DE202012001373U1 - Mischereinsatz - Google Patents
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mischereinsatz, der ein Trägerstabelement aufweist, um das herum Verwirbelungselemente angeordnet sind, und der zum Einsatz in eine rohrförmige Durchleitung angepasst ist, die mit mindestens zwei Komponenten-Zuleitungen einer Vorrichtung zum Mischen mindestens zweier fluider (also auch pastöser) Komponenten in Leitungsverbindung steht.
- Zum Herstellen von Kunststoff zum Beispiel etwa vor dem Einleiten von Kunststoff in den Anguss einer Gussform werden bei einigen Kunststoffen mindestens zwei fluide Komponenten so mit einander vermischt, dass sich das entstandene insbesondere flüssige oder pastöse Gemisch vernetzt und (gegebenenfalls in der Gussform) „aushärtet”. Das Einleiten in die Gussform oder zum Beispiel auch das Aufbringen auf ein Fasergelege oder -gewebe zum Herstellen von GFK oder CFK erfolgt verbreitet durch eine rohrförmige Durchleitung (Mischer) mit Formelementen (Verwirbelungselementen) in ihrem Innenraum, die hindurchströmendes Fluid verschiedentlich um-, ablenken, lokal stauen, Turbulenzen erzeugen und/oder verwirbeln und somit durchmischen. In diesen Mischer hinein führen bekanntlich Zuleitungen insbesondere in der Anzahl der fluiden Komponenten, aus denen der Kunststoff zusammenzumischen ist.
- So wird das Vermischen der Komponenten so spät wie möglich zum Beispiel vor dem Einleiten in die Gussform oder dem Aufbringen auf das Gelege oder Gewebe gewährleistet. Dies ermöglicht die Verwendung auch von Kunststoff mit kurzer „Topfzeit”, Kunststoff also, der schon kurze Zeit nach dem Vermischen vernetzt und dadurch schnell an Fließfähigkeit (Viskosität) verliert, die er zum Beispiel braucht, um die Gussform vollständig auszufüllen oder das Gelege oder Gewebe vollständig zu durchtränken.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Mischereinsatz für einen Mischer zu schaffen, dessen Effizienz verbessert ist.
- Diese Aufgabe wird von einem Mischereinsatz mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Ein erfindungsgemäßer Mischereinsatz weist ein Trägerstabelement mit mindestens einem Verwirbelungselement auf. Vorzugsweise ist das Trägerstabelement länglich und/oder gerade, insbesondere zylindrisch. Und vorzugsweise sind mehrere Verwirbelungselemente um das vorzugsweise längliche Trägerstabelement herum angeordnet. Der erfindungsgemäße Mischereinsatz ist zum Einsatz in eine rohrförmige Durchleitung einer Mischvorrichtung angepasst, die mit mindestens zwei Komponenten-Zuleitungen in irgendeiner mittelbaren oder unmittelbaren Leitungsverbindung steht. Durch die Komponenten-Zuleitungen lassen sich jeweils eine fluide Komponente in die rohrförmige Durchleitung ein- und dann durch diese hindurch leiten. Der erfindungsgemäße Mischereinsatz ist zum Beispiel so angepasst, dass er mindestens einen (von den Komponenten durchflossenen) Querschnitt der Durchleitung mit seinen Verwirbelungselementen durchkreuzt oder er mit seinen Verwirbelungselementen in mindestens einen solchen Querschnitt der Durchleitung hineinragt. Die dort hindurch strömenden Fluide werden dann strömungsmechanisch zum Beispiel um- und/oder ablenkt, lokal gestaut, Turbulenzen werden in ihnen erzeugt und/oder sie werden verwirbelt – und somit durchmischt. Das Trägerstabelement dient dabei vorzugsweise ausschließlich dazu, die Verwirbelungselemente zu dem einem Bauteil des Mischereinsatzes zu vereinen, es muss also erfindungsgemäß nicht unbedingt „Stab”-förmig sein, geschweige denn zylindrisch. In Bereichen, wo die Verwirbelungselemente direkt aneinandergrenzen, muss ein Trägerstabelement nicht einmal überhaupt erkennbar sein, weil die Verwirbelungselemente selbst direkt in einander übergehen können. So ist der Begriff „Trägerstabelement” erfindungsgemäß im allerweitesten Sinne zu verstehen als irgendein Verbindungselement (oder irgendwelche Verbindungselemente) auch zur Drehbewegungsübertragung zwischen den Verwirbelungselementen.
- Fluide im erfindungsgemäßen Sinne bedeutet übrigens fließfähiges Material im allerweitesten Sinne, also nicht nur flüssig und/oder gasförmig, sondern auch körnig wie zum Beispiel Sand oder sogar ein in Korngröße und/oder -material inhomogenes Gemisch. Auch äußerst hochviskose Flüssigkeiten sind Fluide im erfindungsgemäßen Sinne (wie durch den schon eingeführten Begriff „pastös” bereits angedeutet), denn auch dafür sind Vorrichtungen technisch verfügbar und mit der Erfindung einsetzbar, die (zum Beispiel durch geeignet hohen Druck) hochviskose Fluidströmung erzeugen. Auch ist es im erfindungsgemäßen Sinne, mit dem Mischereinsatz Fluide nicht nur aus unterschiedlichem Material zu mischen. Sondern die mindestens zwei Komponenten können auch Paarungen beliebig verschiedener der hier umschriebenen Fluidbeschaffenheiten sein, also nur zum Beispiel eine flüssige und eine körnige Komponente. Auch wird daraus deutlich, dass der erfindungsgemäße Mischereinsatz keineswegs nur zum Mischen von Komponenten zum Herstellen von Kunststoff verwendbar ist, sondern zum Mischen jeglicher der hier umschriebenen Fluidarten zu einem beliebigen technischen Zweck.
- Erfindungsgemäß ist der Mischereinsatz dann dadurch gekennzeichnet, dass er mindestens einen Abschnitt des Trägerstabelements (vorzugsweise einen Längsabschnitt in einer länglichen Erstreckungsrichtung des Mischereinsatzes oder des Trägerstabelements) ohne Verwirbelungselemente aufweist. Dies hat sich überraschend als besonders wirkungsvoll für die Durchmischung der Komponenten herausgestellt. Es erlaubt vorteilhaft, die Strecke, auf der die Komponenten in der Durchleitung der Mischvorrichtung insbesondere entlang dem Mischereinsatz vermischt werden, bei gleichem Mischwirkungsgrad zu verkürzen – und somit auch den Mischereinsatz, was vorteilhaft zum Beispiel zu Bauraumeinsparung in der Mischvorrichtung und Materialeinsparung bei der Herstellung des Mischereinsatzes führen darf.
- Vorzugsweise weist der erfindungsgemäße Mischereinsatz mindestens ein Verwirbelungselement auf, das als Fluid-Leitschaufel ausgebildet ist. Diese ist dann vorzugsweise so geformt und/oder ausgerichtet, dass sie auf die Strömungsrichtung von vorbeiströmendem Fluid so einwirkt, dass mindestens ein Strömungsfaden spiralförmig am Trägerstabelement entlang oder (länger) um das Trägerstabelement herum fließt.
- Vorzugsweise grenzen beim erfindungsgemäßen Mischereinsatz (insbesondere in einer axialen Richtung des Trägerstabelements) an zwei einander gegenüber liegende Seiten eines Abschnitts ohne Leitschaufeln je ein Abschnitt mit Leitschaufeln an, die ausgerichtet sind, Fluid spiralförmig in zueinander entgegengesetzter Drehrichtung am Trägerstabelement entlang zu leiten. Solche zwei Abschnitte mit Leitschaufeln können am erfindungsgemäßen Mischereinsatz auch (ohne einen leitschaufelfreien Abschnitt dazwischen) direkt aneinandergrenzen.
- Vorzugsweise ist der erfindungsgemäße Mischereinsatz ausgebildet mit mindestens einem Abschnitt mit Verwirbelungselementen, der mindestens zwei Verwirbelungselemente aufweist, die von dem Trägerstabelement vorspringend gleichmäßig auf einem Umfang um das Trägerstabelement herum verteilt sind. Sind dies Leitschaufeln, die ausgerichtet sind, Fluid spiralförmig am Trägerstabelement entlang zu leiten, können diese mindestens zwei Leitschaufeln auf die Strömung in dieselbe spiralförmige Richtung einwirken oder in verschiedene.
- Der erfindungsgemäße Mischereinsatz kann angepasst sein, bezüglich der Durchleitung drehfest in die Durchleitung einsetzbar zu sein oder ansetzbar an einen Drehantrieb der Mischvorrichtung. Dies hängt insbesondere von der Mischmaschine ab, an die er angepasst ist – ob diese nämlich einen Drehantrieb überhaupt aufweist oder mit einer drehfesten Halterung für den erfindungsgemäßen Mischereinsatz zum sogenannten „statischen” Mischen eingerichtet ist. Die Anpassung des erfindungsgemäßen Mischereinsatzes kann erfindungsgemäß auch so ausgebildet sein, das er sich für den Einsatz in eine Mischmaschine mit Drehantrieb ebenso eignet, wie für eine Mischmaschine, in der er drehfest gehalten ist.
- Diese und weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand der folgenden Abbildungen von Ausführungsbeispielen der Erfindung weiter beschrieben. Darin zeigen
-
1 eine räumliche Ansicht eines erfindungsgemäßen Mischereinsatzes, -
2 eine Seitenansicht des Mischereinsatzes nach1 , -
3 eine Seitenansicht des Mischereinsatzes nach1 und2 , die gegenüber2 um 90° um die Längsachse des Mischereinsatzes gedreht ist, und -
4 eine teilweise geschnittene Ansicht, in der der Mischereinsatz nach1 ,2 , und3 in eine Durchleitung einer Mischvorrichtung eingesetzt ist. -
1 bis3 zeigen einen Mischereinsatz2 . Er weist ein Trägerstabelement4 mit achtzehn Verwirbelungselementen6 bis18 auf, die an dem Trägerstabelement4 fest befestigt sind. Trägerstabelement4 und Verwirbelungselemente6 bis18 sind einstückig im Spritzgussverfahren zum Beispiel aus POM hergestellt. - Das Trägerstabelement ist länglich und gerade und um eine Rotationsachse
20 kreiszylindrisch. - Die Verwirbelungselemente
6 bis18 sind um das Trägerstabelement4 herum angeordnet und zwar in neun Abschnitten6 bis18 in axialer Richtung (entlang der Achse20 ) des Trägerstabelements4 . Jeder der neun Abschnitte6 bis18 weist jeweils zwei Verwirbelungselemente auf, die von dem Trägerstabelement4 paarweise vorspringend gleichmäßig auf dem jeweiligen Umfang um das Trägerstabelement herum verteilt sind (nämlich zueinander um 180° um die Achse20 verdreht). - Die Verwirbelungselemente
6 bis18 sind alle als Fluid-Leitschaufel ausgebildet. Sie sind also so geformt und ausgerichtet, dass sie auf die Strömungsrichtung von vorbeiströmendem Fluid leitend einwirken – und zwar im abgebildeten Beispiel so, dass Strömungsfäden (nicht dargestellt) von vorbeifließender Fluidströmung (nicht dargestellt) im Wesentlichen spiralförmig um die Rotationsachse20 herum am Trägerstabelement4 entlang geleitet würden. - Wenn der Mischereinsatz
2 (wie später zu4 beschrieben) als „statischer” Mischer eingesetzt wird (der in einer Mischvorrichtung (nicht dargestellt) ortsfest befestigt ist und an dem dann die zu mischenden Fluidkomponenten in der Erstreckungsrichtung des Trägerstabelements4 vorbeiströmen), bewirken die Leitschaufel-Elemente6 bis18 an der vorbeifließenden Fluidströmung der Komponenten in der eben beschriebenen Weise eine spiralförmige „Drehrichtung”. Auf dieses spiralförmige Leiten bezieht sich auch im Folgenden der Begriff „Drehrichtung” (der Mischereinsatz2 kann aber auch selbst in eine Drehbewegung versetzt werden – in der Mischvorrichtung30 um die Erstreckungsrichtung des Trägerstabelements4 – wobei die Verwirbelungselemente6 bis18 dann weniger wie soweit beschrieben als Leitelemente, sondern mehr als Schaufelelemente wirken, die die vorbeiströmenden Fluidkomponenten wie Turbinenschaufeln durchkämmen). - Die paarweise vom Trägerstabelement
4 vorspringenden Leitschaufel-Verwirbelungselemente jedes der neun Abschnitte6 bis18 sind jeweils beide so ausgerichtet, dass sie als Paar zusammen auf die Strömung in dieselbe spiralförmige Drehrichtung um die Rotationsachse20 herum einzuwirken. - In
1 bis3 jeweils von oben nach unten leitet das oberste Paar Leitschaufeln6 von oben ankommende Strömung (nicht dargestellt) zunächst (im oberen zur Achse20 parallel verlaufenden Abschnitt des Leitschaufelpaars6 ) geradeaus in Richtung der Achse20 . Dann etwas weiter unten knicken die Leitschaufeln6 so ab, dass sie als Paar zusammen auf die Strömung in dieselbe spiralförmige Drehrichtung (nämlich von oben in1 bis3 betrachtet gegen den Uhrzeigersinn) um die Rotationsachse20 herum einzuwirken. - Unterhalb des obersten Paars Leitschaufeln
6 weist der Mischereinsatz2 dann einen Abschnitt22 des Trägerstabelements ohne Verwirbelungselemente auf. Dort kann sich vom Leitschaufelpaar6 zunächst getrennt (zu beiden Seiten des Leitschaufelpaars6 ) geführtes Fluid auf seinem Strömungsweg (nicht dargestellt) entlang dem Mischereinsatz2 momentan wieder vereinen. Dies hat sich überraschend als besonders wirkungsvoll für die Durchmischung der Komponenten herausgestellt. So wechseln sich am Mischereinsatz2 in1 bis3 jeweils von oben nach unten betrachtet Leitschaufelpaare und Abschnitte ohne Verwirbelungselemente ab, wobei die Leitschaufelpaare so ausgerichtet sind, dass sie (wenn der Mischereinsatz2 (wie später zu4 beschrieben) als „statischer” Mischer eingesetzt wird) die in der Erstreckungsrichtung des Trägerstabelements4 vorbeiströmenden Fluidkomponenten entweder im oder gegen den Uhrzeigersinn spiralförmig um das Trägerstabelement4 leiten würden (in1 bis3 von oben nach unten): - – Leitschaufelpaar
6 (gegen den Uhrzeigersinn) - – Abschnitt
22 ohne Verwirbelungselemente - – Leitschaufelpaar
8 (im Uhrzeigersinn) - – Leitschaufelpaar
10 (gegen den Uhrzeigersinn) - – Abschnitt
22 ohne Verwirbelungselemente - – Leitschaufelpaar
8 (im Uhrzeigersinn) - – Leitschaufelpaar
10 (gegen den Uhrzeigersinn) - – Abschnitt
22 ohne Verwirbelungselemente - – Leitschaufelpaar
12 (im Uhrzeigersinn) - – Abschnitt
22 ohne Verwirbelungselemente - – Leitschaufelpaar
14 (gegen den Uhrzeigersinn) - – Leitschaufelpaar
16 (im Uhrzeigersinn) - – Abschnitt
22 ohne Verwirbelungselemente und schließlich ganz unten - – Leitschaufelpaar
18 (gegen den Uhrzeigersinn). - Beim Mischereinsatz
2 grenzen also in axialer Richtung20 des Trägerstabelements4 an zwei einander gegenüber liegende Seiten (nämlich in1 bis3 oben und unten) eines jeweiligen Abschnitts22 ohne Leitschaufeln je ein Abschnitt mit Leitschaufeln an, die ausgerichtet sind, Fluid spiralförmig in zueinander entgegengesetzter Drehrichtung am Trägerstabelement4 entlang zu leiten (aber auch gleiche Drehrichtung (nicht dargestellt) wäre erfindungsgemäß). Solche zwei Abschnitte mit Leitschaufeln (mit zueinander entgegengesetzter Drehrichtung) liegen am Mischereinsatz2 aber auch (ohne einen leitschaufelfreien Abschnitt22 dazwischen) direkt aneinander (Leitschaufelpaare8 und10 sowie Leitschaufelpaare14 und16 ). - Der Mischereinsatz
2 gemäß1 bis3 ist durch seine kreiszylindermantelförmige Außenkontur (die von den radialen Außenkonturen der Leitschaufelpaare6 bis18 gebildet wird) angepasst, gemäß4 in eine kreiszylinderrohrförmige Durchleitung28 einer Mischvorrichtung30 einsetzbar zu sein, die mit zwei Komponenten-Zuleitungen (jeweils nur durch deren Mittellinien32 stilisiert dargestellt) in Leitungsverbindung steht. Durch die Komponenten-Zuleitungen32 lassen sich mittels jeweils einer Pumpe34 jeweils eine fluide Komponente in die rohrförmige Durchleitung ein- und dann durch diese hindurch leiten. Der Mischereinsatz2 ist dabei so angepasst, dass er entlang seiner länglichen Erstreckungsrichtung in Richtung der Achse20 im Abschnitt jeweils eines der Leitschaufelpaare6 bis18 jeweils einen (von den Komponenten durchflossenen) Querschnitt der Durchleitung mit seinen Verwirbelungselementen6 bis18 durchkreuzt (genauer gesagt durchquert – und mit diesen Verwirbelungselementen6 bis18 jeweils also auch in einen solchen Querschnitt der Durchleitung hineinragt). Die dort hindurch strömenden Fluide werden dann strömungsmechanisch um- und ablenkt, lokal gestaut, Turbulenzen werden in ihnen erzeugt und sie werden verwirbelt – und somit durchmischt. - In zwei 90° zur Längsachse orientierten kleinen Öffnungen
35 radial nach außen im Leitschaufelpaar12 können Metallelemente (nicht dargestellt) eingepresst sein, die entlang der Außenwand der rohrförmigen Durchleitung28 mitrotieren und so durch Magnetabfrage eine Drehzahl- und/oder Rotationskontrolle ermöglichen. - Der Mischereinsatz
2 ist durch einen zylinderförmigen Stift24 außerdem auch angepasst, gemäß4 in der Durchleitung an einen Drehantrieb36 ansetzbar zu sein (nämlich in die Drehantriebswelle36 mit passendem Haken36 an ihrem unteren Ende eingehakt zu werden), der den Mischereinsatz2 um die Rotationsachse20 drehend antreibt (der Drehantrieb ist also vorbereitet, den Mischereinsatz um eine Drehachse20 anzutreiben, die in der länglichen Ersteckungsrichtung des Trägerstabelements4 verläuft und in der Längsrichtung des Trägerstabelements in dem Trägerstabelement). Diese Drehbewegung des Mischereinsatzes2 in der Durchleitung verstärkt das Durchmischen zusätzlich. Während beim „statischen” Mischen (ohne Drehbewegung des Mischereinsatzes2 ) die leitschaufelartigen Verwirbelungselemente6 bis18 die vorbeiströmenden Fluidkomponenten (nicht dargestellt) in der Erstreckungsrichtung des Trägerstabelements4 im oder gegen den Uhrzeigersinn spiralförmig um das Trägerstabelement4 leiten (wie oben zu1 bis3 beschrieben) und insbesondere durch diesen Richtungswechsel verwirbeln, durchkämmen sie drehangetrieben als Schaufelelemente die vorbeiströmenden Fluidkomponenten wie Turbinenschaufeln. Je nach Neigungsrichtung („im oder gegen den Uhrzeigersinn”) „transportieren” sie dann durch Propellereffekt die Fluidkomponenten weiter in Fließrichtung durch die rohrförmige Durchleitung28 – oder wirken als „stauende Elemente” „gegen die Fließrichtung. So entsteht die Vermischung an den Verwirbelungsschaufeln6 bis18 durch „Schieben” oder „Stauen”. So entstehen durch die erfindungsgemäßen Bereiche ohne Verwirbelungselementen mehr Mischstellen im Vergleich zu den bekannten Mischeinsätzen („statisch-dynamischen Mischern”). Bei gleicher Länge ist eine etwa eine Verdopplung der Mischintensivität zu erreichen. Dadurch können höhere Volumenströme vermischt werden, und/oder mit deutlich geringerer Drehzahl (etwa einer Halbierung) können die Wartungsintervalle für die Wellenabdichtung der Antriebswelle verlängert werden, bei geringerem Antriebs-Energieeinsatz. - Der oben erwähnte Stift
24 ist zum genannten Zweck am oberen Ende des Mischereinsatzes2 radial (in1 von links nach rechts) durch die Rotationsachse20 verlaufend befestigt (bei der Spritzgussherstellung des Mischereinsatzes2 mit eingegossen worden), und zwar am oberen Ende eines axial von oben in das oberste Leitschaufelpaar6 hinein führenden Schlitzes26 . Der Stift24 kann aber auch (nicht aus Metall oder einem anderen „Fremdwerkstoff”, sondern) aus demselben Werkstoff wie der übrige Mischereinsatz2 sein. Der Stift24 ist dann als integraler Bestandteil des Mischereinsatzes2 bei der Spritzgussherstellung des Mischereinsatzes2 mitgeformt worden. - Der Mischereinsatz
2 ist durch seine kreiszylindermantelförmige Außenkontur und durch seinen zylinderförmigen Stift24 außerdem auch angepasst, in der Durchleitung einer anderen Mischmaschine (nicht dargestellt) drehfest gehalten (zum Beispiel wie zu4 beschrieben eingehakt – allerdings an einem drehfest positionierten Haken36 ) zu werden. Dies hängt insbesondere von der Mischmaschine ab – ob diese nämlich einen Drehantrieb aufweist oder mit einer drehfesten Halterung für den erfindungsgemäßen Mischereinsatz zum sogenannten „statischen” Mischen eingerichtet ist. Die Anpassung des abgebildeten Mischereinsatzes2 ist aber wie beschrieben so ausgebildet, das er sich für den Einsatz in eine Mischmaschine mit Drehantrieb ebenso eignet, wie für eine Mischmaschine, in der er drehfest gehalten ist.
Claims (9)
- Mischereinsatz, der ein Trägerstabelement aufweist, an dem mindestens ein Verwirbelungselement angeordnet ist, und der zum Einsatz in eine rohrförmige Durchleitung angepasst ist, die mit mindestens zwei Komponenten-Zuleitungen einer Vorrichtung zum Mischen mindestens zweier fluider Komponenten in Leitungsverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischereinsatz mindestens einen Abschnitt des Trägerstabelements ohne Verwirbelungselement aufweist.
- Mischereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerstabelement länglich und/oder gerade ist und/oder dass mehrere Verwirbelungselemente um das Trägerstabelement herum angeordnet sind.
- Mischereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er angepasst ist, bezüglich der Durchleitung drehfest in die Durchleitung einsetzbar zu sein.
- Mischereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass er angepasst ist, an einen Drehantrieb der Vorrichtung zum Mischen ansetzbar in die Durchleitung einsetzbar zu sein.
- Mischereinsatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerstabelement länglich ist und dass der Drehantrieb vorbereitet ist, den Mischereinsatz um eine Drehachse, die in der länglichen Ersteckungsrichtung des Trägerstabelements verläuft und/oder in Längsrichtung des Trägerstabelements in dem Trägerstabelement, drehend anzutreiben.
- Mischereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Abschnitt mit Verwirbelungselementen, der mindestens zwei Verwirbelungselemente aufweist, die von dem Trägerstabelement vorspringend gleichmäßig auf dem Umfang des Trägerstabelementes verteilt sind.
- Mischereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verwirbelungselement eine Fluid-Leitschaufel ist, die ausgerichtet ist, Fluid spiralförmig um das Trägerstabelement herum zu leiten.
- Mischereinsatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung des Trägerstabelements an einen Abschnitt ohne Leitschaufeln zwei Abschnitte mit je mindestens einer Leitschaufel angrenzen, die ausgerichtet sind, Fluid spiralförmig in zueinander entgegengesetzter Richtung um das Trägerstabelement herum zu leiten.
- Mischereinsatz nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass in axialer Richtung des Trägerstabelements zwei Abschnitte mit je mindestens einer Leitschaufel direkt aneinandergrenzen, die ausgerichtet sind, Fluid spiralförmig in zueinander entgegengesetzter Richtung um das Trägerstabelement herum zu leiten.
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016003538A1 (de) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Udo Tartler | Mischeraufsatz für eine Mehrkomponentenkartuschen-Pistole |
FR3059412A1 (fr) * | 2016-11-30 | 2018-06-01 | Valeo Systemes Thermiques | Organe de mixage constitutif d'un dispositif d'homogeneisation de la distribution d'un fluide refrigerant a l'interieur de tubes d'un echangeur de chaleur |
EP3613497A1 (de) | 2018-08-23 | 2020-02-26 | ViscoTec Pumpen- und Dosiertechnik GmbH | Mischer und dosiervorrichtung |
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2012
- 2012-02-13 DE DE202012001373U patent/DE202012001373U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
DE102016003538A1 (de) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Udo Tartler | Mischeraufsatz für eine Mehrkomponentenkartuschen-Pistole |
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