DE202012001064U1

DE202012001064U1 - Inner coating for drinking glasses

Info

Publication number: DE202012001064U1
Application number: DE201220001064
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-03
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2022-02-04

Abstract

Innenbeschichtung für Trinkgläser, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer auf zuvor durch Erhitzung mittels einer Gasflamme vorbereitete Trinkgläser angebrachten Hydroglasur besteht, die (je nach Glastyp) durch einen zwei- bis dreistündigen Brennvorgang fixiert wird.Inner coating for drinking glasses, characterized in that it consists of a hydroglaze applied to drinking glasses previously prepared by heating with a gas flame, which (depending on the type of glass) is fixed by a two to three-hour firing process.

Description

Die Beschreibung bezieht sich auf eine Innenbeschichtung für Trinkgläser.The description refers to an inner coating for drinking glasses.

Trinkgläser konnten bislang von innen nicht beschichtet werden. Es gab bislang keine zugelassene Innenbeschichtung von Trinkgläsern, weil es regelmäßig zu Problemen mit der anzubringenden Haftung kommt. Wird eine farbliche Beschichtung auf Glas z. B. durch einen Kratzer verletzt, so kommt es zu einer Unterwanderung der Farbe durch Wasser, Spülmittel oder andere Substanzen. Die Beschichtung löst sich vom Glas. Es besteht die Gefahr, dass die Beschichtung dann im jeweiligen Getränk schwimmt und vom Verwender aufgenommen wird.Drinking glasses could not be coated from the inside. There has been no approved inner coating of drinking glasses, because there are regularly problems with the liability to be attached. If a colored coating on glass z. B. injured by a scratch, so there is an infiltration of the color by water, detergent or other substances. The coating dissolves from the glass. There is a risk that the coating then floats in the respective beverage and is absorbed by the user.

Zulässig ist bislang aus diesem Grund nur die Beschichtung von außen. Während des Spülvorgangs kommt es meist zu Kontakt zwischen der Glasoberfläche und anderen Gegenständen. Es entstehen an der äußeren Beschichtung Kratzer. Wiederrum erfolgt eine Unterwanderung, die Beschichtung löst sich ab. Herkömmlich beschichtete Gläser halten im Durchschnitt 100 bis 200 Spülgänge, bevor es zur Trübung und Ablösung der farblichen Beschichtung kommt.For this reason, only the coating from the outside has been admissible so far. During the rinsing process, there is usually contact between the glass surface and other objects. There are scratches on the outer coating. Again, there is an infiltration, the coating dissolves. Conventionally coated glasses last an average of 100 to 200 rinses before clouding and peeling of the colored coating occurs.

Die Erfindung besteht in einer Innenbeschichtung für Trinkgläser, die nicht durch eindringende Flüssigkeiten unterwandert werden kann und sich folglich nicht ablöst. Sollte eine Verletzung dieser Beschichtung, z. B. durch Kratzer, eintreten, so bleibt die Verletzung selbst zwar bestehen, kann sich aber nicht weiter ausbreiten. Das Trinkglas kann weiter verwendet werden. Auch nach 1.500 bis 2.000 Spülgängen im Prüflabor konnte keine Ausbreitung festgestellt werden. Die Beschichtung bleibt an dem Glas haften.The invention consists in an inner coating for drinking glasses, which can not be infiltrated by penetrating liquids and therefore does not detach. Should a violation of this coating, z. As by scratches occur, the injury itself remains, but can not spread further. The drinking glass can still be used. Even after 1,500 to 2,000 rinses in the test laboratory no spread could be detected. The coating adheres to the glass.

Die Innenbeschichtung für Trinkgläser entsteht, indem das Trinkglas zunächst durch Erhitzen mit einer Gasflamme vorbehandelt wird. Auf einem rotierenden Teileträger stehend (Abb. 1) wird sodann farbige Hydroglasur (Gemisch aus Bindemittel, Lösemittel, Wasser, Pigmenten und Additiven mit n-(3-(Trimethoxysilyl)propyl)-ethylendiamin) mittels einer NC gesteuerten Spritzpistole (Abb. 2), die an einer NC gesteuerten Lineareineit (Abb. 4) angebracht ist, die wiederrum starr am Maschinentisch befestigt ist (Abb. 3), angebracht. Anschließend erfolgt – je nach Glastyp – ein zwei- bis dreistündiger Brennvorgang.The inner coating for drinking glasses is created by first pretreating the drinking glass by heating it with a gas flame. Standing on a rotating part carrier (Fig. 1 ) is then colored Hydroglasur (mixture of binder, solvent, water, pigments and additives with n- (3- (trimethoxysilyl) propyl) ethylenediamine) by means of an NC-controlled spray gun (Fig. 2 ), which is controlled by an NC linear line (Fig. 4 ), which in turn is rigidly attached to the machine table (Fig. 3 ), appropriate. Subsequently, depending on the glass type, a two to three hour burning process takes place.

Die Produktion farbbeständiger und mehrfarbiger Trinkgläser (Abb. 5) ist damit deutlich kostengünstiger möglich als bislang. Zudem können auch farblose Gläser in dieser Weise mit transparenter Hydroglasur beschichtet werden, die verhindern, dass die Gläser blind oder matt werden.The production of color-resistant and multi-colored drinking glasses (Fig. 5 ) is thus much cheaper possible than before. In addition, colorless glasses can be coated in this way with transparent Hydroglasur, which prevent the glasses are blind or dull.

Claims

Inner coating for drinking glasses, characterized in that it consists of a previously prepared by heating with a gas flame prepared drinking glasses Hydroglasur which is fixed (depending on the type of glass) by a two- to three-hour firing.

Inner coating for drinking glasses according to claim 1, characterized in that the hydroglaze by means of an NC controlled spray gun (Fig. 2 ), the NC-controlled linear unit (Fig. 4 ), which in turn is firmly attached to the machine table (Fig. 3 ), onto which a rotating part carrier (Fig. 1 ) standing glass is attached.

Inner coating for drinking glasses according to one of the preceding claims, characterized in that the hydroglaze used consists of a mixture of binder, solvent, water, pigments and additives with n- (3- (trimethoxysilyl) propyl) ethylenediamine), whose spray viscosity at hand painting approx 36 s DIN 53211 and with automatic painting 34-38 S DIN 53211 and must be applied with a pressure of 3-4 bar.

Inner coating for drinking glasses according to one of the preceding claims, characterized in that it is colored or transparent.