DE2339498A1

DE2339498A1 - PROCEDURE FOR PACKAGING STERILE GOODS IN CONTAINERS IN ASEPTIC CONDITIONS

Info

Publication number: DE2339498A1
Application number: DE19732339498
Authority: DE
Inventors: Georg Ernstsson; Kjell Maartensson
Original assignee: Tetra Pak Developpement SA
Current assignee: Tetra Pak Developpement SA
Priority date: 1972-08-11
Filing date: 1973-08-03
Publication date: 1974-02-21
Also published as: FR2195550A1; GB1394917A; FR2195550B1; JPS4944883A; SE423808B; IT995094B; AU5820073A; CH567964A5; CA1000603A; US3884012A

Description

PatentanwältePatent attorneys

Dr. E. Boettner
Dipl.-Ing. H.-J. MüllerDr. E. Boettner
Dipl.-Ing. H.-J. Müller

Dr. Th. BereiidtDr. Th. Bereiidt

D 8 München 8β TP 377D 8 Munich 8β TP 377

Xucüe-Grahn-Slr. 38,-IeI. 47 5155 ^ ,Xucüe-Grahn-Slr. 38, -IeI. 47 5155 ^,

Tetra Pak Developpement SA, 2, rue de la Paix, Lausanne (Schweiz)Tetra Pak Developpement SA, 2, rue de la Paix, Lausanne (Switzerland)

Verfahren zum Verpacken steriler Güter in Behälter unter aseptischen BedingungenMethod for packing sterile goods in containers below aseptic conditions

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verpacken steriler Güter in Behälter unter aseptischen Bedingungen, das darin besteht, daß eine warmformbare Materialbahn, nachdem sie einem sterilisierenden Medium ausgesetzt wurde oder unter gleichzeitigem Sterilisieren, auf eine für das Warmformen erforderliche Temperatur erhitzt wird, anschließend die Bahn oder ein ausgewählter Teil derselben zum Formen der Behälter aus der Bahn einem Varmformvorgang unterzogen wird, daß eine zweite Materialbahn mit der ersten warmformbaren Materialbahn, vorzugsweise entlang der Bahnkanten, zur Bildung eines Schlauches zusammengefügt wird, daß das abzufüllende sterile Material dem Schlauch zugeführt wird und der Schlauch unter gleichzeitiger Unterteilung des in dem Schlauch in Form einer Säule enthaltenen Füllgutes derart plattgedrückt wird, daß die Materialflächen der Materialbahnen mindestens entlang der in sich geschlossenen, um die Behäl«teröffnungen herumlaufenden Zonen zum Einschließen des sterilen Füllgutes in den Be-The invention relates to a method for packing sterile goods in containers under aseptic conditions, that is, a thermoformable web of material after it has been exposed to a sterilizing medium or with simultaneous sterilization, is heated to a temperature required for thermoforming, then the web or a selected part thereof is subjected to a thermoforming process in order to form the containers from the web, so that a second web of material is subjected to the first thermoformable material web, preferably along the web edges, is joined to form a tube, that the sterile material to be filled is fed to the tube and the tube with simultaneous subdivision of the filling material contained in the tube in the form of a column is pressed flat in such a way that the material surfaces of the material webs at least along the self-contained, around the container openings Zones for enclosing the sterile filling material in the loading

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hältern verschweißt oder in anderer Weise miteinander verbunden werden können.Holders welded together or in some other way can be connected.

In der Verpackungstechnik, insbesondere bei Verpackungsverfahren für Güter von normalerweise nur begrenzter Haltbarkeit, richtet sich die Aufmerksamkeit mehr und mehr auf eine Verbesserung der bereits bestehenden Verpackungssysteme oder auf die Schaffung solcher, die eine verlängerte Haltbarkeit der verpackten Güter ermöglichen. Bei Verwendung dieser Verpackungssysteme wird in erster und vorderster Linie angestrebt, daß die Waren einen normalen Vertrieb sowie eine normale Lagerung der Füllgüter bis zum Verbrauch gestatten. Es werden also nicht nur an das Formen und die spezielle Behandlung der Füllgüter selb* hinsichtlich ihrer Haltbarkeit, sondern auch an die Art und Weise ihrer Verpackung wie auch an die Verpackungsbehälter und ihre Materialzusammensetzung hohe Ansprüche gestellt. Molkereiprodukte sind ein Beispiel der hier in Rede stehenden Güter, und es sind auch bereits Verpackungs systeme für die aseptische Verpackung solcher Produkte in Verbraucherverpackungen entwickelt worden.In packaging technology, in particular in the case of packaging processes for goods with a normally only limited shelf life, more and more attention is directed an improvement of the already existing packaging systems or the creation of those that enable an extended shelf life of the packaged goods. When using these packaging systems, the primary aim is to ensure that the goods are distributed normally as well as allow normal storage of the filling goods until consumption. So it's not just about the shaping and the special treatment of the filling goods themselves * with regard to their Durability, but also placed high demands on the way they are packaged, as well as on the packaging containers and their material composition. Dairy products are an example of the goods in question here, and there are already packaging systems for them aseptic packaging of such products in consumer packaging has been developed.

Bei einem der bekannten rationellen Verfahren zum Verpacken steriler Güter unter aseptischen Bedingungen im Interesse, der Verlängerung der Haltbarkeit des verpackten Gutes wird eine kombinierte Materialbahn verwendet, die aus einer Fasergrundschicht mit einer Kunststoff schicht und einer daraufliegenden Metallfolienschicht besteht. Die Bahn wird zu einem Schlauch umgeformt, dem das abzufüllende sterile Material zugeführt wird und der dann unter aseptischen Bedingungen zu vollständig gefüllten und verschlossenen Verpackungseinheiten unterteilt wird. Bei einen anderen Verpackungs sys tem wird eine Kunststoffbahn verwendet, aus der Behälter durch Ziehen im Vakuum hergestellt werden, wobei mindestens das Füllen und Verschließen in einer aseptischen Atmosphäre durchgeführt werden.In one of the known efficient methods of packaging sterile goods under aseptic conditions in the interest of extending the shelf life of the packaged goods a combined web of material is used, which consists of a Fiber base layer with a plastic layer and a there is a metal foil layer on top. The train is formed into a tube to which the sterile material to be filled is fed and which is then divided under aseptic conditions into completely filled and closed packaging units. Another packaging system uses a plastic sheet from which containers are made by pulling them in a vacuum at least the filling and sealing being carried out in an aseptic atmosphere.

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Schon der Umstand, daß neue Kunststoffe oder Kombinationen von Kunststoffen hergestellt werden, die sich durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen das Eindringen von Gas und Wasserdampf auszeichnen, schafft heute die Möglichkeit der Herstellung von sterilen Verpackungen, die ausschließlich aus Kunststoff oder aus Kunststoff im Verein mit einem Deckel oder Verschlußteil aus einem anderen Material, beispielsweise einer Metallfolie oder einer Materialkombination, bestehen. Es sind Abwandlungen und Verbesserungen derartiger bereits bestehender V_erpackungsverfahren vorgeschlagen worden, bei denen ein Kunststoff zum Formen des Verpackungsbehälters verwendet wird. Bei diesen Verfahren werden Behälterkörper häufig durch Vakuumtiefziehen aus einem vorher erhitzten Kunststoff hergestellt,worauf anschließend die Behälter mit dem zu verpackenden sterilen Füllgut gefüllt werden und geschlossen werden, indem beispielsweise Laminate (wafers) zum Verschließen der Öffnungen der gefüllten Behälter hergestellt und an dem Rand der Behälteröffnung oder in dem diesem benachbarten Bereich an den Behälter angeschweißt werden. Um beim Verpacken steriler Materialien eine sterile Umgebung zu schaffen, werden bisher gewisse Teile der Vorrichtung, wie die Abfüll- und Schließteile, in eine Kammer eingebaut oder eingebracht, in der im wesentlichen sterile Bedingungen aufrechterhalten werden.The very fact that new plastics or combinations of plastics are produced, which are characterized by an increased resistance to the penetration of gas and water vapor, now creates the possibility of producing sterile packaging made exclusively of plastic or of plastic in combination with a Lid or closure part made of another material, for example a metal foil or a combination of materials. There are modifications and improvements such existing V _e rpackungsverfahren been proposed in which a plastic material is used for forming the packaging container. In these processes, container bodies are often produced by vacuum deep drawing from a previously heated plastic, after which the containers are then filled with the sterile filling material to be packaged and closed by, for example, producing laminates (wafers) to close the openings of the filled containers and attaching them to the edge of the Container opening or in the area adjacent to this are welded to the container. In order to create a sterile environment when packaging sterile materials, certain parts of the device, such as the filling and closing parts, have so far been built into or introduced into a chamber in which essentially sterile conditions are maintained.

Bei diesen Verpackungsmaschinen stören jedoch gewisse Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung steriler Bedingungen in der sogenannten sterilen Kammer, was darauf zurückzuführen ist, daß die bestehenden Maschinen und Systeme den neuen Anforderungen nicht voll angepaßt sind.In these packaging machines, however, there are certain difficulties in maintaining sterile conditions in the so-called sterile chamber, which is due to the fact that the existing machines and systems are not fully adapted to the new requirements.

Die Erfindung schafft nun ein Verfahren, das auf einem Grundsatz beruht, der erwiesenermaßen zu einem rationellen Verpackungsvorgang für sterile Füllgüter geführt hat.DieserThe invention now provides a method which is based on a principle that has been proven to be a rational Packaging process for sterile filling goods

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Grundsatz gemäß der Erfindung wurde der Anwendung bei neuen Verpackungsmaterialien angepaßt und gestattet nun die verläßliche Aufrechterhaltung aseptischer Bedingungen während des Verpackungsvorganges, ohne die Nutzung der Vorteile des neuen Materials zu beeinträchtigen. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die erste warmfonnbare Materialbahn als auch die zweite Materialbahn derart in einen Tunnel ein- und durch diesen hindurchgeführt werden» daß die Materialbahnen zusammen mit den Wänden des Tunnels eine Kammer bilden, in der eine sterile Atmosphäre aufrechterhalten wird und in der das Warmformen der ersten Materi— albahn, und das Verbinden der beiden Materialbahnen entlang der Bahnkanten zur Bildung eines Schlauches durchgeführt wird, der anschließend aus dem Tunnel ausgeführt wird, worauf anschließend das dem Schlauch zugeführte sterile Füllgut in den geformten Behältern unterteilt und eingeschlossen wird und diese schließlich durch einen Schnitt durch beide Ma — terialbahnen voneinander getrennt werden.The principle according to the invention has been adapted for use in new packaging materials and is now permitted the reliable maintenance of aseptic conditions during the packaging process without taking advantage of the advantages of the new material. The invention is characterized in that both the first warm-moldable The material web as well as the second material web are fed into and through a tunnel in this way » that the material webs together with the walls of the tunnel form a chamber in which a sterile atmosphere is maintained and in which the thermoforming of the first material albahn, and the connection of the two webs of material along the edges of the web to form a tube , which is then carried out of the tunnel, whereupon the sterile filling material supplied to the tube in the shaped containers is divided and enclosed and these are finally cut through both ma - material webs are separated from each other.

Einige Formen der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Some forms of implementation of the method according to the invention are described in more detail below with reference to the drawing.

Fig. 1,3 und 5 zeigen in Seitenansicht und im Teilschnitt verschiedenen Formen der Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung und1,3 and 5 show in side view and in partial section various forms of carrying out the method according to the invention and

Fig. 2, k und 6 zeigen im Schnitt die gemäß Fig. 1,3 bzw. dargestellten Verpackungsschläuche.FIGS. 2, k and 6 show in section the packaging tubes shown in FIGS. 1, 3 and 3, respectively.

Xn Fig. 1,3 und 5 ist ein Tunnel mit 1 und eine Bahn aus warmformbarem Material mit 2 bezeichnet« Die Materialbahn soll in das eine Ende des Tunnels eingeführt und zusammen mit einer zweiten Materialbahn 3, die mit der ersten, warmformbaren Materialbahn 1 in dem Tunnel vereinigt werden soll, Xn Figs. 1, 3 and 5 is a tunnel with 1 and a lane out Thermoformable material designated with 2 «The material web is to be introduced into one end of the tunnel and put together with a second material web 3, which is to be combined with the first, thermoformable material web 1 in the tunnel,

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am anderen End· das Tunmela aas diesem auegeführt warden·at the other end the Tunmela aas this will be carried out

Die Wand« de· Tunnel· 1 bilden zusammen mit der Bahn 2 bzw. mit den miteinander verbundenen beiden Bahnen 2 und 3 eine aterile Kammer k. Die sterile Kammer kann an ihrem vorderen Ende mit einer Vorbehandlungskammer 5 ausgestattet sein, die aus einem verlängerten Teil des Tunnels 1 bestehen kann und ahnlich wie die aterile Kammer k ausgebildet sein kann, indem namlioh die Wände des Tunnel· zusammen mit der Bahn 2 die Kammer bilden. Für das Einführen der Materialbahn 3 ist eine Vorbehandlungskaaaer 6 vergesehea. Diese Kammer ist vorzugsweise als ein Aufbau aaf dem sterilen Tunnel 1 ausgebildet und steht mit diesem über eine Öffnung 36 in<ider Tunnelwand in Verbindung.The wall of the tunnel 1, together with the web 2 or with the two interconnected webs 2 and 3, form an aterile chamber k. The sterile chamber can be equipped at its front end with a pretreatment chamber 5, which can consist of an elongated part of the tunnel 1 and can be designed similarly to the aterile chamber k , in that the walls of the tunnel together with the path 2 form the chamber form. A pretreatment caaaer 6 is provided for the introduction of the material web 3. This chamber is preferably designed as a structure on the sterile tunnel 1 and is connected to it via an opening 36 in the tunnel wall.

Unter der sterilen Kammer k i»t ein Formwerkzeug 19 sum Formen von Behälterkörpem 21 durch Warmformen der Materialbahn 2 angeordnet. Das Formwerkzeug kaaa aus einem Formkasten bestehen, der mindesten· i«in*n,verzugsw«i·· jedoch mehrere Formhohlräume aufweist «ad beispielsweise zum Vakuumtiefziehen der Materialbahn 2 geeignet ausgebildet ist. Außerdem ist der Formkasten derart beeehaffea, das er der Bahn über eine gewisse Streoke la deren Beweguagsrichtung während des Formvorgaagea aalbst zu folgea und anschließend schnell in seine Ausgangsstellung für die Bearbeitung eines noch nicht bearbeiteten Teile· der Bahn zurückzukehren vermag. Anstatt aus einem Formkasten kaaa da· Formwerkzeug au· einer Anzahl von Formkörpern bestehen, die der gleichen Funktion wie der Formkasten dienen und derart aageerdaet sind, daß «i· an einer endloaen Kette unterhalb der Materialbahn 2 laufen, Ia Falle einer solchen Aaerdauag köaaen die in den Formkörpern geformt-tem Behälter la dem Formhehlraum derselben erheblich länger verweilen, al· di·· sonst bei bekannten rationellen Formverfahren möglich ist. Dabei können die BehälterkörperUnder the sterile chamber i "k t a mold 19 forms sum of Behälterkörpem 21 by thermoforming of the material web 2 is located. The molding tool can consist of a molding box which has at least 1 in 1, but several mold cavities ”ad is designed, for example, to be suitable for vacuum deep drawing of the material web 2. In addition, the molding box is so easy that it is able to follow the web over a certain distance la its direction of movement during the molding process and then quickly return to its starting position for processing a not yet processed part of the web. Instead of a molding box, the molding tool consists of a number of molded bodies which serve the same function as the molding box and are designed in such a way that they run on an endless chain underneath the material web 2, in the case of such a process in the mold-shaped containers la the mold cavity of the same dwell considerably longer than is otherwise possible with known, efficient molding processes. The container body

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OPJGIHAL INSPECTEDOPJGIHAL INSPECTED

in dem Formhohlraum abkühlen, ohne daß besondere Kühlmaßnahmen getroffen zu werden brauchen, und es herrschen dort auch bessere Bedingungen für die Vermeidung eines Schrumpfens des Materials. Außerdem erhält dabei die warmformbare Materialbahn 2 während des Transportes durch die sterile Kammer 4 den erforderlichen Vorschub und ist auch bei den verschiedenen Bearbeitungsvorgängen besser abgestützt.cool in the mold cavity without special cooling measures need to be taken, and it prevails There also better conditions for avoiding shrinkage of the material. In addition, it receives the thermoformable material web 2 during transport through the sterile chamber 4 the required advance and is better supported during the various machining operations.

An der der warmformbaren Materialbahn 2 gegenüberliegenden Seite, d.h. in der sterilen Kammer 4, kann ein Werkzeug angeordnet sein, das auf die Materialbahn 2 eine zwangsläufige Formungewirkung ausübt (Fig. 1). In der sterilen Kammer 4 ist ein Abfüllrohr 22 zum Füllen der Behälterkörper 21 mit sterilem Füllgut angeordnet. Außerdem ist in der Kammer 4 eine Verschließvorrichtung 23 angeordnet, die die zweite Bahn 3 an der Materialbahn 2 beispielsweise unter Anwendung von Wärme und Druck mit Hilfe von Preßplatten 24 anschweißt, ίοdaß das in die Behälterkörper 21 eingefüllte sterile Füllgut eingeschlossen wird. Im oberen Teil des Tunnels 1 ist ein Eintrittes tuten 18 für sterile Luft vorgesehen, die, vorzugsweise unter einem gewissen Druck, In die sterile Kammer 4 eingeführt wird und iniüeser enthalten ist.On the side opposite the thermoformable material web 2, i.e. in the sterile chamber 4, a tool be arranged, which exerts an inevitable shaping effect on the material web 2 (Fig. 1). In the sterile chamber 4 is a filling tube 22 for filling the container body 21 arranged with sterile filling material. In addition, a closing device 23 is arranged in the chamber 4, which welds the second web 3 to the material web 2, for example using heat and pressure with the aid of pressure plates 24, so that the container body 21 is filled sterile contents is included. In the upper part of the tunnel 1 an inlet tube 18 is provided for sterile air, which, preferably under a certain pressure, into the sterile chamber 4 is introduced and contained therein.

Bevor die Bahn 2 aus warmformbarem Material der Varmformung mittels Formwerkzeugen 19» 20, unterworfen wird, muß die Materialbahn auf «ie für das Warmformen erforderlich«Temperatur, d.h. bis zu einem geeigneten Srweichungagrad erhitzt werden. Dieses erhitzen erfolgt zweckmäßigerweise außerhalb der sterilen Fammer 4, denn sonst könnte die in der Kammer enthaltene sterile Atmosphäre sich mit aus der Bahn ausdampfendem Medium vermischen. In Fig. 1 sind mit 12 die Heizelemente bezeichnet, die außerhalb der sterilen Kammer 4 angeordnet sind. Diese Heizelemente können beispielsweise aus elektrischen Heizwendeln bestehen. Das Erhitzen kann, wie in der Figur angedeutet, in einerBefore the web 2 of thermoformable material of the thermoforming is subjected by means of molds 19 »20, the The material web must be heated to the temperature required for hot forming, i.e. heated to a suitable degree of softness. This heating is expediently carried out outside of the sterile Fammer 4, otherwise the in the sterile atmosphere contained in the chamber mix with the medium evaporating from the web. In Fig. 1 are with 12 denotes the heating elements which are arranged outside the sterile chamber 4. These heating elements can for example consist of electrical heating coils. The heating can, as indicated in the figure, in one

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durchgeführt werden, die ihrerseits aus der genannten Vorbehandlungskammer bestehen kann. Der obere Teil der VorbehandlungskaasBer 5 kann mit einen Element 17 zum Absaugen der in der Kammer enthaltenen Atmosphäre ausgestattet sein. Ferner kann die Vorbehandlungskammer anstatt dessen oder zusätzlich mit verschiedenen Benenten für das Waschen und/oder Sterilisieren der Materialbahn 2 ausgestattet sein.be carried out, which in turn can consist of the aforementioned pretreatment chamber. The upper part of the Pretreatment chamber 5 can be equipped with an element 17 for extracting the atmosphere contained in the chamber be. Furthermore, the pretreatment chamber can instead or in addition have different names for washing and / or sterilizing the material web 2.

Die Vorbehandlungskammern 5 und 6 sollen in erster Linie Teile zum Reinigen der beiden Materialbahnen 2, 3 durch Waschen und/oder Sterilisieren vor deren Einfühlten in die sterile Kammer h enthalten. Der Teil 11 kann als Einrichtung sum Bestrahlen der Bahnen mit UV-Licht, der Teil k als Einrichtung fürden Elektronenbeschuß der Bahn/ausgeUldet sein_f oder es können Bäder oder Sprühvorrichtungen -vorgesehen seiny die Wasserstoffperoxid, Alcohol oder ein sonstiges Sterilisierungs-Jfasch- oder Desinfektionsmedium enthalten bzw. auf die Bahn in der Form eines feinverteilten Sprühnebel-B aufbringen. Spuren, derartiger flüssiger Medien können von den Bahnen durch Verdampfen entfernt werden, und in den Kammern 5 und 6 können für diesen Zweck geeignete Heizelemente angeordnet sein. Mittels dieser Heizelemente oder mittels der Teile 12 für das Erhitzen der Materialbahn 2 auf die erforderliche Warmformfremperatur kann die Bahn einer Warmsterilisierung unterzogen werden} in beiden Vorbehandlungskammern 5 und 6 wird natürlich für diesen Zweck eine sterile .Atmosphäre aufrechterhalten, und die Kammern sind gegen die sie umgebende Atmosphäre in geeigneter Weise abge s chlo s s en·The pretreatment chambers 5 and 6 are primarily intended to contain parts for cleaning the two material webs 2, 3 by washing and / or sterilizing them before they are inserted into the sterile chamber h. The part 11 can be used as means sum irradiating the webs with ultraviolet light, the part k as means fürden electron bombardment of the web / _f be ausgeUldet or it can -vorgesehen baths or spraying seiny hydrogen peroxide, Alcohol or other sterilization Jfasch- or disinfecting medium contain or apply to the web in the form of a finely divided spray-B. Traces of such liquid media can be removed from the webs by evaporation, and heating elements suitable for this purpose can be arranged in the chambers 5 and 6. By means of these heating elements or by means of the parts 12 for heating the material web 2 to the required thermoforming temperature, the web can be subjected to a heat sterilization} in both pretreatment chambers 5 and 6 a sterile atmosphere is of course maintained for this purpose, and the chambers are against them surrounding atmosphere suitably sealed off

Für das Einführen der beiden Materialbahnen 2 und 3 in den sterilen Tunnel 1 eider die Vorbehandlungskammern 5, 6 und für das Ausführen der ersten und zweiten Bahn 2 bzw. in miteinander verbundenem Zustand aus dem sterilen Tunnel sind am Eintritt 13, 13'»36, 36* bzw. am Austritt 37 TeileThe pretreatment chambers 5, 6 are used to introduce the two material webs 2 and 3 into the sterile tunnel 1 and for the execution of the first and second webs 2 or in an interconnected state from the sterile tunnel are at the inlet 13, 13 '»36, 36 * and at the outlet 37 parts

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Ί5f 15' und 15" vorgesehen, die ein Eindringen von Medien aus der umgebenden Atmosphäre in den Tunnel 1 bzw. in die Kammern 5 und 6 verhindern. Diese Einrichtungen können aus einer Schleuse mit einem geeigneten Sterilisierungs- bzw. Desinfektionsmedium, einem aus einem sterilen Luftstrom gebildeten Luftschleier, einem aus feinverteilten Partikeln von Wasserstoffperoxyd, Alcohol, einem Vasoh- oder Desinfektionsmittel oder einer nicht korrodierenden Flüssigkeit gebildeten Flüssigkeitaschieier, einem hülsenförmigen Element oder einer sonstigen Einrichtung bestehen, die ein Eindringen der umgebenden Atmosphäre in den Tunnel bzw. die Kammern verhindert.Ί5f 15 'and 15 "provided for media ingress Prevent from the surrounding atmosphere in the tunnel 1 or in the chambers 5 and 6. These bodies can be made from a sluice with a suitable sterilizing or disinfecting medium, an air curtain formed from a sterile air stream, one made of finely divided particles hydrogen peroxide, alcohol, a vaso-liquid or disinfectant or a non-corrosive liquid formed liquid layer, a sleeve-shaped element or some other device exist that a Prevents the surrounding atmosphere from entering the tunnel or chambers.

Die Vorbahandlungskammern 5 bzw. 6 müssen von der sterilen Kammer getrennt sein, und dies kann bei der einfachsten Form durch eine Abschirmungswand Ik bsw. 35 geschehen, und der in der sterilen Kammer k herrschende Druck der sterilen Luft kann durch die Öffnungen 13 bzw. 36, die zwischen den Abschirmungswänden und den Materialbahnen 2 bzw. 3 angeordnet sind, in die Vorbehandlungekamaern ausströmen. Die Vorbehandlungkammern können auch von der sterilen Kammer durch eine Schleuse, einen Flüssigkeits-oder Luftschleier oder durch eine beliebige andere geeignete Anordnung getrennt sein.The pretreatment chambers 5 and 6 must be separated from the sterile chamber, and this can in the simplest form by a shielding wall Ik bsw. 35 happen, and the pressure of the sterile air prevailing in the sterile chamber k can flow out into the pretreatment chambers through the openings 13 and 36, which are arranged between the shielding walls and the material webs 2 and 3, respectively. The pretreatment chambers can also be separated from the sterile chamber by a lock, a liquid or air curtain or by any other suitable arrangement.

Das Vaschen bzw. Sterilisieren muß außerhalb der sterilen Kammer h vorgenommen werden. Wenn flüsaLge oder gasförmige Vascn- bzw. Sterilisierungsmittel verwendet werden, müßten diese Arbeitsgänge ebenfalls außerhalb der Vorbehandlungskammern 5« 6 durchgeführt werden, da diese Mittel, wenn sie in den Vorbehandlungskammern verwendet werden, sich mit der in diesen befindlichen Atmosphäre mischen könnten und daher offensichtlich die Gefahr bestünde, daß trotz des Vorhandenseins von Schleusen oder ähnlichen Anordnungen zwischen den Vorbehandkingskammern und der sterilen Kamm» r die Mti t Wasch- bzw. Sterilisierungemitteln vermengte Atmosphäre in die sterile Kammer k eintreten könnte oder daß sofche MittelVashing or sterilization must be carried out outside of the sterile chamber h . If liquid or gaseous vascn or sterilizing agents are used, these operations would also have to be carried out outside the pretreatment chambers 5-6, since these agents, if they are used in the pretreatment chambers, could mix with the atmosphere in these and therefore obviously the there was a risk that, despite the presence of locks or similar arrangements between the Vorbehandkingskammern and sterile comb "r t Mti the washing or Sterilisierungemitteln blended atmosphere into the sterile chamber could k occur or that means sofche

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sich an der Materialbahn in flüssiger Form niederschlagen (kondensieren), und die Bahn dann in die sterile Kammer begleiten könnten.precipitate (condense) on the material web in liquid form, and the web then enters the sterile chamber could accompany.

Wie aus Fig. 1,3 und 5 ersichtlich, sind außerhalb der Vorbehandlungskammern 5 und 6 Tröge oder Wannen 8 bzw. 28 angeordnet. Diese Tröge dienen zur Aufnahme einer Wasch- bzw. Sterilisierungsflüssigkeit 9 bzw. 29 für die Materialbahnen 2 bzw. 3t die beispielsweise aus einem Alcohol oder einer Wasserstoffperoxydlösung bestehen kann. Hinter diesen Behältern sind Teile 10 bzw. 31 für die Absorption der überschüssigen Flüssigkeit sowie Heizelemente 16 bzw. 32, beispielsweise in der Form von Heizwendeln, zum Erhitzen der betreffenden Bahn und somit zum Beseitigen von Resten der Behandlungsflüssigkeiten durch Verdampfen angeordnet. Für die Beseitigung des Flüssigkeitsüberschusses kann beispielsweise auch ein "Luftmesser" (dünner Luftstrahl von der Breite der Bahn), \ie bei 30 in Fig. 1 angedeutet, verwendet werden, wobei dann der Flüssigkeitsüberschuß in die Wanne 28 zurückfließt oder abtropft.As can be seen from FIGS. 1, 3 and 5, troughs or troughs 8 and 28 are arranged outside the pretreatment chambers 5 and 6. These troughs serve to hold a washing or sterilizing liquid 9 or 29 for the material webs 2 or 3t, which can consist, for example, of an alcohol or a hydrogen peroxide solution. Behind these containers are parts 10 and 31 for the absorption of the excess liquid and heating elements 16 and 32, for example in the form of heating coils, for heating the web in question and thus for removing residues of the treatment liquids by evaporation. For the removal of excess liquid for example, an "air knife" can (thin air jet from the width of the web), \ ie at 30 in Fig. 1 indicated is used, in which case the excess liquid flows back into the tub 28 or dripping.

Außerhalb des Austritts aus der sterilen Kammer 4 ist ein Messer- oder Scherelement 38 angeordnet, das dazu dient, die gefüllten oder versiegelten bzw. verschweißeten Behälter voneinander durch einen Schnitt durch die beiden Materialbahnen 2 und 3 voneinander ·. zu trennen. Bin etwaiger Überschuß an Material der zweiten Materialbahn 3 kann auf eine Rolle 39 aufgewickelt werden. Ein endloser Riemen 40 oder eine andere geeignete Fördervorrichtung dient zur Übernahme der nun voneinander getrennten Verpackungsbehälter 41.Outside the exit from the sterile chamber 4 is a Knife or shear element 38 is arranged, which serves to separate the filled or sealed or welded containers from one another by a cut through the two webs of material 2 and 3. to separate. Any excess of material of the second material web 3 can be on a Roll 39 are wound up. An endless belt 40 or other suitable conveying device is used for the takeover the packaging containers 41, which are now separated from one another.

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Das Füllrohr 22 erstreckt sich bis knapp oberhalb der Schweißelemente 23, 24, und die Füllhöhe 42 reürt bis oberhalb der Verschließzone·The filling tube 22 extends to just above the welding elements 23, 24, and the filling level 42 extends to above the sealing zone

Für die Vereinigung der beiden Materialbahnen 2, 3 entlang ihrer Längskantenteile für die Bildung eines Schlauches sind die längs gericht et en Naht elemente 43 t 44 vorgesehen, die, beispielsweise unter Anwendung von Wärme und Druck die Bahnen aneinanderschweißen· Wie in Fig. 2, 4 und 6 gezeigt, werden auf diese Weise an dem Schlauch zwei Längsnähte 45 erzeugt«For the union of the two material webs 2, 3 along their longitudinal edge parts for the formation of a tube the longitudinal seam elements 43 to 44 are provided, which, for example with the application of heat and pressure, weld the webs together · As in Figs. 2, 4 and 6 shown, in this way two longitudinal seams 45 are produced on the hose «

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist das Formwerkzeug 19 mit einer Anzahl von Formkörpern 52 ausgestattet, die an einer über Räder 48, 49 geführten Kette 47 befestigt sind. Für ein etwaiges Formen und eine Behandlung der zweiten Materialbahn 3 können an einer zweiten endlosen Kette 5Q, die der ersten endlosen Kette 47 gegenüberliegend angeordnet ist, Formwerkzeuge 20 angeordnet sein, und die vereinigten Materialbahnen 2 und 3 gehen zwischen den Ketten hindurch·In the embodiment according to FIG. 3, the molding tool is 19 equipped with a number of shaped bodies 52, which at a chain 47 guided over wheels 48, 49 are attached. For a possible shaping and treatment of the second material web 3 can on a second endless chain 5Q, the the first endless chain 47 arranged opposite one another is, forming tools 20 be arranged, and the combined webs of material 2 and 3 pass between the chains

Fig. 6 läßt erkennen, daß die Bahn 2 aus warmfοrmbarenx Material sich genau dem Formhohiraum 5 2 des Formelementes 19 angepaßt hat. Am Boden des Formhohlraumes 52 ist «in Teil des Wandabschnittes des Verpackungsbehälters, wie dargestellt, einwärts getrieben, so daß er eine Sick· oder eine £inwölbung 51 bildet. Auf die Seitenwände der Verpackungsbehälter wird ein einwärtsgerichteter Innendruck ausgeübt« daß der Verpackungsbehälter einen Verpackungein— nenraum begrenzt, der kleiner ist als das maximale volume*« trie ehe Fassungsvermögen des Verpackungsbehälter. Die Sicke der Verpackungswand wird vor dem Schließen des Behälters ausgeführt, und die so verformte W_and wird in dieser Lage gehalten, bis der Verpackungsbehälter geschlossen ist.FIG. 6 shows that the web 2 made of heat-moldable material has been adapted precisely to the mold cavity 5 2 of the mold element 19. At the bottom of the mold cavity 52, part of the wall section of the packaging container is driven inwardly, as shown, so that it forms a bead or a bulge 51. An inwardly directed internal pressure is exerted on the side walls of the packaging container so that the packaging container delimits an interior space which is smaller than the maximum volume and capacity of the packaging container. The bead of the package wall is performed prior to closing of the container, and the thus deformed W _a nd is held in this position until the packaging container is closed.

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Die Bahn 2aus warmformbaretn Material kann eine Polyvinyl-The sheet 2 of thermoformable material can be a polyvinyl

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chloridbahn mit einer Beschichtung aus Polyvinylidenchlorid, eine Polystyrolbahn mit einer Beschichtung aus Polyvinylidenchlorid, eine Kombination oder ein Laminat, bestehend aus gemeinsam stranggepreßten Bahnen aus Polyäthylen, Polyvinylidenchlorid und Polyäthylen, oder eine Bahn aus einem aus Polystyrol, Polyvinylidenchlorid und Polyäthylen aufgebauten Acrylnitril—Mischpolymerisat sein. Zum Aufbau der Bahn aus warmformbar ent Material zur Verwendung in diesem Zusammenhang können natürlich andere Kombinationen verwendet werden« Es können also zwei oder mehrere der folgenden Materialien kombiniert werden: Polystyrol, Polyvinylidenchlorid, Polyäthylen, Polyvinylchlorid und auch Aluminiumfolie. Die zweite Materialbahn 3 kann aus einem mehrschichtigen Material, bestehend axis einer Metallfolie, einer Polyäthylenschicht, einer starreren Schicht, bestehend aus Fasern oder Polyester und einem heißverschweißbaren Überzug auf Peroxylenbasis aufgebaut sein. Andere Materialzusammensetzungen sind natürlich ebenfalls denkbar. t
chloride sheet with a coating of polyvinylidene chloride, a polystyrene sheet with a coating of polyvinylidene chloride, a combination or a laminate consisting of coextruded sheets of polyethylene, polyvinylidene chloride and polyethylene, or a sheet of an acrylonitrile copolymer composed of polystyrene, polyvinylidene chloride and polyethylene. Of course, other combinations can be used to construct the sheet of thermoformable material for use in this context. Thus, two or more of the following materials can be combined: polystyrene, polyvinylidene chloride, polyethylene, polyvinyl chloride and also aluminum foil. The second material web 3 can be constructed from a multilayer material consisting of a metal foil, a polyethylene layer, a more rigid layer consisting of fibers or polyester and a heat-weldable peroxylene-based coating. Other material compositions are of course also conceivable.

Bei Anwendung der beschriebenen Anlage wird in folgender Weise vorgegangen: Vor dem eigentlichen Formen und Füllen müssen die sterile Kammer k und die Vorbehandlungskammern 5 und 6, wenn solche verwendet werden, bereitgemacht werden, und dies geschieht dadurch, daß die beiden Materialbahnen 2, 3 in den Tunnel 1 eingeführt werden. Anschließend müssen die sterile Kammer und, wenn vorhanden, die Vorbehandlungskammern 5, 6 sterilisiert bzw. desinfiziert werden, und dies bringt es mit sich, daß auch die in der sterilen Kammer angeordneten Elemente, wie die Formelemente 20, die Füllrohre 22 usw. gewaschen und sterilisiert werden.When using the system described, the procedure is as follows: Before the actual molding and filling, the sterile chamber k and the pretreatment chambers 5 and 6, if used, must be prepared, and this is done by the fact that the two material webs 2, 3 in the tunnel 1 are introduced. Then the sterile chamber and, if present, the pretreatment chambers 5, 6 must be sterilized or disinfected, and this means that the elements arranged in the sterile chamber, such as the shaped elements 20, the filling tubes 22, etc., are also washed and sterilized.

Im Verlauf des Verpackens (Fig. 1 ) wird die Bahn 2 aus warmformbarem Material von einer Rolle 7 nach unten in den Trog 8 geführt, der eine Wasch- und/oder eine Sterilisierungsflüssigkeit 9 für das Reinigen oder Waschen und SterilisierenIn the course of packaging (Fig. 1) the web 2 of thermoformable material is rolled down from a roll 7 into the trough 8 out of a washing and / or a sterilizing liquid 9 for cleaning or washing and sterilizing

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der Mat«rlalbahn 2 enthält. Hinter dem Trog 8 wird der Flüssigkeitsüberschuß Mittels des hierfür ausgebildeten Elementes 10 absorbiert oder in Irgendeiner anderen VedLee von der Bahn 2 entfernt· Gewöhnlich folgt darauf ein Erhitzen der Bahn mittels des dargestellten Heizelementes 16, so daß etwaige Reste der Behandlungaflueeigkeiten verdampfen. Nach diesen Arbeitsgängen wäre nun die warmformbare Miterialbahn 2 für deren SinfUhren in die sterile Kammer bereit. Vie jedoch bereite erwähnt, muß die Bahn noch auf die erforderliche Warmformtemperatur gebraoht werden, bevor sie in die sterile Kammer eingeführt wird. In diesem Falle sind die hierfür bestimmten Heizelemente in der Nahe der Eingangsöffnung 13 der sterilen Kammer angeordnet, so daß die Bahn bei deren Einführung in die Kammer kräftig erhitzt wird, und dieses Erhitzen wirkt als desinfizierende Schleuse für den Eintritt der Bahn in die sterile Kammer. Das spezielle Heizelement 16 für die Trocknung der Bahn würde dann möglicherweise entfallen·the material web 2 contains. Behind the trough 8 is the Excess liquid means of the trained for this Element 10 absorbed or in any other VedLee away from the web 2. This is usually followed by heating the web by means of the heating element 16 shown, see above that any residues of the treatment fluids evaporate. After these operations, the thermoformable miterial sheet 2 would now be ready for its SinfUhren in the sterile chamber. As already mentioned, however, the web must still be brewed to the required thermoforming temperature before it is introduced into the sterile chamber. In this case, the heating elements intended for this purpose are in the vicinity of the Inlet opening 13 of the sterile chamber arranged so that the web is vigorously heated as it is introduced into the chamber, and this heating acts as a disinfectant lock for the web to enter the sterile chamber. The special heating element 16 for drying the web would then possibly be omitted

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Bei de» in der Fig. gezeigten Ausführungsbeispiel wird jedoch die warmforntbare Materialbahn 2 nach dem Reinigen und Trocknen in den sterilen Tunnel 1 eingeführt. Die Bahn wird vorzugsweise in einer vertikalen oder horizontalen Ebene oder mindestens unter rechtem Winkel zur Stirnwand des sterilen Tunnels und in einer im wesentlichen ebenen Lage in diesen eingeführt. Bei diesem Eintreten in den Tunnel gelangt die Bahn durch eine Schleuse oder . irgendeinanderes Element, das derart angeordnet ist, daß es die sterile Kammer gegenüber der sie umgebenden Atmosphäre abschließt· Venn die Materialbahn, wie erwähnt, in einer ebenen Lage und im wesentlichen unter rechtem Winkel zur Stirnwand des Tunnels eingeführt wird, kann das Begrenzungselement gegen die Umgebung einfach aus einem Schleier steriler Luft bestehen, der unter rechtem Winkel gegen die Bahn gerichtet ist· Dieser Luftschleier bildet dann eine Verlängerung der Stirnwand des sterilen Tunnels 1.In the embodiment shown in the figure however, the thermoformable material web 2 is introduced into the sterile tunnel 1 after cleaning and drying. The train is preferably in a vertical or horizontal plane or at least at right angles to the end wall of the sterile tunnel and introduced into it in a substantially flat position. When entering the tunnel, the train passes through a lock or. any other element which is arranged in such a way that it closes off the sterile chamber from the surrounding atmosphere simply from a veil more sterile There is air that is directed at a right angle towards the track · This air curtain then forms an extension of the front wall of the sterile tunnel 1.

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Der vordere Teil der sterilen Kammer k ist bei der dargestellten Ausführungsform (Fig. 1 ) als Vorbehandlungskammer 5 ausgebildet, in der die Bahn 2 mittels verschiedener Teile oder Mittel einer Sterilisierungs- bzw. Desinfektionswirkung ausgesetzt wird. Biese Vorbehandlungskammer 5 kann auch für das Erhitzen der Materialbahn 2 auf die erforderliche Warmformteraperatur verwendet werden, und dann wird die Materialbahn 2 in der gleichen Erwärmungsjihase auch einer Warmsterilisierung unterzogen. Die Materialbahn 2 geht also nach dem Eintreten in den sterilen Tunnel 1 an einem Teil 11 vorbei bzw. durch diesen hindurch, der dazu vorgesehen sein kann, die Bahn einem Elektronenbeschuß bzw. einer Ultraviolettstrahlung mit dem Ziel , die Bahn vor ihrem Eintreten in die sterile Kammer k zu desinfizieren bzw. zu sterilisieren, zu unterziehen. Ferner durchläuft die Materialbahn 2 vor ihrem Eintritt in die sterile Kammer das Heizelement 12, in dem die Bahn auf die für den Warmformvorgang erforderliche Temperatur erhitzt wird.In the embodiment shown (FIG. 1), the front part of the sterile chamber k is designed as a pretreatment chamber 5 in which the web 2 is subjected to a sterilizing or disinfecting effect by means of various parts or means. This pretreatment chamber 5 can also be used for heating the material web 2 to the required thermoforming temperature, and then the material web 2 is also subjected to a heat sterilization in the same heating phase. After entering the sterile tunnel 1, the material web 2 passes or passes through a part 11, which can be provided to subject the web to electron bombardment or ultraviolet radiation with the aim of removing the web before it enters the sterile Chamber k to disinfect or to sterilize, to undergo. Furthermore, before it enters the sterile chamber, the material web 2 passes through the heating element 12, in which the web is heated to the temperature required for the thermoforming process.

Venn die Materialbahn einen für das Warmfamen geeigneten Erweichungsgrad erreicht hat, wird sie in die sterile Kammer selbst eingeführt· Die sterile Kammer 4 ist gegen die Vorbehandlungskammer 5 hin in solcher Weise abgegrenzt, daß die in der Vorbehandlungskammer herrschende Atmosphäre nicht in die sterile Kammer eintreten kann· Xndem die sterile Kammer 4 unter Druck gehalten wird, .kann die Begrenzung zwischen, diesen - -Kammern einfach aus einer einzigen Abschirmungswand 14 ο.dgl,, wie in den Figuren dargestellt, bestehen, und die Materialbahn wird in die sterile Kammer durch die Einlaßöffnung 13 eingeführt.When the material web has reached a degree of softening suitable for warm filing, it is placed in the sterile chamber introduced by himself · The sterile chamber 4 is delimited from the pretreatment chamber 5 in such a way that the atmosphere prevailing in the pretreatment chamber cannot enter the sterile chamber · By keeping the sterile chamber 4 under pressure, the boundary between these chambers can simply consist of a single shielding wall 14 or the like, as shown in the figures , insist, and the sheet of material is in the sterile Chamber introduced through inlet port 13.

Die so bis sum Erweichen erhitzte Materialbahn 2 wird anschließend der . Warmformung durch die Formungselemente 19 bzw. 20 untersogen, bei der Behälterkörper 21 gebildet werden, die in einem späteren Stadium mit Hilfe der Fülleinrichtungen 22 mit dem zu verpackenden sterilen FüllgutThe material web 2 heated in this way to soften it is then the. Thermoforming by the forming elements 19 and 20, respectively, are formed in the container body 21, which in a later stage with the aid of the filling devices 22 with the sterile filling material to be packaged

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gefüllt werden. Wenn die Behälter gefüllt sind, müssen sie dicht verschlossen werden, und dies geschieht durch Anbringung der zweiten Materialbahn 3 an der warmformbaren Materialbahn 2 in solcher Weise, daß diese vorzugsweise zur Gänze bedeckt ist.be filled. When the containers are full, they must they are tightly closed, and this is done by attaching the second web of material 3 to the thermoformable Material web 2 in such a way that it is preferably completely covered.

Wie aus Fig. 1,3 und 5 ersichtlich, wird die zweite Materialbahn 3 von einer Rolle 27 in eine Wanne 28 geführt, die eine Reinigungs-, Wasch— und/oder Sterilisierungsflüssig—.. keit ähnlich jener für die Behandlung der ersten, warmformbaren Materialbahn 2, enthält. Nach Durchführen der Bahn 3 durch die Wanne 28 wird überflüssige Flüssigkeit von der Bahn mittels des dargestellten "Luftmessers" 30 oder mittels edass absorbierenden Elements 31 beseitigt. Anschließend wird die Bahn durch ein Heizelement 32 hindurch oder an einem solchen vorbeigeführt, das etwaige Restspuren der Behandlungsflüssigkeiten zum Verdampfen bringt. Die Materialbahn 3 wird dann durch die Öffnung 36* der Vorbehar-dlungskammer 6 in diese eingeführt. Xn der Öffnung gelangt die Bahn durch das Element 15" hindurch, das eine Schleuse oder einen Schlwier bildet, so daß die die Kammer umgebende Atmosphäre nicht in die Kammer eindringen kann. Wenn die Materialbahn beispielsweise in einer im wesentlichen horizontalen, oder vertikalen Stellung eingeführt wird und dLe Bahn im wesentlichen ebene Flächen darbietet, kann dieses Element für die Erzeugung eines vertikalen bzw. horizonMen sterilen Luftschleiers oder einer Luftdichtung ausgebildet sein, die den Zwischenraum zwischen den Wänden der Kammer und der Oberfläche der Materialbahn ausfüllt. In der Vorbehandlungskammer 6 gelangt die Materialbahn 3 an weiteren verschiedenen Elementen 3^ für die D_esInfektion und/oder Sterilisierung der Bahn vorbei bzw. hindurch, so daß es, wie bereits früher erwähnt, möglich ist, die Element· derart anzuordnen, daß die Bahn einem Elektronenbeschuß und bzw«oder einer UV-Bestrahlung ausgesetzt werden kann.Anschließend wird die Materialbahn 3 in die sterile Kammer h eingeführt, in der sie mit der erstenAs can be seen from FIGS. 1, 3 and 5 , the second material web 3 is guided from a roll 27 into a tub 28 which contains a cleaning, washing and / or sterilizing liquid similar to that used for treating the first, thermoformable Material web 2 contains. After the web 3 has passed through the trough 28, excess liquid is removed from the web by means of the "air knife" 30 shown or by means of the absorbent element 31. The web is then passed through or past a heating element 32 which causes any residual traces of the treatment liquids to evaporate. The material web 3 is then introduced into the pretreatment chamber 6 through the opening 36 *. In the opening, the web passes through the element 15 "which forms a sluice or a Schlwier so that the atmosphere surrounding the chamber cannot penetrate into the chamber. When the material web is introduced, for example, in a substantially horizontal or vertical position and the web presents essentially flat surfaces, this element can be designed for the creation of a vertical or horizontal sterile air curtain or an air seal which fills the space between the walls of the chamber and the surface of the material web 3 in further different elements 3 ^ for the D _e sInfektion and / or sterilization of the web over or through it, so that, as mentioned earlier, is possible, the element · to arrange in such a way that the web to an electron bombardment and respectively "or can be exposed to UV radiation. The material web 3 is then transferred to the sterile K ammer h introduced in the first

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warmformbaren Materialbahn 2 verbunden werden soll. Die Bahn 3 tritt durch eine Öffnung 36 in der Wand des sterilen Tunnels 1 hindurch. Diese Vorbehandlungskammer 6 Jb t, ähnlich wie die andere Vorbehandlungekamner 5# von der sterilen Kammer k durch eine Abachirmungewand 35 o.dgl. getrennt.thermoformable material web 2 is to be connected. The web 3 passes through an opening 36 in the wall of the sterile tunnel 1. This pretreatment chamber 6 Jb t, similar to the other pretreatment chamber 5 # from the sterile chamber k by a shielding wall 35 or the like. separated.

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Die zweite Materialbahn 3 wird eingeführt und mit der ersten Materialbahn 2 entlang der Längskantenteile der Bahn verbunden_t daß ein Schlauch gebildet wird* Nach Füllen des Schlauches mit Füllgut werden die beiden Bahnen durch Verschweißen oder Versiegeln aneinander mindestens entlang in sich geschlossenener, um die BehälterÖffnungen herum; -laufender Zonen miteinander verbunden· Dieses Versiegle η oder Verschließen erfolgt beispielsweise unter Anwendung von Wärme und Druck mit Hilfe der in Fig. 1, 3 und 5 dargestellten Werkseuge 23, 2k, The second material web 3 is introduced and connected to the first material web 2 along the longitudinal edge parts of the web _t that a tube is formed ; - running zones connected to one another This sealing η or closing takes place, for example, using heat and pressure with the aid of the factory eyes 23, 2k shown in FIGS. 1, 3 and 5,

Beim Verlassen des sterilen Tunnels 1 durchwandern die vereinigten Materialbahnen 2 und 3 einen Schleier 15'» eine Schleuse oder ein sonstiges Element» das die Austrittsöffnung oder NUndung 37 des Tunnels derart abschirmt, daß die außerhalb der sterilen Kammer k herrschende Atmosphäre durch diese Öffnung nicht eindringen kann. Da die . warmformbare Materialbahn 2 durch Anbringung der zweiten Materialbahn 3 eine ebene Oberseite erhalten hat und da in diesem Fall die miteinander verbundenen Materialbahnen 2 und 3 beispielsweise im wesentlichen horizontal oder vertikal aus dem Tunnel 1 ausgeführt werden, kann der Schleier oder das Schleusenelement 1V aus einer Vorrichtung zur Erzeugung eines schichtartigen laminaren vertikal bzw. horizontal gerichteten sterilen LuftStromes bestehen, der den Raum zwischen der Stirnwand des Tunnels 1 und der Oberseite der miteinander verbundenen Bahnen in Form eines Schleiers ausfüllt.When leaving the sterile tunnel 1, the combined webs of material 2 and 3 pass through a veil 15 ', a sluice or some other element, which shields the outlet opening or opening 37 of the tunnel in such a way that the atmosphere outside the sterile chamber k does not penetrate through this opening can. Since the. thermoformable material web 2 has been given a flat upper side by attaching the second material web 3 and since in this case the interconnected material webs 2 and 3 are executed, for example, essentially horizontally or vertically from the tunnel 1, the veil or the lock element 1V from a device for Generate a layer-like laminar vertically or horizontally directed sterile air flow that fills the space between the end wall of the tunnel 1 and the top of the interconnected webs in the form of a veil.

Nach Ausführen aus dem Tunnel 1 werden die geformten, gefüllten und versiegelten Behälter 21 mittels Messern oder eines sonstigen geeigneten Elementes 38 voneinander getrennt, indem die beiden Bahnen 2, 3 zwischen jeweils zwei geformten Behälterkörpern zerschnitten oder abgetrennt werden, so daß getrennte Behältereinheiten 41 erhalten werden. Sin etwaiger Überschuß der Deckmaterialbahn oder der zweiten Bahn 3 kann auf eine Rolle 39 aufgewickelt werden. Die ge-After running out of the tunnel 1, the shaped, filled and sealed containers 21 are by means of knives or another suitable element 38 separated from each other by placing the two webs 2, 3 between each two molded container bodies are cut or separated so that separate container units 41 are obtained. Any excess of the cover material web or the second web 3 can be wound onto a roll 39. The GE-

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

trennten Behälter kl werden schließlich auf einem Förderer UO einem veiteren Arbeitsgang, beispielsweise der Verpackung in Transportbehälter o.dgl., zugeführt.Separated containers kl are finally fed to a further operation on a conveyor UO , for example packaging in transport containers or the like.

Abwandlungen d es beschriebenen Verfahrens sind ohne Abweichen vom Erfindung«gedanken in mannigfaltiger Weise möglich· So iat es durchaus möglich, zum Sterilisieren oder Desinfizieren der sterilen Kammer k und zur Aufrechterhaltung einer sterilen Atmosphäre in dieser, in diese Kammer k ein an sich aktiv sterilisierendes Gas anstelle der Sterilisierluft einzuführen* Bei Anwendung des Verfahrens bei der Verpackung von Lebens- bzw. Genußmitteln ist allerdings Sterilisierluft vorzuziehen.Variations of the method described are possible in manifold ways without departing from the concept of the invention. So it is entirely possible to sterilize or disinfect the sterile chamber k and to maintain a sterile atmosphere in this chamber k with a gas that is actively sterilizing in itself Introduce instead of sterilizing air * When using this method for the packaging of foodstuffs or luxury items, however, sterilizing air is to be preferred.

Ferner können die Öffnungen 13 und 36 zwischen der sterilenFurthermore, the openings 13 and 36 between the sterile

hH
Kammer und den Vorbehandlungskammern 5 bzw« 6, wenn vorhanden,Chamber and the pretreatment chambers 5 or 6, if available, besonder· elemente aur Abgrenzung der Kammern gegeneinander haben· Derartige elemente können aus einer mit einer geeigneten Flüssigkeit gefüllten Flüaaigdichtung, einem Luftschleier, bestehend aus eine« laminaren, sterilen Luftstrom, einem Flüssigkeitssetilei er aus beispielsweise feinverteilten Wasserstoffperoxid- oder Alcoholteilohen, einem Hülsen- oder Manschettenelement oder irgendeiner anderen einrichtung zum Verhindern des Eintretens der in den Vorbehandlungskammern herrschenden Atmosphäre in die sterile Kammer k bestehen. Die hier genannten Elemente oder Mittel sind besonders zum Abschirmen der sterilen Kammer Jf und der Vorbehandlungskammern 5 t 6 in den Grenzsonenn derselben oder der Einlaß- und Auelaßöffnungen gegen die die Kammern umgebende Atmosphäre anwendbar»have special elements to separate the chambers from each other.Elements of this kind can consist of a liquid seal filled with a suitable liquid, an air curtain consisting of a laminar, sterile air flow, a liquid part made up of, for example, finely divided hydrogen peroxide or alcohol parts, a sleeve or sleeve element or any other means for preventing the atmosphere prevailing in the pretreatment chambers from entering the sterile chamber k . The elements or means mentioned here are particularly applicable for shielding the sterile chamber Jf and the pretreatment chambers 5 to 6 in the boundary suns of the same or the inlet and outlet openings from the atmosphere surrounding the chambers.

Die Vorbehandlungskammern 5» 6 können natürlich die günstigste Form erhalten_f und sie kennen daher von der in der Beschreibung beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausbildung weltgehend abweichendste brauchen beispielsweiseThe pretreatment chambers 5 '6 can of course _f get the best shape and therefore they know from that described in the description and shown in FIGS training world going abweichendste need, for example,

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nicht, wie im Falle der in den Figuren gezeigten Vorbehandlungskammern 5 teilweise aus einem Tunnel und teilweise aus einer Materialbahn bestehen, die eigentlich zu Behälterkörpern verabeitet werden sollen. Es wäre also beispielsweise auch möglich, wenn sich dies als zweckmäßig erweist, wie oben bereits angedeutet, die Vorbehandlungskammern 5 und 6 gänzlich wegzulassen. Das Heizelement 12 an der Außenseite der sterilen Kammer k für das Erhitzen der warmformbaren Materialbahn 2 ermöglicht eine vorteilhafte Behandlung in solcher Weise, daß die Materialbahn direkt in die sterile Kammer eingeführt werden kann. Bs ist jedoch auch denkbar, die zweite Materialbahn vor oder während ihres Eintritts in die sterile Kammer 4 durch eine beheizte Zone hindurchzuführen, und dies bedeutet, daß in gewissen Fällen die Vorbehandlungskammer 6 entfallen kann.not, as in the case of the pretreatment chambers 5 shown in the figures, consist partly of a tunnel and partly of a material web which are actually intended to be processed into container bodies. It would therefore also be possible, for example, if this proves to be expedient, as already indicated above, to omit the pretreatment chambers 5 and 6 entirely. The heating element 12 on the outside of the sterile chamber k for heating the thermoformable material web 2 enables an advantageous treatment in such a way that the material web can be introduced directly into the sterile chamber. However, it is also conceivable to pass the second material web through a heated zone before or during its entry into the sterile chamber 4, and this means that in certain cases the pretreatment chamber 6 can be omitted.

Das Material oder die Kombination von Materialien in den . verwendeten Materialbahnen 2 und 3 kann natürlich von den oben empfohlenen abweichen. Als einziges Beispiel sei erwähnt, daß die zweite Materialbahn oder Deckmaterialbahn einfach aus Metallfolie, beispielsweise aus Aluminiumfolie bestehen kann, die gegebenenfalls, beispielsweise mit einem wänneaktivierbaren Haftmittel (das Anhaften förderndem Mittel) beschichtet ist.The material or combination of materials in the. material webs 2 and 3 used can of course of the differ from those recommended above. As a single example it should be mentioned that the second material web or cover material web simply made of metal foil, for example aluminum foil may exist, if necessary, for example with a heat-activatable adhesive (adhesion promoting agent) is coated.

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Es ist zu betonen, daß es darauf ankommt, daß die warmformbare Materialbann 2, die zweite Materialbahn 3 und/oder die zusammengefügten Materialbahnen 2, 3 an den Begrenzungen der sterilen Einheit gegenüber der umgebenden Atmosphäre mit einer ebenen Oberfläche oder Oberseite in die sterile Einheit eingeführt bzw. aus dieser ausgeführt werden und daß die Bahn oder Bahnen in einer entweder im wesentlichen horizontalen oder im wesentlichen vertikalen Ebene . oder mindestens unter rechtem Winkel zur Stirnwand des Tunnels geführt werden. Ferner ist es wichtig, daß die erste Materialbahn 2 und/oder die zusammengefügten Materialbahnen 2 und 3 gemeinsam mit dem sterilen Tunnel 1 die sterile Kammer 4 bilden, d.h. dass die Materialbahn bzw. die verbundenen Bahnen 2, 3 eine Wand in der sterilen Kammer bilden.It should be emphasized that it is important that the thermoformable material bann 2, the second material web 3 and / or the joined material webs 2, 3 at the boundaries of the sterile unit in relation to the surrounding atmosphere with a flat surface or top in the sterile unit are introduced and carried out from this and that the web or webs in either a substantially horizontal or substantially vertical plane. or at least at a right angle to the front wall of the tunnel will. It is also important that the first material web 2 and / or the joined material webs 2 and 3 together with the sterile tunnel 1 form the sterile chamber 4, i.e. the material web or the connected webs 2, 3 form a wall in the sterile chamber.

Die Ausbildung der in den Figuren dargestellten Anordnung außerhalb der Kammer 4, 5 und 6 ist daher von geringerer Bedeutung. Der Vollständigkeit halber sei jedoch erwähnt, daß die Materialbahnen 2 und 3, jede für sich sowie auch in Verbindung miteinander, mittels Führungsschienen, Rollen oder anderer geeigneter Elemente 46, 47» 48, 49 getragen, geführt usw. sind, die die Einzelbahnen oder die miteinander verbundenen Bahneriwährend der mannigfaltigen Bahnabschnitte vom Abrollen von der betreffenden Vorratsrolle 7 t 27 bis zur Fertigstellung der gefüllten, versiegelten und getrennten Behälter 41 in befriedigender Weise in die richtige Stellung bzw. die richtigen Stellungen zu bringen vermögen. Die Erfindung ist daher nicht auf die dargestellt«Ausführungsformen beschränkt, sondern lediglich durch die folgenden Patentansprüche umrissen.The design of the arrangement shown in the figures outside of the chamber 4, 5 and 6 is therefore less Meaning. For the sake of completeness, however, it should be mentioned that the material webs 2 and 3, each for itself as well as in Connection to one another, carried by means of guide rails, rollers or other suitable elements 46, 47 »48, 49, guided etc., which are the individual tracks or the interconnected tracks during the various track sections from Unwinding from the relevant supply roll 7 t 27 to Completion of the filled, sealed and separated containers 41 in a satisfactory manner into position or able to bring the right positions. The invention is therefore not restricted to the embodiments shown, but only by the following Claims outlined.

PatentansprücheClaims

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Claims

-21 claims 9 ^ ^ Q / Q £?

1. / Verfahren zum Verpacken eines sterilen Materials in Behälter unter aseptischen Bedingungen, bei dem eine warmformbare Materialbahn, nachdem sie einem .Steril!— sierungsmedium ausgesetzt wurde oder während der Sterilisation, auf eine für das Warmformen erforderliche Temperatur erhitzt wird, dann die Bahn oder ein ausgewählter Teil derselben zum Formen von.Behältern aus der Bahn einem Warmformvorgang unterzogen wird, mit dieser ersten warmformbaren Materialbahn eine zweite Materialbahn vorzugsweise entlang ihrer Bahnkanten zur Bildung eines Schlauches verbunden wird, dem Schlauch das einzufüllende sterile Material zugeführt wird und der Schlauch unter gleichzeitiger Unterteilung der in dem Schlauch vorhandenen Materialsäulen derart plattgedrückt wird, daß die Materialflächen in den Materialbahnen zum Einschließen des sterilen Materials in den Behältern mindestens 'entlang von in sich geschlossenen, um die Behälteröffnungen herumlaufenden Zonen miteinander verschweißt, versiegelt oder in anderer Weise verbunden werden können, dadurch gekennzeichnet, daß ..· die erste, warraformbare Materialbahn und die zweite Materialbahn in einen Tunnel eingeführt und durch diesen in solcher Weise hindurchgeführt werden, daß die Materialbahnen im Verein mit den Wänden des Tunnels eine Kammer bilden, in der eine sterile Atmosphäre aufrecht, erhalten wird und in der der Warmformvorganj an der ersten Materialbahn und das Verbinden der beiden Materialbahnen entlang ihrer Bahnkanten zur Formung eines Schlauches Vorgenommenwerden, worauf anschließend der Schlauch aus dem Tunnel ausgeführt wird und das dem Schlauch zugeführte sterile Material unterteilt und in den gebildeten Behältern eingekapselt wird, die schÜeeslich mittels eines durch beide Bahnen geführten Schnittes voneinander getrennt werden.1. / Procedure for packaging a sterile material in Container under aseptic conditions, in which a thermoformable material web after it has been given a .Sterile! sizing medium has been exposed or is heated to a temperature required for thermoforming during sterilization, then the web or a selected part of the same is subjected to a thermoforming process for forming containers from the web, a second material web is connected to this first thermoformable material web, preferably along its web edges to form a tube, the sterile material to be filled is fed to the tube and the tube at the same time Subdivision of the material columns present in the hose is flattened in such a way that the material surfaces in the material webs to enclose the sterile material in the containers welded to one another at least along self-contained zones running around the container openings, sealed or otherwise connected, characterized in that .. · the first, warraformbaren material web and the second material web introduced into a tunnel and through this in be passed in such a way that the material webs in association with the walls of the tunnel a Form a chamber in which a sterile atmosphere is maintained, is obtained and in which the Warmformvorganj at the first material web and the joining of the two material webs along their web edges for shaping a hose, after which the hose is then led out of the tunnel and the sterile material supplied to the tube is divided and encapsulated in the formed containers, which are schÜeeslich by means of one by both Tracks guided cut are separated from each other.

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2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Materialbahn aus einem warmformbaren Material besteht, das die Bahn, nachdem sie einem sterilisierenden Medium ausgesetzt wurde oder während einer Sterilisation gleichzeitig auf eine für das2. The method according to claim 1, characterized in that that the second web of material consists of a thermoformable material that the web after a has been exposed to sterilizing medium or during one sterilization at the same time on one for the ■armformen erforderliche Temperatur erhitzt wird, worauf anschließend die Bahn oder ein ausgewählter Abschnitt derselben zur Bildung vpn den in der ersten warmforkbaren gebildeten Behälterkörpern zuzuordnenden Behälterkörpern in der sterilen Kammer einem Varmformvorgang unterzogen wird.■ arm molds is heated to the required temperature, whereupon the web or a selected section of the same to form vpn in the first thermoformable container bodies to be assigned to container bodies in the sterile chamber is subjected to a thermoforming process.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Warmformbare Materialbahn oder warmformbaren Materialbahnen nach einem Wasch- und/oder Sterilisierungsvorgang zur Erhitzung auf eine für das Warmformen erforderliche Temperatur in einem Raum eingeführt wird bzw· weeden, der von der sterilen Kammer oder einer mit dieser in Verbindung stehenden Vorbehandlungskammer gebildet ist, die mittels einer mit Schlitzen, einer Schleuse, einem Flüssigkeits- oder Luftschleier oder einer anderen geeigeneten Anordnung versehenen Wand gegen die sterile Kammer abgeschirmt ist.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the thermoformable material web or thermoformable material webs after a washing and / or sterilization process for heating to a temperature required for thermoforming is introduced into a room or that of the sterile chamber or a pretreatment chamber connected to this is formed, which is shielded from the sterile chamber by means of a wall provided with slots, a lock, a liquid or air curtain or some other suitable arrangement.

k, Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die warmformbare Materialbahn oder die warmformbaren Materialbahnen vor dem Einführen in den Tunnel einem Wasch- und/oder Sterilisierungsvorgang unterzogen und anschließend auf eine für das Warmformen erforderliche Temperatur erhitzt wird bzw» werden· k, The method according to claim 1 or 2, characterized in that the thermoformable material web or the thermoformable material webs are subjected to a washing and / or sterilization process before being introduced into the tunnel and then heated to a temperature required for the thermoforming.

5. Verfahren nach Anspruch k, dadurch gekennzeichnet, daß die warmformbare Materialbahn oder die •wareformbaren Materialbahnen während dee Erhitzens derselben auf die für das Warmformen erforderliche Temperatur und in dem gleichen Erhitzungsvorgang einer Wärmesteri-5. The method according to claim k, characterized in that the thermoformable material web or the • wareformbaren material webs during dee heating the same to the temperature required for the thermoforming and in the same heating process of a heat esteri-

+ Materialbahn+ Material web

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is or will be subjected to.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the first thermoformable material web and / or the second material web of a sterilization is exposed by electron bombardment and / or by UV radiation, the sterilization in a sterile room separated from the sterile chamber or from one r with the sterile chamber connected pretreatment chamber be formed, which by means of a slot, a lock, against a liquid or air curtain or any other suitable arrangement the sterile chamber is shielded.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that in the sterile chamber by introducing sterilized air or an in itself actively sterilizable Pressurized gas into the sterile chamber to maintain positive pressure relative to the environment will.

8. The method according to claim 1, characterized in that the first, thermoformable material web and / or the second material web in a pre-treatment chamber connected to the sterile chamber and / or in the tunnel through a lock containing a sterilizing liquid, a consisting of a sterile air stream air curtain, a group consisting of finely divided particles or Alcoholteilchen Vasserstoffperoxyd- or another sterilization, washing or D _e sInfektionsflüssigkeit liquid screen a sleeve or cuff device or other device that the occurrence of the surrounding

-24- + can

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Atmosphäre in die Vorbehandlungskammer oder in die von dem Tunnel und der ersten und zweiten Bahn gebildete sterile Kammer verhindert, hindurchgeführt wird.Atmosphere in the pretreatment chamber or in the the sterile chamber formed by the tunnel and the first and second panels is prevented from being passed therethrough.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the hose from the sterile tunnel via a lock, an air curtain consisting of finely divided liquid particles of a sterilizing, washing or disinfecting liquid, a sleeve or cuff element or some other device that has a The surrounding atmosphere is prevented from entering the sterile chamber formed by the tunnel and the material webs,

10. Verfahren nach, einem der Ansprüche 1 bis 9* dadurch gekennzeichnet, daß der Tunneleinlaß für die erste warmformbare Materialbahn und/oder die zweite Materialbahn gegen die Umgebung mittels eines Luftschleier abgeschirmt ist, der aus einem laminaren, sterilen Luftstrom besteht, der mindestens die Öffnung zwischen der Wand des Tunnels und der ersten und zweiten Materialbahn verdeckt.10. The method according to any one of claims 1 to 9 * characterized in that the tunnel inlet for the first thermoformable material web and / or the second material web is shielded from the environment by means of an air curtain, which consists of a laminar, sterile air flow, the at least the opening between the Wall of the tunnel and the first and second material web covered.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der sterile Luftstrom derart gerichtet wird, daß11. The method according to claim 10, characterized in that the sterile air flow is directed such that er einen vertikalen Schleier bildet, und daß die erste und die zweite Materialbahn in im wesentlichen horizontaler Lage in den Tunnel eingeführt werden·he forms a vertical veil, and that the first and the second web of material is introduced into the tunnel in a substantially horizontal position

12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der sterile Luftstrom derart geführt wird, daß er einen horizontalen Schleier bildet, und daß die erste und die zweite Materialbahn in im wesentlichen vertikaler Lage in den Tunnel eingeführt werden.12. The method according to claim 10, characterized in that that the sterile air flow is guided so that it forms a horizontal veil, and that the first and second webs of material are introduced into the tunnel in a substantially vertical position.

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13· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der von der ersten und der zweiten Materialbahn gebildete Wandteil oder die von jenen gebildeten Wandteile sich an den Wandteil oder die Wandteile der von dem Tunnel gebildeten Kammer mittels einer Flüasigkeits- oder Luftschleuse oder eines Flüssigkeits- oder Luftschleiers, eines Hülsenoder Manschettenelementes oder einer Kombination dieser Binrichtungen oder mittels irgendeiner anderen Sinriohtung, die ein Eintreten der umgebenden Atmosphäre in die sterile Kammer verhindert, anschließt·13 · Method according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the first and the second material web formed wall part or the wall parts formed by those on the wall part or the wall parts of the chamber formed by the tunnel by means of a liquid or air lock or a liquid or air curtain, a sleeve or cuff element or a combination of these devices or by any other means Direction, which prevents the surrounding atmosphere from entering the sterile chamber, is connected

^k, Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder zwei sogenannte Formkästen mit Elementen für die Formung von Behälterkörpern während des Formens der Behälterkörper der ersten und/oder der zweiten Materialbahn über eine Streck« in der Bewegungsrichtung folgen und anschließend für die Bearbeitung eines noch nicht bearbeiteten Teil·· der Bahn oder Bahnen schnell in ihre Ausgangsstellungen zurückkehren. ^ k, method according to one of claims 1 to 13, characterized in that one or two so-called molding boxes with elements for the molding of container bodies during the molding of the container bodies follow the first and / or the second web of material over a stretch in the direction of movement and then quickly return to their starting positions for the processing of a not yet processed part of the path or paths.

15· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der ersten und/oder der zweiten Materialbahn geformten Behälterkörper mindestens nach den Zusammenfügen der Materialbahnen zur Bildung gefüllter und geschlossener Behälter in ihren Formen gelassen werden, welch letztere an einer endlosen Kette oder an zwei gegeneinandergewendeten_f parallellaufenden endlosen Ketten angeordnet sind.Method according to one of Claims 1 to 13, characterized in that the container bodies formed from the first and / or the second material web are left in their shapes at least after the joining of the material webs to form filled and closed containers, the latter on an endless one Chain or on two mutually facing _f parallel running endless chains are arranged.

16, Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch16, the method according to any one of claims 1 to 15, characterized gekennzeichnet, daß mindesten· an einem Teil der Wände jede· Behälters beim Formen eine schwache linwärtswölbung oder Sicke gebildet und diese aufrechterhaltencharacterized in that a slight inward curvature or bead is formed on at least part of the walls of each container during molding and this is maintained

-26- + in der sterilen Kammer-26- + in the sterile chamber

4 0 9 808/ 0 4 B 2 _{0R|G|NALlNspECTED} 4 0 9 _{808/0 4 B 2 0R | G | NALlNspECTED}

wird, bis der Behälter geschlossen wird, derart, daß diese bis zum späteren Öffnen des Behälters erhalten bleibt, so daß als Folge des Öffnens dieser bisher einwärtsgewölbte Teil des Behälters sich leicht auswärt swö*Ibt,is until the container is closed, so that this until the later opening of the container is preserved, so that as a result of opening this previously inwardly curved part of the container is slightly away swö * Ibt,

17« Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Materialbahn aus einer Metallfolie, beispielsweise Aluminiumfolie, oder aus einer mit einer oder mehreren Kunststoffschichten, beispielsweise Polyäthylenschichten, einer mechanisch steiferen Schicht, beispielsweise bestehend aus einer Faserschicht oder einem Polyester oder einer, das Anhaften fördernden einrichtung, beispielsweise einer heißversiegelbaren Beschichtung auf Peroxylenbasis, besteht.17 «The method according to any one of claims 1 to 16, characterized characterized in that the second web of material consists of a metal foil, for example aluminum foil, or from one with one or more plastic layers, for example polyethylene layers, a mechanically stiffer layer, for example consisting of one Fiber layer or a polyester or a device promoting the adhesion, for example one heat-sealable peroxylene-based coating.

18, Verfahren naoh einem der Ansprüche 1 bis 17t dadurch gekennaeiohnet, daß naoh Einführen der ersten und «weiten Materialbahn in den Tunnel in solcher Weise, daß die Bahnen im Verein mit dem Tunnel die Kammer bildenι jedoch vor Beginn des eigentlichen Verpackungsvorgang», eine Sterilisierung der Innenseite der Kammer sowie der in dieser liegenden £1 entente, wie der Abfüllanlage ο,dgl. durchgeführt wird.18, method naoh one of claims 1 to 17t thereby knowing that after inserting the first and "wide web of material" into the tunnel in such a way, that the lanes in conjunction with the tunnel form the chamber, but before the actual packaging process begins, the inside of the chamber and the inside of the chamber as well as the inside of the chamber must be sterilized, such as the Filling system ο, the like. is carried out.

+ Foil· in Kombination mit+ Foil · in combination with

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