DE60223519T2 - DEVICE AND METHOD FOR CONTINUOUSLY CREATING, WELDING AND FILLING FLEXIBLE PACKAGING - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR CONTINUOUSLY CREATING, WELDING AND FILLING FLEXIBLE PACKAGING Download PDF

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Abstract

A system and method of continuously forming, sealing, and filling flexible packages with sterile beverages is disclosed wherein the forming, sealing, and filling is performed without stopping or indexing the packages in order to achieve high throughput rates and efficiency. A web feeding device inputs sheet material into the system, which is continuously formed into a series of juxtaposed shaped packages in a forming unit. The packages are formed by a folding technique resulting in top and bottom gussets, and sealed side seams with an open top for filling thereof with liquid. The entire web of formed packages is transported through a filling device, which continuously fills the packages while in web form. The top fill openings of the packages are then sealed in a continuous process, and fabrication within an aseptic or ultra-clean environment is thereby completed. Post-treatment of the packages outside of the aseptic environment, but in a clean environment, then may proceed. Such post-treatment may include the securing of drinking straws to the packages, severing of the package into individual packages, and secondary packaging of the individual packages into cases or multi-pacs.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum kontinuierlichen Bilden, Versiegeln und Befüllen von flexiblen Verpackungen mit Materialien, um einen schnellen Durchsatz von Verpackungen am Ausgang eines Fördersystems zu erzielen. Genauer gesagt, betrifft die vorliegende Erfindung ein System und ein Verfahren zum kontinuierlichen Bilden, Versiegeln und Befüllen von flexiblen Verpackungen mit heißen pasteurisierten oder sterilen Getränken in einer aseptischen oder ultrareinen Umgebung und Nachbehandeln der Verpackung, die aus der sterilen Umgebung herauskommt, in einer reinen Umgebung auf dem Wege zu einer Kastenverpackungseinrichtung oder einer anderen sekundären Verpackung-bildendenden Vorrichtung.The The present invention relates to a method and a system for continuous forming, sealing and filling of flexible packaging with materials to ensure a rapid throughput of packaging at Exit of a conveyor system to achieve. More specifically, the present invention relates a system and method for continuous forming, sealing and filling of flexible packaging with hot pasteurized or sterile drinks in an aseptic or ultra clean environment and after treatment The packaging, which comes out of the sterile environment, in a pure Environment on the way to a box packing facility or another secondary packaging-forming Contraption.

Bisher sind das Bilden, Versiegeln und Befüllen von flexiblen Verpackungen und insbesondere aseptischen Verpackungen von verschiedenen Techniken und Vorrichtungen ausgeführt worden. Aber aufgrund der Beschaffenheit der zu befüllenden und zu bildenden Verpackungen und der aseptischen Umgebungserfordernisse haben herkömmliche Systeme keinen ausreichend schnellen Durchsatz aufgewiesen, um die gewünschten Wirkungsgrade im Fließband zu erzielen.So far are the forming, sealing and filling of flexible packaging and in particular aseptic packaging of various techniques and devices executed Service. But due to the nature of the to be filled and packaging to be formed and the aseptic environment requirements have conventional Systems did not have sufficiently fast throughput to handle the desired Efficiencies in the assembly line to achieve.

Vorzugsweise ist es wünschenswert, 80 bis 85% Wirkungsgrad des Fließbands zu erzielen, aber bisher sind solche Wirkungsgrade nicht erzielbar gewesen. Demgemäß gibt es einen Bedarf im Stand der Technik an einem System und einem Verfahren zum kontinuierlichen Bilden, Versiegeln und Befüllen von flexiblen Verpackungen bei erhöhten Geschwindigkeitsraten im Vergleich mit früheren Techniken und Systemen.Preferably it is desirable To achieve 80 to 85% efficiency of the assembly line, but so far such efficiencies have not been achievable. Accordingly, there is a need in the art for a system and method for the continuous forming, sealing and filling of flexible packaging at elevated Speed rates compared to previous techniques and systems.

Demgemäß ist es ein primäres Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und System zum kontinuierlichen Bilden, Versiegeln und Befüllen von flexiblen Verpackungen bei hohen Wirkungsgraden und Durchsatzgeschwindigkeiten bereitzustellen.Accordingly, it is a primary one Object of the present invention, a method and system for continuous Forming, sealing and filling flexible packaging with high efficiencies and throughput speeds provide.

Es ist ein anderes Ziel von mindestens den bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, ein System bereitzustellen, das die flexiblen Verpackungen kontinuierlich aus einem Endlosband von flexiblem Material bildet, das von einem Rollenvorrat zugeführt wird, wobei die Verpackungen, die gebildet werden, Boden- und Oberseitenzwickel aufweisen.It is another object of at least the preferred embodiments the present invention to provide a system that the flexible packaging continuously from an endless belt of flexible Material that is fed from a roll stock, with the packages being made, floor and top wraps exhibit.

In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird die Endlosbahn von Material in kontinuierlicher Bewegung kontinuierlich gebildet und mit Flüssigkeit befüllt, ohne dass die Verpackungen durch verschiedene Betriebsstationen des Fördersystems angehalten oder intermittierend bewegt werden.In a preferred embodiment In the present invention, the continuous web of material becomes continuous Movement continuously formed and filled with liquid, without that the packages through different operating stations of the conveyor system stopped or moved intermittently.

Die US 5,181,365 A und die US 2,565,444 A offenbaren Maschinen und Ver fahren zum Bilden von Verpackungen gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 8.The US 5,181,365 A and the US 2,565,444 A disclose machines and methods for forming packages according to the preamble of claims 1 and 8.

Von einem ersten Aspekt aus betrachtet, liefert die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum kontinuierlichen Bilden, Versiegeln und Befüllen von flexiblen Verpackungen mit Materialien, umfassend die Schritte:

  • a) Einspeisen einer Endlosbahn von Kunststoffbogenmaterial in eine Verpackung-bildende Einheit;
  • b) Ausgeben einer Endlosbahn von Verpackungen, die eine Reihe von aneinander angrenzenden geformten Verpackungen umfasst, aus der Bildungseinheit, wobei die geformten Verpackungen einen geschlossenen Boden, zwei offene Seiten und eine offene Oberseite, die eine Füllöffnung begrenzt, aufweisen;
  • c) Versiegeln der offenen Seiten, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Seitennaht-bildende Einheit zugeführt wird;
  • d) Befüllen der Verpackungen mit Flüssigkeit durch die offenen Oberseiten, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Befüllungseinheit zugeführt wird;
  • e) Versiegeln der offenen Oberseite der jeweiligen Verpackungen, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Oberseitenversiegelungseinheit zugeführt wird; und
  • f) Trennen der jeweiligen gefüllten und versiegelten Verpackungen von der Bahn, um einzelne Verpackungen davon zu bilden, gekennzeichnet durch die Schritte: Aufrechterhalten einer sterilen Umgebung während der Schritte (b) bis (e), und Aufrechterhalten einer reinen aber nicht sterilen Umgebung während Schritt (f).
Viewed from a first aspect, the present invention provides a method for continuously forming, sealing, and filling flexible packages with materials, comprising the steps of:
  • a) feeding a continuous web of plastic sheet material into a packaging unit;
  • b) dispensing from the forming unit an endless web of packages comprising a series of contiguous shaped packages, the formed packages having a closed bottom, two open sides and an open top defining a fill opening;
  • c) sealing the open sides as the web of packages is continuously fed through a side seam forming unit;
  • d) filling the packages with liquid through the open tops while the web of packages is continuously fed through a filling unit;
  • e) sealing the open top of the respective packages while continuously feeding the web of packages through a top sealing unit; and
  • f) separating the respective filled and sealed packages from the web to form individual packages thereof, characterized by the steps of: maintaining a sterile environment during steps (b) through (e), and maintaining a clean but non-sterile environment during the step (f).

Bei dem Verfahren der vorliegenden Erfindung kann ein Schritt eines Sterilisierens der Bahn zwischen den vorhergehenden Schritten a) und b) ausgeführt werden, wenn die Verpackungen, die zu befüllen sind, sterilisiert werden sollen.at The method of the present invention may include a step of Sterilizing the web between the preceding steps a) and b) executed when the packaging to be filled is sterilized should.

Bei dem Verfahren der vorliegenden Erfindung werden die Schritte a) bis e), die oben beschrieben sind, vorzugsweise in einer aseptischen oder ultrareinen Umgebung ausgeführt. Aber das Trennen der jeweiligen gefüllten und versiegelten Verpackungen von der Bahn, um einzelne Verpackungen davon zu bilden; Sichern eines Trinkstrohhalms an jeder Verpackung auf der Bahn, und Bilden von sekundären Verpackungen werden bloß in einer reinen, statt einer aseptischen oder sterilen Umgebung ausgeführt.at the process of the present invention, the steps a) to e) described above, preferably in an aseptic or ultra-clean environment. But the separation of the respective filled and sealed packaging from the web to form individual packages thereof; To back up a drinking straw on each wrapper on the web, and forming from secondary Packaging is merely in a pure rather than an aseptic or sterile environment.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein System, das verschiedene Einrichtungen und Einheiten in Kombination zur Ausführung der obigen aufgezählten Schritte des Verfahrens der vorliegenden Erfindung umfasst.The present invention also relates to A system comprising various devices and units in combination for carrying out the above enumerated steps of the method of the present invention.

Andere Variationen bei der vorliegenden Erfindung können umfassen: einen Schritt zum Anbringen einer Tülle an die Füllöffnung der Verpackungen; Befüllen der Verpackungen mit säurearmen Getränken oder Nahrungsmitteln, wie z. B. Milchprodukten, säurereicheren Getränken, wie z. B. Zitrussäften; teilchenförmigem Material, einschließlich Zitrusfruchtfleisch oder Fruchtteilchen; und eine Verwendung von Folien-Kunststoff- und Kunststoff-Kunststoff-Laminaten für das Bahnmaterial.Other Variations in the present invention may include: a step for attaching a spout to the filling opening of Packagings; Filling the Packaging with low-acid content drinks or food, such as. As dairy, acidic Drinks, such as Citrus juices; particulate Material including Citrus pulp or fruit particles; and a use of Foil plastic and plastic-plastic laminates for the web material.

Ein weiteres Gebiet einer Anwendbarkeit der vorliegenden Erfindung wird aus der detaillierten Beschreibung, die nachstehend gegeben wird, ersichtlich. Jedoch versteht es sich von selbst, dass die ausführliche Beschreibung und spezifischen Beispiele, während sie bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anzeigen, bloß als Veranschaulichung gegeben werden, da verschiedene Änderungen und Modifikationen im Bereich der Erfindung Fachleuten aus dieser detaillierten Beschreibung ersichtlich werden.One Another field of applicability of the present invention will be from the detailed description given below seen. However, it goes without saying that the detailed Description and specific examples, while they are preferred embodiments show the invention, merely as Be given an illustration as various changes and modifications within the scope of the invention will be apparent to those skilled in the art detailed description will become apparent.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun bloß als Beispiel und mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben.preferred embodiments The present invention will now be described, by way of example only, with reference to FIG to the accompanying drawings.

1 ist ein schematisches Blockdiagramm eines Systems und eines Verfahrens zum Befüllen von flexiblen Verpackungen in einer aseptischen Umgebung gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 Figure 3 is a schematic block diagram of a system and method for filling flexible packages in an aseptic environment in accordance with the present invention;

2 ist ein schematisches Blockdiagramm, das weitere Einzelheiten des Bildungs-, Befüllungs- und Versiegelungssystems von 1 darstellt; 2 is a schematic block diagram illustrating further details of the formation, filling and sealing system of 1 represents;

3 ist eine Perspektivansicht, die eine mögliche Ausführungsform der Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens des Systems von 1 darstellt; 3 is a perspective view showing a possible embodiment of the apparatus for carrying out the method of the system 1 represents;

4 ist eine schematische Veranschaulichung eines Bildungsteils der flexiblen Verpackungen des Systems von 1, wobei die Einzelheit eines Bildens von Oberseiten- und Bodenzwickelstrukturen für die flexiblen Verpackungen dargestellt sind; und 4 FIG. 12 is a schematic illustration of an embodiment of the flexible packaging of the system of FIG 1 showing the detail of forming top and bottom coiled structures for the flexible packages; and

5 ist eine Perspektivansicht, die eine Drehbefüllungs-Revolver- und -Düsenanordnung zum Befüllen von flexiblen Verpackungen darstellt, die in einer Endlosbahn gebildet sind, gemäß den Aspekten der vorliegenden Erfindung. 5 Figure 11 is a perspective view illustrating a rotary filling turret and nozzle assembly for filling flexible packages formed in a continuous web according to aspects of the present invention.

Mit Bezug auf 1 ist dort ein vollständiges System zum Befüllen und Versiegeln von flexiblen Verpackungen in einer aseptischen oder ultrareinen Umgebung gefolgt von einer reinen Umgebung zur Nachbehandlung der Verpackungen und sekundären Verpacken veranschaulicht.Regarding 1 There, a complete system for filling and sealing flexible packaging in an aseptic or ultra-clean environment followed by a clean environment for post-treatment of the packages and secondary packaging is illustrated.

Eine Quelle von pasteurisiertem Saft oder anderen Getränken 10 wird bereitgestellt, um Flüssigkeit zu einer Kaltbefüllungs-Drehbefülleinrichtung 14 zu liefern, die in einer aseptischen Umhüllung 12 angeordnet ist. Eine durch eine aseptische Endlosbahn gespeiste Beutel-bildende Maschine 16 bildet Verpackungen in der Bahn in aneinander angrenzenden Positionen mit einer Rate von etwa 600 ppm für 200 ml-Verpackungen und 300 ppm für 330 ml-Verpackungen. Die Beutel-bildende Maschine 16 umfasst einen Zwickelbildungsmechanismus, der nachstehend zu beschreiben ist, sowie einen Seitenversiegelungsmechanismus 8 und einen Oberseitenversiegelungsmechanismus 18.A source of pasteurized juice or other drinks 10 is provided to supply liquid to a cold filling rotary filling device 14 to deliver in an aseptic serving 12 is arranged. A bag-forming machine fed by an aseptic endless web 16 Forms packages in the web in contiguous positions at a rate of about 600 ppm for 200 ml packages and 300 ppm for 330 ml packages. The bag-making machine 16 includes a gusset mechanism, to be described below, and a side seal mechanism 8th and a top sealing mechanism 18 ,

Außerhalb der aseptischen oder ultrareinen Umgebung, aber in einer reinen Umgebung, ist ein Strohhalmanbringgerät 20, ein Produkt-Ausstanz- und -Codedatierungsgerät 22 und ein Hochgeschwindigkeits-Beschickungs-Kastenaufricht-, -Verpack- und -Verschließmechanismus 30 am Ausgang zum System vorgesehen. Ein Produkttransportfördersystem 24 ist zwischen dem Ausgang der eine aseptische Bahn bildendenden Maschine 16 und dem sekundären Verpackungsgerät 30 vorgesehen und ein solches Fördersystem kann Verpackungsgewichtüberwachungsdetektoren und Stoßschutzeinrichtungen 28 umfassen, um für einen gleichmäßigen kontinuierlichen Durchsatz von geformten und gefüllten Verpackungen zu sorgen.Outside the aseptic or ultra-clean environment, but in a clean environment, is a straw-feeding device 20 , a product punching and coding device 22 and a high speed infeed box erecting, packaging and closing mechanism 30 provided at the exit to the system. A product transport conveyor system 24 is between the exit of the machine forming an aseptic web 16 and the secondary packaging device 30 and such a conveyor system may include package weight monitoring detectors and impact protectors 28 to provide a uniform continuous throughput of molded and filled packages.

2 offenbart mehr Einzelheiten der Verpackungbildungs- und Sterilisationsmechanismen zur Verwendung im System von 1, und gleiche Bezugszeichen darin beziehen sich auf gleiche Teile der jeweiligen Figuren. Das Bogenmaterial, aus dem die Bahn W gebildet ist, kann auf einer Verpackung-Rollenvorratszufuhreinrichtung 6 bereitgestellt werden. Die Bahn W schreitet dann durch einen Sterilisationsmechanismus 7 fort, der vorzugsweise das Bahnmaterial mit Wasserstoffperoxid, Ultraviolettstrahlung und Wärme behandelt. Die Bahn W kommt aus einer Sterilisationseinrichtung 7 heraus und bewegt sich durch eine Beutelseitenversiegelungsrevolvereinrichtung 8, die Seitennähte der Beutel P bildet, was in größerer Einzelheit nachstehend mit Bezug auf 5 zu veranschaulichen ist. Die Bahn W läuft um eine Leerlaufrolle 9 zum Perimeter einer Beutelkaltbefüllmaschine 11, die auch in den 3 und 5 vollständiger wiedergegeben ist. Gefüllte Beutel auf der Bahn W, die aus der Befülleinrichtung 11 herauskommen, laufen weiter durch eine kontinuierliche Ultraschalloberseitenversiegelungseinrichtung 18, die die Oberseitenöffnung der befüllten Verpackungen versiegelt. An diesem Punkt laufen die Verpackungen von der aseptischen oder ultrareinen Umgebung zu einer bloß reinen Umgebung, weil die Verpackungen mit steriler Flüssigkeit oder anderen Materialien darin hermetisch versiegelt worden sind. Nach Herauskommen aus der Versiegelungseinrichtung 18 läuft die Bahn W durch eine Strohhalmanbringeinrichtung 20, die einen Strohhalm an jeder Verpackung sichern kann. Die Bahn W läuft dann durch eine Werkzeug 22-Durchstoß- oder Stanzeinrichtung, und die versiegelten Verpackungen werden in einzelne Verpackungen zur Verarbeitung durch sekundäres Verpacken 30 separiert, das Kästen, Mehrstückpackungen und so weiter mit Geschwindigkeiten von etwa 720 ppm bilden kann. 2 discloses more details of the packaging and sterilization mechanisms for use in the system of 1 and like reference numerals refer to like parts of the respective figures. The sheet material from which the web W is formed may be on a package roll supply feeder 6 to be provided. The web W then passes through a sterilization mechanism 7 which preferably treats the web material with hydrogen peroxide, ultraviolet radiation and heat. The web W comes from a sterilization facility 7 and moves through a bag-side sealing turret assembly 8th which forms side seams of the pouches P, which will be described in more detail below with reference to Figs 5 to illustrate. The web W runs around an idle roller 9 to the perimeter of a bag cold filling machine 11 that also in the 3 and 5 is reproduced more fully. Stuffed bags on the web W coming out of the filling device 11 come out, continue through a continuous ultrasonic top sealer 18 filling the top opening of the filled ver sealed packages. At this point, the packages move from the aseptic or ultra clean environment to a mere clean environment because the packages have been hermetically sealed with sterile liquid or other materials. After coming out of the sealing device 18 the web W passes through a straw mending device 20 which can secure a straw to any package. The web W then passes through a tool 22 piercing or punching device and the sealed packages are placed in individual packages for secondary packaging processing 30 which can form boxes, multi-packs and so on at speeds of about 720 ppm.

3 ist eine Perspektivansicht, die eine Ausführungsform der physischen Form und inneren Verbindung der Bauteile des Systems von 2 darstellt. Wie in 3 wiedergegeben, wird das Rollenvorratsmaterial 6 auf einer Spule bereitgestellt, die das Bahn W-Bogenmaterial in und durch eine Sterilisationseinrichtung, eine Zwickelbildungseinrichtung, eine Seiten versiegelungsrevolvereinrichtung 8 und eine Drehbefüllungsrevolvereinrichtung 11 zuführt; und durch einen Förderer und eine Strohhalmanbringeinrichtung und die Ausstanzrevolvereinrichtung 22, die vorstehend beschrieben ist, ausgegeben werden. Verschiedene physische Formen der Bauteile des Systems in 3 können verwendet werden, ohne dass man vom Bereich der vorliegenden Erfindung abweicht. 3 is a perspective view showing an embodiment of the physical shape and internal connection of the components of the system 2 represents. As in 3 is reproduced, the roll stock material 6 provided on a spool, the web W sheet material in and through a sterilizer, a gusset, a side sealing turret 8th and a rotary filling turret assembly 11 supplies; and by a conveyor and a straw-applying device and the Ausstanzrevolvereinrichtung 22 described above. Different physical forms of the components of the system in 3 may be used without departing from the scope of the present invention.

Mit Bezug auf 4 ist dort eine Ausführungsform eines Zwickelbildungsmechanismus zum Bilden von Oberseiten- und Bodenzwickel der flexiblen Verpackungen P gemäß der vorliegenden Erfindung veranschaulicht. Die Bahn W wird durch eine Metallpflugeinrichtung 13, die einen trichterförmigen Kanal mit einem Ausgangsschlitz umfasst, der durch ein Paar von Platten 15 begrenzt ist, zugeführt. Ein Bodenzwickel BG kommt aus dem Schlitz heraus und läuft mit der Bahn W in eine Station zum Bilden eines Oberseitenzwickels TG der Verpackung P ein. Der Oberseitenzwickelbildungsmechanismus umfasst eine Oberseitenzwickelfaltplatte 16, die einen Oberseitenzwickel TG in der Bahn W bildet. Die Verpackungen P mit darin gebildeten Zwickeln werden dann zum Seitennaht-bildenden Mechanismus 8 von 2 transportiert.Regarding 4 there is illustrated an embodiment of a gusset mechanism for forming top and bottom wraps of the flexible packages P according to the present invention. The web W is through a metal plow 13 comprising a funnel-shaped channel having an exit slot formed through a pair of plates 15 is limited, supplied. A bottom wrapping BG comes out of the slot and enters with the web W in a station for forming a top wrapping TG of the package P. The topsheet gusset mechanism includes a top gusset folder 16 forming a top gusset TG in the web W. The packages P with gussets formed therein then become the side seam forming mechanism 8th from 2 transported.

Die Verpackung P gemäß der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst einen Bodenzwickel BG, einen Oberseitenzwickel TG, eine Füllöffnung FO und einen Taillienteil PW, der ein bequemes Greifen und Handhaben der Verpackungen durch einen Verbraucher erleichtert. Wie in 5 veranschaulicht, wird Flüssigkeit durch Düsen 11A der Drehbefülleinrichtung 11 in die Öffnungen FO eingeleitet. Pfeile A zeigen die Einführung der Düsen 11A in die Öffnungen FO an, und Pfeile B zeigen die Entfernung dieser Düsen aus den Öffnungen an, nachdem ein Befühlen beendet ist. Mit anderen Worten erlaubt die Drehbefülleinrichtung das schnelle und kontinuierliche Befüllen der Verpackungen P durch die Oberseitenöffnungen FO, ohne dass die Verpackungen während des Befüllbetriebs angehalten oder intermittierend bewegt werden.The package P according to the preferred embodiment of the present invention comprises a bottom wrapping BG, a top wrapping TG, a filling opening FO and a waist part PW facilitating convenient gripping and handling of the packages by a consumer. As in 5 illustrates, liquid is through nozzles 11A the Drehbefülleinrichtung 11 introduced into the openings FO. Arrows A show the introduction of the nozzles 11A in the openings FO and arrows B indicate the removal of these nozzles from the openings after a feeling is finished. In other words, the rotary filling means allows the packages P to be filled quickly and continuously through the top openings FO without stopping or intermittently moving the packages during the filling operation.

Die Verpackungen P können aus Kunststoff, Laminaten von Kunststoff, flexiblen Folienlaminaten, Kombinationen von Folie und Kunststoff oder beliebigen anderen geeigneten flexiblen Materialien gebildet sein.The Packaging P can plastic, laminates of plastic, flexible film laminates, combinations of foil and plastic or any other suitable flexible Be made of materials.

Nachdem die Erfindung so beschrieben ist, ist es ersichtlich, dass dieselbe auf viele Weisen variiert werden kann. Solche Variationen sollen nicht als eine Abweichung vom Bereich der Erfindung betrachtet werden, und alle solche Modifikationen, wie sie für einen Fachmann ersichtlich sein würden, sollen im Umfang der folgenden Ansprüche eingeschlossen sein.After this the invention being thus described, it will be obvious that the same thing can be varied in many ways. Such variations should are not considered to be a departure from the scope of the invention, and all such modifications as will be apparent to one skilled in the art would be are intended to be included within the scope of the following claims.

Claims (14)

Verfahren zum kontinuierlichen Bilden, Versiegeln und Befüllen von flexiblen Verpackungen mit Materialien, umfassend die Schritte: a) Einspeisen einer Endlosbahn von Kunststoffbogenmaterial (6) in eine Verpackung-bildende Einheit (16); b) Ausgeben einer Endlosbahn von Verpackungen (W), die eine Reihe von aneinander angrenzenden geformten Verpackungen umfasst, aus der Bildungseinheit, wobei die geformten Verpackungen einen geschlossenen Boden, zwei offene Seiten und eine offene Oberseite, die eine Füllöffnung begrenzt, aufweisen; c) Versiegeln der offenen Seiten, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Seitennaht-bildende Einheit (8) zugeführt wird; d) Befüllen der Verpackungen mit Flüssigkeit durch die offenen Oberseiten, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Befüllungseinheit (11) zugeführt wird; e) Versiegeln der offenen Oberseite der jeweiligen Verpackungen, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Oberseitenversiegelungseinheit (18) zugeführt wird; und f) Trennen der jeweiligen gefüllten und versiegelten Verpackungen von der Bahn, um einzelne Verpackungen davon zu bilden, gekennzeichnet durch die Schritte: Aufrechterhalten einer sterilen Umgebung während der Schritte (b) bis (e), und Aufrechterhalten einer reinen aber nicht sterilen Umgebung während Schritt (f).A method of continuously forming, sealing and filling flexible packages with materials, comprising the steps of: a) feeding a continuous web of plastic sheet material ( 6 ) into a packaging-forming unit ( 16 ); b) dispensing from the forming unit an endless web of packages (W) comprising a series of contiguous shaped packages, the formed packages having a closed bottom, two open sides, and an open top defining a fill opening; c) sealing the open sides while continuously wrapping the web of packages through a side seam forming unit ( 8th ) is supplied; d) filling the packages with liquid through the open tops while the web of packages is continuously fed through a filling unit ( 11 ) is supplied; e) sealing the open top of the respective packages, while continuously wrapping the web of packages through a top sealing unit ( 18 ) is supplied; and f) separating the respective filled and sealed packages from the web to form individual packages thereof, characterized by the steps of: maintaining a sterile environment during steps (b) through (e), and maintaining a clean but not sterile environment during Step (f). Verfahren nach Anspruch 1, weiter umfassend den Schritt: Sterilisieren der Bahn zwischen den Schritten a) und b).The method of claim 1, further comprising the step of: sterilizing the web between the Steps a) and b). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, weiter umfassend den Schritt: Sichern eines Trinkstrohhalms an jeder Verpackung auf der Bahn zwischen den Schritten e) und f).The method of claim 1 or 2, further comprising the step: securing a drinking straw on each package the web between steps e) and f). Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei dem die Bildungseinheit (16) das Kunststoffbogenmaterial entlang einer Längsachse kontinuierlich faltet, um einen Längszwickel (BG) zu bilden, der den Verpackungsboden bildet.Method according to Claim 1, 2 or 3, in which the education unit ( 16 ) continuously folds the plastic sheet material along a longitudinal axis to form a longitudinal gusset (BG) forming the package bottom. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem die Bildungseinheit (16) dann kontinuierlich eine Oberseitenzwickelstruktur (TG) für jede Verpackung bildet.Method according to Claim 4, in which the education unit ( 16 ) then continuously forms a top ply (TG) structure for each package. Verfahren nach Anspruch 3, weiter umfassend den Schritt: Aufrechterhalten einer reinen aber nicht sterilen Umgebung während des Sicherns eines Trinkstrohhalms.The method of claim 3, further comprising the step of: Maintaining a pure but not sterile environment during the Securing a drinking straw. Verfahren nach einem vorangehenden Anspruch, bei dem der Verpackungsausstoß für 200 ml-Beutel etwa 660 Verpackungen pro Minute beträgt.A method according to any preceding claim, wherein that of the packaging output for 200 ml bags about 660 packages per minute. System zum kontinuierlichen Bilden, Versiegeln und Befüllen einer flexiblen Verpackung mit Flüssigkeit, umfassend: a) eine Einrichtung zur Einspeisung einer Endlosbahn von Kunststoffbogenmaterial (6) in eine Verpackung-bildende Einheit (16); b) eine Einrichtung zur Ausgabe einer Endlosbahn von Verpackungen (W), die eine Reihe von aneinander angrenzenden geformten Verpackungen umfasst, aus der Bildungseinheit, wobei die geformten Verpackungen einen geschlossenen Boden, zwei offene Seiten und eine offene Oberseite, die eine Füllöffnung begrenzt, aufweisen; c) eine Einrichtung zum Versiegeln der offenen Seiten, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Seitennaht-bildende Einheit (8) zugeführt wird; d) eine Einrichtung zum Befüllen der Verpackungen mit Flüssigkeit durch die offenen Oberseiten, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Befüllungseinheit (11) zugeführt wird; e) eine Einrichtung zum Versiegeln der offenen Oberseite der jeweiligen Verpackungen, während die Bahn von Verpackungen kontinuierlich durch eine Oberseitenversiegelungseinheit (18) zugeführt wird; und f) eine Einrichtung (22) zum Trennen der jeweiligen gefüllten und versiegelten Verpackungen von der Bahn, um einzelne Verpackungen davon zu bilden, gekennzeichnet durch: eine Einrichtung zur Aufrechterhaltung einer sterilen Umgebung um die Einrichtungen b) bis e); und eine Einrichtung zur Aufrechterhaltung einer reinen, aber nicht sterilen Umgebung um Einrichtung f).A system for continuously forming, sealing and filling a flexible package with liquid, comprising: a) means for feeding a continuous web of plastic sheet material ( 6 ) into a packaging-forming unit ( 16 ); b) means for dispensing from the forming unit an endless web of packages (W) comprising a series of contiguous shaped packages, the formed packages having a closed bottom, two open sides and an open top defining a fill opening ; c) means for sealing the open sides while the web of packages is continuously fed through a side seam forming unit ( 8th ) is supplied; d) a device for filling the packages with liquid through the open tops, while the web of packages is continuously fed through a filling unit ( 11 ) is supplied; e) means for sealing the open top of the respective packages, while the web of packages is continuously fed through a top sealing unit ( 18 ) is supplied; and (f) a facility ( 22 ) for separating the respective filled and sealed packages from the web to form individual packages thereof, characterized by: means for maintaining a sterile environment around the means b) to e); and means for maintaining a clean but non-sterile environment around device f). System nach Anspruch 8, weiter umfassend: eine Einrichtung (7) zur Sterilisierung der Bahn zwischen Funktionen, die durch die Einrichtungen a) und b) ausgeführt werden.The system of claim 8, further comprising: means ( 7 ) for sterilizing the web between functions performed by means a) and b). System nach Anspruch 8 oder 9, weiter umfassend: eine Einrichtung (20) zum Sichern eines Trinkstrohhalms an jeder Verpackung auf der Bahn zwischen Funktionen, die durch die Einrichtungen e) und f) ausgeführt werden.The system of claim 8 or 9, further comprising: means ( 20 ) for securing a drinking straw to each package on the web between functions performed by the means e) and f). System nach Anspruch 8, 9 oder 10, bei dem die Bildungseinheit (16) das Kunststoffbogenmaterial (6) entlang einer Längsachse kontinuierlich faltet, um einen Längszwickel (BG) zu bilden, der den Verpackungsboden bildet.A system according to claim 8, 9 or 10, wherein the educational unit ( 16 ) the plastic sheet material ( 6 ) continuously folds along a longitudinal axis to form a longitudinal gusset (BG) forming the package bottom. System nach Anspruch 11, bei dem die Bildungseinheit (16) dann kontinuierlich eine Oberseitenzwickelstruktur (TG) für jede Verpackung bildet.System according to claim 11, wherein the education unit ( 16 ) then continuously forms a top ply (TG) structure for each package. System nach Anspruch 10, weiter umfassend: eine Einrichtung zur Aufrechterhaltung einer reinen, aber nicht sterilen Umgebung um die Einrichtung zum Sichern eines Trinkstrohhalms (20).The system of claim 10, further comprising: means for maintaining a clean but non-sterile environment around the means for securing a drinking straw ( 20 ). System nach Anspruch 8, bei dem der Verpackungsausstoß für 200 ml-Beutel etwa 660 Verpackungen pro Minute beträgt.The system of claim 8, wherein the packaging output for 200 ml bags is about 660 packages per minute.
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