DE202012002265U1 - Aseptic in the filling tube of a tubular bag machine - Google Patents
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Abstract
Aseptik im Füllrohr einer Schlauchbeutelmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass, ein Füllrohr (1) oder Formatrohr bei einer Füllmaschine, wie z. B. einer Schlauchbeutelmaschine, das nach der Formung eines Schlauchs eine Säuberung bis hin zu einer aseptischen Behandlung der Innenseite des Beutels vornimmt.Aseptic in the filling tube of a tubular bag machine, characterized in that, a filling tube (1) or format tube in a filling machine, such. B. a tubular bag machine, which performs a cleaning up to aseptic treatment of the inside of the bag after the formation of a tube.
Description
Bei der hier vorliegenden Erfindung geht es um die aseptische Abfüllung von Füllgütern in Folien oder Laminatverpackungen, die aufgrund ihrer Beschaffenheit aseptisch oder clean abgefüllt werden müssen. Hierbei kann es sich z. B. um Lebensmittel oder Medikamente handeln, die flüssig sind, die stückig sind, die pulvrig sind, auch feste Stoffe, die in Flüssigkeit schwimmen wie z. B. Mören oder Erbsen, sowie jegliche andere Füllgüter auch für Nichtlebensmittel.The present invention relates to the aseptic filling of fillings in films or laminate packaging, which must be filled aseptically or clean due to their nature. This may be z. For example, they may be foods or medicines that are liquid, that are lumpy, that are powdery, even solids that float in liquid, such as water. As mortars or peas, as well as any other contents for non-food.
Bei den meisten, bekannten aseptischen Beutelabfüllanlagen wird die ganze oder große Teile der Maschine verkapselt um dann die Füllmaschine komplett zu sterilisieren. Diese geschieht oft über Hitze, Wasserstoffperoxid oder Strahlen. In der Regel fährt die Folie oder das Laminat, das auch aus Kunststoff, Kartons, Metall oder auch aus anderen Materialien bestehen kann, aus dem nichtaseptischen Bereich durch ein Wasserstoffperoxid Bad, ein Hitzebad oder einen Strahlentunnel in den aseptischen Bereich der Maschine um somit anschließend im aseptischen Bereich der Maschine den Beutel herzustellen um danach im Formatrohr oder auch Füllrohr genannt befüllt zu werden. Sobald dieses Laminat aus welchem Grund auch immer in der Maschine nicht exakt den vorgesehenen Weg läuft, muss die Maschine angehalten werden um das Laminat wieder auszurichten um dann wieder weiterlaufen zu können. In diesem Fall wird dann der gesamte Innenraum der Maschine wieder sterilisiert oder aseptisch behandelt, was bis zu mehreren Stunden gehen kann.Most known aseptic bagging machines encapsulate all or large parts of the machine to completely sterilize the filling machine. This often happens through heat, hydrogen peroxide or radiation. In general, the film or laminate, which may also be made of plastic, cardboard, metal or other materials, moves from the non-aseptic area through a hydrogen peroxide bath, a heat bath or a radiant tunnel into the aseptic area of the machine and subsequently in the aseptic area of the machine to make the bag to be filled afterwards in the format tube or filling tube called. As soon as this laminate, for whatever reason, does not run exactly the way it should in the machine, the machine has to be stopped in order to align the laminate again and then to be able to continue running. In this case, the entire interior of the machine is then re-sterilized or aseptically treated, which can take up to several hours.
Da die technische Umsetzung der unten beschriebenen Maschinenkomponente sehr viel günstiger ist und sogar bestehende Maschinen auf diese Weise umgerüstet werden können und aber auch die lange Steril- oder Aseptikbehandlung im Sterilen Raum der Maschine nicht mehr notwendig sind, besteht ein hoher Bedarf dieser neuen Technik und daher ist das erfinderisch neu.Since the technical implementation of the machine component described below is much cheaper and even existing machines can be retrofitted in this way and also the long sterile or aseptic treatment in the sterile room of the machine are no longer necessary, there is a great need for this new technology and therefore that is innovative new.
Bei der hier vorliegenden Erfindung wird nicht die gesamte Maschine oder auch Teile der Maschine sterilisiert oder aseptisch behandelt sondern das Laminat wird wie bei einer nichtaseptischen Füllmaschinen über eine Schulter gezogen um eine Hülle zu formen die dann um das Formatrohr oder Füllrohr (
Bei der Zusammensetzung des Laminats ist wie bei herkömmlichen nichtaseptischen Füllmaschinen auf die Zusammensetzung des Laminats zu achten und zusätzlich, dass das Laminat entsprechende Sperrbarrieren hat, so dass bis zu 2 Jahren und mehr keine Keime in den Innenraum des Beutels kommen können.In the composition of the laminate, as in conventional non-aseptic filling machines, attention must be paid to the composition of the laminate and, in addition, that the laminate has corresponding barrier barriers, so that no germs can enter the interior of the bag for up to 2 years and more.
In diesem Füllrohr wird dann erst die Folie durch Schlitze oder Netze oder Spalte oder eine andere Öffnung, die so gestaltet ist, dass die gesamte Folie von der zum Füllgut hin zeigenden Seite benetzt oder bestrahlt wird und dadurch aseptisch wird.In this filling tube then only the film through slots or nets or gaps or other opening, which is designed so that the entire film is wetted or irradiated by the side facing the filling and is therefore aseptic.
Das Füllrohr ist innen so zu gestalten, dass keine Keime nach dem Sterilisationsvorgang in den unteren Teil des Füllrohrs kommen können. So muss es einen Durchgang für den Flüssigkeitstransport des Sterilisationsmaterials geben und/oder einen Durchgang für evtl. Leitungen für die Strahlenlampe geben und dass Füllgut muss in separaten Kanälen durchgeleitet werden können. Diese Leitungen, die idealerweise durch ein Metallsperrplatte laufen müssen so angebracht werden, dass ein größtmöglicher Durchmesser der Leitung für das Füllgut entsteht, so dass für evtl. stückige Güter oder in Flüssigkeit schwimmende Güter rein aufgrund der Erdanziehung leicht durchgeführt werden können.The filling tube is to be designed inside so that no germs can come into the lower part of the filling tube after the sterilization process. So there must be a passage for the liquid transport of the sterilization material and / or give a passage for any lines for the radiation lamp and that contents must be able to be passed through in separate channels. These pipes, which ideally run through a metal barrier plate, must be installed so as to maximize the diameter of the product line, so that it is easy to carry goods that may be chunky or floating in liquid due to gravitational pull.
Da dann unter Umständen durch Oberflächenspannung bei Flüssigkeitssterilisation wie z. B. durch Wasserstoffperoxid oder bei Strahlen durch z. B. ein Staubkorn, Stellen entstehen können, vor allem an der schon fixierten Schweißnaht in Längsrichtung noch unreine Stellen sein könnten, kann nach der Sterilisation und vor dem Befüllen noch ein zweiter Schweißgang durchgeführt werden, der den Schlauch noch etwas enger macht (
Evtl. zu breite Schweißnähte können dann von außerhalb des Füllrohrs abgeschnitten oder abgetrennt werden.Possibly. too wide welds can then be cut or separated from outside the fill tube.
Beim so genannten Seitenfaltenbeutel oder Stabilpack oder auch allen anderen Beuteln (
Bei der Besprühung (
Beim Sterilisieren durch Strahlung (
Es könnte auch eine Kombination (
Ebenfalls könnten die beschriebenen Sterilisationsvorgänge kurz bis weit vor dem Füllrohr oder Formatrohr praktisch nicht als Rohrsterilisation, sondern schon während der flach anzuliefernden Folie stattfinden (
Hierzu kann es notwendig sein, dass weitere straffende Rollen oder andere Mechanismen, die die Folie nach unten ziehen und den durch die getaktete Füllung und Verschließung des Beutels nach unten bewegenden Schlauch zusätzlich führen.For this purpose, it may be necessary that additional tightening rollers or other mechanisms, which pull the film down and additionally lead by the clocked filling and sealing of the bag moving down tube.
Wenn wir von aseptisch oder steril sprechen, ist das wohl die höchste Form der Reinheit, es können mit dieser Technik aber auch reine Beutel mit niedrigeren Anforderungen an die Reinheit, wie z. B. cleane Artikel oder ähnliches abgefüllt werden. Es ist sogar sinnvoll Artikel, die bisher gar keine besonderen Hygienevorschriften aufweisen mit dieser Technik abzufüllen, hier kann man sogar von Fall zu Fall entscheiden, welche Flüssigkeit, Strahlung oder Temperatur für das abzufüllende Füllgut notwendig ist.If we speak of aseptic or sterile, this is probably the highest form of purity, but it can also pure bags with lower purity requirements such. B. clean items or the like can be filled. It even makes sense to fill articles that have hitherto no special hygiene regulations with this technique, here you can even decide from case to case, which liquid, radiation or temperature for the contents to be filled is necessary.
Beschreibung der Figuren:Description of the figures:
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
Fig. 1:
- 1
- Füllrohr mit überzogenen Schlauch
- 2
- Verjüngung
- 3
- Foliensiegelgerät (für 2. Schweißnaht)
- 4
- Strahlenleuchte
- 5
- Gummilippe
- 6
- Besprühung
- 7
- Heißluft
- 8
- Abzug/Aufspaltung H2O2 in H2O und O
- 9
- Gummilippe
- 10
- Strahlenleuchte
- 11
- Gummilippe
- 12
- Besprühung
- 13
- Heißluft
- 14
- Abzug/Aufspalten H2O2 in H2O und O
- 15
- Gummilippe
- 16
- Flüssigkeits- oder Strahlensterilisation
- 17
- Gummirakel
- 18
- 2. Station (Flüssigkeits- oder Strahlensterilisation)
- 19
- 2. Gummirakel (nur im Falle einer Flüssigkeitssterilisation)
- Verschiedene Beutelarten
- 1
- Filling pipe with coated hose
- 2
- rejuvenation
- 3
- Foil sealer (for 2nd weld)
- 4
- light rays
- 5
- rubber lip
- 6
- spraying
- 7
- hot air
- 8th
- Deduction / splitting H2O2 into H2O and O
- 9
- rubber lip
- 10
- light rays
- 11
- rubber lip
- 12
- spraying
- 13
- hot air
- 14
- Deduction / splitting H2O2 into H2O and O
- 15
- rubber lip
- 16
- Liquid or radiation sterilization
- 17
- Gummirakel
- 18
- 2nd station (liquid or radiation sterilization)
- 19
- 2. Rubber squeegee (only in case of liquid sterilization)
- Different types of bags
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201220002265 DE202012002265U1 (en) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | Aseptic in the filling tube of a tubular bag machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE201220002265 DE202012002265U1 (en) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | Aseptic in the filling tube of a tubular bag machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202012002265U1 true DE202012002265U1 (en) | 2013-06-13 |
Family
ID=48794841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE201220002265 Expired - Lifetime DE202012002265U1 (en) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | Aseptic in the filling tube of a tubular bag machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202012002265U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017121669A1 (en) | 2017-09-19 | 2018-09-13 | Hassia-Redatron Gmbh | packaging machine |
IT202000018205A1 (en) | 2020-07-28 | 2022-01-28 | Universal Pack S R L | DISPENSING UNIT FOR AN ASEPTIC PACKAGING MACHINE, ASEPTIC PACKAGING MACHINE AND STERILIZATION METHOD |
-
2012
- 2012-03-07 DE DE201220002265 patent/DE202012002265U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017121669A1 (en) | 2017-09-19 | 2018-09-13 | Hassia-Redatron Gmbh | packaging machine |
IT202000018205A1 (en) | 2020-07-28 | 2022-01-28 | Universal Pack S R L | DISPENSING UNIT FOR AN ASEPTIC PACKAGING MACHINE, ASEPTIC PACKAGING MACHINE AND STERILIZATION METHOD |
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