DE202011108135U1 - Device for venting a coating medium to be applied to a fibrous web - Google Patents

Device for venting a coating medium to be applied to a fibrous web Download PDF

Info

Publication number
DE202011108135U1
DE202011108135U1 DE201120108135 DE202011108135U DE202011108135U1 DE 202011108135 U1 DE202011108135 U1 DE 202011108135U1 DE 201120108135 DE201120108135 DE 201120108135 DE 202011108135 U DE202011108135 U DE 202011108135U DE 202011108135 U1 DE202011108135 U1 DE 202011108135U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
deaerators
coating medium
unit
venting
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201120108135
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metso Paper Oy
Original Assignee
Metso Paper Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Oy filed Critical Metso Paper Oy
Priority to DE201120108135 priority Critical patent/DE202011108135U1/en
Publication of DE202011108135U1 publication Critical patent/DE202011108135U1/en
Priority to ATGM404/2012U priority patent/AT13518U1/en
Priority to CN 201220565029 priority patent/CN203144834U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0036—Flash degasification
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0063—Regulation, control including valves and floats

Abstract

Vorrichtung zur Entlüftung eines auf eine Faserbahn aufzutragenden Beschichtungsmediums, mit wenigstens zwei parallel zueinander angeordneten Entlüftern (2, 3), wobei wenigstens ein mit den Entlüftern (2, 3) in Wirkverbindung stehendes Aggregat zur Versorgung beider Entlüfter (2, 3) angeordnet ist.Device for venting a coating medium to be applied to a fiber web, with at least two ventilators (2, 3) arranged parallel to one another, with at least one unit in operative connection with the ventilators (2, 3) for supplying both ventilators (2, 3) being arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entlüftung eines auf eine Faserbahn aufzutragenden Beschichtungsmediums, mit wenigstens zwei parallel zueinander angeordneten Entlüftern. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Beschichtung einer Faserbahn mit einer Auftragseinrichtung zum Auftragen eines Beschichtungsmediums und mit einer der Auftragseinrichtung vorgeschalteten Vorrichtung zur Entlüftung des Beschichtungsmediums.The invention relates to a device for venting a coating medium to be applied to a fibrous web, with at least two air separators arranged parallel to one another. Furthermore, the invention relates to a device for coating a fiber web with an application device for applying a coating medium and with a device upstream of the application device for venting the coating medium.

Aus der WO 2006/128963 A2 ist eine Vorrichtung zum Abführen von Gas aus einem Beschichtungsmaterial bekannt.From the WO 2006/128963 A2 For example, a device for removing gas from a coating material is known.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschichten einer Faserbahn mit einer derartigen Entlüftungsvorrichtung sind in der DE 11 2007 002 171 T5 beschrieben.A method and an apparatus for coating a fibrous web with such a deaerator are disclosed in US patent no DE 11 2007 002 171 T5 described.

Üblicherweise weist eine solche Beschichtungsvorrichtung einen Entlüfter von der zum Beispiel in der WO 2006/28963 A2 beschriebenen Art auf, der mit mehreren Aggregaten zu seiner Versorgung, wie beispielsweise Pumpen, Drucksensoren, Steuergeräten und dergleichen, verbunden sein kann. Es können bei bestimmten Beschichtungsvorrichtungen Fälle auftreten, in denen die Kapazität eines Entlüfters nicht ausreicht, um den Strom des der Beschichtungsvorrichtung zugeführten Beschichtungsmediums in ausreichender Weise zu entlüften.Usually, such a coating device has a deaerator of the example in the WO 2006/28963 A2 described type, which can be connected to several units for its supply, such as pumps, pressure sensors, control devices and the like. In certain coating devices, there may be cases where the capacity of a breather is insufficient to adequately vent the flow of the coating medium supplied to the coating device.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Entlüftung eines auf eine Faserbahn aufzutragenden Beschichtungsmediums zu schaffen, die in der Lage ist, auch größere Mengen an Gas aus dem Beschichtungsmedium zu entfernen, wobei die Vorrichtung einen möglichst einfachen Aufbau aufweisen soll.It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus for venting a coating medium to be applied to a fibrous web, which is able to remove even larger amounts of gas from the coating medium, the device should have the simplest possible structure.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.

Durch die wenigstens zwei parallel zueinander angeordneten Entlüfter kann die Entlüftungskapazität der erfindungsgemäßen Vorrichtung erheblich vergrößert werden. Dabei dient wenigstens ein mit den Entlüftern in Wirkverbindung stehendes Aggregat zur Versorgung beider Entlüfter, wodurch trotz der Erhöhung der Entlüftungskapazität mit Ausnahme des wenigstens einen weiteren Entlüfters keine zusätzlichen Teile erforderlich sind. Dadurch lässt sich die Entlüftungskapazität der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit verhältnismäßig geringen Kosten erheblich vergrößern.By virtue of the at least two deaerators arranged parallel to one another, the deaeration capacity of the device according to the invention can be considerably increased. In this case, at least one unit operatively connected to the deaerators serves to supply both deaerators, whereby despite the increase in the deaeration capacity, with the exception of the at least one further deaerator, no additional parts are required. As a result, the venting capacity of the device according to the invention can be increased considerably at a relatively low cost.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass diese weniger oft an- und ausgeschaltet werden muss, dass die für die Vorrichtung erforderlichen Leitungen eine geringere Länge aufweisen müssen und dass eine einfachere Automatisierung möglich ist.A further advantage of the solution according to the invention is that it has to be switched on and off less frequently, that the lines required for the device must have a shorter length and that simpler automation is possible.

In einer sehr vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Aggregat eine Zuführpumpe zum Zuführen des aufzutragenden Beschichtungsmediums zu den Entlüftern ist. Auf diese Weise ist lediglich eine Zuführpumpe zum Zuführen des aufzutragenden Beschichtungsmediums erforderlich.In a very advantageous development of the invention can be provided that the unit is a feed pump for supplying the coating medium to be applied to the vents. In this way, only one feed pump for supplying the coating medium to be applied is required.

Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass das Aggregat eine Austragspumpe zum Austragen des aufzutragenden Beschichtungsmediums ist. Bei dieser Ausgestaltung ist lediglich eine Austragspumpe für das auf die Faserbahn aufzubringende Beschichtungsmedium erforderlich, wodurch die erfindungsgemäße Vorrichtung erheblich einfacher und kostengünstiger ausgeführt werden kann.Additionally or alternatively it can be provided that the unit is a discharge pump for discharging the coating medium to be applied. In this embodiment, only one discharge pump for the applied to the fiber web coating medium is required, whereby the device according to the invention can be carried out considerably simpler and cheaper.

Um eine Vakuumpumpe einsparen zu können, kann eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung darin bestehen, dass das Aggregat eine Unterdruckpumpe zum Erzeugen eines Unterdrucks für die Entlüfter ist.In order to be able to save a vacuum pump, a further advantageous embodiment of the invention can be that the unit is a vacuum pump for generating a negative pressure for the deaerator.

Des Weiteren kann alternativ oder zusätzlich zu den anderen Ausführungsformen vorgesehen sein, dass das Aggregat ein Drucksensor in einer von einer Unterdruckpumpe zu den Entlüftern führenden Unterdruckleitung ist. Durch die Einsparung des wenigstens einen Drucksensors lässt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung einfacher ausgestalten.Furthermore, as an alternative or in addition to the other embodiments, it may be provided that the unit is a pressure sensor in a vacuum line leading from a vacuum pump to the deaerators. By saving the at least one pressure sensor, the device according to the invention can be made simpler.

Eine ähnliche Lösung kann darin bestehen, dass das Aggregat ein in einer von den Entlüftern ausgehenden Austragsleitung zum Austragen des Beschichtungsmediums angeordneter Drucksensor ist.A similar solution may be that the unit is a pressure sensor arranged in a discharge line emanating from the ventilators for discharging the coating medium.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass das Aggregat ein Steuergerät für die Entlüfter ist.Furthermore, it can be provided that the unit is a control unit for the breather.

In einer weiteren, alternativen oder zusätzlichen Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Aggregat eine Antriebseinrichtung zum Antreiben von Trommeln der Entlüfter ist. Auf diese Weise wird eine weitere erhebliche Vereinfachung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Entgasung des Beschichtungsmediums erreicht.In a further, alternative or additional embodiment of the invention can be provided that the unit is a drive device for driving drums of the breather. In this way, a further considerable simplification of the device according to the invention for degassing of the coating medium is achieved.

Dabei kann eine konstruktiv sehr einfache Weiterbildung darin bestehen, dass die Antriebseinrichtung einen Riemen aufweist, welcher den Trommeln der Entlüfter zugeordnete Antriebswellen miteinander verbindet.In this case, a structurally very simple development can consist in that the drive device has a belt which connects the drive shafts associated with the drums of the ventilator.

Um den zu den Entlüftern geführten Strom des Beschichtungsmediums steuern zu können, kann des Weiteren in einer zu den Entlüftern führenden Leitung und/oder in einer von den Entlüftern weg führenden Leitung ein Ventil angeordnet sein.In order to be able to control the flow of the coating medium conducted to the deaerators, Furthermore, a valve can be arranged in a line leading to the deaerators and / or in a line leading away from the deaerators.

In Anspruch 10 ist eine Vorrichtung zur Beschichtung einer Faserbahn mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Entlüftung des auf die Faserbahn aufzutragenden Beschichtungsmediums angegeben.Claim 10 specifies a device for coating a fiber web with a device according to the invention for deaerating the coating medium to be applied to the fibrous web.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.Hereinafter, an embodiment of the invention with reference to the drawing is shown in principle.

Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Entlüftung eines auf eine Faserbahn aufzutragenden Beschichtungsmediums.The sole FIGURE shows a device according to the invention for venting a coating medium to be applied to a fibrous web.

Eine in der Figur dargestellte Vorrichtung 1 dient zur Entlüftung eines auf eine nicht dargestellte Faserbahn aufzutragenden Beschichtungsmediums. In diesem Zusammenhang ist mit dem Begriff ”Entlüftung” die Entfernung beliebiger Gase aus dem Beschichtungsmedium gemeint, d. h. die Vorrichtung 1 ist in der Lage, beliebige Gase aus dem Beschichtungsmedium zu entfernen. Bei der mit dem Beschichtungsmedium zu beschichtenden Faserbahn handelt es sich vorzugsweise um eine Papier- oder Kartonbahn. Die Vorrichtung 1 kann Teil einer nicht dargestellten Beschichtungsvorrichtung sein, mit der die Faserbahn mit dem Beschichtungsmedium beschichtet wird. In diesem Fall wäre die Vorrichtung 1 vorzugsweise einer Auftragseinrichtung zum Auftragen des Beschichtungsmediums auf die Faserbahn nachgeschaltet.A device shown in the figure 1 serves for venting a to be applied to a fiber web, not shown coating medium. In this context, the term "venting" means the removal of any gases from the coating medium, ie the device 1 is able to remove any gases from the coating medium. The fibrous web to be coated with the coating medium is preferably a paper or board web. The device 1 may be part of a coating device, not shown, with which the fiber web is coated with the coating medium. In this case, the device would be 1 preferably downstream of an application device for applying the coating medium to the fibrous web.

Die Vorrichtung 1 weist zwei parallel zueinander angeordnete Entlüfter 2 und 3 auf, deren Aufbau und Wirkungsweise an sich bekannt sein kann und daher nachfolgend nicht näher beschrieben wird. Die Entlüfter 2 und 3 sind zur Entlüftung des Beschichtungsmediums ausgeführt und können gleichberechtigt eingesetzt werden. Die mit einem einzelnen Entlüfter 2 oder 3 maximal zu entgasende Menge an Beschichtungsmedium kann beispielsweise 80 l/min betragen. Um den innerhalb der Entlüfter 2 und 3 erforderlichen Unterdruck zu erzeugen, ist eine als Unterdruckpumpe 4 ausgebildete Unterdruckerzeugungseinrichtung vorgesehen, die in einer zu den Entlüftern 2 und 3 führenden Unterdruckleitung 5 angeordnet ist. Um beide Entlüfter 2 und 3 versorgen zu können, teilt sich die Unterdruckleitung 5 in zwei Teilleitungen 5a und 5b, von denen die Teilleitung 5a zu dem Entlüfter 2 und die Teilleitung 5b zu dem Entlüfter 3 führt. Die Kapazität der Unterdruckpumpe 4 sollte ausreichend sein, um einen ausreichenden Unterdruck in den beiden Entlüftern 2 und 3 zu erzeugen, da im normalen Betrieb die Kapazität der Unterdruckpumpe 4 üblicherweise nicht vollständig benötigt wird.The device 1 has two breathers arranged parallel to each other 2 and 3 on, whose structure and mode of operation can be known per se and therefore will not be described in detail below. The breather 2 and 3 are designed for venting the coating medium and can be used on an equal footing. The one with a single deaerator 2 or 3 The maximum amount of coating medium to be degassed may be, for example, 80 l / min. Around the inside of the breather 2 and 3 To generate necessary negative pressure is a vacuum pump 4 designed negative pressure generating device provided in a to the vent 2 and 3 leading vacuum line 5 is arranged. To both deaerators 2 and 3 to be able to supply, the vacuum line divides 5 in two sub-pipes 5a and 5b of which the sub-line 5a to the deaerator 2 and the sub-line 5b to the deaerator 3 leads. The capacity of the vacuum pump 4 should be sufficient to maintain a sufficient negative pressure in the two vents 2 and 3 because in normal operation the capacity of the vacuum pump 4 usually not completely needed.

Das Beschichtungsmedium wird über eine Zuführleitung 6, in der sich eine Zuführpumpe 7 befindet, zu den Entlüftern 2 und 3 gefördert. In Strömungsrichtung des Beschichtungsmediums nach der Zuführpumpe 7 teilt sich die Zuführleitung 6 in zwei Teilleitungen 6a und 6b, von denen die Teilleitung 6a zu dem Entlüfter 2 und die Teilleitung 6b zu dem Entlüfter 3 führt.The coating medium is supplied via a feed line 6 in which there is a feed pump 7 located to the vents 2 and 3 promoted. In the flow direction of the coating medium after the feed pump 7 shares the supply line 6 in two sub-pipes 6a and 6b of which the sub-line 6a to the deaerator 2 and the sub-line 6b to the deaerator 3 leads.

Eine Austragspumpe 8 dient zur Entnahme des entlüfteten bzw. entgasten Beschichtungsmediums aus den Entlüftern 2 und 3 und ist hierzu in einer Austragsleitung 9 angeordnet, in welche in der mit ”A” bezeichneten Strömungsrichtung des Beschichtungsmediums vor der Austragspumpe 8 zwei Teilleitungen 9a und 9b münden.A discharge pump 8th serves to remove the deaerated or degassed coating medium from the deaerator 2 and 3 and is in a discharge line 9 arranged in which, in the direction of flow of the coating medium designated by "A" before the discharge pump 8th two sub-pipes 9a and 9b lead.

Im vorliegenden Fall sind die Unterdruckpumpe 4, die Zuführpumpe 7 und die Austragspumpe 8 Aggregate, welche mit den beiden Entlüftern 2 und 3 in Wirkverbindung stehen und welche zur Versorgung beider Entlüfter 2 und 3 dienen bzw. angeordnet sind.In the present case, the vacuum pump 4 , the feed pump 7 and the discharge pump 8th Aggregates, which with the two deaerators 2 and 3 are in operative connection and which to supply both deaerators 2 and 3 serve or arranged.

Im Sinne der Erfindung könnten für die beiden Entlüfter 2 und 3 auch separate Unterdruckpumpen 4, Zuführpumpen 7 und/oder Auftragspumpen 8 vorgesehen sein, solange wenigstens ein mit den Entlüftern 2 und 3 in Wirkverbindung stehendes Aggregat zur Versorgung beider Entlüfter 2 und 3 angeordnet ist bzw. dient.For the purposes of the invention could for the two deaerators 2 and 3 also separate vacuum pumps 4 , Feed pumps 7 and / or job pumps 8th be provided as long as at least one with the vents 2 and 3 operatively connected aggregate for the supply of both deaerators 2 and 3 is arranged or serves.

Bei einem solchen Aggregat kann es sich auch um einen Drucksensor 10 handeln, der in der Unterdruckleitung 5 angeordnet ist, die von der Unterdruckpumpe 4 zu den Entlüftern 2 und 3 führt und der zur Messung des in der Unterdruckleitung 5 herrschenden Unterdrucks dient. Im vorliegenden Fall befindet sich der Drucksensor 10 an der Stelle, an der sich die Unterdruckleitung 5 in die beiden Teilleitungen 5a und 5b aufteilt. Selbstverständlich könnte sich der Drucksensor 10 auch an einer anderen Position innerhalb des Abschnitts der Unterdruckleitung 5 befinden, der zwischen der Unterdruckpumpe 4 und dem Punkt liegt, an dem sich die Unterdruckleitung 5 in die Teilleitungen 5a und 5b aufteilt.Such an aggregate may also be a pressure sensor 10 acting in the vacuum line 5 is arranged by the vacuum pump 4 to the deaerators 2 and 3 leads and to the measurement of the in the vacuum line 5 prevailing negative pressure is used. In the present case, the pressure sensor is located 10 at the point where the vacuum line 5 in the two sub-lines 5a and 5b divides. Of course, the pressure sensor could 10 also at another position within the section of the vacuum line 5 located between the vacuum pump 4 and the point where the vacuum line is located 5 in the sub-pipes 5a and 5b divides.

Ein weiteres solches Aggregat, das zur Versorgung beider Entlüfter 2 und 3 dient, ist ein in der Austragsleitung 9 angeordneter, weiterer Drucksensor 11, der zum Messen des Drucks innerhalb der Austragsleitung 9 dient. Der Drucksensor 11 ist an der Stelle angeordnet, an der die beiden Teilleitungen 9a und 9b sich zu der Austragsleitung 9 vereinigen. Es wäre auch möglich, den Drucksensor 11 in der Austragsleitung 9 an einer Position anzuordnen, die näher bei der Austragspumpe 8 liegt.Another such aggregate, which is used to supply both deaerators 2 and 3 serves, is one in the discharge line 9 arranged, another pressure sensor 11 , which measures the pressure inside the discharge line 9 serves. The pressure sensor 11 is located at the point where the two sub-lines 9a and 9b to the discharge line 9 unite. It would also be possible to use the pressure sensor 11 in the discharge line 9 to arrange at a position closer to the discharge pump 8th lies.

Wenn sich die Entlüfter 2 und 3 auf demselben Höhenniveau befinden, d. h. wenn die Böden der Entlüfter 2 und 3 sich auf derselben Höhe befinden, können zur Messung des Spiegels bzw. Pegels des sich in den Entlüftern 2 und 3 befindlichen Beschichtungsmediums ein und derselbe Sensor verwendet werden.When the breather 2 and 3 are at the same height level, ie when the bottoms of the breather 2 and 3 are at the same height can be used to measure the level of the in the deaerator 2 and 3 located coating medium and the same sensor can be used.

Des Weiteren kann in einer oder mehreren der Teilleitungen 6a, 6b, 9a oder 9b ein Ventil 12 angeordnet sein, mit dem der Strom des Beschichtungsmediums gesteuert werden kann. Im vorliegenden Fall ist das Ventil 12 in sämtlichen Teilleitungen 6a, 6b, 9a oder 9b angeordnet, dies ist jedoch nur als beispielhaft anzusehen. Das Ventil 12 kann einstellbar oder nicht einstellbar sein.Furthermore, in one or more of the sub-pipes 6a . 6b . 9a or 9b a valve 12 be arranged, with which the flow of the coating medium can be controlled. In the present case, the valve 12 in all sub-lines 6a . 6b . 9a or 9b However, this is to be regarded as exemplary only. The valve 12 can be adjustable or not adjustable.

Bei der in der Figur dargestellten Ausführungsform sind also die Vakuumpumpe 4, die Zuführpumpe 7, die Austragspumpe 8, der Drucksensor 10 und der Drucksensor 11 jeweils für beide Entlüfter 2 und 3 vorgesehen, was als besonders effektiv im Hinblick auf die Einsparung von Bauteilen und damit auch im Hinblick auf Kosteneinsparung anzusehen ist. Es wäre jedoch auch möglich, eines oder mehrere dieser Aggregate doppelt, d. h. für jeden Entlüfter 2 und 3 separat vorzusehen. Allgemein ist wenigstens eines der genannten Aggregate nur einmal vorgesehen und zur Versorgung der beiden Entlüfter 2 und 3 angeordnet. Ein solches, für beide Entlüfter 2 und 3 gemeinsam eingesetztes Aggregat kann auch ein nicht dargestelltes Steuergerät oder dergleichen sein.In the embodiment shown in the figure so are the vacuum pump 4 , the feed pump 7 , the discharge pump 8th , the pressure sensor 10 and the pressure sensor 11 each for both deaerators 2 and 3 provided, which is considered to be particularly effective in terms of saving of components and thus also in terms of cost savings. However, it would also be possible to have one or more of these units double, ie for each deaerator 2 and 3 to be provided separately. Generally, at least one of the mentioned units is provided only once and for the supply of the two deaerators 2 and 3 arranged. Such, for both deaerators 2 and 3 Commonly used aggregate may also be an unillustrated controller or the like.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Entlüfter 2 und 3 vorgesehen, es wäre jedoch prinzipiell auch möglich, mehr als die beiden Entlüfter 2 und 3 parallel zueinander anzuordnen, um auf diese Weise die Kapazität zur Entgasung des Beschichtungsmediums zu vergrößern.In the illustrated embodiment, two deaerators 2 and 3 However, it would be possible in principle, more than the two deaerators 2 and 3 parallel to each other to increase in this way the capacity for degassing of the coating medium.

In nicht dargestellter Weise kann eine Antriebseinrichtung, welche jeweilige Trommeln der Entlüfter 2 und 3 antreibt, für beide Entlüfter 2 und 3 gemeinsam verwendet werden. Hierzu kann beispielsweise ein Riemen vorgesehen sein, der jeweilige Antriebswellen der Trommeln miteinander verbindet.In a manner not shown, a drive device, which respective drums of the breather 2 and 3 drives, for both deaerators 2 and 3 be used together. For this purpose, for example, a belt may be provided which connects respective drive shafts of the drums with each other.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2006/128963 A2 [0002] WO 2006/128963 A2 [0002]
  • DE 112007002171 T5 [0003] DE 112007002171 T5 [0003]
  • WO 2006/28963 A2 [0004] WO 2006/28963 A2 [0004]

Claims (11)

Vorrichtung zur Entlüftung eines auf eine Faserbahn aufzutragenden Beschichtungsmediums, mit wenigstens zwei parallel zueinander angeordneten Entlüftern (2, 3), wobei wenigstens ein mit den Entlüftern (2, 3) in Wirkverbindung stehendes Aggregat zur Versorgung beider Entlüfter (2, 3) angeordnet ist.Apparatus for venting a coating medium to be applied to a fibrous web, comprising at least two deaerators arranged parallel to one another (US Pat. 2 . 3 ), whereby at least one with the deaerators ( 2 . 3 ) operatively connected aggregate for supplying both deaerators ( 2 . 3 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Aggregat eine Zuführpumpe (7) zum Zuführen des aufzutragenden Beschichtungsmediums zu den Entlüftern (2, 3) ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the unit is a feed pump ( 7 ) for supplying the coating medium to be applied to the deaerators ( 2 . 3 ). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aggregat eine Austragspumpe (8) zum Austragen des aufzutragenden Beschichtungsmediums ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the unit is a discharge pump ( 8th ) for discharging the coating medium to be applied. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Aggregat eine Unterdruckpumpe (4) zum Erzeugen eines Unterdrucks für die Entlüfter (2, 3) ist.Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the unit is a vacuum pump ( 4 ) for generating a vacuum for the deaerator ( 2 . 3 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Aggregat ein Drucksensor (10, 11) in einer von einer Unterdruckpumpe (4) zu den Entlüftern (2, 3) führenden Unterdruckleitung (5) ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the unit is a pressure sensor ( 10 . 11 ) in one of a vacuum pump ( 4 ) to the deaerators ( 2 . 3 ) leading vacuum line ( 5 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Aggregat ein in einer von den Entlüftern (2, 3) ausgehenden Austragsleitung (9) zum Austragen des Beschichtungsmediums angeordneter Drucksensor (10, 11) ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the unit in one of the deaerators ( 2 . 3 ) outgoing discharge line ( 9 ) arranged to discharge the coating medium pressure sensor ( 10 . 11 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Aggregat ein Steuergerät für die Entlüfter (2, 3) ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the unit is a control unit for the breather ( 2 . 3 ). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Aggregat eine Antriebseinrichtung zum Antreiben von Trommeln der Entlüfter (2, 3) ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the unit comprises a drive means for driving drums of the breather ( 2 . 3 ). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung einen Riemen aufweist, welcher den Trommeln der Entlüfter (2, 3) zugeordnete Antriebswellen miteinander verbindet.Apparatus according to claim 8, characterized in that the drive means comprises a belt which the drums of the breather ( 2 . 3 ) associated drive shafts together. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zu den Entlüftern (2, 3) führenden Leitung (6a, 6b) und/oder in einer von den Entlüftern (2, 3) weg führenden Leitung (9a, 9b) ein Ventil (12) angeordnet ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that in one of the deaerators ( 2 . 3 ) leading line ( 6a . 6b ) and / or in one of the deaerators ( 2 . 3 ) away leading line ( 9a . 9b ) a valve ( 12 ) is arranged. Vorrichtung zur Beschichtung einer Faserbahn mit einer Auftragseinrichtung zum Auftragen eines Beschichtungsmediums und mit einer der Auftragseinrichtung vorgeschalteten Vorrichtung (1) zur Entlüftung des Beschichtungsmediums nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Device for coating a fiber web with an application device for applying a coating medium and with a device upstream of the application device ( 1 ) for venting the coating medium according to one of claims 1 to 11.
DE201120108135 2011-11-11 2011-11-11 Device for venting a coating medium to be applied to a fibrous web Expired - Lifetime DE202011108135U1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201120108135 DE202011108135U1 (en) 2011-11-11 2011-11-11 Device for venting a coating medium to be applied to a fibrous web
ATGM404/2012U AT13518U1 (en) 2011-11-11 2012-10-16 Apparatus for venting a coating medium to be applied to a fibrous web
CN 201220565029 CN203144834U (en) 2011-11-11 2012-10-30 Exhaust apparatus and coating apparatus of coating medium to be coated on fiber material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201120108135 DE202011108135U1 (en) 2011-11-11 2011-11-11 Device for venting a coating medium to be applied to a fibrous web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202011108135U1 true DE202011108135U1 (en) 2012-02-06

Family

ID=45805092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201120108135 Expired - Lifetime DE202011108135U1 (en) 2011-11-11 2011-11-11 Device for venting a coating medium to be applied to a fibrous web

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN203144834U (en)
AT (1) AT13518U1 (en)
DE (1) DE202011108135U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021239508A1 (en) * 2020-05-26 2021-12-02 Thyssenkrupp Marine Systems Gmbh Method for operating two degasifiers fluidly connected in parallel

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108126372B (en) * 2017-12-21 2019-07-02 梁志全 A kind of bubble separation system for industrial hot oil pipeline

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006028963A2 (en) 2004-09-03 2006-03-16 Celgene Corporation Substituted heterocyclic compounds and uses thereof
WO2006128963A2 (en) 2005-06-02 2006-12-07 Metso Paper, Inc. Method and arrangement for exhausting gas from a coating material
DE112007002171T5 (en) 2006-09-29 2009-08-06 Metso Paper, Inc. Process for coating a fibrous web with a curtain coater

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2841923B2 (en) * 1991-06-07 1998-12-24 日本製紙株式会社 Manufacturing method of coated paper for printing
DE102004056199A1 (en) * 2004-11-20 2006-05-24 Voith Paper Patent Gmbh Degassing device for fluid media, especially e.g. in the production or finishing of paper or cardboard, includes at least one ultrasound source with which the medium is subjected to ultrasound waves
FI121122B (en) * 2006-01-26 2010-07-15 Metso Paper Inc Method and apparatus for processing and feeding to a coating device of a coating agent intended for coating a fiber web
DE102007000722A1 (en) * 2007-09-12 2009-03-19 Voith Patent Gmbh Degassing of liquid to pasty media e.g. coating paint for coating moving paper, cardboard or other fibrous web, comprises supplying the medium into container placed under vacuum, and degassing and filtering impurities in the medium

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006028963A2 (en) 2004-09-03 2006-03-16 Celgene Corporation Substituted heterocyclic compounds and uses thereof
WO2006128963A2 (en) 2005-06-02 2006-12-07 Metso Paper, Inc. Method and arrangement for exhausting gas from a coating material
DE112007002171T5 (en) 2006-09-29 2009-08-06 Metso Paper, Inc. Process for coating a fibrous web with a curtain coater

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021239508A1 (en) * 2020-05-26 2021-12-02 Thyssenkrupp Marine Systems Gmbh Method for operating two degasifiers fluidly connected in parallel

Also Published As

Publication number Publication date
AT13518U1 (en) 2014-02-15
CN203144834U (en) 2013-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3401022B1 (en) Conveyor, coating apparatus comprising a conveyor and method of operating the same
DE3030795C2 (en)
EP3215283B1 (en) Device for discharging exhaust air from the surroundings of a metal strip
DE102015112092A1 (en) Oil / water separator with compressed air
DE102009026608A1 (en) Method for removing foreign matter from a digital hydraulic pressure regulator of a hydraulic system
DE102017205502A1 (en) air bearing
EP3570951B1 (en) Oil/water separator with compressed air charging
DE102009048271A1 (en) Device for particle measurement in heavily laden with gas, especially air medium
DE102015216174A1 (en) Hydraulic device for degassing a liquid
DE202011108135U1 (en) Device for venting a coating medium to be applied to a fibrous web
DE102008022988A1 (en) Fluid supply arrangement for printer, particularly for sheet-fed printing press, has fluid reservoir for storing fluid supplied to printer, fluid feeding arrangement with fluid chamber and ordering element
DE102015116205A1 (en) COOLANT NOZZLE WITH FUNCTION TO AUTOMATICALLY ELIMINATE DEFICIENCY FROM FOREIGN MATERIALS
DE102017101373A1 (en) Curtain coater and method for applying a coating medium
DE102016203318A1 (en) RESIN COATING DEVICE
DE2750507A1 (en) METHOD OF MEASURING THE FLOW RATE OF SUBSTANCE LIQUID PER UNIT OF TIME IN A PAPER MACHINE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE2634548A1 (en) GLUE DEGASSING DEVICE
DE202009014775U1 (en) Sandaustrageeinrichtung
DE102020100928A1 (en) Fluid flow measuring device, processing machine with fluid flow measuring device, control and / or regulating device and method
EP1221369B2 (en) Device for guiding sheets in printing machines
EP3099548B1 (en) Compressed air supply system for utility vehicles
DE102013007086A1 (en) Method for controlling the compressed air system of a motor vehicle externally filled with compressed air
DE202012104934U1 (en) Device for receiving coating material
AT521879A1 (en) Pneumatic brake for a rail vehicle
AT522849B1 (en) METHOD AND SYSTEM FOR SCREENING A COATING MIXTURE IN A FIBER WEB MACHINE
AT506408B1 (en) DEVICE AND METHOD FOR TRANSFERRING A MATERIAL TRACK

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20120329

R150 Term of protection extended to 6 years
R150 Term of protection extended to 6 years

Effective date: 20141201

R157 Lapse of ip right after 6 years