DE202012100763U1 - Tempering device and vacuum process system - Google Patents

Tempering device and vacuum process system Download PDF

Info

Publication number
DE202012100763U1
DE202012100763U1 DE201220100763 DE202012100763U DE202012100763U1 DE 202012100763 U1 DE202012100763 U1 DE 202012100763U1 DE 201220100763 DE201220100763 DE 201220100763 DE 202012100763 U DE202012100763 U DE 202012100763U DE 202012100763 U1 DE202012100763 U1 DE 202012100763U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
housing wall
tempering device
heat
tempering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201220100763
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Von Ardenne Asset GmbH and Co KG
Original Assignee
Von Ardenne Anlagentechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Von Ardenne Anlagentechnik GmbH filed Critical Von Ardenne Anlagentechnik GmbH
Priority to DE201220100763 priority Critical patent/DE202012100763U1/en
Publication of DE202012100763U1 publication Critical patent/DE202012100763U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/54Controlling or regulating the coating process
    • C23C14/541Heating or cooling of the substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/46Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for heating the substrate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67109Apparatus for thermal treatment mainly by convection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67706Mechanical details, e.g. roller, belt
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67739Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
    • H01L21/6776Continuous loading and unloading into and out of a processing chamber, e.g. transporting belts within processing chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Temperiereinrichtung, umfassend ein von Gehäusewänden (5, 6) begrenztes Gehäuse mit einer darin angeordneten Wärmequelle (7) oder/und einer darin angeordneten Wärmesenke, wobei das Gehäuse mindestens eine ebene Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit (6) zur Aufnahme oder Abgabe von Wärme aufweist und die anderen Gehäusewände (5) eine geringe Wärmedurchlässigkeit zur thermischen Isolation besitzen.Temperature control device, comprising a housing delimited by housing walls (5, 6) with a heat source (7) arranged therein and / or a heat sink arranged therein, the housing having at least one flat housing wall with high thermal permeability (6) for receiving or giving off heat and the other housing walls (5) have a low thermal permeability for thermal insulation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Temperiereinrichtung für Vakuumprozessanlagen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Vakuumbeschichtungsanlage mit einer derartigen Temperiereinrichtung.The invention relates to a tempering device for vacuum process equipment according to the preamble of claim 1 and a vacuum coating system with such a tempering device.

Bei Vakuumprozessanlagen, in denen plattenförmige Substrate in einer Substrattransportebene durch die Anlagenkammer bewegt und dabei im Durchlaufverfahren behandelt, d. h. beschichtet oder/und geätzt oder/und beheizt oder/und gekühlt werden, ist es bekannt, zwischen Prozesskammern oder -kompartments (nachfolgend einheitlich als Prozesskammern bezeichnet), in denen Behandlungsschritte wie Beschichten oder Ätzen durchgeführt werden, Gasseparationskammern oder -kompartments (nachfolgend einheitlich als Gasseparationskammern bezeichnet) anzuordnen, die der Gastrennung zwischen aufeinanderfolgenden Prozesskammern dienen. Dazu ist in der Gasseparationskammer ein Strömungswiderstand angeordnet. Üblicherweise ist der Strömungswiderstand durch einseitig oder beiderseits der Substrattransportebene mit möglichst geringem Abstand zu den Substraten angeordnete Gasseparationselemente wie beispielsweise parallel zur Substrattransportebene angeordnete Platten gebildet.In vacuum process plants, in which plate-shaped substrates are moved in a substrate transport plane through the plant chamber and treated in a continuous process, d. H. coated and / or etched or / and heated and / or cooled, it is known to separate between process chambers or compartments (hereinafter uniformly referred to as process chambers) in which treatment steps such as coating or etching are carried out; gas separation chambers or compartments (hereafter referred to uniformly as Gas separation chambers referred to) to arrange the gas separation between successive process chambers. For this purpose, a flow resistance is arranged in the gas separation chamber. The flow resistance is usually formed by gas separation elements arranged on one side or on both sides of the substrate transport plane with the smallest possible distance from the substrates, for example plates arranged parallel to the substrate transport plane.

Aus DE 10 2009 011 495 A1 wurde für horizontal arbeitende Vakuumprozessanlagen ein Gasseparationskompartment mit einem kanalartigen Strömungswiderstand vorgeschlagen, welcher durch eine der Substratebene gegenüber liegende Wandung oder durch zwei sich beidseitig der Substratebene gegenüber liegende Wandungen gebildet ist, wobei zumindest eine Wandung des Strömungswiderstands zumindest abschnittsweise mittels eines Heizelements zur Erwärmung eines durch den Strömungswiderstand transportierbaren Substrats heizbar ist.Out DE 10 2009 011 495 A1 has been proposed for horizontally operating vacuum process equipment a Gasseparationskompartment with a channel-like flow resistance, which is formed by one of the substrate plane opposite wall or two opposite sides of the substrate level walls, wherein at least one wall of the flow resistance at least partially by means of a heating element for heating a through the Flow resistance transportable substrate is heated.

In DE 10 2010 028 734 A1 wurde am Beispiel einer horizontal arbeitenden Vakuumprozessanlage, d. h. einer Anlage, in der plattenförmige Substrate in horizontaler Lage durch die Anlagenkammer bewegt werden, vorgeschlagen, ein oberhalb der Substrattransportebene angeordnetes Gasseparationselement durch eine der Substrattransportebene zugewandte untere Wandung eines Kastens zu bilden, in dem auch ein Heizelement angeordnet sein kann.In DE 10 2010 028 734 A1 was the example of a horizontally operating vacuum process plant, ie a system in which plate-shaped substrates are moved in a horizontal position through the plant chamber, proposed to form above the substrate transport plane arranged Gasseparationselement by a substrate transport plane lower wall of a box, in which also a heating element can be arranged.

Bei der Lösung gemäß DE 10 2009 011 495 A1 ist neben einer ähnlichen Anordnung oberhalb der Substrattransportebene außerdem auch beschrieben, dass unterhalb der Substrattransportebene, wie bei derartigen Anlagen üblich, eine Transporteinrichtung angeordnet ist, die eine Anordnung horizontaler Transportwalzen umfasst, auf denen die Substrate während des Transports liegen. Zwischen je zwei Transportwalzen ist je ein streifenförmiger Wandungsabschnitt angeordnet, so dass die Wandungsabschnitte gemeinsam mit den Transportwalzen das unterhalb der Substrattransportebene liegende Gasseparationselement des Strömungswiderstands bilden. Unterhalb der Transportwalzen ist eine Heizeinrichtung angeordnet, die die streifenförmigen Wandungsabschnitte beheizt und dadurch die darüber vorbeibewegten Substrate erwärmt. Nachteilig an einer derartigen Lösung ist es, dass durch die Anordnung der Transportwalzen zwischen Heizeinrichtung und Substrat die Transportwalzen direkt geheizt werden, was einen speziellen Rollenwerkstoff erforderlich macht und zusätzlich Energie kostet. Bei notwendig werdender Demontage ist außerdem die Zugänglichkeit der Heizeinrichtung erschwert, da zuerst die Transportwalzen entnommen werden müssen.In the solution according to DE 10 2009 011 495 A1 is also described in addition to a similar arrangement above the substrate transport plane also that below the substrate transport plane, as usual in such systems, a transport device is arranged, which comprises an arrangement of horizontal transport rollers on which the substrates are located during transport. Between each two transport rollers, a strip-shaped wall section is arranged in each case, so that the wall sections together with the transport rollers form the gas separation element of the flow resistance lying below the substrate transport plane. Below the transport rollers, a heating device is arranged, which heats the strip-shaped wall sections and thereby heats the substrates moved past them. A disadvantage of such a solution is that the transport rollers are heated directly by the arrangement of the transport rollers between the heater and substrate, which makes a special roller material required and additionally costs energy. If necessary disassembly, the accessibility of the heater is also difficult, since first the transport rollers must be removed.

Es soll daher eine Temperiereinrichtung für Vakuumprozessanlagen angegeben werden, die eine hohe Temperierwirkung auf die Substrate ausübt, wobei jedoch andere Anlagenkomponenten dieser Temperierwirkung nur in möglichst geringem Maße ausgesetzt sind. Weiterhin soll die Temperiereinrichtung möglichst gut zugänglich sein, um Wartungsarbeiten zu erleichtern.It is therefore intended to specify a tempering device for vacuum process plants, which exerts a high tempering effect on the substrates, but other plant components of this tempering are exposed only to the least extent possible. Furthermore, the tempering should be as accessible as possible to facilitate maintenance.

Diese und andere Aufgaben werden gelöst durch eine Temperiereinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie eine Vakuumprozessanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.These and other objects are achieved by a tempering device having the features of claim 1 and a vacuum processing system having the features of claim 8. Advantageous embodiments and further developments are described in the dependent claims.

Es wird daher eine Temperiereinrichtung vorgeschlagen, die ein von Gehäusewänden begrenztes Gehäuse mit einer darin angeordneten Wärmequelle oder/und einer darin angeordneten Wärmesenke umfasst, wobei das Gehäuse mindestens eine ebene Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit zur Aufnahme oder Abgabe von Wärme aufweist und die anderen Gehäusewände eine geringe Wärmedurchlässigkeit zur thermischen Isolation besitzen.Therefore, a tempering device is proposed which comprises a housing walls delimited by a heat source arranged therein and / or a heat sink arranged therein, wherein the housing has at least one flat housing wall of high heat permeability to absorb or release heat and the other housing walls have a low heat permeability to have thermal insulation.

Damit ist zunächst einmal eine kassettenartig aufgebaute Temperiereinrichtung angegeben, die die Abgabe oder Aufnahme von Wärme oder die wahlweise Abgabe oder Aufnahme von Wärme ermöglicht, und zwar erfolgen sowohl die Abgabe wie auch die Aufnahme von Wärme nur in einer Richtung, nämlich durch die Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit.Thus, initially a cassette-like tempering is specified, which allows the delivery or absorption of heat or the selective release or absorption of heat, both the release and the absorption of heat in one direction, namely by the housing wall high heat transmission ,

Gemäß einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Gehäusewände geringer Wärmedurchlässigkeit jeweils mindestens zwei zueinander beabstandete Gehäusewandschichten aufweisen. Insbesondere beim Einsatz der vorgeschlagenen Temperiereinrichtung in einer Vakuumkammer ist durch diese Ausgestaltung der Wärmeaustausch zwischen den so gestalteten Gehäusewänden und der Umgebung stark eingeschränkt, weil es an Luft zur Wärmeleitung fehlt und die verbleibende Wärmeübertragung durch Strahlung durch zwei oder mehr Wandschichten sehr effektiv behindert wird. Es versteht sich, dass eine größere Zahl von Wandschichten diesen Effekt verstärkt. Die Wandschichten können dabei wie eine Kaskade von ineinandergefügten Schachteln, die von innen nach außen größer werden, gestaltet sein und gegebenenfalls durch Abstandhalter relativ zueinander in Position gehalten werden. Derartige Gehäusewandschichten können beispielsweise aus Edelstahlblech gefertigt sein und weiter zusätzlich beispielsweise poliert sein, um einen größeren Anteil der ankommenden Strahlung zu reflektieren.According to one embodiment, it is provided that the housing walls have low heat permeability in each case at least two mutually spaced housing wall layers. In particular, when using the proposed Tempering device in a vacuum chamber is severely limited by this configuration, the heat exchange between the so-designed housing walls and the environment because it lacks air for heat conduction and the remaining heat transfer is very effectively hindered by radiation through two or more wall layers. It is understood that a greater number of wall layers enhance this effect. The wall layers may be designed as a cascade of nested boxes, which become larger from the inside to the outside, and optionally held in position by spacers relative to each other. Such housing wall layers may be made of stainless steel sheet, for example, and further additionally be polished, for example, in order to reflect a larger proportion of the incoming radiation.

Die Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit kann beispielsweise aus metallischem Werkstoff, aber auch aus keramischem Werkstoff oder Glaskeramik bestehen.The housing wall of high heat permeability can for example consist of metallic material, but also of ceramic material or glass ceramic.

Sofern die Temperiereinrichtung eine Wärmequelle aufweist, so kann diese beispielsweise mindestens einen Heizstab umfassen. Sofern die Temperiereinrichtung eine Wärmesenke aufweist, so kann diese beispielsweise mindestens eine Kühlmittelleitung umfassen. Von der Erfindung ebenfalls umfasst sind Temperiereinrichtungen die sowohl eine Wärmequelle als auch eine Wärmesenke umfassen, so dass die Temperiereinrichtung wahlweise zum Heizen oder Kühlen dienen kann.If the tempering device has a heat source, it may for example comprise at least one heating element. If the tempering device has a heat sink, it may, for example, comprise at least one coolant line. Also included in the invention are tempering devices which comprise both a heat source and a heat sink, so that the tempering device can optionally serve for heating or cooling.

Der besagte Heizstab kann ebenso wie die besagte Kühlmittelleitung beispielsweise mäanderförmig gestaltet sein, so dass die Wärmequelle bzw. die Wärmesenke eine größere wirksame Fläche aufweisen. Dabei kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen sein, dass der Heizstab oder/und die Kühlmittelleitung mindestens einen näher an der Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit angeordneten Abschnitt und mindestens einen entfernter von der Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit angeordneten Abschnitt aufweist. Mit anderen Worten können der Heizstab oder/und die Kühlmittelleitung so geführt sein, dass einige Abschnitte in einer ersten Ebene liegen und andere Abschnitte in einer zweiten parallelen Ebene liegen. Dadurch wird die Leistungsdichte der Wärmequelle bzw. der Wärmesenke auf einfache Weise erhöht.The said heating element can, like the said coolant line, be meander-shaped, for example, so that the heat source or the heat sink has a larger effective area. In this case, according to a further embodiment, it may be provided that the heating element and / or the coolant line has at least one section arranged closer to the housing wall of high heat permeability and at least one remote section arranged by the housing wall of high heat permeability. In other words, the heating element or / and the coolant line can be guided such that some sections lie in a first plane and other sections lie in a second parallel plane. As a result, the power density of the heat source or the heat sink is increased in a simple manner.

Die beschriebene Temperiereinrichtung kann besonders vorteilhaft in einer Vakuumprozessanlage mit einer Vakuumkammer und einer in der Vakuumkammer angeordneten Transporteinrichtung verwendet werden, wobei die Transporteinrichtung beispielsweise eine Mehrzahl von horizontal angeordneten Transportwalzen umfasst, deren oberste Mantellinien eine Substrattransportebene definieren. Hierzu kann mindestens eine Temperiereinrichtung in der Vakuumkammer so angeordnet sein, dass die Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit der Substrattransportebene zugewandt ist.The tempering device described can be used particularly advantageously in a vacuum process system having a vacuum chamber and a transport device arranged in the vacuum chamber, wherein the transport device comprises, for example, a plurality of horizontally arranged transport rollers whose uppermost generatrices define a substrate transport plane. For this purpose, at least one tempering device may be arranged in the vacuum chamber such that the housing wall faces a high heat permeability to the substrate transport plane.

In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Temperiereinrichtung eine Länge aufweist, die in etwa der Länge einer Transportwalze entspricht und eine Breite aufweist, die in etwa dem Abstand der Mantelflächen zweier benachbarter Transportwalzen entspricht, und die Temperiereinrichtung mit geringem Abstand unterhalb der Substrattransportebene zwischen zwei benachbarten Transportwalzen angeordnet ist. Der kleinste Abstand zwischen den Mantelflächen zweier benachbarter Transportwalzen ist die lichte Weite zwischen diesen Transportwalzen, und die wie beschrieben ausgeführte Temperiereinrichtung füllt damit diesen Zwischenraum annähernd vollständig aus.In a further embodiment it is provided that the tempering device has a length which corresponds approximately to the length of a transport roller and has a width which corresponds approximately to the distance of the lateral surfaces of two adjacent transport rollers, and the tempering at a small distance below the substrate transport plane between two is arranged adjacent transport rollers. The smallest distance between the lateral surfaces of two adjacent transport rollers is the clear width between these transport rollers, and the tempering device designed as described fills this gap almost completely.

Durch die Anordnung der Temperiereinrichtung zwischen den Transportwalzen sind diese nur in geringstmöglichem Maße der Temperierwirkung, und dabei insbesondere der Heizwirkung einer Wärmequelle, ausgesetzt. Gleichzeitig wird durch diese Anordnung der Temperiereinrichtung zwischen den Transportwalzen eine Gasseparation erreicht, indem die Temperiereinrichtung den Raum zwischen den Transportwalzen, der ansonsten evakuiert werden müsste, stark verringert. Der Gasseparationseffekt kann noch dadurch verstärkt werden, dass unter der Temperiereinrichtung zum Kammerboden hin eine Schottwand angeordnet wird.Due to the arrangement of the tempering between the transport rollers they are only to the lowest possible extent of the tempering, and in particular the heating effect of a heat source exposed. At the same time a gas separation is achieved by this arrangement of the tempering between the transport rollers by the tempering greatly reduces the space between the transport rollers, which would otherwise be evacuated. The gas separation effect can be further enhanced by arranging a bulkhead wall under the tempering device towards the bottom of the chamber.

Die vorgeschlagene Temperiereinrichtung ist durch die mögliche Vereinigung von Heizung, Kühlung und Gasseparation in einer Baugruppe auf engem Raum platzsparend und kann durch die mehrfache Funktionalität zu einer kostengünstigen Herstellung der Vakuumprozessanlage beitragen.The proposed tempering is space-saving through the possible combination of heating, cooling and gas separation in an assembly in a confined space and can contribute through the multiple functionality to a cost-effective production of the vacuum process plant.

Die Temperiereinrichtung kann als selbsttragende konstruktive Einheit ausgeführt werden, die im Wartungsfall direkt, komplett und ohne Demontage der Transportwalzen aus der Vakuumkammer entnommen werden kann, weil sie auf gleicher Höhe zu den Transportwalzen zwischen diesen angeordnet und damit direkt zugänglich ist.The tempering can be performed as a self-supporting structural unit that can be removed from the vacuum chamber directly, completely and without disassembly of the transport rollers in case of maintenance, because it is arranged at the same height to the transport rollers between them and thus directly accessible.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und einer zugehörigen Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigenThe invention will be explained in more detail with reference to an embodiment and an accompanying drawing. Show

1 und 2 jeweils einen Teil-Längsschnitt durch die Vakuumkammer einer Vakuum-Prozessanlage zur Durchlaufbehandlung plattenförmiger Substrate in horizontaler Lage, und darin zwei verschiedene Ausgestaltungen der Temperiereinrichtung. 1 and 2 in each case a partial longitudinal section through the vacuum chamber of a vacuum processing plant for the continuous treatment of plate-shaped substrates in a horizontal position, and therein two different embodiments of the tempering.

Die Vakuumkammer ist durch Kammerwände 1 begrenzt. Darin ist eine Transporteinrichtung angeordnet, die eine Mehrzahl von horizontal angeordneten Transportwalzen 2 umfasst, auf denen in einer Substrattransportebene Substrate 3 liegend durch die Vakuumkammer bewegt werden. The vacuum chamber is through chamber walls 1 limited. Therein, a transport device is arranged, which has a plurality of horizontally arranged transport rollers 2 comprises substrates on which in a substrate transport plane 3 lying moved through the vacuum chamber.

Zwischen je zwei benachbarten Transportwalzen 2 ist unterhalb der Transportebene der Substrate 3 eine Temperiereinrichtung 4 angeordnet, die ein Gehäuse aufweist. Die seitlichen und unteren Gehäusewände geringer Wärmedurchlässigkeit 5 sind durch ineinandergestapelte, auf Abstand zueinander gehaltene Gehäusewandschichten 51 gebildet, die im Ausführungsbeispiel aus dünnen Edelstahlblechen gefertigt sind. Nach oben ist das Gehäuse durch eine Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit 6 abgeschlossen, die der Substrattransportebene zugewandt und mit geringem Abstand zu dieser parallel angeordnet ist.Between every two adjacent transport rollers 2 is below the transport plane of the substrates 3 a tempering device 4 arranged, which has a housing. The lateral and lower housing walls low heat permeability 5 are by stacked, spaced apart housing wall layers 51 formed, which are made in the embodiment of thin stainless steel sheets. To the top is the housing through a housing wall high heat transmission 6 completed, which faces the substrate transport plane and is arranged in parallel with a small distance therefrom.

Im Innern des Gehäuses ist eine Wärmequelle 7 angeordnet, die aus einem Heizstab gebildet ist, der mäanderförmig so gestaltet ist, dass er auf die gesamte Fläche der Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit 6 wirkt, wobei einige Abschnitte in einer ersten Ebene angeordnet sind, die relativ nahe an der Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit 6 liegt und andere Abschnitte in einer Ebene, die weiter entfernt von der Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit 6 liegt, angeordnet sind.Inside the case is a heat source 7 arranged, which is formed from a heating rod which is meander-shaped so that it extends to the entire surface of the housing wall high heat transmission 6 acts, wherein some portions are arranged in a first plane, which is relatively close to the housing wall of high heat transmission 6 lies and other sections in a plane farther away from the housing wall high heat transmission 6 lies, are arranged.

Im ersten Ausführungsbeispiel der 1 ist das Gehäuse so gestaltet, dass der Querschnitt des Gehäuses sich von oben nach unten verjüngt, d. h. die seitlichen Gehäusewände geringer Wärmedurchlässigkeit 5 sind schräg ausgerichtet, so dass sich ein trapezförmiger Querschnitt der Temperiereinrichtung ergibt, wodurch eine besonders große Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit 6 für die Abstrahlung von Wärme in Richtung des Substrats 3 zur Verfügung steht und das Gehäuse gleichzeitig eine sehr effektive Gastrennung ermöglicht.In the first embodiment of the 1 the housing is designed so that the cross section of the housing tapers from top to bottom, ie the lateral housing walls of low heat permeability 5 are aligned obliquely, so that there is a trapezoidal cross-section of the tempering, creating a particularly large housing wall high heat transmission 6 for the radiation of heat in the direction of the substrate 3 is available and the housing simultaneously allows a very effective gas separation.

Im zweiten Ausführungsbeispiel der 2 weist das Gehäuse der Temperiereinrichtung 4 hingegen einen einfach zu fertigenden rechteckigen Querschnitt auf, d. h. die seitlichen Gehäusewände geringer Wärmedurchlässigkeit 5 sind senkrecht ausgerichtet. Zwischen den Gehäusewandschichten 51 sind wärmeisolierende Abstandhalter angeordnet und die Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit 6 ist wie ein Stülpdeckel auf die durch die untere und die seitlichen Gehäusewände geringer Wärmedurchlässigkeit 5 gebildete Grundform des Gehäuses aufgelegt.In the second embodiment of 2 has the housing of the tempering 4 however, an easy-to-produce rectangular cross section, ie the lateral housing walls of low heat transmission 5 are aligned vertically. Between the housing wall layers 51 Heat insulating spacers are arranged and the housing wall high heat transmission 6 is like a slip lid on the through the lower and side housing walls low heat transmission 5 formed basic shape of the housing.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Kammerwandchamber wall
22
Transportwalzetransport roller
33
Substratsubstratum
44
Temperiereinrichtungtempering
55
Gehäusewand geringer WärmedurchlässigkeitHousing wall low heat transmission
5151
GehäusewandschichtHousing wall layer
5252
wärmeisolierender Abstandhalterheat-insulating spacer
66
Gehäusewand hoher WärmedurchlässigkeitHousing wall of high thermal permeability
77
Wärmequelleheat source

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102009011495 A1 [0003, 0005] DE 102009011495 A1 [0003, 0005]
  • DE 102010028734 A1 [0004] DE 102010028734 A1 [0004]

Claims (9)

Temperiereinrichtung, umfassend ein von Gehäusewänden (5, 6) begrenztes Gehäuse mit einer darin angeordneten Wärmequelle (7) oder/und einer darin angeordneten Wärmesenke, wobei das Gehäuse mindestens eine ebene Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit (6) zur Aufnahme oder Abgabe von Wärme aufweist und die anderen Gehäusewände (5) eine geringe Wärmedurchlässigkeit zur thermischen Isolation besitzen.Tempering device, comprising one of housing walls ( 5 . 6 ) limited housing with a heat source disposed therein ( 7 ) and / or a heat sink arranged therein, wherein the housing has at least one flat housing wall of high heat permeability ( 6 ) for receiving or emitting heat and the other housing walls ( 5 ) have a low thermal conductivity for thermal insulation. Temperiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewände geringer Wärmedurchlässigkeit (5) jeweils mindestens zwei zueinander beabstandete Gehäusewandschichten (51) aufweisen.Tempering device according to claim 1, characterized in that the housing walls have low heat permeability ( 5 ) at least two spaced housing wall layers ( 51 ) exhibit. Temperiereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewandschichten (51) aus Edelstahlblech bestehen.Tempering device according to claim 2, characterized in that the housing wall layers ( 51 ) made of stainless steel sheet. Temperiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit (6) aus metallischem Werkstoff oder keramischem Werkstoff oder Glaskeramik besteht.Temperature control device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the housing wall of high thermal permeability ( 6 ) consists of metallic material or ceramic material or glass ceramic. Temperiereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmequelle (7) mindestens einen Heizstab oder/und die Wärmesenke mindestens eine Kühlmittelleitung umfasst.Temperature control device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heat source ( 7 ) comprises at least one heating element or / and the heat sink comprises at least one coolant line. Temperiereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizstab oder/und die Kühlmittelleitung mäanderförmig gestaltet sind.Tempering device according to claim 5, characterized in that the heating element and / or the coolant line are designed meandering. Temperiereinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizstab oder/und die Kühlmittelleitung mindestens einen näher an der Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit (6) angeordneten Abschnitt und mindestens einen entfernter von der Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit (6) angeordneten Abschnitt aufweist.Temperature control device according to claim 5 or 6, characterized in that the heating element or / and the coolant line at least one closer to the housing wall of high heat transmission ( 6 ) and at least one remote from the housing wall high heat transmission ( 6 ) arranged portion. Vakuumprozessanlage mit einer Vakuumkammer mit Kammerwänden (1) und einer in der Vakuumkammer angeordneten Transporteinrichtung, die eine Mehrzahl von horizontal angeordneten Transportwalzen (2) umfasst, deren oberste Mantellinien eine Transportebene für Substrate (3) definieren, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Temperiereinrichtung (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche in der Vakuumkammer so angeordnet ist, dass die Gehäusewand hoher Wärmedurchlässigkeit (6) der Transportebene der Substrate (3) zugewandt ist.Vacuum process plant with a vacuum chamber with chamber walls ( 1 ) and a transport device arranged in the vacuum chamber, which has a plurality of horizontally arranged transport rollers ( 2 ), whose uppermost generatrices have a transport plane for substrates ( 3 ), characterized in that at least one tempering device ( 4 ) is arranged according to one of the preceding claims in the vacuum chamber so that the housing wall high heat transmission ( 6 ) the transport plane of the substrates ( 3 ) is facing. Vakuumprozessanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperiereinrichtung eine Länge aufweist, die in etwa der Länge einer Transportwalze (2) entspricht und eine Breite aufweist, die in etwa dem Abstand der Mantelflächen zweier benachbarter Transportwalzen (2) entspricht, und die Temperiereinrichtung mit geringem Abstand unterhalb der Transportebene der Substrate (3) zwischen zwei benachbarten Transportwalzen (2) angeordnet ist.Vakuumprozessanlage according to claim 8, characterized in that the tempering device has a length which is approximately the length of a transport roller ( 2 ) and has a width which is approximately the distance of the lateral surfaces of two adjacent transport rollers ( 2 ), and the tempering device at a short distance below the transport plane of the substrates ( 3 ) between two adjacent transport rollers ( 2 ) is arranged.
DE201220100763 2012-03-05 2012-03-05 Tempering device and vacuum process system Expired - Lifetime DE202012100763U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201220100763 DE202012100763U1 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Tempering device and vacuum process system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201220100763 DE202012100763U1 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Tempering device and vacuum process system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202012100763U1 true DE202012100763U1 (en) 2012-03-30

Family

ID=46021869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201220100763 Expired - Lifetime DE202012100763U1 (en) 2012-03-05 2012-03-05 Tempering device and vacuum process system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202012100763U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012206591A1 (en) 2012-04-20 2012-10-31 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Temperature control device, comprises a housing limited by housing walls and having a heat source and/or heat sink, a flat housing wall of high heat permeability for receiving or releasing heat

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009011495A1 (en) 2009-03-06 2010-09-09 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Method for the continuous treatment of a flat substrate in a vacuum comprises heating the substrate within a flow resistor using heat radiation from the wall of the resistor
DE102010028734A1 (en) 2009-05-08 2011-02-03 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Gas separation arrangement comprises vacuum coating system designed as longitudinally extended flow through system

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009011495A1 (en) 2009-03-06 2010-09-09 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Method for the continuous treatment of a flat substrate in a vacuum comprises heating the substrate within a flow resistor using heat radiation from the wall of the resistor
DE102010028734A1 (en) 2009-05-08 2011-02-03 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Gas separation arrangement comprises vacuum coating system designed as longitudinally extended flow through system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012206591A1 (en) 2012-04-20 2012-10-31 Von Ardenne Anlagentechnik Gmbh Temperature control device, comprises a housing limited by housing walls and having a heat source and/or heat sink, a flat housing wall of high heat permeability for receiving or releasing heat

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015109361B4 (en) Semiconductor device
EP3095714A1 (en) Modular satellite
EP2702608A1 (en) Substrate treatment installation
DE1233626B (en) Cooled electronic assembly
DE102012110415A1 (en) Magnetic cooling device and Magnetokalorisches module for this
DE102014202542A1 (en) Cooling device, in particular for a battery of a motor vehicle
DE1650201B2 (en) THERMAL SHIELDING FOR A HEATED VESSEL
EP2201632B1 (en) High-temperature polymer electrolyte membrane fuel cell (ht-pemfc) including apparatuses for cooling said fuel cell
DE202012100763U1 (en) Tempering device and vacuum process system
DE102017130081A1 (en) Device for tempering a room
DE102012206591B4 (en) Vacuum substrate treatment plant
DE102018117059A1 (en) Battery module for a traction battery of an electrically drivable motor vehicle
WO2015176787A1 (en) Energy storage arrangement, temperature control unit and motor vehicle
DE102021202091A1 (en) Multilayer braking resistor device for a vehicle
DE3202271C2 (en)
DE102006010872A1 (en) Magnetron-powered surface coating assembly has internal heat bath clamped to base brackets within bulkhead container
DE60016479T2 (en) Apparatus for exchanging heat with a flat product
EP3001434A1 (en) Radiator for cooling a coolant liquid of a transformer
DE102017103055A1 (en) Apparatus and method for thermal treatment of a substrate with a cooled screen plate
EP2667137B1 (en) Modular thermosiphon and cooling housing
WO2019048367A1 (en) Device for depositing a structured layer on a substrate with use of a mask
DE102014117766B4 (en) Substrate Cooling Apparatus, Tape Substrate Treatment Apparatus, and Use
DE102007010710A1 (en) Carrier system for fixing multiple substrates to be processed, has is arranged with substrate in processing unit by holding device, such that force of gravity, which has force component, points away from assigned contact area
DE202024101258U1 (en) Planar heat pipe for temperature control of a battery
EP2902723B1 (en) Thermal solar collector

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20120524

R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE LIPPERT, STACHOW & PARTNER, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VON ARDENNE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: VON ARDENNE ANLAGENTECHNIK GMBH, 01324 DRESDEN, DE

Effective date: 20140919

Owner name: VON ARDENNE ASSET GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: VON ARDENNE ANLAGENTECHNIK GMBH, 01324 DRESDEN, DE

Effective date: 20140919

R082 Change of representative

Representative=s name: LIPPERT STACHOW PATENTANWAELTE RECHTSANWAELTE , DE

Effective date: 20140919

Representative=s name: PATENTANWAELTE LIPPERT, STACHOW & PARTNER, DE

Effective date: 20140919

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20150331

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: VON ARDENNE ASSET GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: VON ARDENNE GMBH, 01324 DRESDEN, DE

R082 Change of representative
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right