und 13 vorgesehen sind, die miteinander verrasten können, wenn ein seitliches Versetzen der beiden Halterteile 4 und 5 erfolgt. Als Spannelement kann dann eine Bügelfeder dienen, die über die beiden Halterteile von oben aufgesetzt wird und beim rastenden Verschieben der Halterteile nachgibt. 5 shows an embodiment in which on the holder parts 4 and 5 on the inner surfaces of gears 12 and 13 are provided, which can lock together when a lateral displacement of the two holder parts 4 and 5 he follows. As clamping element can then serve a bow spring, which is placed over the two holder parts from above and yielding during latching sliding of the holder parts.

Konkrete Ausführungsbeispiele mit Verzahnungen an den gegenüberliegenden Flächen der Halterteile 4, 5 sind in der 6 und in der Vergrößerung gemäß 7 dargestellt. Die beiden Halterteile 4 und 5 weisen an den Innenflächen ineinanderkämmende Verzahnungen 12, 13 auf, so dass bei seitlichem Versatz der Halterteile 4 und 5 diese rastend verschoben werden können. Die Sicherung erfolgt, wie auch in den vorherigen Beispielen, durch eine Schraube 8, wenn die gewünschte Öffnungsweite für die Aufnahme des Kopfes 26 des Stehfalzes 1 eingestellt ist. Die Verzahnungen 12, 13 können dabei über die gesamte Höhe der Halterteile verlaufen. Concrete embodiments with teeth on the opposite surfaces of the holder parts 4 . 5 are in the 6 and in the magnification according to 7 shown. The two holder parts 4 and 5 have interlocking teeth on the inner surfaces 12 . 13 on, so that with lateral offset of the holder parts 4 and 5 These can be moved detent. The fuse is, as in the previous examples, by a screw 8th if the desired opening width for the recording of the head 26 of the standing seam 1 is set. The gears 12 . 13 can run over the entire height of the holder parts.

Im Ausführungsbeispiel in 8 ist aufgezeigt, dass auf einem Stehfalz 1 zwei beabstandet zueinander angeordnete Halterteile 4 und 5 angebracht sind, die wie anhand von 1 beschrieben, durch seitlichen Verschub mit den Ausnehmungen 6 und 7 den Stehfalz 1 umschließen. In die Langlöcher 10 und 11 ist eine Schraube 8 einführbar. Diese wird zugleich auch durch eine Bohrung in einem Träger 19 eingeführt und mittels einer Mutter 9 gesichert, so dass der Verbund hierdurch an dem Stehfalz gesichert gehalten ist. Die Halterteile 4 und 5 weisen obenseitig Abwinkelungen 21 und 22 auf, die mit Bohrungen 23 durchsetzt sind, so dass hieran beispielsweise der Träger eines Solarmoduls auf einem Dach angeschraubt werden kann. In the embodiment in 8th is shown on a standing seam 1 two spaced-apart holder parts 4 and 5 are appropriate, as based on 1 described, by lateral Verschub with the recesses 6 and 7 the standing seam 1 enclose. Into the oblong holes 10 and 11 is a screw 8th insertable. This is at the same time through a hole in a carrier 19 introduced and by means of a mother 9 secured so that the composite is thereby secured secured to the standing seam. The holder parts 4 and 5 have bends on the top 21 and 22 on that with holes 23 are interspersed, so that this example, the support of a solar module can be screwed onto a roof.

In 9 sind zwischen den beiden Halterteilen 4 und 5 Abstandshalter in Form von Laschen 14 und 15 vorgesehen. Diese können bei spiegelbildlicher Ausführung seitlich angeformt oder ausgebogen sein. In diesen Laschen 14, 15 sind Bohrungen 16 eingebracht, von denen eine Bohrung eine Gewindebohrung sein kann oder aber beide Bohrungen Durchgangsbohrungen zur Aufnahme einer Schraube 17, die in eine Mutter, die nicht dargestellt, einschraubbar ist. Durch die Schraube 17 sind die beiden Laschen 14, 15 aufeinander zu bewegbar, wenn die Schraube eingeschraubt wird. Dies bewirkt aber gleichzeitig auch ein seitliches Verschieben der Halterteile 4 und 5. Dies hat den Vorteil, dass dann, wenn Zähne oder Riffelungen an den Innenseiten der Ausnehmungen, nämlich im Bogenabschnitt, vorgesehen sind, diese sich in die Oberfläche des Materials der Stehfalze 1 eindrücken können oder diese wenigstens klemmend festhalten. In 9 are between the two holder parts 4 and 5 Spacers in the form of tabs 14 and 15 intended. These can be laterally formed or bent in a mirror image embodiment. In these tabs 14 . 15 are holes 16 introduced, of which a hole may be a threaded hole or both holes through holes for receiving a screw 17 which can be screwed into a nut, not shown. Through the screw 17 are the two tabs 14 . 15 movable towards each other when the screw is screwed. But at the same time this also causes a lateral displacement of the holder parts 4 and 5 , This has the advantage that when teeth or corrugations are provided on the insides of the recesses, namely in the arcuate section, they extend into the surface of the material of the standing seams 1 can impress or at least hold these by clamping.

12 zeigt eine Variante der Ausführung in 9. Die Halterteile 4, 5 weisen anstelle von Laschen seitliche Abwinkelungsteile 24 auf, d. h. diese sind jeweils versetzt an den gleichen Grundformen abgewinkelt, um gegenläufig über den Stehfalz 1 mit dem Kopf 26 aufgesetzt werden zu können. In den vertikalen Abwinkelungsteilen befinden sich ebenfalls Bohrungen, so dass eine Schraube 17, wie in 9 dargestellt, eingeführt werden kann, um den Verbund an dem Kopf 26 des Stehfalzes 1 zu sichern. 12 shows a variant of the embodiment in 9 , The holder parts 4 . 5 have instead of tabs lateral Abwinkelungsteile 24 on, ie these are each staggered offset to the same basic shapes, in opposite directions over the standing seam 1 with the head 26 to be able to be set up. In the vertical bending parts are also holes, so that a screw 17 , as in 9 can be introduced to the composite at the head 26 of the standing seam 1 to secure.

Die beiden Teile können so auf einfache Weise zu Halterteile 4, 5 gemacht werden. Die vorgesehenen Langlöcher 10, 11 können Teile oder Schrauben zur Verbindung von Teilen aufnehmen. The two parts can thus easily to holder parts 4 . 5 be made. The provided slots 10 . 11 can pick up parts or screws to join parts.

10 zeigt ein Ausführungsbeispiel gemäß 8 mit einem horizontal verlaufenden Abwinkelungsteil 21 an einem der Halterteile 4, 5. Im Übrigen ist die gleiche Funktion gegeben wie anhand von 1 bis 4 dargestellt. 10 shows an embodiment according to 8th with a horizontally extending bending part 21 on one of the holder parts 4 . 5 , Incidentally, the same function as given by 1 to 4 shown.

11 zeigt eine Variante zu 10 mit Halterteilen 4, 5 mit vertikalen Abwinkelungsteilen 24. Auch diese Ausführungsform ist möglich, um den Aufsatzhalter auf den Kopf 26 des Stehfalzes 1 der beiden Blechelemente 2 und 3 aufsetzen zu können. 11 shows a variant too 10 with holder parts 4 . 5 with vertical angulation parts 24 , This embodiment is also possible to the attachment holder upside down 26 of the standing seam 1 the two sheet metal elements 2 and 3 to be able to put on.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Stehfalz Standing Seam
2 2: Blechelement sheet metal element
3 3: Blechelement sheet metal element
4 4: Halterteil holder part
5 5: Halterteil holder part
6 6: Ausnehmung recess
7 7: Ausnehmung recess
8 8th: Spannelement clamping element
9 9: Spannelement clamping element
10 10: Langloch Long hole
11 11: Langloch Long hole
12 12: Verzahnung gearing
13 13: Verzahnung gearing
14 14: Lasche flap
15 15: Lasche flap
16 16: Bohrung drilling
17 17: Schraube screw
18 18: Loch hole
19 19: Trägerplatine / TrägerplatteCarrier board / carrier plate
20 20: Bohrung drilling
21 21: Abwinkelung angulation
22 22: Abwinkelung angulation
23 23: Bohrung drilling
24 24: Abwinkelungsteil Abwinkelungsteil
25 25: Schraube screw
26 26: Kopf head

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19540403 A1 [0002]
DE 102009055211 A1 [0003]
DE 202011051054 U1 [0004]

Claims

Attachment holder for a standing seam ( 1 ) on sheet metal elements ( 2 . 3 ) of a roof or a facade for the attachment of roof or facade accessories or to secure the standing seam with two on both sides against the standing seam ( 1 ) pressable holder parts ( 4 . 5 ) with formations in which at least one upper section of the standing seam ( 1 ) is applied, characterized in that the holder parts ( 4 . 5 ) are plate-shaped bodies, the lower side recesses ( 6 . 7 ) having contra-divergent contours, which contour profiles at least in sections correspond to the shape of the standing seam ( 1 ) correspond that the two holder parts ( 4 . 5 ) in pairs with the surfaces running parallel to the recess formed jointly transversely to the longitudinal direction of the standing seam ( 1 ) on the standing seam ( 1 ) are mounted and relatively mutually displaceable, that by a relative displacement of the two holder parts ( 4 . 5 ) towards each other the recesses ( 6 . 7 ) the standing seam ( 1 ) enclose at least positively and that the holder parts ( 4 . 5 ) by means of a tensioning element ( 8th . 9 ) are connected to each other in the umklammernden position releasably or permanently.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that the holder parts ( 4 . 5 ) lying one behind the other, spaced from each other.

Attachment holder according to claim 1 or 2, characterized in that in the plate-shaped holder parts ( 4 . 5 ) above the recesses ( 6 . 7 ) Oblong holes ( 10 . 11 ) are introduced horizontally and that as clamping elements ( 8th . 9 ) is inserted into this at least one screw or rivet.

Attachment holder according to one of the preceding claims, characterized in that between the two holder parts ( 4 . 5 ) a carrier board ( 19 ) of a roof or facade accessory is interposed and the composite by at least one clamping element ( 8th . 9 ) is secured.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that above the recess ( 6 . 7 ) for receiving the standing seam ( 1 ) interlocking gears ( 12 . 13 ) on the corresponding side surfaces of the two holder parts ( 4 . 5 ) are provided intermeshing over which the relative lateral offset transversely to the longitudinal axis of the standing seam ( 1 ) is progressively adjustable.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that via at least one slot guide ( 10 . 11 ) in a holder part ( 4 . 5 ) and at least one bore in the other holder part ( 4 . 5 ) These are connected to each other.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that the holder parts ( 4 . 5 ) on the outside outwardly projecting bends ( 21 . 22 ), to which the roof or facade accessories are attachable.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that on the corresponding side surfaces of the collapsible holder parts ( 4 . 5 ) projecting tabs ( 14 . 15 ) or lugs are provided and that these at least one bore ( 16 ) and / or have a threaded bore and that the tabs ( 14 . 15 ) or approaches by means of a in the holes ( 16 ) screw can be pulled towards each other in such a way that a relative displacement of the holder parts ( 4 . 5 ) by turning the screw ( 17 ) in the clamping position of the recesses ( 6 . 7 ) on the standing seam ( 1 ) he follows.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that the side of the recesses ( 6 . 7 ) Holes ( 18 ) are provided for the introduction of additional screws or self-tapping screws.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that each holder part ( 4 . 5 ) is a diecast part or a part of a extruded profile.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that the holder parts ( 4 . 5 ) Sheet metal parts are.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that the holder parts ( 4 . 5 ) at least on the insides of the recesses ( 6 . 7 ) Have corrugations or teeth, which against wall sections of the standing seam ( 1 ) or are pressed into it.

Attachment holder according to claim 5, characterized in that the toothings ( 12 . 13 ) are sawtooth-shaped and the two holder parts ( 4 . 5 ) are held together by an overarching bracket element, which in the relative displacement of the holder parts ( 4 . 5 ) springing up against each other via the tooth flanks or toothings ( 12 . 13 ) at least when the recesses ( 6 . 7 ) snap into the closing position.

Attachment holder according to claim 13, characterized in that the stirrup element has on the top side protruding or introduced fastening means for the roof or facade accessory parts or is provided with holes to which the parts can be fastened by means of screws or rivets.

Attachment holder according to claim 1, 13 or 14, characterized in that the clamping element a Ironing element with cross-clamping jaws that engage with lugs in recesses of the holder parts or snap with recesses on such protruding lugs on the outer side surfaces.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that the holder parts ( 4 . 5 ) consist of plastic moldings or separated plastic extruded moldings.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that the holder parts ( 4 . 5 ) mirror-inverted recesses ( 6 . 7 ) and other holes ( 18 ) and slots ( 10 . 11 ) exhibit.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that the holder parts ( 4 . 5 ) have on the opposite side surfaces horizontal, interlocking guides.

Attachment holder according to claim 1, characterized in that on at least one of the two holder parts ( 4 . 5 ) A connecting part is attached, with which the attachment holder can be fixed at an attachment point below the standing seam or on the sheet metal element.