DE202012002885U1 - wire grinding machine - Google Patents

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DE202012002885U1 DE201220002885 DE202012002885U DE202012002885U1 DE 202012002885 U1 DE202012002885 U1 DE 202012002885U1 DE 201220002885 DE201220002885 DE 201220002885 DE 202012002885 U DE202012002885 U DE 202012002885U DE 202012002885 U1 DE202012002885 U1 DE 202012002885U1
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Rotierendes Schleifaggregat, das einen mittig verlaufenden Stahl- oder NE-Metalldraht oder Rohr abrasiv bearbeitet, um Verzunderungen und Verunreinigungen zu entfernen, dadurch gekennzeichnet – 1 dass zwei gleichlange angetriebene rotierende Schleifbänder, gegenüberliegend auf einer rotierenden Flyerscheibe angeordnet die Schleifarbeit verrichten. 2 dass endlos abgespulter Draht oder Rohr bearbeitet werden kann. 3 dass unterschiedliche Draht und Rohrdurchmesser bearbeitet werden können 4 dass aus ökologischen und energetischen Gesichtspunkten keine pneumatischen und hydraulischen Komponenten verbaut sind. 5 dass aus ökologischen und energetischen Gesichtspunkten ein Motor für sämtliche rotierende Funktionen verbaut ist. Alternativ können zur unabhängigen Regelung von Flyer und Schleifbänder zwei verbaut werden. 6 dass die Maschine transportabel mit Einkabellösung zum universellen und schnellen Wechsel an verschiedenen Drahtziehmaschinen konzipiert wurde. 7 dass die Maschine drehzahlgeregelt für unterschiedlichste Durchmesser und Materialien einsetzbar ist.Rotating grinding unit, which abrasively processes a steel or non-ferrous metal wire or pipe running in the middle in order to remove scaling and impurities, characterized - 1 that two rotating grinding belts of the same length, arranged opposite one another on a rotating flyer disc, perform the grinding work. 2 that endlessly unwound wire or pipe can be processed. 3 that different wire and pipe diameters can be processed 4 that for ecological and energetic reasons no pneumatic and hydraulic components are installed. 5 that, from an ecological and energetic point of view, a motor is installed for all rotating functions. Alternatively, two can be installed for independent control of the flyer and sanding belts. 6 that the machine was designed to be transportable with a single-cable solution for universal and quick change on various wire drawing machines. 7 that the machine can be used with speed control for a wide variety of diameters and materials.

Description

Die von uns entwickelte Drahtschleifmaschine weist erhebliche technische Vorteile im Vergleich zum Stand der Technik auf. Der neuartige Lösungsansatz zum Entzundern und Reinigen von wärmebehandelten, endlos gespulten Stahl- und NE-Metall-Drähten aller Art, stellt sowohl im umwelttechnischen Bereich, als auch in energetischer Hinsicht eine wichtige Anwendung dar. Bislang wurde Draht durch chemisches Beizen entzundert oder durch Strahltechnik gesäubert. Beide Verfahren sind umwelttechnisch und energetisch nur mit hohem Aufwand, nicht risikolos zu betreiben. Bisherige Schleifverfahren scheiterten an Wirtschaftlichkeit, technischen Problemen, geringen Durchsätzen und großen erforderlichen Umbauten an vorhandenen Anlagen. Die Maschine ist transportabel und somit schnell in jeder Drahtzuglinie einzusetzen. Der von unserer Maschine bearbeitete Draht wird mittig durch die Drehachse geführt. Der Drahtzug wird durch vorgelagerte Richtrollen nach dem Abspulen und der nach der Schleifanlage angeordneten Zieh- und Aufwickelanlage erzeugt. Um den gespannten Draht rotieren Schleifbänder, die gegenüberliegend für gleiche Massenverhältnisse sorgen. Somit kann eine hohe Umdrehung des rotierenden Grundaufbaus erreicht werden.The wire grinder developed by us has considerable technical advantages compared to the state of the art. The novel approach to descaling and cleaning heat treated, endlessly wound steel and non-ferrous metal wires of all kinds is an important application both in environmental engineering and in energy terms. Previously, wire was descaled by chemical pickling or cleaned by blasting , Both processes are environmentally and energetically only with great effort, not risk-free operation. Previous grinding processes failed because of economic efficiency, technical problems, low throughputs and large required conversions of existing plants. The machine is transportable and can therefore be used quickly in any wire drawing line. The wire machined by our machine is guided centrally through the axis of rotation. The wire pull is generated by upstream straightening rollers after unwinding and arranged after the grinding system pulling and winding system. Around the tensioned wire rotate abrasive belts, which provide opposite equal mass ratios. Thus, a high rotation of the rotating basic structure can be achieved.

Ein drehzahlgeregelter Motor mit niedriger Leistung bedient sämtliche Antriebe. Eine Scheibenbremse sorgt für schnellen Stillstand im Not-Aus-Fall. Die Rotationsbewegung des Grundaufbaus ist entkoppelbar vom Antrieb der Schleifbandwellen. Dadurch ist eine präzise und gefahrlose Einstellung der Schleifbänder möglich. Geschwindigkeit und Leistung sind durch stärkere Motoren und andere Übersetzungen jederzeit änderbar.A variable speed motor with low power operates all drives. A disc brake ensures fast standstill in the emergency stop case. The rotational movement of the basic structure can be decoupled from the drive of the abrasive belt shafts. This allows a precise and safe adjustment of the sanding belts. Speed and power can be changed at any time through more powerful engines and other gear ratios.

Patentrecherche:Patent search:

Wir fanden im Internet und in Publikationen folgende Patente, die zunächst Ähnlichkeit zu unserer Lösung aufweisen.We found the following patents on the Internet and in publications, which initially resemble our solution.

Patent EP 0433541 – Fa. Jung Maschinenbau stellt eine Maschine dar, mit deren Hilfe der Draht durch rotierende Schleifkörper (Schleiftöpfe) gereinigt wird. Dieser Aufbau ist mit unserem Schleifbandprinzip nicht vergleichbar. Das Patent ist wegen ausbleibender Zahlungen erloschen.patent EP 0433541 - Jung Maschinenbau represents a machine with which the wire is cleaned by rotating grinding wheels (grinding heads). This structure is not comparable with our abrasive belt principle. The patent has expired due to non-payment.

GB Patent 1111509 – Fa. Conti hat eine Maschine entwickelt, die durch drei umlaufende Schleifscheiben an versetzter Stelle arbeitet. Auch hier besteht keine Ähnlichkeit mit der Bandschleiftechnik. GB patent 1111509 - Fa. Conti has developed a machine that works by three rotating grinding wheels at a staggered position. Again, there is no similarity with the belt grinding technique.

Patent P 31 63 566.0 – Schläfli Engeneering hat eine Drahschleifmaschine für konische Drähte auf dem Markt. Diese arbeitet nicht im Abwickelverfahren, sondern verwendet geschnittene Drähte. Das Patent ist wegen ausbleibender Zahlungen erloschen.Patent P 31 63 566.0 - Schläfli Engeneering has a wire grinding machine for conical wires on the market. This does not work in the unwinding process, but uses cut wires. The patent has expired due to non-payment.

Patent EPN2335875 – Fa. Mevert GmbH hat eine aktuelle Maschine patentieren lassen, die gekrümmte Flächen (auch Draht) schleift. Das Prinzip funktioniert aber am freien Band, das um die Struktur geschlungen wird. Diese Art der Anordnung benötigt einen enormen Platz-bedarf (ca. 10 m). Die Firma VSM (Lieferant von Schleifmitteln) entwickelt an dieser Anlage mit.patent EPN2335875 - Mevert GmbH has patented a current machine that grinds curved surfaces (including wire). The principle works on the free band, which is wrapped around the structure. This type of arrangement requires a huge space requirement (about 10 m). The company VSM (supplier of abrasives) develops at this plant.

Wir sind über die Funktionalität informiert, eine Publikation mit Foto ist ebenfalls vorhanden. Es existieren in Konstruktion und Aufbau keinerlei Berührungspunkte.We are informed about the functionality, a publication with photo is also available. There are no points of contact in construction and construction.

Für uns war es sehr wichtig die Maschine so klein wie möglich zu halten (ca. 1,2 m). Dies ermöglicht einen Einsatz in jede Drahtziehlinie. Weiterhin kann diese Maschine durch Flurförderfahrzeuge jederzeit umgesetzt werden.For us it was very important to keep the machine as small as possible (about 1.2 m). This allows use in any wire drawing line. Furthermore, this machine can be implemented by industrial trucks at any time.

Gesucht wurde unter den Begriffen: Drahtschleifmaschine, Drahtbandschleifmaschine, Bandschleifmaschine für Draht u. ä. Auch die Auswahl unter Bandschleifmaschine lieferte keine Anzeichen für die Existenz eines Patentes oder Gebrauchsmusterschutzes.We searched for the following products: wire grinder, wire belt grinder, belt grinder for wire u. The selection under belt grinder also gave no indication of the existence of a patent or utility model protection.

Im Hinblick auf die vor drei Jahren in Kraft getretene REACH-Verordnung von Helsinki wäre es durchaus denkbar, durch abrasives Schleifen, den Reinigungsprozess von Draht in seiner bisherigen Art des chemischen Beizens zu substituieren.With regard to the REACH Regulation of Helsinki, which came into force three years ago, it would be quite possible to use abrasive grinding to substitute the cleaning process of wire in its previous type of chemical pickling.

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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • EP 0433541 [0004] EP 0433541 [0004]
  • GB 1111509 [0005] GB 1111509 [0005]
  • EP 2335875 [0007] EP 2335875 [0007]

Claims (1)

Rotierendes Schleifaggregat, das einen mittig verlaufenden Stahl- oder NE-Metalldraht oder Rohr abrasiv bearbeitet, um Verzunderungen und Verunreinigungen zu entfernen, dadurch gekennzeichnet – 1 dass zwei gleichlange angetriebene rotierende Schleifbänder, gegenüberliegend auf einer rotierenden Flyerscheibe angeordnet die Schleifarbeit verrichten. 2 dass endlos abgespulter Draht oder Rohr bearbeitet werden kann. 3 dass unterschiedliche Draht und Rohrdurchmesser bearbeitet werden können 4 dass aus ökologischen und energetischen Gesichtspunkten keine pneumatischen und hydraulischen Komponenten verbaut sind. 5 dass aus ökologischen und energetischen Gesichtspunkten ein Motor für sämtliche rotierende Funktionen verbaut ist. Alternativ können zur unabhängigen Regelung von Flyer und Schleifbänder zwei verbaut werden. 6 dass die Maschine transportabel mit Einkabellösung zum universellen und schnellen Wechsel an verschiedenen Drahtziehmaschinen konzipiert wurde. 7 dass die Maschine drehzahlgeregelt für unterschiedlichste Durchmesser und Materialien einsetzbar ist.Rotary grinding unit that abrades a centered steel or non-ferrous metal wire or pipe to remove scaling and debris, characterized in that - two equal-length driven rotating abrasive belts arranged opposite one another on a rotating flyer disc perform the grinding work. 2 that endlessly unwound wire or pipe can be processed. 3 that different wire and pipe diameters can be machined 4 that no pneumatic and hydraulic components are installed for environmental and energy reasons. 5 that, from an ecological and energetic point of view, one motor is installed for all rotating functions. Alternatively, two can be installed for the independent control of flyers and sanding belts. 6 that the machine was designed to be transportable with a single-cable solution for universal and quick change on various wire drawing machines. 7 that the machine can be used with speed control for a wide variety of diameters and materials.
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R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

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R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
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