DE202012002885U1 - wire grinding machine - Google Patents
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- B24B29/08—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for elongated workpieces having uniform cross-section in one main direction the cross-section being circular, e.g. tubes, wires, needles
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Abstract
Rotierendes Schleifaggregat, das einen mittig verlaufenden Stahl- oder NE-Metalldraht oder Rohr abrasiv bearbeitet, um Verzunderungen und Verunreinigungen zu entfernen, dadurch gekennzeichnet – 1 dass zwei gleichlange angetriebene rotierende Schleifbänder, gegenüberliegend auf einer rotierenden Flyerscheibe angeordnet die Schleifarbeit verrichten. 2 dass endlos abgespulter Draht oder Rohr bearbeitet werden kann. 3 dass unterschiedliche Draht und Rohrdurchmesser bearbeitet werden können 4 dass aus ökologischen und energetischen Gesichtspunkten keine pneumatischen und hydraulischen Komponenten verbaut sind. 5 dass aus ökologischen und energetischen Gesichtspunkten ein Motor für sämtliche rotierende Funktionen verbaut ist. Alternativ können zur unabhängigen Regelung von Flyer und Schleifbänder zwei verbaut werden. 6 dass die Maschine transportabel mit Einkabellösung zum universellen und schnellen Wechsel an verschiedenen Drahtziehmaschinen konzipiert wurde. 7 dass die Maschine drehzahlgeregelt für unterschiedlichste Durchmesser und Materialien einsetzbar ist.Rotating grinding unit, which abrasively processes a steel or non-ferrous metal wire or pipe running in the middle in order to remove scaling and impurities, characterized - 1 that two rotating grinding belts of the same length, arranged opposite one another on a rotating flyer disc, perform the grinding work. 2 that endlessly unwound wire or pipe can be processed. 3 that different wire and pipe diameters can be processed 4 that for ecological and energetic reasons no pneumatic and hydraulic components are installed. 5 that, from an ecological and energetic point of view, a motor is installed for all rotating functions. Alternatively, two can be installed for independent control of the flyer and sanding belts. 6 that the machine was designed to be transportable with a single-cable solution for universal and quick change on various wire drawing machines. 7 that the machine can be used with speed control for a wide variety of diameters and materials.
Description
Die von uns entwickelte Drahtschleifmaschine weist erhebliche technische Vorteile im Vergleich zum Stand der Technik auf. Der neuartige Lösungsansatz zum Entzundern und Reinigen von wärmebehandelten, endlos gespulten Stahl- und NE-Metall-Drähten aller Art, stellt sowohl im umwelttechnischen Bereich, als auch in energetischer Hinsicht eine wichtige Anwendung dar. Bislang wurde Draht durch chemisches Beizen entzundert oder durch Strahltechnik gesäubert. Beide Verfahren sind umwelttechnisch und energetisch nur mit hohem Aufwand, nicht risikolos zu betreiben. Bisherige Schleifverfahren scheiterten an Wirtschaftlichkeit, technischen Problemen, geringen Durchsätzen und großen erforderlichen Umbauten an vorhandenen Anlagen. Die Maschine ist transportabel und somit schnell in jeder Drahtzuglinie einzusetzen. Der von unserer Maschine bearbeitete Draht wird mittig durch die Drehachse geführt. Der Drahtzug wird durch vorgelagerte Richtrollen nach dem Abspulen und der nach der Schleifanlage angeordneten Zieh- und Aufwickelanlage erzeugt. Um den gespannten Draht rotieren Schleifbänder, die gegenüberliegend für gleiche Massenverhältnisse sorgen. Somit kann eine hohe Umdrehung des rotierenden Grundaufbaus erreicht werden.The wire grinder developed by us has considerable technical advantages compared to the state of the art. The novel approach to descaling and cleaning heat treated, endlessly wound steel and non-ferrous metal wires of all kinds is an important application both in environmental engineering and in energy terms. Previously, wire was descaled by chemical pickling or cleaned by blasting , Both processes are environmentally and energetically only with great effort, not risk-free operation. Previous grinding processes failed because of economic efficiency, technical problems, low throughputs and large required conversions of existing plants. The machine is transportable and can therefore be used quickly in any wire drawing line. The wire machined by our machine is guided centrally through the axis of rotation. The wire pull is generated by upstream straightening rollers after unwinding and arranged after the grinding system pulling and winding system. Around the tensioned wire rotate abrasive belts, which provide opposite equal mass ratios. Thus, a high rotation of the rotating basic structure can be achieved.
Ein drehzahlgeregelter Motor mit niedriger Leistung bedient sämtliche Antriebe. Eine Scheibenbremse sorgt für schnellen Stillstand im Not-Aus-Fall. Die Rotationsbewegung des Grundaufbaus ist entkoppelbar vom Antrieb der Schleifbandwellen. Dadurch ist eine präzise und gefahrlose Einstellung der Schleifbänder möglich. Geschwindigkeit und Leistung sind durch stärkere Motoren und andere Übersetzungen jederzeit änderbar.A variable speed motor with low power operates all drives. A disc brake ensures fast standstill in the emergency stop case. The rotational movement of the basic structure can be decoupled from the drive of the abrasive belt shafts. This allows a precise and safe adjustment of the sanding belts. Speed and power can be changed at any time through more powerful engines and other gear ratios.
Patentrecherche:Patent search:
Wir fanden im Internet und in Publikationen folgende Patente, die zunächst Ähnlichkeit zu unserer Lösung aufweisen.We found the following patents on the Internet and in publications, which initially resemble our solution.
Patent
Patent P 31 63 566.0 – Schläfli Engeneering hat eine Drahschleifmaschine für konische Drähte auf dem Markt. Diese arbeitet nicht im Abwickelverfahren, sondern verwendet geschnittene Drähte. Das Patent ist wegen ausbleibender Zahlungen erloschen.Patent P 31 63 566.0 - Schläfli Engeneering has a wire grinding machine for conical wires on the market. This does not work in the unwinding process, but uses cut wires. The patent has expired due to non-payment.
Patent
Wir sind über die Funktionalität informiert, eine Publikation mit Foto ist ebenfalls vorhanden. Es existieren in Konstruktion und Aufbau keinerlei Berührungspunkte.We are informed about the functionality, a publication with photo is also available. There are no points of contact in construction and construction.
Für uns war es sehr wichtig die Maschine so klein wie möglich zu halten (ca. 1,2 m). Dies ermöglicht einen Einsatz in jede Drahtziehlinie. Weiterhin kann diese Maschine durch Flurförderfahrzeuge jederzeit umgesetzt werden.For us it was very important to keep the machine as small as possible (about 1.2 m). This allows use in any wire drawing line. Furthermore, this machine can be implemented by industrial trucks at any time.
Gesucht wurde unter den Begriffen: Drahtschleifmaschine, Drahtbandschleifmaschine, Bandschleifmaschine für Draht u. ä. Auch die Auswahl unter Bandschleifmaschine lieferte keine Anzeichen für die Existenz eines Patentes oder Gebrauchsmusterschutzes.We searched for the following products: wire grinder, wire belt grinder, belt grinder for wire u. The selection under belt grinder also gave no indication of the existence of a patent or utility model protection.
Im Hinblick auf die vor drei Jahren in Kraft getretene REACH-Verordnung von Helsinki wäre es durchaus denkbar, durch abrasives Schleifen, den Reinigungsprozess von Draht in seiner bisherigen Art des chemischen Beizens zu substituieren.With regard to the REACH Regulation of Helsinki, which came into force three years ago, it would be quite possible to use abrasive grinding to substitute the cleaning process of wire in its previous type of chemical pickling.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- EP 0433541 [0004] EP 0433541 [0004]
- GB 1111509 [0005] GB 1111509 [0005]
- EP 2335875 [0007] EP 2335875 [0007]
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201220002885 DE202012002885U1 (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | wire grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
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DE201220002885 DE202012002885U1 (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | wire grinding machine |
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Publication Number | Publication Date |
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DE202012002885U1 true DE202012002885U1 (en) | 2012-11-26 |
Family
ID=47425962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE201220002885 Expired - Lifetime DE202012002885U1 (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | wire grinding machine |
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DE (1) | DE202012002885U1 (en) |
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2012
- 2012-03-22 DE DE201220002885 patent/DE202012002885U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20130117 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20140724 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R071 | Expiry of right |