DE202012000894U1

DE202012000894U1 - Two-spindle screw pump in single-entry design

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Publication number: DE202012000894U1
Application number: DE201220000894
Authority: DE
Original assignee: Jung Geraetebau GmbH and Co
Current assignee: Jung Geraetebau GmbH and Co
Priority date: 2012-01-31
Filing date: 2012-01-31
Publication date: 2012-03-01
Anticipated expiration: 2022-02-01

Abstract

Zweispindelige Schraubenspindelpumpe in einflutiger Bauweise mit einem Pumpengehäuse, das einen Pumpenabschnitt, einen Lagerabschnitt und einen Getriebeabschnitt mit einem Getrieberaum aufweist, wobei der Lagerabschnitt und der Pumpenabschnitt getrennt voneinander ausgeführt sind, – mit einem Fördergehäuseteil als Bestandteil des Pumpenabschnitts, in dem zwei auf Wellen angeordnete Förderschrauben mit Flanken vorgesehen sind, wobei die Wellen im Lagerabschnitt gelagert sind (Außenlagerung) und sich in den Getriebeabschnitt erstrecken, – mit auf den Wellen im Getriebeabschnitt angeordneten Zahnrädern, mittels derer die Wellen drehgekoppelt sind, – mit einem auf der Welle in Wirkverbindung mit diesen angeordneten Befestigungselement zum Herstellen einer haltenden Verbindung zwischen Welle und Zahnrad, wobei das Befestigungselement und das Zahnrad korrespondierende Bohrungen aufweisen, über die zwischen dem Zahnrad und dem Befestigungselement eine haltende Verbindung über ein Arretierelement herstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen im Befestigungselement so ausgeführt sind, dass das Zahnrad und das Befestigungselement (und damit die Welle) gegeneinander verdrehbar sind,...Double-spindle screw pump in single-flow design with a pump housing, which has a pump section, a bearing section and a gear section with a gear chamber, the bearing section and the pump section being designed separately from one another, - with a conveyor housing part as part of the pump section, in which two conveyor screws arranged on shafts are provided with flanks, the shafts being mounted in the bearing section (external bearing) and extending into the gear section, - with gears arranged on the shafts in the gear section, by means of which the shafts are rotationally coupled, - with one arranged on the shaft in operative connection with them Fastening element for establishing a retaining connection between the shaft and gearwheel, the fastening element and the gearwheel having corresponding bores, via which a retaining connection between the gearwheel and the fastening element via e Can be produced in the locking element, characterized in that the bores in the fastening element are designed such that the gear wheel and the fastening element (and thus the shaft) can be rotated relative to one another, ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Zweispindelige Schraubenspindelpumpe in einflutiger Bauweise mit einem Pumpengehäuse, das einen Pumpenabschnitt, einen Lagerabschnitt und einen Getriebeabschnitt mit einem Getrieberaum aufweist, wobei der Lagerabschnitt und der Pumpenabschnitt getrennt voneinander ausgeführt sind, mit einem Fördergehäuseteil als Bestandteil des Pumpenabschnitts, in dem zwei auf Wellen angeordnete Förderschrauben mit Flanken vorgesehen sind, wobei die Wellen im Lagerabschnitt gelagert sind (Außenlagerung) und sich in den Getriebeabschnitt erstrecken, mit auf den Wellen im Getriebeabschnitt angeordneten Zahnrädern, mittels derer die Wellen drehgekoppelt sind, mit einem auf der Welle in Wirkverbindung mit diesen angeordneten Befestigungselement zum Herstellen einer haltenden Verbindung zwischen Welle und Zahnrad, wobei das Befestigungselement und das Zahnrad korrespondierende Bohrungen aufweisen, über die zwischen dem Zahnrad und dem Befestigungselement eine haltende Verbindung über ein Arretierelement herstellbar ist.The invention relates to a two-spindle screw pump in einflutiger construction with a pump housing having a pump portion, a bearing portion and a gear portion having a gear housing, wherein the bearing portion and the pump portion are designed separately from each other, with a conveyor housing part as part of the pump section in which two Shafts arranged conveying screws are provided with flanks, wherein the shafts are mounted in the bearing portion (outer bearing) and extend into the gear section, arranged on the shafts in the gear section gears, by means of which the shafts are rotationally coupled to one on the shaft in operative connection therewith arranged fastening element for producing a holding connection between the shaft and gear, wherein the fastening element and the gearwheel have corresponding bores, via the between the gear and the fastening element a holding Ve Binding can be produced via a locking element.

Die auf den Wellen angeordneten Förderschrauben sind mit einem definierten Spiel zwischen den Flanken (Flankenspiel) befestigt.The arranged on the waves conveyor screws are fixed with a defined clearance between the flanks (backlash).

Ein solcher Pumpenaufbau ist bekannt aus der DE 2009 014 604 U1 . Diese Pumpen zeichnen sich insbesondere durch einen produktschonenden Betrieb und eine damit einhergehende Verschleißarmut aus.Such a pump structure is known from the DE 2009 014 604 U1 , These pumps are characterized in particular by a product-friendly operation and an associated low wear.

Es besteht Verbesserungsbedarf dahingehend, dass der Aufwand bei der Wartung der Pumpen reduziert werden soll. Dieses tritt insbesondere dann auf, wenn die Förderschrauben oder die Gleitringdichtungen aus Verschleißgründen ausgewechselt werden und das Flankenspiel nachjustiert werden muss. Hierfür ist es gegenwärtig notwendig, dass auch der Getriebe- und Lagerabschnitt der Pumpe vom Antrieb gelöst werden müssen, um anschließend eine adäquate Einstellung des Flankenspiels der Förderschrauben vornehmen zu können.There is a need for improvement to the effect that the cost of maintenance of the pump should be reduced. This occurs in particular when the conveyor screws or the mechanical seals are replaced for reasons of wear and the backlash must be readjusted. For this it is currently necessary that the gear and bearing section of the pump must be released from the drive in order to then make an adequate adjustment of the backlash of the conveyor screws can.

Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannte Pumpe dahingehend zu verbessern, dass eine einfachere und weniger zeitaufwendige Wartung bzw. Nachjustierung vorgenommen werden kann.The object of the invention is to improve the aforementioned pump to the effect that a simpler and less time-consuming maintenance or readjustment can be made.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass die Bohrungen im Befestigungselement so ausgeführt sind, dass das Zahnrad und das Befestigungselement (und damit die Welle) gegeneinander verdrehbar sind, so dass ein Abstand der Flanken der Förderschrauben (das Flankenspiel der Förderschrauben) einstellbar ist, dass die Bohrungen im Befestigungselement dabei als radiales Langloch vorgesehen sind, in denen das Arretierelement im eingesetzten aber nicht arretierten Zustand radial verschiebbar ist, und dass die radiale Länge des Langlochs dabei so vorgesehen ist, dass dessen Endpunkte mindestens mit den Berührungspunkten der Flanken der Förderschrauben übereinstimmen.The object is achieved in that the holes in the fastener are designed so that the gear and the fastener (and thus the shaft) are rotated against each other, so that a distance between the flanks of the conveyor screws (the backlash of the conveyor screws) is adjustable, that the Holes in the fastener are provided as a radial slot, in which the locking element in the inserted but not locked state is radially displaceable, and that the radial length of the slot is provided so that its end points coincide at least with the points of contact of the flanks of the conveyor screws.

Die Wartung und Einstellbarkeit der Spindelpumpe werden dabei dadurch verbessert, dass es möglich ist, das gesamte Flankenspiel der Förderschrauben durch die Bereitstellung des Langlochs einzustellen. Bisher war es hierbei notwendig, dass das Zahnrad ggf. von der Welle entfernt werden und neu in einer verdrehten Weise aufgesetzt werden musste, um das Flankenspiel adäquat einstellen zu können. Dieser Einstellaufwand wird dadurch erheblich reduziert.The maintenance and adjustability of the spindle pump are thereby improved, that it is possible to adjust the entire backlash of the conveyor screws by providing the slot. So far, it was necessary here that the gear may be removed from the shaft and had to be re-placed in a twisted manner in order to adjust the backlash adequately. This adjustment effort is significantly reduced.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass das Befestigungselement mit den Langlöchern nur einer Welle vorgesehen ist. Dieses trägt dem Aspekt Rechnung, dass sich herausgestellt hat, dass es ausreichend ist, lediglich eine Welle zu justieren, während die andere Welle konstant montiert ist.A further teaching of the invention provides that the fastening element is provided with the oblong holes of only one shaft. This takes into account the fact that it has been found that it is sufficient to adjust only one shaft, while the other shaft is mounted constantly.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass die radiale Länge der Langlöcher länger ist, als der radiale Abstand der Berührungspunkte der Flanken der Förderschrauben. Hierdurch ist es möglich, evtl. einseitigen Verschleiß der Flanken durch ein entsprechendes Verschieben über die ursprünglichen Endpunkte hinaus auszugleichen.Another teaching of the invention provides that the radial length of the elongated holes is longer than the radial distance of the contact points of the flanks of the conveyor screws. This makes it possible to compensate for any unilateral wear of the flanks by a corresponding displacement beyond the original end points addition.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass am Gehäuseabschnitt des Pumpengehäuses eine Öffnung vorgesehen ist, dass die Öffnung mit einer lösbaren Abdeckung versehen ist, dass die Öffnung so angeordnet ist, dass die Abdeckungen im montierten Zustand der Spindelpumpe lösbar ist, und dass der Getrieberaum zur Einstellung des Flankenspiels der Förderschrauben mit den dafür notwendigen Werkzeugen erreichbar ist.A further teaching of the invention provides that an opening is provided on the housing section of the pump housing, that the opening is provided with a detachable cover, that the opening is arranged so that the covers in the mounted state of the spindle pump is releasable, and that the gear housing to adjust the backlash of the conveyor screws with the necessary tools is reached.

Durch die Vorsehung der Öffnung im Gehäuse ist es möglich, den zeitlichen Aufwand bei der Spindelnachjustierung erheblich zu reduzieren, weil es nicht mehr notwendig ist, das Getriebegehäuse zur Freilegung des Getrieberaumes zu demontieren und auch nicht notwendig ist, das Antriebsmodul zu demontieren.By providing the opening in the housing, it is possible to significantly reduce the time required for the spindle readjustment, because it is no longer necessary to disassemble the gear housing to expose the gear housing and it is also not necessary to disassemble the drive module.

Eine weitere Lehre der Erfindung sieht vor, dass zwischen Pumpenabschnitt und Lagerabschnitt eine hydraulische Trennung besteht, bevorzugt über eine Gleitringdichtung und/oder dass zwischen Lagerabschnitt und Getriebeabschnitt eine räumliche Trennung besteht. In Bezug auf die Einstellbarkeit des Flankenspiels und der Lagerung haben sich diese räumlichen Trennungen als besonders vorteilhaft erwiesen.Another teaching of the invention provides that a hydraulic separation exists between the pump section and the bearing section, preferably via a mechanical seal and / or that there is a physical separation between the bearing section and the gear section. In terms of the adjustability of the backlash and storage, these spatial separations have proven to be particularly advantageous.

Weiterhin ist es vorteilhaft, dass das Befestigungselement einen Buchsenabschnitt zum Aufschieben auf die Welle aufweist, wobei der Buchsenabschnitt bevorzugt einen Aufnahmeabschnitt für das Zahnrad aufweist, und/oder wobei die Welle und der Buchsenabschnitt eine Nut zur Aufnahme einer Passfeder zur Herstellung einer drehwirksamen Verbindung zwischen Welle und Befestigungselement aufweisen. Diese Ausführungselement stellt eine kostengünstige und besonders wartungsfreundliche Ausführungsform der Erfindung dar. Furthermore, it is advantageous that the fastening element has a bushing section for pushing onto the shaft, wherein the bushing section preferably has a receiving section for the gear wheel, and / or wherein the shaft and the bushing section have a groove for receiving a feather key for producing a rotationally effective connection between the shaft and fastener. This embodiment element represents a cost-effective and particularly maintenance-friendly embodiment of the invention.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist, dass die Bohrungen des Zahnrads als Lochbohrung mit Gewindeabschnitt ausgeführt sind, und/oder dass in die Bohrungen ein Arretierelement in Form einer Schraube einsetzbar ist, über die die haltende Verbindung herstellbar ist. Weiterhin ist vorteilhaft, dass im Wellenkopf eine Bohrung vorgesehen ist, in die ein Arretierelement einbringbar ist, das das Befestigungselement gegen die Welle, bevorzugt mit einer Klemmscheibe, arretiert.A further advantageous embodiment of the invention is that the holes of the gear are designed as a hole with threaded portion, and / or that in the holes, a locking element in the form of a screw can be used, via which the holding connection can be produced. Furthermore, it is advantageous that a bore is provided in the shaft head, in which a locking element can be introduced, which locks the fastening element against the shaft, preferably with a clamping disc.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment in conjunction with a drawing. Showing:

1a eine Schnittansicht durch eine erfindungsgemäße Pumpendraufsicht, 1a a sectional view through a pump top view according to the invention,

1b eine vergrößerte Ausschnittsansicht zu 1a, 1b an enlarged section view to 1a .

2 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Pumpe in Schnittansicht durch den Getriebeabschnitt, 2 a sectional view of a pump according to the invention in a sectional view through the transmission section,

3 eine Schnittansicht durch die Förderschrauben, 3 a sectional view through the conveyor screws,

4 eine räumliche Ansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Pumpe mit Antrieb, 4 3 a perspective view of a first embodiment of a pump according to the invention with drive,

5. eine Seitenansicht zu 4, 5 , a side view too 4 .

6 eine Draufsicht zu 4, 6 a plan view too 4 .

7 eine Draufsicht auf den Getriebeabschnitt zu 1 in Ausführung zu 4, 7 a plan view of the transmission section to 1 in execution too 4 .

8 eine räumliche Ansicht einer zweiten Ausführungsform, 8th a spatial view of a second embodiment,

9 eine Seitenansicht zu 8, 9 a side view too 8th .

10 eine Draufsicht zu 8 und 10 a plan view too 8th and

11 eine Draufsicht des Getriebeabschnitts zu 1 in Ausführung zu 8. 11 a plan view of the transmission section to 1 in execution too 8th ,

1a und 1b zeigen eine Schnittansicht in Draufsicht einer erfindungsgemäßen Spindelpumpe 10. Die Spindelpumpe 10 weist ein Gehäuse 11 auf, das einen Pumpenabschnitt 12, einen Lagerabschnitt 13 und einen Getriebeabschnitt 14 aufweist. Diese sind räumlich und hydraulisch von einander getrennt. Des Weiteren umfasst die Spindelpumpe 10 eine angetriebene Welle 15 und eine getriebene Welle 16. An der angetriebenen Welle 15 ist eine Förderschraube 17 und an der getriebenen Welle 16 ist eine Förderschraube 18 angeordnet, die sich im Eingriff befinden. Im Lagerabschnitt 13 ist ein Nadellager 19 und ein Rollenlager 20 vorgesehen, so dass die Wellen in Außenlagerung außerhalb des Pumpabschnitts 12 gelagert sind. Im Getrieberaum 21 befinden sich die Wellenenden 22, 23. Das Wellenende 22 der angetriebenen Welle 15 erstreckt sich aus dem Gehäuse 11 heraus und weist dort einen Anschluss 24 für eine Antriebseinheit 49 auf. Auf der angetriebenen Welle 15 befindet sich ein Zahnrad 25. Auf der getriebenen Welle ist ein Zahnrad 26 angeordnet. Die Zähne der Zahnräder 25, 26 befinden sich kämmend im Eingriff. 1a and 1b show a sectional view in plan view of a spindle pump according to the invention 10 , The spindle pump 10 has a housing 11 on, that a pump section 12 , a storage section 13 and a transmission section 14 having. These are spatially and hydraulically separated from each other. Furthermore, the spindle pump includes 10 a driven shaft 15 and a driven wave 16 , On the driven shaft 15 is a conveyor screw 17 and the driven wave 16 is a conveyor screw 18 arranged, which are in engagement. In the warehouse section 13 is a needle bearing 19 and a roller bearing 20 provided so that the shafts in external storage outside the pump section 12 are stored. In the gear compartment 21 are the shaft ends 22 . 23 , The wave end 22 the driven shaft 15 extends from the housing 11 out and has a connection there 24 for a drive unit 49 on. On the driven shaft 15 there is a gear 25 , On the driven shaft is a gear 26 arranged. The teeth of the gears 25 . 26 are meshing engaged.

Auf der getriebenen Welle 16 ist auf dem Wellenende 23 ein Befestigungselement 27 angeordnet. Das Befestigungselement 27 weist einen Buchsenabschnitt 28 und einen Flanschabschnitt 29 auf. Die Außenseite des Buchsenabschnitts 28 ist gleichzeitig Aufnahmefläche 30 für das Zahnrad 26. In eine Nut (nicht dargestellt) in dem Wellenende 23 und im Befestigungselement 27 ist eine Passfeder 31 eingesetzt, über die eine Drehwirkverbindung zwischen Welle 16 und Befestigungselement 27 hergestellt wird. In einer Bohrung (nicht dargestellt) in der Stirnfläche 32 des Wellenendes 23 ist eine Sechskantschraube 33 eingeschraubt, mit der eine Spannscheibe 34 gegen einen Sitz 35 am Befestigungselement 27 festgeschraubt wird. Dadurch wird das Befestigungselement 27 mit dem Wellenende 23 arretierend verbunden. Der Flanschabschnitt 29 weist eine Bohrung 36 auf. Das Zahnrad 26 weist eine korrespondierende Bohrung 37 auf, die als Durchgangsbohrung oder als Lochbohrung ausgeführt sein kann. In der Bohrung 37 ist ein Gewinde (nicht dargestellt) angeordnet. In dieses Gewinde wird eine Sechskantschraube 38 eingeschraubt, wodurch der Flanschabschnitt 29 des Befestigungselements 27 mit dem Zahnrad 26 arretiert wird. Hinter dem Buchsenabschnitt 28 des Befestigungselements 27 befindet sich eine Abstandsbuchse 39, mit der gewährleistet wird, dass das Zahnrad 26 nicht mit den Befestigungsschrauben 40 des Getriebeabschnitts 14 mit dem Lagerabschnitt 13 in Berührung kommen kann.On the driven wave 16 is on the shaft end 23 a fastener 27 arranged. The fastener 27 has a bushing section 28 and a flange portion 29 on. The outside of the socket section 28 is at the same time recording area 30 for the gear 26 , In a groove (not shown) in the shaft end 23 and in the fastener 27 is a feather key 31 used, via which a rotary joint between shaft 16 and fastener 27 will be produced. In a bore (not shown) in the end face 32 of the shaft end 23 is a hexagon screw 33 screwed in, with a clamping disc 34 against a seat 35 on the fastener 27 is screwed. This will cause the fastener 27 with the shaft end 23 arrestingly connected. The flange section 29 has a hole 36 on. The gear 26 has a corresponding hole 37 on, which can be designed as a through hole or as a hole. In the hole 37 a thread (not shown) is arranged. In this thread is a hexagon screw 38 screwed in, causing the flange section 29 of the fastener 27 with the gear 26 is locked. Behind the socket section 28 of the fastener 27 there is a spacer bush 39 , which ensures that the gear 26 not with the fixing screws 40 of the transmission section 14 with the storage section 13 can come into contact.

In 2 ist eine Schnittansicht durch den Getriebeabschnitt 14 dargestellt. Erkennbar sind dabei die sich im Eingriff befindlichen Zahnräder 25, 26. Auf dem Zahnrad 26 ist das Befestigungselement 27 mit seinem Flanschabschnitt 29 dargestellt. Über die Sechskantschraube 33 ist die Spannscheibe 34 in den Sitz 35 des Flanschabschnitts 29 montiert. Die Bohrung 36 im Flanschabschnitt 29 ist dabei als Langloch 41 ausgeführt. Des Weiteren weist der Getriebeabschnitt 14 an seiner Oberseite eine Öffnung 42 auf, die mit einem Deckel 43 über Sechskantschrauben 44 mit dem Getriebeabschnitt 14 haltend verbunden ist.In 2 is a sectional view through the transmission section 14 shown. Recognizable are the meshing gears 25 . 26 , On the gear 26 is the fastener 27 with its flange section 29 shown. About the Hex bolt 33 is the clamping disc 34 in the seat 35 of the flange portion 29 assembled. The hole 36 in the flange section 29 is here as a slot 41 executed. Furthermore, the transmission section 14 on its top an opening 42 on top, with a lid 43 over hexagon bolts 44 with the transmission section 14 keeping connected.

3 zeigt eine Schnittansicht durch die im Eingriff befindlichen Förderschrauben 17, 18. Die Förderschrauben weisen Schraubenvorsprünge 45 auf, die jeweils Flanken 46 haben. Der Abstand zwischen den Flanken 46 stellt das Flankenspiel 47 dar. Durch Drehen der getriebenen Welle 16 und damit der Förderschraube 18, während die angetriebene Welle 15 und damit die Förderschraube 17 stillstehen, verändert sich das Flankenspiel 47 derart, dass es auf der einen Seite größer und auf der anderen Seite des Schraubenvorsprungs 45 kleiner wird. Die optimale Anordnung der Förderschrauben 17, 18 erfolgt dergestalt, dass die Flankenspiele zu beiden Seiten der Schraubenvorsprünge 45 gleichgroß sind. 3 shows a sectional view through the engaged conveyor screws 17 . 18 , The conveying screws have screw projections 45 on, each flank 46 to have. The distance between the flanks 46 represents the backlash 47 By turning the driven shaft 16 and thus the conveyor screw 18 while the driven shaft 15 and thus the conveyor screw 17 resting, the backlash changes 47 such that it is larger on one side and on the other side of the screw projection 45 gets smaller. The optimal arrangement of the conveyor screws 17 . 18 is done in such a way that the flank play on both sides of the screw projections 45 are the same size.

Das Einstelen des Flankenspiels 47 erfolgt daher dergestalt, dass das Befestigungselement 27 auf dem Wellenende 23 bzw. der getriebenen Welle 16 über die Passfeder 31 drehfest angeordnet ist. Anschließend wird die Spannscheibe 34 in den Sitz 35 über die Sechskantschraube 33 festgeschraubt. Das Zahnrad 26 befindet sich zu dem Zeitpunkt bereits auf der Aufnahmefläche 30 des Buchsenabschnitts 28 des Befestigungselements 27 und ist im Eingriff mit dem Zahnrad 25 der angetriebenen Welle 15. Zur Einstellung des Flankenspiels wird jetzt der Flanschabschnitt 29 mit den darin befindlichen Langlöchern 41 über den Bohrungen 37 im Zahnrad 26 angeordnet und die Sechskantschrauben 38 werden eingeschraubt, wobei noch keine arretierende Verbindung zwischen Flanschabschnitt 29 und Zahnrad 26 entsteht. Durch Drehen des Flanschabschnitts 29 besteht jetzt die Möglichkeit das Flankenspiel 47 zwischen der Förderschraube 18 und der Förderschraube 17 einzustellen. Ist die optimale Einstellung des Flankenspiels 47 erreicht, wird eine arretierende Verbindung über die Sechskantschrauben 38 erzeugt.The setting of the backlash 47 is therefore such that the fastener 27 on the shaft end 23 or the driven shaft 16 over the feather key 31 is arranged rotationally fixed. Subsequently, the clamping disk 34 in the seat 35 over the hexagon screw 33 screwed. The gear 26 is already at the time on the recording area 30 of the socket section 28 of the fastener 27 and is engaged with the gear 25 the driven shaft 15 , The flange section is now set to adjust the backlash 29 with the slots in it 41 over the holes 37 in the gear 26 arranged and the hexagon screws 38 are screwed in, with no locking connection between flange 29 and gear 26 arises. By turning the flange section 29 now there is the possibility of the backlash 47 between the conveyor screw 18 and the conveyor screw 17 adjust. Is the optimal adjustment of the backlash 47 achieved, a locking connection via the hexagon screws 38 generated.

4 bis 7 zeigen eine Anordnung der Spindelpumpe 10 auf einer Grundplatte 48. Die Spindelpumpe 10 ist dabei mit einer Antriebseinheit 49 verbunden. 8 bis 11 zeigen eine weitere Ausführungsform, bei der die Pumpe in Blockbauweise vorliegt. In 7 und 11 sind jeweils Draufsichten auf dem Getriebeabschnitt 14 ohne montiertem Deckel 43 auf der Öffnung 42 dargestellt. Der Getriebeabschnitt 14 weist dabei einen planen Abschnitt 50 auf, in dem um die Öffnung 42 herum Bohrungen 51 angeordnet sind, die ein Gewinde (nicht dargestellt) aufweisen, in das die Sechskantschrauben 44 eingeschraubt werden. 4 to 7 show an arrangement of the spindle pump 10 on a base plate 48 , The spindle pump 10 is with a drive unit 49 connected. 8th to 11 show a further embodiment in which the pump is in block construction. In 7 and 11 are each plan views of the transmission section 14 without mounted lid 43 on the opening 42 shown. The transmission section 14 has a plan section 50 in which, around the opening 42 around holes 51 are arranged, which have a thread (not shown), in which the hexagon screws 44 be screwed.

Wird es aufgrund von Wartungsarbeiten beispielsweise an der Gleitringdichtung, Verschleiß oder aufgrund eines Wechsels der Förderschrauben 17, 18 notwendig, das Flankenspiel 47 neu einzustellen, ist es möglich, durch Entfernen der Sechskantschrauben 44 und der Abnahme des Deckels 43 durch die Öffnung 42 in den Getrieberaum 21 mit einem Werkzeug (nicht dargestellt) einzugreifen. Es ist beispielsweise möglich, die Sechskantschrauben 38 zu lösen, um eine Verdrehung der getriebenen Welle 16 gegen über dem Zahnrad 26 zu erreichen und damit das Flankenspiel 47 neu einzustellen. Nach Einstellung des Flankenspiels werden dann die Sechskantschrauben 38 wieder festgezogen und der Deckel 43 mit den Sechskantschrauben 44 wieder auf den planen Abschnitt 50 durch Einbringen der Sechskantschrauben 44 in die Bohrung 51 betriebsbereit gemacht.Is it due to maintenance, for example, on the mechanical seal, wear or due to a change of the conveyor screws 17 . 18 necessary, the backlash 47 It is possible to readjust by removing the hexagon screws 44 and the removal of the lid 43 through the opening 42 in the gearbox 21 to intervene with a tool (not shown). It is possible, for example, the hexagon screws 38 to solve a twisting of the driven shaft 16 against over the gear 26 to achieve and thus the backlash 47 to reset. After adjusting the backlash then the hexagon screws 38 tightened again and the lid 43 with the hexagon screws 44 back to the plan section 50 by inserting the hexagon screws 44 into the hole 51 made ready.

Es ist damit nicht mehr notwendig, die Antriebseinheiten 49 und/oder den Getriebeabschnitt 14 des Gehäuses 11 zu lösen. Weiterhin ist es durch die Langlöcher 41 nicht mehr notwendig, das Zahnrad 26 von der Welle 16 aufwendig zu entnehmen, um dann durch entsprechendes Drehen des Zahnrads 26 um einen Kreisabschnitt, bis die nächste Bohrung 36 fluchtet, und anschließendes Wiederaufstecken des Zahnrades 26 auf die Welle 16 das Flankenspiel 47 aufwendig einzustellen.It is therefore no longer necessary, the drive units 49 and / or the transmission section 14 of the housing 11 to solve. It is still through the slots 41 no longer necessary, the gear 26 from the wave 16 consuming to remove, then by appropriate rotation of the gear 26 around a circle section, until the next hole 36 Aligns, and then reattaching the gear 26 on the wave 16 the backlash 47 expensive to adjust.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Spindelpumpescrew pump
1111: Gehäusecasing
1212: Pumpenabschnittpump section
1313: Lagerabschnittbearing section
1414: Getriebeabschnittgear section
1515: angetriebene Welledriven shaft
1616: getriebene Welledriven wave
1717: Förderschraubefeed screw
1818: Förderschraubefeed screw
1919: Nadellagerneedle roller bearings
2020: Rollenlagerroller bearing
2121: Getrieberaumgear compartment
2222: Wellenendeshaft end
2323: Wellenendeshaft end
2424: Anschlussconnection
2525: Zahnradgear
2626: Zahnradgear
2727: Befestigungselementfastener
2828: Buchsenabschnittbushing section
2929: Flanschabschnittflange
3030: Aufnahmeflächereceiving surface
3131: PassfederAdjusting spring
3232: Stirnflächeface
3333: SechskantschraubeHex bolt
3434: Spannscheibetensioning pulley
3535: SitzSeat
3636: Bohrungdrilling
3737: Bohrungdrilling
38 38: SechskantschraubeHex bolt
3939: Abstandsbuchsespacer bushing
4040: Befestigungsschraubefixing screw
4141: LanglochLong hole
4242: Öffnungopening
4343: Deckelcover
4444: SechskantschraubeHex bolt
4545: Schraubenvorsprungbolt boss
4646: Flankeflank
4747: Flankenspielbacklash
4848: Grundplattebaseplate
4949: Antriebseinheitdrive unit
5050: planer Abschnittplanner section
5151: Bohrungdrilling

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 2009014604 U1 [0003]

Claims

A two-spindle screw pump in einflutiger construction with a pump housing having a pump portion, a bearing portion and a gear portion with a gear housing, wherein the bearing portion and the pump portion are made separately from each other -. With a conveying housing part as part of the pump section, in which two shafts arranged on shafts provided with flanks, wherein the shafts are mounted in the bearing portion (outer bearing) and extend into the gear portion, - arranged on the shafts in the gear section gears, by means of which the shafts are rotationally coupled, - arranged with one on the shaft in operative connection therewith Fastening element for producing a holding connection between shaft and gear, wherein the fastening element and the gearwheel have corresponding bores, via which a holding connection between the gearwheel and the fastening element via e can be produced in locking element, characterized in that the holes in the fastening element are designed so that the gear and the fastening element (and thus the shaft) are rotated against each other, so that a distance between the flanks of the conveyor screws (the backlash of the conveyor screws) is adjustable, that the holes in the fastening element are provided as a radial slot in which the locking element in the inserted but not locked state is radially displaceable, and that the radial length of the slot is provided so that its end points coincide at least with the points of contact of the flanks of the conveyor screws ,

Spindle pump according to protection claim 1, characterized in that the fastening element is provided with the oblong holes only on a shaft.

Spindle pump according to protection claim 1 or 2, characterized in that the radial length of the elongated holes is longer than the radial distance of the contact points of the flanks of the conveyor screws.

Spindle pump according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the transmission portion of the pump housing, an opening is provided that the opening provided with a detachable cover, that the opening is arranged so that the cover in the assembled state of the spindle pump is releasable, and that the gear chamber for adjusting the backlash of the conveyor screws with the necessary tools is reached.

Pump according to one of the claims 1 to 4, characterized in that there is a hydraulic separation between the pump section and the bearing section, preferably via a mechanical seal, and / or that there is a physical separation between the bearing section and the gear section.

Pump according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the fastening element has a bushing portion for pushing onto the shaft, wherein the bushing portion preferably has a receiving portion for the gear, and / or wherein the shaft and the bushing portion has a groove for receiving a feather key for producing a rotational engagement between the shaft and fastener.

Pump according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the bores of the gear are designed as holes with threaded portion, and / or that in the bore a locking element in the form of a screw can be used, via which the holding connection can be produced.

Pump according to one of the claims 1 to 7, characterized in that a bore is provided in the shaft head, in which a locking element can be introduced, that the fastening element is locked against the shaft.