DE202012101879U1

DE202012101879U1 - Hollow drill bit

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Publication number: DE202012101879U1
Application number: DE201220101879
Authority: DE
Original assignee: ARTU - WERKZEUGE GmbH; ARTU WERKZEUGE GmbH
Current assignee: ARTU - WERKZEUGE GmbH; ARTU WERKZEUGE GmbH
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2013-08-26
Anticipated expiration: 2022-05-24

Abstract

Hohlbohrwerkzeug mit einem topfförmigen Grundkörper (2) mit stirnseitigen Schneidelementen (3), mit einem Einspannschaft (6) zur Aufnahme in das Bohrfutter einer Antriebsmaschine und mit einem mit dem Einspannschaft (6) verbindbaren Zentrierbohrer (7), wobei der Einspannschaft (6) lösbar verbindbar in eine zentrale Öffnung (5) des Bodens (4) des topfförmigen Grundkörpers (2) eingreift, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Öffnung (5) des Grundkörpers (2) und das vordere Ende (9) des Einspannschaftes (6) eine derart aufeinander abgestimmte Außenkontur aufweisen, dass in einer ersten Winkellage ein bereichsweises Hindurchstecken des vorderen Endes (9) durch die Öffnung (5) und in wenigstens einer zweiten Winkellage ein bereichsweises Hintergreifen des Öffnungsrandes (5a) durch das vordere Ende (9) möglich ist, wobei der Einspannschaft (6) angrenzend an das vordere Ende (9) einen Anschlagbund (10) zur Anlage an der Außenseite des Bodens (4) aufweist.Hollow drilling tool having a pot-shaped basic body (2) with end cutting elements (3), with a clamping shank (6) for receiving in the chuck of a drive machine and with a clamping shaft (6) connectable centering drill (7), wherein the clamping shaft (6) releasably connected in a central opening (5) of the bottom (4) of the cup-shaped base body (2) engages, characterized in that the central opening (5) of the base body (2) and the front end (9) of the clamping shaft (6) such Having matched outer contour that in a first angular position, a region-wise Hindurchstecken the front end (9) through the opening (5) and in at least one second angular position a regional engagement behind the opening edge (5a) through the front end (9) is possible, wherein the clamping shaft (6) adjacent to the front end (9) has a stop collar (10) for engagement with the outside of the bottom (4).

Description

Die Erfindung betrifft ein Hohlbohrwerkzeug mit einem topfförmigen Grundkörper mit stirnseitigen Schneidelementen, mit einem Einspannschaft zur Aufnahme in das Bohrfutter einer Antriebsmaschine und mit einem mit dem Einspannschaft verbindbaren Zentrierbohrer, wobei der Einspannschaft lösbar verbindbar in eine zentrale Öffnung des Bodens des topfförmigen Grundkörpers eingreift.The invention relates to a hollow boring tool having a cup-shaped base body with frontal cutting elements, with a clamping shank for receiving in the chuck of a drive machine and connectable with the clamping shaft centering, wherein the clamping shaft releasably engageable engages in a central opening of the bottom of the cup-shaped base body.

Ein solches Hohlbohrwerkzeug kann z.B. eine Hohlbohrkrone oder auch eine Lochsäge sein. Hohlbohrkronen werden z.B. zur Herstellung von Durchbrüchen in Beton- oder Mauerwerk verwendet und sind insbesondere auch für den Einsatz in Bohrhämmern als Antriebsmaschine konzipiert. Solche Hohlbohrkronen weisen üblicherweise einen zylindrischen oder topfförmigen Grundkörper auf, der stirnseitig mit Hartmetall-Schneideinsätzen als Schneidelemente besetzt ist. Eine Lochsäge wird dagegen üblicherweise nur drehend und nicht schlagend beansprucht und dient vorwiegend zur Bearbeitung von Holz, Kunststoff oder dgl..Such a hollow boring tool may e.g. a Hohlbohrkrone or a hole saw. Hollow core bits are used e.g. used for the production of breakthroughs in concrete or masonry and are designed especially for use in rotary hammers as a prime mover. Such hollow core bits usually have a cylindrical or cup-shaped body, which is frontally occupied with carbide cutting inserts as cutting elements. In contrast, a hole saw is usually only used in a rotating and non-hammering manner and is mainly used for processing wood, plastic or the like.

Die zweiteilige Ausbildung des Hohlbohrwerkzeuges mit einem topfförmigen Grundkörper und einem damit lösbar verbindbaren Einspannschaft hat den Vorteil, dass der Einspannschaft als eine Art Adapter zur Aufnahme in verschiedenen Antriebsmaschinen ausgebildet ist. Außerdem kann der Einspannschaft auch mit unterschiedlich großen Grundkörpern verbunden werden.The two-part design of the hollow boring tool with a cup-shaped main body and a clamping shaft releasably connectable with it has the advantage that the clamping shaft is designed as a kind of adapter for mounting in different drive machines. In addition, the clamping shaft can also be connected to different sized bodies.

Ein Hohlbohrwerkzeug mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Schutzanspruches 1 ist z.B. aus DE 198 30 220 A1 bekannt. Bei diesem Hohlbohrwerkzeug ist der Einspannschaft mit dem Zentrierbohrer einstückig ausgebildet und der Einspannschaft weist an seinem vorderen Ende ein Außengewinde auf, mit welchem er lösbar in eine mit einem entsprechenden Innengewinde ausgerüstete zentrale Öffnung des Bodens des topfförmigen Grundkörpers eingeschraubt werden kann. Da, wie vorerwähnt, ein und derselbe Einspannschaft je nach Anwendungsfall mit unterschiedlich großen topfförmigen Grundkörpern verbunden werden kann, ist diese Ausgestaltung relativ aufwendig, da jeder topfförmige Grundkörper mit einer ausreichend langen hülsenförmigen Öffnungsbohrung im Boden ausgestattet sein muss, die zusätzlich mit einem Innengewinde versehen sein muss. Ein weitere Hohlbohrwerkzeug dieser Art ist aus DE 40 16 927 A1 bekannt. Auch bei diesem Werkzeug weist der topfförmige Grundkörper eine zentrale Öffnung auf, in welche ein kreiszylindrischer Aufnahmeflansch mit Innengewinde zur auswechselbaren Aufnahme eines Einspannschaftes eingesetzt ist.A hollow boring tool with the features of the preamble of the protection claim 1 is made, for example DE 198 30 220 A1 known. In this hollow boring tool, the clamping shaft is integrally formed with the centering drill and the clamping shaft has at its front end an external thread, with which it can be detachably screwed into a equipped with a corresponding internal thread central opening of the bottom of the pot-shaped base body. Since, as mentioned above, one and the same clamping shaft can be connected depending on the application with different sized pot-shaped bodies, this configuration is relatively expensive, since each cup-shaped body must be equipped with a sufficiently long sleeve-shaped opening bore in the bottom, which must be additionally provided with an internal thread got to. Another hollow boring tool of this kind is made DE 40 16 927 A1 known. Also in this tool, the pot-shaped base body has a central opening, in which a circular cylindrical receiving flange is inserted with internal thread for interchangeable receiving a clamping shank.

Aus DE-OS 19 04 654 ist ein Hohlbohrwerkzeug bekannt, bei welchem bei einer Ausgestaltung das vordere Ende des Einspannschaftes mit einem Außengewinde versehen ist und der topfförmige Grundkörper mit einer zentralen Öffnung, in welche das vordere Ende des Einspannschaftes eingesteckt wird, wobei das vordere Ende mit einer innenseitig in den topfförmigen Grundkörper eingesetzten Befestigungsmutter befestigt wird. Dieses Hohlbohrwerkzeug bietet gegenüber den vorgenannten Werkzeugen zwar den Vorteil, dass der topfförmige Grundkörper einfacher herstellbar ist, da er selbst nur eine zentrale Öffnung, jedoch keinen hülsenförmigen Bereich mit Innengewinde aufweisen muss, allerdings ist die Montage der Befestigungsmutter innerhalb des topfförmigen Grundkörpers in der Regel nur mit einem zusätzlichen Werkzeug möglich und die Bauhöhe der Befestigungsmutter begrenzt die Eindringtiefe des Hohlbohrwerkzeuges bzw. macht es erforderlich, dass der zylindrische Randbereich des topfförmigen Grundkörpers für eine übliche Eindringtiefe verlängert werden muss.Out DE-OS 19 04 654 a Hohlbohrwerkzeug is known, in which in one embodiment, the front end of the clamping shaft is provided with an external thread and the cup-shaped base body having a central opening into which the front end of the clamping shaft is inserted, wherein the front end with an inside in the cup-shaped base body attached fastening nut is attached. Although this hollow boring tool offers over the aforementioned tools, the advantage that the cup-shaped body is easier to produce, since he himself only a central opening, but no sleeve-shaped area with internal thread must have, however, the assembly of the fastening nut within the cup-shaped body is usually only with an additional tool possible and the overall height of the fastening nut limits the penetration depth of the hollow boring tool or makes it necessary that the cylindrical edge portion of the pot-shaped base body must be extended for a common penetration depth.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Hohlbohrwerkzeug der vorbeschriebenen Art so weiter zu entwickeln, dass ein möglichst einfaches Montieren bzw. Demontieren des Einspannschaftes am bzw. vom Grundkörper bei möglichst einfachem Aufbau des Grundkörpers möglich ist.The object of the invention is to develop a hollow boring tool of the type described above so that the simplest possible mounting or dismounting of the clamping shaft on or from the body with the simplest possible structure of the body is possible.

Diese Aufgabe wird bei einem Hohlbohrwerkzeug der eingangs bezeichneten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die zentrale Öffnung des Grundkörpers und das vordere Ende des Einspannschaftes eine derart aufeinander abgestimmte Außenkontur aufweisen, dass in einer ersten Winkellage ein bereichsweises Hindurchstecken des vorderen Endes durch die Öffnung und in wenigstens einer zweiten Winkellage ein bereichsweises Hintergreifen des Öffnungsrandes durch das vordere Ende möglich ist, wobei der Einspannschaft angrenzend an das vordere Ende einen Anschlagbund zur Anlage an der Außenseite des Bodens aufweist.This object is achieved in a hollow boring tool of the type described according to the invention that the central opening of the body and the front end of the clamping shank have such a coordinated outer contour, that in a first angular position an areawise Hindurchstecken the front end through the opening and in at least a second angular position, a region-wise engaging behind the opening edge through the front end is possible, wherein the clamping shaft adjacent to the front end has a stop collar for engagement with the outside of the bottom.

Es wird somit ein Hohlbohrwerkzeug vorgeschlagen, bei dem der topfförmige Grundkörper besonders einfach ausgestaltet ist, denn es ist im Bereich der zentralen Öffnung des Bodens kein hülsenförmiger Bereich mit Innengewinde oder dgl. notwendig, sondern nur eine von der unrunden Form abweichende Außenkontur der zentralen Öffnung und eine entsprechende komplementäre Gestaltung des vorderen Endes des Einspannschaftes. Die Montage ist dadurch besonders einfach, der Einspannschaft wird mit seinem vorderen Ende in einer ersten Winkellage durch die zentrale Öffnung des Grundkörpers gesteckt und anschließend durch Verschwenken in eine zweite Winkellage verbracht, so dass das vordere Ende des Einspannschaftes den Öffnungsrand der zentralen Öffnung des Grundkörpers zumindest bereichsweise hintergreift. Der Einspannschaft ist dann mit seinem vorderen Ende und dem Anschlagbund, der an der Außenseite des Bodens anliegt, am topfförmigen Grundkörper gehalten.It is thus proposed a Hohlbohrwerkzeug in which the cup-shaped base body is particularly simple, because it is in the region of the central opening of the bottom no sleeve-shaped area with internal thread or the like. Necessary, but only deviating from the non-round shape outer contour of the central opening and a corresponding complementary design of the front end of the clamping shaft. The assembly is therefore particularly simple, the clamping shaft is inserted with its front end in a first angular position through the central opening of the body and then spent by pivoting in a second angular position, so that the front end of the clamping shaft the opening edge of the central opening of the body at least regionally engages behind. The clamping shaft is then held with its front end and the stop collar, which bears against the outside of the bottom of the pot-shaped base body.

Damit das Verschwenken des Einspannschaftes gegenüber dem topfförmigen Grundkörper von der ersten in die wenigstens eine zweite Winkellage möglich ist, ist es offensichtlich, dass zwischen dem vorderen Ende des Einspannschaftes und dem Anschlagbund ein Schaftbereich mit einer Außenkontur vorhanden sein muss, deren Maximaldurchmesser zumindest bereichsweise kleiner als der Minimaldurchmesser der zentralen Öffnung ist. In order for the pivoting of the clamping shaft relative to the cup-shaped base body from the first to the at least one second angular position is possible, it is obvious that between the front end of the clamping shaft and the stop collar a shaft portion must be present with an outer contour whose maximum diameter at least partially smaller than the minimum diameter of the central opening is.

Um dies zu erreichen, ist bevorzugt vorgesehen, dass zwischen dem vorderen Ende und dem Anschlagbund des Einspannschaftes ein das Verschwenken des Einspannschaftes von der ersten in die zweite Winkellage gegenüber dem Grund körper ermöglichender Schaftbereich mit umfänglicher oder teilumfänglicher Aus sparung vorgesehen ist. Dabei bietet eine teilumfängliche Aussparung den Vorteil, dass eine solche so gestaltet sein kann, dass sie eine Art Verschwenkanschlag bildet, so dass die maximale Verschwenkmöglichkeit auf einen vorgegebenen maximalen Verschwenkwinkel begrenzt ist.To achieve this, it is preferably provided that between the front end and the stop collar of the clamping shaft a pivoting of the clamping shaft from the first to the second angular position relative to the base body enabling shank area is provided with extensive or teilumfänger from saving. Here, a teilumfängliche recess has the advantage that such can be designed so that it forms a kind of pivoting stop, so that the maximum pivoting possibility is limited to a predetermined maximum pivot angle.

Ganz besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass im Anschlagbund ein in Axialrichtung verschiebbar geführter Zapfen derart aufgenommen ist, dass der Zapfen in der zweiten Winkellage angrenzend an den Schaftbereich in die zentrale Öffnung als Verdrehschutz eingreift. Durch diesen Zapfen ist ein sicherer Verdrehschutz zwischen dem topfförmigen Grundkörper und dem Einspannschaft gewährleistet, so dass ein besonders einwandfreies Arbeiten mit dem Hohlbohrwerkzeug möglich ist. Durch die verschiebbare Aufnahme des Zapfens im Anschlagbund kann dieser bei der Demontage bzw. bei der Montage des topfförmigen Grundkörpers und des Einspannschaftes entsprechend in den Anschlagbund versenkt werden, so dass der topfförmige Grundkörper und der Einspannschaft von der zweiten in die erste Winkellage verschwenkt werden können.Most preferably, it is provided that in the stop collar a displaceably guided in the axial direction pin is received such that the pin engages in the second angular position adjacent to the shaft portion in the central opening as Verdrehschutz. Through this pin secure twist protection between the cup-shaped body and the clamping shaft is ensured, so that a particularly flawless work with the hollow boring tool is possible. Due to the displaceable reception of the pin in the stop collar, it can correspondingly be sunk into the stop collar during disassembly or during assembly of the cup-shaped base body and the clamping shaft, so that the cup-shaped base body and the clamping shaft can be pivoted from the second into the first angular position.

Bevorzugt ist dabei der Zapfen derart federbelastet im Anschlagbund geführt, dass er entgegen der Federbelastung vollständig im Anschlagbund versenkbar ist. Durch diese Federbelastung ist sicher gewährleistet, dass der Zapfen in der zweiten Winkellage, d.h. in betriebsfähigem Zustand des Hohlbohrwerkzeuges als Verdrehschutz in die zentrale Öffnung des topfförmigen Grundkörpers eingreift.Preferably, the pin is so spring loaded in the stop collar out that he is fully retractable against the spring load in the stop collar. By this spring load is ensured that the pin in the second angular position, i. engages in the operable state of the hollow drill as Verdrehschutz in the central opening of the pot-shaped base body.

Die zentrale Öffnung und das vordere Ende des Einspannschaftes können prinzipiell jede beliebige unrunde Außenkontur aufweisen. The central opening and the front end of the clamping shaft can in principle have any non-circular outer contour.

Nach einer ersten bevorzugten Ausgestaltung ist allerdings vorgesehen, dass die zentrale Öffnung und das vordere Ende eine langlochartige Außenkontur aufweisen.According to a first preferred embodiment, however, it is provided that the central opening and the front end have a slot-like outer contour.

Nach einer alternativen zweiten bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die zentrale Öffnung und das vordere Ende eine polygonartige Außenkontur aufweisen.According to an alternative second preferred embodiment, it is provided that the central opening and the front end have a polygonal outer contour.

Um in der zweiten Winkellage eine sichere drehfeste Verbindung zwischen dem Einspannschaft und dem topfförmigen Grundkörper zu gewährleisten, ist bevorzugt vorgesehen, dass der Anschlagbund und/oder der vordere Bereich des Einspannschaftes in der zweiten Winkellage kraft- und/oder formschlüssig am Boden anliegen.In order to ensure a secure rotationally fixed connection between the clamping shaft and the cup-shaped base body in the second angular position, it is preferably provided that the stop collar and / or the front portion of the clamping shaft in the second angular position non-positively and / or positively abut the ground.

Dazu kann bevorzugt vorgesehen sein, dass angrenzend an den Anschlagbund auf dem Einspannschaft eine Spannhülse angeordnet ist, welche in der zweiten Winkellage kraftschlüssig am Boden anliegt. Dadurch wird das vordere Ende des Einspannschaftes im Bereich des Hinterschnittes kraftschlüssig gegen die Innenseite des Bodens des topfförmigen Grundkörpers gedrückt.For this purpose, it can be preferably provided that a clamping sleeve is arranged adjacent to the stop collar on the clamping shaft, which rests in the second angular position non-positively on the ground. As a result, the front end of the clamping shaft in the region of the undercut is pressed non-positively against the inside of the bottom of the pot-shaped base body.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Spannhülse federbeaufschlagt. Die Spannhülse wird dann federbeaufschlagt gegen die Rückseite des Bodens des topfförmigen Grundkörpers gedrückt und kann entgegen der Federbelastung durch Verschieben in axialer Richtung gegenüber dem Einspannschaft entriegelt werden.According to a preferred embodiment, the clamping sleeve is spring-loaded. The clamping sleeve is then pressed spring-loaded against the back of the bottom of the cup-shaped body and can be unlocked against the spring load by moving in the axial direction relative to the clamping shaft.

Bei dieser Ausgestaltung kann zusätzlich vorgesehen sein, dass die Spannhülse mit dem Zapfen verbunden ist. Der Zapfen ist dann einerseits federbelastet durch die Spannfeder der Spannhülse und kann zusätzlich andererseits auch noch federbelastet gegenüber der Spannhülse angeordnet sein.In this embodiment may be additionally provided that the clamping sleeve is connected to the pin. The pin is then on the one hand spring loaded by the tension spring of the clamping sleeve and can additionally be arranged on the other hand also spring loaded relative to the clamping sleeve.

Alternativ kann die Spannhülse auch als Schraubhülse ausgebildet sein, wozu dann der Einspannschaft im entsprechenden Bereich und die Spannhülse selbst mit einem Innen- bzw. Außengewinde versehen sind.Alternatively, the clamping sleeve can also be designed as a screw sleeve, what then the clamping shaft in the corresponding area and the clamping sleeve are even provided with an internal or external thread.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Diese zeigen in The invention is explained in more detail below with reference to the drawings by way of example. These show in

1 in einem teilweisen Längsschnitt ein erfindungsgemäßes Hohlbohrwerkzeug bei der Montage in der ersten Winkellage, 1 in a partial longitudinal section, a hollow boring tool according to the invention during assembly in the first angular position,

2 das Hohlbohrwerkzeug nach 1 in der zweiten Winkellage nach Abschluss der Montage, 2 the Hohlbohrwerkzeug after 1 in the second angular position after completion of the assembly,

3 ebenfalls in einem teilweisen Längsschnitt einen Einspannschaft des Hohlbohrwerkzeuges als Einzelteil und in 3 also in a partial longitudinal section a clamping shaft of the hollow boring tool as a single part and in

4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in 3. 4 a section along the line IV-IV in 3 ,

Ein Hohlbohrwerkzeug ist in 1 allgemein mit 1 bezeichnet. Dieses Hohlbohrwerkzeug 1 weist einen topfförmigen Grundkörper 2 auf, welcher mit stirnseitigen Schneidelementen 3 z.B. in Form von Hartmetall-Schneideinsätzen versehen ist. Der Boden des topfförmigen Grundkörpers 2 ist mit 4 bezeichnet und weist eine zentrale Öffnung 5, welche beim Ausführungsbeispiel als Langloch ausgebildet ist, wobei in 1 die schmale Kante des Langloches zu erkennen ist. Die Längskante erstreckt sich dementsprechend quer zur Zeichenebene.A hollow boring tool is in 1 generally with 1 designated. This hollow boring tool 1 has a cup-shaped body 2 on, which with frontal cutting elements 3 For example, in the form of carbide cutting inserts is provided. The bottom of the pot-shaped body 2 is with 4 denotes and has a central opening 5 which is formed in the embodiment as a slot, wherein in 1 the narrow edge of the slot can be seen. The longitudinal edge extends accordingly transversely to the plane of the drawing.

Das Hohlbohrwerkzeug 1 weist darüber hinaus einen allgemein mit 6 bezeichneten Einspannschaft auf, welcher eine zentrische Innenbohrung 6a aufweist, in die auswechselbar ein Zentrierbohrer 7 eingesteckt ist. Dabei weist zur lösbaren Fixierung des Zentrierbohrers 7 der Einspannschaft 6 eine Querbohrung auf, in die eine Befestigungsschraube 8 einschraubbar ist. The hollow boring tool 1 also has a general with 6 designated clamping shaft, which has a central inner bore 6a has, in the interchangeable a center drill 7 is plugged in. It has to releasably fix the center drill 7 the clamping shaft 6 a transverse bore into which a fixing screw 8th can be screwed.

Wesentlich für die erfindungsgemäße Gestaltung des Hohlbohrwerkzeuges 1 ist nun, dass die zentrale Öffnung 5 des Grundkörpers 2 und das vordere Ende 9 des Einspannschaftes 6 eine derart aufeinander abgestimmte Außenkontur aufweisen, dass in einer ersten, in 1 dargestellten Winkellage ein bereichsweises Hindurchstecken des vorderen Endes 9 durch die Öffnung 5 und in wenigstens einer zweiten, nicht dargestellten Winkellage ein bereichsweises Hintergreifen des Öffnungsrandes 5a der Öffnung 5 durch das vordere Ende 9 möglich ist.Essential for the inventive design of the hollow boring tool 1 Now that is the central opening 5 of the basic body 2 and the front end 9 of the clamping shaft 6 have a mutually matched outer contour that in a first, in 1 illustrated angular position a sectionwise Hindurchtecken the front end 9 through the opening 5 and in at least a second angular position, not shown, an areawise engaging behind the opening edge 5a the opening 5 through the front end 9 is possible.

Da beim Ausführungsbeispiel die zentrale Öffnung langlochförmig ausgebildet ist, ist das vordere Ende 9 entsprechend komplementär gestaltet, wobei in den 1 und 2 nur die schmale Kante des vorderen Endes 9 zu erkennen ist. Angrenzend, aber beabstandet vom vorderen Ende 9 weist der Einspannschaft 6 des weiteren einen Anschlagbund 10 zur Anlage an der Außenseite des Bodens 4 auf. Um zur lösbaren Befestigung des Einspannschaftes 6 am topfförmigen Grundkörper 2 ein Verschwenken des Einspannschaftes 6 aus der in den 1 und 2 dargestellten ersten Winkellage in die zweite Winkellage zu ermöglichen, in welcher das vordere Ende 9 den Öffnungsrand 5a der Öffnung 5 bereichsweise hintergreift, ist zwischen dem vorderen Ende 9 und dem Anschlagbund 10 des Einspannschaftes 6 ein das das Verschwenken ermöglichender Schaftbereich 11 mit umfänglicher oder teilumfänglicher Aussparung versehen. Beim Ausführungsbeispiel sind zwei teilumfängliche Aussparungen 12 vorgesehen, wobei zur Verdeutlichung durch gestrichelte Linien, die in diesem Schnitt eigentlich nicht erkennbare Außenkontur des vorderen Endes 9 vervollständigt ist. Die beiden teilumfänglichen Aussparungen 12 sind beim Ausführungsbeispiel vorzugsweise durch eine geradlinige Kante 12a begrenzt, welche in einem Winkel α beispielsweise in einer Größenordnung von 150° angeordnet ist.Since in the embodiment, the central opening is formed slot-shaped, is the front end 9 designed accordingly complementary, wherein in the 1 and 2 only the narrow edge of the front end 9 can be seen. Adjacent but spaced from the front end 9 indicates the clamping shaft 6 Furthermore, a stop collar 10 to the plant on the outside of the soil 4 on. To detachably fasten the clamping shaft 6 on cup-shaped body 2 a pivoting of the clamping shaft 6 from the into the 1 and 2 to allow shown first angular position in the second angular position, in which the front end 9 the opening edge 5a the opening 5 In some areas, it is between the front end 9 and the stop collar 10 of the clamping shaft 6 a shank area enabling the pivoting 11 provided with circumferential or teilumfänglicher recess. In the embodiment, two teilumfängliche recesses 12 provided, for clarity by dashed lines, in this section actually not recognizable outer contour of the front end 9 is completed. The two partial recesses 12 are in the embodiment preferably by a straight edge 12a limited, which is arranged at an angle α, for example, in the order of 150 °.

Durch diese bevorzugte spezielle Ausgestaltung der teilumfänglichen Aussparungen 12 lässt sich der Einspannschaft 6 nach dem Hindurchstecken des vorderen Endes 9 durch die langlochartige zentrale Öffnung 5 des topfförmigen Grundkörpers 2 in eine zweite Winkellage verschwenken, in welcher das vordere Ende 9 den Öffnungsrand 5a der Öffnung 5 bereichsweise hintergreift.By this preferred special embodiment of the partially circumferential recesses 12 can be the clamping shaft 6 after passing the front end 9 through the slot-like central opening 5 of the cup-shaped body 2 pivot in a second angular position, in which the front end 9 the opening edge 5a the opening 5 regionally engages behind.

Um eine besonders sichere Befestigung zwischen dem Einspannschaft 6 und dem Grundkörper 2 zu gewährleisten, ist bevorzugt vorgesehen, dass der Anschlagbund 10 und/oder der vordere Bereich 9 des Einspannschaftes in der zweiten Winkellage kraft- und/oder formschlüssig am Boden 4 anliegen. Dazu ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass angrenzend an den Anschlagbund 10 auf dem Einspannschaft 6 eine Spannhülse 13 angeordnet ist, welche in der zweiten Winkellage kraftschlüssig am Boden 4 anliegt. Die Spannhülse 13 kann dazu unterschiedlich gestaltet sein, beim Ausführungsbeispiel ist sie federbelastet ausgebildet, wozu die Spannhülse 13 mit einem inneren ringförmigen Ansatz 14 einen Federraum 15 zwischen der Spannhülse 13 und dem Einspannschaft 6 begrenzt, welcher an der anderen Seite durch ein weiteres ringförmiges Element 16 begrenzt ist, das entweder integraler Bestandteil des Einspannschaftes 6 ist oder fest mit diesem verbunden ist.For a particularly secure attachment between the clamping shaft 6 and the body 2 to ensure, it is preferably provided that the stop collar 10 and / or the front area 9 the clamping shaft in the second angular position non-positively and / or positively on the ground 4 issue. For this purpose, it is provided in the illustrated embodiment that adjacent to the stop collar 10 on the clamping shaft 6 a clamping sleeve 13 is arranged, which in the second angular position frictionally on the ground 4 is applied. The clamping sleeve 13 can be designed differently, in the embodiment, it is spring-loaded, including the clamping sleeve 13 with an inner annular approach 14 a spring chamber 15 between the clamping sleeve 13 and the clamping shaft 6 limited, which on the other side by a further annular element 16 is limited, which is either an integral part of the clamping shaft 6 is or is firmly attached to it.

Innerhalb des Federraumes 15 ist eine Druckfeder 17 aufgenommen, welche die Spannhülse 13 kraftschlüssig gegen die Rückseite des Bodens 4 des topfförmigen Grundkörpers 2 presst (2).Inside the spring chamber 15 is a compression spring 17 taken, which the clamping sleeve 13 frictionally against the back of the soil 4 of the cup-shaped body 2 presses ( 2 ).

Um einen sicheren Verdrehschutz zwischen dem Einspannschaft 6 und dem topfförmigen Grundkörper 2 zu gewährleisten, ist im Bereich des Außenrandes des Anschlagbundes 10 im Anschlagbund 10 eine durchgehende Längsbohrung 18 vorgesehen, in welcher ein in Axialrichtung gegenüber dem Anschlagbund 10 verschiebbar geführter Zapfen 19 derart aufgenommen ist, dass der Zapfen 19 in der zweiten Winkellage angrenzend an den Schaftbereich 11 in die zentrale Öffnung 5 des topfförmigen Grundkörpers 4 als Verdrehschutz eingreift. Dabei ist der Zapfen 19 derart federbelastet im Anschlagbund 10 geführt, dass er entgegen der Federbelastung vollständig im Anschlagbund 10 versenkbar ist (1). Beim Ausführungsbeispiel liegt der Zapfen 19 rückendseitig am ringförmigen Ansatz 14 der Spannhülse 13 an und ist dadurch ebenfalls von der Feder 17 beaufschlagt. Zusätzlich ist beim Ausführungsbeispiel auch noch eine weitere Feder 20 vorgesehen, die ggf. auch entfallen kann.For a secure twist protection between the clamping shaft 6 and the cup-shaped main body 2 to ensure is in the area of the outer edge of the stop collar 10 in the stop collar 10 a continuous longitudinal bore 18 provided in which a in the axial direction relative to the stop collar 10 slidably guided pin 19 is taken in such a way that the pin 19 in the second angular position adjacent to the shaft region 11 in the central opening 5 of the cup-shaped body 4 engages as anti-twist. Here is the pin 19 so spring-loaded in the stop collar 10 led that he completely against the spring load in the stop collar 10 is retractable ( 1 ). In the embodiment, the pin is located 19 on the back end on the annular shoulder 14 the clamping sleeve 13 and is also characterized by the spring 17 applied. In addition, in the embodiment also another spring 20 provided, which may also be omitted.

Der Einspannschaft 6 weist im Übrigen an seinem hinteren Ende einen Einspannbereich 21 zum Einspannen in eine Antriebsmaschine, z.B. einem Bohrhammer oder dgl. auf. Dieser Einspannschaft 21 kann z.B. eine sechskantige Querschnittsform aufweisen.The clamping shaft 6 Incidentally, at its rear end has a clamping area 21 for clamping in a drive machine, such as a hammer drill or the like. On. This clamping shaft 21 may for example have a hexagonal cross-sectional shape.

Um den Einspannschaft 6 mit dem topfförmigen Grundkörper 2 zu verbinden oder von diesem zu trennen, falls der topfförmige Grundkörper 2 durch einen anderen mit z.B. anderer Größe ausgetauscht werden soll, wird vom Anwender die Spannhülse von der in 2 dargestellten Position entgegen der Kraft der Druckfeder 17 in axialer Richtung im Sinne der 1 nach rechts gezogen, wodurch gleichzeitig der Zapfen 19 aus der zentralen Öffnung 5 herausgezogen wird. Anschließend wird der Einspannschaft 6 gegenüber dem topfförmigen Grundkörper 2 von der zweiten Winkellage in die erste Winkellage verschwenkt, was es ermöglicht, den Einspannschaft 6 aus dem topfförmigen Grundkörper 2 herauszuziehen.To the clamping shaft 6 with the cup-shaped body 2 to connect or disconnect from this, if the cup-shaped body 2 is to be replaced by another with, for example, another size, the user of the clamping sleeve of the in 2 shown position against the force of the compression spring 17 in the axial direction in the sense of 1 pulled to the right, which at the same time the pin 19 from the central opening 5 is pulled out. Subsequently, the clamping shaft 6 opposite the cup-shaped main body 2 pivoted from the second angular position in the first angular position, which makes it possible, the clamping shaft 6 from the cup-shaped body 2 pull it out.

Wenn der Einspannschaft 6 mit dem topfförmigen Grundkörper 2 oder einem anderen topfförmigen Grundkörper 2 wieder verbunden werden soll, wird in umgekehrter Richtung vorgegangen. Wiederum wird die Spannhülse 13 im Sinne der 1 nach rechts entgegen der Kraft der Druckfeder 17 verschoben und in der ersten Winkellage der Einspannschaft 6 durch die Öffnung 5 des topfförmigen Grundkörpers 2 hindurchgesteckt und in die zweite Winkellage verschwenkt. Anschließend wird die Spannhülse 13 losgelassen und gelangt in die Verriegelungsposition gemäß 2, wobei gleichzeitig der Zapfen 19 als Verdrehschutz in die zentrale Öffnung 5 eingreift.When the clamping shaft 6 with the cup-shaped body 2 or another cup-shaped body 2 is to be reconnected, the procedure is reversed. Again, the clamping sleeve 13 in the sense of the 1 to the right against the force of the compression spring 17 shifted and in the first angular position of the clamping shaft 6 through the opening 5 of the cup-shaped body 2 inserted through and pivoted into the second angular position. Then the clamping sleeve 13 released and enters the locking position according to 2 , at the same time the pin 19 as twist protection in the central opening 5 intervenes.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausgestaltungen sind möglich, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So kann insbesondere die zentrale Öffnung 5 des Grundkörpers 2 und dementsprechend das vordere Ende 9 des Einspannschaftes 6 auch eine andere Außenkontur aufweisen. Diese kann z.B. polygonartig ausgebildet sein. Auch die Spannhülse 13 kann anders ausgebildet sein, z.B. als Schraubhülse.Of course, the invention is not limited to the illustrated embodiment. Further embodiments are possible without departing from the basic idea. In particular, the central opening 5 of the basic body 2 and accordingly the front end 9 of the clamping shaft 6 also have a different outer contour. This can be formed eg polygonal. Also the clamping sleeve 13 can be designed differently, for example as a threaded sleeve.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19830220 A1 [0004]
DE 4016927 A1 [0004]
DE 1904654A [0005]

Claims

Hollow drilling tool with a pot-shaped basic body ( 2 ) with end cutting elements ( 3 ), with a clamping shaft ( 6 ) for insertion into the drill chuck of a drive machine and with one with the clamping shaft ( 6 ) connectable center drill ( 7 ), whereby the clamping shaft ( 6 ) releasably connectable in a central opening ( 5 ) of the soil ( 4 ) of the cup-shaped main body ( 2 ), characterized in that the central opening ( 5 ) of the basic body ( 2 ) and the front end ( 9 ) of the clamping shaft ( 6 ) have a mutually matched outer contour such that, in a first angular position, an area-wise insertion of the front end ( 9 ) through the opening ( 5 ) and in at least one second angular position a regionally engaging behind the opening edge ( 5a ) through the front end ( 9 ) is possible, wherein the clamping shaft ( 6 ) adjacent to the front end ( 9 ) a stop collar ( 10 ) for engagement with the outside of the soil ( 4 ) having.

Device according to claim 1, characterized in that between the front end ( 9 ) and the stop collar ( 10 ) of the clamping shaft ( 6 ) a pivoting of the clamping shaft ( 6 ) from the first to the second angular position relative to the main body ( 2 ) enabling shank area ( 11 ) with extensive or partially circumferential recess ( 12 ) is provided.

Apparatus according to claim 2, characterized in that in the stop collar ( 10 ) a displaceably guided in the axial direction pin ( 19 ) is received such that the pin ( 19 ) in the second angular position adjacent to the shaft region ( 11 ) into the central opening ( 5 ) engages as anti-twist.

Device according to claim 3, characterized in that the pin ( 19 ) so spring-loaded in the stop collar ( 10 ) is guided, that he completely against the spring load in the stop collar ( 10 ) is retractable.

Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the central opening ( 5 ) and the front end ( 9 ) have a slot-like outer contour.

Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the central opening ( 5 ) and the front end ( 9 ) have a polygonal outer contour.

Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the stop collar ( 10 ) and / or the front area ( 9 ) of the clamping shaft ( 6 ) in the second angular position non-positively and / or positively on the ground ( 4 ) issue.

Apparatus according to claim 7, characterized in that adjacent to the stop collar ( 10 ) on the clamping shaft ( 6 ) a clamping sleeve ( 13 ) is arranged, which in the second angular position frictionally on the ground ( 4 ) is present.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the clamping sleeve ( 13 ) is spring loaded.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the clamping sleeve ( 13 ) with the pin ( 19 ) connected is.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the clamping sleeve ( 13 ) is designed as a screw sleeve.