DE202012008388U1 - Tempering and coating machine for chocolate masses - Google Patents
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- A23G3/22—Apparatus for coating by casting of liquids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/18—Apparatus for conditioning chocolate masses for moulding
Abstract
Temperier- und Überziehmaschine (1) für Schokoladenmassen, wobei an einer Überziehstation (2) ein Gitterband (8) zur Aufnahme von zu überziehenden Teilen vorbei geführt wird und unterhalb des Gitterbandes (8) ein als Wanne gestalteter Massebehälter (14) angeordnet ist, in dem die überschüssige Masse aufgefangen und dem Kreislauf wieder zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zum kontinuierlichen Sieben wenigstens eines Teils der in dem Massebehälter (14) befindlichen Überziehmasse am Auslauf aus dem Massebehälter (14) eine Siebeinrichtung (12) vorgesehen ist.Tempering and coating machine (1) for chocolate masses, wherein at a coating station (2) a grid belt (8) for receiving parts to be coated is passed and below the grid belt (8) designed as a tub mass container (14) is arranged in the excess mass is collected and recycled to the circuit, characterized in that for continuous sieving of at least a portion of the in the mass container (14) Überziehmasse at the outlet from the mass container (14) is provided a screening device (12).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Temperier- und Überziehmaschine für Schokoladenmassen, wobei an einer Überziehstation ein Gitterband zur Aufnahme von zu überziehenden Teilen vorbei geführt wird und unterhalb des Gitterbandes eine Wanne angeordnet ist, in der die überschüssige Masse aufgefangen und an die Temperierstation weiter geleitet wird. Für die Funktion des Systems ist es unerheblich, ob die Temperiereinrichtung direkt in der Überziehmaschine eingebaut ist oder ob diese separat neben der Überziehmaschine vorgesehen ist. In diesem Fall erfolgt die Versorgung über entsprechende Versorgungsleitungen. In der Temperierstation wird die zu temperierende Schokoladenmasse durch einen Abkühlvorgang mit nachfolgendem Erwärmungsvorgang in einen solchen verarbeitungsfähigen Zustand überführt, dass sie mit Hilfe der Überziehstation, die in der Regel mindestens aus einem Schleierkasten für die Ausbildung eines Überziehvorhanges sowie einem Gebläse zum Entfernen überschüssiger Masse von den Süßwarenstücken besteht, problemlos verarbeitet werden kann. Damit die zu überziehenden Teile immer vollständig mit Schokoladenmasse bedeckt sind, wird mit Masseüberschuss gearbeitet, wobei die Überschussmasse in einer möglicherweise temperierten Auffangwanne gesammelt wird. Von hier wird zumindest ein Teil der Masse wiederum durch die Temperierstation geführt, um die eingestellten Temperaturbedingungen der Masse in der Überziehstation dauerhaft aufrecht zu erhalten.The present invention relates to a tempering and coating machine for chocolate masses, wherein at a coating station, a grid belt for receiving parts to be coated is passed over and below the grid belt, a trough is arranged, in which the excess mass is collected and forwarded to the tempering. For the function of the system, it is irrelevant whether the tempering device is installed directly in the coating machine or whether it is provided separately next to the coating machine. In this case, the supply takes place via corresponding supply lines. In the tempering the chocolate mass to be tempered is transferred by a cooling process with subsequent heating process in such a workable state that they usually with the help of the coating station, which is usually at least a veil box for the formation of a soffit curtain and a blower for removing excess mass of the Candy pieces exists, can be processed easily. So that the parts to be coated are always completely covered with chocolate mass, working with excess mass, the excess mass is collected in a possibly tempered drip pan. From here, at least part of the mass is in turn passed through the tempering station in order to permanently maintain the set temperature conditions of the mass in the coating station.
Es sind auch kombinierte Maschinen mit zwei Kreisläufen für die temperierte flüssige Masse bekannt. Ein erster Kreislauf führt durch die Temperiermaschine und durch ein Reservoir für temperierte Masse. Ein zweiter Kreislauf, in dem ein vergleichsweise größerer Massenstrom bewegt wird, führt direkt von dem Reservoir zum Schleierkasten.There are also combined machines with two circuits for the tempered liquid mass known. A first cycle leads through the tempering machine and through a reservoir for tempered mass. A second circuit, in which a comparatively larger mass flow is moved, leads directly from the reservoir to the veil box.
Kombinierte Temperier- und Überziehmaschinen der in Rede stehenden Art sind bekannt. So wird z. B. in der
Bei einer weiteren bekannten Temperiermaschine – in der
Eine weitere Lösung ist in der
Es wird von dem Gedanken ausgegangen, die Temperierstation von dem Zutritt von Stücken, die von den Warenstücken abgebrochen sind und/oder von entsprechendem Streugut freizuhalten. Diese Stücke sollen mit dem Sieb nicht nur aufgefangen werden, sondern es soll auch die Möglichkeit bestehen, diese Stücke mit Hilfe des herausnehmbaren Siebes aus dem Massefluss zu entfernen, sei es in regelmäßigen Zyklen oder am Ende eines Produktionsabschnittes.The idea is to keep the tempering station free from the entry of pieces which are broken off from the pieces of goods and / or from corresponding grit. These pieces should not only be collected with the sieve, but it should also be possible to remove these pieces with the help of the removable sieve from the mass flow, be it in regular cycles or at the end of a production section.
Das herausnehmbare Sieb kann im Bereich der Wanne angeordnet sein. In der Regel befindet sich bei einer solchen kombinierten Maschine unterhalb des Gitterbandes und unterhalb eines Reservoirs für temperierte Masse eine Wanne, die meist schräg angeordnete Seitenwände besitzt, um die aufgefangene Masse zusammenzuführen und der Temperierstation zuzuleiten.The removable sieve can be arranged in the region of the trough. As a rule, in such a combined machine below the grid belt and below a reservoir for tempered mass is a trough, which usually has obliquely arranged side walls to merge the collected mass and forward the tempering.
Dieses herausnehmbare Sieb kann an der Maschine schwingfähig gelagert und als Schwingsieb mit einem Schwingantrieb versehen sein. Ein solcher Schwingantrieb erfordert einen höheren Aufwand, soll aber sicherstellen, dass die von dem Sieb aufgefangene flüssige Schokoladenmasse schneller das Sieb durchfließen kann.This removable sieve can be mounted on the machine vibratory and be provided as vibrating screen with a vibratory drive. Such an oscillating drive requires more effort, but should ensure that the liquid chocolate mass collected by the sieve can flow through the sieve more quickly.
Nachteilig an den im Stand der Technik beschriebenen Lösungen ist, dass die aus der Überschussmenge ausgesiebten Festbestandteile zusammen mit einer Restmenge der Überzugmasse im Siebkörper liegen bleiben und sich durch Abkühlen verfestigen können.A disadvantage of the solutions described in the prior art is that the sifted out of the excess amount of solid components remain together with a residual amount of the coating composition in the screen body and can solidify by cooling.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebeinrichtung zu schaffen, die im Kreislauf der Überzugmasse angeordnet ist und bei der die Verunreinigungen komprimiert und kontinuierlich abgeführt werden.The invention has for its object to provide a screening device, which is arranged in the circuit of the coating composition and in which the contaminants are compressed and continuously removed.
Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass die Überzugmasse aus dem Massebehälter in die Siebeinrichtung fließt, wobei das Sieb als Trommelsieb ausgeführt ist, welches durch die Mitte angeströmt wird und durch eine Fördereinrichtung z. B. eine Förderschnecke wird die Rückflussmasse durch die Siebfläche in den Kreislauf der Überzugmasse gedrückt. Die Festbestandteile, die durch die Siebeinrichtung herausgefiltert wurden, werden als verunreinigte Masse aus der Siebeinrichtung heraus geleitet. Diese Lösung hat den großen Vorteil, dass das Sieb immer frei, d. h. nicht durch Verunreinigungen verstopft ist und gereinigt werden muss, was den Produktionsablauf empfindlich stört. Dennoch kann selbstverständlich zu einer Grundreinigung das gesamte System leicht zerlegt werden.This object is achieved in that the coating mass flows from the mass container in the screening device, wherein the screen as a drum screen is executed, which is flowed through the middle and by a conveyor z. As a screw conveyor, the reflux mass is forced through the screen surface in the circulation of the coating mass. The solid components that have been filtered out by the sieve are discharged out of the sieve as a contaminated mass. This solution has the great advantage that the screen is always free, ie not clogged with impurities and must be cleaned, which disturbs the production process sensitive. Nevertheless, of course, for a thorough cleaning the entire system can be easily disassembled.
Um die Temperatur der Schokoladenmasse auf dem idealen Verarbeitungsniveau zu halten, ist ein Warmhalten oder Nacherwärmen erforderlich. Dies kann z. B. durch eine Heizung im Massebehälter oder durch eine in den Kreislauf integrierte Temperiereinrichtung erfolgen. Hierbei wird an einer Messstation die aktuelle Temperatur festgestellt und dann so nachgeregelt, wie es erforderlich ist.To maintain the temperature of the chocolate mass at the ideal processing level, it is necessary to keep warm or reheat. This can be z. B. by a heater in the mass container or by an integrated in the circuit tempering. Here, the current temperature is detected at a measuring station and then readjusted as required.
Die Erfahrung hat gezeigt, dass es nicht unbedingt nötig ist, die gesamte im Umlauf befindliche Überzugmasse durch die Siebeinrichtung zu leiten. Es genügt, wenn ungefähr die Hälfte bis 2/3 der Masse die Siebeinrichtung durchläuft. Am Ende der Temperierstation befindet sich dann eine Mischkammer, in der die aus dem Massebehälter heraus fließende Masse mit der aus der Temperiereinrichtung fließenden Überzugsmasse vermischt wird. Damit es nicht zu einer ungleichmäßigen Verteilung der im Massebehälter befindlichen Überzugsmasse kommt, kann im Massebehälter eine Trennwand vorgesehen sein, die so hoch ist, dass die Masse gegebenenfalls von der Temperierwanne in den Massebehälter hinüber laufen kann.Experience has shown that it is not absolutely necessary to pass all the coating mass circulating through the screening device. It is sufficient if about half to 2/3 of the mass passes through the screening device. At the end of the tempering station there is then a mixing chamber in which the mass flowing out of the mass container is mixed with the coating mass flowing out of the tempering device. So that it does not come to an uneven distribution of the coating material in the mass container, a partition may be provided in the mass container, which is so high that the mass can optionally run from the tempering in the mass container over.
In einer weiteren Ausgestaltung kann die Temperiereinrichtung auch außerhalb der Überziehmaschine vorgesehen sein; oder als eigenständiges Aggregat anschließbar sein. Das hätte den Vorteil, das die Stillstandszeit bei einem Massewechsel nicht so lang sein muss, denn während die Verarbeitung der im Massebehälter befindlichen Überzugmasse in der Endphase noch läuft, kann das Temperier-Aggregat schon abgekoppelt und gereinigt werden bevor es dann an einer nächsten Überziehstation angeschlossen wird.In a further embodiment, the tempering device can also be provided outside the coating machine; or be connectable as a stand-alone unit. This would have the advantage that the downtime during a mass change does not have to be so long, because while the processing of the mass container located in the coating mass is still running in the final phase, the tempering unit can already be disconnected and cleaned before it is then connected to a next coating station becomes.
Die Erfindung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention will be explained and described with reference to a preferred embodiment. Show it:
Im Betrieb einer Temperier- und Überziehmaschine (
Über ein Bedientableau kann die Temperier- und Überziehmaschine (
Mit dem 3-Wege-Ventil (
Zur Anpassung der Höhe an hier nicht dargestellte Anbaumaschinen ist die Temperier- und Überziehmaschine mit einstellbaren Füßen (
Bei der in
Bei der in
Auch die in den
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Temperier- und ÜberziehmaschineTempering and coating machine
- 22
- ÜberziehstationCovering station
- 33
- Gebläsestationblower station
- 44
- Bodenstationground station
- 55
- Messeinrichtungmeasuring device
- 66
- Bedientableaucontrol panel
- 77
- BodenabstreichwalzeBodenabstreichwalze
- 88th
- Gitterbandmesh belt
- 99
- gereinigte Massepurified mass
- 1010
- Umwälzpumpecirculating pump
- 1111
- Rohrleitungpipeline
- 1212
- Siebeinrichtungscreening
- 1313
- Verunreinigungpollution
- 1414
- Massebehälterbulk container
- 1515
- MasseDimensions
- 1616
- Rüttelstationvibrating station
- 1717
- Standfüßestands
- 1818
- Temperiereinrichtungtempering
- 1919
- Mischkammermixing chamber
- 2020
- Trennwandpartition wall
- 2121
- Temperierwannethermostatic trough
- 2222
- 3-Wege-Ventil3-way valve
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 1273312 [0003] DE 1273312 [0003]
- DE 3044655 C2 [0004] DE 3044655 C2 [0004]
- DE 19618001 C1 [0005] DE 19618001 C1 [0005]
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DE201220008388 DE202012008388U1 (en) | 2012-09-01 | 2012-09-01 | Tempering and coating machine for chocolate masses |
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DE202012008388U1 true DE202012008388U1 (en) | 2013-01-30 |
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ID=47751636
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DE201220008388 Expired - Lifetime DE202012008388U1 (en) | 2012-09-01 | 2012-09-01 | Tempering and coating machine for chocolate masses |
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DE (1) | DE202012008388U1 (en) |
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-
2012
- 2012-09-01 DE DE201220008388 patent/DE202012008388U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20130321 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years | ||
R157 | Lapse of ip right after 6 years |