DE202012007618U1 - Diaphragm spring and compression fitting for torsion-proof screwing of busbars - Google Patents
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- H02G5/00—Installations of bus-bars
- H02G5/007—Butt joining of bus-bars by means of a common bolt, e.g. splice joint
Abstract
Tellerfeder (200) zum verdrehsicheren Verschrauben von Stromschienen (801, 802, 803, 804, 805; 811, 812, 813, 814, 815), dadurch gekennzeichnet, dass die Tellerfeder (200) eine Öffnung (250) zur verdrehsicheren Aufnahme einer Schlossschraube (400) und mindestens ein Haltemittel (211, 212, 213, 214) umfasst, welches mit einem feststehenden Gehäuseteil (300) zusammenwirken kann, wodurch das Verdrehen der Tellerfeder (200) beim Verschrauben verhindert wird.Disk spring (200) for twist-proof screwing of busbars (801, 802, 803, 804, 805; 811, 812, 813, 814, 815), characterized in that the disk spring (200) has an opening (250) for the twist-proof receiving of a carriage bolt (400) and at least one holding means (211, 212, 213, 214) which can interact with a stationary housing part (300), as a result of which the disk spring (200) is prevented from rotating when screwing.
Description
Elektrische Verteilsysteme können als Stromschienensysteme ausgebildet sein. Dabei sind die Stromschienen in Richtung des Stromflusses langgestreckt als feste Leiter ausgebildet. Stromschienensysteme werden zum Transport und zur Verteilung elektrischer Energie eingesetzt. Typische Aufgaben eines Stromschienensystems sind beispielsweise die Verbindung von einem Transformator über einen Hauptverteiler zum Unterverteiler oder die Versorgung von Großverbrauchern. Ebenfalls werden Stromschienensysteme beispielsweise dazu verwendet, in Windenergieanlagen den im Turmkopf erzeugten Strom eines Generators zum Turmfuß zu leiten oder Strom vom Turmfuß in den Turmkopf zu transportieren um dort die elektrischen Anlagen mit Energie zu versorgen.Electrical distribution systems can be designed as busbar systems. The busbars are elongated in the direction of the current flow formed as a solid conductor. Busbar systems are used for the transport and distribution of electrical energy. Typical tasks of a busbar system are, for example, the connection of a transformer via a main distributor to the sub-distributor or the supply of large consumers. Busbar systems are also used, for example, in wind power plants to generate the power generated in the tower head of a generator to the tower base or to transport electricity from the tower base in the tower head to there to provide the electrical equipment with energy.
Typischerweise sind die Stromschienen eines Stromschienensystems in einem Schienenkasten untergebracht. Der Schienenkasten dient dem mechanischen Schutz und dem Zusammenhalt der Komponenten des Stromschienensystems. Er verhindert, dass ein unerwünschter elektrischer Kontakt zwischen Stromschienen und Umgebung stattfinden kann. Der Schienenkasten ist dabei so dimensioniert, dass zum Einen die Abstände zur Verhinderung eines unerwünschten elektrischen Kontakts gewahrt sind, und zum anderen die Stromschienen innerhalb des Schienenkastens durch natürliche oder erzwungene Konvektionen gekühlt werden.Typically, the bus bars of a bus bar system are housed in a rail box. The rail box serves for the mechanical protection and the cohesion of the components of the busbar system. It prevents unwanted electrical contact between busbars and the environment. The rail box is dimensioned so that on the one hand the distances to prevent unwanted electrical contact are maintained, and on the other hand, the busbars are cooled within the rail box by natural or forced convection.
Die Stromschienen – oder auch Leiterschienen genannt – im Inneren des Schienenkastens können aus Kupfer, Aluminium oder ähnlich leitenden Materialien gefertigt sein. Die Stromschienen aneinandergrenzender Segmente werden typischerweise mittels einer Bolzenverbindung elektrisch miteinander verbunden. Dazu überlappen die Enden benachbarter Stromschienen und es wird ein Bolzen angebracht, der Kraft auf die plan aneinanderliegenden Enden der benachbarten Stromschienen ausübt und diese gegeneinander presst.The busbars - or also called busbars - inside the rail box can be made of copper, aluminum or similar conductive materials. The busbars of adjacent segments are typically electrically connected together by a bolted connection. For this purpose, the ends of adjacent busbars overlap and a bolt is applied, which exerts force on the flat abutting ends of the adjacent busbars and presses them against each other.
Eine weitere aus dem Stand der Technik bekannte Form einer Verbindung zwischen Stromschienen geschieht über einen sogenannten Klemmblock. Jede Stromschiene erstreckt sich in horizontaler Richtung ihrer Länge nach. Die Stromschienen werden über den Klemmbock verbunden, indem jede Stromschiene zwischen zwei leitende Kontaktbleche geklemmt wird, die wiederum durch Isolierplatten von weiteren Kontaktblechen isoliert sind. Die Enden der Stromschienen sind dabei abisoliert, wodurch die Kontaktierungsflächen für einen Kontaktierungsbereich der Stromschienenanordnung gebildet werden.Another known from the prior art form of a connection between busbars is done via a so-called terminal block. Each busbar extends in the horizontal direction along its length. The bus bars are connected via the terminal block by clamping each bus bar between two conductive contact plates, which in turn are insulated by insulating plates from further contact plates. The ends of the busbars are stripped, whereby the contacting surfaces are formed for a Kontaktierungsbereich the busbar assembly.
Bei der Verschraubung von Stromschienenpaketen muss auch nach der Verschraubung eine dauerhafte Kraft auf die Verbindung wirken. Dies wird typischerweise dadurch erreicht, dass Spanfedern mit federnder Wirkung, sogenannte Tellerfedern, verwendet werden. Mittels dieser Tellerfedern werden Veränderungen in der Schraubverbindung, zum Beispiel Längenänderung der Schraube bzw. Dickenänderungen der Leiterpakete durch Temperaturschwankungen oder auch Setzverhalten ausgeglichen und die Schraubverbindung wird wartungsfrei über die Lebensdauer des Stromschienensystems.When screwing together busbar packages, a permanent force must act on the connection even after the screw connection. This is typically achieved by using spring-loaded chip springs, so-called disk springs. By means of these disc springs changes in the screw, for example, change in length of the screw or thickness changes of the conductor packages are compensated by temperature fluctuations or setting behavior and the screw is maintenance-free over the life of the busbar system.
Bisher wurde die Schraube oder die Mutter der Verschraubung von Stromschienenpaketen durch einzusätzliches Bauteil gegen Verdrehen gesichert bzw. festgehalten.So far, the screw or nut was the screwing of busbar packs secured by additional component against rotation or detained.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Tellerfeder bzw. eine Spannverschraubung zum Verschrauben von Stromschienen zur Verfügung zu stellen, bei der nicht ein zusätzliches Bauteil zur Drehversicherung benötigt wird und die besonders einfach aufgebaut ist.It is an object of the invention to provide a plate spring or a Spannverschraubung for screwing busbars available in which not an additional component for rotation insurance is needed and which is particularly simple.
Die Aufgabe wird gelöst gemäß Anspruch 1. Die Tellerfeder zum verdrehsicheren Verschrauben von Stromschienen umfasst eine Öffnung zur verdrehsicheren Aufnahme einer Schlossschraube und mindestens ein Haltemittel, welches mit einem feststehenden Gehäuseteil zusammenwirken kann, wodurch das Verdrehen der Tellerfeder beim Verschrauben verhindert wird.The object is achieved according to claim 1. The plate spring for twist-proof screwing of busbars comprises an opening for the rotationally secure receiving a carriage bolt and at least one holding means, which can cooperate with a fixed housing part, whereby the rotation of the plate spring is prevented during screwing.
Vorteilhaft ist hierbei, dass eine Reduzierung der verwendeten Einzelteile durch die Funktionsintegration der Verdrehsicherung in die Tellerfeder ermöglicht wird.It is advantageous here that a reduction of the individual parts used is made possible by the functional integration of the rotation in the plate spring.
In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Tellerfeder als Haltemittel mindestens eine Einkerbung, die mit einem feststehenden Gehäuseteil zusammenwirken kann, wodurch das Verdrehen der Tellerfeder beim Verschrauben verhindert wird. Die Tellerfeder kann insbesondere vier Einkerbungen umfassen, die paarweise gegenüberliegend am äußeren Rand der Tellerfeder angeordnet sein können.In one embodiment of the invention, the disc spring as a holding means comprises at least one notch, which can cooperate with a fixed housing part, whereby the rotation of the plate spring is prevented during screwing. The plate spring may in particular comprise four notches, which may be arranged in pairs opposite to the outer edge of the plate spring.
Die erfindungsgemäße Tellerfeder zum verdrehsicheren Verschrauben von Stromschienen kann Teil einer Spannverschraubung sein, die zusätzlich eine Schlossschraube und eine Mutter umfasst, wobei das erste Ende der Schlossschraube von der Öffnung der Tellerfeder aufgenommen ist, die Schlossschraube durch die Stromschienen hindurchgeführt ist und die Mutter am zweiten Ende der Schlossschraube die Spannverschraubung verschraubt.The disk spring according to the invention for the torsion-proof screwing of busbars may be part of a Spannverschraubung, which additionally comprises a carriage bolt and a nut, wherein the first end of the carriage bolt is received by the opening of the plate spring, the carriage bolt is passed through the busbars and the nut at the second end screwed the tension screw to the carriage bolt.
In einer Ausgestaltung der Spannverschraubung sind das erste Ende der Schlossschraube und die Öffnung der Tellerfeder quadratisch ausgebildet. In one embodiment of the Spannverschraubung the first end of the carriage bolt and the opening of the plate spring are square.
In einer weiteren Ausgestaltung umfasst die Spannverschraubung zusätzlich einen Adapter, der mit dem mindestens einen Haltemittel der Tellerfeder zusammenwirkt, wobei der Adapter mit feststehenden Gehäuseteilen eines Schienenkastens der Stromschienen oder den Stromschienen zur Verdrehsicherung zusammenwirkt.In a further embodiment, the Spannverschraubung additionally comprises an adapter which cooperates with the at least one holding means of the plate spring, wherein the adapter cooperates with fixed housing parts of a rail box of the busbars or the busbars to prevent rotation.
In einer weiteren Ausgestaltung der Spannverschraubung ist der Adapter an der von der Tellerfeder abgewandten Seite mit einem Winkel versehen, wobei der Winkel mit feststehenden Gehäuseteilen eines Schienenkastens der Stromschienen oder den Stromschienen zur Verdrehsicherung zusammenwirkt.In a further embodiment of the Spannverschraubung the adapter is provided on the side remote from the plate spring side with an angle, wherein the angle cooperates with fixed housing parts of a rail box of the busbars or the busbars to prevent rotation.
Die Erfindung wird im Weiteren anhand der nachfolgenden Figuren beschrieben.The invention will be described below with reference to the following figures.
In
Schlossschrauben – oder auch Torbandschrauben genannt – sind Flachrundkopfschrauben mit einem Vierkant unter dem Kopf. Entsprechend der
Gemäß
In
Der Vierkant
Die Spannverschraubung
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE201220007618 DE202012007618U1 (en) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | Diaphragm spring and compression fitting for torsion-proof screwing of busbars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE201220007618 DE202012007618U1 (en) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | Diaphragm spring and compression fitting for torsion-proof screwing of busbars |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE202012007618U1 true DE202012007618U1 (en) | 2012-09-06 |
Family
ID=47008057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201220007618 Expired - Lifetime DE202012007618U1 (en) | 2012-08-08 | 2012-08-08 | Diaphragm spring and compression fitting for torsion-proof screwing of busbars |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE202012007618U1 (en) |
-
2012
- 2012-08-08 DE DE201220007618 patent/DE202012007618U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20121031 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |